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JP2007302259A - Cap implement and aerosol atomizer - Google Patents

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JP2007302259A
JP2007302259A JP2006129649A JP2006129649A JP2007302259A JP 2007302259 A JP2007302259 A JP 2007302259A JP 2006129649 A JP2006129649 A JP 2006129649A JP 2006129649 A JP2006129649 A JP 2006129649A JP 2007302259 A JP2007302259 A JP 2007302259A
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充久 曽根田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cap implement excellent in the versatility of the cap implement equipped with a gas venting function. <P>SOLUTION: At a stem pressing-down position where a pressing plate 44 presses a button 31 to press down a stem 16, the pressing plate 44 is locked on a stopper 40 to hold a state that the pressing plate 44 is lowered to a stem pressing-down position. It is thereby possible to automatically vent gas from the inside of an aerosol container 14. The stopper 40 is stepwise formed so that even if the stem pressing-down position for pressing down the stem 16 is different, locking can be conducted at a plurality of stem pressing-down positions. Therefore, the cap implement 12 is excellent in versatility and ease in use. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、エアゾール容器に装着されるキャップ具及びそのキャップ具を備えたエアゾール噴霧器に関する。   The present invention relates to a cap device mounted on an aerosol container and an aerosol sprayer including the cap device.

エアゾール容器に装着されるキャップ具としては、エアゾール容器を廃棄する際に、エアゾール容器内に残留したガス及び残留液を抜く機能(以下、ガス抜き機能という)を備えたキャップ具が知られている。   As a cap device to be attached to an aerosol container, a cap device having a function of removing a gas and a residual liquid remaining in the aerosol container when the aerosol container is discarded (hereinafter referred to as a degassing function) is known. .

ガス抜き機能を備えたキャップ具として、例えば、特許文献1に開示されるキャップ具が公知である。   As a cap device having a gas venting function, for example, a cap device disclosed in Patent Document 1 is known.

特許文献1のキャップ具100は、図16(A)に示すように、天板106の外周部に形成されたC字形状の除去帯108を備えている。除去帯108の摘み板112をつかんで、図16(B)に示すように、除去帯108を破断線114、115に沿って除去すると、除去帯108の内周側にある押下げ板110が、支持部120に片持ち状に支持される。これにより、押下げ板110を押し下げ可能となる。押下げ板110の下面には、内筒部116が設けられている。   The cap device 100 of Patent Document 1 includes a C-shaped removal band 108 formed on the outer peripheral portion of the top plate 106 as shown in FIG. When the gripping plate 112 of the removal band 108 is grasped and the removal band 108 is removed along the fracture lines 114 and 115 as shown in FIG. 16B, the push-down plate 110 on the inner peripheral side of the removal band 108 is removed. The support part 120 is supported in a cantilevered manner. As a result, the push-down plate 110 can be pushed down. An inner cylinder portion 116 is provided on the lower surface of the push-down plate 110.

除去帯108が除去されたキャップ具100を、図17(A)に示すように、エアゾール容器102の外周に形成された巻締部104に装着する。キャップ具100を巻締部104に装着した後、押下げ板110を押し下げると、図17(B)に示すように、押下げ板110の下面は、エアゾール容器102のステムに装着されたボタン118に当接し、ボタン118を押し下げて、エアゾール容器102内からガスが抜かれる。このとき、内筒部116の下端部は、エアゾール容器102の上部に形成されたクリンチ部122と係合して、内筒部116が保持され、自動的にエアゾール容器102内からガスが抜かれる。
特願2001−228954号公報
As shown in FIG. 17A, the cap device 100 from which the removal band 108 has been removed is attached to a winding fastening portion 104 formed on the outer periphery of the aerosol container 102. When the pressing plate 110 is pushed down after the cap device 100 is mounted on the winding tightening portion 104, the lower surface of the pressing plate 110 is attached to the button 118 mounted on the stem of the aerosol container 102 as shown in FIG. , The button 118 is pushed down, and the gas is extracted from the aerosol container 102. At this time, the lower end portion of the inner cylindrical portion 116 is engaged with a clinch portion 122 formed on the upper portion of the aerosol container 102, the inner cylindrical portion 116 is held, and gas is automatically extracted from the aerosol container 102. .
Japanese Patent Application No. 2001-228854

しかしながら、特許文献1のキャップ具100では、押下げ板110を押し下げると、支点124を中心に回転するため、内筒部116が垂直に下がらず、内筒部116の下端部が、クリンチ部122に的確に係合しない。   However, in the cap device 100 of Patent Document 1, when the push-down plate 110 is pushed down, it rotates around the fulcrum 124, so the inner cylinder part 116 does not fall vertically, and the lower end part of the inner cylinder part 116 is the clinch part 122. Does not engage properly.

また、特許文献1のキャップ具100では、押下げ板110を降下させるために、除去帯108を除去してから押下げ板110を押圧する必要がある。このため、ガス抜きをする際の操作性が悪い。   Further, in the cap device 100 of Patent Document 1, it is necessary to press the pressing plate 110 after removing the removal band 108 in order to lower the pressing plate 110. For this reason, the operativity at the time of degassing is bad.

また、特許文献1のキャップ具100では、支持部120の幅Wによって(図16(A)参照)、押下げ板110が降下する量が決定される。そのため、先行技術のキャップ具100は、所定の高さのボタン118のみに適用が可能であり、ボタン118の高さが変わってしまうと、ステムを押し下げることできず、ガス抜きができない。また、ボタン118を外してから、ステムを直接押し下げてガス抜きすることもできない。   In the cap device 100 of Patent Document 1, the amount by which the push-down plate 110 is lowered is determined by the width W of the support portion 120 (see FIG. 16A). Therefore, the prior art cap device 100 can be applied only to the button 118 having a predetermined height, and if the height of the button 118 changes, the stem cannot be pushed down and gas cannot be vented. Further, after removing the button 118, it is not possible to degas by directly depressing the stem.

このように、特許文献1のキャップ具100は、特定の高さのボタンにしか使用できず、また、ステムを直接押し下げてガス抜きすることもできないため、汎用性に乏しく、使い勝手が悪い。   As described above, the cap device 100 of Patent Document 1 can be used only for a button having a specific height, and since the stem cannot be directly depressurized to degas, the versatility is poor and the usability is poor.

本発明は、上記事実を考慮し、ガス抜き機能を備えたキャップ具において、汎用性の優れたキャップ具を提供することを目的とする。   In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a versatile cap device having a gas venting function.

本発明の請求項1に係るキャップ具は、エアゾール容器の上部に装着される筒体と、前記筒体に沿って降下し、前記エアゾール容器のステムを押し下げ可能な蓋体と、前記筒体に設けられ、前記蓋体を複数のステム押下げ位置に係止可能な係止手段と、を備えたことを特徴とする。   A cap device according to a first aspect of the present invention includes a cylinder body mounted on an upper portion of an aerosol container, a lid body that descends along the cylinder body and that can push down a stem of the aerosol container, and the cylinder body. And a locking means that can lock the lid at a plurality of stem-pressing positions.

この構成によれば、エアゾール容器の上部に装着される筒体に沿って、蓋体が降下し、エアゾール容器のステムを押し下げる。筒体に設けられた係止手段が、蓋体をステム押下げ位置で係止する。   According to this configuration, the lid body is lowered along the cylinder body mounted on the upper portion of the aerosol container, and the stem of the aerosol container is pushed down. Locking means provided on the cylinder locks the lid at the stem-pressed position.

このため、エアゾール容器を廃棄する際に、エアゾール容器内に残留したガスを自動的に抜くことができる。   For this reason, when discarding an aerosol container, the gas which remained in the aerosol container can be extracted automatically.

ここで、請求項1の構成では、係止手段は、蓋体を複数のステム押下げ位置に係止可能とされている。   Here, in the configuration of claim 1, the locking means can lock the lid at a plurality of stem pressing positions.

これにより、ステムを押下げるステム押下げ位置が異なるエアゾール容器であっても、それぞれのステム押下げ位置に係止し、エアゾール容器内からガスを抜くことができる。従って、請求項1に係るキャップ具は、汎用性に優れ、使い勝手がよい。   Thereby, even if it is an aerosol container from which a stem pushing position which pushes down a stem differs, it can latch on each stem pushing position and can extract gas from the inside of an aerosol container. Therefore, the cap device according to claim 1 is excellent in versatility and easy to use.

なお、請求項1でいうステムの押下げとは、ステムを直接押圧してステムを押下げる場合と、ステムに装着されたボタンを押圧することによりステムを押下げる場合の両方が含まれる。   Note that the pressing of the stem in claim 1 includes both a case where the stem is pressed directly and the stem is pressed down, and a case where the stem is pressed down by pressing a button attached to the stem.

本発明の請求項2に係るキャップ具は、請求項1の構成において、前記エアゾール容器の外周部に形成された巻締部に装着されるキャップ具本体を備え、前記筒体は、前記キャップ具本体の内側に設けられ、前記ステムの外周に形成されたクリンチ部に装着されることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a cap device according to the first aspect, further comprising a cap device main body mounted on a winding fastening portion formed on an outer peripheral portion of the aerosol container, wherein the cylindrical body includes the cap device. It is provided inside the main body and is attached to a clinch portion formed on the outer periphery of the stem.

この構成によれば、キャップ具本体が、エアゾール容器の外周部に形成された巻締部に装着され、キャップ具本体の内側に設けられた筒体が、ステムの外周に形成されたクリンチ部に装着される。   According to this configuration, the cap body is attached to the winding portion formed on the outer peripheral portion of the aerosol container, and the cylindrical body provided on the inner side of the cap body is connected to the clinch portion formed on the outer periphery of the stem. Installed.

本発明の請求項3に係るキャップ具は、請求項1又は請求項2の構成において、前記係止手段は、前記蓋体を降下可能に支持するばね部と、前記筒体の内壁面に形成された階段状のストッパー部と、前記蓋体の外周部に形成され、前記ストッパー部に前記ステム押下げ位置で係止される突起部と、を備えて構成されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a cap device according to the first or second aspect, wherein the locking means is formed on a spring portion that supports the lid so as to be lowered, and an inner wall surface of the cylindrical body. A stepped stopper portion formed on the outer periphery of the lid body, and a protruding portion that is locked to the stopper portion at the stem pressing position.

この構成によれば、ばね部が、蓋体を降下可能に支持する。蓋体を降下させると、蓋体の外周部に形成された突起部が、ストッパー部にステム押下げ位置で係止される。これにより、エアゾール容器を廃棄する際に、エアゾール容器内に残留したガスを自動的に抜くことができる。   According to this structure, a spring part supports a cover body so that a fall is possible. When the lid is lowered, the protrusion formed on the outer periphery of the lid is locked to the stopper at the stem-pressed position. Thereby, when discarding an aerosol container, the gas which remained in the aerosol container can be extracted automatically.

請求項3の構成では、蓋体が、ばね部に支持されているので、蓋体を軽いタッチで降下させることができる。また、ストッパー部が階段状に形成されているので、ストッパー部の段数及び段の高さを任意に変えることにより、ステム押下げ位置の微調整が可能となり、キャップ具の汎用性を高められる。   In the structure of Claim 3, since the cover body is supported by the spring part, the cover body can be lowered | hung with a light touch. In addition, since the stopper portion is formed in a step shape, the stem pressing position can be finely adjusted by arbitrarily changing the number of steps of the stopper portion and the height of the step, and the versatility of the cap device can be enhanced.

本発明の請求項4に係るキャップ具は、請求項1〜3のいずれか1項の構成において、前記筒体の天板であって、かつ、前記蓋体の上方には、開口が形成されていることを特徴とする。   A cap device according to a fourth aspect of the present invention is the top plate of the cylindrical body according to any one of the first to third aspects, wherein an opening is formed above the lid body. It is characterized by.

この構成によれば、筒体の天板であって、かつ、蓋体の上方に形成された開口に、指先等を挿入して、蓋体を押圧し、蓋体を押し下げることができ、蓋体の押下げ操作がしやすい。   According to this configuration, a fingertip or the like can be inserted into an opening formed on the top of the cylindrical body and above the lid, and the lid can be pressed and pushed down. Easy to push down the body.

本発明の請求項5に係るキャップ具は、請求項1〜4のいずれか1項の構成において、前記蓋体の上面に設けられたつまみ部を備えたことを特徴とする。   A cap device according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that, in the configuration of any one of the first to fourth aspects, a knob portion provided on the upper surface of the lid body is provided.

この構成によれば、蓋体の上面に設けられたつまみ部を掴んで、蓋体を押し下げることができ、蓋体の押下げ操作がしやすい。   According to this configuration, the lid provided on the upper surface of the lid can be grasped and the lid can be pushed down, and the lid can be easily pushed down.

本発明の請求項6に係るキャップ具は、請求項1〜5のいずれか1項の構成において、前記蓋体の下面に形成され、前記ステムの上端部と係合する凹部を備えたことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of any one of the first to fifth aspects, the cap device includes a recess formed on the lower surface of the lid body and engaged with the upper end portion of the stem. Features.

この構成によれば、蓋体の下面に形成され凹部が、ステムの上端部と係合するので、蓋体がステムの上端部をすべりにくく、ステムを確実に押し下げられる。   According to this configuration, since the concave portion formed on the lower surface of the lid body engages with the upper end portion of the stem, the lid body hardly slides on the upper end portion of the stem, and the stem can be surely pushed down.

本発明の請求項7に係るエアゾール噴霧器は、請求項1〜6のいずれか1項に記載のキャップ具と、前記キャップ具が装着されるエアゾール容器と、を備えたことを特徴とする。   An aerosol sprayer according to a seventh aspect of the present invention includes the cap device according to any one of the first to sixth aspects, and an aerosol container to which the cap device is attached.

本発明は、上記構成としたので、ガス抜き機能を備えたキャップ具において、汎用性の優れたキャップ具を提供することができる。   Since this invention was set as the said structure, in the cap tool provided with the gas venting function, the cap tool excellent in versatility can be provided.

以下に、本発明のキャップ具及びそのキャップ具を備えたエアゾール噴霧器に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。   Below, an example of an embodiment concerning an aerosol sprayer provided with a cap implement of the present invention and the cap implement is explained based on a drawing.

本実施形態に係るエアゾール噴霧器10は、図1に示すように、エアゾール容器14と、エアゾール容器14に設けられたステム16に装着されるボタン30と、エアゾール容器14に装着されるキャップ具12と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the aerosol sprayer 10 according to this embodiment includes an aerosol container 14, a button 30 attached to a stem 16 provided in the aerosol container 14, and a cap device 12 attached to the aerosol container 14. It is equipped with.

エアゾール容器14は、例えば、金属容器(スチール製、アルミニウム製等)、プラスチック製容器(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、塩化ビニル等)、及びガラス製容器が用いられる。   As the aerosol container 14, for example, a metal container (made of steel, aluminum, etc.), a plastic container (polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, vinyl chloride, etc.), and a glass container are used.

エアゾール容器14の内部には、例えば、溶液(洗浄剤、害虫忌避剤、殺虫剤、塗料等)と、噴射剤としてのガスと、が充填されている。ガスとしては、液化石油ガス(LPG)、ジメチルエーテル、プロパン、プロピレン、n−ブタン、イソブタン、n−ブチレン、イソブチレン、ブタジエン、n−ペンタン、イソペンタン、n−ヘキサン、イソヘキサン、圧縮窒素ガス、圧縮空気、炭酸ガス、フロンガス、等が挙げられる。これらのガスは、1種単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。   The aerosol container 14 is filled with, for example, a solution (cleaning agent, pest repellent, insecticide, paint, etc.) and a gas as a propellant. Gases include liquefied petroleum gas (LPG), dimethyl ether, propane, propylene, n-butane, isobutane, n-butylene, isobutylene, butadiene, n-pentane, isopentane, n-hexane, isohexane, compressed nitrogen gas, compressed air, Examples include carbon dioxide gas and chlorofluorocarbon gas. These gases may be used alone or in combination of two or more.

エアゾール容器14の上部の中央部には、ステム16が設けられており、このステム16が下方に押し下げられることにより、ステム16の下方に設けられたバルブ(図示省略)が開放される。これにより、所定の圧力で加圧されているエアゾール容器14内の溶液が、ステム16から噴射する構成となっている。   A stem 16 is provided at the center of the upper portion of the aerosol container 14. When the stem 16 is pushed downward, a valve (not shown) provided below the stem 16 is opened. Thereby, the solution in the aerosol container 14 pressurized by a predetermined pressure is configured to be ejected from the stem 16.

エアゾール容器14の上部の外周部には、凸状に形成された巻締部24が形成されている。また、エアゾール容器14の上部には、巻締部24の内周であって、かつ、ステム16の外周に、上方に隆起したマウンテン部25が形成されている。このマウンテン部25の上部には、凸状に形成されたクリンチ部36が形成されている。   On the outer peripheral portion of the upper portion of the aerosol container 14, a winding fastening portion 24 formed in a convex shape is formed. Further, an upper mountain portion 25 is formed on the upper portion of the aerosol container 14, which is an inner periphery of the winding tightening portion 24 and is protruded upward on the outer periphery of the stem 16. A clinch portion 36 formed in a convex shape is formed on the top of the mountain portion 25.

ボタン30は、特定のサイズ(高さ)に形成され、エアゾール容器14のステム16に着脱可能に取り付けられている。なお、ステム16に装着されるボタンのサイズ(高さ)は、様々なものがある。   The button 30 is formed in a specific size (height) and is detachably attached to the stem 16 of the aerosol container 14. There are various sizes (heights) of buttons attached to the stem 16.

このボタン30が下方に押されると、ステム16の上端部を押圧して、ステム16が下方へ押し下げられるようになっている。   When the button 30 is pressed downward, the upper end portion of the stem 16 is pressed, and the stem 16 is pressed downward.

エアゾール容器14のステム16が下方に押し下げられ、ステム16から溶液が噴射すると、溶液は、拡径部34Aを通じて通路34へ流入する。通路34へ流入した溶液は、連通路37及びノズル孔33を通過して外部に噴射される。連通路37及びノズル孔33を通過して外部へ噴射される溶液は、噴射剤の急激な膨張により、噴射される。   When the stem 16 of the aerosol container 14 is pushed down and the solution is ejected from the stem 16, the solution flows into the passage 34 through the enlarged diameter portion 34A. The solution flowing into the passage 34 passes through the communication passage 37 and the nozzle hole 33 and is ejected to the outside. The solution that passes through the communication passage 37 and the nozzle hole 33 and is ejected to the outside is ejected by the rapid expansion of the propellant.

キャップ具12は、図1、2に示すように、エアゾール容器14の上部に装着されるキャップ具本体13を備えている。なお、図1は、キャップ具本体13がエアゾール容器14に装着される前を示し、図2は、キャップ具本体13がエアゾール容器14に装着された後を示す。   As shown in FIGS. 1 and 2, the cap device 12 includes a cap device body 13 attached to the upper part of the aerosol container 14. 1 shows a state before the cap body 13 is mounted on the aerosol container 14, and FIG. 2 shows a state after the cap body 13 is mounted on the aerosol container 14.

キャップ具本体13は、図4に示すように、円筒形状の側壁13Bと、側壁13Bの上部を閉鎖する天板(天井面)13Aと、を備えて構成されており、図3に示すように、全体として、一端部(下端部)が開放された円筒形状をしている。   As shown in FIG. 4, the cap device main body 13 includes a cylindrical side wall 13B and a top plate (ceiling surface) 13A that closes the upper portion of the side wall 13B. As shown in FIG. As a whole, it has a cylindrical shape with one end (lower end) open.

このキャップ具本体13がエアゾール容器14の上部に装着されることにより、エアゾール容器14の上部に設けられたステム16及びステム16に装着されたボタン30が覆われ、不用意にボタン30が押されないようにされる。   By mounting the cap body 13 on the upper part of the aerosol container 14, the stem 16 provided on the upper part of the aerosol container 14 and the button 30 mounted on the stem 16 are covered, and the button 30 is not pressed carelessly. To be done.

キャップ具本体13の内周側には、図4、図8に示すように、クリンチ部36に装着される筒体38が設けられている。筒体38は、円筒形状をしており、キャップ具本体13の側壁13Bと平行に(図4において上下方向)に延設されている。筒体38の上端が、キャップ具本体13の天板13Aの下面に接続され、筒体38は、キャップ具本体13と一体的に形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 8, a cylindrical body 38 to be attached to the clinch portion 36 is provided on the inner peripheral side of the cap body 13. The cylindrical body 38 has a cylindrical shape and extends in parallel with the side wall 13B of the cap body 13 (in the vertical direction in FIG. 4). The upper end of the cylinder 38 is connected to the lower surface of the top plate 13 </ b> A of the cap body 13, and the cylinder 38 is formed integrally with the cap body 13.

筒体の38の下端部には、マウンテン部25とクリンチ部36の外周との間に形成された凹部39に係合する突起部38Aが、筒体38の周方向に沿って設けられている。筒体38の突起部38Aが、凹部39に係合することにより、筒体38は、クリンチ部36の外周側に装着される。   At the lower end portion of the cylindrical body 38, a protruding portion 38 </ b> A that engages with a concave portion 39 formed between the mountain portion 25 and the outer periphery of the clinch portion 36 is provided along the circumferential direction of the cylindrical body 38. . The cylindrical body 38 is mounted on the outer peripheral side of the clinch portion 36 by engaging the protrusion 38 </ b> A of the cylindrical body 38 with the recess 39.

筒体38の内周側は、上面を指先で押圧可能な円形状の押圧板(蓋体)44が設けられている。押圧板44は、指先が載置可能であると共に、筒体38の内周に収納可能な面積に形成されている。   On the inner peripheral side of the cylindrical body 38, a circular pressing plate (lid body) 44 capable of pressing the upper surface with a fingertip is provided. The pressing plate 44 is formed with an area where a fingertip can be placed and which can be stored on the inner periphery of the cylindrical body 38.

また、押圧板44は、筒体38に沿って降下可能とされており、押圧板44を降下させると、ステム16に装着されたボタン30の上面に、押圧板44の下面が当接して、そのボタン30が押圧される(図8、図9、図10参照)。これにより、ステム16が下方へ押し下げられる。また、ボタン30が外されたステム16の上端部に、押圧板44の下面が当接して、そのステム16が押圧され、ステム16が下方へ押し下げられる(図11、図12参照)。   Further, the pressing plate 44 can be lowered along the cylindrical body 38. When the pressing plate 44 is lowered, the lower surface of the pressing plate 44 comes into contact with the upper surface of the button 30 mounted on the stem 16. The button 30 is pressed (see FIGS. 8, 9, and 10). Thereby, the stem 16 is pushed downward. Further, the lower surface of the pressing plate 44 comes into contact with the upper end portion of the stem 16 from which the button 30 is removed, the stem 16 is pressed, and the stem 16 is pushed downward (see FIGS. 11 and 12).

押圧板44の下面には、図5、図6、図12に示すように、ステム16の上端部が係合する凹部54が形成されている。これにより、押圧板44がステム16を押圧する際に、ステム16の上端部が押圧板44から外れにくく、押圧板44が下方にまっすぐ降下し、ステム16を確実に押圧できる。   As shown in FIGS. 5, 6, and 12, a concave portion 54 that engages with the upper end portion of the stem 16 is formed on the lower surface of the pressing plate 44. As a result, when the pressing plate 44 presses the stem 16, the upper end portion of the stem 16 is unlikely to come off from the pressing plate 44, and the pressing plate 44 descends straight downward, so that the stem 16 can be pressed reliably.

この凹部54は、押圧板44の中央部から半径方向へ長細く形成されており、ステム16の上端部は、凹部54の上壁面との間に隙間ができるように、押圧板44の中央部で凹部54に係合する。これにより、ステム16が押圧板44に押圧された際、ステム16から噴射された溶液及びガスは、凹部54に沿って、押圧板44の中央部から半径方向へ案内され、さらに、下方へ案内される。   The concave portion 54 is formed to be elongated in the radial direction from the central portion of the pressing plate 44, and the central portion of the pressing plate 44 is formed so that a gap is formed between the upper end portion of the stem 16 and the upper wall surface of the concave portion 54. To engage the recess 54. As a result, when the stem 16 is pressed against the pressing plate 44, the solution and gas sprayed from the stem 16 are guided in the radial direction from the central portion of the pressing plate 44 along the recess 54, and further guided downward. Is done.

押圧板44の外周部とキャップ具本体13の天板13Aとの間には、図4、図8に示すように、螺旋状にねじられた複数(本実施形態においては、3つ)のばね部46が連結されている。   Between the outer periphery of the pressing plate 44 and the top plate 13A of the cap body 13, as shown in FIGS. 4 and 8, a plurality of (three in this embodiment) springs spirally twisted The part 46 is connected.

このばね部46は、押圧板44が持ち上がるように、押圧板44を上方へ付勢している。また、ばね部46は、押圧板44の周方向に沿って等間隔に設けられており、等間隔の複数点で押圧板44を回転可能に支持する。   The spring portion 46 urges the pressing plate 44 upward so that the pressing plate 44 is lifted. Moreover, the spring part 46 is provided at equal intervals along the circumferential direction of the press plate 44, and supports the press plate 44 rotatably at a plurality of points at equal intervals.

これにより、押圧板44のバランスが安定し、ばね部46の付勢力に対抗して、押圧板44を押圧すると、押圧板44を平衡に降下させられる。また、押圧板44が降下する際に、ばね部46は、ねじられた方向と反対方向へ伸長するように変形するため、押圧板44は、ねじられた方向と反対方向へねじりもどるように、回転しながら降下する。これにより、後述の突起部が、後述する階段状のストッパー部40の下り方向に沿って移動する。   Thereby, the balance of the pressing plate 44 is stabilized, and when the pressing plate 44 is pressed against the urging force of the spring portion 46, the pressing plate 44 is lowered to equilibrium. Further, when the pressing plate 44 is lowered, the spring portion 46 is deformed so as to extend in a direction opposite to the twisted direction, so that the pressing plate 44 is twisted back in the direction opposite to the twisted direction. Descent while rotating. Thereby, the below-mentioned protrusion part moves along the down direction of the step-shaped stopper part 40 mentioned later.

筒体38の天板13Aであって、かつ、押圧板44の上方位置には、開口48が形成されている。開口48は、指先が挿入可能な大きさに形成され、この開口48に指先を挿入して、押圧板44を押圧し、押圧板44を下方へ押し下げられるようになっている。このため、押圧板44の押し下げ操作がしやすい。なお、上述のばね部46は、この開口48が形成された天板13Aの内縁から押圧板44の外周部へ連結されている。   An opening 48 is formed on the top plate 13 </ b> A of the cylindrical body 38 and at a position above the pressing plate 44. The opening 48 is formed in such a size that a fingertip can be inserted. The fingertip can be inserted into the opening 48 to press the pressing plate 44 and to press the pressing plate 44 downward. For this reason, it is easy to push down the pressing plate 44. The above-described spring portion 46 is connected to the outer peripheral portion of the pressing plate 44 from the inner edge of the top plate 13A in which the opening 48 is formed.

押圧板44の上面には、つまみ部50が設けられ、指先でつまみ部50を掴んで、押圧板44を回転させながら押圧して、降下させることができるようになっている。これにより、ばね部46のねじりもどる作用による回転力が不足する場合に、後述の突起部52を、後述する階段状のストッパー部40の下り方向に沿って移動させることができる。   A knob portion 50 is provided on the upper surface of the pressing plate 44 so that the knob portion 50 can be grasped with a fingertip and pressed while rotating the pressing plate 44 to be lowered. Thereby, when the rotational force due to the action of returning the spring portion 46 is insufficient, a projection 52 described later can be moved along the downward direction of the stepped stopper 40 described later.

なお、本実施形態に係る押圧板44としては、このつまみ部50を設けない構成であってもよい。この構成の場合は、指先を押圧板44に押し付けて、押圧板44を回転させながら降下させればよい。   The pressing plate 44 according to the present embodiment may have a configuration in which the knob portion 50 is not provided. In the case of this configuration, the fingertip may be pressed against the pressing plate 44 and lowered while rotating the pressing plate 44.

押圧板44の外周部には、押圧板44の外周方向へ突起する突起部52が複数(例えば、3つ)設けられている。突起部52は、押圧板44の外周部に周方向に沿って等間隔に設けられている。   A plurality of (for example, three) protrusions 52 that protrude in the outer peripheral direction of the pressing plate 44 are provided on the outer peripheral portion of the pressing plate 44. The protrusions 52 are provided on the outer periphery of the pressing plate 44 at equal intervals along the circumferential direction.

筒体38の内壁面には、図7に示すように、押圧板44に形成された突起部52の上面及び側面に当接して、突起部52を係止するストッパー部40が形成されている。ストッパー部40は、筒体38の内周方向へ肉厚に形成されており、階段状にされている。なお、ストッパー部40の各段の下り方向は、ばね部46がねじりもどる方向(ねじられた方向と反対方向)と一致する。   As shown in FIG. 7, a stopper portion 40 is formed on the inner wall surface of the cylindrical body 38 so as to contact the upper surface and the side surface of the protruding portion 52 formed on the pressing plate 44 and lock the protruding portion 52. . The stopper portion 40 is formed thick in the inner circumferential direction of the cylindrical body 38 and has a stepped shape. The downward direction of each step of the stopper portion 40 coincides with the direction in which the spring portion 46 returns (the direction opposite to the twisted direction).

ストッパー部40は、突起部52に対応して、等間隔に複数(例えば、3つ)設けられており、複数の突起部52をそれぞれ係止し、押圧板44の降下状態を保持する。ストッパー部40が押圧板44を平衡状態で保持できるように、ストッパー部40の位置が調整されている。   A plurality of (for example, three) stopper portions 40 are provided at equal intervals corresponding to the protrusions 52, and each of the plurality of protrusions 52 is locked to hold the lowered state of the pressing plate 44. The position of the stopper portion 40 is adjusted so that the stopper portion 40 can hold the pressing plate 44 in an equilibrium state.

ストッパー部40には、ステム16に装着されたボタン30の上面に当接して、ステム16を押下げるステム押下げ位置で、押圧板44を係止するストッパー40Aと、ボタン30が外されたステム16の上面に当接してステム16を押下げるステム押下げ位置で、押圧板44を係止するストッパー40Bと、が形成されている。   The stopper portion 40 is in contact with the upper surface of the button 30 mounted on the stem 16, and a stopper 40 </ b> A for locking the pressing plate 44 at the stem pressing position for pressing the stem 16, and the stem from which the button 30 is removed. A stopper 40 </ b> B that locks the pressing plate 44 is formed at a stem pressing position that abuts the upper surface of 16 and presses down the stem 16.

ストッパー40Bは、ステム16のサイズはほぼ決まっているため、例えば、一箇所の位置に設けられる。   The stopper 40B is provided at one position, for example, because the size of the stem 16 is substantially determined.

ストッパー40Aは、ボタン30のボタンサイズ(ボタン高さ)が様々あるのに対応して、複数形成され、複数のステム押下げ位置で押圧板44を係止して、押圧板44の降下量を調整できるように構成されている。   A plurality of stoppers 40A are formed corresponding to the various button sizes (button heights) of the button 30, and the pressing plate 44 is locked at a plurality of stem pressing positions to reduce the amount of lowering of the pressing plate 44. It is configured to be adjustable.

なお、ストッパー部40は、少なくとも、2箇所のステム押下げ位置に押圧板44を係止すればよく、例えば、ステム16に装着されたボタン30の上面に押圧板44の下面が当接して、ステム16を押下げるステム押下げ位置と(図8、図9、図10参照)、ボタン30が外されたステム16の上面に押圧板44の下面が当接して、ステム16を押下げるステム押下げ位置と(図11、図12参照)、の2箇所に、押圧板44をそれぞれ係止する構成としてもよい。   The stopper portion 40 only needs to lock the pressing plate 44 at least at two stem pressing positions. For example, the lower surface of the pressing plate 44 abuts on the upper surface of the button 30 attached to the stem 16, The stem pushing position for pushing down the stem 16 (see FIGS. 8, 9, and 10), the bottom face of the pressing plate 44 abuts the top face of the stem 16 from which the button 30 has been removed, It is good also as a structure which latches the press plate 44 at two places, a lowered position (refer FIG. 11, FIG. 12), respectively.

また、ステム16に装着されたボタン30の上面に押圧板44の下面が当接して、ステム16を押下げるステム押下げ位置(図8、図9、図10参照)と、ボタン30とは高さが異なるボタン31の上面に押圧板44の下面が当接して、ステム16を押下げるステム押下げ位置(図13、図14参照)と、の2箇所に押圧板44をそれぞれ係止する構成としてもよい。なお、ボタン31の内部構成は、ボタン30と同一である。   Further, the lower surface of the pressing plate 44 comes into contact with the upper surface of the button 30 mounted on the stem 16, and the stem pressing position for pressing the stem 16 (see FIGS. 8, 9, and 10) and the button 30 are high. A structure in which the lower surface of the pressing plate 44 abuts on the upper surface of the button 31 having a different length, and the pressing plate 44 is locked at two positions: a stem pressing position (see FIGS. 13 and 14) that presses down the stem 16. It is good. The internal configuration of the button 31 is the same as that of the button 30.

また、押圧板44は、ボタン30の上面に当接しない非当接位置に退避できるようになっている。このとき、押圧板44を非当接位置にストッパー部40で係止するようにしてもよい。   Further, the pressing plate 44 can be retracted to a non-contact position that does not contact the upper surface of the button 30. At this time, the pressing plate 44 may be locked at the non-contact position by the stopper portion 40.

次に、上記の実施形態について作用を説明する。   Next, the operation of the above embodiment will be described.

エアゾール噴霧器10を使用する使用期間中においては、キャップ具12の押圧板44を、ボタン30の上面に当接しない非当接位置に退避させ、ボタン30が不用意に押圧されないようにする(図4、図5、図6参照)。なお、押圧板44が非当接位置にある場合において、つまみ部50は、図5に示す第1位置に位置する。   During the period of use in which the aerosol sprayer 10 is used, the pressing plate 44 of the cap device 12 is retracted to a non-contact position where it does not contact the upper surface of the button 30 to prevent the button 30 from being inadvertently pressed (see FIG. 4, see FIG. 5 and FIG. When the pressing plate 44 is in the non-contact position, the knob portion 50 is positioned at the first position shown in FIG.

エアゾール噴霧器10を廃棄する際に、エアゾール容器14内に残留したガスを抜く場合には、キャップ具12をエアゾール容器14の上部に装着したまま、開口48から指を挿入し、つまみ部50を掴んで、押圧板44を押圧し、押圧板44を降下させる(図8、図9、図10参照)。   When the aerosol sprayer 10 is discarded, when removing the gas remaining in the aerosol container 14, the finger is inserted from the opening 48 and the knob part 50 is grasped while the cap device 12 is attached to the upper part of the aerosol container 14. Then, the pressing plate 44 is pressed and the pressing plate 44 is lowered (see FIGS. 8, 9, and 10).

このとき、ばね部46が押圧板44を支持するので、押圧板44を軽いタッチで降下させることができるので、押圧板44を降下させやすい。また、ばね部46は、等間隔の複数点で、押圧板44を支持するので、押圧板44のバランスが安定し、視覚で確認せずとも、押圧板44を平衡に降下させられる。   At this time, since the spring portion 46 supports the pressing plate 44, the pressing plate 44 can be lowered with a light touch, so that the pressing plate 44 is easily lowered. In addition, since the spring portion 46 supports the pressing plate 44 at a plurality of points at equal intervals, the balance of the pressing plate 44 is stabilized, and the pressing plate 44 can be lowered in equilibrium without being visually confirmed.

押圧板44を降下させる際は、つまみ部50を掴んで、第1位置にあるつまみ部50を所定の回転角度、回転させながら押圧板44を押圧する(図9参照)。これにより、押圧板44の外周部に形成された突起部52は、階段状のストッパー部40の下り方向に沿って移動する。なお、このとき、螺旋状のばね部46により、ねじりもどる作用が押圧板44に働くので、押圧板44を回転させやすい。   When the pressing plate 44 is lowered, the pressing portion 44 is pressed while holding the knob portion 50 and rotating the knob portion 50 at the first position by a predetermined rotation angle (see FIG. 9). Thereby, the protrusion part 52 formed in the outer peripheral part of the press board 44 moves along the down direction of the step-shaped stopper part 40. As shown in FIG. At this time, the helical spring portion 46 causes the twisting action to act on the pressing plate 44, so that the pressing plate 44 can be easily rotated.

そして、押圧板44がボタン30を押圧してステム16を押下げるステム押下げ位置で、押圧板44をストッパー40Aに係止することにより、押圧板44がステム押下げ位置に降下した状態を保持する(図8、図9、図10参照)。   Then, the pressing plate 44 is pressed to the stopper 40 </ b> A at the stem pressing position where the pressing plate 44 presses the button 30 to press down the stem 16, thereby maintaining the state where the pressing plate 44 is lowered to the stem pressing position. (See FIGS. 8, 9, and 10).

これにより、ステム16を通じて、エアゾール容器14内からガスが自動的に抜かれる。このガス抜き操作では、ボタン30を取り外す必要がないので、ガス抜きを行う際の操作性がよい。   Thereby, the gas is automatically extracted from the aerosol container 14 through the stem 16. In this degassing operation, it is not necessary to remove the button 30, so the operability when degassing is good.

本実施形態に係るキャップ具12では、図11、図12に示すように、ボタン30をステム16から取り外してから、ガス抜き操作を行ってもよい。   In the cap device 12 according to the present embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, the button 30 may be removed from the stem 16 and then the gas venting operation may be performed.

この場合は、まず、ボタン30をステム16から取り外し、ボタン30が取り外されたエアゾール容器14の上部に、キャップ具12を装着する。つまみ部50を掴んで、第1位置にあるつまみ部50を所定の回転角度(ボタン30を装着してガス抜きする場合よりも大きい回転角度)、回転させながら押圧板44を降下させる(図11参照)。   In this case, first, the button 30 is removed from the stem 16, and the cap device 12 is attached to the top of the aerosol container 14 from which the button 30 has been removed. The knob 50 is grasped, and the pressing plate 44 is lowered while rotating the knob 50 at the first position by a predetermined rotation angle (a rotation angle larger than that when the button 30 is attached to degas) (FIG. 11). reference).

このとき、押圧板44の下面に形成された凹部54が、ステム16の上端部に係合するので、押圧板44がステム16からずれず、確実にステム16を押し下げられる。   At this time, since the concave portion 54 formed on the lower surface of the pressing plate 44 engages with the upper end portion of the stem 16, the pressing plate 44 is not displaced from the stem 16, and the stem 16 is reliably pushed down.

押圧板44がステム16を押圧してステム16を押下げるステム押下げ位置で、押圧板44をストッパー40Bに係止し、押圧板44がステム押下げ位置に降下した状態を保持する。これにより、ステム16を通じて、エアゾール容器14内からガスが自動的に抜かれる。   The pressing plate 44 is engaged with the stopper 40B at the stem pressing position where the pressing plate 44 presses the stem 16 and presses down the stem 16, and the pressing plate 44 is held in the state where it is lowered to the stem pressing position. Thereby, the gas is automatically extracted from the aerosol container 14 through the stem 16.

また、本実施形態では、図13、図14に示すように、ボタン30とは異なる高さのボタン31(図14におけるボタン31は、高さがボタン30よりも高い例を示している)がステム16に装着されている場合においても、ガス抜き操作が可能である。   In this embodiment, as shown in FIGS. 13 and 14, a button 31 having a height different from that of the button 30 (the button 31 in FIG. 14 shows an example in which the height is higher than that of the button 30). Even when the stem 16 is mounted, the degassing operation is possible.

この場合も、キャップ具12をエアゾール容器14の上部に装着したまま、つまみ部50を掴んで、第1位置にあるつまみ部50を所定の回転角度(ボタン30を装着してガス抜きする場合よりも小さい回転角度)、回転させながら押圧板44を降下させる(図13参照)。   Also in this case, the cap part 12 is held on the upper part of the aerosol container 14 and the knob part 50 is grasped, and the knob part 50 in the first position is degassed by a predetermined rotation angle (attaching the button 30 and degassing). (The rotation angle is also small), the pressing plate 44 is lowered while rotating (see FIG. 13).

押圧板44がボタン31を押圧してステム16を押下げるステム押下げ位置で、押圧板44をストッパー40Aに係止し、押圧板44がステム押下げ位置に降下した状態を保持する。これにより、ステム16を通じて、エアゾール容器14内からガスが自動的に抜かれる。   The pressing plate 44 presses the button 31 and pushes the stem 16 at the stem pressing position, the pressing plate 44 is locked to the stopper 40A, and the pressing plate 44 is held in the stem pressing position. Thereby, the gas is automatically extracted from the aerosol container 14 through the stem 16.

ボタン31の高さが、ボタン30より高い場合は、押圧板44は、ボタン30の場合よりも高いステム押下げ位置で係止され、ボタン31の高さが、ボタン30より低い場合は、押圧板44は、ボタン30の場合よりも低いステム押下げ位置で係止されることとなる。   When the height of the button 31 is higher than that of the button 30, the pressing plate 44 is locked at a stem pressing position higher than that of the button 30. When the height of the button 31 is lower than that of the button 30, the pressing plate 44 is pressed. The plate 44 is locked at a lower stem pressing position than in the case of the button 30.

エアゾール容器14からガスが抜かれることで、キャップ具12内に溜まる溶液は、エアゾール噴霧器10を逆さまにすることで、開口48から排出する。   When the gas is extracted from the aerosol container 14, the solution accumulated in the cap device 12 is discharged from the opening 48 by turning the aerosol sprayer 10 upside down.

また、ガスを抜いている途中で、ガス抜きを中止したい場合には、キャップ具本体13を把持して、キャップ具12をエアゾール容器14から取り外すだけでよい。ガス抜きをいったん中止した後、再び、ガス抜きを行う場合は、押圧板44がステム押下げ位置に係止されているので、キャップ具12をエアゾール容器14に装着するだけでよい。   Further, when it is desired to stop the gas venting while the gas is being vented, it is only necessary to grasp the cap tool body 13 and remove the cap tool 12 from the aerosol container 14. When degassing is once again performed after degassing, since the pressing plate 44 is locked at the stem pressing position, it is only necessary to attach the cap device 12 to the aerosol container 14.

以上のように、本実施形態では、ボタンの高さが異なること等により、ステム16を押下げるステム押下げ位置が異なる場合であっても、それぞれのステム押下げ位置に押圧板44を係止し、エアゾール容器14内からガスを抜くことができる。また、ステム16を直接押圧することにより、ガス抜きすることもできる。従って、本実施形態に係るキャップ具は、汎用性に優れ、使い勝手がよい。   As described above, in the present embodiment, even when the stem pressing position for pressing down the stem 16 is different due to the height of the buttons being different, the pressing plate 44 is locked at each stem pressing position. The gas can be extracted from the aerosol container 14. Further, gas can be released by directly pressing the stem 16. Therefore, the cap device according to the present embodiment is excellent in versatility and easy to use.

また、本実施形態では、押圧板44を押圧する一の操作(ワンステップ操作)により、ガス抜きが行えるので、ガス抜きの操作性がよい。   Further, in the present embodiment, degassing can be performed by one operation (one-step operation) of pressing the pressing plate 44, so that the degassing operability is good.

また、本実施形態では、キャップ具12をエアゾール容器14の上部に装着した状態で、ガス抜きを行うので、抜かれたガスがキャップ具12の中に、残留した溶液がたまりやすく、キャップ具12の外部へ飛散しにくい。   Further, in the present embodiment, since the degassing is performed in a state where the cap device 12 is mounted on the upper part of the aerosol container 14, the extracted gas easily accumulates in the cap device 12, and the cap device 12 Difficult to scatter outside.

また、ステム16の外周が筒体38で覆われるので、エアゾール容器14内から抜かれたガスや溶液が、筒体38の内部に溜まりやすく、エアゾール容器14内から抜かれたガスや溶液が、キャップ具本体13の外部へ飛散しにくい。   Further, since the outer periphery of the stem 16 is covered with the cylindrical body 38, the gas or solution extracted from the aerosol container 14 is likely to be accumulated in the cylindrical body 38, and the gas or solution extracted from the aerosol container 14 is retained by the cap device. Difficult to scatter outside the main body 13.

また、ストッパー部40が階段状に形成されているので、ストッパー部40の段数及び段の高さを任意に変えることにより、ステム押下げ位置の微調整が可能となり、キャップ具12の汎用性を高められる。   Further, since the stopper portion 40 is formed in a stepped shape, the stem pressing position can be finely adjusted by arbitrarily changing the number of steps of the stopper portion 40 and the height of the steps, and the versatility of the cap device 12 can be improved. Enhanced.

なお、上記実施形態では、螺旋状のばね部が3本形成されていたが、本発明のばね部としては、これに限られず、ばね部は、1本、2本又は、4本以上形成された構成であってもよい。ばね部が1本又は、2本形成される構成では、押圧板44を支持する支持点が少なくなるため、押圧板44を降下させる際に、不安定となる。また、ばね部を5本以上形成する構成では、ばね部の数が多くなることにより、ばね部のひとつひとつの長さが、必要量とれない場合が発生する。従って、ばね部の数としては、3本又は4本が最適となる。   In the above embodiment, three spiral spring portions are formed. However, the spring portion of the present invention is not limited to this, and one, two, or four or more spring portions are formed. It may be a configuration. In the configuration in which one or two spring portions are formed, the number of support points for supporting the pressing plate 44 is reduced, and therefore, the pressing plate 44 is unstable when the pressing plate 44 is lowered. Moreover, in the structure which forms five or more spring parts, the case where the length of each spring part cannot take a required quantity generate | occur | produces because the number of spring parts increases. Therefore, the optimal number of spring portions is 3 or 4.

また、上記実施形態では、筒体38の下端部に形成された突起部38Aがクリンチ部36の外周側に係合していたが、本発明の筒体としては、クリンチ部36の内周側に係合する構成であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the projection part 38A formed in the lower end part of the cylinder 38 was engaged with the outer peripheral side of the clinching part 36, as a cylinder of this invention, the inner peripheral side of the clinching part 36 is used. The structure which engages with may be sufficient.

また、上記実施形態では、巻締部24に装着されるキャップ具本体13が設けられていたが、図15に示すように、クリンチ部36に装着される筒体38のみの構成であってもよい。   Further, in the above-described embodiment, the cap tool main body 13 to be mounted on the winding fastening portion 24 is provided. However, as shown in FIG. Good.

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made without departing from the gist of the present invention.

次に、本発明の実施形態の参考例として、本発明に関連する関連発明の構成及びその実施形態を開示する。   Next, as a reference example of the embodiment of the present invention, the configuration of the related invention related to the present invention and the embodiment thereof will be disclosed.

(関連発明の構成)
本関連発明は、上述の特許文献1のキャップ具100が、除去帯108を除去してから押下げ板110を押圧する必要があるため(図16(A)、(B)参照)、ガス抜きをする際の操作性が悪いことに着目してなされたものであり、本関連発明は、ガス抜きをする際の操作性の良くすることを目的とする。
(Configuration of related invention)
In the related invention, the cap device 100 of Patent Document 1 described above needs to press the push-down plate 110 after removing the removal band 108 (see FIGS. 16A and 16B). The present invention has been made paying attention to the poor operability when performing degassing, and an object of the present invention is to improve the operability when degassing.

また、本関連発明は、上述の特許文献1のキャップ具100では、押下げ板110を押し下げると、支点124を中心に回転するため、内筒部116が垂直に下がらず、内筒部116の下端部は、クリンチ部122に的確に係合しないことに着目してなされたものでもある。   Further, according to the related invention, in the cap device 100 of Patent Document 1 described above, when the push-down plate 110 is pushed down, it rotates around the fulcrum 124, so the inner tube portion 116 does not fall vertically, and the inner tube portion 116 The lower end portion is also made by paying attention to the fact that it does not engage with the clinch portion 122 accurately.

本関連発明に係る第1キャップ具は、エアゾール容器の上部に装着されて、前記エアゾール容器に設けられたステムを覆うキャップ具本体と、前記キャップ具本体の天板に形成され、上面を押圧する一の操作により降下可能であると共に、降下した降下状態で前記ステムを押し下げて前記エアゾール容器内からガスを抜く降下部と、前記降下部に設けられ、前記エアゾール容器の上部に形成された巻締部に係合して、前記降下部の降下状態を保持する保持部と、を備えたことを特徴とする。   The first cap device according to the related invention is mounted on an upper portion of an aerosol container, and is formed on a cap device body covering a stem provided on the aerosol container and a top plate of the cap device body, and presses an upper surface. A lowering portion that can be lowered by one operation and that pushes down the stem in the lowered lowering state to draw gas out of the aerosol container, and is provided on the lowering portion and is wound on the upper portion of the aerosol container. And a holding portion that engages the portion and holds the lowered state of the descending portion.

この構成によれば、キャップ具本体が、エアゾール容器の上部に装着されて、エアゾール容器に設けられたステムを覆う。キャップ具本体の天板に形成された降下部の上面を押圧することにより、降下部は降下し、降下した降下状態でステムを押し下げてエアゾール容器内からガスを抜く。降下部の降下状態は、降下部に設けられた保持部が、エアゾール容器の上部に形成された巻締部に係合して保持される。   According to this configuration, the cap device body is mounted on the top of the aerosol container and covers the stem provided in the aerosol container. By pressing the upper surface of the descending portion formed on the top plate of the cap device body, the descending portion descends, and in the lowered descending state, the stem is pushed down and gas is extracted from the aerosol container. In the descending state of the descending part, the holding part provided in the descending part is engaged with and held by a winding fastening part formed on the upper part of the aerosol container.

このため、エアゾール容器を廃棄する際に、エアゾール容器内に残留したガスを自動的に抜くことができる。また、キャップ具をエアゾール容器に装着した状態で、ガス抜きを行えるので、ガス抜きの際にエアゾール容器内から放出するガスや溶液がキャップ具の外部へ飛散しにくい。   For this reason, when discarding an aerosol container, the gas which remained in the aerosol container can be extracted automatically. In addition, since the gas can be vented while the cap device is mounted on the aerosol container, the gas or solution released from the aerosol container at the time of degassing is not easily scattered outside the cap device.

また、保持部が巻締部に係合するので、ガス抜きの際にエアゾール容器内から放出するガスがキャップ具本体の内部に充満し、キャップ具本体の内部の圧力が高まっても、キャップ具がエアゾール容器から外れにくい。   In addition, since the holding part engages with the winding part, the gas released from the aerosol container at the time of degassing fills the inside of the cap device body, and the cap device does not increase even if the pressure inside the cap device body increases. Is difficult to remove from the aerosol container.

ここで、第1キャップ具の構成では、降下部は、その上面を押圧する一の操作により降下可能とされている。このため、エアゾール容器からガスを抜くために行うガス抜き操作の操作数が少なく、ガス抜きをする際の操作性がよい。   Here, in the configuration of the first cap device, the lowering portion can be lowered by one operation of pressing the upper surface thereof. For this reason, the number of degassing operations performed for degassing the aerosol container is small, and the operability when degassing is good.

本関連発明に係る第2キャップ具は、第1キャップ具の構成において、さらに、前記キャップ具本体の天板に渦巻状に形成され、前記降下部を支持すると共に、螺旋状に変形して前記降下部を降下させるばね部を備えたことを特徴とする。   In the configuration of the first cap device, the second cap device according to the related invention is further formed in a spiral shape on the top plate of the cap device body, supports the descending portion, and deforms in a spiral shape to A spring portion for lowering the lowering portion is provided.

この構成によれば、降下部を押圧して降下させると、降下部を支持するばね部が螺旋状に変形する。これにより、降下部を軽いタッチで降下させることができるので、降下部を降下させやすく、保持部を巻締部に係合させやすい。   According to this configuration, when the lowering portion is pressed and lowered, the spring portion supporting the lowering portion is deformed in a spiral shape. Thereby, since the descent | fall part can be lowered | hung with a light touch, it is easy to descend | fall a descent | fall part and it is easy to engage a holding | maintenance part with a winding part.

また、ばね部は、渦巻状に形成されているので、小さいスペースでキャップ具本体の天板に形成することができる。   Further, since the spring portion is formed in a spiral shape, it can be formed on the top plate of the cap device main body in a small space.

本関連発明に係る第3キャップ具は、第2キャップ具の構成において、前記ばね部は、等間隔に複数設けられていることを特徴とする。   The third cap device according to the related invention is characterized in that, in the configuration of the second cap device, a plurality of the spring portions are provided at equal intervals.

この構成によれば、等間隔に複数設けられたばね部により、降下部は支持されるので、降下部のバランスが安定し、降下部の上面を押圧した際に、降下部を平衡に降下させられる。   According to this configuration, since the descending portion is supported by a plurality of spring portions provided at equal intervals, the balance of the descending portion is stabilized, and when the upper surface of the descending portion is pressed, the descending portion can be lowered in equilibrium. .

本関連発明に係る第4キャップ具は、第2キャップ具又は第3キャップ具の構成において、前記ばね部は、前記キャップ具本体の天板に渦巻状のスリットを形成することにより、形成されていることを特徴とする。   In the fourth cap device according to the related invention, in the configuration of the second cap device or the third cap device, the spring portion is formed by forming a spiral slit in the top plate of the cap device body. It is characterized by being.

この構成によれば、キャップ具本体の天板に渦巻状のスリットを形成することにより、ばね部は形成されているので、簡易な構成でばね部を形成することができる。   According to this configuration, since the spring portion is formed by forming the spiral slit in the top plate of the cap device body, the spring portion can be formed with a simple configuration.

本関連発明に係る第5キャップ具は、第4キャップ具の構成において、さらに、前記スリットを部分的につなぎ、所定量以上の強さで前記降下部が押圧されることにより、破断して前記降下部を降下させる破断部を備えたことを特徴とする。   In the configuration of the fourth cap device, the fifth cap device according to the related invention is further connected to the slit partly, and when the lowering portion is pressed with a strength of a predetermined amount or more, the fifth cap device breaks and It is characterized by having a breaking portion for lowering the descending portion.

この構成によれば、エアゾール容器の使用時は、破断部により、降下部は降下しないので、エアゾール容器の使用時に降下部が邪魔にならず、また、不用意にステムが押し下げられることがない。   According to this configuration, when the aerosol container is used, the descending portion does not descend due to the broken portion, so that the descending portion does not get in the way when the aerosol container is used, and the stem is not inadvertently pushed down.

エアゾール容器を廃棄する際には、所定量以上の強さで降下部を押圧して、破断部を破断させて降下部を降下させて、エアゾール容器内からガスを抜くことができる。   When discarding the aerosol container, the lowering part can be pressed with a strength of a predetermined amount or more, the breaking part can be broken and the lowering part can be lowered, and the gas can be extracted from the aerosol container.

本関連発明に係る第6キャップ具は、第1〜第5キャップ具のいずれかの一つの構成において、前記保持部は、前記巻締部の内周側に係合することを特徴とする。   The sixth cap device according to the related invention is characterized in that, in any one of the first to fifth cap devices, the holding portion is engaged with an inner peripheral side of the winding fastening portion.

この構成によれば、保持部は、巻締部の内周側に係合するので、ガス抜きの際にエアゾール容器内から放出するガスによって、保持部の内周側の圧力が高くなった場合でも、保持部と巻締部との係合力が弱くならず、巻締部から保持部が外れにくい。   According to this configuration, since the holding portion is engaged with the inner peripheral side of the winding tightening portion, when the pressure on the inner peripheral side of the holding portion is increased by the gas released from the aerosol container at the time of degassing However, the engaging force between the holding portion and the winding portion does not weaken, and the holding portion is unlikely to come off from the winding portion.

本関連発明に係る第7キャップ具は、第1〜第6キャップ具のいずれかの一つの構成において、前記保持部は、前記降下部の下面に設けられ、下端部に形成された突起部が前記巻締部と係合する内筒であることを特徴とする。   In the seventh cap device according to the related invention, in any one of the first to sixth cap devices, the holding portion is provided on a lower surface of the lowering portion, and a protrusion formed on a lower end portion is provided. It is an inner cylinder engaged with the said winding part, It is characterized by the above-mentioned.

この構成によれば、ステムの外周が内筒で覆われるので、ガス抜きの際にエアゾール容器内から放出するガスや溶液が、内筒の内部に溜まり、キャップ具の外部へ飛散しにくい。   According to this configuration, since the outer periphery of the stem is covered with the inner cylinder, the gas and the solution released from the aerosol container at the time of degassing are accumulated inside the inner cylinder and are not easily scattered outside the cap device.

本関連発明に係る第8キャップ具は、第7キャップ具の構成において、さらに、前記内筒に形成され、前記ステムから放出されるガスを前記内筒の外部へ放出する溝部を備えたことを特徴とする。   The eighth cap device according to this related invention is the seventh cap device, further comprising a groove portion formed in the inner cylinder and configured to discharge gas released from the stem to the outside of the inner cylinder. Features.

この構成によれば、溝部が、ステムから放出されるガスを内筒の外部へ放出するので、ガス抜きの際にエアゾール容器内から放出するガスによって、内筒の内部の圧力が高くなりすぎることがない。   According to this configuration, since the groove portion releases the gas released from the stem to the outside of the inner cylinder, the gas released from the inside of the aerosol container at the time of degassing causes the pressure inside the inner cylinder to become too high. There is no.

本関連発明に係る第9キャップ具は、第8キャップ具の構成において、前記溝部は、前記内筒の下端部に形成され、前記内筒が上方に引っ張られた際に前記内筒の下端部を内方へ変形させて、前記突起部を前記巻締部との係合状態を緩める縦溝であることを特徴とする。   The ninth cap device according to this related invention is the configuration of the eighth cap device, wherein the groove is formed in a lower end portion of the inner cylinder, and the lower end portion of the inner cylinder when the inner cylinder is pulled upward The projection is a longitudinal groove that loosens the engagement state with the winding tightening portion.

この構成によれば、ガス抜きを途中で中止したい場合に、キャップ具本体をエアゾール容器から取り外したときに、内筒が上方に引っ張られた際に、縦溝が、内筒の下端部を内方へ変形させて、突起部を巻締部との係合状態を緩める。このため、ガス抜きを中止する操作がしやすい。   According to this configuration, when it is desired to stop gas venting in the middle, when the cap body is removed from the aerosol container and the inner cylinder is pulled upward, the vertical groove extends into the lower end of the inner cylinder. The projecting portion is deformed to loosen the engaged state with the winding tightening portion. For this reason, it is easy to perform an operation of stopping the degassing.

本関連発明に係る第10キャップ具は、第1〜第9キャップ具のいずれかの一つの構成において、さらに、前記降下部の下面に設けられ、前記ステムの上部が差し込まれて前記ステムに当接する差込部を備えたことを特徴とする。   The tenth cap device according to this related invention is further provided on the lower surface of the lowering portion in any one of the first to ninth cap devices, and the upper portion of the stem is inserted to contact the stem. It is characterized by having a plug portion that contacts.

この構成によれば、ステムの上部が差込部に差し込まれて、差込部がステムに当接する。このため、エアゾール容器内からガスを抜く際に、確実にステムを押し下げることができる。   According to this configuration, the upper portion of the stem is inserted into the insertion portion, and the insertion portion contacts the stem. For this reason, when extracting gas from the inside of an aerosol container, a stem can be pushed down reliably.

本関連発明に係る第11キャップ具は、第10キャップ具の構成において、前記差込部の内壁面には、前記ステムから放出されたガスを下方へ案内する案内溝が形成されていることを特徴とする。   In the eleventh cap device according to the related invention, in the configuration of the tenth cap device, a guide groove that guides gas released from the stem downward is formed on the inner wall surface of the insertion portion. Features.

この構成によれば、案内溝が、ステムから放出されたガスを下方へ案内するので、エアゾール容器内からガスを抜く際に、ガス抜き操作をする手先に、エアゾール容器内から放出するガスや溶液が付着しにくい。   According to this configuration, since the guide groove guides the gas released from the stem downward, when the gas is extracted from the aerosol container, the gas or solution released from the aerosol container is provided at the end of the operation of degassing. Is difficult to adhere.

本関連発明に係るエアゾール噴霧器は、第1〜第11キャップ具のいずれか1つと、そのキャップ具が装着されるエアゾール容器と、を備えたことを特徴とする。
(関連発明の実施形態)
以下に、本関連発明のキャップ具及びそのキャップ具を備えたエアゾール噴霧器に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。上記の本発明に係る実施形態と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
The aerosol sprayer according to the related invention includes any one of the first to eleventh cap devices and an aerosol container to which the cap device is attached.
(Embodiment of related invention)
Hereinafter, an example of an embodiment relating to a cap device of the present invention and an aerosol sprayer including the cap device will be described with reference to the drawings. The same parts as those in the embodiment according to the present invention are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

本実施形態に係るエアゾール噴霧器60は、図18に示すように、エアゾール容器14と、エアゾール容器14に設けられたステム16に装着されるボタン31と、エアゾール容器14に装着されるキャップ具62と、を備えている。   As shown in FIG. 18, the aerosol sprayer 60 according to the present embodiment includes an aerosol container 14, a button 31 attached to the stem 16 provided in the aerosol container 14, and a cap device 62 attached to the aerosol container 14. It is equipped with.

キャップ具62は、図18、19に示すように、エアゾール容器14の上部に装着されるキャップ具本体63を備えている。なお、図18は、キャップ具本体63がエアゾール容器14に装着される前を示し、図19は、キャップ具本体13がエアゾール容器14に装着された後を示す。   As shown in FIGS. 18 and 19, the cap device 62 includes a cap device body 63 attached to the upper portion of the aerosol container 14. 18 shows a state before the cap body 63 is mounted on the aerosol container 14, and FIG. 19 shows a state after the cap body 13 is mounted on the aerosol container 14.

キャップ具本体63は、円筒形状の側壁63Bと、側壁63Bの上部を閉鎖する天板(天井面)63Aと、を備えて構成されており、全体として、一端部(下端部)が開放された円筒形状をしている。   The cap body 63 includes a cylindrical side wall 63B and a top plate (ceiling surface) 63A that closes the upper portion of the side wall 63B. As a whole, one end (lower end) is opened. It has a cylindrical shape.

キャップ具本体63の内周面の下端部には、図20に示すように、その全周にわたって、薄肉にされた薄肉部63Cが形成されている。これにより、キャップ具本体63の内周面の上部側が肉厚とされ、肉厚部分と薄肉部63Cとの境目に、段状のストッパー68が形成される。   As shown in FIG. 20, a thinned portion 63 </ b> C is formed over the entire periphery of the lower end portion of the inner peripheral surface of the cap body 63. Thereby, the upper part side of the inner peripheral surface of the cap body 63 is thick, and a stepped stopper 68 is formed at the boundary between the thick part and the thin part 63C.

薄肉部63Cには、キャップ具本体63の周方向に沿って形成されたリブ70が設けられている。エアゾール容器14の巻締部24が、ストッパー68とリブ70との間に係合され、キャップ具本体63は、エアゾール容器14の巻締部24に取り外し可能に装着される(図20参照)。   A rib 70 formed along the circumferential direction of the cap body 63 is provided in the thin portion 63C. The winding part 24 of the aerosol container 14 is engaged between the stopper 68 and the rib 70, and the cap body 63 is detachably attached to the winding part 24 of the aerosol container 14 (see FIG. 20).

このように、キャップ具本体63がエアゾール容器14の上部に装着されることにより、エアゾール容器14の上部に設けられたステム16及びステム16に装着されたボタン31が覆われ、不用意にボタン31が押されないようにされる。   As described above, when the cap body 63 is attached to the upper part of the aerosol container 14, the stem 16 provided on the upper part of the aerosol container 14 and the button 31 attached to the stem 16 are covered, and the button 31 is inadvertently formed. Will not be pressed.

キャップ具本体63の天板(天井面)の中央部には、図21、図22に示すように、指先で押圧可能な略円形状の押圧板(関連発明に係る降下部に相当)72が形成されている。押圧板72は、指先が載置可能であると共に、後述の内筒82が下面に取り付け可能な面積に形成されている。   As shown in FIGS. 21 and 22, a substantially circular pressing plate (corresponding to a descending portion according to the related invention) 72 that can be pressed with a fingertip is provided at the center of the top plate (ceiling surface) of the cap body 63. Is formed. The pressing plate 72 is formed in an area where a fingertip can be placed and an inner cylinder 82 described later can be attached to the lower surface.

この押圧板72の外周部から外側へ、3本のスリット74、75、76が等間隔で渦巻状に形成されている。これにより、3本のばね部94、95、96が渦巻状に形成される。このばね部94、95、96は、等間隔の複数点で押圧板72を支持すると共に、螺旋状に変形して押圧板72を降下させる。   Three slits 74, 75, 76 are formed in a spiral shape at equal intervals from the outer periphery of the pressing plate 72 to the outside. Thereby, the three spring parts 94, 95, and 96 are formed in a spiral shape. The spring portions 94, 95, and 96 support the pressing plate 72 at a plurality of equally spaced points, and are deformed in a spiral shape to lower the pressing plate 72.

スリット74、75、76は、それぞれ、等しい長さとされ、スリット74、75、76の長さは、必要なばね部94、95、96の長さ、すなわち、押圧板72を降下させたい量により、任意に設定される。   The slits 74, 75, and 76 have the same length, and the length of the slits 74, 75, and 76 depends on the length of the required spring portions 94, 95, and 96, that is, the amount that the pressing plate 72 is to be lowered. , Set arbitrarily.

スリット74、75、76を形成することにより、ばね部94、95、96が形成されるので、簡易な構成でばね部94、95、96が形成され、また、ばね部94、95、96は渦巻状に形成されているので、小さいスペースでキャップ具本体63の天板63Aに形成することができる。   Since the spring portions 94, 95, 96 are formed by forming the slits 74, 75, 76, the spring portions 94, 95, 96 are formed with a simple configuration, and the spring portions 94, 95, 96 are Since it is formed in a spiral shape, it can be formed on the top plate 63A of the cap body 63 in a small space.

キャップ具本体63の天板63Aには、スリット74、75、76を部分的につなぎ、所定量以上の強さで押圧板72が押圧されることにより、破断して押圧板72を降下させる破断部78が形成されている。   The top plate 63A of the cap body 63 is partially connected with slits 74, 75, 76, and the pressing plate 72 is pressed with a strength of a predetermined amount or more to break and lower the pressing plate 72. A portion 78 is formed.

この破断部78がない場合であっても、エアゾール容器14の使用時に、押圧板72が降下しないようにできるが、上記のように、破断部78を形成することにより、エアゾール容器14の使用時に、確実に押圧板72が降下しない。このため、エアゾール容器14の使用時に押圧板72が邪魔にならず、また、不用意にステム16が押し下げられることがない。   Even when the broken portion 78 is not provided, the pressing plate 72 can be prevented from descending when the aerosol container 14 is used. However, by forming the broken portion 78 as described above, when the aerosol container 14 is used. The pressing plate 72 is not surely lowered. For this reason, the pressing plate 72 does not get in the way when the aerosol container 14 is used, and the stem 16 is not inadvertently pushed down.

また、押圧板72を降下させる際には、押圧板72の上面を押圧する一の操作(ワンステップ操作)により、破断部78を破断させて、押圧板72を降下させられる。なお、図23に示すように、破断部78を設けず、スリット74、75、76のみを形成する構成であってもよい。   Further, when the pressing plate 72 is lowered, the breaking portion 78 is broken and the pressing plate 72 is lowered by one operation (one step operation) for pressing the upper surface of the pressing plate 72. In addition, as shown in FIG. 23, the structure which does not provide the fracture | rupture part 78 but forms only the slits 74, 75, 76 may be sufficient.

押圧板72の下面には、図21、図24に示すように、ステム16が差し込まれる円筒状の差込部90が形成されている。この差込部90の下端部は、上方から下方に向けて徐々に拡径されたテーパー状をしており、差込部90の内壁には、下方から上方に傾斜する傾斜面が形成されている。この傾斜面が、差込部90に差し込まれるステム16をガイドし、ステム16を差し込みやすくなっている。   As shown in FIGS. 21 and 24, a cylindrical insertion portion 90 into which the stem 16 is inserted is formed on the lower surface of the pressing plate 72. The lower end portion of the insertion portion 90 has a tapered shape that gradually increases in diameter from the upper side to the lower side, and an inclined surface that is inclined upward from the lower side is formed on the inner wall of the insertion portion 90. Yes. This inclined surface guides the stem 16 to be inserted into the insertion portion 90 and facilitates insertion of the stem 16.

差込部90に差し込まれたステム16は、差込部90の上壁面(押圧板72の下面)に当接し、押圧板72が押し下げられて降下した降下状態で、ステム16が押し下げられ、ステム16を通じて、エアゾール容器14内からガスが抜かれるように構成されている(図25参照)。   The stem 16 inserted into the insertion portion 90 abuts on the upper wall surface of the insertion portion 90 (the lower surface of the pressing plate 72), and the stem 16 is pressed down in the lowered state in which the pressing plate 72 is pressed down. The gas is extracted from the aerosol container 14 through 16 (see FIG. 25).

差込部90の内壁面には、図26に示すように、ステム16から放出されたガス及び溶液を下方へ案内する案内溝92が形成されている。案内溝92は、差込部90の上壁面から側壁面の下端にかけて形成され、図26に示す矢印Aの方向に案内される。   As shown in FIG. 26, a guide groove 92 that guides gas and solution released from the stem 16 downward is formed on the inner wall surface of the insertion portion 90. The guide groove 92 is formed from the upper wall surface of the insertion portion 90 to the lower end of the side wall surface, and is guided in the direction of arrow A shown in FIG.

また、押圧板72の下面には、差込部90の外周に、下端部に突起部84が形成された内筒(関連発明に係る保持部に相当)82が設けられている。下端部に形成された突起部84が、エアゾール容器14のクリンチ部36の内周側に係合して、降下した押圧板72の降下状態を保持する(図25参照)。   Further, on the lower surface of the pressing plate 72, an inner cylinder (corresponding to a holding portion according to the related invention) 82 having a protrusion 84 formed at the lower end portion is provided on the outer periphery of the insertion portion 90. The protruding portion 84 formed at the lower end engages with the inner peripheral side of the clinch portion 36 of the aerosol container 14 to hold the lowered state of the lowered pressing plate 72 (see FIG. 25).

なお、ステム16を押圧板72が押下げる位置で、押圧板72の降下状態が保持されるように、内筒82の上下方向(高さ方向)の長さ及び突起部84の位置が調整されている。   The length of the inner cylinder 82 in the vertical direction (height direction) and the position of the projection 84 are adjusted so that the lowering state of the pressing plate 72 is maintained at the position where the pressing plate 72 presses the stem 16. ing.

内筒82の下端部には、縦溝(関連発明に係る溝部に相当)88が形成されており、ステム16から放出され案内溝92で案内されたガス及び溶液を内筒82の外部へ放出する。また、この縦溝88は、内筒82が上方に引っ張られた際に、内筒82の下端部を内方へ変形させて、突起部84とクリンチ部36との係合状態を緩めるようになっている。   A vertical groove (corresponding to a groove portion according to the related invention) 88 is formed at the lower end portion of the inner cylinder 82, and the gas and the solution discharged from the stem 16 and guided by the guide groove 92 are discharged to the outside of the inner cylinder 82. To do. Further, the vertical groove 88 deforms the lower end portion of the inner cylinder 82 inwardly when the inner cylinder 82 is pulled upward, so that the engagement state between the protrusion 84 and the clinch portion 36 is loosened. It has become.

次に、上記の実施形態について作用を説明する。   Next, the operation of the above embodiment will be described.

エアゾール噴霧器60を廃棄する際に、エアゾール容器14内に残留したガスを抜く場合には、まず、ボタン31をエアゾール容器14のステム16から取り外す。   When the aerosol sprayer 60 is discarded, when removing the gas remaining in the aerosol container 14, first, the button 31 is removed from the stem 16 of the aerosol container 14.

次に、ボタン31が取り外されたエアゾール容器14の上部に、キャップ具62を装着する。   Next, the cap device 62 is attached to the top of the aerosol container 14 from which the button 31 has been removed.

次に、エアゾール容器14の天板に形成された押圧板72の上面を押圧する一の操作により、破断部78を破断させて、押圧板72を降下させる。このとき、ばね部94、95、96が螺旋状に変形して、押圧板72を支持するので、押圧板72を軽いタッチで降下させることができるので、押圧板72を降下させやすい。また、ばね部は、等間隔の複数点で、押圧板72を支持するので、押圧板72のバランスが安定し、視覚で確認せずとも、押圧板72を平衡に降下させられる。   Next, the fracture | rupture part 78 is fractured | ruptured by one operation which presses the upper surface of the press plate 72 formed in the top plate of the aerosol container 14, and the press plate 72 is dropped. At this time, the spring portions 94, 95, and 96 are spirally deformed to support the pressing plate 72, so that the pressing plate 72 can be lowered with a light touch, so that the pressing plate 72 is easily lowered. Further, since the spring portion supports the pressing plate 72 at a plurality of points at equal intervals, the balance of the pressing plate 72 is stable, and the pressing plate 72 can be lowered to equilibrium without being visually confirmed.

さらに、押圧板72を押し下げると、押圧板72の下面側にある差込部90に、ステム16が差し込まれ、差込部90の上壁面にステム16が当接し、ステム16が押し下げられ、ステム16を通じて、エアゾール容器14内からガスが抜かれる。   When the pressing plate 72 is further pushed down, the stem 16 is inserted into the insertion portion 90 on the lower surface side of the pressing plate 72, the stem 16 comes into contact with the upper wall surface of the insertion portion 90, and the stem 16 is pressed down. 16, gas is extracted from the aerosol container 14.

降下した押圧板72の下面に設けられた内筒82の下端部にある突起部84が、クリンチ部36の内周側に係合して、押圧板72の降下状態が保持され、自動的にエアゾール容器14内からガスが抜かれる(図25参照)。   The protrusion 84 at the lower end portion of the inner cylinder 82 provided on the lower surface of the lowered pressing plate 72 engages with the inner peripheral side of the clinch portion 36, and the lowered state of the pressing plate 72 is maintained and automatically. Gas is extracted from the aerosol container 14 (see FIG. 25).

エアゾール容器14からガスが抜かれることで、キャップ具62内に溜まる溶液は、エアゾール噴霧器60を逆さまにして、内筒82が降下した際にキャップ具本体63の天板63Aに形成される開口から排出する。   When the gas is extracted from the aerosol container 14, the solution accumulated in the cap device 62 is turned upside down from the aerosol sprayer 60 and the opening formed in the top plate 63 </ b> A of the cap device body 63 when the inner cylinder 82 is lowered. Discharge.

この構成では、ステム16の外周が内筒82で覆われるので、エアゾール容器14内から抜かれたガスや溶液が、内筒82の内部に溜まりやすく、エアゾール容器14内から抜かれたガスや溶液が、キャップ具本体63の外部へ飛散しにくい。   In this configuration, since the outer periphery of the stem 16 is covered with the inner cylinder 82, the gas or solution extracted from the aerosol container 14 easily accumulates inside the inner cylinder 82, and the gas or solution extracted from the aerosol container 14 is Difficult to scatter outside the cap body 63.

このとき、ステム16から噴射されたガスは、差込部90に形成された案内溝92を下方へ案内される。このため、ガス抜き操作をする手先に、エアゾール容器14内から放出するガスや溶液が付着しにくい。   At this time, the gas injected from the stem 16 is guided downward through the guide groove 92 formed in the insertion portion 90. For this reason, the gas and solution discharged from the aerosol container 14 are unlikely to adhere to the tip of the degassing operation.

さらに、案内溝92で下方へ案内されたガスは、内筒82に形成された縦溝88から内筒の外部へ放出される。ステムから放出されるガスで、内筒82の内部の圧力が高くなりすぎることがない。   Further, the gas guided downward by the guide groove 92 is discharged from the vertical groove 88 formed in the inner cylinder 82 to the outside of the inner cylinder. The gas released from the stem does not cause the pressure inside the inner cylinder 82 to become too high.

また、ガスを抜いている途中で、ガス抜きを中止したい場合には、キャップ具本体63を把持して、キャップ具62をエアゾール容器14から取り外すことにより、内筒82の下端部にある突起部84が、クリンチ部36の内周側から外されて、押圧板72の降下状態が解除される。   Further, when it is desired to stop the gas venting while the gas is being vented, the cap tool body 63 is grasped, and the cap tool 62 is removed from the aerosol container 14, so that the protrusion at the lower end of the inner cylinder 82 is provided. 84 is removed from the inner peripheral side of the clinch portion 36, and the lowered state of the pressing plate 72 is released.

キャップ具62をエアゾール容器14から取り外すときに、内筒82が上方に引っ張られた際は、縦溝88が、内筒82の下端部を内方へ変形させて、突起部84をクリンチ部36との係合状態を緩める。このため、ガス抜きを中止する操作がしやすい。   When the inner cylinder 82 is pulled upward when the cap device 62 is removed from the aerosol container 14, the vertical groove 88 deforms the lower end portion of the inner cylinder 82 inward, and the protrusion 84 is the clinch portion 36. Loosen the engagement state with. For this reason, it is easy to perform an operation of stopping the degassing.

このように、本実施形態では、押圧板72は、その上面を押圧する一の操作により降下するため、エアゾール容器14からガスを抜くために行うガス抜き操作の操作数が少なく、ガス抜きをする際の操作性がよい。   Thus, in this embodiment, since the pressing plate 72 descends by one operation of pressing the upper surface, the number of degassing operations performed to degas from the aerosol container 14 is small, and degassing is performed. The operability at the time is good.

また、本実施形態では、キャップ具62をエアゾール容器14の上部に装着した状態で、ガス抜きを行うので、抜かれたガスがキャップ具62の中に、残留した溶液がたまりやすく、キャップ具62の外部へ飛散しにくい。   Further, in the present embodiment, since the degassing is performed in a state where the cap device 62 is attached to the upper portion of the aerosol container 14, the extracted gas tends to accumulate in the cap device 62, so that the remaining solution is easily collected. Difficult to scatter outside.

また、内筒82の突起部84が、クリンチ部36に係合するので、キャップ具本体63の内部にガスが充満し、キャップ具本体63の内部の圧力が高まっても、キャップ具62がエアゾール容器14から外れにくい。   In addition, since the protrusion 84 of the inner cylinder 82 engages the clinch portion 36, the cap device 62 is aerosolized even if the gas is filled in the cap device body 63 and the pressure inside the cap device body 63 increases. Hard to come off from the container 14.

なお、本実施形態では、渦巻状のばね部が3本形成されていたが、本関連発明のばね部としては、これに限られず、例えば、図27に示すように、渦巻状のばね部97が4本形成される構成であってもよい。また、これに限られず、ばね部は、1本、2本又は、5本以上形成された構成であってもよい。   In this embodiment, three spiral spring portions are formed. However, the spring portion according to the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. 27, a spiral spring portion 97 is formed. 4 may be formed. Moreover, it is not restricted to this, The structure in which one, two, or five or more spring parts were formed may be sufficient.

なお、ばね部が1本又は、2本形成される構成では、押圧板72を支持する支持点が少なくなるため、押圧板72を降下させる際に、不安定となる。また、ばね部を5本以上形成する構成では、ばね部の数が多くなることにより、ばね部のひとつひとつの長さが、必要量とれない場合が発生する。従って、ばね部の数としては、3本又は4本が最適となる。   In the configuration in which one or two spring portions are formed, the number of support points for supporting the pressing plate 72 is reduced, and therefore, the pressing plate 72 is unstable when lowered. Moreover, in the structure which forms five or more spring parts, the case where the length of each spring part cannot take a required quantity generate | occur | produces because the number of spring parts increases. Therefore, the optimal number of spring portions is 3 or 4.

また、本実施形態では、内筒82の下端部に形成された突起部84がクリンチ部36の内周側に係合することにより、押圧板72の降下状態が保持されていたが、本関連発明の保持部としての内筒82は、図28、図29(A)、(B)に示すように、クリンチ部36の外周側に係合することにより、保持されてもよい。   Moreover, in this embodiment, the protrusion part 84 formed in the lower end part of the inner cylinder 82 was engaged with the inner peripheral side of the clinch part 36, so that the lowered state of the pressing plate 72 was maintained. The inner cylinder 82 as the holding portion of the invention may be held by engaging with the outer peripheral side of the clinch portion 36 as shown in FIGS. 28, 29A, and 29B.

なお、この構成においては、図29(A)、(B)に示すように、クリンチ部36の外周側に係合するのに対応して、内筒82の半径が大きく形成され、内筒82の下端部に形成された突起部84が内周方向へ突起する。また、図28に示すように、内筒82の半径に対応して、押圧板72の面積が大きくされ、スリット74、75、76の半径も大きく形成されている。   In this configuration, as shown in FIGS. 29A and 29B, the inner cylinder 82 has a large radius corresponding to the engagement with the outer peripheral side of the clinch portion 36, and the inner cylinder 82 is formed. A protrusion 84 formed at the lower end of the protrusion protrudes in the inner circumferential direction. As shown in FIG. 28, the area of the pressing plate 72 is increased corresponding to the radius of the inner cylinder 82, and the radii of the slits 74, 75, 76 are also increased.

また、本実施形態では、押圧板72に設けられた差込部90の上壁面にステム16を当接させてステム16を押し下げる構成であったが、ステム16を押し下げる構成としては、図30、図31に示すように、ボタン30の上面に当接して、ボタン30を押圧することにより、ステム16を押し下げる構成であってもよい。この構成では、ボタン30を取り外す必要がなくなるので、ガス抜きを行う際の操作性がよい。   Further, in the present embodiment, the stem 16 is pressed down by bringing the stem 16 into contact with the upper wall surface of the insertion portion 90 provided on the pressing plate 72. However, as a configuration for pressing down the stem 16, FIG. As shown in FIG. 31, the stem 16 may be pushed down by abutting on the upper surface of the button 30 and pressing the button 30. In this configuration, since it is not necessary to remove the button 30, the operability when degassing is good.

この構成においては、ボタン30を押圧板72が押下げる位置で、押圧板72の降下状態が保持されるように、内筒82の上下方向(高さ方向)の長さが調整されている。但し、ボタン30は、様々なサイズがあり、高さも異なるので、キャップ具62の汎用性が低いが、ステム16のサイズはほぼ決まっているため、汎用性が高い。   In this configuration, the length in the vertical direction (height direction) of the inner cylinder 82 is adjusted so that the lowered state of the pressing plate 72 is maintained at the position where the pressing plate 72 pushes down the button 30. However, since the buttons 30 have various sizes and have different heights, the versatility of the cap device 62 is low, but since the size of the stem 16 is almost determined, the versatility is high.

また、本実施形態では、キャップ具本体63は、図32、図33に示すように、巻締部24に装着させる構成であったが、クリンチ部36に係合して装着される構成であってもよい。   In the present embodiment, the cap body 63 is configured to be attached to the winding fastening portion 24 as shown in FIGS. 32 and 33, but is configured to be engaged and attached to the clinching portion 36. May be.

また、本実施形態では、押圧板72の降下状態を保持する保持部として内筒を用いたが、本関連発明の保持部としては、これに限られず、例えば、図34に示すように、下方に延出する係合片98を複数設けて押圧板72の降下状態を保持するように構成してもよく、押圧板72の降下状態ができるものであれば構わない。   Further, in this embodiment, the inner cylinder is used as the holding portion that holds the lowered state of the pressing plate 72. However, the holding portion of the related invention is not limited to this, for example, as shown in FIG. A plurality of engaging pieces 98 extending in the direction may be provided so as to hold the lowered state of the pressing plate 72, as long as the pressing plate 72 can be lowered.

また、本実施形態に係る差込部90には、図35に示すように、エアゾール容器14から噴射する溶液を透過せず、噴射されるガスのみ透過する多孔質部材83を設けてもよい。これにより、ガスのみが抜かれるので、溶液が指等に付着して汚れることがない。なお、多孔質部材83の上部には、パッキング用のゴム等で形成されたパッキン85が設けられている。   Further, as shown in FIG. 35, the insertion portion 90 according to the present embodiment may be provided with a porous member 83 that does not transmit the solution injected from the aerosol container 14 and transmits only the injected gas. As a result, only the gas is extracted, so that the solution does not adhere to the fingers and become dirty. A packing 85 made of packing rubber or the like is provided on the upper portion of the porous member 83.

また、本実施形態では、内筒82は押圧板72と一体的に形成されていたが、本関連発明の内筒としては、別体で形成されていてもよい。   In the present embodiment, the inner cylinder 82 is formed integrally with the pressing plate 72. However, the inner cylinder of the related invention may be formed separately.

本関連発明は、本実施形態に限るものではなく、本関連発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変形、変更、改良が可能である。   The present invention is not limited to the present embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made without departing from the gist of the present invention.

図1は、本発明の実施形態に係るエアゾール噴霧器の構成部品(エアゾール容器、ボタン、キャップ具)を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing components (aerosol container, button, cap device) of an aerosol sprayer according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施形態に係るエアゾール噴霧器において、エアゾール容器にボタン及びキャップ具を装着した状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a button and a cap are attached to an aerosol container in the aerosol sprayer according to the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施形態に係るキャップ具を下方から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the cap device according to the embodiment of the present invention as viewed from below. 図4は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態のおけるキャップ具の内部構成を部分破断にて示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the internal configuration of the cap device in a state before the pressing plate is lowered, with a partial break, in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図5は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態を示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing a state before the pressing plate is lowered in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図6は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態を示す、図2におけるA−A線部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 showing a state before the pressing plate is lowered in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図7は、本発明の実施形態に係るキャップ具の内部構成(ストッパー部)を部分破断にて示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing the internal configuration (stopper portion) of the cap device according to the embodiment of the present invention with a partial break. 図8は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下状態にある場合におけるキャップ具の内部構成を部分破断にて示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing the internal configuration of the cap device in a partially broken state when the pressing plate is in the lowered state in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図9は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下状態にある場合の上面図である。FIG. 9 is a top view when the pressing plate is in the lowered state in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図10は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下状態にある場合を示す、図2におけるA−A線部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 showing a case where the pressing plate is in the lowered state in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図11は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、ステムを押圧してガス抜きを行う場合を示す上面図である。FIG. 11 is a top view showing a case where gas is released by pressing a stem in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、ステムを押圧してガス抜きを行う場合を示す、図2におけるA−A線部分断面図である。FIG. 12 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, illustrating a case where gas is released by pressing a stem in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図13は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、高さが異なるボタンを押圧してガス抜きを行う場合を示す上面図である。FIG. 13 is a top view showing a case where degassing is performed by pressing buttons having different heights in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図14は、本発明の実施形態に係るキャップ具において、高さが異なるボタンを押圧してガス抜きを行う場合を示す、図2におけるA−A線部分断面図である。FIG. 14 is a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2 showing a case where degassing is performed by pressing buttons having different heights in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図15は、本発明の実施形態に係るキャップ具の変形例を示す部分断面図である。FIG. 15 is a partial cross-sectional view showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the present invention. 図16(A)、(B)は、従来に係るキャップ具を示す斜視図である。16 (A) and 16 (B) are perspective views showing a conventional cap device. 図17(A)、(B)は、従来に係るキャップ具を示す、図16におけるB−B線断面図である。17 (A) and 17 (B) are cross-sectional views taken along the line BB in FIG. 16, showing a conventional cap device. 図18は、本関連発明の実施形態に係るエアゾール噴霧器の構成部品(エアゾール容器、ボタン、キャップ具)を示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view showing components (aerosol container, button, cap device) of an aerosol sprayer according to an embodiment of the present invention. 図19は、本関連発明の実施形態に係るエアゾール噴霧器において、エアゾール容器にボタン及びキャップ具を装着した状態を示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a state in which a button and a cap device are attached to an aerosol container in an aerosol sprayer according to an embodiment of the present invention. 図20は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具を下方から見た斜視図である。FIG. 20 is a perspective view of a cap device according to an embodiment of the present invention as viewed from below. 図21は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態を示す、図19におけるC−C線部分断面図である。FIG. 21 is a partial cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 19 showing a state before the pressing plate is lowered in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図22は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態を示す上面図である。FIG. 22 is a top view showing a state before the pressing plate is lowered in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図23は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具において、破断部を設けない構成を示す上面図である。FIG. 23 is a top view showing a configuration in which a fracture portion is not provided in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図24は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下する前の状態を示す下面図である。FIG. 24 is a bottom view showing a state before the pressing plate is lowered in the cap device according to the embodiment of the related invention. 図25は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具において、押圧板が降下状態にある場合を示す、図19におけるC−C線部分断面図である。FIG. 25 is a partial cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 19 showing a case where the pressing plate is in the lowered state in the cap device according to the embodiment of the present invention. 図26は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の差込部を拡大した示す図である。FIG. 26 is an enlarged view of the insertion part of the cap device according to the embodiment of the related invention. 図27は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の変形例であって、ばね部を4本設けた変形例を示す上面図である。FIG. 27 is a top view showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the related invention, in which four spring portions are provided. 図28は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の変形例であって、内筒がクリンチ部の外周側に係合する変形例を示す上面図である。FIG. 28 is a top view showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the present invention, in which the inner cylinder is engaged with the outer peripheral side of the clinch portion. 図29は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の変形例であって、内筒がクリンチ部の外周側に係合する変形例を示す部分断面図である。(A)は、押圧板が降下する前の状態を示し、(B)は、押圧板が降下状態にある場合を示すFIG. 29 is a partial cross-sectional view showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the present invention, in which the inner cylinder is engaged with the outer peripheral side of the clinch portion. (A) shows a state before the pressing plate is lowered, and (B) shows a case where the pressing plate is in the lowered state. 図30は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の押圧板がボタンを押下げる変形例において、押圧板が降下する前の状態にある場合の部分断面図である。FIG. 30 is a partial cross-sectional view of the modified example in which the pressing plate of the cap device according to the embodiment of the present invention presses the button in a state before the pressing plate is lowered. 図31は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の押圧板がボタンを押下げる変形例において、押圧板が降下状態にある場合を示す部分断面図である。FIG. 31 is a partial cross-sectional view showing a case where the pressing plate is in a lowered state in a modification in which the pressing plate of the cap device according to the embodiment of the present invention presses the button. 図32は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具のキャップ具本体がクリンチ部に装着される変形例において、押圧板が降下する前の状態にある場合の部分断面図である。FIG. 32 is a partial cross-sectional view showing a state in which the cap device body of the cap device according to the embodiment of the present invention is attached to the clinching portion and in a state before the pressing plate is lowered. 図33は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具のキャップ具本体がクリンチ部に装着される変形例において、押圧板が降下状態にある場合を示す部分断面図である。FIG. 33 is a partial cross-sectional view showing a case where the pressing plate is in a lowered state in a modified example in which the cap device main body of the cap device according to the embodiment of the present invention is attached to the clinch portion. 図34は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の変形例であって、内筒を係合片に変えた変形例を示す斜視図である。FIG. 34 is a perspective view showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the present invention, in which the inner cylinder is changed to an engagement piece. 図35は、本関連発明の実施形態に係るキャップ具の変形例であって、差込部に多孔質部材を設けた変形例を示す図である。FIG. 35 is a diagram showing a modified example of the cap device according to the embodiment of the present invention, in which a porous member is provided in the insertion portion.

符号の説明Explanation of symbols

10 エアゾール噴霧器
12 キャップ具
13 キャップ具本体
14 エアゾール容器
13A 天板
16 ステム
24 巻締部
36 クリンチ部
38 筒体
40 ストッパー部(係止手段)
44 押圧板(押圧板)
46 ばね部(係止手段)
48 開口
50 つまみ部
52 突起部(係止手段)
54 凹部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Aerosol sprayer 12 Cap tool 13 Cap tool main body 14 Aerosol container 13A Top plate 16 Stem 24 Winding part 36 Clinch part 38 Cylindrical body 40 Stopper part (locking means)
44 Pressing plate (Pressing plate)
46 Spring (Locking means)
48 Opening 50 Knob 52 Protrusion (Locking means)
54 recess

Claims (7)

エアゾール容器の上部に装着される筒体と、
前記筒体に沿って降下し、前記エアゾール容器のステムを押し下げ可能な蓋体と、
前記筒体に設けられ、前記蓋体を複数のステム押下げ位置に係止可能な係止手段と、
を備えたことを特徴とするキャップ具。
A cylinder mounted on top of the aerosol container;
A lid that descends along the cylinder and is capable of pushing down the stem of the aerosol container;
Locking means provided on the cylinder and capable of locking the lid at a plurality of stem pressing positions;
A cap device characterized by comprising:
前記エアゾール容器の外周部に形成された巻締部に装着されるキャップ具本体を備え、
前記筒体は、前記キャップ具本体の内側に設けられ、前記ステムの外周に形成されたクリンチ部に装着されることを特徴とする請求項1に記載のキャップ具。
A cap device body that is attached to a tightening portion formed on the outer peripheral portion of the aerosol container,
2. The cap device according to claim 1, wherein the cylindrical body is provided on an inner side of the cap device body and is attached to a clinch portion formed on an outer periphery of the stem.
前記係止手段は、
前記蓋体を降下可能に支持するばね部と、
前記筒体の内壁面に形成された階段状のストッパー部と、
前記蓋体の外周部に形成され、前記ストッパー部に前記ステム押下げ位置で係止される突起部と、
を備えて構成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のキャップ具。
The locking means is
A spring portion for supporting the lid so as to be lowered;
A step-like stopper formed on the inner wall surface of the cylindrical body;
A protrusion formed on the outer periphery of the lid, and locked to the stopper at the stem pressing position;
The cap device according to claim 1, wherein the cap device is provided.
前記筒体の天板であって、かつ、前記蓋体の上方には、開口が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載のキャップ具。   The cap device according to any one of claims 1 to 3, wherein an opening is formed on the top plate of the cylindrical body and above the lid body. 前記蓋体の上面に設けられたつまみ部を備えたことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のキャップ具。   The cap device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a knob portion provided on an upper surface of the lid. 前記蓋体の下面に形成され、前記ステムの上端部と係合する凹部を備えたことを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載のキャップ具。   The cap device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a recess formed on a lower surface of the lid body and engaged with an upper end portion of the stem. 請求項1〜6のいずれか1項に記載のキャップ具と、
前記キャップ具が装着されるエアゾール容器と、
を備えたことを特徴とするエアゾール噴霧器。
The cap device according to any one of claims 1 to 6,
An aerosol container to which the cap device is attached;
An aerosol sprayer characterized by comprising:
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