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JP2009254844A - Hair dryer - Google Patents

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JP2009254844A
JP2009254844A JP2009166333A JP2009166333A JP2009254844A JP 2009254844 A JP2009254844 A JP 2009254844A JP 2009166333 A JP2009166333 A JP 2009166333A JP 2009166333 A JP2009166333 A JP 2009166333A JP 2009254844 A JP2009254844 A JP 2009254844A
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Kazuhiko Inoue
和彦 井上
Yusuke Okamoto
祐介 岡本
Yasuhide Tomoyose
泰秀 友寄
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Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Maxell Ltd
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Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Hitachi Maxell Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hair dryer having an ion generating device which is capable of improving the amount of water reaching objects to which the water is supplied, such as hair. <P>SOLUTION: The hair dryer has an air fan 79 and a heater unit 81 provided on an air passage 78. The hair dryer has the ion generating device including a cooling part 2 to cool peripheral air, and a discharge part 3 to emit electrons, so that electrons are emitted from the discharge part 3 toward air cooled by the cooling part 2. Drying air flows through the air passage 78, so that ions generated by the ion generating device are carried by part of the drying air. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子を放出する放電部と冷却部を備えているイオン発生装置を有するヘアードライヤーに関する。   The present invention relates to a hair dryer having an ion generating device including a discharge unit that emits electrons and a cooling unit.

本発明に関するヘアードライヤーは、例えば特許文献1に公知である。そこでは、漏斗状の導風筒に電極ホルダーを固定し、電極ホルダーに固定した誘電筒の内外に中央電極と周囲電極とを配置し、両電極の間にコロナ放電を生じさせ、空気中に放出された電子が酸素分子や水分子と結合することでマイナスイオンを生成し、生成されたマイナスイオンを乾燥風とともに髪に送給できるようにしている。本発明のイオン発生装置に関して、空気中に含まれる水分をペルチェ素子の冷却作用で結露させ、この結露水をペルチェ素子で加熱蒸発させながら、コロナ放電を行ってマイナスイオンを生成し、人体へ向かって送給できるようにすることが提案されている(特許文献2参照)。   A hair dryer according to the present invention is known, for example, from Patent Document 1. There, an electrode holder is fixed to a funnel-shaped air guide tube, and a central electrode and a peripheral electrode are arranged inside and outside the dielectric tube fixed to the electrode holder, and a corona discharge is generated between the two electrodes. The released electrons combine with oxygen molecules and water molecules to generate negative ions, and the generated negative ions can be delivered to the hair together with dry air. With respect to the ion generator of the present invention, moisture contained in the air is condensed by the cooling action of the Peltier element, and while the condensed water is heated and evaporated by the Peltier element, corona discharge is performed to generate negative ions toward the human body. It has been proposed to be able to feed them (see Patent Document 2).

特許第3591723号公報(段落番号0031、図4)Japanese Patent No. 3591723 (paragraph number 0031, FIG. 4) 特開2003−338355号公報(段落番号0009、図1)JP 2003-338355 A (paragraph number 0009, FIG. 1)

特許文献1のヘアードライヤーでは、生成したイオンを乾燥風と共に送給するので、イオンの質量が小さく送給する水分量が少ない。特許文献2のイオン発生装置では、ペルチェ素子の冷却作用によって結露水を生成し、さらに結露水を蒸散させて得られる水分子に放出電子を結合させてマイナスイオンを生成するので、周囲の環境や季節の違いなどとは無関係にマイナスイオンを生成できる。しかし、ペルチェ素子の冷却作用による結露と、ペルチェ素子の加熱作用による蒸発とを交互に行ってマイナスイオンを生成するので、マイナスイオンを連続して供給できず、必要時にマイナスイオンを送給できない不利がある。   In the hair dryer of patent document 1, since the produced | generated ion is sent with dry air, the mass of ion is small and the moisture content to send is small. In the ion generator of Patent Document 2, condensed water is generated by the cooling action of the Peltier element, and further, the emitted electrons are combined with water molecules obtained by evaporating the condensed water to generate negative ions. Negative ions can be generated regardless of seasonal differences. However, the dew condensation caused by the cooling effect of the Peltier element and the evaporation due to the heating action of the Peltier element are alternately generated to generate negative ions, so that negative ions cannot be continuously supplied and negative ions cannot be supplied when necessary. There is.

本発明の目的は、髪等の送給対象に到達する水分量を向上できるイオン発生装置を有するヘアードライヤーを提供することにある。   The objective of this invention is providing the hair dryer which has an ion generator which can improve the moisture content which reaches | attains supply objects, such as hair.

本発明のヘアードライヤーは、通風路78に送風ファン79とヒーターユニット81を有する。周辺空気を冷却する冷却部2と、電子を放出する放電部3とを備えており、放電部3から冷却部2で冷却された空気に向けて電子を放出してイオンを生成するイオン発生装置を有する。通風路78を乾燥風が流れ、その乾燥風の一部によってイオン発生装置で生成されたイオンを搬送することを特徴とする。   The hair dryer of the present invention has a blower fan 79 and a heater unit 81 in the ventilation path 78. An ion generator that includes a cooling unit 2 that cools ambient air and a discharge unit 3 that emits electrons, and generates electrons by emitting electrons from the discharge unit 3 toward the air cooled by the cooling unit 2. Have The drying air flows through the ventilation path 78, and ions generated by the ion generator are conveyed by a part of the drying air.

放電部3と冷却部2とがフレーム11に組み付けられて1個のユニットとしてまとめられており、放電部3の放電空間Sに冷却部2の吸熱部分が臨ませてあることを特徴とする。   The discharge part 3 and the cooling part 2 are assembled to the frame 11 to be integrated as one unit, and the heat absorption part of the cooling part 2 faces the discharge space S of the discharge part 3.

冷却部2が、熱電変換素子30と、熱電変換素子30の吸熱面の側に配置される伝導板32と、放熱面の側に配置される放熱用のヒートシンク31とを含んでいる。通風路78と区分され、かつ乾燥風の一部が入り込む副通風路82に、ヒートシンク31を臨ませていることを特徴とする。   The cooling unit 2 includes a thermoelectric conversion element 30, a conductive plate 32 disposed on the heat absorption surface side of the thermoelectric conversion element 30, and a heat sink 31 for heat dissipation disposed on the heat radiation surface side. The heat sink 31 faces the auxiliary ventilation path 82 that is separated from the ventilation path 78 and into which a part of the drying air enters.

本発明では、周辺空気を冷却する冷却部2と、電子を放出する放電部3とを備えており、放電部3から冷却部2で冷却された空気に向けて電子を放出してイオンを生成することにより、周辺空気を冷却部2で強制的に冷却して塊状の水分子を生成し、これを放電部3で生成された電子と結合した酸素分子などのイオン種と結合させて、大質量のマイナスイオンを生成できるようにした。例えば、このような大質量のイオンを人体に向かって送給すると、毛髪や頭皮あるいは肌面に対する水分子の供給効率を向上し、送給対象を潤いのある状態に保持できる。また、放電部3と冷却部2の周辺空気との間で大質量ではないイオンが生成されることもあるが、その場合であっても、そのイオンを強制的に冷却できるため、イオンの熱運動エネルギーを低い状態に維持できる。そのため、イオンが髪などの送給対象に到達する過程で、イオンを構成する水分子が離散するのを防止して送給対象に到達する水分量が向上する。   In the present invention, a cooling unit 2 that cools ambient air and a discharge unit 3 that emits electrons are provided, and electrons are emitted from the discharge unit 3 toward the air cooled by the cooling unit 2 to generate ions. Thus, the ambient air is forcibly cooled by the cooling unit 2 to generate massive water molecules, which are combined with ion species such as oxygen molecules combined with the electrons generated by the discharge unit 3, Made it possible to generate negative ions of mass. For example, when such a large mass of ions is fed toward the human body, the efficiency of supplying water molecules to the hair, scalp, or skin surface can be improved, and the delivery target can be kept moist. In addition, ions that are not large in mass may be generated between the discharge unit 3 and the ambient air of the cooling unit 2, but even in that case, the ions can be forcibly cooled, so The kinetic energy can be kept low. Therefore, in the process in which ions reach the object to be fed such as hair, the water amount that reaches the object to be fed is improved by preventing the water molecules constituting the ions from being dispersed.

また、乾燥風の一部によってイオン発生装置で生成されたイオンを搬送することにより、生成されたイオンを乾燥風とともに送給対象へ向かって送給できる。   Moreover, the produced | generated ion can be sent toward a feeding object with a dry wind by conveying the ion produced | generated by the ion generator with a part of dry wind.

放電部3と冷却部2とをフレーム11に組み付けて1個のユニットとしてまとめ、放電部3の放電空間Sに冷却部2の吸熱部分を臨ませるようにしたイオン発生装置によれば、放電部3と冷却部2との位置関係を常に一定にできるので、冷却部2で生成した塊状の水分子と、放電部3で生成されたイオン種との結合を促進して、大質量のイオンを効果的に生成できる。また、放電部3および冷却部2をフレーム11と一体化して1個のユニットとしてまとめることにより、例えば放電部3と冷却部2との構成部品を取付対象に対して個別に組む場合に比べて、組立作業を簡便にしかも正確に行える。各部品をフレーム11に組み込んだ状態で動作確認テストを行って、各構成部品の動作不良を早期に発見できるので、不良発生時の以後の対応を簡素化できる。   According to the ion generator in which the discharge unit 3 and the cooling unit 2 are assembled to the frame 11 to be combined as one unit, and the heat absorption part of the cooling unit 2 is exposed to the discharge space S of the discharge unit 3, the discharge unit 3 and the cooling unit 2 can always be in a constant positional relationship, so that the binding of the massive water molecules generated in the cooling unit 2 and the ionic species generated in the discharge unit 3 is promoted, so Can be generated effectively. In addition, by integrating the discharge unit 3 and the cooling unit 2 with the frame 11 as a single unit, for example, compared with a case where the components of the discharge unit 3 and the cooling unit 2 are individually assembled with respect to the attachment target. Assembling work can be performed easily and accurately. An operation check test can be performed in a state in which each component is incorporated in the frame 11, and an operation failure of each component can be found at an early stage, so that a subsequent response when the failure occurs can be simplified.

冷却部2が、熱電変換素子30と、熱電変換素子30の吸熱面の側に配置される伝導板32と、放熱面の側に配置される放熱用のヒートシンク31とを含み、通風路78と区分され、かつ乾燥風の一部が入り込む副通風路82に、ヒートシンク31を臨ませていることにより、乾燥風の一部によりヒートシンク31を冷却できる。   The cooling unit 2 includes a thermoelectric conversion element 30, a conductive plate 32 disposed on the heat absorption surface side of the thermoelectric conversion element 30, and a heat radiation heat sink 31 disposed on the heat radiation surface side, The heat sink 31 can be cooled by a part of the dry air by allowing the heat sink 31 to face the sub-air passage 82 into which a part of the dry air enters.

イオン発生装置の縦断側面図である。It is a vertical side view of an ion generator. イオン発生装置の概略を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the outline of an ion generator. イオン発生装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an ion generator. 図1におけるA−A線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG. 図4におけるB−B線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG. 放電部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a discharge part. イオン発生装置をヘアードライヤーに適用した状態の縦断側面図である。It is a vertical side view of the state which applied the ion generator to the hair dryer. 図7要部の拡大断面図である。7 is an enlarged cross-sectional view of the main part. 図7におけるC−C線断面図である。It is CC sectional view taken on the line in FIG. 副通風路の内部構造を示す横断平面図である。It is a cross-sectional top view which shows the internal structure of a sub ventilation path.

(実施例) 図1ないし図6は本発明に係るイオン発生装置の実施例を示す。図2においてイオン発生装置は、電源部1と、冷却部2および放電部3を備えた駆動ユニット4とで構成する。電源部1は、冷却部2用の駆動回路5と、放電部3に高圧のパルス電流を供給する高電圧発生回路6との二つの系統で構成してある。   (Example) FIG. 1 thru | or FIG. 6 shows the Example of the ion generator which concerns on this invention. In FIG. 2, the ion generating apparatus includes a power supply unit 1 and a drive unit 4 including a cooling unit 2 and a discharge unit 3. The power supply unit 1 is composed of two systems: a drive circuit 5 for the cooling unit 2 and a high voltage generation circuit 6 that supplies a high-voltage pulse current to the discharge unit 3.

図1および図3において駆動ユニット4は、フレーム11を基体にして、前側の第1装着部12に冷却部2を装着し、後側の第2装着部13に放電部3を装着して構成する。第1装着部12は四角枠状に形成してあり、その中央部に冷却部2の構成部品を収容するための凹部15を有し、凹部15の底壁に冷却口16を開口し、冷却口16の上開口を囲む状態でシール溝17が凹み形成してある。凹部15の上縁左右には、後述するヒートシンク31を締結するための4個のねじボス18と、駆動ユニット4を固定するための2個の締結座19とが膨出形成してある。先の冷却口16の下面側は、第1装着部12から第2装着部13に達する左右一対の側壁20と、両側壁20を繋ぐ第1装着部12の底壁21とで覆われている。   1 and 3, the drive unit 4 has a frame 11 as a base, the cooling unit 2 mounted on the front first mounting unit 12, and the discharge unit 3 mounted on the second mounting unit 13 on the rear side. To do. The first mounting portion 12 is formed in a square frame shape, has a concave portion 15 for accommodating the components of the cooling portion 2 at the center thereof, and opens a cooling port 16 on the bottom wall of the concave portion 15 to cool the first mounting portion 12. A seal groove 17 is formed to be recessed so as to surround the upper opening of the mouth 16. Four screw bosses 18 for fastening a heat sink 31, which will be described later, and two fastening seats 19 for fixing the drive unit 4 are bulged on the left and right sides of the upper edge of the recess 15. The lower surface side of the previous cooling port 16 is covered with a pair of left and right side walls 20 that reach the second mounting portion 13 from the first mounting portion 12 and a bottom wall 21 of the first mounting portion 12 that connects both side walls 20. .

第2装着部13は、先の両側壁20と、両側壁20の後端および後部寄り下面側を覆う湾曲壁23とで、上面および前面が開口するポケット状に形成してある。図5に示すように湾曲壁23は先の側壁20より下方に膨出されて遮風カバーを兼ねており、両側壁20と底壁21、および湾曲壁23の三者によって、前方および下方のみが解放する放電空間Sが区画してある(図1参照)。この放電空間Sに臨む状態で冷却部2の吸熱面を配置する。第2装着部13に臨む両側壁20の上縁には、リード線を導入するための切欠24が形成してある。   The 2nd mounting part 13 is formed in the pocket shape which the upper surface and the front surface open by the side wall 20 of the front, and the curved wall 23 which covers the rear end and rear part side lower side of the both side wall 20. FIG. As shown in FIG. 5, the curved wall 23 bulges downward from the side wall 20 and also serves as a windshield cover, and only the front and the lower side by the three sides of the side wall 20, the bottom wall 21, and the curved wall 23. The discharge space S is released (see FIG. 1). The endothermic surface of the cooling unit 2 is arranged facing the discharge space S. A notch 24 for introducing a lead wire is formed at the upper edge of both side walls 20 facing the second mounting portion 13.

図3に示すように冷却部2は、四角形状のペルチェ素子(熱電変換素子)30と、ヒートシンク(放熱体)31および伝熱板32と、ペルチェ素子30を保持する素子ホルダー36などを主な構成部材にして構成する。ヒートシンク31は、上面に6個の放熱フィン33を備えたアルミニウム条材からなり、左右側面の前寄りに前後一対ずつ締結座34が形成してある。ヒートシンク31の下面側は平坦に形成してある。伝熱板32は、アルミニウム板材を打抜いて形成してあり、ペルチェ素子30の冷熱をより広い面積にわたって伝導するために設けてある。この実施例では、伝熱板32が冷却部2の吸熱部分となるが、伝熱板32を省略する場合には、ペルチェ素子30の吸熱面が吸熱部分となる。   As shown in FIG. 3, the cooling unit 2 mainly includes a rectangular Peltier element (thermoelectric conversion element) 30, a heat sink (heat radiator) 31, a heat transfer plate 32, an element holder 36 that holds the Peltier element 30, and the like. It is configured as a constituent member. The heat sink 31 is made of an aluminum strip having six radiating fins 33 on the upper surface, and a pair of front and rear fastening seats 34 are formed on the front side of the left and right side surfaces. The lower surface side of the heat sink 31 is formed flat. The heat transfer plate 32 is formed by punching an aluminum plate, and is provided to conduct the cold heat of the Peltier element 30 over a wider area. In this embodiment, the heat transfer plate 32 becomes the heat absorption part of the cooling unit 2, but when the heat transfer plate 32 is omitted, the heat absorption surface of the Peltier element 30 becomes the heat absorption part.

ペルチェ素子30は市販品からなり、その上面側が放熱面となり、下面側が吸熱面となる状態で四角枠状の素子ホルダー36に組み付けたのち、放熱面と吸熱面のそれぞれに伝熱シート37が貼り付けられる。伝熱シート37は、アルミニウムシートの表裏のそれぞれにシリコンをコーティングして形成してあり、熱伝導性と電気絶縁性とを兼ね備えている。第1装着部12のシール溝17に四角枠状のシールゴム38を嵌め込んだ後、凹部15内に伝熱板32と、伝熱シート37を含む素子ホルダー36を装填し、さらにヒートシンク31をフレーム11に4個のビス39で締結することにより、各構成部品がフレーム11と一体化される(図5参照)。   The Peltier element 30 is a commercially available product, and is assembled to the square frame-shaped element holder 36 with its upper surface side serving as a heat dissipation surface and its lower surface side serving as a heat absorption surface, and then a heat transfer sheet 37 is attached to each of the heat dissipation surface and the heat absorption surface. Attached. The heat transfer sheet 37 is formed by coating silicon on both sides of the aluminum sheet, and has both thermal conductivity and electrical insulation. After a square frame-like seal rubber 38 is fitted into the seal groove 17 of the first mounting portion 12, the heat transfer plate 32 and the element holder 36 including the heat transfer sheet 37 are loaded into the recess 15, and the heat sink 31 is further attached to the frame. Each component is integrated with the frame 11 by fastening with four screws 39 to 11 (see FIG. 5).

上記のように、シールゴム38を介して各部材をビス39で締結すると、シールゴム38が弾性変形することで、各部材の寸法誤差や、ビス39による締結力の誤差を吸収して、各伝熱部材間の密着度を向上できる。伝熱シート37および伝熱板32は、冷却面積を拡大するために設けてある。符号29はペルチェ素子30に接続したリード線である。   As described above, when each member is fastened with the screw 39 via the seal rubber 38, the seal rubber 38 is elastically deformed, thereby absorbing the dimensional error of each member and the error of the fastening force due to the screw 39, and each heat transfer. The degree of adhesion between members can be improved. The heat transfer sheet 37 and the heat transfer plate 32 are provided to increase the cooling area. Reference numeral 29 denotes a lead wire connected to the Peltier element 30.

放電部3は、絶縁性プラスチック材で形成される電極ホルダー41と、電極ホルダー41に組み付けられる放電電極42および対向電極43などで構成する。図1に示すように電極ホルダー41は、階段状の上壁45と、上壁45の段部下面に設けられる縦壁46と、縦壁46の前面および後面に突設される左右一対ずつの筒壁47・48を一体に備えている。放電電極42は、先端が針状に尖らせてある金属線材からなり、先の縦壁46を前後に貫通する状態で前面側の筒壁47の筒底中央に配置されて、先端が筒壁47内に位置させてある。   The discharge unit 3 includes an electrode holder 41 formed of an insulating plastic material, a discharge electrode 42 and a counter electrode 43 assembled to the electrode holder 41, and the like. As shown in FIG. 1, the electrode holder 41 includes a stepped upper wall 45, a vertical wall 46 provided on the lower surface of the stepped portion of the upper wall 45, and a pair of left and right protruding from the front and rear surfaces of the vertical wall 46. The cylindrical walls 47 and 48 are integrally provided. The discharge electrode 42 is made of a metal wire whose tip is sharpened like a needle, and is arranged in the center of the bottom of the cylindrical wall 47 on the front side so as to penetrate the front vertical wall 46 in the front-rear direction. 47.

図6に示すように対向電極43は、銅板または鋼板を素材とするプレス成形品からなり、前側の左右の筒壁47の周面基端に装着する。対向電極43の筒壁前縁には、コロナ放電を安定した状態で持続させるために、一群の先鋭突起44が形成してある。放電電極42および対向電極43には、それぞれリード線49・50を接続するが、異常放電を避けるために、放電電極42とリード線49との接続部分は後側の筒壁48に収容されて、絶縁性シール材51で封止してある(図1参照)。   As shown in FIG. 6, the counter electrode 43 is formed of a press-formed product made of a copper plate or a steel plate, and is attached to the peripheral surface proximal ends of the left and right cylindrical walls 47. A group of sharp protrusions 44 are formed on the front edge of the cylinder wall of the counter electrode 43 in order to maintain corona discharge in a stable state. Lead wires 49 and 50 are connected to the discharge electrode 42 and the counter electrode 43, respectively, but in order to avoid abnormal discharge, the connection portion between the discharge electrode 42 and the lead wire 49 is accommodated in the rear cylindrical wall 48. It is sealed with an insulating sealing material 51 (see FIG. 1).

以上のように構成した放電部3は、第2装着部13に上方から嵌め込み装着されてフレーム11と一体化される。フレーム11と一体化された放電部3は、ヒートシンク31がフレーム11へ取り付けられると、ヒートシンク31の後方部の下面と電極ホルダー41の上面とが当接した状態となるため、フレーム11に対して分離不能に固定保持される。この組み付け状態において、上壁45の前部は第1装着部12の底壁21に連続しており、前方の筒壁47は冷却口16の直下の放電空間Sに臨んでいる。したがって、放電電極42と対向電極43の間に高圧電流が供給されると、コロナ放電によって電子が放電空間Sに放出される。放電空間Sに存在する酸素分子は電子と結合してイオン種(負電荷を帯びた分子種)となる。このとき、イオン種が結合する水分子を塊状に生成して大質量のマイナスイオンを生成するために、冷却部2の伝熱板32を放電空間Sに臨ませている。   The discharge part 3 configured as described above is fitted into the second mounting part 13 from above and integrated with the frame 11. When the heat sink 31 is attached to the frame 11, the discharge unit 3 integrated with the frame 11 is in a state where the lower surface of the rear part of the heat sink 31 and the upper surface of the electrode holder 41 are in contact with each other. Fixed and held inseparable. In this assembled state, the front portion of the upper wall 45 is continuous with the bottom wall 21 of the first mounting portion 12, and the front cylindrical wall 47 faces the discharge space S directly below the cooling port 16. Therefore, when a high voltage current is supplied between the discharge electrode 42 and the counter electrode 43, electrons are emitted into the discharge space S by corona discharge. Oxygen molecules present in the discharge space S combine with electrons to form ionic species (negatively charged molecular species). At this time, the heat transfer plate 32 of the cooling unit 2 faces the discharge space S in order to generate water molecules to which ionic species are bonded in a lump and generate large mass negative ions.

図2において、冷却部2用の駆動回路5は、商用交流電流を全波整流する整流回路54と、整流電流を平滑化する平滑回路55と、平滑回路55で平滑化された直流電流(100V)を3V(1A)の直流電流に調整するDC−DCコンバータ回路56などで構成してある。   In FIG. 2, the drive circuit 5 for the cooling unit 2 includes a rectifier circuit 54 for full-wave rectification of commercial AC current, a smoothing circuit 55 for smoothing the rectified current, and a DC current (100 V) smoothed by the smoothing circuit 55. ) Is adjusted to a DC current of 3V (1A).

高電圧発生回路6は、商用交流電流(100V)を半波整流する整流回路58と、整流後の電流をパルス電流に変換するパルス発生回路59と、パルス電流を高電圧のパルスとするトランス60と、トランス60と放電部3との間に設けられるダイオード61などで構成する。整流回路58、パルス発生回路59、トランス60、およびダイオード61は、樹脂モールド62内に埋設されて1個のユニットとしてまとめてある。なお、ダイオード61を反転した回路構成とすればプラスイオンを生成できる。   The high voltage generation circuit 6 includes a rectification circuit 58 that half-wave rectifies commercial alternating current (100 V), a pulse generation circuit 59 that converts the rectified current into a pulse current, and a transformer 60 that uses the pulse current as a high voltage pulse. And a diode 61 provided between the transformer 60 and the discharge unit 3. The rectifier circuit 58, the pulse generation circuit 59, the transformer 60, and the diode 61 are embedded in the resin mold 62 and are combined as one unit. If the circuit configuration is such that the diode 61 is inverted, positive ions can be generated.

以上のように構成したイオン発生装置は、例えば図7ないし図10に示すようにヘアードライヤーに組み込まれて、髪乾燥時や整髪時にマイナスイオンを乾燥風と共に送給する。図7においてヘアードライヤーは、左右に長い中空筒状の本体ケース(送風ケース)70と、本体ケース70の下面後側に設けたグリップ71とを有し、本体ケース70の後端の吸込口72に吸込グリル73を設け、本体ケース70の前端の吹出口74に吹出グリル75を設けてなる。本体ケース70の内部には通風路78が設けられ、その内部に軸流型の送風ファン(送風装置)79と、送風ファン79用のモーター80と、ヒーターユニット81が収容してある。送風ファン79によって生起された風が、髪の乾燥に用いられる乾燥風となり、その一部が冷却部2の周辺空気と放電部3との間で生成されるマイナスイオンの搬送風となっている。   The ion generator configured as described above is incorporated in a hair dryer, for example, as shown in FIGS. 7 to 10, and feeds negative ions together with dry air during hair drying or hair styling. In FIG. 7, the hair dryer has a hollow cylindrical main body case (blower case) 70 that is long on the left and right sides, and a grip 71 provided on the rear side of the lower surface of the main body case 70, and a suction port 72 at the rear end of the main body case 70. A suction grill 73 is provided at the front end, and a blowout grill 75 is provided at a blowout port 74 at the front end of the body case 70. A ventilation path 78 is provided inside the main body case 70, and an axial-flow type blower fan (blower device) 79, a motor 80 for the blower fan 79, and a heater unit 81 are accommodated therein. The wind generated by the blower fan 79 becomes a dry wind used for drying hair, and a part of the wind is a negative ion carrying air generated between the ambient air of the cooling unit 2 and the discharge unit 3. .

通風路78の上部には副通風路82が設けてあり、副通風路82と通風路78とは隔壁83で区分されている。副通風路82の内部には、送風ファン79から送給される常温の乾燥風の一部が通口84から導入され、前部上面の排風口85からケース外へ排出される。隔壁83にイオン発生装置の駆動ユニット4を組み付けることにより、ヒートシンク31を副通風路82に臨ませ、放電空間Sを通風路78の吹出口74側に区画したイオン通路86に臨ませている。駆動ユニット4は、図9に示すように、フレーム11の左右の締結座19をビス26で隔壁83に締結することにより本体ケース70と一体化される。   A sub-air passage 82 is provided above the air passage 78, and the sub-air passage 82 and the air passage 78 are separated by a partition wall 83. Inside the auxiliary ventilation path 82, a part of the normal temperature dry air supplied from the blower fan 79 is introduced from the ventilation opening 84 and is discharged out of the case from the ventilation outlet 85 on the upper surface of the front part. By assembling the drive unit 4 of the ion generator to the partition wall 83, the heat sink 31 faces the sub-air passage 82, and the discharge space S faces the ion passage 86 partitioned on the air outlet 74 side of the air passage 78. As shown in FIG. 9, the drive unit 4 is integrated with the main body case 70 by fastening the left and right fastening seats 19 of the frame 11 to the partition wall 83 with screws 26.

グリップ71の前後面には、送風ファン79およびヒーターユニット81の運転状態を切り換える第1・第2のスイッチノブ89・90が配置してある。第1スイッチノブ89は下端のオフ位置から、冷風、弱温風、強温風の順に上方へ三段階にスライド切り換でき、第2スイッチノブ90は、下方のオフ位置と上方のターボ位置とに切り換えることができる。先に説明した整流回路54と平滑回路55とはグリップ71に組み込まれ、DC−DCコンバータ回路56と樹脂モールド62は、本体ケース70の後部上面に組み込んである。イオン発生装置とヒーターユニット81との間には熱遮断板92を配置している。このように、熱遮断板92を設けることにより、ヒーターユニット81から放射される輻射熱を熱遮断板92で遮断できる。   First and second switch knobs 89 and 90 for switching the operating state of the blower fan 79 and the heater unit 81 are disposed on the front and rear surfaces of the grip 71. The first switch knob 89 can be slid upward and downward in the order of cold air, low-temperature air, and high-temperature air from the OFF position at the lower end, and the second switch knob 90 includes a lower OFF position and an upper turbo position. Can be switched to. The rectifier circuit 54 and the smoothing circuit 55 described above are incorporated in the grip 71, and the DC-DC converter circuit 56 and the resin mold 62 are incorporated on the upper surface of the rear part of the main body case 70. A heat shielding plate 92 is disposed between the ion generator and the heater unit 81. Thus, by providing the heat shield plate 92, the heat shield plate 92 can block the radiant heat radiated from the heater unit 81.

図8および図9においてヒーターユニット81は、十文字状に組まれた絶縁板製のヒーター基板94と、ヒーター基板94に螺旋状に巻装されるニクロム線からなるヒーター線95と、ヒーター基板94およびヒーター線95の周囲を覆うヒーター筒96と、ヒーター基板94の板面に装着される制御抵抗などで構成してある。ヒーター筒96は、内面の絶縁筒と、絶縁筒の外面を覆う薄鋼板製の補強筒とで前すぼまりテーパー筒状に構成され、その上面前部にイオン発生装置を組み付けるための開口97が切り欠き形成され、上面の後部に先の通口84が開口してある。   8 and 9, a heater unit 81 includes a heater substrate 94 made of an insulating plate assembled in a cross shape, a heater wire 95 made of a nichrome wire spirally wound around the heater substrate 94, a heater substrate 94, A heater cylinder 96 that covers the periphery of the heater wire 95 and a control resistor attached to the plate surface of the heater substrate 94 are configured. The heater cylinder 96 is formed into a front tapered taper shape by an insulating cylinder on the inner surface and a reinforcing cylinder made of a thin steel plate covering the outer surface of the insulating cylinder, and an opening 97 for assembling the ion generating device at the front part of the upper surface. Is cut out, and a previous opening 84 is opened at the rear of the upper surface.

イオン発生装置で生成されたマイナスイオンが、ヒーターユニット81の熱で加熱されるのを極力避けるために、ヒーター巻装中心Qを、通風路78の通路中心Pよりも下方へ位置ずれするように偏寄配置している(図9参照)。また、ヒーター基板94の上半部におけるヒーター線95の巻回数を、ヒーター基板94の下半部におけるヒーター線95の巻回数より少なくしている。   In order to avoid negative ions generated by the ion generator from being heated by the heat of the heater unit 81 as much as possible, the heater winding center Q is displaced downward from the passage center P of the ventilation path 78. They are offset (see FIG. 9). In addition, the number of turns of the heater wire 95 in the upper half of the heater substrate 94 is made smaller than the number of turns of the heater wire 95 in the lower half of the heater substrate 94.

図8に示すように、この実施例ではヒーター線95が嵌め込まれる保持溝99の溝深さを、垂直のヒーター基板94の上半部側で深く、下半部側で浅く形成して、ヒーター巻装中心Qが通風路78の通路中心Pよりも下方へずれるようにし、上半部側に露出するヒーター線95の全長が、下半部側に露出するヒーター線95の全長より短くなるようにした。また、垂直のヒーター基板94の上半部側のヒーター線95の巻回数を6とするとき、下半部側のヒーター線95の巻回数を7とした。つまり、ヒーターユニット81の上半部側のヒーター線95の巻回数を、下半部側ヒーター線95の巻回数より小さくして、ヒーターユニット81の上半部の発生熱量および輻射熱量を、下半部の発生熱量および輻射熱量に比べて抑止できるようにした。   As shown in FIG. 8, in this embodiment, the groove depth of the holding groove 99 into which the heater wire 95 is fitted is formed deep on the upper half side of the vertical heater substrate 94 and shallow on the lower half side, thereby The winding center Q is shifted downward from the passage center P of the ventilation path 78 so that the total length of the heater wire 95 exposed on the upper half side is shorter than the total length of the heater wire 95 exposed on the lower half side. I made it. When the number of turns of the heater wire 95 on the upper half side of the vertical heater substrate 94 is 6, the number of turns of the heater wire 95 on the lower half side is set to 7. That is, the number of turns of the heater wire 95 on the upper half side of the heater unit 81 is made smaller than the number of turns of the heater wire 95 on the lower half side, and the generated heat amount and the radiant heat amount of the upper half portion of the heater unit 81 are reduced. The amount of heat generated and the amount of radiant heat in the half can be suppressed.

熱遮断板92はマイカ板で形成してあり、図9に示すように垂直のヒーター基板94と直交する状態でヒーター線95の螺旋外郭線に沿って配置され、その前後端がL字状の固定金具100を介して前記ヒーター基板94に固定してある。熱遮断板92の左右幅寸法は、フレーム11の左右幅とほぼ同じで、ヒーター線95の螺旋直径より小さく設定してある。このように、熱遮断板92は通風路78の空間の一部を上下に仕切っているにすぎず、通路を隔離区分する区分壁の機能は備えていない。   The heat shield plate 92 is formed of a mica plate, and is arranged along the spiral outline of the heater wire 95 in a state orthogonal to the vertical heater substrate 94 as shown in FIG. It is fixed to the heater substrate 94 via a fixing bracket 100. The horizontal width dimension of the heat shield plate 92 is substantially the same as the horizontal width of the frame 11 and is set smaller than the spiral diameter of the heater wire 95. Thus, the heat shield plate 92 only partitions a part of the space of the ventilation path 78 in the vertical direction, and does not have a function of a partition wall for separating and separating the passage.

上記のヒーター構造を採ることにより、ヒーターユニット81から最も離れた通風路78の内部に、イオン発生装置の放電部3と冷却部2とを位置させて、放電部3および冷却部2に沿って流れる乾燥風の温度を、他の部位に沿って流れる乾燥風の温度に比べて低温に維持することができる。   By adopting the above heater structure, the discharge unit 3 and the cooling unit 2 of the ion generator are positioned inside the ventilation path 78 farthest from the heater unit 81, and along the discharge unit 3 and the cooling unit 2. The temperature of the flowing dry air can be maintained at a low temperature compared to the temperature of the dry air flowing along other portions.

使用時には、第1スイッチノブ89を冷風、弱温風、強温風のいずれかにスライド操作して、モーター80を起動し送風ファン79を回転駆動する。弱温風、および強温風モードでは、ヒーター線95に通電して送風ファン79から送給される乾燥風を加熱する。同時にイオン発生装置および冷却装置が起動されて、マイナスイオンを生成しペルチェ素子30によって冷熱が放出される。実際には、周辺部分の空気の熱をペルチェ素子30で吸熱する。   At the time of use, the first switch knob 89 is slid to any one of cold air, low temperature air, and high temperature air to activate the motor 80 and rotationally drive the blower fan 79. In the low-temperature air and high-temperature air modes, the heater wire 95 is energized to heat the dry air supplied from the blower fan 79. At the same time, the ion generator and the cooling device are activated to generate negative ions, and the cold energy is released by the Peltier element 30. Actually, the Peltier element 30 absorbs the heat of the air in the peripheral portion.

通風路78内を流れる乾燥風の主流は、ヒーターユニット81で加熱されて吹出口74から吹き出されるが、乾燥風の一部は通口84から副通風路82内へ入り込み、ヒートシンク31の放熱フィン33と接触して、ヒートシンク31を冷却する。乾燥風の一部は、冷却部2の周辺空気と放電部3との間で生成されたマイナスイオンとともにイオン通路86を介して吹き出される。このとき、放電部3の風上側を湾曲壁23で覆っているので、乾燥風は湾曲壁23および放電部3を回り込みながらイオン通路86へ流入する以外になく、したがって、湾曲壁23より下流側の放電空間Sに滞留する空気、特に伝熱板32に近接した冷却口16内空間の空気を伝熱板32で効果的に冷却して、伝熱板32の周辺空気に大きな塊状の水分子を生成できる。この伝熱板32の周辺空気に向けて放電部3から電子が放出される。   The main stream of the dry air flowing in the ventilation path 78 is heated by the heater unit 81 and blown out from the air outlet 74, but part of the dry air enters the sub-air ventilation path 82 from the air outlet 84 and radiates heat from the heat sink 31. The heat sink 31 is cooled in contact with the fins 33. A part of the drying air is blown out through the ion passage 86 together with the negative ions generated between the air around the cooling unit 2 and the discharge unit 3. At this time, since the windward side of the discharge part 3 is covered with the curved wall 23, the dry air can only flow into the ion passage 86 while wrapping around the curved wall 23 and the discharge part 3, and therefore downstream of the curved wall 23. The air staying in the discharge space S, particularly the air in the space inside the cooling port 16 adjacent to the heat transfer plate 32 is effectively cooled by the heat transfer plate 32, and large massive water molecules are generated in the surrounding air of the heat transfer plate 32. Can be generated. Electrons are emitted from the discharge unit 3 toward the air around the heat transfer plate 32.

詳しくは、ペルチェ素子30の冷熱によって放電空間Sに滞留する空気の飽和水蒸気量を小さくし、同時に熱運動エネルギーを低い状態に維持して、水分子を大きな塊とすることができる。この塊状態の水分子は、放電部3で生成された電子と結合した酸素分子などのイオン種と結合して大質量のマイナスイオンとなる。このマイナスイオンは、イオン種の周りに水分子がブドウの房状に結合した状態の水分子の数が多いマイナスイオンであり、通常の冷却部を備えていないイオン発生装置によって生成されたマイナスイオンに比べ質量が大きい。つまり、生成されたマイナスイオンは、イオン通路86を介して送出されるが、通常のマイナスイオンに比べてイオン種の結合相手が塊状の水分子であるため、寿命が長く空気中で消散しにくく、したがって髪に到達できるイオン量を向上し、毛髪を潤いのある状態に維持できることとなる。また、伝熱板32の吸熱作用で周辺空気を強制的に冷却するので、周囲の温度状況とは無関係に、連続してマイナスイオンを生成できる。冷却部2の駆動中に放電部3および送風ファン(送風装置)79を駆動しているため、質量の大きい或いは冷却されたイオンを連続的に生成し送給対象に送給できる。なお、大きな塊の水分子は気体であって、ミスト状の液滴とは異なる。   Specifically, the amount of saturated water vapor in the air staying in the discharge space S due to the cold heat of the Peltier device 30 can be reduced, and at the same time, the thermal kinetic energy can be kept low to make the water molecules large. The water molecules in the lump state are combined with ion species such as oxygen molecules combined with the electrons generated in the discharge part 3 to become large negative ions. This negative ion is a negative ion having a large number of water molecules in a state where water molecules are bound in the shape of a bunch of grapes around the ion species, and is generated by an ion generator that does not have a normal cooling unit. Mass is larger than. In other words, the generated negative ions are sent out through the ion passage 86, but the binding partner of the ion species is a massive water molecule compared to the normal negative ions, so the lifetime is long and it is difficult to dissipate in the air. Therefore, the amount of ions that can reach the hair is improved, and the hair can be kept moist. Further, since the ambient air is forcibly cooled by the heat absorbing action of the heat transfer plate 32, negative ions can be continuously generated regardless of the ambient temperature condition. Since the discharge unit 3 and the blower fan (blower device) 79 are driven while the cooling unit 2 is being driven, ions having a large mass or cooled can be continuously generated and fed to the feed target. A large mass of water molecules is a gas and is different from a mist droplet.

放電部3を冷却部2の風上側の接近した位置に配置し、冷却部2で冷却されて大きな塊になった水分子と、放電部3で生成した電子と結合したイオン種とを結合させるので、放電部3と冷却部2とが逆に配置してある場合に比べて、イオン種と水分子との接触機会が増え、その分だけ生成できるイオン量を増加できる。冷却部2の周辺空気は冷却されることで相対湿度が上昇していることから、より一層イオン種と水分子との接触機会が増えている。なお、放電部3と冷却部2の周辺空気との間で大質量ではないイオンが生成されることもあるが、その場合であっても、そのイオンを強制的に冷却できるため、イオンの熱運動エネルギーを低い状態に維持できる。そのため、イオンが髪などの送給対象に到達する過程で、イオンを構成する水分子が離散するのを防止して送給対象に到達する水分量が向上する。   The discharge unit 3 is arranged at a position close to the windward side of the cooling unit 2, and water molecules that are cooled by the cooling unit 2 to form a large lump are combined with ionic species combined with electrons generated in the discharge unit 3. Therefore, as compared with the case where the discharge part 3 and the cooling part 2 are arranged in reverse, the contact opportunity between the ion species and the water molecules increases, and the amount of ions that can be generated can be increased accordingly. Since the ambient air around the cooling unit 2 is cooled and the relative humidity is increased, the opportunity for contact between the ionic species and water molecules is further increased. In addition, ions that are not large in mass may be generated between the discharge unit 3 and the ambient air of the cooling unit 2, but even in that case, the ions can be forcibly cooled, so The kinetic energy can be kept low. Therefore, in the process in which ions reach the object to be fed such as hair, the water amount that reaches the object to be fed is improved by preventing the water molecules constituting the ions from being dispersed.

ヒートシンク31は、実施例で説明したアルミニウム条材で形成する必要はなく、銅製の条材で構成することができる。また、ヒートシンク31の放熱部はフィン構造とする必要はなく、とくに、冷却専用の送風ファンを併用して強制的に放熱を行う場合には、さらに単純な凹凸体で熱交換部を構成することができる。熱交換部はフィン構造に変えて、ハニカム構造とすることができる。熱電変換素子の代表例としてペルチェ素子30があるが、ペルチェ素子に換えて「希土類充填スクッテルダイト」を適用することができる。希土類充填スクッテルダイトは、12個のアンチモン原子で構成されるカゴの中に、1個のサマリウム原子が閉じ込められた構造の人工化合物からなる。   The heat sink 31 does not need to be formed with the aluminum strip described in the embodiment, and can be configured with a copper strip. In addition, the heat dissipating part of the heat sink 31 does not have to have a fin structure. In particular, when heat is forcibly dissipated by using a cooling fan only, the heat exchanging part should be composed of a simple uneven body. Can do. The heat exchanging portion can be replaced with a fin structure to have a honeycomb structure. A typical example of the thermoelectric conversion element is the Peltier element 30, but “rare earth filled skutterudite” can be applied instead of the Peltier element. The rare earth-filled skutterudite is made of an artificial compound having a structure in which one samarium atom is confined in a cage composed of 12 antimony atoms.

本発明のイオン発生装置は、グリップを兼ねる本体ケースの吹出口にヘアーブラシが装着してあるヘアーブロッサーや、ストレーターなどの髪処理装置や、ペット用ドライヤー、スキンケア機器にも適用することができる。また、放電部3の構造は実施例で説明した構造である必要はなく、一対の針状電極を対向配置するなど、必要に応じて種々に変更できる。   The ion generator of the present invention can be applied to a hair blosser in which a hair brush is attached to the air outlet of the main body case that also serves as a grip, a hair treatment device such as a strator, a pet dryer, and a skin care device. . Moreover, the structure of the discharge part 3 does not need to be the structure demonstrated in the Example, and can be variously changed as needed, such as arrange | positioning a pair of acicular electrode facing.

上記の実施例におけるヒーター基板94は、2枚の基板を十文字状に組んで構成する必要はなく、3枚の基板を米字状に組んで構成することができる。上記の実施例では、ヒーター線95がヒーター巻線中心Qの回りに真円を描くように配置したが、その必要はない。例えば、ヒーター線95の上半部の湾曲半径を、下半部湾曲半径より小さくして、ヒーターユニット81で加熱される乾燥風の領域を通風路78の下半側に集約して、熱電変換素子55による冷却効果を向上することができる。楕円長軸が左右に延びる状態で楕円を描くようにヒーター線95を配置し、そのヒーター巻線中心Qを通風路78の通路中心Pより下方に位置させることができる。   The heater substrate 94 in the above embodiment does not need to be configured by combining two substrates in a cross shape, and can be configured by combining three substrates in a US shape. In the above embodiment, the heater wire 95 is arranged so as to draw a perfect circle around the heater winding center Q, but this is not necessary. For example, the radius of curvature of the upper half of the heater wire 95 is made smaller than the radius of curvature of the lower half, and the region of the dry air heated by the heater unit 81 is concentrated on the lower half side of the air passage 78 to perform thermoelectric conversion. The cooling effect by the element 55 can be improved. The heater wire 95 can be arranged so as to draw an ellipse with the ellipse long axis extending left and right, and the heater winding center Q can be positioned below the passage center P of the air passage 78.

2 冷却部
3 放電部
5 駆動回路
6 高電圧発生回路
11 フレーム
12 第1装着部
13 第2装着部
30 熱電変換素子
31 ヒートシンク
32 伝導板
38 シールゴム
41 電極ホルダー
42 放電電極
43 対向電極
44 先鋭突起
47 電極ホルダーの筒壁
70 送風ケース
72 吸込口
74 吹出口
79 送風装置
S 放電部の放電空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 Cooling part 3 Discharge part 5 Drive circuit 6 High voltage generation circuit 11 Frame 12 1st mounting part 13 2nd mounting part 30 Thermoelectric conversion element 31 Heat sink 32 Conductive plate 38 Seal rubber 41 Electrode holder 42 Discharge electrode 43 Counter electrode 44 Sharp projection 47 Tube wall of electrode holder 70 Blower case 72 Suction port 74 Blowout port 79 Blower S S Discharge space of discharge part

Claims (3)

通風路(78)に送風ファン(79)とヒーターユニット(81)を有するヘアードライヤーであって、
周辺空気を冷却する冷却部(2)と、電子を放出する放電部(3)とを備えており、
放電部(3)から冷却部(2)で冷却された空気に向けて電子を放出してイオンを生成するイオン発生装置を有し、
通風路(78)を乾燥風が流れ、その乾燥風の一部によってイオン発生装置で生成されたイオンを搬送することを特徴とするヘアードライヤー。
A hair dryer having a blower fan (79) and a heater unit (81) in the ventilation path (78),
A cooling unit (2) for cooling the surrounding air, and a discharge unit (3) for emitting electrons,
An ion generator that emits electrons from the discharge unit (3) toward the air cooled by the cooling unit (2) to generate ions;
A hair dryer, wherein dry air flows through the ventilation path (78), and ions generated by the ion generator are conveyed by a part of the dry air.
放電部(3)と冷却部(2)とがフレーム(11)に組み付けられて1個のユニットとしてまとめられており、
放電部(3)の放電空間(S)に冷却部(2)の吸熱部分が臨ませてあることを特徴とする請求項1に記載のヘアードライヤー。
The discharge part (3) and the cooling part (2) are assembled to the frame (11) and combined as one unit,
The hair dryer according to claim 1, wherein the endothermic part of the cooling part (2) faces the discharge space (S) of the discharge part (3).
冷却部(2)が、熱電変換素子(30)と、熱電変換素子(30)の吸熱面の側に配置される伝導板(32)と、放熱面の側に配置される放熱用のヒートシンク(31)とを含み、
通風路(78)と区分され、かつ乾燥風の一部が入り込む副通風路(82)に、ヒートシンク(31)を臨ませていることを特徴とする請求項1または2に記載のヘアードライヤー。
The cooling unit (2) includes a thermoelectric conversion element (30), a conductive plate (32) disposed on the heat absorbing surface side of the thermoelectric conversion element (30), and a heat sink for heat dissipation ( 31) and
The hair dryer according to claim 1 or 2, characterized in that the heat sink (31) faces a sub-air passage (82) that is separated from the air passage (78) and into which a part of the dry air enters.
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