JP2005339296A - タグラベル作成装置用カートリッジ及びタグラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＩＣ回路部のタグラベルの健全性及び信頼性を向上する。
【解決手段】ＩＣ回路部１５１及びこれに接続され情報の送受信を行うアンテナ１５２を備えた無線タグ回路素子Ｔoを複数個有する基材テープ１０１を、巻回して構成した第１ロール１０２と、この第１ロール１０２から繰り出される基材テープ１０１の方向を転向させつつ搬送する圧着ローラ１０７とを有し、第１ロール１０２及び圧着ローラ１０７は、基材テープ１０１が圧着ローラ１０７で方向を転向されるときにＩＣ回路部１５１がアンテナ１５２より内周側となるように、互いに配置されている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、外部と情報の無線通信が可能な無線タグをテープ状に連続的に作成するタグラベル作成装置に係わり、特に、そのタグラベル作成装置に備えられるタグラベル作成装置用カートリッジ及びこれを用いたタグラベル作成装置に関する。

小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Ratio Frequency
Identification）システムが知られている。例えばラベル状の無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。

このような無線タグは、通常、ラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このタグラベルが対象物品に貼り付けられることが多い。このタグラベルの構成としては、例えば特許文献１に記載のものが知られている。

この従来技術では、１つのＩＣ回路部（ＩＣラベル）の両側に２つのアンテナを設け、これら２つのアンテナをそれぞれ上記ＩＣ回路部に接続している。そして、これら２つのアンテナ及びＩＣ回路部からなる構造体を、紙やプラスチックフィルム等の基材上に実装している。また、このようなタグラベルを作成する構成として、アンテナを上面に備えたシートをロール状に巻回したロールを備えたアンテナ媒体供給装置と、一定間隔でＩＣ回路部を配置したテープ基材を巻回したロールを備え、上記アンテナ媒体供給装置から巻き出され搬送路に沿って間欠的に供給されるシートのアンテナに、テープ基材より剥がしたＩＣ回路部を貼着して無線タグ回路素子を生成するラベル貼着装置と、この貼着によって一定間隔で無線タグ回路素子が生成された上記シートを、各無線タグ回路素子ごとに切断して無線タグラベルとするカッティング装置とが設けられている。

特開２００３−１６８０９９号公報（段落番号０００８〜００５９、図１〜図７）

上記従来技術の無線タグラベル作成装置において、アンテナ媒体供給装置に備えられたロール（アンテナ媒体を備えたシートを巻回したロール）や、ラベル貼着装置に備えられたロール（ＩＣラベルを備えたテープ基材を巻回したロール）は、使用とともに消耗し交換が必要となる消耗品である。したがって、これら消耗品の交換を容易かつ手軽に可能とするために、これらロールを一括してカートリッジ化し、ロールがなくなった場合にはカートリッジごと交換するようにすることが考えられる。

しかしながらこの場合、上記ＩＣ回路部とアンテナとの貼着により生成した無線タグ回路素子を狭いカートリッジ内において搬送する際に、例えばローラ等によってその搬送方向を大きく変えなければならない場合がある(＝転向)。ここで、通常、比較的大きいアンテナよりも比較的小さいＩＣ回路部のほうがより剛性が強く、上記転向の際、例えば径方向内周側にアンテナが位置し径方向外周側にＩＣ回路部が位置した場合には、アンテナは比較的容易に上記ローラ等に沿って追従し転向しようとするのに対し、ＩＣ回路部はローラ等に沿って追従しにくい傾向となる。この結果、上記転向時に、アンテナからＩＣ回路部を引き剥がすような力が生じ、完成後のタグラベルの健全性及び信頼性が低下する。

本発明の目的は、ＩＣ回路部のタグラベルの健全性及び信頼性を向上できるタグラベル作成装置用カートリッジ及びこれを用いたタグラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部の一側面側において接続されるアンテナとを備えた無線タグ回路素子を複数個有するタグテープを、巻回して構成したタグテープロールと、このタグテープロールから繰り出される前記タグテープの方向を転向させつつ搬送する搬送転向手段とを有し、前記タグテープロール及び前記搬送転向手段は、前記タグテープが前記搬送転向手段で方向を転向されるときに前記ＩＣ回路部が前記アンテナとの接続部より内周側となるように、互いに配置されていることを特徴とする

本願第１発明においては、ＩＣ回路部の一側面側をアンテナに接続した無線タグ回路素子を含むタグテープが、タグテープロールから繰り出されて搬送転向手段で転向されるとき、比較的小さなＩＣ回路部を内周側とし、かつこのＩＣ回路部より大きなアンテナとの接続部を外周側とするように、タグテープロール及び搬送転向手段が配置されている。これにより、その逆にＩＣ回路部が外周側でアンテナとの接続部が内周側である場合のように転向時においてアンテナからＩＣ回路部を引き剥がすような力が生じるのを抑制することができ、完成後のタグラベルの健全性及び信頼性を向上することができる。

第２の発明は、上記第１発明において、前記タグテープロールの前記タグテープは、前記搬送転向手段による方向転向時における前記無線タグ回路素子の内周側に位置し、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第１の層と、前記搬送転向手段による方向転向時における前記第１の層の内周側を覆い、貼り付け時には剥離される第２の層とを含む積層構造であることを特徴とする。

使用者が貼り付け対象物品にタグラベルを貼り付ける際、第２の層を剥がすことにより第１の層を露出させ、その粘着材によって対象物品に円滑に貼り付けることができる。

第３の発明は、上記第１乃至第２発明のいずれかにおいて、前記タグテープロールのタグテープは、前記ＩＣ回路部が前記アンテナとの接合部より内周側となるように巻回されていることを特徴とする。

これにより、その逆にＩＣ回路部が外周側でアンテナとの接合部が内周側である場合のように巻回時においてアンテナからＩＣ回路部を引き剥がすような力が生じるのを抑制することができ、完成後のタグラベルの健全性及び信頼性を向上することができる。

第４の発明は、上記第２乃至第３発明のいずれかにおいて、被印字テープを巻回した被印字テープロールを有し、前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、前記被印字テープロールから繰り出され印字ヘッドで所定の印字が行われた前記被印字テープと貼り合わせ、印字済みタグラベル用テープを作成する圧着ローラであることを特徴とする。

これにより、圧着ローラでタグテープの方向を転向させつつ、所定印字後の被印字テープと貼り合わせて、印字済みタグラベル用テープを作成することができる。

第５の発明は、上記第４発明において、前記タグテープロールの前記タグテープは、前記圧着ローラによる方向転向時における前記無線タグ回路素子の外周側に位置し、前記被印字テープに貼り合わせるための粘着材を備えた第３の層をさらに含む積層構造であることを特徴とする。

これにより、圧着ローラでタグテープの方向を転向させつつ第３の層を介し被印字テープに貼り合わせ、印字済みタグラベル用テープを作成することができる。

第６の発明は、上記第２乃至第３発明のいずれかにおいて、前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、該タグテープのうち前記方向転向時の外周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第１搬送ロールであることを特徴とする。

これにより、第１搬送ロールでタグテープの方向を転向させつつ印字ヘッドへと導き、印字ヘッドでタグテープ外周側に所定の印字を行うことができる。

第７の発明は、上記第１発明において、前記タグテープロールの前記タグテープは、前記搬送転向手段による方向転向時における前記無線タグ回路素子の外周側に位置し、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第４の層と、前記搬送転向手段による方向転向時における前記第４の層の外周側を覆い、貼り付け時には剥離される第５の層とを含む積層構造であることを特徴とする。

使用者が貼り付け対象物品にタグラベルを貼り付ける際、第５の層を剥がすことにより第４の層を露出させ、その粘着材によって対象物品に円滑に貼り付けることができる。

第８の発明は、上記第７発明において、前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、該タグテープのうち前記方向転向時の内周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第２搬送ロールであることを特徴とする。

これにより、第２搬送ロールでタグテープの方向を転向させつつ印字ヘッドへと導き、印字ヘッドでタグテープ内周側に所定の印字を行うことができる。

第９の発明は、上記第１乃至第８発明のいずれか１つにおいて、前記タグテープは、前記ＩＣ回路部と前記アンテナのうち前記ＩＣ回路部に接続される側に設けられた接続端部とを接続するために設けられた接続端子と、前記ＩＣ回路部、前記接続端子、及び前記アンテナの接続端部を略覆うように配設された保護フィルムとを有し、前記保護フィルムを介し一体化された前記ＩＣ回路部及び前記接続端子は、前記アンテナよりも大きな剛性を備えることを特徴とする。

これにより、保護フィルムと一体化されたＩＣ回路部及び接続端子が確実に保護され、破壊されることを防止できる。

上記目的を達成するために、第１０の発明は、情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナを備えた無線タグ回路素子を複数個有するタグテープを、巻回して構成したタグテープロールと、このタグテープロールから繰り出される前記タグテープの方向を転向させつつ搬送する搬送転向手段と、を有し、前記タグテープロール及び前記搬送転向手段は、前記タグテープが前記搬送転向手段で方向を転向されるときに前記ＩＣ回路部が前記アンテナより内周側となるように、互いに配置されているカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と、前記タグテープを前記タグテープロールから繰り出すためのテープ駆動軸を有し、前記タグテープロールから繰り出した前記タグテープに基づいて印字済みタグラベル用テープを作成し、これを用いてタグラベルを作成することを特徴とする。

本願第１０発明においては、カートリッジにおいて、テープ駆動軸の駆動力でタグテープロールから繰り出されたタグテープが搬送転向手段で転向されるとき、比較的小さなＩＣ回路部が内周側、比較的大きなアンテナが外周側になるように、タグテープロール及び搬送転向手段が配置されている。これにより、その逆に比較的小さなＩＣ回路部が外周側で比較的大きなアンテナが内周側である場合のように転向時においてアンテナからＩＣ回路部を引き剥がすような力が生じるのを抑制することができ、印字済みタグラベル用テープ及びタグラベルの健全性及び信頼性を向上することができる。

本発明によれば、転向時においてアンテナからＩＣ回路部を引き剥がすような力が生じるのを抑制することができるので、ＩＣ回路部のタグラベルの健全性及び信頼性を向上することができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態のタグラベル作成装置用カートリッジを備えたタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システム（無線タグ情報通信システム）を表すシステム構成図である。この実施形態は、本発明を無線タグの生成システムに適用した場合の実施形態である。

図１に示すこの無線タグ生成システム１において、本実施形態によるタグラベル作成装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。

図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部に、カートリッジ１００が着脱可能に取り付けられている。

装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、カバーフィルム１０３に所定の印字（印刷）を行う印字ヘッド（サーマルヘッド）１０と、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１と、カバーフィルム（被印字テープ）１０３と基材テープ１０１とを貼り合わせつつ印字済タグラベル用テープ１１０としてカートリッジ１００から繰り出すための圧着ローラ駆動軸（テープ駆動軸）１２と、印字済タグラベル用テープ１１０に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ１４と、上記印字済タグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、上記無線通信による信号送受時において無線タグ回路素子Ｔoをアンテナ１４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに、切断後のテープ１１０（＝無線タグラベルＴ）を案内するための一対の搬送ガイド１３と、その案内された無線タグラベルＴを搬出口（排出口）１６へと搬送し送出する送出ローラ１７と、搬出口１６における無線タグラベルＴの有無を検出するセンサ１８とを有する。

一方、装置本体８はまた、上記アンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したリボン巻取りローラ駆動軸１１及びテープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字ヘッド１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記送出ローラ１７を駆動する送出ローラ用モータ２８と、この送出ローラ用モータ２８を制御する送出ローラ駆動回路２９と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７、送出ローラ駆動回路２９、等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。

図３は、カートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。

この図３において、カートリッジ１００は、筐体１００Ａと、この筐体１００Ａ内に配置され帯状の上記基材テープ１０１（タグテープ）が巻回された第１ロール(タグテープロール)１０２と、上記基材テープ１０１と略同じ幅である透明な上記カバーフィルム１０３が巻回された第２ロール（被印字テープロール）１０４と、上記インクリボン１０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のインクリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、上記基材テープ１０１と上記カバーフィルム１０３とを押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ１１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする圧着ローラ１０７とを有する。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された上記基材テープ１０１を巻回している。

基材テープ１０１はこの例では４層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、適宜の粘着材からなる圧着用粘着層（第３の層）１０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム１０１ｂ、適宜の粘着材からなる貼着用粘着層（第１の層）１０１ｃ、剥離紙（第２の層）１０１ｄの順序で積層され構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが一体的に設けられており、これに接続するように接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報を記憶するＩＣ回路部１５１が形成され、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの端部、上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、上記ＩＣ回路部１５１を略覆うように保護フィルム１６０（ＩＣ保護フィルム）が配置され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

ベースフィルム１０１ｂの表側（図３中右側）には、後にカバーフィルム１０３を接着するための上記粘着層１０１ａが形成され、またベースフィルム１０１ｂの裏側（図３中左側）には、無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｃによって上記剥離紙１０１ｄがベースフィルム１０１ｂに接着されている。なお、この剥離紙１０１ｄは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｃにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

第２ロール１０４は、リール部材１０４ａの周りに上記カバーフィルム１０３を巻回している。第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

リボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７は、それぞれカートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記リボン巻取りローラ駆動軸１１及び上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

上記構成のカートリッジ１００において、上記第１ロール１０２より繰り出された基材テープ１０１は、圧着ローラ１０７へと供給される。一方、第２ロール１０４より繰り出されるカバーフィルム１０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ１０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール１１１及びリボン巻取りローラ１０６で駆動されるインクリボン１０５が、上記印字ヘッド１０に押圧されることで当該カバーフィルム１０３の裏面に当接させられるようになっている。

そして、カートリッジ１００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム１０３及びインクリボン１０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、基材テープ１０１及びカバーフィルム１０３が圧着ローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ１０６及び圧着ローラ１０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述のテープ送りローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、テープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール１０２から基材テープ１０１が繰り出され、上述のように圧着ローラ１０７へ供給される。一方、第２ロール１０４からはカバーフィルム１０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（後述の図７参照）が印刷される。そして、上記基材テープ１０１と上記印刷が終了したカバーフィルム１０３とが上記圧着ローラ１０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ１１０として形成され、カートリッジ１００外へと搬出される。なお、カバーフィルム１０３への印字が終了したインクリボン１０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ１０６に巻取られる。

ここで、本実施形態の最大の特徴は、上記基材テープ１０１の搬送流れから分かるように、カートリッジ１００内において、第１ロール１０２及び圧着ローラ１０７が、基材テープ１０１が圧着ローラ１０７で矢印Ｅ方向から矢印Ｃ方向に転向されるときに、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接合部よりもＩＣ回路部１５１が内周側（図３中左側）となるように（ＩＣ回路部１５１がアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂより内周側(図３中左側)となるように）互いに配置されていることである。特にこの例では、第１ロール１０２自体、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接合部（接続部）ＰＰ（図３）よりもＩＣ回路部１５１が内周側（図３中左側）となるように（ＩＣ回路部１５１がアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂより内周側(図３中左側)となるように）巻回されている。そして、上記貼着用粘着層１０１ｃは無線タグ回路素子Ｔoよりも上記内周側に位置し、さらに剥離紙１０１ｄはその粘着層１０１ｃよりもさらに上記内周側に位置している。また、上記圧着用粘着層１０１ａは無線タグ回路素子Ｔoよりも上記転向時の外周側（図３中右側）に位置している。すなわち、第１ロール１０２は、外側が粘着層で内側が剥離紙という構造である。

図４は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図４において、高周波回路２１は、アンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。

送信部３２は、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(読み取り又は書き込みを行う)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波を、制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定し増幅する可変送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。

受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に位相が９０°ずらされた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。

また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態のタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。

図５は、上記第１ロール１０２に巻回された基材テープ１０１の上記貼着用粘着層１０１ｃに備えられた上記無線タグ回路素子Ｔoの詳細構造を表す、図３の部分拡大図をさらに抽出拡大して示す断面図である。

この図５において、無線タグ回路素子Ｔoは、上記ＩＣ回路部１５１と接続される側に複数の接続端部１５２ａ，１５２ｂをそれぞれ備え情報の送受信を行う２つの上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂと、これらアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂより大きな剛性を備える上記ＩＣ回路部１５１と、このＩＣ回路部１５１と２つの接続端部１５２ａ，１５２ｂとをそれぞれ接続するために設けられ、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂより大きな剛性を備える上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂと、上記ＩＣ回路部１５１、上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、及びアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの上記接続端部１５２ａ，１５２ｂを略覆うように配設された上記保護フィルム１６０とから構成され、前述したように、アンテナ１５２の接続端部１５２ａ，１５２ｂ、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、ＩＣ回路部１５１は保護フィルム１６０によってその図５中上側より略覆われている。

図６は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図６において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得る情報記憶手段として機能するメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報読み取り（又は書き込み）及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図７（ａ）は上面図、図７（ｂ）は下面図である。また図８は、図７中VIII−VIII′断面による横断面図である。

これら図７（ａ）、図７（ｂ）、及び図８において、無線タグラベルＴは、図３に示した４層構造にカバーフィルム１０３が加わった５層構造となっており、カバーフィルム１０３側（図８中上側）よりその反対側（図８中下側）へ向かって、カバーフィルム１０３、粘着層１０１ａ、ベースフィルム１０１ｂ、粘着層１０１ｃ、剥離紙１０１ｄで５層を構成している。そして、前述のようにベースフィルム１０１ｂの裏側に設けられたアンテナ１５２を含む無線タグ回路素子Ｔoが粘着層１０１ｃ内に備えられるとともに、カバーフィルム１０３の裏面に印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。

図９は、上述したようなタグラベル作成装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。

図９において、この例では、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有のＩＤであるアクセス（読み取り又は書き込み）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作によりタグラベル作成装置２が作動されて、カバーフィルム１０３に上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に予め記憶された上記読み込みＩＤ及び物品情報等の無線タグ情報が読みとられる（又はＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤ及び物品情報等の情報が書き込まれる）。

なお、上記においては、印刷動作に伴い搬送ガイド１３を移動中の印字済タグラベル用テープ１１０に対してアクセスエリア内に保持してアクセス（読み取り又は書き込み）するようにした例を示したが、これに限られず、その印字済タグラベル用テープ１１０を所定位置で停止させて搬送ガイド１３にて保持した状態で上記アクセスを行うようにしてもよい。

また、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベルＴのＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１から読みとられた情報（又はＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ４に記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。

以上において、圧着ローラ１０７は、各請求項記載の、タグテープロールから繰り出されるタグテープの方向を転向させつつ搬送する搬送転向手段を構成する。

上記のように構成した本実施形態のタグラベル作成装置２においては、カートリッジ１００から印刷済みタグラベル用テープ１１０として取り出され搬送ガイド１３によってアンテナ１４に対向する所定位置(アクセスエリア)に設定保持された無線タグ回路素子Ｔoに対し、順次アクセス(ＩＣ回路部１５１の無線タグ情報の読み取り又はＩＣ回路部１５１への書き込み)が行われ、カッタ１５により各無線タグ回路素子Ｔoごとに切断されて無線タグラベルＴが生成される。生成された無線タグラベルＴは、ユーザによって上記剥離紙１０１ｄが剥がされて粘着層１０１ｃが露出された後、この粘着層１０１ｃを介し対象となる各種物品等に貼り付けられ使用される。

ここで本実施形態のカートリッジ１００では、第１ロール１０２から繰り出された基材テープ１０１が圧着ローラ１０７で転向されるとき、比較的小さく剛性の大きなＩＣ回路部１５１が内周側で、比較的大きく剛性の小さなアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが外周側（言い換えればアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂと上記ＩＣ回路部１５１との接続部Ｐが外周側）になるように、第１ロール１０２及び圧着ローラ１０７が配置されている(その概念図を図１０に示す)。これにより、その逆にＩＣ回路部１５１が外周側で、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが内周側（言い換えればアンテナ１５２Ａ，１５２ＢとＩＣ回路部１５１との接続部Ｐが内周側）である場合のように転向時においてアンテナ１５２Ａ，１５２ＢからＩＣ回路部１５１を引き剥がすような力が生じる(概念図を図１１に示す)のを抑制することができ、完成後の無線タグラベルＴの健全性及び信頼性を向上することができる。また、上記のように無線タグ回路素子Ｔoの屈曲性が向上することで、圧着ローラ１０７の方向転向時にその搬送経路形状になじみやすくなり、この結果走行性を向上できる（走行抵抗を低減できる）効果もある。

また、図３に示すように、第１ロール１０２においても、剛性の大きなＩＣ回路部１５１が内周側、剛性の小さなアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが外周側（言い換えればＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接続部Ｐが外周側）になるように基材テープ１０１が巻回され、これによって無線タグ回路素子Ｔoが基材テープ１０１を巻回する方向に沿って略円弧状になりやすくなる。この結果、多数の無線タグ回路素子Ｔoを備えた基材テープ１０１を比較的容易に巻回していくことができ、同一巻数ならば第１ロール１０２全体を小径化し省スペース化によるカートリッジ１００の小型化を図れるとともに各ターン相互間の間隔を小さくすることができ、また同一径であれば巻回するターン数を増加させ数多くの無線タグＩＣ回路素子Ｔoを配置可能である。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で、種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。

（１）貼り合わせを行わない場合
すなわち、上記実施形態のように、無線タグ回路素子Ｔoを備えたタグテープ（基材テープ）１０１とは別のカバーフィルム１０３に印字を行ってこれらを貼り合わせるのではなく、タグテープに備えられたカバーフィルムに印字を行うタグラベル作成装置用カートリッジに本発明を適用した場合である。

図１２は、この変形例のカートリッジ１００′の詳細構造を説明するための説明図であり、前述の図３に対応する図である。図３と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１２において、カートリッジ１００′は、感熱テープ１０１′（タグテープ）が巻回された第１ロール（感熱テープロール、タグテープロール）１０２′と、この感熱テープ１０１′をカートリッジ１００′外部方向にテープ送りをするテープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１′の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う搬送転向ロール１２０とを有している。

第１ロール１０２′は、リール部材１０２′ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１′を巻回している。

第１ロール１０２′に巻き回される感熱テープ１０１′はこの例では３層構造となっており（図１２中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図１２中右側）よりその反対側（図１２中左側）へ向かって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１′ａ、適宜の粘着材からなる貼着用粘着層（第１の層）１０１′ｂ、剥離紙（第２の層）１０１′ｃの順序で積層され構成されている。

カバーフィルム１０１′ａの裏側（図１２中左側）には、情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが一体的に設けられており、これに接続するように上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報を記憶する上記ＩＣ回路部１５１が形成され、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの端部、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、ＩＣ回路部１５１を略覆うように上記保護フィルム１６０（ＩＣ保護フィルム）が配置され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

カバーフィルム１０１′ａの裏側（図１２中左側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１′ｂによって上記剥離紙１０１′ｃがカバーフィルム１０１′ａに接着されている。なお、この剥離紙１０１′ｃは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１′ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

カートリッジ１００′が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。

印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１′のカバーフィルム１０１ａ′の表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０′として形成された後、カートリッジ１００′外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。

カートリッジ１００′外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

以上において、搬送転向ロール１２０が、タグテープロールから繰り出されたタグテープの方向を転向させつつ、タグテープのうち方向転向時の外周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第１搬送ロールを構成し、搬送転向手段をも構成する。

本変形例のカートリッジ１００′においても、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。

すなわち、第１ロール１０２′から繰り出された感熱テープ１０１′が搬送転向ロール１２０で転向されるとき、ＩＣ回路部１５１が内周側、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが外周側（言い換えればＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接続部Ｐが外周側）になるように、第１ロール１０２′及び搬送転向ロール１２０が配置されているので、転向時においてアンテナ１５２Ａ，１５２ＢからＩＣ回路部１５１を引き剥がすような力が生じるのを抑制でき、完成後の無線タグラベルＴの健全性及び信頼性を向上することができ、また搬送転向ロール１２０の方向転向時の走行性を向上できる（走行抵抗を低減できる）。また第１ロール１０２′の小径化を図れ、前述と同様の効果を得る。

なお、上記は、印字ヘッド１０によりカートリッジの外方からカバーフィルム１０１′ａに当接させて印字を行ったが、これに限られず、前述の実施形態と同様、カートリッジの内方から印字を行っても良い（但し後述のように鏡面文字ではない）。図１３はそのような変形例におけるカートリッジ１００″の詳細構造を説明するための説明図であり、上記の図１２に対応する図である。図３や図１２と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１３において、カートリッジ１００″は、感熱テープ１０１″（タグテープ）が巻回された第１ロール（感熱テープロール、タグテープロール）１０２″と、この感熱テープ１０１″をカートリッジ１００″外部方向にテープ送りをする上記テープ送りローラ１０７′と、感熱テープ１０１″の搬送方向を大きく転向させつつ搬送を行う上記搬送転向ロール１２０とを有している。

第１ロール１０２″は、リール部材１０２″ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１″を巻回している。

第１ロール１０２″に巻き回される感熱テープ１０１″はこの例では３層構造となっており（図１３中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図１３中右側）よりその反対側（図１３中左側）へ向かって、剥離紙（第５の層）１０１″ａ、適宜の粘着材からなる貼着用粘着層（第４の層）１０１″ｂ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るカバーフィルム１０１″ｃの順序で積層され構成されている。

カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図１３中右側）には、上記ＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、これに接続するように上記接続端子１５９Ａ，１５９Ｂを介し情報の送受信を行う上記アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが形成され、さらにアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂの端部、接続端子１５９Ａ，１５９Ｂ、ＩＣ回路部１５１を略覆うように上記保護フィルム１６０（ＩＣ保護フィルム）が配置され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

カバーフィルム１０１″ｃの裏側（図１３中右側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１″ｂによって上記剥離紙１０１″ａがカバーフィルム１０１″ｃに接着されている。なお、この剥離紙１０１″ａは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１″ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

カートリッジ１００″が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１″が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７′とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７′、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２″から感熱テープ１０１″が繰り出され、搬送転向ロール１２０で大きく方向を転向された後、印字ヘッド１０側へと供給される。

印字ヘッド１０は、その複数の発熱素子が上記印刷駆動回路２５（図２参照）により通電され、これにより感熱テープ１０１″のカバーフィルム１０１″ｃの表面に印字が印刷され、印字済タグラベル用テープ１１０″として形成された後、カートリッジ１００″外へと搬出される。なお、前述の実施形態のようなインクリボンを用いた印字としてもよいことは言うまででもない。

カートリッジ１００″外へ搬出した後、前述のアンテナ１４を介した無線タグ情報へのアクセス（情報読み取り／書き込み）、送出ローラ１７による搬送、カッタ１５による切断等については上記実施形態と同様であるので説明を省略する。

以上において、搬送転向ロール１２０が、タグテープロールから繰り出されたタグテープの方向を転向させつつ、タグテープのうち方向転向時の内周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第２搬送ロールを構成し、搬送転向手段をも構成する。

図１３に示した変形例のカートリッジ１００″においても、上記実施形態や図１２に示した変形例とほぼ同様の効果を得る。

すなわち、第１ロール１０２″から繰り出された感熱テープ１０１″が搬送転向ロール１２０で転向されるとき、ＩＣ回路部１５１が内周側、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが外周側（言い換えればＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接続部Ｐが外周側）になるように、第１ロール１０２″及び搬送転向ロール１２０が配置されているので、転向時においてアンテナ１５２Ａ，１５２ＢからＩＣ回路部１５１を引き剥がすような力が生じるのを抑制でき、完成後の無線タグラベルＴの健全性及び信頼性を向上することができ、また搬送転向ロール１２０の方向転向時の走行性を向上できる（走行抵抗を低減できる）。また第１ロール１０２″の小径化を図れ、前述と同様の効果を得る。

（２）タグ挿入により可変長ラベルを作成する場合
この変形例は、上記実施形態や図１２や図１３の変形例のように、基材テープ上に所定間隔で無線タグ回路素子Ｔoが配置されこれを用いて固定長のタグラベルＴを作成するのに代え、貼り合わされる基材テープとカバーフィルムとの間に所定のタイミングで無線タグ回路素子Ｔoを挿入することにより、印字文字長さに応じた可変長の無線タグラベルＴを作成するものである。上記実施形態と変形例と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１４は、この変形例によるカートリッジ３００及びその周辺の詳細構造を説明するための説明図である。

この図１４において、カートリッジ３００は、筐体３００Ａと、この筐体３００Ａ内に配置され上記基材テープ（又は感熱テープ）１０１，１０１′，１０１″と同様の帯状の基材テープ（タグテープ）３０１が巻回された第１ロール（タグテープロール）３０２と、上記カバーフィルム１０３と同様に上記基材テープ３０１と略同じ幅である透明なカバーフィルム（被印字テープ）３０３が巻回された第２ロール（被印字テープロール）３０４と、例えば白い材質からなる中間テープ３１２が巻回された第３ロール３１５と、上記インクリボン１０５と同様のインクリボン３０５（熱転写リボン、但しカバーフィルムが感熱テープの場合は不要）を繰り出すリボン供給側ロール３１１と、印字後のインクリボン３０５を巻取るリボン巻取りローラ３０６と、無線タグ回路素子Ｔoが介在挿入された上記基材テープ３０１及び上記中間テープ３１２とカバーフィルム３０３とを貼り合わせつつ押圧し接着させ上記印字済タグラベル用テープ３１０としつつ矢印Ａで示す方向にテープ送りをする、上記圧着ローラ１０７と同様の圧着ローラ（搬送転向手段）３０７とを有する。

第１ロール３０２は、リール部材３０２ａの周りに上記基材テープ３０１を巻回し、第２ロール３０４は、リール部材３０４ａの周りに上記カバーフィルム３０３を巻回し、第３ロール３１５は、リール部材３１５ａの周りに中間テープ３１２を巻回している。

基材テープ３０１はこの例では４層構造であり、無線タグ回路素子Ｔoを挟んで中間テープ３１２はこの例では３層構造となっている（図１４中部分拡大図参照）。

すなわち基材テープ３０１は、外側に巻かれていた側（図１４中左側）よりその反対側（図１４中右側）へ向かって、適宜の粘着材からなる圧着用粘着層（第３の層）３０１ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る色付きのベースフィルム３０１ｂ、適宜の粘着材を添加した貼着用粘着層（第１の層）３０１ｃ、剥離紙（第２の層）３０１ｄの順序で積層され構成されている。

中間テープ３１２はこの例では３層構造となっており、内側に巻かれていた側（図３中左側）よりその反対側（図３中右側）へ向かって、適宜の粘着材からなる粘着層３１２ａ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成る例えば白色のフィルム３１２ｂ、適宜の粘着材を添加した粘着層３１２ｃの順序で積層され構成されている。

このとき、基材テープ３０１の粘着層３０１ａと中間テープ３１２の粘着層３１２ｃとは、無線タグ回路素子Ｔoを介在させつつ保持する役割を果たす。なお、粘着層３１２ｃは無線タグ回路素子Ｔoの挿入保持性が確保できるのであれば適宜省略してもよい。また基材テープ３０１の剥離紙３０１ｄは、ベースフィルム３０１ｂの裏側（図３中右側）に上記粘着層３０１ｃを介し接着されており、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層３０１ｃにより当該商品等に接着できるようにするものである。

無線タグ回路素子Ｔoは、前述したのと同様、情報の送受信を行うアンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続され情報を記憶するＩＣ回路部１５１とから構成されている。そして、タグカートリッジ３１４内にばね３１６で出口側に押圧付勢されつつこの例では平積みに積層されており、挿入駆動軸３１３（あるいはこれに固定した適宜のローラ手段等でもよい）によって、１つ１つカートリッジ３１４外に取り出される。そして、順次、上記基材テープ３０１の粘着層３０１ａと、上記中間テープ３１２の粘着層３１２ｃとの間に、挿入されて保持される。

この結果、上記基材テープ粘着層３０１ａと中間テープ粘着層３１２ｃとの間において、テープ長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次内包配置された積層構造が形成されることとなる。

一方、第２ロール３０４より繰り出されるカバーフィルム３０３は、その裏面側（すなわち上記基材テープ３０１と接着される側）に配置されたリボン供給側ロール３１１及びリボン巻取りローラ３０６で駆動されるインクリボン３０５が上記印字ヘッド１０に押圧されることで、インクリボン３０５がカバーフィルム３０３の裏面に当接させられるようになっている。そして、リボン巻取りローラ３０６及び圧着ローラ３０７は、それぞれカートリッジ３００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力がリボン巻取りローラ駆動軸１１及び圧着ローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

上記構成のカートリッジ３００において、上記第１ロール３０２より繰り出された基材テープ３０１と、上記第３ロール３１５から繰り出される中間テープ３１２との間に、タグカートリッジ３１４から排出された無線タグ回路素子Ｔoが順次挿入されて保持され、その状態(以下適宜、タグ内包テープ体３０１，３１２という)で圧着ローラ３０７へと供給される。一方、第２ロール３０４より繰り出されるカバーフィルム３０３は、前述のように印字ヘッド１０の押圧によってその裏面側をインクリボン３０５に当接された状態となる。そして、カートリッジ３００が上記装置本体８のカートリッジホルダ部に装着されロールホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、カバーフィルム３０３及びインクリボン３０５が印字ヘッド１０とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、タグ内包テープ体３０１，３１２及びカバーフィルム３０３が圧着ローラ３０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってリボン巻取りローラ３０６及び圧着ローラ３０７が矢印Ｂ及び矢印Ｄで示す方向にそれぞれ同期して回転駆動される。このとき、前述の圧着ローラ駆動軸１２と上記サブローラ１０９及びプラテンローラ１０８はギヤ（図示せず）にて連結されており、圧着ローラ駆動軸１２の駆動に伴い圧着ローラ３０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が回転し、第１ロール３０２及び第３ロール３１５から基材テープ３０１及び中間テープ３１２が繰り出され、上述のようにタグ内包テープ体３０１，３１２として圧着ローラ３０７へ供給される。一方、第２ロール３０４からはカバーフィルム３０３が繰り出されるとともに、上記印刷駆動回路２５により印字ヘッド１０の複数の発熱素子が通電される。この結果、カバーフィルム３０３の裏面に所定の印字Ｒが印刷される。そして、上記タグ内包テープ体３０１，３１２と上記印刷が終了したカバーフィルム３０３とが上記圧着ローラ３０７及びサブローラ１０９により接着されて一体化され、印字済タグラベル用テープ３１０として形成され、カートリッジ３００外へと搬出される。なお、カバーフィルム３０３への印字が終了したインクリボン３０５は、リボン巻取りローラ駆動軸１１の駆動によりリボン巻取りローラ３０６に巻取られる。

本変形例のカートリッジ３００においても、上記実施形態とほぼ同様の効果を得る。

すなわち、第１ロール３０２から繰り出された基材テープ３０１及び中間ロール３１５から繰り出された中間テープ３１２の間に無線タグ回路素子Ｔoが介在挿入され、タグ内包テープ体３０１，３１２として圧着ローラ３０７へ供給されて圧着ローラ３０７で転向されるとき、ＩＣ回路部１５１が内周側、アンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが外周側になるように（言い換えればＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂとの接続部Ｐが外周側となるように）、第１ロール３０２、中間ロール３１５、タグカートリッジ３１４、及び圧着ローラ３０７が配置されている。この結果、転向時においてアンテナ１５２Ａ，１５２ＢからＩＣ回路部１５１を引き剥がすような力が生じるのを抑制でき、完成後の無線タグラベルＴの健全性及び信頼性を向上することができ、また圧着ローラ３０７の方向転向時の走行性を向上できる（走行抵抗を低減できる）。また第１ロール３０２の小径化を図れ、前述と同様の効果を得る。

なお、以上は、例えば図１０等に示したように、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ，１５２Ｂが内周側及び外周側に概ね層状に配置された場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、図１０に対応する図１５に示すように、アンテナ１５２Ａ′，１５２Ｂ′がＩＣ回路部１５１の外周側のみならずその縁部の外方にも位置してＩＣ回路部１５１を覆うように配置されていてもよい。この場合も、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２Ａ′，１５２Ｂ′との接続部（接合部）ＰがＩＣ回路部１５１よりも外周側に位置することから、前述と同様の効果を得る。

また、以上で用いた「Scroll All ID」信号、「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号とは、ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌが策定したＡｕｔｏ−ＩＤ仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

本発明の一実施形態のタグラベル作成装置用カートリッジを備えたタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システム（無線タグ情報通信システム）を表すシステム構成図である。 図１に示したタグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 図２に示したカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 図２に示した高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の詳細構造を表す、図３の部分拡大図をさらに抽出拡大して示す断面図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図７中VIII−VIII′断面による横断面図である。 無線タグ情報へのアクセスに際して、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。 本発明の一実施形態のカートリッジにおける圧着ローラにおける転向の挙動を表す図である。 比較例のカートリッジにおける圧着ローラにおける転向の挙動を表す図である。 貼り合わせを行わない変形例のカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 貼り合わせを行わない別の変形例におけるカートリッジ１００″の詳細構造を説明するための説明図である。 タグ挿入により可変長ラベルを作成するこの変形例によるカートリッジ及びその周辺の詳細構造を説明するための説明図である。 アンテナがＩＣ回路部の外周側のみならずその縁部の外方にも位置してＩＣ回路部を覆うように配置されていている変形例を表す概念図である。

符号の説明

１０ 印字ヘッド
１２ 圧着ローラ駆動軸（テープ駆動軸）
１００ カートリッジ
１００′ カートリッジ
１００″ カートリッジ
１０１ 基材テープ（タグテープ）
１０１ａ 圧着用粘着層（第３の層）
１０１ｃ 貼着用粘着層（第１の層）
１０１ｄ 剥離紙（第２の層）
１０１′ 感熱テープ（タグテープ）
１０１′ｂ 貼着用粘着層（第１の層）
１０１′ｃ 剥離紙（第２の層）
１０１″ 感熱テープ（タグテープ）
１０１″ａ 剥離紙（第５の層）
１０１″ｂ 貼着用粘着層（第４の層）
１０２ 第１ロール（タグテープロール）
１０２′ 第１ロール（タグテープロール）
１０２″ 第１ロール（タグテープロール）
１０３ カバーフィルム（被印字テープ）
１０４ 第２ロール（被印字テープロール）
１０７ 圧着ローラ（搬送転向手段）
１１０ 印字済タグラベル用テープ
１１０′ 印字済タグラベル用テープ
１１０″ 印字済タグラベル用テープ
１２０ 搬送転向ロール（第１搬送ロール；第２搬送ロール
；搬送転向手段）
１５１ ＩＣ回路部
１５２Ａ アンテナ
１５２Ｂ アンテナ
１５９Ａ 接続端子
１５９Ｂ 接続端子
１６０ 保護フィルム
３００ カートリッジ
３０１ 基材テープ（タグテープ）
３０１ａ 圧着用粘着層（第３の層）
３０１ｃ 貼着用粘着層（第１の層）
３０１ｄ 剥離紙（第２の層）
３０２ 第１ロール（タグテープロール）
３０３ カバーフィルム（被印字テープ）
３０４ 第２ロール（被印字テープロール）
３０７ 圧着ローラ（搬送転向手段）
Ｐ 接合部（接続部）
Ｔ 無線タグラベル
Ｔo 無線タグ回路素子

Claims (10)

1. 情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部の一側面側において接続されるアンテナとを備えた無線タグ回路素子を複数個有するタグテープを、巻回して構成したタグテープロールと、
   このタグテープロールから繰り出される前記タグテープの方向を転向させつつ搬送する搬送転向手段とを有し、
   前記タグテープロール及び前記搬送転向手段は、前記タグテープが前記搬送転向手段で方向を転向されるときに前記ＩＣ回路部が前記アンテナとの接続部より内周側となるように、互いに配置されていることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
2. 請求項１記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記タグテープロールの前記タグテープは、
   前記搬送転向手段による方向転向時における前記無線タグ回路素子の内周側に位置し、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第１の層と、
   前記搬送転向手段による方向転向時における前記第１の層の内周側を覆い、貼り付け時には剥離される第２の層とを含む積層構造であることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
3. 請求項１乃至２のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記タグテープロールのタグテープは、前記ＩＣ回路部が前記アンテナとの接合部より内周側となるように巻回されていることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
4. 請求項２乃至３のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   被印字テープを巻回した被印字テープロールを有し、
   前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、前記被印字テープロールから繰り出され印字ヘッドで所定の印字が行われた前記被印字テープと貼り合わせ、印字済みタグラベル用テープを作成する圧着ローラであることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
5. 請求項４記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記タグテープロールの前記タグテープは、
   前記圧着ローラによる方向転向時における前記無線タグ回路素子の外周側に位置し、前記被印字テープに貼り合わせるための粘着材を備えた第３の層をさらに含む積層構造であることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
6. 請求項２乃至３のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、該タグテープのうち前記方向転向時の外周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第１搬送ロールであることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
7. 請求項１記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記タグテープロールの前記タグテープは、
   前記搬送転向手段による方向転向時における前記無線タグ回路素子の外周側に位置し、前記無線タグ回路素子を貼り付け対象に貼り付けるための粘着材を備えた第４の層と、
   前記搬送転向手段による方向転向時における前記第４の層の外周側を覆い、貼り付け時には剥離される第５の層とを含む積層構造であることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
8. 請求項７記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記搬送転向手段は、前記タグテープロールから繰り出された前記タグテープの方向を転向させつつ、該タグテープのうち前記方向転向時の内周側の面に所定の印字を行うための印字ヘッドへと導く第２搬送ロールであることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
9. 請求項１乃至８のいずれか１項記載のタグラベル作成装置用カートリッジにおいて、
   前記タグテープは、前記ＩＣ回路部と前記アンテナのうち前記ＩＣ回路部に接続される側に設けられた接続端部とを接続するために設けられた接続端子と、
   前記ＩＣ回路部、前記接続端子、及び前記アンテナの接続端部を略覆うように配設された保護フィルムとを有し、
   前記保護フィルムを介し一体化された前記ＩＣ回路部及び前記接続端子は、前記アンテナよりも大きな剛性を備えることを特徴とするタグラベル作成装置用カートリッジ。
10. 情報を記憶するＩＣ回路部及びこのＩＣ回路部に接続され情報の送受信を行うアンテナを備えた無線タグ回路素子を複数個有するタグテープを、巻回して構成したタグテープロールと、このタグテープロールから繰り出される前記タグテープの方向を転向させつつ搬送する搬送転向手段と、を有し、前記タグテープロール及び前記搬送転向手段は、前記タグテープが前記搬送転向手段で方向を転向されるときに前記ＩＣ回路部が前記アンテナより内周側となるように、互いに配置されているカートリッジを着脱可能なカートリッジホルダ部と、
    前記タグテープを前記タグテープロールから繰り出すためのテープ駆動軸を有し、
    前記タグテープロールから繰り出した前記タグテープに基づいて印字済みタグラベル用テープを作成し、これを用いてタグラベルを作成することを特徴とするタグラベル作成装置。

Images