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JP2010231214A - Liquid crystal display - Google Patents

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JP2010231214A
JP2010231214A JP2010097120A JP2010097120A JP2010231214A JP 2010231214 A JP2010231214 A JP 2010231214A JP 2010097120 A JP2010097120 A JP 2010097120A JP 2010097120 A JP2010097120 A JP 2010097120A JP 2010231214 A JP2010231214 A JP 2010231214A
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JP
Japan
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light
liquid crystal
display panel
display
film
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2010097120A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Takahara
博司 高原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp filed Critical Panasonic Corp
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  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal Display Device Control (AREA)
  • Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate a tailing and a blur of a moving image which are apt to be generated in displaying the moving image in a conventional display panel. <P>SOLUTION: A liquid crystal display includes: a liquid crystal display panel 21; a lighting system 16 having a plurality of light emitting regions and illuminating the liquid crystal display panel 21; and a control section for controlling light emission of each light emitting region, wherein the control section controls so as to change intensity of brightness for each light emitting region according to the contents of an image displayed on the liquid crystal display panel 21, and the lighting system 16 includes a plurality of light guides 14 whose light emitting surface forms a light emitting region, and a light emitting element 141 provided to the end of each light guide 14. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、動画ボケを改善する表示パネルの照明装置とそれを用いた映像表示装置、直視型でも反射型でも良好な画像を表示できる表示パネルおよびこれらを用いた直視型表示装置、携帯端末、ビューファインダ、ビデオカメラおよび投射型表示装置等に関するものである。   The present invention relates to a display panel illumination device for improving moving image blur and a video display device using the same, a display panel capable of displaying a good image both in direct view and in a reflective type, a direct view display device using these, a portable terminal, The present invention relates to a viewfinder, a video camera, a projection display device, and the like.

液晶表示パネルを用いた表示装置は、小型,軽量でかつ消費電力が少ないため、携帯用機器等に多く採用されている。近年では、液晶表示モニターにも採用されその市場は拡大しつつある。また、液晶表示パネルの画質改善が進み、静止画では実用上問題ないレベルまで向上してきている。   Display devices using a liquid crystal display panel are small, light and have low power consumption, and are therefore widely used in portable devices and the like. In recent years, it has been adopted for liquid crystal display monitors and its market is expanding. In addition, the image quality of liquid crystal display panels has been improved, and has been improved to a level where there is no practical problem with still images.

液晶表示パネルに動画を表示させると、画像の尾ひきがあらわれる。この尾ひきとは、たとえば黒バック画面に白いボールが動くと、白いボールのうしろに灰色の影があらわれる現象を言う。本明細書ではこのように尾ひきが発生している状態を動画ボケと呼ぶ。   When a moving image is displayed on the liquid crystal display panel, the tail of the image appears. This tail is a phenomenon in which, for example, when a white ball moves on a black back screen, a gray shadow appears behind the white ball. In this specification, such a state where the tail is generated is called moving image blur.

動画ボケが発生する原因は大きくわけて2つあると考える。第1番目の原因は液晶の応答性である。ツイストネマティック(TN)液晶の場合、立ちあがり時間(透過率が0%から最大を100%として90%になるのに要する時間)と立ちさがり時間(最大透過率100%から10%の透過率になるのに要する時間)とを加えた時間(以後、この立ちあがり時間+立ちさがり時間を応答時間と呼ぶ)は50〜80msecである。   There are two main causes of motion blur. The first cause is the response of the liquid crystal. In the case of twisted nematic (TN) liquid crystal, the rise time (the time required for the transmittance to reach 90% from 0% to 100%) and the rise time (the maximum transmittance of 100% to 10% transmittance) (The time required for the above) (hereinafter, this rise time + rise time is referred to as response time) is 50 to 80 msec.

応答時間が速い液晶モードもある。強誘電液晶である。ただし、この液晶は階調表示ができない。その他、反強誘電液晶,OCBモードの液晶の応答は高速である。これらの高速の液晶材料あるいはモードを用いれば第1番目の原因の対策とすることができる。   There is also a liquid crystal mode with a quick response time. It is a ferroelectric liquid crystal. However, this liquid crystal cannot display gradation. In addition, the response of antiferroelectric liquid crystal and OCB mode liquid crystal is high speed. If these high-speed liquid crystal materials or modes are used, the first cause can be taken as a countermeasure.

第2番目の原因は、各画素の透過率がフィールドあるいはフレームに同期して変化することである。たとえば、ある画素の透過率は第1のフィールド(フレーム)の間は固定値である。つまり、フィールド(フレーム)ごとに画素電極の電位は書きかえられ液晶層の透過率が変化する。そのため、人間が液晶表示パネルの画像をみると眼の残光特性により、表示画像がゆっくりと変化しているように見え、動画ボケが発生する。なお、本明細書では1画面が書きかわる時間つまり、任意の一画素の電位がつぎに書きかえられるまでの時間をフィールドあるいはフレームと呼ぶ。   The second cause is that the transmittance of each pixel changes in synchronization with the field or frame. For example, the transmittance of a certain pixel is a fixed value during the first field (frame). That is, the potential of the pixel electrode is rewritten for each field (frame), and the transmittance of the liquid crystal layer changes. For this reason, when a human views the image on the liquid crystal display panel, the display image appears to change slowly due to the afterglow characteristics of the eyes, resulting in motion blur. In this specification, the time required for rewriting one screen, that is, the time until the potential of any one pixel is rewritten next is called a field or a frame.

CRTなどの表示装置は、蛍光体面を電子銃で走査して画像を表示する。そのため、1フィールド(1フレーム)の期間において、各画素はμsecオーダーの時間しか表示されない。   A display device such as a CRT displays an image by scanning the phosphor surface with an electron gun. Therefore, each pixel is displayed only on the order of μsec in one field (one frame) period.

1フィールド(フレーム)の期間つまり連続して画像が表示されているように見えるのは人間の眼の残光特性によるものである。つまり、CRTでは、各画素はほとんどの時間が黒表示で、μsecのオーダーの時間にだけ点灯(表示)されている。このCRTの表示状態は動画表示を良好にする。ほとんどの時間が黒表示のため、画像が飛び飛びに見え、動画ボケが発生しないからである。しかし、液晶表示パネルでは、1フィールドの期間、画像を保持しているため、動画ボケが発生する。   It seems that the image is displayed for a period of one field (frame), that is, continuously, due to the afterglow characteristics of the human eye. That is, in the CRT, each pixel is displayed in black for most of the time, and is lit (displayed) only in the order of μsec. The display state of this CRT improves the moving image display. This is because most of the time is displayed in black, so the image appears to fly out and there is no motion blur. However, since the liquid crystal display panel holds an image for a period of one field, motion blur occurs.

本発明の照明装置あるいは表示装置は、動画ボケを解決するため、表示パネルの各画素の電圧を書きかえるタイミングと、バックライトを駆動する駆動回路の動作とを同期をとって画像表示を行う。バックライトユニット(照明装置)は複数の導光板を並列にならべて配置する。導光板のエッジには白色LEDを取り付ける。この白色LEDは3〜4本を組みとして順次点灯させ、あるいは1つずつ順次点灯させる。一方、液晶表示パネルの各画素行に印加する(画素電極の電圧を書きかえる)位置も走査する。この走査と白色LEDの点灯とは同期をとる。また蛍光管は、画素に電圧を印加され書きかえられた画素上の液晶層の液晶が十分変化した後に、その画素行に対応する導光板のLEDを点灯するようにする。   In order to solve the moving image blur, the lighting device or the display device of the present invention performs image display by synchronizing the timing of rewriting the voltage of each pixel of the display panel and the operation of the driving circuit for driving the backlight. A backlight unit (illumination device) arranges a plurality of light guide plates in parallel. A white LED is attached to the edge of the light guide plate. The white LEDs are sequentially turned on in groups of 3 to 4, or sequentially turned on one by one. On the other hand, the position to be applied to each pixel row of the liquid crystal display panel (rewriting the voltage of the pixel electrode) is also scanned. This scanning and white LED lighting are synchronized. In addition, the fluorescent tube turns on the LED of the light guide plate corresponding to the pixel row after the liquid crystal in the liquid crystal layer on the pixel which has been rewritten by applying a voltage to the pixel is sufficiently changed.

このようにLEDの点灯タイミングと液晶表示パネルへ印加する電圧のタイミングとの同期を取る。つまり、液晶の変化が十分変化した領域にのみバックライトから光を照射し、画素を表示するのである。一方で、画素が表示されない時間(黒表示)が生じる。このためCRTの表示状態と同様の表示状態が実現できる。したがって、動画ボケが改善されるのである。   In this way, the lighting timing of the LED and the timing of the voltage applied to the liquid crystal display panel are synchronized. That is, light is emitted from the backlight only to a region where the change of the liquid crystal is sufficiently changed, and the pixel is displayed. On the other hand, there is a time (black display) when no pixels are displayed. For this reason, a display state similar to the display state of the CRT can be realized. Therefore, the moving image blur is improved.

本発明の表示パネル、表示装置は動画ボケの改善,低コスト化,高輝度化等のそれぞれの構成に応じて特徴ある効果を発揮する。   The display panel and the display device of the present invention exhibit distinctive effects according to respective configurations such as improvement of moving image blur, cost reduction, and increase in luminance.

本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の断面図である。It is sectional drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の照明装置の駆動方法の説明図である。It is explanatory drawing of the drive method of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の駆動方法の説明図である。It is explanatory drawing of the drive method of the illuminating device of this invention. 本発明の表示装置の駆動回路の説明図である。It is explanatory drawing of the drive circuit of the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の駆動方法の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram representing a driving method of a display device of the present invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の他の実施例における照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device in the other Example of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の液晶表示パネルの説明図である。It is explanatory drawing of the liquid crystal display panel of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明のビデオカメラの斜視図である。It is a perspective view of the video camera of the present invention. 本発明のビューファインダの断面図である。It is sectional drawing of the viewfinder of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の映像表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the video display apparatus of this invention. 本発明の投射型表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the projection type display apparatus of this invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明のビューファインダの断面図である。It is sectional drawing of the viewfinder of this invention. 本発明のビューファインダの断面図である。It is sectional drawing of the viewfinder of this invention. 本発明の投射型表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the projection type display apparatus of this invention. 本発明の投射型表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the projection type display apparatus of this invention. 本発明の投射型表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the projection type display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the display apparatus of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明の照明装置の説明図である。It is explanatory drawing of the illuminating device of this invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明の表示パネルの説明図である。FIG. 46 is an explanatory diagram of a display panel of the present invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明の表示パネルの説明図である。FIG. 46 is an explanatory diagram of a display panel of the present invention. 本発明の表示パネルの説明図である。FIG. 46 is an explanatory diagram of a display panel of the present invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明の表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the display apparatus of this invention. 本発明の表示装置の説明図である。It is explanatory drawing of the display apparatus of this invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention. 本発明のビューファインダの説明図である。It is explanatory drawing of the viewfinder of this invention.

本明細書において各図面は理解を容易にまたは/および作図を容易にするため、省略または/および拡大縮小した箇所がある。たとえば、(図57)の投射型表示装置では冷却装置(部)等を省略している。以上のことはその他の図面に対しても同様である。また、同一番号または、記号等を付した箇所は同一もしくは類似の形態もしくは材料であるか、あるいは同一の機能を有するもの、もしくは同一の動作を行うものである。   In the present specification, each drawing is omitted or / and enlarged or reduced for easy understanding and / or drawing. For example, in the projection display device shown in FIG. 57, the cooling device (part) and the like are omitted. The same applies to the other drawings. Further, the portions with the same numbers or symbols are the same or similar forms or materials, or have the same function or perform the same operation.

なお、各図面等で説明した内容は特に断りがなくとも、他の実施例等と組みあわせることができる。たとえば、(図1)の照明装置に(図60)の外光取り込み部601を付加することができるし、(図39)の表示パネルと(図1)の照明装置を組み合わせて表示装置を構成することができる。また、(図1)の照明装置を(図51)の表示装置に採用することもできる。(図42)のPBS432を(図51)の表示装置に付加することもできる。つまり、本発明書の表示パネル等について各図面および明細書で説明した事項は、個別に説明することなく相互に組み合わせて、実施の形態の表示装置等を構成できる。   It should be noted that the contents described in the drawings and the like can be combined with other embodiments and the like without particular notice. For example, the external light capturing unit 601 shown in FIG. 60 can be added to the lighting device shown in FIG. 1 and the display panel is configured by combining the display panel shown in FIG. 39 and the lighting device shown in FIG. can do. Further, the lighting device of FIG. 1 can also be employed in the display device of FIG. The PBS 432 shown in FIG. 42 can be added to the display device shown in FIG. That is, the items described in the drawings and the description of the display panel and the like of the present invention can be combined with each other without being individually described, and the display device and the like of the embodiment can be configured.

このように特に明細書中に例示されていなくとも、明細書、図面中で記載あるいは説明した事項、内容、仕様は、互いに組み合わせて請求項化することができる。すべての組み合わせについて明細書などで記述することは不可能であるからである。   In this way, even if not specifically exemplified in the specification, matters, contents, and specifications described or explained in the specification and drawings can be claimed in combination with each other. This is because it is impossible to describe all combinations in the specification.

以下、図面等を参照しながら本発明の表示装置等について順次説明していく。   Hereinafter, the display device and the like of the present invention will be sequentially described with reference to the drawings and the like.

(図1)は本発明の照明装置16の平面図を示したものである。導光板(導光部材)14はアクリル樹脂,ポリカーボネート樹脂などの有機樹脂あるいはガラス基板等から構成される。   (FIG. 1) is a plan view of the illumination device 16 of the present invention. The light guide plate (light guide member) 14 is made of an organic resin such as acrylic resin or polycarbonate resin, or a glass substrate.

導光板14の本数は表示パネル21(図2)の大きさに左右されるが、一般的に表示画面を少なくとも3等分、好ましくは8等分以上に分割して表示する必要性があるから3本以上好ましくは8本以上の蛍光管を採用する。また、蛍光管の本数をn(本)とし、表示パネルの有効表示領域の縦幅をH(cm)としたとき、次式(数1)を満足するようにする。   Although the number of the light guide plates 14 depends on the size of the display panel 21 (FIG. 2), it is generally necessary to display the display screen by dividing it into at least three equal parts, preferably eight equal parts or more. Three or more, preferably eight or more fluorescent tubes are employed. Further, when the number of fluorescent tubes is n (lines) and the vertical width of the effective display area of the display panel is H (cm), the following equation (Equation 1) is satisfied.

(数1)
5(cm)≦H/n≦20(cm)
さらに好ましくは(数2)の関係を満足するようにする。
(Equation 1)
5 (cm) ≦ H / n ≦ 20 (cm)
More preferably, the relationship of (Expression 2) is satisfied.

(数2)
8(cm)≦H/n≦15(cm)
H/nが小さすぎると発光素子11が多くなり高コストになる。一方、H/nが大きすぎると表示画面が暗くなり、また動画ボケが改善されにくくなる。
(Equation 2)
8 (cm) ≦ H / n ≦ 15 (cm)
If H / n is too small, the number of light emitting elements 11 increases and the cost increases. On the other hand, if H / n is too large, the display screen becomes dark and the moving image blur is hardly improved.

また、表示パネルの有効表示領域の横幅をW(cm)としたとき、次式(数3)を満足させるように構成することが好ましい。   Further, it is preferable that the following expression (Equation 3) is satisfied when the width of the effective display area of the display panel is W (cm).

(数3)
0.07≦W/(H・n)≦0.5
さらに好ましくは(数4)の関係を満足させることが好ましい。
(Equation 3)
0.07 ≦ W / (H · n) ≦ 0.5
More preferably, it is preferable to satisfy the relationship of (Equation 4).

(数4)
0.10≦W/(H・n)≦0.35
なお、11はLED等とし、(図14)で141を蛍光管としているが、これらは相互に置き換えてもよい。たとえば、LED11をリニア状に多数個ならべれば発光管の形状となるし、棒状の発光管141を短くすれば、点状のLEDと同様になる。その他、光源(11、141等)は、ドーナツ状にしてもよいし、円板状でもよい。また、面光源状であってもよい。また、外光(太陽光)を取りこんで導光板14等に導入するものであってもよい。
(Equation 4)
0.10 ≦ W / (H · n) ≦ 0.35
In addition, although 11 is LED etc. and 141 is a fluorescent tube in (FIG. 14), these may be mutually replaced. For example, if a large number of LEDs 11 are arranged in a linear shape, the shape of the arc tube is obtained, and if the rod-like arc tube 141 is shortened, the shape is the same as that of a dotted LED. In addition, the light source (11, 141, etc.) may have a donut shape or a disk shape. Moreover, a surface light source shape may be sufficient. Alternatively, external light (sunlight) may be taken and introduced into the light guide plate 14 or the like.

(図1)において、導光板14の端部には白色LED11が取り付けられている。白色LED11は日亜化学(株)等が製造,販売を行っている。白色LED11は(図61)に示すように背面に放熱板585が取り付けられている。これは白色LEDの発光効率が悪くまた発熱が大きいためである。   In FIG. 1, a white LED 11 is attached to the end of the light guide plate 14. The white LED 11 is manufactured and sold by Nichia Corporation. As shown in FIG. 61, the white LED 11 has a heat radiating plate 585 attached to the back surface. This is because the light emission efficiency of the white LED is poor and the heat generation is large.

白色LEDはそれ自身の温度が高くなると流れる電流量が変化し、発光輝度が変化する。この対策として放熱板585は有効に寄与する。なお、白色LED11は定電流駆動を行うことが好ましい。また、白色LED11の温度を検出し、検出されたデータに基づき、白色LED11に流れる電流量を制御するように構成しておくことが好ましい。   When the temperature of the white LED increases, the amount of current flowing changes, and the light emission luminance changes. The heat sink 585 contributes effectively as a countermeasure. The white LED 11 is preferably driven at a constant current. Further, it is preferable that the temperature of the white LED 11 is detected and the amount of current flowing through the white LED 11 is controlled based on the detected data.

白色LED11の光出射面には(図2)に示すように光拡散出段としての拡散板(シート)22を配置する。これは、白色LED11の発光体に色ムラがあるためである。白色LED11から発生した光は拡散板22で散乱され、色ムラのない均一な微小面光源が形成される。   As shown in FIG. 2, a diffusion plate (sheet) 22 serving as a light diffusion step is disposed on the light emitting surface of the white LED 11. This is because the light emitting body of the white LED 11 has color unevenness. The light generated from the white LED 11 is scattered by the diffusion plate 22 to form a uniform minute surface light source without color unevenness.

白色LED11の裏面には(図61)に示すように放熱板585を配置している。LED11の発光効率が悪いため、投入電力の大部分は熱となる。この熱は放物板585に伝達され、効率よく空気中に発散され放熱される。   On the back surface of the white LED 11, a heat radiating plate 585 is disposed as shown in FIG. Since the luminous efficiency of the LED 11 is poor, most of the input power is heat. This heat is transmitted to the parabolic plate 585, and is efficiently dissipated and dissipated in the air.

白色LED11から出射する光には色むら/輝度ムラがあるため、(図61)に示すように出射側に拡散シート(拡散板)22を配置または形成する。拡散板22としてはフロスト加工したガラス板,チタンなどの拡散粒子を含有する樹脂板あるいはオパールガラスが該当する。また、キモト(株)が発売している拡散シート(ライトアップシリーズ)を用いてもよい。拡散板22により色むらがなくなり、また、拡散板22の面積が発光領域となるため、拡散板22の大きさを変更することにより発光面積を自由に設定することができる。拡散板22により発光領域を大きくすれば輝度は低下するが導光板14等を均一に照明できる。   Since the light emitted from the white LED 11 has uneven color / brightness unevenness, a diffusion sheet (diffusion plate) 22 is disposed or formed on the emission side as shown in FIG. The diffusion plate 22 may be a frosted glass plate, a resin plate containing diffusion particles such as titanium, or opal glass. Further, a diffusion sheet (light-up series) sold by Kimoto Co., Ltd. may be used. The diffuser plate 22 eliminates uneven color, and the area of the diffuser plate 22 becomes a light emitting region. Therefore, the light emitting area can be freely set by changing the size of the diffuser plate 22. If the light emitting region is enlarged by the diffusion plate 22, the luminance is lowered, but the light guide plate 14 and the like can be illuminated uniformly.

拡散板は板状のものの他、樹脂中に拡散剤を添加した接着剤であってもよく、その他、蛍光体を厚く積層したものでもよい。蛍光体は光散乱性が高いからである。これらを含めて拡散板22とよぶ。拡散部は半球状あるいは円柱状もしくは円すい状に形成することにより指向性が広がり、また表示領域の周辺部まで均一に照明できるので好ましい。この拡散板(拡散シート)がないと、表示画像に色むらが生じるので配置することは重要である。また白色LEDの色温度は6500ケルビン(K)以上と9000(K)とのものを用いることが好ましい。   The diffuser plate may be a plate-like material, an adhesive obtained by adding a diffusing agent in a resin, or a thick phosphor layered. This is because the phosphor has a high light scattering property. These are referred to as the diffusion plate 22. The diffusing portion is preferably formed in a hemispherical shape, a cylindrical shape, or a conical shape so that the directivity spreads and the peripheral portion of the display area can be illuminated uniformly. Without this diffusion plate (diffusion sheet), color unevenness occurs in the display image, so that it is important to arrange it. The color temperature of the white LED is preferably 6500 Kelvin (K) or more and 9000 (K).

また、白色LED11の光出射側に色フィルタ(図示せず)を配置または形成することにより発光色の色温度を改善することができる。特に発光素子11が白色LEDの場合、青色に強いピークの光がでる帯域があり、また、このピークはLEDによってバラツキが大きい。そのため、表示パネル21の表示画像の色温度バラツキが大きくなる。色フィルタを配置することにより、表示画像の色温度のバラツキを少なくすることができる。特に発光素子11として白色LEDを用いる場合、青色光の割合が多いので表示パネル21のカラーフィルタの色にあわせて、重点的に対策する。   Further, the color temperature of the emission color can be improved by arranging or forming a color filter (not shown) on the light emitting side of the white LED 11. In particular, when the light-emitting element 11 is a white LED, there is a band in which a strong peak light is emitted in blue, and this peak varies greatly depending on the LED. Therefore, the color temperature variation of the display image on the display panel 21 increases. By arranging the color filter, the variation in the color temperature of the display image can be reduced. In particular, when a white LED is used as the light emitting element 11, since the ratio of blue light is large, measures are focused on according to the color of the color filter of the display panel 21.

白色LED11から放射された光が効率よく導光板14に入射されるように導光板14とLED11間には光結合剤126が塗布または配置される。光結合剤126はエチレングリコールなどのゲル,シリコン樹脂,エポキシ樹脂,フェノール樹脂,ポリビニールアルコール(PVA)などの主として屈折率が1.44〜1.55の範囲のものが例示される。   An optical binder 126 is applied or disposed between the light guide plate 14 and the LED 11 so that the light emitted from the white LED 11 is efficiently incident on the light guide plate 14. Examples of the optical binder 126 include those having a refractive index in the range of 1.44 to 1.55, such as gel such as ethylene glycol, silicon resin, epoxy resin, phenol resin, and polyvinyl alcohol (PVA).

また、(図61(b))に示すように、白色LED11の光出射面に色フィルタ611を配置してもよい。これは白色LEDは青色光の割合が強く、またLED単体での色のバラツキが大きいためである。色フィルタ611を配置または形成することにより発光色の色温度が均一化される。   Further, as shown in FIG. 61 (b), a color filter 611 may be disposed on the light emission surface of the white LED 11. This is because white LEDs have a high proportion of blue light, and there is a large variation in color among single LEDs. By arranging or forming the color filter 611, the color temperature of the emission color is made uniform.

なお、光結合剤126中にTiの微粉末などの拡散剤あるいは染料,顔料を含有させることにより、色フィルタ611等を用いずとも色温度調整あるいは、色ムラの低減を行うことができる。   By adding a diffusing agent such as a fine powder of Ti or a dye or pigment in the optical binder 126, the color temperature can be adjusted or the color unevenness can be reduced without using the color filter 611 or the like.

白色LED11は他の単一色のあるいは複合色のLEDに置き換えることができる。たとえば赤(R)色のLED,緑(G)色のLED,あるいは青(B)色のLEDである。このような色のLEDを用いれば当然のことながら、照明装置の発光色は単一色等となり白色表示は実現できない。しかし、照明装置と伴に用いる表示パネル等がモノクロの場合は実用的な用途としては十分である。   The white LED 11 can be replaced with another single color or composite color LED. For example, a red (R) LED, a green (G) LED, or a blue (B) LED. If the LED of such a color is used, naturally, the luminescent color of the lighting device becomes a single color or the like, and white display cannot be realized. However, when the display panel used in conjunction with the illumination device is monochrome, it is sufficient for practical use.

もちろん、R,G,BのLEDを同時に点灯させて白色発光にしてもよい。また、R,G,BのLEDをフィールドシーケンシャルに点灯させてモノクロの表示パネルでカラー表示を行ってもよい。   Of course, the R, G, and B LEDs may be turned on simultaneously to emit white light. Alternatively, R, G, and B LEDs may be turned on in a field sequential manner to perform color display on a monochrome display panel.

また、白色LED11はオプトニクス等が製造,販売しているルナシリーズの蛍光発光ランプなどに置き換えることができる。つまり、白色LED11に限定するものではなく、11は点減動作のできる発光素子であればいずれのものであってもよい。たとえば、タングステンランプ、クリプトンランプ、小型の水銀灯、UHPランプであってもよい。   Further, the white LED 11 can be replaced with a Luna series fluorescent light-emitting lamp manufactured and sold by Optonics. That is, it is not limited to the white LED 11, and 11 may be any light-emitting element that can perform a dot reduction operation. For example, a tungsten lamp, a krypton lamp, a small mercury lamp, or a UHP lamp may be used.

なお、(図61)で説明した内容は、本発明の実施例でも有効である。たとえば(図60)(図42)の表示装置が例示される。このように本明細書で記載した事項は、種々の実施例で組み合わせて用いてもよい。   The contents described in FIG. 61 are also effective in the embodiment of the present invention. For example, the display device of (FIG. 60) (FIG. 42) is exemplified. Thus, the matters described in this specification may be used in combination in various embodiments.

また、(図1)に示すように白色LED11はLEDアレイ12のように一体として構成してもよい。また、LED11の光出射面に微小な凸レンズを配置、もしくはLED11の光出射面に凸レンズを形成してもよい。この場合は、LED11の発光チップから放射される光が効率よく導光板14に入力される。   Further, as shown in FIG. 1, the white LED 11 may be configured as a single unit like the LED array 12. Further, a minute convex lens may be disposed on the light emitting surface of the LED 11 or a convex lens may be formed on the light emitting surface of the LED 11. In this case, light emitted from the light emitting chip of the LED 11 is efficiently input to the light guide plate 14.

なお、(図1)の実施例では導光板14を板としたが、これに限定するものではなく、たとえば複数枚のシートあるいは板を重ねた構成でもよい。また、(図7)に示すように多数の光ファイバー71を接着剤72で固めて一体としたものを用いてもよい。   In the embodiment shown in FIG. 1, the light guide plate 14 is a plate. However, the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which a plurality of sheets or plates are stacked may be used. Further, as shown in FIG. 7, a plurality of optical fibers 71 fixed together with an adhesive 72 and integrated may be used.

(図1)において、発光素子(白色LED)11から放射された光181は導光板14間に配置された反射板15(反射シートあるいは反射部材,反射膜)で反射されて伝達される。反射板15は導光板14の側面および裏面に形成される。   In FIG. 1, light 181 emitted from the light emitting element (white LED) 11 is reflected and transmitted by a reflection plate 15 (reflection sheet or reflection member, reflection film) disposed between the light guide plates 14. The reflection plate 15 is formed on the side surface and the back surface of the light guide plate 14.

発光素子11から放射された光181は個々の導光板14内を照明する。したがって、発光素子11aと11fが点灯すれば導光板14aのみが発光部となる。つまり、(図1)の構成を採用することにより横長の自由に点滅できる発光部を複数並列に配置したことになる。かつ、LED11を順次点灯させれば、導光板14a→14b→14c→14d→14e→14aと順次、点灯または消灯させる(走査)ことができる。   The light 181 emitted from the light emitting element 11 illuminates the inside of each light guide plate 14. Therefore, if the light emitting elements 11a and 11f are turned on, only the light guide plate 14a becomes a light emitting portion. That is, by adopting the configuration of FIG. 1, a plurality of light emitting portions that can be freely flashed horizontally are arranged in parallel. If the LEDs 11 are sequentially turned on, the light guide plates 14a → 14b → 14c → 14d → 14e → 14a can be sequentially turned on or off (scanned).

反射板15はフィルム状のものあるいは板状のものを用いる。これらはシートあるいは板等の上にアルミニウム(Al)、銀(Ag)、チタン(Ti)、金(Au)などの金属薄膜を蒸着したものであり、また金属薄膜の酸化を防止するため、金属薄膜の表面にSiO2などの無機材料からなる蒸着膜が形成されている。また、ラミネートしてもよい。また、反射板15として光沢性のある塗料を用いてもよい。その他、誘電体多層膜からなる誘電体ミラーを採用してもよい。また、Alなどからなる金属板を切削したものを用いてもよい。 The reflector 15 is a film or plate. These are formed by depositing a metal thin film such as aluminum (Al), silver (Ag), titanium (Ti), gold (Au) on a sheet or plate, etc. In order to prevent oxidation of the metal thin film, A vapor deposition film made of an inorganic material such as SiO 2 is formed on the surface of the thin film. Moreover, you may laminate. Further, a glossy paint may be used as the reflecting plate 15. In addition, a dielectric mirror made of a dielectric multilayer film may be employed. Moreover, you may use what cut the metal plate which consists of Al.

ただし、この反射板15は光を反射するものに限定するものではなく、表面において光拡散する性質のものを用いてもよい。たとえばオパールガラス等の微粉末を塗布したもの、酸化Ti(チタン)の微粉末を塗布したシートあるいは、板が例示される。また、反射板15の周囲に光拡散剤を塗布してもよい。   However, the reflecting plate 15 is not limited to the one that reflects light, but may have a property of diffusing light on the surface. For example, the thing which apply | coated fine powder, such as opal glass, the sheet | seat or board which apply | coated the fine powder of oxidized Ti (titanium) is illustrated. Further, a light diffusing agent may be applied around the reflector 15.

(図2)は(図1)の一部断面である。(図2)では金属からなる板を切削加工して凹部24を形成し、この凹部24にAlなどからなる反射膜15を形成した実施例である。この凹部24に導光板14をはめ込んでいる。   (FIG. 2) is a partial cross section of (FIG. 1). FIG. 2 shows an embodiment in which a metal plate is cut to form a recess 24 and a reflective film 15 made of Al or the like is formed in the recess 24. The light guide plate 14 is fitted in the recess 24.

導光板14の光出射面にはプリズムシート23が配置されている。プリズムシート23は導光板14から出射する光の強度を強くする機能を有する。プリズムシート23はスリーエム社などが製造販売している。   A prism sheet 23 is disposed on the light exit surface of the light guide plate 14. The prism sheet 23 has a function of increasing the intensity of light emitted from the light guide plate 14. The prism sheet 23 is manufactured and sold by 3M.

またプリズム板23の光出射面には、拡散シート22が配置されている。拡散シート22はプリズム板23の凹凸が表示パネル21を通して見えないようにするものである。この拡散シート22としては(株)キモトがライトアップシリーズとして製造販売している。なお、プリズム23の凹凸のピッチは1mm以下0.2mm以上とする。   A diffusion sheet 22 is disposed on the light exit surface of the prism plate 23. The diffusion sheet 22 prevents the unevenness of the prism plate 23 from being seen through the display panel 21. This diffusion sheet 22 is manufactured and sold as a light-up series by Kimoto Co., Ltd. The pitch of the projections and depressions of the prism 23 is 1 mm or less and 0.2 mm or more.

発光素子11の近傍は光の集中性が高い。そのため発光素子11の近傍の輝度は高くなり、表示ムラとなる。この対策のため本発明の照明装置では(図3)に示すように発光素子11の近傍に光拡散部31を形成もしくは配置している。   The light concentration is high in the vicinity of the light emitting element 11. For this reason, the luminance in the vicinity of the light emitting element 11 is increased, resulting in display unevenness. For this measure, in the lighting device of the present invention, as shown in FIG. 3, a light diffusion portion 31 is formed or arranged in the vicinity of the light emitting element 11.

光拡散部31は(図4)に示すように円形あるいは、四角形の光拡散ドット41から構成される。光拡散ドット41は導光板14の表面等に直接にあるいは、拡散シート22に形成される。   As shown in FIG. 4, the light diffusing unit 31 includes circular or square light diffusing dots 41. The light diffusion dots 41 are formed directly on the surface of the light guide plate 14 or on the diffusion sheet 22.

導光板14の表面あるいは表示パネル21と導光板14間に配置したシート22上に、光拡散部31を形成または配置する。光拡散部とは本来の光を拡散して表示パネル21に到達する光を減少させる機能を有するものの他、金属膜などで直接光を遮光して表示パネル21に到達する光を減少させるものが含まれる。   A light diffusion portion 31 is formed or disposed on the surface of the light guide plate 14 or on the sheet 22 disposed between the display panel 21 and the light guide plate 14. The light diffusing unit has a function of diffusing the original light and reducing the light reaching the display panel 21, and the one that reduces the light reaching the display panel 21 by directly shielding the light with a metal film or the like. included.

光拡散部31は(図3)に示すようにLED11の近傍に円弧状に大きく形成し、LED11から離れた位置は小さく形成する。また、光拡散部31はスモークガラスのように全体にわたり光透過、あるいは光直進率を低下させる構成でもよいが、(図4)に示すように光拡散ドット41を形成する構成の方が好ましい。光拡散ドット41はLED11に近いところを大きく、遠いところは小さくする。このように光拡散部31を形成することにより、バックライト16の照明光は全領域にわたり均一となる。   As shown in FIG. 3, the light diffusion portion 31 is formed large in the shape of an arc in the vicinity of the LED 11, and the position away from the LED 11 is formed small. Further, the light diffusing portion 31 may be configured to reduce the light transmission or the light straight-ahead rate as in the smoke glass, but the configuration in which the light diffusing dots 41 are formed as shown in FIG. 4 is preferable. The light diffusion dot 41 is large near the LED 11 and small near the LED 11. By forming the light diffusion part 31 in this way, the illumination light of the backlight 16 becomes uniform over the entire region.

なお、光拡散ドット41は光を拡散(散乱)させるものに限定するものではなく、光を遮光するものであってもよい。なぜならば、発光素子11から放射される光の一部を遮光することによっても、輝度低減効果があり、照明装置の照明面を均一にする機能を発揮できるからである。   The light diffusing dots 41 are not limited to those that diffuse (scatter) light, but may be those that block light. This is because even if part of the light emitted from the light emitting element 11 is shielded, there is an effect of reducing the luminance and the function of making the illumination surface of the illumination device uniform can be exhibited.

導光板14の表面から放射される光は、発光素子11の近傍が多くなり中央部は少なくなる。この課題に対応するため、本発明では(図5)に示すように導光板14の表面に光拡散部材(光拡散ドット)51を形成している。なお、光拡散部材51は(図4)でも説明したように遮光するもの(反射膜)でもよい。   The light emitted from the surface of the light guide plate 14 increases in the vicinity of the light emitting element 11 and decreases in the central portion. In order to cope with this problem, in the present invention, as shown in FIG. 5, a light diffusion member (light diffusion dot) 51 is formed on the surface of the light guide plate 14. The light diffusing member 51 may be a light shielding member (reflective film) as described in FIG.

(図5(a))の実施例では、導光板14等に点状の光拡散部材51を形成もしくは配置している。導光板14の中央部の光拡散部材51の面積は大きくし、周辺部(LED近傍)は面積を小さくする。なお、51が反射膜の場合はこの逆とする。また、(図5(b))に示すように、光拡散部材51はストライプ状としてもよい。この場合も、導光板14の中央部の光拡散部材51の面積は大きくし、周辺部(LED近傍)は面積を小さくする。また(図5(a))と同様に51が反射膜の場合はこの逆とする。   In the embodiment shown in FIG. 5 (a), a dot-shaped light diffusion member 51 is formed or arranged on the light guide plate 14 or the like. The area of the light diffusing member 51 at the center of the light guide plate 14 is increased, and the area at the periphery (near the LED) is decreased. The reverse is true when 51 is a reflective film. Further, as shown in FIG. 5B, the light diffusion member 51 may have a stripe shape. Also in this case, the area of the light diffusing member 51 in the central portion of the light guide plate 14 is increased, and the area of the peripheral portion (near the LED) is decreased. Similarly to (FIG. 5A), when 51 is a reflective film, the opposite is true.

(図6(a))では反射板15に反射機能をもたせていない。反射板15を単なる導光板14と保持する筐体として用いる。反射膜61は導光板14の側面および裏面に蒸着して形成している。反射膜61は導光板14に直接形成する他、アルミニウム(Al)あるいは、銀(Ag)を蒸着した反射シートを導光板14にはりつけてもよい。また、導光板14と筐体15間に配置してもよい。このような反射シートはスリーエム社がシルバーラックスという商標名で販売している。   In FIG. 6A, the reflecting plate 15 is not provided with a reflecting function. The reflection plate 15 is used as a housing that holds the light guide plate 14. The reflective film 61 is formed by vapor deposition on the side surface and the back surface of the light guide plate 14. The reflective film 61 may be formed directly on the light guide plate 14, or a reflective sheet deposited with aluminum (Al) or silver (Ag) may be attached to the light guide plate 14. Further, it may be disposed between the light guide plate 14 and the housing 15. Such a reflective sheet is sold by 3M under the trademark Silverlux.

(図6(b))は導光板14の内部を中空とした構成である(中空部62)。このように導光板14の内部を中空とすることにより、照明装置を軽量化することができる。その他、中空部62に液体あるいはゲルを挿入しておいてもよい。これら液体あるいはゲルとして、水、シリコン樹脂あるいはエチレングルコール等が例示される。また、ゲル中などに光拡散剤などを添加したり、紫外線硬化樹脂を添加してもよい。液体あるいはゲルはガラス等よりも比重が小さいため先と同様に照明装置の軽量化を図ることができる。   FIG. 6B shows a configuration in which the inside of the light guide plate 14 is hollow (hollow portion 62). Thus, by making the inside of the light guide plate 14 hollow, the lighting device can be reduced in weight. In addition, a liquid or gel may be inserted into the hollow portion 62. Examples of these liquids or gels include water, silicon resin, and ethylene glycol. Further, a light diffusing agent or the like may be added to the gel or the like, or an ultraviolet curable resin may be added. Since the specific gravity of the liquid or gel is smaller than that of glass or the like, the weight of the lighting device can be reduced in the same manner as before.

なお、中空部62に挿入する水あるいはゲルには水酸化ナトリウムなどを添加しておき、PHを10以上13以下、さらに好ましくは10.5以上12.5以下としておく。このように挿入する水あるいはゲルをアルカリ性としておくことにより、これらの液体が漏れでたとしても、反射膜61などを酸化させることが少なくなり、また安定である。   In addition, sodium hydroxide etc. are added to the water or gel inserted in the hollow part 62, and PH is 10 or more and 13 or less, More preferably, it is 10.5 or more and 12.5 or less. By making the inserted water or gel alkaline in this way, even if these liquids leak, the reflective film 61 and the like are less oxidized and are stable.

(図1)等に示す本発明の照明装置と表示パネル21とを組み合わせることにより、動画ボケのない表示装置を構成できる。   By combining the illumination device of the present invention shown in FIG. 1 and the like with the display panel 21, a display device free from moving image blur can be configured.

表示パネル21はOCBモード(Optically compensated Bend Mode)の液晶表示パネルを用いている。他のTNモード等の液晶表示パネルも用いることができるが説明を容易にするため、高速応答のOCBモードまたは、メルク社の高速TN液晶を用いるとして説明をする。その他、強誘電性液晶,反強誘電性液晶等を用いてもよいことは言うまでもない。   The display panel 21 uses an OCB mode (Optically compensated Bend Mode) liquid crystal display panel. Other TN mode liquid crystal display panels can also be used, but in order to facilitate the explanation, the description will be made on the assumption that a fast response OCB mode or a Merck high-speed TN liquid crystal is used. In addition, it goes without saying that a ferroelectric liquid crystal, an anti-ferroelectric liquid crystal, or the like may be used.

その他、TN液晶,高分子分散液晶,ECB(Electrically Controlled Birefigence)モード,垂直配向(VA:Vertically Aligned)モード,IPSモード,STN液晶,ASM(Axial Symmetric Micro-Cell),DAPモードなども用いることができることは言うまでもない。その他、複合したものでもよい。たとえばコレステリック・ネマティック相転移型液晶に2色性色素を添加したゲストホスト液晶でもよい。   In addition, TN liquid crystal, polymer dispersed liquid crystal, ECB (Electrically Controlled Birefigence) mode, Vertical Aligned (VA) mode, IPS mode, STN liquid crystal, ASM (Axial Symmetric Micro-Cell), DAP mode, etc. may be used. Needless to say, you can. In addition, a composite may be used. For example, a guest-host liquid crystal in which a dichroic dye is added to a cholesteric-nematic phase transition liquid crystal may be used.

表示パネル21の光変調層236((図23)(図31)参照)がOCBモードの場合、電源投入直後時に矩形あるいは正弦波状の電圧を印加する必要がある。電圧の大きさは±5(V)以上±15(V)以下とすることが好ましい。また、電圧の周波数は40(Hz)以上100(Hz)以下とすることが好ましい。   When the light modulation layer 236 (see FIGS. 23 and 31) of the display panel 21 is in the OCB mode, it is necessary to apply a rectangular or sinusoidal voltage immediately after the power is turned on. The magnitude of the voltage is preferably ± 5 (V) or more and ± 15 (V) or less. The frequency of the voltage is preferably 40 (Hz) or more and 100 (Hz) or less.

この電圧は、対向電極234((図23)(図31)参照)とゲート信号線間に、あるいは対向電極と共通電極間に印加する。この印加および電圧のチェックを容易とするため、本発明の表示パネル21では、(図56)に示すように対向に電極引き出しパット561および共通電極引き出しパット562を設けている。また、各パット561,562は配線で引き出されており、表示パネル21のコネクタより前述の電圧が印加できるように構成されている。   This voltage is applied between the counter electrode 234 (see FIGS. 23 and 31) and the gate signal line, or between the counter electrode and the common electrode. In order to facilitate the application and voltage check, the display panel 21 of the present invention is provided with an electrode lead pad 561 and a common electrode lead pad 562 facing each other as shown in FIG. The pads 561 and 562 are drawn out by wiring, and are configured such that the voltage can be applied from the connector of the display panel 21.

なお、表示パネル21は対向基板235((図27)参照)側を照明装置(バックライト)16側に向けて配置しても、あるいはアレイ基板231((図27)参照)側をバックライト16側に向けて配置してもよい。   Note that the display panel 21 may be arranged with the counter substrate 235 (see FIG. 27) side facing the lighting device (backlight) 16 side, or the array substrate 231 (see FIG. 27) side with the backlight 16. You may arrange | position toward the side.

発光素子11を順次点灯させて(順次消灯させて)照明装置16を駆動する。(図8)において、81は非点灯部(発光素子11が点灯状態でない導光板14部)であり、82は点灯部(発光素子11が点灯状態である導光板14部)である。   The lighting device 16 is driven by sequentially turning on the light emitting elements 11 (turning them off sequentially). In FIG. 8, reference numeral 81 denotes a non-lighting portion (light guide plate 14 portion where the light emitting element 11 is not lit), and 82 denotes a lighting portion (light guide plate 14 portion where the light emitting element 11 is lit).

1つの照明装置において非点灯部81の面積S1と点灯部82の面積S2との関係は次式(数5)の関係を満足させることが好ましい。 Relationship between the area S 1 of the non-lighting portion 81 and the area S 2 of the lighting unit 82 in one of the lighting device is preferable to satisfy the following relation (5).

(数5)
0.075≦S2/S1≦1.6
さらに好ましくは、次式(数6)の関係を満足させることが好ましい。
(Equation 5)
0.075 ≦ S 2 / S 1 ≦ 1.6
More preferably, it is preferable to satisfy the relationship of the following formula (Formula 6).

(数6)
0.1≦S2/S1≦0.7
2/S1の値が小さいほど動画ボケは小さくなり、良好な動画表示を実現できる。しかし、0.075より小さいと画面が暗くなりすぎる。一方S2/S1の値が大きいほど、動画ボケが大きくなる。
(Equation 6)
0.1 ≦ S 2 / S 1 ≦ 0.7
The smaller the value of S 2 / S 1 is, the smaller the moving image blur becomes and the better moving image display can be realized. However, if it is smaller than 0.075, the screen becomes too dark. On the other hand, the larger the value of S 2 / S 1, the larger the moving image blur.

(図9)に示すように、点灯部82の位置を画面上から下に順次移動させていく。この移動と同期させて表示パネルの画像表示を変化させる。また、バックライトの点灯は液晶層の液晶の応答性を考慮して行う。つまり、液晶が十分に目標透過率になった後にその位置のバックライトを点灯させる。なお、液晶の応答が十分に速いときは、各画素を書きかえた直後にバックライトを点灯させてもよい。   As shown in FIG. 9, the position of the lighting part 82 is sequentially moved from the top to the bottom of the screen. The image display on the display panel is changed in synchronization with this movement. The backlight is turned on in consideration of the response of the liquid crystal in the liquid crystal layer. That is, the backlight at that position is turned on after the liquid crystal has sufficiently reached the target transmittance. When the response of the liquid crystal is sufficiently fast, the backlight may be turned on immediately after rewriting each pixel.

一般的に表示パネルを見る環境(室内)が明るいと表示画面を明るくする必要がある。その際は発光素子11の点灯個数を増加させる。表示画面が明るく、かつ室内が明るい場合、動画ボケは見えにくい。一方、環境(室内)が暗いと表示画面の輝度を低下させないと観察者の眼がつかれる。その際は発光素子11の点灯個数を減少させる。表示画面が暗くかつ室内が暗い場合、動画ボケが見えやすい。点灯個数を減少させることにより表示画面が黒表示される期間が長くなるため、動画ボケが改善される。   Generally, when the environment (indoor) where the display panel is viewed is bright, the display screen needs to be brightened. At that time, the number of lighting elements 11 is increased. When the display screen is bright and the room is bright, moving image blur is difficult to see. On the other hand, if the environment (in the room) is dark, the viewer's eyes can be caught unless the brightness of the display screen is reduced. At that time, the number of lighting elements 11 is decreased. When the display screen is dark and the room is dark, it is easy to see moving image blur. Decreasing the number of lights increases the period during which the display screen is displayed in black, thereby improving motion blur.

このように発光素子11の点灯個数を変更するにはユーザが自由に利用できるリモートコントローラあるいは、切り換えスイッチ等を用いて手動で行う他に、外光(周囲光)の強度をホトセンサ(図示せず)で自動検出し、この検出結果により自動で行ってもよい。ホトセンサとしてはPINホトダイオード、ホトトランジスタ、CdSが例示される。つまり外光が明るい時はLED11を多く点灯し、画面を明るくする。   In this way, the number of light-emitting elements 11 to be turned on can be changed manually by using a remote controller that can be freely used by the user, a changeover switch, or the like, and the intensity of external light (ambient light) can be measured by a photosensor (not shown). ) May be automatically detected, and this detection result may be automatically performed. Examples of the photosensor include a PIN photodiode, a phototransistor, and CdS. That is, when the outside light is bright, many LEDs 11 are lit to brighten the screen.

以下は、特に点灯部82に注目して説明を行う。(図8)の(b)(c)(d)でもわかるように点灯部82の走査は画面上部Uから画面下部D方向に行う。この状態を横方向から見た図が(図9)である。また、(図9)において、Aの範囲がある時刻(時間)で観察者に画像として見えている範囲である。   The following description will be given with particular attention to the lighting part 82. As can be seen from (b), (c), and (d) of FIG. 8, the lighting unit 82 is scanned from the upper part U of the screen to the lower part D of the screen. The figure which looked at this state from the horizontal direction is (FIG. 9). Further, in FIG. 9, a range A is a range that is visible as an image to the observer at a certain time (time).

表示パネル21の液晶層は画素に書き込まれる電圧によって1フレームの期間所定の透過率となっている。そのため、バックライト16の全体が発光していれば、表示パネル21の表エリアA領域(画像が見えている領域)となる。しかし、本発明のバックライトではある時刻においては一部しか点灯しないため、A領域は限られた範囲となる。   The liquid crystal layer of the display panel 21 has a predetermined transmittance for a period of one frame depending on the voltage written to the pixels. Therefore, if the entire backlight 16 emits light, it becomes a front area A area (an area where an image can be seen) of the display panel 21. However, since the backlight of the present invention is only partially lit at a certain time, the area A is limited.

液晶表示パネルは、画素行ごとに画素データを書きかえていく。(図9)において、表示パネル21に画像を書き込んでいる点(ライン、つまり画素行)をSで示す。画像を書き込むとは、表示パネル21が液晶表示パネルの場合、該当ラインのゲート信号線にスイッチング素子としての薄膜トランジスタ(TFT)271((図32)参照)をオンさせる電圧(オン電圧)が印加され、このゲート信号線に接続された画素に電圧が書き込まれることを意味する。書き込まれた電圧は次に書き込まれるまでの間(1フレームもしくは1フィールド)は保持される。   The liquid crystal display panel rewrites pixel data for each pixel row. In FIG. 9, a point (line, that is, pixel row) where an image is written on the display panel 21 is indicated by S. When the display panel 21 is a liquid crystal display panel, a voltage for turning on a thin film transistor (TFT) 271 (see FIG. 32) as a switching element is applied to the gate signal line of the corresponding line when writing an image. This means that a voltage is written to the pixel connected to the gate signal line. The written voltage is held until one is written (one frame or one field).

画素上の液晶は画素に電圧が印加されても、すぐに目標の透過率とはならない。TN液晶では液晶の立ち上り時間は約25〜40msecである。OCBモードでは2〜5msecである。この立ち上り時間は透過率が変化している状態(以後、透過率変化状態と呼ぶ)であるので、変化している状態が表示装置の観察者(使用者)に見えることは好ましくない。また、透過率が変化している状態を見えると動画ボケの原因となる。   Even if a voltage is applied to the pixel, the liquid crystal on the pixel does not immediately reach the target transmittance. In the TN liquid crystal, the rise time of the liquid crystal is about 25 to 40 msec. In the OCB mode, it is 2 to 5 msec. Since this rise time is a state in which the transmittance is changing (hereinafter referred to as a transmittance changing state), it is not preferable that the changing state is visible to an observer (user) of the display device. In addition, when the state where the transmittance is changing is seen, it causes motion blur.

本発明ではこの透過率変化状態の部分はバックライトを消灯する。一方、完全に透過率が目標透過率となった状態(以後、透過率目標状態)の部分ではバックライトを点灯させる。そのため、動画ボケ等が発生せず、良好な画像表示を実現できるものである。また、動画ボケが改善されるのは画像表示→黒表示→画像表示→黒表示と表示させる表示方法も多いに寄与していることは言うまでもない。   In the present invention, the backlight is turned off in the transmittance changing state. On the other hand, the backlight is turned on in a state where the transmittance completely reaches the target transmittance (hereinafter referred to as the transmittance target state). Therefore, no moving image blur or the like occurs, and a good image display can be realized. Needless to say, the improvement in moving image blur contributes to a large number of display methods such as image display → black display → image display → black display.

(図9)でも明らかなように、(図9(a))の状態では画像が書き込まれている点Sより下側Aの範囲のバックライト16が点灯(点灯部82)している。このAの部分は、電圧が書き込まれる直前であるから、画素に電圧が印加されてから、十分な時間が経過している。そのため、Aの部分は透過率目標状態である。   As is clear from FIG. 9, in the state of FIG. 9A, the backlight 16 in the range A below the point S where the image is written is lit (lighting portion 82). Since the portion A is immediately before the voltage is written, a sufficient time has elapsed since the voltage was applied to the pixel. Therefore, the portion A is the transmittance target state.

以後、(図9(a))→(図9(b))→(図9(c))→(図9(d))→(図9(a))→(図9(b))とくりかえされる。いずれも、画素に電圧が印加されてから十分な期間が経過してから、Aの領域のバックライト16が点灯する。そのため良好な画像を表示できる。   Thereafter, (FIG. 9 (a)) → (FIG. 9 (b)) → (FIG. 9 (c)) → (FIG. 9 (d)) → (FIG. 9 (a)) → (FIG. 9 (b)). Repeated. In any case, after a sufficient period has elapsed since the voltage was applied to the pixel, the backlight 16 in the region A is turned on. Therefore, a good image can be displayed.

なお、(図9)において点Sのすぐ下の部分のバックライト16を点灯(Aの部分)させるとしたが、これに限定するものではない。Aの部分は液晶等が透過率目標状態あるいはその類似状態で点灯させることを意味するものである。したがって、画素に電圧を印加してから所定時間経過した後であればいずれの位置でもよい。また、Aの部分は完全に連続している必要はなく、複数の部分に分割されていてもよい。   In FIG. 9, the backlight 16 immediately below the point S is turned on (portion A), but the present invention is not limited to this. A part means that the liquid crystal or the like is turned on in the transmittance target state or a similar state. Therefore, any position may be used after a predetermined time has elapsed since the voltage was applied to the pixel. Further, the portion A does not need to be completely continuous, and may be divided into a plurality of portions.

バックライト16のAの部分の点灯周期と、表示パネル21の画面を書きかえる周期(書き換え周期)とは一致させる。通常液晶表示パネルの場合は周期は50Hzまたは60Hzである。しかし、50Hz〜60Hzであれば、表示画面がフリッカ状態となることがある。このため、書き換え周期は70Hz以上180Hz以下とすることが好ましい。中でも80Hz以上150Hz以下とすることが好ましい。この周期を実現するため、液晶表示パネルに印加する映像データは一度、デジタル化してメモリに記憶させる。そして時間軸変換をおこない、目標の書き換え周期で画像を表示する。   The lighting cycle of the portion A of the backlight 16 and the cycle of rewriting the screen of the display panel 21 (rewrite cycle) are matched. In the case of a normal liquid crystal display panel, the period is 50 Hz or 60 Hz. However, if the frequency is 50 Hz to 60 Hz, the display screen may be in a flicker state. For this reason, it is preferable that a rewriting period shall be 70 Hz or more and 180 Hz or less. In particular, the frequency is preferably 80 Hz or more and 150 Hz or less. In order to realize this period, the video data applied to the liquid crystal display panel is once digitized and stored in the memory. Then, time axis conversion is performed, and an image is displayed at a target rewrite cycle.

このようにフリッカが発生するのは、液晶表示パネルの液晶に正の電圧を印加した状態と負の電圧を印加した状態との異方向特性により、あるいはバックライトの点灯同期と液晶表示パネル21の書き換え同期とのずれにより、書き換え周期の1/2の周波数があらわれるためと考えられる。つまり、書き換え周期が50Hzであれば25Hz,60Hzであれば30Hzの成分があらわれる。この関係を測定したものを(図11)に示す。(図11)のグラフは横軸を周波数fとしている。この周波数は書き換え周期の1/2の周波数としている。縦軸は表示パネル21を見たときのちらつき視感度係数Anとしている。   Such flicker is caused by the different direction characteristics between the state in which the positive voltage is applied to the liquid crystal of the liquid crystal display panel and the state in which the negative voltage is applied, or the synchronization of the backlight and the liquid crystal display panel 21. This is considered to be because a frequency that is ½ of the rewrite cycle appears due to the deviation from the rewrite synchronization. That is, if the rewrite cycle is 50 Hz, a component of 25 Hz appears, and if it is 60 Hz, a component of 30 Hz appears. What measured this relationship is shown in FIG. In the graph of FIG. 11, the horizontal axis is the frequency f. This frequency is ½ of the rewrite cycle. The vertical axis represents the flicker visibility coefficient An when the display panel 21 is viewed.

つまり、(図11)のグラフは点灯周期と書き換え周期とを一致させた上、これらの周期(周波数fの2倍)を変化させた時を示している。最もちらつきが大きく感じられる時を1.0となるように規格化している。   That is, the graph of FIG. 11 shows the time when the lighting cycle and the rewriting cycle are made to coincide with each other and these cycles (twice the frequency f) are changed. The time when flicker is felt most is standardized to be 1.0.

(図11)のグラフより10Hz(書き換え周期は20Hz)のとき、最もちらつきが大きいと感じられる。しかし、ちらつきは30Hz近傍で急激に少なくなる。40Hzではほぼちらつきを感じなくなる。この結果より、表示パネルの書き換え周期は70Hz以上、好ましくは80Hz以上とすることが好ましい。90Hz以上とすれば完全である。上限の周波数は表示パネルの駆動回路の処理速度に左右される。60Hzの3倍の180Hz(3倍速)が技術上の限界であろう。NTSCあるいはVGAレベルではそれ以上の4倍速も実現できなくないが、高速部品が必要となるなど、コストが高くなる。好ましくは75Hzの2倍の150Hz以下とすべきであろう。さらに低コスト化を望むのであれば、60Hzの2倍の120Hz以下とすべきである。また、回路構成の容易性から通常の駆動周波数の2倍が好ましい。つまり、60Hz×2=120Hz、あるいは75Hz×2=150Hzとなる場合が多いであろう。このことから、表示パネルの書き換え速度は通常時(従来時)の2倍の周波数とすべきである。   From the graph of FIG. 11, it is felt that the flicker is the largest when the frequency is 10 Hz (the rewrite cycle is 20 Hz). However, the flicker sharply decreases around 30 Hz. At 40 Hz, almost no flicker is felt. From this result, it is preferable that the rewrite cycle of the display panel is 70 Hz or more, preferably 80 Hz or more. If it is 90 Hz or more, it is complete. The upper limit frequency depends on the processing speed of the display panel drive circuit. The technical limit would be 180 Hz (3 times speed), which is three times 60 Hz. At the NTSC or VGA level, it is impossible to realize a quadruple speed higher than that, but the cost increases because high-speed parts are required. Preferably, it should be 150 Hz or less, which is twice as high as 75 Hz. If further cost reduction is desired, it should be 120 Hz or less, which is twice 60 Hz. Also, twice the normal drive frequency is preferable because of the ease of circuit configuration. That is, there are many cases where 60 Hz × 2 = 120 Hz or 75 Hz × 2 = 150 Hz. For this reason, the rewriting speed of the display panel should be twice as high as that of the normal time (conventional time).

(図10)は、本発明の表示装置の駆動回路の説明図である。表示パネル21にはソース信号線に映像信号を印加するソースドライバ102および、ゲート信号線に順次オン電圧を印加するゲートドライバ101が積載されている。このドライバ101,102はドライバコントローラ103により制御される。つまり、このドライバコントローラ103により表示パネル21の書き換え周期が制御される。   FIG. 10 is an explanatory diagram of a drive circuit of a display device of the present invention. Mounted on the display panel 21 are a source driver 102 for applying a video signal to the source signal line and a gate driver 101 for sequentially applying an ON voltage to the gate signal line. The drivers 101 and 102 are controlled by a driver controller 103. That is, the driver controller 103 controls the rewrite cycle of the display panel 21.

一方、バックライト16の端に取り付けられたLEDアレイ12はLEDドライバ104に接続されている。LEDドライバ104はバックライトコントローラ105により制御される。したがって、バックライトコントローラ105によりバックライト16の点灯周期が制御される。   On the other hand, the LED array 12 attached to the end of the backlight 16 is connected to the LED driver 104. The LED driver 104 is controlled by the backlight controller 105. Therefore, the backlight controller 105 controls the lighting cycle of the backlight 16.

バックライトコントローラ105とドライバコントローラ103は映像信号処理回路106により同期を取って制御される。そのため、書き換え周期と点灯周期とは同期化される。   The backlight controller 105 and the driver controller 103 are controlled by the video signal processing circuit 106 in synchronization. Therefore, the rewrite cycle and the lighting cycle are synchronized.

以上のように同期化することにより、表示パネル21の画像表示領域107には動画ボケのない良好な画像が表示される。しかし、画像は静止画の場合もある。たとえばパーソナルコンピュータの表示パネルは主として静止画を表示する。静止画の場合において前述の駆動方法を行うと、その害としてラインフリッカが表示される。静止画で発生するラインフリッカは画質を劣化させる。その結果、画面が見づらくなる。   By synchronizing as described above, a good image without moving image blur is displayed in the image display area 107 of the display panel 21. However, the image may be a still image. For example, a display panel of a personal computer mainly displays a still image. If the driving method described above is performed in the case of a still image, line flicker is displayed as the harm. Line flicker that occurs in still images degrades image quality. As a result, the screen becomes difficult to see.

静止画を表示する場合、たとえば、本発明の表示装置をパーソナルコンピュータのモニターとして使用する場合は、バックライトコントローラ105を制御して静止画表示モードにする。   When displaying a still image, for example, when the display device of the present invention is used as a monitor of a personal computer, the backlight controller 105 is controlled to enter a still image display mode.

この静止画表示モードとは、(図9)で説明したような書き換え周期と点灯周期とを同期をとらずに行う方法である。一般的にLEDの点灯周期を書き換え周期よりも速くする。好ましくは書き換え周期の1.5倍以上12倍以下にする。さらに好ましくは2倍以上6倍以下にする。この際、(図8)で説明した動画表示時の点灯部82と非点灯部81との割合は同一にする。変化させると、動画表示モードから静止画表示モードに切り換えた際、画面の輝度が変化してしまうためである。ただし、LEDの点灯周期を変化させると、LEDの点灯に要する時間などにより、画面の輝度が変化する場合があるので、LEDへの印加電流量を微調整させるユーザスイッチまたはユーザボリウムを設けておくことが好ましい。また、動画表示モードから静止画表示モードに切り換えた時の輝度変化をあらかじめ測定しておき、表示モードを切り換えた際に自動的にセットアップできるように構成しておいてもよい。これらは表示装置に内蔵するマイクロコンピュータのソフトウェアにより容易に実現できる。   The still image display mode is a method in which the rewrite cycle and the lighting cycle as described in FIG. 9 are performed without synchronization. Generally, the lighting cycle of the LED is made faster than the rewriting cycle. Preferably, the rewrite cycle is 1.5 times or more and 12 times or less. More preferably, it is 2 times or more and 6 times or less. At this time, the ratio of the lighting part 82 and the non-lighting part 81 at the time of the moving image display described in FIG. This is because the brightness of the screen changes when switching from the moving image display mode to the still image display mode. However, if the LED lighting cycle is changed, the brightness of the screen may change depending on the time required for LED lighting, etc., so a user switch or user volume that finely adjusts the amount of current applied to the LED is provided. It is preferable. Further, it may be configured such that the luminance change when switching from the moving image display mode to the still image display mode is measured in advance, and the setup can be automatically performed when the display mode is switched. These can be easily realized by microcomputer software built in the display device.

ただし、LEDの点灯周期と、表示パネル21を書き換える周期とは同期をとてもよい。ただし、その際は表示パネル21を書きかえる周期に対して、バックライト16の点灯周期を2倍以上にする。しかし、6倍以上にするとLEDの輝度低下が発生するので好ましくない。   However, the LED lighting cycle and the cycle for rewriting the display panel 21 are very well synchronized. However, in this case, the lighting cycle of the backlight 16 is set to be twice or more the cycle of rewriting the display panel 21. However, if it is 6 times or more, the luminance of the LED is lowered, which is not preferable.

点灯周期を速くすれば、バックライトが点滅動作していることは観察者から認識されなくなる。かつ、表示画面の書き換え周期と同期を取っていないのでラインフリッカの発生はない。この状態で動画を表示すれば当然に動画ボケ等が発生する。しかし、静止画の表示であるから問題はない。また、同期をとってバックライト16の点滅周期を高速にすればフリッカの発生は視覚されなくなる。   If the lighting cycle is shortened, the observer cannot recognize that the backlight is blinking. In addition, no line flicker occurs because the display screen is not synchronized with the rewrite cycle. If a moving image is displayed in this state, naturally moving image blur or the like occurs. However, there is no problem because it is a still image display. Further, if the blinking cycle of the backlight 16 is made high speed in synchronization, the occurrence of flicker is not visually recognized.

(図9)のような動画表示モードと、先に説明した静止画表示モードはユーザスイッチ108(図10参照)により切り換えできるように構成しておくことが好ましい。また、フレーム間の画像データを演算することにより、動画表示状態か静止画表示状態か、もしくは動画表示状態モードにする方が適切か、静止画表示状態モードにする方が適切かを自動的に判定し、スイッチ108をマイクロコンピュータ(図示せず)等が切り換えるように構成しておいてもよい。動画表示か否かの検出はクリアビジョンテレビなどのID技術として確立している。   It is preferable that the moving image display mode as shown in FIG. 9 and the still image display mode described above can be switched by the user switch 108 (see FIG. 10). Also, by calculating the image data between frames, it is automatically determined whether the video display state or the still image display state, the video display state mode is appropriate, or the still image display state mode is appropriate. The switch 108 may be configured to be switched by a microcomputer (not shown) or the like. Detection of whether or not a moving image is displayed has been established as an ID technology such as clear vision television.

また、一定時間以上表示装置を使用しない場合は、画面輝度を低下させるように設定しておいてもよい。画面輝度を低下させるには、(図8)に示す点灯部82の面積を少なくすればよい。これは発光素子11の点灯個数を減少させることにより容易に実現できる。この制御もマイクロコンピュータのタイマー回路を利用することにより容易に実現できる。また表示パネルを接続したパーソナルコンピュータなどを一定期間使用しない時は、自動的にバックライト16の電源をオフするか、もしくは滅光するように構成しておくとよい。   In addition, when the display device is not used for a certain period of time, the screen brightness may be set to be lowered. In order to reduce the screen brightness, the area of the lighting portion 82 shown in FIG. This can be easily realized by reducing the number of lighting elements 11. This control can also be easily realized by using a timer circuit of the microcomputer. Further, when the personal computer or the like connected to the display panel is not used for a certain period, the backlight 16 may be automatically turned off or extinguished.

(図1)の実施例は導光板14の両端に発光素子11を取りつけたものであった。しかし、この構成に限定するものではなく、(図12)に示すように導光板14の片端に発光素子11を配置してもよい。この際は(図12)の11aと11dとの関係のように、互いに導光板14の反対面に発光素子11を配置するとよい。照明装置16の左右の輝度分布の偏りの発生を抑制するためである。   In the embodiment of FIG. 1, the light emitting element 11 is attached to both ends of the light guide plate 14. However, the present invention is not limited to this configuration, and the light emitting element 11 may be disposed at one end of the light guide plate 14 as shown in FIG. In this case, the light emitting element 11 may be disposed on the opposite surfaces of the light guide plate 14 as in the relationship between 11a and 11d in FIG. This is to suppress the occurrence of a bias in the luminance distribution on the left and right of the lighting device 16.

(図12)の構成では、発光素子11が取り付けられていない導光板14の反対端にはλ/4板(λ/4フィルム)121が取りつけられている。また、λ/4板121の裏面には反射膜51bが形成もしくは配置されている。このλ/4のλとは発光素子11が発生する主波長(nm)もしくは強度中心波長(nm)である。たとえば、λ=550nmである。したがってλ/4とはλの1/4の位相差を有するフィルムを意味する。   In the configuration of FIG. 12, a λ / 4 plate (λ / 4 film) 121 is attached to the opposite end of the light guide plate 14 to which the light emitting element 11 is not attached. A reflective film 51b is formed or disposed on the back surface of the λ / 4 plate 121. This λ / 4 λ is the main wavelength (nm) or intensity center wavelength (nm) generated by the light emitting element 11. For example, λ = 550 nm. Therefore, λ / 4 means a film having a phase difference of ¼ of λ.

λ/4板121に入射した光は反射膜51bで反射され、再びλ/4板121から出射して導光板14に入射する。この際入射光の位相は90度(DEG.)回転する。つまり、P偏光はS偏光に、S偏光はP偏光に変化する。また、表示パネルに用いる偏光板は反射タイプのものを用いることが好ましい。この偏光板は透過しない偏光成分を反射するからである。   The light that has entered the λ / 4 plate 121 is reflected by the reflection film 51 b, is emitted from the λ / 4 plate 121 again, and enters the light guide plate 14. At this time, the phase of the incident light rotates 90 degrees (DEG.). That is, P-polarized light changes to S-polarized light, and S-polarized light changes to P-polarized light. In addition, it is preferable to use a reflective type polarizing plate for the display panel. This is because this polarizing plate reflects a polarized component that does not pass through.

本発明の照明装置の前面に偏光方式の表示パネルを用いる場合は、P偏光もしくはS偏光の一方の偏光のみを使用する。(図12)のように偏光を回転させるλ/4板121を配置することにより、表示パネル21を透過する偏光成分の割合が多くなる。したがって、高輝度表示を実現できる。これは表示パネルの偏光板を通過しない偏光成分の一部が反射されて、導光板14内に再びもどるためと考えられる。   When a polarization type display panel is used on the front surface of the lighting device of the present invention, only one of P-polarized light and S-polarized light is used. By arranging the λ / 4 plate 121 that rotates the polarization as shown in FIG. 12, the ratio of the polarization component that transmits the display panel 21 increases. Therefore, high luminance display can be realized. This is presumably because a part of the polarization component that does not pass through the polarizing plate of the display panel is reflected and returned to the light guide plate 14 again.

もちろん、後に説明するが、(図42)(図45)に示すような偏光ビームスプリッタ(以後、PBSと呼ぶ)432を、発光素子11の光出射面に配置してもよい。導光板14にはP偏光もしくはS偏光の一方の偏光成分のみが入射し、さらにλ/4板121のP偏光とS偏光との変換機能により、光利用効率が向上し、画像表示が良好となる。   Of course, as will be described later, a polarizing beam splitter (hereinafter referred to as PBS) 432 as shown in FIGS. 42 and 45 may be disposed on the light emitting surface of the light emitting element 11. Only one polarization component of P-polarized light or S-polarized light is incident on the light guide plate 14, and the light use efficiency is improved by the conversion function of the P-polarized light and the S-polarized light of the λ / 4 plate 121, and the image display is good. Become.

また、(図62)のように構成すれば光利用効率は大幅に向上する。PBS432は導光板14に光結合材185でオプティカルカップリングされている。PBS432の一面には発光素子11としての白色LEDが取り付けられている。また、PBS432は、光出射面621以外には反射膜15が形成もしくは配置されている。   Further, if configured as shown in FIG. 62, the light utilization efficiency is greatly improved. The PBS 432 is optically coupled to the light guide plate 14 with an optical coupling material 185. A white LED as the light emitting element 11 is attached to one surface of the PBS 432. Further, the PBS 432 has the reflective film 15 formed or disposed other than the light emitting surface 621.

発光素子としての白色LED(light emitting diode)11は日亜化学(株)がGaN系青色LEDのチップ表面にYAG(イットリウム・アルミニウム・ガーネット)系の蛍光体を塗布したものを販売している。その他、住友電気工学(株)が、ZnSe材料を使って製造した青色LEDの素子内に黄色に発光する層を設けた白色LEDを開発している。なお、発光素子として白色LEDに限定するものではなく、たとえばフィールドシーケンシャルに画像を表示する場合は、R,G,B発光のLEDを1つづつまたは複数用いればよい。また、R,G,BのLEDを密集あるいは並列に配置し、この3つのLEDを表示パネルの表示と同期させてフィールドシーケンシャルに点灯させる構成でもよい。この場合は、LEDの光出射側に光拡散板を配置することが好ましい。光拡散板を配置することにより色ムラの発生がなくなる。また、(図59)に示すような回転フィルタを用いてもカラー表示を実現できる。回転フィルタの回転と同期させて、表示パネル21の表示画像を書きかえればよい。   A white LED (light emitting diode) 11 as a light emitting element is sold by Nichia Corporation with a YAG (yttrium, aluminum, garnet) phosphor applied to the surface of a GaN blue LED chip. In addition, Sumitomo Electric Engineering Co., Ltd. has developed a white LED in which a yellow light emitting layer is provided in an element of a blue LED manufactured using a ZnSe material. Note that the light emitting element is not limited to a white LED. For example, when displaying an image in a field sequential manner, one or a plurality of R, G, B light emitting LEDs may be used. Alternatively, the R, G, and B LEDs may be arranged densely or in parallel, and the three LEDs may be turned on in a field sequential manner in synchronization with the display on the display panel. In this case, it is preferable to arrange a light diffusing plate on the light emitting side of the LED. By arranging the light diffusion plate, the occurrence of color unevenness is eliminated. Also, color display can be realized using a rotating filter as shown in FIG. The display image on the display panel 21 may be rewritten in synchronization with the rotation of the rotation filter.

光結合材185としては、サルチル酸メチル,エチレングリコール等の液体,アルコール,水,フェノール樹脂,アクリル樹脂,エポキシ樹脂,シリコン樹脂,低融点ガラス等の固体が例示される。光結合材185はLED11等が発生する光をよりよく導光板14に導入するためのものである。光結合材185の屈折率は1.38以上1.55以下の透明材料であればほとんどのものを用いることができる。   Examples of the optical coupling material 185 include liquids such as methyl salicylate and ethylene glycol, and solids such as alcohol, water, phenol resin, acrylic resin, epoxy resin, silicon resin, and low-melting glass. The optical coupling material 185 is for better introducing light generated by the LEDs 11 and the like into the light guide plate 14. As long as the refractive index of the optical coupling material 185 is 1.38 or more and 1.55 or less, almost any material can be used.

白色LED11には色むらが発生しやすい。その対策として光結合材185に光拡散剤を添加することは、色むら発生の抑制に効果がある。拡散剤によってLEDから発生する光が散乱するからである。拡散剤の添加とはTiあるいは、酸化Tiの微粉末を添加すること、あるいは、光結合材185の屈折率を異なる物質(あるいは液体)を混入させることにより白濁させることを言う。   The white LED 11 is likely to have uneven color. As a countermeasure, adding a light diffusing agent to the optical coupling material 185 is effective in suppressing the occurrence of uneven color. This is because the light generated from the LED is scattered by the diffusing agent. Addition of a diffusing agent means adding a fine powder of Ti or oxidized Ti, or making the optical coupling material 185 cloudy by mixing a substance (or liquid) having a different refractive index.

(図62)に示すように、発光素子11から放射された光181aはPBS432の光分離面434でP偏光またはS偏光が反射される(反射光181b)。反射光181bは導光板14に入射する。一方、光分離面434を通過した光181cはλ/4板121aに入射した後反射膜51cで反射されて、偏光変換が行われる。したがって、反射膜51cで反射した光181dは光分離膜434で反射する。光分離膜434で反射した光は、λ/4板121bおよび反射膜51dで再び偏光変換される。そのため、反射光181eは光分離膜434を通過して導光板に入射する。この反射光181eは光分離膜434を透過する。また、λ/4板121bのかわりに拡散シート22を配置して、散乱させて、光分離膜434で反射した光181bと偏光成分が一致する光の成分を極力多くなるようにする。   As shown in FIG. 62, the light 181a emitted from the light emitting element 11 is reflected by the light separation surface 434 of the PBS 432 as P-polarized light or S-polarized light (reflected light 181b). The reflected light 181 b enters the light guide plate 14. On the other hand, the light 181c that has passed through the light separation surface 434 is incident on the λ / 4 plate 121a and then reflected by the reflective film 51c to undergo polarization conversion. Therefore, the light 181d reflected by the reflective film 51c is reflected by the light separation film 434. The light reflected by the light separation film 434 is again polarized and converted by the λ / 4 plate 121b and the reflection film 51d. Therefore, the reflected light 181e passes through the light separation film 434 and enters the light guide plate. The reflected light 181e passes through the light separation film 434. In addition, the diffusion sheet 22 is disposed in place of the λ / 4 plate 121b and is scattered so that the light component whose polarization component matches the light 181b reflected by the light separation film 434 is maximized.

また、(図63)のように構成すれば、さらに光利用効率がよくなる。発光素子11から放射された光181aは、一方の偏光成分は光分離膜434で反射され(反射光181b)、導光板14に入射する。一方、光分離膜434を通過した光181cはミラー435で反射され、λ/2板436で偏光変換される(光181e)。したがって、光181eと181bとは偏光方向がそろう。   Further, if configured as shown in FIG. 63, the light utilization efficiency is further improved. One polarization component of the light 181 a emitted from the light emitting element 11 is reflected by the light separation film 434 (reflected light 181 b) and enters the light guide plate 14. On the other hand, the light 181c that has passed through the light separation film 434 is reflected by the mirror 435 and is subjected to polarization conversion by the λ / 2 plate 436 (light 181e). Therefore, the polarization directions of the lights 181e and 181b are aligned.

以上(図62)(図63)の構成と(図12)の構成とを組み合わせることにより、さらに光利用効率が向上する。   Combining the configuration shown in FIG. 62 and FIG. 63 with the configuration shown in FIG. 12 further improves the light utilization efficiency.

なお、(図63)等の構成を用いた場合、導光板14内の偏光方向はそろっているため、(図12)においてλ/4板121をとりのぞいて反射膜51bのみとしてもよい。この方が光利用効率が向上する。   When the configuration shown in FIG. 63 or the like is used, the polarization directions in the light guide plate 14 are the same, and therefore the reflection film 51b may be used by removing the λ / 4 plate 121 in FIG. This improves the light utilization efficiency.

以上の実施例は導光板14間を区切る反射板(又は、遮光板15)を有する構成であったが、これに限定するものではなく(図13)に示すように一枚の導光板14を用いたものでもよい。   In the above embodiment, the light guide plates 14 are separated from each other by the reflection plate (or the light shielding plate 15). However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. The one used may be used.

(図13)において、導光板14の両端にLEDアレイ12が配置または形成されている。LEDアレイ12はLED素子が連続して形成されている。このLED素子はLEDドライバにより点灯位置が走査される。この走査により点灯部Aが矢印方向になめらかに移動する。この構成でも、(図9)の表示方法を実現できる。ただし、(図13)では反射板15がないため、どうしてもLED素子12近傍が明るく、中央部が暗くなる。この課題に対応するため、(図4)に示す光拡散ドット41を形成または配置し、(図5)に示すように導光板14の中央部と周辺部とでは反射膜51もしくは光拡散部材の面積を異ならせる。   In FIG. 13, LED arrays 12 are arranged or formed at both ends of the light guide plate 14. The LED array 12 has LED elements formed continuously. The lighting position of this LED element is scanned by an LED driver. By this scanning, the lighting part A moves smoothly in the direction of the arrow. Even with this configuration, the display method of FIG. 9 can be realized. However, in FIG. 13, since there is no reflecting plate 15, the vicinity of the LED element 12 is inevitably bright and the central portion is dark. In order to cope with this problem, the light diffusion dots 41 shown in FIG. 4 are formed or arranged, and as shown in FIG. 5, the reflection film 51 or the light diffusion member is formed between the central portion and the peripheral portion of the light guide plate 14. Different areas.

なお、(図13)において、LED11を複数個の組にして点灯すれば、(図1)と同様のバックライト16の駆動方法を実現できる。また、(図13)で説明したように各LED11を順次走査し、この走査周期を表示パネル21の書き換え周期と同期をとり、(図9)に示す方式を採用すれば、導光板14の点灯の区切りが視覚されず、良好な画像表示を実現できる。また、LEDアレイ12は白色に限定するものではなく、R、G、BのLEDが交互にアレイ状に形成されたものでもよい。また、複数の同一色のLEDが組として交互に形成されたものでもよい。その他、白色のLEDにR、G、Bのカラーフィルタが付加されたものでもよい。なお、LED11、LEDアレイ12は、蛍光管141等に置きかえることができることは言うまでもない。   In FIG. 13, if the LEDs 11 are turned on in a plurality of groups, the same driving method of the backlight 16 as in FIG. 1 can be realized. Further, as described in FIG. 13, each LED 11 is sequentially scanned, and this scanning cycle is synchronized with the rewrite cycle of the display panel 21. If the method shown in FIG. 9 is adopted, the light guide plate 14 is turned on. This makes it possible to realize a good image display. Further, the LED array 12 is not limited to white, and R, G, and B LEDs may be alternately formed in an array. Further, a plurality of LEDs having the same color may be alternately formed as a set. In addition, a white LED to which R, G, and B color filters are added may be used. Needless to say, the LED 11 and the LED array 12 can be replaced with a fluorescent tube 141 or the like.

以上の実施例では白色LED11を用いて導光板14を照明するとしたが、これに限定するものではなく、(図14)に示すように棒状の蛍光管も採用することができる。その他東北電子(株)の微小蛍光ランプやオプトニクス(株)のルナシリーズの蛍光ランプや、双葉電子(株)の蛍光発光素子あるいは、松下電工(株)のネオン管等を発光素子11として用いてもよい。その他、メタルハライドランプ,ハロゲンランプなどの放電ランプからの光を光ファイバーで導き、これを発光素子(部)としてもよく、太陽光などの外光を発光素子(部)としてもよい。   In the above embodiment, the white LED 11 is used to illuminate the light guide plate 14. However, the present invention is not limited to this, and a rod-like fluorescent tube can also be adopted as shown in FIG. Other light-emitting elements 11 are Tohoku Electronics Co., Ltd. micro fluorescent lamps, Optonics Co., Ltd. Luna series fluorescent lamps, Futaba Electronics Co., Ltd. fluorescent light-emitting devices, or Matsushita Electric Works, Ltd. neon tubes. May be. In addition, light from a discharge lamp such as a metal halide lamp or a halogen lamp may be guided by an optical fiber, and this may be used as a light emitting element (part), or external light such as sunlight may be used as a light emitting element (part).

(図14(a))は蛍光管141を2本用いた構成例である。蛍光管141aと141bとは交互に点灯させる。(図14(b))は蛍光管141を4本用いた構成例である。発光素子11としての蛍光ランプは141a→141b→141c→141d→141a→と順次点灯させる。また141a,141bの組と、141c,141dとの組で交互に点灯させる。その他の点灯方法として141aと141cの組と、141bと141dとの組で交互に点灯させてもよい。以上の事項は(図1)(図6)(図12)(図13)の実施例等にも適用される。   (FIG. 14A) is a configuration example in which two fluorescent tubes 141 are used. The fluorescent tubes 141a and 141b are turned on alternately. FIG. 14B is a configuration example using four fluorescent tubes 141. The fluorescent lamp as the light emitting element 11 is sequentially turned on in the order of 141a → 141b → 141c → 141d → 141a →. Moreover, it is made to light alternately by the group of 141a, 141b and the group of 141c, 141d. As another lighting method, a pair of 141a and 141c and a pair of 141b and 141d may be alternately turned on. The above items also apply to the embodiments of (FIG. 1), (FIG. 6), (FIG. 12) and (FIG. 13).

以上の実施例は導光板14の端に発光素子11を配置または形成した構成である。(図15)の構成は導光板14の裏面に発光素子11を配置した構成である。なお、(図15(b))は(図15(a))のaa’線での断面図である。   In the above embodiment, the light emitting element 11 is arranged or formed at the end of the light guide plate 14. The configuration of FIG. 15 is a configuration in which the light emitting element 11 is disposed on the back surface of the light guide plate 14. FIG. 15B is a cross-sectional view taken along the line aa ′ in FIG.

以上のように(図14(a))の構成でも(図8)の点灯方法は実現できる。ただし、(図14(a))は2分割であり、(図14(b))は4分割である。分割数を増大させることにより、より走査状態に近い点灯方法を実現できる。なお、(図14)で遮光板15を配置しているが、なくともよい。   As described above, the lighting method shown in FIG. 8 can be realized with the configuration shown in FIG. However, (FIG. 14 (a)) is divided into two and (FIG. 14 (b)) is divided into four. By increasing the number of divisions, a lighting method closer to the scanning state can be realized. In addition, although the light-shielding plate 15 is arrange | positioned in (FIG. 14), it does not need to be.

また、蛍光管141を用いて(図1)に示すような走査方式のバックライト16を実現するためには、(図14)のごとく構成すればよい。   Moreover, what is necessary is just to comprise as shown in (FIG. 14) in order to implement | achieve the backlight 16 of a scanning system as shown in (FIG. 1) using the fluorescent tube 141. FIG.

なお、蛍光管141は冷陰極方式よりも熱陰極方式を用いることが好ましい。これは、蛍光管の明るさを調整しやすいからである。蛍光管141の明るさを調整することにより、バックライト16の輝度を自由にコントロールできるようになる。たとえば、外光の明るさを検出し、バックライト16の輝度を変更する。また、導光板の一部を表示パネル21の映像内容にあわせて明るさの強弱をつけることもできる。たとえば、(図1)において、導光板14c、14dの位置に該当する表示パネル21(図示せず)の画像が明るい場合、導光板14c、14dを他の導光板よりも明るくする。このことはLED11においても同様に各LEDの発光を強弱することにより実現することができる。   In addition, it is preferable to use a hot cathode system for the fluorescent tube 141 rather than a cold cathode system. This is because it is easy to adjust the brightness of the fluorescent tube. By adjusting the brightness of the fluorescent tube 141, the brightness of the backlight 16 can be freely controlled. For example, the brightness of the backlight 16 is changed by detecting the brightness of outside light. In addition, the brightness of a part of the light guide plate can be adjusted according to the video content of the display panel 21. For example, in FIG. 1, when the image of the display panel 21 (not shown) corresponding to the position of the light guide plates 14c and 14d is bright, the light guide plates 14c and 14d are made brighter than the other light guide plates. This can be realized in the LED 11 by similarly increasing or decreasing the light emission of each LED.

導光板14の裏面にはLED11を挿入する穴が形成されている。LED11は(図16)に示すように、穴の一部に形成された突起161によりはさみこまれ、一度挿入されると抜けないように構成されている。また、LED11の端子電極153と導光板14の裏面に形成された電極パターン152とはホンダ線で接続されている。電極パターン152はAlあるいはAgで形成され、導光板14の裏面の反射膜としても機能する。そのため、導光板14の裏面の全面にかつ、極力すきまがないように形成されている。LED11にはこの電極パターン152a(正極),152b(負極)により電流が供給される。また電極パターン152を大きくすることにより低抵抗化も望める。電極パターン152の表面は酸化を防止するため、表面SiO2などの絶縁膜を形成しておくことが望ましい。また、ラミネートしてもよい。また、有機樹脂を塗布してもよい。 A hole for inserting the LED 11 is formed on the back surface of the light guide plate 14. As shown in FIG. 16, the LED 11 is sandwiched between protrusions 161 formed in a part of the hole, and is configured so as not to come out once inserted. Further, the terminal electrode 153 of the LED 11 and the electrode pattern 152 formed on the back surface of the light guide plate 14 are connected by a honda wire. The electrode pattern 152 is made of Al or Ag and also functions as a reflective film on the back surface of the light guide plate 14. Therefore, it is formed on the entire back surface of the light guide plate 14 so that there is no gap as much as possible. A current is supplied to the LED 11 by the electrode patterns 152a (positive electrode) and 152b (negative electrode). Further, it is possible to reduce the resistance by increasing the electrode pattern 152. In order to prevent oxidation of the surface of the electrode pattern 152, it is desirable to form an insulating film such as a surface SiO 2 . Moreover, you may laminate. An organic resin may be applied.

なお、電極パターン152は透明材料(ITO等)で形成してもよい。この場合は(図15(b))に示すように導光板14の裏面に反射シート15を配置する。   The electrode pattern 152 may be formed of a transparent material (ITO or the like). In this case, the reflection sheet 15 is disposed on the back surface of the light guide plate 14 as shown in FIG.

発光素子11は光拡散剤151((図13)参照)を介して導光板14へ光を入力する。この光拡散剤151により発光素子11の色ムラがなくなり、均一な照明を行うことができる。なお、(図61)で説明した構成を適用できることは言うまでもない。   The light emitting element 11 inputs light to the light guide plate 14 through the light diffusing agent 151 (see FIG. 13). The light diffusing agent 151 eliminates the color unevenness of the light emitting element 11 and enables uniform illumination. Needless to say, the configuration described in FIG. 61 can be applied.

発光素子はラインごとにあるいは複数ラインごとに点灯させる。つまり(図15)のAの範囲の発光素子11aが点灯すると、次にBの範囲の発光素子11bが点灯する。以降、順次、発光素子を点灯させていく。このように駆動することにより(図9)の表示方法を実現できる。   The light-emitting elements are turned on line by line or by a plurality of lines. That is, when the light emitting element 11a in the range A in FIG. 15 is turned on, the light emitting element 11b in the range B is then turned on. Thereafter, the light emitting elements are sequentially turned on. By driving in this way, the display method shown in FIG. 9 can be realized.

導光板14の光出射面には拡散シート22(拡散部材)が形成または配置される。特に発光素子11の近傍は輝度が高くなるので、(図17)に示すように光拡散部31を形成する。(図31)の場合も同様であるが、光拡散部31は導光板14上に直接あるいはシート22上に形成する。シート22自身に光拡散作用をもたせてもよい。また光拡散シート22上にさらに光を拡散させるための光拡散部31を形成してもよい。   A diffusion sheet 22 (diffusion member) is formed or disposed on the light exit surface of the light guide plate 14. In particular, since the luminance near the light emitting element 11 is high, the light diffusion portion 31 is formed as shown in FIG. In the case of FIG. 31 as well, the light diffusion portion 31 is formed directly on the light guide plate 14 or on the sheet 22. The sheet 22 itself may have a light diffusing action. Further, a light diffusion portion 31 for further diffusing light may be formed on the light diffusion sheet 22.

シート22の光出射面にはプリズムシート23あるいはプリズム板を一枚または複数枚を配置すればよい。なお、(図2)と同様に導光板14に直接プリズムを形成してもよい。プリズムシート23を用いることにより、導光板14からの出射光の指向性が狭くなり、表示パネル21の表示画像を高輝度化することができる。   One or a plurality of prism sheets 23 or prism plates may be disposed on the light exit surface of the sheet 22. In addition, you may form a prism directly in the light-guide plate 14 similarly to (FIG. 2). By using the prism sheet 23, the directivity of the emitted light from the light guide plate 14 is narrowed, and the display image on the display panel 21 can be increased in luminance.

照明装置16からの光の指向性を狭くして表示パネルの表示を高輝度化させる方法として、(図18)に示すように、マイクロレンズアレイ(マイクロレンズシート)183を用いる方法も例示される。   As a method for reducing the directivity of light from the illuminating device 16 and increasing the display brightness of the display panel, as shown in FIG. 18, a method using a microlens array (microlens sheet) 183 is also exemplified. .

マイクロレンズアレイ183は周期的な屈折率分布を有するように、微小な凹凸(マイクロレンズ186)が形成されている。マイクロレンズ186は日本板ガラス(株)が製造しているイオン変換法によっても形成することができる。この場合はマイクロレンズアレイ183の表面は平面状となる。また、オムロン(株)あるいはリコー(株)のようにスタンパ技術を用いたものでもよい。その他、周期的な屈折率分布を有する構成として回折格子などがある。これらも、光の強弱を空間的に発生させることができるのでこれも用いることができる。また、マイクロレンズアレイ183は樹脂シートを圧延することにより、あるいは、プレス加工することにより形成あるいは作製してもよい。   The microlens array 183 has minute irregularities (microlens 186) so as to have a periodic refractive index distribution. The microlens 186 can also be formed by an ion conversion method manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. In this case, the surface of the microlens array 183 is planar. Further, a stamper technique such as OMRON Corporation or Ricoh Corporation may be used. In addition, there is a diffraction grating or the like as a configuration having a periodic refractive index distribution. These can also be used because the intensity of light can be generated spatially. Further, the microlens array 183 may be formed or manufactured by rolling a resin sheet, or by pressing.

なお、マイクロレンズアレイ183の表面には、反射膜あるいは遮光膜184が形成されている。この遮光膜184はマイクロレンズ186の実質上焦点近傍に形成されている。ただし、焦点近傍であり、焦点距離をfとすると以下の(数7)の条件を満足させればよい。   A reflective film or a light shielding film 184 is formed on the surface of the microlens array 183. This light shielding film 184 is formed substantially near the focal point of the microlens 186. However, if it is near the focal point and the focal length is f, the following condition (Equation 7) may be satisfied.

(数7)
(2・f)/3≦f≦(4・f)/3
さらに好ましくは、以下の(数8)の条件を満足させる。
(Equation 7)
(2 · f) / 3 ≦ f ≦ (4 · f) / 3
More preferably, the following condition (Equation 8) is satisfied.

(数8)
(3・f)/4≦f≦(5・f)/4
(図19(a))はマイクロレンズアレイ183を表面から見た構成図であり、(図19(b))は裏面からみた構成図である。なお、遮光膜184は照明装置16の表面に形成してもよい。
(Equation 8)
(3 · f) / 4 ≦ f ≦ (5 · f) / 4
(FIG. 19A) is a configuration diagram of the microlens array 183 viewed from the front surface, and FIG. 19B is a configuration diagram viewed from the back surface. The light shielding film 184 may be formed on the surface of the lighting device 16.

マイクロレンズ186と表示パネル21間は適度な空気層を保持するため、ビーズ182((図18)参照)あるいはファイバー等のスペーサを散布しておく。   In order to maintain an appropriate air layer between the micro lens 186 and the display panel 21, spacers such as beads 182 (see FIG. 18) or fibers are scattered.

以上のように構成することにより照明装置16からの光181はマイクロレンズ186等の作用により狭指向性の光とすることができる。   With the configuration described above, the light 181 from the illumination device 16 can be made to have narrow directivity by the action of the microlens 186 and the like.

なお、マイクロレンズアレイ183は(図20)に示すようにシリニドルカルレンズ(かまぼこ型レンズ)としてもよい。この場合は、遮光膜184はストライプ状とする。   Note that the microlens array 183 may be a cylindrical lens (kamaboko-type lens) as shown in FIG. In this case, the light shielding film 184 has a stripe shape.

また、(図21)に示すようにマイクロレンズアレイ183の裏面に接着剤あるいは、粘着剤を塗布または形成しておいてもよい。このように構成することにより、照明装置16の導光板等にはりつけ等が容易となる。   Further, as shown in FIG. 21, an adhesive or a pressure-sensitive adhesive may be applied or formed on the back surface of the microlens array 183. By configuring in this way, it becomes easy to attach to the light guide plate or the like of the illumination device 16.

ただし、マイクロレンズ186の形成ピッチPrと表示パネル21の画素の形成ピッチPdとが特定の関係となるとモアレの発生が激しくなる。そのため以下の関係を満足するように構成することが重要である。 However, if the formation pitch P r of the microlenses 186 and the formation pitch P d of the pixels of the display panel 21 have a specific relationship, the generation of moire becomes intense. Therefore, it is important to configure so as to satisfy the following relationship.

モアレについては表示パネルの画素ピッチをPd 、マイクロレンズ186の形成のピッチをPrとすると、発生するモアレのピッチPは(数9)であらわせる。 About the moire pixel pitch P d of the display panel, the pitch of forming the micro lenses 186 and P r, the pitch P of the moire that occurs can be expressed by equation (9).

(数9)
1/P=n/Pd−1/Pr
最大モアレピッチが最小となるのは、(数10)のときである。
(Equation 9)
1 / P = n / P d −1 / P r
The maximum moire pitch is minimized when (Equation 10).

(数10)
r/Pd=2/(2n+1)
nが大きいほどモアレの変調度が小さくなる。したがって、(数10)を満たすようにPr/Pdを決めるとよい。(数10)で求められた(決定した)値の80%以上120%の範囲であれば実用上十分である。まず、nを決定すればよい。
(Equation 10)
P r / P d = 2 / (2n + 1)
The greater the n, the smaller the degree of moire modulation. Therefore, P r / P d should be determined so as to satisfy (Equation 10). A range of 80% to 120% of the value obtained (determined) in (Equation 10) is practically sufficient. First, n may be determined.

なお、モアレの発生をさらに低減するにはマイクロレンズアレイ183と表示パネル21間に散乱性能の低い拡散シート22を配置するとよい。以上の事項は他の実施例についても同様である。   In order to further reduce the occurrence of moire, it is preferable to dispose a diffusion sheet 22 having low scattering performance between the microlens array 183 and the display panel 21. The above matters are the same for the other embodiments.

(図22)は本発明の表示装置の説明のための断面図である。バックライト16として導光板14はくさび形に加工され、発光素子11あるいは蛍光ランプ141からの光を導光板14の端まで良好に伝達する。183は(図18)で説明したようなマイクロレンズアレイ183である。マイクロレンズアレイ183の光出射面にはモアレを低減するため、あるいはマイクロレンズ186による周期的な輝度分布の発生を低減するための光拡散シート22が配置されている。表示パネル21は種々のものを用いることができる。(図9)で説明したように動画表示を良好とする時は、OCBモードあるいは△nが大きい超高速TNモード,反強誘電液晶モード,強誘電液晶モードを用いるとよい。また、表示パネルを反射型としても用いる場合には、高分子分散液晶モード,ECBモード,TN液晶モード,STN液晶モードを用いるとよい。   FIG. 22 is a cross-sectional view for explaining the display device of the present invention. The light guide plate 14 is processed into a wedge shape as the backlight 16, and the light from the light emitting element 11 or the fluorescent lamp 141 is satisfactorily transmitted to the end of the light guide plate 14. Reference numeral 183 denotes a microlens array 183 as described in FIG. A light diffusion sheet 22 for reducing moire or reducing the generation of periodic luminance distribution by the microlens 186 is disposed on the light exit surface of the microlens array 183. Various display panels 21 can be used. As described with reference to FIG. 9, when the moving image display is good, it is preferable to use the OCB mode or the ultrafast TN mode with a large Δn, the antiferroelectric liquid crystal mode, and the ferroelectric liquid crystal mode. When the display panel is also used as a reflection type, a polymer dispersed liquid crystal mode, an ECB mode, a TN liquid crystal mode, or an STN liquid crystal mode may be used.

以下、本発明の表示パネルおよび、本発明の照明装置と組み合わせた表示装置等について説明をする。(図23)は本発明の表示パネルおよび表示装置の説明図である。   Hereinafter, the display panel of the present invention, the display device combined with the illumination device of the present invention, and the like will be described. FIG. 23 is an explanatory diagram of a display panel and a display device of the present invention.

対向基板235には対向電極234が形成されている。なお、対向電極234は日立製作所等が開発した、IPS(In Plane Switching)モードの場合は必要がないので形成しなくてもよい。   A counter electrode 234 is formed on the counter substrate 235. Note that the counter electrode 234 is not necessary in the case of the IPS (In Plane Switching) mode developed by Hitachi, Ltd., and thus may not be formed.

一方、アレイ基板231にはスイッチング素子(図示せず)としての薄膜トランジスタ画素としての画素電極232,信号線233等が形成されている。   On the other hand, the array substrate 231 is formed with pixel electrodes 232, signal lines 233, and the like as thin film transistor pixels as switching elements (not shown).

対向基板235とアレイ基板231間に液晶層を挟持させる。液晶層236として、TN液晶,STN液晶,強誘電液晶,反強誘電液晶,ゲストホスト液晶,OCB液晶,スメクティック液晶,コレステリック液晶,高分子分散液晶(以後、PD液晶と呼ぶ)が用いられる。特に動画表示を重要としない場合は、光利用効率の観点からPD液晶を用いることが好ましい。   A liquid crystal layer is sandwiched between the counter substrate 235 and the array substrate 231. As the liquid crystal layer 236, TN liquid crystal, STN liquid crystal, ferroelectric liquid crystal, antiferroelectric liquid crystal, guest host liquid crystal, OCB liquid crystal, smectic liquid crystal, cholesteric liquid crystal, or polymer dispersed liquid crystal (hereinafter referred to as PD liquid crystal) is used. In particular, when displaying moving images is not important, it is preferable to use PD liquid crystal from the viewpoint of light utilization efficiency.

PD液晶材料としてはネマティック液晶、スメクティック液晶、コレステリック液晶が好ましく、単一もしくは2種類以上の液晶性化合物や液晶性化合物以外の物質も含んだ混合物であってもよい。   The PD liquid crystal material is preferably a nematic liquid crystal, a smectic liquid crystal, or a cholesteric liquid crystal, and may be a single or a mixture of two or more kinds of liquid crystalline compounds or substances other than liquid crystalline compounds.

なお、先に述べた液晶材料のうち、異常光屈折率neと常光屈折率noの差の比較的大きいシアノビフェニル系のネマティック液晶、または、経時変化に安定なトラン系、クロル系のネマティック液晶が好ましく、中でもトラン系のネマティック液晶が散乱特性も良好でかつ、経時変化も生じ難く最も好ましい。 Among the liquid crystal materials mentioned above, a relatively large cyanobiphenyl nematic liquid crystal of the difference in the extraordinary refractive index n e and ordinary index n o or stable tolane to aging, nematic chloro system Liquid crystals are preferred, and among them, tolan-based nematic liquid crystals are most preferred because they have good scattering characteristics and hardly change with time.

樹脂材料としては透明なポリマーが好ましく、ポリマーとしては、製造工程の容易さ、液晶相との分離等の点より光硬化タイプの樹脂を用いる。具体的な例として紫外線硬化性アクリル系樹脂が例示され、特に紫外線照射によって重合硬化するアクリルモノマー、アクリルオリゴマーを含有するものが好ましい。中でもフッ素基を有する光硬化性アクリル樹脂は散乱特性が良好なPD液晶層236を作製でき、経時変化も生じ難く好ましい。   As the resin material, a transparent polymer is preferable, and as the polymer, a photo-curing type resin is used from the viewpoint of easy manufacturing process and separation from the liquid crystal phase. Specific examples include ultraviolet curable acrylic resins, and those containing acrylic monomers and acrylic oligomers that are polymerized and cured by ultraviolet irradiation are particularly preferred. Among them, a photocurable acrylic resin having a fluorine group is preferable because it can produce a PD liquid crystal layer 236 with good scattering characteristics and hardly changes over time.

また、前記液晶材料は、常光屈折率n0が1.49から1.54のものを用いることがこのましく、中でも、常光屈折率n0が1.50から1.53のものを用いることがこのましい。また、屈折率差△nが0.20以上0.30以下のものを用いることが好ましい。n0,△nが大きくなると耐熱、耐光性が悪くなる。n0,△nが小さければ耐熱、耐光性はよくなるが、散乱特性が低くなり、表示コントラストが十分でなくなる。 The liquid crystal material is preferably one having an ordinary light refractive index n 0 of 1.49 to 1.54, and in particular, one having an ordinary light refractive index n 0 of 1.50 to 1.53 is used. Is this. Further, it is preferable to use one having a refractive index difference Δn of 0.20 or more and 0.30 or less. As n 0 and Δn increase, heat resistance and light resistance deteriorate. If n 0 and Δn are small, heat resistance and light resistance are improved, but scattering characteristics are lowered and display contrast is not sufficient.

以上のことおよび検討の結果から、PD液晶の液晶材料の構成材料として、常光屈折率n0が1.50から1.53、かつ、△nが0.20以上0.30以下のトラン系のネマティック液晶を用い、樹脂材料としてフッ素基を有する光硬化性アクリル樹脂を採用することが好ましい。 From the above and the results of the examination, as a constituent material of the liquid crystal material of the PD liquid crystal, a tolan-based compound having an ordinary light refractive index n 0 of 1.50 to 1.53 and Δn of 0.20 to 0.30. It is preferable to use a nematic liquid crystal and employ a photocurable acrylic resin having a fluorine group as a resin material.

このような高分子形成モノマーとしては、2−エチルヘキシルアクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、ネオペンチルグリコールドアクリレート、ヘキサンジオールジアクリート、ジエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート等々が挙げられる。   Examples of such a polymer-forming monomer include 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, neopentyl glycolide acrylate, hexanediol diacrylate, diethylene glycol diacrylate, tripropylene glycol diacrylate, polyethylene glycol diacrylate, and trimethylolpropane. And triacrylate, pentaerythritol acrylate, and the like.

オリゴマーもしくはプレポリマーとしては、ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ポリウレタンアクリレート等が挙げられる。   Examples of the oligomer or prepolymer include polyester acrylate, epoxy acrylate, polyurethane acrylate, and the like.

また、重合を速やかに行う為に重合開始剤を用いても良く、この例として、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン(メルク社製「ダロキュア1173」)、1−(4−イソプロピルフェニル)−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン(メルク社製「ダロキュア1116」)、1−ビドロキシシクロヘキシルフェニルケトン(チバガイキー社製「イルガキュア184」)、ベンジルメチルケタール(チバガイギー社製「イルガキュア651」)等が掲げられる。その他に任意成分として連鎖移動剤、光増感剤、染料、架橋剤等を適宜併用することができる。   Further, a polymerization initiator may be used in order to perform the polymerization quickly. Examples of this include 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one ("Darocur 1173" manufactured by Merck & Co.), 1- (4-Isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one ("Darocur 1116" manufactured by Merck & Co., Inc.), 1-bidoxycyclohexyl phenyl ketone ("Irgacure 184" manufactured by Ciba Gaiky), benzyl methyl ketal ( Ciba Geigy's “Irgacure 651”) and the like. In addition, a chain transfer agent, a photosensitizer, a dye, a crosslinking agent, and the like can be appropriately used as optional components.

なお、樹脂材料が硬化した時の屈折率npと、液晶材料の常光屈折率noとは実質上一致するようにする。液晶層236に電界が印加された時に液晶分子(図示せず)が一方向に配向し、液晶層236の屈折率がnoとなる。したがって、液晶層236の屈折率noと樹脂の屈折率npと一致し、液晶層236は光透過状態となる。屈折率npとnoとの差異が大きいと液晶層236に電圧を印加しても完全に液晶層236が透明状態とならず、表示輝度は低下する。屈折率npとnoとの屈折率差は0.1以内が好ましく、さらには0.05以内が好ましい。 Incidentally, the refractive index n p of when the resin material is cured, so as to substantially coincide with the ordinary refractive index n o of the liquid crystal material. Liquid crystal molecules (not shown) is oriented in one direction when an electric field is applied to the liquid crystal layer 236, the refractive index of the liquid crystal layer 236 is n o. Thus, consistent with the refractive index n p of the refractive index n o and the resin of the liquid crystal layer 236, liquid crystal layer 236 becomes a light transmitting state. Not a large difference between the refractive index n p and n o the liquid crystal layer 236 completely even by applying a voltage to the liquid crystal layer 236 and the transparent state, the display brightness is reduced. Refractive index difference between the refractive index n p and n o is preferably within 0.1, more within 0.05 are preferred.

PD液晶層236中の液晶材料の割合はここでは規定していないが、一般には40重量%〜95重量%程度がよく、好ましくは60重量%〜90重量%程度がよい。40重量%以下であると液晶滴の量が少なく、散乱の効果が乏しい。また95重量%以上となると高分子と液晶が上下2層に相分離する傾向が強まり液晶と高分子とが接する界面の割合は小さくなり散乱特性は低下する。   Although the ratio of the liquid crystal material in the PD liquid crystal layer 236 is not specified here, it is generally about 40 wt% to 95 wt%, preferably about 60 wt% to 90 wt%. If it is 40% by weight or less, the amount of liquid crystal droplets is small and the scattering effect is poor. On the other hand, when the content is 95% by weight or more, the tendency of the polymer and liquid crystal to phase-separate into two upper and lower layers is increased, and the ratio of the interface between the liquid crystal and the polymer is reduced and the scattering characteristics are lowered.

PD液晶の水滴状液晶(図示せず)の平均粒子径または、ポリマーネットワーク(図示せず)の平均孔径は、0.5μm以上3.0μm以下にすることが好ましい。中でも、0.8μm以上1.6μm以下が好ましい。PD液晶表示パネル21が変調する光が短波長(たとえば、B光)の場合は小さく、長波長(たとえば、R光)の場合は大きくする。水滴状液晶の平均粒子径もしくはポリマー・ネットワークの平均孔径が大きいと、透過状態にする電圧は低くなるが散乱特性は低下する。小さいと、散乱特性は向上するが、透過状態にする電圧は高くなる。   The average particle diameter of the water droplet liquid crystal (not shown) of the PD liquid crystal or the average pore diameter of the polymer network (not shown) is preferably 0.5 μm or more and 3.0 μm or less. Among these, 0.8 μm or more and 1.6 μm or less is preferable. The light modulated by the PD liquid crystal display panel 21 is small when the wavelength is short (for example, B light), and is large when the light is long wavelength (for example, R light). When the average particle diameter of the water droplet-like liquid crystal or the average pore diameter of the polymer network is large, the voltage for setting the transmission state is lowered, but the scattering characteristics are lowered. If it is small, the scattering characteristics are improved, but the voltage for making the transmission state high.

本発明の実施の形態における高分子分散液晶(PD液晶)とは、液晶が水滴状に樹脂、ゴム、金属粒子もしくはセラミック(チタン酸バリウム等)中に分散されたもの、樹脂等がスポンジ状(ポリマーネットワーク)となり、そのスポンジ状間に液晶が充填されたもの等が該当する。他に特開平6−208126号公報、特開平6−202085号公報、特開平6−347818号公報、特開平6−250600、特開平5−284542、特開平8−179320に開示されているような樹脂が層状等となっているのも包含する。また、特願平4−54390号公報のように液晶部とポリマー部とが周期的に形成され。かつ完全に分離させた光変調層を有するもの、特公平3−52843号公報のように液晶成分がカプセル状の収容媒体に封入されているもの(NCAP)も含む。さらには、液晶または樹脂等中に二色性、多色性色素が含有されたものも含む。また、類似の構成として、樹脂壁に沿って液晶分子が配向する構造、特開平6−347765号公報もある。これらもPD液晶と呼ぶ。また、液晶分子を配向させ、液晶中に樹脂粒子等を含有させたものもPD液晶である。また、樹脂層と液晶層を交互に形成し、誘電体ミラー効果を有するものもPD液晶である。さらに、液晶層は一層ではなく2層以上に多層に構成されたものも含む。   The polymer-dispersed liquid crystal (PD liquid crystal) in the embodiment of the present invention refers to a liquid crystal dispersed in a resin, rubber, metal particles or ceramic (barium titanate, etc.) in the form of water droplets, a resin or the like in a sponge form ( A polymer network) in which liquid crystals are filled between the sponges. As disclosed in JP-A-6-208126, JP-A-6-202085, JP-A-6-347818, JP-A-6-250600, JP-A-5-284542, and JP-A-8-179320. It includes that the resin is layered or the like. Further, as in Japanese Patent Application No. 4-54390, a liquid crystal portion and a polymer portion are periodically formed. In addition, those having a completely separated light modulation layer and those in which a liquid crystal component is encapsulated in a capsule-shaped storage medium (NCAP) as in JP-B-3-52843 are also included. Furthermore, the thing containing the dichroic and polychromatic pigment | dye in the liquid crystal or resin etc. is also included. As a similar configuration, there is also a structure in which liquid crystal molecules are aligned along a resin wall, Japanese Patent Laid-Open No. 6-347765. These are also called PD liquid crystals. A liquid crystal in which liquid crystal molecules are aligned and resin particles are contained in the liquid crystal is also a PD liquid crystal. A PD liquid crystal also has a dielectric mirror effect in which resin layers and liquid crystal layers are alternately formed. Furthermore, the liquid crystal layer includes not only a single layer but also a liquid crystal layer composed of two or more layers.

つまり、PD液晶とは光変調層が液晶成分と他の材料成分とで構成されたもの全般をいう。光変調方式は主として散乱−透過で光学像を形成するが、他に偏光状態、旋光状態もしくは複屈折状態を変化させるものであってもよい。   That is, PD liquid crystal refers to all liquid crystal layers in which a light modulation layer is composed of a liquid crystal component and other material components. In the light modulation method, an optical image is formed mainly by scattering-transmission, but the polarization state, the optical rotation state, or the birefringence state may be changed.

PD液晶において、各画素には液晶滴の平均粒子径あるいはポリマーネットワークの平均孔径が異なる部分(領域)を形成することが望ましい。異なる領域は2種類以上にする。平均粒子径などを変化させることによりT−V(散乱状態−印加電圧)特性が異なる。つまり、画素電極に電圧を印加すると、第1の平均粒子径の領域がまず、透過状態となり、次に第2の平均粒子径の領域が透過状態となる。したがって、視野角が広がる。   In the PD liquid crystal, it is desirable to form portions (regions) having different average particle diameters of liquid crystal droplets or average pore diameters of polymer networks in each pixel. There are two or more different areas. The TV (scattering state-applied voltage) characteristics differ by changing the average particle diameter and the like. That is, when a voltage is applied to the pixel electrode, the first average particle size region is first in the transmission state, and then the second average particle size region is in the transmission state. Accordingly, the viewing angle is widened.

画素電極上の平均粒子径などを異ならせるのには、周期的に紫外線の透過率が異なるパターンが形成されたマスクを介して、混合溶液に紫外線を照射することにより行う。   The average particle diameter or the like on the pixel electrode is varied by irradiating the mixed solution with ultraviolet rays through a mask in which patterns having different ultraviolet transmittances are periodically formed.

マスクを用いてパネルに紫外線を照射することにより、画素の部分ごとにあるいはパネルの部分ごとに紫外線の照射強度を異ならせることができる。時間あたりの紫外線照射量が少ないと水滴状液晶の平均粒子径は大きくなり、多いと小さくなる。水滴状液晶の径と光の波長には相関があり、径が小さすぎても大きすぎても散乱特性は低下する。可視光では平均粒子径0.5μm以上2.0μm以下の範囲がよい。さらに好ましくは0.7μm以上1.5μm以下の範囲が適切である。   By irradiating the panel with ultraviolet rays using a mask, the irradiation intensity of the ultraviolet rays can be varied for each pixel portion or each panel portion. When the amount of ultraviolet irradiation per hour is small, the average particle size of the water droplet-like liquid crystal is large, and when it is large, the average particle size is small. There is a correlation between the diameter of the water droplet-like liquid crystal and the wavelength of light, and the scattering characteristics are deteriorated if the diameter is too small or too large. For visible light, the average particle size is preferably in the range of 0.5 μm to 2.0 μm. More preferably, the range of 0.7 μm or more and 1.5 μm or less is appropriate.

画素の部分ごとあるいはパネルの部分ごとの平均粒子径はそれぞれ0.1〜0.3μm異なるように形成している。なお、照射する紫外線強度は紫外線の波長、液晶溶液の材質、組成あるいはパネル構造により大きく異なるので、実験的に求める。   The average particle diameter of each pixel portion or each panel portion is different from each other by 0.1 to 0.3 μm. It should be noted that the intensity of the irradiated ultraviolet rays varies greatly depending on the wavelength of the ultraviolet rays, the material and composition of the liquid crystal solution, and the panel structure, and thus is determined experimentally.

PD液晶層の形成方法としては、2枚の基板の周囲を封止樹脂で封止した後、注入穴から混合溶液を加圧注入もしくは真空注入し、紫外線の照射または加熱により樹脂を硬化させ、液晶成分と樹脂成分を相分離する方法がある。その他、基板の上に混合溶液を滴下した後、他の一方の基板で挟持させた後、圧延し、前記混合溶液を均一は膜厚にした後、紫外線の照射または加熱により樹脂を硬化させ、液晶成分と樹脂成分を相分離する方法がある。   As a method for forming the PD liquid crystal layer, the periphery of the two substrates is sealed with a sealing resin, and then the mixed solution is pressure-injected or vacuum-injected from the injection hole, and the resin is cured by ultraviolet irradiation or heating, There is a method of phase-separating a liquid crystal component and a resin component. In addition, after dropping the mixed solution on the substrate, sandwiched between the other one of the substrates, rolled, after the uniform thickness of the mixed solution, the resin is cured by ultraviolet irradiation or heating, There is a method of phase-separating a liquid crystal component and a resin component.

また、基板の上に混合溶液をロールクオータもしくはスピンナーで塗布した後、他の一方の基板で挟持させ、紫外線の照射または加熱により樹脂を硬化させ、液晶成分と樹脂成分を相分離する方法がある。また、基板の上に混合溶液をロールクオータもしくはスピンナーで塗布した後、一度、液晶成分を洗浄し、新たな液晶成分をポリマーネットワークに注入する方法もある。また、基板に混合溶液を塗布し、紫外線などにより相分離させた後、他の基板と液晶層を接着剤ではりつける方法もある。   In addition, there is a method in which a mixed solution is applied on a substrate with a roll quarter or spinner, and then sandwiched between the other substrate, and the resin is cured by ultraviolet irradiation or heating to separate the liquid crystal component and the resin component. . There is also a method in which a mixed solution is applied onto a substrate with a roll quarter or spinner, and then the liquid crystal component is washed once and a new liquid crystal component is injected into the polymer network. There is also a method in which a mixed solution is applied to a substrate, phase-separated by ultraviolet rays or the like, and then another substrate and a liquid crystal layer are bonded with an adhesive.

その他、本発明の液晶表示パネルの光変調層は1種類の光変調層に限定されるものではなく、PD液晶層とTN液晶層あるいは強誘電液晶層などの複数の層で光変調層が構成されるものでもよい。また、第1の液晶層と第2の液晶層間にガラス基板あるいはフィルムが配置されたものでも良い。光変調層は3層以上で構成されるものでもよい。   In addition, the light modulation layer of the liquid crystal display panel of the present invention is not limited to one type of light modulation layer, and the light modulation layer is composed of a plurality of layers such as a PD liquid crystal layer and a TN liquid crystal layer or a ferroelectric liquid crystal layer. It may be done. Further, a glass substrate or a film may be disposed between the first liquid crystal layer and the second liquid crystal layer. The light modulation layer may be composed of three or more layers.

なお、本明細書では液晶層236はPD液晶としたが、表示パネルの構成、機能および使用目的によってはかならずしもこれに限定するものではなく、TN液晶層あるいはゲストホスト液晶層、ホメオトロピック液晶層、強誘電液晶層、反強誘電液晶層、コレステリック液晶層であってもよい。   Note that although the liquid crystal layer 236 is a PD liquid crystal in this specification, the liquid crystal layer 236 is not necessarily limited to this depending on the configuration, function, and purpose of use of the display panel. A TN liquid crystal layer or a guest-host liquid crystal layer, a homeotropic liquid crystal layer, It may be a ferroelectric liquid crystal layer, an antiferroelectric liquid crystal layer, or a cholesteric liquid crystal layer.

液晶層236の膜厚は3μm以上12μm以下の範囲が好ましく、さらには5μm以上10μm以下の範囲が好ましい。膜厚が薄いと散乱特性が悪くコントラストがとれず、逆に厚いと高電圧駆動を行わなければならなくなり、TFTをオンオフさせる信号を発生するXドライバ回路(図示せず)、ソース信号線に映像信号を印加するYドライバ回路(図示せず)の設計などが困難となる。   The film thickness of the liquid crystal layer 236 is preferably in the range of 3 μm to 12 μm, and more preferably in the range of 5 μm to 10 μm. If the film thickness is thin, the scattering characteristics are poor and the contrast cannot be obtained. Conversely, if the film thickness is thick, high voltage driving must be performed, an X driver circuit (not shown) that generates a signal for turning on / off the TFT, and an image on the source signal line. It becomes difficult to design a Y driver circuit (not shown) for applying a signal.

液晶層236の膜厚制御としては、黒色のガラスビーズまたは黒色のガラスファイバー、もしくは、黒色の樹脂ビーズまたは黒色の樹脂ファイバーを用いる。特に、黒色のガラスビーズまたは黒色のガラスファイバーは、非常に光吸収性が高く、かつ、硬質のため液晶層236に散布する個数が少なくてすむので好ましい。   For controlling the film thickness of the liquid crystal layer 236, black glass beads or black glass fibers, or black resin beads or black resin fibers are used. In particular, black glass beads or black glass fibers are preferable because they have a very high light absorption property and are hard, so that a small number of particles can be dispersed on the liquid crystal layer 236.

画素電極232と液晶層236間および液晶層236と対向電極234間には絶縁膜256を形成することは有効である((図25)参照)。絶縁膜256としてはTN液晶表示パネル等に用いられるポリイミド等の配向膜、ポリビニールアルコール(PVA)等の有機物、SiO2、SiNx、Ta23等の無機物が例示される。好ましくは、密着性等の観点からポリイミド等の有機物がよい。絶縁膜を電極上に形成することにより電荷の保持率を向上できる。そのため、高輝度表示および高コントラスト表示を実現できる。 It is effective to form an insulating film 256 between the pixel electrode 232 and the liquid crystal layer 236 and between the liquid crystal layer 236 and the counter electrode 234 (see FIG. 25). Examples of the insulating film 256 include alignment films such as polyimide used for TN liquid crystal display panels and the like, organic substances such as polyvinyl alcohol (PVA), and inorganic substances such as SiO 2 , SiNx, and Ta 2 O 3 . An organic material such as polyimide is preferable from the viewpoint of adhesion and the like. By forming the insulating film over the electrode, the charge retention can be improved. Therefore, high brightness display and high contrast display can be realized.

絶縁膜256は液晶層236と電極232とが剥離するのを防止する効果もある。前記絶縁膜256が接着層および緩衝層としての役割をはたす。   The insulating film 256 also has an effect of preventing the liquid crystal layer 236 and the electrode 232 from being separated. The insulating film 256 serves as an adhesive layer and a buffer layer.

また、絶縁膜を形成すれば、液晶層236のポリマーネットワークの孔径(穴径)あるいは水滴状液晶の粒子径がほぼ均一になるという効果もある。これは対向電極234、画素電極232上に有機残留物が残っていても絶縁膜256で被覆するためと考えられる。被覆の効果はポリイミドよりもPVAの方が良好である。   In addition, if the insulating film is formed, there is an effect that the pore diameter (hole diameter) of the polymer network of the liquid crystal layer 236 or the particle diameter of the water droplet-like liquid crystal becomes substantially uniform. This is considered to be because even if organic residues remain on the counter electrode 234 and the pixel electrode 232, they are covered with the insulating film 256. The coating effect is better with PVA than with polyimide.

これはポリイミドよりもPVAの方がぬれ性が高いためと考えられる。しかし、パネルに各種の絶縁膜を作製して実施した信頼性(耐光性、耐熱性など)試験の結果では、TN液晶の配向膜等に用いるポリイミドを形成した表示パネルは経時変化がほとんど発生せず良好である。PVAの方は保持率等が低下する傾向にある。   This is presumably because PVA has higher wettability than polyimide. However, according to the results of reliability tests (light resistance, heat resistance, etc.) conducted by producing various insulating films on the panel, the display panel formed with polyimide used for the alignment film of TN liquid crystal hardly changes with time. Good. In the case of PVA, the retention rate and the like tend to decrease.

なお、有機物で絶縁膜を形成する際、その膜厚は0.02μm以上0.1μmの範囲が好ましく、さらには0.03μm以上0.08μm以下が好ましい。   Note that when the insulating film is formed using an organic material, the film thickness is preferably in the range of 0.02 μm to 0.1 μm, and more preferably 0.03 μm to 0.08 μm.

基板235,231としてはソーダガラス,石英ガラス基板を用いる。他に金属基板,セラミック基板,シリコン単結晶,シリコン多結晶基板も用いることができる。またポリエステルフィルム,PVAフィルム等の樹脂フィルムをも用いることができる。つまり、本発明で基板は、板状のものだけではなくシートなどのフィルム状のものでもよい。   As the substrates 235 and 231, soda glass or quartz glass substrates are used. In addition, a metal substrate, a ceramic substrate, a silicon single crystal, or a silicon polycrystalline substrate can be used. Moreover, resin films, such as a polyester film and a PVA film, can also be used. That is, in the present invention, the substrate may be not only a plate shape but also a film shape such as a sheet.

カラーフィルタ237はゼラチン,アクリル等の樹脂を染色したもの(樹脂カラーフィルタ)が例示される。その他低屈折率の誘電体薄膜と高屈折率の誘電体薄膜とを交互に積層して光学的効果をもたせた誘電体カラーフィルタで形成してもよい(誘電体カラーフィルタと呼ぶ)。特に現在の樹脂カラーフィルタは赤色の純度が悪いため赤色のカラーフィルタを誘電体ミラーで形成することが好ましい。つまり、1または2色を誘電体多層膜からなるカラーフィルタで形成し、他の色を樹脂カラーフィルタで形成すればよい。   The color filter 237 is exemplified by a dyed resin such as gelatin or acrylic (resin color filter). Alternatively, a low-refractive-index dielectric thin film and a high-refractive-index dielectric thin film may be alternately stacked to form a dielectric color filter having an optical effect (referred to as a dielectric color filter). In particular, since the current resin color filter has poor red purity, it is preferable to form the red color filter with a dielectric mirror. That is, one or two colors may be formed by a color filter made of a dielectric multilayer film, and the other colors may be formed by a resin color filter.

表示パネル21が空気と接する面には反射防止膜239(AIRコート)が施される。AIRコートは3層の構成あるいは2層構成がある。なお、3層の場合は広い可視光の波長帯域での反射を防止するために用いられ、これをマルチコートと呼ぶ。2層の場合は特定の可視光の波長帯域での反射を防止するために用いられ、これをVコートと呼ぶ。マルチコートとVコートは液晶表示パネルの用途に応じて使い分ける。   An antireflection film 239 (AIR coat) is applied to the surface of the display panel 21 that is in contact with air. The AIR coat has a three-layer structure or a two-layer structure. In the case of three layers, it is used to prevent reflection in a wide wavelength band of visible light, and this is called multi-coat. In the case of two layers, it is used to prevent reflection in a specific visible light wavelength band, and this is called a V coat. Multi-coat and V-coat are used properly according to the application of the liquid crystal display panel.

マルチコートの場合は酸化アルミニウム(Al23)を光学的膜厚がnd=λ/4、ジルコニウム(ZrO2)をnd1=λ/2、フッ化マグネシウム(MgF2)をnd1=λ/4積層して形成する。通常、λとして520nmもしくはその近傍の値として薄膜は形成される。Vコートの場合は一酸化シリコン(SiO)を光学的膜厚nd1=λ/4とフッ化マグネシウム(MgF2)をnd1=λ/4、もしくは酸化イットリウム(Y23)とフッ化マグネシウム(MgF2)をnd1=λ/4積層して形成する。SiOは青色側に吸収帯域があるため青色光を変調する場合はY23を用いた方がよい。また、物質の安定性からもY23の方が安定しているため好ましい。 In the case of multi-coat, the optical film thickness of aluminum oxide (Al 2 O 3 ) is nd = λ / 4, zirconium (ZrO 2 ) is nd 1 = λ / 2, and magnesium fluoride (MgF 2 ) is nd 1 = λ / 4. Usually, a thin film is formed with λ as 520 nm or a value in the vicinity thereof. In the case of V coat, silicon monoxide (SiO) has an optical film thickness nd 1 = λ / 4 and magnesium fluoride (MgF 2 ) nd 1 = λ / 4, or yttrium oxide (Y 2 O 3 ) and fluoride. Magnesium (MgF 2 ) is formed by stacking nd 1 = λ / 4. Since SiO has an absorption band on the blue side, it is better to use Y 2 O 3 when modulating blue light. Further, Y 2 O 3 is more preferable because of its stability.

画素電極232をITO等の透明電極で形成する。なお、画素電極232を反射型とするためには金属薄膜からなる反射電極を表面にアルミニウム(Al)であるいは銀(Ag)で形成する。また、プロセス上の課題からTi等を中介させてAgなどの反射膜を形成する。なお、反射型の場合は画素電極232は、誘電体多層膜からなる反射膜としてもよい。この場合は電極ではないので、電極とするため誘電体多層膜の表面にITOなる電極もしくは、誘電体多層膜の下層に金属あるいはITOからなる電極を形成する。   The pixel electrode 232 is formed of a transparent electrode such as ITO. In order to make the pixel electrode 232 reflective, a reflective electrode made of a metal thin film is formed on the surface with aluminum (Al) or silver (Ag). Further, a reflective film such as Ag is formed through Ti or the like due to a problem in the process. In the case of a reflective type, the pixel electrode 232 may be a reflective film made of a dielectric multilayer film. In this case, since it is not an electrode, an electrode made of ITO is formed on the surface of the dielectric multilayer film, or an electrode made of metal or ITO is formed below the dielectric multilayer film in order to form an electrode.

本発明の表示パネルの画素電極232には微小な凹凸を形成してもよい。凹凸を形成することにより視野角が広くなる。特に反射型の場合には効果がある。TN液晶表示パネルの場合は微小凹凸の高さは0.3μm以上1.5μm以下にする。この範囲外だと偏光特性が悪くなる。また微小凹凸は形状をなめらかに形成する。たとえば円弧状、あるいはサインカーブ状である。   Minute unevenness may be formed on the pixel electrode 232 of the display panel of the present invention. The viewing angle is widened by forming the unevenness. This is particularly effective for the reflection type. In the case of the TN liquid crystal display panel, the height of the minute unevenness is set to 0.3 μm or more and 1.5 μm or less. If it is out of this range, the polarization characteristics will deteriorate. The minute irregularities are smoothly formed. For example, it has an arc shape or a sine curve shape.

形成の方法としては、画素となる領域に金属薄膜または絶縁膜により微小な凸部を形成する。または、前記膜をエッチングすることにより微小な凹部を形成する。この凹または凸部に画素電極232となるITOもしくは金属薄膜を蒸着により形成する。もしくは前記凹または凸部上に絶縁膜などを一層または複数層形成し、その上に画素電極232などを形成する。以上のように凹または凸部に金属薄膜を形成することにより、凹または凸部の段差が適度な勾配となり、なめらかに変化する凹凸部を形成できる。   As a formation method, minute convex portions are formed by a metal thin film or an insulating film in a region to be a pixel. Alternatively, minute recesses are formed by etching the film. An ITO or metal thin film that becomes the pixel electrode 232 is formed in the concave or convex portion by vapor deposition. Alternatively, an insulating film or the like is formed on the concave or convex portion, and a pixel electrode 232 or the like is formed thereon. As described above, by forming a metal thin film on the concave or convex portion, the step of the concave or convex portion has an appropriate gradient, and an uneven portion that changes smoothly can be formed.

また、画素電極232が透過型の場合であっても、ITO膜を重ねて形成し、段差を形成することは効果がある。この段差で入射光が回折し、表示コントラストまたは視野角が向上するからである。   Further, even when the pixel electrode 232 is a transmissive type, it is effective to form the step by forming the ITO film so as to overlap. This is because the incident light is diffracted by this step and the display contrast or viewing angle is improved.

スイッチング素子は薄膜トランジスタ(TFT)の他、薄膜ダイオード(TFD)、リングダイオード、MIM等の2端子素子、あるいはバリキャップ、サイリスタ、MOSトランジスタ、FET等であってもよい。なお、これらはすべてスイッチング素子または薄膜トランジスタと呼ぶ。さらに、スイッチング素子とはソニー、シャープ等が試作したプラズマにより液晶層に印加する電圧を制御するプラズマアドレッシング液晶(PALC)のようなものおよび光書き込み方式、熱書き込み方式も含まれる。つまり、スイッチング素子を具備するとはスイッチング可能な構造を示す。   The switching element may be a thin film diode (TFD), a two-terminal element such as a thin film diode (TFD), a ring diode, or an MIM, or a varicap, a thyristor, a MOS transistor, an FET, or the like. These are all called switching elements or thin film transistors. Further, the switching element includes a plasma addressing liquid crystal (PALC) that controls a voltage applied to the liquid crystal layer by plasma prototyped by Sony, Sharp, etc., an optical writing method, and a thermal writing method. That is, having a switching element indicates a switchable structure.

また、主として本発明の表示パネル21はドライバ回路と画素のスイッチング素子を同時に形成したものであるので、低温ポリシリコン技術で形成したもの他、高温ポリシリコン技術あるいはシリコンウエハなどの単結晶を用いて形成したものも本発明の技術的範囲にはいる。もちろん、アモルファスシリコン表示パネルも技術的範疇である。   Since the display panel 21 of the present invention is mainly formed of a driver circuit and a pixel switching element at the same time, in addition to those formed by a low temperature polysilicon technology, a single crystal such as a high temperature polysilicon technology or a silicon wafer is used. Those formed also fall within the technical scope of the present invention. Of course, amorphous silicon display panels are also in the technical category.

ソース信号線233およびゲート信号線は、液晶層236の比誘電率よりも低い誘電体膜238(以後、低誘電体膜と呼ぶ)で被覆されている。この低誘電体膜238により画素電極232とソース信号線233等が電磁的結合をひきおこすことを防止または制御している。低誘電体膜238としては、窒化シリコン(SiNX)、酸化シリコン(SiO2)、ポリイミド、ポリビニィールアルコール(PVA)、ゼラチン、アクリルが例示される。 The source signal line 233 and the gate signal line are covered with a dielectric film 238 having a dielectric constant lower than that of the liquid crystal layer 236 (hereinafter referred to as a low dielectric film). The low dielectric film 238 prevents or controls the pixel electrode 232, the source signal line 233, and the like from causing electromagnetic coupling. Examples of the low dielectric film 238 include silicon nitride (SiN x ), silicon oxide (SiO 2 ), polyimide, polyvinyl alcohol (PVA), gelatin, and acrylic.

低誘電体膜238にはカーボン等の光吸収材を添加し、樹脂ブラックマトリックスとすることが好ましい。   It is preferable to add a light absorbing material such as carbon to the low dielectric film 238 to form a resin black matrix.

(図23)は表示パネル21の画素が透過型の場合を示している。マイクロレンズ186の形成ピッチと画素232の形成ピッチは1対1対応でも、異なる場合でもどちらでもよいが、モアレの発生を考慮して決定する。また、画素サイズが大きい場合は、マイクロレンズ186の形成ピッチと1対1対応させることは容易であるが、画素サイズが100μm以下と小さい場合は困難である。   FIG. 23 shows a case where the pixels of the display panel 21 are transmissive. The formation pitch of the microlenses 186 and the formation pitch of the pixels 232 may be either one-to-one or different, but are determined in consideration of the occurrence of moire. Further, when the pixel size is large, it is easy to make a one-to-one correspondence with the formation pitch of the microlenses 186, but it is difficult when the pixel size is as small as 100 μm or less.

(図23)の実施例では遮光膜184は導光板14側に形成している。また、導光板14の裏面には反射膜15を形成している。   In the embodiment of FIG. 23, the light shielding film 184 is formed on the light guide plate 14 side. A reflective film 15 is formed on the back surface of the light guide plate 14.

遮光膜184の開口部187には、カラーフィルタ237が形成されている。説明を容易にするためカラーフィルタ237Rを赤色とし、カラーフィルタ237Gを緑色とし、カラーフィルタ237Bを青色とする。なお、カラーフィルタ237は誘電体多層膜で形成(構成)してもよい。   A color filter 237 is formed in the opening 187 of the light shielding film 184. For ease of explanation, the color filter 237R is red, the color filter 237G is green, and the color filter 237B is blue. The color filter 237 may be formed (configured) with a dielectric multilayer film.

このように開口部187にカラーフィルタ237を配置または形成すると、たとえば、カラーフィルタ237Rを通過する光は赤色光となり、マイクロレンズ186で集光され、また、平行光の光となって画素電極232aを照明する。一方、カラーフィルタ237Gを通過した光は緑光であり、マイクロレンズ186で集光されて画素電極232bを照明し、カラーフィルタ237Bを通過した光は青色光であり、画素電極232cを照明する。   When the color filter 237 is arranged or formed in the opening 187 in this way, for example, the light passing through the color filter 237R becomes red light, is condensed by the microlens 186, and becomes parallel light, thereby becoming the pixel electrode 232a. Illuminate. On the other hand, the light that has passed through the color filter 237G is green light, and is condensed by the microlens 186 to illuminate the pixel electrode 232b. The light that has passed through the color filter 237B is blue light, and illuminates the pixel electrode 232c.

以上のように構成すれば、表示パネル21にカラーフィルタを形成せずとも、カラー表示を実現することができる。したがって、製造歩留まりが向上し、表示パネルの低コスト化を実現できる。   With the above configuration, color display can be realized without forming a color filter on the display panel 21. Therefore, the manufacturing yield is improved, and the cost of the display panel can be reduced.

(図23)の実施例ではカラーフィルタ237は開口部187もしくは、その近傍に形成するとしたが、これに限定するものではなく、マイクロレンズ186自身をカラーフィルタ237R,237G,237Bで形成してもよい。たとえば、マイクロレンズ186aを赤色に着色もしくは、赤色光のみを透過させるようにし、マイクロレンズ186bを緑色に着色もしくは緑色光のみを透過させるようにする。また、マイクロレンズ186cを青色に着色もくしは青色光のみを透過させるようにする。このように構成することにより、先の説明と同様に表示パネル21内あるいは、外面にカラーフィルタを形成せずともフルカラー表示を実現することができる。   In the embodiment shown in FIG. 23, the color filter 237 is formed at the opening 187 or in the vicinity thereof. However, the present invention is not limited to this. Good. For example, the microlens 186a is colored red or transmits only red light, and the microlens 186b is colored green or transmits only green light. Further, the micro lens 186c is colored blue or transmits only blue light. With this configuration, full-color display can be realized without forming a color filter in the display panel 21 or on the outer surface as in the above description.

なお、(図23)の実施例ではカラーフィルタ237は、赤,緑,青の色光の三原色としたが、これに限定するものではなく、シアン,イエロー,マゼンダなどの三原色でもよい。また、3つの色に限定するものではなく、赤と青の2色でもよく、さらには、バックライト16からの光の色温度を補正する単色もしくは一定の分光分布を有する色補正フィルタでもよい。   In the embodiment of FIG. 23, the color filter 237 has three primary colors of red, green, and blue color light, but is not limited to this, and may be three primary colors such as cyan, yellow, and magenta. Further, the color is not limited to three colors, but may be two colors of red and blue, and further may be a color correction filter having a single color or a constant spectral distribution for correcting the color temperature of light from the backlight 16.

また開口部187あるいはその近傍もしくは、バックライト16の光出射面に回折効果あるいは回折作用により、色分離を行う回折格子等を配置もしくは形成してもよい。これらも、入射光を色分離するものであるから、カラーフィルタの機能を有すると考えることができる。   Further, a diffraction grating or the like for performing color separation may be arranged or formed on the opening 187 or in the vicinity thereof, or on the light exit surface of the backlight 16 by a diffraction effect or a diffraction action. Since these also color-separate incident light, they can be considered to have a color filter function.

なお、本発明の実施例においてマイクロレンズ186はマイクロレンズアレイ183の片面にのみ形成したかのように図示等しているが、これに限定するものではなく、アレイ183の両面に形成してもよい。また、マイクロレンズ186は表示パネル21の表面あるいは内部に、導光板14の表面あるいは内部に直接形成もしくは配置してもよい。   In the embodiment of the present invention, the microlens 186 is illustrated as if it was formed only on one side of the microlens array 183. However, the present invention is not limited to this, and the microlens 186 may be formed on both sides of the array 183. Good. Further, the microlens 186 may be formed or disposed directly on the surface or inside of the display panel 21 and directly on or inside the light guide plate 14.

(図23)の実施例では開口部187は導光板14面に形成したとしたがこれに限定するものではなく、(図24)に示すようにマイクロレンズアレイ183の裏面に形成してもよい。(図24)の場合はマイクロレンズ186の中心と開口部187の中心とが完全に一致した状態で形成もしくは構成することができる。また、このアレイ183はバックライト16からの光を狭指向性の光に変換する光学素子として他の表示装置にも用いることができる。   In the embodiment shown in FIG. 23, the opening 187 is formed on the surface of the light guide plate 14. However, the present invention is not limited to this, and may be formed on the back surface of the microlens array 183 as shown in FIG. . In the case of FIG. 24, it can be formed or configured in a state where the center of the microlens 186 and the center of the opening 187 are completely matched. The array 183 can also be used in other display devices as an optical element that converts light from the backlight 16 into narrow-directional light.

(図23)の実施例では画素電極232はITO等で形成した透過型として図示したが、これに限定するものではなく反射型でもよい。   In the embodiment of FIG. 23, the pixel electrode 232 is illustrated as a transmission type formed of ITO or the like, but is not limited to this and may be a reflection type.

(図25)は画素電極232が反射型の場合の実施例を示す図である。また、反射画素の一部に開口部252を有している。この開口部252よりバックライト16からの光が浸入し、透過型としても用いることもできる。特に液晶層236がPD液晶の場合は光変調に偏光板が不要である。そのため、小さな開口部252でも十分画像を表示させることができる。また、バックライトを用いずとも外光を反射膜251で反射させることにより、反射型の表示装置として用いることができる。カラーフィルタ237は画素電極232の下層に形成してもよい。たとえば絶縁膜253をカラーフィルタにしてもよい。   FIG. 25 is a diagram showing an embodiment in which the pixel electrode 232 is a reflection type. In addition, an opening 252 is provided in a part of the reflective pixel. Light from the backlight 16 enters through the opening 252 and can be used as a transmission type. In particular, when the liquid crystal layer 236 is a PD liquid crystal, a polarizing plate is not necessary for light modulation. Therefore, an image can be sufficiently displayed even with a small opening 252. Further, by reflecting external light with the reflective film 251 without using a backlight, the display device can be used as a reflective display device. The color filter 237 may be formed below the pixel electrode 232. For example, the insulating film 253 may be a color filter.

なお、(図25)ではカラーフィルタ237は表示パネル21の内部に形成しているが、当然のことながら(図23)に示すように、カラーフィルタ237を表示パネル21の外部に形成もしくは配置してもよい。   In FIG. 25, the color filter 237 is formed inside the display panel 21, but as a matter of course, the color filter 237 is formed or arranged outside the display panel 21, as shown in FIG. May be.

反射膜251は表面がアルミニウム(Al)もしくは、銀(Ag)で形成されている。また、基板231との密着性を向上させるため等の理由により、チタン(Ti),クロム(Cu)などの複数の金属材料を層状に形成している。   The reflection film 251 has a surface made of aluminum (Al) or silver (Ag). In addition, a plurality of metal materials such as titanium (Ti) and chromium (Cu) are formed in layers for the purpose of improving the adhesion to the substrate 231 and the like.

反射膜251の表面にはSiO2,SiNxなどの絶縁膜253が0.1μm以上1μm以下の膜厚で形成されている。この絶縁膜253上にITOからなる画素電極232が形成されている。この画素電極232は(図25(b))に示すようにスイッチング素子271としてのTFTのドレイン端子と接続されている。 An insulating film 253 such as SiO 2 or SiNx is formed on the surface of the reflective film 251 with a film thickness of 0.1 μm or more and 1 μm or less. A pixel electrode 232 made of ITO is formed on the insulating film 253. The pixel electrode 232 is connected to the drain terminal of the TFT as the switching element 271 as shown in FIG.

一方、反射膜251は共通電極としても機能する。そのため、反射膜251は共通電極の電位となるように表示パネル21の周辺部で電気的に接続されている。この共通電極の電位とは一般的には対向電極234の電位である。   On the other hand, the reflective film 251 also functions as a common electrode. Therefore, the reflective film 251 is electrically connected at the peripheral portion of the display panel 21 so as to have the potential of the common electrode. This common electrode potential is generally the potential of the counter electrode 234.

また、反射電極251は開口部252以外は実質上均一な膜である。つまり各画素電極232に共通に対向するベタ電極状である。もちろん、ベタ電極状に限定するものではなく、一部の接続部を残して、各画素に対応するようにパターニングされていてもよいし、また複数の画素を組として、反射膜251がパターニングされた構成でもよい。   The reflective electrode 251 is a substantially uniform film except for the opening 252. That is, it is in the form of a solid electrode that faces each pixel electrode 232 in common. Of course, it is not limited to the shape of a solid electrode, and it may be patterned so as to correspond to each pixel while leaving a part of the connection portion, and the reflective film 251 is patterned with a plurality of pixels as a set. Other configurations may be used.

なお、反射膜251あるいは画素電極全体を、透明電極に金属薄膜を薄く形成することにより、ハーフミラー状にしてもよい。この場合は、開口部252を別途形成する必要はない。また、反射膜251はクロム、チタン、アルミニウムなどの金属を複数層積層することにより構成することが好ましい。   The reflective film 251 or the entire pixel electrode may be formed into a half mirror by forming a thin metal thin film on the transparent electrode. In this case, it is not necessary to form the opening 252 separately. The reflective film 251 is preferably formed by stacking a plurality of layers of metals such as chromium, titanium, and aluminum.

また、反射膜251あるいは画素電極に金属薄膜または絶縁膜により微小な凸部を形成する。または、前記膜をエッチングすることにより微小な凹部を形成する。この凹または凸部に反射電極となる金属薄膜を蒸着により形成し、反射電極とする。もしくは前記凹または凸部上に絶縁膜などを一層または複数層形成し、その上に反射電極を形成する。以上のように凹または凸部に金属薄膜を形成することにより、凹または凸部の段差が適度な勾配となり、なめらかに変化する凹凸部を形成できる。このように構成することにより表示パネルの視野角を拡大することができる。なお、凹凸の高さは0.2μm以上1.5μ以下とすることが好ましい。   Further, a minute convex portion is formed by a metal thin film or an insulating film on the reflection film 251 or the pixel electrode. Alternatively, minute recesses are formed by etching the film. A metal thin film serving as a reflective electrode is formed on the concave or convex portion by vapor deposition to obtain a reflective electrode. Alternatively, an insulating film or the like is formed on the concave or convex portion, and a reflective electrode is formed thereon. As described above, by forming a metal thin film on the concave or convex portion, the step of the concave or convex portion has an appropriate gradient, and an uneven portion that changes smoothly can be formed. With this configuration, the viewing angle of the display panel can be expanded. The height of the unevenness is preferably 0.2 μm or more and 1.5 μm or less.

また、画素電極が透過型の場合であっても、ITO膜を重ねて形成し、段差を形成することは効果がある。この段差で入射光が回折し、表示コントラストまたは視野角が向上するからである。   Even when the pixel electrode is a transmissive type, it is effective to form a step by forming the ITO film so as to overlap. This is because the incident light is diffracted by this step and the display contrast or viewing angle is improved.

なお、反射電極251に穴252を形成する構成は、穴252は完全な穴のみを意味するものではなく、光透過性を有する光の穴でもよい。光の穴とは光透過性を有するという意味である。たとえば、ITOなどの光透過性を有する穴である。ITO電極上に金属薄膜を形成し、前記金属薄膜をエッチングして穴252を形成する。このITOの穴252からはバックライトからの光が出射される。金属薄膜は外光を反射する。また、ITOと金属薄膜は、印加された電圧により液晶236を光変調する。   In the configuration in which the hole 252 is formed in the reflective electrode 251, the hole 252 does not mean a complete hole but may be a light hole having light transmittance. The hole of light means having light transmittance. For example, it is a hole having optical transparency such as ITO. A metal thin film is formed on the ITO electrode, and the metal thin film is etched to form a hole 252. Light from the backlight is emitted from the ITO hole 252. The metal thin film reflects external light. The ITO and the metal thin film optically modulate the liquid crystal 236 by the applied voltage.

以上の構成により画素電極232と反射膜251を電極として蓄積容量273が構成される。したがって、反射膜251は画素を反射型にする機能と、蓄積容量としての機能とをあわせて持っている。   With the above configuration, the storage capacitor 273 is configured using the pixel electrode 232 and the reflective film 251 as electrodes. Therefore, the reflective film 251 has a function of making the pixel reflective and a function as a storage capacitor.

(図25(b))は(図25(a))の等価回路図である。画素電極232と対向電極234間に液晶が狭持され、1つのコンデンサとなっており、また画素電極と反射膜251で蓄積容量(コンデンサ)となっている。   (FIG. 25 (b)) is an equivalent circuit diagram of (FIG. 25 (a)). A liquid crystal is sandwiched between the pixel electrode 232 and the counter electrode 234 to form one capacitor, and the pixel electrode and the reflective film 251 form a storage capacitor (capacitor).

なお、TFT271は、薄膜ダイオード(TFD)あるいは、バリスタ等の他のスイッチング素子でもよい。また、スイッチング素子271は1つの限定するものではなく、2個以上接続されていてもよい。またTFTはLDD(ロー,ドーピング,ドレイン)構造を採用することが好ましい。   The TFT 271 may be a thin film diode (TFD) or another switching element such as a varistor. Further, the switching element 271 is not limited to one, and two or more switching elements 271 may be connected. The TFT preferably adopts an LDD (low, doping, drain) structure.

なお、このように、反射方式でも透過方式でも表示パネルを用いることができる構造を半透過方式と呼ぶ。   Note that a structure in which a display panel can be used in either a reflective method or a transmissive method is called a transflective method.

なお、半透過仕様の映像表示装置において、表示パネル21を反射モードで使用するときと、透過モードで使用するときでは液晶層236に印加する電圧を変化させる(液晶層を駆動する電圧(V)−液晶層透過(t)特性を異ならせる)ことは有効である。液晶表示パネル21を透過状態として使用するときと反射状態で使用するときとでは入射光の指向性などが異なり表示状態が変化するからである。   Note that in the transflective video display device, the voltage applied to the liquid crystal layer 236 is changed when the display panel 21 is used in the reflection mode and when the display panel 21 is used in the transmission mode (voltage (V) for driving the liquid crystal layer). -It is effective to vary the liquid crystal layer transmission (t) characteristics. This is because, when the liquid crystal display panel 21 is used in the transmission state and when it is used in the reflection state, the directivity of incident light is different and the display state changes.

一般的に透過状態で使用するときは前方散乱を主として利用するため液晶層の散乱状態などをよくする必要がある。そのため、ノーマリホワイトモードにおいて最大白表示での液晶層に印加する電圧を低くする(立ち上がり電圧以下とする)。たとえば、立ち上がり電圧が2Vであれば1.8Vなどにする。逆に立ち上がり電圧以上にするとは、2.5Vなどにし、液晶層236の散乱特性が少し低下した状態を最大白表示としてV−T特性(ガンマカーブ)を設定する。   In general, when used in a transmissive state, forward scattering is mainly used, so that it is necessary to improve the scattering state of the liquid crystal layer. Therefore, the voltage applied to the liquid crystal layer in the maximum white display in the normally white mode is lowered (below the rising voltage). For example, if the rising voltage is 2V, it is set to 1.8V. On the other hand, when the voltage is higher than the rising voltage, the voltage is set to 2.5 V or the like, and the VT characteristic (gamma curve) is set with the maximum white display when the scattering characteristic of the liquid crystal layer 236 is slightly lowered.

反射型で利用するときは後方散乱と前方散乱の両方を利用するため、透過状態で利用するときよりも、最大白表示で液晶層に印加する電圧を高くする(液晶層の立ち上がり電圧以上にする)。この切り替えはバックライトの電源オンオフスイッチと連動させて行う。液晶表示パネルの種類、モードによっては最大白表示もしくは最大黒表示での印加電圧は異なる。この設定はノーマリホワイト表示とノーマリブラック表示では逆になる(する)。   When using the reflective type, since both back scattering and forward scattering are used, the voltage applied to the liquid crystal layer at the maximum white display is higher than when using in the transmissive state (the rise voltage of the liquid crystal layer is set to be higher than the rising voltage). ). This switching is performed in conjunction with the backlight power on / off switch. Depending on the type and mode of the liquid crystal display panel, the applied voltage for maximum white display or maximum black display differs. This setting is reversed for normally white display and normally black display.

いずれにせよ、半透過仕様表示パネルを透過状態(透過モード)で使用するときと、反射状態(反射モード)で使用するときではV(印加電圧)−T(透過率)特性を変化させるというのが、本発明の技術的思想である。   In any case, the V (applied voltage) -T (transmittance) characteristics are changed when the transflective display panel is used in the transmissive state (transmissive mode) and when used in the reflective state (reflective mode). This is the technical idea of the present invention.

V−T特性の切り替えは透過状態用ROMと反射状態用ROMをあらかじめ作成しておき、必要な電圧値をROMテーブルで変換する(ROMアドレスを切り換える)ことにより、容易に実現できる。もちろん、このROMアドレスの切り替えをバックライトの電源オンオフスイッチと連動させてもよい。また、バックライトを補助的に点灯しつつ、表示パネル21を反射型で用いる場合もあるがそのときは別のROMを準備して(組み込んで)おいてもよい。また、バックライトの照明強度、外光の照明強度に応じてV−T特性(ガンマカーブ)を変化させることが好ましい。   Switching of the V-T characteristics can be easily realized by creating a transmission state ROM and a reflection state ROM in advance and converting a necessary voltage value with a ROM table (switching ROM addresses). Of course, the switching of the ROM address may be linked with the power on / off switch of the backlight. In addition, the display panel 21 may be used in a reflective manner while the backlight is lit on an auxiliary basis. In that case, another ROM may be prepared (incorporated). Further, it is preferable to change the VT characteristic (gamma curve) according to the illumination intensity of the backlight and the illumination intensity of external light.

ガンマカーブの変更は、外光などの強度をホトセンサで検出し、検出されたデータをCPU、マイコンなどの演算処理手段あるいはROMテーブルで処理して行えば容易である。また、観察者が変更できるバックライトの明るさボリウムと連動して変更する構成あるいは方式も考えられる。   The gamma curve can be easily changed by detecting the intensity of external light or the like with a photosensor and processing the detected data with an arithmetic processing means such as a CPU or a microcomputer or a ROM table. In addition, a configuration or method of changing in conjunction with the backlight brightness volume that can be changed by the observer is also conceivable.

また、観察者の位置もしくは眼の位置をカメラ、赤外線センサで検出し、最適なコントラスト表示、表示輝度となるようにガンマカーブを変更するようにしてもよい。また、外光の強度などから最適な表示状態を判定し、この判定結果からガンマカーブを動的にまたは静的に切り替えても(変更しても)よい。   Further, the position of the observer or the position of the eyes may be detected by a camera or an infrared sensor, and the gamma curve may be changed so as to obtain optimum contrast display and display luminance. Further, an optimal display state may be determined based on the intensity of outside light, and the gamma curve may be switched (changed) dynamically or statically based on the determination result.

これらの構成も、表示パネル21に入射する光量あるいは反射光などをホトセンサで検出すれば容易に実現できる。また、表示パネルの駆動方式(1H反転駆動、1ドット反転駆動、1フィールド反転駆動など)の種類に応じてガンマカーブを変更することも好ましい。これは駆動方式切り替えスイッチと連動させれば容易に実現できる。また、当然のことながらノーマリホワイト表示とノーマリブラック表示でガンマカーブを変更してもよい。   These configurations can also be easily realized by detecting the amount of light incident on the display panel 21 or reflected light with a photosensor. It is also preferable to change the gamma curve according to the type of display panel driving method (1H inversion driving, 1 dot inversion driving, 1 field inversion driving, etc.). This can be easily realized by interlocking with the drive system changeover switch. As a matter of course, the gamma curve may be changed between normally white display and normally black display.

外光などの強度を表示パネルの表示部に表示することは有効である。外光の強度により、バックライトを使用すべきか否かを判定して観察者に例示する。   It is effective to display the intensity of external light or the like on the display portion of the display panel. Whether or not the backlight should be used is determined based on the intensity of outside light, and is illustrated to the observer.

また、バックライトを点灯中は表示パネルに点灯中と表示させる、あるいはインジケータランプを点灯(表示)させて観察者にわかるようにすることが好ましい。   In addition, it is preferable that the display panel display that the backlight is lit or that the indicator lamp is lit (displayed) so that the observer can understand.

PD液晶などの光変調層236に近接して散乱層を形成することにより、表示パネルの視野角を広く、また、表示コントラストを高くできる。つまり、液晶層236に接して常散乱層を形成するのである。   By forming the scattering layer in the vicinity of the light modulation layer 236 such as a PD liquid crystal, the viewing angle of the display panel can be widened and the display contrast can be increased. That is, the normal scattering layer is formed in contact with the liquid crystal layer 236.

常散乱層とは、液晶層236で使用するアクリル樹脂にチタン微粒子を添加したものが例示される。また、エポキシ樹脂に散乱微粒子を添加したもの、ゼラチン樹脂、ウレタン樹脂に散乱微粒子を添加したものなどが例示される。その他、異なる屈折率の材料を混合させて用いてもよい。屈折率が異なる材料を混ぜると白濁するからである。   The ordinary scattering layer is exemplified by a material in which titanium fine particles are added to the acrylic resin used in the liquid crystal layer 236. Moreover, the thing which added the scattering fine particle to the epoxy resin, the thing which added the scattering fine particle to the gelatin resin, the urethane resin, etc. are illustrated. In addition, materials having different refractive indexes may be mixed and used. This is because when materials with different refractive indexes are mixed, it becomes cloudy.

また、常散乱層は固体だけに限定するものではなく、ゲル状、液体でもよい。また、3種類以上の材料を混合させてもよい。また、常散乱層は樹脂単独だけではなく、たとえば液晶を含有させることにより散乱させてもよい。液晶は比誘電率が大きく電圧降下が発生しにくいため好ましい。比誘電率は5以上10以下の材料を選択するとよい。その他、オパールガラスなどをもちいて常散乱層としてもよい。   The ordinary scattering layer is not limited to a solid, but may be a gel or a liquid. Three or more kinds of materials may be mixed. Further, the normal scattering layer may be scattered not only by the resin alone but also by containing, for example, a liquid crystal. Liquid crystal is preferable because it has a high relative dielectric constant and is unlikely to cause a voltage drop. A material having a relative dielectric constant of 5 or more and 10 or less may be selected. In addition, the normal scattering layer may be formed using opal glass or the like.

これらのガンマカーブに関する事項は(図41)などに示す表示装置、(図57)等に示す投射型表示装置、あるいはヘッドマウントディスプレイなどにもてきようすることができることは言うまでもない。また、半透過型の表示パネルに限定されるものではなく、反射型あるいは透過型の表示パネル、表示装置にも適用できることは言うまでもない。   Needless to say, these items relating to the gamma curve can be brought to the display device shown in FIG. 41, the projection display device shown in FIG. Needless to say, the present invention is not limited to a transflective display panel, and can be applied to a reflective or transmissive display panel or display device.

反射膜251の開口部252は(図26(a))に示すように画素232の中央部に形成する他、(図26(b))のように周辺部に形成してもよい。また(図26(c))のようにストライプ状に形成してもよい。その他、円形に構成したり、画素232の周辺部を開口部252としてもよい。また、隣接画素とのすきまを開口部252としてもよい。   The opening 252 of the reflective film 251 may be formed at the peripheral portion as shown in FIG. 26B in addition to being formed at the central portion of the pixel 232 as shown in FIG. Alternatively, it may be formed in a stripe shape as shown in FIG. In addition, it may be configured in a circular shape or the periphery of the pixel 232 may be the opening 252. Further, a gap between adjacent pixels may be used as the opening 252.

(図25)の表示パネル21の裏面に(図23)に示すマイクロレンズアレイ183等を配置すれば、狭指向性の光を液晶層236に入射させることができる。これは、マイクロレンズ186の作用で狭指向性の光を発生させているのであるが、(図27)に示すようにバックライト16と表示パネル21間を一定の距離はなすことでも実現できる。   If the microlens array 183 shown in FIG. 23 or the like is arranged on the back surface of the display panel 21 shown in FIG. 25, narrow-directional light can be incident on the liquid crystal layer 236. This is because light of narrow directivity is generated by the action of the microlens 186, but can also be realized by making a certain distance between the backlight 16 and the display panel 21 as shown in FIG.

バックライト16の表面には反射膜184が形成され、その反射膜184の一部に開口部187があけられている。255はスペーサもしくはスペーサ基板である。   A reflective film 184 is formed on the surface of the backlight 16, and an opening 187 is formed in a part of the reflective film 184. Reference numeral 255 denotes a spacer or a spacer substrate.

スペーサ基板255の開口部257は、バックライトの開口部187と一致させている。スペーサの開口部257の直径もしくは、対角の長さd(開口部257が4角形の場合)は、バックライトから表示パネル21までの距離t(≒スペーサ255の厚み)は以下の(数11)の関係を満足させる。   The opening 257 of the spacer substrate 255 is aligned with the opening 187 of the backlight. The diameter t of the opening 257 of the spacer or the diagonal length d (when the opening 257 is a quadrangle), the distance t from the backlight to the display panel 21 (≈the thickness of the spacer 255) is ) Satisfy the relationship.

(数11)
0.2≦d/t≦4
さらに好ましくは以下の(数12)の関係を満足させる。
(Equation 11)
0.2 ≦ d / t ≦ 4
More preferably, the following relationship (Equation 12) is satisfied.

(数12)
0.5≦d/t≦2
上記条件を満足させることにより、表示パネル21を狭指向性の光で照明することができる。
(Equation 12)
0.5 ≦ d / t ≦ 2
By satisfying the above conditions, the display panel 21 can be illuminated with light having a narrow directivity.

スペーサ255は少なくとも開口部257に面する箇所には光を反射しないように構成されている。たとえば黒色の塗料等が塗布されている。もしくは黒色材料でスペーサ255が形成されている。またスペーサ255が反射膜184と面する箇所にも光吸収膜254が形成されている。光吸収膜254とは顔料を添加したもの、塗料を添加したものなどいずれのものでもよい。なお、スペーサ255は光透過性材料で構成してもよい。反射膜251等により反射した光181aは、光吸収膜254で吸収されるからである(光181b)。   The spacer 255 is configured not to reflect light at least at a portion facing the opening 257. For example, black paint or the like is applied. Alternatively, the spacer 255 is formed of a black material. A light absorption film 254 is also formed at a location where the spacer 255 faces the reflection film 184. The light absorbing film 254 may be any one such as a pigment added or a paint added. The spacer 255 may be made of a light transmissive material. This is because the light 181a reflected by the reflective film 251 and the like is absorbed by the light absorption film 254 (light 181b).

(図27)の構成ではバックライトから光を放射する開口部187の大きさは画素サイズに比較して小さいため、また、バックライト部の開口部187は画素の開口部252の直上に配置されているため、開口部187から放射され、開口部252に入射する光の指向性は極めて狭くなる。そのため、液晶層236には平行光に近い光線が入射する。   In the configuration shown in FIG. 27, the size of the opening 187 that emits light from the backlight is smaller than the pixel size, and the opening 187 in the backlight is arranged immediately above the pixel opening 252. Therefore, the directivity of light emitted from the opening 187 and incident on the opening 252 is extremely narrow. Therefore, light rays close to parallel light are incident on the liquid crystal layer 236.

なお、開口部187の直径(もしくは対角長)d1と、画素の開口部252の直径(もしくは対角長)d2との関係は以下の(数13)の関係を満足させる。 Incidentally, the diameter (or the diagonal length) d 1 of the opening 187, the diameter (or diagonal length) of the opening 252 of the pixel relationship between d 2 is to satisfy the relation of the following equation (13).

(数13)
0.5≦d2/d1≦4
さらに好ましくは以下の(数14)の関係を満足させるとよい。
(Equation 13)
0.5 ≦ d 2 / d 1 ≦ 4
More preferably, the following relationship (Equation 14) should be satisfied.

(数14)
1.0≦d2/d1≦3
また、開口部187から画素232までの距離t2と画素サイズの対角長d3とは以下の(数15)の関係を満足させる。
(Equation 14)
1.0 ≦ d 2 / d 1 ≦ 3
The distance t 2 from the opening 187 to the pixel 232 and the diagonal length d 3 of the pixel size satisfy the following relationship (Equation 15).

(数15)
5≦t2/d3≦300
なお、これらの関係は他の実施例でも適用される。
(Equation 15)
5 ≦ t 2 / d 3 ≦ 300
These relationships also apply to other embodiments.

(図28)は(図27)のスペーサ255がない構成である。スペーサ255がないが、アレイ基板231(もしくは対向基板235)の厚みが十分厚く、(数13)(数15)等の条件を満足すれば、(図27)と同様の効果を発揮できる。   (FIG. 28) is a structure without the spacer 255 of (FIG. 27). Although the spacer 255 is not provided, if the array substrate 231 (or the counter substrate 235) is sufficiently thick and satisfies the conditions such as (Equation 13) and (Equation 15), the same effect as in (FIG. 27) can be exhibited.

表示装置を反射型として用いる場合に、表示パネル21の表面もしくは画素電極232で反射した光が観察者の眼291に直接入射するという課題が発生する。特に、PD液晶を用いた表示パネルでは画像の白黒が反転するという課題が発生する。   When the display device is used as a reflection type, a problem that light reflected by the surface of the display panel 21 or the pixel electrode 232 directly enters the observer's eye 291 occurs. In particular, a display panel using a PD liquid crystal has a problem that black and white of an image is reversed.

たとえば(図29)において、入射光181aが画素電極(画素)232で反射した光181bが観察者の眼291に入射する場合である。本来NW表示の表示画像がNB表示となってしまう。これに対して対策するには反射光181cに示すように表示パネル21から出射する光の角度を大きくすればよい。   For example, in FIG. 29, the light 181b reflected from the pixel electrode (pixel) 232 by the incident light 181a enters the eye 291 of the observer. Originally, the display image of NW display becomes NB display. As a countermeasure against this, the angle of the light emitted from the display panel 21 may be increased as indicated by the reflected light 181c.

PD液晶表示パネル21は液晶層236が白濁状態(散乱状態)の部分が白表示であり、光透過状態(透過状態:非散乱状態)が黒表示である。たとえば、(図29)において、液晶層236が透明状態の場合、入射光181aは反射電極232で反射して対向基板235を出射する。この状態で観察者の眼が眼291aの位置であれば、NWモードの時、表示画像の表示は“白”、黒表示は“黒”と正しく表示される。しかし、観察者の眼が眼291bの位置であれば、眼291bに直接反射光181bが入射し、表示画像の白表示は“黒”、黒表示は“白”と反転して表示される(反転して見える)。この白黒反転現象をなくすためには、反射光181cのように極力反射光の角度θ1を大きくする必要がある。 In the PD liquid crystal display panel 21, a portion where the liquid crystal layer 236 is clouded (scattering state) is white, and a light transmission state (transmission state: non-scattering state) is black. For example, in FIG. 29, when the liquid crystal layer 236 is in a transparent state, the incident light 181a is reflected by the reflective electrode 232 and emitted from the counter substrate 235. In this state, if the observer's eye is at the position of the eye 291a, the display image is correctly displayed as “white” and the black display as “black” in the NW mode. However, if the observer's eye is at the position of the eye 291b, the reflected light 181b is directly incident on the eye 291b, and the display image is displayed with the black display inverted as "black" and the black display as "white" ( Appears to flip). In order to eliminate this black-and-white reversal phenomenon, it is necessary to increase the angle θ 1 of the reflected light as much as possible like the reflected light 181c.

この課題に対応するため、本発明の表示パネルは(図34)に示すように表示パネル21の光入射面にノコギリ歯状の透過プリズム板(シート)23を配置している。プリズム板23はアレイ基板等の光入射側基板に光結合層126で接着しても、また単に積載もしくは配置しても、あるいはアレイ基板上に直接樹脂等を用いて構成(形成)しても、アレイ基板等をプレス加工して構成(形成)してもよい。   In order to cope with this problem, the display panel of the present invention has a sawtooth transmission prism plate (sheet) 23 disposed on the light incident surface of the display panel 21 as shown in FIG. The prism plate 23 may be bonded to a light incident side substrate such as an array substrate with a light coupling layer 126, or simply stacked or arranged, or may be configured (formed) directly on the array substrate using a resin or the like. Alternatively, the array substrate or the like may be configured (formed) by pressing.

傾斜の角度θ1は基板23の垂直軸に対して以下の(数16)の条件を満足するようにする。 The inclination angle θ 1 satisfies the following condition (Equation 16) with respect to the vertical axis of the substrate 23.

(数16)
40≦θ1≦85
好ましくは以下の(数17)の条件を満足するようにする。
(Equation 16)
40 ≦ θ 1 ≦ 85
Preferably, the following condition of (Expression 17) is satisfied.

(数17)
60≦θ1≦80
また、ピッチPは画素の対角長をdとするとき、以下の(数18)の条件を満足させるようにする。
(Equation 17)
60 ≦ θ 1 ≦ 80
The pitch P satisfies the following (Equation 18) when the diagonal length of the pixel is d.

(数18)
0.8≦P/d≦10
さらに好ましくは、以下の(数19)の条件を満足させるようにする。
(Equation 18)
0.8 ≦ P / d ≦ 10
More preferably, the following condition (Equation 19) is satisfied.

(数19)
1.5≦P/d≦6
これらは先に説明したモアレの低減条件を満足させることが好ましい。
(Equation 19)
1.5 ≦ P / d ≦ 6
These preferably satisfy the moire reduction conditions described above.

プリズム板23は、アクリル,ポリカーボネート,ポリエチレン,プロポリピレン樹脂を加工して形成することにより容易に形成できる。またガラス基板を切削あるいは、プレス加工することによっても形成することができる。プリズム板23の表面には反射防止膜を形成する。画像表示に有効な光が通過しない領域(無効領域)には吸収膜を配置する。   The prism plate 23 can be easily formed by processing and forming acrylic, polycarbonate, polyethylene, or propylene resin. It can also be formed by cutting or pressing a glass substrate. An antireflection film is formed on the surface of the prism plate 23. An absorption film is disposed in a region (ineffective region) where light effective for image display does not pass.

(図33)に示すようにθ2の角度で入射した入射光181aはプリズム板23によりθの角度の反射光181bとなる。つまり、θ2<θとなるため観察者の眼に反射光が直接入射することはほとんどなくなり、表示画像が白黒することはなくなる。 Incident light 181a incident at theta 2 of angle as shown in (FIG. 33) is reflected light 181b of the angle theta by the prism plate 23. That is, since θ 2 <θ, the reflected light hardly enters the observer's eyes and the display image does not become black and white.

プリズム板23において、画像表示に有効な入射光、出射光が通過しない領域(無効領域)には光吸収膜254を形成する。また光吸収膜254は反射膜のように遮光機能を有するものとしても実効的に用途として十分である。このように光吸収膜254を形成(配置)することにより、プリズム板23内で不要なハレーションの発生を防止でき、表示コントラストの向上が望める。   In the prism plate 23, a light absorption film 254 is formed in a region (ineffective region) where incident light and outgoing light effective for image display do not pass. Further, the light absorption film 254 is effectively sufficient as a use even if it has a light shielding function like a reflection film. By forming (arranging) the light absorption film 254 in this way, unnecessary halation can be prevented from occurring in the prism plate 23, and display contrast can be improved.

(図33)(図34)において、表示パネル21の光入射側あるいは光出射側にプリズム板(シート)23を形成または配置することにより、観察者の眼291に直接入射する光を防止するとした。   (FIG. 33) In FIG. 34, the prism plate (sheet) 23 is formed or arranged on the light incident side or the light emitting side of the display panel 21 to prevent light directly incident on the eyes 291 of the observer. .

他の構成として、(図65)に示すプリズム板(シート)23aと23bとを用いたプリズム板23Cを用いてもよい。たとえば、(図33)に示すプリズム板23を(図65)に示すプリズム板23Cと置き換える。プリズム板23aと23bとはわずかな空気ギャップ651と介して配置されている。空気ギャップ651は空気ギャップ651に散布されたビーズで保持されている。なお、空気ギャップ651の厚み(間隔)aは、液晶表示パネル21の画素の対角長をdとしたとき、次式を満足させることが好ましい。   As another configuration, a prism plate 23C using prism plates (sheets) 23a and 23b shown in FIG. 65 may be used. For example, the prism plate 23 shown in FIG. 33 is replaced with a prism plate 23C shown in FIG. The prism plates 23 a and 23 b are arranged with a slight air gap 651. The air gap 651 is held by beads dispersed in the air gap 651. The thickness (interval) a of the air gap 651 preferably satisfies the following expression when the diagonal length of the pixel of the liquid crystal display panel 21 is d.

d/10 ≦ a ≦ 1/2・d
さらには、
1/5・d ≦ a ≦ 1/3・d
の条件を満足させることが好ましい。プリズムの凸部の繰り返しピッチは(数式18)(数式19)の条件を満足させることが好ましい。
d / 10 ≦ a ≦ 1/2 · d
Moreover,
1/5 · d ≤ a ≤ 1/3 · d
It is preferable to satisfy the following conditions. The repetitive pitch of the convex portions of the prism preferably satisfies the conditions of (Equation 18) and (Equation 19).

また、プリズムがなす角度θ(DEG.)は、
25度 ≦ θ ≦ 60度
とすることが好ましく、さらに、
35度 ≦ θ ≦ 50度
の関係を満足させることが好ましい。
The angle θ (DEG.) Formed by the prism is
Preferably, 25 degrees ≦ θ ≦ 60 degrees, and
It is preferable to satisfy the relationship of 35 degrees ≦ θ ≦ 50 degrees.

(図65)のおいて、マイクロレンズ181から出射された光118は、空気ギャップ651との界面でなす角度θ1が臨界角以上の時、全反射する。したがって、光118aは全反射し、光181bはプリズム板23Cを透過する。つまり、観察者の眼291に向かう光は相当量が全反射する。そのため、表示パネルのコントラストは改善される。   In FIG. 65, the light 118 emitted from the microlens 181 is totally reflected when the angle θ1 formed at the interface with the air gap 651 is greater than or equal to the critical angle. Therefore, the light 118a is totally reflected, and the light 181b is transmitted through the prism plate 23C. That is, a considerable amount of light traveling toward the observer's eye 291 is totally reflected. Therefore, the contrast of the display panel is improved.

なお、(図65)は(図33)のように表示パネル21とバックライト16間に配置するとしたがこれに限定するものではなく、(図34)に示すように表示パネル21の光出射側に配置してもよい。また、表示パネル21の光入射側を出射側の両方に配置してもよい。また、プリズムの斜めに形成した部分(凸部)は円弧状であったり、球面であってもよい。   Note that (FIG. 65) is arranged between the display panel 21 and the backlight 16 as shown in (FIG. 33), but is not limited to this, and as shown in (FIG. 34), the light emission side of the display panel 21 is arranged. You may arrange in. Further, the light incident side of the display panel 21 may be arranged on both the emission side. Further, the obliquely formed portion (convex portion) of the prism may be arcuate or spherical.

また、(図71)のような、プリズム板23を表示パネル21の入射面に配置してもよい。(図71)のプリズム板23は、プリズム板というよりは、透明基板に斜めに細いスリット(これが空気ギャップ651となる)を形成したものである。スリット651は表示画面に対し左右方向にストライプ状に形成する。   Further, the prism plate 23 as shown in FIG. 71 may be arranged on the incident surface of the display panel 21. The prism plate 23 in FIG. 71 is not a prism plate, but is formed by forming a slanted slit (which becomes an air gap 651) on a transparent substrate. The slits 651 are formed in a stripe shape in the left-right direction with respect to the display screen.

(図72)に示すように、光181a、181bはそのまま直進して表示パネル21に入射する。反射電極で反射し、観察者の眼に直接入射する光181cは空気ギャップ651で全反射し、反射光181dとなる。したがって、表示パネルの画像が白黒反転するという現象は発生しない。   As shown in FIG. 72, the lights 181a and 181b travel straight and enter the display panel 21 as they are. The light 181c reflected by the reflective electrode and directly incident on the observer's eye is totally reflected by the air gap 651 and becomes reflected light 181d. Therefore, the phenomenon that the image on the display panel is reversed in black and white does not occur.

空気ギャップ651は(図73(a))に示すようにビーズ182で確保してもよいし、(図73(b))のように突起161で形成してもよい。また、空気ギャップの代わりに低屈折率材料を用い、(図73(c))のように低屈折率材料と高屈折率材料とを交互に形成してもよい。高屈折率材料732とは、ITO、TiO2、ZnS、CeO2、ZrTiO4、HfO2、Ta2O5、ZrO2、あるいは、高屈折率のポリイミド樹脂が例示され、低屈折率材料731はMgF2、SiO2、Al2O3あるいは水、シリコンゲル、エチレングリコールなどが例示される。   The air gap 651 may be secured by a bead 182 as shown in FIG. 73 (a), or may be formed by a protrusion 161 as shown in FIG. 73 (b). Alternatively, a low refractive index material may be used instead of the air gap, and the low refractive index material and the high refractive index material may be alternately formed as shown in FIG. 73 (c). Examples of the high refractive index material 732 include ITO, TiO 2, ZnS, CeO 2, ZrTiO 4, HfO 2, Ta 2 O 5, ZrO 2, or a high refractive index polyimide resin, and the low refractive index material 731 is MgF 2, SiO 2, Al 2 O 3 or water, Examples include silicon gel and ethylene glycol.

また、(図71)の空気ギャップ651の角度θ(DEG.)は
40度 ≦ θ ≦ 80度
の関係を満足させることが好ましい。さらには、
45度 ≦ θ ≦ 65度
の関係を満足させることが好ましい。
Moreover, it is preferable that the angle θ (DEG.) Of the air gap 651 in FIG. 71 satisfies the relationship of 40 degrees ≦ θ ≦ 80 degrees. Moreover,
It is preferable to satisfy the relationship of 45 degrees ≦ θ ≦ 65 degrees.

なお、プリズム板23の表面には偏光板などの偏光手段を配置してもよい。また、プリズム板23の表面あるいは前記偏光板の表面には誘電体多層膜あるい低屈折率(屈折率1.35以上1.43以下)の樹脂膜からなる反射防止膜239を形成しておくとよい。さらには、フリズム23の表面をエンボス加工などの微小な凹凸を形成しておくとよい。また、画像表示に有効な光が通過しない領域には光吸収膜を形成しておくことが好ましい。   A polarizing means such as a polarizing plate may be disposed on the surface of the prism plate 23. Further, an antireflection film 239 made of a dielectric multilayer film or a resin film having a low refractive index (refractive index of 1.35 to 1.43) is formed on the surface of the prism plate 23 or the surface of the polarizing plate. Good. Furthermore, it is preferable to form minute irregularities such as embossing on the surface of the flange 23. In addition, it is preferable to form a light absorption film in a region where light effective for image display does not pass.

(図34)の構成等の他に、反射電極251をノコギリ歯状とする構成も例示される。(図30)において反射電極(画素電極)251は、円弧状あるいは凹面状に形成されており、反射電極251はAl,Ag等の金属反射膜で形成される。また反射電極251の表面は図示していないが、反射電極251の変質等を防止するために、SiO2,SiNX等の無機材料で被覆されている。TFT等のスイッチング素子271はアクリル樹脂,ウレタン樹脂等の絶縁膜301で被覆され、絶縁膜301上に反射電極251が形成されている。反射電極251とTFT271のドレイン端子とは接続部302で接続されている。 In addition to the configuration of FIG. 34 and the like, a configuration in which the reflective electrode 251 has a sawtooth shape is also exemplified. In FIG. 30, a reflective electrode (pixel electrode) 251 is formed in an arc shape or a concave shape, and the reflective electrode 251 is formed of a metal reflective film such as Al or Ag. The surface of the reflective electrode 251 is not shown, but is coated with an inorganic material such as SiO 2 or SiN x in order to prevent the reflective electrode 251 from being altered. A switching element 271 such as a TFT is covered with an insulating film 301 such as acrylic resin or urethane resin, and a reflective electrode 251 is formed on the insulating film 301. The reflective electrode 251 and the drain terminal of the TFT 271 are connected by the connection portion 302.

反射電極251の形状は(図30)に示すように円弧状にすることが好ましい。または、平面状とすることが好ましい。なお、反射膜251は膜301との密着性を良好にするためTi,Cr,AgあるいはTi,Cr,Ag等の金属膜の複層構造とすることが好ましい。また、画素に1つの凸部を形成しても複数の凸部を形成してもよい。また、ノコギリ歯状に限定するものではなく、台形状でも円すいあるいは三角すい状等の多形形状でもよい。つまり、凹凸状でありさえすればよい。   The shape of the reflective electrode 251 is preferably an arc as shown in FIG. Or it is preferable to set it as planar shape. Note that the reflective film 251 preferably has a multilayer structure of Ti, Cr, Ag, or a metal film of Ti, Cr, Ag or the like in order to improve the adhesion with the film 301. Further, one convex portion or a plurality of convex portions may be formed on the pixel. Further, the shape is not limited to a sawtooth shape, and may be a trapezoidal shape or a polymorphic shape such as a conical shape or a triangular conical shape. That is, it only needs to be uneven.

(図30)の構成では課題が発生する。それは(図30)のAの部分に電界が印加されにくく、PD液晶層等が反射電極251に電圧が印加されても、白濁状態のままとなる点である。そのため、光反射率が低下する。この現象はPD液晶以外でも発生する。   Problems occur in the configuration of FIG. This is that an electric field is hardly applied to the portion A in FIG. 30 and the PD liquid crystal layer or the like remains in a cloudy state even when a voltage is applied to the reflective electrode 251. As a result, the light reflectance decreases. This phenomenon also occurs in other than the PD liquid crystal.

この課題に対処するための構成が(図31)の構成である。反射膜251上にアクリル樹脂等の透明材料からなる平坦化膜301bを形成し、前記平坦化膜301b上にITOからなる透明画素電極232を形成したものである。透明画素電極232は複数の反射膜251に対して1つでもよく、また1つの反射膜251の凸部に対し、1つの画素電極232を配置してもよい。この場合は、TFT271のドレイン端子は画素電極232と接続され、反射膜251は固定電位にされる。つまり、(図30等)の反射膜251をノコギリ歯状としたものと類似である。   A configuration for dealing with this problem is the configuration shown in FIG. A planarizing film 301b made of a transparent material such as acrylic resin is formed on the reflective film 251 and a transparent pixel electrode 232 made of ITO is formed on the planarizing film 301b. One transparent pixel electrode 232 may be provided for the plurality of reflective films 251, and one pixel electrode 232 may be provided for a convex portion of one reflective film 251. In this case, the drain terminal of the TFT 271 is connected to the pixel electrode 232, and the reflective film 251 is set to a fixed potential. That is, it is similar to the reflection film 251 (FIG. 30 and the like) having a sawtooth shape.

なお、(図30)(図31)などにおいて、反射膜251はノコギリ歯状に限定するものではなく、屋根型に傾斜する構成、円弧状に傾斜する構成、サインカーブ状に傾斜する構成、なめらかに複数のうねりが繰り返す構成、複数の円錐が組み合わされた構成、複数の三角錐あるいは多角錐が組み合わされた構成でもよい。また、(図25)に示すように反射膜251に透過穴252を形成することにより、半透過使用の表示パネルを得ることができる。もちろん、(図25)のように反射膜251と透明画素電極232間に蓄積容量273を構成してもよいことはいうまでもない。   In FIG. 30 and FIG. 31, the reflective film 251 is not limited to a sawtooth shape, but is configured to be inclined in a roof shape, inclined in an arc shape, inclined in a sine curve shape, or smooth. A configuration in which a plurality of undulations are repeated, a configuration in which a plurality of cones are combined, and a configuration in which a plurality of triangular pyramids or polygonal pyramids are combined may be used. Further, by forming a transmission hole 252 in the reflective film 251 as shown in FIG. 25, a transflective display panel can be obtained. Of course, it goes without saying that the storage capacitor 273 may be formed between the reflective film 251 and the transparent pixel electrode 232 as shown in FIG.

このように、特に複数の技術的思想を組み合わせた実施例の記載がなくとも、本明細書で記載した実施例は互いに組み合わせて他の実施例を構成することができる。すべての組み合わせの実施例を記載することは不可能であり、また、一明細書内で技術的思想を開示しているのであるから、技術的思想を選択して実施例を構成することは発明者の自由であるからである。また、各図面では説明に不要な箇所は省略しているだけだからである。   In this way, even if there is no description of an embodiment in which a plurality of technical ideas are combined, the embodiments described in this specification can be combined with each other to constitute another embodiment. It is impossible to describe all combinations of the embodiments, and since the technical idea is disclosed in one specification, it is an invention to select the technical idea and configure the embodiment. Because it is the freedom of the person. Moreover, it is because only the unnecessary part for description is abbreviate | omitted in each drawing.

(図31)のように形成することにより、(図30)のAで示したように電圧が印加されにくい部分がなくなり良好な光変調が行える。また、平坦化膜301bを形成しているため画素電極232の表面が平滑化され、液晶層236のギャップむらも発生しない。   By forming as shown in (FIG. 31), as shown by A in (FIG. 30), there is no portion where voltage is hardly applied, and good light modulation can be performed. In addition, since the planarization film 301b is formed, the surface of the pixel electrode 232 is smoothed, and gap unevenness in the liquid crystal layer 236 does not occur.

(図31)に示すように反射膜251が基板231の法線となす角度θ(DEG.)は以下の(数20)の条件を満足することが好ましい。   As shown in FIG. 31, the angle θ (DEG.) Formed by the reflective film 251 and the normal line of the substrate 231 preferably satisfies the following condition (Equation 20).

(数20)
60≦θ≦85
さらには、θ(DEG.)は以下の(数21)の条件を満足することが好ましい。
(Equation 20)
60 ≦ θ ≦ 85
Furthermore, it is preferable that θ (DEG.) Satisfies the following condition (Equation 21).

(数21)
70≦θ≦85
反射膜251と、画素電極232の配置状態は(図32)に図示する構成が考えられる。(図32(a))はスイッチング素子271としてのTFTのドレイン端子と画素電極232とが直接に接続部302で接続された構成である。反射膜251はどの電極とも接続されておらず、フローティング状態である。
(Equation 21)
70 ≦ θ ≦ 85
The arrangement shown in FIG. 32 can be considered as the arrangement state of the reflective film 251 and the pixel electrode 232. FIG. 32A shows a configuration in which the drain terminal of the TFT as the switching element 271 and the pixel electrode 232 are directly connected by the connection portion 302. The reflective film 251 is not connected to any electrode and is in a floating state.

(図32(b))はTFT271のドレイン端子と反射膜251とが接続部302aで接続され、さらに、反射膜251と画素電極232とが接続部302bで接続された構成である。ただし、反射膜251がアルミニウム(Al)の場合、ITOとAlとは電池反応するため、Cr,Tiあるいはカーボン等の導電体物質を介在させて電気的に接続する。   FIG. 32B shows a configuration in which the drain terminal of the TFT 271 and the reflective film 251 are connected by the connection portion 302a, and the reflective film 251 and the pixel electrode 232 are connected by the connection portion 302b. However, when the reflective film 251 is aluminum (Al), since ITO and Al undergo a battery reaction, they are electrically connected via a conductive material such as Cr, Ti, or carbon.

(図32(c))は変形例であって、反射膜251上に直接ITO等の透明材料237を積層させ、かつ透明材料237で反射膜251を平滑化したものである。なお、この場合もITO237と反射膜251とが電池となることを防止するため、反射膜251と透明導電体(ITO)237間は絶縁膜等を用いて分離しておく。   FIG. 32C shows a modification in which a transparent material 237 such as ITO is laminated directly on the reflective film 251 and the reflective film 251 is smoothed with the transparent material 237. In this case as well, in order to prevent the ITO 237 and the reflective film 251 from becoming a battery, the reflective film 251 and the transparent conductor (ITO) 237 are separated using an insulating film or the like.

なお、反射膜251は導電体材料からなる反射膜とした。しかし(図32(a)あるいは(図32(c))の場合等は反射膜251は導電性である必要ない。たとえば誘電体多層膜からなる誘電体ミラーとしてもよい。また(図32(c))では237をカラーフィルタ237としてもよい。   The reflective film 251 is a reflective film made of a conductive material. However, in the case of (FIG. 32 (a) or (FIG. 32 (c)), etc., the reflective film 251 does not need to be conductive, for example, it may be a dielectric mirror made of a dielectric multilayer film (FIG. 32 (c)). )), 237 may be used as the color filter 237.

(図33)は(図23)等において、マイクロレンズアレイ183と表示パネル21間にプリズム板(シート)23を配置もしくは形成した例である。バックライト16からの光により(図29)で説明した白黒反転が発生することを防止する。つまりバックライト16からの光181aはプリズム板23で角度θの方向に曲げられ、観察者の眼291には直接入射することがなくなる。   FIG. 33 shows an example in which a prism plate (sheet) 23 is arranged or formed between the microlens array 183 and the display panel 21 in FIG. It is possible to prevent the black / white inversion described with reference to FIG. 29 due to the light from the backlight 16. That is, the light 181a from the backlight 16 is bent in the direction of the angle θ by the prism plate 23 and does not enter the observer's eye 291 directly.

なお、実施例において液晶層236はPD液晶層としたが、これに限定するものではなく、他の散乱性の光変調として、動的散乱モード(DSM),強誘電液晶を厚く形成したもの、PLZTでもよい。その他、STN液晶,TN液晶,ゲストホスト液晶等の他の液晶でもよい。   In the embodiment, the liquid crystal layer 236 is a PD liquid crystal layer. However, the liquid crystal layer 236 is not limited to this, and other scattering light modulations include a dynamic scattering mode (DSM), a ferroelectric liquid crystal formed thick, PLZT may be used. In addition, other liquid crystals such as STN liquid crystal, TN liquid crystal, and guest host liquid crystal may be used.

(図35)はマイクロレンズ186を用いて所定角度以内に入射する光は遮光し、表示画像の白黒反転を防止するものである。携帯型の表示装置(モバイバル(携帯)機器)では、外光で画像を表示する。この外光は非常に平行性が良い場合が多い。たとえば、太陽光は虫メガネで集光できるように平行度が高い光線であり、また、室内光も天井の高い位置に蛍光灯が取りつけられているため平行度が高い。そのためレンズ等を用いて蛍光灯の像を結像させることができる。したがって、マイクロレンズ186は外光により焦点を結ばせることができる。   (FIG. 35) uses a microlens 186 to block light incident within a predetermined angle, thereby preventing black and white inversion of the display image. In a portable display device (a mobile device), an image is displayed with external light. This external light often has very good parallelism. For example, sunlight is a light beam having a high degree of parallelism so that it can be collected by a magnifying glass, and room light also has a high degree of parallelism because a fluorescent lamp is mounted at a high position on the ceiling. Therefore, an image of a fluorescent lamp can be formed using a lens or the like. Therefore, the microlens 186 can be focused by external light.

(図35)においてマイクロレンズ186は外光を集光し、集光した光は反射膜251で反射して、遮光膜254aで焦点を結ぶように構成されている。遮光膜254aは光吸収膜の他、Cr,Alなどの金属薄膜あるいは板もしくは光散乱性の物質等で構成される。   In FIG. 35, the microlens 186 collects external light, and the collected light is reflected by the reflection film 251 and focused by the light shielding film 254a. The light shielding film 254a is made of a light thin film, a metal thin film such as Cr or Al, a plate, a light scattering material, or the like.

(図35)において、表示パネル21に垂直に入射する光181cは集光され、画素の開口部252を通過するから反射されない。一方、表示パネル21に垂直に近い入射角度θ1で入射する光181bはマイクロレンズ186で集光され、反射膜251で反射されて、その焦点は丁度、光吸収膜254aに入射する。そのため、入射光181bは吸収され表示パネル21から出射されることはない。したがって、観察者の眼に直接入射せず、画像の白黒反転の現像は発生しない。入射光181aのように所定の角度θ2以上で入射する光は反射膜251で反射する。しかしその焦点は光吸収膜254a以外にところにある。そのため反射光181aは表示パネル21から出射する。また、PD液晶層が散乱状態のときは、マイクロレンズ186で集光された光はランダムに散乱される。そのため、一部は光吸収膜254aで吸収されるがそのほとんどは表示パネル21から出射し、観察者の眼に到達する。 In FIG. 35, the light 181c perpendicularly incident on the display panel 21 is collected and is not reflected because it passes through the opening 252 of the pixel. On the other hand, the light 181b that is incident on the display panel 21 at an incident angle θ 1 that is nearly perpendicular is collected by the microlens 186, reflected by the reflective film 251, and its focal point is incident on the light absorbing film 254a. Therefore, the incident light 181b is absorbed and is not emitted from the display panel 21. Therefore, it does not enter the observer's eyes directly, and black-and-white reversal development of the image does not occur. Light that is incident at a predetermined angle θ 2 or more like the incident light 181 a is reflected by the reflective film 251. However, the focal point is in a place other than the light absorption film 254a. Therefore, the reflected light 181 a is emitted from the display panel 21. Further, when the PD liquid crystal layer is in the scattering state, the light collected by the microlens 186 is randomly scattered. Therefore, a part of the light is absorbed by the light absorption film 254a, but most of the light is emitted from the display panel 21 and reaches the eyes of the observer.

なお、(図37)に示すように、マイクロレンズ186の中心位置P1と画素232の中心位置P2とはLの距離だけずらせている。このLの距離はマイクロレンズ186の形成位置から反射膜251までの距離t2により以下の(数22)の範囲にする必要がある。 Incidentally, as shown in (FIG. 37), it is shifted by a distance of L from the center position P 2 of the center position P 1 and the pixel 232 of the microlens 186. The distance L needs to be in the following range (Equation 22) depending on the distance t 2 from the formation position of the microlens 186 to the reflective film 251.

(数22)
2≦t2/L≦30
さらに好ましくは以下の(数23)の条件を満足する必要がある。
(Equation 22)
2 ≦ t 2 / L ≦ 30
More preferably, it is necessary to satisfy the following condition (Equation 23).

(数23)
5≦t2/L≦20
NWモードにおいて、PD液晶表示パネル等の散乱−透過状態の変化として光学像を形成する表示パネルの場合、液晶層236が透明状態の時、黒表示にする必要がある。この黒表示では反射膜251あるいは画素電極232等で正反射した光が観察者の眼に直接入射しないようにする必要がある。(図35)に示す実施例では、直接、眼に入射する光は遮光膜254aで遮光するから表示画像の白黒反転現象は生じない。
(Equation 23)
5 ≦ t 2 / L ≦ 20
In the NW mode, in the case of a display panel that forms an optical image as a scattering-transmission state change such as a PD liquid crystal display panel, it is necessary to display black when the liquid crystal layer 236 is in a transparent state. In this black display, it is necessary to prevent light regularly reflected by the reflective film 251 or the pixel electrode 232 from directly entering the eyes of the observer. In the embodiment shown in FIG. 35, the light that directly enters the eye is shielded by the light shielding film 254a, so that the black and white inversion phenomenon of the display image does not occur.

遮光膜254aは反射光181bを観察者の眼に直接入射しないようにするものである。したがって、すりガラスあるいはオパールガラス、あるいはTiを分散させた膜等の光散乱性を有するものでもよいことは言うまでもない。また、遮光膜254aはマイクロレンズ186の焦点位置近傍の光を遮光するようにすればよいのであるから、焦点位置に限定するものではなく、その近傍であればどこでもよい。また、遮光膜254aはマイクロレンズ基板183に形成せずともよい。たとえば別の基板に形成し、マイクロレンズ基板183あるいは対向基板235もしくは、アレイ基板231と接着等してもよい。また、遮光膜254aは液晶層236が変調する光に対し、補色となる色素、染料を含むものでもよい。したがって、黒色等に限定されるものではない。   The light shielding film 254a prevents the reflected light 181b from directly entering the observer's eyes. Therefore, it is needless to say that the glass may have light scattering properties such as ground glass, opal glass, or a film in which Ti is dispersed. Further, since the light shielding film 254a only needs to shield light in the vicinity of the focal position of the microlens 186, the light shielding film 254a is not limited to the focal position, and may be anywhere in the vicinity thereof. Further, the light shielding film 254a may not be formed on the microlens substrate 183. For example, it may be formed on another substrate and adhered to the microlens substrate 183, the counter substrate 235, or the array substrate 231. In addition, the light-shielding film 254a may include a pigment or dye that is complementary to the light modulated by the liquid crystal layer 236. Therefore, it is not limited to black or the like.

遮光膜254aは(図38(a))に示すようにマイクロレンズ186の一部を帯状に遮光する形成(もしくは配置)をしてもよい。また、(図38(b))に示すように、マイクロレンズ186の光入射領域以外に遮光膜254aを形成(もしくは配置)してもよい。また、(図38(c))に示すようにマイクロレンズ186の中心部を含む領域から遮光膜254aを形成(もしくは配置)してもよい。また、(図38(d))に示すようにマイクロレンズ186の一部に形成(もしくは配置)してもよい。   As shown in FIG. 38A, the light shielding film 254a may be formed (or arranged) to shield a part of the microlens 186 in a band shape. Further, as shown in FIG. 38B, a light shielding film 254a may be formed (or arranged) in addition to the light incident area of the microlens 186. Further, as shown in FIG. 38C, the light shielding film 254a may be formed (or arranged) from a region including the central portion of the microlens 186. Further, it may be formed (or arranged) on a part of the microlens 186 as shown in FIG.

(図35)の構成はマイクロレンズ186は凸レンズの場合であったが、マイクロレンズ186は凹レンズ状としてもよい。この場合は、マイクロレンズ186の周辺部に光吸収膜254aで光が吸収されるように配置する。   In the configuration of FIG. 35, the microlens 186 is a convex lens, but the microlens 186 may be a concave lens. In this case, it arrange | positions so that light may be absorbed in the peripheral part of the micro lens 186 by the light absorption film 254a.

また、マイクロレンズ186のかわりに2次元もしくは3次元状の回折格子を形成してもよい。   Further, instead of the microlens 186, a two-dimensional or three-dimensional diffraction grating may be formed.

回折格子は三角形状、サインカーブ状、矩形形状のいずれであってもよい。また、一次元回折格子だけでなく、2次元回折格子でも良い。回折格子のピッチの一例として0.5μm以上20μm以下の範囲が好ましい。さらには1.5μm以上10μm以下の範囲が好ましい。また、高さは0.5μm以上8μm以下の範囲が好ましく、さらには1μm以上5μm以下の範囲が好ましい。   The diffraction grating may be triangular, sine curve, or rectangular. Further, not only a one-dimensional diffraction grating but also a two-dimensional diffraction grating may be used. As an example of the pitch of the diffraction grating, a range of 0.5 μm to 20 μm is preferable. Furthermore, the range of 1.5 micrometers or more and 10 micrometers or less is preferable. The height is preferably in the range of 0.5 μm to 8 μm, more preferably in the range of 1 μm to 5 μm.

回折格子の材料としてはSiOx、SiNx、TaOx、ガラス系物質などの無機物質、レジストとして用いられる材料、ポリイミド、アクリル系樹脂などの有機物質などが例示される。   Examples of the material for the diffraction grating include inorganic substances such as SiOx, SiNx, TaOx, and glass-based substances, materials used as resists, and organic substances such as polyimide and acrylic resins.

回折格子の形成材料としては、現状の無機材料としては、プロセス上形成・加工が容易ならSiO2が適していると考えられる。SiO2の屈折率は通常1.45〜1.50程度である。また、形成方法としてはSiO2を蒸着後、パターンマスクを形成しエッチングすればよい。あるいはガラス基板235等あるいはフォトリソグラフティとドライエッチングの手法を用い直接に回折格子を形成しても良い。また、有機材料としては液晶層236に用いるものと同一の透明なポリマーを用いるのが最適である。また、通常の半導体の製造に用いるレジスト材料なども用いることができる。上記のような材料を用いた回折格子の形成方法としては、ロールクォーターあるいはスピンナー等で基板上に塗布し、パターンマスクを用いて必要な部分のみ重合するなどすればよい。また、ポリマー+ドーパントからなる感光性樹脂を基板にスピンコートし、パターンマスクを介して露光したのち、減圧加熱によりドーパントを昇華させる方式でドライ現像する方法もある。 As a material for forming a diffraction grating, it is considered that SiO 2 is suitable as a current inorganic material if it can be easily formed and processed in the process. The refractive index of SiO 2 is usually about 1.45 to 1.50. As a forming method, after depositing SiO 2 , a pattern mask may be formed and etched. Alternatively, the diffraction grating may be formed directly by using a glass substrate 235 or the like, or a method of photolithography and dry etching. As the organic material, it is optimal to use the same transparent polymer as that used for the liquid crystal layer 236. In addition, a resist material used for manufacturing a normal semiconductor can also be used. As a method for forming a diffraction grating using the above materials, it may be applied to a substrate with a roll quarter or a spinner, and only a necessary portion is polymerized using a pattern mask. There is also a method in which a photosensitive resin composed of a polymer and a dopant is spin-coated on a substrate, exposed through a pattern mask, and then subjected to dry development by a method in which the dopant is sublimated by heating under reduced pressure.

回折格子のピッチp、高さdは変調する光の波長λ、液晶層236の屈折率及び光学系の光の指向性および必要とする回折効率などによりかなり異なる。従って、ピッチp・高さdは光学系の光の指向性、回折角度θ、波長λにより決定すべきである。しかし、回折格子形成上のプロセス条件などに左右されることも多い。およそピッチpは1μm〜15μmであり、中でも1μm〜10μmが最適である。   The pitch p and height d of the diffraction grating vary considerably depending on the wavelength λ of light to be modulated, the refractive index of the liquid crystal layer 236, the light directivity of the optical system, and the required diffraction efficiency. Therefore, the pitch p and the height d should be determined by the light directivity of the optical system, the diffraction angle θ, and the wavelength λ. However, it often depends on the process conditions for forming the diffraction grating. The pitch p is approximately 1 μm to 15 μm, with 1 μm to 10 μm being optimal.

高さdは、回折効率に大きく依存する。高さdは0次光を0にしようとすると1〜4μm必要である。しかし、通常、0次光を完全に0にする必要はなく、回折効率が40〜70%でよいから高さdは2〜3μmでよい。   The height d greatly depends on the diffraction efficiency. The height d needs to be 1 to 4 μm in order to reduce the zero-order light to zero. However, normally, it is not necessary to completely reduce the 0th-order light to zero, and the diffraction efficiency may be 40 to 70%, so that the height d may be 2 to 3 μm.

マイクロレンズ186とマイクロレンズ186とが接する箇所は集光効率が悪く、また、不適当な光線屈曲をひきおこす。そのため、マイクロレンズ基板183内等でハレーション等をひきおこす。この対策のため、(図35)に示すようにマイクロレンズ186間に導電性の光吸収膜254bを形成する。材料としては樹脂にカーボンを添加したもの等が例示される。その他、Crなどの金属薄膜で形成してもよい。また、光吸収膜254bは導電性の反射膜でもよい。たとえばTi,Al,Agなどの金属性の反射膜が例示される。   A location where the microlens 186 and the microlens 186 are in contact with each other has poor light collection efficiency, and causes inappropriate light bending. Therefore, halation or the like is caused in the microlens substrate 183 or the like. As a countermeasure, a conductive light absorption film 254b is formed between the microlenses 186 as shown in FIG. Examples of the material include those obtained by adding carbon to a resin. In addition, you may form with metal thin films, such as Cr. Further, the light absorption film 254b may be a conductive reflection film. For example, metallic reflective films such as Ti, Al, and Ag are exemplified.

(図35)をマイクロレンズ基板183側から見た平面図を(図36)に示す。光吸収膜254bを導電性とするのはマイクロレンズ186の表面に静電気等によるゴミの吸着を防止するためである。したがって、マイクロレンズ基板183の表面の全体にAuあるいはITO等からなる導電膜を形成しておいてもよい。この場合は、光吸収膜254bは絶縁物であってもよい。   FIG. 36 is a plan view of FIG. 35 viewed from the microlens substrate 183 side. The reason why the light absorption film 254b is made conductive is to prevent the surface of the micro lens 186 from adsorbing dust due to static electricity or the like. Therefore, a conductive film made of Au, ITO, or the like may be formed on the entire surface of the microlens substrate 183. In this case, the light absorption film 254b may be an insulator.

(図35)等に示す構成では、(図39(a))に示すように観察者の眼に直接入射する恐れのある角度の外光181bは遮光膜254aで吸収もしくは遮光される。もちろん、液晶層236が散乱状態の時は、散乱状態の割合に応じて入射光181aは表示パネル21から出射する。一方、(図39(b))に示すようにバックライト16からの光は、画素232の開口部252を透過して液晶層236に入射する。   In the configuration shown in FIG. 35 and the like, as shown in FIG. 39A, external light 181b at an angle that may directly enter the observer's eye is absorbed or shielded by the light shielding film 254a. Of course, when the liquid crystal layer 236 is in the scattering state, the incident light 181a is emitted from the display panel 21 in accordance with the ratio of the scattering state. On the other hand, as shown in FIG. 39B, the light from the backlight 16 passes through the opening 252 of the pixel 232 and enters the liquid crystal layer 236.

以上のように本発明の表示パネル21は、反射型でも透過型でも良好な画像表示を行える。なお、以上の説明において液晶層236はPD液晶としたがこれに限定するものではなく、TN液晶などの偏光方式のものでも、あるいはゲストホスト液晶でも適用することができる。   As described above, the display panel 21 of the present invention can perform good image display regardless of whether it is a reflective type or a transmissive type. In the above description, the liquid crystal layer 236 is a PD liquid crystal. However, the liquid crystal layer 236 is not limited to this, and may be a polarization type such as a TN liquid crystal or a guest-host liquid crystal.

なお、(図35)において入射光181aは画素232に接して(面して)形成された反射膜251で反射されるとしたが、これに限定するものではない。たとえば(図40)に示すように、アレイ基板231もしくは、対向基板235の表面に形成された反射膜184で反射させてもよい。つまり、入射光181aは画素電極232を透過した後、反射膜184で反射され、光吸収膜254aで吸収される。   In FIG. 35, the incident light 181a is reflected by the reflective film 251 formed in contact with (facing) the pixel 232, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 40, the light may be reflected by a reflection film 184 formed on the surface of the array substrate 231 or the counter substrate 235. In other words, the incident light 181a passes through the pixel electrode 232, is reflected by the reflection film 184, and is absorbed by the light absorption film 254a.

なお、(図40)の構成の場合、反射膜184を形成した基板の厚みt4(μm)と画素232サイズ(画素の対角長)d3(μm)とは以下の(数24)の関係を満足させることが好ましい。 In the case of the configuration of FIG. 40, the thickness t 4 (μm) of the substrate on which the reflective film 184 is formed and the pixel 232 size (diagonal length of the pixel) d 3 (μm) are expressed by the following (Equation 24). It is preferable to satisfy the relationship.

(数24)
1≦t4/d3≦25
さらに、好ましくは以下の(数25)の関係を満足させる。
(Equation 24)
1 ≦ t 4 / d 3 ≦ 25
Furthermore, the following relationship (Equation 25) is preferably satisfied.

(数25)
5≦t4/d3≦15
以上の実施例は外光を前提として、反射方式で表示装置を用いる構成であった。この外光を人為的に発生させる構成が(図41)の斜視図に示すものである。また(図42)は(図41)の断面図である。
(Equation 25)
5 ≦ t 4 / d 3 ≦ 15
The above embodiments are configured to use a display device in a reflective manner, assuming external light. A configuration for artificially generating this external light is shown in the perspective view of FIG. FIG. 42 is a cross-sectional view of FIG.

発光素子11の一例として白色LEDを用いる。白色LED11から放射された光181はP偏光とS偏光に分離するPS分離膜434で、P偏光とS偏光に分離される。PS分離膜434で反射された光181bはミラー435で反射され、λ/2板436で90度位相が回転されて出射される。そのため、光181aと181cとは同一位相の偏光となる。   A white LED is used as an example of the light emitting element 11. The light 181 emitted from the white LED 11 is separated into P-polarized light and S-polarized light by a PS separation film 434 that separates into P-polarized light and S-polarized light. The light 181b reflected by the PS separation film 434 is reflected by the mirror 435, and is emitted with the phase rotated by 90 ° by the λ / 2 plate 436. Therefore, the lights 181a and 181c are polarized with the same phase.

前記入射光181aおよび181cは反射型フレネルレンズ412に入射する(図43参照)。反射フレネルレンズ412により入射光は平行光に変換され、表示パネル21を照明する。   The incident lights 181a and 181c enter the reflection type Fresnel lens 412 (see FIG. 43). Incident light is converted into parallel light by the reflective Fresnel lens 412 to illuminate the display panel 21.

表示パネル21は反射型の画素を有する反射型表示パネルである。また、反射フレネルレンズ412は反射面鏡をフレネルレンズ状に形成したものである。金属板を切削加工したものが、また、プレス加工したアクリル等の樹脂板に金属薄膜を蒸着したものが例示される。もちろんフレネルレンズでなくても放物面鏡でもよい。また、放物面鏡でなくとも、たとえば、だ円面鏡でもよい。また、透過型のフレネルレンズの裏面にミラーを配置したものでもよい。   The display panel 21 is a reflective display panel having reflective pixels. The reflective Fresnel lens 412 is a reflecting mirror formed in a Fresnel lens shape. The thing which cut the metal plate and the thing which vapor-deposited the metal thin film to the resin plates, such as press-processed acrylic, are illustrated. Of course, a parabolic mirror may be used instead of the Fresnel lens. Further, for example, an ellipsoidal mirror may be used instead of the parabolic mirror. Further, a mirror may be disposed on the back surface of the transmission type Fresnel lens.

表示パネル21と反射フレネルレンズ(放物面鏡)との位置関係は(図44)のようになる。放物面鏡の焦点位置Pに発光素子11が配置されている。またフレネルレンズは3次元状のものでも2次元状のものでもよい。発光素子11が点光源の場合は、3次元状のものを採用する。   The positional relationship between the display panel 21 and the reflective Fresnel lens (parabolic mirror) is as shown in FIG. The light emitting element 11 is disposed at the focal position P of the parabolic mirror. The Fresnel lens may be a three-dimensional lens or a two-dimensional lens. When the light emitting element 11 is a point light source, a three-dimensional one is employed.

発光素子11から放射された光181dは放物面鏡441で平行光181eに変換される。変換された光181eは表示パネル21に角度θで入射する。この角度θは設計の問題であり、反射光181fが最も観察者に見やすいように(あるいは最も観察者の目に到達しないように)される。また、表示パネル21の入射側には偏光板431を配置する。   The light 181d emitted from the light emitting element 11 is converted into parallel light 181e by the parabolic mirror 441. The converted light 181e enters the display panel 21 at an angle θ. This angle θ is a matter of design, and the reflected light 181f is most easily seen by the observer (or is most difficult to reach the observer's eyes). A polarizing plate 431 is disposed on the incident side of the display panel 21.

反射フレネルレンズ412は、ふた415に取りつけられており、表示パネル21は本体411に取りつけられている。ふた415は回転部416で自動的に傾きを変更できる。ふた415をおりたたむことにより突起413と留め部414とが結合し、ふた415は表示パネル21および反射フレネルレンズ412を保護する。また、留め部414にスイッチが構成されており、ふた415をあけると自動的に発光素子11が点灯し、また、表示パネル21が動作するように構成されている。   The reflective Fresnel lens 412 is attached to the lid 415, and the display panel 21 is attached to the main body 411. The tilt of the lid 415 can be automatically changed by the rotating unit 416. By folding the lid 415, the projection 413 and the fastening portion 414 are coupled, and the lid 415 protects the display panel 21 and the reflective Fresnel lens 412. In addition, a switch is formed in the fastening portion 414, and the light emitting element 11 is automatically turned on when the cover 415 is opened, and the display panel 21 is operated.

本体411には切り換えスイッチ(ターボスイッチ)420が取りつけられている。ターボスイッチ420はノーマリブラックモード表示(NB表示)とノーマリホワイトモード表示(NW表示)とを切り換える。   A changeover switch (turbo switch) 420 is attached to the main body 411. The turbo switch 420 switches between normally black mode display (NB display) and normally white mode display (NW display).

通常の明るさの外光の場合はNWモードで画像を表示する。NWモードは広視野角表示を実現できる。非常に外光が弱い場合に用いる。液晶層が透明状態のとき画素電極で反射した光を直接観察者が見ることになるため、表示画像を明るく見ることができる。視野角は極端に狭い。しかし、外光が微弱な場合でも表示画像を良好に見ることができるのでパーソナルユースで使用し、かつ短時間の使用であれば実用上支障がない。一般的にNBモード表示は使用することが少ないため、通常はNW表示とし、ターボスイッチ420を押さえつづけているときにのみNBモード表示となるように構成する。もちろん、外光が弱い場合は発光素子11を点灯させるか、もしくは外光と発光素子11とを兼用する。   In the case of outside light of normal brightness, an image is displayed in the NW mode. The NW mode can realize a wide viewing angle display. Used when the outside light is very weak. When the liquid crystal layer is in a transparent state, the viewer directly sees the light reflected by the pixel electrode, so that the display image can be seen brightly. The viewing angle is extremely narrow. However, since the displayed image can be viewed well even when the external light is weak, there is no practical problem if it is used for personal use and used for a short time. In general, since the NB mode display is rarely used, the NB mode display is normally set to the NB mode display only when the turbo switch 420 is kept pressed. Of course, when the external light is weak, the light emitting element 11 is turned on, or the external light and the light emitting element 11 are used together.

(図41)の表示装置の特徴としてガンマ切り換えスイッチ417を装備している点がある。ガンマ切り換えスイッチ417はガンマカーブを1タッチで切り換えできるようにしたものである。これは白熱電球の照明下では表示パネル21に入射する入射光の色温度は4800K程度の赤みの白となり、昼光色の蛍光灯では7000K程度の青み白となり、また屋外の太陽光のもとでは6500K程度の白となる。したがって、(図41)の表示装置を用いる場所によって表示パネル21の表示画像の色が異なる。特にこの違和感は蛍光灯の照明下から白熱電球の照明下に移動した時に大きい。この時にガマン切り換えスイッチ417を選択することにより正常に表示画像を見えるようにできる。   As a feature of the display device of FIG. 41, a gamma changeover switch 417 is provided. The gamma changeover switch 417 is designed to change the gamma curve with one touch. This is because the color temperature of the incident light incident on the display panel 21 under incandescent light bulbs is reddish white of about 4800K, daylight color fluorescent light is bluish white of about 7000K, and 6500K under outdoor sunlight. It becomes about white. Therefore, the color of the display image on the display panel 21 differs depending on the place where the display device shown in FIG. 41 is used. This discomfort is particularly great when moving from under fluorescent light to incandescent light. At this time, the display image can be displayed normally by selecting the gaman changeover switch 417.

ガンマ切り換えスイッチ417aは白熱電球の光で良好な白表示となるように赤のガンマカーブを液晶の透過率(変調率)が小さくなるようにしている。417bは昼光色の蛍光灯に適用するように青の透過率(変調率)が小さくなるようにしている。417cは太陽光の下で最も良好な白表示となるようにしている。したがって、ユーザはガンマ切り換えスイッチ417を選択することによりどんな照明光のもとでも良好な表示画像を見られる。   The gamma changeover switch 417a is configured to reduce the transmittance (modulation factor) of the liquid crystal of the red gamma curve so that a good white display can be obtained with the light of the incandescent bulb. 417b reduces the blue transmittance (modulation factor) so as to be applied to a daylight fluorescent lamp. Reference numeral 417c is configured to provide the best white display under sunlight. Therefore, the user can view a good display image under any illumination light by selecting the gamma changeover switch 417.

表示パネル21への光線の入射角度は、ふた415を、回転中心416を中心として回転させて調整する。この構成により表示パネル21に良好な狭指向性の光を入射させることができる。   The incident angle of the light beam on the display panel 21 is adjusted by rotating the lid 415 about the rotation center 416. With this configuration, light with good narrow directivity can be incident on the display panel 21.

PBS432等の光出射側には(図45(b))に示すように、凸レンズ451を配置してもよい。光181aの光路長と181bの光路長とは異なるため、凸レンズ451aと451bとの正のパワーを異ならせている。なお、凸レンズは正弦条件を良好とするため、平面側を発光素子11側に向ける。また、(図45(a))のように発光素子11の光出射側にレンズ451aを配置し、PBS432等の光出射側にレンズ451bを配置してもよい。また、レンズ451は着色し、分光分布を狭帯域としてもよい。また、(図46)に示すように、PBS432,433等は横方向に配置してもよい。また、(図47)に示すように、長い発光素子(たとえば蛍光管141)を用い、かつ、長いPBS432を用いてもよい。この場合は、フレネルレンズ412は二次元状のものでよい。以上の実施例では、表示パネルおよび表示装置は本発明のものを用いる。また、外光だけでなく、(図1)(図15)(図18)に示すバックライト16と兼用して構成することが好ましい。(図8)(図9)に示す駆動方式も適用することが好ましい。   As shown in FIG. 45B, a convex lens 451 may be disposed on the light emitting side of the PBS 432 or the like. Since the optical path length of the light 181a is different from the optical path length of the 181b, the positive powers of the convex lenses 451a and 451b are different. Note that the convex lens faces the light emitting element 11 side in order to improve the sine condition. Further, as shown in FIG. 45A, the lens 451a may be disposed on the light emitting side of the light emitting element 11, and the lens 451b may be disposed on the light emitting side of the PBS 432 or the like. Further, the lens 451 may be colored to have a narrow spectral distribution. Further, as shown in FIG. 46, the PBSs 432, 433 and the like may be arranged in the horizontal direction. Further, as shown in FIG. 47, a long light emitting element (for example, a fluorescent tube 141) may be used, and a long PBS 432 may be used. In this case, the Fresnel lens 412 may be two-dimensional. In the above embodiments, the display panel and the display device of the present invention are used. Moreover, it is preferable to use not only the external light but also the backlight 16 shown in (FIG. 1) (FIG. 15) (FIG. 18). It is preferable to apply the driving method shown in FIG. 8 and FIG.

(図60)は発光素子11のかわりにあるいは、発光素子11に加えて、外光を集光して照明光とするものである。   In FIG. 60, instead of the light emitting element 11 or in addition to the light emitting element 11, external light is condensed and used as illumination light.

外光取り込み部601は扇型をしており、透明樹脂で形成されている。取り込み部601の界面602と回転部416以外は反射膜が形成されており、界面602から入射した光は回転部416以外から外部に漏れないように構成されている。また、取り込み部601は点線で示すように回転部416を中心として回転させることができる。取り込み部601は扇型状,円すい状等のいずれの形成でもよい。つまり、集光できればいずれの形状でもよい。   The external light capturing portion 601 has a fan shape and is formed of a transparent resin. A reflection film is formed except for the interface 602 and the rotation unit 416 of the capturing unit 601, and light incident from the interface 602 is configured not to leak outside the rotation unit 416. Further, the capturing unit 601 can be rotated around the rotating unit 416 as indicated by a dotted line. The take-in portion 601 may have any shape such as a fan shape or a cone shape. That is, any shape may be used as long as light can be collected.

集光された光181aはミラー435で反射し(181b)、PBS432に入射する。あとは(図42)と同様である。一方、発光素子11からの光もPBS432に入射する。   The condensed light 181 a is reflected by the mirror 435 (181 b) and enters the PBS 432. The rest is the same as (FIG. 42). On the other hand, light from the light emitting element 11 also enters the PBS 432.

以上の構成では外光により強く、かつ狭指向性の照明光を発生させることができる。   With the above configuration, it is possible to generate illumination light that is stronger and narrower in direct light than outside light.

(図48)も本発明の表示装置を用いた映像表示装置である。この構成では表示パネル21を発した光はミラー481(もしくはフレネルレンズ)で反射した後、観察者の眼291に到達するように構成している。このように構成することにより構成上、観察者の眼291と表示パネル21間の距離を十分に確保することができる。また、観察者の眼291に到達する光の指向性が狭くなり、高コントラストの画像表示を実現できる。   FIG. 48 is also a video display device using the display device of the present invention. In this configuration, the light emitted from the display panel 21 is reflected by the mirror 481 (or Fresnel lens) and then reaches the observer's eye 291. With this configuration, a sufficient distance between the observer's eyes 291 and the display panel 21 can be ensured. In addition, the directivity of light reaching the observer's eye 291 is narrowed, and high-contrast image display can be realized.

(図41)等の表示装置において、表示画像のコントラストを最も良好に見えるように調整するには工夫がいる。なぜならば表示画像を表示した状態では映像の内容によって、良好に見える角度が異なるからである。たとえば黒っぽいシーンの画面ではどうしても黒を中心に表示パネルの角度を調整してしまうし、白っぽいシーンの画面では白表示を中心に表示パネルの角度を調整してしまう。しかし、映像がビデオ画像(動画)である場合、シーンはどんどんかわるからなかなか最適に調整することができない。   In a display device such as (FIG. 41), a device is devised to adjust the contrast of the display image so that it looks best. This is because, in a state where a display image is displayed, a good viewing angle varies depending on the content of the video. For example, in the screen of a blackish scene, the angle of the display panel is inevitably adjusted around black, and in the screen of a whitish scene, the angle of the display panel is adjusted around the white display. However, when the video is a video image (moving image), the scene cannot be adjusted optimally because the scene changes rapidly.

本発明はこの課題を解決するためモニター表示部を設けている。(図41)は黒表示のモニター表示部419aと白表示のモニター表示部419bとを設けた一実施例である。ただし、必ず両方のモニター表示部419a,419bが必要ではなく、必要に応じて一方だけでもよい。   The present invention is provided with a monitor display unit to solve this problem. FIG. 41 shows an embodiment in which a monitor display unit 419a for black display and a monitor display unit 419b for white display are provided. However, both the monitor display units 419a and 419b are not necessarily required, and only one of them may be used as necessary.

モニター表示部419aは映像の黒表示を示す。モニター表示部419bは映像の白表示を示す。観察者は、モニター表示部419の黒表示と白表示とが最良となるように調整して、表示画面を見る角度を調整する。一般的に室内では照明光が表示画面に入射する方向は固定されているため、一度、表示画面の角度を調整すればよい。   The monitor display unit 419a shows a black display of an image. The monitor display unit 419b shows a white display of the video. The observer adjusts the viewing angle of the display screen by adjusting the monitor display unit 419 so that the black display and the white display are the best. In general, since the direction in which illumination light enters the display screen is fixed indoors, the angle of the display screen may be adjusted once.

モニター表示部419は液晶層236の光変調状態を示している。つまり、表示パネル21の周辺部かつ液晶が充填された箇所にモニター表示部419が形成されている。   The monitor display unit 419 shows the light modulation state of the liquid crystal layer 236. In other words, the monitor display unit 419 is formed in the periphery of the display panel 21 and in a place where the liquid crystal is filled.

黒表示のモニター表示部419aには、モニター電極(図示せず)が形成されており、たえず、対向電極234とモニター電極間の液晶層には交流電圧が印加されている。この交流電圧とは最も画像の黒表示となる電圧である。また、液晶層236の部分には電極は形成されておらず、たとえば、PD液晶の場合は常時散乱状態である(白表示)。   A monitor electrode (not shown) is formed in the monitor display portion 419a for black display, and an AC voltage is constantly applied to the liquid crystal layer between the counter electrode 234 and the monitor electrode. This AC voltage is the voltage that produces the black display of the image. Further, no electrode is formed on the liquid crystal layer 236. For example, in the case of a PD liquid crystal, the liquid crystal layer 236 is always in a scattering state (white display).

以上の構成により常時黒表示部と常時白表示部を作製できる。観察者はこの常時黒表示部(モニター表示部419a)と常時白表示部部(モニター表示部419b)とを見ながら(白表示と黒表示とがベストになるように調整しながら)、表示画面の角度を調整する。したがって、表示画面を見ずとも容易に最良に見えるように角度調整を行うことができる。   With the above configuration, the always black display portion and the always white display portion can be manufactured. The observer always looks at the black display portion (monitor display portion 419a) and the white display portion (monitor display portion 419b) (adjusting the white display and the black display to be the best) while displaying the display screen. Adjust the angle. Therefore, the angle can be adjusted so that it can be easily viewed without looking at the display screen.

(図41)において、モニター表示部419は液晶層236を利用して構成あるいは形成するとしたが、これに限定するものではない。たとえばモニター表示部419aは透明基板の裏面に反射膜(反射板等)を形成または配置したものでもよい。つまり疑似的に透明の液晶層236を作製するのである。これが黒表示を示すことになる。また、モニター表示部419bは拡散板(拡散シート)の裏面に反射膜(反射板等)を形成または配置したものでもよい。拡散板の散乱特性は液晶層236の特性と同等にする。これが白表示を示すことになる。また、単に反射板あるいは拡散板(シート)で代用することもできる。以上のような疑似的に液晶層236と近似させたものを形成または配置することにより、モニター表示部を構成できる。   In FIG. 41, the monitor display portion 419 is configured or formed using the liquid crystal layer 236, but the present invention is not limited to this. For example, the monitor display unit 419a may be one in which a reflective film (a reflective plate or the like) is formed or arranged on the back surface of the transparent substrate. That is, a pseudo transparent liquid crystal layer 236 is produced. This indicates a black display. In addition, the monitor display unit 419b may be formed by arranging or arranging a reflective film (a reflective plate or the like) on the back surface of the diffusion plate (diffusion sheet). The scattering characteristics of the diffusion plate are made equal to those of the liquid crystal layer 236. This indicates a white display. Alternatively, a reflector or a diffuser (sheet) can be used instead. The monitor display unit can be configured by forming or arranging the above-described pseudo approximation to the liquid crystal layer 236.

なお、モニター表示部419は表示部と別個にモニター表示部専用のパネルを製造し、これに黒表示419a,白表示419bのうち少なくとも一方を形成したものを取りつけてもよい。また、表示パネル21が透過型表示パネルの場合は、この表示パネルの液晶層、もしくは疑似的に表示部を作製等したものを用いればよいことは言うまでもない。また、モニター表示部419は表示領域の周辺部を取り囲むようにして形成または配置してもよい。   Note that the monitor display unit 419 may be a panel dedicated to the monitor display unit separately from the display unit, and may be attached with at least one of the black display 419a and the white display 419b. Needless to say, when the display panel 21 is a transmissive display panel, a liquid crystal layer of the display panel or a pseudo display part may be used. The monitor display unit 419 may be formed or arranged so as to surround the periphery of the display area.

(図41)に示すような、モニター表示部419は表示パネル21がPD表示パネルの場合を主として説明したがこれに限定するものではなく、他の表示パネルの場合(STN液晶表示パネル、ECB表示パネル、DAP表示パネル、TN液晶表示パネル、強誘電液晶パネル、DSM(動的散乱モード)パネル、垂直配向モード表示パネル、ゲストホスト表示パネルなど)にも適用することができる。   As shown in FIG. 41, the monitor display unit 419 is mainly described in the case where the display panel 21 is a PD display panel. However, the present invention is not limited to this, and in the case of other display panels (STN liquid crystal display panel, ECB display). The present invention can also be applied to a panel, a DAP display panel, a TN liquid crystal display panel, a ferroelectric liquid crystal panel, a DSM (dynamic scattering mode) panel, a vertical alignment mode display panel, a guest host display panel, and the like.

たとえばTN液晶表示パネルでは、白表示と黒表示のうち少なくとも一方の表示モニター419を、実際にモニター用の液晶層を形成し、もしくは疑似的に液晶層と等価の表示モニター部419を形成する。反射電極が鏡面の場合も微小な凹凸が形成された場合も同様である。   For example, in a TN liquid crystal display panel, at least one display monitor 419 of white display and black display is actually formed with a liquid crystal layer for monitoring, or a pseudo display monitor unit 419 equivalent to the liquid crystal layer is formed. The same applies to the case where the reflective electrode is a mirror surface and the case where minute irregularities are formed.

モニター表示部419を配置する技術的思想は、表示パネル21が反射型の表示パネルを用いた映像表示装置に限定されるものではなく、透過型の表示パネルを用いた映像表示装置にも適用することができる。白黒の表示状態をモニターするという概念では表示パネルが反射型であろうと透過型であろうと差異はないからである。また、この技術的思想は表示パネルの表示画像を直接観察する表示装置だけでなく、ビューファインダ、投射型表示装置(プロジェクター)、携帯電話のモニター、携帯情報端末、ヘッドマウントディスプレイなどにも適用できることは言うまでもない。   The technical idea of disposing the monitor display unit 419 is not limited to the video display device in which the display panel 21 uses a reflective display panel, but also applies to a video display device using a transmissive display panel. be able to. This is because there is no difference in the concept of monitoring the monochrome display state whether the display panel is a reflective type or a transmissive type. This technical idea can be applied not only to display devices that directly observe the display image on the display panel, but also to viewfinders, projection display devices (projectors), mobile phone monitors, portable information terminals, head mounted displays, etc. Needless to say.

以上の実施例は表示モニター等としての応用であったが、その他(図49)に示すようにビデオカメラ等にも適用することができる。(図49)はビデオカメラに適用した例である。直視モニターおよびビューファインダ部に本発明が適用されている。   Although the above embodiment is applied as a display monitor or the like, it can be applied to a video camera or the like as shown in FIG. FIG. 49 shows an example applied to a video camera. The present invention is applied to a direct-view monitor and a viewfinder unit.

表示パネル21はおりたたんでビデオカメラ本体492の格納部493にしまうことができる。ビデオカメラ本体492は撮影レンズ491とビューファインダの接眼ゴム494が取り付けられている。   The display panel 21 can be folded and stored in the storage portion 493 of the video camera main body 492. The video camera main body 492 is provided with a photographing lens 491 and a viewfinder eyepiece rubber 494.

なお、本明細書では少なくとも発光素子などの光源(光発生手段)と、液晶表示パネルなどの自己発光形でない画像表示装置(光変調手段)を具備し、両者が一体となって構成されたものをビューファインダと呼ぶ。   In the present specification, at least a light source such as a light emitting element (light generating means) and a non-self-luminous image display device (light modulating means) such as a liquid crystal display panel are provided, and both are integrated. Is called a viewfinder.

また、ビデオカメラとはビデオテープを用いるカメラの他に、FD、MO、MDなどのディスクに映像を記録するカメラ、電子スチルカメラ、デジタルカメラ、固体メモリに記録する電子カメラも該当する。   In addition to a camera using a video tape, a video camera corresponds to a camera that records video on a disk such as FD, MO, MD, an electronic still camera, a digital camera, and an electronic camera that records in a solid-state memory.

(図50)は本発明のビューファインダの説明のための断面図である。(図50)のビューファインダは本発明の表示パネル21を用いている。特にPD液晶表示パネルを用いることが好ましい。表示パネル21の出射面にはレンズアレイ183および凸レンズ451が配置されている。(図35)に示すように開口部187から放射された光は表示パネル21を照明する。マイクロレンズ186は狭指向性の光に変換する。   FIG. 50 is a cross-sectional view for explaining the viewfinder of the present invention. The viewfinder shown in FIG. 50 uses the display panel 21 of the present invention. In particular, it is preferable to use a PD liquid crystal display panel. A lens array 183 and a convex lens 451 are disposed on the exit surface of the display panel 21. As shown in FIG. 35, the light emitted from the opening 187 illuminates the display panel 21. The microlens 186 converts light into narrow directivity.

凸レンズ451は液晶層236で変調された光を集光する機能も有する。そのため表示パネル21の有効径に対して拡大レンズ502の有効径が小さくてすむ。したがって、拡大レンズ502を小さくすることができビューファインダを低コスト化、および軽量化できる。   The convex lens 451 also has a function of collecting the light modulated by the liquid crystal layer 236. Therefore, the effective diameter of the magnifying lens 502 can be smaller than the effective diameter of the display panel 21. Therefore, the magnifying lens 502 can be made small, and the viewfinder can be reduced in cost and weight.

なお、(図50)において表示パネル21はPD液晶表示パネルとして説明したがこれに限定するものではなく、TN液晶表示パネルのように偏光方式の表示パネルを用いてもよい。   In FIG. 50, the display panel 21 has been described as a PD liquid crystal display panel. However, the present invention is not limited to this, and a polarization type display panel such as a TN liquid crystal display panel may be used.

拡大レンズ502は接眼リング503に取り付けられている。接眼リング503の位置を調整することにより、観察者の眼291の視度にあわせてピント調整を行うことができる。また観察者は眼291を接眼ゴム494に密接させて表示画像を見るため、バックライト16からの光の指向性が狭くても課題は発生しない。   The magnifying lens 502 is attached to the eyepiece ring 503. By adjusting the position of the eyepiece ring 503, the focus can be adjusted in accordance with the diopter of the eye 291 of the observer. Further, since the observer sees the display image with the eye 291 in close contact with the eyepiece rubber 494, no problem occurs even if the directivity of light from the backlight 16 is narrow.

(図55)は本発明の第2の実施例におけるビューファインダの説明図(断面図)である。   (FIG. 55) is an explanatory view (sectional view) of a viewfinder in the second embodiment of the present invention.

(図55)は放物面鏡が形成された透明ブロック541で0点に配置された光源部551からの光を実質上平行光に変換し、表示パネル21を照明するものである。表示パネル21は本発明等の透過型のものを使用する。また、光源部551とは(図45)(図61)等が該当する。   (FIG. 55) illuminates the display panel 21 by converting light from the light source unit 551 disposed at the 0 point into substantially parallel light by the transparent block 541 on which a parabolic mirror is formed. The display panel 21 uses a transmissive type according to the present invention. The light source unit 551 corresponds to (FIG. 45) (FIG. 61) or the like.

放物面鏡は(図54)に示すように焦点0を中心とする凹面鏡であり、焦点0から放射された光を反射面15で反射させることにより平行光に変換するものである。ただし、本発明の使用するものは完全な放物面鏡に限定するものではなく、だ円面鏡等でもよい、つまり、発光源から放射される光を実質上平行光に変換するものであれば何でもよい。また、発光素子は点光源に限定するものではなく、たとえば細い蛍光管のような線状の光源でもよい。この場合は放物面は2次元状の放物面でもよい。   As shown in FIG. 54, the parabolic mirror is a concave mirror centering on the focal point 0, and the light radiated from the focal point 0 is reflected by the reflecting surface 15 to be converted into parallel light. However, what is used in the present invention is not limited to a perfect parabolic mirror, but may be an ellipsoidal mirror, that is, one that converts light emitted from a light source into substantially parallel light. Anything is fine. Further, the light emitting element is not limited to a point light source, and may be a linear light source such as a thin fluorescent tube. In this case, the paraboloid may be a two-dimensional paraboloid.

(図54)に示すように発光素子が点光源の場合、使用部分541は斜線部であるこの使用部541の裏面にAlなどの膜を蒸着して反射面15を形成する。反射面15はAl,Agの金属材料の他、誘電体ミラーあるいは回折効果を用いたものでもよい。また、他の部材に反射面15を形成して取りつけてもよい。   As shown in FIG. 54, when the light emitting element is a point light source, the use portion 541 is a shaded portion, and a film such as Al is deposited on the back surface of the use portion 541 to form the reflection surface 15. The reflecting surface 15 may be made of a dielectric material or a diffraction effect in addition to Al and Ag metal materials. Moreover, you may form and attach the reflective surface 15 to another member.

白色LED11から放射された光は透明ブロック541に入射する。入射した光181aは狭い指向性の光181bに変換され、表示パネル21に入射し、フィールドレンズ451で集光された拡大レンズ502に入射する。フィールドレンズ451はポリカーボネート樹脂、ゼオネックス樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂等で形成する。透明ブロック541も同様の材料で形成する。中でも透明ブロック541はポリカーボネートで形成する。ポリカーボネートは波長分散が大きい。しかし、照明系に用いるのであれば色ずれの影響は全く問題がない。したがって、屈折率が高いという特性を生かせるポリカーボネート樹脂で形成すべきである。屈折率が高いため、放物面の曲率をゆるくでき、小型化が可能になる。もちろん、有機あるいは無機からなるガラスで形成してもよい。また、レンズ状(凹面状を有する)のケース内にゲルあるいは液体を充填したものを用いてもよい。また、放物面の一部を加工した凹面のおわん状でもよい(透明部材ではなく、通常の凹面鏡の一部を使用してもよい)。   The light emitted from the white LED 11 enters the transparent block 541. The incident light 181 a is converted into narrow directivity light 181 b, enters the display panel 21, and enters the magnifying lens 502 condensed by the field lens 451. The field lens 451 is formed of polycarbonate resin, ZEONEX resin, acrylic resin, polystyrene resin, or the like. The transparent block 541 is also formed of the same material. In particular, the transparent block 541 is made of polycarbonate. Polycarbonate has a large wavelength dispersion. However, if used in an illumination system, there is no problem with the effect of color misregistration. Therefore, it should be formed of a polycarbonate resin that can take advantage of the high refractive index. Since the refractive index is high, the curvature of the paraboloid can be loosened and the size can be reduced. Of course, it may be formed of organic or inorganic glass. Alternatively, a lens-like (concave) case filled with gel or liquid may be used. Further, a concave bowl having a part of a paraboloid may be processed (a part of a normal concave mirror may be used instead of a transparent member).

なお、反射面15をAl等の金属薄膜で形成した場合は、酸化を防止するため、表面をUV樹脂等でコートするか、もしくはSiO2,フッ化マグネシウム等でコーティングしておく。また、樹脂を塗布しても、樹脂フィルムでラミネートしてもよい。 When the reflecting surface 15 is formed of a metal thin film such as Al, the surface is coated with a UV resin or the like or coated with SiO 2 , magnesium fluoride or the like in order to prevent oxidation. Moreover, even if resin is apply | coated, you may laminate with a resin film.

なお、反射面15は、金属薄膜により形成する他、反射シート,金属板をはりつけてもよい。また、あるいはペースト等を塗布して形成してもよい。また、別の透明ブロックなどに反射膜を形成し、透明ブロック541に前記反射膜を取り付けてもよい。光学的干渉膜を反射面541としてもよい。本発明は(図54)に示すように発光素子でCの部分を中心として照明する。   The reflective surface 15 may be formed of a metal thin film, or a reflective sheet or a metal plate may be attached. Alternatively, it may be formed by applying a paste or the like. Further, a reflective film may be formed on another transparent block or the like, and the reflective film may be attached to the transparent block 541. An optical interference film may be used as the reflecting surface 541. In the present invention, as shown in FIG. 54, the light emitting element illuminates around the portion C.

発光素子は指向性のあるものを用いることができる。つまり照明範囲Cが狭いからである。そのため、光利用効率が良い。狭い照明面積に効率よく光を照明できるからである。この意味で発光部が小さい(白色)LEDは最適である。なお、発光素子の配置位置は焦点Oから前後にずらせても良い。発光素子の発光面積の大きさが見かけ上変化するだけである。焦点距離より長くすれば発光面積は大きくなる。焦点距離より短くすれば通常は照明面積が小さくなる。   A light emitting element having directivity can be used. That is, the illumination range C is narrow. Therefore, the light use efficiency is good. This is because light can be efficiently illuminated over a small illumination area. In this sense, an LED having a small light emitting part (white) is optimal. The arrangement position of the light emitting elements may be shifted back and forth from the focal point O. The size of the light emitting area of the light emitting element only changes apparently. If the distance is longer than the focal length, the light emission area increases. If it is shorter than the focal length, the illumination area is usually reduced.

以上のことから、放物面鏡の中心線より半分のみの部分を用い、さらに発光素子の下面位置は照明光の通過領域として用いないものである。   From the above, only half of the center line of the parabolic mirror is used, and the lower surface position of the light emitting element is not used as the illumination light passing region.

表示パネル21の有効表示領域の対角長をm(mm)(画素等が形成されており、ビューファインダの画像をみる観察者が画像がみえる領域)とし、放物面鏡の焦点距離をf(mm)としたとき、以下の(数26)の関係を満足するようにする。   The diagonal length of the effective display area of the display panel 21 is m (mm) (area where pixels are formed and the observer can see the image of the viewfinder), and the focal length of the parabolic mirror is f. When (mm) is satisfied, the following relationship (Equation 26) is satisfied.

(数26)
m/2(mm)≦f(mm)≦3m/2(mm)
f(mm)がm/2(mm)より短かいと放物面の曲率が小さくなり反射面541の形成角度が大きくなる。したがって、バックライトの奥ゆきが長くなり好ましくない。また、反射面の角度がきついと表示パネル21の表示領域の上下あるいは左右で輝度差が発生しやすくなるという課題も発生する。
(Equation 26)
m / 2 (mm) ≦ f (mm) ≦ 3 m / 2 (mm)
If f (mm) is shorter than m / 2 (mm), the curvature of the paraboloid becomes small and the formation angle of the reflecting surface 541 becomes large. Therefore, the depth of the backlight becomes long, which is not preferable. In addition, when the angle of the reflection surface is tight, there is a problem that a luminance difference is likely to occur between the upper and lower sides or the left and right sides of the display area of the display panel 21.

一方、f(mm)が3m/2(mm)より長いと、放物面の曲率が大きくなり、また発光素子(発光部)の配置位置も高くなる。そのため、先と同様にバックライトの奥ゆきが長くなってしまう。   On the other hand, when f (mm) is longer than 3 m / 2 (mm), the curvature of the paraboloid becomes large, and the arrangement position of the light emitting element (light emitting portion) becomes high. For this reason, the back of the backlight becomes long as before.

白色LEDがチップタイプの場合、発光領域の直径は1(mm)程度である。放物面が大きい場合、表示パネルの有効表示領域の対角長が長い場合、直径1(mm)の対角長では小さい場合がある。つまり、表示パネル21に入射する光の指向性が狭くなりすぎる。拡大レンズ502の設計にもよるが、発光素子の発光領域が小さいと、接眼カバー494から少し眼の位置をはなすと表示画像がみえなくなる。したがって、(図61)に示すように光出射側に拡散板等を配置して、発光面積を大きくするとよい。つまり、光源551等の発光素子11の構成は(図61)の構成を適用することが好ましい。   When the white LED is a chip type, the diameter of the light emitting region is about 1 (mm). When the paraboloid is large, the diagonal length of the effective display area of the display panel may be long, and the diagonal length with a diameter of 1 (mm) may be small. That is, the directivity of light incident on the display panel 21 is too narrow. Although depending on the design of the magnifying lens 502, if the light emitting area of the light emitting element is small, the display image cannot be seen if the eye is slightly moved away from the eyepiece cover 494. Therefore, as shown in FIG. 61, it is preferable to increase the light emission area by arranging a diffusion plate or the like on the light emitting side. That is, it is preferable to apply the configuration of FIG. 61 as the configuration of the light emitting element 11 such as the light source 551.

白色LED11は定電流駆動を行う。定電流駆動を行うことにより温度依存による発光輝度変化が小さくなる。また、LED11はパルス駆動を行うことにより発光輝度を高くしたまま、消費電力を低減することができる。パルスのデューティ比は1/2〜1/4とし、周期は50Hz以上にする。周期が30Hzとか低いとフリッカが発生する。   The white LED 11 performs constant current driving. By performing constant current driving, a change in emission luminance due to temperature dependence is reduced. Further, the LED 11 can reduce power consumption by performing pulse driving while keeping the emission luminance high. The duty ratio of the pulse is 1/2 to 1/4, and the period is 50 Hz or more. When the period is as low as 30 Hz, flicker occurs.

LED11の発光領域の対角長d(mm)は、表示パネル21の有効表示領域の対角長(観察者が見る画像表示に有効な領域の対角長)をm(mm)としたとき以下の(数27)の関係を満足させることが好ましい。   The diagonal length d (mm) of the light emitting area of the LED 11 is as follows when the diagonal length of the effective display area of the display panel 21 (diagonal length of the area effective for image display viewed by the observer) is m (mm). It is preferable to satisfy the relationship of (Equation 27).

(数27)
(m/2)≦d≦(m/15)
さらに好ましくは、以下の(数28)の関係を満足させることが好ましい。
(Equation 27)
(M / 2) ≦ d ≦ (m / 15)
More preferably, the following relationship (Equation 28) is preferably satisfied.

(数28)
(m/3)≦d≦(m/10)
dが小さすぎると表示パネル21を照明する光の指向性が狭くなりすぎ、観察者が見る表示画像は暗くなりすぎる。一方、dが大きすぎると、表示パネル21を照明する光の指向性が広くなりすぎ表示画像のコントラストが低下する。一例として表示パネル21の有効表示領域の対角長が0.5(インチ)(13(mm))の場合、LEDの発光領域は、対角長もしくは直径が2〜3(mm)となることが適正である。発光領域の大きさはLEDチップの光出射面に拡散シート31をはりつけるもしくは配置することにより、容易に目標にあった大きさを実現できる。
(Equation 28)
(M / 3) ≦ d ≦ (m / 10)
If d is too small, the directivity of the light that illuminates the display panel 21 becomes too narrow, and the display image seen by the observer becomes too dark. On the other hand, if d is too large, the directivity of the light that illuminates the display panel 21 becomes too wide, and the contrast of the display image decreases. As an example, when the diagonal length of the effective display area of the display panel 21 is 0.5 (inch) (13 (mm)), the light emitting area of the LED has a diagonal length or diameter of 2 to 3 (mm). Is appropriate. The size of the light emitting region can be easily achieved by attaching or arranging the diffusion sheet 31 on the light emitting surface of the LED chip.

実質上平行光とは指向性の狭い光という意味であり、完全な平行光を意味するものではなく、光軸に対し絞りこむ光線であっても広がる光線であってもよい。つまり面光源のように拡散光源でない光という意味で用いている。   The substantially parallel light means light having a narrow directivity and does not mean perfect parallel light, and may be a light beam narrowed down with respect to the optical axis or a light beam spreading. That is, it is used to mean light that is not a diffuse light source, such as a surface light source.

以上のことは、他の本発明の表示装置にも当然のことながら適用することができる。   The above is naturally applicable to other display devices of the present invention.

液晶層236で散乱した光を吸収するため、ボデー501の内面を黒色あるいは暗色にしておくことが好ましい。ボデー501で散乱光を吸収するためである。表示パネル21の無効領域(画像表示に有効な光が通過しない領域部分)に黒塗料を塗布しておくことは有効である。   In order to absorb the light scattered by the liquid crystal layer 236, the inner surface of the body 501 is preferably black or dark. This is because the body 501 absorbs scattered light. It is effective to apply black paint to the invalid area (area where light effective for image display does not pass) of the display panel 21.

液晶層236は画素電極232に印加された電圧の強弱にもとづいて入射光を散乱もしくは透過させる。透過した光は拡大レンズを通過して観察者の眼291に到達する。   The liquid crystal layer 236 scatters or transmits incident light based on the magnitude of the voltage applied to the pixel electrode 232. The transmitted light passes through the magnifying lens and reaches the observer's eye 291.

ビューファインダでは観察者がみる範囲は接眼ゴム等により固定されているため、ごく狭い範囲である。したがって狭指向性の光で表示パネル21を照明しても十分な視野角(視野範囲)を実現できる。そのため光源11の消費電力を大幅に削減できる。一例として0.5(インチ)の表示パネル21を用いたビューファインダにおいて、面光源方式では光源の消費電力は0.3〜0.35(W)必要であったが、本発明のビューファインダでは0.02〜0.04(W)で同一の表示画像の明るさを実現することができた。   In the viewfinder, the range seen by the observer is fixed by eyepiece rubber or the like, and is therefore a very narrow range. Therefore, even if the display panel 21 is illuminated with narrow directivity light, a sufficient viewing angle (viewing range) can be realized. Therefore, the power consumption of the light source 11 can be significantly reduced. For example, in a viewfinder using a display panel 21 of 0.5 (inch), the surface light source method requires 0.3 to 0.35 (W) of power consumption of the light source, but in the viewfinder of the present invention. The brightness of the same display image could be realized at 0.02 to 0.04 (W).

放物面形成領域(透明ブロック)541の反射面15の形状は(図54)に示すように焦点位置Oによって変化する。つまり焦点距離fによって変化する。(図66(a))に示すようにfが長い場合は反射面15の曲率は緩くなり、透明ブロック541の厚みtは薄くなる。つまり照明装置(バックライト)16は薄く小型に形成することができる。   The shape of the reflecting surface 15 of the paraboloid formation region (transparent block) 541 varies depending on the focal position O as shown in FIG. That is, it changes depending on the focal length f. As shown in FIG. 66 (a), when f is long, the curvature of the reflecting surface 15 becomes loose, and the thickness t of the transparent block 541 becomes thin. That is, the illumination device (backlight) 16 can be formed thin and small.

したがって、焦点距離fを大きくすることがビューファインダの小型化に直結し好ましい。しかし、(図66(a))のように構成すると、光源551から放射される光181aが表示パネル21で遮光され、反射面15に入射させることができない。この課題に対応するため、(図66(b))に示すように、光源551からの光を反射面15aで一度反射させ、次に透明ブロック541の表面Aで全反射させた後、反射面15bに反射させて表示パネル21に入射させる構成が考えられる。   Therefore, it is preferable to increase the focal length f because it directly reduces the size of the viewfinder. However, when configured as shown in FIG. 66A, the light 181 a emitted from the light source 551 is blocked by the display panel 21 and cannot be incident on the reflecting surface 15. In order to deal with this problem, as shown in FIG. 66 (b), the light from the light source 551 is reflected once by the reflecting surface 15a and then totally reflected by the surface A of the transparent block 541, and then the reflecting surface. A configuration in which the light is reflected by 15b and incident on the display panel 21 is conceivable.

しかし、(図66(b))の構成では表面Aで反射する光の入射角度θは全臨界角以下の角度となってしまう。そのため、表示パネル21の表示領域は一部を照明することができない。   However, in the configuration shown in FIG. 66 (b), the incident angle θ of the light reflected from the surface A becomes an angle less than the total critical angle. Therefore, a part of the display area of the display panel 21 cannot be illuminated.

(図67(a))はこの対策を行った構成である。透明ブロックは透明ブロック541bと541aから構成する。透明ブロック541bはくさび状にする。透明ブロック541aと541bとは周辺部において保持部671で保持させる。   FIG. 67 (a) shows a configuration in which this countermeasure is taken. The transparent block is composed of transparent blocks 541b and 541a. The transparent block 541b is wedge-shaped. The transparent blocks 541a and 541b are held by the holding portion 671 at the peripheral portion.

空気ギャップaの大きさは、(図65)と同様の関係を満足させる。
透明ブロック541bの形成角度θ2(DEG.)は
2度 ≦ θ ≦ 20度
の条件を満足させる。さらに好ましくは、
3度 ≦ θ ≦ 10度
の条件を満足させることが好ましい。
The size of the air gap a satisfies the same relationship as (FIG. 65).
The formation angle θ2 (DEG.) Of the transparent block 541b is
The condition of 2 degrees ≦ θ ≦ 20 degrees is satisfied. More preferably,
It is preferable to satisfy the condition of 3 degrees ≦ θ ≦ 10 degrees.

(図67(a))のように構成することにより、光源551から放射された光181aは反射面15aで反射され、空気ギャップ651との界面で反射される。この際、光181bの反射角度はθ3は、くさび状の透明ブロック541bにより、充分に全反射角度(臨界角)以上となる。そのため、すべての光181bが反射され、反射膜15bに入射して反射光181dとなり、表示パネル21を照明する。   With the configuration as shown in FIG. 67 (a), the light 181a emitted from the light source 551 is reflected by the reflecting surface 15a and reflected by the interface with the air gap 651. At this time, the reflection angle θ3 of the light 181b is sufficiently larger than the total reflection angle (critical angle) by the wedge-shaped transparent block 541b. Therefore, all the light 181b is reflected, enters the reflective film 15b, becomes reflected light 181d, and illuminates the display panel 21.

反射光181dは透明ブロック541a、541b内を直進する。もし、透明ブロック541bがなければスネルの法則により大きく屈折されるであろう。以上のように光181dが直進するのは透明ブロック541aと541bとを組み合わせて用いた効果である。また、空気ギャップ651は表示パネル21の表示領域において均一であるため、画像表示には影響を与えない。   The reflected light 181d travels straight in the transparent blocks 541a and 541b. If there is no transparent block 541b, it will be greatly refracted by Snell's law. As described above, the light 181d travels straight because of the effect of using the transparent blocks 541a and 541b in combination. Further, since the air gap 651 is uniform in the display area of the display panel 21, the image display is not affected.

光源551が見かけ上高い位置(光路を折り曲げないとき)にあり、光源551を反射膜15までの距離(焦点距離)が所定値以上の場合は、(図74)に示すように、くさび状の透明ブロック541bを(図67(a))に比較して逆方向にしてもよい。(図74)の構成のほうが、(図67(a))よりも透明ブロック541の厚みを薄くできる。   When the light source 551 is at an apparently high position (when the optical path is not bent) and the distance (focal length) of the light source 551 to the reflective film 15 is a predetermined value or more, as shown in FIG. The transparent block 541b may be in the reverse direction compared to (FIG. 67 (a)). The thickness of the transparent block 541 can be made thinner in the configuration of FIG. 74 than in FIG. 67A.

(図74)では、光源551から放射された光181aは斜めにカットされた反射面15aで反射され、空気ギャップ651との界面で反射される。この際、光181bの反射角度はθ3は、くさび状の透明ブロック541bを配置されていることにより、充分に全反射角度(臨界角)以上となる。そのため、すべての光181bが反射され、反射膜15bに入射して反射光181dとなり、表示パネル21を照明する。   In FIG. 74, the light 181a emitted from the light source 551 is reflected by the reflection surface 15a cut obliquely and reflected by the interface with the air gap 651. At this time, the reflection angle θ3 of the light 181b is sufficiently larger than the total reflection angle (critical angle) by arranging the wedge-shaped transparent block 541b. Therefore, all the light 181b is reflected, enters the reflective film 15b, becomes reflected light 181d, and illuminates the display panel 21.

反射光181dは透明ブロック541a、541b内を直進する。表示パネル21を透過した光181dは、集光レンズ451で集束光181eとなる。したがって、ビューファインダの拡大レンズ502のレンズ径を小さくできる。   The reflected light 181d travels straight in the transparent blocks 541a and 541b. The light 181d that has passed through the display panel 21 becomes focused light 181e by the condenser lens 451. Accordingly, the lens diameter of the magnifying lens 502 of the viewfinder can be reduced.

なお、レンズ451と表示パネル21間は、透明樹脂、透明液体、透明ゲルなどでオプティカルカップリングすることが好ましい。   Note that the optical coupling between the lens 451 and the display panel 21 is preferably performed using a transparent resin, a transparent liquid, a transparent gel, or the like.

また、表示パネル21が反射タイプ(あるいは半透過仕様)の場合は(図75)のように構成すればよい。透明ブロック541aと541bとを用いる。θ(DEG.)は、
35度 ≦ θ ≦ 45度
にすることが好ましい。
Further, when the display panel 21 is of a reflective type (or transflective specification), it may be configured as shown in FIG. Transparent blocks 541a and 541b are used. θ (DEG.) is
It is preferable that 35 degrees ≦ θ ≦ 45 degrees.

(図75)では、光源551から放射された光181aはレンズ451bで略平行光の光に変換され、透明ブロック541aに入射する。入射した光181aは、空気ギャップ651との界面で反射され、反射光181bとなり表示パネル21に入射する。表示パネル21で変調された光181cは、透明ブロック541a、541b内を直進する。透明ブロック541bを透過した光181cは、集光レンズ451で集束光となる。   In FIG. 75, the light 181a emitted from the light source 551 is converted into substantially parallel light by the lens 451b and enters the transparent block 541a. The incident light 181a is reflected at the interface with the air gap 651, becomes reflected light 181b, and enters the display panel 21. The light 181c modulated by the display panel 21 travels straight through the transparent blocks 541a and 541b. The light 181c that has passed through the transparent block 541b becomes focused light by the condenser lens 451.

なお、レンズ451bと透明ブロック541b間は、透明樹脂、透明液体、透明ゲルなどでオプティカルカップリングしてもよい。また、透明ブロック541bとレンズ451bとを一体として形成してもよい。また、表示パネル21が半透過仕様の場合は表示パネル21の裏面にバックライト16を配置してもよい。   The optical coupling between the lens 451b and the transparent block 541b may be performed with a transparent resin, a transparent liquid, a transparent gel, or the like. Further, the transparent block 541b and the lens 451b may be integrally formed. Further, when the display panel 21 is a semi-transmissive specification, the backlight 16 may be disposed on the back surface of the display panel 21.

なお、(図67(b))に示すように透明ブロック541bは円弧状に形成しても、球面状に形成しても、あるいは非球面、多角形に形成してもよい。透明ブロック541aは透明ブロック541bの形状にあわせて空気ギャップ651が一定となるように形成または構成する。ただし、透明ブロック541bなどにレンズ効果を持たせるため、空気ギャップを表示パネル21の中央部と周辺部で変化させてもよい。また、反射面15aは曲面としてもよい。   As shown in FIG. 67 (b), the transparent block 541b may be formed in an arc shape, a spherical shape, an aspherical surface, or a polygonal shape. The transparent block 541a is formed or configured so that the air gap 651 is constant according to the shape of the transparent block 541b. However, the air gap may be changed between the central part and the peripheral part of the display panel 21 in order to give the transparent block 541b a lens effect. The reflection surface 15a may be a curved surface.

また、透明ブロック541bと541aの屈折率は色収差を考慮して屈折率が異なるものを用いてもよい。また、透明ブロック541は着色させてもよい。他の構成は(図55)(図54)の構成が適用されることは言うまでもない。また、透明ブロック541は3次元の放物面に限定するものではなく、楕円面であっても、あるいは2次元状であってもよいことも言うまでもない。また、透明ブロック541の光出射面に微小な凹凸を形成して、指向性を拡大してもよい。また、画像表示に有効な光が通過しない領域には光吸収膜を形成してもよい。   Further, the transparent blocks 541b and 541a may have different refractive indexes in consideration of chromatic aberration. Further, the transparent block 541 may be colored. Needless to say, the configurations shown in FIGS. 55 and 54 are applied to other configurations. In addition, the transparent block 541 is not limited to a three-dimensional paraboloid, and needless to say, it may be an ellipsoid or a two-dimensional shape. Further, the directivity may be expanded by forming minute irregularities on the light exit surface of the transparent block 541. Further, a light absorption film may be formed in a region where light effective for image display does not pass.

また、(図70)のように透明ブロック541bはなくともよい。透明ブロック541aの光出射面に液晶表示パネル21を配置する。液晶表示パネル21の配置位置によっては、液晶表示パネル21に斜めに光181dが入射することになる。これは、液晶表示パネル21の表示画像のコントラストを低下させることになる場合もある。しかし、液晶表示パネル21がノーマリホワイトモードの時は、液晶分子の配向方向と光181dの入射角度が一致し、コントラストを向上させる。   Further, as shown in FIG. 70, the transparent block 541b may not be provided. The liquid crystal display panel 21 is disposed on the light exit surface of the transparent block 541a. Depending on the position of the liquid crystal display panel 21, the light 181 d is incident on the liquid crystal display panel 21 obliquely. This may reduce the contrast of the display image on the liquid crystal display panel 21. However, when the liquid crystal display panel 21 is in the normally white mode, the alignment direction of the liquid crystal molecules matches the incident angle of the light 181d, and the contrast is improved.

観察者は眼291を接眼ゴム494で固定して表示画像をみる。ピントの調整は接眼リング503を移動させて行う。なお、光源部551は1つに限定するものではなく、複数であってもよい。   The observer fixes the eye 291 with the eyepiece rubber 494 and looks at the display image. The focus is adjusted by moving the eyepiece ring 503. Note that the number of light source units 551 is not limited to one, and may be plural.

以上は表示パネル21の表示領域が20インチ以下と比較的小型の場合であるが、30インチ以上と大型となると表示画面がたわみやすい。その対策のため、本発明では(図51)に示すように表示パネル21に外枠511をつけ、外枠511につりさげられるように固定部材512を取り付けている。この固定部材512を用いて(図52)に示すようにネジ522等で壁521に取りつける。   The above is the case where the display area of the display panel 21 is relatively small, such as 20 inches or less. However, if the display area is large, such as 30 inches or more, the display screen is easily bent. As a countermeasure, in the present invention, as shown in FIG. 51, an outer frame 511 is attached to the display panel 21 and a fixing member 512 is attached so as to be suspended from the outer frame 511. Using this fixing member 512, it is attached to the wall 521 with a screw 522 or the like as shown in FIG.

しかし、表示パネル21のサイズが大きくなると重量も重たくなる。そのため、表示パネル21の下側に脚取り付け部514を配置し、複数の脚513で表示パネル21の重量を保持できるようにしている。   However, as the size of the display panel 21 increases, the weight increases. For this reason, a leg mounting portion 514 is arranged on the lower side of the display panel 21 so that the weight of the display panel 21 can be held by the plurality of legs 513.

脚513はAに示すように左右に移動でき、また脚513はBに示すように収縮できるように構成されている。そのため、狭い場所であっても表示装置を容易に設置することができる。   The leg 513 can move left and right as shown in A, and the leg 513 can be contracted as shown in B. Therefore, the display device can be easily installed even in a narrow place.

以上の実施例は直視型の表示装置をイメージしているが、本発明はこれに限定するものでなく、(図57)に示すような投射型表示装置にも適用することができる。つまり、表示パネル21の照明光としてメタルハライドランプ(MHランプ)や、超高圧水銀灯(UHPランプ)等の放電ランプ571を用いればよいからである。放電ランプ571から放射された光はだ円面鏡572で集光され、レンズ451aで実質上平行光に変換して表示パネル21を照明する。表示パネル21が反射型の場合は、PBS432を用いるか、もしくは斜め方向から表示パネル21を照明すればよい。表示パネル21で変調された光はフィールドレンズ451bで絞りこまれて投射レンズ534に入射し、投射レンズ534によりスクリーン(図示せず)に投影される。   Although the above embodiment has imagined a direct-view display device, the present invention is not limited to this and can be applied to a projection display device as shown in FIG. That is, a discharge lamp 571 such as a metal halide lamp (MH lamp) or an ultra high pressure mercury lamp (UHP lamp) may be used as illumination light for the display panel 21. The light emitted from the discharge lamp 571 is collected by the ellipsoidal mirror 572 and converted into substantially parallel light by the lens 451a to illuminate the display panel 21. When the display panel 21 is a reflection type, the PBS 432 may be used or the display panel 21 may be illuminated from an oblique direction. The light modulated by the display panel 21 is narrowed down by the field lens 451b, enters the projection lens 534, and is projected onto the screen (not shown) by the projection lens 534.

(図57)の574は回転フィルタである。回転フィルタ574はブラシレスDCモーター573により回転軸575を中心として回転する。回転フィルタ574は扇型のダイクロイックフィルタが複数組み合わさった形状をしている。(図59)に示すように円盤582の周囲にダイクロイックフィルタが並べられている。回転フィルタ574RはR光を透過するダイクロイックフィルタ、回転フィルタ574GはG光を透過するダイクロイックフィルタ、回転フィルタ574BはB光を透過するダイクロイックフィルタである。回転フィルタ574は回転することにより入射光181である白色光を時分割でR,G,B光に変換する。表示パネル21は光変調層236として強誘電液晶モード,OCBモードもしくは、メルク社が開発した超高速TNモード液晶を用いる。また、TI社が開発しているDMD(デジタルマイクロミラーデバイス)を用いる。   Reference numeral 574 in FIG. 57 denotes a rotary filter. The rotary filter 574 is rotated about the rotation shaft 575 by the brushless DC motor 573. The rotary filter 574 has a shape in which a plurality of fan-shaped dichroic filters are combined. As shown in FIG. 59, dichroic filters are arranged around the disk 582. The rotation filter 574R is a dichroic filter that transmits R light, the rotation filter 574G is a dichroic filter that transmits G light, and the rotation filter 574B is a dichroic filter that transmits B light. The rotary filter 574 rotates to convert the white light that is the incident light 181 into R, G, and B light in a time-sharing manner. The display panel 21 uses a ferroelectric liquid crystal mode, an OCB mode, or an ultrafast TN mode liquid crystal developed by Merck as the light modulation layer 236. Moreover, DMD (digital micromirror device) developed by TI is used.

(図58)に示すように、回転フィルタ574は筐体584中に配置されている。筐体584は金属材料、もしくはエンジニアリングプラスティック材料で形成あるいは構成されている。回転フィルタ574の表面は空気などとの摩擦を低減するため、微小な凹凸を表面に形成すると良い。たとえば、ゴルフボールのごとくである。モーター573も筐体584中に配置されている。また、筐体584の光入射部には入射光181が入出射する透過窓583が取り付けられている。   As shown in FIG. 58, the rotary filter 574 is disposed in the housing 584. The housing 584 is formed or configured using a metal material or an engineering plastic material. The surface of the rotary filter 574 is preferably formed with minute irregularities on the surface in order to reduce friction with air or the like. For example, like a golf ball. A motor 573 is also disposed in the housing 584. In addition, a transmission window 583 through which incident light 181 enters and exits is attached to the light incident portion of the housing 584.

透過窓583には入射光の反射を防止するAIRコート膜(反射防止膜)が形成され、また、必要に応じて紫外線をカットするUVカット膜および赤外線をカットするIRカット膜が形成されている。表示パネル21が偏光変調方式の場合は、透過窓583に偏光板を貼り付けるかあるいは透明基板に偏光板を取り付けた板を光路に配置する。この際、透過窓583あるいは偏光板を取り付けた板はサファイアガラスあるいはダイヤモンド薄膜を形成した基板を用いると良い。これらは熱伝導性が良好だからである。基板筐体584の一部には筐体内の熱を放熱する放熱板585が取り付けられている。   An AIR coat film (antireflection film) for preventing reflection of incident light is formed on the transmission window 583, and a UV cut film for cutting ultraviolet rays and an IR cut film for cutting infrared rays are formed as necessary. . When the display panel 21 is a polarization modulation system, a polarizing plate is attached to the transmission window 583, or a plate having a polarizing plate attached to a transparent substrate is disposed in the optical path. At this time, it is preferable to use a substrate on which a sapphire glass or a diamond thin film is formed as the plate to which the transmission window 583 or the polarizing plate is attached. This is because these have good thermal conductivity. A heat radiating plate 585 for radiating the heat in the housing is attached to a part of the substrate housing 584.

筐体584内は1気圧から3気圧の水素が充填されている。水素は比重が低いため、回転フィルタ574が回転することにより発生する風損を減少させることができる。また、比熱が高いため放熱効果が高い。しかし、水素は酸素と混合することにより爆発する危険性がある。そのため、筐体584の一部に水素の圧力および輝度を測定するセンサ581が取り付けられている。センサ581は筐体内の水素の圧力および/または純度を測定し、水素の濃度等が一定値以下となると信号を発する。この信号により“水素濃度をチェックする”という表示灯を点灯させるとともに、ランプ571を停止させる。また、水素のかわりに、ヘリウム、窒素などの気体を用いてもよい。   The housing 584 is filled with hydrogen at 1 to 3 atmospheres. Since hydrogen has a low specific gravity, the windage loss caused by the rotation of the rotary filter 574 can be reduced. Moreover, since the specific heat is high, the heat dissipation effect is high. However, hydrogen can explode when mixed with oxygen. Therefore, a sensor 581 for measuring the pressure and luminance of hydrogen is attached to part of the housing 584. The sensor 581 measures the pressure and / or purity of hydrogen in the housing, and generates a signal when the hydrogen concentration or the like falls below a certain value. In response to this signal, an indicator lamp “check hydrogen concentration” is turned on and the lamp 571 is stopped. A gas such as helium or nitrogen may be used instead of hydrogen.

回転フィルタ574の周囲を完全に、または極力筐体584で囲むことにより、騒音を防止する事ができる。ただし、筐体584に開口部を有する場合は、水素冷却方式は採用できない。しかし、回転フィルタ574の風きり音、モータの電磁音を良好に抑制できるという騒音防止の効果は十分に発揮できる。また、筐体584の周囲を水あるいはエチレングリコール液体などで直接冷却しても良い。また、液体のかわりにシリコンゲルなどのゲルでもよい。また筐体584の周囲を水素で冷却してもよい。   Noise can be prevented by completely surrounding the rotary filter 574 with the housing 584 as much as possible. However, when the housing 584 has an opening, the hydrogen cooling method cannot be employed. However, the noise prevention effect that the wind noise of the rotary filter 574 and the electromagnetic noise of the motor can be satisfactorily suppressed can be sufficiently exhibited. Further, the periphery of the housing 584 may be directly cooled with water or an ethylene glycol liquid. Further, a gel such as silicon gel may be used instead of the liquid. The periphery of the housing 584 may be cooled with hydrogen.

なお、(図57)はライトバルブがDMDのように反射型の場合を例示している。その他、ライトバルブは、韓国の大宇社が開発しているTMA、IBM社、スリーファイブ社、(株)コピン、ディスプレイテック社、ナショナルセミコンダクター社あるいは日本ビクターが開発しているシリコンベースド液晶表示パネルなどの反射型の表示パネルの場合でも同様に適用できる。また、本発明の表示パネル21も同様に適用することができる。   FIG. 57 illustrates a case where the light valve is a reflection type like DMD. Other light valves include TMA, IBM, Three Five, Copin, Displaytech, National Semiconductor, or Japan Victor, a silicon-based liquid crystal display panel developed by Korea Daewoo. The same applies to the case of a reflective display panel. Further, the display panel 21 of the present invention can be similarly applied.

また、(図57)の構成はビューファインダにも適用することができる。(図57)において、投射レンズ534を拡大レンズとし、照明光学系531をLEDなどで構成すればよい。LEDはR,G,Bの3色を用い、表示パネル21の表示状態と同期させてフィールドシーケンシャルに駆動すればよい。   The configuration shown in FIG. 57 can also be applied to the viewfinder. In FIG. 57, the projection lens 534 may be a magnifying lens, and the illumination optical system 531 may be constituted by an LED or the like. The LEDs use three colors of R, G, and B, and may be driven in a field sequential manner in synchronization with the display state of the display panel 21.

たとえば、(図64)の実施例が例示される。PBS432には表示パネル21a,21bが取り付けられる。発光素子11から放射された光はPBS432の光分離面434でP偏光181aとS偏光181bに分離される。分離された偏光は、それぞれ表示パネル21a,21bに入射する。表示パネル21にはθ2の角度で入射するようにする。 For example, the embodiment of FIG. 64 is illustrated. Display panels 21 a and 21 b are attached to the PBS 432. The light emitted from the light emitting element 11 is separated into P-polarized light 181 a and S-polarized light 181 b by the light separation surface 434 of the PBS 432. The separated polarized light enters the display panels 21a and 21b, respectively. The light is incident on the display panel 21 at an angle of θ 2 .

なお、表示パネルにθ2の角度で入射するとしているが、本発明のビューファインダでは、観察者の眼の軸と照明光の主光線とが所定の角度をなすように構成するという意味である。(図64)においても表示パネル21に入射する照明光の主光線の軸と、表示パネル21の法線とを一致させた構成を採用し、代わりに拡大レンズ502の軸を傾かせてもよい。 Although it is assumed that it is incident on the display panel at an angle of θ 2 , this means that the viewfinder of the present invention is configured such that the observer's eye axis and the chief ray of illumination light form a predetermined angle. . In FIG. 64 as well, a configuration in which the principal ray axis of the illumination light incident on the display panel 21 and the normal line of the display panel 21 coincide with each other may be adopted, and the axis of the magnifying lens 502 may be inclined instead. .

光分離面434は傾いた光線181を良好に分離できるように構成する。また、光分離面434はP偏光とS偏光に分離するとしたが、これに限定するものではなく、たとえば赤色光と、青および緑光に分離するものでもよい。この場合は432はPBSではなく、単なるビームスプリッタとなる。   The light separation surface 434 is configured so that the inclined light beam 181 can be well separated. Further, although the light separation surface 434 is separated into P-polarized light and S-polarized light, the present invention is not limited to this. For example, the light separation surface 434 may be separated into red light, blue light, and green light. In this case, 432 is not a PBS but a simple beam splitter.

たとえば、光分離面434が赤色光181aと、青および緑光181bに分離する装置の場合は、表示パネル21bは赤色光181aを変調し、表示パネル21aは青および緑光181bを変調することになる。   For example, when the light separation surface 434 is a device that separates the red light 181a and the blue and green light 181b, the display panel 21b modulates the red light 181a, and the display panel 21a modulates the blue and green light 181b.

したがって、表示パネル21aは青色と緑色光を分離して変調するため青と緑色のカラーフィルタを形成しておくことが必要である。カラーフィルタは樹脂または誘電体多層膜からなるものを用いる。表示パネル21bは赤のカラーフィルタを形成する必要は特にないが、色純度の向上のため赤色のカラーフィルタを形成しておくことが好ましい。   Accordingly, since the display panel 21a modulates blue and green light separately, it is necessary to form blue and green color filters. A color filter made of a resin or a dielectric multilayer film is used. The display panel 21b does not need to form a red color filter, but it is preferable to form a red color filter in order to improve color purity.

また、432がPBSの場合は表示パネル21bを輝度(Y)変調用としてもよい。さらに、表示パネル21aには赤(R),緑(G),青(B)のカラーフィルタを形成することにより、色度(C)変調用の表示パネルとしてもよい。   When 432 is PBS, the display panel 21b may be used for luminance (Y) modulation. Further, red (R), green (G), and blue (B) color filters may be formed on the display panel 21a, thereby providing a display panel for chromaticity (C) modulation.

この場合、表示パネル21bにはカラーフィルタを形成する必要はなくモノクロ用でよい。しかし、発光素子11の色温度を調整するために、帯域制限用のフィルタ(色フィルタ)を形成しておくことが好ましい。色フィルタは、表示パネル21の光入射面もしくは光出射面に配置してもよい。以上の事項は他の実施例にも当然適用してもよい。また、LED11の光出射面に光拡散板を配置し、色ムラの発生を抑制することが好ましい。また、(図64)の点線で示すようにフィールドレンズ451を配置することにより、表示パネル21の周辺まで良好に照明できる。   In this case, it is not necessary to form a color filter on the display panel 21b, and it may be for monochrome. However, it is preferable to form a band limiting filter (color filter) in order to adjust the color temperature of the light emitting element 11. The color filter may be disposed on the light incident surface or the light emitting surface of the display panel 21. The above matter may naturally be applied to other embodiments. Moreover, it is preferable to arrange | position a light diffusing plate in the light-projection surface of LED11, and to suppress generation | occurrence | production of a color nonuniformity. Further, by arranging the field lens 451 as shown by a dotted line in FIG. 64, the periphery of the display panel 21 can be well illuminated.

また、PBS432は、3M社などが販売しているフィルムタイプのPBSを用いてもよい。また、発光素子11と表示パネル21間にレンズを配置し、フィルムタイプのPBSをレンズに貼りつけたり、フィルムタイプのPBS432を円弧状に加工してレンズとしての機能を持たせたりしてもよい。以上のことは以下の実施例でも同様である。   PBS 432 may be a film-type PBS sold by 3M or the like. Alternatively, a lens may be disposed between the light emitting element 11 and the display panel 21 and film type PBS may be attached to the lens, or the film type PBS 432 may be processed into an arc shape to have a function as a lens. The same applies to the following embodiments.

減光フィルタを配置する理由は、たとえば、発光素子11が白色LEDの場合は、青色光が強く、表示パネルの表示画像が青みがかかったようになってしまうからである。また、輝度成分が大きくなりすぎるのを防止するため、減光フィルタを表示パネル21bの入射面に形成もしくは配置しておくことが好ましい。   The reason why the neutral density filter is arranged is that, for example, when the light emitting element 11 is a white LED, the blue light is strong and the display image on the display panel becomes bluish. In order to prevent the luminance component from becoming too large, it is preferable to form or arrange a neutral density filter on the incident surface of the display panel 21b.

表示パネル21a,21bで変調された光は再び光分離面434で合成され、レンズ451で収束されて拡大レンズ502に入射する。(図64)の実施例では表示パネル21aの表示画像と表示パネル21bの表示画像とが重ねあわされるため、見かけ上の解像度が2倍になったのと同等となり、低解像度の表示パネルを用いて高解像度表示を実現できる。   The lights modulated by the display panels 21a and 21b are again combined by the light separation surface 434, converged by the lens 451, and incident on the magnifying lens 502. In the embodiment of FIG. 64, the display image of the display panel 21a and the display image of the display panel 21b are overlapped, so that the apparent resolution is equivalent to double and a low-resolution display panel is used. High-resolution display.

また、R発光のLED11R、G発光のLED11G、B発光のLED11Bを用い、表示パネル21の表示状態と同期をとって、フィールドシーケンシャル方式で駆動を行えば、カラーフィルタを用いず、また、1枚の表示パネル21でカラー表示を実現できる。この場合、LEDの光出射側に拡散板、拡散フィルムなどの光拡散手段を配置し、面発光としてもよい。また、光出射側にレンズ451bを配置して平行光としてもよい。   In addition, if the LED 11R for R emission, the LED 11G for G emission, and the LED 11B for B emission are used and driven in a field sequential manner in synchronization with the display state of the display panel 21, a color filter is not used. The color display can be realized by the display panel 21. In this case, light diffusing means such as a diffusing plate and a diffusing film may be arranged on the light emitting side of the LED, and surface light emission may be performed. Further, a lens 451b may be disposed on the light emitting side to obtain parallel light.

なお、(図64)において、表示パネル21として(図25)に示すような、半透過型のものを用いる場合は、表示パネル21の裏面に本発明のバックライト16を配置してもよい。バックライト16と発光素子11の両方から放射される光を用いることによりより明るい画像表示を実現できる。また、バックライト16だけでも画像表示を行える。この構成は(図60)(図42)のような直視モニターなどの映像表示装置にも適用することができる。また、(図57)に示すように投射型表示装置に採用してもよい。   In FIG. 64, when a transflective type as shown in FIG. 25 is used as the display panel 21, the backlight 16 of the present invention may be disposed on the back surface of the display panel 21. By using light emitted from both the backlight 16 and the light emitting element 11, a brighter image display can be realized. Further, the image display can be performed only by the backlight 16. This configuration can also be applied to a video display device such as a direct-view monitor as shown in (FIG. 60) (FIG. 42). Moreover, you may employ | adopt for a projection type display apparatus as shown in (FIG. 57).

(図53)は3枚の表示パネル21を用いてカラー表示を行う方式である。ここでは説明を容易にするため、21GをG光の映像を表示する表示パネル、21RをR光の映像を表示する表示パネル、21BをB光の映像を表示する表示パネルとする。したがって、各ダイクロイックミラー533を透過および反射する波長は次のようになる。すなわち、ダイクロイックミラー533aはR光を反射し、G光とB光を透過する。ダイクロイックミラー533bはG光を反射し、R光を透過させる。ダイクロイックミラー533cはR光を透過し、G光を反射させる。また、ダイクロイックミラー533dはB光を反射させ、G光およびR光を透過する。   FIG. 53 shows a system for performing color display using three display panels 21. Here, for ease of explanation, 21G is a display panel that displays an image of G light, 21R is a display panel that displays an image of R light, and 21B is a display panel that displays an image of B light. Accordingly, the wavelengths transmitted and reflected by the dichroic mirrors 533 are as follows. That is, the dichroic mirror 533a reflects R light and transmits G light and B light. The dichroic mirror 533b reflects G light and transmits R light. The dichroic mirror 533c transmits R light and reflects G light. The dichroic mirror 533d reflects B light and transmits G light and R light.

ランプハウス531内のメタルハライドランプ(図示せず)から放射された光は全反射ミラー481aにより反射され、光の進行方向を変化させられる。前記光はダイクロイックミラー533a,533bによりR・G・B光の3原色の光路に分離され、R光はフィールドレンズ451Rに、G光はフィールドレンズ451Gに、B光はフィールドレンズ451Bにそれぞれ入射する。各フィールドレンズ451は各光を集光する。表示パネル21はそれぞれ映像信号に対応して液晶の配向を変化させ、光を変調する。このように変調されたR・G・B光はダイクロイックミラー533c,533dにより合成され、投写レンズ534によりスクリーン(図示せず)に拡大投影される。   The light emitted from the metal halide lamp (not shown) in the lamp house 531 is reflected by the total reflection mirror 481a, and the traveling direction of the light is changed. The light is separated into optical paths of three primary colors of R, G, and B by dichroic mirrors 533a and 533b. The R light is incident on the field lens 451R, the G light is incident on the field lens 451G, and the B light is incident on the field lens 451B. . Each field lens 451 collects each light. The display panel 21 modulates the light by changing the orientation of the liquid crystal corresponding to each video signal. The R, G, and B light thus modulated are combined by dichroic mirrors 533c and 533d, and enlarged and projected onto a screen (not shown) by projection lens 534.

UVIRカットフィルタ532の帯域は半値の値で430nm〜690nmである。R光の帯域は600nm〜690nm、G光の帯域は510〜570nmとする。B光の帯域は430nm〜490nmである。各表示パネル21はそれぞれの映像信号に応じて散乱状態の変化として光学像を形成する。   The band of the UVIR cut filter 532 has a half value of 430 nm to 690 nm. The band of R light is 600 nm to 690 nm, and the band of G light is 510 to 570 nm. The band of B light is 430 nm to 490 nm. Each display panel 21 forms an optical image as a change in the scattering state in accordance with each video signal.

本発明の表示パネル,表示装置等において対向基板235、アレイ基板231はガラス基板、透明セラミック基板、樹脂基板、単結晶シリコン基板、金属基板などの基板を用いるように主として説明してきた。しかし、対向基板235、アレイ基板231は樹脂フィルムなどのフィルムあるいはシートを用いてもよい。たとえば、ポリイミド、PVA、架橋ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルシートなどが例示される。また、特開平2−317222号公報のようにPD液晶の場合は、液晶層に直接対向電極あるいはTFTを形成してもよい。つまり、アレイ基板または対向基板は構成上必要がない。また、日立製作所が開発しているIPSモード(櫛電極方式)の場合は、対向基板には対向電極は必要がない。   In the display panel and display device of the present invention, the counter substrate 235 and the array substrate 231 have mainly been described as using a substrate such as a glass substrate, a transparent ceramic substrate, a resin substrate, a single crystal silicon substrate, or a metal substrate. However, the counter substrate 235 and the array substrate 231 may be a film such as a resin film or a sheet. For example, polyimide, PVA, cross-linked polyethylene, polypropylene, polyester sheet and the like are exemplified. In the case of PD liquid crystal as disclosed in JP-A-2-317222, a counter electrode or TFT may be formed directly on the liquid crystal layer. That is, the array substrate or the counter substrate is not necessary for the configuration. In the case of the IPS mode (comb electrode method) developed by Hitachi, no counter electrode is required on the counter substrate.

以下、(図68(a))〜(図69(c))を参照しながら、特に投射型表示装置のライトバルブとして用いる本発明の表示パネルについて説明する。   Hereinafter, the display panel of the present invention used as a light valve of the projection display device will be described with reference to FIGS. 68 (a) to 69 (c).

表示パネル21には画素間から光漏れが発生しないようにするため、対向基板235にはブラックマトリックス(BM)が形成される。BMの形成材料としては、遮光特性の観点からクロム(Cr)が用いられる。(図53)、(図57)などの投射型表示装置に用いるライトバルブとしての表示パネル21には強烈な光が入射する。BMに入射した入射光の40%はBMで吸収されるため、表示パネル21は加熱され、劣化する。   In the display panel 21, a black matrix (BM) is formed on the counter substrate 235 in order to prevent light leakage from between pixels. As the BM forming material, chromium (Cr) is used from the viewpoint of light shielding characteristics. Intense light is incident on the display panel 21 as a light valve used in a projection display device such as (FIG. 53) or (FIG. 57). Since 40% of the incident light incident on the BM is absorbed by the BM, the display panel 21 is heated and deteriorates.

本発明の表示パネルはBM682aの構成材料としてアルミニウム(Al)を使用している。Alは90%の光を反射するため、表示パネル21が加熱され劣化するという問題はなくなる。しかし、Alは遮光特性がCrに比較して悪いため膜厚を厚く形成する必要がある。一例として、Crの膜厚0.1μmの遮光特性を得るAlの膜厚は1μmである。つまり、10倍の膜厚に形成する必要がある。   The display panel of the present invention uses aluminum (Al) as a constituent material of BM682a. Since Al reflects 90% of light, there is no problem that the display panel 21 is heated and deteriorated. However, since Al has a poor light shielding property compared to Cr, it is necessary to form a thick film. As an example, the film thickness of Al for obtaining a light shielding characteristic of Cr film thickness of 0.1 μm is 1 μm. In other words, it is necessary to form the film 10 times as thick.

一方、TN液晶表示パネル21などは液晶分子を配向する必要があるため、ラビング処理を行う必要がある。ラビング処理を行う際、凹凸があるとラビング不良が発生する。したがって、対向基板235にAlを用いてBMを形成すると基板235に凹凸が発生し、良好なラビングを行うことができない。   On the other hand, the TN liquid crystal display panel 21 and the like need to be rubbed because it is necessary to align liquid crystal molecules. When the rubbing process is performed, if there are irregularities, rubbing failure occurs. Accordingly, when BM is formed on the counter substrate 235 using Al, the substrate 235 is uneven, and good rubbing cannot be performed.

この課題に対処するため、本発明の表示パネル21は対向基板235において、BMを形成する位置に凹部683をまず形成し、この凹部683を埋めるようにBMを形成している。凹部683は基板235にレジストを塗布し、パターニングを行った後、フッ酸溶液でエッチングすることにより容易に形成できる。凹部の深さは0.6μm以上1.6μm以下とし、さらに好ましくは0.8μm以上1.2μm以下にする。この凹部683の深さはエッチング時間を調整することにより容易に調整できる。   In order to cope with this problem, in the display panel 21 of the present invention, a concave portion 683 is first formed on the counter substrate 235 at a position where the BM is formed, and the BM is formed so as to fill the concave portion 683. The recess 683 can be easily formed by applying a resist to the substrate 235, performing patterning, and then etching with a hydrofluoric acid solution. The depth of the recess is 0.6 μm or more and 1.6 μm or less, and more preferably 0.8 μm or more and 1.2 μm or less. The depth of the recess 683 can be easily adjusted by adjusting the etching time.

なお、形成した凹部683は表面があれているため、凹部683を形成後、基板235にはSiO2、SiNxなどの無機材料を0.05μm以上0.2μm以下の膜厚で蒸着しておく。   Since the formed recess 683 has a surface, after forming the recess 683, an inorganic material such as SiO 2 or SiNx is vapor-deposited on the substrate 235 to a thickness of 0.05 μm or more and 0.2 μm or less.

このように構成された凹部683にAl薄膜を蒸着しBM682aを形成する。したがって、対向基板235の表面にはBM形成による凸部は発生しない。そのため、良好なラビングを行うことができる。   An Al thin film is deposited on the recess 683 configured in this manner to form a BM 682a. Therefore, the convex part by BM formation does not occur on the surface of the counter substrate 235. Therefore, good rubbing can be performed.

必要に応じて、遮光性を向上させるため、Al薄膜682aに重ねて、Crあるいはチタン(Ti)などから金属薄膜682bを積層する。この金属薄膜682bはAl薄膜682aが対向電極234のITOと直接接触しないようにする効果もある。Al薄膜682aとITO薄膜234が接触すると電池作用により腐食するからである。   If necessary, a metal thin film 682b made of Cr or titanium (Ti) is laminated on the Al thin film 682a in order to improve the light shielding property. The metal thin film 682b also has an effect of preventing the Al thin film 682a from coming into direct contact with the ITO of the counter electrode 234. This is because when the Al thin film 682a and the ITO thin film 234 come into contact with each other, the battery acts to corrode.

なお、積層する薄膜は2層に限定するものではなく、3層以上でもよい。   In addition, the thin film to laminate | stack is not limited to two layers, Three or more layers may be sufficient.

また、積層する薄膜682bは金属薄膜に限定するものではなく、カーボンを添加されたアクリル樹脂、あるいはカーボン単体などの有機材料からなる薄膜でもよい。例えば、光吸収膜1721が例示される。これらのAl膜682aの単層のBMの膜厚、あるいはAl膜682aと金属膜682b等を積層したBMの膜厚は0.4μm以上1.4μm以下とし、さらに好ましくは0.6μm以上1.0μm以下にする。尚、(図68(a))、(図68(b))では、BM682は、BM682a及び682bで構成される場合を示したが、これに限らず例えば、Al膜の単層で構成しても良く、又、異種の材料を多層に積層して構成しても良い。以後、単層、積層を問わない場合は、単にBM682と呼ぶ。   The thin film 682b to be stacked is not limited to a metal thin film, and may be a thin film made of an organic material such as an acrylic resin to which carbon is added or carbon alone. For example, the light absorption film 1721 is exemplified. The film thickness of a single BM of the Al film 682a or the film thickness of the BM in which the Al film 682a and the metal film 682b are laminated is 0.4 μm or more and 1.4 μm or less, more preferably 0.6 μm or more and 1. 0 μm or less. In addition, in FIG. 68A and FIG. 68B, the case where the BM 682 is configured by the BM 682a and 682b is shown, but not limited to this, for example, the BM 682 is configured by a single layer of an Al film. Alternatively, different materials may be laminated in multiple layers. Hereinafter, when a single layer or a stacked layer is not considered, it is simply referred to as BM682.

凹部683に充填されたBM682上には、平滑化膜681aを形成する。平滑化膜681の形成材料としては、アクリル樹脂、ゼラチン樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリビニィールアルコール樹脂(PVA)などの有機材料あるいは酸化シリコン(SiO2)、窒化シリコン(SiNx)などの無機材料などが例示される。なお、特に、紫外線硬化タイプの樹脂を採用することが好ましい。ただし、SiO2などの無機材料は、耐熱性があり、また広い波長帯域において透過率が良好なため、投射型表示装置のライトバルブとして採用する場合は好ましい。   A smoothing film 681a is formed on the BM 682 filled in the recess 683. As a material for forming the smoothing film 681, an organic material such as acrylic resin, gelatin resin, polyimide resin, epoxy resin, and polyvinyl alcohol resin (PVA), or inorganic material such as silicon oxide (SiO 2) and silicon nitride (SiNx). Etc. are exemplified. In particular, it is preferable to employ an ultraviolet curable resin. However, inorganic materials such as SiO.sub.2 are heat resistant and have good transmittance in a wide wavelength band. Therefore, they are preferable when employed as a light valve of a projection display device.

平滑化膜681aの膜厚としては0.2μm以上1.4μm以下が好ましく、中でも0.5μm以上1.0μm以下に構成することが好ましい。この平滑化膜682a上に対向電極234としてのITOを形成する。(図174(b))は平滑化膜682aを用いずカラーフィルタ237を平滑化膜として用いた構成である。   The thickness of the smoothing film 681a is preferably 0.2 μm or more and 1.4 μm or less, and more preferably 0.5 μm or more and 1.0 μm or less. ITO as the counter electrode 234 is formed on the smoothing film 682a. FIG. 174 (b) shows a configuration in which the color filter 237 is used as the smoothing film without using the smoothing film 682a.

平滑化膜681a、681bをSiO2などの無機材料で形成した場合は、平滑化膜681を形成後、表面を研磨して平滑化する。研磨処理は機械的にあるいは化学的に行う。SiO2は比較的柔らかいため研磨が容易である。研磨処理を行った後、対向電極234を形成する。なお、平滑化膜681a,681bが有機材料の場合も、研磨処理を行うことにより良好な平滑化膜681a,681bを形成できることは言うまでもない。   When the smoothing films 681a and 681b are formed of an inorganic material such as SiO2, the surface is polished and smoothed after the smoothing film 681 is formed. The polishing process is performed mechanically or chemically. Since SiO2 is relatively soft, polishing is easy. After the polishing process, the counter electrode 234 is formed. Needless to say, even when the smoothing films 681a and 681b are made of an organic material, good smoothing films 681a and 681b can be formed by performing a polishing process.

また、他の例として、凹部683に凹部683の深さよりも厚くBM682を形成した後、表面を研磨処理して平滑化してもよい。このようにすることにより凹部683に丁度BM682が充填されたような構成とすることができる。平滑化後、表面に対向電極234としてのITOを形成する。従って、平滑化膜681aを形成しなくても良い。もちろん、BM682を研磨後、平滑化機能よりも基板235から不純物が溶出するのを防止するという観点から、平滑化膜(絶縁膜)681を薄く形成し、その後、対向電極234を形成してもよい。この構成の場合は、平滑化膜というよりは、保護膜として機能する。なお、対向電極は、液晶表示パネルがIPS構造の場合は不要である。したがって、この場合は対向電極234を形成せず、平滑化膜681a上に配向膜を形成すればよい。   As another example, after forming the BM 682 thicker than the depth of the recess 683 in the recess 683, the surface may be polished and smoothed. By doing in this way, it can be set as the structure as which the recessed part 683 was just filled with BM682. After smoothing, ITO as the counter electrode 234 is formed on the surface. Therefore, the smoothing film 681a need not be formed. Of course, after polishing BM682, from the viewpoint of preventing impurities from eluting from the substrate 235 rather than the smoothing function, the smoothing film (insulating film) 681 may be formed thin and then the counter electrode 234 may be formed. Good. In the case of this configuration, it functions as a protective film rather than a smoothing film. The counter electrode is not necessary when the liquid crystal display panel has an IPS structure. Therefore, in this case, the counter electrode 234 is not formed, and an alignment film may be formed over the smoothing film 681a.

なお、(図68(a))、(図68(b))においてBM682は、AlあるいはAlを含む金属多層膜としたが、これに限定するものではなく、低屈折率の誘電体膜と高屈折率の誘電体膜とを多層に形成した誘電体多層膜(干渉膜)で形成してもよい。   In FIG. 68A and FIG. 68B, BM682 is Al or a metal multilayer film containing Al. However, the present invention is not limited to this. A dielectric multilayer film (interference film) in which a dielectric film having a refractive index is formed in multiple layers may be formed.

誘電体多層膜は光学的干渉作用により特定波長の光を反射し、反射に際し、光の吸収は全くない。したがって、全く入射光の吸収がないBM682を構成することができる。   The dielectric multilayer film reflects light of a specific wavelength by optical interference and does not absorb light at the time of reflection. Therefore, the BM 682 having no incident light absorption can be configured.

また、Alの代わりに銀(Ag)を用いてもよい。Agも反射率が高く良好なBM682となる。   Further, silver (Ag) may be used instead of Al. Ag is also a good BM682 with high reflectivity.

なお、干渉膜をBM682として採用する場合はBM682を構成する薄膜の膜厚は1.0μm以上1.8μm以下とし、さらに好ましくは1.2μm以上1.6μm以下にする。   When the interference film is employed as BM682, the thickness of the thin film constituting BM682 is set to 1.0 μm to 1.8 μm, and more preferably 1.2 μm to 1.6 μm.

また、凹部683の深さは1.2μm以上2.2μm以下とし、さらに好ましくは1.4μm以上1.8μm以下にする。   The depth of the recess 683 is 1.2 μm or more and 2.2 μm or less, and more preferably 1.4 μm or more and 1.8 μm or less.

なお、(図68(a))、(図68(b))の構成では、対向基板235に凹部683を形成し、この凹部683にBM682を作製するとしたがこれに限定するものではなく、対向基板235に凹部683を形成することなく、Al、Ag、多層の金属薄膜、あるいは干渉膜からなるBM682を形成し、このBM682上に平滑化膜681を形成してもよい。この時は平滑化膜681aの膜厚は1.0μm以上3.0μm以下とし、さらに好ましくは1.4μm以上2.4μm以下にする。又、平滑化膜681aを形成後、表面を研磨しても良い。研磨することにより、BM682の凹凸はなくなり、対向基板235の表面は平滑化される。   In the configuration shown in FIGS. 68A and 68B, the recess 683 is formed in the counter substrate 235, and the BM 682 is formed in the recess 683. However, the present invention is not limited to this. A BM 682 made of Al, Ag, a multilayer metal thin film, or an interference film may be formed without forming the recess 683 in the substrate 235, and the smoothing film 681 may be formed on the BM 682. At this time, the thickness of the smoothing film 681a is 1.0 μm or more and 3.0 μm or less, and more preferably 1.4 μm or more and 2.4 μm or less. Further, the surface may be polished after the smoothing film 681a is formed. By polishing, the unevenness of the BM682 is eliminated and the surface of the counter substrate 235 is smoothed.

また、(図68(a))、(図68(b))では、対向基板235に凹部683を形成し、凹部683にBM682を作製するとしたが、これに限定するものではなく、アレイ基板231に凹部683を形成し、かつBM682を形成してもよい。この場合は、BM682上にソース信号線233あるいは、TFT271等を形成する。この様に、アレイ基板231の凹部683を形成し、この凹部683にTFT271等を形成することにより、アレイ基板231の表面も平滑化され、良好なラビングを実施出来る。   Further, in FIG. 68A and FIG. 68B, the recess 683 is formed in the counter substrate 235 and the BM 682 is manufactured in the recess 683, but the present invention is not limited to this, and the array substrate 231 is not limited thereto. The recess 683 may be formed in the BM 682 and the BM 682 may be formed. In this case, the source signal line 233 or the TFT 271 is formed on the BM 682. In this manner, by forming the concave portion 683 of the array substrate 231 and forming the TFT 271 and the like in the concave portion 683, the surface of the array substrate 231 is also smoothed and good rubbing can be performed.

BM682と対向電極234とは表示領域の周辺で、あるいは表示領域ないで電気的に接続しておくことが好ましい。これは対向電極234はITOで形成されるため、シート抵抗が高い。そのため、対向電極234のITOと金属材料からなるBM682とを接続してシート抵抗を低くするためである。表示領域内で接続する場合は、BM682bと対向電極234とが接する箇所の平滑化膜681aをエッチングなどにより除去し、BM682bと対向電極234とが直接接するように構成すればよい。この構成の場合は、BM682bはAl以外の材料を選定する。電池による腐食を防止するためである。   The BM 682 and the counter electrode 234 are preferably electrically connected around the display area or without the display area. This is because the counter electrode 234 is made of ITO, so that the sheet resistance is high. Therefore, the sheet resistance is lowered by connecting the ITO of the counter electrode 234 and the BM682 made of a metal material. In the case of connection within the display region, the smoothing film 681a where the BM 682b and the counter electrode 234 are in contact may be removed by etching or the like so that the BM 682b and the counter electrode 234 are in direct contact with each other. In the case of this configuration, BM682b selects a material other than Al. This is to prevent corrosion by the battery.

一方、アレイ基板231側では、ソース信号線233上に平滑化膜682を形成し、かつ、ソース信号線233上で画素電極232が隣接するように構成するとよい。このように構成することにより、画素電極232の周辺部からの光漏れは全くなくなる。   On the other hand, on the array substrate 231 side, a smoothing film 682 may be formed over the source signal line 233, and the pixel electrode 232 may be adjacent to the source signal line 233. With this configuration, light leakage from the peripheral portion of the pixel electrode 232 is completely eliminated.

しかし、この場合、ソース信号線233と画素電極との寄生容量が大きくなる。この寄生容量による画像表示への悪影響を回避するためには横方向で隣接する画素間に印加する映像信号の極性を反転させるとよい。なお、(図68)ではTFT201などの、説明に不要な構成物は省略している。また、TFT201はLDD(ロー ドーピング ドレイン)構造にするとよい。   However, in this case, the parasitic capacitance between the source signal line 233 and the pixel electrode is increased. In order to avoid an adverse effect on image display due to the parasitic capacitance, it is preferable to reverse the polarity of the video signal applied between adjacent pixels in the horizontal direction. In FIG. 68, components unnecessary for the description such as the TFT 201 are omitted. The TFT 201 may have an LDD (low doping drain) structure.

アレイ基板231にTFT271などを形成後、無機材料からなる平滑化膜681bをSiO2などの無機材料で形成した場合は、平滑化膜681bを形成後、表面を研磨して平滑化する。研磨処理は平滑化膜681aと同様に機械的にあるいは化学的に行う。特に、SiO2で平滑化膜681bを形成した場合は、SiO2は比較的柔らかいため機械的研磨が容易である。研磨処理を行った後、平滑化膜681bにTFT201と画素電極232とを接続するコンタクトホールを形成し、平滑化膜681b上に画素電極232を形成する。なお、平滑化膜681をポリイミドなどの有機材料の場合も研磨処理を行うことにより良好な平滑化膜681bを形成できることは言うまでもない。又、TFT271上には、ソース信号線の金属で遮光膜を形成し、TFT271に光が入射しないように遮光する。   When the smoothing film 681b made of an inorganic material is formed of an inorganic material such as SiO2 after the TFT 271 is formed on the array substrate 231, the surface is polished and smoothed after the smoothing film 681b is formed. The polishing process is performed mechanically or chemically like the smoothing film 681a. In particular, when the smoothing film 681b is formed of SiO2, mechanical polishing is easy because SiO2 is relatively soft. After performing the polishing process, a contact hole for connecting the TFT 201 and the pixel electrode 232 is formed in the smoothing film 681b, and the pixel electrode 232 is formed on the smoothing film 681b. Needless to say, even when the smoothing film 681 is made of an organic material such as polyimide, an excellent smoothing film 681b can be formed by polishing. Further, a light-shielding film is formed on the TFT 271 with a metal of the source signal line, and light is shielded so that light does not enter the TFT 271.

液晶層236を所定膜厚にするために、BM682上あるいはBM682と対面するアレイ231上に誘電体材料からなる柱を形成する。柱の高さを液晶層236の膜厚とする。   In order to make the liquid crystal layer 236 have a predetermined thickness, a pillar made of a dielectric material is formed on the BM 682 or the array 231 facing the BM 682. The column height is defined as the film thickness of the liquid crystal layer 236.

なお、表示パネル21には、(図69(a))に図示したように、反射防止膜239を形成した反射防止基板691を光結合材126でオプティカルカップリングさせるとよい。   Note that, as shown in FIG. 69A, the antireflection substrate 691 on which the antireflection film 239 is formed may be optically coupled to the display panel 21 with the optical coupling material 126.

このように構成することにより、表示パネル21と空気との界面で反射する光が抑制され、光利用効率が向上する。   By comprising in this way, the light reflected in the interface of the display panel 21 and air is suppressed, and light utilization efficiency improves.

また、表示パネル21の表面にゴミが付着してもスクリーン上では結像しないという利点もある。(図69(b))は表示パネル21にマイクロレンズ基板183を取り付けた構成であり、(図69(c))はマイクロレンズ基板183に反射防止基板691を取り付けた構成である。   In addition, there is an advantage that even if dust adheres to the surface of the display panel 21, no image is formed on the screen. FIG. 69B shows a configuration in which a microlens substrate 183 is attached to the display panel 21, and FIG. 69C shows a configuration in which an antireflection substrate 691 is attached to the microlens substrate 183.

なお、(図68)において、画素電極232は透過型に限定するものではなく、反射型でもよい。また、反射型の場合は(図30)(図31)に開示したようにノコギリ歯状にしてもよい。また、(図25)に開示したように半透過仕様としてもよい。   In FIG. 68, the pixel electrode 232 is not limited to the transmissive type, and may be a reflective type. Further, in the case of the reflection type, as shown in (FIG. 30) (FIG. 31), a sawtooth shape may be used. Further, as disclosed in FIG. 25, a semi-transmission specification may be used.

また、(図68(a))〜(図69(c))で説明した本発明の表示パネル21は、投射型表示装置のライトバルブとしてだけではなく、本発明の(図64)などのビューファインダのライトバルブ、あるいは、ヘッドマウントディスプレイ、(図49)のビデオカメラ、(図48)などの携帯情報端末、(図51)のパーソナルコンピュータあるいは液晶テレビなどの表示パネルとしても用いることができることは言うまでもない。以上のように、本発明の表示パネルを他の本発明の映像表示装置などに流用して自由に構成できることは言うまでもない。   Further, the display panel 21 of the present invention described in (FIG. 68 (a)) to (FIG. 69 (c)) is not only used as a light valve of a projection display device, but also a view such as (FIG. 64) of the present invention. It can also be used as a finder light valve, a head mounted display, a video camera (FIG. 49), a portable information terminal (FIG. 48), a personal computer (FIG. 51), or a display panel of a liquid crystal television. Needless to say. As described above, it goes without saying that the display panel of the present invention can be freely used by diverting it to other video display devices of the present invention.

光変調層236は液晶だけに限定するものではなく、厚み約100ミクロンの9/65/35PLZTあるいは6/65/35PLZTでもよい。また、光変調層236に蛍光体を添加したもの、液晶中にポリマーボール、金属ボールなどを添加したものなどでもよい。   The light modulation layer 236 is not limited to liquid crystal, and may be 9/65 / 35PLZT or 6/65 / 35PLZT having a thickness of about 100 microns. Further, a material obtained by adding a phosphor to the light modulation layer 236, a material obtained by adding a polymer ball, a metal ball, or the like to the liquid crystal may be used.

なお、234、232などの透明電極はITOとして説明したが、これに限定するものではなく、例えばSnO2、インジウム、酸化インジウムなどの透明電極でもよい。また、金などの金属薄膜を薄く蒸着したものを採用することもできる。また、有機導電膜、超微粒子分散インキあるいはTORAYが商品化している透明導電性コーティング剤「シントロン」などを用いてもよい。 The transparent electrodes such as 234 and 232 have been described as ITO. However, the present invention is not limited to this, and a transparent electrode such as SnO 2 , indium, and indium oxide may be used. Moreover, what thinly vapor-deposited metal thin films, such as gold | metal | money, can also be employ | adopted. Further, an organic conductive film, ultrafine particle dispersed ink, or a transparent conductive coating agent “Syntron” commercialized by TORAY may be used.

光吸収膜254等は、アクリル樹脂などにカーボンなどを添加したものの他、六価クロムなどの黒色の金属、塗料、表面に微細な凹凸を形成した薄膜あるいは厚膜もしくは部材、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、オパールガラスなどの光拡散物でもよい。また、黒色でなくとも光変調層236が変調する光に対して補色の関係にある染料、顔料などで着色されたものでもよい。また、ホログラムあるいは回折格子でもよい。   The light absorbing film 254 and the like are not only those obtained by adding carbon or the like to an acrylic resin, but also a black metal such as hexavalent chromium, a paint, a thin or thick film or member having fine irregularities on its surface, titanium oxide, aluminum oxide Further, it may be a light diffuser such as magnesium oxide or opal glass. Further, even if it is not black, it may be colored with a dye or pigment having a complementary color relationship with the light modulated by the light modulation layer 236. Further, it may be a hologram or a diffraction grating.

本発明の実施例では画素電極ごとにTFT、MIM、薄膜ダイオード(TFD)などのスイッチング素子を配置したアクティブマトリックス型として説明してきた。このアクティブマトリックス型もしくはドットマトリックス型とは液晶表示パネルの他、微小ミラーも角度の変化により画像を表示するTI社が開発しているDMD(DLP)も含まれる。   The embodiment of the present invention has been described as an active matrix type in which switching elements such as TFTs, MIMs, and thin film diodes (TFDs) are arranged for each pixel electrode. The active matrix type or dot matrix type includes not only a liquid crystal display panel but also a DMD (DLP) developed by TI, which displays an image by changing the angle of a minute mirror.

また、TFTなどのスイッチング素子は1画素に1個と限定するものではなく、複数個接続してもよい。また、TFTはLDD(ロー ドーピング ドレイン)構造を採用することが好ましい。   Further, the number of switching elements such as TFTs is not limited to one per pixel, and a plurality of switching elements may be connected. The TFT preferably adopts an LDD (low doping drain) structure.

本発明の各実施例の技術的思想は、液晶表示パネル他、EL表示パネル、LED表示パネル、FED(フィールドエミッションディスプレイ)表示パネル、PDPにも適用することができる。また、アクティブマトリックス型に限定するものではなく、単純マトリックス型でもよい。単純マトリックス型でもその交点に画素(電極)がありドットマトリックス型表示パネルと見なすことができる。もちろん、単純マトリックスパネルの反射型も本発明の技術的範ちゅうである。その他、8セグメントなどの単純な記号、キャラクタ、シンボルなどを表示する表示パネルにも適用することができることはいうまでもない。これらセグメント電極も画素電極の1つである。   The technical idea of each embodiment of the present invention can be applied to a liquid crystal display panel, an EL display panel, an LED display panel, an FED (field emission display) display panel, and a PDP. Moreover, it is not limited to an active matrix type, and a simple matrix type may be used. Even in the simple matrix type, there are pixels (electrodes) at the intersections, and it can be regarded as a dot matrix type display panel. Of course, the reflection type of a simple matrix panel is also a technical category of the present invention. In addition, it goes without saying that the present invention can also be applied to a display panel that displays simple symbols such as 8 segments, characters, symbols, and the like. These segment electrodes are also one of the pixel electrodes.

プラズマアドレス型表示パネルにも本発明の技術的思想は適用できることはいうまでもない。その他、具体的に画素がない光書き込み型表示パネル、熱書き込み型表示パネル、レーザ書き込み型表示パネルにも本発明の技術的思想は適用できる。また、これらを用いた投射型表示装置も構成できるであろう。   Needless to say, the technical idea of the present invention can also be applied to a plasma addressed display panel. In addition, the technical idea of the present invention can be applied to an optical writing display panel, a thermal writing display panel, and a laser writing display panel that do not have pixels. In addition, a projection display device using these can also be configured.

画素の構造も共通電極方式、前段ゲート電極方式のいずれでもよい。その他、画素行(横方向)に沿ってアレイ基板231にITOからなるストライプ状の電極を形成し、画素電極232と前記ストライプ状電極間に蓄積容量を形成してもよい。このように蓄積容量を形成することにより結果的に液晶層236に並列のコンデンサを形成することになり、画素の電圧保持率を向上することができる。低温ポリシリコン、高温ポリシリコンなどで形成したTFT271はオフ電流が大きい。したがって、このストライプ状電極を形成することは極めて有効である。   The pixel structure may be either a common electrode type or a pre-stage gate electrode type. In addition, a stripe electrode made of ITO may be formed on the array substrate 231 along the pixel row (lateral direction), and a storage capacitor may be formed between the pixel electrode 232 and the stripe electrode. By forming the storage capacitor in this manner, a capacitor in parallel with the liquid crystal layer 236 is formed as a result, and the voltage holding ratio of the pixel can be improved. The TFT 271 formed of low-temperature polysilicon, high-temperature polysilicon, or the like has a large off current. Therefore, it is extremely effective to form this stripe electrode.

また、本発明の表示パネル21あるいは投射型表示装置のライトバルブ21等において、カラーフィルタ237でカラー表示を行う実施例を開始したが、カラーフィルタは必ずしも形成せずとも1枚の表示パネル21でカラー表示を実現できる。たとえば、マイクロレンズ181を用いてR、G、Bに色分離したり、ホログラムを用いて色分離を行えば、カラー表示を行うことができる。また、カラーフィルタ237は樹脂で形成しても誘電体多層膜で形成してもよい。また、カラーフィルタ237は単色でも、2色でもあるいは4色以上のものを用いてもよい。   Further, in the display panel 21 of the present invention or the light valve 21 of the projection display device, etc., an example in which color display is performed by the color filter 237 has been started. However, the color filter is not necessarily formed, but the display panel 21 is not necessarily formed. Color display can be realized. For example, color display can be performed by color separation into R, G, and B using the microlens 181 or color separation using a hologram. The color filter 237 may be formed of a resin or a dielectric multilayer film. The color filter 237 may be a single color, two colors, or four or more colors.

また、表示パネルのモード(モードと方式などを区別せずに記載)は、PDモードの他、STNモード、ECBモード、DAPモード、TNモード、強誘電液晶モード、DSM(動的散乱モード)、垂直配向モード、ゲストホストモード、ホメオトロピックモード、スメクチックモード、コレステリックモードなどを適用することができる。   In addition to the PD mode, the display panel mode (described without distinguishing between mode and method) is STN mode, ECB mode, DAP mode, TN mode, ferroelectric liquid crystal mode, DSM (dynamic scattering mode), A vertical alignment mode, a guest host mode, a homeotropic mode, a smectic mode, a cholesteric mode, or the like can be applied.

本発明の表示パネル/表示装置は、PD液晶表示パネル/PD液晶表示装置に限定するのもではなく、TN液晶、STN液晶、コレステリック液晶、DAP液晶、ECB液晶モード、IPS方式、強誘電液晶、反強誘電、OCBなどの他の液晶を用いた表示パネル/表示装置でもよい。その他、PLZT、エレクトロクロミズム、エレクトロルミネッセンス、LEDディスプレイ、ELディスプレイ、プラズマディスプレイ(PDP)、プラズマアドレッシングのような方式でも良い。   The display panel / display device of the present invention is not limited to a PD liquid crystal display panel / PD liquid crystal display device, but a TN liquid crystal, STN liquid crystal, cholesteric liquid crystal, DAP liquid crystal, ECB liquid crystal mode, IPS mode, ferroelectric liquid crystal, A display panel / display device using another liquid crystal such as antiferroelectric or OCB may be used. Other methods such as PLZT, electrochromism, electroluminescence, LED display, EL display, plasma display (PDP), and plasma addressing may also be used.

また、本発明の技術的思想はビデオカメラ、液晶プロジェクター、立体テレビ、プロジェクションテレビ、ビューファインダ、携帯電話のモニター、PHS、携帯情報端末およびそのモニター、デジタルカメラおよびそのモニター、電子写真システム、ヘッドマウントディスプレイ、直視モニターディスプレイ、ノートパーソナルコンピュータ、ビデオカメラのモニター、電子スチルカメラのモニター、現金自動引き出し機のモニター、公衆電話のモニター、テレビ電話のモニター、パーソナルコンピュータのモニター、液晶腕時計およびその表示部、家庭電器機器の液晶表示モニター、据え置き時計の時刻表示部、ポケットゲーム機器およびそのモニター、表示パネル用バックライトなどにも適用あるいは応用展開できることは言うまでもない。   The technical idea of the present invention is a video camera, a liquid crystal projector, a stereoscopic television, a projection television, a viewfinder, a mobile phone monitor, a PHS, a personal digital assistant and its monitor, a digital camera and its monitor, an electrophotographic system, and a head mount. Display, direct view monitor display, notebook personal computer, video camera monitor, electronic still camera monitor, cash drawer monitor, pay phone monitor, video phone monitor, personal computer monitor, liquid crystal watch and its display, Needless to say, it can also be applied or applied to liquid crystal display monitors for home appliances, time display units for stationary clocks, pocket game devices and their monitors, backlights for display panels, etc. There.

また、本発明の投射型表示装置あるいはビューファインダにおいて、ランプあるいはLEDなどの発光素子と表示パネル21間に、インテグレータレンズを付加してもよい。インテグレータレンズを用いることにより表示画面の周辺部まで均一に照明することができ、画像品位を向上させることができる。   Further, in the projection display device or viewfinder of the present invention, an integrator lens may be added between a light emitting element such as a lamp or LED and the display panel 21. By using the integrator lens, it is possible to uniformly illuminate the peripheral portion of the display screen, and the image quality can be improved.

本発明にかかる照明装置とそれを用いた表示装置および表示装置の駆動方法と液晶表示パネルは、動画ボケの改善,低コスト化,高輝度化等のそれぞれの構成に応じて特徴ある効果を有し、直視型表示装置、携帯端末、ビューファインダ、ビデオカメラおよび投射型表示装置等として有用である。   The illumination device according to the present invention, a display device using the same, a display device driving method, and a liquid crystal display panel have characteristic effects according to respective configurations such as improvement of motion blur, cost reduction, and increase in luminance. It is useful as a direct-view display device, a portable terminal, a viewfinder, a video camera, a projection display device, and the like.

11 白色LED(発光素子)
12 LEDアレイ(発光素子アレイ)
14 導光板(導光部材)
15 反射板(反射部材、反射膜)
16 バックライト(照明装置)
21 液晶表示パネル
22 拡散シート(拡散板)
23 プリズムシート
24 凹部
31 光拡散部
41 光拡散ドット
51 反射膜(光拡散部材)
71 ファイバー
72 接着剤
81 非点灯部
82 点灯部
101 ゲートドライバ(回路)
102 ソースドライバ(回路)
103 ドライバコントローラ
104 LEDドライバ(発光素子ドライバ)
105 バックライトコントローラ
106 映像信号処理回路
107 画像表示部
121 λ/4板(λ/4フィルム)
126 光結合剤
141 蛍光管(棒状発光素子)
151 光拡散剤
152 電極パターン
153 端子電極
161 突起(凸部)
162 ボンダ線(接続部)
181 光線
182 ビーズ(スペーサ)
183 マイクロレンズアレイ(マイクロレンズシート)
184 遮光膜(反射膜)
185 光結合層(オプティカルカップリング材)
186 マイクロレンズ
187 開口部
186a シリニドリカルレンズ(かまぼこ型レンズ)
231 アレイ基板
232 画素電極
233 信号線
234 対向電極
235 対向基板
236 液晶層(光変調層)
237 カラーフィルタ
238 樹脂遮光膜
239 反射防止膜
251 反射膜(反射電極)
252 光透過部(画素)、開口部
253 絶縁膜
651 空気ギャップ
671 保持部
681 平滑化膜
682 ブラックマトリックス(BM)
683 凹部
691 反射防止基板
731 低屈折率材料部
732 光屈折率材料部
11 White LED (light emitting device)
12 LED array (light emitting element array)
14 Light guide plate (light guide member)
15 Reflector (reflective member, reflective film)
16 Backlight (lighting device)
21 Liquid crystal display panel 22 Diffusion sheet (diffusion plate)
23 Prism sheet 24 Recessed part 31 Light diffusing part 41 Light diffusing dot 51 Reflecting film (light diffusing member)
71 Fiber 72 Adhesive 81 Non-lighting part 82 Lighting part 101 Gate driver (circuit)
102 Source driver (circuit)
103 Driver Controller 104 LED Driver (Light Emitting Element Driver)
105 Backlight Controller 106 Video Signal Processing Circuit 107 Image Display Unit 121 λ / 4 Plate (λ / 4 Film)
126 Photocoupler 141 Fluorescent tube (bar light emitting device)
151 Light diffusing agent 152 Electrode pattern 153 Terminal electrode 161 Protrusion (convex part)
162 Bonder wire (connection part)
181 rays 182 beads (spacer)
183 Micro lens array (micro lens sheet)
184 Light-shielding film (reflective film)
185 Optical coupling layer (optical coupling material)
186 Micro lens 187 Aperture 186a Cylindrical lens (Kamaboko-type lens)
231 Array substrate 232 Pixel electrode 233 Signal line 234 Counter electrode 235 Counter substrate 236 Liquid crystal layer (light modulation layer)
237 Color filter 238 Resin light shielding film 239 Antireflection film 251 Reflection film (reflection electrode)
252 Light transmission part (pixel), opening 253 Insulating film 651 Air gap 671 Holding part 681 Smoothing film 682 Black matrix (BM)
683 Recessed portion 691 Antireflection substrate 731 Low refractive index material portion 732 Optical refractive index material portion

Claims (6)

液晶表示パネルと、
複数の発光領域を有し、前記液晶表示パネルを照明する照明装置と、
前記発光領域毎の発光を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記液晶パネルに表示する画像の内容にあわせて前記発光領域毎の明るさの強弱をつけるように制御する、
液晶表示装置。
A liquid crystal display panel;
A lighting device having a plurality of light emitting regions and illuminating the liquid crystal display panel;
A controller for controlling light emission for each light emitting region,
The control unit controls the brightness of each light emitting area to be adjusted according to the content of the image displayed on the liquid crystal panel.
Liquid crystal display device.
前記照明装置は、光出射面が前記発光領域を形成する複数の導光部と、前記各導光部の端部に設けられた発光素子と、を有する、
請求項1記載の液晶表示装置。
The illuminating device includes a plurality of light guide portions whose light emission surfaces form the light emitting region, and light emitting elements provided at end portions of the light guide portions.
The liquid crystal display device according to claim 1.
前記照明装置は、光出射面が前記発光領域を形成する複数の導光部と、前記各導光部の裏面に設けられた発光素子と、を有する、
請求項1記載の液晶表示装置。
The illuminating device includes a plurality of light guide portions whose light emission surfaces form the light emitting region, and light emitting elements provided on a back surface of each light guide portion.
The liquid crystal display device according to claim 1.
前記発光素子は、前記各導光部の裏面に設けられた穴に挿入されている、
請求項3記載の液晶表示装置。
The light emitting element is inserted into a hole provided on the back surface of each light guide unit,
The liquid crystal display device according to claim 3.
前記発光素子は、マトリックス状に配置されている、
請求項3又は4記載の液晶表示装置。
The light emitting elements are arranged in a matrix.
The liquid crystal display device according to claim 3 or 4.
前記制御部は、前記発光領域の各々に対応する前記液晶表示パネルの画素への書き込みが行われている期間は当該発光領域の発光を行わないように制御することで、発光している前記発光領域を前記画素への書き込みに応じて画面垂直方向に移動させる、
請求項1乃至3の何れか1つに記載の液晶表示装置。
The controller emits light by controlling the light emitting area not to emit light during a period in which writing to the pixels of the liquid crystal display panel corresponding to each of the light emitting areas is performed. Moving the region in the vertical direction of the screen in accordance with the writing to the pixels,
The liquid crystal display device according to claim 1.
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