JP2006306432A - 少量吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】使い勝手がよく、しかも部品点数が少なく、構造が簡易で、組み付け工程が簡略化された少量吐出容器を提供すること。
【解決手段】 内容液を収納したボトルを、カバー内部に軸方向に往復動可能に組み入れた少量吐出容器において、カバーの前端に吐出口を、後端に指の腹を押し入れる切り欠きを設け、カバーに形成された吐出口に吐出口中栓を組み付け、案内筒体を有するばね押さえをカバー内周面に組み付け、案内筒体内に嵌合されるバルブ体を有するボトル中栓をボトルの口部内周に組み付け、案内筒体の外面に嵌合する摺動筒体を有するボトルキャップをボトルの口部外周に組み付け、摺動筒体の外方で、ボトルとカバーとの間にばねを配置し、ボトルを押圧するとバルブ体が案内筒体を開放させるように少量吐出容器を構成した。
【選択図】図１

Description

本発明は、内容液を少量ずつ吐出口より吐出させることができる少量吐出容器に関する。

点眼薬やうがい薬などを収納した容器には、少量ずつ内容液を吐出させる少量吐出容器が用いられている。このような少量吐出容器は、例えば吐出容器の胴部に、胴部を軸方向に収縮させる変形部を設け、容器全体を軸方向に収縮させることにより、内部の圧力を高め吐出口から数滴の内容液を滴下させるようにしている。

また筒状のカバーの内部にボトルを組み入れ、ボトルを底部から押圧してカバーの内部に押し込み、ボトル内に収納された内容液を少量ずつ、カバーに設けられた吐出口より吐出させる吐出容器も知られている。

特開２００４−５１１６５号公報

しかしながら上記従来の少量吐出容器は、吐出容器全体を握り、胴部を軸方向に変形させる必要があり、使い勝手に問題があった。しかも、吐出容器全体を片手で握れる大きさ、形状にしなければならず、容量、容器のデザインの面で自由度が低かった。

またカバーを容器外周に設けた構成は、カバーと容器の内部構造が複雑となり、部品点数が多くなり、吐出容器の成形、組み立て工程に手間がかかるという問題があった。

本発明は、使い勝手やデザインがよく、しかも部品点数が少なく、構造が簡易で、組み付け工程が簡略化された少量吐出容器を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、少量吐出容器を次のように構成した。

１、内容液を有底筒状のボトル内に収納し、ボトルをカバー内部に軸方向に往復動可能に組み入れた少量吐出容器において、
カバーは、前端に吐出口を具え、後端の周縁に、指の腹を押し入れる切り欠きを有し、
吐出口に挿入される栓体を具え、吐出口の開口面積を規制する吐出口中栓がカバー前方内側に組み付き、
カバーの内周面に組み付く外筒と、外筒の内部を前後方向に仕切る仕切壁と、仕切壁に形成された流出口と、流出口の周縁から後方に設けられた案内筒体とからなるばね押さえが、カバー内側で、かつ吐出口中栓の後方に組み付き、
ボトルの口部内周に組み付く組付筒体と、組付筒体の上方に設けられ、案内筒体の内周面に液密に、かつ摺動自在に挿入されるバルブ体とからなるボトル中栓が前記ボトルの口部内周に組み付き、
ボトルの口部外周に組み付くキャップ筒体と、キャップ筒体の頂壁中央に設けられ、案内筒体の外周面に摺動自在に嵌め合わされる摺動筒体とからなるボトルキャップが、摺動筒体の内部にバルブ体を通してボトルの口部外周に組み付き、
摺動筒体の外方で、仕切壁と頂壁の間にばねを配置してボトルとカバーが往復動可能に組み付き、
ばねの反力に抗してボトルをカバー前方に押し込むと、バルブ体による流出口の閉鎖が解除され、吐出口より内容液が吐出するように少量吐出容器を構成した。
２、 案内筒体の内面に、流出口の縁から案内筒体の軸方向に沿って後方に延びる溝部を形成し、バルブ体が溝部の位置に移動すると流出口の閉鎖が解除されることとして少量吐出容器を構成した。
３、 栓体の外周面を所定形状に形成し、栓体の外周面と吐出口の内周面との間に内容液を浸出させる間隙を設けて少量吐出容器を構成した。
４、 栓体の中央に所定の径の孔を形成し、該孔を通して内容液を浸出させることとして少量吐出容器を構成した。
５、 案内筒体の厚みを、下方に行くに従い徐々に薄くし、案内筒体が少なくとも摺動筒体の内面に弾性をもって接することとして少量吐出容器を構成した。

本発明の少量吐出容器は、次のような利点がある。

ボトル底部をカバーに対して軸方向に押圧することにより、流出口が開放されボトルに収納された内容液を、吐出口から浸出するように少量正確に吐出させることができる。内容液を少量吐出させる機構が全てカバー内部に設けられていることから、容器デザインの自由度を高め、良好な外観が得られる。

ボトルとカバーとの間に設けられ、ボトルを押圧前の状態に押し戻すばねを、内容液に直接触れることのない位置に配置できる。これにより、収納された内容液にばねの影響を与える心配がなく、例えば金属製のばねを用いて、容器に高い耐久性が付与できる。

少量吐出容器を少ない部品点数で構成できる。少量吐出容器の全体の構成を簡略化できる。簡易な組み立て工程で少量吐出容器を組み立てることができる。これらによって少量吐出容器を低い製造コストで製造できる。

本発明にかかる少量吐出容器の一実施形態を、図面を用いて説明する。

少量吐出容器１を図１、図５に示す。

少量吐出容器１は、化粧品や薬剤などの内容液を収納したボトル２と、ボトル２を覆うカバー４と、カバー４の前方に組み付けられたオーバーキャップ６などから構成されている。

ボトル２は、有底円筒状の樹脂製容器であり、上部に口部８を有している。口部８の外周面には雄ねじ９が形成してある。

口部８の内周面には、ボトル中栓１０が組み付けてある。ボトル中栓１０は、図２にも示すように組付筒体１２と、フランジ１４と、バルブ体１６から形成されている。組付筒体１２は、口部８の内周面に嵌合する筒体で、上部にフランジ１４が外方に張り出している。バルブ体１６は、有底筒体状で、上方が少し開拡したカップ状に形成してある。バルブ体１６は、支持脚１８を介してフランジ１４に固定してあり、支持脚１８の間は内容液が通過する空隙となっている。

口部８の外周面には、ボトルキャップ２０が組み付けてある。ボトルキャップ２０は、図２にも示すようにキャップ筒体２２と、キャップ筒体２２の上部にある頂壁２４と、頂壁２４に設けられた摺動筒体２６から形成されている。

キャップ筒体２２は、内周面に雌ねじ２３を有し、雌ねじ２３により口部８の雄ねじ９に螺合する。またキャップ筒体２２の上部には、側方に突出した係合突条２５が形成してある。

摺動筒体２６は、頂壁２４の上方に延びる円筒体で、摺動筒体２６の内部はキャップ筒体２２の内部に連通している。摺動筒体２６の外周にはばね３０が組み付けてある。ばね３０はコイルばねであり、頂壁２４と、後述するばね押さえ３８の仕切壁４０の間に組みつけられ、頂壁２４をボトル２の底部側に押圧している。

カバー４は、図５に示すように内部にボトル２を収納できる円筒体で、前方を段階的に細くし、カバー４の前端に吐出口３２が形成してある。またカバー４の後端は開放してあり、後端の縁部には指の腹が押し入れられる切欠き３３が形成してある。

カバー４の前端内面には、吐出口中栓３４が組み付けてある。吐出口中栓３４は、栓体３５と、環状の保持環３６と、支持脚３７から形成されている。栓体３５は、図３に示すように吐出口３２に内接する正六角柱状で、吐出口３２の内面に６箇所の間隙１３を設けて嵌合されている。栓体３５と保持環３６は複数の支持脚３７で連結してあり、保持環３６が、カバー４と後述するばね押さえ３８で保持されると、栓体３５が吐出口３２内に嵌合される。

ばね押さえ３８は、外筒３９と、仕切壁４０と、案内筒体４１とから形成されている。外筒３９は、段差を持って連結された内径の異なる上段筒体４２と下段筒体４３とからなり、下段筒体４３の下端には、内側に突出した環状の係止突状４４が形成してある。ばね押さえ３８は、カバー４の内面にカバー４の段差に合わせて固着されている。

仕切壁４０は、上段筒体４３の内側に上段筒体４３を上下方向（少量吐出容器１の前後方向）に仕切るように径方向に形成してあり、中央に流出口４５が形成してある。仕切壁４０の下面には、流出口４５の周縁に沿って案内筒体４１が取り付けてある。案内筒体４１は円筒体で、案内筒体４１の内面には、ボトル２のバルブ体１６が摺動自在でかつ液密に嵌合している。また案内筒体４１の内面には、溝部４６が、流出口４５から案内筒体４１の軸方向に沿って後方に少なくとも１つ形成されている。これにより案内筒体４１の内部は、通常バルブ体１６により閉鎖されているが、バルブ体１６が溝部４６に重なる位置に移動すると、バルブ体１６の周縁と溝部４６の内部の間に間隙が生じ、案内筒体４１の内面に流路が形成される。

また案内筒体４１の外面は、摺動筒体２６の内面が摺動自在で、かつ液密に嵌合するように形成してある。

オーバーキャップ６は、有頂円筒体で、頂板７の内面中心に突起１１が形成してある。突起１１は、吐出口３２の内周面に嵌合する形状に形成してあり、吐出口３２に嵌合すると吐出口３２を密閉する。

次に少量吐出容器１の使用方法などについて説明する。

ボトル２は、樹脂成形した後、内部に化粧品や薬剤などの内容液を収納し、ボトル中栓１０を口部８の内周面に組み付け、その上でボトルキャップ２０をねじ９に螺合して組み付ける。尚、ボトルキャップ２０をねじ９を用いず、アンダーカットなどによりボトル２に組み付けてもよい。そのような場合、ボトル中栓１０やボトルキャップ２０をボトル２に直接組み付けるのでなく、カバー４の側に予め組み付けておき、その後ボトル２をボトルキャップ２０など取り付けるようにしてもよい。

カバー４は、樹脂成形した後、底部より吐出口中栓３４を差し入れ、栓体３５を吐出口３２の内側に組み付ける。その後ばね押さえ３８を吐出口中栓３４と同様に、カバー４の底部より内部に差し入れ、前端内面に固着させる。

ボトルキャップ２０の摺動筒体２６の外周にばね３０を組み付け、上記ボトル２をカバー４の底部よりカバー４内に差し入れる。するとキャップ筒体２２の外方に設けられた係合突状２５がばね押さえ３８の係止突状４４を越えて、キャップ筒体２２がばね押さえ３８の下段筒体４３内に挿入される。これにより、ボトル２はカバー４から抜け出ることが防止される。

また摺動筒体２６が案内筒体４１の外周面に嵌合し、更にバルブ体１６が案内筒体４１の内周面に液密に嵌合し、案内筒体４１の内部を閉鎖する。オーバーキャップ６をカバー４に取り付けると、オーバーキャップ６に設けられている突起１１が吐出口３２に組み付き、吐出口３２を密閉する。かかる状態を図１に示す。

内容液を吐出させるには、オーバーキャップ６をカバー４の前端から取り外し、吐出口３２を開放させる。そしてカバー４を握り、吐出口３２を下方に向けて親指の腹でボトル２の底部を押圧する。

すると、ばね３０が押し縮められてボトル２がカバー４の内部に押し込まれる。図２にボトル２をカバー４内に押し込んだ状態を示す。ボトル２をカバー４内に押し込むと、案内筒体４１内でバルブ体１６が移動して溝部４６の位置に重なり、案内筒体４１に流路が形成される。

すると内容液が流出口４５から流出し、流出した内容液が吐出口中栓３４の支持脚３７の間を通過し、栓体３５と吐出口３２の間隙１３から浸出するようにカバー４の外に吐出される。

親指をボトル２の底部から離すと、ばね３０の反力でボトル２は元の位置に戻され、バルブ体１６が案内筒体４１を閉鎖する。

このように少量吐出容器１によれば、ボトル２の底部を押圧することにより、バルブ体１６が案内筒体４１内で移動して流路を案内筒体４１内に形成し、それにより内容液を流出させるので、少量の内容液を正確に、かつ確実に吐出させることができる。

また案内筒体４１と摺動筒体２６が液密に接していることから、内容液が漏出することがない。更にばね３０が摺動筒体２６の外方に配置してあることから、ばね３０を自由に構成でき、しかもばね３０をどのように構成しても内容液になんら影響を及ぼすことがない。

図４に少量吐出容器の他の例を示す。

この少量吐出容器３は、吐出口中栓３４を次のように形成した。すなわち保持環３６と栓体３５とを円筒体で連結し、かつ栓体３５の中心に、栓体３５を上下方向に貫通する孔１５を設けて形成した。また案内筒体４１の厚みを、案内筒体４１の下方に行くに従い順次薄くなるように形成した。案内筒体４１の内面には溝部を形成せず、ボトル２の底部を押圧するとバルブ体１６が流出口４５から二点鎖線で示すように抜け出て、流出口４５を開放させる構成とした。更に摺動筒体２６の上部内側の周縁に丸みを設けた。

尚少量吐出容器３の他の部材は、上記少量吐出容器１の部材と構成が同様であるので、同一の符号を付して説明を省略する。

これにより少量吐出容器３は、ボトル２の底部を押圧するとバルブ体１６が流出口４５を開放させ、内容液を吐出口３２より少量ずつ吐出する。吐出口３２の開口面積は孔１５の直径によって任意に設定でき、吐出口３２を通過する内容液の流通抵抗を栓体３５の縦方向の長さと孔１５の直径により自由に設定し、内容液の吐出流量を任意にできる。

また案内筒体４１の厚みを、下方に行くに従い徐々に薄くしたので、案内筒体４１の内周面とバルブ体１６の外周面、及び案内筒体４１の外周面と摺動筒体２６の内周面とをそれぞれ弾性をもって互いに接触させることができ、密着の度合いを高め、かつ密着した状態を長時間保持できる。また摺動筒体２６の上部内側の周縁に丸みを設けたので案内筒体４１を摺動筒体２６に挿入し易くなり、バルブ体１６が案内筒体４１の内側に挿入されて案内筒体４１の下方が外方に拡がったとしても、案内筒体４１を摺動筒体２６の内側に容易に嵌合できる。

本発明にかかる少量吐出容器の一実施形態を示した正面断面図である。（実施例１） 図１に示した少量吐出容器の一部拡大断面図である。 吐出口を示した図である。 少量吐出容器の他の実施形態を示した一部拡大断面図である。（実施例２） 少量吐出容器の全体を示す斜視図である。

符号の説明

１、３ 少量吐出容器
２ ボトル
４ カバー
６ オーバーキャップ
７ 頂板
８ 口部
９ 雄ねじ
１０ ボトル中栓
１１ 突起
１２ 組付筒体
１４ フランジ
１６ バルブ体
１８ 支持脚
２０ ボトルキャップ
２２ キャップ筒体
２３ 雌ねじ
２４ 頂壁
２５ 係合突条
２６ 摺動筒体
３０ ばね
３２ 吐出口
３３ 切欠き
３４ 吐出口中栓
３５ 栓体
３６ 保持環
３７ 支持脚
３８ ばね押さえ
３９ 外筒
４０ 仕切壁
４１ 案内筒体
４２ 上段筒体
４３ 下段筒体
４４ 係止突状
４５ 流出口
４６ 溝部

Claims (5)

1. 内容液を有底筒状のボトル内に収納し、該ボトルをカバー内部に軸方向に往復動可能に組み入れた少量吐出容器において、
   前記カバーは、前端に吐出口を具え、後端の周縁に、指の腹を押し入れる切り欠きを有し、
   前記吐出口に挿入される栓体を具え、該吐出口の開口面積を規制する吐出口中栓が前記カバー前方内側に組み付き、
   前記カバーの内周面に組み付く外筒と、該外筒の内部を前後方向に仕切る仕切壁と、該仕切壁に形成された流出口と、該流出口の周縁から仕切壁の後方に連結された案内筒体とからなるばね押さえが、前記カバー内側で、かつ前記吐出口中栓の後方に組み付き、
   前記ボトルの口部内周に組み付く組付筒体と、該組付筒体の上方に設けられ、前記案内筒体の内周面に液密に、かつ摺動自在に挿入されるバルブ体とからなるボトル中栓が前記ボトルの口部内周に組み付き、
   前記ボトルの口部外周に組み付くキャップ筒体と、該キャップ筒体の頂壁中央に設けられ、前記案内筒体の外周面に摺動自在に嵌め合わされる摺動筒体とからなるボトルキャップが、前記摺動筒体の内部に前記バルブ体を通して前記ボトルの口部外周に組み付き、
   前記摺動筒体の外方で、前記仕切壁と前記頂壁の間にばねを配置して前記ボトルと前記カバーが往復動可能に組み付き、
   該ばねの反力に抗してボトルをカバー前方に押し込むと、前記バルブ体による前記流出口の閉鎖が解除され、前記吐出口より前記内容液が吐出するように構成したことを特徴とする少量吐出容器。
2. 案内筒体の内面に、流出口の縁から該案内筒体の軸方向に沿って後方に延びる溝部を形成し、バルブ体が該溝部の位置に移動して流出口の閉鎖が解除されることとした請求項１に記載の少量吐出容器。
3. 栓体の外周面を所定形状に形成し、該栓体の外周面と吐出口の内周面との間に内容液を浸出させる間隙を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の少量吐出容器。
4. 栓体の中央に所定の径の孔を形成し、該孔を通して内容液を浸出させることを特徴とする請求項１または２に記載の少量吐出容器。
5. 案内筒体の厚みを、後方に行くに従い徐々に薄くし、該案内筒体が少なくとも摺動筒体の内面に弾性をもって接することを特徴とした請求項１〜４のいずれか１項に記載の少量吐出容器。

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