JP2010169183A - Linear guide device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、直動テーブル等の直動体をその移動方向に案内する機械部品として工作機械などで使用される直動案内装置(リニアガイド)に関する。 The present invention relates to a linear motion guide device (linear guide) used in a machine tool or the like as a machine part for guiding a linear motion body such as a linear motion table in its moving direction.
従来、工作機械などで使用される直動案内装置は、ガイドレールと、このガイドレールに沿って移動するベアリングとから主に構成されている。
そして、このベアリングとガイドレールとの間には、複数の転動体(ボール)が配置されており、これら各転動体がガイドレールの長手方向に沿って形成された転動溝と、同じくベアリングの内側に形成された転動溝間をその長手方向に沿って転動することによってベアリングがガイドレール上をスムーズに動くことができるようにしている。
また、このベアリングは、ベアリングブロックの端面に、内部に循環路が形成された循環部品を備えて構成されており、ベアリングの移動に伴ってその端面側に転動してきた転動体をこの循環部品によってベアリングブロック内に形成された循環路内に戻すことで転動体を無限循環させるようにしている。
Conventionally, a linear motion guide device used in a machine tool or the like mainly includes a guide rail and a bearing that moves along the guide rail.
A plurality of rolling elements (balls) are arranged between the bearing and the guide rail. Each of the rolling elements is formed along the longitudinal direction of the guide rail, and the bearing By rolling along the longitudinal direction between the rolling grooves formed inside, the bearing can smoothly move on the guide rail.
In addition, this bearing is configured to include a circulating part in which a circulation path is formed in the end face of the bearing block, and the rolling element that has rolled to the end face side as the bearing moves is the circulating part. Thus, the rolling elements are circulated infinitely by returning them into the circulation path formed in the bearing block.
そして、このような構成をした従来の直動案内装置にあっては、ガイドレール上に落下または付着した機械くずやゴミなどの異物がそのベアリングブロックとガイドレールとの間に入り込むとスムーズな動きを阻害するだけでなく、異音の発生や異常摩耗などの故障を招くことになる。
そのため、従来の直動案内装置は、例えば以下の特許文献1や2などに示すようにその循環部品に外付けのシール部品を新たに設けたり、あるいは研削加工によってベアリングブロックにラビリンスシールを形成することで異物の侵入を防止している。
In the conventional linear motion guide device configured as described above, smooth movement is achieved when foreign matter such as machine scraps or dust falling or adhering to the guide rail enters between the bearing block and the guide rail. In addition to obstructing, abnormal noise and abnormal wear will be caused.
For this reason, the conventional linear motion guide device is provided with a new external seal part in the circulation part as shown in, for example, Patent Documents 1 and 2 below, or a labyrinth seal is formed on the bearing block by grinding. This prevents foreign matter from entering.
しかしながら、前記特許文献1などに示すような外付けのシール部品を新たに設けるような構造では、そのシール部品を別個に製作する必要があるため、コストアップに繋がるといった不都合がある。
また、前記特許文献2などに示すようにベアリングブロックにラビリンスシールを形成する方法でも、ベアリングブロックを製作した後にラビリンスシールを形成するための研削加工作業が必要となってくるため、同じく製作コストが高くなるといった不都合がある。
そこで、本発明はこのような課題を解決するためになされており、その主な目的は、低コストでかつ確実に異物の侵入を防止できる新規な直動案内装置を提供することにある。
However, in the structure in which an external seal part is newly provided as shown in Patent Document 1 or the like, since it is necessary to manufacture the seal part separately, there is an inconvenience that the cost is increased.
Also, as shown in Patent Document 2 and the like, the method of forming the labyrinth seal on the bearing block also requires grinding work to form the labyrinth seal after the bearing block is manufactured, and thus the production cost is also the same. There is inconvenience that it becomes high.
Accordingly, the present invention has been made to solve such problems, and a main object of the present invention is to provide a novel linear motion guide device that can reliably prevent entry of foreign matter at low cost.
前記の目的を達成するために第1の発明は、
ガイドレールに沿って往復移動するベアリングブロックの端面に、当該ベアリングブロックと前記ガイドレール間をその長手方向に沿って転動する複数の転動体を、そのベアリングブロックの端面で前記ベアリングブロック側に循環するための循環部品を備えた直動案内装置であって、前記循環部品に、前記ベアリングブロックと前記ガイドレールとの隙間をシールすべくこれより前記ガイドレール側に突出する凸状のシール部を備えたことを特徴とする直動案内装置である。
In order to achieve the above object, the first invention provides:
A plurality of rolling elements that roll along the longitudinal direction between the bearing block and the guide rail are circulated on the end surface of the bearing block that reciprocates along the guide rail toward the bearing block at the end surface of the bearing block. A linear motion guide device provided with a circulating part for carrying out a projecting seal part projecting toward the guide rail so as to seal a gap between the bearing block and the guide rail. A linear motion guide device characterized by comprising the linear motion guide device.
第2の発明は、
第1の発明において、前記凸状のシール部は、前記ガイドレールに対して線接触すべく、その先端が鋭角またはR形状になっていることを特徴とする直動案内装置である。
第3の発明は、
ガイドレールに沿って往復移動するベアリングブロックの端面に、当該ベアリングブロックと前記ガイドレール間をその長手方向に沿って転動する複数の転動体を、そのベアリングブロックの端面で前記ベアリングブロック側に循環するための循環部品を備えた直動案内装置であって、前記ガイドレールに、前記転動体が転動する転動溝をその長手方向に沿って形成すると共に、その転動溝の底部にその長手方向に沿って延びる凹溝を形成し、前記循環部品に、前記転動溝内に嵌め込まれるように位置すると共に前記転動溝内を転動してきた転動体を掬い上げる円弧状の掬い上げ部を形成し、当該掬い上げ部の先端に、前記凹溝に嵌め込まれるように位置するラビリンスシール部を備えたことを特徴とする直動案内装置である。
The second invention is
1st invention WHEREIN: The said convex seal part is a linear guide apparatus characterized by the front-end | tip being an acute angle or R shape so that a line contact may be carried out with respect to the said guide rail.
The third invention is
A plurality of rolling elements that roll along the longitudinal direction between the bearing block and the guide rail are circulated on the end surface of the bearing block that reciprocates along the guide rail toward the bearing block side at the end surface of the bearing block. A linear guide device having a circulating part for forming a rolling groove along the longitudinal direction of the rolling element on the guide rail, and at the bottom of the rolling groove. A concave groove extending along the longitudinal direction is formed, and the arcuate scooping is performed to scoop up the rolling element that has been positioned in the circulating groove and is rolling in the rolling groove. And a labyrinth seal portion positioned so as to be fitted in the concave groove at the tip of the scooping portion.
第4の発明は、
第3の発明において、前記ラビリンスシール部の先端を、中心が前記凹溝内に位置するようなR形状としたことを特徴とする直動案内装置である。
第5の発明は、
第3または第4の発明において、前記ラビリンスシール部の開始点を、前記掬い上げ部の円弧の延長線とその円弧の中心から前記凹溝側に延びる垂線との交点と、前記掬い上げ部の転動体掬い上げ点の間に配置したことを特徴とする直動案内装置である。
第6の発明は、
第3〜第5の発明において、前記ラビリンスシール部の先端を、前記ベアリングの端面よりも当該ベアリングブロック内に臨むように位置したことを特徴とする直動案内装置である。
The fourth invention is:
In a third aspect of the present invention, the labyrinth seal portion has an R shape whose tip is positioned in the concave groove.
The fifth invention is:
In the third or fourth aspect of the present invention, the starting point of the labyrinth seal portion is defined by an intersection of an extension line of the arc of the scooping portion and a perpendicular extending from the center of the arc to the concave groove side, and The linear motion guide device is characterized by being arranged between rolling-up scooping points.
The sixth invention is:
In the third to fifth inventions, the linear guide device is characterized in that the tip of the labyrinth seal portion is positioned so as to face the bearing block rather than the end face of the bearing.
第1の発明によれば、循環部品に凸状のシール部を備えたことから、ベアリングブロックとガイドレールとの隙間を確実にシールすることができる。そして、このシール部は、循環部品が樹脂製であって射出成型などにより形成できる場合には、循環部品と同時に成型加工できるため、別個にシール部材を設けたり、ベアリングブロックにラビリンスシール部を形成する場合に比べて低コストで実現できる。 According to the first invention, since the circulation part is provided with the convex seal portion, the gap between the bearing block and the guide rail can be reliably sealed. And if the circulating part is made of resin and can be formed by injection molding, etc., this seal part can be molded simultaneously with the circulating part, so a separate seal member is provided, or a labyrinth seal part is formed on the bearing block This can be realized at a lower cost compared to the case of doing so.
第2の発明によれば、凸状のシール部の先端を鋭角またはR形状にしたことから、その先端がガイドレールと接触した場合でも接触面積の小さい線接触状態となるため、摺動時における動摩擦力の影響を小さくすることができる。
第3の発明によれば、循環部品に、転動体を掬い上げる円弧状の掬い上げ部を形成すると共にその掬い上げ部の先端に、転動溝の底部に形成された凹溝に嵌め込まれるように位置するラビリンスシール部を備えたことから、その凹溝を効果的にシールすることができる。
According to the second invention, since the tip of the convex seal portion has an acute angle or an R shape, even when the tip contacts the guide rail, a line contact state with a small contact area is obtained. The influence of dynamic friction force can be reduced.
According to the third aspect of the present invention, an arc-shaped scooping portion that scoops up the rolling element is formed in the circulating part, and the tip of the scooping portion is fitted into the concave groove formed at the bottom of the rolling groove. Since the labyrinth seal portion located at is provided, the concave groove can be effectively sealed.
第4の発明によれば、さらにそのラビリンスシール部の先端を、中心が前記凹溝内に位置するようなR形状としたことから、前記掬い上げ部から不連続部のない状態でこのラビリンスシール部を接合でき、成形性が向上する。また、仮にこのラビリンスシール部が前記凹溝と接触しても、接触面積が小さくなるため、動摩擦力の上昇を小さく抑えることができる。 According to the fourth invention, since the tip of the labyrinth seal portion is formed in an R shape so that the center is located in the concave groove, the labyrinth seal is formed without any discontinuity from the scooping portion. The parts can be joined and the moldability is improved. Further, even if the labyrinth seal portion comes into contact with the concave groove, the contact area becomes small, so that an increase in dynamic friction force can be suppressed to a small level.
第5の発明によれば、さらにそのラビリンスシール部の開始点を、前記掬い上げ部の円弧の延長線とその円弧の中心から前記凹溝側に延びる垂線との交点と、前記掬い上げ部の転動体掬い上げ点の間に配置したことから、そのラビリンスシール部がより転動体掬い上げ点に近くなり、潤滑剤の保持性が向上する。
第6の発明によれば、そのラビリンスシール部の先端を、前記ベアリングの端面よりも当該ベアリングブロック内に臨むように位置したため、さらに潤滑剤の保持性が向上する。
According to the fifth aspect of the invention, the starting point of the labyrinth seal portion is further defined by an intersection of an extension line of the arc of the scooping portion and a perpendicular extending from the center of the arc to the concave groove side, and the scooping portion of the scooping portion. Since the labyrinth seal portion is arranged closer to the rolling element scooping point because it is disposed between the rolling element scooping points, the retention of the lubricant is improved.
According to the sixth aspect of the present invention, the tip of the labyrinth seal portion is positioned so as to face the bearing block rather than the end surface of the bearing, so that the retention of the lubricant is further improved.
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照しながら説明する。
図1〜図5は、本発明に係る直動案内装置100の実施の一形態を示したものである。
図1および図2に示すようにこの直動案内装置100は、直線状に延びる断面矩形状のガイドレール(案内レール)10と、このガイドレール10に沿って移動するベアリング20と、このベアリング20に組み込まれた多数の球状転動体30とを備えて構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
1 to 5 show an embodiment of a
As shown in FIGS. 1 and 2, the linear
先ず、ガイドレール10は、その高さ方向に貫通するボルト挿通孔11がその長さ方向に所定の間隔を隔てて複数形成されている。そして、このガイドレール10は、これら各ボルト挿通孔11,11…を挿通する図示しない固定ボルトによって図示しない機械の基台等に固定されるようになっている。
また、このガイドレール10の左右両側面の中央部と上端部には、それぞれレール側転動体転動溝12、12,13,13が形成されている。これらのレール側転動体転動溝12、12,13,13は、断面円弧状に形成されており、そのガイドレール10の長手方向一端部から長手方向他端部に亘って直線状に形成されている。そして、これらレール側転動体転動溝12、12,13,13のうち、ガイドレール10の左右両側面の中央部に形成されたレール側転動体転動溝13,13の底部には、断面凹状の凹溝14がその長手方向に沿ってさらに形成されている。
First, the
Further, rail-side rolling
一方、ベアリング20は、ガイドレール10を跨ぐようにその上面に係合する下向きコ字形のベアリングブロック21と、このベアリングブロック21の前後方向両端面に取り付けられた一対の循環部品(エンドキャップ)22,22とから構成されている。
このベアリングブロック21の左右内側面の中央部と上端部には、ベアリング側転動体転動溝23,24がベアリングブロック21の前端部から後端部に亘って直線状に形成されている。
On the other hand, the
Bearing-side rolling
そして、このベアリング側転動体転動溝23,24と、前記ガイドレール10側に形成されたレール側転動体転動溝12,13はそれぞれ互いに対向しており、これらベアリング側転動体転動溝23,24とレール側転動体転動溝12,13との間に複数の転動体30がその長手方向に沿って配列されていると共に、それぞれその転動溝12,13、23,24に沿って転動するようになっている。
The bearing-side rolling
また、循環部品(エンドキャップ)22,22の内部には、一端が前記転動溝12,13、23,24と連通するU字型の方向転換路25が、ガイドレール10を挟んでその左右に上下一対ずつ形成されている。そして、これら各方向転換路25、25,25,25の他端がベアリングブロック21内に形成された4つの転動体戻し路26,26,27,27とそれぞれ連通することで転動体30が無限転動するための4つの転動体循環路を形成するようなっている。
Further, inside the circulating parts (end caps) 22, 22, U-shaped
なお、ベアリングブロック21の上面には、図示しない止めネジによりこのベアリング20を図示しない直動テーブルなどの直動体に固定するためのネジ穴28が複数箇所に設けられている。また、この循環部品(エンドキャップ)22,22は、取り付けネジ29などによってベアリングブロック21の端面に着脱自在となっている。
このような構造をした本発明の直動案内装置100にあっては、さらに図1および図3に示すように循環部品22に凸状のシール部40が形成されており、この凸状のシール部40によってガイドレール10とベアリングブロック21の内側との隙間がシールされるようになっている。
In addition, screw holes 28 for fixing the
In the
より詳しくは、図3に示すように、循環部品22の接合面近傍に先端がR形状をした凸状のシール部40がベアリングブロック21の両側面から上面に亘って連続して形成されている。
これによって、その凸状のシール部40がベアリングブロック21の表面に常時接触することになるため、ベアリングブロック21とガイドレール10との隙間を確実にシールすることができる。また、ガイドレール10の両側に位置する部分では、そのガイドレール10の両側に形成されたレール側転動体転動溝12,13内に嵌め込まれるようにさらにその部分はガイドレール10側に突出していることから、レール側転動体転動溝12,13の部分についてもこれを確実にシールすることができる。
More specifically, as shown in FIG. 3, a
As a result, the
そして、この凸状のシール部40は、循環部品22の本体が樹脂製であって射出成型などにより形成できる場合には、その循環部品22の本体の成型と同時に加工することが可能となる。
従って、このような構成によれば、従来のように別個にシール部材を設けたり、ベアリングブロック21にラビリンスシール部を切削加工して形成する場合に比べて低コストで実現できる。
When the main body of the circulating
Therefore, according to such a structure, it can implement | achieve at low cost compared with the case where a sealing member is provided separately like the past, or the labyrinth seal part is formed in the
また、さらにこの凸状のシール部40の先端をR形状にしたことから、その先端がガイドレール10と接触した場合でも接触面積の小さい線接触状態となるため、摺動時における動摩擦力の影響を小さくすることができる。
なお、本実施の形態では、凸状のシール部40の先端をR形状にした例で示したが、R形状以外に△形状や楕円形状、あるいは先端が狭小な□形状などであっても良い。
Further, since the tip of the
In the present embodiment, an example in which the tip of the
また、本発明の直動案内装置100にあっては、さらに図2および図4、図5に示すように、この循環部品22に、転動体30を掬い上げるための円弧状の掬い上げ部41が形成されていると共に、その掬い上げ部41の先端に、レール側転動溝13の底部に形成された凹溝14に嵌め込まれるように位置するラビリンスシール部42が備えられている。
すなわち、この掬い上げ部41は、循環部品22内に形成された方向転換路25の外周円弧と連続して形成されており、ベアリングブロック21の端面から出た転動体30を掬い上げて方向転換路25側にスムーズに案内することができる。
Further, in the linear
That is, the scooping portion 41 is formed continuously with the outer peripheral arc of the
また、その掬い上げ部41の先端に設けられたラビリンスシール部42は、レール側転動溝13の底部に形成された凹溝14に嵌め込まれるように位置しているため、この凹溝14をこのラビリンスシール部42によって効果的にシールすることができる。
また、図4および図5に示すように、このラビリンスシール部42の先端は、その中心が凹溝14内に位置するようなR形状となっている。
Further, the labyrinth seal portion 42 provided at the tip of the scooping portion 41 is positioned so as to be fitted into the
As shown in FIGS. 4 and 5, the tip of the labyrinth seal portion 42 has an R shape such that the center thereof is located in the
そのため、前記掬い上げ部41から不連続部のない状態でこのラビリンスシール部42を接合でき、成形性が向上する。
また、ベアリングブロック21の移動に伴って仮にこのラビリンスシール部42が凹溝14の表面に接触しても、その接触面積が小さくなるため、ガイドレール10に対する動摩擦力の上昇を小さく抑えることができる。
Therefore, the labyrinth seal portion 42 can be joined from the scooping portion 41 without any discontinuous portion, and the moldability is improved.
Further, even if the labyrinth seal portion 42 comes into contact with the surface of the
また、さらに図4および図5に示すように、このラビリンスシール部42は、その開始点S1が、前記掬い上げ部41の円弧の延長線と方向転換路25の外周円弧の中心から前記凹溝14側に延びる垂線(ベアリングブロック21の端面)との交点C1と、前記掬い上げ部41の転動体掬い上げ点P1(前記方向転換路25の外周と負荷圏におけるレール側転動溝13の仮想底線の延長線との交点)との間になるように配置されている。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the labyrinth seal portion 42 has a starting point S 1 that extends from the arc extension line of the scooping portion 41 and the center of the outer peripheral arc of the direction change
これによって、そのラビリンスシール部42がより転動体掬い上げ点P1に近くなるため、凹溝14内における潤滑剤の保持性が向上する。
また、さらに、このラビリンスシール部42の先端は、前記ベアリングブロック21の端面よりもそのベアリングブロック21内に臨むように位置させてあるため、さらに凹溝14内における潤滑剤の保持性が向上する。
As a result, the labyrinth seal portion 42 is closer to the rolling element scooping point P1, so that the retention of the lubricant in the
Furthermore, since the tip of the labyrinth seal portion 42 is positioned so as to face the
100…直動案内装置
10…ガイドレール
12,13…レール側転動溝
14…凹溝
20…ベアリング
21…ベアリングブロック
22…循環部品
23,24…ベアリング側転動溝
25…方向転換路
30…転動体
40…凸状のシール部
41…掬い上げ部
42…ラビリンスシール部
P1…転動体掬い上げ点
S1…ラビリンスシール部42の開始点
C1…方向転換路25の外周円弧の延長線とその外周円弧中心からの仮想垂線の交点
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記循環部品に、前記ベアリングブロックと前記ガイドレールとの隙間をシールすべくこれより前記ガイドレール側に突出する凸状のシール部を備えたことを特徴とする直動案内装置。 A plurality of rolling elements that roll along the longitudinal direction between the bearing block and the guide rail are circulated on the end surface of the bearing block that reciprocates along the guide rail toward the bearing side at the end surface of the bearing block. A linear motion guide device with circulating parts for
The linear motion guide device according to claim 1, wherein the circulating component is provided with a convex seal portion projecting toward the guide rail so as to seal a gap between the bearing block and the guide rail.
前記凸状のシール部は、前記ガイドレールに対して線接触すべく、その先端が鋭角またはR形状になっていることを特徴とする直動案内装置。 In the linear motion guide device according to claim 1,
The linear guide device characterized in that the convex seal portion has an acute angle or an R shape at a tip thereof so as to be in line contact with the guide rail.
前記ガイドレールに、前記転動体が転動する転動溝をその長手方向に沿って形成すると共に、その転動溝の底部にその長手方向に沿って延びる凹溝を形成し、
前記循環部品に、前記転動溝内に嵌め込まれるように位置すると共に前記転動溝内を転動してきた転動体を掬い上げる円弧状の掬い上げ部を形成し、当該掬い上げ部の先端に、前記凹溝に嵌め込まれるように位置するラビリンスシール部を備えたことを特徴とする直動案内装置。 A plurality of rolling elements that roll along the longitudinal direction between the bearing block and the guide rail are circulated on the end surface of the bearing block that reciprocates along the guide rail toward the bearing block at the end surface of the bearing block. A linear motion guide device with a circulating part for
A rolling groove on which the rolling element rolls is formed along the longitudinal direction in the guide rail, and a concave groove extending along the longitudinal direction is formed at the bottom of the rolling groove,
An arc-shaped scooping portion that scoops up the rolling element that has been positioned in the rolling groove and rolls in the rolling groove is formed in the circulating component, and is formed at the tip of the scooping portion. A linear motion guide device comprising a labyrinth seal portion positioned so as to be fitted in the concave groove.
前記ラビリンスシール部の先端を、中心が前記凹溝内に位置するようなR形状としたことを特徴とする直動案内装置。 In the linear motion guide device according to claim 3,
A linear motion guide device, wherein a tip of the labyrinth seal portion has an R shape such that a center is located in the concave groove.
前記ラビリンスシール部の開始点を、前記掬い上げ部の円弧の延長線とその円弧の中心から前記凹溝側に延びる垂線との交点と、前記掬い上げ部の転動体掬い上げ点の間に配置したことを特徴とする直動案内装置。 In the linear motion guide device according to claim 3 or 4,
The starting point of the labyrinth seal portion is disposed between the intersection of the arc extension line of the scooping portion and the perpendicular extending from the center of the arc to the concave groove side, and the rolling element scooping point of the scooping portion. A linear motion guide device characterized by that.
前記ラビリンスシール部の先端を、前記ベアリングブロックの端面よりも当該ベアリングブロック内に臨むように位置したことを特徴とする直動案内装置。 In the linear motion guide device according to any one of claims 3 to 5,
A linear motion guide device, wherein the tip of the labyrinth seal portion is positioned so as to face the bearing block rather than the end face of the bearing block.
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