Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

JP2007143245A - Rotating machine - Google Patents

Rotating machine Download PDF

Info

Publication number
JP2007143245A
JP2007143245A JP2005331431A JP2005331431A JP2007143245A JP 2007143245 A JP2007143245 A JP 2007143245A JP 2005331431 A JP2005331431 A JP 2005331431A JP 2005331431 A JP2005331431 A JP 2005331431A JP 2007143245 A JP2007143245 A JP 2007143245A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil
resin
stator core
mold
rotating machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005331431A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuji Sasaki
裕司 佐々木
Sukeaki Aida
祐明 会田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IHI Corp filed Critical IHI Corp
Priority to JP2005331431A priority Critical patent/JP2007143245A/en
Publication of JP2007143245A publication Critical patent/JP2007143245A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotating machine which improves the cooling efficiency. <P>SOLUTION: In an external cooling system of rotating machine 1 which makes a motor frame 4 hold a stator core 31 on which a coil 32 is wound and also radiates the heat generated in the above coil 32 from the above motor frame 4 via the above stator core 31, an end mold 6 is made to contact with coil ends 32a projected from both axial ends of the stator core 31 and to contact with the inner face of the above motor frame 4, and also fillers higher in heat conductivity than the resin are mixed in the resin forming the end mold 5. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、コイルが巻回されたステータコアをモータフレームに保持させると共に、上記コイルで発生した熱を上記ステータコアを介して上記モータフレームから放熱する回転機に関するものである。   The present invention relates to a rotating machine that holds a stator core around which a coil is wound on a motor frame and radiates heat generated by the coil from the motor frame via the stator core.

従来、電動モータなどの回転機において、コイルが巻回されたステータコアを保持するモータフレームに、冷却水路などの冷却手段が形成された外部冷却式のものがある。その回転機では、コイルで発生した熱を、モータフレーム内の空気或いはステータコアを介して、モータフレームに伝熱するようにしているが、空気の熱伝導率が低いことから冷却効果があまり高くなかった。   Conventionally, in a rotating machine such as an electric motor, there is an external cooling type in which a cooling means such as a cooling water passage is formed in a motor frame that holds a stator core around which a coil is wound. In the rotating machine, the heat generated in the coil is transferred to the motor frame via the air in the motor frame or the stator core, but the cooling effect is not so high due to the low thermal conductivity of the air. It was.

ところで、ステータコアに巻回されたコイルに、樹脂を充填してモールドを形成し、コイルとモータフレームとを電気絶縁した回転機が知られている(例えば、特許文献1参照)。   By the way, a rotating machine is known in which a coil wound around a stator core is filled with a resin to form a mold, and the coil and the motor frame are electrically insulated (for example, see Patent Document 1).

特開2005−158857号公報JP 2005-158857 A

上述のモールドが形成された回転機において、コイルからモータフレームへの熱伝導率を高めるために、コイルを覆うモールドをモータフレームの内面に接するように形成することが考えられる。これによると、ステータのコイルとモータフレームとを電気絶縁しつつ、コイルからモータフレームへの伝熱効率の向上を図れる。   In the rotating machine in which the above-mentioned mold is formed, in order to increase the thermal conductivity from the coil to the motor frame, it is conceivable to form the mold covering the coil so as to contact the inner surface of the motor frame. According to this, the heat transfer efficiency from the coil to the motor frame can be improved while the stator coil and the motor frame are electrically insulated.

しかしながら、モールドを形成するエポキシ樹脂などは、空気に比べると熱伝導率が高いものの、一般に熱伝導率が低く、あまり冷却効果を向上させることができない。つまり、モールドをモータフレームに接触させるだけでは、例えば、回転機の小型化を図る場合には、冷却効果が不十分となる。   However, although the epoxy resin etc. which form a mold have high heat conductivity compared with air, generally heat conductivity is low and cannot improve a cooling effect very much. That is, the cooling effect is insufficient when the mold is brought into contact with the motor frame, for example, when the rotating machine is downsized.

また、従来のモールド材の充填は、ステータのコイルとモータフレームとの電気絶縁を主目的としており、モールド材の充填によって回転機の冷却効果を向上させるような改良案はなかった。   Further, the conventional filling of the molding material is mainly intended to electrically insulate the stator coil from the motor frame, and there has been no improvement proposal for improving the cooling effect of the rotating machine by filling the molding material.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、冷却効果の向上を図った回転機を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a rotating machine that solves the above-described problems and improves the cooling effect.

上記目的を達成するために本発明は、コイルが巻回されたステータコアをモータフレームに保持させると共に、上記コイルで発生した熱を上記ステータコアを介して上記モータフレームから放熱する外部冷却式の回転機において、上記ステータコアの軸方向両端より突出するコイルエンドを覆うよう、かつ上記モータフレームの内面と接するようにエンドモールドを形成すると共に、該エンドモールドを形成する樹脂に、その樹脂よりも熱伝導率が高いフィラーを混入したものである。   In order to achieve the above object, the present invention provides an external cooling type rotating machine that holds a stator core around which a coil is wound on a motor frame and radiates heat generated by the coil from the motor frame via the stator core. The end mold is formed so as to cover the coil ends protruding from both axial ends of the stator core and in contact with the inner surface of the motor frame, and the resin forming the end mold has a thermal conductivity higher than that of the resin. Is mixed with high filler.

好ましくは、上記ステータコアは、上記コイルが通る複数のスロット部を有し、そのスロット部内に、上記フィラーを混入した樹脂が充填されてスロットモールドが形成されたものである。   Preferably, the stator core has a plurality of slot portions through which the coil passes, and a slot mold is formed by filling the slot portion with a resin mixed with the filler.

好ましくは、上記エンドモールドは、上記フィラーが所定の混入率で混入された樹脂から形成され、上記スロットモールドは、上記エンドモールドよりもフィラーの混入率が低い樹脂から形成されたものである。   Preferably, the end mold is formed from a resin in which the filler is mixed at a predetermined mixing rate, and the slot mold is formed from a resin having a lower filler mixing rate than the end mold.

好ましくは、上記モータフレームは、上記ステータコアを外周側から嵌合して支持すると共にそのステータコアから突出する上記コイルエンドを囲うように形成された外筒部を有し、かつその外筒部の両端部に、ロータの回転軸を軸受を介して支持する軸受筒部を、端板部で連結して形成され、上記コイルエンドは、上記外筒部と上記端板部と上記軸受筒部とで区画される空間部に配置され、上記エンドモールドは、上記空間部に上記フィラーが混入された樹脂を充填して形成されたものである。   Preferably, the motor frame has an outer tube portion formed so as to fit and support the stator core from the outer peripheral side and surround the coil end protruding from the stator core, and both ends of the outer tube portion. A bearing tube portion that supports the rotating shaft of the rotor via a bearing is connected to the end portion by an end plate portion, and the coil end includes the outer tube portion, the end plate portion, and the bearing tube portion. The end mold is formed by filling a resin mixed with the filler in the space portion.

本発明によれば、冷却効果が向上した回転機を実現できるという優れた効果を発揮するものである。   According to this invention, the outstanding effect that the rotary machine with the improved cooling effect is realizable is exhibited.

以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。   Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

本実施形態の回転機は、コイルが巻回されたステータコアをモータフレームに保持させると共に、コイルで発生した熱をステータコアを介してモータフレームから放熱するのもであり、例えば、水冷式の電動モータなどである。   The rotating machine of the present embodiment holds the stator core around which the coil is wound on the motor frame, and also radiates heat generated by the coil from the motor frame via the stator core. For example, a water-cooled electric motor Etc.

まず、図1および図2に基づき本実施形態の回転機の概略構造を説明する。なお、図2は、コイルの一部を省略して示した。   First, the schematic structure of the rotating machine according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In FIG. 2, a part of the coil is omitted.

図1に示すように、本実施形態の回転機1は、回転軸21を有するロータ2と、そのロータ2の外周側に配置されたステータ3と、そのステータ3を保持するモータフレーム4とを備える。   As shown in FIG. 1, the rotating machine 1 of the present embodiment includes a rotor 2 having a rotating shaft 21, a stator 3 disposed on the outer peripheral side of the rotor 2, and a motor frame 4 that holds the stator 3. Prepare.

モータフレーム4は、後述するステータコア31を外周側から嵌合して支持する外筒部41と、その外筒部41の軸方向両端部に各々配置されロータ2の回転軸21を支持する軸受筒部42、42と、それら軸受筒部42、42を外筒部41の両端部に各々連結させる端板部43、43とを備える。本実施形態では、軸方向の一方(回転軸21の出力側、図1において左側)の軸受筒部42および端板部43が外筒部41と一体的に形成され、全体として他方(図1において右側)が開放した筒体状に形成される。その外筒部41の開放側端部に、一体的に形成された他方の軸受筒部42および端板部43が、嵌め込まれてボルトなどの固定部材44により固定される。   The motor frame 4 includes an outer cylinder portion 41 that supports a stator core 31 that will be described later by being fitted from the outer peripheral side, and a bearing cylinder that is disposed at both axial ends of the outer cylinder portion 41 and supports the rotating shaft 21 of the rotor 2. Parts 42, 42, and end plate parts 43, 43 that connect the bearing cylinder parts 42, 42 to both ends of the outer cylinder part 41, respectively. In the present embodiment, the bearing tube portion 42 and the end plate portion 43 on one side in the axial direction (the output side of the rotary shaft 21 and the left side in FIG. 1) are formed integrally with the outer tube portion 41, and the other (FIG. 1) as a whole. The right side) is formed in an open cylindrical shape. The other bearing tube portion 42 and the end plate portion 43 that are integrally formed are fitted into the open side end portion of the outer tube portion 41 and fixed by a fixing member 44 such as a bolt.

外筒部41には、ステータ3などから伝えられた熱を放熱するための冷却手段が設けられる。具体的には、アルミから形成されモータフレーム4の外筒部41に、冷却手段をなし冷却水を流通させる環状水路45が設けられる。各軸受筒部42には、回転軸21を支持する軸受46が各々設けられる。回転軸21の出力側(図1において左側)の軸受筒部42には、回転軸21と嵌合するリング状のシール部材47が設けられる。   The outer cylinder portion 41 is provided with a cooling means for radiating heat transferred from the stator 3 or the like. Specifically, an annular water passage 45 that is formed of aluminum and serves as a cooling means and circulates cooling water is provided in the outer cylinder portion 41 of the motor frame 4. Each bearing tube portion 42 is provided with a bearing 46 that supports the rotating shaft 21. A ring-shaped seal member 47 fitted to the rotary shaft 21 is provided on the bearing cylinder portion 42 on the output side (left side in FIG. 1) of the rotary shaft 21.

ロータ2は、回転軸21とその回転軸21に取り付けられたロータ本体22とを有し、そのロータ本体22には、図示しない永久磁石が設けられる。なお、回転機は、永久磁石モータに限定されず、かご型の誘導機など様々なタイプの回転機が考えられる。   The rotor 2 has a rotating shaft 21 and a rotor body 22 attached to the rotating shaft 21, and the rotor body 22 is provided with a permanent magnet (not shown). The rotating machine is not limited to a permanent magnet motor, and various types of rotating machines such as a cage induction machine are conceivable.

ステータ3は、ロータ本体22の外周面と対向して配置された筒体状のステータコア31と、そのステータコア31に巻回されたコイル32とを備える。本実施形態のステータコア31は、例えば、電磁鋼板などを軸方向に積層して形成され、アルミから形成されたモータフレーム4にやき嵌めて取り付けられる。   The stator 3 includes a cylindrical stator core 31 disposed to face the outer peripheral surface of the rotor body 22 and a coil 32 wound around the stator core 31. The stator core 31 of the present embodiment is formed by, for example, laminating electromagnetic steel plates in the axial direction, and is fastened and attached to the motor frame 4 made of aluminum.

図2に示すように、ステータコア31は、コイル32が通される複数(図例では、24)のスロット部33を有する。それらスロット部33は、周方向に間隔を隔てて配置され、ステータコア31を軸方向に貫通する。具体的には、ステータコア31には、外周部から径方向内側に延出するティース部34が周方向に間隔を隔てて複数形成され、それらティース部34間にスロット部33が区画形成される。   As shown in FIG. 2, the stator core 31 has a plurality of (24 in the illustrated example) slot portions 33 through which the coils 32 are passed. The slot portions 33 are arranged at intervals in the circumferential direction and penetrate the stator core 31 in the axial direction. Specifically, a plurality of teeth portions 34 extending radially inward from the outer peripheral portion are formed in the stator core 31 at intervals in the circumferential direction, and a slot portion 33 is defined between the tooth portions 34.

コイル32は、エナメル線などの巻き線を、スロット部33を通してステータコア31に巻きつけて形成される。図1に戻り、そのコイル32は、ステータコア31の軸方向両端より各々突出するコイルエンド32a、32aを有し、そのコイルエンド32a、32aは、外筒部41と端板部43、43と軸受筒部42、42とで区画される空間部S、Sに配置される。したがって、外筒部41は、コイルエンド32aを囲うように形成されることになる。   The coil 32 is formed by winding a winding such as an enamel wire around the stator core 31 through the slot portion 33. Returning to FIG. 1, the coil 32 has coil ends 32 a and 32 a that protrude from both axial ends of the stator core 31, and the coil ends 32 a and 32 a include an outer cylinder portion 41, end plate portions 43 and 43, and a bearing. It arrange | positions in the space parts S and S divided by the cylinder parts 42 and 42. FIG. Therefore, the outer cylinder part 41 is formed so as to surround the coil end 32a.

本実施形態では、ステータコア31の軸方向両端より突出するコイルエンド32a、32aを覆うよう、かつモータフレーム4の内面と接するようにエンドモールド5が形成され、そのエンドモールド5を形成する樹脂(モールド材)に、その樹脂よりも熱伝導率が高いフィラーが混入される。具体的には、エンドモールド5は、コイルエンド32aが配置された空間部Sに、フィラーが混入された樹脂を充填して形成される。さらに、本実施形態では、樹脂の充填後に、空間部Sを真空引きすることにより樹脂に混在している空気を抜き去ってエンドモールド5が形成される。   In the present embodiment, the end mold 5 is formed so as to cover the coil ends 32a, 32a protruding from both axial ends of the stator core 31 and in contact with the inner surface of the motor frame 4, and a resin (mold) A filler having a higher thermal conductivity than the resin is mixed in the material. Specifically, the end mold 5 is formed by filling the space S in which the coil end 32a is disposed with a resin mixed with a filler. Further, in the present embodiment, after filling the resin, the space portion S is evacuated to remove air mixed in the resin, thereby forming the end mold 5.

樹脂およびフィラーは絶縁性を有するものが好ましく、例えば、樹脂としては、エポキシ系樹脂などが、フィラーとしては、アルミナ粉末、マグネシア粉末、窒化ケイ素粉末、窒化アルミ粉末、BN粉末、TiN粉末などが考えられる。そのフィラーを樹脂に所定の混入率で混入してエンドモールド5が形成される。   The resin and filler preferably have insulating properties. For example, the resin is an epoxy resin, and the filler is alumina powder, magnesia powder, silicon nitride powder, aluminum nitride powder, BN powder, TiN powder, etc. It is done. The end mold 5 is formed by mixing the filler into the resin at a predetermined mixing rate.

また、ステータコア31のスロット部33内には、スロット部33の内面とスロット部33内のコイル32との両方に接するように、上記フィラーを混入した樹脂が充填されてスロットモールド6が形成される。そのスロットモールド6は、エンドモールド5よりも上記フィラーの混入率が低い樹脂から形成される。ここで、フィラーの混入率をエンドモールド5よりも低くしたのは、スロットモールド6が形成されるスロット部は、エンドモールド5が形成される上記空間部Sよりもスペースが狭く、樹脂がコイル32の巻き線間などに入り込み難くいため、エンドモールド5と同じフィラー混入率では、樹脂の充填性が悪化するためである。スロットモールド6は、スロット部33にフィラー入りの樹脂を充填した後、スロット部33を真空引きすることにより樹脂に混在している空気を抜き去って形成される。   The slot 33 of the stator core 31 is filled with the resin mixed with the filler so as to be in contact with both the inner surface of the slot 33 and the coil 32 in the slot 33 to form the slot mold 6. . The slot mold 6 is formed of a resin having a lower mixing rate of the filler than the end mold 5. Here, the mixing ratio of the filler is made lower than that of the end mold 5 because the slot portion where the slot mold 6 is formed has a narrower space than the space portion S where the end mold 5 is formed, and the resin is the coil 32. This is because the resin filling property deteriorates at the same filler mixing rate as that of the end mold 5. The slot mold 6 is formed by filling the slot portion 33 with a resin containing filler and then evacuating the slot portion 33 to remove air mixed in the resin.

このように、本実施形態では、モータフレーム4或いはステータコア31と、コイル32との間に、絶縁材と伝熱材とを兼ねるエンドモールド5およびスロットモールド6が設けられる。そのエンドモールド5およびスロットモールド6では、樹脂が主に絶縁材として、フィラーが主に伝熱材として働く。   As described above, in the present embodiment, the end mold 5 and the slot mold 6 that serve as an insulating material and a heat transfer material are provided between the motor frame 4 or the stator core 31 and the coil 32. In the end mold 5 and the slot mold 6, the resin mainly functions as an insulating material and the filler mainly functions as a heat transfer material.

次に、本実施形態の回転機1の作用を説明する。   Next, the operation of the rotating machine 1 according to this embodiment will be described.

図1および図2に示すように、回転機1の駆動によりコイル32で発生した熱は、エンドモールド5とスロットモールド6とに伝わり、その後、ステータコア31を介して、直接或いはモータフレーム4に伝達されて放熱される。より詳細には、コイルエンド32aの熱が、エンドモールド5を介して、モータフレーム4の外筒部41と軸受筒部42と端板部43とに伝達される。また、スロット部33内のコイル32の熱は、スロットモールド6およびステータコア31を介して、モータフレーム4の外筒部41に伝達される。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the heat generated in the coil 32 by driving the rotating machine 1 is transmitted to the end mold 5 and the slot mold 6, and then directly or to the motor frame 4 via the stator core 31. Is dissipated. More specifically, the heat of the coil end 32 a is transmitted to the outer cylinder part 41, the bearing cylinder part 42, and the end plate part 43 of the motor frame 4 through the end mold 5. The heat of the coil 32 in the slot portion 33 is transmitted to the outer cylinder portion 41 of the motor frame 4 through the slot mold 6 and the stator core 31.

このように、本実施形態では、エンドモールド5とスロットモールド6とをフィラーを混入した樹脂から形成して、それらモールド5、6の熱伝導率を高めることで、コイル32からモータフレーム4に熱が伝わり易くなり、回転機1の冷却効率を向上させることができる。   As described above, in this embodiment, the end mold 5 and the slot mold 6 are formed from a resin mixed with a filler, and the heat conductivity of the molds 5 and 6 is increased, so that heat is applied from the coil 32 to the motor frame 4. Can be easily transmitted, and the cooling efficiency of the rotating machine 1 can be improved.

さらに、本実施形態では、スロット部33など狭い箇所にはフィラーの少ない樹脂を使用し、コイルエンド32aとモータフレーム4との間など広い箇所にはフィラーが十分に混入された樹脂を使用することで、高熱伝導のフィラー入りモールドを最大限適用でき、コイル32からモータフレーム4までの全体の熱伝導率を高めることができる。   Furthermore, in the present embodiment, a resin with a small amount of filler is used in a narrow portion such as the slot 33, and a resin in which a filler is sufficiently mixed is used in a wide portion such as between the coil end 32a and the motor frame 4. Thus, a highly heat conductive filler-containing mold can be applied to the maximum, and the overall thermal conductivity from the coil 32 to the motor frame 4 can be increased.

すなわち、フィラーは樹脂に比べると粒子サイズが大きく、フィラーの混入により樹脂の粘度が高くなる。したがって、フィラーの混入率が高いほど、樹脂の充填性が悪化してしまう。モータフレーム4内に充填される樹脂のフィラー混入率が均一である場合、熱伝導率を高めるべくフィラーの混入率を上げると、ステータコア31の内側やスロット部33内などの隙間が狭い高発熱密度部に樹脂が充填されなくなってしまう。一方、スロット部33内などに樹脂が十分に充填されるように、フィラーの混入率を下げざると、モールドの熱伝導率が全体的に低下してしまうことになる。このように、樹脂の充填し易さを考慮してフィラーの混入率を調整したとしても、混入率を均一としたのでは、回転機の冷却効果を十分に高めることができない。これに対して、本実施形態では、樹脂の充填しやすさに合わせて、フィラーの混入率が異なる樹脂を充填して、スロットモールド6およびエンドモールド5を形成しているので、回転機1の冷却効果を高めることができる。   That is, the filler has a larger particle size than the resin, and the viscosity of the resin increases due to the mixing of the filler. Therefore, the higher the filler mixing rate, the worse the resin fillability. When the filler mixing rate of the resin filled in the motor frame 4 is uniform, if the filler mixing rate is increased to increase the thermal conductivity, a high heat generation density with a narrow gap such as the inside of the stator core 31 or the slot 33 is narrowed. The resin will not be filled in the part. On the other hand, if the mixing rate of the filler is not lowered so that the resin is sufficiently filled in the slot 33 or the like, the thermal conductivity of the mold is lowered as a whole. Thus, even if the mixing rate of the filler is adjusted in consideration of the ease of filling the resin, the cooling effect of the rotating machine cannot be sufficiently increased if the mixing rate is made uniform. On the other hand, in the present embodiment, the slot mold 6 and the end mold 5 are formed by filling the resin having a different filler mixing rate in accordance with the ease of filling the resin. The cooling effect can be enhanced.

また、本実施形態では、樹脂を充填後、真空引きしてモールド(樹脂)の中に混在している空気を抜き去ることで、モールド密度を上げることができ、さらなる熱伝導率の向上を図ることができる。   In the present embodiment, after filling the resin, the mold is vacuumed to remove the air mixed in the mold (resin), thereby increasing the mold density and further improving the thermal conductivity. be able to.

このように、コイル32からモータフレーム4までの熱伝導率を向上させることで、回転機1の冷却効果を高めることができる。その結果、小型大容量の回転機を実現することが可能となる。また回転機の連続運転時間を向上することができる。   Thus, the cooling effect of the rotating machine 1 can be enhanced by improving the thermal conductivity from the coil 32 to the motor frame 4. As a result, a small and large capacity rotating machine can be realized. Moreover, the continuous operation time of the rotating machine can be improved.

なお、本発明は、上述の実施形態に限定されず、様々な変形例や応用例が考えられるものである。   In addition, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, Various modifications and application examples can be considered.

例えば、スロット部にフィラーを混入していない樹脂を充填して、スロットモールドを形成するようにしてもよい。   For example, the slot mold may be formed by filling the slot part with a resin not mixed with a filler.

また、本実施形態では、エンドモールドとスロットモールドとで、樹脂に混入されるフィラーの混入率を変更したが、フィラーの大きさを変更するようにしてもよい。つまり、スロットモールドを形成する樹脂に混入されるフィラーの大きさを、エンドモールドを形成する樹脂に混入されるフィラーよりも小さくすることが考えられる。   Moreover, in this embodiment, although the mixing rate of the filler mixed in resin was changed with the end mold and the slot mold, you may make it change the magnitude | size of a filler. That is, it is conceivable that the size of the filler mixed into the resin forming the slot mold is made smaller than the filler mixed into the resin forming the end mold.

本発明に係る一実施形態による回転機の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the rotary machine by one Embodiment which concerns on this invention. 図1のII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 回転機
2 ロータ
3 ステータ
4 モータフレーム
5 エンドモールド
6 スロットモールド
31 ステータコア
32 コイル
33 スロット部
32a コイルエンド
41 外筒部
42 軸受筒部
43 端板部
S 空間部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating machine 2 Rotor 3 Stator 4 Motor frame 5 End mold 6 Slot mold 31 Stator core 32 Coil 33 Slot part 32a Coil end 41 Outer cylinder part 42 Bearing cylinder part 43 End plate part S Space part

Claims (4)

コイルが巻回されたステータコアをモータフレームに保持させると共に、上記コイルで発生した熱を上記ステータコアを介して上記モータフレームから放熱する外部冷却式の回転機において、
上記ステータコアの軸方向両端より突出するコイルエンドを覆うよう、かつ上記モータフレームの内面と接するようにエンドモールドを形成すると共に、該エンドモールドを形成する樹脂に、その樹脂よりも熱伝導率が高いフィラーを混入したことを特徴とする回転機。
In an external cooling type rotating machine that holds a stator core around which a coil is wound in a motor frame and radiates heat generated in the coil from the motor frame via the stator core,
An end mold is formed so as to cover the coil ends protruding from both axial ends of the stator core and in contact with the inner surface of the motor frame, and the resin forming the end mold has higher thermal conductivity than the resin. A rotating machine characterized by mixing filler.
上記ステータコアは、上記コイルが通る複数のスロット部を有し、そのスロット部内に、上記フィラーを混入した樹脂が充填されてスロットモールドが形成された請求項1記載の回転機。   2. The rotating machine according to claim 1, wherein the stator core has a plurality of slot portions through which the coil passes, and a slot mold is formed by filling the slot portion with a resin mixed with the filler. 上記エンドモールドは、上記フィラーが所定の混入率で混入された樹脂から形成され、上記スロットモールドは、上記エンドモールドよりもフィラーの混入率が低い樹脂から形成された請求項2記載の回転機。   The rotating machine according to claim 2, wherein the end mold is formed from a resin in which the filler is mixed at a predetermined mixing rate, and the slot mold is formed from a resin having a lower filler mixing rate than the end mold. 上記モータフレームは、上記ステータコアを外周側から嵌合して支持すると共にそのステータコアから突出する上記コイルエンドを囲うように形成された外筒部を有し、かつその外筒部の両端部に、ロータの回転軸を軸受を介して支持する軸受筒部を、端板部で連結して形成され、上記コイルエンドは、上記外筒部と上記端板部と上記軸受筒部とで区画される空間部に配置され、上記エンドモールドは、上記空間部に上記フィラーが混入された樹脂を充填して形成された請求項1から3いずれかに記載の回転機。   The motor frame has an outer cylinder part formed so as to fit and support the stator core from the outer peripheral side and surround the coil end protruding from the stator core, and at both ends of the outer cylinder part, A bearing tube portion that supports the rotating shaft of the rotor via a bearing is formed by connecting the end plate portion, and the coil end is partitioned by the outer tube portion, the end plate portion, and the bearing tube portion. 4. The rotating machine according to claim 1, wherein the rotating machine is disposed in a space portion, and the end mold is formed by filling the space portion with a resin mixed with the filler.
JP2005331431A 2005-11-16 2005-11-16 Rotating machine Pending JP2007143245A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005331431A JP2007143245A (en) 2005-11-16 2005-11-16 Rotating machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005331431A JP2007143245A (en) 2005-11-16 2005-11-16 Rotating machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007143245A true JP2007143245A (en) 2007-06-07

Family

ID=38205439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005331431A Pending JP2007143245A (en) 2005-11-16 2005-11-16 Rotating machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007143245A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012165195A1 (en) * 2011-05-27 2012-12-06 日立オートモティブシステムズ株式会社 Rotating electric machine and method of manufacturing same
EP2587637A2 (en) 2011-10-27 2013-05-01 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Motor including heat conducting resin
CN103095051A (en) * 2011-11-08 2013-05-08 Tm4股份有限公司 Cooling Assembly For Electric Machines
WO2013067626A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-16 Tm4 Inc. Cooling assembly for electric machines
JP2013094010A (en) * 2011-10-27 2013-05-16 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Cooling device of electric motor
CN104121271A (en) * 2013-04-27 2014-10-29 国研高能(北京)稳态传热传质技术研究院有限公司 Heat-conduction motor shaft
WO2018172018A1 (en) * 2017-03-21 2018-09-27 IFP Energies Nouvelles Sealed rotary electric machine comprising a device for cooling the stator coil winding overhangs
KR20190073430A (en) * 2016-11-03 2019-06-26 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 Actuators for compressor elements and water-injecting compressor devices having such actuators
JP2020120543A (en) * 2019-01-25 2020-08-06 ファナック株式会社 Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method of manufacturing the same
WO2021125909A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 주식회사 아모그린텍 Heat dissipation cap for stator, and stator assembly and motor comprising same
JP2022028037A (en) * 2019-01-25 2022-02-14 ファナック株式会社 Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method of manufacturing the same
JP7333887B1 (en) * 2022-11-24 2023-08-25 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, stator manufacturing method, and electric motor manufacturing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10290543A (en) * 1997-04-15 1998-10-27 Toyota Motor Corp Motor
JP2004512796A (en) * 2000-10-25 2004-04-22 コンセプション エ デヴロップマン ミシュラン,ソシエテ アノニム Rotary electric device and method of manufacturing the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10290543A (en) * 1997-04-15 1998-10-27 Toyota Motor Corp Motor
JP2004512796A (en) * 2000-10-25 2004-04-22 コンセプション エ デヴロップマン ミシュラン,ソシエテ アノニム Rotary electric device and method of manufacturing the same

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012249398A (en) * 2011-05-27 2012-12-13 Hitachi Automotive Systems Ltd Rotary electric machine and manufacturing method thereof
US9705372B2 (en) 2011-05-27 2017-07-11 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Rotating electric machine and method of manufacturing same
WO2012165195A1 (en) * 2011-05-27 2012-12-06 日立オートモティブシステムズ株式会社 Rotating electric machine and method of manufacturing same
US9000630B2 (en) 2011-10-27 2015-04-07 Kobe Steel, Ltd. Motor including heat radiating resin
EP2587637A2 (en) 2011-10-27 2013-05-01 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Motor including heat conducting resin
EP2587637A3 (en) * 2011-10-27 2017-04-05 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Motor including heat conducting resin
JP2013094010A (en) * 2011-10-27 2013-05-16 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Cooling device of electric motor
WO2013067627A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-16 Tm4 Inc. Cooling assembly for electric machines
US20140246930A1 (en) * 2011-11-08 2014-09-04 Tm4 Inc. Cooling Assembly for Electric Machines
US9397537B2 (en) 2011-11-08 2016-07-19 Tm4 Inc. Cooling assembly for electric machines
WO2013067626A1 (en) * 2011-11-08 2013-05-16 Tm4 Inc. Cooling assembly for electric machines
CN103095051A (en) * 2011-11-08 2013-05-08 Tm4股份有限公司 Cooling Assembly For Electric Machines
CN104121271A (en) * 2013-04-27 2014-10-29 国研高能(北京)稳态传热传质技术研究院有限公司 Heat-conduction motor shaft
US11408424B2 (en) 2016-11-03 2022-08-09 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Drive for a compressor element and water injected compressor device provided with such a drive
KR20190073430A (en) * 2016-11-03 2019-06-26 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 Actuators for compressor elements and water-injecting compressor devices having such actuators
KR102188436B1 (en) * 2016-11-03 2020-12-09 아틀라스 캅코 에어파워, 남로체 벤누트삽 Drives for compressor elements and water-injection compressor arrangements with such drives
WO2018172018A1 (en) * 2017-03-21 2018-09-27 IFP Energies Nouvelles Sealed rotary electric machine comprising a device for cooling the stator coil winding overhangs
FR3064424A1 (en) * 2017-03-21 2018-09-28 IFP Energies Nouvelles CLOSED ROTARY ELECTRIC MACHINE COMPRISING A COOLING DEVICE FOR THE STATOR COIL HEAD.
JP2020120543A (en) * 2019-01-25 2020-08-06 ファナック株式会社 Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method of manufacturing the same
JP2022028037A (en) * 2019-01-25 2022-02-14 ファナック株式会社 Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method of manufacturing the same
US11418093B2 (en) 2019-01-25 2022-08-16 Fanuc Corporation Electric motor with improved heat dissipation and productivity and method for manufacturing same
JP7208350B2 (en) 2019-01-25 2023-01-18 ファナック株式会社 Electric motor with improved heat dissipation and productivity, and method for manufacturing the same
KR20210078874A (en) * 2019-12-19 2021-06-29 주식회사 아모그린텍 Heat dissipation cap for stator, and stator assembly and motor comprising thereof
WO2021125909A1 (en) * 2019-12-19 2021-06-24 주식회사 아모그린텍 Heat dissipation cap for stator, and stator assembly and motor comprising same
KR102565033B1 (en) * 2019-12-19 2023-08-09 주식회사 아모그린텍 Heat dissipation cap for stator, and stator assembly and motor comprising thereof
JP7333887B1 (en) * 2022-11-24 2023-08-25 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, stator manufacturing method, and electric motor manufacturing method
WO2024111085A1 (en) * 2022-11-24 2024-05-30 三菱電機株式会社 Stator, electric motor, method for manufacturing stator, and method for manufacturing electric motor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210898671U (en) Stator structure of rotating electric machine and vehicle having the same
US3157806A (en) Synchronous machine with salient poles
JP5681232B2 (en) Electric motor stator injecting resin by injection molding
JP5267091B2 (en) Stator for rotating electrical machine
JP5288065B1 (en) motor
JP2007143245A (en) Rotating machine
JP2011205775A (en) Rotary electromotor
EP2597189A1 (en) Brushless motor for washing machine and drum-type washing machine provided with same
JP2020532253A (en) Electrical machinery
JP6768142B2 (en) Axial gap type rotary electric machine
JP6445386B2 (en) Electric machine, coil assembly for electric machine, and method for manufacturing the coil assembly
CN106059160B (en) Electric rotating machine
JP5288064B1 (en) motor
JP2008178190A (en) Stator structure
JP2004159476A (en) Alternating-current motor
JP2009131054A (en) Bus-bar holder, bus-bar unit, stator, and motor
JP2004112961A (en) Plastic molded motor
KR20140022729A (en) Permanent magnet (pm) electric machine including permanent magnets provided with a thermal interface material (tim) between adjacent permanent magnets
JP2007028790A (en) Vehicle dynamo-electric machine
JP2004274884A (en) Motor
JP5023257B2 (en) Rotating motor and its heat transfer structure
WO2011092928A1 (en) Rotating electric machine
JP2012253869A (en) Rotary machine
JP2006230142A (en) Small motor
JP2005176471A (en) Stator of rotary electric machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080929

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20110412

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110413

A02 Decision of refusal

Effective date: 20110802

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02