JP2008064419A - 換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】熱交換素子を用いて室内の空気と室外の空気との間で熱交換を行うと同時に換気も行う換気装置において、熱交換効率を向上させると共に、箱体を全長の増加を抑え、騒音を低下させることのできる換気装置を提供することを目的とする。
【解決手段】排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって給気空気１４を流入させることで、給気空気１４と排気空気１５の接触面積が大きくすることができ熱交換効率を向上させることができるため、従来と同等の熱交換効率を保ちながら熱交換素子８を小型化することができるので、箱体１の全長、幅、高さの増加を抑えコンパクトな換気装置を提供できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、熱交換素子を用いて室内の空気と室外の空気との間で熱交換を行うと同時に換気も行う換気装置に関する。

従来、この種の換気装置として、熱交換素子を箱体の中心からずらして配置するというものが知られている（例えば、特許文献１）。

以下、その換気装置について図１７および図１８を参照しながら説明する。

図１７、図１８に示すように、室内側と室外側を連通させる箱体１０１の側面に、室内側には、室内の空気を吸込む室内側吸込口１０２と室外の空気を室内に吹出す室内側吹出口１０３とを設け、室外側には、室外の空気を吸込む室外側吸込口１０４と室内の空気を室外に吹出す室外側吹出口１０５とを設け、室内側吸込口１０２と室外側吹出口１０５および室内側吹出口１０３と室外側吸込口１０４の対が対向になるように設け、箱体１０１の内部には、室外側吸込口１０４から吸込まれた空気を室内側吹出口１０３に導く給気風路１０６と、室内側吸込口１０２から吸込まれた空気を室外側吹出口１０５に導く排気風路１０７と、給気風路１０６と排気風路１０７が熱交換する熱交換素子１０８と、熱交換素子１０８と室内側吹出口１０３との間の空間に給気用送風機１０９と、熱交換素子１０８と室外側吹出口１０３との間の空間に排気用送風機１１０とを設けており、給気用送風機１０９および排気用送風機１１０の回転軸は箱体１０１底辺に対して垂直に取付けられ、熱交換素子１０８は箱体１０１底辺に対して水平方向において、室内側吸込口１０２と室外側吸込口１０４を結ぶ対角線に寄りに傾斜され配置されて、かつ、箱体１０１底辺に対して垂直方向においては排気用送風機１１０側に傾斜した状態で配置されている。このことにより、垂直方向において羽根車外形と熱交換素子１０８による高さの制限が解消されるので箱体高さを薄くすることができ、水平方向においては、熱交換素子を室内側吸込口と室外側吸込口を結ぶ対角線に寄りに傾斜して配置したことにより機体内の圧力損失が減少する。
特開平６−１８０７０号公報

このような従来の換気装置では、熱交換素子を配置して給気用送風機または排気用送風機を運転すると、箱体側面に設けた室内側吸込口あるいは室外側吸込口から吸込まれた空気が、排気用送風機あるいは給気用送風機正面にある熱交換素子に衝突し、その後、熱交換素子の風路を通過して排気用送風機あるいは給気用送風機に吸込まれる。このとき、排気用送風機あるいは給気用送風機正面にある吸込口正面の熱交換素子に衝突した空気の多くが吸込口正面の熱交換素子の通風路を通過し送風機に導かれるため、奥他方側の熱交換素子を通過する空気の量が減少する。このような現象が給気風路および排気風路で起こっているため、熱交換素子の全面を利用できていない。このことにより、給気空気と排気空気との間で接触面積が少なくなり、熱交換素子の熱交換効率が低くなっているという課題がある。

また、熱交換素子が室内側吸込口と室外側吸込口を結ぶ対角線に寄りに傾斜され配置されているため箱体の全長が長くなってしまうという課題がある。

また、送風機正面にある吸込口正面の熱交換素子に衝突した空気の多くが吸込口正面の熱交換素子の通風路を通過しているため、熱交換素子の通風路を通過する風速が早くなり、騒音が大きくなるという課題がある。

本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、熱交換効率を向上させると共に、箱体を全長の増加を抑え、騒音を低下させることのできる換気装置を提供することを目的としている。

本発明の換気装置は上記目的を達成するために、室内と室外を連通させる箱体の側面に、前記室内の空気を吸込む室内側吸込口と前記室外の空気を前記室内に吹出す室内側吹出口と、前記室外側には、前記室外の空気を吸込む室外側吸込口と前記室内の空気を前記室外に吹出す室外側吹出口とを、前記室内側吸込口と前記室外側吹出口、および、前記室内側吹出口と前記室外側吸込口の対が対向になるように設け、前記箱体の内部には、前記室外側吸込口から吸込まれた空気を前記室内側吹出口に導く給気風路と、前記室内側吸込口から吸込まれた空気を前記室外側吹出口に導く排気風路と、前記給気風路と、前記排気風路を熱交換する熱交換素子と、前記熱交換素子と前記室内側吹出口との間の空間に給気用送風機と、前記熱交換素子と前記室外側吹出口との間の空間に排気用送風機とを設け、前記箱体の底辺には、前記熱交換素子の前記室外側吸込口側に、前記熱交換素子の全長よりも短い整流板を設け、室外の吸込まれた空気の流れを変える構成としたものである。

また、他の手段は、整流板を、熱交換素子の外形に沿った構成としたものである。

また、他の手段は、整流板を、室外側吹出口に向かうにしたがい前記整流板の面積を狭くしたものである。

また、他の手段は、整流板に開口部を設け、前記開口部の面積が室外側吸込口側より室外側吹出口側が広くしたものである。

また、他の手段は、整流板の室外側吹出口側が、室外側吸込口側より熱交換素子側に設けたものである。

また、他の手段は、整流板を、熱交換素子と、室外側吹出口と室外側吸込口が設けられた箱体側面の間の給気風路内に複数設けたものである。

また、他の手段は、整流板の高さを、室外側吹出口側に向かうにしたがい低くしたものである。

また、他の手段は、整流板の幅を、室外側吹出口側に向かうにしたがい狭くしたものである。

また、他の手段は、排気風路に、整流板を設けたものである。

また、他の手段は、整流板に、吸音材を貼り付けたものである。

本発明によれば、室内と室外を連通させる箱体の側面に、前記室内の空気を吸込む室内側吸込口と前記室外の空気を前記室内に吹出す室内側吹出口と、前記室外側には、前記室外の空気を吸込む室外側吸込口と前記室内の空気を前記室外に吹出す室外側吹出口とを、前記室内側吸込口と前記室外側吹出口、および、前記室内側吹出口と前記室外側吸込口の対が対向になるように設け、前記箱体の内部には、前記室外側吸込口から吸込まれた空気を前記室内側吹出口に導く給気風路と、前記室内側吸込口から吸込まれた空気を前記室外側吹出口に導く排気風路と、前記給気風路と、前記排気風路を熱交換する熱交換素子と、前記熱交換素子と前記室内側吹出口との間の空間に給気用送風機と、前記熱交換素子と前記室外側吹出口との間の空間に排気用送風機とを設け、前記箱体の底辺には、前記熱交換素子の前記室外側吸込口側に、前記熱交換素子の全長よりも短い整流板を設け、室外の吸込まれた空気の流れを変えることにより、熱交換効率を向上させることができるという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板を、熱交換素子の外形に沿った構成とすることにより、送風機の風量特性が低下しないという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板を、室外側吹出口に向かうにしたがい前記整流板の面積を狭くしたことにより、熱交換効率が向上し、騒音が低いという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板に開口部を設け、前記開口部の面積が室外側吸込口側より室外側吹出口側が広くしたことにより熱交換効率が向上し、騒音が低いという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板の室外側吹出口側が、室外側吸込口側より熱交換素子側に設けたことにより、熱交換効率が向上し、騒音が低いという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板を、熱交換素子と、室外側吹出口と室外側吸込口が設けられた箱体側面の間の給気風路内に複数設けたことにより、熱交換効率が向上し、騒音が低いという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板の高さを、室外側吹出口側に向かうにしたがい低くしたことにより、熱交換効率が向上し、騒音が低く、送風機の風量特性が低下しないという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板の幅を、室外側吹出口側に向かうにしたがい狭くした構成とすることにより、熱交換効率が向上し、騒音が低く、送風機の風量特性が低下しないという効果のある換気装置を提供することができる。

また、排気風路に、整流板を設けた構成とすることで、給気風路のみに整流板も設けた場合より、さらに熱交換効率が向上するという効果のある換気装置を提供することができる。

また、整流板に、吸音材を貼り付けた構成とすることで、騒音が低下するという効果のある換気装置を提供することができる。

本発明の請求項１記載の換気装置は、室内と室外を連通させる箱体の側面に、前記室内の空気を吸込む室内側吸込口と前記室外の空気を前記室内に吹出す室内側吹出口と、前記室外側には、前記室外の空気を吸込む室外側吸込口と前記室内の空気を前記室外に吹出す室外側吹出口とを、前記室内側吸込口と前記室外側吹出口、および、前記室内側吹出口と前記室外側吸込口の対が対向になるように設け、前記箱体の内部には、前記室外側吸込口から吸込まれた空気を前記室内側吹出口に導く給気風路と、前記室内側吸込口から吸込まれた空気を前記室外側吹出口に導く排気風路と、前記給気風路と、前記排気風路を熱交換する熱交換素子と、前記熱交換素子と前記室内側吹出口との間の空間に給気用送風機と、前記熱交換素子と前記室外側吹出口との間の空間に排気用送風機とを設け、前記箱体の底辺には、前記熱交換素子の前記室外側吸込口側に、前記熱交換素子の全長よりも短い整流板を設け、室外の吸込まれた空気の流れを変えるものであり、給気用送風機を運転すると、室外側吸込口より空気が吸込まれて箱体底辺に設けられた整流板により、室外側吸込口側の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気とに分流され、熱交換素子全体を通過するとともに風速が均一となるという作用を有する。

また、請求項２記載の換気装置は、整流板を、熱交換素子の外形に沿って配置したものであり、室外側吸込口側の熱交換素子を通過する空気を制限し、室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気の量を増加させるという作用を有する。

また、請求項３記載の換気装置は、整流板を室外側吹出口に向かうにしたがい前記整流板の面積を狭くしたものであり、室外側吸込口正面の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気に分流され、分流された空気が整流板の面積が狭い室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入し、熱交換素子全体を通過する空気の風速が均一となり、熱交換素子を空気が通過するさいの偏流が解消されるという作用を有する。

また、請求項４記載の換気装置は、整流板に開口部を設け、前記開口部の面積が室外側吸込口側より室外側吹出口側が広くしたものであり、室外側吸込口正面の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気に分流され、分流された空気が整流板の開口面積が広い室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入し、熱交換素子全体を通過する空気の風速が均一となり、熱交換素子を空気が通過するさいの偏流が解消されるという作用を有する。

また、請求項５記載の換気装置は、整流板の室外側吹出口側が、室外側吸込口側より熱交換素子側に設けたものであり、室外側吸込口から吸込まれた空気が整流板の傾斜に沿って室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入するという作用を有する。

また、請求項６記載の換気装置は、整流板を、室外側吹出口側に複数設けたものであり、室外側吸込口から吸込まれた空気が整流板の傾斜に沿って室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入するという作用を有する。

また、請求項７記載の換気装置は、整流板の高さを、室外側吹出口側に向かうにしたがい低くしたものであり、室外側吸込口正面の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気に分流され、分流された空気が室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入し、熱交換素子全体を通過する空気の風速が均一となり、熱交換素子を空気が通過するさいの偏流が解消されるという作用を有する。

また、請求項８記載の換気装置は、整流板の幅を、室外側吹出口側に向かうにしたがい狭くしたものであり、室外側吸込口正面の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気に分流され、分流された空気が室外側吹出口側の熱交換素子に向かって流入し、熱交換素子全体を通過する空気の風速が均一となり、熱交換素子を空気が通過するさいの偏流が解消されるという作用を有する。

また、請求項９記載の換気装置は、排気風路に、整流板を設けた構成としたものであり、排気においても請求項１〜８いずれかに記載した作用を有する。

また、請求項１０記載の換気装置は、整流板に、吸音材を貼り付けた構成としたものであり、室外側吸込口正面の熱交換素子を通過する空気と室外側吹出口側の熱交換素子を通過する空気に分流され、分流された空気が整流板に沿って熱交換素子に流入される間、吸音材に接触するという作用を有する。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１について、図１〜図４に基づいて説明する。

図１〜図４に示すように、室内２３と室外２２を連通させる箱体１の側面の室内側には、室内２３の空気を吸込む室内側吸込口２と室外２２の空気を室内２３に吹出す室内側吹出口３と、室外側には、室外２２の空気を吸込む室外側吸込口４と室内２３の空気を室外２２に吹出す室外側吹出口５が箱体１の側面にネジまたはリベットで固定されており、室内側吸込口２と室外側吹出口５、および、室内側吹出口３と室外側吸込口４の対が対向になるように設けられている。

このとき箱体１は室外側吸込口４に室外側吸込ダクト１７、室内側吹出口３に室内側吹出ダクト１８、室内側吸込口２に室内側吸込ダクト１９、室外側吹出口５に室外側吹出ダクト２０が接続され、箱体１は天井裏１６に施工されており、天井裏１６と室内２３は天井材２４にて仕切られ、天井材２４の上方に設置されている箱体１の下部には、天井点検口２５を備えている。

前述のように箱体１が施工されているとき、給気用送風機９または排気用送風機１０を運転すると、室外２２の空気および室内２３の空気が室外側吸込ダクト１７および室内側吸込ダクト１９を介して流入し、熱交換素子８にて熱交換され、室内側吹出ダクト１８および室外側吹出ダクト２０を介して室内２３および室外２２へ送風されている。

前述のように施工された箱体１の内部には、室外側吸込口４から吸込まれた空気を室内側吹出口３に導く給気風路６と、室内側吸込口２から吸込まれた空気を室外側吹出口５に導く排気風路７と、箱体１の略中央部には給気風路６と排気風路７が熱交換する熱交換素子８と、熱交換素子８と室内側吹出口３との間の空間に給気用送風機９と、熱交換素子８と室外側吹出口５との間の空間に排気用送風機１０とを設けており、給気用送風機９の吹出口の中心と室外側吸込口４の中心は略同一線に、排気用送風機１０の吹出口の中心と室内側吸込口２の中心においても略同一線に配置されており、給気用送風機９と排気用送風機１０はそれぞれ、箱体１の天面と底面にねじまたはリベットで固定されている。

熱交換素子８の全長よりも短い整流板１１（熱交換素子８の全長に対して５０％〜６０％）は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定され設けられたものである。

なお、整流板１１の高さは熱交換素子８への流路を確保するため、給気風路６よりも低くすること（給気風路６の高さの５０％〜６０％程度）が望ましい。

上記構成において、給気用送風機９を運転することで室外側吸込口４から吸込まれた空気は吸込気流１２となり、また、排気用送風機１０を運転することで室内側吸込口２から吸込まれた空気は吸込気流１３となる。このとき、給気用送風機９および排気用送風機１０の運転により発生した吸込気流１２、吸込気流１３は大気開放の状態から吸込口を通過することで急縮小され高風速となって直進する。このことから、吸込気流１２は、整流板１１に衝突することで熱交換素子８に直接流入することなく整流板１１に沿って吸込口正面の熱交換素子８へ流入する吸込気流１２−ａと、奥側の熱交換素子８へ流入する吸込気流１２−ｂに分流される。そして、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって給気空気１４を流入させることで、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積を大きくすることができる。

このように、本発明の実施の形態１の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって給気空気１４を流入させることで、給気空気１４と排気空気１５の接触面積が大きくなり熱交換効率を向上させることができるため、従来と同等の熱交換効率を保ちながら熱交換素子８を小型化することができるので、箱体１の全長、幅、高さの増加を抑えコンパクトな換気装置を提供できる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速の偏りが解消されるので、熱交換素子８を通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供できる。

また、箱体１をコンパクトにすることができるため、天井裏１６の高さを低くすることができ、室内２３の空間を広く確保することができる換気装置を提供することができる。

また、箱体１をコンパクトにすることができるため、メンテナンス時に、天井点検口２５が小さい場合でも熱交換素子８および給気用送風機９および排気用送風機１０を容易に取り出すことができるので、メンテナンス性の良い換気装置を提供することができる。

なお、図４は、本発明の実施の形態１の換気装置と従来の換気装置とを運転測定した結果である。ここでは双方の熱交換素子８は同一のものを使用し、搭載された給気用送風機９および排気用送風機１０においても同一のものを使用し、風量を４００ｍ３／ｈ〜７００ｍ３／ｈとして運転した。

上記結果によると、測定を実施した全範囲で全熱交換効率および、顕熱交換効率が上昇しており、前述のとおり排気空気１４の風速および給気空気１５の風速の差が小さくなり、給気空気と排気空気の接触面積が大きくなったことによる効果といえる。

なお、本発明の実施の形態１の効果は、給気用送風機９または排気用送風機１０のいずれかまたは、両方の回転軸が垂直に取付けられた場合においても、同様の効果が得られる。

（実施の形態２）
図５および図６は、実施の形態１と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図５および図６に示すとおり、整流板１１を熱交換素子８の外形に沿うように傾斜させて、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定され設けられたものである。

上記構成において、給気用送風機９の運転により発生した吸込気流１２は整流板１１に沿って吸込口正面の熱交換素子８へ流入する吸込気流１２−ａと、奥側の熱交換素子８へ流入する吸込気流１２−ｂに分流されるが、整流板１１が熱交換素子８の外形に沿って傾斜していることにより、吸込気流１２−ｂが整流板１１の傾斜に沿ってスムーズに奥側の熱交換素子８に導かれる。

また、整流板１１と熱交換素子８の間に空間を作ることで、整流板１１に沿って吸込口正面の熱交換素子８へ流入する吸込気流１２−ａの給気風路６を確保している。

このことにより、吸込気流１２−ａの給気風路６の確保と、吸込気流１２−ｂをスムーズに奥側の熱交換素子８に導くことで、給気風路６での圧力損失が軽減される。

このように本発明の実施の形態２の換気装置によれば、整流板１１により吸込気流１２−ａおよび吸込気流１２−ｂを整流板１１に沿って、スムーズに熱交換素子８に導くことができるので、器内の圧力損失は増加することなく、従来とおりの給気用送風機９の風量特性で必要風量を確保できるため、製品外形に変化がなく、コストの安い換気装置を提供することができる。

（実施の形態３）
図７は、実施の形態１および実施の形態２と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図７に示すとおり、整流板１１は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定されており、整流板１１の面積は、室外側吹出口５に向かうにしたがい狭くしたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態３の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり熱交換素子８の熱交換効率が向上する。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態４）
図８は、実施の形態１および実施の形態２と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図８に示すとおり、整流板１１に三角形の開口部２６を室外側吸込口４側より室外側吹出口５側が広く広くなるように設け、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定され設けられたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態４の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり熱交換素子８の熱交換効率が向上する。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

なお、整流板１１に設けた開口部の面積が、室外側吸込口４側より室外側吹出口５側が広くなっている構成であれば、同様の効果が得られる。

（実施の形態５）
図９は、実施の形態１および実施の形態２と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図９に示すとおり、整流板１１は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定されており、整流板１１は室外側吹出口５側を支点に、室外側吸込口４側に向けて１５°〜３０°傾けられて設けたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態５の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり熱交換素子８の熱交換効率が向上する。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態６）
図１０は、実施の形態５と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図１０に示すとおり、整流板１１は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定されており、整流板１１は室外側吹出口５側を支点に、室外側吸込口４側に向けて１５°〜３０°傾けた状態で３枚（吸込気流１２を熱交換素子８に効果的に流入させるためには整流板の枚数は３〜５枚であることが望ましい）設けたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態６の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり、熱交換素子８の熱交換効率が向上しする。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する吸込空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過するさいの給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態７）
図１１は、実施の形態６と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図１１に示すとおり、整流板１１は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定されており、整流板１１は室外側吹出口５側を支点に、室外側吸込口４側に向けて１５°〜３０°傾けた状態で３枚設けられており、３枚の整流板１１の高さを室外側吹出口５側に向かうにしたがい低くしたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１により、分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積を大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態７の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって、分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることで、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり、熱交換素子８の熱交換効率が向上する。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態８）
図１２は、実施の形態６と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図１２に示すとおり、整流板１１は、箱体１の室外側吸込口４と熱交換素子８との間（熱交換素子８と整流板１１までの距離は箱体１の室外側吸込口４が取付けられた側面から熱交換素子８の傾斜面までの距離の１０％〜２０％）の底面にネジまたはリベットで固定されており、整流板１１は室外側吹出口５側を支点に、室外側吸込口４側に向けて１５°〜３０°傾けた状態で３枚設けられており、３枚の整流板１１の幅を、室外側吹出口５側に向かうにしたがい狭くしたものである。

上記構成において、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１により、分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積を大きくすることができる。

また、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速の偏りが解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態８の換気装置によれば、排気空気１５の多く流れる熱交換素子８の奥側へ整流板１１によって、分流された吸込気流１２−ｂをより多く流入させることで、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が大きくなり、熱交換素子８の熱交換効率が向上する。

また、整流板１１によって吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流することで熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速の偏りが解消され、熱交換素子８を給気空気１４が通過するさいの騒音が低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態９）
図１３および図１４は、実施の形態１〜実施の形態８と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図１３および図１４に示すとおり、整流板１１を給気風路６と、排気風路７（箱体１の室内側吸込口２と熱交換素子８との間）の箱体１の底面にネジまたはリベットで固定して設けたものである。

上記構成において、排気風路７においても、吸込気流１３の分流が行われることとなり、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速と排気空気１５の風速を略同じとすることができるので、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積の増加および、給気空気１４と排気空気１５との接触時間が長くなることとなる。

また、熱交換素子８を通過する排気空気１５の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する風速の偏りが給気空気１４と排気空気１５の両方で解消されることとなる。

このように本発明の実施の形態９の換気装置によれば、排気風路７においても吸込気流１３の分流が行われることで、熱交換素子８を通過する給気空気１４の風速と排気空気１５の風速を略同じとすることができるため、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５との接触面積が増加すると共に、熱交換素子８を通過する給気空気１４と排気空気１５の接触時間を長くすることができるため、熱交換素子８の熱交換効率が更に向上する。

また、整流板１１により吸込気流１３を分流することで熱交換素子８を通過する排気空気１５の風速を略均一とすることができるので、熱交換素子８を通過する風速の偏りが給気空気１４と排気空気１５の両方で解消されることとなり、熱交換素子８を通過するさいの騒音が更に低くなるという換気装置を提供することができる。

（実施の形態１０）
図１５は、実施の形態１〜実施の形態９と同じ構成要素については同じ符号を用い、その説明は省略する。

図１５に示すとおり、整流板１１の吸込気流１２が衝突する面に、吸音材を両面テープまたは接着剤にて貼り付けたものである。

上記構成において、整流板１１によって吸込気流１２は吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂに分流され、吸音材を貼り付けた整流板１１に沿って熱交換素子８へ流入する。

このとき、吸込気流１２−ａと吸込気流１２−ｂは整流板１１に貼り付けられた吸音材によって消音され、室内側吹出しダクト１８を介して室内２３に送風される。

このように本発明の実施の形態１０の換気装置によれば、消音材を貼り付けた整流板１１によって、吸込気流１２および給気用送風機９または排気用送風機１０の運転音が消音されるため、箱体１内部にて反響する騒音を軽減できるので、室内側吹出しダクト１８を介して室内２３へ漏れ出ていた反響音が小さくすることのできるという換気装置を提供することができる。

風路内に整流板を取付けることにより、気流の偏りを解消することで、熱交換効率や集塵効率大が向上する冷却コイル、加熱コイル、フィルターを使用する空気調和機や空気清浄機にも適用できる。

本発明の実施の形態１の換気装置の平面構成図 同換気装置の側面構成図 同換気装置の設置状態を示す側面構成図 同換気装置と従来品の熱交換効率を比較した熱交換効率特性図 本発明の実施の形態２の換気装置の正面構成図 同換気装置の側面構成図 本発明の実施の形態３の換気装置の正面構成図 本発明の実施の形態４の換気装置の正面構成図 本発明の実施の形態５の換気装置の平面構成図 本発明の実施の形態６の換気装置の平面構成図 本発明の実施の形態７の換気装置の平面構成図 本発明の実施の形態８の正面構成図 本発明の実施の形態９の換気装置の平面構成図 同換気装置の側面構成図 本発明の実施の形態１０の側面構成図 同換気装置の設置状態を示す側面構成図 従来の換気装置を示す平面構成図 同換気装置を示す側面構成図

符号の説明

１ 箱体
２ 室内側吸込口
３ 室内側吹出口
４ 室外側吸込口
５ 室外側吹出口
６ 給気風路
７ 排気風路
８ 熱交換素子
９ 給気用送風機
１０ 排気用送風機
１１ 整流板
２６ 開口部
２７ 吸音材

Claims (10)

1. 室内と室外を連通させる箱体の側面に、前記室内の空気を吸込む室内側吸込口と前記室外の空気を前記室内に吹出す室内側吹出口と、前記室外側には、前記室外の空気を吸込む室外側吸込口と前記室内の空気を前記室外に吹出す室外側吹出口とを、前記室内側吸込口と前記室外側吹出口、および、前記室内側吹出口と前記室外側吸込口の対が対向になるように設け、前記箱体の内部には、前記室外側吸込口から吸込まれた空気を前記室内側吹出口に導く給気風路と、前記室内側吸込口から吸込まれた空気を前記室外側吹出口に導く排気風路と、前記給気風路と、前記排気風路を熱交換する熱交換素子と、前記熱交換素子と前記室内側吹出口との間の空間に給気用送風機と、前記熱交換素子と前記室外側吹出口との間の空間に排気用送風機とを設け、前記箱体の底辺には、前記熱交換素子の前記室外側吸込口側に、前記熱交換素子の全長よりも短い整流板を設け、室外の吸込まれた空気の流れを変える構成とした換気装置。
2. 整流板を、熱交換素子の外形に沿った構成とした請求項１記載の換気装置。
3. 整流板を、室外側吹出口に向かうにしたがい前記整流板の面積を狭くした請求項１または２記載の換気装置。
4. 整流板に開口部を設け、前記開口部の面積を室外側吸込口側より室外側吹出口側が広くした請求項１〜３のいずれかに記載の換気装置。
5. 整流板の室外側吹出口側が、室外側吸込口側より熱交換素子側に設けた請求項１〜４のいずれかに記載の換気装置。
6. 整流板を、熱交換素子と、室外側吹出口と室外側吸込口が設けられた箱体側面の間の給気風路内に複数設けた請求項５記載の換気装置。
7. 整流板の高さを、室外側吹出口側に向かうにしたがい低くした請求項５または６記載の換気装置。
8. 整流板の幅を、室外側吹出口側に向かうにしたがい狭くした請求項５〜７のいずれかに記載の換気装置。
9. 排気風路に、整流板を設けた構成とした請求項１〜８いずれかに記載の換気装置。
10. 整流板に、吸音材を貼り付けた構成とした請求項１〜９のいずれかに記載の換気装置。

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