JP2009274531A

JP2009274531A - Actuator

Info

Publication number: JP2009274531A
Application number: JP2008126413A
Authority: JP
Inventors: Hajime Kitte; 切手　　肇; Takeki Fukuyama; 岳樹福山
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2008-05-13
Filing date: 2008-05-13
Publication date: 2009-11-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an actuator which can be manufactured compactly even if a lock mechanism is provided therein which can inhibit retraction movement after a support rod is operated. <P>SOLUTION: The actuator, which is structured to move a piston 32, arranged inside a cylinder 18, with the supporting rod 46 by letting a working gas G flow into the cylinder 18, includes lock pins 44, which is stored in storing parts 33 as the lock mechanism which restricts the retraction movement of the supporting rod 46, and an inflow passage part 34, which lets the working gas G that flows into the cylinder 18 flow into the storing parts 33. The inflow passage part 34 comprises a vertical passage 35 formed along the axial direction of the piston 32 and horizontal passages 39 arranged across the vertical passage 35 so as to make the vertical passage 35 communicate with the storing recessed parts 33. Furthermore, a recessed part 40 communicating in series from the vertical passage 35 is provided at the crossing part of the vertical passage 35 and the horizontal ones 39. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車用安全装置に使用されるアクチュエータに関し、例えば、保護対象物としての歩行者を受け止める際のフードパネルを持ち上げる等の作動に使用されるアクチュエータに関する。 The present invention relates to an actuator used in an automobile safety device, and more particularly, to an actuator used for an operation such as lifting a hood panel when receiving a pedestrian as an object to be protected.

従来、車両に搭載される自動車用安全装置のアクチュエータとしては、フードパネルの塑性変形時のエネルギー吸収を利用して、フードパネル自体で歩行者を受け止めることができるように、フードパネルの後端側を上昇させるものがあった。具体的には、従来、アクチュエータとして、筒状のシリンダ内に配置されたピストンを、シリンダ内に作動用ガスを流入させることにより、ピストンに連結された支持ロッドとともに移動させるピストンシリンダタイプとして、構成されて、前進移動した支持ロッドの後退移動を規制するロック機構を備える構成のものがあった（例えば、特許文献１参照）。この従来のアクチュエータでは、ロック機構として、シリンダから軸直交方向に沿って突出するように配設されるホルダと、ホルダに付勢手段を介して保持される係止片と、から構成されるものを使用していた。このロック機構では、作動時に、係止片を、付勢手段の付勢力によりシリンダ内に突出させるように移動させて、この係止片により、支持ロッドの後退移動を規制していた。
特開２００２−２９３６７公報 Conventionally, as an actuator of an automobile safety device mounted on a vehicle, the rear end side of the hood panel is used so that a pedestrian can be received by the hood panel itself by using energy absorption during plastic deformation of the hood panel. There was something to raise. Specifically, as a conventional actuator, the piston arranged in a cylindrical cylinder is configured as a piston cylinder type that moves together with a support rod connected to the piston by flowing the working gas into the cylinder. There has been a configuration including a lock mechanism that regulates the backward movement of the support rod that has moved forward (see, for example, Patent Document 1). In this conventional actuator, the lock mechanism is composed of a holder disposed so as to protrude from the cylinder along the direction perpendicular to the axis, and a locking piece held by the holder via a biasing means. Was used. In this lock mechanism, during operation, the locking piece is moved so as to protrude into the cylinder by the biasing force of the biasing means, and the backward movement of the support rod is restricted by this locking piece.
JP 2002-29367 A

しかし、従来のアクチュエータでは、ロック機構が、係止片自体と付勢手段の分、シリンダから軸直交方向に沿って大きく突出するように配設されていることから、シリンダの軸直交方向側に大きく嵩張ることとなり、アクチュエータ自体をコンパクトにする点に改善の余地があった。 However, in the conventional actuator, the lock mechanism is arranged so as to protrude largely from the cylinder along the direction perpendicular to the axis by the amount of the locking piece itself and the biasing means. There was room for improvement in terms of making the actuator itself compact.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、支持ロッドの作動後の後退移動を防止可能なロック機構を備えていても、コンパクトに製造することが可能なアクチュエータを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide an actuator that can be manufactured in a compact manner even if it has a lock mechanism that can prevent the support rod from moving backward after operation. To do.

本発明に係るアクチュエータは、自動車用安全装置に使用されて、
筒状のシリンダ内に、ガス発生器から発生する作動用ガスを流入させることにより、シリンダ内に配置されたピストンを、ピストンに連結された支持ロッドとともに移動させるピストンシリンダタイプとして、構成されるとともに、
前進移動した前記支持ロッドの後退移動を規制するロック機構を備えて構成され、さらに、
シリンダの先端壁部から突出した支持ロッドが、保護対象物を受け止める受止材を支持する構成のアクチュエータであって、
ロック機構が、
前進移動時に、元部側をピストン内に収納させた状態で、ピストンの軸回り方向に沿った外周側から、先端部側をピストンの軸方向と交差する方向に沿って突出可能として、ピストンの軸方向に沿った移動を規制されて、ピストン内に収納保持されるロックピンと、
シリンダ内に流入する前記作動用ガスを、ロックピンの元部側の収納部位まで流入可能に、ピストンに形成される流入路部と、
シリンダの内周面におけるピストンの前進移動後の配置位置に配設されて、支持ロッドの後退移動を規制可能に、先端部側をピストンから突出させたロックピンを係止する係止面と、
を備えて、
作動時に、流入路部を経てロックピンの収納部位内に流入させた作動用ガスの圧力を利用して、ロックピンの先端部側をピストンの外周面から突出させるように移動させる構成とされ、
流入路部が、
ピストンにおけるガス発生器側の底面に流入用開口を配設させてピストンの軸方向に沿うように形成される縦流路と、縦流路と収納凹部とを連通させるように縦流路に対して交差して配置される横流路と、を備えるとともに、
縦流路と横流路との交差部位に、縦流路から直列的に連通するように設けられてピストンの前進移動側に凹むような凹部を、備えていることを特徴とする。 The actuator according to the present invention is used in an automobile safety device,
It is configured as a piston-cylinder type in which a working gas generated from a gas generator is caused to flow into a cylindrical cylinder to move a piston disposed in the cylinder together with a support rod connected to the piston. ,
A lock mechanism that regulates the backward movement of the support rod that has moved forward; and
The support rod protruding from the tip wall portion of the cylinder is an actuator configured to support a receiving material that receives the object to be protected,
Lock mechanism
During forward movement, with the base side housed in the piston, the tip side can be projected along the direction intersecting the piston axial direction from the outer peripheral side along the direction of the piston axis. A lock pin that is restricted in movement along the axial direction and is stored and held in the piston;
An inflow path portion formed in the piston so that the working gas flowing into the cylinder can flow into the storage portion on the base side of the lock pin;
A locking surface that is disposed at an arrangement position after the forward movement of the piston on the inner peripheral surface of the cylinder, and that locks a lock pin that protrudes from the piston on the tip side so that the backward movement of the support rod can be regulated;
With
At the time of operation, it is configured to move the tip end side of the lock pin so as to protrude from the outer peripheral surface of the piston by using the pressure of the working gas that has flowed into the lock pin housing part through the inflow path portion.
The inflow channel is
An inflow opening is disposed on the bottom surface of the piston on the gas generator side so that the longitudinal flow path is formed along the axial direction of the piston, and the longitudinal flow path and the storage recess are communicated with the longitudinal flow path. And a transverse flow path arranged to intersect with each other,
A concave portion is provided at the intersection of the vertical flow path and the horizontal flow path so as to communicate in series from the vertical flow path and is recessed toward the forward movement side of the piston.

本発明に係るアクチュエータでは、作動時、シリンダ内に作動用ガスが流入されて充満されると、シリンダ内に収納されたピストンが、作動用ガスに押されて、支持ロッドとともに、前進移動することとなる。このとき、本発明のアクチュエータでは、ピストンが作動用ガスに押されると同時に、ピストンに設けられた流入路部を経てロックピンが収納される収納部位内に、作動用ガスが流入することとなり、ロックピンは、作動用ガスの押圧力を受けて、先端面を、常時、シリンダの内周面に摺接された状態で、ピストンが支持ロッドとともに前進移動する。その後、ピストンに収納されたロックピンがシリンダの内周面に設けられた係止面に対応する位置に配置されるまで、ピストンが前進移動すれば、ロックピンが、流入路部を経てロックピンの収納部位内に流入された作動用ガスの圧力を受けて、瞬時に、収納部位から突出されて、先端部側を、係止面に係止されることとなる。そして、ロックピンは、元部側を収納部位内に収納されて、ピストンの軸方向に沿った移動を規制された状態で、収納部位と係止面との間にまたがるように配置されることから、このロックピンにより、前進移動した支持ロッドの後退移動を規制することができる。さらに、本発明のアクチュエータでは、前進移動した支持ロッドの後退移動を規制するロック機構は、ピストン内に収納されるロックピンと、シリンダの内周面側に形成される係止面と、から、構成されていることから、ロック機構がシリンダから外側に突出するように配設されず、アクチュエータの外形形状を略円柱状とできて、極力コンパクトにすることができる。 In the actuator according to the present invention, when the working gas flows into the cylinder and fills up during operation, the piston stored in the cylinder is pushed by the working gas and moves forward together with the support rod. It becomes. At this time, in the actuator of the present invention, the operating gas flows into the storage portion in which the lock pin is stored through the inflow path portion provided in the piston at the same time as the piston is pushed by the operating gas. The lock pin receives the pressing force of the working gas, and the piston moves forward together with the support rod in a state where the tip surface is always in sliding contact with the inner peripheral surface of the cylinder. After that, if the piston moves forward until the lock pin housed in the piston is arranged at a position corresponding to the locking surface provided on the inner peripheral surface of the cylinder, the lock pin passes through the inflow path and the lock pin Upon receiving the pressure of the working gas that has flowed into the storage part, the gas is instantaneously projected from the storage part and the tip side is locked to the locking surface. The lock pin is disposed so as to straddle between the storage portion and the locking surface in a state where the base portion is stored in the storage portion and movement along the axial direction of the piston is restricted. Thus, the lock pin can regulate the backward movement of the support rod that has moved forward. Furthermore, in the actuator of the present invention, the lock mechanism that restricts the backward movement of the support rod that has moved forward includes a lock pin housed in the piston, and a locking surface formed on the inner peripheral surface side of the cylinder. Therefore, the lock mechanism is not disposed so as to protrude outward from the cylinder, and the outer shape of the actuator can be made substantially cylindrical, and can be made as compact as possible.

したがって、本発明のアクチュエータでは、支持ロッドの作動後の後退移動を防止可能なロック機構を備えていても、コンパクトに製造することができる。 Therefore, the actuator of the present invention can be manufactured in a compact manner even if it has a lock mechanism that can prevent the backward movement of the support rod after the operation.

また、本発明のアクチュエータでは、シリンダ内に流入する作動用ガスをロックピンの収納部位まで流入可能とする流入路部が、ピストンの軸方向に沿うように形成される縦流路と、縦流路と収納部位とを連通させるように縦流路に対して交差して配置される横流路と、から構成されるものの、縦流路と横流路との交差部位に、縦流路から直列的に連通するように設けられてピストンの前進移動側に凹むような凹部が、形成されている。そのため、ガス発生器から発生して、シリンダの軸方向に沿うようにシリンダ内を流れる作動用ガスは、流れの向きを変えられることなく流入路部の縦流路内に流入することとなるが、縦流路内を流れる作動用ガスは、横流路内に流入する前に、直進性を維持した状態で縦流路の先端側（ピストンの前進移動側）に形成される凹部内に真直ぐに侵入し、この凹部内で反転されるように向きを変えられた後、横流路内に流入することとなる。その結果、本発明のアクチュエータでは、ガス発生器から発生した作動用ガスに残渣が含まれていても、この残渣を、凹部内で捕捉させることができ、作動用ガスの残渣が、横流路内を塞ぐように付着することを防止できて、ロックピンを、収納部位から円滑に突出させることができる。 Further, in the actuator of the present invention, the inflow passage portion that allows the working gas flowing into the cylinder to flow into the housing portion of the lock pin has a longitudinal flow path formed along the axial direction of the piston, and a longitudinal flow The horizontal flow path is arranged so as to intersect the vertical flow path so as to communicate the path and the storage part, but the vertical flow path and the horizontal flow path are connected in series from the vertical flow path. A recess that is provided so as to communicate with the piston and is recessed toward the forward movement side of the piston is formed. Therefore, the working gas generated from the gas generator and flowing in the cylinder along the axial direction of the cylinder flows into the longitudinal flow path of the inflow path portion without changing the flow direction. The working gas flowing in the longitudinal flow path is straightened into a recess formed on the front end side (the piston forward movement side) of the longitudinal flow path in a state in which straightness is maintained before flowing into the lateral flow path. After entering and changing the direction so as to be reversed in the recess, it flows into the lateral flow path. As a result, in the actuator according to the present invention, even if the working gas generated from the gas generator contains a residue, the residue can be captured in the recess, and the working gas residue is retained in the lateral flow path. It is possible to prevent the lock pin from sticking so that the lock pin can be smoothly projected from the storage portion.

さらに、本発明のアクチュエータにおいて、縦流路を、ピストンの軸直交方向に略沿って形成される段差面を有して、ピストンの底面側において開口を大きくするように拡開させた構成とすれば、縦流路内に流入した作動用ガスが、ピストンの軸直交方向に略沿って形成される段差面に当たって向きを変えられることから、作動用ガスに含まれる残渣を、縦流路の段差面においても、付着させて捕捉することができ、残渣の捕捉効率を高めることができて、好ましい。 Further, in the actuator of the present invention, the longitudinal flow path has a stepped surface formed substantially along the direction orthogonal to the axis of the piston, and is configured to be widened so as to enlarge the opening on the bottom surface side of the piston. For example, the working gas that has flowed into the vertical flow path can change its direction by hitting a step surface formed substantially along the direction perpendicular to the axis of the piston. Also on the surface, it can be attached and trapped, and the trapping efficiency of the residue can be increased, which is preferable.

さらにまた、上記構成のアクチュエータにおいて、凹部の開口面積を、横流路における縦流路側の開口面積より大きくするように、構成すれば、残渣を含んだ作動用ガスを凹部内に流入させやすく、残渣を含んだ作動用ガスがダイレクトに横流路内に流入することを極力抑えることができて、好ましい。 Furthermore, in the actuator configured as described above, if the opening area of the recess is configured to be larger than the opening area on the vertical flow path side in the horizontal flow path, the working gas containing the residue can easily flow into the recess, It is preferable that the working gas containing can be prevented from flowing directly into the lateral flow path as much as possible.

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明すると、実施形態のアクチュエータＡは、図１〜３に示すように、車両Ｖに搭載される自動車用安全装置としてのフード跳ね上げ装置（以下「跳ね上げ装置」と省略する）Ｕに使用されるものである。跳ね上げ装置Ｕは、フードパネル１０の後端１０ｃ側に配設されるもので、アクチュエータＡの作動時に、フードパネル１０の後端１０ｃを跳ね上げる構成とされている。実施形態の場合、車両Ｖのフロントバンパ５には、図１に示すように、歩行者との衝突を検知若しくは予測可能なセンサ６が、配設されており、センサ６からの信号を入力させている図示しない作動回路が、センサ６からの信号に基づいて車両Ｖと歩行者との衝突を検知若しくは予測した際に、アクチュエータＡのガス発生器２９（図７参照）を作動させるように、構成されている。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. An actuator A according to an embodiment includes a hood flip-up device (hereinafter referred to as a vehicle safety device) mounted on a vehicle V as shown in FIGS. Abbreviated as “bounce device”). The flip-up device U is disposed on the rear end 10c side of the hood panel 10, and is configured to flip up the rear end 10c of the hood panel 10 when the actuator A is operated. In the case of the embodiment, the front bumper 5 of the vehicle V is provided with a sensor 6 capable of detecting or predicting a collision with a pedestrian as shown in FIG. When the operating circuit (not shown) detects or predicts a collision between the vehicle V and the pedestrian based on the signal from the sensor 6, the gas generator 29 (see FIG. 7) of the actuator A is operated. It is configured.

フードパネル１０は、図１，２に示すように、車両ＶにおけるエンジンルームＥＲの上方を覆うように配設されるもので、左右方向の両縁側における後端１０ｃ近傍に配置されるヒンジ部１１により、車両Ｖのボディ１側に対して、前開きで開閉可能に連結されている。フードパネル１０は、アルミニウム（アルミニウム合金）等からなる板金製として、図３に示すように、上面側のアウタパネル１０ａと、下面側に位置してアウタパネル１０ａより強度を向上させたインナパネル１０ｂと、から構成されている。フードパネル１０は、歩行者を受け止めた際に、歩行者の運動エネルギーを吸収できるように、塑性変形可能に構成されている。そして、実施形態では、車両Ｖと歩行者との衝突時に、アクチュエータＡが作動されて、フードパネル１０の後端１０ｃが上方に押し上げられ、フードパネル１０の後端１０ｃと、エンジンルームＥＲと、の間に、変形スペースを形成できることから、塑性変形時の塑性変軽量を増大させることができる。さらには、実施形態の場合、フードパネル１０の後端１０ｃを上昇移動させた支持ロッド４６の軸部４７が、歩行者の受け止め時に、フードパネル１０の下降移動に伴って曲げ塑性変形されることとなる（図５，６参照）。そのため、実施形態の場合、歩行者の運動エネルギーが大きくとも、フードパネル１０自体の塑性変形と、支持ロッド４６における軸部４７の曲げ塑性変形と、により、歩行者の運動エネルギーを多く吸収することができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hood panel 10 is disposed so as to cover the upper part of the engine room ER in the vehicle V, and is a hinge portion 11 disposed in the vicinity of the rear end 10 c on both edges in the left-right direction. Thus, the vehicle V is connected to the body 1 side of the vehicle V so that it can be opened and closed by a front opening. The hood panel 10 is made of sheet metal made of aluminum (aluminum alloy) or the like, and as shown in FIG. 3, an outer panel 10a on the upper surface side, an inner panel 10b that is positioned on the lower surface side and has higher strength than the outer panel 10a, It is composed of The food panel 10 is configured to be plastically deformable so that it can absorb the kinetic energy of the pedestrian when receiving the pedestrian. In the embodiment, when the vehicle V collides with the pedestrian, the actuator A is operated, the rear end 10c of the hood panel 10 is pushed upward, the rear end 10c of the hood panel 10, the engine room ER, Since a deformation space can be formed between the two, the weight of plastic deformation during plastic deformation can be increased. Furthermore, in the case of the embodiment, the shaft portion 47 of the support rod 46 that has moved the rear end 10c of the hood panel 10 upwardly is bent and plastically deformed with the downward movement of the hood panel 10 when receiving the pedestrian. (See FIGS. 5 and 6). Therefore, in the case of the embodiment, even if the kinetic energy of the pedestrian is large, the kinetic energy of the pedestrian is absorbed by the plastic deformation of the hood panel 10 itself and the bending plastic deformation of the shaft portion 47 of the support rod 46. Can do.

ヒンジ部１１は、フードパネル１０の後端１０ｃ側における左縁１０ｄと右縁１０ｅとに配設され（図１，２参照）、それぞれ、ボディ１側のフードリッジリインホース２に連結される取付フランジ２ａに固定されるヒンジベース１２と、フードパネル１０側に固定されるヒンジアーム１４と、を備えて構成されている（図２，３参照）。各ヒンジアーム１４は、図３に示すように、板金製のアングル材を下向きに突出させるように略半円弧状に湾曲させた形状として構成され、ヒンジベース１２側の元部端１４ａが、支持軸１３を利用して、ヒンジベース１２に対して回動可能に連結されている。また、各ヒンジアーム１４は、元部端１４ａから離れる先端１４ｂ側に、先端１４ｂからフードパネル１０の下面に沿うように延びる連結板部１５を備える構成とされ、この連結板部１５が、フードパネル１０の後端１０ｃにおける下面側に、溶接等を利用して結合されている。また、ヒンジアーム１４の先端１４ｂ付近には、下縁を略円形状に切り欠くように構成される切欠凹部１４ｃが、形成されており、この切欠凹部１４ｃの周囲の部位が、アクチュエータＡの作動時において支持ロッド４６がフードパネル１０の後端１０ｃを押し上げた際に、塑性変形する塑性変形部１４ｄとされて、フードパネル１０の上昇を許容することとなる（図３，４参照）。 The hinge portion 11 is disposed on the left edge 10d and the right edge 10e on the rear end 10c side of the hood panel 10 (see FIGS. 1 and 2), and is connected to the hood ridge rein hose 2 on the body 1 side, respectively. The hinge base 12 is fixed to the flange 2a, and the hinge arm 14 is fixed to the hood panel 10 (see FIGS. 2 and 3). As shown in FIG. 3, each hinge arm 14 is configured as a shape in which a sheet metal angle member is bent in a substantially semicircular arc shape so as to protrude downward, and a base end 14 a on the hinge base 12 side is supported. The shaft 13 is connected to the hinge base 12 so as to be rotatable. Moreover, each hinge arm 14 is set as the structure provided with the connection board part 15 extended along the lower surface of the food | hood panel 10 from the front-end | tip 14b in the front-end | tip 14b side which leaves | separates from the base part end 14a. The panel 10 is joined to the lower surface side of the rear end 10c by welding or the like. In addition, a notch recess 14c is formed in the vicinity of the tip 14b of the hinge arm 14 so that the lower edge is notched in a substantially circular shape, and the area around the notch recess 14c is the operation of the actuator A. At this time, when the support rod 46 pushes up the rear end 10c of the hood panel 10, the plastic deformation portion 14d is plastically deformed, and the hood panel 10 is allowed to rise (see FIGS. 3 and 4).

各支持軸１３は、それらの軸方向を、車両Ｖの左右方向に沿わせるように、配設されている。そして、フードパネル１０を開く際には、図３の実線から二点鎖線で示すように、左右の支持軸１３を回転中心として、各ヒンジアーム１４の先端１４ｂ側とともに、フードパネル１０の前端１０ｆ側（図１参照）を前開きで上昇させれば、フードパネル１０を前開きで開くことができる。ちなみに、フードパネル１０の後端１０ｃの上昇時には、フードパネル１０の前端１０ｆ側は、前端１０ｆに配置されている通常閉塞用の図示しないフードロックストライカを係止するラッチ機構により、ボディ１側から外れることはない。 The support shafts 13 are arranged so that their axial directions are along the left-right direction of the vehicle V. When the hood panel 10 is opened, as shown by a two-dot chain line from the solid line in FIG. If the side (refer FIG. 1) is raised by front opening, the food panel 10 can be opened by front opening. By the way, when the rear end 10c of the hood panel 10 is raised, the front end 10f side of the hood panel 10 is separated from the body 1 side by a latch mechanism for locking a hood lock striker (not shown) for normal closing arranged at the front end 10f. It will not come off.

フードパネル１０の後方には、図２，３に示すように、ボディ１側の剛性の高いカウルパネル７ａと、カウルパネル７ａの上方の合成樹脂製のカウルルーバ７ｂと、からなるカウル７が、配設されている。カウルルーバ７ｂは、後端側をフロントウィンドシールド３の下部３ａ側に連ならせるように配設されている。また、フロントウィンドシールド３の左右には、図１，２に示すように、フロントピラー４，４が、配設されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a cowl 7 including a highly rigid cowl panel 7a on the body 1 side and a synthetic resin cowl louver 7b above the cowl panel 7a is disposed behind the hood panel 10. It is installed. The cowl louver 7b is disposed so that the rear end side is connected to the lower portion 3a side of the front windshield 3. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, front pillars 4 and 4 are disposed on the left and right sides of the front windshield 3.

跳ね上げ装置Ｕは、図３，４に示すように、フードパネル１０における左右のヒンジ部１１の近傍に配設されるもので、フードパネル１０の後端１０ｃの下方に配設されるアクチュエータＡと、各アクチュエータＡに対応してアクチュエータＡの上方のフードパネル１０側に配設される受け座５２と、から、構成されている。受け座５２は、実施形態の場合、フードパネル１０の後端１０ｃの下面に配設されたヒンジアーム１４の先端１４ｂ側に設けられた連結板部１５の下面から、構成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the flip-up device U is disposed in the vicinity of the left and right hinge portions 11 in the hood panel 10, and is an actuator A disposed below the rear end 10 c of the hood panel 10. And a receiving seat 52 disposed on the side of the hood panel 10 above the actuator A corresponding to each actuator A. In the case of the embodiment, the receiving seat 52 is configured from the lower surface of the connecting plate portion 15 provided on the front end 14b side of the hinge arm 14 disposed on the lower surface of the rear end 10c of the hood panel 10.

実施形態のアクチュエータＡは、図２，３に示すように、フードリッジリインホース２に連結された取付フランジ２ｂに対してボルト５５止めされる断面略Ｕ字形状の取付ブラケット５４により保持されて、フードパネル１０の後端１０ｃ側における左縁１０ｄ及び右縁１０ｅの下方となる各ヒンジ部１１の下方に、配設されている（図１参照）。各アクチュエータＡは、図７に示すように、ガス発生器２９の作動時に発生する作動用ガスＧを駆動源とするピストンシリンダタイプとされるもので、実施形態の場合、円筒状のシリンダ１８と、シリンダ１８内に摺動可能に収納したピストン３２と、ピストン３２に連結された支持ロッド４６と、前進移動（実施形態の場合には、上昇移動）した支持ロッド４６の後退移動（実施形態の場合には、下降移動）を規制するロック機構Ｒと、を備えて構成されている。 The actuator A of the embodiment is held by a mounting bracket 54 having a substantially U-shaped cross section that is bolted to a mounting flange 2b connected to the hood ridge reinhose 2 as shown in FIGS. The food panel 10 is disposed below the hinge portions 11 below the left edge 10d and the right edge 10e on the rear end 10c side (see FIG. 1). As shown in FIG. 7, each actuator A is a piston-cylinder type that uses a working gas G generated when the gas generator 29 is actuated as a drive source. The piston 32 slidably accommodated in the cylinder 18, the support rod 46 connected to the piston 32, and the backward movement (in the embodiment, the upward movement) of the support rod 46 (in the embodiment). In this case, a lock mechanism R that restricts the downward movement) is provided.

シリンダ１８は、図７に示すように、略円筒状の本体１９と、本体１９の上下単にそれぞれ固定されるキャップ２３，２５と、を備えて構成されている。本体１９は、前進移動時（上昇移動時）にピストン３２を摺動させる摺動部２０を備えるとともに、摺動部２０の上方となる本体１９における上端側内周面に、周方向の全周にわたって凹む凹部１９ｃを、備える構成とされている。この凹部１９ｃは、ピストン３２の前進移動後（上昇移動後）におけるロック機構Ｒの後述するロックピン４４の突出位置に、形成されるもので、実施形態の場合、この凹部１９ｃの部位は、摺動部２０の上方に配置されて、内径寸法Ｄ１を、摺動部２０の内径寸法Ｄ２より大径とした大径部２１から、構成されることとなる（図８参照）。さらに具体的には、実施形態の場合、大径部２１は、摺動部２０を構成する部材よりも内径寸法を大径とした別体の部材から、構成されており、溶接等により摺動部２０を構成する部材と一体化されている。そして、この大径部２１における摺動部２０からの段差面２１ａ（さらに具体的には、摺動部２０の上端面であって、前進移動方向側の端面）が、突出したロックピン４４における先端部４４ｂの下部側（後退移動方向側）を係止して、ピストン３２（支持ロッド４６）の下降移動を規制する係止面２２を、構成することとなる。 As shown in FIG. 7, the cylinder 18 includes a substantially cylindrical main body 19 and caps 23 and 25 that are simply fixed on the upper and lower sides of the main body 19. The main body 19 includes a sliding portion 20 that slides the piston 32 during forward movement (upward movement), and an entire circumference in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the upper end of the main body 19 that is above the sliding portion 20. It is set as the structure provided with the recessed part 19c dented over. The recess 19c is formed at a protruding position of a lock pin 44 (described later) of the lock mechanism R after the piston 32 is moved forward (after upward movement). In the embodiment, the recess 19c is a sliding portion. The large-diameter portion 21 is disposed above the moving portion 20 and has an inner diameter dimension D1 larger than the inner diameter dimension D2 of the sliding section 20 (see FIG. 8). More specifically, in the case of the embodiment, the large-diameter portion 21 is composed of a separate member having an inner diameter larger than that of the member constituting the sliding portion 20, and is slid by welding or the like. It is integrated with members constituting the portion 20. The step surface 21a from the sliding portion 20 in the large diameter portion 21 (more specifically, the upper end surface of the sliding portion 20 and the end surface on the forward movement direction side) is in the protruding lock pin 44. The locking surface 22 that locks the lower side (reverse movement direction side) of the distal end portion 44b and restricts the downward movement of the piston 32 (support rod 46) is configured.

本体１９の上端側に配置されるキャップ２３は、シリンダ１８の先端壁部を構成するもので、略円柱状とされて、中央に、支持ロッド４６の軸部４７を挿通させる挿通孔２３ａを備えるとともに、下端側における外周面に、シリンダ１８の本体１９における上端内周側（大径部２１の内周側）に設けられた雌ねじ１９ａを螺合させる雄ねじ２３ｂを備えている。キャップ２３は、挿通孔２３ａに支持ロッド４６の軸部４７を挿通させた状態で、雄ねじ２３ｂを雌ねじ１９ａに螺合させて、本体１９に取り付けられている。実施形態の場合、挿通孔２３ａは、ピストン３２の上昇移動時においてロックピン４４が係止面２２に係止されるまでに、ピストン３２に形成された収納凹部３３から大径部２１やキャップ２３までの空間Ｋ（図８のＢ参照）に溜まる作動用ガスＧを、外部に放出可能なように、軸部４７の外径寸法Ｄ４に対して僅かに大径の内径寸法Ｄ３として、軸部４７との間に隙間を設けて構成されている（図８のＢ参照）。また、キャップ２３の上端面には、支持ロッド４６の後述する頭部４８の下端側を収納する凹部２３ｃが、挿通孔２３ａの周囲となる中央付近を凹ませるようにして、形成されている。 The cap 23 disposed on the upper end side of the main body 19 constitutes the tip wall portion of the cylinder 18, is substantially cylindrical, and includes an insertion hole 23 a through which the shaft portion 47 of the support rod 46 is inserted. In addition, the outer peripheral surface on the lower end side is provided with a male screw 23b for screwing a female screw 19a provided on the upper end inner peripheral side (the inner peripheral side of the large diameter portion 21) of the main body 19 of the cylinder 18. The cap 23 is attached to the main body 19 by screwing the male screw 23b with the female screw 19a in a state where the shaft portion 47 of the support rod 46 is inserted into the insertion hole 23a. In the case of the embodiment, the insertion hole 23 a extends from the storage recess 33 formed in the piston 32 until the lock pin 44 is locked to the locking surface 22 during the upward movement of the piston 32. The working gas G accumulated in the space K (see B in FIG. 8) is set to an inner diameter dimension D3 slightly larger than the outer diameter dimension D4 of the shaft section 47 so that the operating gas G can be discharged to the outside. 47 is provided with a gap (see B in FIG. 8). In addition, a recess 23c that accommodates a lower end side of a head 48 to be described later of the support rod 46 is formed on the upper end surface of the cap 23 so as to be recessed near the center that is the periphery of the insertion hole 23a.

本体１９の下端側に配置されるキャップ２５は、本体１９の下端を塞ぐように配設される元部側壁部２６と、元部側壁部２６の外周縁から上方に延びる略円筒状の周壁部２７と、を備えて構成されている。元部側壁部２６には、ガス発生器２９を挿通可能な挿通孔２６ａが、形成され、この挿通孔２６ａの周縁と、周壁部２７における下部側の部位と、を利用して、ガス発生器２９が元部側壁部２６に取り付けられている。周壁部２７は、上端側内周面に、シリンダ１８の本体１９における下端外周側に設けられた雄ねじ１９ｂに螺合する雌ねじ２７ａを備え、キャップ２５は、元部側壁部２６にガス発生器２９を取り付けた状態で、雌ねじ２７ａを雄ねじ１９ｂに螺合させて、本体１９に取り付けられている。 The cap 25 disposed on the lower end side of the main body 19 includes a base side wall portion 26 disposed so as to close the lower end of the main body 19 and a substantially cylindrical peripheral wall portion extending upward from the outer peripheral edge of the base side wall portion 26. 27. An insertion hole 26a through which the gas generator 29 can be inserted is formed in the base side wall portion 26, and the gas generator is utilized by utilizing the peripheral edge of the insertion hole 26a and the lower portion of the peripheral wall portion 27. Reference numeral 29 is attached to the base side wall portion 26. The peripheral wall portion 27 is provided with an internal thread 27a that engages with an external thread 19b provided on the lower end outer peripheral side of the main body 19 of the cylinder 18 on the inner peripheral surface of the upper end side, and the cap 25 is provided with a gas generator 29 on the base side wall portion 26. Is attached to the main body 19 by screwing the female screw 27a with the male screw 19b.

ガス発生器２９としては、マイクロガスジェネレータが使用されており、ガス発生器２９の下端面には、図示しない作動回路からの電気信号を入力させるリード線３０が結線されている（図７参照）。ガス発生器２９は、図示しない作動回路からの電気信号を入力させると、内蔵されている所定のガス発生剤を燃焼させて燃焼ガスを発生させ、その燃焼ガスを作動用ガスＧとして、シリンダ１８内のピストン３２の下面３２ａ側（底面側）へ供給することとなる。 A micro gas generator is used as the gas generator 29, and a lead wire 30 for inputting an electrical signal from an operating circuit (not shown) is connected to the lower end surface of the gas generator 29 (see FIG. 7). . When an electric signal from an operating circuit (not shown) is input, the gas generator 29 burns a predetermined gas generating agent built therein to generate combustion gas, and the combustion gas is used as the operating gas G, and the cylinder 18. It will supply to the lower surface 32a side (bottom surface side) of the piston 32 inside.

ピストン３２は、シリンダ１８の摺動部２０に対して摺動可能な外径寸法を有した略円柱状とされるもので、ロック機構Ｒを構成するロックピン４４を収納可能な収納凹部３３（収納部位）と、ロック機構Ｒを構成するとともにシリンダ１８内に流入する作動用ガスＧをロックピン４４の収納される収納凹部３３まで流入させる流入路部３４と、を備えている。 The piston 32 is formed in a substantially cylindrical shape having an outer diameter dimension slidable with respect to the sliding portion 20 of the cylinder 18, and a storage recess 33 (which can store a lock pin 44 constituting the lock mechanism R). Storage portion) and an inflow path portion 34 that constitutes the lock mechanism R and allows the working gas G flowing into the cylinder 18 to flow into the storage recess 33 in which the lock pin 44 is stored.

収納凹部３３は、作動用ガスＧの流入時にロックピン４４をピストン３２の軸直交方向に沿って突出可能に、ロックピン４４を収納するもので、実施形態の場合、具体的には、図８，９に示すように、ピストン３２の上下方向の略中央となる位置において、軸回り方向に沿った外周面から、ロックピン４４を収納可能に、ピストン３２の軸直交方向に沿って略円柱状に凹ませて形成されている。実施形態の場合、収納凹部３３は、後述するごとく複数個配設されるロックピン４４に対応して、軸回り方向に沿って略等間隔となる複数箇所に、配設されており、さらに具体的には、ピストン３２の中心軸Ｃを中心として放射状となる４箇所に、配設されている（図９参照）。 The housing recess 33 houses the lock pin 44 so that the lock pin 44 can protrude along the direction orthogonal to the axis of the piston 32 when the working gas G flows in. In the embodiment, specifically, FIG. 9, at a position that is substantially in the center in the vertical direction of the piston 32, the lock pin 44 can be stored from the outer peripheral surface along the axial direction so as to be substantially cylindrical along the direction orthogonal to the axis of the piston 32. It is formed to be recessed. In the case of the embodiment, the storage recesses 33 are disposed at a plurality of locations that are substantially equally spaced along the direction of the axis, corresponding to the plurality of lock pins 44 that will be described later. Specifically, they are arranged at four locations that are radially centered on the central axis C of the piston 32 (see FIG. 9).

流入路部３４は、ピストン３２におけるガス発生器２９側の底面（下面３２ａ）に流入用開口３５ａを配設させてピストン３２の軸方向（中心軸Ｃ）に沿うように形成される縦流路３５と、縦流路３５と収納凹部３３とを連通させるように縦流路３５に対して交差して配置される横流路３９と、を備える構成とされている。実施形態の場合、横流路３９は、縦流路３５に対して直交して配置されている。また、流入路部３４は、縦流路３５と横流路３９との交差部位に、縦流路３５から直列的に連通するように設けられてピストン３２の前進移動側（実施形態の場合、上方側）に凹むような凹部４０を、備えている。 The inflow passage portion 34 is formed so that the inflow opening 35a is disposed on the bottom surface (lower surface 32a) of the piston 32 on the gas generator 29 side so as to be along the axial direction (center axis C) of the piston 32. 35, and a horizontal flow path 39 arranged so as to intersect the vertical flow path 35 so as to allow the vertical flow path 35 and the storage recess 33 to communicate with each other. In the case of the embodiment, the horizontal flow path 39 is arranged orthogonal to the vertical flow path 35. In addition, the inflow path portion 34 is provided at the intersection of the vertical flow path 35 and the horizontal flow path 39 so as to communicate in series from the vertical flow path 35, and the forward movement side of the piston 32 (in the case of the embodiment, the upper side) A recess 40 that is recessed in the side).

実施形態の場合、縦流路３５は、ピストン３２の中心軸Ｃと略一致した位置に、形成されるもので、下面３２ａ側の開口を、流入用開口３５ａとしている。さらに、実施形態の場合、縦流路３５は、上下方向の略中央に、ピストン３２の軸直交方向に沿って形成される段差面３８を有して、下面側（流入用開口３５ａ側）の開口を大きくするように、拡開された構成とされている。具体的には、縦流路３５は、底面側（下面側）の大径部３６と、大径部３６の上方に配置される小径部３７と、を、中央を一致させるようにして直列的に配置させて、構成されている。実施形態の場合、大径部３６は、ピストン３２から延びる支持ロッド４６における軸部４７の上端側に六角筒状の頭部４８を連結させる際に使用する六角レンチを嵌合させるための凹部とされるもので、六角レンチを嵌合可能に、六角柱状に開口して、構成されている。 In the case of the embodiment, the longitudinal flow path 35 is formed at a position substantially coincident with the central axis C of the piston 32, and the opening on the lower surface 32a side is used as the inflow opening 35a. Furthermore, in the case of the embodiment, the longitudinal flow path 35 has a step surface 38 formed along the axis orthogonal direction of the piston 32 at a substantially center in the vertical direction, and is provided on the lower surface side (inflow opening 35a side). It is set as the structure expanded so that opening may be enlarged. Specifically, the longitudinal flow path 35 is formed in series such that the large-diameter portion 36 on the bottom surface side (lower surface side) and the small-diameter portion 37 disposed above the large-diameter portion 36 are aligned at the center. It is arranged and arranged. In the case of the embodiment, the large-diameter portion 36 includes a recess for fitting a hexagon wrench used when connecting the hexagonal cylindrical head portion 48 to the upper end side of the shaft portion 47 of the support rod 46 extending from the piston 32. It is configured by opening in a hexagonal column shape so that a hexagon wrench can be fitted.

横流路３９は、各収納凹部３３の中心側端部３３ａからピストン３２の中心側に向かうように、ピストン３２の中心軸Ｃと直交するように延びて、縦流路３５の上端と連通するように、構成されている。実施形態の場合、収納凹部３３は４個形成されていることから、横流路３９も、縦流路３５の上端から四方に放射状に延びて、各収納凹部３３に連通されるように、４つ配設されている。実施形態の場合、横流路３９は、内径寸法Ｄ６を、縦流路３５における小径部３７の内径寸法Ｄ５より小さく設定され、さらに、収納凹部３３の内径寸法Ｄ７よりも小さく設定されている（図９参照）。具体的には、横流路３９は、収納凹部３３の中心側端部３３ａに対して、軸回り方向に沿った全域に段差３３ｂを設けるようにして、内径寸法を狭められた構成とされている。 The lateral flow path 39 extends from the center side end portion 33 a of each storage recess 33 toward the center side of the piston 32 so as to be orthogonal to the central axis C of the piston 32 and communicates with the upper end of the vertical flow path 35. It is configured. In the case of the embodiment, since the four storage recesses 33 are formed, the horizontal flow path 39 also extends in four directions from the upper end of the vertical flow path 35 so as to communicate with each storage recess 33. It is arranged. In the case of the embodiment, the horizontal flow path 39 is set to have an inner diameter dimension D6 smaller than the inner diameter dimension D5 of the small diameter portion 37 in the vertical flow path 35 and further smaller than the inner diameter dimension D7 of the storage recess 33 (see FIG. 9). Specifically, the lateral flow path 39 has a configuration in which the inner diameter dimension is narrowed so that a step 33b is provided in the entire region along the axis direction with respect to the center side end portion 33a of the storage recess 33. .

凹部４０は、内径寸法Ｄ８を、縦流路３５における小径部３７の内径寸法Ｄ５と略一致させて構成されて、縦流路３５の小径部３７から直列的に連通しつつ、横流路３９の上方側に凹むように、構成されている。すなわち、凹部４０は、開口面積を、各横流路３９の開口面積より大きくするように、構成されている。また、実施形態の場合、凹部４０は、底面４０ａを、作動用ガスＧの流れ方向（換言すれば、縦流路３５の軸方向であってピストン３２の中心軸と一致）に対して傾斜させるように、構成されている。詳細には、凹部４０の底面４０ａは、上端側を閉塞させるような先細り状（断面略逆Ｖ字状）として、作動用ガスＧの流れ方向に対して傾斜するように、構成されている。また、実施形態の場合、凹部４０は、内容積を、作動用ガスＧに含まれる残渣Ｓの全量を充分に捕捉可能な容積に、設定されている。 The recess 40 is configured such that the inner diameter dimension D8 substantially coincides with the inner diameter dimension D5 of the small diameter portion 37 in the vertical flow path 35, and communicates in series from the small diameter section 37 of the vertical flow path 35, while It is configured so as to be recessed upward. That is, the recess 40 is configured so that the opening area is larger than the opening area of each lateral flow path 39. Further, in the case of the embodiment, the recess 40 inclines the bottom surface 40a with respect to the flow direction of the working gas G (in other words, the axial direction of the longitudinal flow path 35 coincides with the central axis of the piston 32). It is configured as such. Specifically, the bottom surface 40a of the recess 40 is configured to be inclined with respect to the flow direction of the working gas G in a tapered shape (substantially reverse V-shaped cross section) that closes the upper end side. In the case of the embodiment, the recess 40 is set to have a volume that can sufficiently capture the entire amount of the residue S contained in the working gas G.

また、ピストン３２における収納凹部３３より下方となる下端側近傍部位の外周面には、摺動部２０の内周面２０ａに圧接されて、摺動部２０とピストン３２との間からのガス漏れを防止するＯリング４２が、配設されている（図８参照）。 Further, the outer peripheral surface of the piston 32 in the vicinity of the lower end side below the storage recess 33 is pressed against the inner peripheral surface 20 a of the sliding portion 20, and gas leaks between the sliding portion 20 and the piston 32. An O-ring 42 is provided to prevent this (see FIG. 8).

ロックピン４４は、シリンダ１８の段差面２１ａ（係止面２２）及びピストン３２の流入路部３４とともに、前進移動（実施形態では、上昇移動）した支持ロッド４６の後退移動（実施形態では、下降移動）を規制するロック機構Ｒを構成するものである。実施形態の場合、ロックピン４４は、ピストン３２の軸方向に沿った移動を規制されてピストン３２内に収納保持されるもので、具体的には、ピストン３２の軸直交方向に沿うようにして、収納凹部３３内に収納されている。また、ロックピン４４は、ピストン３２の軸回り方向に沿って略等間隔となるように、ピストン３２の中心軸Ｃを中心として放射状となる４箇所に、配設されている。各ロックピン４４は、収納凹部３３の内周面に対して摺動可能な外径寸法を有した略円柱状とされるとともに、長さ寸法Ｌ１（図８のＡ参照）を、ピストン３２の半径Ｄ９よりも小さくして、かつ、ピストン３２の上昇移動後において先端面４４ｃを大径部２１の内周面２１ｂに当接された際に、元部４４ａ側を収納凹部３３内に収納させた状態を維持可能な寸法に、設定されている。このロックピン４４は、ピストン３２の上昇移動後において大径部２１の部位に配置された際、流入路部３４を経て収納凹部３３内に流入した作動用ガスＧの圧力を受けて、瞬時に、収納凹部３３から、ピストン３２の軸直交方向に沿って突出することとなる（図８のＢ，図９のＢ参照）。そして、収納凹部３３から突出したロックピン４４は、係止面２２と収納凹部３３との間にまたがるように配置されて、先端部４４ｂの下面側（後退移動方向側）を係止面２２に係止させて、ピストン３２の下降移動（後退移動）を規制することとなる。 The lock pin 44, together with the stepped surface 21a (locking surface 22) of the cylinder 18 and the inflow path portion 34 of the piston 32, moves backward (down in the embodiment) of the support rod 46 that has moved forward (in the embodiment, the upward movement). A lock mechanism R that restricts (movement) is configured. In the case of the embodiment, the lock pin 44 is restricted in movement along the axial direction of the piston 32 and is housed and held in the piston 32. Specifically, the lock pin 44 is arranged along the direction orthogonal to the axis of the piston 32. , Stored in the storage recess 33. The lock pins 44 are arranged at four locations that are radially centered on the central axis C of the piston 32 so as to be substantially equidistant along the direction around the axis of the piston 32. Each lock pin 44 has a substantially cylindrical shape having an outer diameter dimension slidable with respect to the inner peripheral surface of the storage recess 33, and a length dimension L <b> 1 (see A in FIG. 8) of the piston 32. When the tip end surface 44c is brought into contact with the inner peripheral surface 21b of the large diameter portion 21 after the piston 32 is moved upward, the base portion 44a side is accommodated in the accommodating recess 33. It is set to a dimension that can maintain this state. The lock pin 44 receives the pressure of the working gas G that has flowed into the housing recess 33 via the inflow path 34 when the lock pin 44 is disposed at the site of the large-diameter portion 21 after the piston 32 is moved upward, and instantly receives the pressure. Then, it protrudes from the storage recess 33 along the direction orthogonal to the axis of the piston 32 (see B in FIG. 8 and B in FIG. 9). The lock pin 44 protruding from the storage recess 33 is arranged so as to straddle between the locking surface 22 and the storage recess 33, and the lower surface side (reverse movement direction side) of the tip end portion 44 b is set to the locking surface 22. By locking, the downward movement (retreating movement) of the piston 32 is restricted.

支持ロッド４６は、シリンダ１８の軸方向（上下方向）に沿って配設される丸棒状の軸部４７と、軸部４７の上端側に配設される頭部４８と、を備えている。軸部４７は、実施形態の場合、ピストン３２から延びるように、ピストン３２と一体的に構成されている。また、軸部４７の上端側外周面には、頭部４８の内周側に設けられた雌ねじ４８ａを螺合させる雄ねじ４７ａが、形成されている。頭部４８は、上端側を閉塞させ下端側を開口させた略六角筒状とされるもので、内周側に、軸部４７に設けられた雄ねじ４７ａに螺合する雌ねじ４８ａを備えている。また、頭部４８は、下端側に、鍔部４８ｂを備える構成とされて、この鍔部４８ｂを、キャップ２３の凹部２３ｃにおける底面２３ｄに載置させている。実施形態の場合、支持ロッド４６は、軸部４７の長さ寸法を、頭部４８における鍔部４８ｂを凹部２３ｃの底面２３ｄに載置させた状態で、ピストン３２の下面３２ａとガス発生器２９との間に隙間が生じるような長さ寸法に、設定されている（図７のＡ参照）。また、支持ロッド４６は、頭部４８における鍔部４８ｂの上面側を、凹部２３ｃを構成する側壁２３ｅから延びる複数のシェアピン５０によって係止させて、車両搭載状態における上下動を防止されている。このシェアピン５０は、ガス発生器２９が作動してピストン３２が上昇移動する際に、剪断されて、鍔部４８ｂの係止を解除することとなる（図７のＢ参照）。 The support rod 46 includes a round bar-shaped shaft portion 47 disposed along the axial direction (vertical direction) of the cylinder 18, and a head portion 48 disposed on the upper end side of the shaft portion 47. In the embodiment, the shaft portion 47 is configured integrally with the piston 32 so as to extend from the piston 32. Further, on the outer peripheral surface on the upper end side of the shaft portion 47, a male screw 47 a for screwing a female screw 48 a provided on the inner peripheral side of the head portion 48 is formed. The head portion 48 has a substantially hexagonal cylindrical shape with the upper end side closed and the lower end side opened. The head portion 48 is provided with a female screw 48 a that is screwed into a male screw 47 a provided on the shaft portion 47 on the inner peripheral side. . Further, the head portion 48 is configured to include a flange portion 48 b on the lower end side, and this flange portion 48 b is placed on the bottom surface 23 d of the concave portion 23 c of the cap 23. In the case of the embodiment, the support rod 46 has the length of the shaft portion 47 such that the flange portion 48b of the head portion 48 is placed on the bottom surface 23d of the recess portion 23c and the lower surface 32a of the piston 32 and the gas generator 29. Is set to such a length dimension that a gap is formed between them (see A in FIG. 7). Further, the support rod 46 is engaged with the upper surface side of the flange portion 48b of the head portion 48 by a plurality of shear pins 50 extending from the side wall 23e constituting the recess 23c, thereby preventing vertical movement in the vehicle mounted state. The shear pin 50 is sheared when the gas generator 29 is actuated to move the piston 32 upward, and the hook portion 48b is unlocked (see B in FIG. 7).

実施形態の跳ね上げ装置Ｕでは、センサ６からの信号により、図示しない作動回路が、車両Ｖと歩行者との衝突を検知若しくは予測した際に、アクチュエータＡにおけるガス発生器２９が作動されることとなり、図７のＢに示すように、発生した作動用ガスＧがシリンダ１８の本体１９内のピストン３２を押し上げ、支持ロッド４６の頭部４８を、受け座５２の下面に当接させて、フードパネル１０の後端１０ｃを、下方のカウル７との間に隙間を広げるように上昇させることとなる。そして、上昇移動したフードパネル１０の後端１０ｃが、図４に示すように、支持ロッド４６の頭部４８により下面側を支持された状態で、上方から斜め後下方向に移動する歩行者を受け止めれば、歩行者の運動エネルギーＦを受け止めて、フードパネル１０の後端１０ｃが塑性変形しつつ下降移動するとともに、このフードパネル１０の下降移動に伴って、受け座５２に頭部４８を当接させている支持ロッド４６の軸部４７が、歩行者の運動エネルギーＦを吸収しつつ、上端側の頭部４８を後方に向けるように、曲げ塑性変形されることとなる（図５，６参照）。 In the flip-up device U of the embodiment, the gas generator 29 in the actuator A is operated when an operation circuit (not shown) detects or predicts a collision between the vehicle V and a pedestrian by a signal from the sensor 6. As shown in FIG. 7B, the generated working gas G pushes up the piston 32 in the main body 19 of the cylinder 18 so that the head 48 of the support rod 46 abuts the lower surface of the receiving seat 52, The rear end 10c of the hood panel 10 is raised so as to widen the gap with the lower cowl 7. Then, the rear end 10c of the hood panel 10 that has moved up is a pedestrian who moves obliquely rearward and downward from above with the lower surface side supported by the head 48 of the support rod 46, as shown in FIG. If it is received, the kinetic energy F of the pedestrian is received, and the rear end 10c of the hood panel 10 moves downward while being plastically deformed. As the hood panel 10 moves downward, the head 48 is placed on the receiving seat 52. The shaft portion 47 of the support rod 46 in contact with the support rod 46 is bent and plastically deformed so that the head 48 on the upper end side is directed rearward while absorbing the kinetic energy F of the pedestrian (FIG. 5). 6).

そして、実施形態のアクチュエータＡでは、作動時、シリンダ１８内に作動用ガスＧが流入されて充満されると、シリンダ１８内に収納されたピストン３２が、作動用ガスＧに押されて、支持ロッド４６とともに、上昇移動することとなる。このとき、実施形態のアクチュエータＡでは、ピストン３２が作動用ガスＧに押されると同時に、ピストン３２に設けられた流入路部３４を経てロックピン４４が収納される収納凹部（収納部位）３３内に、作動用ガスＧが流入することとなり、ロックピン４４は、作動用ガスＧの押圧力を受けて、先端面４４ｃを、常時、シリンダ１８の内周面（摺動部２０の内周面２０ａ）に摺接された状態で、ピストン３２が支持ロッド４６とともに上昇移動する。その後、ピストン３２に収納されたロックピン４４がシリンダ１８の内周面に設けられた係止面２２に対応する位置に配置されるまで、ピストン３２が上昇移動すれば、ロックピン４４が、流入路部３４を経てロックピン４４の収納凹部３３内に流入された作動用ガスＧの圧力を受けて、瞬時に、収納凹部３３から突出されて、先端面４４ｃを大径部２１の内周面２１ｂに当接させるようにして、先端部４４ｂの下面側を、係止面２２に係止されることとなる。そして、ロックピン４４は、元部４４ａ側を収納凹部３３内に収納されて、ピストン３２の軸方向に沿った移動を規制された状態で、収納凹部３３と係止面２２との間にまたがるように配置されることから、このロックピン４４により、上昇移動（前進移動）した支持ロッド４６の下降移動（後退移動）を規制することができる。さらに、実施形態のアクチュエータＡでは、上昇移動した支持ロッド４６の下降移動を規制するロック機構Ｒは、ピストン３２内に収納されるロックピン４４と、シリンダ１８の内周面側に形成される係止面２２と、から、構成されていることから、ロック機構Ｒがシリンダ１８から外側に突出するように配設されず、アクチュエータＡの外形形状を略円柱状とできて、極力コンパクトにすることができる。 In the actuator A according to the embodiment, when the working gas G flows into the cylinder 18 and fills up during operation, the piston 32 housed in the cylinder 18 is pushed by the working gas G to support it. The rod 46 moves upward together with the rod 46. At this time, in the actuator A of the embodiment, the piston 32 is pushed by the working gas G, and at the same time, in the storage recess (storage part) 33 in which the lock pin 44 is stored via the inflow path portion 34 provided in the piston 32. Then, the working gas G flows in, and the lock pin 44 receives the pressing force of the working gas G, so that the tip end surface 44c is always brought into contact with the inner peripheral surface of the cylinder 18 (the inner peripheral surface of the sliding portion 20). The piston 32 ascends and moves together with the support rod 46 while being in sliding contact with 20a). Thereafter, if the piston 32 moves upward until the lock pin 44 housed in the piston 32 is disposed at a position corresponding to the locking surface 22 provided on the inner peripheral surface of the cylinder 18, the lock pin 44 flows into the inflow. Upon receiving the pressure of the working gas G flowing into the storage recess 33 of the lock pin 44 through the passage portion 34, the tip end surface 44 c is instantaneously projected from the storage recess 33, and the tip surface 44 c is changed to the inner peripheral surface of the large diameter portion 21. The lower surface side of the tip end portion 44b is locked to the locking surface 22 so as to be brought into contact with 21b. The lock pin 44 is housed in the housing recess 33 on the side of the base portion 44a and spans between the housing recess 33 and the locking surface 22 in a state where movement of the piston 32 along the axial direction is restricted. Thus, the lock pin 44 can restrict the downward movement (retreat movement) of the support rod 46 that has moved upward (forward movement). Furthermore, in the actuator A of the embodiment, the lock mechanism R that restricts the downward movement of the support rod 46 that has moved upward is a lock pin 44 housed in the piston 32 and an engagement formed on the inner peripheral surface side of the cylinder 18. Therefore, the lock mechanism R is not disposed so as to protrude outward from the cylinder 18, and the outer shape of the actuator A can be made substantially cylindrical, so that it is as compact as possible. Can do.

したがって、実施形態のアクチュエータＡでは、支持ロッド４６の作動後の後退移動（下降移動）を防止可能なロック機構Ｒを備えていても、コンパクトに製造することができる。 Therefore, the actuator A of the embodiment can be manufactured in a compact manner even if it includes the lock mechanism R that can prevent the backward movement (downward movement) of the support rod 46 after the operation.

また、実施形態のアクチュエータＡでは、シリンダ１８内に流入する作動用ガスＧをロックピン４４の収納凹部（収納部位）３３まで流入可能とする流入路部３４が、ピストン３２の軸方向（中心軸Ｃ）に沿うように形成される縦流路３５と、縦流路３５と収納凹部３３とを連通させるように縦流路３５に対して交差して配置される横流路３９と、から構成されるものの、縦流路３５と横流路３９との交差部位に、縦流路３５から直列的に連通するように設けられてピストン３２の前進移動側（上方側）に凹むような凹部４０が、形成されている。そのため、ガス発生器２９から発生して、シリンダ１８の軸方向（ピストン３２の中心軸Ｃ）に沿うようにシリンダ１８内を流れる作動用ガスＧは、流れの向きを変えられることなく流入路部３４の縦流路３５内に流入することとなるが、縦流路３５内を流れる作動用ガスＧは、横流路３９内に流入する前に、直進性を維持した状態で縦流路３５の先端側（ピストン３２の上部側）に形成される凹部４０内に真直ぐに侵入し、この凹部４０内で底面４０ａに当たって反転されるように向きを変えられた後、横流路３９内に流入することとなる。その結果、実施形態のアクチュエータＡでは、ガス発生器２９から発生した作動用ガスＧに残渣Ｓが含まれていても、この残渣Ｓを、凹部４０内で捕捉させることができ、作動用ガスＧの残渣Ｓが、横流路３９内を塞ぐように付着することを防止できて、ロックピン４４を、収納凹部３３から円滑に突出させることができる。特に、ガス発生器２９に気密性を確保するためのアルミ箔を使用している場合には、作動時に、このアルミ箔が溶融して作動用ガスＧとともに流出されることとなるが、実施形態のアクチュエータＡでは、アルミの溶融成分は、残渣Ｓとともに凹部４０内で捕捉されることとなり、横流路３９内を塞ぐように付着することを防止できる。 In the actuator A of the embodiment, the inflow path portion 34 that allows the working gas G flowing into the cylinder 18 to flow into the storage recess (storage portion) 33 of the lock pin 44 is provided in the axial direction of the piston 32 (central axis). C), and a vertical flow path 35 formed along the vertical flow path 35 so as to communicate with the vertical flow path 35 and the storage recess 33. However, a recess 40 is provided at the intersection of the vertical flow path 35 and the horizontal flow path 39 so as to communicate in series from the vertical flow path 35 and is recessed on the forward movement side (upper side) of the piston 32. Is formed. Therefore, the operating gas G generated from the gas generator 29 and flowing in the cylinder 18 along the axial direction of the cylinder 18 (the central axis C of the piston 32) does not change the flow direction, and the inflow passage portion. 34, the working gas G flowing in the longitudinal flow path 35 is maintained in the straight flow path 35 in a state in which straightness is maintained before flowing in the transverse flow path 39. After entering straight into the recess 40 formed on the front end side (upper side of the piston 32), the direction is changed so as to be reversed by hitting the bottom surface 40a in the recess 40, and then flows into the lateral flow path 39. It becomes. As a result, in the actuator A of the embodiment, even if the operating gas G generated from the gas generator 29 contains the residue S, the residual S can be captured in the recess 40, and the operating gas G It is possible to prevent the residue S from adhering so as to block the inside of the lateral flow path 39, and the lock pin 44 can be smoothly protruded from the storage recess 33. In particular, when an aluminum foil for ensuring airtightness is used in the gas generator 29, the aluminum foil melts and flows out together with the working gas G during operation. In the actuator A, the molten aluminum component is captured in the recess 40 together with the residue S, and can be prevented from adhering so as to close the inside of the lateral flow path 39.

なお、実施形態のアクチュエータＡでは、横流路３９は縦流路３５に対して直交するように、配置されているが、勿論、横流路３９は縦流路３５に対して直交させなくともよい。横流路３９内へダイレクトに作動用ガスＧが流入することを防止する見地からは、横流路３９は、縦流路３５との連通部位を上方（ピストンの前進移動方向側）に位置させ、収納凹部３３との連通部位を下方に位置させるように、縦流路３５内を流れる作動用ガスＧの流れの向きに対して鈍角で交差させることが好ましい。 In the actuator A of the embodiment, the horizontal flow path 39 is arranged so as to be orthogonal to the vertical flow path 35, but of course, the horizontal flow path 39 may not be orthogonal to the vertical flow path 35. From the standpoint of preventing the working gas G from flowing directly into the horizontal flow path 39, the horizontal flow path 39 is housed by positioning the communicating portion with the vertical flow path 35 upward (toward the forward movement direction of the piston). It is preferable to cross at an obtuse angle with the flow direction of the working gas G flowing in the longitudinal flow path 35 so that the communication portion with the concave portion 33 is positioned below.

また、実施形態のアクチュエータＡでは、凹部４０の底面４０ａが、作動用ガスＧの流れ方向に対して傾斜するように、構成されていることから、底面４０ａに当たった作動用ガスＧは、縦流路３５側に戻るような方向、換言すれば、凹部４０内への流入方向に対して１８０°流れの向きを変えられるように反転されず、底面４０ａの周囲の側面４０ｂや底面４０ａ自体に再度当たって流れの向きを変えられるようにして、縦流路３５側に向かうように反転され、横流路３９内に流入することとなる（図１０参照）。そのため、底面４０ａのみならず底面４０ａの周囲の側面４０ｂの部位でも、残渣Ｓを効率よく捕捉できることができる。勿論、このような点を考慮しなければ、凹部として、作動用ガスの流れ方向（換言すれば、縦流路３５の軸方向と一致）に対して直交する底面を備える構成としてもよい。なお、凹部４０における底面４０ａの形状は、実施形態に限られるものではなく、例えば、中央を縦流路側（実施形態の場合、下方）に突出させるように、断面略Ｍ字形として、構成してもよい。 Further, in the actuator A of the embodiment, the bottom surface 40a of the recess 40 is configured to be inclined with respect to the flow direction of the working gas G. Therefore, the working gas G hitting the bottom surface 40a is vertically The direction to return to the flow path 35 side, in other words, is not reversed so that the direction of the flow can be changed by 180 ° with respect to the inflow direction into the recess 40, and the side surface 40b around the bottom surface 40a and the bottom surface 40a itself Again, the direction of the flow can be changed so that the flow direction is reversed, the flow is reversed toward the vertical flow path 35, and flows into the horizontal flow path 39 (see FIG. 10). Therefore, the residue S can be captured efficiently not only at the bottom surface 40a but also at the side surface 40b around the bottom surface 40a. Of course, if such a point is not taken into consideration, the concave portion may have a bottom surface orthogonal to the flow direction of the working gas (in other words, coincident with the axial direction of the longitudinal flow path 35). The shape of the bottom surface 40a in the recess 40 is not limited to that in the embodiment. For example, the bottom surface 40a is configured as a substantially M-shaped cross section so that the center protrudes to the longitudinal flow path side (downward in the case of the embodiment). Also good.

さらに、実施形態のアクチュエータＡでは、縦流路３５を、ピストン３２の軸直交方向に略沿って形成される段差面３８を有して、ピストン３２の底面（下面３２ａ）側において開口を大きくするように拡開させた構成としている。そのため、実施形態のアクチュエータＡでは、縦流路３５内に流入した作動用ガスＧが、ピストン３２の軸直交方向に略沿って形成される段差面３８に当たって向きを変えられることから、作動用ガスＧに含まれる残渣Ｓを、縦流路３５内の段差面３８においても、付着させて捕捉することができ、残渣Ｓの捕捉効率を高めることができる。勿論、このような点を考慮しなければ、縦流路として、開口幅寸法をピストンの軸方向に沿って一定として、段差面を備えない構成のものを使用してもよい。 Furthermore, in the actuator A of the embodiment, the longitudinal flow path 35 has a step surface 38 formed substantially along the direction orthogonal to the axis of the piston 32, and the opening is enlarged on the bottom surface (lower surface 32a) side of the piston 32. It is set as the structure expanded so. Therefore, in the actuator A according to the embodiment, the working gas G that has flowed into the vertical flow path 35 can change its direction by striking against the stepped surface 38 formed substantially along the direction orthogonal to the axis of the piston 32. The residue S contained in G can be adhered and captured also on the step surface 38 in the longitudinal flow path 35, and the capture efficiency of the residue S can be increased. Of course, if such a point is not taken into consideration, the longitudinal channel may have a configuration in which the opening width dimension is constant along the axial direction of the piston and no step surface is provided.

さらにまた、実施形態のアクチュエータＡでは、凹部４０の開口面積を、各横流路３９における縦流路３５側の開口面積より大きくするように、構成していることから、残渣Ｓを含んだ作動用ガスＧを凹部４０内に流入させやすく、残渣Ｓを含んだ作動用ガスＧがダイレクトに横流路３９内に流入することを極力抑えることができる。勿論、このような点を考慮しなければ、凹部として、開口面積を横流路における縦流路側の開口面積と同一若しくは小さく設定したものを使用してもよい。なお、実施形態の場合、凹部４０は、内径寸法Ｄ８を、縦流路３５における小径部３７の内径寸法Ｄ５と略一致させた構成とされているが、勿論、凹部の内径寸法は、縦流路における小径部の内径寸法より大きく設定してもよい。 Furthermore, in the actuator A of the embodiment, since the opening area of the recess 40 is configured to be larger than the opening area on the vertical flow path 35 side in each horizontal flow path 39, the actuator A including the residue S is used. The gas G can easily flow into the recess 40, and the working gas G including the residue S can be prevented from flowing directly into the lateral flow path 39 as much as possible. Of course, if such a point is not taken into consideration, a recess having an opening area set equal to or smaller than the opening area on the vertical flow path side in the horizontal flow path may be used. In the case of the embodiment, the recess 40 is configured such that the inner diameter dimension D8 is substantially matched with the inner diameter dimension D5 of the small diameter section 37 in the longitudinal flow path 35. Of course, the inner diameter dimension of the recess is the longitudinal flow. You may set larger than the internal-diameter dimension of the small diameter part in a path | route.

さらにまた、実施形態のアクチュエータＡでは、ロックピン４４を、ピストン３２の外周側において、軸回り方向に沿って略等間隔となるように、ピストン３２の中心軸Ｃを中心として放射状となる４箇所に配設させている。そのため、シリンダ１８の軸回り方向に沿った全域にわたって、ロックピン４４が係止面２２に対して係止されることとなり、支持ロッド４６の突出状態を安定させることができる。勿論、このような点を考慮しなければ、ロックピンを１個だけ配設させる構成としてもよい。また、ロックピンの数は、複数であれば特に４個に限られるものではないが、支持ロッド４６の突出状態の安定性や製造コストなどを考慮すれば、３個乃至４個配設させることが望ましい。なお、実施形態では、ロックピン３７は、ピストン３２の軸直交方向に沿って突出可能に、構成されているが、ロックピンの突出方向はピストンの軸直交方向に沿う方向に限られるものではなく、作動用ガスの流入時に円滑に突出可能な構成であれば、ロックピンを、ピストンの軸方向と交差する方向に沿うように、突出可能に配設させる構成としてもよい。そして、既述したごとく、流入路部の横流路を、縦流路内を流れる作動用ガスの流れの向きに対して鈍角で交差させるように、縦流路に対して交差させる場合には、ロックピンも、この横流路の軸方向に沿った方向で突出可能に配設させてもよい。 Furthermore, in the actuator A of the embodiment, the lock pins 44 are arranged at four locations that are radially centered on the central axis C of the piston 32 so as to be substantially equidistant along the axial direction on the outer peripheral side of the piston 32. Are arranged. Therefore, the lock pin 44 is locked with respect to the locking surface 22 over the entire region along the axial direction of the cylinder 18, and the protruding state of the support rod 46 can be stabilized. Of course, if this point is not taken into account, only one lock pin may be provided. Further, the number of the lock pins is not limited to four as long as it is plural, but if considering the stability of the protruding state of the support rod 46 and the manufacturing cost, three or four lock pins are arranged. Is desirable. In the embodiment, the lock pin 37 is configured to be able to protrude along the direction orthogonal to the axis of the piston 32, but the protrusion direction of the lock pin is not limited to the direction along the direction orthogonal to the axis of the piston. As long as the working gas can be smoothly projected when the working gas flows in, the lock pin may be disposed so as to project along the direction intersecting the axial direction of the piston. And as already mentioned, when crossing the vertical flow path so that the horizontal flow path of the inflow path portion intersects the flow direction of the working gas flowing in the vertical flow path at an obtuse angle, The lock pin may also be disposed so as to protrude in a direction along the axial direction of the lateral flow path.

さらにまた、実施形態のアクチュエータＡでは、収納凹部３３の内径寸法Ｄ７が、流入路部３４における横流路３９の内径寸法Ｄ６よりも大きく設定されており、横流路３９が、収納凹部３３の中心側端部３３ａに対して、軸回り方向に沿った全域に段差３３ｂを設けるようにして、内径寸法を狭められた構成とされている。そのため、この段差３３ｂによってロックピン４４の移動が規制されることとなり、ガス発生器２９の作動前等に、ロックピン４４が必要以上にピストン３２の中心側へ移動することを防止できる。勿論、このような点を考慮しなければ、収納凹部と横流路とを略同一の内径寸法として、収納凹部に段差を設けない構成としてもよい。 Furthermore, in the actuator A of the embodiment, the inner diameter D7 of the storage recess 33 is set to be larger than the inner diameter D6 of the horizontal flow path 39 in the inflow passage portion 34, and the horizontal flow path 39 is located on the center side of the storage recess 33. With respect to the end portion 33a, the inner diameter dimension is narrowed by providing a step 33b in the entire region along the axial direction. Therefore, the movement of the lock pin 44 is restricted by the step 33b, and the lock pin 44 can be prevented from moving more than necessary to the center side of the piston 32 before the gas generator 29 is operated. Of course, if such a point is not taken into consideration, the storage recess and the lateral flow path may have substantially the same inner diameter, and the storage recess may have no step.

なお、実施形態のアクチュエータＡでは、前進移動を上昇させる移動とし、後退移動を加工させる移動とした場合を示したが、作動方向はこれに限定されず、例えば、水平方向の作動方向に、本発明のアクチュエータを使用してもよい。 In addition, in the actuator A of the embodiment, the case where the forward movement is increased and the backward movement is processed is shown. However, the operation direction is not limited to this. Inventive actuators may be used.

本発明の一実施形態であるアクチュエータを使用したフード跳ね上げ装置を搭載させた車両の斜視図である。1 is a perspective view of a vehicle on which a hood flip-up device using an actuator according to an embodiment of the present invention is mounted. 実施形態のアクチュエータを使用したフード跳ね上げ装置を搭載させた車両の部分拡大平面図である。It is a partial enlarged plan view of the vehicle carrying the hood flip-up device using the actuator of the embodiment. 実施形態のフード跳ね上げ装置と車両のヒンジ部とを示す前後方向に沿った概略縦断面図であり、図２のIII−III部位に対応する。It is a schematic longitudinal cross-sectional view along the front-back direction which shows the hood flip-up apparatus and vehicle hinge part of embodiment, and respond | corresponds to the III-III site | part of FIG. 実施形態のアクチュエータを使用したフード跳ね上げ装置の作動時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the time of the action | operation of the hood flip-up apparatus using the actuator of embodiment. 実施形態のアクチュエータを使用したフード跳ね上げ装置において、アクチュエータの支持ロッドの塑性変形状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the plastic deformation state of the support rod of an actuator in the hood flip-up apparatus using the actuator of embodiment. 実施形態のアクチュエータを使用したフード跳ね上げ装置において、アクチュエータの支持ロッドの塑性変形状態を示す概略図であり、図５よりさらに変形した状態を示す図である。FIG. 6 is a schematic view showing a plastic deformation state of a support rod of the actuator in the hood flip-up device using the actuator of the embodiment, and is a view showing a state further deformed than FIG. 5. 実施形態のアクチュエータの概略縦断面図であり、作動前と作動完了時とを示す。It is a schematic longitudinal cross-sectional view of the actuator of embodiment, and shows the time before an operation | movement and the time of an operation completion. 実施形態のアクチュエータにおけるロック機構の部位を示す概略拡大縦断面図であり、作動前と作動完了時とを示す。It is a general | schematic expanded longitudinal cross-sectional view which shows the site | part of the lock mechanism in the actuator of embodiment, and shows the time before an operation | movement and the time of completion | finish of an operation | movement. 実施形態のアクチュエータにおけるロック機構の部位を示す概略拡大横断面図であり、作動前と作動完了時とを示す。It is a general | schematic expanded cross-sectional view which shows the site | part of the locking mechanism in the actuator of embodiment, and shows the time before an operation | movement and the time of completion | finish of an operation | movement. 実施形態のアクチュエータにおいて、ガス発生器の作動時の作動用ガスの流れを示す概略拡大断面図である。In the actuator of an embodiment, it is a schematic expanded sectional view showing a flow of operation gas at the time of operation of a gas generator.

Explanation of symbols

１０…フードパネル（受止材）、
１１…ヒンジ部、
１８…シリンダ、
１９…本体、
２０…摺動部、
２１…大径部、
２２…係止面、
２９…ガス発生器、
３２…ピストン、
３２ａ…下面（底面）、
３３…収納凹部、
３４…流入路部、
３５…縦流路、
３５ａ…流入用開口、
３８…段差面、
３９…横流路、
４０…凹部、
４４…ロックピン、
４６…支持ロッド、
Ｇ…作動用ガス、
Ｒ…ロック機構、
Ｓ…残渣、
Ｕ…フード跳ね上げ装置、
Ａ…アクチュエータ。 10 ... Food panel (receiving material)
11 ... Hinge part,
18 ... cylinder,
19 ... body,
20 ... sliding part,
21 ... large diameter part,
22 ... locking surface,
29 ... Gas generator,
32 ... piston,
32a ... bottom surface (bottom surface),
33. Storage recess,
34. Inflow channel,
35 ... vertical flow path,
35a ... inflow opening,
38 ... Step surface,
39 ... transverse channel,
40 ... recess,
44 ... Lock pin,
46 ... support rod,
G: Working gas,
R: Lock mechanism,
S ... residue,
U ... Hood jumping device,
A: Actuator.

Claims

Used in automotive safety equipment,
It is configured as a piston cylinder type in which a working gas generated from a gas generator is caused to flow into a cylindrical cylinder to move a piston disposed in the cylinder together with a support rod connected to the piston. And
A lock mechanism that regulates the backward movement of the support rod that has moved forward; and
The support rod protruding from the tip wall portion of the cylinder is an actuator configured to support a receiving material that receives an object to be protected,
The locking mechanism is
At the time of forward movement, the tip side can be projected along the direction intersecting the axial direction of the piston from the outer peripheral side along the axial direction of the piston while the base side is housed in the piston. A lock pin that is restricted from moving in the axial direction of the piston and is housed and held in the piston;
An inflow path portion formed in the piston so that the working gas flowing into the cylinder can flow into a storage portion on the base side of the lock pin;
The lock pin, which is disposed on the inner peripheral surface of the cylinder after the forward movement of the piston and is capable of restricting the backward movement of the support rod, engages with the lock pin protruding from the piston. A locking surface;
With
During operation, the tip of the lock pin is moved so as to protrude from the outer peripheral surface of the piston by using the pressure of the working gas that has flowed into the housing portion of the lock pin through the inflow passage portion. It is configured to let
The inflow channel is
An inflow opening is provided on the bottom surface of the piston on the gas generator side so as to be along the axial direction of the piston, and the longitudinal channel and the storage recess are communicated with each other. A horizontal flow path arranged crossing the vertical flow path, and
The crossing part of the vertical flow path and the horizontal flow path is provided with a recess provided so as to communicate in series from the vertical flow path and recessed toward the forward movement side of the piston. Actuator.

The longitudinal flow path has a step surface formed substantially along the axis-perpendicular direction of the piston, and is configured to be expanded so as to enlarge the opening on the bottom surface side of the piston. The actuator according to claim 1.

3. The actuator according to claim 1, wherein the concave portion is configured to have an opening area larger than an opening area on the vertical flow path side in the horizontal flow path.