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JP2009004606A - Balun transformer and characteristic adjusting method thereof - Google Patents

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JP2009004606A
JP2009004606A JP2007164737A JP2007164737A JP2009004606A JP 2009004606 A JP2009004606 A JP 2009004606A JP 2007164737 A JP2007164737 A JP 2007164737A JP 2007164737 A JP2007164737 A JP 2007164737A JP 2009004606 A JP2009004606 A JP 2009004606A
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conductor pattern
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balancing
coil conductor
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Masahide Takashima
政秀 高嶋
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Toko Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a problem that although a balun transformer is preferably compact and short as mobile communication equipment becomes compact and short, unnecessary magnetic and capacitive coupling is apt to be generated between strip lines and between conductor patterns for coils and then signals output from a pair of balancing terminals have a large difference in magnitude and deteriorate in phase difference. <P>SOLUTION: An insulator layer and a conductor pattern are stacked. The stacked body of them includes a first coil and a second coil which are connected in series by the conductor pattern and one of which is connected to an imbalancing terminal, a third coil which is electromagnetically coupled to the first coil and connected between a first balancing terminal and a ground, a fourth coil which is electromagnetically coupled to the second coil and connected between a second balancing terminal and the ground, and a capacitor connected between the second balancing terminal and the ground. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、移動体通信機器等において、伝送線路のインピーダンスを変換するためのインピーダンス変換器や、平衡伝送線路の信号及び不平衡伝送線路の信号を相互に変換するための信号変換器ないし位相変換器などに用いられるバラントランス及びその特性調整方法に関するものである。   The present invention relates to an impedance converter for converting the impedance of a transmission line, a signal converter or a phase converter for converting a balanced transmission line signal and an unbalanced transmission line signal to each other in a mobile communication device or the like. The present invention relates to a balun transformer used in a ceramic device and its characteristic adjustment method.

従来のバラントランスには、図5に示す様に、アース電極G1が形成された絶縁体層51A、λ/4の渦巻状のストリップライン52、53が形成された絶縁体層51B、第1の部分54Aと第2の部分54Bからなるλ/2のストリップラインが形成された絶縁体層51C、第1の部分54Aに接続される引き出し電極55が形成された絶縁体層51D及び、アース電極G2が形成された絶縁体層51Eを積層し、ストリップライン52と第1の部分54Aを電磁結合させ、ストリップライン53と第2の部分54Bを電磁結合させた、いわゆる、Marchand型がある(例えば、特許文献1を参照。)。
また、従来の別のバラントランスには、絶縁体層とコイル用導体パターンを積層し、不平衡用端子61とダミー端子64間にコイルL5とコイルL6を直列に接続し、1対の平衡用端子62、63間にコイルL7とコイルL8を直列に接続し、コイルL5とコイルL7を電磁気的に結合し、コイルL6とコイルL8を電磁気的に結合させた集中定数型がある(例えば、特許文献2を参照。)。
As shown in FIG. 5, the conventional balun transformer includes an insulator layer 51A in which a ground electrode G1 is formed, an insulator layer 51B in which spiral strip lines 52 and 53 of λ / 4 are formed, a first An insulator layer 51C in which a λ / 2 strip line composed of a portion 54A and a second portion 54B is formed, an insulator layer 51D in which an extraction electrode 55 connected to the first portion 54A is formed, and a ground electrode G2 There is a so-called Marchand type in which the insulating layer 51E formed of is laminated, the stripline 52 and the first portion 54A are electromagnetically coupled, and the stripline 53 and the second portion 54B are electromagnetically coupled (for example, (See Patent Document 1).
In another conventional balun transformer, an insulator layer and a coil conductor pattern are laminated, and a coil L5 and a coil L6 are connected in series between the unbalanced terminal 61 and the dummy terminal 64, thereby making a pair of balancing elements. There is a lumped constant type in which a coil L7 and a coil L8 are connected in series between terminals 62 and 63, a coil L5 and a coil L7 are electromagnetically coupled, and a coil L6 and a coil L8 are electromagnetically coupled (for example, a patent) See reference 2.)

特開平7-176918号公報JP-A-7-76918 特開2001-176726号公報JP 2001-176726 A

近年、携帯電話等の移動体通信機器では、更なる小型化、低背化が進められている。それに伴って、移動体通信機器に用いられるこの種のバラントランスも形状の小型化、低背化が望まれている。従来のバラントランスの形状を小型化、低背化するために、絶縁体層に高誘電率を有する材料を用いたり、ストリップラインやコイル用導体パターンの配置間隔を狭くしたりして対応することが考えられているが、ストリップライン間やコイル導体パターン間に不要な磁気的及び容量的結合が発生し易くなり、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさに差が生じ、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差が劣化するという問題があった。従って、従来のバラントランスは、形状を十分に小型化、低背化できなかった。   In recent years, mobile communication devices such as mobile phones have been further reduced in size and height. Accordingly, this type of balun transformer used in mobile communication devices is also desired to be reduced in size and height. In order to reduce the size and height of the conventional balun transformer, use a material with a high dielectric constant for the insulator layer, or reduce the spacing between the stripline and coil conductor pattern. However, unnecessary magnetic and capacitive coupling easily occurs between strip lines and coil conductor patterns, resulting in a difference in the magnitude of signals output from a pair of balancing terminals. There has been a problem that the phase difference of signals output from the pair of balancing terminals deteriorates. Therefore, the conventional balun transformer could not be sufficiently reduced in size and height.

本発明は、その形状を小型化、低背化しても、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差を小さくでき、かつ、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差の劣化を低減することができるバラントランス及びその特性調整方法を提供することを目的とする。   The present invention can reduce the difference in the magnitude of the signal output from the pair of balancing terminals and reduce the size of the signal output from the pair of balancing terminals. An object of the present invention is to provide a balun transformer capable of reducing the deterioration of the phase difference and a method for adjusting the characteristics thereof.

本発明のバラントランスは、絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備える。
本発明のバラントランスの特性調整方法は、絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に該導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、該第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、該第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備え、該コンデンサの容量によって、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差及び、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差を調整する。
The balun transformer of the present invention includes an insulator layer and a conductor pattern laminated, a first coil and a second coil connected in series by the conductor pattern in these laminates, one of which is connected to an unbalanced terminal, Electromagnetically coupled to the first coil, third coil connected between the first balancing terminal and ground, and electromagnetically coupled to the second coil, between the second balancing terminal and ground A fourth coil connected and a capacitor connected between the second balancing terminal and the ground are provided.
According to the balun transformer characteristic adjusting method of the present invention, an insulator layer and a conductor pattern are laminated, a first coil connected in series by the conductor pattern in the laminate, and one of which is connected to an unbalanced terminal; A second coil, electromagnetically coupled to the first coil, and a third coil connected between the first balancing terminal and ground; and a second coil, electromagnetically coupled to the second coil; And a capacitor connected between the second balancing terminal and the ground, and a signal output from a pair of balancing terminals depending on the capacitance of the capacitor And the phase difference of signals output from a pair of balancing terminals are adjusted.

本発明のバラントランスは、絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備えるので、その形状を小型化、低背化しても、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差を小さくでき、かつ、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差の劣化を低減することができる。
また、本発明のバラントランスの特性調整方法は、絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に該導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、該第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、該第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備え、該コンデンサの容量によって、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差及び、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差を調整するので、その形状を小型化、低背化しても、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差を小さくでき、かつ、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差の劣化を低減することができる。
The balun transformer of the present invention includes an insulator layer and a conductor pattern laminated, a first coil and a second coil connected in series by the conductor pattern in these laminates, one of which is connected to an unbalanced terminal, Electromagnetically coupled to the first coil, third coil connected between the first balancing terminal and ground, and electromagnetically coupled to the second coil, between the second balancing terminal and ground Since the fourth coil connected and the capacitor connected between the second balancing terminal and the ground are provided, even if the shape is reduced in size and height, the signal output from the pair of balancing terminals And the deterioration of the phase difference of the signals output from the pair of balancing terminals can be reduced.
The balun transformer characteristic adjustment method of the present invention includes a first method in which an insulator layer and a conductor pattern are stacked, connected in series by the conductor pattern in the stack, and one is connected to an unbalanced terminal. A coil, a second coil, electromagnetically coupled to the first coil, a third coil connected between the first balancing terminal and ground, and an electromagnetically coupled to the second coil; A fourth coil connected between the balancing terminal and ground and a capacitor connected between the second balancing terminal and ground, and output from a pair of balancing terminals depending on the capacitance of the capacitor The output signal is output from the pair of balancing terminals even if the shape is reduced in size and height. The difference in signal magnitude can be reduced, and a pair of signals It is possible to reduce the deterioration of the phase difference signal outputted from 衡用 terminal.

本発明のバラントランスは、絶縁体層とコイル用導体パターンとコンデンサ用導体パターンが積層される。絶縁体層間のコイル用導体パターンとコンデンサ用導体パターンによって積層体内に、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備えたバラントランスが形成される。従って、本発明のバラントランスは、第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサの容量によって、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差及び、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差を調整できる。   In the balun transformer of the present invention, an insulator layer, a coil conductor pattern, and a capacitor conductor pattern are laminated. The first and second coils, which are connected in series in the laminate by the coil conductor pattern and the capacitor conductor pattern between the insulator layers, one of which is connected to the unbalanced terminal, are electromagnetically connected to the first coil. A third coil connected between the first balancing terminal and the ground, and a fourth coil connected electromagnetically to the second coil and connected between the second balancing terminal and the ground. A balun transformer including a capacitor connected between the second balancing terminal and the ground is formed. Therefore, the balun transformer of the present invention has a difference in the magnitude of the signal output from the pair of balancing terminals and the pair of balancing balances depending on the capacitance of the capacitor connected between the second balancing terminal and the ground. The phase difference of the signal output from the terminal can be adjusted.

以下、本発明のバラントランス及びその特性調整方法を図1乃至図4を参照して説明する。
図1は本発明のバラントランスの実施例の回路図、図2は本発明のバラントランスの実施例を示す分解斜視図、図3は本発明のバラントランスの実施例を示す斜視図である。
図1において、11は不平衡用端子、12は第1の平衡用端子、13は第2の平衡用端子である。
不平衡用端子11には、直列に接続されたコイルL1とコイルL2が接続される。また、第1の平衡用端子12とアース間には、コイルL3が接続される。第2の平衡用端子13とアース間には、コイルL4が接続される。このコイルL4の第2の平衡用端子13側とアース間には、コンデンサC1が接続される。
そして、コイルL1とコイルL3が電磁気的に結合し、コイルL2とコイルL4が電磁気的に結合する。
不平衡用端子11から入力された信号は、コイルL1からコイルL3に伝達されると共に、コイルL2からコイルL4に伝達される。このコイルL3とコイルL4に伝達された信号は、平衡用端子12、13から出力される。このとき、平衡用端子13とアース間にコンデンサC1を有するので、コイルL4の自己共振周波数が低下し、平衡用端子12から出力される信号の大きさと平衡用端子13から出力される信号の大きさの差及び、平衡用端子12から出力される信号と平衡用端子13から出力される信号の位相差が変化する。このコンデンサC1の容量は、コイル導体パターン間に発生した不要な磁気的及び容量的結合の影響を低減して、平衡用端子12から出力される信号の大きさと平衡用端子13から出力される信号の大きさの差が小さく、かつ、平衡用端子12から出力される信号と平衡用端子13から出力される信号の位相差が常に180度になる様に設定される。
また、平衡用端子から入力された信号は、コイルL3とコイルL4からそれぞれコイルL1とL2に伝送される。このコイルL1とL2に伝送された信号は、合成されて不平衡用端子11から出力される。
The balun transformer and its characteristic adjustment method of the present invention will be described below with reference to FIGS.
1 is a circuit diagram of an embodiment of the balun transformer of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing an embodiment of the balun transformer of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing an embodiment of the balun transformer of the present invention.
In FIG. 1, 11 is an unbalanced terminal, 12 is a first balancing terminal, and 13 is a second balancing terminal.
A coil L1 and a coil L2 connected in series are connected to the unbalance terminal 11. A coil L3 is connected between the first balancing terminal 12 and the ground. A coil L4 is connected between the second balancing terminal 13 and the ground. A capacitor C1 is connected between the second balancing terminal 13 side of the coil L4 and the ground.
Then, the coil L1 and the coil L3 are electromagnetically coupled, and the coil L2 and the coil L4 are electromagnetically coupled.
A signal input from the unbalance terminal 11 is transmitted from the coil L1 to the coil L3, and is transmitted from the coil L2 to the coil L4. The signals transmitted to the coils L3 and L4 are output from the balancing terminals 12 and 13. At this time, since the capacitor C1 is provided between the balancing terminal 13 and the ground, the self-resonance frequency of the coil L4 decreases, and the magnitude of the signal output from the balancing terminal 12 and the magnitude of the signal output from the balancing terminal 13 are reduced. The difference in height and the phase difference between the signal output from the balancing terminal 12 and the signal output from the balancing terminal 13 change. The capacitance of the capacitor C1 reduces the influence of unnecessary magnetic and capacitive coupling generated between the coil conductor patterns, so that the magnitude of the signal output from the balancing terminal 12 and the signal output from the balancing terminal 13 are reduced. Is set so that the phase difference between the signal output from the balancing terminal 12 and the signal output from the balancing terminal 13 is always 180 degrees.
In addition, signals input from the balancing terminals are transmitted from the coils L3 and L4 to the coils L1 and L2, respectively. The signals transmitted to the coils L1 and L2 are combined and output from the unbalanced terminal 11.

この様な回路構成のバラントランスは、図2に示す様に絶縁体層と導体パターンを積層して積層体内に回路素子が形成される。
絶縁体層21A〜21Mは、磁性体、非磁性体、誘電体等絶縁性を有する材料を用いて形成される。
絶縁体層21Aは、表面に導体パターンが形成されていないものが用いられる。
絶縁体層21Bの表面には、コイル用導体パターン22Aとコイル用導体パターン23Aが形成される。コイル用導体パターン22Aとコイル用導体パターン23Aは、それぞれ1ターン未満分が形成され、コイル用導体パターン22Aの一端とコイル用導体パターン23Aの一端が互いに接続される。
絶縁体層21Cの表面には、コイル用導体パターン22Bとコイル用導体パターン23Bが形成される。コイル用導体パターン22Bとコイル用導体パターン23Bは、それぞれ1ターン未満分が互いに線対称になる様に形成される。コイル用導体パターン22Bの一端は、絶縁体層21Cに形成されたスルーホールを介してコイル用導体パターン22Aの他端に接続される。また、コイル用導体パターン23Bの一端は、絶縁体層21Cに形成されたスルーホールを介してコイル用導体パターン23Aの他端に接続される。
絶縁体層21Dの表面には、コイル用導体パターン22Cとコイル用導体パターン23Cが形成される。コイル用導体パターン22Cとコイル用導体パターン23Cは、互いに線対称になる様に形成される。コイル用導体パターン22Cの一端は、絶縁体層21Dのスルーホールを介してコイル用導体パターン22Bの他端に接続される。コイル用導体パターン23Cの一端は、絶縁体層21Dのスルーホールを介してコイル用導体パターン23Bの他端に接続される。
絶縁体層21Eの表面には、コイル用導体パターン22Dとコイル用導体パターン23Dが形成される。コイル用導体パターン22Dとコイル用導体パターン23Dは、それぞれ1ターン未満分が形成される。コイル用導体パターン22Dは、一端が絶縁体層21Eのスルーホールを介してコイル用導体パターン22Cの他端に接続され、他端が絶縁体層21Eの側面まで引き出される。コイル用導体パターン23Dは、一端が絶縁体層21Eのスルーホールを介してコイル用導体パターン23Cの他端に接続され、他端を絶縁体層21Eの側面近傍に位置させて電位的に浮かせた状態にされる。この様にコイル用導体パターン22A、コイル用導体パターン22B、コイル用導体パターン22C及び、コイル用導体パターン22Dを螺旋状に接続してコイルL1が形成され、コイル用導体パターン23A、コイル用導体パターン23B、コイル用導体パターン23C及び、コイル用導体パターン23Dを螺旋状に接続してコイルL2が形成される。このコイルL1とコイルL2は、コイル用導体パターン22Aとコイル用導体パターン23Aが接続されることにより互いに接続される。
絶縁体層21Fの表面には、コイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aが形成される。コイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aは、それぞれ1ターン未満分が形成され、コイル用導体パターン24Aの一端とコイル用導体パターン25Aの一端が互いに接続される。このコイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aの共通接続点は、絶縁体層21Fの側面まで引き出される。
絶縁体層21Gの表面には、コイル用導体パターン24Bとコイル用導体パターン25Bが形成される。コイル用導体パターン24Bとコイル用導体パターン25Bは、それぞれ1ターン未満分が互いに線対称になる様に形成される。コイル用導体パターン24Bの一端は、絶縁体層21Gのスルーホールを介してコイル用導体パターン24Aの他端に接続される。また、コイル用導体パターン25Bの一端は、絶縁体層21Gのスルーホールを介してコイル用導体パターン25Aの他端に接続される
絶縁体層21Hの表面には、コイル用導体パターン24Cとコイル用導体パターン25Cが形成される。コイル用導体パターン24Cとコイル用導体パターン25Cは、互いに線対称になる様に形成される。コイル用導体パターン24Cの一端は、絶縁体層21Hのスルーホールを介してコイル用導体パターン24Bの他端に接続される。コイル用導体パターン25Cの一端は、絶縁体層21Hのスルーホールを介してコイル用導体パターン25Bの他端に接続される。
絶縁体層21Iの表面には、コイル用導体パターン25Dが形成される。コイル用導体パターン25Dは、一端が絶縁体層21Iのスルーホールを介してコイル用導体パターン25Cの他端に接続され、他端が絶縁体層21Iの側面まで引き出される。この様にコイル用導体パターン25A、コイル用導体パターン25B、コイル用導体パターン25C及び、コイル用導体パターン25Dを螺旋状に接続してコイルL4が形成される。
絶縁体層21Jの表面には、コイル用導体パターン24Dが形成される。コイル用導体パターン24Dは、一端が絶縁体層21J、21Iのスルーホールを介してコイル用導体パターン24Cの他端に接続され、他端が絶縁体層21Jの側面まで引き出される。この様にコイル用導体パターン24A、コイル用導体パターン24B、コイル用導体パターン24C及び、コイル用導体パターン24Dを螺旋状に接続してコイルL3が形成される。このコイルL3とコイルL4は、コイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aが接続されることにより互いに接続され、コイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aの共通接続端が絶縁体層の側面まで引き出されてアースに接続される。
絶縁体層21Kの表面には、コンデンサ用導体パターン26が形成される。コンデンサ用導体パターン26は、引き出し端が絶縁体層21Kの側面まで引き出される。
絶縁体層21Lの表面には、コンデンサ用導体パターン27が形成される。コンデンサ用導体パターン27は、コンデンサ用導体パターン26と対向する位置に形成され、引き出し端が絶縁体層21Lの側面まで引き出される。
絶縁体層21Aから絶縁体層21Lまで積層し、保護用の絶縁体層21Mで覆われた積層体の側面には、端子電極31、32、33、34が形成される。
そして、コイル用導体パターン22Dの他端が端子電極31に接続されることにより、直列に接続されたコイルL1とコイルL2が不平衡用端子11に接続される。また、コイル用導体パターン24Dの他端が端子電極34に接続され、コイル用導体パターン25Dの他端が端子電極33に接続されることにより、コイルL3とコイルL4が平衡用端子12と平衡用端子13間に接続される。そして、コイル用導体パターン24Aとコイル用導体パターン25Aの共通接続端が端子電極32に接続されることにより、コイルL3の他端とコイルL4の他端がアースに接続される。また、コンデンサ用導体パターン26が端子電極33に接続され、コンデンサ用導体パターン27が端子電極32に接続されることにより、コイルL4の平衡用端子側とアース間にコンデンサC1が接続される。
In the balun transformer having such a circuit configuration, as shown in FIG. 2, an insulating layer and a conductor pattern are laminated to form a circuit element in the laminated body.
The insulator layers 21A to 21M are formed using an insulating material such as a magnetic material, a non-magnetic material, and a dielectric material.
The insulator layer 21A has a surface on which no conductor pattern is formed.
A coil conductor pattern 22A and a coil conductor pattern 23A are formed on the surface of the insulator layer 21B. The coil conductor pattern 22A and the coil conductor pattern 23A are each formed with less than one turn, and one end of the coil conductor pattern 22A and one end of the coil conductor pattern 23A are connected to each other.
A coil conductor pattern 22B and a coil conductor pattern 23B are formed on the surface of the insulator layer 21C. The coil conductor pattern 22B and the coil conductor pattern 23B are formed so as to be symmetrical with each other for less than one turn. One end of the coil conductor pattern 22B is connected to the other end of the coil conductor pattern 22A through a through hole formed in the insulator layer 21C. One end of the coil conductor pattern 23B is connected to the other end of the coil conductor pattern 23A through a through hole formed in the insulator layer 21C.
A coil conductor pattern 22C and a coil conductor pattern 23C are formed on the surface of the insulating layer 21D. The coil conductor pattern 22C and the coil conductor pattern 23C are formed to be line-symmetric with each other. One end of the coil conductor pattern 22C is connected to the other end of the coil conductor pattern 22B through a through hole in the insulator layer 21D. One end of the coil conductor pattern 23C is connected to the other end of the coil conductor pattern 23B through a through hole in the insulator layer 21D.
A coil conductor pattern 22D and a coil conductor pattern 23D are formed on the surface of the insulator layer 21E. The coil conductor pattern 22D and the coil conductor pattern 23D are each formed for less than one turn. One end of the coil conductor pattern 22D is connected to the other end of the coil conductor pattern 22C through the through hole of the insulator layer 21E, and the other end is drawn to the side surface of the insulator layer 21E. One end of the coil conductor pattern 23D is connected to the other end of the coil conductor pattern 23C through a through-hole in the insulator layer 21E, and the other end is positioned near the side surface of the insulator layer 21E and floated in potential. Put into a state. In this manner, the coil conductor pattern 22A, the coil conductor pattern 22B, the coil conductor pattern 22C, and the coil conductor pattern 22D are spirally connected to form the coil L1, and the coil conductor pattern 23A and the coil conductor pattern are formed. 23B, the coil conductor pattern 23C and the coil conductor pattern 23D are spirally connected to form the coil L2. The coil L1 and the coil L2 are connected to each other by connecting the coil conductor pattern 22A and the coil conductor pattern 23A.
A coil conductor pattern 24A and a coil conductor pattern 25A are formed on the surface of the insulator layer 21F. The coil conductor pattern 24A and the coil conductor pattern 25A are each formed with less than one turn, and one end of the coil conductor pattern 24A and one end of the coil conductor pattern 25A are connected to each other. The common connection point between the coil conductor pattern 24A and the coil conductor pattern 25A is drawn to the side surface of the insulator layer 21F.
A coil conductor pattern 24B and a coil conductor pattern 25B are formed on the surface of the insulator layer 21G. The coil conductor pattern 24B and the coil conductor pattern 25B are formed so as to be symmetrical with each other for less than one turn. One end of the coil conductor pattern 24B is connected to the other end of the coil conductor pattern 24A through a through hole in the insulator layer 21G. One end of the coil conductor pattern 25B is connected to the other end of the coil conductor pattern 25A through the through hole of the insulator layer 21G. The coil conductor pattern 24C and the coil conductor are provided on the surface of the insulator layer 21H. Conductive pattern 25C is formed. The coil conductor pattern 24C and the coil conductor pattern 25C are formed so as to be line-symmetric with each other. One end of the coil conductor pattern 24C is connected to the other end of the coil conductor pattern 24B through a through hole in the insulator layer 21H. One end of the coil conductor pattern 25C is connected to the other end of the coil conductor pattern 25B through a through hole in the insulator layer 21H.
A coil conductor pattern 25D is formed on the surface of the insulator layer 21I. One end of the coil conductor pattern 25D is connected to the other end of the coil conductor pattern 25C through the through hole of the insulator layer 21I, and the other end is drawn to the side surface of the insulator layer 21I. In this way, the coil conductor pattern 25A, the coil conductor pattern 25B, the coil conductor pattern 25C, and the coil conductor pattern 25D are spirally connected to form the coil L4.
A coil conductor pattern 24D is formed on the surface of the insulator layer 21J. One end of the coil conductor pattern 24D is connected to the other end of the coil conductor pattern 24C through the through holes of the insulator layers 21J and 21I, and the other end is drawn to the side surface of the insulator layer 21J. In this way, the coil conductor pattern 24A, the coil conductor pattern 24B, the coil conductor pattern 24C, and the coil conductor pattern 24D are spirally connected to form the coil L3. The coil L3 and the coil L4 are connected to each other by connecting the coil conductor pattern 24A and the coil conductor pattern 25A, and the common connection end of the coil conductor pattern 24A and the coil conductor pattern 25A is the side surface of the insulator layer. Is pulled out and connected to earth.
A capacitor conductive pattern 26 is formed on the surface of the insulating layer 21K. Capacitor conductor pattern 26 is drawn out to the side surface of insulator layer 21K.
A capacitor conductive pattern 27 is formed on the surface of the insulating layer 21L. The capacitor conductor pattern 27 is formed at a position facing the capacitor conductor pattern 26, and the lead-out end is drawn to the side surface of the insulator layer 21L.
Terminal electrodes 31, 32, 33, and 34 are formed on the side surfaces of the laminated body that is laminated from the insulating layer 21 </ b> A to the insulating layer 21 </ b> L and covered with the protective insulating layer 21 </ b> M.
Then, the other end of the coil conductor pattern 22D is connected to the terminal electrode 31, whereby the coil L1 and the coil L2 connected in series are connected to the unbalanced terminal 11. Further, the other end of the coil conductor pattern 24D is connected to the terminal electrode 34, and the other end of the coil conductor pattern 25D is connected to the terminal electrode 33, so that the coil L3 and the coil L4 are balanced with the balancing terminal 12. Connected between terminals 13. The common connection end of the coil conductor pattern 24A and the coil conductor pattern 25A is connected to the terminal electrode 32, whereby the other end of the coil L3 and the other end of the coil L4 are connected to the ground. Further, the capacitor conductor pattern 26 is connected to the terminal electrode 33 and the capacitor conductor pattern 27 is connected to the terminal electrode 32, whereby the capacitor C1 is connected between the balancing terminal side of the coil L4 and the ground.

この様に形成されたバラントランスにおいて、コイル用導体パターンの線幅を60μm、絶縁体層の誘電率を21とし、積層体の形状を1.0mm×0.5mm×0.3mmとしたところ、不平衡用端子におけるインピーダンスが50Ω、平衡用端子におけるインピーダンスが100Ωとなり、図4(A)に示す様に2.4〜2.5GHzの使用周波数帯域が得られ、その使用周波数帯域内において図4(B)に示す様に180度の位相特性が得られた。なお、図4(A)において横軸は周波数、縦軸は減衰量、41は挿入損失、42はリターンロスを示し、図4(B)において横軸は周波数、縦軸は位相と振幅、43は位相特性、44は1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差を示している。
本発明のバラントランスは、使用周波数帯域内における挿入損失が0.86、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差が0.37dB、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差が179.6度、リターンロスが15.5dBとなり、従来のものの使用周波数帯域内における挿入損失が0.9、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差が0.54dB、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差が178.3度、リターンロスが14.8dBであるのに比較して、使用周波数帯域内における1対の平衡用端子から出力される信号の位相差を1.3度、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差を0.17dB改善することができた。
In the balun transformer thus formed, when the line width of the coil conductor pattern is 60 μm, the dielectric constant of the insulator layer is 21, and the shape of the laminate is 1.0 mm × 0.5 mm × 0.3 mm, The impedance at the unbalanced terminal is 50Ω, and the impedance at the balanced terminal is 100Ω. As shown in FIG. 4 (A), a usable frequency band of 2.4 to 2.5 GHz is obtained. As shown in (B), a phase characteristic of 180 degrees was obtained. 4A, the horizontal axis indicates frequency, the vertical axis indicates attenuation, 41 indicates insertion loss, and 42 indicates return loss. In FIG. 4B, the horizontal axis indicates frequency, the vertical axis indicates phase and amplitude, and 43. Indicates a phase characteristic, and 44 indicates a difference in magnitude of signals output from a pair of balancing terminals.
The balun transformer of the present invention has an insertion loss within the used frequency band of 0.86, a difference in signal magnitude output from one pair of balancing terminals is 0.37 dB, and is output from one pair of balancing terminals. The signal phase difference is 179.6 degrees, the return loss is 15.5 dB, the insertion loss within the operating frequency band of the conventional one is 0.9, and the difference in the magnitude of the signal output from one pair of balancing terminals is Compared to 0.54 dB, the phase difference of the signals output from one pair of balancing terminals is 178.3 degrees and the return loss is 14.8 dB, from the pair of balancing terminals in the used frequency band. The phase difference of the output signals can be improved by 1.3 degrees, and the difference in the magnitude of the signals output from the pair of balancing terminals can be improved by 0.17 dB.

本発明のバラントランスの実施例の回路図である。It is a circuit diagram of the Example of the balun transformer of this invention. 本発明のバラントランスの実施例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the Example of the balun transformer of this invention. 本発明のバラントランスの実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the Example of the balun transformer of this invention. 本発明のバラントランスの特性図である。It is a characteristic view of the balun transformer of this invention. 従来のバラントランスの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional balun transformer. 従来の別のバラントランスの回路図である。It is a circuit diagram of another conventional balun transformer.

符号の説明Explanation of symbols

11 不平衡用端子
12 平衡用端子
13 平衡用端子
11 Unbalanced terminal 12 Balanced terminal 13 Balanced terminal

Claims (2)

絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に該導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、該第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、該第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、該第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備えたことを特徴とするバラントランス。   An insulator layer and a conductor pattern are laminated, and the first and second coils, one of which is connected in series by the conductor pattern and connected to the unbalanced terminal in the laminate, are connected to the first coil. A third coil that is electromagnetically coupled and connected between the first balancing terminal and ground, and a third coil that is electromagnetically coupled to the second coil and connected between the second balancing terminal and ground. A balun transformer comprising four coils and a capacitor connected between the second balancing terminal and ground. 絶縁体層と導体パターンを積層し、これら積層体内に該導体パターンによって、直列に接続され、一方が不平衡用端子に接続された第1のコイルと第2のコイル、該第1のコイルに電磁気的に結合し、第1の平衡用端子とアース間に接続された第3のコイル、該第2のコイルに電磁気的に結合し、第2の平衡用端子とアース間に接続された第4のコイル及び、該第2の平衡用端子とアース間に接続されたコンデンサを備え、該コンデンサの容量によって、1対の平衡用端子から出力される信号の大きさの差及び、1対の平衡用端子から出力される信号の位相差を調整したことを特徴とするバラントランスの特性調整方法。   An insulator layer and a conductor pattern are laminated, and the first and second coils, one of which is connected in series by the conductor pattern and connected to the unbalanced terminal in the laminate, are connected to the first coil. A third coil that is electromagnetically coupled and connected between the first balancing terminal and ground, and a third coil that is electromagnetically coupled to the second coil and connected between the second balancing terminal and ground. 4 coils and a capacitor connected between the second balancing terminal and the ground, and the capacitance of the capacitor causes a difference in magnitude of a signal output from the pair of balancing terminals and a pair of A method of adjusting the characteristics of a balun transformer, wherein a phase difference of a signal output from a balancing terminal is adjusted.
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