JP2006288865A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】個別包装材から取り出した後におけるウイングの操作性に優れると共に、防漏性にも優れた吸収性物品を提供すること。
【解決手段】表面シート２、裏面シート３及びこれらの間に介在する吸収層４を有する縦長の本体１を備えた吸収性物品であって、一対の吸収性物品固定用のウイング６Ａ，６Ｂ及び一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂが設けられており、一対のウイング６Ａ，６Ｂは、本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向内方に延出しており、一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂは、本体１における幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出している。
【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関する。

従来、一対のウイングを備えた生理用ナプキンにおいて、素材の有効利用等を目的として、ウイングを、ナプキン本体とは別体のシート材料から形成する技術が知られている（特許文献１，２）。
特許文献１記載の生理用ナプキンは、ナプキン本体における防漏シート側にウイングが止着固定されている。また、特許文献２記載の生理用ナプキンは、ナプキン本体の側部に膨出部が形成され、膨出部における表面シート側にウイング（両側折返片）が止着固定されている。

特開平７−１６３６２０号公報 特開平７−１１２００８号公報

しかし、特許文献１記載の生理用ナプキンにおいては、ウイングがナプキン本体の防漏シート側に固定されているため、ウイングを一旦広げなければ、下着へ載せることができず、生理用ナプキンを個別包装材から取り出した後におけるウイングの操作性（下着のクロッチ部分への巻き付け性等）が悪い。
また、特許文献２記載の生理用ナプキンにおいては、ウイングは、吸収層の側部から離間した膨出部に固定されているため、単に下着固定の機能しか有しておらず、従来のウイングよりも防漏性を向上させることはない。

従って、本発明の目的は、個別包装材から取り出した後におけるウイングの操作性に優れると共に、防漏性にも優れた吸収性物品を提供することにある。

本発明は、表面シート、裏面シート及びこれらの間に介在する吸収層を有する縦長の本体を備えた吸収性物品であって、一対の吸収性物品固定用のウイング及び一対の後部フラップが設けられており、一対の前記ウイングは、前記本体における前記表面シート側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向内方に延出しており、一対の前記後部フラップは、前記本体における幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出している吸収性物品を提供することにより、上記の目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品は、個別包装材から取り出した後において、ウイングの操作性に優れると共に吸収性物品の装着性も向上し、且つ防漏性にも優れている。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態（第１実施形態）に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の第１実施形態としての生理用ナプキンは、図１〜図５に示すように、表面シート２、裏面シート３及びこれらの間に介在する吸収層４を有する縦長の本体１を備えている。

本体１における表面シート２側の幅方向両側部には、表面シート２及び裏面シート３とは別材からなる一対の吸収性物品固定用のウイング６Ａ，６Ｂ及び一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂが設けられている。一対のウイング６Ａ，６Ｂは、本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向内方に延出しており、一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂは、本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出している。

本実施形態の生理用ナプキンについて更に詳述する。
本体１は、長手方向の一端部（図１上方）から他端部（図１下方）に向かって順に、着用時に着用者の腹部寄りの位置に配される前方部、着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部及び着用者の背中寄りの位置に配される後方部を有している。

本体１は、図４及び図５に示すように、表面シート２、吸収層４及び裏面シート３がこの順に積層しており、表面シート２と裏面シート３とがこれらの周縁部で接合されて形成されている（前方縁部の接合部及び後方縁部の接合部を、それぞれ図１及び図３において「Ｔ３」、「Ｔ４」で示す）。また、表面シート２と吸収層４とは、溝状の接合部Ｔ５により接合されている。

表面シート２は、着用時に着用者の肌側に向けられる面となるシートであり、裏面シート３は、着用時にショーツ等の下着側（着用者の肌側とは反対側）に向けられるシートである。

表面シート２としては、例えば、不織布や開孔フィルム等の液透過性のものが用いられる。裏面シート３としては、例えば、樹脂フィルム、微細孔を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の防漏性のものが用いられる。吸収層４としては、例えば、パルプや親水性繊維を用いた繊維集合体、不織布、紙、またこれらに高吸収性ポリマーを配合した液保持性のものが用いられる。

本体１の排泄部対向部における表面シート２側の幅方向両側部には、図１及び図４に示すように、一対のウイング６Ａ，６Ｂが接合固定されている。一対のウイング６Ａ，６Ｂは、本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向内方に延出している。

本体１の後方部における表面シート２側の幅方向両側部には、図１及び図５に示すように、一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂが接合固定されている。一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂは、本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出している。

本体１における幅方向に同じ側の側部に位置するウイング６Ａ，６Ｂと後部フラップ７Ａ，７Ｂは、それぞれ１枚の第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂから形成されている。具体的には、一方のウイング６Ａと一方の後部フラップ７Ａとは１枚の第１シート材料５Ａから形成されており、他方のウイング６Ｂと他方の後部フラップ７Ｂとは１枚の第２シート材料５Ｂから形成されている。

詳述すると、第１シート材料５Ａにおいて一方のウイング６Ａの延出方向と一方の後部フラップ７Ａの延出方向とは、折り返されていない状態で反対向きであり、第２シート材料５Ｂにおいて他方のウイング６Ｂの延出方向と他方の後部フラップ７Ｂの延出方向とは、折り返されていない状態で反対向きである。即ち、第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂにおいてウイング６Ａ，６Ｂと後部フラップ６Ａ，６Ｂは、折り返されていない状態で、それぞれ幅方向内方と幅方向外方に延出している。
第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂは、表面シート２及び裏面シート３とは別材からなり、従って、一対のウイング６Ａ，６Ｂ及び一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂも、表面シート２及び裏面シート３とは別材からなる。

第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂは、図１及び図３に示すように、本体１における表面シート２側の幅方向両側部に、それぞれ接合部Ｔ１及びＴ２によって接合されている。接合部Ｔ１及びＴ２は、更に表面シート２と裏面シート３とを接合している。
接合部Ｔ１及びＴ２は、吸収層４の幅方向外方で且つ第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂにおけるウイング６Ａ，６Ｂを除いた内側縁に沿って、長手方向全長に亘って設けられており、ウイング６Ａ，６Ｂにおいては、幅方向外方に向けて緩やかに外側に凸状に湾曲している。

接合部Ｔ１〜Ｔ５は、加圧、熱、超音波、ホットメルト接着剤等、また、これらの組み合わせによって形成される。本実施形態では熱エンボスシール加工で形成されている。

ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂを形成する第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂとしては、例えば、前述した表面シート２又は裏面シート３と同じ材料を用いることができる。また、伸縮性を有する材料を用いると、後部フラップ７Ａ，７Ｂが幅方向内方に折り返されて包装されている場合において、個別包装材から取り出した後に後部フラップ７Ａ，７Ｂが幅方向外方に開き易く、好ましい。更に、前記の如く緩やかに湾曲した接合部Ｔ１、Ｔ２を組み合わせることで、ウイング６Ａ、６Ｂをショーツに取り付ける動作によって折り返されたウイング６Ａ、６Ｂの固定端６１Ａ，６１Ｂ近傍が本体１の側部で起立し易くなり、防漏効果を高めることが可能となる。

本発明において「本体における幅方向両側部」とは、直線状又は略直線状（直線状ではないが直線状と近似できる形状）であり、本体において表面シート及び／又は裏面シートが幅方向に延出して膨出部が形成されている場合には、該膨出部を除いたときの両側部をいう。

また、本発明において「本体における表面シート側の幅方向両側部には、ウイング及び後部フラップが設けられている」とは、本実施形態のように、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂが表面シート２に直接（別の部材を介さずに）接合されている形態のみならず、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂが表面シート２に、表面シート２とは別の部材を介して接合されている形態も含む。

ウイング６Ａ，６Ｂは、生理用ナプキンをショーツ等の下着に固定する際に、裏面シート３側に折り曲げられて、下着のクロッチ部分の非肌対向面に粘着固定されるものである。一方のウイング６Ａ及び他方のウイング６Ｂには、図１及び図４に示すように、それらが表面シート２側の幅方向内方を向いた状態（図１に示す状態）における上面に、それぞれ第１粘着層Ｓ１，Ｓ１が設けられている。

後部フラップ７Ａ，７Ｂは、本体１の後方部の幅方向外方に延ばされた状態で、下着の肌対向面上に装着されるものである。装着安定性の観点では、粘着固定されるのが好ましく、一方の後部フラップ７Ａ及び他方の後部フラップ７Ｂには、図１及び図５に示すように、それらが幅方向外方を向いた状態（図１に示す状態）における下面側（裏面シート側）に、それぞれ第２粘着層Ｓ２，Ｓ２が設けられている。

裏面シート３の外表面には、図３〜図５に示すように、その長手方向の略全長に亘って２条の第３粘着層Ｓ３，Ｓ３が設けられている

本実施形態の生理用ナプキンの製造方法の一例を以下に示す。
（１）表面シート２と吸収層４を積層させて、その二層積層体に熱エンボスシール加工により接合部Ｔ５を形成して表面シート２と吸収層４を接合（仮接合）する。
（２）次に、前記二層積層体の吸収層４側に裏面シート３を合流させて、その三層積層体に熱エンボスシール加工により接合部Ｔ３，Ｔ４を形成して表面シート２と裏面シート３を接合する。
（３）次に、前記三層積層体に第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂを合流させて、その四層積層体に熱エンボスシール加工により接合部Ｔ１，Ｔ２を形成して表面シート２と第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂを接合する。

（４）尚、接合部Ｔ３，Ｔ４の形成は、第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂの合流後に、接合部Ｔ１，Ｔ２の形成と同時に行ってもよい。また、接合部Ｔ５を形成しない場合には、表面シート２と吸収層４と裏面シート３との積層を同時に行い、接合部Ｔ３，Ｔ４を形成してから、接合部Ｔ１，Ｔ２を形成することもできる。
（５）第１粘着層Ｓ１、第２粘着層Ｓ２及び第３粘着層Ｓ３をそれぞれウイング６Ａ，６Ｂ、後部フラップ７Ａ，７Ｂ及び裏面シート３における所定位置に設ける。
（６）後部フラップ７Ａ，７Ｂを表面シート２側（幅方向内方）に折り返し、裏面シート３に個別包装材（図示せず）を第３粘着層Ｓ３によって貼着し、その状態で生理用ナプキン全体を長手方向に２〜４つ折りすることにより、包装構造を形成することができる。

本実施形態の生理用ナプキンにおいては、包装状態から個別包装材を取り外した際に、一対のウイング６Ａ，６Ｂが幅方向内方に安定して向いているため、生理用ナプキンを下着のクロッチ部分に載置するまで、第１粘着部Ｓ１が脚に付着したりすることなく、取り扱い性に優れる。そして、生理用ナプキンを下着のクロッチ部分に載置した後、一対のウイング６Ａ，６Ｂを下着のクロッチ部分に巻き付けるように折り曲げて、第１粘着部Ｓ１により生理用ナプキンを下着に貼着固定することができる。

また、本実施形態の生理用ナプキンにおいては、包装状態から個別包装材を取り外した際に、一対の後部フラップ７Ａ，７Ｂが本体１における表面シート２側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出しているか又は延出した状態になり易いため、下着への装着が容易となる。また、生理用ナプキンの後方部を、裏面シート３の第３粘着層Ｓ３，Ｓ３及び後部フラップ７Ａ，７Ｂの第２粘着層Ｓ２，Ｓ２を利用して下着の肌対向面上に貼着固定した場合には、装着状態が安定し、漏れ防止性を一層向上することができる。

更に、ウイング６Ａ，６Ｂが幅方向内方に延出しているため、ウイング６Ａ，６Ｂを下着に巻き付けると、折り返したウイング６Ａ，６Ｂの固定端６１Ａ，６１Ｂ近傍で防漏壁が形成される。
更に、ウイング６Ａ，６Ｂにおいて接合部Ｔ１，Ｔ２が幅方向外方に向けて湾曲しているため、使用者がウイング６Ａ、６Ｂをショーツに固定して取り付ける際に、ウイング６Ａ、６Ｂを、湾曲した接合部Ｔ１、Ｔ２を起点として本体１の側部で起立する形状に誘導することが可能となり、ウイング６Ａ，６Ｂの固定端６１Ａ，６１Ｂ近傍にポケット部Ｐ（図２参照）が形成される。その結果、前記防漏壁及びポケット部Ｐにより横漏れ防止性能が向上する。
また、後部フラップ７Ａ，７Ｂが本体１における幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出しているため、使用者のお尻を包み込むことが可能となり、漏れ防止性能が向上する。

また、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂを、表面シート２及び裏面シート３とは別材から形成してあるため、本体１とは別工程でウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂを形成することができる。従って、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂを本体１の幅方向両側部に接合すればよいため、製造効率が高い。特に、一方のウイング６Ａと一方の後部フラップ７Ａとが１枚の第１シート材料５Ａから形成され、他方のウイング６Ｂと他方の後部フラップ７Ｂとが１枚の第２シート材料５Ｂから形成されているため、一方のウイング６Ａと一方の後部フラップ７Ａとの位置（間隔）合わせ及び他方のウイング６Ｂと他方の後部フラップ７Ｂとの位置（間隔）合わせが不要である。

更に、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂについて、表面シート２及び裏面シート３を考慮することなく、所望の物性の材料を用いることができるため、材料選択の自由度が高いと共に、最適な物性の材料を選択することができる。

次に、本発明の他の実施形態について説明する。他の実施形態については、上述した第１実施形態と異なる点を主として説明し、同様の点は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない点は、第１実施形態についての説明が適宜適用される。

第２実施形態は、ウイング６Ａ，６Ｂの肌当接面となる第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂの面と、後部フラップ７Ａ，７Ｂの肌当接面となる第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂの面とが異なっている。そして、第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂにおいてウイング６Ａ，６Ｂと後部フラップ７Ａ，７Ｂは、折り返されていない状態で、同じ向きに延出しており、ウイング７Ａ，７Ｂは、幅方向内方に折り返されて本体１の表面シート２側に接合されている。

第２実施形態の生理用ナプキンについて、第１シート材料５Ａのみについて着目して更に説明するが、第２シート材料５Ｂは、平面視で左右対称なだけで第１シート材料５Ａと同様であるため、第１シート材料５Ａに関する説明は第２シート材料５Ｂにも適宜適用される。
第２実施形態の生理用ナプキンにおいては、図６（ａ）に示すように、第１シート材料５Ａにおいて一方のウイング６Ａの延出方向と一方の後部フラップ７Ａの延出方向とは、折り返されていない状態で同じ向きである。而して、一方のウイング６Ａは、図６（ｂ）及び図７に示すように、第１シート材料５Ａが一方のウイング６Ａ及び一方の後部フラップ７Ａを幅方向外方に向けた状態で本体１の表面シート２側に接合された後、幅方向内方に折り返されて接合されている。

同様に、第２シート材料５Ｂにおいて他方のウイング６Ｂの延出方向と他方の後部フラップ７Ｂの延出方向とは、折り返されていない状態で同じ向きである。而して、図７に示すように、他方のウイング６Ｂは、第２シート材料５Ｂが他方のウイング６Ｂ部及び他方の後部フラップ７Ｂを幅方向外方に向けた状態で本体１の表面シート２側に接合された後、幅方向内方に折り返されて接合されている。

第２実施形態の生理用ナプキンにおける第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂは、例えば、図６（ｃ）に示すように、帯状シート材料Ｑの幅方向中央部を、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂが形成されるように、長手方向に亘って波線状に切断することにより得られる。ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂの形状、位置等を工夫することにより、図６（ｃ）に示すように、材料ロスが全く出ないようにすることができるが、それができない場合には、帯状シート材料Ｑを切断して、第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂを得た後、所望の形状、位置のウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂとなるように追加工すればよい。

第２実施形態においては、ウイング６Ａ，６Ｂのみが予め折り返された状態で第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂをそれぞれ本体１の表面シート２側に接合させることで、ウイング６Ａ，６Ｂが幅方向内方に折り返された形態を形成することもできる。

第２実施形態の生理用ナプキンによれば、帯状シート材料Ｑから第１シート材料５Ａ及び第２シート材料５Ｂを、材料ロスを全く又はほとんど出すことなく形成することができるので、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂの材料ロスを大幅に削減することができる。
また、ウイング６Ａ，６Ｂの固定端６１Ａ，６１Ｂが幅方向内方に向けて折り返されて本体１の幅方向両側部に接合されているため、ウイング６Ａ，６Ｂが設けられている領域の本体１の幅方向両側部が表面シート２側に向けて少し起立するため、横漏れ防止性能が更に向上する。

次に、第３実施形態の生理用ナプキンについて説明する。
第３実施形態の生理用ナプキンは、ウイング６Ａ，６Ｂ及び後部フラップ７Ａ，７Ｂが折り返されていない状態で同じ向きに延出している第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂを用いている点では、第２実施形態と同じである。而して、第２実施形態においては、第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂにおいてウイング６Ａ，６Ｂを幅方向内方に折り返しているが、第３実施形態においては、第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂにおいて後部フラップ７Ａ，７Ｂを幅方向外方に折り返している点が異なる。

即ち、第３実施形態の生理用ナプキンにおいては、図８に示すように、一方の後部フラップ７Ａは、第１シート材料５Ａが一方の後部フラップ７Ａ及び一方のウイング６Ａを幅方向内方に向けた状態で本体１の表面シート２側に接合された後、幅方向外方に折り返されて接合されている。また、他方の後部フラップ７Ｂは、第２シート材料が他方の後部フラップ７Ｂ及び他方のウイング６Ｂを幅方向内方に向けた状態で本体１の表面シート２側に接合された後、幅方向外方に折り返されて接合されている。
第３実施形態においては、後部フラップ７Ａ，７Ｂのみが予め折り返された状態で第１シート材料５Ａ，第２シート材料５Ｂをそれぞれ本体１の表面シート２側に接合させることで、後部フラップ７Ａ，７Ｂが幅方向外方に折り返された形態を形成することもできる。

第３実施形態の生理用ナプキンによれば、第２実施形態と同様に製造することができ、同様の効果が得られる。

本発明の吸収性物品は、上記の実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形可能である。
本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の他の吸収性物品であってもよい。
後部フラップの第２粘着層はなくてもよい。

ウイング６Ａ、６Ｂにおいて、接合部Ｔ１、Ｔ２の形状は湾曲せずに、直線状であってもよい。接合部Ｔ１、Ｔ２は、長手方向に同じ幅ではなく、ウィングよりも前方及び後方における幅を、ウイングにおける幅よりも広くしてもよい。また、接合部Ｔ１、Ｔ２は１本ではなく、複数本にしてもよい。

粘着層の形成材料としては、好ましくはホットメルト粘着剤や、両面テープが挙げられるが、ズレ止め効果があれば、ホットメルト粘着剤や両面テープには限定されず、メカニカルファスナー等のフック材を用いてもよい。
また、ウイングにおいて第１粘着層としてフック材を使用する場合、ウイング同士を結合し又はショーツのクロッチ部分の外面側に固定するように形成しても良く、この際、ウイングの幅方向長さを変え、左右非対称形に形成しても良い。

図１は、本発明の第１実施形態としての生理用ナプキンを示す平面図である。 図２は、図１に示す生理用ナプキンにおけるウイングを幅方向外方に折り返した状態を示す部分平面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンの底面図である。 図４は、図１に示すIV−IV断面模式図である。 図５は、図１に示すＶ−Ｖ断面模式図である。 図６（ａ）〜（ｃ）は、第２実施形態の生理用ナプキンおけるウイング及び後部フラップの形成方法を示す模式図である。 図７は、第２実施形態の生理用ナプキンをウイングを通るように切断した断面図（図４対応図）である。 図８は、第３実施形態の生理用ナプキンを後部フラップを通るように切断した断面図（図５対応図）である。

符号の説明

１ 本体
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収層
５Ａ 第１シート材料
５Ｂ 第２シート材料
６Ａ，６Ｂ ウイング
７Ａ，７Ｂ 後部フラップ

Claims (8)

1. 表面シート、裏面シート及びこれらの間に介在する吸収層を有する縦長の本体を備えた吸収性物品であって、
   一対の吸収性物品固定用のウイング及び一対の後部フラップが設けられており、
   一対の前記ウイングは、前記本体における前記表面シート側の幅方向両側部からそれぞれ幅方向内方に延出しており、一対の前記後部フラップは、前記本体における幅方向両側部からそれぞれ幅方向外方に延出している吸収性物品。
2. 前記本体における幅方向に同じ側の側部に位置する前記ウイングと前記後部フラップは１枚のシート材料から形成されている請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記シート材料において前記ウイングと前記後部フラップは、折り返されていない状態で、それぞれ幅方向内方と幅方向外方に延出している請求項２記載の吸収性物品。
4. 前記ウイングの肌当接面となる前記シート材料の面と、前記後部フラップの肌当接面となる前記シート材料の面とが異なっている請求項２記載の吸収性物品。
5. 前記シート材料において前記ウイングと前記後部フラップは、折り返されていない状態で、同じ向きに延出しており、前記ウイングは、幅方向内方に折り返されて前記本体の前記表面シート側に接合されている請求項４記載の吸収性物品。
6. 前記シート材料において前記ウイングと前記後部フラップは、折り返されていない状態で、同じ向きに延出しており、前記後部フラップは、幅方向外方に折り返されて前記本体の前記表面シート側に接合されている請求項４記載の吸収性物品。
7. 前記ウイングのみが予め折り返された状態で前記シート材料が前記本体の前記表面シート側に接合されることで、前記ウイングが幅方向内方に折り返されている請求項５記載の吸収性物品。
8. 前記後部フラップのみが予め折り返された状態で前記シート材料が前記本体の前記表面シート側に接合されることで、前記後部フラップが幅方向外方に折り返されている請求項６記載の吸収性物品。
   
   

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