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JP2009051645A - Image forming device - Google Patents

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JP2009051645A
JP2009051645A JP2007221785A JP2007221785A JP2009051645A JP 2009051645 A JP2009051645 A JP 2009051645A JP 2007221785 A JP2007221785 A JP 2007221785A JP 2007221785 A JP2007221785 A JP 2007221785A JP 2009051645 A JP2009051645 A JP 2009051645A
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JP
Japan
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paper
discharge tray
unit
paper discharge
image forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP2007221785A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasunobu Okawa
康信 大川
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device for surely performing staple processing, by surely preventing falling of paper from a paper ejecting tray part after printing. <P>SOLUTION: The paper ejecting tray part of ejecting recording paper after postprocessing is arranged on the downstream side of a paper postprocessing part of a device body. When requesting printing, a control part performs printing processing based on the request staple processing content (the number of binding, the number of staple, a staple position and the number of paper ejecting) and a preset machine operation stopping setting division. In this staple processing, when the number of stacking on a paper ejecting tray reaches a specific value before falling, a job is stopped once, and a message of the effect of removing the paper from above the paper ejecting tray is displayed. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、用紙後処理部を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus including a sheet post-processing unit.

近年、画像形成装置の多機能化に伴い、印字された用紙を後処理する用紙後処理装置の開発が進んでいる。このような用紙後処理装置の機能としては、例えば、ステープル機能、パンチ穴開け機能、製本機能等がある。   In recent years, with the increase in the number of functions of image forming apparatuses, development of paper post-processing apparatuses that post-process printed paper has been progressing. Examples of functions of such a sheet post-processing apparatus include a staple function, a punch hole punching function, and a bookbinding function.

一方、従来の用紙後処理装置を備える画像形成装置においては、用紙後処理装置の下流側に排紙トレイ部を配置し、用紙後処理装置によってステープル処理を行うときには、この排紙トレイ部をステープル処理用の用紙受け部分として使用する構成となっている。   On the other hand, in an image forming apparatus provided with a conventional paper post-processing device, a paper discharge tray unit is disposed on the downstream side of the paper post-processing device. It is configured to be used as a paper receiving portion for processing.

また、このような排紙トレイ部では、ステープル処理内容(綴じ枚数とステープル数とステープル位置および排紙部数)によっては排紙用紙を積載することができず、排紙トレイ部から用紙が落下してしまうことになる。   Further, in such a paper discharge tray section, it is not possible to stack paper discharge sheets depending on the content of staple processing (the number of sheets to be bound, the number of staples, the staple position, and the number of paper discharge sections), and the paper falls from the paper discharge tray section. It will end up.

つまり、ステープルソータにおいて、ステープル時に用紙の角部に対するステープルを行なうが、排紙トレイ部上に積まれた量が過度の量であるとき、用紙が排紙トレイ部から崩れ落ちる場合がある。   That is, in the staple sorter, stapling is performed on the corner of the paper during stapling, but if the amount stacked on the paper discharge tray is excessive, the paper may collapse from the paper discharge tray.

特許文献1には、印字開始前に、用紙が排紙トレイ部から落下すると判断された場合は、排紙トレイの伸張を促すメッセージを表示することが記載されている。
特開2006-213467号公報
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-151858 describes that a message prompting the extension of the paper discharge tray is displayed when it is determined that the paper will fall from the paper discharge tray before the start of printing.
JP 2006-213467 A

しかしながら、特許文献1は、印字開始前に、用紙が排紙トレイ部から落下すると判断された場合のメッセージ表示であり、印字動作を開始した後に排紙用紙が排紙トレイ部から落下する場合の処理ではない。   However, Patent Document 1 is a message display when it is determined that the paper is dropped from the paper discharge tray before the start of printing, and the case where the paper is dropped from the paper discharge tray after starting the printing operation. It is not processing.

本発明は、上記に鑑み、印字要求時の要求内容に従って、印字後の排紙トレイ部からの用紙の落下を確実に防止するとともに、ステープル処理を確実に行うことができる画像形成装置の提供を目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention provides an image forming apparatus capable of reliably preventing a paper sheet from dropping from a paper discharge tray after printing and performing stapling processing in accordance with a request content at the time of a print request. It is aimed.

上記目的を達成するため、本発明は、本ステープル処理時に排紙トレイ上の積載部数が落下する前の規定値に達したときに、ジョブを一旦停止し、排紙トレイ上から用紙を取り除く旨のメッセージを表示するものである。   In order to achieve the above object, according to the present invention, the job is temporarily stopped and the sheet is removed from the discharge tray when the number of stacks on the discharge tray reaches a predetermined value before dropping during the staple processing. Message is displayed.

すなわち、本発明に係る画像形成装置は、用紙に画像を形成する印字部と、画像形成された用紙が排出されるステープルソータと、前記印字部およびステープルソータを制御する制御部とを備え、前記ステープルソータは、用紙束を針止めするステープラーを備え、前記ステープラーによるステープル時に、前記制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達したとき、印字動作を一旦停止させ、排紙トレイ上から用紙を取り除く旨のメッセージを報知することを特徴とする。   That is, an image forming apparatus according to the present invention includes a printing unit that forms an image on a sheet, a staple sorter that discharges an image-formed sheet, and a control unit that controls the printing unit and the staple sorter, The stapler sorter includes a stapler that staples a bundle of sheets, and when the stapler staples, the control unit temporarily stops the printing operation when the number of stacked units on the discharge tray reaches a predetermined value before dropping. And a message to remove the sheet from the sheet discharge tray.

具体的には、ステープル時に所定値の綴じ動作を終了し、排紙トレイへ所定値の記録用紙の排出を終了した時点で装置を停止させる。その後、排出した記録用紙を外部へ取り出させる取り出し要求報知信号を発生する構成とする。   Specifically, when the stapling operation of a predetermined value is finished at the time of stapling and the discharge of the recording paper of the predetermined value to the paper discharge tray is finished, the apparatus is stopped. After that, a take-out request notification signal for taking out the discharged recording paper is generated.

ここで、前記所定値は、ステープラーによるステープル数と排紙部数に基づいて決定する、ステープル位置と排紙部数に基づいて決定するのいずれであってもよい。さらに、これらに加えて、所定値は、ステープラーによる綴じ枚数に基づいて決定することができる。   Here, the predetermined value may be determined based on the number of staples by the stapler and the number of paper discharge units, or may be determined based on the staple position and the number of paper discharge units. Further, in addition to these, the predetermined value can be determined based on the number of sheets bound by the stapler.

また、取り出し要求報知信号を発する手法としては、装置本体に設けられた液晶表示パネルに警告メッセージを表示する手法、認識用絵文字を表示する手法、LED等を点滅(または点灯)させる手法、電子ブザーを鳴動させる手法、などが考えられる。更には、通信回線を介して、予め登録された印字要求操作者や管理者に報知する手法などもある。   In addition, as a method for issuing a take-out request notification signal, a method for displaying a warning message on a liquid crystal display panel provided in the apparatus body, a method for displaying a pictogram for recognition, a method for blinking (or lighting) an LED, an electronic buzzer, etc. A method of making a sound can be considered. Furthermore, there is a method of notifying a print request operator or administrator registered in advance via a communication line.

このような取り出し要求報知信号を発することで、ユーザは、印字後の排紙トレイ部からの用紙の落下を確実に防止でき、印字後用紙の損傷を防ぐことが可能になる。また、ステープル処理を確実に行うことができる。   By issuing such a take-out request notification signal, the user can surely prevent the paper from dropping from the paper discharge tray after printing, and can prevent damage to the paper after printing. Further, the stapling process can be performed reliably.

そして、制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達して印字動作を一旦停止させた後、前記排紙トレイ上の積載部数が前記所定値よりも小さくなったとき、前記印字動作を再開し、前記排紙トレイへの記録用紙の排出を継続する。   Then, the control unit reaches a predetermined value before the number of stacked units on the discharge tray reaches a predetermined value and temporarily stops the printing operation, and then the number of stacked units on the discharge tray becomes smaller than the predetermined value. The printing operation is resumed, and the recording paper is continuously discharged to the paper discharge tray.

排紙トレイ上の積載部数が所定値よりも小さくなったことは、排紙トレイ上の用紙検出センサにより用紙の有無を検出したり、積載高さを検出することにより、所定値よりも小さいか否かを検出することができる。   The fact that the number of stacks on the output tray has become smaller than the predetermined value is the fact that the paper detection sensor on the output tray detects the presence or absence of paper or detects the stacking height. Whether or not can be detected.

本発明によれば、印字要求時に、要求ステープル処理内容(綴じ枚数とステープル数とステープル位置および排紙部数)と、予め設定された装置の動作を停止する設定(所定値の設定)に基づき、印字処理を実行するので、印字後の用紙落下を確実に防止することができる。   According to the present invention, at the time of a print request, based on the requested staple processing content (the number of sheets to be bound, the number of staples, the staple position, and the number of paper discharge units) and the preset setting (predetermined value setting) for stopping the operation of the apparatus. Since the printing process is executed, it is possible to reliably prevent the sheet from falling after printing.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本実施形態では、本発明の用紙後処理部を備える画像形成装置を複合機に適用した場合について説明する。図1は、そのような複合機の内部構成の概略を示している。まず、この複合機の全体構成について説明する。   In the present exemplary embodiment, a case where an image forming apparatus including a sheet post-processing unit according to the present invention is applied to a multifunction peripheral will be described. FIG. 1 shows an outline of the internal configuration of such a multifunction machine. First, the overall configuration of the multifunction machine will be described.

図1に示すように、複合機1は、原稿読取手段としてのスキャナ部2と、画像形成部3と、原稿自動給紙部4と、用紙後処理手段としての用紙後処理部5とを備えている。なお、以下では、便宜上、複合機1のうち、用紙後処理部5および排紙トレイ8以外の部分を「装置本体」と称する。   As shown in FIG. 1, the multifunction machine 1 includes a scanner unit 2 as a document reading unit, an image forming unit 3, an automatic document feeding unit 4, and a sheet post-processing unit 5 as a sheet post-processing unit. ing. In the following, for the sake of convenience, a portion of the multi-function device 1 other than the paper post-processing unit 5 and the paper discharge tray 8 is referred to as an “apparatus main body”.

この複合機1は、記録用紙(OHP等の記録媒体を含む。)に画像を形成する画像形成モードとして、コピアモード、プリンタモード、FAXモードを有し、各モードはユーザによって選択される。以下、複合機1の各部についてまず説明し、その次に、本発明に係わる印字処理時の動作について説明する。   The multifunction device 1 has a copier mode, a printer mode, and a FAX mode as image forming modes for forming an image on recording paper (including recording media such as OHP), and each mode is selected by a user. Hereinafter, each part of the multifunction device 1 will be described first, and then an operation during print processing according to the present invention will be described.

(スキャナ部2の構成)
スキャナ部2は、透明なガラス等より成る原稿台41上に載置された原稿の画像や、原稿自動給紙部4により1枚ずつ給紙される原稿の画像を読み取って原稿画像データを作成する部分である。このスキャナ部2は、露光光源21、複数の反射鏡22、23、24、結像レンズ25、光電変換素子(CCD;Charge Coupled Device)26を備えている。
(Configuration of scanner unit 2)
The scanner unit 2 creates document image data by reading an image of a document placed on a document table 41 made of transparent glass or the like, or an image of a document fed one by one by an automatic document feeder 4. It is a part to do. The scanner unit 2 includes an exposure light source 21, a plurality of reflecting mirrors 22, 23, and 24, an imaging lens 25, and a photoelectric conversion device (CCD; Charge Coupled Device) 26.

露光光源21は、原稿自動給紙部4の原稿台41上に載置された原稿や、原稿自動給紙部4を搬送される原稿に対して光を照射するものである。各反射鏡22、23、24は、図1中、一点鎖線Aで光路を示すように、原稿からの反射光を、一旦、図1中、左方向に反射させた後、下方に反射させ、その後、結像レンズ25に向かうように、図1中、右方向に反射させるようになっている。   The exposure light source 21 emits light to a document placed on the document table 41 of the automatic document feeder 4 or a document conveyed through the automatic document feeder 4. Each reflecting mirror 22, 23, 24 reflects the reflected light from the document once in the left direction in FIG. 1 and then reflects downward as indicated by the alternate long and short dash line A in FIG. Thereafter, the light is reflected in the right direction in FIG.

原稿の画像読取動作には、次の2つがある。原稿台41上に載置された原稿を読み取る場合(「シート固定方式」として使用する場合)には、露光光源21および各反射鏡22、23、24が、原稿台41に沿って水平方向に走査して、原稿全体の画像を読み取ることになる。一方、原稿自動給紙部4を搬送される原稿を読み取る場合(「シート移動方式」として使用する場合)には、露光光源21および各反射鏡22、23、24が、図1に示す位置に固定され、後述する原稿自動給紙部4の原稿読取部42を原稿が通過する際にその画像を読み取ることになる。   There are the following two types of document image reading operations. When a document placed on the document table 41 is read (when used as a “sheet fixing method”), the exposure light source 21 and the reflecting mirrors 22, 23, 24 are arranged horizontally along the document table 41. By scanning, the image of the entire original is read. On the other hand, when reading a document conveyed by the automatic document feeder 4 (when used as a “sheet moving method”), the exposure light source 21 and the reflecting mirrors 22, 23, 24 are positioned at the positions shown in FIG. When the document passes through a document reading unit 42 of the automatic document feeder 4 described later, the image is read.

各反射鏡22、23、24で反射されて結像レンズ25を通過した光は、光電変換素子26に導かれ、この光電変換素子26において反射光が電気信号(原稿画像データ)に変換されるようになっている。   The light reflected by the reflecting mirrors 22, 23 and 24 and passed through the imaging lens 25 is guided to the photoelectric conversion element 26, and the reflected light is converted into an electric signal (original image data) by the photoelectric conversion element 26. It is like that.

(画像形成部3の構成)
画像形成部3は、印字手段としての画像形成系31と、用紙搬送系32とを備えている。
(Configuration of image forming unit 3)
The image forming unit 3 includes an image forming system 31 as a printing unit and a paper transport system 32.

画像形成系31は、レーザスキャニングユニット31aおよびドラム型の像担持体としての感光体ドラム31bを備えている。レーザスキャニングユニット31aは、光電変換素子26において変換された原稿画像データ、または、外部の端末装置等から入力された画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム31bの表面に照射するものである。感光体ドラム31bは、図1中、矢印で示す方向に回転し、レーザスキャニングユニット31aからのレーザ光が照射されることによってその表面に静電潜像が形成されるようになっている。   The image forming system 31 includes a laser scanning unit 31a and a photosensitive drum 31b as a drum type image carrier. The laser scanning unit 31a irradiates the surface of the photosensitive drum 31b with laser light based on document image data converted by the photoelectric conversion element 26 or image data input from an external terminal device or the like. The photosensitive drum 31b rotates in a direction indicated by an arrow in FIG. 1, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 31b by being irradiated with laser light from the laser scanning unit 31a.

また、感光体ドラム31bの外周囲には、レーザスキャニングユニット31aの他に、現像ユニット(現像機構)31c、転写ローラ31dを有する図示しない転写ユニット(転写機構)、クリーニングユニット(クリーニング機構)31e、図示しない除電器、帯電ローラ31fを有する図示しない帯電ユニット(帯電機構)が周方向にわたって順に配設されている。   In addition to the laser scanning unit 31a, there are a developing unit (developing mechanism) 31c, a transfer unit (transfer mechanism) (not shown) having a transfer roller 31d, a cleaning unit (cleaning mechanism) 31e, and the outer periphery of the photosensitive drum 31b. A charging unit (charging mechanism) (not shown) having a static eliminator (not shown) and a charging roller 31f is sequentially arranged in the circumferential direction.

現像ユニット31cは、感光体ドラム31bの表面に形成された静電潜像をトナー(顕像化物質)により可視像に現像するものである。転写ローラ31dは、感光体ドラム31bの表面に形成されたトナー像を記録媒体としての記録用紙に転写するものである。クリーニングユニット31eは、トナー転写後において感光体ドラム31bの表面に残留したトナーを除去するものである。除電器は、感光体ドラム31bの表面の残留電荷を除去するものである。帯電ローラ31fは、静電潜像が形成される前の感光体ドラム31bの表面を所定の電位に帯電させるものである。   The developing unit 31c develops the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 31b into a visible image with toner (visualizing substance). The transfer roller 31d transfers a toner image formed on the surface of the photosensitive drum 31b onto a recording sheet as a recording medium. The cleaning unit 31e removes toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31b after toner transfer. The static eliminator removes residual charges on the surface of the photosensitive drum 31b. The charging roller 31f charges the surface of the photosensitive drum 31b before the electrostatic latent image is formed to a predetermined potential.

記録用紙に画像を形成する際には、帯電ローラ31fによって感光体ドラム31bの表面が所定の電位に帯電され、レーザスキャニングユニット31aが原稿画像データに基づいたレーザ光を感光体ドラム31bの表面に照射する。その後、現像ユニット31cが感光体ドラム31bの表面にトナーによる可視像を現像し、転写ローラ31dによって、トナー像が記録用紙に転写される。さらに、その後、感光体ドラム31bの表面に残留したトナーはクリーニングユニット31eによって除去されるとともに、感光体ドラム31bの表面の残留電荷が除電器によって除去される。これにより、記録用紙への画像形成動作(印字動作)の1サイクルが終了する。このサイクルが繰り返されることにより、複数枚の記録用紙に対して連続的に画像形成を行うことができるようになっている。   When forming an image on recording paper, the surface of the photosensitive drum 31b is charged to a predetermined potential by the charging roller 31f, and the laser scanning unit 31a applies laser light based on the document image data to the surface of the photosensitive drum 31b. Irradiate. Thereafter, the developing unit 31c develops a visible image with toner on the surface of the photosensitive drum 31b, and the toner image is transferred onto the recording paper by the transfer roller 31d. Further, after that, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 31b is removed by the cleaning unit 31e, and the residual charge on the surface of the photosensitive drum 31b is removed by the static eliminator. Thereby, one cycle of the image forming operation (printing operation) on the recording paper is completed. By repeating this cycle, it is possible to continuously form images on a plurality of recording sheets.

一方、用紙搬送系32は、給紙手段としての用紙カセット33に収納された記録用紙、または手差トレイ34に載置された記録用紙を1枚ずつ搬送して画像形成系31による画像形成を行わせるとともに、画像形成された記録用紙を排紙手段としての排紙トレイ8へ、後述する用紙後処理部5を経由して排出するものである。排紙トレイ8は、用紙カセット33の上方であってスキャナ部2の下方に設けられている。排紙トレイ8については、詳しくは後述する。   On the other hand, the paper transport system 32 transports recording paper stored in a paper cassette 33 as a paper feeding unit or recording paper placed on the manual feed tray 34 one by one to form an image by the image forming system 31. At the same time, the recording paper on which the image has been formed is discharged to a paper discharge tray 8 as a paper discharge means via a paper post-processing section 5 described later. The paper discharge tray 8 is provided above the paper cassette 33 and below the scanner unit 2. Details of the paper discharge tray 8 will be described later.

用紙搬送系32は、装置本体における主搬送路36、反転搬送路37と、図2に示す用紙後処理部5における主搬送路51、スイッチバック搬送路52とを備えている。装置本体の主搬送路36と用紙後処理部5の主搬送路51とは、装置本体の排出ローラ36eを境に互いに繋がっている。用紙後処理部5の主搬送路51とスイッチバック搬送路52については、後述する。そして、複合機1において、記録用紙は、いわゆる中央基準で用紙搬送系32を搬送される。つまり、記録用紙は、その幅方向(記録用紙の搬送方向に直交する方向)における中央位置を基準として搬送される。   The sheet conveyance system 32 includes a main conveyance path 36 and a reverse conveyance path 37 in the apparatus main body, and a main conveyance path 51 and a switchback conveyance path 52 in the sheet post-processing unit 5 shown in FIG. The main conveyance path 36 of the apparatus main body and the main conveyance path 51 of the paper post-processing unit 5 are connected to each other with a discharge roller 36e of the apparatus main body as a boundary. The main conveyance path 51 and the switchback conveyance path 52 of the paper post-processing unit 5 will be described later. In the multi-function device 1, the recording paper is conveyed through the paper conveyance system 32 according to a so-called center reference. That is, the recording paper is conveyed with reference to the center position in the width direction (direction orthogonal to the recording paper conveyance direction).

装置本体の主搬送路36の一端側は、2つに分岐されており、一方の分岐端は用紙カセット33の排出側に対向しているとともに、他方の分岐端は手差トレイ34の排出側に対向している。また、主搬送路36の他端側は、用紙後処理部5のパンチングユニット60に対向している。反転搬送路37は、一端側が転写ローラ31dの配設位置よりも上流側(図1中、下側)で主搬送路36に繋がっているとともに、他端側が転写ローラ31dの配設位置よりも下流側(図1中、上側)で主搬送路36に繋がっている。   One end side of the main conveyance path 36 of the apparatus main body is branched into two, one branch end faces the discharge side of the paper cassette 33 and the other branch end is the discharge side of the manual feed tray 34. Opposite to. The other end side of the main conveyance path 36 faces the punching unit 60 of the paper post-processing unit 5. The reverse conveyance path 37 is connected to the main conveyance path 36 at one end side upstream (lower side in FIG. 1) from the position where the transfer roller 31d is disposed, and at the other end side than the position where the transfer roller 31d is disposed. It is connected to the main transport path 36 on the downstream side (upper side in FIG. 1).

主搬送路36の一方の分岐端(用紙カセット33の排出側に対向する部分)には、断面が半円状のピックアップローラ36aが配設されている。このピックアップローラ36aの回転により、用紙カセット33に収納されている記録用紙を1枚ずつ間欠的に主搬送路36に給紙できるようになっている。同様に、主搬送路36の他方の分岐端(手差トレイ34の排出側に対向する部分)には、断面が半円状のピックアップローラ36bが配設されている。このピックアップローラ36bの回転により、手差トレイ34に載置されている記録用紙を1枚ずつ間欠的に主搬送路36に給紙できるようになっている。   A pickup roller 36 a having a semicircular cross section is disposed at one branch end of the main conveyance path 36 (a portion facing the discharge side of the paper cassette 33). With the rotation of the pickup roller 36a, the recording sheets stored in the sheet cassette 33 can be intermittently fed to the main transport path 36 one by one. Similarly, a pickup roller 36b having a semicircular cross section is disposed at the other branch end of the main conveyance path 36 (a portion facing the discharge side of the manual feed tray 34). With the rotation of the pickup roller 36b, the recording paper placed on the manual feed tray 34 can be intermittently fed to the main transport path 36 one by one.

この主搬送路36における転写ローラ31dの配設位置よりも上流側には、レジストローラ36dが配設されている。このレジストローラ36dは、感光体ドラム31b表面のトナー像と記録用紙との位置合わせを行いながら記録用紙を搬送するものである。   A registration roller 36d is disposed upstream of the position where the transfer roller 31d is disposed in the main conveyance path 36. The registration roller 36d conveys the recording paper while aligning the toner image on the surface of the photosensitive drum 31b with the recording paper.

主搬送路36における転写ローラ31dの配設位置よりも下流側には、記録用紙に転写されたトナー像を加熱により定着させるための一対の加熱ローラ39a、加圧ローラ39bを備えた定着ユニット39が配設されている。さらに、主搬送路36の下流端には、記録用紙を用紙後処理部5に排出するための排出ローラ36eが、用紙後処理部5の主搬送路51との境に配設されている。   A fixing unit 39 provided with a pair of heating roller 39a and pressure roller 39b for fixing the toner image transferred onto the recording sheet by heating, on the downstream side of the position where the transfer roller 31d is disposed in the main conveyance path 36. Is arranged. Further, at the downstream end of the main conveyance path 36, a discharge roller 36 e for discharging the recording sheet to the sheet post-processing unit 5 is disposed at the boundary with the main conveyance path 51 of the sheet post-processing unit 5.

主搬送路36に対する反転搬送路37の上流端の接続位置には、分岐爪38が配設されている。この分岐爪38は、図1中、第1位置(実線で示す位置)と、この第1位置から、図1中、反時計回り方向に回動して反転搬送路37を開放する第2位置との間で水平軸回りに回動自在となっている。この分岐爪38が第1位置にあるときには、記録用紙が用紙後処理部5の主搬送路51に向けて搬送され、第2位置にあるときには、記録用紙が反転搬送路37へ供給可能となっている。   A branching claw 38 is disposed at a connection position at the upstream end of the reverse conveyance path 37 with respect to the main conveyance path 36. The branch claw 38 is a first position (a position indicated by a solid line) in FIG. 1 and a second position where the reversing conveyance path 37 is opened by rotating counterclockwise in FIG. 1 from the first position. It can freely rotate around the horizontal axis. When the branch claw 38 is in the first position, the recording paper is conveyed toward the main conveyance path 51 of the paper post-processing unit 5, and when it is in the second position, the recording paper can be supplied to the reverse conveyance path 37. ing.

反転搬送路37には、搬送ローラ37aが配設されており、用紙後処理部5におけるスイッチバック搬送路52でスイッチバックされた記録用紙が、反転搬送路37に供給された場合には、この搬送ローラ37aによって記録用紙が搬送され、レジストローラ36dの上流側で記録用紙が主搬送路36に導入されて、再び転写ローラ31dに向かって主搬送路36を搬送されるようになっている。つまり、記録用紙の裏面に対して画像形成が行えるようになっている。   A conveyance roller 37 a is disposed in the reverse conveyance path 37, and when the recording paper switched back by the switchback conveyance path 52 in the paper post-processing unit 5 is supplied to the reverse conveyance path 37, The recording paper is conveyed by the conveying roller 37a, the recording paper is introduced into the main conveying path 36 on the upstream side of the registration roller 36d, and is again conveyed through the main conveying path 36 toward the transfer roller 31d. That is, an image can be formed on the back surface of the recording paper.

(原稿自動給紙部4の構成)
原稿自動給紙部4は、いわゆる自動両面原稿搬送装置として構成されている。この原稿自動給紙部4は、シート移動式として使用可能であって、原稿載置部としての原稿トレイ43、中間トレイ44、原稿排出部としての原稿排紙トレイ45、および各トレイ43、44、45間で原稿を搬送する原稿搬送系46を備えている。
(Configuration of automatic document feeder 4)
The automatic document feeder 4 is configured as a so-called automatic duplex document feeder. The automatic document feeder 4 can be used as a sheet moving type, and includes a document tray 43 as an original placement unit, an intermediate tray 44, a document discharge tray 45 as a document discharge unit, and trays 43 and 44. , 45 is provided with a document conveying system 46 for conveying the document.

原稿搬送系46は、原稿トレイ43に載置された原稿を、原稿読取部42を経て中間トレイ44または原稿排紙トレイ45へ搬送するための主搬送路47と、中間トレイ44上の原稿を主搬送路47に供給するための副搬送路48とを備えている。   The document transport system 46 includes a main transport path 47 for transporting a document placed on the document tray 43 to the intermediate tray 44 or the document discharge tray 45 via the document reading unit 42, and the document on the intermediate tray 44. And a sub-transport path 48 for supplying to the main transport path 47.

主搬送路47の上流端(原稿トレイ43の排出側に対向する部分)には、原稿ピックアップローラ47aおよび捌きローラ47bが配設されている。また、捌きローラ47bの下側には、捌き板47cが配設されている。原稿ピックアップローラ47aの回転に伴って、原稿トレイ43上の原稿のうちの1枚が、捌きローラ47bと捌き板47cとの間を通過して主搬送路47に給紙されるようになっている。主搬送路47と副搬送路48との合流部分(図1中、Bの部分)よりも下流側には、PSローラ47e、47eが配設されている。このPSローラ47e、47eは、原稿の先端とスキャナ部2の画像読取タイミングとを調整して原稿を原稿読取部42に供給するものである。つまり、PSローラ47e、47eは、原稿が供給された状態でその原稿の搬送を一旦停止し、前記タイミングを調整して、原稿を原稿読取部42に供給するようになっている。   A document pick-up roller 47a and a separating roller 47b are disposed at the upstream end of the main conveyance path 47 (a portion facing the discharge side of the document tray 43). Further, a separating plate 47c is disposed below the separating roller 47b. With the rotation of the document pickup roller 47a, one of the documents on the document tray 43 passes between the separation roller 47b and the separation plate 47c and is fed to the main conveyance path 47. Yes. PS rollers 47e and 47e are disposed on the downstream side of the joining portion (B portion in FIG. 1) of the main transport path 47 and the sub transport path 48. The PS rollers 47 e and 47 e adjust the leading edge of the document and the image reading timing of the scanner unit 2 and supply the document to the document reading unit 42. In other words, the PS rollers 47e and 47e temporarily stop the conveyance of the document while the document is supplied, adjust the timing, and supply the document to the document reading unit 42.

原稿読取部42は、プラテンガラス42aと原稿押え板42bとを備え、PSローラ47e、47eから供給された原稿がプラテンガラス42aと原稿押え板42bとの間を通過する際に、露光光源21からの光がプラテンガラス42aを通過して原稿に照射されるようになっている。この際、スキャナ部2による原稿画像データの取得が行われる。原稿押え板42bの背面(上面)には、図示しないコイルスプリングによる付勢力が付与されている。これにより、原稿押え板42bがプラテンガラス42aに対して所定の押圧力をもって接触し、原稿が原稿読取部42を通過する際に、プラテンガラス42aから浮き上がることを阻止している。   The document reading unit 42 includes a platen glass 42a and a document pressing plate 42b. When the document supplied from the PS rollers 47e and 47e passes between the platen glass 42a and the document pressing plate 42b, the document reading unit 42 receives from the exposure light source 21. The light passes through the platen glass 42a and is irradiated on the original. At this time, the document image data is acquired by the scanner unit 2. A biasing force by a coil spring (not shown) is applied to the back surface (upper surface) of the document pressing plate 42b. Thereby, the document pressing plate 42b comes into contact with the platen glass 42a with a predetermined pressing force, and prevents the document from floating from the platen glass 42a when passing through the document reading unit 42.

プラテンガラス42aの下流側には、搬送ローラ47fおよび原稿排紙ローラ47gが備えられている。プラテンガラス42a上を通過した原稿が搬送ローラ47fおよび原稿排紙ローラ47gを経て、中間トレイ44または原稿排紙トレイ45へ排紙されるようになっている。   On the downstream side of the platen glass 42a, a conveyance roller 47f and a document discharge roller 47g are provided. The document that has passed over the platen glass 42a is discharged to the intermediate tray 44 or the document discharge tray 45 via the conveyance roller 47f and the document discharge roller 47g.

原稿排紙ローラ47gと中間トレイ44との間には、中間トレイ揺動板44aが配設されている。この中間トレイ揺動板44aは、中間トレイ44側の端部が揺動中心とされて、図1中、ポジション1(実線で示す位置)と、このポジション1から上方へ跳ね上げられたポジション2との間で揺動可能となっている。中間トレイ揺動板44aがポジション2にある場合には、原稿排紙ローラ47gから排紙された原稿は原稿排紙トレイ45へ回収される。一方、中間トレイ揺動板44aがポジション1にある場合には、原稿排紙ローラ47gから排紙された原稿は中間トレイ44へ排出されるようになっている。この中間トレイ44への排紙時には、原稿の端縁が原稿排紙ローラ47g、47g間に挟持された状態となっており、この状態から原稿排紙ローラ47gが逆回転することによって原稿が副搬送路48に供給され、この副搬送路48を経て、再び主搬送路47に送り出されるようになっている。この原稿排紙ローラ47gの逆回転動作は、主搬送路47への原稿の送り出しと画像読取タイミングとを調整して行われる。これにより、原稿の裏面の画像が原稿読取部42によって読み取られるようになっている。   An intermediate tray swinging plate 44 a is disposed between the document discharge roller 47 g and the intermediate tray 44. The intermediate tray swinging plate 44a has an end on the side of the intermediate tray 44 as a swing center, and in FIG. 1, position 1 (position indicated by a solid line) and position 2 jumped upward from the position 1 are shown. Can swing between the two. When the intermediate tray swinging plate 44 a is at the position 2, the document discharged from the document discharge roller 47 g is collected to the document discharge tray 45. On the other hand, when the intermediate tray swinging plate 44a is at the position 1, the document discharged from the document discharge roller 47g is discharged to the intermediate tray 44. When the sheet is discharged to the intermediate tray 44, the edge of the document is sandwiched between the document discharge rollers 47g and 47g. From this state, the document discharge roller 47g rotates in the reverse direction, so that the document is It is supplied to the conveyance path 48 and is sent out again to the main conveyance path 47 through the sub-conveyance path 48. The reverse rotation operation of the document discharge roller 47g is performed by adjusting the document delivery to the main conveyance path 47 and the image reading timing. Thus, the image on the back side of the document is read by the document reading unit 42.

(用紙後処理部5および排紙トレイ部8の構成)
用紙後処理部5は、印字処理の終了後に装置本体から排出される記録用紙に対して、パンチング処理、ステープル処理等の複数の用紙後処理を可能とするものである。このような用紙後処理部5における用紙後処理は、後述するように、印字要求の際、印字条件として用紙後処理の要求があったときに行われる。
(Configuration of the paper post-processing unit 5 and the paper discharge tray unit 8)
The paper post-processing unit 5 enables a plurality of paper post-processing such as punching processing and stapling processing on the recording paper discharged from the apparatus main body after the print processing is completed. As described later, the sheet post-processing in the sheet post-processing unit 5 is performed when a request for sheet post-processing is made as a print condition when a print request is made.

この例では、用紙後処理部5および排紙トレイ8を、複合機1の装置本体の外部へ設けるのではなく、装置本体によって形成される空間Cを利用して設けるようにしている。具体的には、複合機1の装置本体では、用紙カセット33と、画像形成部3(画像形成系31)と、スキャナ部2とが略「コ」字状に配置されており、この装置本体によって形成されている「コ」字状の内部の空間Cに用紙後処理部5および排紙トレイ8を設けるようにしている。これにより、複合機1内の限られたスペースに用紙後処理部5および排紙トレイ8を設置でき、記録用紙に対する複数の用紙後処理を行うことができる。また、用紙後処理部5を備えた複合機1の占有面積を抑え、省スペース化を図ることが可能となる。   In this example, the sheet post-processing unit 5 and the paper discharge tray 8 are not provided outside the apparatus main body of the multifunction machine 1 but are provided using the space C formed by the apparatus main body. Specifically, in the apparatus main body of the multifunction machine 1, the paper cassette 33, the image forming unit 3 (image forming system 31), and the scanner unit 2 are arranged in a substantially “U” shape. The paper post-processing unit 5 and the paper discharge tray 8 are provided in a space “C” -shaped inside C formed by As a result, the sheet post-processing unit 5 and the paper discharge tray 8 can be installed in a limited space in the multifunction machine 1, and a plurality of sheet post-processing can be performed on the recording sheet. In addition, the area occupied by the multifunction machine 1 including the paper post-processing unit 5 can be reduced, and space saving can be achieved.

以下、用紙後処理部5および排紙トレイ8について、図2〜図6を用いて詳しく説明する。なお、記録用紙の搬送方向(図3に示す方向)を「用紙搬送方向」と称し、これに直交する記録用紙の幅方向(図3に示す方向)を「用紙幅方向」と称する。   Hereinafter, the paper post-processing unit 5 and the paper discharge tray 8 will be described in detail with reference to FIGS. The recording paper conveyance direction (direction shown in FIG. 3) is referred to as “paper conveyance direction”, and the recording paper width direction (direction shown in FIG. 3) orthogonal thereto is referred to as “paper width direction”.

図2に示すように、用紙後処理部5は、装置本体の排出ローラ36eの下流側に配置されている。用紙後処理部5には、用紙後処理ユニットとして、パンチ穴開け機能を備えるパンチングユニット60と、ステープル機能を備えるステープルユニット70とが備えられている。用紙後処理部5の前面(手前側の面)は、開閉可能なカバー50により覆われている。そして、用紙後処理部5においては、パンチングユニット60が上流側に配置され、ステープルユニット70が下流側に配置されている。用紙後処理部5の下流側には、排紙トレイ8が設けられている。排出ローラ36eから排出される記録用紙は、パンチングユニット60、ステープルユニット70を経て排紙トレイ8に排出される。この排紙トレイ8は、用紙後処理部5のステープルユニット70によってステープル処理を行うときには、ステープル処理用の用紙受け部分として使用される。   As shown in FIG. 2, the sheet post-processing unit 5 is disposed on the downstream side of the discharge roller 36e of the apparatus main body. The paper post-processing unit 5 includes a punching unit 60 having a punching hole function and a staple unit 70 having a stapling function as paper post-processing units. The front surface (front surface) of the paper post-processing unit 5 is covered with an openable / closable cover 50. In the paper post-processing unit 5, the punching unit 60 is disposed on the upstream side, and the staple unit 70 is disposed on the downstream side. A paper discharge tray 8 is provided on the downstream side of the paper post-processing unit 5. The recording paper discharged from the discharge roller 36e is discharged to the paper discharge tray 8 through the punching unit 60 and the staple unit 70. The paper discharge tray 8 is used as a paper receiving portion for stapling processing when stapling is performed by the stapling unit 70 of the paper post-processing section 5.

(パンチングユニット60の構成)
パンチングユニット60は、排出ローラ36eから排出される記録用紙に対してパンチ穴開けの処理(パンチング処理)を行うものである。パンチングユニット60には、パンチ穴開け機構部61、ガイド板62、パンチ屑収納ボックス63等が備えられている。また、上述した用紙搬送系32として、主搬送路51が形成されている。パンチングユニット60には、主搬送路51の途中に搬送ローラ56が設けられている。なお、パンチングユニット60は、後述するステープルユニット70とは異なり、装置本体に固定されている。
(Configuration of punching unit 60)
The punching unit 60 performs punching processing (punching processing) on the recording paper discharged from the discharge roller 36e. The punching unit 60 includes a punch hole punching mechanism 61, a guide plate 62, a punch waste storage box 63, and the like. A main transport path 51 is formed as the above-described paper transport system 32. The punching unit 60 is provided with a conveyance roller 56 in the middle of the main conveyance path 51. The punching unit 60 is fixed to the apparatus main body, unlike a staple unit 70 described later.

パンチングユニット60では、印字要求の際、印字条件としてパンチング処理の要求があった場合には、パンチングユニット60に搬送されてきた記録用紙をガイド板62上で停止させ、1枚毎にパンチ穴開け機構部61によりパンチ穴を開ける。このとき、印字用紙サイズを基に決定される位置にパンチ穴を開けるようにしている。   In the punching unit 60, when a printing request is made, if a punching process is requested as a printing condition, the recording sheet conveyed to the punching unit 60 is stopped on the guide plate 62, and punched holes are formed one by one. A punch hole is made by the mechanism unit 61. At this time, punch holes are formed at positions determined based on the print paper size.

パンチ穴開け機構部61は、パンチングユニット60の上部に配置されており、パンチ穴開け機構部61には、パンチ穴の径と一致する径の芯材64が用紙幅方向に沿って所定の間隔で2箇所に設けられている。芯材64は、上下に昇降可能に設けられており、芯材64が下降する際に記録用紙に対してパンチ穴を開口する。また、芯材64は、用紙搬送方向に沿う方向および用紙幅方向に沿う方向にそれぞれ往復移動可能に設けられており、後述するように、パンチング処理を行う際の位置合わせが可能となっている。   The punch hole punching mechanism 61 is disposed on the upper part of the punching unit 60, and the punch hole punching mechanism 61 includes a core material 64 having a diameter that matches the diameter of the punch hole at a predetermined interval along the paper width direction. In two places. The core material 64 is provided so that it can be moved up and down, and when the core material 64 descends, a punch hole is opened in the recording paper. The core member 64 is provided so as to be able to reciprocate in a direction along the paper conveyance direction and a direction along the paper width direction, and can be aligned when performing punching processing, as will be described later. .

ガイド板62は、パンチ穴開け機構部61の下方に配置されており、ガイド板62には、パンチ穴を開ける所定位置に対応する開口部が形成されている。パンチ屑収納ボックス63は、パンチングユニット60の下部に配置されており、パンチ屑収納ボックス63によりパンチ穴開け処理によって生じたパンチ屑を回収するようにしている。パンチ屑収納ボックス63は、用紙幅方向に沿ってスライド可能に設けられており、後述するように、カバー50を開けたとき、手前側に取り出すことが可能となっている。これにより、パンチ屑収納ボックス63内に収納されるパンチ屑を取り出すことができる。   The guide plate 62 is disposed below the punch hole punching mechanism 61, and the guide plate 62 is formed with an opening corresponding to a predetermined position for punch holes. The punch scrap storage box 63 is disposed below the punching unit 60 and collects punch scrap generated by punch punching processing by the punch scrap storage box 63. The punch waste storage box 63 is provided so as to be slidable along the paper width direction, and can be removed to the front side when the cover 50 is opened, as will be described later. Thereby, the punch waste stored in the punch waste storage box 63 can be taken out.

パンチングユニット60でパンチング処理を行う際には、上述の印字用紙サイズを基に決定された位置に対応する位置にパンチ穴開け機構部61の芯材64を移動するようにしている。   When the punching process is performed by the punching unit 60, the core member 64 of the punch hole punching mechanism 61 is moved to a position corresponding to the position determined based on the above-described printing paper size.

加えて、上述の印字用紙サイズを基に決定された位置に正確にパンチ穴を開けることができるように、パンチングユニット60のパンチ穴開け機構部61の芯材64の微調整移動を行うようにしているが、この微調整移動については説明を省略する。   In addition, the fine adjustment movement of the core member 64 of the punch hole punching mechanism portion 61 of the punching unit 60 is performed so that the punch hole can be accurately punched at the position determined based on the above-described printing paper size. However, description of this fine adjustment movement is omitted.

(ステープルユニット70の構成)
ステープルユニット70は、上流側のパンチングユニット60から搬送される記録用紙に対してステープル処理を行うものである。ステープルユニット70は、カバー50を上開きで手前に開けたとき、用紙搬送方向に沿う方向にスライド可能に設けられている。また、ステープルユニット70は、後述するように、ステープルユニット70の上流側に配置されているパンチングユニット60に対して係脱可能に設けられている。
(Configuration of staple unit 70)
The staple unit 70 performs a staple process on the recording paper conveyed from the upstream punching unit 60. The staple unit 70 is provided so as to be slidable in the direction along the sheet conveyance direction when the cover 50 is opened to the front with the cover 50 opened upward. Further, as will be described later, the staple unit 70 is detachably provided with respect to the punching unit 60 disposed on the upstream side of the staple unit 70.

ステープルユニット70には、ステープル機構部71、ステープル台72、整合板73、排紙ローラ74等が備えられている。また、上述した用紙搬送系32として、主搬送路51およびスイッチバック搬送路52が形成されている。ステープルユニット70には、主搬送路51の下流側とスイッチバック搬送路52の上流側との接続位置には、記録用紙を案内する方向を切り替える分岐爪53と、記録用紙をステープル台72に排出する排出ローラ54が設けられている。また、スイッチバック搬送路52の下流側には、スイッチバックローラ55が設けられている。   The staple unit 70 includes a staple mechanism unit 71, a staple table 72, an alignment plate 73, a paper discharge roller 74, and the like. Further, as the above-described paper transport system 32, a main transport path 51 and a switchback transport path 52 are formed. The stapling unit 70 includes a branching claw 53 that switches the direction in which the recording paper is guided to a connection position between the downstream side of the main conveyance path 51 and the upstream side of the switchback conveyance path 52, and discharges the recording sheet to the staple table 72. A discharge roller 54 is provided. A switchback roller 55 is provided on the downstream side of the switchback conveyance path 52.

ステープルユニット70では、印字要求の際、印字条件としてステープル処理の要求があった場合には、ステープル台72に積載される所定枚数の記録用紙に対して、ステープル機構部71によりステープル処理を施す。このとき、印字用紙サイズおよび所望ステープル位置を基に決定される位置にステープル処理を施すようにしている。所望ステープル位置は、例えば、記録用紙の左上隅部に1箇所止めとか、左端部に2箇所止めとかというように、ユーザの所望するステープル処理を施す位置のことである。   In the stapling unit 70, when a stapling process is requested as a printing condition at the time of a printing request, the stapling mechanism unit 71 performs stapling processing on a predetermined number of recording sheets stacked on the stapling table 72. At this time, stapling is performed at a position determined based on the print paper size and the desired staple position. The desired stapling position is a position where the user performs a stapling process desired by the user, such as one stop at the upper left corner of the recording paper or two stops at the left end.

ステープル機構部71は、排出ローラ54の下方に配置されており、ステープル台72上に積載される記録用紙の後端部をステープル針で綴じるものである。ステープル機構部71は、用紙幅方向に沿って往復移動可能に構成されており、上述の印字用紙サイズおよび所望ステープル位置を基に決定された位置にステープル処理を施すことができるようになっている。ステープルユニット70でステープル処理を行う際には、上述の印字用紙サイズおよび所望ステープル位置を基に決定された位置に対応する位置にステープル機構部71を移動する。   The staple mechanism unit 71 is disposed below the discharge roller 54 and binds the rear end portion of the recording paper stacked on the staple table 72 with a staple needle. The stapling mechanism unit 71 is configured to be capable of reciprocating along the paper width direction, and can perform stapling processing at a position determined based on the above-described printing paper size and desired stapling position. . When stapling is performed by the staple unit 70, the staple mechanism unit 71 is moved to a position corresponding to a position determined based on the above-described print paper size and desired staple position.

ステープル台72は、排出ローラ54から排出される記録用紙を積載するものであり、ステープル機構部71によるステープル処理用の処理台となるものである。ステープル台72は、用紙搬送方向下流側を上方に傾けて配置されている。排出ローラ54から排出される記録用紙は、ステープル処理が行われる場合には、自重によりステープル台72の傾斜に沿って用紙搬送方向上流側へ滑り落ちる。一方、ステープル処理が行われない場合には、記録用紙は、排紙ローラ74から排紙トレイ8に排出される。   The staple table 72 is used for stacking the recording sheets discharged from the discharge roller 54 and serves as a processing table for staple processing by the staple mechanism unit 71. The staple table 72 is disposed with the downstream side in the paper transport direction inclined upward. When the stapling process is performed, the recording paper discharged from the discharge roller 54 slides down to the upstream side in the paper conveyance direction along the inclination of the staple table 72 due to its own weight. On the other hand, when the stapling process is not performed, the recording sheet is discharged from the discharge roller 74 to the discharge tray 8.

整合板73は、ステープル台72の上面(記録用紙が排出される面)の用紙幅方向に沿う方向の両サイドに対向して配置されている。一対の整合板73は、用紙幅方向に沿って往復移動可能に設けられている。そして、ステープルユニット70でステープル処理を行う場合に、整合板73を用紙幅方向に沿って移動させることで、ステープル台72上に排出される記録用紙1枚毎に用紙幅方向の整合を行うようにしている。このとき、印字用紙サイズを基に、つまり、搬送される記録用紙のサイズを基に決定される可動幅に応じて整合板73を動かすようにしている。一対の整合板73の往復移動は、例えば、ラックピニオン機構により可能となっている。   The alignment plate 73 is disposed to face both sides in the direction along the paper width direction of the upper surface (surface on which the recording paper is discharged) of the staple table 72. The pair of alignment plates 73 are provided so as to be capable of reciprocating along the paper width direction. When the stapling process is performed by the staple unit 70, the alignment plate 73 is moved along the sheet width direction so that the alignment in the sheet width direction is performed for each recording sheet discharged onto the staple table 72. I have to. At this time, the alignment plate 73 is moved in accordance with the movable width determined based on the printing paper size, that is, based on the size of the recording paper to be conveyed. The pair of alignment plates 73 can be reciprocated by, for example, a rack and pinion mechanism.

(排紙トレイ8の構成)
排紙トレイ8は、複合機1の装置本体によって形成されている「コ」字状の内部の空間Cに、上述した用紙後処理部5とともに設けられている。排紙トレイ8には、用紙後処理部5において、パンチング処理、ステープル処理等の用紙後処理が施された記録用紙が排出される。排紙トレイ8は、用紙搬送方向(記録用紙の排出方向)に沿って伸縮可能に設けられている。また、上下に昇降可能に設けられている。さらに、装置本体に対してスライド可能に設けられている。
(Configuration of paper discharge tray 8)
The paper discharge tray 8 is provided together with the above-described paper post-processing unit 5 in the space “C” -shaped inside formed by the main body of the multifunction device 1. A recording sheet on which sheet post-processing such as punching processing and stapling processing has been performed in the paper post-processing section 5 is discharged to the paper discharge tray 8. The paper discharge tray 8 is provided so as to extend and contract along the paper transport direction (recording paper discharge direction). Moreover, it is provided so that raising and lowering is possible. Further, it is slidable with respect to the apparatus body.

図3、図5に示すように、排紙トレイ8は、用紙搬送方向に沿う方向に、1段〜3段に伸縮可能なトレイとして形成されている。この例では、排紙トレイ8は、印字用紙サイズに応じて、用紙搬送方向に沿ってユーザが手動で伸縮できるように構成されている。   As shown in FIGS. 3 and 5, the paper discharge tray 8 is formed as a tray that can be expanded and contracted in one to three stages in the direction along the sheet conveyance direction. In this example, the paper discharge tray 8 is configured so that the user can manually expand and contract along the paper transport direction according to the print paper size.

排紙トレイ8には、第1排紙トレイ81と第2排紙トレイ82と第3排紙トレイ83とが備えられている。第1排紙トレイ81は、最も大きなサイズのトレイであり、最も用紙後処理部5寄りに配置されている。第1排紙トレイ81は、複合機1の側面(側壁)から突出しない長さに形成されている。この第1排紙トレイ81は、装置本体に一体的に取り付けられており、用紙搬送方向に沿う方向への移動が不可能な構造となっている。   The paper discharge tray 8 includes a first paper discharge tray 81, a second paper discharge tray 82, and a third paper discharge tray 83. The first paper discharge tray 81 is the largest tray and is disposed closest to the paper post-processing section 5. The first paper discharge tray 81 is formed in a length that does not protrude from the side surface (side wall) of the multifunction machine 1. The first paper discharge tray 81 is integrally attached to the apparatus main body and has a structure incapable of moving in the direction along the paper transport direction.

第2排紙トレイ82は、中間サイズのトレイであり、第1排紙トレイ81に形成されている収納部分81aに収納されている。この第2排紙トレイ82は、用紙搬送方向に沿う方向への進退移動が可能に設けられている。第3排紙トレイ83は、最も小さなサイズのトレイであり、第2排紙トレイ82に形成されている収納部分82aに収納されている。この第3排紙トレイ83は、用紙搬送方向に沿う方向への進退移動が可能に設けられている。   The second paper discharge tray 82 is an intermediate size tray and is stored in a storage portion 81 a formed in the first paper discharge tray 81. The second paper discharge tray 82 is provided so as to be movable back and forth in the direction along the paper transport direction. The third paper discharge tray 83 is the smallest tray and is stored in a storage portion 82 a formed on the second paper discharge tray 82. The third paper discharge tray 83 is provided so as to move forward and backward in the direction along the paper transport direction.

図3に示すように、排紙トレイ8を1段のみに収縮させた状態では、排紙トレイ8の用紙搬送方向に沿う方向の長さが最小となっており、第3排紙トレイ83が第2排紙トレイ82に全て収納されており、この第2排紙トレイ82が第1排紙トレイ81に全て収納されている。このとき、排紙トレイ8の用紙搬送方向に沿う方向の長さは、第1排紙トレイ81の用紙搬送方向に沿う方向の長さと等しく、複合機1の側面から突出しない長さとなっている。このように、排紙トレイ8を、最も収縮した状態で、装置本体から突出しないようにすることで、複合機1を使用していないときには、排紙トレイ8を装置本体の空間に収納することができるようにしている。   As shown in FIG. 3, in a state where the paper discharge tray 8 is contracted to only one stage, the length of the paper discharge tray 8 in the direction along the paper transport direction is minimum, and the third paper discharge tray 83 is All the sheets are stored in the second sheet discharge tray 82, and all the second sheet discharge trays 82 are stored in the first sheet discharge tray 81. At this time, the length of the paper discharge tray 8 in the direction along the paper conveyance direction is equal to the length of the first paper discharge tray 81 in the direction along the paper conveyance direction, and does not protrude from the side surface of the multifunction device 1. . In this way, by preventing the paper discharge tray 8 from protruding from the apparatus main body in the most contracted state, the paper discharge tray 8 can be stored in the space of the apparatus main body when the multifunction device 1 is not used. To be able to.

これに対して、図5に示すように、排紙トレイ8を3段に伸張させた状態では、排紙トレイ8の用紙搬送方向に沿う方向の長さが最大となっており、第1排紙トレイ81から第2排紙トレイ82が最大限突出しており、この第2排紙トレイ82から第3排紙トレイ83が最大限突出している。このとき、排紙トレイ8の用紙搬送方向に沿う方向の長さは、複合機1で印字可能な最大サイズ(例えば、A3横サイズ)の記録用紙の用紙搬送方向長さよりも長くなっている。これにより、排紙トレイ8を最大長さまで伸ばしたときには、印字可能な最大サイズ(A3横サイズ)の記録用紙であっても安定して積載することができる。後述するように、排紙トレイ8はステープルユニット70とともにスライド可能となっているが、記録用紙が積載されている状態で排紙トレイ8をスライドさせたとしても、記録用紙は排紙トレイ8から落ちることがなくなる。   On the other hand, as shown in FIG. 5, in the state where the paper discharge tray 8 is extended in three stages, the length of the paper discharge tray 8 in the direction along the paper transport direction is the maximum, and the first discharge The second paper discharge tray 82 protrudes to the maximum from the paper tray 81, and the third paper discharge tray 83 protrudes to the maximum from the second paper discharge tray 82. At this time, the length of the paper discharge tray 8 in the direction along the paper conveyance direction is longer than the length of the maximum size (for example, A3 landscape size) recording paper that can be printed by the multifunction machine 1 in the paper conveyance direction. As a result, when the paper discharge tray 8 is extended to the maximum length, even a recording sheet of a maximum printable size (A3 horizontal size) can be stably stacked. As will be described later, the paper discharge tray 8 can be slid together with the stapling unit 70. However, even if the paper discharge tray 8 is slid in a state where recording paper is stacked, the recording paper is removed from the paper discharge tray 8. It will not fall.

上述のように、排紙トレイ8が用紙搬送方向に沿う方向に伸縮可能に設けられているので、排紙トレイ8を印字用紙サイズに応じて最適な長さに調節して使用することができる。   As described above, since the paper discharge tray 8 is provided so as to be extendable and retractable in the direction along the paper conveyance direction, the paper discharge tray 8 can be adjusted to an optimum length according to the print paper size. .

また、第2排紙トレイ82の上面には、その基端部近傍に開口部82aが形成されおり、その開口部82aから上方に突出するように、第1用紙検知センサ91の作動杆91aが配置されている。この作動杆91aは、常に上方に突出するように付勢されており、第2排紙トレイ82が第1排紙トレイ81に収納された場合には、第1排紙トレイ81の内壁上面によって作動杆91aが下方に押し下げられるようになっている。そして、第2排紙トレイ82が第1排紙トレイ81から完全に引き出されたとき(図5に示す状態のとき)、作動杆91aが開口部82aから上方に突出した通常の位置に回動復帰するようになっている。本実施形態では、第1用紙検知センサ91は、作動杆91aが上方に突出している状態のときにオフ、作動杆91aが第1排紙トレイ81の内壁上面によって下方に押し下げられているときにオンとなるように設けられている。   In addition, an opening 82a is formed in the vicinity of the base end of the upper surface of the second paper discharge tray 82, and an operating rod 91a of the first paper detection sensor 91 is protruded upward from the opening 82a. Has been placed. The operating rod 91a is always urged so as to protrude upward. When the second paper discharge tray 82 is stored in the first paper discharge tray 81, the upper surface of the inner wall of the first paper discharge tray 81 The operating rod 91a is pushed downward. When the second paper discharge tray 82 is completely pulled out from the first paper discharge tray 81 (in the state shown in FIG. 5), the operating rod 91a is rotated to the normal position protruding upward from the opening 82a. It comes to return. In the present embodiment, the first paper detection sensor 91 is turned off when the operating rod 91a protrudes upward, and when the operating rod 91a is pushed downward by the upper surface of the inner wall of the first paper discharge tray 81. It is provided to be turned on.

同様に、第3排紙トレイ83の上面には、その基端部近傍に開口部83aが形成されおり、その開口部83aから上方に突出するように、第2用紙検知センサ92の作動杆92aが配置されている。この作動杆92aは、常に上方に突出するように付勢されており、第3排紙トレイ83が第2排紙トレイ82に収納された場合には、第2排紙トレイ82の内壁上面によって作動杆92aが下方に押し下げられるようになっている。そして、第3排紙トレイ83が第2排紙トレイ82から完全に引き出されたとき(図5に示す状態のとき)、作動杆92aが開口部83aから上方に突出した通常の位置に回動復帰するようになっている。本実施形態では、第2用紙検知センサ92は、作動杆92aが上方に突出している状態のときにオフ、作動杆92aが第2排紙トレイ82の内壁上面によって下方に押し下げられているときにオンとなるように設けられている。   Similarly, an opening 83a is formed in the vicinity of the base end of the upper surface of the third paper discharge tray 83, and the operating rod 92a of the second paper detection sensor 92 projects upward from the opening 83a. Is arranged. The operating rod 92a is always urged so as to protrude upward. When the third paper discharge tray 83 is stored in the second paper discharge tray 82, the upper surface of the inner wall of the second paper discharge tray 82 The operating rod 92a is pushed downward. When the third paper discharge tray 83 is completely pulled out from the second paper discharge tray 82 (in the state shown in FIG. 5), the operating rod 92a rotates to the normal position protruding upward from the opening 83a. It comes to return. In the present embodiment, the second sheet detection sensor 92 is turned off when the operating rod 92a protrudes upward, and when the operating rod 92a is pushed downward by the upper surface of the inner wall of the second paper discharge tray 82. It is provided to be turned on.

すなわち、これら第1用紙検知センサ91および第2用紙検知センサ92は、それぞれのトレイ82,83が引き出されている状態ではオフであり、この状態でそれぞれのトレイ82,83に印字後の記録用紙が排出されて積載されたとき、積載された記録用紙によって作動杆91a,92aが下方に押し下げられる結果、オンとなる。そして、印字後の記録用紙がユーザによって排紙トレイ8から取り出されると、再びオフするようになっている。これにより、排紙トレイ8上の記録用紙の有無を検知することが可能となる。   That is, the first paper detection sensor 91 and the second paper detection sensor 92 are off when the trays 82 and 83 are pulled out, and the recording paper after printing on the trays 82 and 83 in this state. Is discharged and stacked, the operating rods 91a and 92a are pushed downward by the stacked recording sheets, and the result is turned on. When the recording paper after printing is taken out from the paper discharge tray 8 by the user, it is turned off again. This makes it possible to detect the presence or absence of recording paper on the paper discharge tray 8.

また、これら第1および第2用紙検知センサ91,92は、印字開始前において、第2排紙トレイ82および第3排紙トレイ83が引き出されているか否かを検知する伸縮検知センサとしても利用することができる。すなわち、印字開始前において第1用紙検知センサ91がオンである場合には、第2排紙トレイ82が第1排紙トレイ81から引き出されていないと判断でき、第1用紙検知センサ91がオフである場合には、第2排紙トレイ82が第1排紙トレイ81から引き出されていると判断できる。また、印字開始前において第2用紙検知センサ92がオンである場合には、第3排紙トレイ83が第2排紙トレイ82から引き出されていないと判断でき、第2用紙検知センサ92がオフである場合には、第3排紙トレイ83が第2排紙トレイ82から引き出されていると判断できる。   The first and second paper detection sensors 91 and 92 are also used as expansion / contraction detection sensors for detecting whether or not the second paper discharge tray 82 and the third paper discharge tray 83 are pulled out before printing is started. can do. That is, if the first paper detection sensor 91 is on before printing starts, it can be determined that the second paper discharge tray 82 has not been pulled out from the first paper discharge tray 81, and the first paper detection sensor 91 is off. In this case, it can be determined that the second paper discharge tray 82 is pulled out from the first paper discharge tray 81. If the second paper detection sensor 92 is on before the start of printing, it can be determined that the third paper discharge tray 83 is not pulled out from the second paper discharge tray 82, and the second paper detection sensor 92 is turned off. In this case, it can be determined that the third paper discharge tray 83 is pulled out from the second paper discharge tray 82.

また、図3、図4に示すように、排紙トレイ8は、上下方向に昇降可能なトレイとして形成されている。この例では、排紙トレイ8は、積載される記録用紙の量(枚数)に応じて、昇降するように構成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, the paper discharge tray 8 is formed as a tray that can be moved up and down. In this example, the paper discharge tray 8 is configured to move up and down according to the amount (number of sheets) of recording paper to be stacked.

排紙トレイ8に排出される記録用紙の量は、下側の排紙ローラ74の近傍に設けられている上限センサ84によって検出される。この上限センサ84は、接触式のセンサとして設けられている。そして、排紙トレイ8上に積載される記録用紙の最上位面が所定の高さに達すると、上限センサ84がオンとなる。これにより、排紙トレイ8の満杯が検出される。すると、この満杯検出によって排紙トレイ8を所定の距離だけ下降する。この排紙トレイ8の下降により、上限センサ84がオフとなる。このように、上限センサ84がオン/オフが切り替わることで、排紙トレイ8上に積載される記録用紙の量を検出している。この例では、排紙トレイ8のホームポジションを、排紙トレイ8の最上昇位置(図3に示す位置)とし、排紙トレイ8の上流側の端部が排紙ローラ74の直下に配置されている。そして、積載される記録用紙の量が増えるほど、排紙トレイ8を次第に下降させるようにしている。なお、上限センサ84を光学式のセンサとして設けてもよい。   The amount of recording paper discharged to the paper discharge tray 8 is detected by an upper limit sensor 84 provided in the vicinity of the lower paper discharge roller 74. The upper limit sensor 84 is provided as a contact type sensor. When the uppermost surface of the recording paper loaded on the paper discharge tray 8 reaches a predetermined height, the upper limit sensor 84 is turned on. Thereby, the fullness of the paper discharge tray 8 is detected. Then, the paper discharge tray 8 is lowered by a predetermined distance by this full detection. As the discharge tray 8 is lowered, the upper limit sensor 84 is turned off. In this way, the amount of recording paper loaded on the paper discharge tray 8 is detected by switching the upper limit sensor 84 on / off. In this example, the home position of the paper discharge tray 8 is the highest position (the position shown in FIG. 3) of the paper discharge tray 8, and the upstream end of the paper discharge tray 8 is disposed directly below the paper discharge roller 74. ing. The discharge tray 8 is gradually lowered as the amount of recording paper loaded increases. The upper limit sensor 84 may be provided as an optical sensor.

排紙トレイ8は、上述したように、伸縮可能に設けられているが、その昇降移動の際には、第1排紙トレイ81が昇降することで、この第1排紙トレイ81とともに第2排紙トレイ82および第3排紙トレイ83が昇降するように構成されている。   As described above, the paper discharge tray 8 is provided so as to be extendable and contractible. However, the first paper discharge tray 81 is moved up and down during the up-and-down movement, so that the second paper discharge tray 8 and the second paper discharge tray 81 are moved in the second direction. The paper discharge tray 82 and the third paper discharge tray 83 are configured to move up and down.

第1排紙トレイ81の昇降は、例えば、次のようにして行われる。第1排紙トレイ81の奥側には、第1排紙トレイ8を昇降移動するための駆動部85が設けられている。この駆動部85には、駆動ベルト(図示せず)が収納されており、駆動ベルトは、配線86により接続されている図示せぬ駆動電源により駆動可能となっている。駆動部85には、第1排紙トレイ81の先端部を支持する支持部材が連結されている。支持部材は、駆動ベルトを駆動することで上下に往復移動するように設けられている。   For example, the first sheet discharge tray 81 is raised and lowered as follows. A drive unit 85 for moving the first paper discharge tray 8 up and down is provided on the back side of the first paper discharge tray 81. The drive unit 85 accommodates a drive belt (not shown), and the drive belt can be driven by a drive power supply (not shown) connected by a wiring 86. A support member that supports the leading end of the first paper discharge tray 81 is connected to the drive unit 85. The support member is provided to reciprocate up and down by driving the drive belt.

そして、このような支持部材を介して、駆動部85の駆動ベルトの動力が第1排紙トレイ81に伝達され、これにより、第1排紙トレイ81が昇降移動する。また、第1排紙トレイ81の下部には、第1排紙トレイ81を支持するアーム88が設けられている。アーム88は、第1排紙トレイ81と底部89との間に配置されている。そして、アーム88は、L字状に屈曲して設けられており、その屈曲角度が可変となっている。このアーム88の屈曲角度は、第1排紙トレイ81の昇降位置にしたがって変化する。なお、第1排紙トレイ81の用紙後処理部5寄りの端部には、突起が設けられている。この突起は、用紙後処理部5に設けられている上下に長く伸びる溝部と係合し、溝部内をスライド可能となっている。   Then, the power of the drive belt of the drive unit 85 is transmitted to the first paper discharge tray 81 through such a support member, and thereby the first paper discharge tray 81 moves up and down. An arm 88 that supports the first paper discharge tray 81 is provided below the first paper discharge tray 81. The arm 88 is disposed between the first paper discharge tray 81 and the bottom 89. The arm 88 is bent in an L shape, and its bending angle is variable. The bending angle of the arm 88 changes according to the raising / lowering position of the first paper discharge tray 81. A protrusion is provided at the end of the first paper discharge tray 81 near the paper post-processing section 5. This protrusion engages with a groove extending in the up and down direction provided in the sheet post-processing section 5 and can slide in the groove.

(制御部の構成)
図7は、前記構成の複合機1の画像形成プロセスを制御する回路基板及び外部機器からの画像データを受け入れるインターフェイス基板等を収容した制御部の主要部の構成を示す機能ブロック図である。
(Configuration of control unit)
FIG. 7 is a functional block diagram showing the configuration of the main part of the control unit that accommodates the circuit board that controls the image forming process of the MFP 1 having the above-described configuration, the interface board that receives image data from the external device, and the like.

制御部90は、中央演算処理装置であるCPU911を中心として、画像情報受信部912、原稿読取り部913、画像処理部914、操作部(入力/表示部)915、駆動部916、給紙部917、印字部918、排紙部919、後処理部920、及び温度制御部921、により構成されている。更には、通信部922、ハードディスク(HD)923、および管理部924を備えている。   The control unit 90 has an image information receiving unit 912, a document reading unit 913, an image processing unit 914, an operation unit (input / display unit) 915, a driving unit 916, and a paper feeding unit 917 around a CPU 911 which is a central processing unit. , A printing unit 918, a paper discharge unit 919, a post-processing unit 920, and a temperature control unit 921. Furthermore, a communication unit 922, a hard disk (HD) 923, and a management unit 924 are provided.

操作部915は、各種入力キーなどを備えた入力部とLCDなどの表示部とを有しており、入力部から装置の操作や条件を入力し、また、表示部では、これらの条件などを表示する。   The operation unit 915 includes an input unit having various input keys and a display unit such as an LCD. The operation unit 915 inputs device operations and conditions from the input unit, and the display unit displays these conditions and the like. indicate.

制御部は、デジタル複合機を構成する各部の動作を監視すると共に、複合機として的確な動作を行うように装置全体を制御する。   The control unit monitors the operation of each unit constituting the digital multi-function peripheral and controls the entire apparatus so as to perform an accurate operation as the multi-function peripheral.

通信部922は、ネットワーク上に設置されたパーソナルコンピュータなどのクライアントマシン間との通信を制御する。ハードディスク923は、各入力手段(入力経路:デジタル複合機として搭載された各モード、例えば、スキャナ、ファックス、ネットワークなど)から入力された画像データを記憶する画像データ記憶手段として機能する。画像データ記憶手段は、磁気記憶媒体を備えた記憶装置として構成することができる。   The communication unit 922 controls communication between client machines such as personal computers installed on the network. The hard disk 923 functions as an image data storage unit that stores image data input from each input unit (input path: each mode mounted as a digital multifunction peripheral, for example, a scanner, a fax machine, a network, etc.). The image data storage means can be configured as a storage device including a magnetic storage medium.

管理部924は、前記制御部90における装置各部の制御に必要な情報などを管理している。   The management unit 924 manages information necessary for controlling each unit of the apparatus in the control unit 90.

本実施形態に係るデジタル複合機を複写機として利用する場合には、原稿読取り部913にて読み取られた原稿の画像データが、画像処理部914から複写物として出力される。   When the digital multifunction peripheral according to the present embodiment is used as a copying machine, image data of a document read by the document reading unit 913 is output from the image processing unit 914 as a copy.

原稿読取り部913にはCCDが備えられており、読み取り位置にセットされた原稿の画像を電子的に読み取ることができる。読み取られた原稿の画像データは、揮発性のメモリ上に出力画像として完成され、一旦ハードディスク923へ記憶される。原稿が複数ある場合は、この読み取り、記憶の動作が繰り返される。   The document reading unit 913 includes a CCD, and can electronically read an image of the document set at the reading position. The read image data of the document is completed as an output image on a volatile memory and is temporarily stored in the hard disk 923. When there are a plurality of documents, the reading and storing operations are repeated.

その後、操作部915から指示された処理モードに基づいて、ハードディスク923に記憶された画像データが適切なタイミングで順次読み出され揮発性のメモリに送られる。そして、印字部918への書き込みタイミングに合わせて画像データがメモリから印字部918へと転送される。   Thereafter, based on the processing mode instructed from the operation unit 915, the image data stored in the hard disk 923 is sequentially read out at an appropriate timing and sent to a volatile memory. Then, the image data is transferred from the memory to the printing unit 918 in accordance with the writing timing to the printing unit 918.

また、読み取った画像データを複数枚印字する場合も、同様に出力画像としてページ単位でハードディスク923へ記憶され、出力するモードに合わせてハードディスク923から揮発性メモリに送られ、出力枚数の分だけ繰り返し書き込みタイミングに合わせて印字部918へ転送される。   Similarly, when printing a plurality of read image data, the output image is similarly stored as an output image in the hard disk 923, sent to the volatile memory from the hard disk 923 in accordance with the output mode, and repeated for the number of output sheets. The data is transferred to the printing unit 918 in accordance with the writing timing.

次に、本実施形態に係るデジタル複合機をプリンタとして利用する場合には、通信部922にて受信した画像データがメモリなどを介して画像処理部914から出力される。 通信部922は、通信ケーブルなどによりネットワークと接続されており、ネットワーク上に接続された外部装置としてのパーソナルコンピュータなどの機器から画像データを受信するようになっている。   Next, when the digital multifunction peripheral according to the present embodiment is used as a printer, the image data received by the communication unit 922 is output from the image processing unit 914 via a memory or the like. The communication unit 922 is connected to a network by a communication cable or the like, and receives image data from a device such as a personal computer connected as an external device on the network.

通信部922にて受信された画像データは、出力する画像データとしてページ単位にメモリに送られ、一旦ハードディスク923へ記憶される。そして、再びハードディスク923から揮発性のメモリに送られ、複写機として利用する場合と同様にして印字部918へと転送される。   The image data received by the communication unit 922 is sent to the memory in units of pages as output image data, and is temporarily stored in the hard disk 923. Then, it is sent again from the hard disk 923 to the volatile memory and transferred to the printing unit 918 in the same manner as when used as a copying machine.

また、本実施形態に係るデジタル複合機をネットワークスキャナとして利用する場合には、原稿読み取り部913において読み取られた原稿の画像データを、通信部922からネットワークを介して外部装置としての任意のパーソナルコンピュータへ送信することができる。ここでも原稿読み取り部913に備えられたCCDにより原稿の画像を電子的に読み取る。   When the digital multifunction peripheral according to the present embodiment is used as a network scanner, the image data of the document read by the document reading unit 913 is transferred from the communication unit 922 to any personal computer as an external device via the network. Can be sent to. Also here, the image of the document is electronically read by the CCD provided in the document reading unit 913.

そして、読み取られた原稿の画像データは、揮発性のメモリ上に出力画像として完成され、一旦ハードディスク923へ記憶される。そして、再びハードディスク923から揮発性のメモリに送られ、操作部915を介して指示された送信先との通信を確立させた上で通信部922から目的の送信先へと送信される。   Then, the read image data of the original is completed as an output image on a volatile memory, and is temporarily stored in the hard disk 923. Then, the data is sent again from the hard disk 923 to the volatile memory, and is transmitted from the communication unit 922 to the target transmission destination after establishing communication with the transmission destination instructed via the operation unit 915.

さらに、通信部922は、ネットワーク以外に電話回線と接続されており、本実施形態に係るデジタル複合機をファクシミリ装置として利用する場合にも同様の動作が行われ、外部通信装置との原稿画像の送信および受信が可能である。   Further, the communication unit 922 is connected to a telephone line other than the network, and the same operation is performed when the digital multi-function peripheral according to the present embodiment is used as a facsimile apparatus. Transmission and reception are possible.

なお、ここでは画像データを一時的に保存する記憶装置としてハードディスク923を備えたデジタル複合機として説明しているが、これに限らず、装置本体から取り外されても保存された画像データを保持することができる不揮発性のメモリや、バックアップ機能の付いたメモリ、磁気記憶媒体を用いたその他の記憶装置(媒体)などを備えている場合についても同様に適用することが可能である。   Here, the digital multifunction peripheral having the hard disk 923 is described as a storage device for temporarily storing image data. However, the present invention is not limited to this, and the stored image data is retained even when the image data is removed from the apparatus main body. The present invention can be similarly applied to a case where a non-volatile memory that can be used, a memory having a backup function, and other storage devices (mediums) using a magnetic storage medium are provided.

また、本実施形態に係るデジタル複合機の各構成部は、制御部90により制御され、操作部915に設けられたタブレット、キー群などの入力部からの操作指示を監視すると共に、表示部を介してデジタル複合機の状態に関する情報など利用者に通知すべき情報を的確に案内表示する。   Each component of the digital multi-functional peripheral according to the present embodiment is controlled by the control unit 90 to monitor an operation instruction from an input unit such as a tablet or a key group provided in the operation unit 915 and to display a display unit. Information to be notified to the user, such as information on the state of the digital multi-function peripheral, is accurately guided and displayed.

また、管理部924には、機器制御部により管理されている各構成部に関する情報が管理されており、これら情報をもとに、制御部90がデジタル複合機全体の動作を制御する。   The management unit 924 manages information about each component managed by the device control unit, and the control unit 90 controls the operation of the entire digital multi-function peripheral based on the information.

次に、前記制御部90による印字要求時の印字処理動作について、図8に示すフローチャートを参照して説明する。   Next, the print processing operation at the time of a print request by the control unit 90 will be described with reference to the flowchart shown in FIG.

ユーザが、装置本体の液晶表示パネル等の操作部915を操作して各種印字内容(用紙種類、綴じ枚数とステープル数とステープル位置および排紙部数理等)を設定し、印字要求を行うと(ステップS1)、制御部90は、まず印字用紙のステープル処理要求があるか否かを確認する(ステップS2)。   When the user operates the operation unit 915 such as a liquid crystal display panel of the apparatus main body and sets various print contents (paper type, number of sheets to be bound, number of staples, staple position, sheet discharge number, etc.) and makes a print request ( In step S1), the control unit 90 first checks whether there is a request for stapling processing of printing paper (step S2).

その結果、ステープル処理要求がある場合(ステップS2でYesと判断された場合)には、次に、管理テーブルと比較し排紙トレイから印字済用紙が落下しない処理要求かどうかを判断する(ステップS3)。その結果、排紙トレイから落下しない処理要求である場合(ステップS3でYesと判断された場合)には、そのまま印字処理を開始し(ステップS4)、最後まで印字処理を行うと(ステップS5でYesと判断されると)、次の印字要求があるまで待機状態に復帰する。   As a result, when there is a staple processing request (when it is determined Yes in step S2), it is then compared with the management table to determine whether or not the processing request does not cause the printed sheet to fall from the discharge tray (step). S3). As a result, if it is a processing request that does not fall from the paper discharge tray (when it is determined Yes in step S3), the printing process is started as it is (step S4), and the printing process is performed to the end (in step S5). If it is determined as Yes), it returns to the standby state until the next print request is made.

一方、ステップS2において、ステープル処理要求が無い場合(Noと判断された場合)、そのまま印字処理を開始し(ステップS4)、最後まで印字処理を行うと(ステップS5でYesと判断されると)、次の印字要求があるまで待機状態に復帰する。   On the other hand, if there is no stapling request in step S2 (when it is determined No), the printing process is started as it is (step S4), and when the printing process is performed to the end (when it is determined Yes in step S5). Return to the standby state until the next print request is made.

一方、ステープル処理要求がある場合であって、管理テーブルと比較し排紙トレイから印字済用紙が落下する処理要求である場合(ステップS3でNoと判断された場合)には、そのまま印字処理を開始し(ステップS6)し、管理テーブルで設定された排紙トレイ上の積載部数が落下前の所定値に達した場合(ステップS7でYesと判断された場合)には印字処理を停止する(ステップS8)。   On the other hand, if there is a request for stapling processing and a processing request for dropping printed paper from the paper discharge tray as compared with the management table (if determined No in step S3), the printing processing is performed as it is. When the number of copies on the paper discharge tray set in the management table reaches a predetermined value before dropping (when it is determined Yes in step S7), the printing process is stopped (step S6). Step S8).

その後、印字済用紙を取り除く要求報知信号を発信する(ステップS9)。要求報知信号は、図9(A)のように、操作部915の表示部915aに“排紙トレイの用紙を取り除いてください”とか、絵文字表現で落下危険の内容であるもの等である。また 通信部922を介して接続された外部通信装置であるPC(パーソナルコンピューター)に前記のような信号を発信する。   Thereafter, a request notification signal for removing printed paper is transmitted (step S9). As shown in FIG. 9A, the request notification signal is a message “Please remove the paper on the paper discharge tray” on the display unit 915a of the operation unit 915 or a pictographic expression that indicates the content of the danger of dropping. In addition, the above-described signal is transmitted to a PC (personal computer) which is an external communication apparatus connected via the communication unit 922.

次に、要求報知信号に対し、ユーザが排紙トレイ上の印字済用紙を取り除いたか判断する(ステップS10)。これは排紙トレイに設けられた用紙の有無センサー(図示略)からの信号で容易に判断できる。   Next, in response to the request notification signal, it is determined whether the user has removed the printed paper on the paper discharge tray (step S10). This can be easily determined by a signal from a paper presence / absence sensor (not shown) provided in the paper discharge tray.

排紙トレイ上の印字済用紙が取り除かれた場合(ステップS10でYesと判断された場合)にはステップS11に進み印字処理を再開する。   If the printed paper on the paper discharge tray is removed (Yes in Step S10), the process proceeds to Step S11 and the printing process is resumed.

一方、排紙トレイ上の印字済用紙が取り除かれない場合(ステップS10でNoと判断された場合)にはステップS9に進み印字済用紙を取り除く要求報知信号を発信する。   On the other hand, if the printed paper on the paper discharge tray is not removed (No is determined in step S10), the process proceeds to step S9 to send a request notification signal for removing the printed paper.

なお、ステップS10は、印字済み用紙の積載部数が所定値以上になって、排紙トレイから落下するのを防止するためのものであるため、印字済み用紙の積載高さが所定値か否かを検出できればよい。したがって、前記用紙有無センサーのみならず、受発光素子からなる積載高さ検出センサーなどを用い、排紙トレイに積載された印字済み用紙の一部を取り除いて、その積載高さが所定値以下になった場合でも、ステップ11の印字処理を再開するようにしてもよい。   Note that step S10 is for preventing the number of printed sheets stacked from exceeding the predetermined value and falling from the paper discharge tray, so whether the stacked height of the printed sheets is a predetermined value or not. Can be detected. Therefore, not only the paper presence / absence sensor but also a stack height detection sensor comprising a light emitting / receiving element is used to remove a part of the printed paper stacked on the paper discharge tray so that the stack height falls below a predetermined value. Even in such a case, the printing process in step 11 may be resumed.

また、ステップS11に進み印字処理を再開した後、印字要求の全てが印刷されたか判断する(ステップS12)。ステップS12でYesと判断されると、次に、印字ジョブがあるか判断する(ステップS13)。そして、最後まで印字処理を行うと(ステップS13でNoと判断されると)、次の印字要求があるまで待機状態に復帰する。   Further, after proceeding to step S11 and restarting the printing process, it is determined whether all the printing requests have been printed (step S12). If it is determined Yes in step S12, it is then determined whether there is a print job (step S13). When the printing process is performed to the end (when it is determined No in step S13), the process returns to the standby state until the next print request is issued.

図9に操作部915に表示した印字済用紙を取り除く要求報知例を示す。同図(A)は操作部915の表示部915aに「排紙トレイから用紙を取り除いてください」とメッセージ表示を行っている例である。同図(B)は、ステープル処理が用紙の片側に片寄るため、積載用紙が排紙トレイに対して傾き、用紙が落下するおそれがある場合のメッセージ表示である。この場合、表示部915aに「排紙トレイから用紙が落下する可能性があります」と警告表示している。   FIG. 9 shows a request notification example for removing the printed paper displayed on the operation unit 915. FIG. 9A shows an example in which a message “Please remove paper from the paper discharge tray” is displayed on the display unit 915a of the operation unit 915. FIG. 4B shows a message display when the stacked sheets are inclined with respect to the sheet discharge tray and the sheets may fall because the stapling process is shifted to one side of the sheets. In this case, a warning message “There is a possibility that the paper may fall from the paper discharge tray” is displayed on the display unit 915a.

図9(A)(B)の例では、いずれも操作部915の表示部915aに要求報知した例であるが、これに限らず、通信部922を介してネットワーク上に接続されたパーソナルコンピュータなどの機器に報知信号を送出するようにしてもよい。   In the examples of FIGS. 9A and 9B, the request is notified to the display unit 915a of the operation unit 915. However, the present invention is not limited to this, and a personal computer connected to the network via the communication unit 922 or the like. A notification signal may be sent to the device.

図10は管理テーブルの例を示す。この管理テーブルは、ステープル処理内容と動作停止の所定値とを規定する管理テーブルである。左から右に向かって第1欄から第4欄が順に配列されている。第1欄はステープル状態を示す。ステープル状態は、ステープル位置(奥、中央、前、中とじステープル)、ステープル数(1点、2点)、ステープル方向(斜め、平行)、用紙に対する綴じ方(左開き(左とじ)、右開き(右とじ))を規定する。それぞれのステープル状態は、図10(b)の絵文字表示となる。   FIG. 10 shows an example of the management table. This management table is a management table that defines the staple processing content and a predetermined value for stopping the operation. From the left to the right, the first column to the fourth column are arranged in order. The first column shows the staple state. Staple status includes staple position (back, center, front, saddle stitch), number of staples (1 point, 2 points), staple direction (diagonal, parallel), binding method for paper (left open (left binding), right open) (Right binding)). Each stapling state is a pictogram display of FIG.

第2欄は用紙(通紙)サイズを示す。「A4」サイズ、「B4」サイズなどが例示できる。第3欄は1束枚数を示し、第4欄に落下しない排紙トレイ積載部数を示す。例えば、奥1点(斜め)左とじでA4サイズの1束を3枚とした場合、排紙トレイ積載部数としては150部が限度であり、これを超えると落下するおそれがある。   The second column shows the paper (sheet passing) size. “A4” size, “B4” size, etc. can be exemplified. The third column shows the number of one bundle, and the fourth column shows the number of paper discharge tray stacks that do not fall. For example, if there are three A4-size bundles with one back (diagonal) left binding, the maximum number of sheets to be stacked on the paper discharge tray is 150, and there is a risk of dropping if this is exceeded.

したがって、制御部90では、排紙トレイ積載部数が150部を超えるとき、印字動作を停止するなどの装置の動作を停止し、かつ操作部915の表示部915aに警告のメッセージ表示を行う。積載部数が所定値を超えるか否かの判断は、印字部918から印字処理した枚数によって制御部90で演算処理する。   Therefore, the control unit 90 stops the operation of the apparatus, such as stopping the printing operation, when the number of discharge tray stacks exceeds 150, and displays a warning message on the display unit 915a of the operation unit 915. Whether or not the number of stacked copies exceeds a predetermined value is calculated by the control unit 90 based on the number of sheets printed from the printing unit 918.

積載部数に関する所定値は、ステープル数と排紙部数に基づいて、また、ステープル位置と排紙部数に基づいて、さらには、綴じ枚数(1束の枚数)に基づいて決定する。なお、図10の管理テーブルに示す内容はあくまでも例示であり、これに限定されるものではない。   The predetermined value relating to the number of stacked copies is determined based on the number of staples and the number of discharged sheets, based on the staple position and the number of discharged sheets, and further based on the number of sheets to be bound (the number of sheets in one bundle). The contents shown in the management table of FIG. 10 are merely examples, and the present invention is not limited to this.

図1〜図10においては、記録用紙が排紙トレイから落下しないようにソフト的に装置動作を制御する例を示しているが、これらのソフト的構成に加えて、以下のハード的構成によって、記録用紙の排紙トレイからの落下を防止することができる。この落下防止機構800は、図11に示すように、排紙トレイ8の側面に記録用紙の落下防止部材801が設けられたものである。図11(A)は排紙トレイが取り付けられたフィニッシャーの斜視図、同図(B)はその側面図である。図11(A)において、記録用紙の排紙トレイ8に対する出紙方向は矢印方向になる。また、同図(B)は、記録用紙が出紙すると、排紙トレイ8が破線矢印方向に下降することを表している。   1 to 10 show examples in which the operation of the apparatus is controlled by software so that the recording paper does not fall from the paper discharge tray. In addition to these software configurations, the following hardware configuration is used. It is possible to prevent the recording paper from dropping from the paper discharge tray. As shown in FIG. 11, the fall prevention mechanism 800 is provided with a recording paper fall prevention member 801 on the side surface of the paper discharge tray 8. FIG. 11A is a perspective view of a finisher to which a paper discharge tray is attached, and FIG. 11B is a side view thereof. In FIG. 11A, the paper output direction of the recording paper with respect to the paper discharge tray 8 is an arrow direction. FIG. 5B shows that when the recording sheet is ejected, the sheet discharge tray 8 is lowered in the direction of the broken line arrow.

図12は図11(B)のX方向から見た詳細図である。この例では、排紙トレイ8上において出紙された記録用紙Sは、ステープル針700の重なりにより矢印方向に傾斜していき、積載部数が多くなると、排紙トレイ8から落下するおそれがある。これを防止するため、排紙トレイ8の側面に落下防止部材801が取り付けられる。   FIG. 12 is a detailed view seen from the X direction of FIG. In this example, the recording paper S output on the paper discharge tray 8 is inclined in the direction of the arrow due to the overlap of the staples 700, and there is a possibility that the recording paper S falls from the paper discharge tray 8 when the number of stacked sheets increases. In order to prevent this, a fall prevention member 801 is attached to the side surface of the paper discharge tray 8.

落下防止部材801は、第1の落下防止部材802と第2の落下防止部材803とが互いに連結されて伸縮自在とされている。第1の落下防止部材802は、筒状に形成され、その内径差で第2の落下防止部材803が第1の落下防止部材802の中に収納される構造により伸縮自在に構成されている。第1の落下防止部材802および第2の落下防止部材803の支持部には穴が形成され、それぞれの支持ボス804を介してフィニッシャー本体部806と排紙トレイ8の側面にそれぞれ支持されている。また、それぞれの支持部には、ぬけ防止の止め輪807が設けられている。   The fall prevention member 801 is made telescopic by connecting a first fall prevention member 802 and a second fall prevention member 803 to each other. The first fall prevention member 802 is formed in a cylindrical shape, and is configured to be stretchable by a structure in which the second fall prevention member 803 is accommodated in the first fall prevention member 802 due to the difference in inner diameter. Holes are formed in the support portions of the first fall prevention member 802 and the second fall prevention member 803, and are supported by the finisher body 806 and the side surfaces of the paper discharge tray 8 via the respective support bosses 804. . Each support portion is provided with a snap ring 807 for preventing penetration.

上記構成においては、記録用紙Sは、積載部数が多くなると、ステープル針の重なりで図12の矢印方向に傾斜していくが、その方向に落下防止部材801があるため、落下が防止される。なお、落下防止部材801は、本例の構造に限定されるものではなく、例えば、ゴム等の弾性伸縮部材でも可能である。   In the above configuration, the recording paper S is inclined in the direction of the arrow in FIG. 12 due to the overlap of the staples when the number of stacked sheets is increased. However, since the fall prevention member 801 is in that direction, the recording paper S is prevented from falling. In addition, the fall prevention member 801 is not limited to the structure of this example, For example, elastic elastic members, such as rubber | gum, are also possible.

図13はハード的な落下防止機構として排紙トレイ8を傾斜させる傾斜機構を備えた例を示す。図13に示すように、排紙トレイの傾斜機構810は、排紙トレイ8の基端部が回転支持軸811を介してフィニッシャー本体806に回転自在に取り付けられる。これにより、排紙トレイ8が回転支持軸811を中心に昇降自在に上下動する。   FIG. 13 shows an example provided with an inclination mechanism for inclining the paper discharge tray 8 as a hardware fall prevention mechanism. As shown in FIG. 13, the discharge tray tilting mechanism 810 is rotatably attached to the finisher body 806 through the rotation support shaft 811 at the base end portion of the discharge tray 8. As a result, the paper discharge tray 8 moves up and down around the rotation support shaft 811 so as to be movable up and down.

この傾斜機構810は、カム812、スライダー813、およびモータ(図示略)から構成される。カム812はカム軸814に形成され、カム軸814はモーター(図示なし)に連結されて回転駆動される。スライダー813は、一方をハート形のカム812に、他方を排紙トレイ8の下面に接する状態で配置され、カム812の回転により昇降自在とされる。   The tilt mechanism 810 includes a cam 812, a slider 813, and a motor (not shown). The cam 812 is formed on the cam shaft 814, and the cam shaft 814 is connected to a motor (not shown) and is driven to rotate. One of the sliders 813 is disposed in contact with the heart-shaped cam 812 and the other is in contact with the lower surface of the paper discharge tray 8, and can be moved up and down by the rotation of the cam 812.

上記構成においては、排紙トレイ8は、図示しないモータを制御動作することでカム812が回転し、これに接するスライダー813が上下方向に移動し、スライダー813に接触する排紙トレイ8が上下方向に駆動され、これによって排紙トレイ8は、回転支持軸811を中心に上下方向に昇降し、傾斜する。そのため、排紙トレイ8に積載される記録用紙の積載部数が多くなるほど、排紙トレイの傾斜角を増大していく。つまり、排紙トレイ8の先端を上昇させて傾斜を大きくしていくと、排紙トレイ8に積載された記録用紙Sが落下しにくくなる。   In the above configuration, the discharge tray 8 is controlled by a motor (not shown) to rotate the cam 812, the slider 813 in contact with the cam 812 moves up and down, and the discharge tray 8 in contact with the slider 813 moves up and down. As a result, the paper discharge tray 8 moves up and down in the vertical direction about the rotation support shaft 811 and tilts. Therefore, as the number of recording sheets stacked on the paper discharge tray 8 increases, the inclination angle of the paper discharge tray increases. That is, when the leading end of the paper discharge tray 8 is raised to increase the inclination, the recording paper S stacked on the paper discharge tray 8 becomes difficult to fall.

さらに、この排紙トレイ8の傾斜の変化に合わせて、図11および図12に示す落下防止部材801が伸縮するので、落下防止部材801も排紙トレイ8の傾斜変化に追随してスムーズに伸縮し、排紙トレイ8の出紙方向と直交する側面からの落下も防止することができる。   Further, the fall prevention member 801 shown in FIGS. 11 and 12 expands and contracts in accordance with the change in the inclination of the paper discharge tray 8, so that the fall prevention member 801 also smoothly expands and contracts following the change in the inclination of the paper discharge tray 8. In addition, it is possible to prevent the paper discharge tray 8 from falling from the side surface orthogonal to the paper output direction.

本発明を適用する複合機の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a multifunction machine to which the present invention is applied. 用紙後処理部および排紙トレイの概略構成を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a schematic configuration of a paper post-processing unit and a paper discharge tray. 用紙後処理部および排紙トレイを示す斜視図であり、排紙トレイが収縮かつ上昇した状態、およびカバーが閉じた状態を示す図である。FIG. 4 is a perspective view showing a paper post-processing section and a paper discharge tray, and shows a state in which the paper discharge tray is contracted and raised, and a state in which a cover is closed. 排紙トレイが下降した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state where a paper discharge tray is lowered. 排紙トレイが伸張した状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a state where a paper discharge tray is extended. カバーが開いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the cover opened. 本実施形態の複合機の画像形成プロセスを制御する回路基板及び外部機器からの画像データを受け入れるインターフェイス基板等を収容した制御部の主要部の構成を示す機能ブロック図である。FIG. 3 is a functional block diagram illustrating a configuration of a main part of a control unit that accommodates a circuit board that controls an image forming process of the multifunction peripheral according to the present embodiment, an interface board that receives image data from an external device, and the like. 制御部による印字要求時の印字処理動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the printing process operation | movement at the time of the printing request | requirement by a control part. (A)(B)は操作部の表示部に表示したメッセージ表示例を示す図である。(A) and (B) are the figures which show the example of a message displayed on the display part of the operation part. (A)は管理テーブルのデータ構造を示す図、(B)はステープル処理内容の絵文字表示例を示す図である。(A) is a figure which shows the data structure of a management table, (B) is a figure which shows the pictogram display example of the staple processing content. (A)はフィニッシャーの斜視図、(B)はその側面図である。(A) is a perspective view of the finisher, and (B) is a side view thereof. 図11(B)のX矢視図である。FIG. 12 is an X arrow view of FIG. 排紙トレイの傾斜機構を示す側面図Side view showing the output tray tilt mechanism

符号の説明Explanation of symbols

1 複合機
2 スキャナ部
3 画像形成部
5 用紙後処理部
8 排紙トレイ
31 画像形成系
33 用紙カセット
36e 排紙ローラ
50 カバー
51 主搬送路
52 スイッチバック搬送路
53 分岐爪
54 排出ローラ
55 スイッチバックローラ
60 パンチングユニット
70 ステープルユニット
71 ステープル機構部
72 ステープル台
74 排紙ローラ
81 第1排紙トレイ
82 第2排紙トレイ
83 第3排紙トレイ
90 制御部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multifunction device 2 Scanner part 3 Image forming part 5 Paper post-processing part 8 Paper discharge tray 31 Image forming system 33 Paper cassette 36e Paper discharge roller 50 Cover 51 Main conveyance path 52 Switchback conveyance path 53 Branching claw 54 Discharge roller 55 Switchback Roller 60 Punching unit 70 Staple unit 71 Staple mechanism section 72 Staple table 74 Paper discharge roller 81 First paper discharge tray 82 Second paper discharge tray 83 Third paper discharge tray 90 Control section

Claims (10)

用紙に画像を形成する印字部と、画像形成された用紙が排出されるステープルソータと、前記印字部およびステープルソータを制御する制御部とを備え、前記ステープルソータは、用紙束を針止めするステープラーを備え、前記ステープラーによるステープル時に、前記制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達したとき、印字動作を一旦停止させ、排紙トレイ上から用紙を取り除く旨のメッセージを報知することを特徴とする画像形成装置。 A stapler for forming an image on a sheet, a staple sorter for discharging the image-formed sheet, and a controller for controlling the print unit and the staple sorter, wherein the staple sorter staples a bundle of sheets. When stapling by the stapler, the control unit temporarily stops the printing operation and removes the paper from the discharge tray when the number of stacks on the discharge tray reaches a predetermined value before dropping. An image forming apparatus that notifies a message. 前記所定値は、ステープラーによるステープル数と排紙部数に基づいて決定されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined value is determined based on a number of staples by a stapler and a number of paper discharge units. 前記所定値は、ステープラーによるステープル位置と排紙部数に基づいて決定されることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined value is determined based on a staple position by a stapler and the number of paper discharge units. 前記所定値は、ステープラーによる綴じ枚数に基づいて決定されることを特徴とする請求項2及び請求項3に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 2, wherein the predetermined value is determined based on a number of sheets to be bound by a stapler. メッセージを報知するための表示部が設けられ、前記制御部は、前記表示部に文字表示および/または絵文字表示により、用紙を取り除く旨のメッセージを報知することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The display unit for notifying the message is provided, and the control unit notifies the message to remove the paper by displaying characters and / or pictograms on the display unit. Image forming apparatus. 外部装置からの印字要求を受け付け、かつメッセージの送信が可能な通信部を備え、前記制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達したとき、通信部を介して予め登録された印字要求操作者に用紙を取り除く旨のメッセージを報知することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 A communication unit that accepts a print request from an external device and can transmit a message is provided. When the number of stacked units on the discharge tray reaches a predetermined value before dropping, the control unit The image forming apparatus according to claim 1, wherein a message for removing the sheet is notified to a print request operator registered in advance. 外部装置との間で通信可能な通信部を備え、前記制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達したとき、通信部を介して予め登録された管理者に用紙を取り除く旨のメッセージを報知することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 A communication unit capable of communicating with an external device, and the control unit notifies an administrator registered in advance via the communication unit when the number of stacked units on the discharge tray reaches a predetermined value before dropping. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a message to remove the paper is notified. 前記制御部は、排紙トレイ上の積載部数が落下する前の所定値に達して印字動作を一旦停止させた後、前記排紙トレイ上の積載部数が前記所定値よりも小さくなったとき、前記印字動作を再開し、前記排紙トレイへの記録用紙の排出を継続することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The control unit reaches a predetermined value before the number of stacks on the paper discharge tray falls and temporarily stops the printing operation, and then when the number of stacks on the paper discharge tray becomes smaller than the predetermined value, The image forming apparatus according to claim 1, wherein the printing operation is restarted and the discharge of the recording sheet to the discharge tray is continued. 前記排紙トレイの排紙方向に対して直交する排紙トレイの側面に、用紙の落下を防止する用紙落下防止部材が設けられたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein a sheet fall prevention member for preventing the fall of the sheet is provided on a side surface of the delivery tray orthogonal to the delivery direction of the delivery tray. 前記落下防止部材が伸縮機能を有していることを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 9, wherein the fall prevention member has a telescopic function.
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JP2021080054A (en) * 2019-11-18 2021-05-27 コニカミノルタ株式会社 Image formation apparatus and image formation method

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