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JP2005327701A - 端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター - Google Patents

端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター Download PDF

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Abstract

【課題】 信号伝送品質を向上し、生産コストを低減できる端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターを提供する。
【解決手段】 プラスチック本体10は、後端にはめ穴12が凹設され、前端から複数個の端子連接段の置き槽14が差し設けられ、個別にはめ穴12を貫通する。端子列20は、複数個の端子21を並列して組合し、各端子21の部分区域を射出のプラスチック材で包んで、プラスチック材で包んだ区段で端子列20の端子ポートプラスチック芯22が形成されている。端子ポートプラスチック芯22の外縁ははめ穴12の中で嵌塞ぎ、各端子21の連接段に突出して、置き槽14の中に差し置かれ、各端子21の導線溶接段213に露出して、個別に導線裸線段213と連接する。金属殻体30は、プラスチック本体10の外に框囲って端子列20を中に包むように構成されている。
【選択図】 図5

Description

本発明は、端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターに関し、特に、その中の同列の各端子の局部の所はプラスチック材料の射出で包んで一体状の端子列にしたコネクターに関するものである。
現在一般に電子信号伝送に応用されている端子コネクターは、図12〜図15に示されているもので、プラスチック本体91、複数個の端子92及び一セットの金属殻体93を含む構成である。該プラスチック本体91は、複数個の端子置き槽911がはめ設けられている。該複数個の端子92は、個別に該端子置き槽911の中にはめ込まれている。一セットの金属殻体93は、底台931と蓋体932が対応して組合され、該プラスチック本体91を中に包み夾んでいる。上記の端子コネクターの組立時は、各端子92を一つ一つプラスチック本体91の端子置き槽911に差し込んだ後に、次に、複数個の端子92を嵌め置いたプラスチック本体91を金属殻体93の中に嵌め置く。各端子92がプラスチック本体91の中から後に向かって退出することを避けるために、通常では、端子92の側縁につめ歯921を突設して、該端子92を固く安定してプラスチック本体91の中に差し込む。しかし、端子コネクターの体積は非常に小さいため、各隣接の端子92の間の間隔も極めて密集しているので、端子92の側縁につめ歯921を突設する時、二つの隣接した端子92の間隔を更に小さくするため、端子92が信号の伝送を進行する際に、徐々につめ歯921の所の間隔が小さすぎるために互いにマグネットウェブの干擾を生じる。したがって、信号伝送の品質に影響する欠点がある。
この外に、組立時の各端子92をプラスチック本体91に差し込む過程では、施力の不当或いはその他の原因によって該端子に湾曲変形が生じて不良品を形成し、生産コストを増加させる欠点がある。
しかしながら、上記のような従来技術では、隣接の端子の間の間隔が小さいため、信号伝送を進行する時に、二つの端子は互いにマグネットウェブの干擾を生じて信号伝送の品質を下げ、組立の際に、施力の不当等によって端子を湾曲変形して、コネクターを不良品に形成し、生産コストを増加するという問題がある。
上記の問題を解決するために、本発明は、プラスチック本体、端子列、金属殻体及び外絶縁層を含んだ端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターで上記の問題点、即ち、信号伝送品質が悪く、生産コストが高い課題を解決する。
本発明は、一種の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターを提供して、端子間の絶縁を良くし、両端子間に生じるマグネット反応を避け、伝送の品質を上げ、組立加工の過程を良くする目的を達成する。
以下、図面に従って本発明の実施の形態を説明する。
図1〜図11をご参照下さい。本発明の一実施例による一種の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、下記のものを含む。プラスチック本体10及び端子列20がある。該端子列20は、複数個の端子21を並列で組合して、並びに各端子21の局部区域にプラスチック材料で射出成形して包んで、端子ポートのプラスチック芯22を形成して、該プラスチック本体10の中に嵌め置かれている。金属殻体30は、該プラスチック本体10の外側に框囲されていて、並びに端子列20を中に包む。
本実施例が示すコネクターは、図6、図7、図8、図9及び図10に示すようにすることができる、該金属殻体30の後段に絶縁層40を包んで、並びに該金属殻体30の前段にプラグ部30aを形成して、プラグ型コネクター100を構成する。或いは、図11に示すようにすることができる。該金属殻体30’はプラスチック本体10’及び端子列20’を嵌めた後に、回路板Pに溶接され、並びに該金属殻体30’の前端は差し穴30bを含んでプラグの中に差し込まれることができる。これで、プラグ型コネクター100’を構成する。本発明は、該コネクターの型式を自限しない。
図1〜図10に示すように、本実施例が示すプラスチック本体10は、その後端の端面ははめ穴12が凹設されていて、並びに該プラスチック本体10の前端の端面13に複数個の端子連接段の置き槽14が差し設けられ、尚且つはめ穴12を貫通する。別に該はめ穴12の中に突き止め部121があって、対応的に該はめ穴12の中に嵌込んだ端子列20の端子ポートのプラスチック芯22が後に向かって退出することを阻碍する。
本実施例が示す端子列20は、図1、図2、図3、図7及び図8に示すように、複数個の端子21が並列して組合されたもので、その中の各端子21は各別に下記のものを含む。中間段211は、縦が長い矩形棒体になっている。連接段212は、該中間段211から前に向かって突伸していて、自由弾性アームになっていて、弾性的に別のコネクターに対応した端子に搭接している。導線溶接段213は、該中間段211の後端から後に向けて延伸していて、該導線溶接段213の巾を該中間段の中よりも大きくして、比較的大きい面積の溶接コップ口を形成して、導線50の裸線段51を跨接し、並びに溶接作業を更に簡単に完了させ、尚且つ確実にして、不良品が生じることを下げる。
本実施例の端子列20は、動作上では、複数個の並列端子の中間段211の所をプラスチック材料の射出成形で包んで、端子ポートのプラスチック芯22(図1の仮想線で示すように)を形成する。即ち、複数端子21の中間段211を端子ポートのプラスチック芯22の中にはめ込んで、一体状の端子列20を形成する。図2に示すように、各端子21は該端子ポートのプラスチック芯22を一体で包んでいるので、各端子21と端子ポートのプラスチック芯22は緩み脱出する可能性がなく、各端子21は習知のコネクターの中の端子側縁につめ歯を突設することを避けることができるので、隣接した両端子21の中間段211の所の間隔を大きくすることができる。このために、隣接の両端子21のマグネット反応の互いに干擾することをさけて、伝送の品質を増進することができる。
上記の端子ポートのプラスチック芯22は、その後側端は後に向かって載台部221を延伸し、並びに各端子21の後段の導線溶接段213と嵌め合って一体状になって、並びに該導線溶接段213の溶接面を外に出し、且つ該載台部221上に並列に多数枚の仕切り板221aが突設され、各仕切り板221aは個別に両隣接の端子21の導線溶接段213の間に絶縁地区で隣接の両端21の導線溶接段213を仕切る。
本実施例が示す端子列20の端子ポートのプラスチック芯22の外縁は丁度よくプラスチック本体10の後端のはめ穴12にはめ置かれていて、並びに各端子21の前段の突伸した連接段212は該プラスチック本体10の前側の端子連接段の置き槽14の中に差し込まれている。別に該端子ポートのプラスチック芯22は外縁に定位部220が突設して、対応的に該はめ穴12の中の突き止め部121を鉤扣して、該端子列20が後に向かって退出することを阻碍する。
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、図4〜図10に示すような構造が複数個の端子列20を含んで、個別に対応的に相対して併合し、並びに各端子列20の端子ポートのプラスチック芯22を対応的に該プラスチック本体10のはめ穴12の中にはめ置き、その中の別の端子列20の端子ポートのプラスチック芯22には突き柱222が突設されていて、対応的に別の端子列20の端子ポートのプラスチック芯22の定位孔223の中に嵌鉤していて、安定して各端子列20を扣接する。
上記隣接の両端子列20の端子ポートのプラスチック芯22の間は、横向きに一枚のアース板24が夾み置かれ、並びに該アース板24とアース回路を連接して、各端子列20の間の端子21に生じるマグネットウェブをアースして、干擾を下げて、伝送の品質を増進する。
上記のアース板24は、図3、図4、図5、図10に示すように、板体241を含んで、二つの隣接した端子列20の端子ポートのプラスチック芯22の間に横向きに置いて、並びに該板体241上に定位孔242が差し設けられている。これによって、端子ポートのプラスチック芯上の突き柱222が中に差し置かれ、並びに該板241の側縁に最少一枚の搭接板243が突伸して、該アース板24を両端子ポートのプラスチック芯22にともなってプラスチック本体10の中に嵌入する時には、該アース板24の搭接板243は対応的に該プラスチック本体10の差し槽15から外に向かって差し出て、金属殻体30の上に搭接し、導線50のアース線52と連接してアース回路(或いは図11に示すように、該金属殻体30’を回路板Pのアース回路に溶接し、アース板24を該金属殻体30’に搭接した後に、該回路P上のアース回路と導通してアースする)を形成する。
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、その中の該金属殻体30は台体31と、蓋体32とを含む。該台体31は、該台体31の前段にはめ接匣311が形成され、丁度よくプラスチック本体10を中にはめ接し、該台体31の後段には導線接台312が設けられている。該蓋体32は、対応的に該台体31の後段に扣接して、該台体31、該プラスチック本体10及び各端子列20を中に包み囲い、包み夾んで、並びに該蓋体32の後端両側に個別に一枚の夾み板321が突伸して、曲折的に該導線連接台312と固く一本の導線50を包み夾み、並びに、該導線50の一本のアース線52を該台体31のアース線夾み313の中に夾みはめて、該金属殻体30のアースを完了させる。
本実施例の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターは、上記で説明したように、下記の特徴及び伏点があるので、本発明の新類発明性及び実用性を示している。
1.コネクターの各列の複数個の端子の中間段211は、プラスチック材料を射出して包んで端子ポートのプラスチック芯22になっていて、各端子21を個別に一体で端子ポートのプラスチック芯22の中にはめ込んで、そして、単一エレメント状の端子列20になっており、即ち、各端子列20の中の各複数個の端子21を分散したエレメントにしないので、後工程の加工製造を良くすることができる。
2.端子列20の中の各端子21は端子ポートのプラスチック芯22と一体で成形されているので、端子列20の中の各端子21は端子ポートのプラスチック芯22から退出する可能性がないので、端子21の両側につめ歯を突伸する必要がなくなる。これによって、隣接の両端子21の間の間隔を増大して、端子間の絶縁を上げ、両隣接の端子21の間に生じるマグネット反応を避け、高速の伝送速度を保証することができる。
3.端子列20の各端子21の構造は端子21の後段の導線溶接段213が拡大状の溶接コップ口になっていて、便利で確実に導線50の裸線段51を溶接することができるので、溶接後の伝送効果を確保することができる。
本発明が示す上記の構造、形状は、本発明の精神及び範疇内で変更して応用したものを制限するものではない。
本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの各端子の配列状態を示す斜視図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの各端子の局部がプラスチック材料の射出成形で包まれて端子ポートのプラスチック芯を形成する端子列を示す斜視図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの複数端子列の組立状態を示す分解斜視図である。 図3の組立後の状態を示す斜視図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの複数端子列とプラスチック本体の組立状態を示す分解斜視図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの組立状態を示す分解斜視図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターのプラスチック本体と台体の組立後の状態を示す斜視図である。 図7を8−8線で切断した断面図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターの組立後の状態を示す斜視図である。 図9を10−10線で切断した断面図である。 本発明の一実施例による端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターのソケット型コネクターに応用した例を示す模式図である。 周知の端子構造の斜視図である。 周知のコネクターの組立状態を示す分解斜視図である。 周知のコネクターのプラスチック本体と台体の組立後の状態を示す斜視図である。 図14を15−15線で切断した断面図である。
符号の説明
10 プラスチック本体、10’ プラスチック本体、11 後端端面、12 はめ穴、13 前端端面、14 置き槽、15 差し槽、20 端子列、20’ 端子列、21 端子、22 端子ポートのプラスチック芯、24 アース板、30 金属殻体、30’ 金属殻体、30a プラグ部、30b 差し穴、31 台体、32 蓋体、40 絶縁層、50 導線、51 裸線段、52 アース線、100 プラグ型コネクター、100’ ソケット型コネクター、121 突き止め部、211 中間段、212 連接段、213 導線溶接段、220 定位部、221 載台部、221a 仕切り板、222 突き柱、223 定位孔、241 板体、242 定位孔、243 搭接板、311 はめ接匣、312 導線連接台、313 アース線夾み、321 夾み板

Claims (10)

  1. プラスチック本体、端子列及び金属殻体を含む端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクターであって、
    前記プラスチック本体は、その後端にはめ穴が凹設されていて、前記プラスチック本体の前端から複数個の端子連接段の置き槽が差し設けられ、個別に前記はめ穴を貫通し、
    前記端子列は、複数個の端子を並列して組合し、各端子の部分区域を射出のプラスチック材で包んで、前記プラスチック材で包んだ区段で端子列の端子ポートプラスチック芯を形成して、前記端子ポートプラスチック芯の外縁を丁度よく前記プラスチック本体の後端のはめ穴の中に嵌塞ぎ、端子ポートプラスチック芯の前側の各端子の連接段に突出して、個別にプラスチック本体の端子連接段の置き槽の中に差し置かれ、前記端子ポートプラスチック芯の後側の各端子の導線の溶接段に露出して、個別に導線の裸線段と連接し、
    前記金属殻体は、前記プラスチック本体の外に框囲って端子列を中に包むように構成されていることを特徴とする端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  2. 前記プラスチック本体の前記はめ穴の中に突き止め部があって、対応的に前記はめ穴の中に嵌置かれた端子列の端子ポートのプラスチック芯の外縁の定位部を阻碍して、前記端子ポートのプラスチック芯が外に向って退出することを阻碍することを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  3. 前記端子列の各端子は、個別に中間段、連接段及び導線溶接段を含み、
    前記中間段は、縦が長い矩形の棒体になっており、
    前記連接段は、前記中間段から前に向かって突伸して一本の自由弾性アームになっていて、弾性的に別の対応したコネクターの端子の上に搭接し、
    前記導線溶接段は、前記中間段から後に向かって延伸して、前記導線溶接段の巾を前記中間段の巾よりも大きくして、比較的大きい面積の溶接コップ口を形成することを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  4. 前記端子列は、各端子の中間段の所でプラスチック材料で射出して包んで端子ポートのプラスチック芯が形成され、前記端子ポートのプラスチック芯の後側端に後に向かって載台部が延伸し、前記載台部上に並列で多数枚の仕切り板が突設され、各仕切り板は個別に二つの隣接した端子の導線溶接段間に絶縁地区で隣接の二つの端子の導線溶接段を仕切ることを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  5. 複数個の端子列を含み、各端子列を個別に対応して相対で併合し、各端子列の端子ポートのプラスチック芯が対応的に前記プラスチック本体のはめ穴の中に嵌置かれることを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  6. 前記端子列の端子ポートのプラスチック芯の上に突き柱が突設されていて、対応的に別の端子列の端子ポートのプラスチック芯の定位孔の中に嵌鉤して、安定して各端子列を扣接することを特徴とする請求項5記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  7. 隣接の両端子列の端子ポートのプラスチック芯の間は、一枚のアース板を夾んでいて、前記アース板とアース回路を連接させることを特徴とする請求項5記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  8. 前記アース板は、板体を含み、両隣接の端子列の端子ポートのプラスチック芯の間に横に置かれていて、前記板体上に定位孔が貫設されていて、端子ポートのプラスチック芯上の突き柱をその中に差し置くことが可能であり、前記板体の側縁には最少一枚の搭接板が突伸されていて、前記アース板を両端子ポートのプラスチック芯にともなってプラスチック本体の中に嵌入する時、前記アース板の搭接板は対応的に前記プラスチック本体の差し槽から外に向かって差し出て、金属殻体の上に搭接することを特徴とする請求項7記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  9. 前記金属殻体の後段の外縁は、絶縁層を包み、前記金属殻体の前段にプラグ部を形成して、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
  10. 前記金属殻体は、回路板に溶接されていて、前記金属殻体の前端に差し穴を含み、プラグが差し置かれるようにして、プラグ型コネクターを構成することを特徴とする請求項1記載の端子ポートのプラスチック芯がある端子列のコネクター。
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