JP2010018939A

JP2010018939A - 救命ロープ

Info

Publication number: JP2010018939A
Application number: JP2008234914A
Authority: JP
Inventors: Jae-Ju Lim; リム，ジェジュ
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-08
Filing date: 2008-09-12
Publication date: 2010-01-28
Also published as: TW201002382A; US20100005773A1; CN101624789A; KR20100005901A; CA2639316A1; KR100997579B1; AU2008212042A1; WO2010005140A1; GB0815705D0

Abstract

【課題】大幅に伸縮可能な救命ロープを提供する。
【解決手段】救命ロープは、所与の負荷に耐えるためのコア１１０と、前記コア１１０を保護するとともに、所与の負荷にさらに耐えるための外被１３０と、を含み、前記コア１１０および前記外被１３０が７０°〜８０°の傾斜角を持つようにＸ字状に織られてできており、前記外被１３０がその長手方向で比較的緊密にしわ寄せされており、複数の弾性紐１１１がその外周に応じて一定間隔を有するようにその長手方向で前記外被１３０に挿入される。
【選択図】図１

Description

（関連出願）
この出願は韓国仮出願番号１０-２００８-００６６００３（２００８年７月８日出願）の出願日を優先日として主張するものである。

本発明は、救命ロープに関するものであり、特に、その優れた弾性のため大幅に伸縮可能な救命ロープに関するものである。

救命ロープは避難設備の１つであり、一般に高層ビルの下降用ライフライン（命綱）の設置に使用されるか、または海難救助作業中にレスキューチューブに接続されて利用されている。前記ロープの代表例を図６および図７に例示する。

図６に示すように、従来のロープ１０はコア１１、外被１３および接続コード１５で構成されている。

前記コア１１は、所与の負荷に耐えるためのものであり、紐または細長い布片または一束の繊維がＸ字状に織られてできている。

前記外被１３は、前記コア１１を保護することに加えて、所与の負荷にさらに耐えるためのものであり、紐または細長い布片または一束の繊維などの材料がＸ字状に織られてできている。

前記接続コード１５は前記コア１１と前記外被１３とを接続フック（図示せず）に接続するためのものであり、その一端が前記コア１１および前記外被１３と縫合されている。

前述の構造を持つ従来の救命ロープ１０は、前記コア１１および前記外被１３および前記Ｘ字状の織組織の弾性のため、それに対して負荷がかかると長手方向に伸長される。

しかしながら、図７に示したように、前記従来の救命ロープ１０は、約３０°〜４０°の傾斜角（θ）で織られた構造を有するので、その総伸縮可能量は、前記傾斜角（θ）が１５°〜２０°になるまで伸長された場合でさえも２倍以上にならない。従って、比較的に大きな保存スペースを必要とする非常に長いロープが必要となり、運搬に不便をきたす。

本発明は前述の従来技術の問題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、前記外被を長手方向で緊密にしわ寄せし、複数の弾性紐を前記外被の外周に応じて一定間隔で前記外被に長手方向で挿入することによってコアおよび外被の織組織が約７０°〜８０°の傾斜角を持つようにすることで、４倍以上伸長することができる救命ロープを提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明は、所与の負荷に耐えるためのコアと、前記コアを保護することに加えて、所与の負荷にさらに耐えるための外被において、前記外被が比較的緊密にその長手方向でしわ寄せされることを特徴とする外皮と、を含む救命ロープを提供する。

本発明に係る救命ロープでは、前記コアおよび前記外被を７０°〜８０°の傾斜角を持つようにＸ字状に織ってもよい。

本発明に係る救命ロープでは、複数の弾性紐をその外周に応じて一定間隔を有するようにその長手方向で前記外被に挿入してもよい。

本発明に係る救命ロープでは、前記コアをその幅方向に二重折りにしてもよい。

本発明に係る救命ロープでは、前記コアを２つの同一サイズのコアを積層させることによって形成してもよい。

本発明に係る救命ロープでは、前記コアは、１つのコアを別のコアに挿入することによって形成してもよい。

本発明に係る救命ロープでは、前記コアは、カーブラー（kervlar）、トワロンおよびスターボンドなどのアラミド系繊維、ダイニーマ、スペクトラ、ポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６などのポリエチレン系繊維、またはポリプロピレンをはじめとするポリエチレン系繊維、炭素繊維またはガラス繊維からなる群から選ばれる任意の繊維からなるものであってもよい。

本発明に係る救命ロープでは、前記外被は、炭素繊維、ガラス繊維、単繊維またはゴムホースからなる群から選ばれる任意の繊維からなるものであってもよい。

本発明によれば、前記救命ロープは、コアおよび外被の織組織が約７０°〜８０°の傾斜角を持ち、前記外被が長手方向で緊密にしわ寄せされ、さらに、複数の弾性紐が前記外被の外周に応じて一定間隔で前記外被に挿入されるので、４倍以上伸長することができる。これにより、前記ロープの保管に必要がスペースが減少され、前記ロープの運搬も容易になる。

以下、本発明の好適な実施形態に係る救命ロープを添付図面を参照して詳細に説明する。

図１は本発明の好適な実施形態に係る救命ロープを図式的に説明する図である。

図１に示すように、好適な実施形態に係る救命ロープ１００は、コア１１０、外被１３０および接続コード１５０を含む。

前記コア１１０は所与の負荷に耐えるためのものであり、比較的に狭く近接する間隔を有するように、細長い材料がＸ字状に織られてできている。カーブラー（kervlar）、トワロンおよびスターボンドなどのアラミド系繊維、ダイニーマ、スペクトラ、ポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６などのポリエチレン系繊維、またはポリプロピレンなどの強力繊維が、好ましくは前記コア１１０の材料として適用される。さらに、産業分野の特性を考慮することによって、高張力、膨張率、熱耐性、化学的耐性、紫外線および湿度などの外部条件を満たすため、炭素繊維またはガラス繊維を適用することができる。

前記コア１１０は、図２で説明したように、その幅方向に二重折りにしてもよい。前記コア１１０がこのように二重折りにされると、前記コア１１０が耐え得る負荷を増すことができ、前記コア１１０の前記円筒状の外被１３０への挿入は、前記コア１１０が非常にソフトなため、さらに容易となる。

代替案として、前記コア１１０’は、図３に示すように、２つの同一サイズのコアを積層させることによって二重折りにすることもでき、図４に示すように、１つのコア１１０ｂを別のコア１１０ａに挿入することによって二重折りにすることもできる。

前記外被１３０は前記コア１１０を保護することに加えて、所与の負荷にさらに耐えるためのものであり、比較的に広い間隔を有するように細長い材料がＸ字状に織られてできている。また、前記外被１３０はその長手方向で比較的緊密にしわ寄せされており、複数の弾性紐１１１が前記外被１３０の外周に応じて一定間隔で前記外被１３０に挿入される。このように、前記外被１３０は、前記従来技術に対して、その織組織のために２倍伸長されるとともに、そのしわ寄せ構造と前記弾性紐１１１のためにさらに２倍伸長されることによって、合計４倍以上伸長することができる。前記外被１３０は、好ましくは十分な弾性を有する任意の材料からなり得る。さらに、太陽光線、熱耐性、化学的耐性および耐摩耗性を考慮して、前記外被１３０には、弾性を有さないが産業分野の条件を満たすために、炭素繊維、ガラス繊維、単繊維、またはゴムホースを適用することもできる。

前記接続コード１５０は前記コア１１０と前記外被１３０とを接続フック（図示せず）に接続するためのものであり、その一端が前記コア１１０および前記外被１３０と縫合されている。

図５に誇張表示したように、この実施形態のコアまたは外被は従来技術を超える傾斜角（θ’）を持つように織られている。前記傾斜角（θ’）は約７０°〜８０°であり、従来の傾斜角θ（約３０°〜４０°）の約２倍となっている。従って、前記傾斜角θ’が約１５°〜２０°になると、前述した通り、本発明の救命ロープは前記従来技術に対して最大２倍まで伸長することができる。

本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明がこの好適な実施形態に限定されるものではなく、本発明が目的とする真の趣旨と範囲から逸脱することなしにさまざまな変更および修正形態が当業者によって行われ得ることは当然のことながら共通認識とする。

本発明の前述および他の目的と利点は、下記の添付図面を併用して考慮した場合に、以下の詳細説明から直ちに明らかになるであろう。

図１は本発明の好適な実施形態に係る救命ロープを図式的に説明する図である。図２は図１におけるコアの代表的一実施例を図式的に説明する図である。図３は図１におけるコアの別実施例を図式的に説明する図である。図４は図１におけるコアのさらに別の実施例を図式的に説明する図である。図５は図１における外被またはコアの織組織を図式的に説明する図である。図６は従来の救命ロープを図式的に説明する図である。図７は図６における外被またはコアの織組織を図式的に説明する図である。

Claims

救命ロープであって、
所与の負荷に耐えるためのコアと、さらに、
前記コアを保護するとともに、所与の負荷にさらに耐えるための外被において、前記外被が比較的緊密にその長手方向でしわ寄せされることを特徴とする外被と、を含むロープ。
前記コアがその幅方向に二重折りされることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアが２つの同一サイズのコアを積層させることによって形成されることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアが１つのコアを別のコアに挿入することによって形成されることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアが、トワロンおよびスターボンドなどのアラミド系繊維カーブラー（kervlar）、ダイニーマ、スペクトラ、ポリエステル、ナイロン、ナイロンなどのポリエチレン系繊維またはポリプロピレンを含むポリエチレン系繊維、炭素繊維またはガラス繊維からなる群から選ばれる任意の繊維からなることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記外被が炭素繊維、ガラス繊維、単繊維またはゴムホースからなる群から選ばれる繊維からなることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアおよび前記外被が７０°〜８０°の傾斜角を持つようにＸ字状に織られてできていることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアがその幅方向に二重折りされることを特徴とする請求項７に係る救命ロープ。
前記コアが２つの同一サイズのコアを積層させることによって形成されることを特徴とする請求項７に係る救命ロープ。
前記コアが１つのコアを別のコアに挿入することによって形成されることを特徴とする請求項７に係る救命ロープ。
前記コアがカーブラー（kervlar）、トワロンおよびスターボンドなどのアラミド系繊維、ダイニーマ、スペクトラ、ポリエステル、ナイロン、ナイロンなどのポリエチレン系繊維またはポリプロピレンを含むポリエチレン系繊維、炭素繊維またはガラス繊維からなる群から選ばれる任意の繊維からなることを特徴とする請求項７に係る救命ロープ。
前記外被が炭素繊維、ガラス繊維、単繊維またはゴムホースからなる群から選ばれる繊維からなることを特徴とする請求項７に係る救命ロープ。
複数の弾性紐がその外周に応じて一定間隔を有するようにその長手方向で前記外被に挿入されることを特徴とする請求項１に係る救命ロープ。
前記コアがその幅方向に二重折りされることを特徴とする請求項１３に係る救命ロープ。
前記コアが２つの同一サイズのコアを積層させることによって形成されることを特徴とする請求項１３に係る救命ロープ。
前記コアが１つのコアを別のコアに挿入することによって形成されることを特徴とする請求項１３に係る救命ロープ。
前記コアがカーブラー（kervlar）、トワロンおよびスターボンドなどのアラミド系繊維、ダイニーマ、スペクトラ、ポリエステル、ナイロン、ナイロンなどのポリエチレン系繊維またはポリプロピレンを含むポリエチレン系繊維、炭素繊維またはガラス繊維からなる群から選ばれる任意の繊維からなることを特徴とする請求項１３に係る救命ロープ。
前記外被が炭素繊維、ガラス繊維、単繊維またはゴムホースからなる群から選ばれる繊維からなることを特徴とする請求項１３に係る救命ロープ。