JP2009047737A - 画像表示媒体、及び画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体、及び画像表示装置を提供する。
【解決手段】画像表示媒体１２によれば、表示基板２０と背面基板２２との間の分散媒５０中に、色及び移動を開始する移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４を分散させる。この複数種類の粒子群３４の拘束力の強度は、予め定められた強度の第１の拘束力、及び該第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、複数種類の静電力の強度は、予め定められた強度の第１の静電力、及び該第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、且つ、複数種類の粒子群は、互いに前記拘束力の強度と前記静電力の強度の少なくとも一方が異なる。
【選択図】図１

Description

本発明は画像表示媒体、及び画像表示装置に係り、粒子の移動により画像を表示する画像表示媒体、及び画像表示装置に関する。

従来から、繰り返し書き換えが可能なシート状の画像表示媒体として、電気泳動を用いた表示技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の技術には、同極性に帯電し、色毎に電気泳動速度の異なる３種類の電気泳動粒子を分散させたセルを１画素に対応して設けて、電気泳動粒子の電気泳動速度の違いを利用して、セルの観測面側に所望の色の電気泳動粒子を付着させている。このようなセルを１画素に対応して設けることによって、解像度の低下を抑制しつつ且つカラー表示を行っている。

ＵＳＰ６０１７５８４号公報

本発明は、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体、及び画像表示装置を提供することを目的とする。

上記課題は、以下の手段により解決される。即ち、
請求項１に係る発明は、少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を備え、前記移動電圧は、前記基板間に形成された電界に応じて前記粒子群に働く静電力と、前記粒子群を前記静電力の働く前の状態に留める方向に働く拘束力と、の差分により定まり、前記複数種類の粒子群の前記拘束力の強度は、予め定められた強度の第１の拘束力、及び該第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、前記複数種類の前記静電力の強度は、予め定められた強度の第１の静電力、及び該第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、且つ、前記複数種類の粒子群は、互いに前記拘束力の強度と前記静電力の強度の少なくとも一方が異なることを特徴とする画像表示媒体である。

請求項２に係る発明は、前記静電力は、前記粒子群の粒子１個あたりの平均帯電量により定まることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体である。

請求項３に係る発明は、前記拘束力は、前記粒子群の単位質量あたりの磁気量、体積一次粒径、及び平均形状係数の少なくとも１つにより定まることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体である。

請求項４に係る発明は、前記粒子群は、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、及びシアン色のシアン粒子群からなることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項５に係る発明は、前記粒子群は、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、シアン色のシアン粒子群、及び黒色の黒色粒子群からなることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体である。

請求項６に係る発明は、前記一対の基板間に設けられ前記粒子群の通過する孔を有すると共に前記粒子群とは異なる反射特性を有する反射部材を更に備えた事を特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項７に係る発明は、少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を備え、前記移動電圧は、前記基板間に形成された電界に応じて前記粒子群に働く静電力と、前記粒子群を前記静電力の働く前の状態に留める方向に働く拘束力と、の差分により定まり、前記複数種類の粒子群の前記拘束力の強度は、予め定められた強度の第１の拘束力、及び該第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、前記複数種類の前記静電力の強度は、予め定められた強度の第１の静電力、及び該第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、且つ、前記複数種類の粒子群は、互いに前記拘束力の強度と前記静電力の強度の少なくとも一方が異なることを特徴とする画像表示媒体と、前記一対の基板間に、移動させる粒子群に応じた強度の電界を形成する電界発生手段と、を備えた画像表示装置である。

請求項８に係る発明は、少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を有し、前記複数種類の粒子群の内の１種が、黒色の黒色粒子群であることを特徴とする画像表示媒体である。

請求項９に係る発明は、前記複数種類の粒子群は、前記黒色粒子群、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、及びシアン色のシアン粒子群からなる請求項８に記載の画像表示媒体である。

請求項１０に係る発明は、前記複数種類の粒子群は、互いに粒子１個あたりの平均帯電量が異なることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の画像表示媒体である。

請求項１１に係る発明は、前記複数種類の粒子群は、互いに単位質量あたりの磁気量が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１０の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項１２に係る発明は、前記複数種類の粒子群は、互いに体積平均一次粒径が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１１の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項１３に係る発明は、前記複数種類の粒子群は、互いに平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１２の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項１４に係る発明は、前記一対の基板間に設けられ前記粒子群の通過する孔を有すると共に前記粒子群とは異なる反射特性を有する反射部材を更に備えた事を特徴とする請求項８〜請求項１３の何れか１項に記載の画像表示媒体である。

請求項１５に係る発明は、少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を有し、前記複数種類の粒子群の内の１種が、黒色の黒色粒子群であることを特徴とする画像表示媒体と、前記画像表示媒体の一対の基板間に電圧を印加する電圧印加手段と、を備えた画像表示装置である。

請求項１に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体が提供される。

請求項２に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項３に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項４に係る発明によれば、高画質のカラー画像表示が可能とされる。

請求項５に係る発明によれば、高画質のカラー表示とともに、黒色度の高い黒色の表示が可能となる。

請求項６に係る発明によれば、粒子群とは異なる色についても表現することが可能となる。

請求項７に係る発明によれば、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体へ画像を表示する画像表示装置が提供される。

請求項８に係る発明によれば、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示が可能であり、且つ黒色度の高い黒色表示の可能な画像表示媒体が提供される。

請求項９に係る発明によれば、高画質のカラー画像表示が可能となる。

請求項１０に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項１１に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項１２に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項１３に係る発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べ、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群が調整される。

請求項１４に係る発明によれば、粒子群とは異なる色についても表現することが可能となる。

請求項１５に係る発明によれば、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体へ画像を表示する画像表示装置が提供される。

以下、本発明を詳細に説明する。

（第１の実施の形態）
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る画像表示媒体１２は、画像表示面とされる表示基板２０、表示基板２０に間隙をもって対向する背面基板２２、これらの基板間を所定間隔に保持すると共に、表示基板２０と背面基板２２との間を複数のセルに区画する間隙部材２４、及び各セル内に封入された粒子群３４を含んで構成されている。

上記セルとは、表示基板２０と、背面基板２２と、間隙部材２４と、によって囲まれた領域を示している。このセル中には、分散媒５０が封入されている。粒子群３４（詳細後述）は、この分散媒５０中に分散され、セル内に形成された電界強度に応じて表示基板２０と背面基板２２との間を移動する。

なお、この画像表示媒体１２に画像を表示したときの各画素に対応するように間隙部材２４を設け、各画素に対応するようにセルを形成することで、画像表示媒体１２を、画素毎の色表示が可能となるように構成することができる。

表示基板２０は、支持基板３８上に、表面電極４０及び表面層４２を順に積層した構成となっている。背面基板２２は、支持基板４４上に、背面電極４６及び表面層４８を順に積層した構成となっている。

上記支持基板３８及び支持基板４４としては、ガラスや、プラスチック、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂等が挙げられる。

背面電極４６及び表面電極４０には、インジウム、スズ、カドミウム、アンチモン等の酸化物、ＩＴＯ等の複合酸化物、金、銀、銅、ニッケル等の金属、ポリピロールやポリチオフェン等の有機導電性材料等を使用することができる。これらは単層膜、混合膜あるいは複合膜として使用でき、蒸着法、スパッタリング法、塗布法等で形成できる。また、その厚さは、蒸着法、スパッタリング法によれば、通常１００〜２０００オングストロームである。背面電極４６及び表面電極４０は、従来の液晶表示素子あるいはプリント基板のエッチング等従来公知の手段により、所望のパターン、例えば、マトリックス状、あるいはパッシブマトリックス駆動を可能とするストライプ状に形成することができる。

また、表面電極４０を支持基板３８に埋め込んでもよい。同様に、背面電極４６を支持基板４４に埋め込んでもよい。この場合、支持基板３８及び支持基板４４の材料が粒子群３４の各粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼすことがあるので、粒子群３４の各粒子の組成等に応じて適宜選択する。

なお、背面電極４６及び表面電極４０各々を表示基板２０及び背面基板２２と分離させ、画像表示媒体１２の外部に配置してもよい。この場合、背面電極４６と表面電極４０との間に画像表示媒体１２が挟まれる構成となるため、背面電極４６と表面電極４０との間の電極間距離が大きくなって電界強度が小さくなるため、所望の電界強度が得られるように画像表示媒体１２の支持基板３８及び支持基板４４の厚みや、支持基板３８と支持基板４４との基板間距離を小さくする等の工夫が必要である。

なお、上記では、表示基板２０と背面基板２２の双方に電極（表面電極４０及び背面電極４６）を備える場合を説明したが、何れか一方にのみ設けるようにしてもよい。

また、アクティブマトリックス駆動を可能にするために、支持基板３８及び支持基板４４は、画素毎にＴＦＴ（薄膜トランジスタ）を備えていてもよい。配線の積層化及び部品実装が容易であることから、ＴＦＴは表示基板ではなく背面基板２２に形成することが好ましい。

なお、画像表示媒体１２を単純マトリクス駆動とすると、画像表示媒体１２をそなえた後述する画像表示装置１０の構成を簡易な構成とすることができ、ＴＦＴを用いたアクティブマトリックス駆動とすると、単純マトリクス駆動に比べて表示速度を速くすることができる。

上記表面電極４０及び背面電極４６が、各々支持基板３８及び支持基板４４上に形成されている場合、表面電極４０及び背面電極４６の破損や、粒子群３４の各粒子の固着を招く電極間のリークの発生を防止するため、必要に応じて表面電極４０及び背面電極４６各々上に誘電体膜としての表面層４２、及び、あるいは表面層４８を形成することが好ましい。

この表面層４２、及び、あるいは表面層４８を形成する材料としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリイミド、エポキシ、ポリイソシアネート、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリブタジエン、ポリメチルメタクリレート、共重合ナイロン、紫外線硬化アクリル樹脂、フッ素樹脂等を用いることができる。

また、上記した絶縁材料の他に、絶縁性材料中に電荷輸送物質を含有させたものも使用できる。電荷輸送物質を含有させることにより、粒子への電荷注入による粒子帯電性の向上や、粒子の帯電量が極度に大きくなった場合に粒子の電荷を漏洩させ、粒子の帯電量を安定させるなどの効果を得ることができる。

電荷輸送物質としては、例えば、正孔輸送物質であるヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、アリールアミン化合物等が挙げられる。また、電子輸送物質であるフルオレノン化合物、ジフェノキノン誘導体、ピラン化合物、酸化亜鉛等も使用できる。さらに、電荷輸送性を有する自己支持性の樹脂を用いることもできる。
具体的には、ポリビニルカルバゾール、米国特許第４８０６４４３号に記載の特定のジヒドロキシアリールアミンとビスクロロホルメートとの重合によるポリカーボネート等が挙げられる。誘電体膜は、粒子の帯電特性や流動性に影響を及ぼすことがあるので、粒子の組成等に応じて適宜選択する。基板の一方である表示基板は光を透過する必要があるので、上記各材料のうち透明のものを使用することが好ましい。

表示基板２０と背面基板２２との間隙を保持するための間隙部材２４は、表示基板２０の透明性を損なわないように形成され、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化樹脂、光硬化樹脂、ゴム、金属等で形成することができる。

間隙部材２４には、セル状のものと、粒子状のものがある。セル状のものとしては、例えば、網がある。網は入手が容易で安価であり、厚さも比較的均一であることから、安価な画像表示媒体１２を製造する場合に有益である。網は微細な画像の表示には不向きであり、高い解像度が必要とされない大型の画像表示装置に使用することが好ましい。また、他のセル状のスペーサとしては、エッチングやレーザー加工等によりマトリックス状に穴を開けたシートが挙げられ、このシートでは、網に比べ、厚さ、穴の形状、穴の大きさなどを容易に調整できる。このため、シートは微細な画像を表示するための画像表示媒体に使用し、コントラストをより向上させるのに効果的である。

間隙部材２４は表示基板２０及び背面基板２２の何れか一方と一体化されてもよく、支持基板３８または支持基板４４をエッチング処理、レーザー加工したり、予め作製した型を使用し、プレス加工、印刷等によって、任意のサイズのセルパターンを有する支持基板３８または支持基板４４、及び間隙部材２４を作製する。
この場合、間隙部材２４は、表示基板２０側、背面基板２２側のいずれか、又は双方に作製することができる。

間隙部材２４は有色でも無色でもよいが、画像表示媒体１２に表示される表示画像に悪影響を及ぼさないように無色透明であることが好ましく、その場合には、例えば、ポリスチレンやポリエステルやアクリルなどの透明樹脂等が使用される。

また、粒子状の間隙部材２４は、透明であることが好ましく、ポリスチレン、ポリエステル又はアクリル等の透明樹脂粒子の他、ガラス粒子も使用できる。
なお、本実施の形態において、透明とは、可視光領域の光を７５％以上透過する性質を示している。

本実施の形態の画像表示媒体１２の分散媒５０中には、互いに色が異なると共に、表示基板２０と背面基板２２との基板間を移動するために必要な移動電圧（以下、単に「移動電圧」と称する場合がある）の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４が分散されている。

この移動電圧とは、粒子群３４に働く静電力と、粒子群３４を静電力の働く前の状態に留めようとする力である拘束力と、の差分により定まり、具体的には、静電力から拘束力を減算した値により定まる。

すなわち、基板間に電界が形成されても、粒子群３４に働く静電力より粒子群３４に働く拘束力の方が強い状態では粒子群３４の移動は生じず、粒子群３４に働く静電力が粒子群３４に働く拘束力を超えた状態となると粒子群３４の移動が生じる。

このように、分散媒５０中には、移動するため必要な移動電圧の絶対値が種類毎に異なる複数種類の粒子群３４が分散されている。そして、複数種類の粒子群３４が、種類毎に互いに異なる移動電圧の絶対値を有するように、粒子群３４を種類毎に調整するためには、上述のように、種類毎に各粒子群３４を構成する粒子の静電力及び拘束力を調整すればよい。

粒子群３４に働く静電力は、各粒子群３４を構成する粒子の粒子１個あたりの平均帯電量によって定まる。

また、粒子群３４に働く拘束力は、粒子群３４の磁気量や、粒子群３４の各粒子と分散媒５０との界面における抵抗や、粒子群３４を構成する粒子の体積平均一次粒径や、粒子１個あたりの平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）等によって定まる。

本実施の形態では、分散媒５０中に分散されている粒子群３４を、互いに移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４となるように調整するために、上記拘束力の強度として予め定めた２つの値を用意するとともに、上記静電力の強度として予め定めた２つの値を用意し、これらの２種の強度の拘束力と２種の強度の静電力との組み合わせによって、種類毎に互いに移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４が分散媒５０中に分散されるように調整している。

すなわち、同一セル内の粒子群３４は、拘束力が予め定められた強度の第１の拘束力、及びこの第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、且つ、静電力が予め定められた強度の第１の静電力、及びこの第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、また、複数種類の粒子群３４は、互いに拘束力の強度と静電力の強度との少なくとも一方が異なるように調整されている。

このように、静電力と拘束力として予め定められた強度を各々２種類ずつ用意し、これらの組み合わせによって、結果的には、互いに移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４を調整するので、簡易な構成で容易に互いに移動電圧の絶対値の異なる粒子群３４が調整される。

このような、移動電圧の絶対値の異なる複数種の粒子群３４の各粒子としては、ガラスビーズ、アルミナ、酸化チタン等の絶縁性の金属酸化物粒子等、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂粒子、これらの樹脂粒子の表面に着色剤を固定したもの、熱可塑性若しくは熱硬化性樹脂中に絶縁性の着色剤を含有する粒子、及びプラズモン発色機能を有する金属コロイド粒子等が挙げられる。

粒子の製造に使用される熱可塑性樹脂としては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類の単独重合体あるいは共重合体を例示することができる。

また、粒子の製造に使用される熱硬化性樹脂としては、ジビニルベンゼンを主成分とする架橋共重合体や架橋ポリメチルメタクリレート等の架橋樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂等を挙げることができる。特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げることができる。

着色剤としては、有機若しくは無機の顔料や、油溶性染料等を使用することができ、マグネタイト、フェライト等の磁性紛、カーボンブラック、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、フタロシアニン銅系シアン色材、アゾ系イエロー色材、アゾ系マゼンタ色材、キナクリドン系マゼンタ色材、レッド色材、グリーン色材、ブルー色材等の公知の着色剤を挙げることができる。具体的には、アニリンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３、等を代表的なものとして例示することができる。
また、空気を内包した多孔質のスポンジ状粒子や中空粒子は白色粒子として使用できる。

粒子の樹脂には、必要に応じて、帯電制御剤を混合してもよい。帯電制御剤としては、電子写真用トナー材料に使用される公知のものが使用でき、例えば、セチルピリジルクロライド、第４級アンモニウム塩（例えば、ＢＯＮＴＲＯＮ Ｐ−５１、ＢＯＮＴＲＯＮ Ｐ−５３、ＢＯＮＴＲＯＮ Ｅ−８４、ＢＯＮＴＲＯＮ Ｅ−８１（以上、オリエント化学工業社製）等）、サリチル酸系金属錯体、フェノール系縮合物、テトラフェニル系化合物、酸化金属粒子、各種カップリング剤により表面処理された酸化金属粒子を挙げることができる。

粒子の内部や表面には、必要に応じて、磁性材料を混合してもよい。磁性材料は必要に応じてカラーコートした無機磁性材料や有機磁性材料を使用する。また、透明な磁性材料、特に、透明有機磁性材料は着色顔料の発色を阻害せず、比重も無機磁性材料に比べて小さく、より望ましい。
着色した磁性粉として、例えば、特開２００３−１３１４２０公報記載の小径着色磁性粉を用いることができる。核となる磁性粒子と該磁性粒子表面上に積層された着色層とを備えたものが用いられる。そして、着色層としては、顔料等により磁性粉を不透過に着色する等適宜選定して差し支えないが、例えば光干渉薄膜を用いるのが好ましい。この光干渉薄膜とは、ＳｉＯ_２やＴｉＯ_２等の無彩色材料を光の波長と同等な厚みを有する薄膜にしたものであり、薄膜内の光干渉により光を波長選択的に反射するものである。

粒子の表面には、必要に応じて、外添剤を付着させてもよい。外添剤の色は、粒子の色に影響を与えないように、透明であることが好ましい。

外添剤としては、酸化ケイ素（シリカ）、酸化チタン、アルミナのような金属酸化物等の無機粒子が用いられる。粒子の帯電性、流動性、及び環境依存性等を調整するために、これらをカップリング剤やシリコーンオイルで表面処理することができる。

カップリング剤には、アミノシラン系カップリング剤、アミノチタン系カップリング剤、ニトリル系カップリング剤等の正帯電性のものと、窒素原子を含まない（窒素以外の原子で構成される）シラン系カップリング剤、チタン系カップリング剤、エポキシシランカップリング剤、アクリルシランカップリング剤等の負帯電性のものがある。同様に、シリコーンオイルには、アミノ変性シリコーンオイル等の正帯電性のものと、ジメチルシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、α−メチルスルホン変性シリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、クロルフェニルシリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル等の負帯電性のものが挙げられる。これらは外添剤の所望の抵抗に応じて選択される。

このような外添剤の中では、よく知られている疎水性シリカや疎水性酸化チタンが好ましく、特に特開平１０−３１７７記載のＴｉＯ（ＯＨ）₂と、シランカップリング剤のようなシラン化合物との反応で得られるチタン化合物が好適である。シラン化合物としてはクロロシラン、アルコキシシラン、シラザン、特殊シリル化剤のいずれのタイプを使用することも可能である。このチタン化合物は、湿式工程の中で作製されるＴｉＯ（ＯＨ）₂にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを反応、乾燥させて作製される。数百度という焼成工程を通らないため、Ｔｉ同士の強い結合が形成されず、凝集が全くなく、粒子はほぼ一次粒子の状態である。さらに、ＴｉＯ（ＯＨ）₂にシラン化合物あるいはシリコーンオイルを直接反応させるため、シラン化合物やシリコーンオイルの処理量を多くすることができて、シラン化合物の処理量等を調整することにより帯電特性を制御でき、且つ付与できる帯電能も従来の酸化チタンのそれより顕著に改善することができる。

外添剤の一次粒子は、一般的には５ｎｍ以上１００ｎｍ以下であり、好ましくは１０ｎｍ以上５０ｎｍ以下であるが、これに限定されない。

外添剤と粒子の配合比は粒子の粒径と外添剤の粒径の兼ね合いから適宜調整される。外添剤の添加量が多すぎると粒子表面から該外添剤の一部が遊離し、これが他方の粒子の表面に付着して、所望の帯電特性が得られなくなる。一般的には、外添剤の量は、粒子１００質量部に対して、０．０１質量部以上３質量部以下、より好ましくは０．０５質量部以上１質量部以下である。

外添剤は、複数種類の粒子の何れか１種にのみ添加してもよいし、複数種または全ての種類の粒子に添加してもよい。全ての粒子の表面に外添剤を添加する場合は、粒子表面に外添剤を衝撃力で打込んだり、粒子表面を加熱して外添剤を粒子表面に強固に固着することが望ましい。これにより、外添剤が粒子から遊離し、異極性の外添剤が強固に凝集して、電界で解離させることが困難な外添剤の凝集体を形成することが防止され、ひいては画質劣化が防止される。

各粒子群を作成する方法としては、従来公知のどの方法を用いてもよい。例えば、特開平７−３２５４３４公報記載のように、樹脂、顔料および帯電制御剤を所定の混合比になるように計量し、樹脂を加熱溶融させた後に顔料を添加して混合、分散させ、冷却した後、ジェットミル、ハンマーミル、ターボミル等の粉砕機を用いて粒子を調製し、得られた粒子をその後分散媒に分散する方法が使用できる。また、懸濁重合、乳化重合、分散重合等の重合法やコアセルベーション、メルトディスパージョン、エマルジョン凝集法で帯電制御剤を粒子中に含有させた粒子を調製し、その後分散媒に分散して粒子分散液を作成してもよい。さらにまた、樹脂が可塑化可能で、分散媒が沸騰せず、かつ、樹脂、帯電制御剤および／または着色剤の分解点よりは低い温度で、前記の樹脂、着色剤、帯電制御剤および分散媒の原材料を分散および混錬することができる適当な装置を用いる方法がある。具体的には、流星型ミキサー、ニーダー等で顔料と樹脂、帯電制御剤を分散媒中で加熱溶融し、樹脂の溶媒溶解度の温度依存性を利用して、溶融混合物を撹拌しながら冷却し、凝固／析出させて粒子を作成することができる。
さらにまた、分散および混練のための粒状メデイアを装備した適当な容器、例えばアトライター、加熱したボールミルのような加熱された振動ミル中に上記の原材料を投入し、この容器を好ましい温度範囲、例えば８０℃以上１６０℃以下で分散および混練する方法が使用できる。粒状メデイアとしては、ステンレス鋼、炭素鋼等の鋼、アルミナ、ジルコニア、シリカ等が好ましく用いられる。この方法によって粒子を作成するには、あらかじめ十分に流動状態にした原材料をさらに粒状メデイアによって容器内に分散させた後、分散媒を冷却して分散媒から着色剤を含む樹脂を沈殿させる。粒状メデイアは冷却中および冷却後にも引き続き運動状態を保ちながら、剪断および衝撃の少なくとも一方を発生させ粒子径を小さくする。

本実施の形態の画像表示媒体１２で用いられる粒子群３４の各粒子としては、分散状態で種類毎に異なる発色性を呈する粒子として、プラズモン発色機能を有する金属コロイド粒子を用いるようにしてもよい。

前記金属コロイド粒子の金属としては、貴金属又は銅等（以下、合わせて「金属」という。）が挙げられ、前記貴金属としては特に限定されず、例えば、金、銀、銅、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金等を挙げることができる。前記金属の中でも、金、銀、銅、白金が好ましい。

前記金属コロイド粒子の調製は、例えば、文献「金属ナノ粒子の合成・調製、コントロール技術と応用展開」（技術情報協会出版、2004年）に記載されている一般的な調製方法にて金属コロイド粒子を調製することができる。以下に、その一例を説明するが、これに限定されるものではない。

例えば、前記金属コロイド粒子は、金属イオンを還元して金属原子、金属クラスターを経てナノ粒子に調製する化学的方法や、バルク金属を不活性ガス中で蒸発させて粒子となった金属をコールドトラップなどで捕捉したり、ポリマー薄膜上に真空蒸着させて金属薄膜を形成した後に加熱して金属薄膜を壊し、固相状態でポリマー中に金属粒子を分散させる物理的方法が知られている。化学的方法は、特殊な装置を使わなくても良く、本発明の金属コロイド粒子調製に有利であるため、一般例を後述するが、これらに限定されるものではない。

前記金属コロイド粒子は、前記金属の化合物から形成される。該金属の化合物としては、前記金属を含むものであれば特に限定されず、例えば、塩化金酸、硝酸銀、酢酸銀、過塩素酸銀、塩化白金酸、塩化白金酸カリウム、塩化銅（ＩＩ）、酢酸銅（ＩＩ）、硫酸銅（ＩＩ）等を挙げることができる。

前記金属コロイド粒子は、前記金属の化合物を溶媒に溶解した後、金属に還元して分散剤で保護された金属コロイド粒子の分散液として得ることができるが、該分散液の溶媒を除去して固体ゾルの形態で得ることもできる。これら以外のいずれの形態であってもよい。

前記金属の化合物を溶解する際、後述の高分子顔料分散剤を用いることも可能である。高分子顔料分散剤を用いることにより前記分散剤で保護された安定な金属コロイド粒子として得ることができる。このとき、高分子顔料分散剤の種類や濃度、撹拌時間を所望の条件にて行う事により、金属コロイド粒子表面に吸着する分散剤濃度を制御する事が可能である。すなわち、高分子顔料分散剤の濃度を濃くしたり、或は、撹拌時間を長くする事により、金属コロイド粒子表面に吸着する高分子顔料分散剤の量を多くする事ができる。これにより、金属コロイド粒子の移動度を制御する事が可能である。

本実施の形態における金属コロイド粒子を用いる場合、前記で得られた金属コロイド粒子の分散液として用いても、また、前記の溶媒を除去した固体ゾルを溶媒に再分散させて使用することもでき、本実施の形態においては特に限定されるものではない。

前記金属コロイド粒子の分散液として用いる場合、前記調製時の溶媒としては、後述の絶縁性液体であることが好ましい。また、前記固体ゾルを再分散して用いる場合、固体ゾル調製時の溶媒としては、いずれの溶媒を用いることができ、特に限定されるものではない。再分散する際の溶媒としては、後述の絶縁性液体であることが好ましい。

また、金属コロイド粒子は、その金属の種類や形状、体積平均一次粒子径により、様々な色に発色させることができる。そのため、金属の種類や、形状、体積平均一次粒子径を制御した粒子を用いることにより、ＲＧＢ発色を含む様々な色相を得ることができ、本発明の画像表示媒体１２をカラー表示媒体とすることができる。更に、金属及び得られる金属コロイド粒子の形状や粒径制御によりＲＧＢフルカラー方式の表示媒体とすることができる。

ＲＧＢ方式のＲ、Ｇ、Ｂそれぞれの色を呈するための金属コロイド粒子の体積平均一次粒子径としては、用いる金属や、粒子の調製条件、形状、粒径等に依存するため、特に限定することができないが、例えば、金コロイド粒子の場合、体積平均一次粒子径は大きくなるに従って、Ｒ発色、Ｇ発色、Ｂ発色を呈する傾向にある。

本実施の形態における体積平均一次粒子径の測定方法としては、粒子群にレーザ光を照射し、そこから発せられる回折、散乱光の強度分布パターンから平均粒径を測定する、レーザ回折散乱法を採用する。

セル中の全質量に対する粒子群３４の含有量（質量％）としては、所望の色相が得られる濃度であれば特に限定されるものではなく、セルの厚さにより含有量を調整することが、画像表示媒体１２としては有効である。即ち、所望の色相を得るために、セルが厚い場合には含有量は少なく、セルが薄い場合には含有量を多くすることができる。一般的には、０．０１質量％以上５０質量％以下である。

本実施の形態の画像表示媒体１２においては、各セル中に、反射部材として、絶縁性粒子３６が封入されている。絶縁性粒子３６は、本発明の画像表示媒体の反射部材に相当し、粒子群３４とは異なる反射特性を有している。
ここで、「粒子群３４とは異なる反射特性を有する」とは、粒子群３４のみが分散されている分散媒５０と、絶縁性粒子３６とを対比して目視で観察した場合に、色相や明度、彩度において、両者の差異が識別できる差異があることを意味する。
この絶縁性粒子３６は、本実施の形態では、粒子群３４を構成する各粒子より粒径の大きい複数の粒子から構成されているとして説明するが、粒子群３４が通過する孔を有する構成であり且つ粒子群３４とは異なる反射特性を有すればよく、このような粒子状にかぎられず、膜状や板状であってもよい。

絶縁性粒子３６は、同一のセル内に封入されている粒子群３４とは異なる色で且つ絶縁性の粒子であり、粒子群３４の各粒子各々が通過可能な間隙を持って、背面基板２２と表示基板２０との対向方向に略直交する方向に添って配列されている。また、この絶縁性粒子３６と背面基板２２との間、及び表示基板２０と絶縁性粒子３６との間には、同一セルに含まれる粒子群３４の各粒子を背面基板２２と表示基板２０との対向方向に複数積層可能な程度の間隔が設けられている。

なお、本実施の形態において「絶縁性」とは、体積抵抗率が１０^１０Ω・ｃｍ以上、望ましくは１０^１２Ω・ｃｍ以上であることを示している。

すなわち、絶縁性粒子３６の間隙を通って、背面基板２２側から表示基板２０側、または表示基板２０側から背面基板２２側へ粒子群３４の各粒子は移動することができる。この絶縁性粒子３６の色としては、例えば、背景色となるように白色又は黒色を選択することが好ましい。本実施の形態では、白色であるものとして説明する。

絶縁性粒子３６としては、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物の球状粒子、ベンゾグアナミン・メラミン・ホルムアルデヒド縮合物の球状粒子、メラミン・ホルムアルデヒド縮合物の球状粒子、（（株）日本触媒製エポスター）、酸化チタン含有架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（積水化成品工業（株）製MBX−ホワイト）、架橋ポリメチルメタクリレートの球状粒子（綜研化学製ケミスノーMX）、ポリテトラフルオロエチレンの粒子（ダイキン工業（株）製ルブロンＬ、 Shamrock TechnologiesInc.製 SST-２ ）、フッ化炭素の粒子（日本カーボン製CF-100、ダイキン工業製CFGL,CFGM）、シリコーン樹脂粒子（東芝シリコーン（株）製トスパール）、酸化チタン含有ポリエステルの粒子（日本ペイント製ビリューシア PL1000ホワイトT）、酸化チタン含有ポリエステル・アクリルの粒子（日本油脂製コナックNo１８10００ホワイト）、シリカの球状粒子(宇部日東化成製ハイプレシカ)等が挙げられる。上記に限定せずに、酸化チタン等の白色顔料を樹脂に混合分散したのち、所望の粒子径に粉砕、分級したものでもよい。

これらの絶縁性粒子３６は、上述のように表示基板２０と背面基板２２との間に設けるために、セルの表示基板２０と背面基板２２との対向方向の長さに対して、１／５以上１／５０以下となるような体積平均一次粒子径であり、このセルの体積に対して含有量が１体積％以上５０体積％以下であることが必須である。

分散媒５０としては、絶縁性液体であることが好ましい。
上記絶縁性液体として具体的には、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、デカン、ヘキサデカン、ケロセン、パラフィン、イソパラフィン、鉱物油、オリーブオイル、シリコーンオイル、ジククロロエチレン、トリクロロエチレン、パークロロエチレン、高純度石油、エチレングリコール、アルコール類、エーテル類、エステル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、Ｎ−メチルホルムアミド、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ベンジン、ジイソプロピルナフタレン、オリーブ油、イソプロパノール、トリクロロトリフルオロエタン、テトラクロロエタン、ジブロモテトラフルオロエタンなどや、それらの混合物が好適に使用できる。

また、下記体積抵抗値となるよう不純物を除去することで、水（所謂、純水）も、分散媒として好適に使用することができる。該体積抵抗値としては、１０³Ωｃｍ以上であることが好ましく、より好ましくは１０⁷Ωｃｍ以上１０¹⁹Ωｃｍ以下であり、さらに好ましくは１０¹⁰Ωｃｍ以上１０¹⁹Ωｃｍ以下である。このような体積抵抗値とすることで、より効果的に、電極反応に起因する液体の電気分解による気泡の発生が抑制され、通電毎に粒子の電気泳動特性が損なわれることがなく、優れた繰り返し安定性を付与することができる。

なお、絶縁性液体には、必要に応じて、酸、アルカリ、塩、分散安定剤、酸化防止や紫外線吸収などを目的とした安定剤、抗菌剤、防腐剤などを添加することができるが、上記で示した特定の体積抵抗値の範囲となるように添加することが好ましい。
また、絶縁性液体には、帯電制御剤として、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、フッ素系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、金属石鹸、アルキルリン酸エステル類、コハク酸イミド類等を添加して使用できる。
イオン性、非イオン性の界面活性剤、親油性部と親水性部からなるブロックもしくはグラフト共重合体類、さらにまた環状、星状、樹状高分子（デンドリマー）等の高分子鎖骨格をもった化合物、さらにはサリチル酸の金属錯体、カテコールの金属錯体、含金属ビスアゾ染料、テトラフェニルボレート誘導体等より選ばれる化合物を用いることができる。
があげられる。

イオン性および非イオン性の界面活性剤としては、より具体的には以下があげられる。ノニオン活性剤としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸アルキロールアミド等が挙げられる。アニオン界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルフェニルスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸塩、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、高級脂肪酸エステルのスルホン酸等がある。カチオン界面活性剤としては、第一級ないし第三級のアミン塩、第四級アンモニウム塩等があげられる。これら帯電制御剤は、粒子固形分に対して０．０１質量％以上、２０質量％以下が好ましく、特に０．０５質量％以上１０質量％以下の範囲が好ましい。０．０１質量％を下回ると、希望とする帯電制御効果が不充分であり、また２０質量％を越えると、分散媒の過度な電導度の上昇を引き起こし、使い難くなるからである。

なお、本発明の画像表示媒体１２に封入される上記粒子群３４は、画像表示媒体１２において、分散媒５０として、高分子樹脂に分散されていることも好ましい。この高分子樹脂としては、高分子ゲルであることも好ましい。

上記高分子樹脂としては、アガロース、アガロペクチン、アミロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル、イソリケナン、インスリン、エチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カードラン、カゼイン、カラギーナン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルデンプン、カロース、寒天、キチン、キトサン、絹フィブロイン、クアーガム、クインスシード、クラウンゴール多糖、グリコーゲン、グルコマンナン、ケラタン硫酸、ケラチン蛋白質、コラーゲン、酢酸セルロース、ジェランガム、シゾフィラン、ゼラチン、ゾウゲヤシマンナン、ツニシン、デキストラン、デルマタン硫酸、デンプン、トラガカントゴム、ニゲラン、ヒアルロン酸、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、プスツラン、フノラン、分解キシログルカン、ペクチン、ポルフィラン、メチルセルロース、メチルデンプン、ラミナラン、リケナン、レンチナン、ローカストビーンガム等の天然高分子由来の高分子ゲルが挙げられる他、合成高分子の場合にはほとんどすべての高分子ゲルが挙げられる。

更に、アルコール、ケトン、エーテル、エステル、及びアミドの官能基を繰り返し単位中に含む高分子等が挙げられ、例えば、ポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリルアミドやその誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキシドやこれら高分子を含む共重合体を挙げることができる。

これら中でも、製造安定性、電気泳動特性等の観点から、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリ（メタ）アクリルアミド等が好ましく用いられる。

これら高分子樹脂は、前記絶縁性液体と共に分散媒５０として用いることが好ましい。

本実施の形態の画像表示媒体１２における上記セルの大きさとしては、画像表示媒体１２の解像度と密接な関係にあり、セルが小さいほど高解像度な表示媒体を作製することができ、通常、１０μｍ以上１ｍｍ以下程度である。

上記表示基板２０及び背面基板２２を固定するには、ボルトとナットの組み合わせ、クランプ、クリップ、基板固定用の枠等の固定手段を使用することができる。また、接着剤、熱溶融、超音波接合等の固定手段も使用することができる。

以上の画像表示媒体１２は、画像の保存及び書換えが可能な掲示板、回覧版、電子黒板、広告、看板、点滅標識、電子ペーパー、電子新聞、電子書籍、及び複写機・プリンタと共用できるドキュメントシート等に使用することができる。

この画像表示媒体１２では、表示基板２０と背面基板２２とに印加する電圧の電圧値を変えることによって、異なる色が表示される。

画像表示媒体１２では、表示基板２０と背面基板２２との間に形成された電界に応じて各種類の粒子群３４が移動することによって、画像表示媒体１２の各画素に対応するセル毎に、画像データの各画素に応じた色を表示することができる。

ここで、上述のように、本実施の形態の粒子群３４においては、種類毎すなわち色毎に、移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる。

なお、この各色粒子群３４は、移動するために必要な移動電圧として各色毎に異なる移動電圧の範囲を有していることが好ましい。

ここで、「移動電圧の範囲」とは、複数種の粒子群３４の内の１種類の粒子群３４を構成する粒子が移動を開始するために必要な移動電圧から、表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加する電圧の電圧値を連続的に変化させて他の種類の粒子群３４が移動を開始する移動電圧未満の範囲を示している。すなわち、各種類の粒子群３４の移動電圧の範囲内の電圧を印加することによって、特定の粒子群３４を選択的に移動させることが可能となる。

なお、この粒子が移動を開始するために必要な移動電圧とは、表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加する電圧の電圧値を連続的に変化させたときに、各種類の粒子群３４を構成する粒子の移動によっても画像表示媒体１２の表示濃度に変化が現れない状態から表示濃度に変化が現れた状態へと移行したときに基板間に印加している電圧の電圧値を示している。

この「表示濃度に変化が現れた」状態とは、画像表示媒体１２の表面電極４０と背面電極４６とに電圧を印加して、この電圧の電圧値を０Ｖから増加または減少させたときの表示基板２０の濃度を濃度計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製、商品名Ｘ−Ｒｉｔｅ４０４Ａ）によって測定し、電圧印加前の濃度に対する濃度変化が、０．０１未満である状態から、０．０１以上となり始めたときの境界の状態を示している。

次に、本実施の形態の画像表示媒体１２で用いる複数種類の粒子群３４における、電界強度と、各色の粒子群３４の基板間の移動による表示濃度の変化との関係を、図２を用いて具体的に説明する。

なお、本実施の形態では、画像表示媒体１２の同一セル内に封入されている粒子群３４として、図１に示すように、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン色のシアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー色のイエロー粒子群３４Ｙの３色の粒子群３４が封入されている。

なお、以下で説明する電圧値Ｖｔｃ、−Ｖｔｃ、Ｖｄｃ、−Ｖｄｃ、Ｖｔｍ、−Ｖｔｍ、Ｖｄｍ、−Ｖｄｍ、Ｖｔｙ、−Ｖｔｙ、Ｖｄｙ、及び−Ｖｄｙの絶対値は、｜Ｖｔｃ｜＜｜Ｖｄｃ｜＜｜Ｖｔｍ｜＜｜Ｖｄｍ｜＜｜Ｖｔｙ｜＜｜Ｖｄｙ｜の関係であるとして説明する。
また、本実施の形態では、移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４として、図１に示すように、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン色のシアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー色のイエロー粒子群３４Ｙの３色の粒子群各々が移動を開始するときの移動電圧の絶対値として、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍが｜Ｖｔｍ｜、シアン色のシアン粒子群３４Ｃが｜Ｖｔｃ｜、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙが｜Ｖｔｙ｜であるとして説明する。また、各色粒子群３４が移動の開始からさらに基板間に印加する電圧及び電圧印加時間を増加させても表示濃度の変化が生じなくなり表示濃度が飽和するときの飽和電圧として、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍが｜Ｖｄｍ｜、シアン色のシアン粒子群３４Ｃが｜Ｖｄｃ｜、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙが｜Ｖｄｙ｜であるとして説明する。

表示基板２０と背面基板２２との基板間に０Ｖから電圧を印加して除々に印加電圧の電圧値を上昇させて、基板間に＋Ｖｔｃを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてシアン粒子群３４Ｃの移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに、電圧値を上昇させて基板間に電圧値＋Ｖｄｃの電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてシアン粒子群３４Ｃの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに印加電圧を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に＋Ｖｔｍを超える電圧を印加すると、画像表示媒体１２においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値＋Ｖｄｍを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに、電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｔｙを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｄｙを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が止まる。

反対に、表示基板２０と背面基板２２との基板間に０Ｖから負極性の電圧を印加して除々に電圧の絶対値を上昇させ、基板間に電圧値−Ｖｔｃの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてシアン粒子群３４Ｃの基板間の移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに、電圧値の絶対値を上昇させ、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｄｃの絶対値以上の電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてシアン粒子群３４Ｃの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに電圧値の絶対値を上昇させて負極性の電圧を印加し、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｔｍの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値の絶対値を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｄｍの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに電圧値の絶対値を上昇させて負極性の電圧を印加し、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｔｙの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてイエロー粒子群３４Ｙの移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに電圧の絶対値を上昇させて、基板間に電圧値−Ｖｄｙの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１２においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が止まる。

すなわち、本実施の形態では、図２に示すように、基板間の電位差が−ＶｔｃからＶｔｃの範囲内（電位差｜Ｖｔｃ｜以下）となるような電圧が表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加された場合には、画像表示媒体１２の表示濃度に変化が発生する程度の粒子群３４（シアン粒子群３４Ｃ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）の粒子の移動は生じていないといえる。
そして、基板間に、電圧値＋Ｖｔｃ及び電圧値−Ｖｔｃの絶対値以上で、且つ電圧値＋Ｖｄｃ及び電圧値−Ｖｄｃの絶対値未満の電圧が印加されると、３色の粒子群３４の内のシアン粒子群３４Ｃのみについて画像表示媒体１２の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｃ及び電圧値−Ｖｄｃの絶対値以上の電圧が印加されると、シアン粒子群３４Ｃの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

さらに、電圧を変化させて、基板間に、電圧値＋Ｖｔｍ及び電圧値−Ｖｔｍの絶対値以上で、且つ電圧値＋Ｖｄｍ及び電圧値−Ｖｄｍの絶対値未満の電圧が印加されると、３色の粒子群３４の内のマゼンタ粒子群３４Ｍについて画像表示媒体１２の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｍ及び電圧値−Ｖｄｍの絶対値以上の電圧が印加されると、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

さらに、電圧を変化させて、基板間に、電圧値＋Ｖｔｙ及び電圧値−Ｖｔｙの絶対値以上の電圧が印加されると、３色の粒子群３４の内のイエロー粒子群３４Ｙについて画像表示媒体１２の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｙ及び電圧値−Ｖｄｙの絶対値以上の電圧が印加されると、イエロー粒子群３４Ｙの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

このように、画像表示媒体１２の分散媒５０に分散されている粒子群３４は、各色毎に、表示基板２０と背面基板２２との間を移動するにあたって、移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なり、且つ、上述のように、各色（種類）の粒子群３４を移動させるために必要な電圧の範囲が異なる事が好ましい。

上記各色の粒子群３４の移動電圧は、上述のように、各色の粒子群３４に働く静電力と、拘束力と、によって定まり、静電力から拘束力を減算した値の絶対値が大きいほど、粒子群３４を移動させるために必要な移動電圧の絶対値は大きくなり、静電力から拘束力を減算した値の絶対値が小さいほど、粒子群３４を移動させるために必要な移動電圧の絶対値は小さくなる。

本実施の形態では、上述のように、拘束力の強度として予め定めた２つの値を用意するとともに、上記静電力の強度として予め定めた２つの値を用意し、これらの２種の強度の拘束力と２種の強度の静電力との組み合わせによって、種類毎に互いに移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４が分散媒５０中に分散されるように調整している。この静電力と拘束力について説明する。

粒子群３４に働く静電力は、粒子群３４の粒子１個あたりの平均帯電量により定まる。
粒子群３４の各種類（マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）を構成する各粒子の平均帯電量を調整するためには、具体的には、樹脂に配合する帯電制御剤の種類と量、粒子表面に結合するポリマー鎖の種類と量、粒子表面に添加したり埋め込んだりする外添剤の種類と量、粒子表面に付与する界面活性剤やポリマー鎖やカップリング剤の種類と量、粒子の比表面積（体積平均一次粒径や粒子の形状係数）等を適宜調整することによって可能である。

粒子群３４に働く拘束力は、粒子群の粒子１個あたりの磁気量、体積一次粒径、及び平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）の少なくとも１つにより定まる。

拘束力として働く力について詳細に説明すると、複数種類の粒子群３４が表示基板２０及び背面基板２２の何れか一方に付着している状態では、表示基板２０及び背面基板２２と、粒子群３４の各粒子の間には、各基板に付着するための付着力が作用している。この付着力は、物理的な接触によって生じる物質固有のファンデルワールス力であり、この力は、基板に接触している粒子の接触面積、粒子と基板間の距離に依存し、接触面積が大きくなればなるほど、距離が小さくなればなるほど大きくなる。この接触面積と距離は、粒子の粒径(体積平均一次粒径)、及び粒子の形状係数に依存している。また、ファンデルワールス力は粒子、および基板表面の材質にも依存する。
また、粒子が磁化を保持している場合には、表示基板２０、あるいは、背面基板２２の近傍に存在する粒子と表示基板２０、あるいは、背面基板２２との間に粒子群に作用する磁気力が発生する。
このため、拘束力としては、粒子群の粒子１個あたりの平均磁気量、体積一次粒径、及び平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）が関わっている。

さらに、複数種類の粒子群３４は分散媒５０に分散されていることから、表示基板２０と背面基板２２との間に電界が付与されて移動を開始するときには、各粒子の表面と分散媒５０との界面において抵抗が発生する。この抵抗は、基板表面上および近傍に集積した粒子が緩やかな粒子間の相互関係（ネットワーク、会合体）を形成することにより生じるものと考えられる。この抵抗は、各粒子の移動開始時において最も大きくなり、移動し始めると除々に小さくなる。例えば、背面基板２２上に集積された各色粒子群３４は分散媒５０の中で弱いネットワークを形成しており、微視的にみれば粒子群３４の粒子周辺の粘性が上昇した状態となり、粒子が移動開始する際に抵抗が発生する。
なお、以下では、この分散媒５０と粒子群３４の各粒子との界面における抵抗の最大値（移動開始時の抵抗値）を、「流動抵抗」と称して説明する。
この流動抵抗についても、拘束力への寄与が考えられる。

このため、本実施の形態では、静電力の強度として２種類の平均帯電量を予め定めると共に、拘束力の強度として、平均磁気量、体積一次粒径、平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）、及び流動抵抗の内の何れか１つについて２種類の値を予め定めて、これら２種の強度の拘束力の何れか一方の拘束力を示し、且つ２種の強度の静電力の何れか一方の静電力を示す粒子群を複数種類調整することによって、互いに移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４を調整する。このため、容易に移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４が調整される。

なお、各粒子表面の分散媒５０に対する流動抵抗の調整は、粒子の表面あるいは表面近傍に付加する物質の種類や量を適宜調整することによって可能である。また、表示基板２０及び背面基板２２上、及び近傍の粒子に対して、表示基板２０及び背面基板２２から粒子に付与する粒子を振動させる周波数を適宜調整することによって可能である。

この流動抵抗の調整は、具体的には、粒子群３４を構成する粒子表面を長鎖アルキル基を含む化合物で改質することによって、粒子群３４の流動抵抗を調整することができる。この長鎖アルキル基の炭素数や長鎖アルキル基を含む化合物の表面改質量を粒子群変えることによって、流動抵抗を調整することができる。

この長鎖アルキル基を含む化合物としては、具体的には、トリアコンタン、オクタコサン、ヘプタコサン、ヘキサコサン、テトラコサン、ドコサン、ヘネイコサン、エイコサン等のパラフィン類、オクタデシルトリエトキシシラン、ジエトキシメチルオクタデシルシラン、ドデシルトリエトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン等のアルコキシシラン、ドコシルメチルジクロロシラン、ドコシルトリクロロシラン、ジメチルオクタデシルクロロシラン、メチルオクタデシルジクロロシラン、オクタデシルトリクロロシラン、テトラデシルトリクロロシラン、ドデシルトリクロロシラン、デシルトリクロロシラン、等のクロロシラン、ヘキサメチルジシラザン等のシラザン等を用いることができる。分散媒がシリコーンオイルの場合にオクタデシルトリエトキシシラン、ジエトキシメチルオクタデシルシラン、ドデシルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシランを用いることがシリコーンオイルを取り込んだネットワークを形成しやすいので望ましい。

また、粒子表面の分散媒５０に対する流動抵抗の調整は、分散媒５０中で粒子表面を低分子ゲル化剤で被覆し、この低分子ゲル化剤の被覆量や種類を粒子群３４毎に変えることによっても調整することができ、この方法によれば、粒子表面の低分子ゲル化剤同士が形成するネットワーク（会合体）による流動抵抗を粒子群３４毎に調整することができる。

この低分子ゲル化剤としては、具体的には、ジベンジリデン−Ｄ−ソルビトール、１２−ヒドロキシステアリン酸、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−α、γ−ビス−ｎ−ブチルアミド、スピンラベル化ステロイド、コレステロール誘導体、ジアルキルリン酸アルミニウム、Ｌ−イソロイシン誘導体、Ｌ−バリン誘導体、Ｌ−リシン誘導体、環状ジペプチド型誘導体、シクロヘキサンジアミン誘導体、ジベンゾイル尿素誘導体、含フッ素ジエステル化合物、長鎖アルキル変性シリコーン、カルボン酸多価金属塩変性オルガノシロキサン等を用いることができ、中でもＬ−イソロイシン誘導体、Ｌ−バリン誘導体を用いることが分散媒としてシリコーンオイルを用いた場合にシリコーンオイルを取り込んだネットワークを形成しやすいので望ましい。

流動抵抗は、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電界が付与されて、例えば背面基板２２の表面上と基板の周辺に粒子が集積されたのち、反対方向の表示基板側へ電界が付与されて、粒子が移動開始する時の電圧を計測することにより測定することができる。この測定は粒子と背面基板２２との付着力が小さな条件下で測定する。
なお、該「小さな条件下」とは、具体的には、低表面エネルギーな基板表面の条件下であることを示す。

また、各粒子の平均磁気量の調整は、具体的には、粒子に磁性を付与する各種の方法を用いることができる。
例えば、従来の電子写真の磁性トナーのように、粉末状のマグネタイトのような磁性体を樹脂に混合して粒子を作成したり、磁性体とモノマーを分散し、重合して粒子を作成する。また、多孔質粒子の細孔に磁性体を沈着させて作成する。あるいは、磁性体を被覆する方法も知られている。例えば、磁性体表面に設けた活性点から重合させて磁性体を樹脂で被覆した粒子を作成したり、磁性体表面に溶解させた樹脂を沈着させて磁性体を樹脂で被覆した粒子を作成する。磁性体として軽く透明な、あるいは着色した有機磁性体も使用可能である。粒子の平均磁気量の調整は、使用する磁性体の種類と量を適宜調整することによって可能である。強磁性を確認された高分子（ポリアリルアミン塩酸塩）被覆金ナノ粒子なども使用可能である。

なお、粒子に作用する磁気力を調整するために、更に、上記磁気量を有する、すなわち磁性を帯びた粒子を磁気吸引するために表示基板と背面基板にわずかな磁性を帯びさせてもよい。表示基板側には透明性を損なわない透明な磁性フィルムを用いることが好ましい。透明な磁性フィルムとしては、コバルト添加二酸化チタン薄膜、鉄置換型酸化チタンナノシート、プルシアンブルー類似体の磁性薄膜などが知られている。また、透明性はないもののフレキシブルな磁石薄膜として、希土類磁性体を配合した柔軟性に富むシート磁石、単分子磁石シートなどが知られる。

また、粒子の粒径の調整は、具体的には、粒子を作成する際に行う。粒子を重合法にて作成する場合は分散剤等の量や分散条件、加熱条件等、また、粒子を混練粉砕分級して作成する場合は分級条件等、また、粒子の構成材料をボールミル粉砕して作成する場合はボールミルに用いられる鋼球のサイズ、回転時間、回転速度等、を適宜調整することによって可能である。上記に限られるわけではない。

また、粒子の形状係数の調整は、具体的には、例えば、特開平１０−１０７７５公報記載の溶媒にポリマーを溶解し、着色剤を混合し、無機分散剤の存在下で水系媒体中に分散し粒子化させる、所謂、懸濁重合法において、モノマーと相溶性のある（溶媒と相溶性のない、もしくは、少ない）重合性のない有機溶媒を添加し、懸濁重合をおこない、粒子を作製、取り出し、乾燥させる工程で、有機溶媒を除去させる乾燥方法を適宜選択する方法が好適に挙げられる。この乾燥方法としては凍結乾燥法が好適に挙げられ、この凍結乾燥法においては、−１０℃ないし−２００℃（好ましくは、−３０℃ないし−１８０℃）の範囲で行うことが好ましい。また、凍結乾燥法は、圧力４０Ｐａ以下程度で行うが、特に１３Ｐａ以下で行うことが好ましい。また、特開２０００−２９２９７１公報記載の小粒子を凝集させ、合一させ、所望の粒子径に増大させる方法等でも粒子形状を制御させるができる。

また、粒子群３４は、分散媒５０中を移動するので、分散媒５０の粘度が所定値以上であると、分散媒の粘性抵抗の寄与が粒子移動に対して大きくなり、所望の電界に対する粒子移動の電位差の範囲がとれなくなることから、分散媒５０の粘度についても、調整することが必要である。

また、分散媒５０の粘度は、温度２０℃の環境下において、０．１ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であることが粒子の移動速度、すなわち、表示速度の観点から必須であり、０．５ｍＰａ・ｓ以上５ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、０．７ｍＰａ・ｓ以上２ｍＰａ・ｓ以下であることが更に好ましい。
分散媒５０の粘度を０．１ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下の範囲とすることにより、分散媒５０中に分散されている粒子群３４と、表示基板２０または背面基板２２との付着力や流動抵抗や電気泳動時間のばらつきを抑制することができる。

分散媒５０の粘度の調整は、分散媒の分子量、構造、組成等を適宜調整することによって可能である。なお、この粘度の測定には、東京計器製Ｂ−８Ｌ型粘度計が用いられる。

次に、図３を参照して、本発明の画像表示媒体１２に画像を表示するときの粒子移動のメカニズムを説明する。

なお、画像表示媒体１２には、色及び電界に応じて移動を開始する移動電圧が互いに異なる複数種類の粒子群として、図２を用いて説明したイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃが封入されているとする。

また、以下では、上記図２で説明したように、シアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値より、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値が大きく、且つマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値よりイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値が大きいとして説明する。また、シアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値以上で且つマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧未満の電圧を「第１電圧」と称し、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値以上でイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値未満の電圧を「第２電圧」と称し、イエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値以上の電圧を「第３電圧」と称して説明する。
すなわち、詳細は後述するが、概要としては、表示基板２０と背面基板２２との間に第１の電圧が印加された場合には、複数種類の粒子群３４の内の、駆動電圧が第２の電圧以下の値である粒子群３４（シアン粒子群３４Ｃ）が基板間を移動する。また、表示基板２０と背面基板２２との間に第２電圧が印加された場合には、複数種類の粒子群３４の内の、駆動電圧が第３電圧以下の粒子群３４（シアン粒子群３４Ｃとマゼンタ粒子群３４Ｍ）が基板間を移動する。また、表示基板２０と背面基板２２との間に第３電圧が印加された場合には、複数種類の粒子群３４の内の、駆動電圧が第３電圧以下の粒子群３４（シアン粒子群３４Ｃ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）が基板間を移動する。

なお、表示基板２０側に背面基板２２側より高い電圧をかけて基板間に電位差を設ける場合には、各々の電圧を、「＋第１電圧」、「＋第２電圧」、及び「＋第３電圧」各々と称して説明する。また、背面基板２２側に表示基板２０側より高い電圧をかけて基板間に電位差を設ける場合には、各々の電圧を、「−第１電圧」、「−第２電圧」、及び「−第３電圧」各々と称して説明する。

図３（Ａ）に示すように、初期状態では全ての粒子群としてのマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙの全てが背面基板２２側に位置されるとすると、この初期状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第３電圧」が印加されると、全ての粒子群として、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙが表示基板２０側に移動する。この状態で、印加電圧をゼロにしても、各粒子群各々は表示基板２０側に付着したまま移動せずに、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙによる減色混合（マゼンタと、シアンと、イエロー色の減色混合）により黒色を表示したままの状態となる。（図３（Ｂ）参照）。

次に、図３（Ｂ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第２電圧」を形成すると、全ての色の粒子群３４の内、マゼンタ粒子群３４Ｍと、シアン粒子群３４Ｃと、が背面基板２２側に移動する。このため、表示基板２０側にはイエロー粒子群３４Ｙのみが位置した状態となることから、イエロー色表示がなされる（図３（Ｃ）参照）。

さらに、図３（Ｃ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第１電圧」を形成すると、背面基板２２側に移動したマゼンタ粒子群３４Ｍ及びシアン粒子群３４Ｃの内、シアン粒子群３４Ｃが表示基板２０側に移動する。このため、表示基板２０側には、イエロー粒子群３４Ｙ及びシアン粒子群３４Ｃが付着した状態となり、イエローとシアンとの減色混合による緑色が表示される（図３（Ｄ）参照）。

また、上記図３（Ｂ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第１電圧」を形成すると、全ての色の粒子群３４の内、シアン粒子群３４Ｃが背面基板２２側に移動する。このため、表示基板２０側にはイエロー粒子群３４Ｙとマゼンタ粒子群３４Ｍが付着した状態となることから、イエローとマゼンタの減色混合による赤色表示がなされる（図３（Ｉ）参照）。

一方、図３（Ａ）に示す上記初期状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第２電圧」を形成すると、全ての粒子群３４（マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）の内、マゼンタ粒子群３４Ｍとシアン粒子群３４Ｃとが表示基板２０側に移動する。このため、表示基板２０側には、マゼンタ粒子群３４Ｍとシアン粒子群３４Ｃとが付着するので、マゼンタとシアンの減色混合による青色が表示される（図３（Ｅ）参照）。

この図３（Ｅ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第１電圧」を形成すると、表示基板２０側に付着しているマゼンタ粒子群３４Ｍとシアン粒子群３４Ｃの内の、シアン粒子群３４Ｃが背面基板２２側に移動する。
このため、表示基板２０側には、マゼンタ粒子群３４Ｍのみが付着した状態となるので、マゼンタ色が表示される（図３（Ｆ）参照）。

この図３（Ｆ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第３電圧」を形成すると、表示基板２０側に付着しているマゼンタ粒子群３４Ｍが背面基板２２側に移動する。
このため、表示基板２０側には、何も付着しない状態となるため、絶縁性粒子３６の色としての白色が表示される（図３（Ｇ）参照）。

また、上記図３（Ａ）に示す上記初期状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第１電圧」を形成すると、全ての粒子群３４（マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）の内、シアン粒子群３４Ｃが表示基板２０側に移動する。このため、表示基板２０側には、シアン粒子群３４Ｃが付着するので、シアン色が表示される（図３（Ｈ）参照）。

さらに、上記図３（Ｉ）に示す状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第３電圧」を形成すると、図３（Ｇ）に示すように全ての粒子群３４が背面基板２２側に移動して白色表示がなされる。
同様に、上記図３（Ｄ）に示す状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「−第３電圧」を形成すると、図３（Ｇ）に示すように全ての粒子群３４が背面基板２２側に移動して白色表示がなされる。

このように、本実施の形態の画像表示媒体１２によれば、表示基板２０と背面基板２２との間の分散媒５０中に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４を封入し、各色粒子群３４の移動電圧に応じた強度の電圧を印加することで、選択的に所望の色の粒子群３４を移動させるので、所望の色以外の色の粒子が分散媒５０中を移動することを抑制することができ、所望の色以外の色が混じる混色が抑制される。

また、図３に示すように、シアン、マゼンタ、イエローの３色の粒子群３４を分散媒５０中に分散することによって、シアン、マゼンタ、イエロー、青色、赤色、緑色、及び黒色を表示することができるとともに、白色の絶縁性粒子３６によって白色を表示することができ、所望のカラー表示を行うことが可能となる。

次に、本実施の形態における画像表示装置について説明する。

図１に示すように、本発明の実施の形態に係る画像表示装置１０は、上述の画像表示媒体１２と、書込装置１７と、を含んで構成されている。

なお、画像表示装置１０が本発明の画像表示装置に相当し、画像表示媒体１２が本発明の画像表示媒体に相当し、書込装置１７が本発明の書込装置及び本発明の画像表示装置の電界発生手段に相当する。

なお、本実施の形態では、画像表示媒体１２は画像表示装置１０に対して固定されているものとして説明するが、画像表示媒体１２は画像表示装置１０に対して脱着可能に設けられていても良い。この場合には、画像表示媒体１２が書込装置１７に対して信号授受可能に接続された状態を、画像表示媒体１２の画像表示装置１０への装着状態とし、書込装置１７に対して電気的に非接続な状態を画像表示媒体１２が画像表示装置１０から取り外された状態とすればよい。このように構成すれば、画像表示媒体１２を画像表示装置１０及び書込装置１７に対して容易に交換可能な構成とすることができる。

書込装置１７は、電圧印加部１６、制御部１８、記憶部１４、及び取得部１５を含んで構成されている。電圧印加部１６、記憶部１４、及び取得部１５は、制御部１８に信号授受可能に接続されている。

なお、電圧印加部１６が、本発明の書込装置の電圧印加手段に相当し、制御部１８が本発明の書込装置の制御手段に相当する。また、取得部１５が、本発明の書込装置の取得手段に相当する。

制御部１８は、装置全体の動作を司るＣＰＵ（中央処理装置）と、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）と、装置全体を制御する制御プログラムや後述する図６に示す処理ルーチンによって示される画像表示プログラムを含む各種プログラムが予め記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）と、を含むマイクロコンピュータとして構成されている。なお、この画像表示プログラムは、ＲＯＭに予め記憶されている場合にかぎられず、記憶部１４に予め記憶されていてもよい。

電圧印加部１６は、表面電極４０及び背面電極４６に電気的に接続されている。なお、本実施の形態では、表面電極４０及び背面電極４６の双方が、電圧印加部１６に電気的に接続されている場合を説明するが、表面電極４０及び背面電極４６の一方が接地されており、他方が電圧印加部１６に接続されていてもよい。

電圧印加部１６は、表面電極４０及び背面電極４６に電圧を印加するための電圧印加装置であり、制御部１８の制御に応じた電圧を表面電極４０及び背面電極４６間に印加する。

取得部１５は、書込装置１７の装置外部から画像表示媒体１２に表示する画像の色（以下、表示色と称する場合がある）の表示色情報を含む表示画像情報を取得する。
なお、上記画像の色及び表示色とは、色相に相当する。

取得部１５の一例には、有線通信網や無線通信網に接続するための接続ポートが挙げられる。また、取得部１５は、操作者の操作指示を受け付ける操作パネルであってもよく、この場合には、この操作パネルとしての取得部１５の表示画像情報指示のための操作指示が操作者によってなされることによって、取得部１５は表示画像情報を取得するようにすればよい。

記憶部１４は、対応テーブル１４Ａ、及び対応テーブル１４Ｂ等の各種テーブルや、初期電圧情報や、電圧印加時間情報や、各種データ等を予め記憶すると共に、各種データを記憶する。

初期電圧情報は、画像表示媒体１２へ画像を表示する前の初期動作として、黒または白等の色を表示するときに表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加する電圧の電圧値情報、この電圧の極性を示す極性情報、電圧印加時間を示す電圧印加時間情報を含んでいる。
電圧印加時間情報は、画像表示媒体１２に有彩色表示を行うために画像表示媒体１２の基板間に電圧を印加するときの、電圧印加時間を示している。本実施の形態では、この電圧印加時間は、一定であるものとして説明するが、可変であってもよい。

この初期電圧情報の電圧は、本実施の形態では、各色粒子群３４の全てを背面基板２２側に移動させるために、各色粒子群３４の内の、上記説明した移動電圧の絶対値の最も大きい粒子群３４の移動電圧の絶対値を超える電圧の電圧値が定められている。

極性情報は、正極を示す正極情報または負極を示す負極情報であって、本実施の形態では、極性情報が正極情報である場合には、表面電極４０側を正極とし背面電極４６側を負極とすることを示し、極性情報が負極情報である場合には、表面電極４０側を負極とし背面電極４６側を正極とすることを示しているが、反対の設定であってもよい。

対応テーブル１４Ａは、図４に示すように、色毎の粒子群３４各々を識別するための粒子種類として、各色の粒子群３４の色を示す粒子色情報と、駆動電圧情報と、を対応づけて記憶した領域である。

上記駆動電圧情報とは、各色粒子群３４を移動させるために基板間に印加する電圧の電圧値を示す情報であり、各色の粒子群３４毎に予め測定した異なる値を、対応する色の粒子群３４を示す粒子色情報に対応付けて記憶すればよい。

本実施の形態では、シアン粒子群３４Ｃの駆動電圧Ｖｃとして、上記図２を用いて説明したシアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｃ｜以上で、且つ、シアン粒子群３４Ｃの次に移動電圧の大きいマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値|Ｖｔｍ|未満（すなわち、シアン粒子群３４Ｃの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

同様に、マゼンタ粒子群３４Ｍの駆動電圧Ｖｍとして、上記図２を用いて説明したマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｍ｜以上で、且つ、マゼンタ粒子群３４Ｍの次に移動電圧の大きいイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値|Ｖｔｙ|未満（すなわち、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

同様に、イエロー粒子群３４Ｙの駆動電圧Ｖｙとして、上記図２を用いて説明したイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｙ｜以上（すなわち、イエロー粒子群３４Ｙの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

すなわち、これらの各色の粒子群３４の駆動電圧の絶対値は、駆動電圧Ｖｃ、駆動電圧Ｖｍ、駆動電圧Ｖｙの順に大きい値となるように予め調整されている。

対応テーブル１４Ｂは、図５に示すように、画像表示媒体１２に表示する画像の色を示す表示色情報と、順序情報と、粒子色情報と、極性情報と、を関連づけて記憶した領域である。

ここで、上記図３を用いて説明したように、画像表示媒体１２に色表示を行うときに、図３（Ａ）に示す白色表示状態から、ブラック色表示、ブルー表示、またはシアン表示を行う場合には、一度の電圧印加によって表示色を変更することが可能であるが、例えば、図３（Ａ）に示す白色表示状態から、図３（Ｄ）に示すグリーン色表示を行うためには、表示対象となる色としてのグリーン色以外のブラック色表示（図３（Ｂ）参照）、及びイエロー色表示（図３（Ｃ）参照）を経由した後に、図３（Ｄ）に示すグリーン色表示を行う。

このため、粒子色情報としては、表示する対象となる色を表示するために移動の必要な粒子群３４の色を示す情報や、表示する対象となる色を表示する前に表示する色を表示するために移動の必要な粒子群３４の色を示す情報が格納されている。

順序情報は、上記粒子色情報の色に対応する表示順序を示す情報である。

極性情報は、正極を示す正極情報または負極を示す負極情報であって、本実施の形態では、極性情報が正極情報である場合には、表面電極４０側を正極とし背面電極４６側を負極とすることを示し、極性情報が負極情報である場合には、表面電極４０側を負極とし背面電極４６側を正極とすることを示しているが、反対の設定であってもよい。

なお、粒子色情報の定義は、上記対応テーブル１４Ａにおいて説明したため、説明を省略する。

図５に示す例では、対応テーブル１４Ｂは、４個の項目「表示色」、「順序」、「粒子色」、「極性」から構成されている。

本実施の形態では、「表示色」の項目には、粒子群の各色の組み合わせによって表現可能な色として、「ブラック」、「ブルー」、「シアン」、「マゼンタ」、「イエロー」、「レッド」、及び「グリーン」の７色を示す情報が格納されている。

「順序」を示す項目には、順序が最も早いことを示す「１」、「１」の次の順序を示す「２」、「２」の次の順序を示す「３」の情報が格納されている。

「粒子色」の項目には、対応する表示色を表現するために必要な粒子群の粒子の色を示す情報が格納されており、本実施の形態では、イエロー色を示す「Ｙ」、マゼンタ色を示す「Ｍ」、シアン色を示す「Ｃ」の何れか１つまたは複数が順序情報に対応づけて格納されている。
「極性」の項目には、「正極」または「負極」を示す情報が格納されている。

次に、書込装置１７の作用を、図６を用いて説明する。

なお、図６は、画像表示媒体１２に所定色の画像を表示するときに、制御部１８によって実行される画像表示プログラムの流れを示すフローチャートであり、この画像表示プログラムは、上述のように、制御部１８の図示を省略するＲＯＭの所定の領域に予め記憶されて、制御部１８内の図示を省略するＣＰＵから読み出されることで実行される。

ステップ１００では、取得部１５から表示画像情報を取得したか否かを判別し、否定されると本ルーチンを終了し、肯定されると、ステップ１０２へ進み、取得した表示画像情報を記憶部１４に記憶する。

次のステップ１０４では、まず、初期動作として、記憶部１４から初期電圧情報を読み取る。この初期電圧情報には、電圧情報、電圧印加時間情報、及び極性情報が含まれている。

次のステップ１０６では、読み取った初期電圧情報に含まれる電圧値情報の電圧を、電圧印加時間情報の電圧印加時間、極性情報の極性すなわち表面電極４０が負極となり背面電極４６が正極となるように印加することを示す初期動作信号を、電圧印加部１６へ出力する。

初期動作信号を受け付けた電圧印加部１６は、表面電極４０と背面電極４６との電極間に、初期動作信号に含まれる電圧値情報の電圧を、表面電極４０を負極とし背面電極４６を正極として該電圧印加時間継続して印加する。

ステップ１０６の処理によって、基板間に電圧が印加されると、負極に帯電している３色の粒子群３４の全てが背面基板２２側へと移動して、背面基板２２に到る。
このとき、表示基板２０側から視認される画像表示媒体１２の色は、分散媒５０中の絶縁性粒子３６の色としての白色として視認される。

次のステップ１０８では、上記ステップ１００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報の順序の最大値を対応テーブル１４Ｂから読み取る。

ステップ１０８の処理では、例えば、上記ステップ１００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、「表示色」項目の“レッド”情報に対応する「順序」項目の情報として対応づけられている“１”及び“２”のうちの最大値である“２”を読み取る。
また、例えば、上記ステップ１００で取得した表示画像情報にシアン色を示す表示色情報が含まれる場合には、「表示色」項目の“シアン”情報に対応する「順序」項目の情報の最大値の情報として、“１”を読み取る。

次のステップ１１０では、上記ステップ１０８で読み取った順序情報の順序の最大値が“１”であるか否かを判別する。ステップ１１０の処理によって、上記ステップ１００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報の数が、１つであるか複数であるかを判別することができる。

ステップ１１０の判断で肯定されると、ステップ１１２へ進み、否定されると、ステップ１２０へ進む。

ステップ１２０では、記憶部１４内に予め設けられているカウンタ１４Ｃのカウンタ値Ｎを“１”とすることにより、カウンタ値を初期化する。

次にステップ１２２では、上記ステップ１００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報に対応する粒子色情報及び極性情報の全てを読取り、次のステップ１２４において、読み取った粒子色情報各々に対応する駆動電圧情報を、対応テーブル１４Ａから読み取る。

次にステップ１２６では、上記ステップ１２４で読み取った駆動電圧の中の最大値を読み取る。

次のステップ１２８では、上記ステップ１２６で読み取った最大値の駆動電圧を、上記ステップ１２２で読み取った極性情報で、記憶部１４に予め記憶されている上記電圧印加時間情報の電圧印加時間としての所定印加時間印加する事を示す電圧印加信号を、電圧印加部１６へ出力する。

次のステップ１３２では、カウンタ１４Ｃのカウンタ値が、上記ステップ１０８で読み取った最大値情報と一致するか否かを判別し、否定されると上記ステップ１２２へ戻り、肯定されると、ステップ１１２へ進む。

例えば、上記ステップ１３２の判断においてカウンタ値Ｎが１であり、且つ上記ステップ１００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、上記ステップ１２２では、「表示色」項目の“レッド”情報に対応する「順序」項目の情報として対応づけられている“１”及び“２”のうちの、順序情報「１」に対応する粒子色情報として「Ｙ、Ｍ、Ｃ」を読み取る。
そして、次のステップ１２４の処理において、対応テーブル１４Ａから、粒子色情報「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」各々に対応する駆動電圧の中の最大値である駆動電圧Ｖｙを読み取る。そして次のステップ１２８において、読み取った駆動電圧Ｖｙの電圧を正極性で所定時間印加することを示す電圧印加信号を電圧印加部１６へ出力する。
これによって、画像表示媒体１２においては、全ての色の粒子群３４が表示基板２０側へと移動して、図３（Ａ）に示す白色表示状態から、図３（Ｂ）に示す黒色表示状態へと変る。

一方、ステップ１１０の判断で肯定、または上記ステップ１３２の判断で肯定されると、ステップ１１２へ進み、上記ステップ１０８で読み取った順序の最大値の順序情報に対応する１または複数の粒子色情報と、極性情報と、を、対応テーブル１４Ｂから読み取る。

次のステップ１１４では、上記ステップ１１２の処理で読み取った１または複数の粒子色情報各々に対応する駆動電圧情報を対応テーブル１４Ａから読み取る。

次のステップ１１５では、上記ステップ１１４で読み取った駆動電圧情報の中の最も大きい駆動電圧情報を読み取る。

上記ステップ１１２からステップ１１６の処理において、例えば、上記ステップ１００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、上記ステップ１０８で読み取った順序情報の順序の最大値“２”に対応する粒子色情報“シアン”を読み取った後に、この読み取った粒子色情報“シアン”に対応する駆動電圧を対応テーブル１４Ａから読み取る。

次のステップ１１８では、上記ステップ１１６で読み取った駆動電圧情報の駆動電圧を、上記ステップ１１２で読み取った極性情報の極性で、上記所定電圧印加時間印加することを示す電圧印加信号を、電圧印加部１６へ出力する。なお、この電圧印加信号としては、該電圧印加時間、該電圧、及び該極性を示すように、パルス幅及び電位を調整したパルス信号を用いても良い。

電圧印加信号を受け付けた電圧印加部１６は、電圧印加信号に含まれる極性情報に基づいて表面電極４０を負極または正極とし背面電極４６を正極または負極として、電圧印加信号に含まれる駆動電圧情報の駆動電圧を、印加時間情報の印加時間継続して印加した後に、本ルーチンを終了する。

この電圧の印加によって、上記ステップ１００で取得した表示画像情報に含まれる表示色を画像表示媒体１２に表示することができる。

このように、本実施の形態では、各色の粒子群３４の移動電圧に応じた電圧を基板間に印加することによって、目的とする色の粒子群３４を移動させて、目的とする色を画像表示媒体に表示するので、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体、画像表示装置、及び書込装置が提供される。

また、互いに色及び移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４の調整には、移動電圧に寄与する拘束力の強度として予め定めた２つの値を用意するとともに、同じく移動電圧に寄与する静電力の強度として予め定めた２つの値を用意し、これらの２種の強度の拘束力と２種の強度の静電力との組み合わせによって、種類毎に互いに移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４が分散媒５０中に分散されるように調整しているので、容易に移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４が調整される。

なお、本実施の形態では、分散媒５０中に分散されている複数種類の粒子群３４の極性は、同一極性であるとして説明したが、異なる極性であってもよい。
複数種類の粒子群３４の内の少なくとも１種が他の種類の粒子群３４とは異なる極性である場合であっても同様に、各種類毎に互いに色及び移動電圧の絶対値が異なれば良く、各色を表示するための駆動電圧の値及び極性や表示順序等を、各粒子群３４の移動電圧の値に応じて上記説明したテーブル１４Ａ及びテーブル１４Ｂを作成して予め値を記憶すれば、上記図６に示す処理ルーチンが実行されることによって、目的とする色を画像表示媒体１２に混色を抑制し表示することができ、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示がなされる。

（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、画像表示媒体１２には、互いに異なる色及び移動電圧の複数種の粒子群３４として、イエロー、マゼンタ、及びシアンの３色の粒子群３４が分散媒５０中に分散されている場合を説明したが、本実施の形態では、これらの３色に加えて、さらに、黒色の粒子群３４がさらに分散媒５０中に分散されている場合を説明する。

図７に示すように、本発明の実施の形態に係る画像表示媒体１３は、画像表示面とされる表示基板２０、表示基板２０に間隙をもって対向する背面基板２２、これらの基板間を所定間隔に保持すると共に、表示基板２０と背面基板２２との間を複数のセルに区画する間隙部材２４、各セル内に封入された分散媒５０、分散媒５０に分散された粒子群３４、及び絶縁性粒子３６を含んで構成されている。

表示基板２０は、支持基板３８上に、表面電極４０及び表面層４２を順に積層した構成となっている。背面基板２２は、支持基板４４上に、背面電極４６及び表面層４８を順に積層した構成となっている。

なお、本実施の形態の画像表示媒体１３、後述する画像表示装置１１及び書込装置１９は、各々上記第１の実施の形態で説明した画像表示媒体１２、表示装置１０、及び書込装置１７と略同様の構成であるため、同一部分には同一符号を付与して詳細な説明を省略する。

画像表示媒体１３の分散媒５０中には、互いに色が異なると共に、表示基板２０と背面基板２２との基板間を移動するたに必要な移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４が分散されている。

この移動電圧については、第１の実施の形態でも説明したが、粒子群３４に働く静電力と、粒子群３４を静電力の働く前の状態に留めようとする力である拘束力と、の差分により定まり、具体的には、静電力から拘束力を減算した値により定まる。
なお、この移動電圧については、第１の実施の形態で説明したため、詳細な説明を省略する。

なお、第１の実施の形態では、複数種類の粒子群３４が種類毎に互いに異なる移動電圧の絶対値を有するように調整するために、拘束力の強度として予め定めた２つの値を用意するとともに、静電力の強度として予め定めた２つの値を用意し、これらの２種の強度の拘束力と２種の強度の静電力との組み合わせによって調整する場合を説明したが、本実施の形態では、このような２つの値の拘束力と２つの値の静電力との組み合わせにかぎられず、拘束力と静電力との何れか一方を一定の値にして他方のみの値を調整して結果的に移動電圧の異なる複数種の粒子群３４を調整してもよいし、拘束力と静電力との双方を２つの値に限られず、３種以上の値を用いて調整することにより結果的に互いに移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４を調整してもよい。

拘束力と静電力との各々に寄与する粒子群３４の特性については、上記第１の実施の形態で説明したため詳細な説明を省略する。

なお、本実施の形態の画像表示媒体１３で用いられる粒子群３４の各粒子としては、第１の実施の形態で説明した粒子群３４と同様に、分散状態で種類毎に異なる発色性を呈する粒子として、プラズモン発色機能を有する金属コロイド粒子を用いるようにしてもよい。

なお、本実施の形態では、絶縁性粒子３６は、白色を示している。絶縁性粒子３６の構成については、第１の実施の形態と同じであるため、詳細な説明を省略する。

以上の画像表示媒体１３は、画像の保存及び書換えが可能な掲示板、回覧版、電子黒板、広告、看板、点滅標識、電子ペーパー、電子新聞、電子書籍、及び複写機・プリンタと共用できるドキュメントシート等に使用することができる。

この画像表示媒体１３では、表示基板２０と背面基板２２とに印加する電圧の電圧値を変えることによって、異なる色が表示される。すなわち、画像表示媒体１３では、表示基板２０と背面基板２２との間に形成された電界に応じて各種類の粒子群３４が移動することによって、画像表示媒体１３の各画素に対応するセル毎に、画像データの各画素に応じた色を表示することができる。

ここで、上述のように、本実施の形態の粒子群３４においては、種類毎（色毎）に移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる。また、この各色粒子群３４は、第１の実施の形態と同様に、移動するために必要な移動電圧として、各色毎に異なる移動電圧の範囲を有している。

次に、本実施の形態の画像表示媒体１３で用いる複数種類の粒子群３４における、電界強度と、各色の粒子群３４の基板間の移動による表示濃度の変化との関係を、図８を用いて具体的に説明する。

本実施の形態では、画像表示媒体１３の同一セル内に封入されている粒子群３４としては、図７に示すように、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン色のシアン粒子群３４Ｃ、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙ、及びブラック色のブラック粒子群３４Ｋの４色の粒子群３４が封入されている。

なお、以下で説明する電圧値Ｖｔｃ、−Ｖｔｃ、Ｖｄｃ、−Ｖｄｃ、Ｖｔｋ、−Ｖｔｋ、Ｖｄｋ、−Ｖｄｋ、Ｖｔｍ、−Ｖｔｍ、Ｖｄｍ、−Ｖｄｍ、Ｖｔｙ、−Ｖｔｙ、Ｖｄｙ、及び−Ｖｄｙの絶対値は、｜Ｖｔｃ｜＜｜Ｖｄｃ｜＜｜Ｖｔｋ｜＜｜Ｖｄｋ｜＜｜Ｖｔｍ｜＜｜Ｖｄｍ｜＜｜Ｖｔｙ｜＜｜Ｖｄｙ｜の関係であるとして説明する。
また、本実施の形態では、移動電圧の絶対値の異なる複数種類の粒子群３４として、図１に示すように、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン色のシアン粒子群３４Ｃ、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙ、ブラック色のブラック粒子群３４Ｋの４色の粒子群各々が移動を開始するときの移動電圧の絶対値として、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍが｜Ｖｔｍ｜、シアン色のシアン粒子群３４Ｃが｜Ｖｔｃ｜、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙが｜Ｖｔｙ｜、及びブラック色のブラック粒子群３４Ｋが｜Ｖｔｋ｜であるとして説明する。また、各色粒子群３４が移動の開始からさらに基板間に印加する電圧及び電圧印加時間を増加させても表示濃度の変化が生じなくなり表示濃度が飽和するときの飽和電圧として、マゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍが｜Ｖｄｍ｜、シアン色のシアン粒子群３４Ｃが｜Ｖｄｃ｜、イエロー色のイエロー粒子群３４Ｙが｜Ｖｄｙ｜、及びブラック色のブラック粒子群３４Ｋが｜Ｖｄｋ｜であるとして説明する。

表示基板２０と背面基板２２との基板間に０Ｖから電圧を印加して除々に印加電圧の電圧値を上昇させて、基板間に＋Ｖｔｃを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてシアン粒子群３４Ｃの移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに、電圧値を上昇させて基板間に電圧値＋Ｖｄｃの電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてシアン粒子群３４Ｃの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに印加電圧を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に＋Ｖｔｋを超える電圧を印加すると、画像表示媒体１３においてブラック粒子群３４Ｋの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値＋Ｖｄｋを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてブラック粒子群３４Ｋの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに、電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｔｍを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｄｍを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに、電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｔｙを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値を上昇させて、基板間に電圧値＋Ｖｄｙを超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が止まる。

反対に、表示基板２０と背面基板２２との基板間に０Ｖからマイナス極の電圧を印加して除々に電圧の絶対値を上昇させ、基板間に電圧値−Ｖｔｃの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてシアン粒子群３４Ｃの基板間の移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに、電圧値の絶対値を上昇させ、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｄｃの絶対値以上の電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてシアン粒子群３４Ｃの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに電圧値の絶対値を上昇させてマイナス極の電圧を印加し、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｔｋの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてブラック粒子群３４Ｋの移動による表示濃度の変化が現れ始める。さらに電圧値の絶対値を上昇させて、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｄｋの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてブラック粒子群３４Ｋの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに電圧値の絶対値を上昇させてマイナス極の電圧を印加し、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｔｍの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに電圧の絶対値を上昇させて、基板間に電圧値−Ｖｄｍの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてマゼンタ粒子群３４Ｍの移動による表示濃度の変化が止まる。

さらに電圧値の絶対値を上昇させてマイナス極の電圧を印加し、表示基板２０と背面基板２２との基板間に電圧値−Ｖｔｙの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてイエロー粒子群３４Ｙの移動により表示濃度に変化が現れ始める。さらに電圧の絶対値を上昇させて、基板間に電圧値−Ｖｄｙの絶対値を超える電圧が印加されると、画像表示媒体１３においてイエロー粒子群３４Ｙの移動による表示濃度の変化が止まる。

すなわち、本実施の形態では、図８に示すように、−ＶｔｃからＶｔｃの範囲内の電圧が表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加された場合には、画像表示媒体１３の表示濃度に変化が発生する程度の粒子群３４（シアン粒子群３４Ｃ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、イエロー粒子群３４Ｙ、及びブラック粒子群３４Ｋ）の粒子の移動は生じていないといえる。
そして、基板間に、電圧値＋Ｖｔｃ及び電圧値−Ｖｔｃの絶対値以上で、且つ電圧値＋Ｖｄｃ及び電圧値−Ｖｄｃの絶対値未満の電圧が印加されると、４色の粒子群３４の内のシアン粒子群３４Ｃのみについて画像表示媒体１３の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｃ及び電圧値−Ｖｄｃの絶対値以上の電圧が印加されると、シアン粒子群３４Ｃの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

さらに、電圧を変化させて、基板間に、電圧値＋Ｖｔｋ及び電圧値−Ｖｔｋの絶対値以上で、且つ電圧値＋Ｖｄｋ及び電圧値−Ｖｄｋの絶対値未満の電圧が印加されると、４色の粒子群３４の内のブラック粒子群３４Ｋについて画像表示媒体１３の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｋ及び電圧値−Ｖｄｋの絶対値以上の電圧が印加されると、ブラック粒子群３４Ｋの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

さらに、電圧を変化させて、基板間に、電圧値＋Ｖｔｍ及び電圧値−Ｖｔｍの絶対値以上で、且つ、電圧値＋Ｖｄｍ及び電圧値−Ｖｄｍの絶対値未満の電圧が印加されると、４色の粒子群３４の内のマゼンタ粒子群３４Ｍについて画像表示媒体１３の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｍ及び電圧値−Ｖｄｍの絶対値以上の電圧が印加されると、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

さらに、電圧を変化させて、基板間に、電圧値＋Ｖｔｙ及び電圧値−Ｖｔｙの絶対値以上の電圧が印加されると、イエロー粒子群３４Ｙについて画像表示媒体１３の表示濃度に変化が発生する程度の粒子の移動が生じる。そして、さらに、基板間に、電圧値＋Ｖｄｙ及び電圧値−Ｖｄｙの絶対値以上の電圧が印加されると、イエロー粒子群３４Ｙの移動による単位電圧あたりの表示濃度に変化は生じなくなる。

次に、図９を参照して、本発明の画像表示媒体１３に画像を表示するときの粒子移動のメカニズムを説明する。

例えば、画像表示媒体１３に、色及び電界に応じて移動を開始する移動電圧が互いに異なる複数種類の粒子群として、図８を用いて説明したイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びブラック粒子群３４Ｋが封入されているとして説明する。なお、図９では粒子群を構成する粒子の数は、説明上少数のみ記載している。

また、以下では、上記図８で説明したように、シアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値よりブラック粒子群３４Ｋの移動電圧の絶対値が大きく、ブラック粒子群３４Ｋの移動電圧の絶対値よりマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値が大きく、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値よりイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値が大きいとして説明する。また、シアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値以上で且つブラック粒子群３４Ｋの移動電圧未満の電圧を「第１電圧」と称し、ブラック粒子群３４Ｋの移動電圧の絶対値以上でマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値未満の電圧を「第２電圧」と称し、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値以上でイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値未満の電圧を「第３電圧」と称し、イエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値以上の電圧を「第４電圧」と称して説明する。
また、表示基板２０側に背面基板２２側より高い電圧をかけて基板間に電位差を設ける場合には、各々の電圧を、「＋第１電圧」、「＋第２電圧」、「＋第３電圧」、及び「＋第４電圧」各々と称する。また、背面基板２２側に表示基板２０側より高い電圧をかけて基板間に電位差を設ける場合には、各々の電圧を、「−第１電圧」、「−第２電圧」、「−第３電圧」、及び「−第４電圧」各々と称して説明する。

図９（Ａ）に示すように、初期状態では全ての粒子群としてのマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、イエロー粒子群３４Ｙ、ブラック粒子群３４Ｋの全てが背面基板２２側に位置された状態にある。このように、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、イエロー粒子群３４Ｙ、ブラック粒子群３４Ｋの全てが背面基板２２側に位置された状態においては、画像表示媒体１３は、表示基板２０側から視認されると絶縁性粒子３６の色が視認される状態となり、本実施の形態では、絶縁性粒子３６の色としての白色が表示された状態にある。

この初期状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第１電圧」が印加されると、シアン粒子群３４Ｃのみが表示基板２０側へ移動する。このため、表示基板２０側にはシアン粒子群３４Ｃのみが位置した状態となることから、画像表示媒体１３にはシアン色表示がなされた状態となる（図９（Ｂ）参照）。

次に、図９（Ａ）の白色表示状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に「＋第２電圧」が印加されると、シアン粒子群３４Ｃ及びブラック粒子群３４Ｋが表示基板２０側へ移動する。このため、表示基板２０側には、シアン粒子群３４Ｃとブラック粒子群３４Ｋとが位置した状態となることから、画像表示媒体１３には、ややシアン色の色味のある第４の黒色度の黒色表示がなされた状態となる（図９（Ｃ）参照）。

さらに、この図９（Ｃ）の状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に、「−第１電圧」が印加されると、シアン粒子群３４Ｃが背面基板２２側へと移動する。このため、表示基板２０側には、ブラック粒子群３４Ｋのみが位置した状態となることから、画像表示媒体１３には、図９（Ｃ）の第２の黒色度の黒色よりも、黒色度の高い第１の黒色度の黒色表示がなされた状態となる（図９（Ｄ）参照）。

一方、上記図９（Ａ）の白色表示状態から、表示基板２０と背面基板２２との間に、「＋第３の電圧」が印加されると、シアン粒子群３４Ｃ、ブラック粒子群３４Ｋ、及びマゼンタ粒子群３４Ｍが表示基板２０側へと移動する。このため、表示基板２０側には、ブラック粒子群３４Ｋと、シアン粒子群３４Ｃと、マゼンタ粒子群３４Ｍと、が位置した状態となり、画像表示媒体１３には、上記第１の黒色度より黒色度が低く且つやや青味のある第２の黒色度の黒色表示がなされる（図９(Ｅ)参照）。

図９（Ｅ）に示す第２の黒色度の黒色表示がなされた状態の画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２との間に、「−第２の電圧」が印加されると、表示基板２０側に位置していたシアン粒子群３４Ｃ及びブラック粒子群３４Ｋが背面基板２２側へ移動する。このため、表示基板２０側には、マゼンタ粒子群３４Ｍのみが存在する状態となり、画像表示媒体１３には、マゼンタ色が表示される（図９（Ｆ）参照）。

図９（Ｆ）に示すマゼンタ色の表示された状態の画像表示媒体１３に、さらに、「＋第１電圧」が印加されると、背面基板２２側のシアン粒子群３４Ｃが表示基板２０側へ移動する。このため、表示基板２０側にはシアン粒子群３４Ｃとマゼンタ粒子群３４Ｍが位置した状態となり、画像表示媒体１３には、シアン色とマゼンタ色との減色混合によるブルー色が表示される（図９（Ｇ）参照）。

一方、図９（Ａ）に示す白色表示状態にある画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２とに、「＋第４電圧」を印加すると、背面基板２２側に位置していたマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、イエロー粒子群３４Ｙ、及びブラック粒子群３４Ｋの全てが表示基板２０側に移動する。この状態で、印加電圧をゼロにしても、各粒子群各々は表示基板２０側に付着したまま移動せず、画像表示媒体１３には、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、イエロー粒子群３４Ｙによる減色混合、及びブラック粒子群３４Ｋとの混合（マゼンタと、シアンと、イエロー色との減色混合、とブラック色との混合）による黒色を表示した状態となる（図９（Ｈ）参照）。なお、この図９（Ｈ）に示す状態における黒色は、上記図９（Ｅ）に示す第２の黒色度より黒色度が高く、且つ図９（Ｄ）に示す第１の黒色度より黒色度の低い第３の黒色度を示している。

次に、この図９（Ｈ）に示すように、全ての色の粒子群３４が表示基板２０側に存在する画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２とに、「−第２電圧」を印加すると、表示基板２０側にある粒子群３４の内の、シアン粒子群３４Ｃとブラック粒子群３４Ｋとが背面基板２２側へと移動する。このため、表示基板２０側には、イエロー粒子群３４Ｙとマゼンタ粒子群３４Ｍが存在し、画像表示媒体１３には、イエロー色とマゼンタ色との減色混合によるレッド色が表示される（図９（Ｉ）参照）。

さらに、図９（Ｉ）に示すレッド色が表示された状態の画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２に、「−第３電圧」を印加すると、マゼンタ粒子群３４Ｍが背面基板２２側へ移動して、表示基板２０側にはイエロー粒子群３４Ｙのみが存在した状態となる。このため、画像表示媒体１３は、イエロー色を表示した状態となる（図９（Ｊ）参照）。

なお、このイエロー色の表示は、上記図９（Ｈ）に示す全ての色の粒子群３４が表示基板２０側へ存在する状態の画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２とに、「−第３電圧」を印加することによって、イエロー粒子群３４Ｙ以外の粒子群、すなわち、マゼンタ粒子群３４Ｍ、ブラック粒子群３４Ｋ、シアン粒子群３４Ｃを背面基板２２側へ移動させることによって、行っても良い。

図９（Ｊ）に示すイエロー色の表示された状態の画像表示媒体１３の表示基板２０と背面基板２２とに、さらに、「＋第１電圧」を印加すると、背面基板２２側に位置していたシアン粒子群３４Ｃが表示基板２０側へ移動する。このため、表示基板２０側には、シアン粒子群３４Ｃ及びイエロー粒子群３４Ｙが位置した状態となり、シアン色及びイエロー色の減色混合によるグリーン色が表示された状態となる（図９（Ｋ）参照）。

このように、本実施の形態の画像表示媒体１３によれば、表示基板２０と背面基板２２との間の分散媒５０中に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４を封入し、各色粒子群３４の移動電圧に応じた強度の電圧を印加することで、選択的に所望の色の粒子群３４を移動させるので、所望の色以外の色の粒子が分散媒５０中を移動することを抑制することができ、所望の色以外の色が混じる混色が抑制される。

また、本実施の形態では、シアン色、マゼンタ色、イエロー色の３色の粒子群３４に加えて、さらに、ブラック色の粒子群３４を分散媒５０中に分散することによって、シアン、マゼンタ、イエロー、青色、赤色、緑色、及び黒色を表示するとともに、白色の絶縁性粒子３６によって白色を表示するので、所望のカラー表示がなされるとともに、高い黒色度が表現される。

なお、本実施の形態では、画像表示媒体１３の分散媒５０中に分散されている色及び移動電圧の絶対値の異なる複数種の粒子群３４として、ブラック粒子群３４Ｋ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙが、全て同一極性であり且つ、各々の移動電圧の絶対値が、シアン粒子群３４Ｃ、ブラック粒子群３４Ｋ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びイエロー粒子群３４Ｙの順に大きいものとして説明したが、分散媒５０中に分散されている複数種の粒子群３４は、互いに色及び絶対値が異なり且つ、イエロー色、マゼンタ色、シアン色、及びブラック色の４色であればよく、異なる極性であってもよいし、また移動電圧の絶対値の値としても、上記値に限られるものではない。

なお、画像表示媒体１３の分散媒５０中に分散されている色及び移動電圧の絶対値の異なる複数種の粒子群３４の極性が同極性では無い場合や、移動電圧の絶対値の値が上記のような値ではない場合については、詳細な説明は省略するが、上記図８及び図９を用いて説明したのと同様に、目的とする色を表示するために各種類の粒子群３４を選択的に移動させるために電圧を表示基板２０と背面基板２２との間に印加すればよい。

次に、本実施の形態における画像表示装置について説明する。

図７に示すように、本発明の実施の形態に係る画像表示装置１１は、上述の画像表示媒体１３と、書込装置１９と、を含んで構成されている。

なお、画像表示装置１１が本発明の画像表示装置に相当し、画像表示媒体１３が本発明の画像表示媒体に相当し、書込装置１９が本発明の書込装置及び本発明の画像表示装置の電界発生手段に相当する。

なお、本実施の形態では、画像表示媒体１３は画像表示装置１１に対して固定されているものとして説明するが、画像表示媒体１３は画像表示装置１１に対して脱着可能に設けられていても良い。この場合には、画像表示媒体１３が書込装置１９に対して信号授受可能に接続された状態を、画像表示媒体１３の画像表示装置１１への装着状態とし、書込装置１９に対して電気的に非接続な状態を画像表示媒体１３が画像表示装置１１から取り外された状態とすればよい。このように構成すれば、画像表示媒体１３を画像表示装置１１及び書込装置１９に対して容易に交換可能な構成とすることができる。

書込装置１９は、電圧印加部１６、制御部２１、記憶部２３、及び取得部１５を含んで構成されている。電圧印加部１６、記憶部２３、及び取得部１５は、制御部２１に信号授受可能に接続されている。

なお、電圧印加部１６が、本発明の書込装置の電圧印加手段に相当し、制御部２１が本発明の書込装置の制御手段に相当する。また、取得部１５が、本発明の書込装置の取得手段に相当する。

制御部２１は、装置全体の動作を司るＣＰＵ（中央処理装置）と、各種データを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）と、装置全体を制御する制御プログラムや後述する図１２に示す処理ルーチンによって示される画像表示プログラムを含む各種プログラムが予め記憶されたＲＯＭ（Read Only Memory）と、を含むマイクロコンピュータとして構成されている。なお、この画像表示プログラムは、ＲＯＭに予め記憶されている場合にかぎられず、記憶部２３に予め記憶されていてもよい。

電圧印加部１６は、表面電極４０及び背面電極４６に電気的に接続されている。なお、本実施の形態では、表面電極４０及び背面電極４６の双方が、電圧印加部１６に電気的に接続されている場合を説明するが、表面電極４０及び背面電極４６の一方が接地されており、他方が電圧印加部１６に接続されていてもよい。

電圧印加部１６は、表面電極４０及び背面電極４６に電圧を印加するための電圧印加装置であり、制御部２１の制御に応じた電圧を表面電極４０及び背面電極４６間に印加する。

取得部１５は、書込装置１９の装置外部から画像表示媒体１３に表示する画像の色（以下、表示色と称する場合がある）の表示色情報を含む表示画像情報を取得する。
なお、上記画像の色及び表示色とは、色相に相当する。

記憶部２３は、対応テーブル２３Ａ、及び対応テーブル２３Ｂ等の各種テーブルや、初期電圧情報や、電圧印加時間情報や、各種データ等を予め記憶すると共に、各種データを記憶する。

初期電圧情報は、画像表示媒体１３へ画像を表示する前の初期動作として、白色を表示するときに表示基板２０と背面基板２２との基板間に印加する電圧の電圧値情報、この電圧の極性を示す極性情報、電圧印加時間を示す電圧印加時間情報を含んでいる。
電圧印加時間情報は、画像表示媒体１３に有彩色表示を行うために画像表示媒体１３の基板間に電圧を印加するときの、電圧印加時間を示している。本実施の形態では、この電圧印加時間は、一定であるものとして説明するが、可変であってもよい。

この初期電圧情報の電圧は、本実施の形態では、各色粒子群３４の全てを背面基板２２側に移動させるために、各色粒子群３４の内の、上記説明した移動電圧の絶対値の最も大きい粒子群３４の移動電圧の絶対値を超える電圧の電圧値が定められている。

極性情報は、正極を示す正極情報または負極を示す負極情報であって、本実施の形態では、極性情報が正極情報である場合には、表面電極４０側を正極とし背面電極４６側を負極とすることを示し、極性情報が負極情報である場合には、表面電極４０側を負極とし背面電極４６側を正極とすることを示しているが、反対の設定であってもよい。

対応テーブル２３Ａは、図１０に示すように、各色毎の粒子群３４各々を識別するための粒子色情報としての各色の粒子群３４の色を示す粒子色情報と、駆動電圧情報と、を対応づけて記憶した領域である。

上記駆動電圧情報とは、各色粒子群３４を移動させるために基板間に印加する電圧の電圧値を示す情報であり、各色の粒子群３４毎に予め測定した異なる値を、対応する色の粒子群３４を示す粒子色情報に対応付けて記憶すればよい。

本実施の形態では、シアン粒子群３４Ｃの駆動電圧Ｖｃとして、上記図８を用いて説明したシアン粒子群３４Ｃの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｃ｜以上で、且つ、シアン粒子群３４Ｃの次に移動電圧の大きいブラック粒子群３４Ｋの移動電圧の絶対値|Ｖｔｋ|未満（すなわち、シアン粒子群３４Ｃの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

同様に、ブラック粒子群３４Ｋの駆動電圧Ｖｋとして、上記図８を用いて説明したブラック粒子群３４Ｋの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｋ｜以上で、且つ、ブラック粒子群３４Ｋの次に移動電圧の大きいマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値|Ｖｔｍ|未満（すなわち、ブラック粒子群３４Ｋの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

同様に、マゼンタ粒子群３４Ｍの駆動電圧Ｖｍとして、上記図８を用いて説明したマゼンタ粒子群３４Ｍの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｍ｜以上で、且つ、マゼンタ粒子群３４Ｍの次に移動電圧の大きいイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値|Ｖｔｙ|未満（すなわち、マゼンタ粒子群３４Ｍの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

同様に、イエロー粒子群３４Ｙの駆動電圧Ｖｙとして、上記図８を用いて説明したイエロー粒子群３４Ｙの移動電圧の絶対値である｜Ｖｔｙ｜以上（すなわち、イエロー粒子群３４Ｙの移動する電圧の範囲内）の値を予め記憶する。

すなわち、これらの各色の粒子群３４の駆動電圧の絶対値は、駆動電圧Ｖｃ、駆動電圧Ｖｋ、駆動電圧Ｖｍ、駆動電圧Ｖｙの順に大きい値となるように予め調整されている。

対応テーブル２３Ｂは、図１１に示すように、画像表示媒体１３に表示する画像の色を示す表示色情報と、順序情報と、粒子色情報と、極性情報と、を関連づけて記憶した領域である。

ここで、上記図９を用いて説明したように、画像表示媒体１３に色表示を行うときに、図９（Ａ）に示す白色表示状態から、シアン色表示を行う場合には、一度の電圧印加によって表示色を変更することが可能であるが、例えば、図９（Ａ）に示す白色表示状態から、図９（Ｋ）に示すグリーン色表示を行うためには、表示対象となる色としてのグリー色以外のブラック色表示（図９（Ｈ）参照）、レッド色表示（図９（Ｉ）参照）、イエロー色表示（図９（Ｊ）参照）を経由した後に、図９（Ｋ）に示すグリーン色表示を行う。

このため、粒子色情報としては、表示する対象となる色を表示するために移動の必要な粒子群３４の色を示す情報や、表示する対象となる色を表示する前に表示する色を表示するために移動の必要な粒子群３４の色を示す情報が格納されている。

順序情報は、上記粒子色情報の色に対応する表示順序を示す情報である。

極性情報は、正極を示す正極情報または負極を示す負極情報であって、本実施の形態では、極性情報が正極情報である場合には、表面電極４０側を正極とし背面電極４６側を負極とすることを示し、極性情報が負極情報である場合には、表面電極４０側を負極とし背面電極４６側を正極とすることを示しているが、反対の設定であってもよい。

なお、粒子色情報の定義は、上記対応テーブル２３Ａにおいて説明したため、説明を省略する。

図１１に示す例では、対応テーブル２３Ｂは、４個の項目「表示色」、「順序」、「粒子種類」、「極性」から構成されている。

本実施の形態では、「表示色」の項目には、粒子群の各色の組み合わせによって表現可能な色として、「ホワイト」、「ブラック１」、「ブラック２」、「ブルー」、「シアン」、「マゼンタ」、「イエロー」、「レッド」、及び「グリーン」の９色を示す情報が格納されている。なお、ブラック１は、ブラック２と黒色度の異なる黒色であることを示している。

「順序」を示す項目には、順序が最も早いことを示す「１」、「１」の次の順序を示す「２」、「２」の次の順序を示す「３」の情報が格納されている。

「粒子色」の項目には、対応する表示色を表現するために必要な色を示す粒子群の種類を示す情報が格納されており、本実施の形態では、イエロー粒子群３４Ｙを示す「Ｙ」、マゼンタ粒子群３４Ｍを示す「Ｍ」、シアン粒子群３４Ｃを示す「Ｃ」、ブラック粒子群３４Ｋを示す「Ｋ」の何れか１つまたは複数が順序情報に対応づけて格納されている。
「極性」の項目には、「正極」または「負極」を示す情報が格納されている。

次に、書込装置１９の作用を、図１２を用いて説明する。

なお、図１２は、画像表示媒体１３に所定色の画像を表示するときに、制御部２１によって実行される画像表示プログラムの流れを示すフローチャートであり、この画像表示プログラムは、上述のように、制御部２１の図示を省略するＲＯＭの所定の領域に予め記憶されて、制御部２１内の図示を省略するＣＰＵから読み出されることで実行される。

ステップ２００では、取得部１５から表示画像情報を取得したか否かを判別し、否定されると本ルーチンを終了し、肯定されると、ステップ２０２へ進み、取得した表示画像情報を記憶部２３に記憶する。

次のステップ２０４では、まず、初期動作として、記憶部２３から初期電圧情報を読み取る。この初期電圧情報には、電圧情報、電圧印加時間情報、及び極性情報が含まれている。

次のステップ２０６では、読み取った初期電圧情報に含まれる電圧値情報の電圧を、電圧印加時間情報の電圧印加時間、極性情報の極性すなわち表面電極４０が負極となり背面電極４６が正極となるように印加することを示す初期動作信号を、電圧印加部１６へ出力する。

初期動作信号を受け付けた電圧印加部１６は、表面電極４０と背面電極４６との電極間に、初期動作信号に含まれる電圧値情報の電圧を、表面電極４０を負極とし背面電極４６を正極として該電圧印加時間継続して印加する。

ステップ２０６の処理によって、基板間に電圧が印加されると、負極に帯電している３色の粒子群３４の全てが背面基板２２側へと移動して、背面基板２２に到る。
このとき、表示基板２０側から視認される画像表示媒体１３の色は、分散媒５０中の絶縁性粒子３６の色としての白色として視認される。

次のステップ２０８では、上記ステップ２００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報の順序の最大値を対応テーブル２３Ｂから読み取る。

ステップ２０８の処理では、例えば、上記ステップ２００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、「表示色」項目の“レッド”情報に対応する「順序」項目の情報として対応づけられている“１”及び“２”のうちの最大値である“２”を読み取る。

次のステップ２１０では、上記ステップ２０８で読み取った順序情報の順序の最大値が“１”であるか否かを判別する。ステップ２１０の処理によって、上記ステップ２００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報の数が、１つであるか複数であるかを判別することができる。

ステップ２１０の判断で肯定されると、ステップ２１２へ進み、否定されると、ステップ２２０へ進む。

ステップ２２０では、記憶部２３内に予め設けられているカウンタ２３Ｃのカウンタ値Ｎを“１”とすることにより、カウンタ値を初期化する。

次にステップ２２２では、上記ステップ２００で取得した表示画像情報に含まれる表示色情報に対応する順序情報に対応する粒子色情報及び極性情報の全てを読取り、次のステップ２２４において、読み取った粒子色情報各々に対応する駆動電圧情報を、対応テーブル２３Ａから読み取る。

次にステップ２２６では、上記ステップ２２４で読み取った駆動電圧の中の最大値を読み取る。

次のステップ２２８では、上記ステップ２２６で読み取った最大値の駆動電圧を、上記ステップ２２２で読み取った極性情報で、記憶部２３に予め記憶されている上記電圧印加時間情報の電圧印加時間としての所定印加時間印加する事を示す電圧印加信号を、電圧印加部１６へ出力する。

次のステップ２３２では、カウンタ２３Ｃのカウンタ値が、上記ステップ２０８で読み取った最大値情報と一致するか否かを判別し、否定されると上記ステップ２２２へ戻り、肯定されると、ステップ２１２へ進む。

例えば、上記ステップ２３２の判断においてカウンタ値Ｎが１であり、且つ上記ステップ２００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、上記ステップ１２２では、「表示色」項目の“レッド”情報に対応する「順序」項目の情報として対応づけられている“１”及び“２”のうちの、順序情報「１」に対応する粒子色情報として「Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ」を読み取る。
そして、次のステップ２２４の処理において、対応テーブル２３Ａから、粒子色情報「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」各々に対応する駆動電圧の中の最大値である駆動電圧Ｖｙを読み取る。そして次のステップ２２８において、読み取った駆動電圧Ｖｙの電圧を正極性で所定時間印加することを示す電圧印加信号を電圧印加部１６へ出力する。
これによって、画像表示媒体１３においては、全ての色の粒子群３４が表示基板２０側へと移動して、図９（Ａ）に示す白色表示状態から、図９（Ｈ）に示す黒色表示状態へと変る。

一方、ステップ２１０の判断で肯定、または上記ステップ２３２の判断で肯定されると、ステップ２１２へ進み、上記ステップ２０８で読み取った順序の最大値の順序情報に対応する１または複数の粒子色情報と、極性情報と、を、対応テーブル２３Ｂから読み取る。

次のステップ２１４では、上記ステップ２１２の処理で読み取った１または複数の粒子色情報各々に対応する駆動電圧情報を対応テーブル２３Ａから読み取る。

次のステップ２１６では、上記ステップ１１４で読み取った駆動電圧情報の中の最も大きい駆動電圧情報を読み取る。

上記ステップ２１２からステップ２１６の処理において、例えば、上記ステップ２００で取得した表示画像情報にレッド色を示す表示色情報が含まれている場合には、上記ステップ２０８で読み取った順序情報の順序の最大値“２”に対応する粒子色情報「Ｃ」、「Ｋ」を読み取った後に、この読み取った粒子色情報「Ｃ」「Ｋ」に基づいて、この粒子色情報「Ｃ」に対応する駆動電圧Ｖｃ、及び粒子色情報「Ｋ」に対応する駆動電圧Ｖｋを対応テーブル２３Ａから読み取り、読み取った駆動電圧中の最大の駆動電圧である駆動電圧Ｖｋを読み取る。

次のステップ２１８では、上記ステップ２１６で読み取った駆動電圧情報の駆動電圧を、上記ステップ２１２で読み取った極性情報の極性で、上記所定電圧印加時間印加することを示す電圧印加信号を、電圧印加部１６へ出力する。なお、この電圧印加信号としては、該電圧印加時間、該電圧、及び該極性を示すように、パルス幅及び電位を調整したパルス信号を用いても良い。

電圧印加信号を受け付けた電圧印加部１６は、電圧印加信号に含まれる極性情報に基づいて表面電極４０を負極または正極とし背面電極４６を正極または負極として、電圧印加信号に含まれる駆動電圧情報の駆動電圧を、印加時間情報の印加時間継続して印加した後に、本ルーチンを終了する。

この電圧の印加によって、上記ステップ２００で取得した表示画像情報に含まれる表示色を画像表示媒体１２に表示することができる。

このように、本実施の形態では、各色の粒子群３４の移動電圧に応じた電圧を基板間に印加することによって、目的とする色の粒子群３４を移動させて、目的とする色を画像表示媒体に表示するので、混色を抑制し且つ高画質のカラー画像表示の可能な画像表示媒体、画像表示装置、及び書込装置が提供される。

また、画像表示媒体１３には、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックの４色の移動電圧の異なる複数種類の粒子群３４が封入されていることから、黒色度の高い黒色表示がなされる。
また、特に、ブラック色の粒子を使用しているため、ブラックの階調表示を行った場合に、シアン、マゼンタ、イエローの減色混合によるブラックの階調表示よりも黒色度が高くグレーバランスの取れた階調表示を安定して行い易いという特長がある。

なお、上記実施の形態では３色の粒子群と、４色の粒子群が封入された形態を説明したが、４色の粒子群以上においても、上記と同様にして各種のカラー表示が可能である。このようにすることで、淡い色粒子と濃い色粒子とを混在させたパステルカラー表示や、白色粒子群や無彩色のグレー粒子群の混在や、レッド、グリーン、ブルーの各粒子群との７色ハイブリッドなどの形態が可能となる。

以下、本発明の実施例を詳細に説明する。なお、特に断りのない限り、部は質量部を示す。

（実施例Ａ１）
―粒子の作製―
表示基板２０及び背面基板２２の何れか一方側に位置した状態から他方側へと移動を開始するときに必要な電界強度が、シアン色、マゼンタ色、及びイエロー色の各色間で異なる３種類の粒子群３４で構成した。
なお、実施例Ａ１では、下記に示すように、平均帯電量が異なるイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びシアン粒子群３４Ｃが封入され、且つこれらのイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びシアン粒子群３４Ｃに作用する磁気力が略同一の画像表示媒体１２を作製する場合を説明する。

−マゼンタ粒子群３４Ｍの作製−
マゼンタ粒子群３４Ｍとして、マゼンタ色の粒子を以下のような手順で調整した。
メタクリル酸シクロヘキシル：５３質量部、マゼンタ顔料（カーミン６Ｂ；大日精化社製）３質量部、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）３質量部、マゼンタ色でコートしたマグネタイト８．６質量部を直径１０mmのジルコニアボールを使用し、ボールミル粉砕を２０時間実施することにより、分散液Ａを作成した。
次に、炭酸カルシウム：４０質量部および水：６０質量部をボールミルにて微粉砕することにより、炭酸カルシウム分散液Ｂを作成した。２質量％カルボキシルメチルセルロース水溶液（２質量％セロゲン水溶液、第一工業製薬製）：４．３ｇ、炭酸カルシウム分散液Ｂを８．５ｇ、および２０質量％食塩水：５０ｇを混合し、超音波機で脱気を１０分間行い、乳化機で攪拌することにより、混合液Ｃを作成した。
上記分散液Ａ３５ｇとジビニルベンゼン１ｇ、重合開始剤ＡＩＢＮ：０．３５ｇを充分混合し、超音波機で脱気を１０分行った。これを上記混合液Ｃの中にいれ、乳化機で乳化を実施した。

次にこの乳化液をビンにいれ、シリコン詮をし、注射針を使用し、減圧脱気を充分行い、窒素ガスで封入した。次に６０℃で１０時間反応させ粒子を作成した。得られた粒子粉をイオン交換水中に分散させ、塩酸水で炭酸カルシウムを分解させ、ろ過を行った。その後充分な蒸留水で洗浄し、湿式分級により粒度を揃え、これを乾燥させる。得られた粒子２質量部をノニオン系界面活性剤ポリオキシエチレンアルキルエーテル２質量部と共にシリコーンオイル（オクタメチルトリシロキサン）９８質量部に投入し、攪拌分散して混合液を得た。得られた混合液に含まれるマゼンタ粒子群３４Ｍの極性を、平行電極版を用いて測定したところ、負極性であった。
なお、本実施の形態では、上述のように、マゼンタ粒子群３４Ｍの各粒子に、磁性材料としてのマゼンタ色でコートしたマグネタイトを含有することで、各粒子に磁性を付与することができる。
得られたマゼンタ色の粒子（マゼンタ粒子群３４Ｍ）の体積平均一次粒子径は、１μｍであった。

−シアン粒子群３４Ｃの作製−
シアン粒子群３４Ｃとして、シアン色の粒子を以下のような手順で調整した。上記マゼンタ粒子群３４Ｍの粒子を作成した手順のうち、マゼンタ顔料をシアン顔料（シアニンブルー４９３３Ｍ；大日精化社製））に、マゼンタ色でコートしたマグネタイトをシアン色でコートしたマグネタイト４．３質量部に、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）の量を３質量部に代えた他は上記マゼンタ粒子群３４Ｍと同様にして、シアン色の粒子を作成した。

なお、本実施の形態では、上述のように、シアン粒子群３４Ｃの各粒子に、磁性材料としてのシアン色でコートしたマグネタイトを含有することで、各粒子に磁性を付与することができる。
得られたシアン色の粒子（シアン粒子群３４Ｃ）の体積平均一次粒子径は１μｍであった。また、上記マゼンタ粒子群３４Ｍと同様にして極性を測定したところ、シアン粒子群３４Ｃの極性は、負極性であった。

−イエロー粒子群３４Ｙの作製−
イエロー粒子群３４Ｙとして、イエロー色の粒子を以下のような手順で調整した。
上記マゼンタ粒子群３４Ｍを作成した手順のうち、マゼンタ顔料をイエロー顔料（ピグメントイエロー１７（大日精化社製））に、マゼンタ色でコートしたマグネタイトをイエロー色でコートしたマグネタイトに、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）の量を１質量部に、代えたほかはマゼンタ粒子群３４Ｍと同様にして、イエロー色の粒子を作成した。
なお、本実施の形態では、上述のように、イエロー粒子群３４Ｙの各粒子に、磁性材料としてのイエロー色でコートしたマグネタイトを含有することで、各粒子に磁性を付与することができる。得られたイエロー色の粒子（イエロー粒子群３４Ｙ）の体積平均一次粒子径は１μｍであった。また、上記マゼンタ粒子群３４Ｍと同様にして極性を測定したところ、イエロー粒子群３４Ｙの極性は、負極性であった。

上記作製したマゼンタ色のマゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン色のシアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー色のイエロー粒子群３４Ｙ、各々について、「静電力」に寄与する平均帯電量、「拘束力」に寄与する、体積平均一次粒子径、粒子に作用する磁気力に寄与する粒子の磁気量、及び形状係数ＳＦ１各々を測定し、後述する方法で作製した画像表示媒体を用いて印加電圧と表示濃度との関係を測定し、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びイエロー粒子群３４Ｙの各々を構成する粒子が移動開始するために必要な電界強度を形成するための基板間の電位差の絶対値（以下では、移動電圧と称する場合がある）を求めると共に、駆動電圧を設定した。
なお、この駆動電圧とは、上記でも説明したが、粒子が移動開始するために必要な電界強度を形成するための基板間の電位差を超える電位差で、且つ各色粒子群３４各々の上記説明した最大電位差（粒子の移動開始からさらに基板間に印加する電圧及び電圧印加時間を増加させても、表示濃度の変化が生じなくなり、表示濃度が飽和するときの基板間の電位差）以下の電位差の絶対値を示す値である。提示した駆動電圧は表示基板２０と対向する背面基板２２との間隙が４０μｍのときの値である。
これらの測定結果及び設定結果を表１に示した。

表１に示すように、本実施例Ａ１では、画像表示媒体１３に封入されている互いに色の異なる粒子群３４であるイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃとして、拘束力として２種類の値を用意し、また、静電力として２種類の値を用意し、複数種類の各色粒子群３４の拘束力と静電力との各々の値を、上記各２種類の組合わせにより定めることによって、容易に色及び移動電圧の異なる粒子群３４を調整している。

なお、上記平均帯電量、体積平均一次粒子径、磁気量、形状係数ＳＦ１の各々は、下記測定方法で測定した。

＜体積平均一次粒子径の測定方法＞
上記体積平均一次粒子径の測定は、測定する粒子直径が２μｍ以上の場合、測定装置としてはコールターカウンターＴＡ−ＩＩ型（ベックマン−コールター社製）を用い、電解液はＩＳＯＴＯＮ−ＩＩ（ベックマン−コールター社製）を使用して、粒径を測定した。

測定法としては、分散剤として界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムの５質量％水溶液２ｍｌ中に、測定試料を０．５ｍｇ〜５０ｍｇ加え、これを前記電解液１００ｍｌ以上１５０ｍｌ以下中に添加した。この測定試料を懸濁させた電解液を超音波分散器で約１分間分散処理を行い、前記コールターカウンターＴＡ−ＩＩ型により、アパーチャー径が１００μｍのアパーチャーを用いて、粒径が２．０μｍ〜６０μｍの範囲の粒子の粒度分布を測定した。測定する粒子数は５０，０００であった。

測定された粒度分布を、分割された粒度範囲（チャンネル）に対し、体積について小径側から累積分布を描き、体積で累積５０％となる粒径を体積平均粒子径Ｄ５０ｖと定義し、体積平均一次粒子径は該Ｄ５０ｖを採用した。

一方、測定する粒子直径が２μｍ未満の場合、レーザー回析式粒度分布測定装置（ＬＡ−７００：堀場製作所製）を用いて測定した。測定法としては分散液となっている状態の試料を固形分で約２ｇになるように調整し、これにイオン交換水を添加して、約４０Ｍｌにする。これをセルに適当な濃度になるまで投入し、約２分待って、セル内の濃度がほぼ安定になったところで測定する。得られたチャンネルごとの体積平均一次粒子径を、体積平均一次粒子径の小さい方から累積し、累積５０％になったところを体積平均一次粒子径とした。

なお、外添剤などの粉体を測定する場合は、界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムの５質量％水溶液５０ｍｌ中に測定試料を２ｇ加え、超音波分散機（１，０００Ｈｚ）にて２分間分散して、試料を作製し、前述の分散液と同様の方法で、測定した。

＜平均帯電量の測定方法＞
平均帯電量は、例えば、所定質量の粒子の電気泳動電流を測定することによって計測することが出来る。所定質量の粒子が分散された分散液を平行平板電極セルの中に充填し、平行平板電極間に電圧を印加して、充填した全粒子が電極間を移動したときの電流を計測し、電荷量を算出した。この電荷量と粒子の質量から粒子１個当りの電荷量を算出した。なお、粒子を真球形状で均一な径を持つものと仮定して計算した。

＜磁気量の測定方法＞
磁気量は、粒子０．２gを試料カプセルに入れ、測定装置（東映工業社製、商品名振動試料形磁力計）にセットし、２５℃の室温にて磁界強度を徐々に強くし７９.６ｋＡ/ｍ(１ｋＯｅ)の強さにおける磁化率を測定し、単位重量あたりの磁化の強さとして磁気量（Ａｍ^２／ｋｇ (ｅｍｕ／ｇ)）を得た。
上記の操作を３回繰り返し、平均値を本実施例における磁気量として求めた。

＜形状係数ＳＦ１の測定方法＞
形状係数ＳＦ１は、粒子を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）により観察した画像をルーゼックス画像解析装置（ニレコ社製）に取り込み、５０個以上（実施例においては１００個）の粒子の最大長と投影面積を求め、下記式（１）によって計算し、その個数平均値を求めることにより得られるものである。
ＳＦ１＝（ＭＬ²／Ａ）×（π／４）×１００ ・・・ 式（１）
上記式（１）中、ＭＬは粒子の絶対最大長、Ａは粒子の投影面積を各々示す。

＜移動電圧の測定方法＞
移動電圧は、後述する方法で作成した画像表示媒体に、上記作製した粒子群各々を１種類のみ分散媒中に封入して、電極間に電圧を印加して、濃度計（X-Rite社製、商品名X-Rite964）を用いて表示基板の濃度を測定し、１０Ｖあたりの濃度測定前後の濃度差が0.01以上となったときの境界に相当する電圧（すなわち電位差）を移動電圧として測定した。
また、濃度測定結果における濃度が飽和したときの電圧を測定し、該移動電圧を超える電圧で且つ測定した濃度が飽和したときの電圧以下の電圧を、駆動電圧として設定した。

−絶縁性粒子３６の作製−
絶縁性粒子３６としては、次のように作成した粒子を用いた。
メタクリル酸シクロヘキシル：５３質量部、酸化チタン：（タイペークＣＲ６３：石原産業社製）：４５質量部、およびシクロヘキサン：５質量部を直径１０mmのジルコニアボールを使用し、ボールミル粉砕を２０時間実施することにより、分散液Ａを作成する。
炭酸カルシウム：４０質量部および水：６０質量部をボールミルにて微粉砕することにより、炭カル分散液Ｂを作成する。２質量％カルボキシメチルセルロース水溶液（２質量％セロゲン水溶液、第一工業製薬製）：４．３ｇ、炭カル分散液８．５ｇ、および２０質量％食塩水：５０ｇを混合し、超音波機で脱気を１０分間行い、乳化機で攪拌することにより、混合液Ｃを作成する。分散液Ａ３５ｇとジビニルベンゼン１ｇ、重合開始剤ＡＩＢＮ（アゾビスイソブチルニトリル）：０．３５ｇを、充分混合し、超音波機で脱気を１０分行う。これを混合液Ｃの中にいれ、乳化機で乳化を実施する。
次にこの乳化液をビンにいれ、シリコン詮をし、注射針を使用し、減圧脱気を充分行い、窒素ガスで封入する。次に６０℃で１０時間反応させ粒子を作成する。冷却後、この分散液を、凍結乾燥機により−３５℃、０．１Ｐａの下で２日間シクロヘキサンを除く。得られた粒子粉をイオン交換水中に分散させ、塩酸水で炭酸カルシウムを分解させ、ろ過を行う。その後充分な蒸留水で洗浄し、粒度を揃え、これを乾燥させる。なお、この絶縁性粒子３６の色は、白色であり、体積平均一次粒子径は、１０μmであった。なお、体積平均一次粒子径の測定は、上述の方法を用いて行った。

―画像表示媒体及び画像表示装置の作製―

上記画像表示媒体１２は、支持基板３８として、本実施例では７０ｍｍ×５０ｍｍ×１．１ｍｍの透明な導電性のＩＴＯ支持基板を使用し、エッチングによってこの支持基板３８上に幅０．２３４ｍｍ、間隔０．０２ｍｍのライン状の表面電極４０を複数作成した。
また、支持基板４４も同様に７０ｍｍ×５０ｍｍ×１．１ｍｍのＩＴＯ支持基板を使用し、エッチングによってこの支持基板４４上に幅０．２３４ｍｍ、間隔０．０２ｍｍのライン状の背面電極４６を複数作成した。

そして、表面電極４０及び背面電極４６各々上には、ポリカーボネート樹脂を厚さ約０．５μｍとなるように塗布することによって、表面層４２及び表面層４８各々を形成した。

この表面層４２及び表面層４８の算術平均表面粗さＲａ（ＪＩＳ Ｂ０６０１（１９９４）に準ずる）をＯＬＹＭＰＵＳ社製、商品名：レーザー変位顕微鏡OLS1100により測定したところ、Ｒa０．２μｍであった。
以上のようにして、表示基板２０及び背面基板２２各々を作製した。

次に、背面基板２２上に、間隙部材２４を設け、高さ４０μｍとなるように形成した。この間隙部材２４は、画像表示媒体１２に画像を表示したときの各画素に対応するセル（間隙部材２４と表示基板２０と背面基板２２とによって囲まれた領域）が設けられるように形成した。

なお、間隙部材２４は、背面基板２２にフォトレジストフィルムを用いたフォトリソグラフィ法によって所望のパターン形状に形成した。間隙部材２４によって形成されるセルのパターンとしては、縦横０．２５４mmの正方形のセルを画素に略合わせて形成した。また、間隙部材２４は、背面基板２２に熱硬化性エポキシ樹脂をスクリーン印刷によって所望のパターン形状に塗布し、これを加熱硬化させ、さらに必要な高さになるまでこの工程を繰返すことによって形成することもできる。また、間隙部材２４は、射出圧縮成形やエンボス加工、熱プレス加工等によって所望の表面形状に形成した熱可塑性フィルムを背面基板２２に接着することで形成することもできる。また、エンボス加工や熱プレス加工によれば、間隙部材２４を背面基板２２と一体成形とすることも可能である。もちろん、透明性を損なわなければ表示基板２０側に間隙部材２４を形成してもよいし、表示基板２０と一体成形してもよい。

ここで、分散媒５０としては、信越化学社製シリコーンオイル（ＫＦ-９６Ｌ）を用いた。

上述のようにして作製したイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びシアン粒子群３４Ｃを、各粒子群の体積比が１対１対１の割合で、信越化学社製シリコーンオイル（ＫＦ-９６Ｌ、粘度１ｃｓ）１００質量部に濃度８質量部で分散するとともに、上記絶縁性粒子３６を１０質量部で分散した分散液を、上記間隙部材２４が形成された背面基板２２上に充填することにより、各セル内（間隙部材２４によって区画化された各領域）に混合粒子の分散液を充填した。

なお、絶縁性粒子３６は、分散媒５０に対して１：１の割合で混合することに
よって、表示基板２０と背面基板２２との対向方向に直交する方向に添って粒子群３４の各粒子が通過可能な間隙をもって配列させると共に、絶縁性粒子３６と表示基板２０及び背面基板２２までの距離が、略等距離となるようにセル内に設けた。

本発明の画像表示媒体１２は、間隙部材２４が設けられた背面基板２２に、上述のように複数種類の粒子群３４と、絶縁性粒子３６と、上記分散媒との混合物を各セルに入れ、その後に、上記表示基板２０を配置して、クランプ等で背面基板２２と表示基板２０とを固定することにより製造することができる。

基板間の空隙体積（セルの体積に相当）に対する粒子群３４の総体積比は、約３％とし
た。また、基板間の空隙体積に対する絶縁性粒子３６の総体積比は、約５０％とした。

このような、平均帯電量が異なり且つ、磁気力を有する（磁性を帯びた）イエロー粒子群３４Ｙ（電荷量：−７．０×１０^−１７Ｃ／個）、マゼンタ粒子群３４Ｍ（電荷量：−２１×１０^−１７Ｃ／個）、及びシアン粒子群３４Ｃ（電荷量：−２１×１０^−１７Ｃ／個）が封入された画像表示媒体１２の表示基板２０と背面基板２２との基板間に、１．３×１０⁵Ｖ／ｍ、２．５×１０⁵Ｖ／ｍ、３．８×１０⁵Ｖ／ｍの電界強度を形成したところ、各々の電界により各粒子に作用する静電力（Ｎ）（電界Ｅによる静電力、Ｆ＝ｑ・Ｅ）は下記表２のようになった。

ここで、粒子群３４の移動電圧は、上述したように、静電力から拘束力を減算した値により定まる。このことから、例えば、上記各色粒子群のイエロー粒子群３４Ｙ、シアン粒子群３４Ｃに、２．６×１０^−１１Ｎの拘束力が作用し、マゼンタ粒子群３４Ｍに、５．３×１０^−１１Ｎの拘束力が作用する場合において、各色粒子群にこの拘束力を超える静電力、すなわち５．３×１０^−１１Ｎ、及び２．６×１０^−１１Ｎを超える静電力が作用すると、基板間を移動する。

すなわち、イエロー粒子群では、３．８×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が基板間に形成されると、イエロー粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、基板間を移動する。また、マゼンタ粒子群では、２．５×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が形成されると、マゼンタ粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、一方の基板から離脱して対向する基板側へ移動する。さらに、シアン粒子群では、１．３×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が形成されると、シアン粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、基板間を移動する。

上記から、本実施の形態では、３色の粒子群のうち、イエロー粒子群３４Ｙ、シアン粒子群３４Ｃの各々に作用する磁気力を２．６×１０^-11Ｎとなるように、また、マゼンタ粒子群３４Ｍに作用する磁気力を５．３×１０^-11Ｎに設定した。

このように、３色の粒子群各々に作用する磁気力が５．３×１０^−１１Ｎ、及び２．６×１０^−１１Ｎとなるように調整するためには、上記表１に示すように２種類の磁気量を有する磁性を帯びた粒子群（シアン粒子群３４Ｃ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びイエロー粒子群３４Ｙ）に作用する磁気力として、表示基板２０および背面基板２２に磁石を設けて、この磁石の磁気力を適宜選択することによって調整すればよい。なお、表示基板には特に透明性の高い磁性を帯びた樹脂や磁性基板を用いればよい。

このようにして、図３及び図６を用いて説明したように、表示する色に応じて各色の粒子群３４を選択的に移動させて、所望の色を表示することができる。

この実施例Ａ１で作製した画像表示媒体１２の表示基板の電極を電圧印加部１６としてのトレック社製、商品名トレック６１０Ｃ に接続し、背面基板の電極を接地した。また、この電圧印加部１６に、制御部１８、記憶部１４、及び取得部１５の機能を有する機械としてパーソナルコンピュータ（パナソニック社製、商品名 ＣＦ−Ｒ１）を接続するとともに、このパーソナルコンピュータ内に、上記図６に示す処理プログラムを予め記憶するとともに、上記表１に示した粒子色及び駆動電圧の値を格納した上記図４に示す対応テーブル１４Ａと、上記図５に示す対応テーブル１４Ｂとをパーソナルコンピュータ内の記憶領域に記憶した。

上記画像表示装置について、表示画像情報として、シアン色、マゼンタ色、イエロー色、ブラック色、ブルー色、レッド色、グリーン色、の各々の表示色情報を含む表示画像情報を取得した場合各々について、制御部１８において図６に示すフローチャートを実行したところ、取得した表示画像情報に含まれる表示色情報の色が画像表示媒体１２に表示された。

（実施例Ｂ１）
上記実施例Ａ１では、イエロー色、マゼンタ色、及びシアン色の３色の粒子群３４が画像表示媒体内に封入されている場合を説明したが、本実施例Ｂ１では、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色の粒子群３４が画像表示媒体内に封入されている場合を説明する。

−マゼンタ粒子群３４Ｍの作製−
マゼンタ粒子群３４Ｍとして、マゼンタ色の粒子を以下のような手順で調整した。
エチレン（８９モル％）−メタクリル酸（１１モル％）の共重合体（ニュークレルＮ６９９；デユポン社製）を４０質量部と、マゼンタ顔料（カーミン６Ｂ；大日精化社製）を８質量部と、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）を１．６質量部の混合物をステンレスビーカーに投入した後、オイルバスにて１２０℃に加熱しながら、１時間撹拌を続け、完全に溶融した樹脂、顔料および帯電制御剤の均一な溶融体を調製した。得られた溶融物を撹拌をしながら徐々に室温まで冷却し、さらに、ノルパー１５（エクソン社製）を１００質量部添加した。系の温度が低下してゆくにつれて顔料、帯電制御剤を包含した粒径１０〜２０μｍの母粒子が析出してきた。析出した母粒子１００ｇを０１型アトライターに投入し、直径０．８ｍｍのスチール鋼球を用いて粉砕した。
粉砕は、遠心沈降式粒度分布測定器（ＳＡ−ＣＰ４Ｌ；島津製作所製）で体積平均粒子径をモニターしながら粒子径が１μｍになるまで粉砕を続けた。得られた濃縮粒子２０質量部（粒子濃度１８質量％）を粒子分散液に対する粒子濃度が２質量％になるようにあらかじめ７５℃で加熱溶融させた１６０質量部のエイコサン（Ｃ₂₀Ｈ₄₂、融点３６．８℃）で希釈し十分に撹拌を行った。
なお、本実施の形態では、上述のように、マゼンタ粒子群３４Ｍの各粒子に、粒子を振動させる周波数の電圧を付与することで、マゼンタの各粒子の本実施の形態で用いる上記分散媒５０に対する流動抵抗が８３となるように調整した。
得られたマゼンタの粒子の体積平均一次粒子径は、１μｍであった。また、実施例Ａ１と同様にして極性を測定したところ、帯電極性は負極性だった。

−シアン粒子群３４Ｃの作製−
シアン粒子群３４Ｃとして、シアン色の粒子を以下のような手順で調整した。
実施例Ｂ１で作製したマゼンタ粒子群３４Ｍの粒子を作成した手順のうち、マゼンタ顔料をシアン顔料（シアニンブルー４９３３Ｍ；大日精化社製））に代え、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）を３質量部に代えたほかは同様にして、シアンの粒子を作成した。
なお、本実施の形態では、上述のように、シアン粒子群３４Ｃの各粒子に、粒子を振動させる周波数の電圧を付与することで、シアンの各粒子の本実施の形態で用いる上記分散媒５０に対する流動抵抗が８２となるように調整した。

得られたシアン粒子群３４Ｃの粒子の体積平均一次粒子径は１μｍであった。また、実施例Ａ１と同様にして極性を測定したところ、帯電極性は負極性だった。

−イエロー粒子群３４Ｙの作製−
イエロー粒子群３４Ｙとして、イエロー色の粒子を以下のような手順で調整した。
実施例Ｂ１で作製したマゼンタ粒子群３４Ｍの粒子を作成した手順のうち、マゼンタ顔料をイエロー顔料（ピグメントイエロー１７（大日精化社製））に、代えたほかは同様にして、イエローの粒子を作成した。
なお、本実施の形態では、上述のように、イエロー粒子群３４Ｙの各粒子に、粒子を振動させる周波数の電圧を付与することで、上記分散媒５０に対する流動抵抗が１３１となるように調整した。

得られたイエローの粒子の体積平均一次粒子径は１μｍであった。また、実施例Ａ１と同様にして極性を測定したところ、帯電極性は負極性だった。

−ブラック粒子群３４Ｋの作成−
ブラック粒子群３４Ｋとして、ブラック色の粒子を以下のような手順で調整した。実施例Ｂ１で作製したマゼンタ粒子群３４Ｍの粒子を作成した手順のうち、マゼンタ顔料をブラック顔料（カーボンブラックMA11（三菱化学社製））に代え、帯電制御剤（ＣＯＰＹ ＣＨＡＲＧＥ ＰＳＹ ＶＰ２０３８；クラリアントジャパン製）を３質量部に、代えたほかは同様にして、ブラックの粒子を作成した。
なお、本実施の形態では、上述のように、ブラック粒子群３４Ｋの各粒子に、粒子を振動させる周波数の電圧を付与することで、上記分散媒５０に対する流動抵抗が１２９となるように調整した。
得られたブラックの粒子の体積平均一次粒子径は１μｍであった。また、実施例Ａ１と同様にして極性を測定したところ、帯電極性は負極性だった。

作製した各粒子群３４について、実施例Ａ１と同じようにして、「静電力」に寄与する平均帯電量、「拘束力」に寄与する、体積平均一次粒子径、磁気量、及び平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）各々を測定すると共に、分散媒（オクタメチルトリシロキサン）との界面における流動抵抗を測定した。また、実施例Ｂ１で調整した４色の粒子群３４（イエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、ブラック粒子群３４Ｋ）を用いて、実施例Ａ１と同様にして画像表示媒体を作製し、印加電圧と表示濃度との関係を測定し、移動電圧を求め、駆動電圧を設定した。測定結果と設定した駆動電圧を表３に示した。

なお、上記平均帯電量、体積平均一次粒子径、磁気量、平均形状係数（形状係数ＳＦ１の平均値）の各々は、実施例Ａ１と同様にして測定した。なお、流動抵抗（表３中、「流動抵抗」に相当）については、下記測定方法で測定した。

＜分散媒との界面における流動抵抗の測定方法＞
分散媒との界面における流動抵抗は、後述する方法で作成した画像表示媒体に、上記作製した粒子群各々を１種類のみ分散媒（ここでいう分散媒とは、後述する画像表示媒体に各色粒子を含む３種類の分散液を混合させた混合液を混合した混合液溶液を示している）中に封入して、電極間に電圧を印加して、粒子群が移動を開始する電圧値を計測する。分散媒に電圧を印加して一方の基板側に粒子群を集めたのちに、もう一方の基板側へ移動する方向で、電圧を印加した。電極基板の表面はフッ素樹脂等の低表面エネルギーな材料を塗布することによって、基板と粒子間の相互作用を極小化した状態で測定した。得られた電圧値に粒子群各々の電荷量を乗じた値をもって流動抵抗を表す２次的な値とした。

実施例Ａ１で作製したイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、及びシアン粒子群３４Ｃを、本実施例Ｂ１で作製したイエロー粒子群３４Ｙ、マゼンタ粒子群３４Ｍ、シアン粒子群３４Ｃ、及びブラック粒子群３４Ｋに換えた以外は、実施例Ａ１同様にして、画像表示媒体１３を作製した。
また、実施例Ａ１で作製した画像表示媒体に換えて、この実施例Ｂ１で作製した画像表示媒体１３を用いた以外は、実施例Ａ１と同様にして画像表示装置を作製した。

表示基板の電極を電圧印加部１６としてのトレック社製、商品名トレック６１０Ｃ に接続し、背面基板の電極を接地した。また、この電圧印加部１６に、制御部２１、記憶部２３、及び取得部１５の機能を有する機械としてパーソナルコンピュータ（パナソニック社製、商品名 ＣＦ−Ｒ１）を接続するとともに、このパーソナルコンピュータ内に、上記図１２に示す処理プログラムを予め記憶するとともに、上記表３に示した粒子色及び駆動電圧の値を格納した上記図１０に示す対応テーブル２３Ａと、上記図１１に示す対応テーブル２３Ｂとをパーソナルコンピュータ内の記憶領域に記憶した。

このような、平均帯電量が異なり且つ、流動抵抗を有するイエロー粒子群３４Ｙ（電荷量：−９×１０^−１７Ｃ／個）、マゼンタ粒子群３４Ｍ（電荷量：−９×１０^−１７Ｃ／個）、シアン粒子群３４Ｃ（電荷量：−２０×１０^−１７Ｃ／個）、及びブラック粒子群３４Ｋ（電荷量：−２０×１０^−１７Ｃ／個）が封入された画像表示媒体１２の表示基板２０と背面基板２２との基板間に、１．１×１０⁵Ｖ／ｍ、１．７×１０⁵Ｖ／ｍ、２．４×１０⁵Ｖ／ｍ、３．８×１０⁵Ｖ／ｍの電界強度を形成したところ、各々の電界により各粒子に作用する静電力（Ｎ）（電界Ｅによる静電力、Ｆ＝ｑ・Ｅ）は下記表４のようになった。

ここで、粒子群３４の移動電圧は、上述したように、静電力から拘束力を減算した値により定まる。このことから、例えば、上記各色粒子群のイエロー粒子群３４Ｙ、ブラック粒子群３４Ｋに、３．３×１０^−１１Ｎの拘束力が作用し、シアン粒子群３４Ｃとマゼンタ粒子群３４Ｍに、２．１×１０^−１１Ｎの拘束力が作用する場合において、各色粒子群にこの拘束力を超える静電力、すなわち３．３×１０^−１１Ｎ、及び２．１×１０^−１１Ｎを超える静電力が作用すると、基板間を移動する。

すなわち、シアン粒子群では、１．１×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が形成されると、シアン粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、基板間を移動する。また、ブラック粒子群では、１．７×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が形成されると、ブラック粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、基板間を移動する。さらに、マゼンタ粒子群では、２．４×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が形成されると、マゼンタ粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、一方の基板から離脱して対向する基板側へ移動する。そして、イエロー粒子群では、３．８×１０^５Ｖ／ｍを超える電界強度が基板間に形成されると、イエロー粒子群に作用する静電力が拘束力を上回り、基板間を移動する。

上記から、本実施の形態では、２色の粒子群（イエロー粒子群３４Ｙ、ブラック粒子群３４Ｋ）各々に作用する流動抵抗を１２９〜１３１となるように、また、他の２色の粒子群（シアン粒子群３４Ｃ、マゼンタ粒子群３４Ｍ）各々に作用する流動抵抗を８２〜８３に設定した。

上記画像表示装置について、表示画像情報として、シアン色、マゼンタ色、イエロー色、ブラック色、ブルー色、レッド色、グリーン色、の各々の表示色情報を含む表示画像情報を取得した場合各々について、制御部２１において図１２に示すフローチャートを実行したところ、取得した表示画像情報に含まれる表示色情報の色が画像表示媒体１３に表示された。

この結果から、実施例Ｂ１においても、各色の粒子群３４を選択的に移動させることで、所望の色を表示することができた。

また、実施例Ｂ１で作製した画像表示媒体１３について、ブラック粒子群３４Ｋのみが表示基板２０側に位置する状態となるように電圧を印加した後に、画像表示媒体１３の表示基板２０側の黒色度を測定した。
なお、この黒色度Ｃ*は、式（２）Ｃ*＝（ａ*2＋ｂ*2）×０．５で表される指標で評価される場合が多く、Ｃ*が０に近いほど、理想の黒に近いとされている。なお、ａ*、及びｂ*はＣＩＥＬＡＢ色座標におけるパラメータを示す。本実施例では、黒色度について、Ｘ−Ｒｉｔｅ ＭＯＤＥＬ９３８（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いてＬ*、ａ*、ｂ*を測定し、上記式（２）に従って、Ｃ*を算出した。
この画像表示媒体１３でブラック粒子群３４Ｋのみが表示基板２０側に位置する状態となるように電圧を印加した後に、画像表示媒体１３の表示基板２０側の黒色度を測定したところ、黒色度Ｃ*は１ であった。一方、上記実施例Ａ１で作製した画像表示媒体１３において、シアン色、マゼンタ色、イエロー色の全ての粒子群３４を表示基板２０側へ移動させて黒色表示を行ったときの黒色度Ｃ*は３であった。このため、黒色のブラック粒子群３４Ｋを含む本実施例Ｂ１で作製した画像表示媒体１３の方が、より高い黒色度の黒色表示がなされていたといえる。

第１の実施の形態に係る画像表示装置の概略構成図である。 第１の実施の形態に係る印加電圧と粒子の移動量との関係を模式的に示す線図である。 第１の実施の形態に係る画像表示媒体への電界形成態様と、粒子の移動態様との関係を模式的に示す説明図である。 第１の実施の形態に係る対応テーブル１４Ａに格納されている情報の一例を示すテーブルである。 第1の実施の形態に係る対応テーブル１４Ｂに格納されている情報の一例を示すテーブルである。 第1の実施の形態において制御部で実行される処理を示すフローチャートである。 第２の実施の形態に係る画像表示装置の概略構成図である。 第２の実施の形態に係る印加電圧と粒子の移動量との関係を模式的に示す線図である。 第２の実施の形態に係る画像表示媒体への電界形成態様と、粒子の移動態様との関係を模式的に示す説明図である。 第２の実施の形態に係る対応テーブル１４Ａに格納されている情報の一例を示すテーブルである。 第２の実施の形態に係る対応テーブル１４Ｂに格納されている情報の一例を示すテーブルである。 第２の実施の形態において制御部で実行される処理を示すフローチャートである。

符号の説明

１０、１１ 画像表示装置
１２、１３ 画像表示媒体
１６ 電圧印加部
１７、１９ 書込装置
２０ 表示基板
２２ 背面基板
３４ 粒子群
３４Ｃ シアン粒子群
３４Ｙ イエロー粒子群
３４Ｍ マゼンタ粒子群
３４Ｋ ブラック粒子群
５０ 分散媒

Claims (15)

1. 少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、
   前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、
   前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、
   を備え、
   前記移動電圧は、前記基板間に形成された電界に応じて前記粒子群に働く静電力と、前記粒子群を前記静電力の働く前の状態に留める方向に働く拘束力と、の差分により定まり、
   前記複数種類の粒子群の前記拘束力の強度は、予め定められた強度の第１の拘束力、及び該第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、前記複数種類の前記静電力の強度は、予め定められた強度の第１の静電力、及び該第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、且つ、前記複数種類の粒子群は、互いに前記拘束力の強度と前記静電力の強度の少なくとも一方が異なることを特徴とする画像表示媒体。
2. 前記静電力は、前記粒子群の粒子１個あたりの平均帯電量により定まることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
3. 前記拘束力は、前記粒子群の粒子１個あたりの磁気量、体積一次粒径、及び平均形状係数の少なくとも１つにより定まることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
4. 前記粒子群は、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、及びシアン色のシアン粒子群からなることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の画像表示媒体。
5. 前記粒子群は、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、シアン色のシアン粒子群、及び黒色の黒色粒子群からなることを特徴とする請求項１に記載の画像表示媒体。
6. 前記一対の基板間に設けられ前記粒子群の通過する孔を有すると共に前記粒子群とは異なる反射特性を有する反射部材を更に備えた事を特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の画像表示媒体。
7. 少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を備え、前記移動電圧は、前記基板間に形成された電界に応じて前記粒子群に働く静電力と、前記粒子群を前記静電力の働く前の状態に留める方向に働く拘束力と、の差分により定まり、前記複数種類の粒子群の前記拘束力の強度は、予め定められた強度の第１の拘束力、及び該第１の拘束力とは異なる強度の第２の拘束力の何れか一方であり、前記複数種類の前記静電力の強度は、予め定められた強度の第１の静電力、及び該第１の静電力とは異なる強度の第２の静電力の何れか一方であり、且つ、前記複数種類の粒子群は、互いに前記拘束力の強度と前記静電力の強度の少なくとも一方が異なることを特徴とする画像表示媒体と、
   前記一対の基板間に、移動させる粒子群に応じた強度の電界を形成する電界発生手段と、
   を備えた画像表示装置。
8. 少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、
   前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、
   前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、
   を有し、
   前記複数種類の粒子群の内の１種が、黒色の黒色粒子群であることを特徴とする画像表示媒体。
9. 前記複数種類の粒子群は、前記黒色粒子群、マゼンタ色のマゼンタ粒子群、イエロー色のイエロー粒子群、及びシアン色のシアン粒子群からなる請求項８に記載の画像表示媒体。
10. 前記複数種類の粒子群は、互いに粒子１個あたりの平均帯電量が異なることを特徴とする請求項８または請求項９に記載の画像表示媒体。
11. 前記複数種類の粒子群は、互いに単位質量あたりの磁気量が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１０の何れか１項に記載の画像表示媒体。
12. 前記複数種類の粒子群は、互いに体積平均一次粒径が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１１の何れか１項に記載の画像表示媒体。
13. 前記複数種類の粒子群は、互いに平均形状係数が異なることを特徴とする請求項８〜請求項１２の何れか１項に記載の画像表示媒体。
14. 前記一対の基板間に設けられ前記粒子群の通過する孔を有すると共に前記粒子群とは異なる反射特性を有する反射部材を更に備えた事を特徴とする請求項８〜請求項１３の何れか１項に記載の画像表示媒体。
15. 少なくとも一方が透光性を有すると共に間隙をもって対向して配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封入された透光性を有する分散媒と、前記分散媒中に移動可能に分散され、前記基板間に形成される電界に応じて移動すると共に、互いに色及び移動するために必要な移動電圧の絶対値が異なる複数種類の粒子群と、を有し、前記複数種類の粒子群の内の１種が、黒色の黒色粒子群であることを特徴とする画像表示媒体と、
    前記画像表示媒体の一対の基板間に電圧を印加する電圧印加手段と、
    を備えた画像表示装置。