JP2008031195A - Fluorine-containing elastomer for lamination of adhesive-coated metal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、接着剤塗布金属積層用含フッ素エラストマーに関する。更に詳しくは、金属に対する層間接着性を改善せしめた接着剤塗布金属積層用含フッ素エラストマーに関する。 The present invention relates to a fluorine-containing elastomer for adhesive-coated metal lamination. More specifically, the present invention relates to a fluorine-containing elastomer for laminating an adhesive-coated metal with improved interlayer adhesion to metal.
従来、高温環境下で使用される各種シール部品の成形材料としてはフッ素ゴムが使用されているが、自動車エンジンの高性能化などにより、更に高温環境下での使用に耐え得るシール部品が要求されるようになってきている。また、フッ素ゴムは、耐熱性や耐油性にはすぐれているものの、エーテル類、ケトン類等の有機溶媒に対する耐性に劣るため、それらをシールするための部品への適用が妨げられており、更にアルカリまたは有機溶媒洗浄工程用ロールやコピー機、プリンタ用ロール等にも使用することができない。 Conventionally, fluororubber has been used as a molding material for various seal parts used in high-temperature environments. However, due to the high performance of automobile engines, seal parts that can withstand use in higher-temperature environments are required. It is becoming. In addition, although fluororubber is excellent in heat resistance and oil resistance, it is inferior in resistance to organic solvents such as ethers and ketones, so that application to parts for sealing them is hindered. It cannot be used for rolls for alkali or organic solvent cleaning processes, copiers, printer rolls, and the like.
こうしたフッ素ゴムの欠点を補うため、それに代ってパーフルオロエラストマーが用いられるようになってきているが、これはそれ自体がシール部品を形成するOリング等には多く用いられているものの、オイルシール、ロール等の金属と複合した部品には、その接着方法が確立されていないため、殆んど用いられていないのが実情である。また、パーフルオロエラストマー用の加硫接着剤というものも市販されてはいない。 In order to compensate for the disadvantages of fluororubbers, perfluoroelastomers have been used instead, but this is often used for O-rings that form sealing parts. In fact, parts that are combined with metals such as seals and rolls are rarely used because their bonding methods have not been established. Also, vulcanized adhesives for perfluoroelastomers are not commercially available.
かかる状況に対して、金属上に順次形成させたシランカップリング剤を主成分とする加硫接着剤層および有機過酸化物架橋フッ素ゴム層を介して有機過酸化物架橋パーフルオロエラストマー層を積層させてなるパーフルオロエラストマー積層金属が提案されている。しかるに、接着剤層とパーフルオロエラストマー層との間に有機過酸化物架橋フッ素ゴム層を形成することが必要なため、製造工程が煩雑であり、またコスト高となるといった問題があった。
また、含フッ素エラストマーと金属との接着性を高めるため、加硫された含フッ素エラストマー表面をナトリウム/アンモニア法、ナトリウム/ナフタレン/テトラヒドロフラン法などの化学的処理またはレザー、プラズマ処理などの物理的処理を施す手段も知られているが、前者は安全性の点から特別な作業環境が必要であり、後者は高価な装置が必要であるといった問題があった。
本発明の目的は、金属に対して直接積層が可能であるという、金属に対する層間接着性を改善せしめた接着剤塗布金属積層用含フッ素エラストマーを提供することにある。 An object of the present invention is to provide an adhesive-coated metal-containing fluorine-containing elastomer with improved interlayer adhesion to metal, which can be directly laminated to metal.
かかる本発明の目的は、パーオキサイド架橋性基またはアミン加硫性基を有する含フッ素モノオレフィン/含フッ素ジエン共重合体エラストマーよりなる接着剤塗布金属積層用含フッ素エラストマーによって達成される。かかる含フッ素エラストマーを接着剤塗布金属に直接接合し、含フッ素エラストマー層をパーオキサイド架橋またはアミン加硫させると、含フッ素エラストマー積層金属が形成される。 The object of the present invention is achieved by a fluorine-containing elastomer for laminating an adhesive-coated metal comprising a fluorine-containing monoolefin / fluorine-containing diene copolymer elastomer having a peroxide crosslinkable group or an amine vulcanizable group. When such a fluorine-containing elastomer is directly bonded to an adhesive-coated metal and the fluorine-containing elastomer layer is peroxide-crosslinked or amine vulcanized, a fluorine-containing elastomer laminated metal is formed.
本発明の接着剤塗布金属積層用含フッ素エラストマーは、一般に市販されている接着剤を用いることにより、直接金属板上へ強固に積層させ得るものであるため、含フッ素エラストマーを金属板上へ接合する際に従来必要とされていた、接着剤層と含フッ素エラストマー層間のフッ素ゴム層の形成や、含フッ素エラストマー表面の化学的、物理的処理を必要としないというすぐれた効果を奏する。 Since the fluorine-containing elastomer for laminating an adhesive-coated metal of the present invention can be firmly laminated directly onto a metal plate by using a commercially available adhesive, the fluorine-containing elastomer is bonded onto the metal plate. In this case, there is an excellent effect that the formation of a fluororubber layer between the adhesive layer and the fluorine-containing elastomer layer and the chemical and physical treatment of the surface of the fluorine-containing elastomer are not required.
含フッ素エラストマーが積層される金属としては、軟鋼、ステンレススチール、アルミニウム、アルミニウムダイキャスト等が用いられ、その形状は製品の種類により様々であり、例えばシール材などにあっては板状体、ロールなどにあっては棒状体である。 As the metal on which the fluorine-containing elastomer is laminated, soft steel, stainless steel, aluminum, aluminum die-casting, etc. are used, and the shape varies depending on the type of product. It is a rod-like body.
これらの金属上には接着剤、例えばシランカップリング剤を主成分とする加硫接着剤が塗布され、室温下で乾燥、一般には風乾され、好ましくは更に約120〜200℃で約5〜10分間程度焼付処理される。シランカップリング剤としては、アミノシランおよびビニルシランの少くとも一種を主成分とする市販の加硫接着剤、例えばロード社製品ケムロックAP-133、Y4310、607等をそのまま用いることができる。 On these metals, an adhesive, for example, a vulcanized adhesive mainly composed of a silane coupling agent, is applied, dried at room temperature, generally air-dried, and preferably further at about 120-200 ° C. for about 5-10. Bake for about a minute. As the silane coupling agent, commercially available vulcanized adhesives mainly composed of at least one of aminosilane and vinylsilane, such as Rhode products Chemlock AP-133, Y4310, 607, etc., can be used as they are.
加硫接着剤の上には、未加硫の含フッ素エラストマーが組成物として接合される。含フッ素エラストマーは、フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロペン、テトラフルオロエチレン、パーフルオロビニルエーテル、クロロトリフルオロエチレン等の含フッ素モノオレフィンの少くとも一種と含フッ素ジエン化合物を、架橋点形成化合物の存在下で重合させて得られたものであり、そこにはエチレン、プロピレン等をさらに共重合させることもできる。ここで、パーフルオロビニルエーテルとしては、例えば次のような化合物が挙げられる。
CF2=CFOCF3
CF2=CFOC2F5
CF2=CFOC3F7
CF2=CFO[CF2CF(CF3)O]1〜4CF3
CF2=CFO[CF2CF(CF3)O]1〜4C3F7
CF2=CFO(CF2)nOCF3
CF2=CFOCF2CF2O(CF2O)nCF3
On the vulcanized adhesive, an unvulcanized fluorine-containing elastomer is bonded as a composition. The fluorine-containing elastomer comprises at least one fluorine-containing monoolefin such as vinylidene fluoride, hexafluoropropene, tetrafluoroethylene, perfluorovinyl ether, chlorotrifluoroethylene and a fluorine-containing diene compound in the presence of a crosslinking point forming compound. It is obtained by polymerization, and ethylene, propylene and the like can be further copolymerized there. Here, examples of the perfluorovinyl ether include the following compounds.
CF 2 = CFOCF 3
CF 2 = CFOC 2 F 5
CF 2 = CFOC 3 F 7
CF 2 = CFO [CF 2 CF (CF 3 ) O] 1 to 4 CF 3
CF 2 = CFO [CF 2 CF (CF 3 ) O] 1-4 C 3 F 7
CF 2 = CFO (CF 2 ) n OCF 3
CF 2 = CFOCF 2 CF 2 O (CF 2 O) n CF 3
より具体的には、フッ化ビニリデンと他の含フッ素モノオレフィンとの共重合体、例えばフッ化ビニリデン/ヘキサフルオロプロピレン/テトラフルオロエチレン3元共重合体、フッ化ビニリデン/ヘキサフルプロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン/パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体等が挙げられる。 More specifically, copolymers of vinylidene fluoride and other fluorine-containing monoolefins, such as vinylidene fluoride / hexafluoropropylene / tetrafluoroethylene terpolymer, vinylidene fluoride / hexaflupropylene copolymer Examples thereof include tetrafluoroethylene / perfluoro (alkyl vinyl ether) copolymers and the like.
含フッ素エラストマー中には、共重合体中0.001〜1モル%、好ましくは0.1〜0.5モル%の共重合割合で含フッ素ジエン化合物が共重合される。共重合割合がこれよりも少ないと、本発明の目的とする接着性の改善効果がみられなくなり、一方共重合割合がこれよりも多いと、加工性が悪化し、またポリマーコストも高くなる。 In the fluorine-containing elastomer, the fluorine-containing diene compound is copolymerized at a copolymerization ratio of 0.001 to 1 mol%, preferably 0.1 to 0.5 mol% in the copolymer. If the copolymerization ratio is less than this, the effect of improving the adhesiveness intended by the present invention will not be observed, while if the copolymerization ratio is higher than this, the processability will deteriorate and the polymer cost will also increase.
この含フッ素ジエン化合物としては、下記特許文献2に記載される如き炭素数4〜8の含フッ素ジエンの少くとも1種、例えばCF2=CF-、CF2=CH-またはCF2=CFO-を一方の末端不飽和基とするもの、具体的にはCF2=CFCF=CF2、CF2=CF(CF2)4CF=CF2、CF2=CFCH=CF2、CF2=CHCH=CF2、CF2=CF(CF2)2CF=CF2、CF2=CFO(CF2)2OCF=CF2、CF2=CFO(CF2)2OCF2CF(CF3)OCF=CF2、CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)CF2OCF=CF2等が挙げられる。
含フッ素エラストマー中にはまた、含臭素基、含ヨウ素基および含臭素・ヨウ素基の少くとも一種であるパーオキサイド架橋性基またはシアノ基などからなるアミン加硫性基が導入される。かかるパーオキサイド架橋性基またはアミン加硫性基は、例えば次のような飽和または不飽和の臭素含有化合物、ヨウ素含有化合物、臭素およびヨウ素含有化合物またはシアノ基含有化合物が挙げられる。
CF2=CFBr
CF2=CFI
CF2=CHBr
CF2=CHI
CH2=CHCF2CF2Br
CH2=CHCF2CF2I
CF2=CFOCF2CF2Br
CF2=CFOCF2CF2I
CH2=CHBr
CH2=CHI
Br(CF2)4Br
I(CF2)4I
Br(CH2)2(CF2)4(CH2)2Br
I(CH2)2(CF2)4(CH2)2I
ICF2CF2Br
CF2=CFO(CF2)nOC(CF3)FCN
CF2=CFO(CF2)nCN
CF2=CFO〔CF2C(CF3)FO〕m(CF2)nCN
In the fluorine-containing elastomer, an amine vulcanizable group composed of a bromine-containing group, an iodine-containing group and a peroxide-crosslinking group or a cyano group which is at least one of bromine-iodine groups is also introduced. Examples of the peroxide crosslinkable group or amine vulcanizable group include the following saturated or unsaturated bromine-containing compounds, iodine-containing compounds, bromine and iodine-containing compounds, or cyano group-containing compounds.
CF 2 = CFBr
CF 2 = CFI
CF 2 = CHBr
CF 2 = CHI
CH 2 = CHCF 2 CF 2 Br
CH 2 = CHCF 2 CF 2 I
CF 2 = CFOCF 2 CF 2 Br
CF 2 = CFOCF 2 CF 2 I
CH 2 = CHBr
CH 2 = CHI
Br (CF 2 ) 4 Br
I (CF 2 ) 4 I
Br (CH 2 ) 2 (CF 2 ) 4 (CH 2 ) 2 Br
I (CH 2 ) 2 (CF 2 ) 4 (CH 2 ) 2 I
ICF 2 CF 2 Br
CF 2 = CFO (CF 2 ) n OC (CF 3 ) FCN
CF 2 = CFO (CF 2 ) n CN
CF 2 = CFO (CF 2 C (CF 3 ) FO) m (CF 2 ) n CN
含フッ素ジエン化合物を共重合させ、パーオキサイド架橋性基を有する含フッ素エラストマーは、有機過酸化物によって架橋される。架橋剤として用いられる有機過酸化物としては、例えば第3ブチルハイドロパーオキサイド、1,1,3,3-テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、p-メンタンハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、2,5-ジメチルヘキサン-2,5-ジハイドロパーオキサイド、ジ第3ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、第3ブチルクミルパーオキサイド、1,1-ジ(第3ブチルパーオキシ)シクロドデカン、2,2-ジ(第3ブチルパーオキシ)オクタン、1,1-ジ(第3ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(第3ブチルパーオキシ)ヘキシン-3、1,3-ビス(第3ブチルパーオキシイソプロピル)ベンゼン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、1,1-ジ(第3ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、n-ブチル-4,4-ジ(第3ブチルパーオキシ)バレレート、ベンゾイルパーオキサイド、m-トルイルパーオキサイド、p-クロロベンゾイルパーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド、第3ブチルパーオキシイソブチレート、第3ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、第3ブチルパーオキシベンゾエート、第3ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、第3ブチルパーオキシアリルカーボネート等が、含フッ素エラストマー100重量部当り約0.1〜10重量部、好ましくは約0.5〜3重量部の割合で用いられる。 A fluorine-containing elastomer having a peroxide crosslinkable group obtained by copolymerizing a fluorine-containing diene compound is crosslinked by an organic peroxide. Examples of the organic peroxide used as the crosslinking agent include tertiary butyl hydroperoxide, 1,1,3,3-tetramethylbutyl hydroperoxide, p-menthane hydroperoxide, cumene hydroperoxide, diisopropylbenzene hydro Peroxide, 2,5-dimethylhexane-2,5-dihydroperoxide, di-tertiary butyl peroxide, dicumyl peroxide, tertiary butyl cumyl peroxide, 1,1-di (tertiary butyl peroxy) Cyclododecane, 2,2-di (tert-butylperoxy) octane, 1,1-di (tert-butylperoxy) cyclohexane, 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexane 2,5-dimethyl-2,5-di (tert-butylperoxy) hexyne-3, 1,3-bis (tert-butylperoxyisopropyl) benzene, 2,5-dimethyl-2,5-di ( Benzoylperoxy) Sun, 1,1-di (tert-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, n-butyl-4,4-di (tert-butylperoxy) valerate, benzoyl peroxide, m-toluylper Oxide, p-chlorobenzoyl peroxide, 2,4-dichlorobenzoyl peroxide, tertiary butyl peroxyisobutyrate, tertiary butyl peroxy-2-ethylhexanoate, tertiary butyl peroxybenzoate, tertiary butyl Peroxyisopropyl carbonate, tertiary butyl peroxyallyl carbonate, and the like are used at a ratio of about 0.1 to 10 parts by weight, preferably about 0.5 to 3 parts by weight, per 100 parts by weight of the fluorine-containing elastomer.
パーオキサイド架橋を行なう場合には、さらに多官能性不飽和化合物共架橋剤であるジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、トリメタリルイソシアヌレート、トリアリルトリメリテート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレートなどが、含フッ素エラストマー100重量部当り約1〜10重量部、好ましくは約2〜5重量部の割合で用いられることが好ましい。 When performing peroxide crosslinking, diallyl phthalate, triallyl cyanurate, triallyl isocyanurate, trimethallyl isocyanurate, triallyl trimellitate, trimethylolpropane trimethacrylate which are multifunctional unsaturated compound co-crosslinking agents Ethylene glycol dimethacrylate and the like are preferably used at a ratio of about 1 to 10 parts by weight, preferably about 2 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of the fluorine-containing elastomer.
また、含フッ素ジエン化合物を共重合させ、アミン加硫性基を有する含フッ素エラストマーは、アミン化合物によって加硫される。加硫剤として用いられるアミン化合物としては、下記一般式[I]〜[IV]で表わされるアミン化合物のいずれかが含フッ素エラストマー100重量部当り0.1〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部の割合で用いられる。
R:炭素数1〜6のアルキリデン基またはアルキレン基、炭素数1〜10のパーフルオロ アルキリデン基またはパーフルオロアルキレン基、SO2基、O基、CO基、2つのベ ンゼン環を直接結合させる炭素−炭素結合
X:水酸基またはアミノ基
n:1〜10の整数
R2:H、NH2
n:1〜10の整数
好ましくは、
R3:H、OH
R4:H、NH2
好ましくは、
In addition, the fluorine-containing elastomer having an amine vulcanizable group obtained by copolymerizing a fluorine-containing diene compound is vulcanized by the amine compound. As the amine compound used as a vulcanizing agent, any of the amine compounds represented by the following general formulas [I] to [IV] is 0.1 to 10 parts by weight, preferably 0.5 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of the fluorine-containing elastomer. It is used in the ratio.
R: C 1 -C 6 alkylidene group or alkylene group, C 1 -C 10 perfluoroalkylidene group or perfluoroalkylene group, SO 2 group, O group, CO group, carbon directly bonding two benzene rings -Carbon bond
X: Hydroxyl group or amino group
n: Integer from 1 to 10
R 2 : H, NH 2
n: an integer from 1 to 10, preferably
R 3 : H, OH
R 4 : H, NH 2
Preferably,
以上の各成分よりなる組成物中には、さらに必要に応じて他の配合剤、例えば補強剤、充填剤、受酸剤、老化防止剤、滑剤、可塑剤、顔料等が添加され、ロール、密閉式混練機等で混練した後、接着剤層を形成せしめた金属板上に接合され、パーオキサイド架橋では約180〜200℃で約2〜10分間程度、またアミン加硫では約190〜220℃で約10〜20分間程度行われる加圧架橋または加圧加硫によって積層一体化され、含フッ素エラストマー積層金属を形成させる。 In the composition comprising each of the above components, other compounding agents such as reinforcing agents, fillers, acid acceptors, anti-aging agents, lubricants, plasticizers, pigments, and the like are further added as necessary. After being kneaded with a closed kneader or the like, it is bonded onto a metal plate on which an adhesive layer has been formed. For peroxide crosslinking, about 180 to 200 ° C. for about 2 to 10 minutes, and for amine vulcanization, about 190 to 220. Laminated and integrated by pressure crosslinking or pressure vulcanization performed at about 10 to about 20 minutes to form a fluorine-containing elastomer laminated metal.
次に、実施例について本発明を説明する。 Next, the present invention will be described with reference to examples.
実施例1
内容積3Lのオートクレーブ中に、脱イオン水1300ml、1-ブロモ-2-ヨードパーフルオロエタン2.2g、パーフルオロオクタン酸アンモニウム18.2g、リン酸水素二ナトリウム・12水和物1.5g、含フッ素ジエン化合物〔DVE3PO〕5g、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)〔FMVE〕45gおよびテトラフルオロエチレン〔TFE〕42gを仕込み、温度を50℃に保ちながら、脱イオン水に溶解した過硫酸アンモニウム1.5gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.03gを圧入器で仕込み、反応を開始させた。圧力が1.0〜0.9MPaの範囲に保持されるように、TFE/FMVE(モル比65/35)混合ガスを8時間添加した。反応終了後、得られた水性乳濁液に5%カリミョウバン水溶液を添加して生成重合体を凝析し、ロ過、水洗、乾燥して、490gのゴム状重合体(F-NMRにより測定したポリマー組成:TFE/FMVE/DVE3PO=モル比 65/34.9/0.1)を得た。
DVE3PO:CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)CF2OCF=CF2
Example 1
In an autoclave with an internal volume of 3 L, 1300 ml of deionized water, 2.2 g of 1-bromo-2-iodoperfluoroethane, 18.2 g of ammonium perfluorooctanoate, 1.5 g of disodium hydrogen phosphate dodecahydrate, fluorine-containing diene Compound [DVE3PO] 5 g, perfluoro (methyl vinyl ether) [FMVE] 45 g and tetrafluoroethylene [TFE] 42 g, while maintaining the temperature at 50 ° C., 1.5 g ammonium persulfate dissolved in deionized water and 0.03 sodium bisulfite 0.03 g was charged with a press-fitting device to start the reaction. A TFE / FMVE (molar ratio 65/35) mixed gas was added for 8 hours so that the pressure was maintained in the range of 1.0 to 0.9 MPa. After completion of the reaction, 5% potassium alum solution was added to the resulting aqueous emulsion to coagulate the resulting polymer, filtered, washed with water and dried to give 490 g of a rubbery polymer (measured by F-NMR). Polymer composition: TFE / FMVE / DVE3PO = molar ratio 65 / 34.9 / 0.1).
DVE3PO: CF 2 = CFO (CF 2 ) 2 OCF (CF 3 ) CF 2 OCF = CF 2
得られたポリマー100重量部、MTカーボンブラック20重量部、ハイドロタルサイト(協和化学製品DHT-4A)3重量部、トリアリルイソシアヌレート(日本化成製品)2.2重量部および2,5-ジメチル-2,5-ジ(第3ブチルパーオキシ)ヘキサン2重量部(日本油脂製品パーヘキサ25B-40;純度40%)の各成分を、1Lニーダー(モリヤマ製品)およびオープンロールで混練し、得られた混練物(含フッ素エラストマー組成物)について180℃、10分間のプレス架橋および200℃、6時間のオーブン加硫(二次架橋)を行ってシート状のテストピースを作成し、硬さ(JIS K6253準拠)、破断時強度・破断時伸び(JIS K6251準拠)および圧縮永久歪(JIS K6262準拠)の測定が行われた。 100 parts by weight of the obtained polymer, 20 parts by weight of MT carbon black, 3 parts by weight of hydrotalcite (Kyowa Chemical Product DHT-4A), 2.2 parts by weight of triallyl isocyanurate (Nippon Kasei Chemical) and 2,5-dimethyl-2 , 5-Di (tertiary butyl peroxy) hexane 2 parts by weight (NIPPON OIL & PRODUCTS PERHEXA 25B-40; 40% purity) kneaded with 1L kneader (Moriyama product) and open roll, resulting kneading The product (fluorinated elastomer composition) was press-cured at 180 ° C for 10 minutes and oven-cured (secondary crosslinking) at 200 ° C for 6 hours to create a sheet-shaped test piece, which was hard (conforms to JIS K6253) ), Strength at break, elongation at break (based on JIS K6251), and compression set (based on JIS K6262) were measured.
また、リン酸亜鉛処理鋼板(SPCC)の表面にアミノシランおよびビニルシランを主成分とする接着剤(ロード社製品ケムロックAP-133)を4倍量のメチルエチルケトンで溶解した溶液を塗布し、室温で30分間乾燥させた後、150℃、30分間のベーキングを行った。この接着剤層形成金属板上に、上記の如き含フッ素エラストマー組成物よりなる未架橋生地を接合させ、180℃、6分間の加圧架橋を行い、含フッ素エラストマー積層金属板を作製した。得られた含フッ素エラストマー積層金属板を用い、JIS K6256に準拠して90°剥離試験が行われた。 In addition, a solution prepared by dissolving 4 times the amount of methylethylketone, an adhesive mainly composed of aminosilane and vinylsilane (Lord Co., Ltd. Chemlock AP-133), was applied to the surface of zinc phosphate treated steel plate (SPCC) for 30 minutes at room temperature. After drying, baking was performed at 150 ° C. for 30 minutes. An uncrosslinked fabric made of the fluorine-containing elastomer composition as described above was bonded onto the adhesive layer-formed metal plate, and pressure-crosslinked at 180 ° C. for 6 minutes to produce a fluorine-containing elastomer laminated metal plate. Using the obtained fluorine-containing elastomer laminated metal plate, a 90 ° peel test was performed in accordance with JIS K6256.
比較例1
実施例1において、共重合反応に際して含フッ素ジエン化合物〔DVE3PO〕が用いられなかった。得られたポリマー(498g)を用い、同様に物性値の測定および90°剥離試験が行われた。
Comparative Example 1
In Example 1, the fluorine-containing diene compound [DVE3PO] was not used in the copolymerization reaction. Using the obtained polymer (498 g), measurement of physical properties and 90 ° peel test were conducted in the same manner.
実施例2
内容積3Lのオートクレーブ中に、脱イオン水1300ml、パーフルオロ(2-シアノ-3,7-ジオキサ-8-ノネン)20g、パーフルオロオクタン酸アンモニウム18.2g、リン酸水素二ナトリウム・12水和物1.5g、DVE3PO 5g、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)〔FMVE〕45gおよびテトラフルオロエチレン〔TFE〕42gを仕込み、温度を50℃に保ちながら、脱イオン水に溶解した過硫酸アンモニウム1.5gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.03gを圧入器で仕込み、反応を開始させた。圧力が1.0〜0.9MPaの範囲に保持されるように、TFE/FMVE(モル比65/35)混合ガスを12時間添加した。反応終了後、得られた水性乳濁液に5%カリミョウバン水溶液を添加して生成重合体を凝析し、ロ過、水洗、乾燥して、500gのゴム状重合体(F-NMRにより測定したポリマー組成:TFE/FMVE/DVE3PO=モル比 67/32.9/0.1)を得た。
Example 2
In an autoclave with an internal volume of 3 L, 1300 ml of deionized water, 20 g of perfluoro (2-cyano-3,7-dioxa-8-nonene), 18.2 g of ammonium perfluorooctanoate, disodium hydrogen phosphate, 12 hydrate 1.5 g, DVE3PO 5 g, perfluoro (methyl vinyl ether) [FMVE] 45 g and tetrafluoroethylene [TFE] 42 g were charged, while maintaining the temperature at 50 ° C., 1.5 g of ammonium persulfate dissolved in deionized water and sodium hydrogen sulfite 0.03 g was charged with a press-fitting device to start the reaction. A TFE / FMVE (molar ratio 65/35) mixed gas was added for 12 hours so that the pressure was maintained in the range of 1.0 to 0.9 MPa. After completion of the reaction, 5% potassium alum solution is added to the resulting aqueous emulsion to coagulate the resulting polymer, filtered, washed with water and dried to give 500 g of a rubbery polymer (measured by F-NMR). Polymer composition: TFE / FMVE / DVE3PO = molar ratio 67 / 32.9 / 0.1).
得られたポリマー100重量部当り、MTカーボンブラック20重量部および2,2-ビス(3-アミノ-4-ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン1.4重量部の各成分を1Lニーダー(モリヤマ製品)およびオープンロールで混練し、得られた混練物(含フッ素エラストマー組成物)について220℃、15分間のプレス加硫およびさらに窒素雰囲気下、(1)90℃で4時間保持、(2)90℃から204℃まで6時間かけて昇温、(3)204℃で18時間保持、(4)204℃から288℃まで6時間かけて昇温、(5)288℃で18時間保持といった条件下でオーブン加硫(二次加硫)してシート状のテストピースを作成し、実施例1と同様に、物性値の測定が行われた。また実施例1と同様に作製された接着剤層形成金属板上に、上記の如き含フッ素エラストマー組成物よりなる未架橋生地を接合させ、200℃、10分間の加圧加硫を行い、含フッ素エラストマー積層金属板を作製し、得られた含フッ素エラストマー積層金属板についてJIS K6256に準拠して90°剥離試験が行われた。 Each component of 20 parts by weight of MT carbon black and 1.4 parts by weight of 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane per 100 parts by weight of the obtained polymer was added to a 1 L kneader (Molyama product) and an open roll. The kneaded product (fluorinated elastomer composition) obtained by kneading at 220 ° C., press vulcanized for 15 minutes and further in a nitrogen atmosphere, (1) held at 90 ° C. for 4 hours, (2) 90 ° C. to 204 ° C. (3) Hold at 18 ° C for 18 hours, (4) Increase from 204 ° C to 288 ° C over 6 hours, (5) Oven vulcanize under conditions of 18 hours at 288 ° C (Secondary vulcanization) was performed to prepare a sheet-like test piece, and the physical property values were measured in the same manner as in Example 1. In addition, an uncrosslinked fabric made of the fluorine-containing elastomer composition as described above was bonded onto the adhesive layer-forming metal plate produced in the same manner as in Example 1, and subjected to pressure vulcanization at 200 ° C. for 10 minutes. A fluoroelastomer laminated metal plate was produced, and the obtained fluorine-containing elastomer laminated metal plate was subjected to a 90 ° peel test in accordance with JIS K6256.
比較例2
実施例2において、共重合反応に際して含フッ素ジエン化合物〔DVE3PO〕が用いられなかった。得られたポリマー(498g)を用い、同様に物性値の測定および90°剥離試験が行われた。
Comparative Example 2
In Example 2, the fluorine-containing diene compound [DVE3PO] was not used in the copolymerization reaction. Using the obtained polymer (498 g), measurement of physical properties and 90 ° peel test were conducted in the same manner.
以上の各実施例および比較例で得られた結果は、次の表に示される。
表
測定項目 実施例1 比較例1 実施例2 比較例2
常態物性
硬さ (Duro-A) 81 80 75 80
破断時強度 (MPa) 18.5 18.2 17.9 18.0
破断時伸び (%) 150 170 240 170
圧縮永久歪 (%) 23 20 28 27
90°剥離試験
剥離強度 (N/mm) 2.9 0.3 3.2 0.5
The results obtained in the above examples and comparative examples are shown in the following table.
table
Measurement Item Example 1 Comparative Example 1 Example 2 Comparative Example 2
Normal physical properties Hardness (Duro-A) 81 80 75 80
Strength at break (MPa) 18.5 18.2 17.9 18.0
Elongation at break (%) 150 170 240 170
Compression set (%) 23 20 28 27
90 ° peel test peel strength (N / mm) 2.9 0.3 3.2 0.5
Claims (6)
A fluorine-containing elastomer laminated metal obtained by directly bonding the fluorine-containing elastomer according to any one of claims 1 to 5 to an adhesive-coated metal and subjecting the fluorine-containing elastomer layer to peroxide crosslinking or amine vulcanization.
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