JP2006084411A

JP2006084411A - Electrophoresis system, sample tray, and electrophoresis method

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Publication number: JP2006084411A
Application number: JP2004271581A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Ozawa; 美穂小沢; Ryoji Inaba; 良仁伊名波; Manabu Akiba; 学秋葉
Original assignee: Hitachi High Technologies Corp; Hitachi High Tech Corp
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 2004-09-17
Filing date: 2004-09-17
Publication date: 2006-03-30
Anticipated expiration: 2024-09-17
Also published as: JP4431470B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrophoresis sample tray which can easily allow alignment with higher accuracy, when inserting a capillary into a sample hole of a sample plate, because trace sample retained in the sample hole is not introduced sufficiently into the capillary and affects the analytical accuracy of the sample, if alignment between the capillary and the sample hole is improper due to difficulty in alignment during the insertion of the capillary into the sample hole, as number of the sample holes increases to make pitches between holes smaller. <P>SOLUTION: This is the sample tray equipped with an alignment mechanism. This alignment mechanism is engaged with the alignment mechanism provided on the analyzer to achieve alignment between the sample hole and the capillary. Thus, the alignment in insertion of the capillary into the sample hole will be of high precision. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電気泳動により、試料を分離分析する技術に関する。 The present invention relates to a technique for separating and analyzing a sample by electrophoresis.

キャピラリー電気泳動装置では、キャピラリーの先端位置に、サンプルプレート及び試薬類を自動的に供給するオートサンプラが備えられている。通常、サンプルプレートには、サンプルアダプターが取り付けられる。オートサンプラは、サンプルアダプターが取り付けられたサンプルプレートを搬送する。ここでは、サンプルプレートをサンプルアダプターに取り付けた形態をサンプルトレイと呼ぶことにする。 In a capillary electrophoresis apparatus, an autosampler that automatically supplies a sample plate and reagents is provided at the tip of the capillary. A sample adapter is usually attached to the sample plate. The autosampler carries the sample plate with the sample adapter attached. Here, the form in which the sample plate is attached to the sample adapter is called a sample tray.

特許文献1の例では、サンプルプレートを保持するアダプター、試料の蒸発を防ぐためにサンプルプレートを覆うセプタ、及び、サンプルプレートとセプタをアダプターに固定するセプタホルダーを用いる。 In the example of Patent Document 1, an adapter that holds a sample plate, a septa that covers the sample plate to prevent evaporation of the sample, and a septa holder that fixes the sample plate and the septa to the adapter are used.

サンプルプレートには多数のサンプル穴が形成されている。市販されているサンプルプレートには、96穴サーマルタイタープレート(以下96穴プレートという。)、384穴サーマルタイタープレート（以下384穴プレートという。）、1536穴サーマルタイタープレート（以下1536穴プレートという。）等がある。96穴プレートでは、約12×8cmのプレート上に9mm間隔で96個のサンプル穴が設けられている。384穴プレートでは、約12×8cmのプレート上に4.5mm間隔で384個のサンプル穴が設けられている。1536穴プレートでは、約12×8cmのプレート上に、2.25mm間隔で1536個のサンプル穴が設けられている。 A number of sample holes are formed in the sample plate. Commercially available sample plates include 96-well thermal titer plates (hereinafter referred to as 96-well plates), 384-well thermal titer plates (hereinafter referred to as 384-well plates), and 1536-hole thermal titer plates (hereinafter referred to as 1536-well plates). Etc. In the 96-well plate, 96 sample holes are provided at intervals of 9 mm on an approximately 12 × 8 cm plate. In the 384-well plate, 384 sample holes are provided at an interval of 4.5 mm on a plate of about 12 × 8 cm. In the 1536 hole plate, 1536 sample holes are provided on a plate of about 12 × 8 cm at intervals of 2.25 mm.

特開2001-324474号公報JP 2001-324474 A

サンプルプレートのサンプル穴の数が多くなり、穴間のピッチが小さくなるにつれ、サンプルプレートのサンプル穴にキャピラリーを挿入するときの位置合わせが困難となる。キャピラリーとサンプル穴の位置関係が適切でないと、サンプル穴内に保持されている微量試料をキャピラリー内に十分導入できず、試料の分析精度に影響を及ぼす虞れがある。 As the number of sample holes in the sample plate increases and the pitch between the holes decreases, the alignment when inserting the capillaries into the sample holes in the sample plate becomes difficult. If the positional relationship between the capillary and the sample hole is not appropriate, a very small amount of sample held in the sample hole cannot be sufficiently introduced into the capillary, which may affect the analysis accuracy of the sample.

本発明の目的は、キャピラリーをサンプル穴に挿入するときの位置合わせを容易、かつ高精度とすることに関する。 An object of the present invention relates to easy and high-precision alignment when inserting a capillary into a sample hole.

本発明は、位置決め機構を有するサンプルトレイに関する。この位置決め機構が、分析装置に設けられた位置決め機構に係合することにより、サンプル穴とキャピラリーの間の位置合わせがなされる。 The present invention relates to a sample tray having a positioning mechanism. The positioning mechanism engages with a positioning mechanism provided in the analyzer, thereby aligning the sample hole and the capillary.

好適には、バネ機構や弾性体シートを介してサンプルトレイをサンプルトレイ搬送機構に移動可能に保持し、又は、サンプルトレイを微小移動可能にサンプルトレイ搬送機構に載置して、サンプルトレイ搬送機構の最小動作量以下の位置合わせを行なう。 Preferably, the sample tray is movably held in the sample tray transport mechanism via a spring mechanism or an elastic sheet, or the sample tray is placed on the sample tray transport mechanism so as to be minutely movable, and the sample tray transport mechanism Alignment below the minimum operation amount.

本発明により、キャピラリーをサンプル穴に挿入するときの位置合わせが高精度となる。 According to the present invention, the alignment when the capillary is inserted into the sample hole is highly accurate.

図１は電気泳動装置の概略を示す。本例の電気泳動装置は、ポンプユニット11、レーザ照射・検出ユニット12、オーブンユニット13、オートサンプラユニット14、及び、キャピラリーアレイ15を有し、試料を電気泳動により分離・分析する。キャピラリーアレイ15は多数のキャピラリーを含み、ポンプユニット11側のキャピラリーヘッド107とその反対側に設けられた電極123とを有する。ポンプユニット11は、キャピラリー充填用シリンジ101、チェックバルブ102、ポリマーブロック103、ポリマーボトル104、バルブ105、及び、バッファジャー106を有し、試料を分離する媒体であるポリマーをキャピラリーに充填する。 FIG. 1 shows an outline of an electrophoresis apparatus. The electrophoresis apparatus of this example includes a pump unit 11, a laser irradiation / detection unit 12, an oven unit 13, an autosampler unit 14, and a capillary array 15, and separates and analyzes a sample by electrophoresis. The capillary array 15 includes a large number of capillaries, and includes a capillary head 107 on the pump unit 11 side and an electrode 123 provided on the opposite side. The pump unit 11 includes a capillary filling syringe 101, a check valve 102, a polymer block 103, a polymer bottle 104, a valve 105, and a buffer jar 106, and fills a capillary with a polymer that is a medium for separating a sample.

キャピラリーヘッド107は、ポリマーブロック103を介して、キャピラリー充填用シリンジ101に接続され、チェックバルブ102を介してポリマーボトル104に接続され、更に、バルブ105を介してバッファジャー106に接続されている。バルブ105を閉じ、充填用シリンジ101のプランジャを引き出し、充填用シリンジ101内を負圧にすると、ポリマーボトル104に収容されているポリマーは、充填用シリンジ101内に導入される。次に、充填用シリンジ101のプランジャを押し込むと、充填用シリンジ101内のポリマーは、キャピラリーヘッド107を経由してキャピラリーアレイ50に充填される。チェックバルブ102によって、充填用シリンジ101内のポリマーがポリマーボトル104に戻ることが阻止される。 The capillary head 107 is connected to the capillary filling syringe 101 via the polymer block 103, is connected to the polymer bottle 104 via the check valve 102, and is further connected to the buffer jar 106 via the valve 105. When the valve 105 is closed, the plunger of the filling syringe 101 is pulled out, and the inside of the filling syringe 101 is set to a negative pressure, the polymer contained in the polymer bottle 104 is introduced into the filling syringe 101. Next, when the plunger of the filling syringe 101 is pushed in, the polymer in the filling syringe 101 is filled into the capillary array 50 via the capillary head 107. The check valve 102 prevents the polymer in the filling syringe 101 from returning to the polymer bottle 104.

オーブンユニット13は、キャピラリーアレイ15を格納する恒温槽109を有し、キャピラリーアレイ15の温度を一定に保持する。 The oven unit 13 has a thermostatic chamber 109 for storing the capillary array 15, and keeps the temperature of the capillary array 15 constant.

オートサンプラユニット14は、天板110とその下に設けられたオートサンプラ122を有する。オートサンプラ122は、サンプルや試薬類をキャピラリーアレイ15の電極123の位置に自動的に搬送する。オートサンプラ122の詳細は、後に、図4を参照して説明する。 The auto sampler unit 14 includes a top plate 110 and an auto sampler 122 provided therebelow. The autosampler 122 automatically transports samples and reagents to the position of the electrode 123 of the capillary array 15. Details of the autosampler 122 will be described later with reference to FIG.

天板110には、バッファトレイ117を保管するバッファステーション111、洗浄水トレイ118を保管する洗浄水ステーション112、及び、廃液トレイ119を保管する廃液ステーション113が設けられている。天板110には、更に、測定前のサンプルトレイ120を積み重ねて保管するスタッカ114、測定中のサンプルトレイ121を一時的に保管するサンプルパーキング115、及び、測定後のサンプルトレイを保管するレシーバ116が設けられている。 The top plate 110 is provided with a buffer station 111 for storing the buffer tray 117, a cleaning water station 112 for storing the cleaning water tray 118, and a waste liquid station 113 for storing the waste liquid tray 119. The top plate 110 further includes a stacker 114 for stacking and storing the sample trays 120 before measurement, a sample parking 115 for temporarily storing the sample tray 121 being measured, and a receiver 116 for storing the sample tray after measurement. Is provided.

電気泳動を行うときには、バルブ105を開き、バッファジャー106の電極とキャピラリー先端の電極123の間に高圧電源124からの電圧を印加する。サンプル内の試料は、キャピラリーの中を、電極123からキャピラリーヘッド107方向に移動し、レーザ照射・検出ユニット１２によって検出される。 When performing electrophoresis, the valve 105 is opened, and a voltage from the high voltage power supply 124 is applied between the electrode of the buffer jar 106 and the electrode 123 at the tip of the capillary. The sample in the sample moves in the capillary from the electrode 123 toward the capillary head 107 and is detected by the laser irradiation / detection unit 12.

図２を参照して、キャピラリーアレイ15及びレーザ照射・検出ユニット12の構成及び機能を説明する。図２Ａに示すように、キャピラリーアレイ15は、多数のキャピラリー２０１を含む。キャピラリーアレイ15は、キャピラリー201を束ねて形成されたキャピラリーヘッド202、セパレータ203、キャピラリーを等間隔に保持するロードヘッダー204、及び、電極123を有する。レーザ照射・検出ユニット12は、レーザ光源とCCDカメラを有する。キャピラリー201は、レーザ照射・検出ユニット12が設けられた領域にて、表面の被覆が剥がされた検出部を有する。レーザ光源からのレーザ光は、検出部においてキャピラリー内の試料を照射する。試料の蛍光物質からの蛍光をCCDカメラで検出する。 The configuration and function of the capillary array 15 and the laser irradiation / detection unit 12 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2A, the capillary array 15 includes a large number of capillaries 201. The capillary array 15 includes a capillary head 202 formed by bundling capillaries 201, a separator 203, a load header 204 that holds the capillaries at equal intervals, and an electrode 123. The laser irradiation / detection unit 12 includes a laser light source and a CCD camera. The capillary 201 has a detection unit with a surface coating peeled off in a region where the laser irradiation / detection unit 12 is provided. Laser light from the laser light source irradiates the sample in the capillary at the detection unit. The fluorescence from the fluorescent material of the sample is detected with a CCD camera.

図２Ｂに示すように、電極123は、キャピラリー201を覆うようにパイプ状に形成されている。キャピラリー201の先端は電極123の先端より露出している。 As shown in FIG. 2B, the electrode 123 is formed in a pipe shape so as to cover the capillary 201. The tip of the capillary 201 is exposed from the tip of the electrode 123.

図３を参照して電気泳動装置の回路構成、特に、オートサンプラ122の回路構成の例を説明する。電気泳動装置は、ポンプユニット11、レーザ照射・検出ユニット12、オーブンユニット13、オートサンプラ122、ＣＰＵ301、ＲＯＭ302、及び、ＲＡＭ303を有する。電気泳動装置は、通信回線305を介して端末装置306に接続されている。端末装置306は、モニタ307及び入力装置308を有する。 An example of the circuit configuration of the electrophoresis apparatus, particularly the circuit configuration of the autosampler 122 will be described with reference to FIG. The electrophoresis apparatus includes a pump unit 11, a laser irradiation / detection unit 12, an oven unit 13, an autosampler 122, a CPU 301, a ROM 302, and a RAM 303. The electrophoretic device is connected to the terminal device 306 via the communication line 305. The terminal device 306 includes a monitor 307 and an input device 308.

オートサンプラ１２２は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４３、Ｘモータ４１１、Ｘリニアガイド４０１、Ｘ原点センサ４２１、Ｙモータ４１２、Ｙリニアガイド４０２、Ｙ原点センサ４２２、Ｚモータ４１３、Ｚリニアガイド４０３、Ｚ原点センサ４２３、グリッパモータ４１４、及び、グリッパ４０４を有する。Ｘモータ４１１、Ｙモータ４１２、及び、Ｚモータ４１３はステッピングモータである。Ｘ原点センサ４２１、Ｙ原点センサ４２２、及び、Ｚ原点センサ４２３は、Ｘ方向の原点、Ｙ方向の原点、及び、Ｚ方向の原点を検出する。 The autosampler 122 includes a CPU 41, ROM 42, RAM 43, X motor 411, X linear guide 401, X origin sensor 421, Y motor 412, Y linear guide 402, Y origin sensor 422, Z motor 413, Z linear guide 403, Z origin. A sensor 423, a gripper motor 414, and a gripper 404 are included. The X motor 411, the Y motor 412, and the Z motor 413 are stepping motors. The X origin sensor 421, the Y origin sensor 422, and the Z origin sensor 423 detect the origin in the X direction, the origin in the Y direction, and the origin in the Z direction.

図４に示すように、オートサンプラ122は、サンプルトレイ又はバッファトレイを保持するトレイ搭載部４０５を有する。グリッパ４０４は、トレイ搭載部４０５上のトレイを固定する。ＣＰＵ４１は、Ｘモータ４１１、Ｙモータ４１２、及び、Ｚモータ４１３に駆動命令を送信する。それにより、Ｘリニアガイド４０１、Ｙリニアガイド４０２、及び、Ｚリニアガイド４０３が作動する。トレイ搭載部４０５は、Ｘリニアガイド４０１によってＸ方向に移動し、Ｙリニアガイド４０２によってＹ方向に移動し、Ｚリニアガイド４０３によってＺ方向に移動する。 As shown in FIG. 4, the autosampler 122 includes a tray mounting portion 405 that holds a sample tray or a buffer tray. The gripper 404 fixes the tray on the tray mounting unit 405. The CPU 41 transmits drive commands to the X motor 411, the Y motor 412, and the Z motor 413. Thereby, the X linear guide 401, the Y linear guide 402, and the Z linear guide 403 operate. The tray mounting unit 405 moves in the X direction by the X linear guide 401, moves in the Y direction by the Y linear guide 402, and moves in the Z direction by the Z linear guide 403.

図５及び図６を参照して本発明によるサンプルトレイの第１の例を説明する。図５Ａは本例のサンプルトレイの斜視図であり、図５Ｂはその平面図である。本例のサンプルトレイは、クリップ５０１、サンプルアダプター５０２、及び、サンプルプレート５０３を有する。クリップ５０１は、サンプルプレート５０３をサンプルアダプター５０２に固定する機能を有する。クリップ５０１によって、サンプルプレート５０３をサンプルアダプター５０２に固定することにより、サンプルトレイが組み立てられる。 A first example of a sample tray according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5A is a perspective view of the sample tray of this example, and FIG. 5B is a plan view thereof. The sample tray of this example includes a clip 501, a sample adapter 502, and a sample plate 503. The clip 501 has a function of fixing the sample plate 503 to the sample adapter 502. The sample tray is assembled by fixing the sample plate 503 to the sample adapter 502 with the clip 501.

図６Ａはサンプルトレイの断面構成を示し、図６Ｂはクリップ５０１、サンプルアダプター５０２、及び、サンプルプレート５０３の断面構成を示す。クリップ５０１は、額縁状の枠部材５０１１、枠部材の両側に設けられた外側の爪５０１２及び内側の爪５０１３を有する。図５に示すように、枠部材５０１１には位置決め穴５０１４が設けられている。位置決め穴５０１４は、ロードヘッダーに設けられた位置決めピンを挿入するために設けたものであるが、その機能の詳細は後に説明する。 6A shows a cross-sectional configuration of the sample tray, and FIG. 6B shows a cross-sectional configuration of the clip 501, the sample adapter 502, and the sample plate 503. The clip 501 includes a frame-shaped frame member 5011, an outer claw 5012 provided on both sides of the frame member, and an inner claw 5013. As shown in FIG. 5, a positioning hole 5014 is provided in the frame member 5011. The positioning hole 5014 is provided for inserting a positioning pin provided in the load header, and the details of the function will be described later.

サンプルプレート５０３は、プレート部５０３１、プレート部５０３１の周囲に形成されたスカート部５０３２、及び、多数のサンプル穴５０３３を有する。サンプルプレート５０３は、市販のサンプルプレートであってよい。市販のサンプルプレートには、96穴、384穴、1536穴等が入手可能である。 The sample plate 503 has a plate portion 5031, a skirt portion 5032 formed around the plate portion 5031, and a number of sample holes 5033. The sample plate 503 may be a commercially available sample plate. Commercially available sample plates include 96 holes, 384 holes, 1536 holes, and the like.

サンプルアダプター５０２は、上側の基板５０２１、下側のベース板５０２２、及び、基板とベース板の間に装着されたばね５０２３を有する。基板５０２１は図示のように平板とその周囲に設けられた支持部材５０２５を有する。ベース板５０２２は平板とその周囲に設けられた枠部材を有する。ベース板５０２２の枠部材には、クリップの外側の爪５０１２を受け入れるための溝５０２４が設けられている。ばね５０２３は、プラスチック又は絶縁性の材料によって形成される。 The sample adapter 502 includes an upper substrate 5021, a lower base plate 5022, and a spring 5023 attached between the substrate and the base plate. The substrate 5021 has a flat plate and a supporting member 5025 provided around the flat plate as shown. The base plate 5022 includes a flat plate and a frame member provided around the flat plate. The frame member of the base plate 5022 is provided with a groove 5024 for receiving a claw 5012 outside the clip. The spring 5023 is formed of a plastic or an insulating material.

次に、サンプルトレイを組み立てる方法を説明する。先ず、クリップ５０１を、サンプルプレート５０３の上に配置し、クリップ５０１を、上から押し付ける。それにより、クリップの内側の爪５０１３がサンプルプレート５０３のスカート部５０３２の下端に係合する。それにより、クリップ５０１とサンプルプレート５０３からなる組立体が形成される。この組立体では、サンプルプレート５０３はクリップの内側の爪５０１３によって支持されている。 Next, a method for assembling the sample tray will be described. First, the clip 501 is placed on the sample plate 503, and the clip 501 is pressed from above. Thereby, the claw 5013 inside the clip is engaged with the lower end of the skirt portion 5032 of the sample plate 503. Thereby, an assembly including the clip 501 and the sample plate 503 is formed. In this assembly, the sample plate 503 is supported by claws 5013 inside the clip.

次に、この組立体を、サンプルアダプター５０２の基板５０２１上に配置する。クリップ５０１の上から下方に力を加えると、組立体は下方に移動する。先ず、サンプルアダプター５０２の支持部材５０２５がサンプルプレート５０３のプレート部５０３１の下面に当接する。クリップ５０１の上から更に押圧を加えると、ばね５０２３が変形し、組立体は基板５０２１と共に更に下方に移動する。それにより、クリップの外側の爪５０１２がベース板５０２２の溝５０２４に係合する。 Next, this assembly is placed on the substrate 5021 of the sample adapter 502. When a force is applied from the top to the bottom of the clip 501, the assembly moves downward. First, the support member 5025 of the sample adapter 502 comes into contact with the lower surface of the plate portion 5031 of the sample plate 503. When further pressing is applied from above the clip 501, the spring 5023 is deformed, and the assembly moves further downward together with the substrate 5021. Thereby, the claw 5012 on the outside of the clip is engaged with the groove 5024 of the base plate 5022.

クリップ５０１上の押圧を開放すると、ばね５０２３の弾性力によって、組立体は基板５０２１と共に上方に移動し、所定の位置にて静止する。このとき、クリップ５０１とサンプルプレート５０３からなる組立体は、ばね５０２３の弾性力によって支持されている。図６Ａに示すように、溝５０２４の寸法は爪５０１２の先端の寸法より十分大きく、両者間には、隙間又は遊び５０２４Ａが形成されている。組立体は、ばね５０２３が変形したとき、この隙間又は遊びの範囲にて、上下方向に及び横方向に移動可能である。尚、この隙間又は遊びの範囲は、サンプルプレート５０３の複数のサンプル穴５０３３の間隔以下であると好ましく、また、オートサンプラの最小移動量であると好ましい。 When the pressure on the clip 501 is released, the assembly moves upward together with the substrate 5021 by the elastic force of the spring 5023 and stops at a predetermined position. At this time, the assembly including the clip 501 and the sample plate 503 is supported by the elastic force of the spring 5023. As shown in FIG. 6A, the dimension of the groove 5024 is sufficiently larger than the dimension of the tip of the claw 5012, and a gap or play 5024A is formed between them. When the spring 5023 is deformed, the assembly is movable in the vertical direction and the lateral direction within this gap or play range. The gap or play range is preferably equal to or less than the interval between the plurality of sample holes 5033 of the sample plate 503, and is preferably the minimum movement amount of the autosampler.

図７は、本例によるキャピラリーアレイの先端部の例を示す。図７Ａに示すように、キャピラリーアレイの先端には、ロードヘッダー602が設けられている。ロードヘッダー602にはパイプ状の電極６０３が装着され、電極６０３内にはキャピラリー６０１の先端が挿入されている。図２にて説明したように、キャピラリー６０１の先端は、電極６０３の下端より僅かに露出している。 FIG. 7 shows an example of the tip of the capillary array according to this example. As shown in FIG. 7A, a load header 602 is provided at the tip of the capillary array. A pipe-like electrode 603 is attached to the load header 602, and the tip of the capillary 601 is inserted into the electrode 603. As described with reference to FIG. 2, the tip of the capillary 601 is slightly exposed from the lower end of the electrode 603.

本例によると、ロードヘッダー602には２本の位置決めピン604が装着されている。位置決めピン604の長さは、ロードヘッダー602より下方に延びるキャピラリー６０１の長さより大きい。 According to this example, two positioning pins 604 are attached to the load header 602. The length of the positioning pin 604 is larger than the length of the capillary 601 extending downward from the load header 602.

図７Ｂは位置決めピン604の先端の構造の例を示す。位置決めピン604は、本体６０４１とその下側のテーパ部６０４２とその下側の先端部６０４４とを有する。テーパ部６０４２は円錐面を有し、本体６０４１に接続された上端の径は先端部６０４４に接続された下端の径より大きい。テーパ部６０４２の上端の径は、本体６０４１の径より小さい。従って、本体６０４１とテーパ部６０４２の境界には段差６０４３が形成されている。 FIG. 7B shows an example of the structure of the tip of the positioning pin 604. The positioning pin 604 has a main body 6041, a lower tapered portion 6042 thereof, and a lower end portion 6044 thereof. The tapered portion 6042 has a conical surface, and the diameter of the upper end connected to the main body 6041 is larger than the diameter of the lower end connected to the distal end portion 6044. The diameter of the upper end of the tapered portion 6042 is smaller than the diameter of the main body 6041. Accordingly, a step 6043 is formed at the boundary between the main body 6041 and the tapered portion 6042.

次に図８を参照して、サンプルトレイにキャピラリーアレイの先端を装着する方法を説明する。図８Ａに示すように、オートサンプラ122のトレイ搭載部４０５に装着されたサンプルトレイ500が、ロードヘッダー602の下方に配置されている。図８Ｂに示すように、オートサンプラ122によって、トレイ搭載部４０５が上方に移動し、サンプルトレイ500が上方に移動する。先ず、位置決めピン604の先端部6044が、クリップ５０１の位置決め穴５０１４に挿入される。 Next, a method for mounting the tip of the capillary array on the sample tray will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 8A, a sample tray 500 mounted on the tray mounting portion 405 of the autosampler 122 is disposed below the load header 602. As shown in FIG. 8B, the auto sampler 122 moves the tray mounting portion 405 upward and the sample tray 500 moves upward. First, the distal end portion 6044 of the positioning pin 604 is inserted into the positioning hole 5014 of the clip 501.

図８Ｃに示すように、オートサンプラ122によって、トレイ搭載部４０５が上方に移動し、サンプルトレイが更に上方に移動する。それによって、位置決めピン604のテーパ部６０４２が、位置決め穴５０１４内に進入する。位置決めピン604の中心軸線が位置決め穴５０１４の中心軸線に整合していない場合、テーパ部６０４２と位置決め穴５０１４の係合によって、サンプルトレイは水平方向に移動する。 As shown in FIG. 8C, the auto sampler 122 moves the tray mounting portion 405 upward, and the sample tray further moves upward. As a result, the tapered portion 6042 of the positioning pin 604 enters the positioning hole 5014. When the center axis of the positioning pin 604 is not aligned with the center axis of the positioning hole 5014, the sample tray moves in the horizontal direction due to the engagement between the tapered portion 6042 and the positioning hole 5014.

図８Ｄに示すように、オートサンプラ122によって、トレイ搭載部４０５が上方に移動し、サンプルトレイが更に上方に移動すると、位置決めピン604の段差６０４３がクリップ５０１の上面に当接する。サンプルトレイはそれ以上上方に移動することはない。しかしながら、ばね５０２３が撓み、サンプルアダプター５０２のベース板５０２２は上方に僅かに移動することができる。サンプルアダプター５０２のベース板５０２２が移動できる距離は、上述のように溝５０２４と爪５０１２の間の隙間又は遊びの範囲である。電極603の下方より露出したキャピラリーの先端は、サンプルプレート５０３のサンプル穴５０３３内に配置される。本例によると、モーターの最小動作量以下の位置修正を行うことができる。 As shown in FIG. 8D, when the tray mounting portion 405 is moved upward by the autosampler 122 and the sample tray is moved further upward, the step 6043 of the positioning pin 604 comes into contact with the upper surface of the clip 501. The sample tray does not move any further. However, the spring 5023 is bent, and the base plate 5022 of the sample adapter 502 can move slightly upward. The distance that the base plate 5022 of the sample adapter 502 can move is the gap or play range between the groove 5024 and the claw 5012 as described above. The tip of the capillary exposed from below the electrode 603 is disposed in the sample hole 5033 of the sample plate 503. According to this example, position correction below the minimum operation amount of the motor can be performed.

図９を参照して、本例のサンプルトレイを使用して電気泳動装置によって試料の測定を行う方法を説明する。破線のステップＳ１、Ｓ２、Ｓ４、Ｓ６、Ｓ８、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１３、Ｓ１５はオートサンプラ122による動作を示す。先ずステップＳ１にて、サンプルトレイをスタッカ114よりサンプルパーキング115へ搬送する。ステップＳ２にて、廃液トレイ119を廃液ステーション113からキャピラリーアレイの電極123の下方の位置へ搬送する。ステップＳ３にて、キャピラリーに充填されているポリマーを詰め替える。ステップＳ４にて、廃液トレイ119を廃液ステーション113へ戻し、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ５にて、キャピラリーの先端を洗浄する。ステップＳ６にて、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112へ戻し、バッファトレイ117をバッファステーション111から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ７にて、予備泳動を行う。ステップＳ８にて、バッファトレイ117をバッファステーション111へ戻し、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ９にて、キャピラリーの先端を洗浄する。ステップＳ１０にて、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112へ戻し、サンプルトレイをサンプルパーキング115から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ１１にて、図８に示したように、オートサンプラ122によって、トレイ搭載部４０５を上方に移動させ、サンプルトレイを上方に移動させる。それによって、キャピラリー６０１の先端を、サンプルプレート５０３のサンプル穴５０３３内に配置させる。ステップＳ１２にて、サンプルをキャピラリー内に注入する。ステップＳ１３にて、サンプルトレイをサンプルパーキング115へ戻し、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ１４にて、キャピラリーの先端を洗浄する。ステップＳ１５にて、洗浄水トレイ118を洗浄水ステーション112へ戻し、バッファトレイ117をバッファステーション111から電極123の下方の位置へ移動する。ステップＳ１６にて、電気泳動を開始する。 With reference to FIG. 9, a method of measuring a sample by an electrophoresis apparatus using the sample tray of this example will be described. Dashed steps S 1, S 2, S 4, S 6, S 8, S 10, S 11, S 13, and S 15 indicate operations by the autosampler 122. First, in step S1, the sample tray is transported from the stacker 114 to the sample parking 115. In step S2, the waste liquid tray 119 is transported from the waste liquid station 113 to a position below the electrode 123 of the capillary array. In step S3, the polymer filled in the capillary is refilled. In step S4, the waste liquid tray 119 is returned to the waste liquid station 113, and the washing water tray 118 is moved from the washing water station 112 to a position below the electrode 123. In step S5, the tip of the capillary is washed. In step S6, the washing water tray 118 is returned to the washing water station 112, and the buffer tray 117 is moved from the buffer station 111 to a position below the electrode 123. In step S7, preliminary electrophoresis is performed. In step S8, the buffer tray 117 is returned to the buffer station 111, and the washing water tray 118 is moved from the washing water station 112 to a position below the electrode 123. In step S9, the tip of the capillary is washed. In step S10, the washing water tray 118 is returned to the washing water station 112, and the sample tray is moved from the sample parking 115 to a position below the electrode 123. In step S11, as shown in FIG. 8, the auto sampler 122 moves the tray mounting portion 405 upward and moves the sample tray upward. Thereby, the tip of the capillary 601 is placed in the sample hole 5033 of the sample plate 503. In step S12, the sample is injected into the capillary. In step S13, the sample tray is returned to the sample parking 115, and the washing water tray 118 is moved from the washing water station 112 to a position below the electrode 123. In step S14, the tip of the capillary is washed. In step S15, the washing water tray 118 is returned to the washing water station 112, and the buffer tray 117 is moved from the buffer station 111 to a position below the electrode 123. In step S16, electrophoresis is started.

ここで、クリップ５０１に複数の位置決め穴５０１４を設けた理由を説明する。サンプルプレート５０３のサンプル穴５０３３の個数とキャピラリー６０１の個数が同一である場合には、１回の計測により、サンプル穴５０３３内の全てのサンプルを計測することができる。このような場合には、クリップ５０１の枠部材５０１１の２つの辺の部分に、それぞれ１個の位置決め穴５０１４を設ければよい。この場合、キャピラリーのピッチ、即ち、隣接するキャピラリーの間の寸法は、サンプル穴のピッチ、即ち、隣接するサンプル穴の間の距離に等しい。 Here, the reason why a plurality of positioning holes 5014 are provided in the clip 501 will be described. When the number of sample holes 5033 in the sample plate 503 and the number of capillaries 601 are the same, all samples in the sample holes 5033 can be measured by one measurement. In such a case, one positioning hole 5014 may be provided in each of the two sides of the frame member 5011 of the clip 501. In this case, the pitch of the capillaries, i.e. the dimension between adjacent capillaries, is equal to the pitch of the sample holes, i.e. the distance between adjacent sample holes.

しかしながら、サンプルプレート５０３のサンプル穴５０３３の個数がキャピラリー６０１の個数より多い場合には、サンプル穴５０３３内の全てのサンプルを計測するためには、複数回の測定が必要である。 However, when the number of sample holes 5033 in the sample plate 503 is larger than the number of capillaries 601, a plurality of measurements are required to measure all the samples in the sample holes 5033.

図５の例を説明する。キャピラリーアレイに含まれるキャピラリー数が９６本であり、サンプルプレート５０３のサンプル穴５０３３が３８４個である。この場合、４回の計測が必要である。クリップ５０１の枠部材５０１１の２つの辺の部分に、それぞれ４個の位置決め穴５０１４を設ける。位置決め穴５０１４のピッチはサンプル穴のピッチと同一である。また、キャピラリーのピッチは、サンプル穴のピッチの２倍である。位置決めピンを順次、位置決め穴５０１４に挿入するように配置することにより、全てのサンプルの計測がなされる。 An example of FIG. 5 will be described. The number of capillaries included in the capillary array is 96, and the number of sample holes 5033 in the sample plate 503 is 384. In this case, four measurements are required. Four positioning holes 5014 are provided in each of the two sides of the frame member 5011 of the clip 501. The pitch of the positioning holes 5014 is the same as the pitch of the sample holes. The capillary pitch is twice the pitch of the sample holes. All the samples are measured by sequentially arranging the positioning pins so as to be inserted into the positioning holes 5014.

図１０を参照して本発明によるサンプルトレイの第２の例を説明する。図１０Ａはサンプルトレイの断面構成を示し、図１０Ｂはクリップ５０１、サンプルアダプター５０２、及び、サンプルプレート５０３の断面構成を示す。本例のサンプルトレイは図５及び図６に示した第１の例と比較して、本例のサンプルトレイは、ばね５０２３の代わりに弾性体シート１００１を使用している点が異なる。それ以外は第１の例と同様であってよい。 A second example of the sample tray according to the present invention will be described with reference to FIG. 10A shows a cross-sectional configuration of the sample tray, and FIG. 10B shows a cross-sectional configuration of the clip 501, the sample adapter 502, and the sample plate 503. The sample tray of this example is different from the first example shown in FIGS. 5 and 6 in that the sample tray of this example uses an elastic sheet 1001 instead of the spring 5023. Other than that may be the same as the first example.

弾性体シート１００１は、絶縁性の且つ弾性変形可能なシート状の物質であればよく、例えば、スポンジシート、空気層を有するシート、ゴムシート、発泡スチロールシート等であってよい。図８を参照して説明したように、サンプルトレイにキャピラリーアレイの先端を装着するとき、弾性体シート１００１が弾性変形することにより、サンプルプレート５０３が移動し、位置合わせが行われる。 The elastic sheet 1001 may be an insulating and elastically deformable sheet-like substance, and may be, for example, a sponge sheet, a sheet having an air layer, a rubber sheet, a polystyrene foam sheet, or the like. As described with reference to FIG. 8, when the tip of the capillary array is mounted on the sample tray, the elastic sheet 1001 is elastically deformed, so that the sample plate 503 moves and alignment is performed.

図１１及び図１２を参照して本発明によるサンプルトレイの第３の例を説明する。図１１Ａは本例のサンプルトレイの斜視図であり、図１１Ｂはその平面図である。本例のサンプルトレイは、クリップ１１０１、サンプルアダプター１１０２、及び、サンプルプレート１１０３を有する。図１２に示すように、本例のキャピラリーアレイに含まれるキャピラリー１２０２の数は８本であり、１列に配置されている。サンプルプレート１１０３のサンプル穴１１０３３は３８４個である。この場合、３８４／８＝４８回の計測が必要である。クリップ１１０１の枠部材１１０１Ａの２つの辺の部分に、それぞれ４８個の位置決め穴１１１４を設ける。位置決め穴１１１４のピッチはサンプル穴１１０３ａのピッチと同一である。また、キャピラリー１２０２のピッチは、サンプル穴１１０３ａのピッチの２倍である。 A third example of the sample tray according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 11A is a perspective view of the sample tray of this example, and FIG. 11B is a plan view thereof. The sample tray of this example includes a clip 1101, a sample adapter 1102, and a sample plate 1103. As shown in FIG. 12, the number of capillaries 1202 included in the capillary array of this example is eight, which are arranged in one row. The number of sample holes 11033 in the sample plate 1103 is 384. In this case, 384/8 = 48 measurements are required. Forty-eight positioning holes 1114 are provided in two side portions of the frame member 1101A of the clip 1101, respectively. The pitch of the positioning holes 1114 is the same as the pitch of the sample holes 1103a. The pitch of the capillaries 1202 is twice the pitch of the sample holes 1103a.

図１２Ａに示すように、先ず、第１行の位置決め穴１１１４の左側の穴に、位置決めピン１２０１を挿入し、計測を行う。次に、第１行の位置決め穴１１１４の右側の穴に、位置決めピン１２０１を挿入し、計測を行う。このような操作を位置決め穴１１１４の全ての行にて、繰り返すことによって全てのサンプルの計測が可能となる。 As shown in FIG. 12A, first, the positioning pin 1201 is inserted into the left hole of the positioning hole 1114 in the first row, and measurement is performed. Next, the positioning pin 1201 is inserted into the right hole of the positioning hole 1114 in the first row, and measurement is performed. By repeating such an operation in all the rows of the positioning holes 1114, all samples can be measured.

尚、サンプルトレイの位置決め穴の個数は、１つのポジションに対して位置決めピンが一本の場合、サンプル穴の個数を上記キャピラリーの個数で割り算した数と等しくなる。また、１つのポジションにおいて位置決めピンを２本以上設けるときは、この数に位置決めピン本数を掛けたものとなる。 The number of positioning holes in the sample tray is equal to the number obtained by dividing the number of sample holes by the number of capillaries when there is one positioning pin for one position. Further, when two or more positioning pins are provided in one position, this number is multiplied by the number of positioning pins.

図１３を参照して本発明によるサンプルトレイの第４の例を説明する。図１３Ａは本例のサンプルトレイの断面図であり、図１３Ｂはサンプルプレートの断面図、図１３Ｃはサンプルアダプターの断面図、図１３Ｄは、サンプルトレイの平面図である。
本例のサンプルトレイは、サンプルアダプター１３０２、及び、サンプルプレート１３０３を有する。 A fourth example of the sample tray according to the present invention will be described with reference to FIG. 13A is a cross-sectional view of the sample tray of this example, FIG. 13B is a cross-sectional view of the sample plate, FIG. 13C is a cross-sectional view of the sample adapter, and FIG. 13D is a plan view of the sample tray.
The sample tray of this example includes a sample adapter 1302 and a sample plate 1303.

サンプルアダプター１３０２は、上側の基板１３０２１、下側のベース板１３０２２、及び、基板とベース板の間に装着されたばね１３０２３を有する。基板１３０２１の両側には爪１３０２４が設けられている。本例では、クリップの代わりに、爪１３０２４によってサンプルプレート１３０３を保持する。 The sample adapter 1302 includes an upper substrate 13021, a lower base plate 13022, and a spring 13023 mounted between the substrate and the base plate. Claws 13024 are provided on both sides of the substrate 13021. In this example, the sample plate 1303 is held by the claw 13024 instead of the clip.

サンプルプレート１３０３は、プレート部１３０３１、多数のサンプル穴１３０３３、及び、位置決め穴１３０３４を有する。 The sample plate 1303 has a plate portion 13031, a large number of sample holes 13033, and a positioning hole 13034.

本例では、図５及び図６の第１の例と同様に、キャピラリー数が９６本のキャピラリーアレイを使用する。サンプルプレート１３０３のサンプル穴１３０３３は１５３６個である。この場合、１５３６／９６＝１６回の計測が必要である。サンプルプレート１３０３の２つの辺の部分に、それぞれ１６個の位置決め穴１３０３４を設ける。位置決め穴１３０３４のピッチはサンプル穴１３０３３のピッチと同一である。また、キャピラリーのピッチは、サンプル穴１３０３３のピッチの２倍である。 In this example, as in the first example of FIGS. 5 and 6, a capillary array having 96 capillaries is used. There are 1536 sample holes 13033 in the sample plate 1303. In this case, 1536/96 = 16 measurements are required. Sixteen positioning holes 13034 are provided in two side portions of the sample plate 1303, respectively. The pitch of the positioning holes 13034 is the same as the pitch of the sample holes 13033. The pitch of the capillaries is twice the pitch of the sample holes 13033.

尚、図１３では、位置決め穴１３０３４はサンプルプレート１３０３の長手方向両端に設けてあるが、位置決め穴の場所はここである必要がなく、サンプルプレート１３０３上の任意の場所でよい。 In FIG. 13, the positioning holes 13034 are provided at both ends in the longitudinal direction of the sample plate 1303. However, the positions of the positioning holes need not be here, and may be arbitrary locations on the sample plate 1303.

以上、電気泳動装置に本発明を適用する場合の実施例について述べてきたが、この他にも、例えばサンプルプレートに試料を分注する自動分注装置、分析装置にも、本発明の位置微調整機構を適用することが可能である。また、圧力により、サンプルプレート内の試料をキャピラリー内に導入する装置についても、本発明の位置微調整機構を適用することが可能である。 As described above, the embodiment in the case where the present invention is applied to the electrophoresis apparatus has been described, but in addition to this, the position of the present invention is also applied to, for example, an automatic dispensing apparatus and an analytical apparatus for dispensing a sample on a sample plate. An adjustment mechanism can be applied. The position fine adjustment mechanism of the present invention can also be applied to an apparatus that introduces a sample in a sample plate into a capillary by pressure.

以上、本発明の例を説明したが本発明は上述の例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲にて様々な変更が可能であることは当業者に理解されよう。 The example of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described example, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications can be made within the scope of the invention described in the claims. Let's be done.

図1は電気泳動装置の全体の概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram of the entire electrophoresis apparatus. 図２はキャピラリーアレイとレーザ照射・検出ユニットの外観図である。FIG. 2 is an external view of the capillary array and the laser irradiation / detection unit. 図3は電気泳動装置の電気系統図である。FIG. 3 is an electrical system diagram of the electrophoresis apparatus. 図４はオートサンプラの機構部の概略図である。FIG. 4 is a schematic view of a mechanism portion of the autosampler. 図５は本発明によるサンプルトレイの第１の例の概略図である。FIG. 5 is a schematic view of a first example of a sample tray according to the present invention. 図６は本発明によるサンプルトレイの第１の例の詳細図である。FIG. 6 is a detailed view of a first example of a sample tray according to the present invention. 図７は位置決めピンを取り付けたキャピラリーアレイのロードヘッダーの概略図である。FIG. 7 is a schematic view of a load header of a capillary array to which positioning pins are attached. 図8は位置決めピンとサンプルトレイで位置合わせを行う手順を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a procedure for positioning with the positioning pins and the sample tray. 図９は電気泳動装置による実験の手順を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a procedure of an experiment using the electrophoresis apparatus. 図１０は本発明によるサンプルトレイの第２の例の詳細図である。FIG. 10 is a detailed view of a second example of a sample tray according to the present invention. 図１１は本発明によるサンプルトレイの第３の例の詳細図である。FIG. 11 is a detailed view of a third example of the sample tray according to the present invention. 図１２は本発明によるサンプルトレイの第３の例の動作を説明するための説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the operation of the third example of the sample tray according to the present invention. 図１３は本発明によるサンプルトレイの第４の例の詳細図である。FIG. 13 is a detailed view of a fourth example of a sample tray according to the present invention.

Explanation of symbols

11…ポンプユニット、12…レーザ照射・検出ユニット、13…オーブンユニット、14…オートサンプラユニット、15…キャピラリーアレイ、41…ＣＰＵ、42…ＲＯＭ、43…ＲＡＭ、
101…キャピラリー充填用シリンジ、102…チェックバルブ、103…ポリマーブロック、104…ポリマーボトル、105…バルブ、106…バッファジャー、107…キャピラリーヘッド、108…レーザ光源、109…恒温槽、110…天板、111…バッファステーション、112…洗浄水ステーション、113…廃液ステーション、114…スタッカ、115…サンプルパーキング、116…レシーバ、117…バッファトレイ、118…洗浄水トレイ、119…廃液トレイ、120、121…サンプルトレイ、122…オートサンプラ動作部、123…キャピラリー先端電極、124…高圧電源、201…キャピラリー、202…キャピラリーヘッド、203…セパレータ、204…ロードヘッダー、401…Xリニアガイド、402…Yリニアガイド、403…Zリニアガイド、404…グリッパ、405…トレイ搭載部、501…クリップ、503…サンプルプレート、502…サンプルアダプター、601…キャピラリー、602…ロードヘッダー、603…電極、604…位置決めピン、1001…弾性体シート、1101…クリップ、1103…サンプルプレート、1102…サンプルアダプター、1114…位置決め穴、1303…サンプルプレート、1302…サンプルアダプター、5014…位置決め穴、5012、5013…爪、5021…基板、5024…溝、5023…ばね、5022…ベース板、13034…位置決め穴、13024…爪 11 ... Pump unit, 12 ... Laser irradiation / detection unit, 13 ... Oven unit, 14 ... Autosampler unit, 15 ... Capillary array, 41 ... CPU, 42 ... ROM, 43 ... RAM,
101 ... Syringe for filling capillary, 102 ... Check valve, 103 ... Polymer block, 104 ... Polymer bottle, 105 ... Valve, 106 ... Buffer jar, 107 ... Capillary head, 108 ... Laser light source, 109 ... Constant temperature bath, 110 ... Top plate 111 ... Buffer station, 112 ... Washing water station, 113 ... Waste liquid station, 114 ... Stacker, 115 ... Sample parking, 116 ... Receiver, 117 ... Buffer tray, 118 ... Washing water tray, 119 ... Waste liquid tray, 120, 121 ... Sample tray, 122 ... Autosampler moving part, 123 ... Capillary tip electrode, 124 ... High voltage power supply, 201 ... Capillary, 202 ... Capillary head, 203 ... Separator, 204 ... Load header, 401 ... X linear guide, 402 ... Y linear guide , 403 ... Z linear guide, 404 ... Gripper, 405 ... Tray mounting part, 501 ... Clip, 503 ... Sample plate, 502 ... Sun Adapter, 601 ... capillary, 602 ... load header, 603 ... electrode, 604 ... positioning pin, 1001 ... elastic sheet, 1101 ... clip, 1103 ... sample plate, 1102 ... sample adapter, 1114 ... positioning hole, 1303 ... sample plate , 1302 ... Sample adapter, 5014 ... Positioning hole, 5012, 5013 ... Claw, 5021 ... Substrate, 5024 ... Groove, 5023 ... Spring, 5022 ... Base plate, 13034 ... Positioning hole, 13024 ... Claw

Claims

Multiple capillaries;
A positioning mechanism in a predetermined positional relationship from the tip of the capillary;
An autosampler capable of transporting a sample tray including a sample plate having a plurality of sample holes and a positioning mechanism in a predetermined positional relationship from the sample plate to the position of the tip of the capillary;
And the capillary positioning mechanism is engaged with the positioning mechanism of the sample tray, thereby aligning the capillary and the sample hole.

2. The electrophoresis apparatus according to claim 1, wherein the autosampler holds the sample tray via an elastic body.

The electrophoresis apparatus according to claim 1, wherein the sample tray is held by the autosampler so that the micro movement can be performed at a distance equal to or smaller than the interval between the sample holes.

2. The electrophoresis apparatus according to claim 1, wherein the capillary positioning mechanism is a positioning pin, and the sample tray positioning mechanism is a positioning hole.

5. The electrophoresis apparatus according to claim 4, wherein the positioning holes of the sample tray are provided at the same pitch as the pitch of the sample holes.

5. The electrophoresis device according to claim 4, wherein the positioning pin includes a main body having a cylindrical surface, a tapered portion connected to the main body and having a conical surface, and a tip end connected to the tapered portion. An electrophoresis apparatus, wherein a step is formed at a boundary between the tapered portions.

In a sample tray having a sample plate having a plurality of sample holes and a sample adapter and movably held by an autosampler, it engages with a positioning mechanism in a predetermined positional relationship from the tip of a capillary in the electrophoresis apparatus. When a positioning mechanism is provided and the sample tray is conveyed to the position of the tip of the capillary by the autosampler, the positioning between the sample hole and the capillary is performed by the engagement of the two positioning mechanisms. A sample tray characterized by that.

8. The sample tray according to claim 7, wherein the autosampler holds the sample tray via an elastic body.

8. The sample tray according to claim 7, wherein the positioning mechanism is a positioning hole that engages with a positioning pin provided in an electrophoresis apparatus, and the sample plate is inserted into the positioning hole when the positioning pin is inserted into the positioning hole. A sample tray that moves on an adapter, thereby aligning the sample hole and the capillary.

The sample tray according to claim 9, wherein the number of the positioning holes is equal to a number obtained by dividing the number of the sample holes by the number of the capillaries.

The sample tray according to claim 9, wherein the positioning holes of the sample tray are provided at the same pitch as the pitch of the sample holes.

10. The sample tray according to claim 9, wherein the positioning holes are provided in outer peripheral portions on both sides of the sample plate.

A sample tray having a sample plate having a plurality of sample holes, a sample adapter, and a positioning mechanism in a predetermined positional relationship from the sample plate is moved so as to approach the tips of the plurality of capillaries in the electrophoresis apparatus,
An electrophoresis method for aligning a sample hole and a capillary by engaging a positioning mechanism having a predetermined positional relationship from the tip of the capillary with the positioning mechanism of the sample tray.

14. The electrophoresis method according to claim 13, wherein the capillary positioning mechanism is a positioning pin, and the sample tray positioning mechanism is a positioning hole.

15. The electrophoresis method according to claim 14, wherein the positioning is repeated while sequentially shifting the positioning holes of the sample tray to be engaged with the positioning pins of the capillary.