JP2006317906A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】信号線に備えられる駆動チップと熱伝導可能に設けられる放熱板を、駆動回路と干渉しない方向に延長形成して駆動チップの放熱効率を向上させたプラズマディスプレイ装置を提供する。
【解決手段】本発明は、前・後方カバーの結合構造を改善して、前・後方カバー内に中空の空間を確保し、このような中空の空間において、プラズマディスプレイパネルの電極と駆動回路とを連結する信号線の駆動チップと接触する放熱部材の長さを延長して前記駆動チップの放熱効果を向上させたプラズマディスプレイ装置である。
【選択図】図４

Description

本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、より詳しくは、プラズマディスプレイパネルの電極と、これを駆動させる駆動回路とを連結する信号線に備えられる駆動チップの放熱作用を向上させたプラズマディスプレイ装置に関する。

一般に、プラズマディスプレイ装置は、対向するように設けられる２つの基板に各々電極を形成し、両基板を一定の間隔を有するように重ね合わせ、その内部空間に放電ガスを注入した後に密封することにより得られるプラズマディスプレイパネル（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｎｅｌ ； ＰＤＰ、以下、‘パネル’ともいう）を利用した平板型ディスプレイ装置をいう。

このようなプラズマディスプレイ装置は、容積の大きいブラウン管表示装置に比べて厚さを小さく形成できるので、比較的小さな容積で、軽量の大型画面を具現するのに適している。また、その他の異なる平板型ディスプレイ装置に比べてトランジスタのような能動素子の形成を必要とせず、広視野角、及び高輝度の特性を有する。

前記パネルが形成された後に、プラズマディスプレイ装置には、前記パネルの各電極と連結される駆動回路などの画像を表示するために必要な要素が設置され、前記パネルの画素区域内で各画素が放電により発光する。放電は電極に印加される電圧により画素空間内で引き起こされ、その空間内にプラズマや励起状態の原子が発生させられる。放電にかかる電力は一部が光となって抜け出るが、大部分はパネル内で熱に変換されて消費される。パネルを形成する蛍光体などの材料は、温度が高くなると、劣化、変成しやすくなり、寿命が短縮するので問題となる。また、パネルでの過熱、特に、部分的過熱は、パネルの基材であるガラス板の熱膨張変形とそれに伴う応力をもたらして破損の原因となることがある。

また、前記パネルの電極と連結される駆動回路でも画像表示のために多くの電力が消費される。電力の消費は熱発生を意味するものであって、前記駆動回路は過熱されると誤動作を起こしやすい。例えば、このような誤動作により、放電が起きてはいけない画素部分でも放電が起き、画像の質が低下するなどの問題が発生する。従って、プラズマディスプレイ装置においては、駆動回路等で集中的に発生する熱をどのように效果的に放出させるかが重要な技術的課題となる。特に、信号伝達部材であるＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ）の駆動チップ部分のように熱発生が集中し、別途の放熱部材と熱接触させないと冷却が困難な部分の放熱が問題となる。

従来の技術によるプラズマディスプレイ表示装置は、図１及び図２に示すように、前方カバー１と後方カバー２とが結合して形成される空間内に設けられ、前・後方基板３ａ、３ｂからなるパネル３と、前記パネル３の後方に設けられ、パネル３を支持しているシャシーを含む。

前記シャシーは、通常は板形のシャシーベース４ａに補強材４ｂを結合して形成されるが、シャシーベース４ａはパネルの後方基板３ｂの後面に両面テープ６ａで固定され、シャシーベース４ａと後方基板３ｂとの間には熱伝導媒体６ｂが介在している。また、前記シャシーベース４ａの後面上の複数の回路基板７には、パネルを駆動するための複数の集積回路チップ及びその他の回路要素が分散して設けられており、これらは電源装置に接続される。前記回路基板７は、前記シャシーベースに形成されたボスによりシャシーベースから一定の間隔を離間した状態で設けられる。

このように、前記シャシーベース４ａは前記パネル３を支持して機械的強度を補強すると共に、シャシーに接触するパネルや駆動回路から伝達された熱を放出するか、部分的に集中した熱を分散させる役割を有することになる。このような放熱作用のために、シャシーベースは熱伝導性に優れるアルミニウムなどの金属で形成されることが一般的である。

プラズマディスプレイ装置において、パネルに形成される画素に連結される信号電極と、これら電極を駆動する駆動回路とを連結する信号伝達手段として、駆動チップ５ａを内蔵するＴＣＰ５またはＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）が使用されている。このようなＴＣＰやＣＯＦの駆動チップは、他の駆動回路要素とは異なり、別途の回路基板上に設けられておらず、パネル電極と駆動回路部を連結する信号線上に設けられる。従って、ＴＣＰやＣＯＦなどに設けられる駆動チップは発熱量が大きく、空気中への直接放熱がされないので、駆動チップ５ａはシャシーの補強材４ｂに支持されながら補強材４ｂとカバープレート８との間に介在し、補強部材４ｂとカバープレート８に接することにより熱を放出する。

また、前記カバープレート８の上面には放熱部材９が設けられる。この放熱部材９の一端部はカバープレート８と面接触するように固定され、他端部はシャシーベース４ａの後面に取り付けられた回路基板７側に突出しており、ＴＣＰの駆動チップ５ａから発生してカバープレート８に伝導される熱を空気中に放出させることになる。

しかしながら、前記のような従来技術によるＴＣＰ５の駆動チップ５ａの放熱構造によれば、放熱部材９の長さを延長させることができない。

即ち、従来技術においては図２に示すように、後方カバー２の縁部には、前方カバー１にねじＢによって締結される段差部２ａが形成されるので、放熱部材９を回路基板７と反対方向に延長させて放熱効率を向上させることができない。この際、前記後方カバー２の段差部２ａを貫通するねじＢは、前方カバー１に備えられた固定部材１ａに締結されて後方カバー２と前方カバー１とを結合する。

また、従来技術の放熱部材９の長さを回路基板７側に延長させようとする場合は、回路基板７上に備えられる各種駆動回路と干渉が生じるので、駆動回路の一部の部品を除去しなければならない。このように駆動回路の一部の部品が除去されると、パネルの駆動波形が不均一になり、電磁波障害（ＥＭＩ）数値が高まる等の製品の品質の低下をもたらすという問題がある。

このような問題を勘案して案出した本発明の目的は、信号線に備えられる駆動チップと熱伝導可能に設けられる放熱板を、駆動回路と干渉しない方向に延長形成し、駆動チップの放熱効率を向上させたプラズマディスプレイ装置を提供することにある。

上記の目的の達成するための本発明によるプラズマディスプレイ装置は、前・後方カバーの内側に設置されたプラズマディスプレイパネルと、前記パネルの後方に取り付けられ、シャシーベースと補強材からなるシャシーと、前記シャシーの後方に設置され、前記プラズマディスプレイパネルを駆動する駆動回路と、前記駆動回路と前記パネルの周辺部に設けられた電極端子とを連結し、駆動チップを有する信号線と、前記信号線上の駆動チップを冷却するための放熱部材と、を備えるプラズマディスプレイ装置であって、前記放熱部材は、前記駆動チップと熱伝導可能に設けられ、前記前方カバーと前記後方カバーとの間に形成される空間中に、前記駆動回路の反対側のパネル外側部に向かって延長形成されることを特徴とする。

前記放熱部材を延長可能にするための中空の空間は、前記後方カバーの縁部を前記前方カバーと平行に形成することにより確保されることが好ましく、前記後方カバーの下端部は下方に折り曲げられ、前記前方カバーの下端部を覆うように重ね合わせられ、このように前・後方カバーが重なる部分にねじが締結されて前記前・後方カバーを結合されることになる。

前記放熱部材は前記駆動チップが設けられた信号線を保護するためのカバープレート上に設けられ、前記駆動チップは前記シャシーの補強材により支持されて、前記補強材と前記カバープレートとの間に介在する。この際、前記放熱部材は、前記駆動チップが放熱部材の中央部と対応して位置するように前記カバープレート上に設けられる。また、前記駆動チップと前記シャシー及びカバープレートとの間には熱伝導媒体が介在させられることが好ましい。

前記放熱部材はアルミニウム材質で形成され、前記カバープレートと接触する面の反対側には上方に直立する複数の放熱フィンが備えられ、前記放熱フィンは前記前・後方カバーの内部で発生する空気の対流方向と一致する向きで前記カバープレート上に設けられることが好ましい。

また、本発明のシャシーのシャシーベースがスチールまたはプラスチック材質で形成される場合には、放熱部材の長さの延長に伴う駆動チップの冷却効果が顕著になる。

以上、説明したように、本発明によるプラズマディスプレイ装置は、パネルの電極と駆動回路とを連結する信号線に備えられる駆動チップの放熱のための放熱部材を、前・後方カバー内に形成される中空の空間へ延長することによって、放熱部材の長さ及び面積を増大させて駆動チップの冷却性能を顕著に向上させる効果がある。

以下、前記のような本発明の好ましい実施の形態を添付の図面を参照しつつより詳細に説明する。

図３は本発明に係るプラズマディスプレイ装置の一実施形態の分解斜視図である。図３に示すように、本発明の一実施形態は、前方カバー１０と、後方カバー２０と、前方カバー１０及び後方カバー２０の間に両基板３１、３２を備えて構成されるパネル３０と、パネル３０の後方でパネル３０を支持するシャシーベース４０と、シャシーベース４０の後面に装着され、駆動回路が設けられる回路基板５０とを備える。

前記パネル３０の前方基板３１には、互いに平行な直線形状の維持電極が水平方向に形成される。また、後方基板３２には、互いに平行な直線形状のアドレス電極が鉛直方向に形成され、アドレス電極と平行に隔壁が位置し、アドレス電極の上方に蛍光体層が設けられる。

また、前記後方基板３２の後面側にはシャシーが設けられる。シャシーは、プレート形状のシャシーベース４０と、シャシーベース４０の後面側でシャシーベースを支持する補強材４２とからなり、前記シャシーベース４０は後方基板３２の後面に両面テープ６２などにより固定され、前記シャシーベース４０と後方基板３２との間には両面テープ６２と共に熱伝導媒体６０が介在させられる。

そして、ＴＣＰ７０のような信号線の両端が、シャシーベース４０に結合した回路基板５０及びパネルの後方基板３２にそれぞれ連結される。このような信号線７０の損傷を防止するために、パネルの外端部には信号線を保護するためのカバープレート８０が設けられる。

前記カバープレート８０の上面には、前記シャシー４０の補強材４２とカバープレート８０との間に介在させられる前記ＴＣＰ７０の駆動チップ７１から発生する熱を冷却させるための放熱部材９０が設けられる。

本発明の一実施形態では、図４に示すように、放熱部材９０がカバープレート８０の上面に設けられる。この際、放熱部材９０の中央部Ｃは、前記補強材４２とカバープレート８０との間に介在するＴＣＰ７０の駆動チップ７１と対応するように配置される。従来技術では駆動チップ７１が放熱部材９０の一側面に偏った位置に設けられているのに比べて、本発明では、放熱部材９０は、駆動チップ７１が放熱部材９０の中央部Ｃに対応するように配置されている。従って、駆動チップ７１から発生する熱は、前記カバープレート８０を通じて放熱部材９０の両端部に均一な速度で伝達される。

このように、放熱部材９０をシャシーベース４０の外側に延長形成するために、後方カバー２０の下端部には、放熱部材９０の延長される端部との干渉が発生しないように、水平部２２が前方カバー１０と平行に形成される。そして、前記水平部２２の外端部が下方に折り曲げられ、前記前方カバー１０の下段部を覆う垂直部２４が形成される。

このように後方カバー２０の下端部は前方カバー１０の下端部を覆うことができ、前方カバー１０及び後方カバー２０の下端部の内部に所定の中空の空間Ｓが形成される。このような中空の空間Ｓを利用して前記放熱部材９０が延長形成される。それにより長さが増大した放熱部材９０の放熱面積が増大するので放熱効率が向上する。

このように、後方カバー２０が前方カバー１０の下端部を覆う状態で、ねじＢが前方カバー１０の下端部の内側に固定設置された固定部材１００に後方カバー２０を締結することになる。

前記放熱部材９０の前記カバープレート８０と接触していない方の面には、直立した複数の放熱フィン９２が一定の間隔で形成される。放熱部材９０は、このような放熱フィン９２が前・後方カバー１０、２０の内部で発生する空気の対流方向と一致する向きでカバープレート８０の上面に設けられる。即ち、放熱部材９０の放熱フィン９２がパネル３０の縦方向と一致する向きに設けられる。これは空気が放熱フィン９２の間の空間を通って円滑に流動することにより放熱フィン９２と空気との接触面積が増大し、冷却性能が向上するためである。

また、前記ＴＣＰ７０の駆動チップ７１と前記シャシーベース４０及びカバープレート８０との間にはプレート状の固体熱伝導媒体１１２、１１４が備えられている。プレート状の固体熱伝導媒体１１２、１１４には、金属板、炭素シート、フィラーを含むアクリル樹脂などが使われる。

このように構成される本発明の一実施形態のプラズマディスプレイ装置におけるＴＣＰ駆動チップの放熱作用について説明する。

駆動回路の動作の際に多量の熱を放出するＴＣＰ７０の信号処理用駆動チップ７１は、上下面がプレート状の固体熱伝導媒体１１２、１１４を介してカバープレート８０に熱伝導可能に接触している。また、カバープレート８０の上面には、各々の駆動チップ７１と対応する位置に放熱部材９０の中央部Ｃが面接触した状態で設けられており、ＴＣＰ７０の駆動チップ７１から発生する熱がカバープレート８０を介して放熱部材９０に伝えられ、放熱部材９０が連続的に外部空気と接触しながら熱を放出することになる。この際、放熱部材９０は、カバープレート８０を介して駆動チップ７１と熱伝導可能に接触した状態にあり、駆動チップ７１は、放熱部材９０の中央部Ｃに対応して位置しているので、駆動チップ７１から発生する熱が放熱部材９０の両端部に均一な速度で伝えられながら放熱が行われる。

また、放熱部材９０の一面に形成された放熱フィン９２の向きは空気の対流方向と一致しているので、前・後方カバー１０、２０の内側の空気の流動が円滑になる。

このように本発明の一実施形態でシャシーを構成しているシャシーベース４０には、アルミニウムなどのような熱伝導性の良い材質が使用される。また、アルミニウムより熱伝導性が劣るスチール、または熱伝導性が優れていないプラスチック材質がシャシーベースに使用される場合にも、駆動チップ５１から発生する熱は円滑に放出され、向上した冷却性能の効果が発揮されることになる。

前記において、本発明は上述の実施形態に限るのではなく、特許請求の範囲において請求されている本発明の要旨を外れない範囲で、当該発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変更の実施が可能なことは勿論であり、そのような変更は特許請求の範囲の記載の範囲内にあることになる。

従来技術によるプラズマディスプレイ装置の分解斜視図である。 従来技術による放熱部材の設置状態を抜萃して示す断面図である。 本発明の一実施形態によるプラズマディスプレイ装置の分解斜視図である。 本発明の一実施形態による放熱部材の設置状態を抜萃して示す断面図である。

符号の説明

１０ 前方カバー、
２０ 後方カバー、
３０ プラズマディスプレイパネル、
３１、３２ 前・後方基板、
４０ シャシーベース、
４２ 補強材、
５０ 回路基板、
７０ ＴＣＰ、
７１ 駆動チップ、
８０ カバープレート、
９０ 放熱部材、
９２ 放熱フィン。

Claims (12)

1. 前・後方カバーの内側に設けられるプラズマディスプレイパネルと、
   シャシーベースと補強材とからなり、前記パネルの後方に取り付けられるシャシーと、
   前記シャシーの後面に設けられ、前記パネルを駆動させる駆動回路と、
   前記駆動回路及び前記パネルの周辺部に設けられた電極端子を連結すると共に、駆動チップを有する信号線と、
   前記信号線の駆動チップを冷却するために熱伝導可能に設けられる放熱部材と、
   を含み、
   前記放熱部材は、前記前方カバーと前記後方カバーとの間に形成される中空の空間において、前記パネルの外側方向に延長形成されたこと、を特徴とするプラズマディスプレイ装置。
2. 前記後方カバーの縁部は、前記前方カバーと平行に形成され、それにより前記放熱部材が延びる中空の空間が形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
3. 前記後方カバーの下端部は水平に折り曲げられ、前記前方カバーの下端部を覆うように重ね合わせられ、重ね合わせられた部分にねじが締結されて前記前・後方カバーが結合されることを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置。
4. 前記放熱部材は、前記駆動チップが設けられた信号線を保護するためのカバープレート上に設けられることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
5. 前記駆動チップは、前記シャシーの補強材により支持され、前記補強材と前記カバープレートとの間に介在させられることを特徴とする請求項４に記載のプラズマディスプレイ装置。
6. 前記駆動チップと前記シャシーの補強材及びカバープレートとの間には熱伝導媒体が介在させられることを特徴とする請求項５に記載のプラズマディスプレイ装置。
7. 前記放熱部材は、前記駆動チップが放熱部材の中央部に対応して位置するように、前記カバープレート上に設けられることを特徴とする請求項４に記載のプラズマディスプレイ装置。
8. 前記放熱部材は、アルミニウム材質で形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
9. 前記放熱部材には、複数の直立した放熱フィンが備えられることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
10. 前記放熱部材は、空気の対流方向と一致する向きで、前記カバープレート上に設けられることを特徴とする請求項９に記載のプラズマディスプレイ装置。
11. 前記シャシーのシャシーベースは、スチールで形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
12. 前記シャシーのシャシーベースは、プラスチックで形成されることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。

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