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JP2010260644A - Drinking water feeder - Google Patents

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JP2010260644A
JP2010260644A JP2010187101A JP2010187101A JP2010260644A JP 2010260644 A JP2010260644 A JP 2010260644A JP 2010187101 A JP2010187101 A JP 2010187101A JP 2010187101 A JP2010187101 A JP 2010187101A JP 2010260644 A JP2010260644 A JP 2010260644A
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drinking water
water tank
cold water
sanitation
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Masahiro Matsumoto
雅弘 松本
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Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
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Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low-cost drinking water feeder capable of measuring the temperature of drinking water with favorable accuracy. <P>SOLUTION: The drinking water feeder is equipped with a cold water tank for storing the drinking water, a cooling section for cooling the drinking water in the cold water tank, a hot water tank for storing the drinking water, a heating section for heating the drinking water in the hot water tank, a sanitation indicating section for indicating the sanitation operation of the cold water tank, a sanitation executing section for supplying the drinking water in the hot water tank to the cold water tank based on the instructions from the sanitation indicating section, a temperature detecting section for detecting the temperature of the drinking water in the cold water tank, and a control section for controlling the cooling operation of the cooling section according to the detected temperature of the temperature detecting section when no instruction from the sanitation indicating section is given and for suspending the control of the cooling operation of the cooling section according to the detected temperature of the temperature detecting section when the instruction from the sanitation indicating section is given. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、例えばミネラルウォータ等の飲料水の一部を冷却するとともに、もう一部を加熱してそれぞれ供給するウォータディスペンサ等の飲料水供給装置に関する。   The present invention relates to a drinking water supply device such as a water dispenser that cools a part of drinking water such as mineral water and supplies the other part by heating.

例えばミネラルウォータ等の飲料水の一部を冷却するとともに、もう一部を加熱してそれぞれ供給する飲料水供給装置がある。この飲料水供給装置は、主として、飲料水を冷却して冷水として供給するための冷水用タンクと、この飲料水を加熱して熱水(湯)として供給するための熱水用タンクとを備えて構成されている。また、この飲料水供給装置は、例えば、BIB(Bag In Box)タイプの飲料水用タンクと、飲料水用タンクから冷水用タンクへ飲料水を供給するための配管と、飲料水用タンクから熱水用タンクへ飲料水を供給するための配管とを更に備えて、これら2つの配管を通じて飲料水用タンクから冷水用タンク及び熱水用タンクへそれぞれ飲料水を供給する場合がある。冷水用タンク及び熱水用タンクにはそれぞれサーミスタが設けられており、これらのサーミスタの抵抗値に基づく温度に応じて、冷水用タンクの冷却装置及び熱水用タンクの加熱装置が制御される。   For example, there is a drinking water supply device that cools a part of drinking water such as mineral water and supplies the other part by heating. This drinking water supply device mainly includes a cold water tank for cooling drinking water and supplying it as cold water, and a hot water tank for heating and supplying this drinking water as hot water (hot water). Configured. The drinking water supply device is, for example, a BIB (Bag In Box) type drinking water tank, piping for supplying drinking water from the drinking water tank to the cold water tank, and heat from the drinking water tank. And a pipe for supplying drinking water to the water tank, and the drinking water may be supplied from the drinking water tank to the cold water tank and the hot water tank through these two pipes. A thermistor is provided in each of the cold water tank and the hot water tank, and the cooling device for the cold water tank and the heating device for the hot water tank are controlled according to the temperature based on the resistance values of these thermistors.

例えば、冷水用タンクに設けられた冷水用サーミスタは、所定の抵抗と直列に接続されており、冷水用サーミスタ及び所定の抵抗の両端に入力電圧Vinが印加される。この所定の抵抗側に出力される電圧Voutと、冷水用サーミスタにおける温度Tとが予め対応付けられてメモリ等に記憶されている。つまり、A/Dコンバータの分解能に応じた刻みで所定範囲のVoutがデジタル値として読み出され、メモリに記憶された対応付けに基づいてTに換算される。或いは、Voutのデジタル値は所定の換算式に基づいてTに換算される場合もある。これは、熱水用タンクに設けられた熱水用サーミスタについても同様であるが、Voutの所定範囲及び刻みは、サーミスタの温度特性上、前述した冷水用サーミスタの場合とは異なる。   For example, a chilled water thermistor provided in a chilled water tank is connected in series with a predetermined resistance, and an input voltage Vin is applied to both ends of the chilled water thermistor and the predetermined resistance. The voltage Vout output to the predetermined resistance side and the temperature T in the cold water thermistor are associated in advance and stored in a memory or the like. That is, a predetermined range of Vout is read as a digital value in increments corresponding to the resolution of the A / D converter, and converted to T based on the association stored in the memory. Alternatively, the digital value of Vout may be converted to T based on a predetermined conversion formula. This is the same for the hot water thermistor provided in the hot water tank, but the predetermined range and increment of Vout are different from those of the aforementioned cold water thermistor due to the temperature characteristics of the thermistor.

各サーミスタにおいてもしVout(サーミスタに係る電圧)が所定範囲外にある場合には、CPUを有する制御部は、サーミスタの測定精度が所定レベル未満であるとして、温度に換算しない等のエラー処理を実行するようになっている。具体的には、サーミスタに係る電圧が所定範囲外の値を示した場合、当該時刻とともに温度エラーが生じた旨をメモリ等に記憶する。また、これとともにアラームを所定時間鳴らす場合もある。このようなエラー処理が行われた場合のサーミスタに係る電圧は、冷却装置及び加熱装置の制御には用いられない。つまり、飲料水の温度制御は、所定レベルの測定精度で測定された温度のみに基づいて行われることになる。   If each thermistor has Vout (voltage related to the thermistor) outside the specified range, the control unit with the CPU executes error processing such as not converting to temperature, assuming that the measurement accuracy of the thermistor is less than the specified level. It is supposed to be. Specifically, when the voltage related to the thermistor shows a value outside a predetermined range, the fact that a temperature error has occurred is stored in a memory or the like with the time. In addition, an alarm may sound for a predetermined time. The voltage relating to the thermistor when such error processing is performed is not used for controlling the cooling device and the heating device. That is, the temperature control of the drinking water is performed based only on the temperature measured with a predetermined level of measurement accuracy.

一方、この飲料水供給装置では、例えば、前述した2つの配管は互いに連通している上に、冷水用タンク及び熱水用タンクどうしが別途配管で接続されている。そして、循環ポンプにより、熱水用タンクにおける湯が、配管、冷水用タンク、2つの配管を経て、再び熱水用タンクへと循環していわゆるサニテーション動作を実行するように構成されている。このように熱水用タンク内部の湯を冷水用タンクや配管等を循環させることにより、冷水用タンクや配管等において停滞した水における雑菌の繁殖を防止することができる(例えば、特許文献1参照。)。   On the other hand, in this drinking water supply apparatus, for example, the two pipes described above are in communication with each other, and the cold water tank and the hot water tank are connected by separate pipes. Then, the hot water in the hot water tank is circulated again to the hot water tank through the pipe, the cold water tank, and the two pipes by the circulation pump, so that a so-called sanitation operation is performed. By circulating the hot water inside the hot water tank through the cold water tank, piping, and the like in this way, it is possible to prevent propagation of germs in water stagnated in the cold water tank, piping, etc. (see, for example, Patent Document 1). .)

尚、サニテーション動作とは、タンクや配管等の内壁における殺菌・滅菌や有害化学物質の除去等を目的として、高温水によりこの内壁を洗い流す動作又は高温水をこの内壁と接触させた後に排水する動作を意味するものである。つまり、サニテーション動作では、前述したように、熱水用タンクの湯を冷水用タンクや配管等に循環させる場合もあれば、例えば熱水用タンクの湯を冷水用タンクに供給した後に排水する場合もある。   In addition, the sanitation operation is an operation of flushing the inner wall with high temperature water for the purpose of sterilization / sterilization or removal of harmful chemical substances on the inner wall of a tank or a pipe or the like, and draining after the high temperature water is brought into contact with the inner wall. It means operation. In other words, in the sanitation operation, as described above, hot water in the hot water tank may be circulated to the cold water tank, piping, or the like. For example, hot water in the hot water tank is supplied to the cold water tank and then drained. In some cases.

特許第3387526号公報Japanese Patent No. 3387526

ところで、前述した循環ポンプにより熱水用タンクの湯を循環させるサニテーション動作を実行する際、冷水用タンクに設けられた冷水用サーミスタに係る電圧は前述した所定範囲外の値を示すことになる。つまり、冷水用サーミスタでは、例えば4℃乃至10℃を適温とする冷水の温度を制御するために低温領域(例えば0℃乃至50℃)を測定するべく、冷水用サーミスタに係る電圧の所定範囲が設定されており、この所定範囲内でA/Dコンバータの分解能に応じた電圧値の刻みが設定されている。このため、例えば80℃乃至90℃を適温とする湯に対しては、冷水用サーミスタに係る電圧は、前述した所定範囲外の値を示すことになる。このとき、例えば温度エラーが生じた旨をメモリ等に記憶したり、アラームを所定時間鳴らしたりするエラー処理が行われてしまう。例えば飲料水供給装置の維持管理を行う作業者は、飲料水の補給時にメモリに記憶された温度エラーを確認した場合、例えばその原因を調査しなければならない。これは、作業者に負担をかけるため、その作業効率を低下させ、結局維持コストの増大を招く虞がある。   By the way, when performing the sanitation operation of circulating hot water in the hot water tank by the circulation pump described above, the voltage related to the cold water thermistor provided in the cold water tank shows a value outside the predetermined range described above. . That is, in the cold water thermistor, for example, in order to measure the low temperature region (for example, 0 ° C. to 50 ° C.) in order to control the temperature of the cold water having an appropriate temperature of 4 ° C. to 10 ° C., the predetermined range of the voltage related to the cold water thermistor is The voltage value increments are set in accordance with the resolution of the A / D converter within the predetermined range. For this reason, for hot water having an appropriate temperature of, for example, 80 ° C. to 90 ° C., the voltage related to the cold water thermistor shows a value outside the predetermined range described above. At this time, for example, an error process is performed in which the fact that a temperature error has occurred is stored in a memory or the like, or an alarm is sounded for a predetermined time. For example, when an operator who maintains and manages the drinking water supply apparatus confirms a temperature error stored in the memory when drinking water is replenished, for example, the cause must be investigated. This imposes a burden on the worker, so that the work efficiency is lowered, and eventually the maintenance cost may increase.

一方、冷水用サーミスタにより測定する低温領域(例えば0℃乃至50℃)に対し、高温領域(例えば50℃乃至100℃)も含めて、その範囲を拡張する場合について考える。低温領域と高温領域とでの冷水用サーミスタの温度特性の違いにより、例えば、この冷水用サーミスタに係る電圧の刻みが、低温領域では所定レベルの温度分解能に相当するものであっても、高温領域ではこの温度分解能に満たない場合がある。この場合、特に湯を適温に維持できなくなる虞がある。   On the other hand, let us consider a case where the range including a high temperature region (for example, 50 ° C. to 100 ° C.) is expanded with respect to a low temperature region (for example, 0 ° C. to 50 ° C.) measured by a cold water thermistor. Due to the difference in the temperature characteristics of the chilled water thermistor between the low temperature region and the high temperature region, for example, even if the voltage increment associated with this chilled water thermistor corresponds to a predetermined level of temperature resolution in the low temperature region, the high temperature region Then, this temperature resolution may not be satisfied. In this case, hot water may not be maintained at an appropriate temperature.

そこで、高温領域の温度分解能を所定レベルにするべく、冷水用サーミスタに係る電圧の刻みをより小さくした場合、今度は、低温領域における温度分解能が不必要に高くなる上に、低温領域及び高温領域を合わせるとA/Dコンバータの分解能を超えてしまう虞がある。この場合、分解能のより高いA/Dコンバータを用いる等、設備コストが嵩む虞がある。   Therefore, if the voltage increments related to the thermistor for cold water are made smaller in order to set the temperature resolution in the high temperature region to a predetermined level, the temperature resolution in the low temperature region will be unnecessarily increased, and the low temperature region and the high temperature region will be increased. If combined, the resolution of the A / D converter may be exceeded. In this case, there is a risk that the equipment cost increases, such as using an A / D converter with higher resolution.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、飲料水の温度を精度良く測定可能な低コストの飲料水供給装置を提供することにある。   This invention is made | formed in view of this subject, The place made into the objective is providing the low-cost drinking water supply apparatus which can measure the temperature of drinking water with a sufficient precision.

前記課題を解決するための発明は、飲料水を貯水する冷水用タンクと、前記冷水用タンク内の飲料水を冷却する冷却部と、飲料水を貯水する熱水用タンクと、前記熱水用タンク内の飲料水を加熱する加熱部と、前記冷水用タンクのサニテーション動作を指示するサニテーション指示部と、前記サニテーション指示部からの指示に基づいて、前記熱水用タンク内の飲料水を前記冷水用タンクに供給するサニテーション実行部と、前記冷水用タンク内の飲料水の温度を検出するための温度検出部と、前記サニテーション指示部からの指示がない場合、前記温度検出部の検出温度に応じて前記冷却部の冷却動作を制御し、前記サニテーション指示部からの指示がある場合、前記温度検出部の検出温度に応じた前記冷却部の冷却動作の制御を停止する制御部と、を備えてなる飲料水供給装置である。   The invention for solving the above problems includes a cold water tank for storing drinking water, a cooling unit for cooling drinking water in the cold water tank, a hot water tank for storing drinking water, and the hot water tank. Based on instructions from the heating unit for heating the drinking water in the tank, the sanitation instruction unit for instructing the sanitation operation of the cold water tank, and the sanitation instruction unit, the drinking water in the hot water tank When there is no instruction from the sanitation instruction unit, a temperature detection unit for detecting the temperature of drinking water in the cold water tank, and the temperature detection unit The cooling operation of the cooling unit is controlled according to the detected temperature of the cooling unit, and when there is an instruction from the sanitation instruction unit, the control of the cooling operation of the cooling unit according to the detected temperature of the temperature detection unit is stopped. And control unit, a water supply device including a.

この飲料水供給装置によれば、サニテーション動作時以外の例えば給水待機時には、冷水用タンクにおける飲料水の温度を精度良く測定することができる。このように、飲料水の温度を精度良く測定することにより、当該温度に基づいて、冷水(飲料水)は適温(例えば4℃乃至10℃)に保持される。   According to this drinking water supply device, the temperature of the drinking water in the cold water tank can be measured with high accuracy during, for example, standby for water supply other than during the sanitation operation. Thus, by measuring the temperature of drinking water with high accuracy, cold water (drinking water) is maintained at an appropriate temperature (for example, 4 ° C. to 10 ° C.) based on the temperature.

また、この飲料水供給装置によれば、サニテーション動作時には温度検出部の検出温度を冷却動作の制御に使用することはないため、例えばサニテーション動作時の温度検出部の検出温度に対し温度エラーを発生させるといった無意味なエラー処理も必要なくなる。これにより、例えば飲料水供給装置の維持管理を行う作業者は、前述した無意味な温度エラーを見いだすことがなくなるため、温度エラーの原因を調べるといった作業負担が軽減される。これは、飲料水供給装置の維持コストの節減をもたらすものである。   Further, according to this drinking water supply device, the temperature detected by the temperature detection unit is not used for controlling the cooling operation during the sanitation operation. For example, a temperature error occurs with respect to the temperature detected by the temperature detection unit during the sanitation operation. There is no need for meaningless error handling such as As a result, for example, an operator who maintains and manages the drinking water supply device does not find the meaningless temperature error described above, and thus the work burden of investigating the cause of the temperature error is reduced. This leads to a reduction in the maintenance cost of the drinking water supply device.

更に、この飲料水供給装置によれば、温度検出部において、例えばA/Dコンバータ等、既に使用しているものについて特にその分解能を向上させる必要はないため、設備コストの節減につながる。   Furthermore, according to this drinking water supply apparatus, since it is not necessary to improve the resolution of the temperature detection unit that has already been used, such as an A / D converter, the equipment cost can be reduced.

以上から、飲料水の温度を精度良く測定可能な低コストの飲料水供給装置が提供されたことになる。   From the above, a low-cost drinking water supply device capable of measuring the temperature of drinking water with high accuracy has been provided.

また、かかる飲料水供給装置において、前記サニテーション指示部からの指示に基づいて計時を開始する計時部、を更に備え、前記制御部は、前記計時部が計時を開始してから所定時間を計時するまでの期間、前記温度検出部の検出温度に応じた前記冷却部の冷却動作の制御を停止する、こととしてもよい。   In the drinking water supply apparatus, the drinking water supply device further includes a time measuring unit that starts time measurement based on an instruction from the sanitation instruction unit, and the control unit measures a predetermined time after the time measuring unit starts time measurement. It is good also as stopping control of the cooling operation of the cooling part according to the temperature detected by the temperature detecting part until it does.

この所定時間を例えばサニテーション動作時間よりも長く設定することにより、前記期間を、サニテーション動作終了後間もない、飲料水の温度が例えば温度検出部の検出範囲を未だ超えている時期を含むようにできる。これにより、冷水用タンクにおける飲料水の温度をより精度良く測定することができ、当該温度に基づいて冷水(飲料水)はより効果的に適温に保持される。   By setting the predetermined time longer than, for example, the sanitation operation time, the period includes the time when the temperature of the drinking water has still exceeded the detection range of the temperature detection unit, for example, shortly after the end of the sanitation operation. You can Thereby, the temperature of the drinking water in the tank for cold water can be measured with higher accuracy, and the cold water (drinking water) is more effectively held at an appropriate temperature based on the temperature.

飲料水の温度を精度良く測定可能な低コストの飲料水供給装置を提供できる。   A low-cost drinking water supply device that can measure the temperature of drinking water with high accuracy can be provided.

第1の実施の形態の飲料水供給装置の構成例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structural example of the drinking water supply apparatus of 1st Embodiment. (a)は、第1の実施の形態の飲料水供給装置による冷水又は湯の供給時の飲料水の流れを示す模式図であり、(b)は、第1の実施の形態の飲料水供給装置1におけるサニテーション動作時の飲料水の流れを示す模式図である。(A) is a schematic diagram which shows the flow of the drinking water at the time of supply of the cold water or hot water by the drinking water supply apparatus of 1st Embodiment, (b) is the drinking water supply of 1st Embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram showing the flow of drinking water during sanitation operation in the apparatus 1. 第1の実施の形態の飲料水供給装置1の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram showing an example of composition which controls control of drinking water supply device 1 of a 1st embodiment. (a)は、第1の実施の形態の各サーミスタ等の構成例を示すブロック図であり、(b)は、第1の実施の形態のROMに記憶される各温度テーブルの構成例を示す図表である。(A) is a block diagram which shows the structural example of each thermistor etc. of 1st Embodiment, (b) shows the structural example of each temperature table memorize | stored in ROM of 1st Embodiment. It is a chart. 第1の実施の形態の冷水用タンク内部の温度を測定する際の制御部の処理の手順の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the procedure of the process of the control part at the time of measuring the temperature inside the tank for cold water of 1st Embodiment. 第2の実施の形態の飲料水供給装置の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows an example of the structure which governs control of the drinking water supply apparatus of 2nd Embodiment. (a)は、第2の実施の形態の冷水用タンク内部の温度を測定する際の制御部の処理の手順の一例を示すフローチャートであり、(b)は、第2の実施の形態の冷水用タンク内部の温度を測定する際の制御部の処理の手順のもう一例を示すフローチャートである。(A) is a flowchart which shows an example of the process sequence of the control part at the time of measuring the temperature inside the tank for cold water of 2nd Embodiment, (b) is the cold water of 2nd Embodiment. It is a flowchart which shows another example of the procedure of the process of the control part at the time of measuring the temperature inside the tank for operation. 第3の実施の形態の飲料水供給装置の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows an example of the structure which governs control of the drinking water supply apparatus of 3rd Embodiment. (a)は、第3の実施の形態のサーミスタ等の構成例を示すブロック図であり、(b)は、第3の実施の形態のサーミスタの温度及びVout/Vinの関係を示す曲線(2つの実線)と、従来の参照曲線(点線)とを表わすグラフである。(A) is a block diagram showing a configuration example of the thermistor and the like of the third embodiment, and (b) is a curve (2) showing the relationship between the temperature and Vout / Vin of the thermistor of the third embodiment. 2 solid lines) and a conventional reference curve (dotted line).

===飲料水供給装置(第1の実施の形態)===
図1乃至図4を参照しつつ、本実施の形態(第1の実施の形態)の飲料水供給装置1の構成例について説明する。図1は、第1の実施の形態の飲料水供給装置1の構成例を示す模式図である。図2(a)は、第1の実施の形態の飲料水供給装置1による冷水又は湯の供給時の飲料水の流れを示す模式図である。図2(b)は、第1の実施の形態の飲料水供給装置1におけるサニテーション動作時の飲料水の流れを示す模式図である。図3は、第1の実施の形態の飲料水供給装置1の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。図4(a)は、第1の実施の形態の各サーミスタ350、250、260等の構成例を示すブロック図である。図4(b)は、第1の実施の形態のROM730に記憶される各温度テーブル730a、730bの構成例を示す図表である。
=== Drinking water supply device (first embodiment) ===
With reference to FIG. 1 thru | or FIG. 4, the structural example of the drinking water supply apparatus 1 of this Embodiment (1st Embodiment) is demonstrated. Drawing 1 is a mimetic diagram showing the example of composition of drinking water supply device 1 of a 1st embodiment. Fig.2 (a) is a schematic diagram which shows the flow of the drinking water at the time of supply of the cold water or hot water by the drinking water supply apparatus 1 of 1st Embodiment. FIG.2 (b) is a schematic diagram which shows the flow of the drinking water at the time of the sanitation operation | movement in the drinking water supply apparatus 1 of 1st Embodiment. FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of a configuration that controls the drinking water supply device 1 according to the first embodiment. FIG. 4A is a block diagram illustrating a configuration example of the thermistors 350, 250, 260, and the like according to the first embodiment. FIG. 4B is a chart illustrating a configuration example of each temperature table 730a and 730b stored in the ROM 730 according to the first embodiment.

<<<構成概要>>>
図1に例示されるように、本実施の形態の飲料水供給装置1は、主として、BIB(Bag In Box)容器100と、冷水用タンク200と、熱水用タンク300とを備えて構成されている。また、この飲料水供給装置1は、BIB容器100及び冷水用タンク200を接続する配管120と、BIB容器100及び熱水用タンク300を接続する配管130と、冷水用タンク200及び熱水用タンク300を別途接続する配管400とを備えている。ここで、配管400の途中には循環ポンプ500が設けられている。また、この飲料水供給装置1は、BIB容器100及び冷水用タンク200を冷却するための冷却装置600を備えている。
<<< Configuration Overview >>>
As illustrated in FIG. 1, the drinking water supply device 1 of the present embodiment is mainly configured to include a BIB (Bag In Box) container 100, a cold water tank 200, and a hot water tank 300. ing. The drinking water supply apparatus 1 includes a pipe 120 connecting the BIB container 100 and the cold water tank 200, a pipe 130 connecting the BIB container 100 and the hot water tank 300, a cold water tank 200, and a hot water tank. And a pipe 400 for connecting 300 separately. Here, a circulation pump 500 is provided in the middle of the pipe 400. The drinking water supply device 1 also includes a cooling device 600 for cooling the BIB container 100 and the cold water tank 200.

BIB容器100は、冷蔵庫110に収容されて保冷されている。この冷蔵庫110の本体110bには扉110aが開閉可能に設けられており、本体110bにはその内部を冷却するための蒸発器110c及びファン110dが設けられている。BIB容器100は、コネクタ100aを介して配管120及び配管130の接続部(後述する弁125)に接続されている。BIB容器100は、このコネクタ100aに接続されるべき部分に通常キャップが嵌められており、作業者は、飲料水で満たされたBIB容器100からキャップを取り外して、弁125に接続するようになっている。   The BIB container 100 is housed in the refrigerator 110 and kept cold. The main body 110b of the refrigerator 110 is provided with a door 110a that can be opened and closed, and the main body 110b is provided with an evaporator 110c and a fan 110d for cooling the interior. The BIB container 100 is connected to a connecting portion (a valve 125 described later) of the pipe 120 and the pipe 130 via a connector 100a. The BIB container 100 is normally fitted with a cap at a portion to be connected to the connector 100a, and an operator removes the cap from the BIB container 100 filled with drinking water and connects it to the valve 125. ing.

配管120及び配管130は弁125を介して互いに連通している。この弁125は、2つの配管120、130の間の連通を保持しつつ、BIB容器100と配管120、130とを接続又は遮断するためのものである。   The pipe 120 and the pipe 130 communicate with each other through a valve 125. The valve 125 is for connecting or blocking the BIB container 100 and the pipes 120 and 130 while maintaining communication between the two pipes 120 and 130.

冷水用タンク200は、BIB容器100の飲料水を冷却しつつ収容するものであり、鉛直方向上部に冷水供給用の配管220の一端が設けられ、この配管220の他端には冷水用コック230が設けられている。この冷水用コック230の鉛直方向下面には供給口230aが形成されている。また、冷水用タンク200の鉛直方向下部には、排出コック210aを介して排出管210が設けられている。更に、冷水用タンク200には、内部の飲料水を冷却するための蒸発器(冷却部)240が設けられている。   The cold water tank 200 accommodates the drinking water in the BIB container 100 while cooling it, and one end of a cold water supply pipe 220 is provided in the upper part in the vertical direction, and the other end of the pipe 220 has a cold water cock 230. Is provided. A supply port 230 a is formed on the lower surface of the cold water cock 230 in the vertical direction. Further, a discharge pipe 210 is provided at a lower portion in the vertical direction of the cold water tank 200 via a discharge cock 210a. Further, the cold water tank 200 is provided with an evaporator (cooling unit) 240 for cooling the internal drinking water.

熱水用タンク300は、BIB容器100の飲料水を加熱しつつ収容するものであり、鉛直方向上部に湯供給用の配管320の一端が設けられ、この配管320の他端には湯用コック330が設けられている。この湯用コック330の鉛直方向下面には供給口330aが形成されている。また、熱水用タンク300の鉛直方向上部には、蒸気抜き用の配管360が設けられている。更に、熱水用タンク300の鉛直方向下部には、排出コック310aを介して排出管310が設けられている。また更に、熱水用タンク300には、内部の飲料水を加熱するためのヒータ(加熱部)340が設けられている。   The hot water tank 300 accommodates drinking water in the BIB container 100 while heating, and one end of a hot water supply pipe 320 is provided at the upper part in the vertical direction, and the hot water cock is provided at the other end of the pipe 320. 330 is provided. A supply port 330 a is formed on the lower surface of the hot water cock 330 in the vertical direction. Further, a pipe 360 for venting steam is provided in the upper part of the hot water tank 300 in the vertical direction. Further, a discharge pipe 310 is provided at a lower portion in the vertical direction of the hot water tank 300 via a discharge cock 310a. Furthermore, the hot water tank 300 is provided with a heater (heating unit) 340 for heating the internal drinking water.

配管400は、熱水用タンク300の排出管310及び循環ポンプ500を接続する配管410と、循環ポンプ500及び循環用電磁弁425を接続する配管420と、循環用電磁弁425及び冷水用タンク200を接続する配管430とからなるものである。   The pipe 400 includes a pipe 410 that connects the discharge pipe 310 and the circulation pump 500 of the hot water tank 300, a pipe 420 that connects the circulation pump 500 and the circulation electromagnetic valve 425, the circulation electromagnetic valve 425, and the cold water tank 200. And a pipe 430 for connecting the two.

冷却装置(冷却部)600は、具体的には圧縮器や凝縮器等を備えて構成され、蒸発器110c、240を介して、冷蔵庫110及び冷水用タンク200の内部の飲料水を冷却する機能を有するものである。   The cooling device (cooling unit) 600 is specifically configured to include a compressor, a condenser, and the like, and has a function of cooling drinking water inside the refrigerator 110 and the chilled water tank 200 via the evaporators 110c and 240. It is what has.

本実施の形態の飲料水供給装置1では、冷水用タンク200には熱水用サーミスタ(第2温度検出部)250及び冷水用サーミスタ(第1温度検出部)260が設けられている。また、熱水用タンク300には熱水用サーミスタ350が設けられている。後述するように、本実施の形態の熱水用サーミスタ250、350は、高温領域(例えば50℃乃至100℃)の温度を測定するためのものである一方、本実施の形態の冷水用サーミスタ260は、低温領域(例えば0℃乃至50℃)の温度を測定するためのものである。   In the drinking water supply device 1 of the present embodiment, the cold water tank 200 is provided with a hot water thermistor (second temperature detection unit) 250 and a cold water thermistor (first temperature detection unit) 260. The hot water tank 300 is provided with a hot water thermistor 350. As will be described later, the hot water thermistors 250 and 350 of the present embodiment are for measuring the temperature in a high temperature region (for example, 50 ° C. to 100 ° C.), while the cold water thermistor 260 of the present embodiment. Is for measuring the temperature in a low temperature region (for example, 0 ° C. to 50 ° C.).

<<<給水及びサニテーション動作>>>
図2(a)の実線の矢印で例示されるように、本実施の形態の飲料水供給装置1では、BIB容器100から冷水用タンク200及び熱水用タンク300へ飲料水が自重で落下して各タンク200、300を満水にする。冷水用コック230を開放すると、冷水用タンク200から、冷水が、配管220を通って冷水用コック230に至り、供給口230aから供給されるようになっている。同図の点線の矢印で例示されるように、熱水用コック330を開放すると、熱水用タンク300から、熱水が、配管320を通って熱水用コック330に至り、供給口330aから供給されるようになっている。後述するように、給水(冷水及び湯の供給)のために、ヒータ340及び冷却装置600が所定の動作をして、冷水及び湯をそれぞれ適温に保持するようになっている。
<<< Water supply and sanitation action >>>
As illustrated by the solid line arrow in FIG. 2A, in the drinking water supply apparatus 1 of the present embodiment, drinking water falls from the BIB container 100 to the cold water tank 200 and the hot water tank 300 by its own weight. Each tank 200, 300 is filled with water. When the cold water cock 230 is opened, cold water is supplied from the cold water tank 200 through the pipe 220 to the cold water cock 230 and supplied from the supply port 230a. When the hot water cock 330 is opened, as shown by the dotted arrow in the figure, hot water from the hot water tank 300 passes through the pipe 320 to the hot water cock 330, and from the supply port 330a. It comes to be supplied. As will be described later, in order to supply water (supply of cold water and hot water), the heater 340 and the cooling device 600 perform predetermined operations to keep the cold water and hot water at appropriate temperatures.

図2(b)の点線の矢印で例示されるように、本実施の形態の飲料水供給装置1では、サニテーション動作時には、循環用電磁弁425が開くとともに、循環ポンプ500が動作するようになっている。このとき、熱水用タンク300から、配管410、循環ポンプ500、配管420、循環用電磁弁425、配管430、冷水用タンク200、配管120、配管130の順に湯が流れて、熱水用タンク300に戻るようになっている。これにより、熱水用タンク300の湯が、特に冷水用タンク200の内部や配管120、130、400の内部等を殺菌消毒する効果がある。この時、配管120及び配管130の接続部にある前述した弁125(図1)は、BIB容器100からの飲料水の流れを遮断するようになっている。後述するように、サニテーション動作中は、ヒータ340が所定の動作をして、湯を適温に保持するようになっている。また、本実施の形態では、サニテーション動作時に湯が流れる向きは図2(b)の点線の矢印となっているが、これに限定されるものではなく、例えばこれと逆向きであってもよい。   As illustrated by the dotted arrows in FIG. 2B, in the drinking water supply device 1 of the present embodiment, the circulation electromagnetic valve 425 is opened and the circulation pump 500 is operated during the sanitation operation. It has become. At this time, hot water flows from the hot water tank 300 in the order of the pipe 410, the circulation pump 500, the pipe 420, the circulation electromagnetic valve 425, the pipe 430, the cold water tank 200, the pipe 120, and the pipe 130. Return to 300. Thereby, the hot water in the hot water tank 300 has the effect of sterilizing and disinfecting especially the inside of the cold water tank 200 and the inside of the pipes 120, 130, and 400. At this time, the above-described valve 125 (FIG. 1) at the connection portion between the pipe 120 and the pipe 130 blocks the flow of drinking water from the BIB container 100. As will be described later, during the sanitation operation, the heater 340 performs a predetermined operation to keep the hot water at an appropriate temperature. In the present embodiment, the direction in which hot water flows during the sanitation operation is a dotted arrow in FIG. 2B, but is not limited to this. Good.

尚、前述した飲料水供給装置1は、飲料水用タンク100やこの飲料水を冷水用及び熱水用に振り分けるための配管120、130等を備えているが、これに限定されるものではない。飲料水供給装置1は、タンクや配管等として、少なくとも冷水用タンク200及び熱水用タンク300並びにこの2つのタンク200、300を接続する配管400を備えていればよい。この場合、サニテーション動作は、例えば、熱水用タンク300の湯を冷水用タンク200に供給した後に排出管310を通じて排水するものであってもよい。   In addition, although the drinking water supply apparatus 1 mentioned above is equipped with the tank 120 for drinking water, and piping 120,130 for distributing this drinking water for cold water and hot water, etc., it is not limited to this. . The drinking water supply apparatus 1 may include at least a cold water tank 200, a hot water tank 300, and a pipe 400 that connects the two tanks 200 and 300 as tanks and pipes. In this case, the sanitation operation may be, for example, draining through the discharge pipe 310 after supplying hot water from the hot water tank 300 to the cold water tank 200.

<<<制御概要>>>
図3に例示されるように、本実施の形態の飲料水供給装置1では、CPU(不図示)を有する制御部700が、冷却及び加熱、サニテーション動作時の湯の循環、温度計測等の制御を司るように構成されている。
<<< Control Outline >>>
As illustrated in FIG. 3, in the drinking water supply apparatus 1 of the present embodiment, the control unit 700 having a CPU (not shown) performs cooling and heating, hot water circulation during sanitation operation, temperature measurement, and the like. It is configured to control.

本実施の形態の制御部700は、前述した冷却装置600、前述したヒータ340、前述した循環用電磁弁425、前述した循環ポンプ500、熱水用サーミスタ350のA/Dコンバータ351、熱水用サーミスタ250のA/Dコンバータ251、冷水用サーミスタ260のA/Dコンバータ261、タイマ710、アラーム720、ROM730、及びRAM740を統括管理する機能を有する。尚、本実施の形態では、制御部700は、サニテーション指示部及び制御部に相当する。また、制御部700、循環用電磁弁425、及び循環ポンプ500は、サニテーション実行部に相当する。   The control unit 700 of the present embodiment includes the above-described cooling device 600, the above-described heater 340, the above-described circulation solenoid valve 425, the above-described circulation pump 500, the A / D converter 351 of the hot water thermistor 350, and the hot water. The A / D converter 251 of the thermistor 250, the A / D converter 261 of the thermistor 260 for cold water, the timer 710, the alarm 720, the ROM 730, and the RAM 740 are integrated and managed. In the present embodiment, the control unit 700 corresponds to a sanitation instruction unit and a control unit. The control unit 700, the circulation electromagnetic valve 425, and the circulation pump 500 correspond to a sanitation execution unit.

タイマ710は、後述する温度エラーが生じた時刻を計時する機能を有するものである。アラーム720は、後述する温度エラーが生じた旨を例えば顧客や作業者等に警告する機能を有するものである。   The timer 710 has a function of measuring the time when a temperature error described later occurs. The alarm 720 has a function of warning, for example, a customer or an operator that a temperature error described later has occurred.

ROM730は、制御部700に後述する動作を実行させる所定のプログラムとともに、後述する熱水用サーミスタ350、250に係る電圧と温度との関係を示す熱水用温度テーブル730a、及び、後述する冷水用サーミスタ260に係る電圧と温度との関係を示す冷水用温度テーブル730bを記憶するものである。   The ROM 730 includes a predetermined program for causing the control unit 700 to perform an operation described later, a hot water temperature table 730a indicating a relationship between a voltage and a temperature related to a hot water thermistor 350, 250 described later, and a cold water described later. The temperature table 730b for cold water which shows the relationship between the voltage concerning the thermistor 260 and temperature is memorize | stored.

RAM740は、後述する熱水用サーミスタ350、250に係る電圧の所定範囲を示す熱水用範囲データ740aと、後述する冷水用サーミスタ260に係る電圧の所定範囲を示す冷水用範囲データ740bと、温度エラーが生じた時刻とその旨とを示すエラーデータ740cとを記憶するものである。   The RAM 740 includes hot water range data 740a indicating a predetermined range of voltage related to the hot water thermistors 350 and 250 described later, cold water range data 740b indicating a predetermined range of voltage related to the cold water thermistor 260 described below, and temperature. The error data 740c indicating the time when the error has occurred and the fact is stored.

<<<熱水用サーミスタ及び冷水用サーミスタ>>>
図4(a)に例示されるように、本実施の形態の熱水用タンク300に設けられる熱水用サーミスタ350は、所定の抵抗Rと直列接続されている。熱水用サーミスタ350及びRの両端には電圧Vinが印加され、Rの電圧VoutがA/Dコンバータ351によりデジタル値に変換されて制御部700に出力されるようになっている。熱水用サーミスタ350として例えば芝浦電子株式会社のPBN-36型を用いる場合、Rは例えば0.36kΩとすればよい。これにより、後述するように、例えば50℃乃至100℃の温度範囲では、A/Dコンバータ351の分解能に基づくVoutの所定の刻みが、略一定の温度分解能に相当するものとなる。
<<<< Thermistor for Hot Water and Thermistor for Cold Water >>>>
As illustrated in FIG. 4A, the hot water thermistor 350 provided in the hot water tank 300 of the present embodiment is connected in series with a predetermined resistance R. The voltage Vin is applied to both ends of the hot water thermistors 350 and R, and the R voltage Vout is converted into a digital value by the A / D converter 351 and output to the control unit 700. For example, when the PBN-36 type of Shibaura Electronics Co., Ltd. is used as the hot water thermistor 350, R may be 0.36 kΩ, for example. Thus, as will be described later, in a temperature range of 50 ° C. to 100 ° C., for example, a predetermined increment of Vout based on the resolution of the A / D converter 351 corresponds to a substantially constant temperature resolution.

また、同図に例示されるように、本実施の形態の冷水用タンク200に設けられる冷水用サーミスタ260は、所定の抵抗Rと直列接続されている。冷水用サーミスタ260及びRの両端には電圧Vinが印加され、Rの電圧VoutがA/Dコンバータ261によりデジタル値に変換されて制御部700に出力されるようになっている。冷水用サーミスタ260として例えば芝浦電子株式会社のPBN-36型を用いる場合、Rは例えば1.87kΩとすればよい。これにより、後述するように、例えば0℃乃至50℃の温度範囲では、A/Dコンバータ261の分解能に基づくVoutの所定の刻みが、略一定の温度分解能に相当するものとなる。   Further, as illustrated in the figure, the cold water thermistor 260 provided in the cold water tank 200 of the present embodiment is connected in series with a predetermined resistance R. The voltage Vin is applied to both ends of the cold water thermistors 260 and R, and the R voltage Vout is converted into a digital value by the A / D converter 261 and output to the controller 700. For example, when using the PBN-36 type of Shibaura Electronics Co., Ltd. as the cold water thermistor 260, R may be set to 1.87 kΩ, for example. Thus, as will be described later, in a temperature range of 0 ° C. to 50 ° C., for example, a predetermined increment of Vout based on the resolution of the A / D converter 261 corresponds to a substantially constant temperature resolution.

更に、同図に例示されるように、本実施の形態の冷水用タンク200に設けられる熱水用サーミスタ250は、所定の抵抗Rと直列接続されている。熱水用サーミスタ250及びRの両端には電圧Vinが印加され、Rの電圧VoutがA/Dコンバータ251によりデジタル値に変換されて制御部700に出力されるようになっている。熱水用サーミスタ250として例えば芝浦電子株式会社のPBN-36型を用いる場合、Rは例えば0.36kΩとすればよい。これにより、後述するように、例えば50℃乃至100℃の温度範囲では、A/Dコンバータ251の分解能に基づくVoutの所定の刻みが、略一定の温度分解能に相当するものとなる。   Furthermore, as illustrated in the figure, the hot water thermistor 250 provided in the cold water tank 200 of the present embodiment is connected in series with a predetermined resistance R. The voltage Vin is applied to both ends of the hot water thermistors 250 and R, and the R voltage Vout is converted into a digital value by the A / D converter 251 and output to the control unit 700. When the PBN-36 type of Shibaura Electronics Co., Ltd. is used as the hot water thermistor 250, for example, R may be 0.36 kΩ. Thus, as will be described later, in a temperature range of 50 ° C. to 100 ° C., for example, a predetermined increment of Vout based on the resolution of the A / D converter 251 corresponds to a substantially constant temperature resolution.

図4(b)に例示されるように、本実施の形態のROM730には、前述したVoutと、各サーミスタ350、250、260における温度とが予め対応付けられて記憶されている。本実施の形態では、冷水用温度テーブル730bは、0℃乃至50℃における所定刻みの各温度にVoutが対応付けられて構成されており、熱水用温度テーブル730aは、50℃乃至100℃における所定刻みの各温度にVoutが対応付けられて構成されている。このように、各温度テーブル730a、730bは、各サーミスタ350、250、260、Vin、及びRに固有のものとなる。   As illustrated in FIG. 4B, in the ROM 730 of the present embodiment, the above-described Vout and the temperature in each thermistor 350, 250, 260 are stored in association with each other. In the present embodiment, the cold water temperature table 730b is configured such that Vout is associated with each temperature in a predetermined increment at 0 ° C. to 50 ° C., and the hot water temperature table 730a is at 50 ° C. to 100 ° C. Vout is associated with each temperature in predetermined increments. Thus, each temperature table 730a, 730b is unique to each thermistor 350, 250, 260, Vin, and R.

本実施の形態のRAM740に記憶される熱水用範囲データ740a(図3)は、例えば前述した熱水用温度テーブル730aに定められる電圧又は温度の所定範囲(第2温度範囲)を示すものである。図4(b)の例示によれば、熱水用範囲データ740aは、電圧の場合には例えば0.40V乃至0.80Vであり、温度の場合には例えば50℃乃至100℃である。   The hot water range data 740a (FIG. 3) stored in the RAM 740 of the present embodiment indicates, for example, a predetermined voltage or temperature range (second temperature range) determined in the above-described hot water temperature table 730a. is there. 4B, the hot water range data 740a is, for example, 0.40V to 0.80V in the case of voltage, and is, for example, 50 ° C to 100 ° C in the case of temperature.

本実施の形態のRAM740に記憶される冷水用範囲データ740b(図3)は、例えば前述した冷水用温度テーブル730bに定められる電圧又は温度の所定範囲(第1温度範囲)を示すものである。図4(b)の例示によれば、冷水用範囲データ740bは、電圧の場合には例えば0.08V乃至0.40Vであり、温度の場合には例えば0℃乃至50℃である。   The cold water range data 740b (FIG. 3) stored in the RAM 740 of the present embodiment indicates, for example, a predetermined voltage or temperature range (first temperature range) determined in the above-described cold water temperature table 730b. According to the illustration of FIG. 4B, the cold water range data 740b is, for example, 0.08V to 0.40V in the case of voltage, and 0 ° C to 50 ° C in the case of temperature.

尚、本実施の形態では、各サーミスタ350、250、260に係るVoutに対応する温度は、各温度テーブル730a、730bを参照して求められるものであったが、これに限定されるものではない。例えば、Voutに所定の演算を施して温度を求めるものであってもよい。   In the present embodiment, the temperature corresponding to Vout relating to each thermistor 350, 250, 260 is obtained with reference to each temperature table 730a, 730b, but is not limited to this. . For example, the temperature may be obtained by performing a predetermined calculation on Vout.

また、前述した熱水用温度テーブル730aに定められる電圧又は温度の所定範囲(第2温度範囲)と、前述した冷水用温度テーブル730bに定められる電圧又は温度の所定範囲(第1温度範囲)との関係は、例えば第2温度範囲(50℃乃至100℃)と第1温度範囲(0℃乃至50℃)との関係のように、所定温度(50℃)を境界にして第2温度範囲の温度が第1温度範囲の温度より高いものであった。但し、これに限定されるものではなく、例えば、第2温度範囲(75℃乃至100℃)と第1温度範囲(0℃乃至25℃)との関係のように、所定温度範囲(25℃乃至75℃)を境界として第2温度範囲の温度が第1温度範囲の温度より高いものであってもよい。或いは、例えば、第2温度範囲(40℃乃至100℃)と第1温度範囲(0℃乃至60℃)との関係のように、所定温度範囲(40℃乃至60℃)を双方が共通に含む一方、第2温度範囲が第1温度範囲より上であってもよい。   Further, a predetermined range of voltage or temperature (second temperature range) determined in the aforementioned hot water temperature table 730a, and a predetermined range of voltage or temperature (first temperature range) determined in the aforementioned cold water temperature table 730b, The relationship between the second temperature range and the second temperature range (50 ° C. to 100 ° C.) and the first temperature range (0 ° C. to 50 ° C.) The temperature was higher than the temperature in the first temperature range. However, the present invention is not limited to this. For example, as in the relationship between the second temperature range (75 ° C. to 100 ° C.) and the first temperature range (0 ° C. to 25 ° C.), a predetermined temperature range (25 ° C. to 25 ° C. 75 ° C) as a boundary, the temperature in the second temperature range may be higher than the temperature in the first temperature range. Or, for example, both include a predetermined temperature range (40 ° C. to 60 ° C.) in common, such as the relationship between the second temperature range (40 ° C. to 100 ° C.) and the first temperature range (0 ° C. to 60 ° C.). On the other hand, the second temperature range may be above the first temperature range.

===飲料水供給装置の温度測定動作(第1の実施の形態)===
図5を参照しつつ、前述した構成を備えた飲料水供給装置1による冷水用タンク200内部の温度測定動作例について説明する。同図は、第1の実施の形態の冷水用タンク200内部の温度を測定する際の制御部700の処理の手順の一例を示すフローチャートである。
=== Temperature Measurement Operation of Drinking Water Supply Device (First Embodiment) ===
With reference to FIG. 5, an example of the temperature measurement operation inside the cold water tank 200 by the drinking water supply apparatus 1 having the above-described configuration will be described. FIG. 5 is a flowchart illustrating an example of a processing procedure of the control unit 700 when measuring the temperature inside the cold water tank 200 according to the first embodiment.

同図に例示されるように、制御部700は、循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となってサニテーション動作が行われているか否かを適時判別している(S100)。ここで、循環用電磁弁425がオン状態とは、これが開状態となって、湯循環のために配管420及び配管430が連通状態になっていることを意味し、循環ポンプ500がオン状態とは、これが湯循環のために動作していることを意味する。   As illustrated in the figure, the control unit 700 determines in a timely manner whether or not the solenoid valve for circulation 425 or the circulation pump 500 is turned on and the sanitation operation is performed (S100). Here, the circulation solenoid valve 425 being in an on state means that this is an open state, and the piping 420 and the piping 430 are in communication with each other for hot water circulation, and the circulation pump 500 is in an on state. Means that this is working for hot water circulation.

循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となっていると判別した場合(S100:YES)、制御部700は、冷水用タンク200に設けられた熱水用サーミスタ250に係る電圧Voutを読み(S102)、ステップS103の処理を実行する。つまり、本実施の形態では、サニテーション動作の指示がある場合、熱水用サーミスタ250により温度が測定される。   When it is determined that the circulation solenoid valve 425 or the circulation pump 500 is in the ON state (S100: YES), the control unit 700 reads the voltage Vout relating to the hot water thermistor 250 provided in the cold water tank 200. (S102), the process of step S103 is executed. That is, in this embodiment, when there is an instruction for sanitation operation, the temperature is measured by the hot water thermistor 250.

循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となっていない(オフ状態になっている)と判別した場合(S100:NO)、制御部700は、冷水用タンク200に設けられた冷水用サーミスタ260に係る電圧Voutを読む(S101)。つまり、給水時には、冷水用サーミスタ260により温度を測定する。   When it is determined that the circulation solenoid valve 425 or the circulation pump 500 is not turned on (is turned off) (S100: NO), the control unit 700 uses the cold water thermistor provided in the cold water tank 200. The voltage Vout according to 260 is read (S101). That is, the temperature is measured by the cold water thermistor 260 during water supply.

制御部700は、ステップS101で読んだVoutが、RAM740に記憶される冷水用範囲データ740bに定められる電圧の所定範囲内であるか否かを判別する。或いは、制御部700は、冷水用温度テーブル730bを参照してVoutを温度に換算した後に、この温度が冷水用範囲データ740bに定められる温度の所定範囲内であるか否かを判別してもよい。一方、VoutがステップS102で読まれたものである場合、制御部700は、このVoutが、熱水用範囲データ740aに定められる電圧の所定範囲内であるか否かを判別する。或いは、制御部700は、熱水用温度テーブル730aを参照してVoutを温度に換算した後に、この温度が熱水用範囲データ740aに定められる温度の所定範囲内であるか否かを判別してもよい(S103)。   The control unit 700 determines whether or not the Vout read in step S101 is within a predetermined voltage range determined in the cold water range data 740b stored in the RAM 740. Alternatively, the control unit 700 refers to the cold water temperature table 730b and converts Vout into a temperature, and then determines whether or not this temperature is within a predetermined range of the temperature set in the cold water range data 740b. Good. On the other hand, when Vout is read in step S102, the control unit 700 determines whether or not this Vout is within a predetermined range of voltage determined in the hot water range data 740a. Alternatively, the control unit 700 refers to the hot water temperature table 730a, converts Vout into a temperature, and determines whether or not this temperature is within a predetermined range of the temperature set in the hot water range data 740a. (S103).

Voutが前述した所定範囲内であると判別した場合(S104:NO)、制御部700は、このVoutを確定温度として換算する。或いは、Voutに基づく温度が前述した所定範囲内であると判別した場合、制御部700は、この温度を確定温度とする。この確定温度は、給水の場合には冷却装置600の制御に用いられる一方、サニテーション動作の指示がある場合にはヒータ340の制御に用いられる(S107)。つまり、この確定温度に基づいて、冷水は適温(例えば4℃乃至10℃)に保持される一方、サニテーション動作時の湯も適温(例えば80℃乃至100℃)に保持される。   When it is determined that Vout is within the predetermined range described above (S104: NO), the control unit 700 converts this Vout as a fixed temperature. Alternatively, when it is determined that the temperature based on Vout is within the above-described predetermined range, the control unit 700 sets this temperature as the fixed temperature. The determined temperature is used for controlling the cooling device 600 in the case of water supply, and is used for controlling the heater 340 when there is an instruction for sanitation (S107). That is, based on this determined temperature, cold water is maintained at an appropriate temperature (for example, 4 ° C. to 10 ° C.), while hot water during the sanitation operation is also maintained at an appropriate temperature (for example, 80 ° C. to 100 ° C.).

Voutが前述した所定範囲外であると判別した場合(S104:YES)、制御部700は、タイマ710の計時する時刻を参照し、この時刻に温度エラーが発生した旨をエラーデータ740cとしてRAM740に書き込むとともに(S105)、アラーム720を所定時間鳴らす(S106)。   When it is determined that Vout is outside the above-described predetermined range (S104: YES), the control unit 700 refers to the time measured by the timer 710, and notifies the RAM 740 that the temperature error has occurred at this time as error data 740c. While writing (S105), the alarm 720 is sounded for a predetermined time (S106).

以上、冷水用タンク200に熱水用サーミスタ250を設けたことにより、サニテーション動作時には、前述したステップS104:YES、S105、S106といった予め発生することが予想されるエラーの処理が無意味に実行されることを回避できる。   As described above, by providing the hot water thermistor 250 in the cold water tank 200, during the sanitation operation, the error processing that is expected to occur in advance such as the above-described steps S104: YES, S105, and S106 is executed meaninglessly. Can be avoided.

===第2の実施の形態===
図6及び図7を参照しつつ、第2の実施の形態の飲料水供給装置1’の構成例及び冷水用タンク200内部の温度測定動作例について説明する。図6は、第2の実施の形態の飲料水供給装置1’の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。図7(a)は、第2の実施の形態の冷水用タンク200内部の温度を測定する際の制御部700の処理の手順の一例を示すフローチャートである。図7(b)は、第2の実施の形態の冷水用タンク200内部の温度を測定する際の制御部700の処理の手順のもう一例を示すフローチャートである。尚、図6では、図3に例示される構成と同一の構成に対しては同一の番号が付されているものとする。
=== Second Embodiment ===
A configuration example of the drinking water supply device 1 ′ according to the second embodiment and an example of a temperature measurement operation inside the cold water tank 200 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a block diagram illustrating an example of a configuration that governs control of the drinking water supply device 1 ′ according to the second embodiment. FIG. 7A is a flowchart illustrating an example of a processing procedure of the control unit 700 when measuring the temperature inside the cold water tank 200 according to the second embodiment. FIG. 7B is a flowchart illustrating another example of a processing procedure of the control unit 700 when measuring the temperature inside the cold water tank 200 according to the second embodiment. In FIG. 6, the same number is assigned to the same configuration as the configuration illustrated in FIG. 3.

図6に例示されるように、第2の実施の形態の飲料水供給装置1’でも、第1の実施の形態の飲料水供給装置1と同様に、CPU(不図示)を有する制御部700が、冷却及び加熱、サニテーション動作時の湯の循環、温度計測等の制御を司るように構成されている。但し、第2の実施の形態の飲料水供給装置1’では、冷水用タンク200に対し冷水用サーミスタ(温度検出部)260のみが設けられて熱水用が無い一方、後述する所定時間(例えばサニテーション動作時間)を計時するタイマ(計時部)715が更に設けられている。   As illustrated in FIG. 6, in the drinking water supply device 1 ′ of the second embodiment, similarly to the drinking water supply device 1 of the first embodiment, a control unit 700 having a CPU (not shown). However, it is configured to control cooling and heating, hot water circulation during sanitation operation, temperature measurement, and the like. However, in the drinking water supply apparatus 1 ′ according to the second embodiment, only the cold water thermistor (temperature detection unit) 260 is provided for the cold water tank 200 and there is no hot water, but a predetermined time (for example, described later) A timer (timer unit) 715 is further provided for measuring the sanitation operation time.

図7(a)に例示されるように、制御部700は、循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となってサニテーション動作が行われているか否かを適時判別している(S200)。   As illustrated in FIG. 7A, the control unit 700 appropriately determines whether or not the circulator solenoid valve 425 or the circulation pump 500 is on and the sanitation operation is performed (S200). ).

循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となっていると判別した場合(S200:YES)、制御部700は、冷水用タンク200に設けられた冷水用サーミスタ260に係る電圧Voutを読まずに(S207)、ステップS200の処理を再度実行する。つまり、本実施の形態では、サニテーション動作の指示がある場合、温度は測定されない。   When it is determined that the circulation solenoid valve 425 or the circulation pump 500 is in the ON state (S200: YES), the control unit 700 does not read the voltage Vout related to the chilled water thermistor 260 provided in the chilled water tank 200. (S207), the process of step S200 is executed again. That is, in the present embodiment, the temperature is not measured when there is a sanitation operation instruction.

循環用電磁弁425又は循環ポンプ500がオン状態となっていない(オフ状態になっている)と判別した場合(S200:NO)、制御部700は、冷水用タンク200に設けられた冷水用サーミスタ260に係る電圧Voutを読む(S201)。つまり、給水時には、冷水用サーミスタ260により温度を測定する。   When it is determined that the circulation solenoid valve 425 or the circulation pump 500 is not turned on (is turned off) (S200: NO), the control unit 700 is a chilled water thermistor provided in the chilled water tank 200. The voltage Vout related to 260 is read (S201). That is, the temperature is measured by the cold water thermistor 260 during water supply.

制御部700は、ステップS201で読んだVoutが、RAM740に記憶される冷水用範囲データ740bに定められる電圧の所定範囲内であるか否かを判別する。或いは、制御部700は、冷水用温度テーブル730bを参照してVoutを温度に換算した後に、この温度が冷水用範囲データ740bに定められる温度の所定範囲内であるか否かを判別してもよい(S202)。   The control unit 700 determines whether or not Vout read in step S201 is within a predetermined voltage range determined in the cold water range data 740b stored in the RAM 740. Alternatively, the control unit 700 refers to the cold water temperature table 730b and converts Vout into a temperature, and then determines whether or not this temperature is within a predetermined range of the temperature set in the cold water range data 740b. Good (S202).

Voutが前述した所定範囲内であると判別した場合(S203:NO)、制御部700は、このVoutを確定温度として換算する。或いは、Voutに基づく温度が前述した所定範囲内であると判別した場合、制御部700は、この温度を確定温度とする。この確定温度は、冷却装置600の制御に用いられる(S206)。つまり、この確定温度に基づいて、冷水は適温(例えば4℃乃至10℃)に保持される。   When it is determined that Vout is within the predetermined range described above (S203: NO), the control unit 700 converts this Vout as a fixed temperature. Alternatively, when it is determined that the temperature based on Vout is within the above-described predetermined range, the control unit 700 sets this temperature as the fixed temperature. This determined temperature is used to control the cooling device 600 (S206). That is, based on this fixed temperature, the cold water is maintained at an appropriate temperature (for example, 4 ° C. to 10 ° C.).

Voutが前述した所定範囲外であると判別した場合(S203:YES)、制御部700は、タイマ710の計時する時刻を参照し、この時刻に温度エラーが発生した旨をエラーデータ740cとしてRAM740に書き込むとともに(S204)、アラーム720を所定時間鳴らす(S205)。   When it is determined that Vout is outside the above-described predetermined range (S203: YES), the control unit 700 refers to the time measured by the timer 710, and notifies the RAM 740 that the temperature error has occurred at this time as error data 740c. While writing (S204), the alarm 720 is sounded for a predetermined time (S205).

以上、サニテーション動作時には冷水用サーミスタ260により温度を測定しないことにより、前述したステップS203:YES、S204、S205といった予め発生することが予想されるエラーの処理が無意味に実行されることを回避できる。   As described above, the temperature is not measured by the cold water thermistor 260 during the sanitation operation, thereby avoiding the meaningless execution of the error processing expected to occur in advance such as the above-described steps S203: YES, S204, and S205. it can.

尚、図7(b)に例示されるように、制御部700は、前述したステップS207の処理の代わりに、タイマ715により計時される所定時間内はステップS201の処理を実行せず、この所定時間経過後にはじめてステップS201の処理を実行することとしてもよい。この所定時間は、少なくともサニテーション動作に要する予め定められた時間より長い時間に設定する。これにより、サニテーション動作終了後間もない、未だ温度が高めの時期においても、ステップS201の処理を控えて、前述したステップS203:YES、S204、S205といった予め発生することが予想されるエラーの処理が無意味に実行されることを回避できる。但し、これに限定されるものではなく、前記所定時間は、サニテーション動作に要する予め定められた時間に設定してもよい。これにより、少なくともサニテーション動作中はステップS201の処理を禁止できる。   As illustrated in FIG. 7B, the control unit 700 does not execute the process of step S201 within a predetermined time counted by the timer 715 instead of the process of step S207 described above. It is good also as performing the process of step S201 for the first time after progress. This predetermined time is set to a time longer than at least a predetermined time required for the sanitation operation. As a result, even when the temperature is still high immediately after the end of the sanitation operation, the processing of step S201 is refrained and errors such as the above-described steps S203: YES, S204, and S205 are expected to occur in advance. It is possible to avoid the processing being executed meaninglessly. However, the present invention is not limited to this, and the predetermined time may be set to a predetermined time required for the sanitation operation. Thereby, the process of step S201 can be prohibited at least during the sanitation operation.

また、図7(a)及び図7(b)に例示される処理では、サニテーション動作時には冷水用サーミスタ260により温度を測定しないこととしたが、これに限定されるものではない。例えば、サニテーション動作時にもし冷水用サーミスタ260に係る電圧を読んでも、この電圧に基づく温度に応じた冷却動作の制御を停止すればよい。これは、制御部700が、冷却装置600に冷却動作を実行させる際、冷水用サーミスタ260に係る電圧に基づく温度に応じた例えばフィードバック処理等を実行しないことを意味する。これにより、例えばサニテーション動作時に不正確な温度に応じて冷却動作が行われてしまう虞がなくなる。具体的には、サニテーション動作時には、制御部700は、冷却装置600に対し冷水用タンク200を冷却しないという状態を維持させることとなる。   In the processing illustrated in FIGS. 7A and 7B, the temperature is not measured by the cold water thermistor 260 during the sanitation operation. However, the present invention is not limited to this. For example, even if the voltage related to the chilled water thermistor 260 is read during the sanitation operation, the control of the cooling operation corresponding to the temperature based on this voltage may be stopped. This means that when the control unit 700 causes the cooling device 600 to perform a cooling operation, the control unit 700 does not execute, for example, feedback processing or the like according to the temperature based on the voltage related to the cold water thermistor 260. Thereby, for example, there is no possibility that the cooling operation is performed according to an inaccurate temperature during the sanitation operation. Specifically, at the time of the sanitation operation, the control unit 700 keeps the cooling device 600 from cooling the chilled water tank 200.

===第3の実施の形態===
図8及び図9を参照しつつ、第3の実施の形態の飲料水供給装置1”の構成例について説明する。図8は、第3の実施の形態の飲料水供給装置1”の制御を司る構成の一例を示すブロック図である。図9(a)は、第3の実施の形態のサーミスタ270等の構成例を示すブロック図である。図9(b)は、第3の実施の形態のサーミスタ270の温度及びVout/Vinの関係を示す曲線(2つの実線)と、従来の参照曲線(点線)とを表わすグラフである。尚、図8では、図3に例示される構成と同一の構成に対しては同一の番号が付されているものとする。
=== Third embodiment ===
A configuration example of the drinking water supply device 1 ″ of the third embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 illustrates the control of the drinking water supply device 1 ″ of the third embodiment. It is a block diagram which shows an example of the structure which manages. FIG. 9A is a block diagram illustrating a configuration example of the thermistor 270 and the like according to the third embodiment. FIG. 9B is a graph showing a curve (two solid lines) showing the relationship between the temperature and Vout / Vin of the thermistor 270 of the third embodiment and a conventional reference curve (dotted line). In FIG. 8, the same components as those illustrated in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.

図8に例示されるように、第3の実施の形態の飲料水供給装置1”でも、第1の実施の形態の飲料水供給装置1と同様に、CPU(不図示)を有する制御部700が、冷却及び加熱、サニテーション動作時の湯の循環、温度計測等の制御を司るように構成されている。但し、第3の実施の形態の飲料水供給装置1”では、冷水用タンク200に対し低温領域及び高温領域の両方を読むように構成されたサーミスタ270及びトランジスタ(Tr)750が設けられているとともに、RAM740には第1の実施の形態の冷水用範囲データ740bよりも拡張された範囲データ740dが記憶されている。   As illustrated in FIG. 8, the drinking water supply device 1 ″ according to the third embodiment also has a CPU (not shown) having a CPU (not shown) as in the drinking water supply device 1 according to the first embodiment. However, it is configured to control the cooling and heating, the circulation of hot water during the sanitation operation, the temperature measurement, etc. However, in the drinking water supply device 1 ″ of the third embodiment, the cold water tank 200 On the other hand, a thermistor 270 and a transistor (Tr) 750 configured to read both the low temperature region and the high temperature region are provided, and the RAM 740 is expanded more than the cold water range data 740b of the first embodiment. Range data 740d is stored.

図9(a)に例示されるように、第3の実施の形態の飲料水供給装置1”では、冷水用タンク200に設けられるサーミスタ270は、所定の抵抗R1及びR2と直列接続されている上に、R2にはTr750のコレクタ側及びエミッタ側が並列に接続されている。サーミスタ270、R1、及びR2の両端には電圧Vinが印加され、R1及びR2の電圧VoutがA/Dコンバータ271によりデジタル値に変換されて制御部700に出力されるようになっている。一方、制御部700からの出力により、Tr750のベース側へ電流のオン・オフが行われるようになっている。   As illustrated in FIG. 9A, in the drinking water supply apparatus 1 ″ of the third embodiment, the thermistor 270 provided in the cold water tank 200 is connected in series with predetermined resistors R1 and R2. Further, the collector side and the emitter side of Tr 750 are connected in parallel to R2. A voltage Vin is applied to both ends of the thermistors 270, R1, and R2, and the voltage Vout of R1 and R2 is applied by the A / D converter 271. It is converted into a digital value and output to the control unit 700. On the other hand, the output from the control unit 700 turns the current on and off to the base side of the Tr 750.

以上の構成に基づいて、制御部700は、給水時には、Tr750のベース側への電流をオフにして、サーミスタ270と直列接続するべき抵抗をR1及びR2とする一方、サニテーション動作時には、Tr750のベース側への電流をオンにして、サーミスタ270と直列接続するべき抵抗をR1とする。   Based on the above configuration, the controller 700 turns off the current to the base side of the Tr 750 at the time of water supply, and sets the resistance to be connected in series with the thermistor 270 as R1 and R2, while at the time of sanitation operation, the control unit 700 The current to the base side is turned on, and the resistance to be connected in series with the thermistor 270 is R1.

このようにすれば、給水時では、サニテーション動作時に比べて、サーミスタ270近傍の温度は相対的に低いため、サーミスタ270の抵抗値は相対的に大きくなる。サーミスタ270の抵抗値が相対的に大きくなったときに、前記動作により、これと直列接続する抵抗も相対的に大きくなっているため、Vout/Vinは、給水時とサニテーション動作時とで同程度の値を示すことになる。   In this way, the resistance value of the thermistor 270 becomes relatively large during water supply because the temperature in the vicinity of the thermistor 270 is relatively lower than during sanitation operation. When the resistance value of the thermistor 270 is relatively large, the resistance connected in series with the thermistor 270 is also relatively large due to the above operation. Therefore, Vout / Vin is the same during water supply and during sanitation operation. The value of the degree will be shown.

サーミスタ270として例えば芝浦電子株式会社のPBN-36型を用いる場合、R1は例えば0.36kΩとしR2は例えば1.51kΩとすればよい。   For example, when using the PBN-36 type of Shibaura Electronics Co., Ltd. as the thermistor 270, R1 may be 0.36 kΩ and R2 may be 1.51 kΩ, for example.

前述したR1の抵抗値0.36kΩは、例えばPBN-36型のサーミスタ270について、50℃乃至100℃の範囲でいわゆるリニアライズ処理を行うことにより得たものである。一般に、下限温度50℃よりも温度範囲の10%だけ高い温度55℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(55℃)とし、上限温度100℃よりも温度範囲の10%だけ低い温度95℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(95℃)とし、50℃乃至100℃の中間の温度75℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(75℃)とすれば、これらの抵抗値と前記R1とには後記「式1」の等式が成立するとされている。   The resistance value 0.36 kΩ of R1 described above is obtained, for example, by performing a so-called linearization process in the range of 50 ° C. to 100 ° C. for a PBN-36 type thermistor 270. Generally, the resistance value of the thermistor 270 at a temperature 55 ° C. which is 10% higher than the lower limit temperature 50 ° C. is R (55 ° C.), and the thermistor at a temperature 95 ° C. which is 10% lower than the upper limit temperature 100 ° C. Assuming that the resistance value of 270 is R (95 ° C.) and the resistance value of the thermistor 270 at an intermediate temperature of 75 ° C. between 50 ° C. and 100 ° C. is R (75 ° C.), these resistance values and R 1 are described later. It is assumed that the equation of “Expression 1” is established.

Figure 2010260644
ここで、R(55℃)に0.775kΩを代入し、R(75℃)に0.423kΩを代入し、R(95℃)に0.245kΩを代入すれば、「式1」に基づいて、R1を0.36kΩと求めることができる。
Figure 2010260644
Here, substituting 0.775 kΩ for R (55 ° C), substituting 0.423 kΩ for R (75 ° C), and substituting 0.245 kΩ for R (95 ° C), R1 can be calculated based on Equation 1. It can be obtained as 0.36 kΩ.

前述したR2の抵抗値1.51kΩは、例えばPBN-36型のサーミスタ270について、0℃乃至50℃の範囲でいわゆるリニアライズ処理を行うことにより得たものである。一般に、下限温度0℃よりも温度範囲の10%だけ高い温度5℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(5℃)とし、上限温度50℃よりも温度範囲の10%だけ低い温度45℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(45℃)とし、0℃乃至50℃の中間の温度25℃におけるサーミスタ270の抵抗値をR(25℃)とすれば、これらの抵抗値と前記R1+R2とには後記「式2」の等式が成立するとされている。   The resistance value 1.51 kΩ of R2 described above is obtained, for example, by performing a so-called linearization process in the range of 0 ° C. to 50 ° C. for a PBN-36 type thermistor 270. Generally, the resistance value of the thermistor 270 at a temperature of 5 ° C. which is 10% higher than the lower limit temperature of 0 ° C. is R (5 ° C.), and the thermistor at a temperature of 45 ° C. which is 10% lower than the upper limit temperature of 50 ° C. If the resistance value of 270 is R (45 ° C.) and the resistance value of the thermistor 270 at an intermediate temperature of 25 ° C. between 0 ° C. and 50 ° C. is R (25 ° C.), these resistance values and R1 + R2 are Is assumed to hold the equation of “Expression 2” described later.

Figure 2010260644
ここで、R(5℃)に4.84kΩを代入し、R(25℃)に2.19kΩを代入し、R(45℃)に1.08kΩを代入すれば、「式2」に基づいて、R1+R2を1.87kΩと求めることができ、よって、R2は1.51(=1.87-0.36)kΩとなる。
Figure 2010260644
If 4.84 kΩ is substituted for R (5 ° C), 2.19 kΩ is substituted for R (25 ° C), and 1.08 kΩ is substituted for R (45 ° C), then R1 + R2 can be obtained as 1.87 kΩ, and therefore R2 is 1.51 (= 1.87-0.36) kΩ.

図9(b)の実線に例示されるように、0℃乃至50℃の温度範囲では、A/Dコンバータ271の分解能に基づくVoutの所定の刻みが、略一定の温度分解能に相当するものとなる上に、図9(b)の一点鎖線に例示されるように、50℃乃至100℃の温度範囲でも、前述と同じ刻みが、略一定の温度分解能に相当するものとなる。   As exemplified by the solid line in FIG. 9B, in the temperature range of 0 ° C. to 50 ° C., the predetermined increment of Vout based on the resolution of the A / D converter 271 corresponds to a substantially constant temperature resolution. In addition, as exemplified by the alternate long and short dash line in FIG. 9B, even in the temperature range of 50 ° C. to 100 ° C., the same step as described above corresponds to a substantially constant temperature resolution.

一方、図9(b)の点線に例示されるように、例えば図4(a)に例示される構成においてRの抵抗値を0.73kΩに固定して0℃乃至100℃の温度範囲を測定しようとする場合、A/Dコンバータの分解能に基づくVoutの所定の刻みは、全温度範囲にわたって略一定の温度分解能に相当するものとはなり難い。   On the other hand, as illustrated by the dotted line in FIG. 9B, for example, in the configuration illustrated in FIG. 4A, the resistance value of R is fixed to 0.73 kΩ and the temperature range from 0 ° C. to 100 ° C. is measured. In this case, the predetermined increment of Vout based on the resolution of the A / D converter is unlikely to correspond to a substantially constant temperature resolution over the entire temperature range.

尚、第3の実施の形態では、サーミスタ270、R1、及びR2が第1温度検出部に相当し、サーミスタ270及びR1が第2温度検出部に相当する。   In the third embodiment, the thermistors 270, R1, and R2 correspond to the first temperature detector, and the thermistors 270 and R1 correspond to the second temperature detector.

===飲料水の温度を精度良く低コストで測定===
前述した実施の形態の飲料水供給装置1、1’、1”によれば、サニテーション動作時における冷水用サーミスタの測定結果に基づいて温度エラーが発生するといった無意味なエラー処理が実行されなくなる上に、低温領域(例えば0℃乃至50℃)及び高温領域(例えば50℃乃至100℃)のそれぞれについて飲料水の温度を精度良く測定することができる。冷水用タンク200における飲料水の温度を精度良く測定することにより、この温度に基づいて、冷水は適温(例えば4℃乃至10℃)に保持される一方、サニテーション動作時の湯も適温(例えば80℃乃至100℃)に保持される。
=== Measure the temperature of drinking water accurately and at low cost ===
According to the drinking water supply devices 1, 1 ′, 1 ″ of the above-described embodiment, meaningless error processing such as a temperature error occurring based on the measurement result of the cold water thermistor during the sanitation operation is not executed. In addition, the temperature of the drinking water can be accurately measured for each of the low temperature region (for example, 0 ° C. to 50 ° C.) and the high temperature region (for example, 50 ° C. to 100 ° C.) By measuring accurately, cold water is maintained at an appropriate temperature (for example, 4 ° C to 10 ° C) based on this temperature, while hot water during sanitation operation is also maintained at an appropriate temperature (for example, 80 ° C to 100 ° C). .

例えば飲料水供給装置1、1’、1”の維持管理を行う作業者は、RAM740に記憶されたエラーデータ740c中に前記無意味な温度エラーを見いだすことがなくなる。これは、作業者の負担を軽減し、その作業効率を向上させるものであり、結果的には飲料水供給装置1、1’、1”の維持コストの節減をもたらすものである。   For example, an operator who maintains the drinking water supply devices 1, 1 ′, 1 ″ does not find the meaningless temperature error in the error data 740c stored in the RAM 740. This is a burden on the operator. And the work efficiency is improved. As a result, the maintenance cost of the drinking water supply devices 1, 1 ′, 1 ″ is reduced.

また、例えばA/Dコンバータ271も既に使用しているものについて特に分解能を向上させる必要はないため、飲料水供給装置1、1’、1”の設備コストの節減につながる。   In addition, for example, the A / D converter 271 already used is not required to improve the resolution, which leads to a reduction in the equipment cost of the drinking water supply devices 1, 1 ′, 1 ″.

以上から、飲料水の温度を精度良く測定可能な低コストの飲料水供給装置1、1’、1”が提供されたことになる。   As described above, the low-cost drinking water supply devices 1, 1 ', 1 "capable of measuring the temperature of drinking water with high accuracy are provided.

前述した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。   The above-described embodiments of the present invention are intended to facilitate understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and equivalents thereof are also included in the present invention.

1、1’、1” 飲料水供給装置 100 BIB容器
100a コネクタ 110 冷蔵庫
110a 扉 110b 本体
110c 蒸発器 110d ファン
120、130 配管 125 弁
200 冷水用タンク 220 配管
210 排出管 230 冷水用コック
240 蒸発器 310 排出管
210a、310a 排出コック 230a、330a 供給口
250 熱水用サーミスタ 260 冷水用サーミスタ
270 サーミスタ 251、261、271 A/Dコンバータ
300 熱水用タンク 330 湯用コック
320、360 配管 340 ヒータ
350 熱水用サーミスタ 351 A/Dコンバータ
400、410、420、430 配管 425 循環用電磁弁
500 循環ポンプ 600 冷却装置
700 制御部 710、715 タイマ
720 アラーム 730 ROM
730a 熱水用温度テーブル 730b 冷水用温度テーブル
740 RAM 740a 熱水用範囲データ
740b 冷水用範囲データ 740c エラーデータ
740d 範囲データ 750 トランジスタ(Tr)
1, 1 ′, 1 ″ Drinking water supply device 100 BIB container 100a Connector 110 Refrigerator 110a Door 110b Main body 110c Evaporator 110d Fan 120, 130 Piping 125 Valve 200 Cold water tank 220 Piping 210 Drain pipe 230 Cold water cock 240 Evaporator 310 Discharge pipes 210a and 310a Discharge cocks 230a and 330a Supply port 250 Thermistor for hot water 260 Thermistor for cold water 270 Thermistors 251, 261, 271 A / D converter 300 Tank for hot water 330 Hot water cock 320, 360 Piping 340 Heater 350 Hot water Thermistor 351 A / D converter 400, 410, 420, 430 Piping 425 Circulating solenoid valve 500 Circulating pump 600 Cooling device 700 Control unit 710, 715 Timer 720 Alarm 730 ROM
730a Temperature table for hot water 730b Temperature table for cold water 740 RAM 740a Range data for hot water 740b Range data for cold water 740c Error data 740d Range data 750 Transistor (Tr)

Claims (2)

飲料水を貯水する冷水用タンクと、
前記冷水用タンク内の飲料水を冷却する冷却部と、
飲料水を貯水する熱水用タンクと、
前記熱水用タンク内の飲料水を加熱する加熱部と、
前記冷水用タンクのサニテーション動作を指示するサニテーション指示部と、
前記サニテーション指示部からの指示に基づいて、前記熱水用タンク内の飲料水を前記冷水用タンクに供給するサニテーション実行部と、
前記冷水用タンク内の飲料水の温度を検出するための温度検出部と、
前記サニテーション指示部からの指示がない場合、前記温度検出部の検出温度に応じて前記冷却部の冷却動作を制御し、前記サニテーション指示部からの指示がある場合、前記温度検出部の検出温度に応じた前記冷却部の冷却動作の制御を停止する制御部と、
を備えたことを特徴とする飲料水供給装置。
A cold water tank for storing drinking water;
A cooling unit for cooling drinking water in the cold water tank;
A hot water tank for storing drinking water;
A heating unit for heating the drinking water in the hot water tank;
A sanitation instruction unit for instructing the sanitation operation of the cold water tank;
Based on an instruction from the sanitation instruction unit, a sanitation execution unit that supplies drinking water in the hot water tank to the cold water tank;
A temperature detector for detecting the temperature of the drinking water in the cold water tank;
When there is no instruction from the sanitation instruction unit, the cooling operation of the cooling unit is controlled according to the temperature detected by the temperature detection unit, and when there is an instruction from the sanitation instruction unit, detection of the temperature detection unit A control unit that stops control of the cooling operation of the cooling unit according to temperature;
A drinking water supply device comprising:
前記サニテーション指示部からの指示に基づいて計時を開始する計時部、を更に備え、
前記制御部は、前記計時部が計時を開始してから所定時間を計時するまでの期間、前記温度検出部の検出温度に応じた前記冷却部の冷却動作の制御を停止する、
ことを特徴とする請求項1に記載の飲料水供給装置。
Further comprising a timing unit that starts timing based on an instruction from the sanitation instruction unit,
The control unit stops the control of the cooling operation of the cooling unit according to the temperature detected by the temperature detection unit during a period from when the time measurement unit starts to measure time to a predetermined time.
The drinking-water supply apparatus of Claim 1 characterized by the above-mentioned.
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