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JP2005062503A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2005062503A JP2003292916A JP2003292916A JP2005062503A JP 2005062503 A JP2005062503 A JP 2005062503A JP 2003292916 A JP2003292916 A JP 2003292916A JP 2003292916 A JP2003292916 A JP 2003292916A JP 2005062503 A JP2005062503 A JP 2005062503A
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JP
Japan
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toner
image forming
forming apparatus
air
pump
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Pending
Application number
JP2003292916A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Ritsuo Fujii
律雄 藤井
Seiji Yamaguchi
誠二 山口
Hiroshi Isokawa
宏 磯川
Yasuo Shiokawa
康夫 塩川
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Konica Minolta Business Technologies Inc
Original Assignee
Konica Minolta Business Technologies Inc
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Application filed by Konica Minolta Business Technologies Inc filed Critical Konica Minolta Business Technologies Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus having a toner replenishment device in which frequency of noise caused by a toner supply/reflux conveying means is minimized and which is friendly in terms of office environment. <P>SOLUTION: The image forming apparatus includes the toner replenishment device. The toner replenishment device conveys fluid of a mixture of toner and air to a toner separation part from a toner storage part by a toner supply fluid conveying means, separates the toner and the air in the toner separation part, conveys the toner from the toner separation part to a development device. The toner replenishment device has a toner flux fluid conveying means for returning the mixture of unseparated residual toner and air to the storage part from the toner separation part. The image forming apparatus is characterized in having a control means which performs control so that the toner supply/reflux fluid conveying means is driven only during the formation of images. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電子写真方式の画像形成装置のトナー補給装置に関する。   The present invention relates to a toner replenishing device of an electrophotographic image forming apparatus.

従来、高速画像形成装置やカラー画像形成装置においては、短時間に多量のトナーを消費するため、トナーを貯留するトナー貯留部の容積を大きくする必要があるが、トナー貯留部を現像装置の近傍に配置することは機械のスペース上困難となる問題がある。   Conventionally, in a high-speed image forming apparatus and a color image forming apparatus, since a large amount of toner is consumed in a short time, it is necessary to increase the volume of the toner storage part that stores the toner. There is a problem that it is difficult to arrange them in the space of the machine.

このような問題を解決する手段として、現像装置から離れた場所にトナー貯留部を設け、トナーを遠くまで搬送することができるエア搬送と呼ばれる、トナーと空気の混合流体を、例えばダイヤフラム方式のポンプで現像装置に向けて搬送する技術が開示されている。   As a means for solving such a problem, a toner storage section is provided at a location away from the developing device, and a mixed fluid of toner and air, which is capable of conveying the toner far away, is used, for example, a diaphragm pump Discloses a technique for conveying the toner toward the developing device.

当該エア搬送を用いたトナー補給装置の基本的な構成は、トナー貯留部、当該トナー貯留部内にある、空気とトナーを混合する混合室、当該混合室からトナーと空気の混合流体を搬送するトナー供給用流体搬送手段、搬送された混合流体からトナーを分離するトナー分離部、トナーと分離された空気の一部を外部に放出することなく前記混合室に戻すトナー環流用流体搬送手段等からなる構成のものが多い。   The basic configuration of the toner replenishing device using the air transport includes a toner storage unit, a mixing chamber in the toner storage unit for mixing air and toner, and a toner for transporting a mixed fluid of toner and air from the mixing chamber. A supply fluid conveying means, a toner separating portion for separating the toner from the conveyed mixed fluid, a toner circulation fluid conveying means for returning a part of the air separated from the toner to the mixing chamber without releasing it to the outside, and the like. There are many things of composition.

上記のようなエア搬送によるトナー供給技術は、現像装置へ送り出す側の混合気体と現像装置から混合室へ戻す側の気体との圧力差によりトナー飛散が発生する場合があり、この圧力差を調整する技術についても公知として開示されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2000−137376号公報
In the toner supply technology by air conveyance as described above, toner scattering may occur due to the pressure difference between the mixed gas sent to the developing device and the gas returned to the mixing chamber from the developing device, and this pressure difference is adjusted. This technique is also disclosed as publicly known (see, for example, Patent Document 1).
JP 2000-137376 A

しかしながら、混合流体を循環させるトナー供給用・環流用搬送手段である、駆動モータ(通常、1000〜6000rpm)およびポンプの作動時に発生する騒音は、オフィス環境を損なう問題となっている。   However, noise generated during operation of a drive motor (usually 1000 to 6000 rpm) and a pump, which are toner supply / circulation conveying means for circulating the mixed fluid, is a problem that impairs the office environment.

本発明は、トナー供給用・環流用搬送手段より発生する騒音の頻度を極力低減し、オフィス環境に優しいトナー補給装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus having a toner replenishing device that is friendly to the office environment by reducing the frequency of noise generated from the toner supply / circulation conveying means as much as possible.

トナー貯留部からトナー分離部にトナーと空気との混合流体をトナー供給用流体搬送手段によって搬送し、前記トナー分離部でトナーと空気とを分離し、前記トナー分離部から現像装置にトナーを搬送するとともに、前記トナー分離部から前記トナー貯留部へ、分離しきれなかった残留トナーと空気との混合体を環流させるトナー環流用流体搬送手段を有するトナー補給装置を備える画像形成装置において、当該画像形成装置は画像形成を行っているときのみ前記環流用流体搬送手段が駆動するように制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。   A mixed fluid of toner and air is transported from the toner reservoir to the toner separator by the toner supply fluid transport means, the toner separator separates the toner and air, and the toner is transported from the toner separator to the developing device. And an image forming apparatus comprising a toner replenishing device having a toner recirculation fluid conveying means for recirculating a mixture of residual toner and air that could not be separated from the toner separation portion to the toner storage portion. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that controls the circulating fluid conveying unit to be driven only when image formation is being performed.

トナー補給装置での発生音を、装置本体の画像形成時の騒音に混入するため目立たなくなり、また、アイドリング時にはトナー搬送が行われることがないので、トナー補給装置の騒音発生の頻度が減少する。   The noise generated by the toner replenishing device is not noticeable because it is mixed with the noise at the time of image formation of the main body of the apparatus. Further, since the toner is not conveyed during idling, the frequency of noise generation of the toner replenishing device is reduced.

本発明の実施の形態の一例を図面に従って説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術範囲や用語の意義を限定するものではない。   An example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The description in this column does not limit the technical scope of the claims or the meaning of terms.

図1は本発明のトナー補給装置を有する画像形成装置の全体構成を示す模式図である。   FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of an image forming apparatus having a toner replenishing device of the present invention.

図1において、自動原稿搬送装置20ではその原稿給紙台上に載置された原稿を1枚ずつ読取位置に搬送して読取後の原稿を原稿排紙皿に集積する。   In FIG. 1, an automatic document feeder 20 conveys documents placed on the document feeding table one by one to a reading position and accumulates the read documents on a document discharge tray.

原稿読取部21は原稿の画像を読み取ってデジタル画像データを生成する。   The document reading unit 21 reads an image of a document and generates digital image data.

画像形成部22は電子写真方式により記録紙に画像を形成する。   The image forming unit 22 forms an image on recording paper by an electrophotographic method.

画像形成部22において、ドラム状の感光体1の周囲に帯電装置2、露光装置3、現像装置4、転写装置5、分離装置6及びクリーニング装置7が配置される。画像形成部22の下方には、複数の記録紙収納部を備えた給紙部23が設けられ記録紙を画像形成部22に給紙する。10は手差し給紙部である。給紙部23又は手差し給紙部10から給紙された記録紙はレジストローラ11により感光体1と転写装置5の間に供給され、定着装置8で定着処理されて排紙皿12に排紙される。   In the image forming unit 22, a charging device 2, an exposure device 3, a developing device 4, a transfer device 5, a separation device 6, and a cleaning device 7 are disposed around the drum-shaped photoconductor 1. Below the image forming unit 22, a paper feeding unit 23 having a plurality of recording paper storage units is provided to feed the recording paper to the image forming unit 22. Reference numeral 10 denotes a manual sheet feeder. The recording paper fed from the paper feeding unit 23 or the manual paper feeding unit 10 is supplied between the photosensitive member 1 and the transfer device 5 by the registration roller 11, fixed by the fixing device 8, and discharged to the paper discharge tray 12. Is done.

感光体1の時計方向の回転に対応して、帯電装置2による帯電、露光装置3による像露光及び現像装置4による現像で感光体1上にトナー像が形成される。形成されたトナー像は転写装置5により記録紙に転写される。トナー像が転写された記録紙は定着装置8において定着処理された後に排紙皿12に排紙される。   Corresponding to the clockwise rotation of the photoreceptor 1, a toner image is formed on the photoreceptor 1 by charging by the charging device 2, image exposure by the exposure device 3, and development by the developing device 4. The formed toner image is transferred onto the recording paper by the transfer device 5. The recording sheet on which the toner image has been transferred is subjected to a fixing process in the fixing device 8 and then discharged onto a discharge tray 12.

現像装置4はトナーとキャリアを含む二成分現像剤又はキャリアを含まずトナー或いはトナー及び添加剤を含む一成分現像剤で感光体1上の静電潜像を現像する。現像装置4には所定量の現像剤が収納されており、二成分現像剤を用いる場合には、現像により消費されたトナーは次に説明するトナー貯留部24から補給されて、現像装置中の現像剤のトナー濃度が常に所定値に維持される。また、一成分現像剤を用いた現像装置では、同様のトナー補給により現像装置中の現像剤量が常に所定量に維持される。   The developing device 4 develops the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 with a two-component developer containing toner and a carrier or a one-component developer containing no toner or a toner and an additive. A predetermined amount of developer is stored in the developing device 4, and when a two-component developer is used, toner consumed by development is supplied from a toner storage unit 24 described below, The toner density of the developer is always maintained at a predetermined value. In a developing device using a one-component developer, the amount of developer in the developing device is always maintained at a predetermined amount by the same toner replenishment.

図1に示すように、本発明ではトナー貯留部24は現像装置4から離れた他位置に設けられる。そしてトナー貯留部24にはトナー容器31が装着され、トナー容器31より供給されたトナーを誘導するトナーホッパ30と供給されたトナーを後述するポンプで生成した空気と混合させるトナー混合部である漏斗状の混合室35を有し、現像装置4の近傍に配置されたトナー分離部60とトナー貯留部24とは輸送管であるパイプ40〜43により連結される。当該パイプ40〜43は、少なくとも一部がシリコーン系ゴムまたはフッ素系樹脂の可撓性の部材であって、少なくとも一部に金属製のパイプが使われていてもよい。   As shown in FIG. 1, in the present invention, the toner reservoir 24 is provided at another position away from the developing device 4. A toner container 31 is attached to the toner reservoir 24, and a toner hopper 30 that guides the toner supplied from the toner container 31 and a funnel-like part that mixes the supplied toner with air generated by a pump described later. The toner separation unit 60 and the toner storage unit 24 disposed in the vicinity of the developing device 4 are connected by pipes 40 to 43 which are transport pipes. The pipes 40 to 43 are at least partly flexible members made of silicone rubber or fluororesin, and metal pipes may be used at least partly.

次に、図2、3によりトナー補給装置について説明する。   Next, the toner supply device will be described with reference to FIGS.

図2は図1に示す画像形成装置のトナー補給装置を示し、図3はトナー貯留部を示す。   2 shows a toner replenishing device of the image forming apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows a toner reservoir.

図2および図3において、トナー補給装置はトナー貯留部24、トナー供給・環流用搬送手段としてのポンプ501、502、ポンプモータ55a、55b、トナー分離部60及びパイプ40〜43等からなる。   2 and 3, the toner replenishing device includes a toner reservoir 24, pumps 501 and 502 as toner supply / circulation conveying means, pump motors 55a and 55b, a toner separator 60, pipes 40 to 43, and the like.

トナー貯留部24には円筒状のトナー容器31が装着され、トナー容器31をモータ38で回転駆動することにより、トナーがトナー容器31から開口部30aをとおしてトナーホッパ30に落下する。トナーホッパ30には複数のコ字状部が形成された棒状の撹拌部材32及び下部に螺旋状の搬送スクリュー34が設けられる。なお、トナー容器31からトナーホッパ30へのトナー補給は、トナー量がトナーホッパ30中のトナーレベルセンサ33以下になると、前記ポンプ501、502の作動とは関係なく、装置本体が作動中でもアイドリング中でも行われる。   A cylindrical toner container 31 is attached to the toner reservoir 24, and the toner container 31 is rotationally driven by a motor 38, whereby the toner falls from the toner container 31 to the toner hopper 30 through the opening 30a. The toner hopper 30 is provided with a rod-like stirring member 32 formed with a plurality of U-shaped portions and a spiral conveying screw 34 at the bottom. Note that toner supply from the toner container 31 to the toner hopper 30 is performed while the apparatus main body is operating and idling regardless of the operation of the pumps 501 and 502 when the toner amount becomes equal to or less than the toner level sensor 33 in the toner hopper 30. .

混合室35へのトナー供給はモータ39の回転により撹拌部材32及びスクリュー34が回転して、トナーホッパ30から混合室35に開口部30bをとおしてトナーが落下する。   In the toner supply to the mixing chamber 35, the stirring member 32 and the screw 34 are rotated by the rotation of the motor 39, and the toner falls from the toner hopper 30 to the mixing chamber 35 through the opening 30b.

混合室35には、後に説明するようにパイプ43を介して空気が送り込まれるので、トナーと空気とが混合した流体が形成される。   Since air is fed into the mixing chamber 35 through the pipe 43 as will be described later, a fluid in which toner and air are mixed is formed.

図4はダイヤフラムポンプの構造の断面図である。   FIG. 4 is a sectional view of the structure of the diaphragm pump.

図5は図4の矢印E方向からみた平面図である。   5 is a plan view seen from the direction of arrow E in FIG.

本実施の形態におけるトナー供給用・環流用流体搬送手段には、ダイヤフラム方式のポンプからなる各々同一構造のポンプ501、502が用いられるが、特開平7−219329号公報に開示されているスクリューポンプ等の公知の任意のポンプ、ファン等を用いることもできる。   The toner supply / circulation fluid conveying means in the present embodiment uses pumps 501 and 502 having the same structure, each of which is a diaphragm type pump. The screw pump disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-219329 is used. It is also possible to use any known pump, fan or the like.

図2で示したように、ポンプ501は、トナーと空気の混合流体をパイプ40、41を介して矢印X1、X2で示すように混合室35からトナー分離部60に搬送する。ポンプ502は、空気と分離しきれなかった残留トナーをパイプ42、43を介して矢印X3、X4で示すようにトナー分離部60から混合室35に環流させる。   As shown in FIG. 2, the pump 501 conveys the mixed fluid of toner and air from the mixing chamber 35 to the toner separation unit 60 through the pipes 40 and 41 as indicated by arrows X1 and X2. The pump 502 circulates residual toner that could not be separated from the air from the toner separation unit 60 to the mixing chamber 35 through the pipes 42 and 43 as indicated by arrows X3 and X4.

ポンプ501の搬送力によってパイプ40、41を経由して搬送された混合流体は、トナー分離室60に送られ、ここに分離されたトナーが蓄積される。蓄積されたトナーは搬送スクリュー68によってトナー貯蔵バッファ47に落とされ、必要時にトナーは現像装置4に供給される。   The mixed fluid transported via the pipes 40 and 41 by the transport force of the pump 501 is sent to the toner separation chamber 60 where the separated toner is accumulated. The accumulated toner is dropped into the toner storage buffer 47 by the conveying screw 68, and the toner is supplied to the developing device 4 when necessary.

なお、図示の例では、同一構造のポンプ501、502が用いられるが、トナー供給用流体搬送手段とトナー環流用流体搬送手段とに異なる構造ものを用いてもよい。   In the illustrated example, pumps 501 and 502 having the same structure are used, but different structures may be used for the toner supply fluid transfer means and the toner circulation fluid transfer means.

図4において、Dはポンプユニットを示す。ポンプユニットDは、ポンプ501(502)、偏芯回転部材56と一体のポンプモータ55a(55b)及びこれらを支持する枠体58等で構成され、トナー供給用とトナー環流用の2セットの同一構造のポンプユニットDが併設され、画像形成装置(以下、装置本体ともいう。)の枠体70に取り付けられている。   In FIG. 4, D indicates a pump unit. The pump unit D is composed of a pump 501 (502), a pump motor 55a (55b) integral with the eccentric rotating member 56, a frame body 58 that supports them, and the like, and two sets of toner supply and toner circulation are the same. A pump unit D having a structure is provided and attached to a frame 70 of an image forming apparatus (hereinafter also referred to as an apparatus main body).

次にポンプ501、502について説明する。   Next, the pumps 501 and 502 will be described.

ポンプ501の吸気口はパイプ40に接続され、排気口はパイプ41に接続される。ポンプ502の吸気口はパイプ42に接続され、排気口がパイプ43に接続される。外壁50により形成されたポンプ室は内壁51により吸気室50aと排気室50bとに仕切られ、吸気室50aの吸気口には弁53が、排気室50bの通気口(内壁51に設けた通気口)には弁54が設けられる。   An intake port of the pump 501 is connected to the pipe 40, and an exhaust port is connected to the pipe 41. An intake port of the pump 502 is connected to the pipe 42 and an exhaust port is connected to the pipe 43. The pump chamber formed by the outer wall 50 is partitioned into an intake chamber 50a and an exhaust chamber 50b by an inner wall 51. A valve 53 is provided at the intake port of the intake chamber 50a, and a vent hole (a vent port provided in the inner wall 51). ) Is provided with a valve 54.

ポンプ501、502の外形の一部はゴムからなる弾性体で形成されたダイヤフラム52で形成され、ダイヤフラム52はポンプモータ55a(55b)で駆動される偏心回転部材56により駆動されて実線で示す状態と点線で示す状態に変形する。それに伴い、吸気室50aの容積を変化させ吸気室50a内の圧力を増減させる。この圧力の増減により、弁53、54がそれぞれ実線で示す位置と点線で示す位置に変位し、混合流体を矢印で示すように一方向に搬送する。   A part of the outer shape of the pumps 501 and 502 is formed by a diaphragm 52 formed of an elastic body made of rubber, and the diaphragm 52 is driven by an eccentric rotating member 56 driven by a pump motor 55a (55b) and is shown by a solid line. And the state shown by the dotted line. Accordingly, the volume of the intake chamber 50a is changed to increase or decrease the pressure in the intake chamber 50a. As the pressure increases or decreases, the valves 53 and 54 are displaced to positions indicated by solid lines and dotted lines, respectively, and the mixed fluid is conveyed in one direction as indicated by arrows.

いま、現像装置4内の現像剤のトナー濃度が所定の濃度より低下すると、現像装置4或いはその近傍に設けられた不図示の濃度センサが検知し、その信号を受けた制御手段である制御部CONは、現像装置4へのトナーを補給するように、スクリュー49を回転させ、トナー貯蔵バッファ47のトナーを現像装置4へ供給する。現像剤のトナー濃度が所定の濃度に回復すると、トナー補給の指令は解除され、前記トナー貯蔵バッファ47からのトナー補給は停止する。   Now, when the toner density of the developer in the developing device 4 falls below a predetermined density, a density sensor (not shown) provided in or near the developing device 4 detects it, and a control unit that is a control means that receives the signal The CON rotates the screw 49 so as to supply the toner to the developing device 4 and supplies the toner in the toner storage buffer 47 to the developing device 4. When the toner density of the developer recovers to a predetermined density, the toner supply command is canceled and the toner supply from the toner storage buffer 47 is stopped.

トナー貯蔵バッファ47にはピエゾセンサ44が設けられ、トナーが所定のレベル以上に保たれており、レベル以下になると前記ピエゾセンサ44からの信号が制御部CONに伝達され、当該制御部CONはポンプモータ55a、55b、モータ39、スクリュー34、68の駆動部に作動を指令する。   The toner storage buffer 47 is provided with a piezo sensor 44, and the toner is maintained at a predetermined level or higher, and when the level becomes lower than the level, a signal from the piezo sensor 44 is transmitted to the control unit CON, and the control unit CON receives the pump motor 55a. 55b, the motor 39, and the drive units of the screws 34 and 68 are commanded to operate.

すなわち、図3に示すモータ39が作動し、撹拌部材32を駆動してトナーホッパ30内のトナーを撹拌するとともに、スクリュー34を駆動してトナーを混合室35に落下させ、ポンプモータ55a、55bが作動してポンプ501、502が作動する。ポンプ501、502の作動により、混合室35内に気流が発生してトナーと空気とが混合され、混合流体はポンプ501の搬送力で搬送パイプ40、41を経てトナー分離部60に搬送される。   That is, the motor 39 shown in FIG. 3 is activated to drive the stirring member 32 to stir the toner in the toner hopper 30 and to drive the screw 34 to drop the toner into the mixing chamber 35. The pump motors 55a and 55b In operation, the pumps 501 and 502 are activated. By the operation of the pumps 501 and 502, an air flow is generated in the mixing chamber 35 to mix the toner and air, and the mixed fluid is transported to the toner separation unit 60 through the transport pipes 40 and 41 by the transport force of the pump 501. .

トナー分離部60で分離されたトナーは、スクリュー68の回転によって、トナー貯蔵バッファ47へ搬送される。また、分離しきれなかったトナーと空気との混合流体はポンプ502の搬送力により搬送パイプ42、43を経て混合室35に環流する。   The toner separated by the toner separation unit 60 is conveyed to the toner storage buffer 47 by the rotation of the screw 68. Further, the mixed fluid of toner and air that could not be separated is circulated to the mixing chamber 35 through the conveying pipes 42 and 43 by the conveying force of the pump 502.

上記のようなエア搬送は、かなりの騒音を発生させ、画像形成プロセス(装置本体作動)時以外の例えばアイドリング時に、たまたまエア搬送が行われるとオフィス環境を低下させることにもなる。   The air conveyance as described above generates considerable noise, and if the air conveyance happens to be performed during idling other than during the image forming process (operation of the apparatus main body), the office environment may be lowered.

本発明は、ポンプユニットDの作動音をはじめトナー搬送時に生じる騒音を目立たなくすることによって、オフィス環境の改善に寄与することを目的とする。   An object of the present invention is to contribute to the improvement of the office environment by making the noise generated at the time of toner conveyance including the operation sound of the pump unit D inconspicuous.

すなわち、画像形成時にある装置本体が駆動している最中に、ポンプユニットによるトナー搬送プロセスが行われるように制御することによってトナー搬送の騒音を目立たなくし、アイドリング中の比較的静かな時にはポンプユニットDを作動させない方法で騒音発生の頻度を減少させることができる。   That is, by controlling so that the toner transport process by the pump unit is performed while the apparatus main body is being driven at the time of image formation, the noise of the toner transport is made inconspicuous, and when idling is relatively quiet, the pump unit The frequency of noise generation can be reduced by a method that does not operate D.

図6は装置本体及びトナー補給装置の稼働工程の流れ図を示す。   FIG. 6 shows a flowchart of the operation process of the apparatus main body and the toner supply device.

図6において、S1〜S5までを画像形成動作の周期とするが、装置本体がコピー可能なアイドリング状態にある時、ステップS1でコピーボタンを押す、ステップS2でトナー貯蔵バッファ47のピエゾセンサ44でトナー残量の有無が検知される。この時トナー残量が「有り」を検出すると、ステップS4で画像形成は継続し、ステップ5で記録紙に転写が行われ、ステップS5で定着・排紙となりアイドリングに戻る。一方ステップS2でトナー残量が「無し」と検知されると、ステップ3で制御部CONからの指令で、画像形成プロセスと並行してトナー補給装置が作動を開始する。画像形成プロセス中に、トナー量がトナー貯蔵バッファ47の所定のレベルに達すれば補給は停止する。所定のレベルに達しないで、画像形成プロセスが完了し、アイドリング状態になった場合は、トナー補給装置(ポンプユニット)は作動を停止し、次の画像形成時に再度作動を開始しトナー補給を継続する。   In FIG. 6, S1 to S5 are set as the period of the image forming operation. When the apparatus main body is in an idling state capable of copying, the copy button is pressed in step S1, and the piezo sensor 44 of the toner storage buffer 47 is used for toner in step S2. The presence or absence of the remaining amount is detected. If the toner remaining amount is detected as “present” at this time, image formation is continued in step S4, transfer is performed on the recording sheet in step S5, fixing and paper ejection are performed in step S5, and the process returns to idling. On the other hand, when it is detected in step S2 that the remaining amount of toner is “none”, the toner replenishing device starts operating in parallel with the image forming process in response to a command from the control unit CON in step 3. If the toner amount reaches a predetermined level in the toner storage buffer 47 during the image forming process, the replenishment is stopped. When the image forming process is completed and the idling state is reached without reaching the predetermined level, the toner replenishing device (pump unit) stops the operation and starts again at the next image forming to continue the toner replenishment. To do.

したがって、トナー補給装置の騒音は、装置本体の画像形成時である動作時の騒音に混入するため目立たなくなり、アイドリング時にトナーの補給が行われることがないので、トナー補給装置の騒音発生の頻度が減少する。   Therefore, the noise of the toner replenishing device is not noticeable because it is mixed with the noise at the time of image forming of the main body of the apparatus, and the toner is not replenished during idling. Decrease.

トナー補給装置を有する画像形成装置の全体構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus having a toner supply device. 図1に示す画像形成装置のトナー補給装置を示す。2 shows a toner replenishing device of the image forming apparatus shown in FIG. トナー貯留部を示す。A toner reservoir is shown. ダイヤフラムポンプの構造の断面図である。It is sectional drawing of the structure of a diaphragm pump. 図4の矢印E方向からみた平面図である。It is the top view seen from the arrow E direction of FIG. 装置本体及びトナー補給装置の稼働工程の流れ図を示す。2 is a flowchart of an operation process of an apparatus main body and a toner supply device.

符号の説明Explanation of symbols

24 トナー貯留部
30 トナーホッパ
35 混合室
40、41、42、43 パイプ
44 ピエゾセンサ
47 トナー貯蔵バッファ
55a、55b ポンプモータ
58 枠体
501、502 ポンプ
60 トナー分離部
CON 制御部
24 toner storage unit 30 toner hopper 35 mixing chamber 40, 41, 42, 43 pipe 44 piezo sensor 47 toner storage buffer 55a, 55b pump motor 58 frame body 501, 502 pump 60 toner separation unit CON control unit

Claims (2)

トナー貯留部からトナー分離部にトナーと空気との混合流体をトナー供給用流体搬送手段によって搬送し、前記トナー分離部でトナーと空気とを分離し、前記トナー分離部から現像装置にトナーを搬送するとともに、前記トナー分離部から前記トナー貯留部へ、分離しきれなかった残留トナーと空気との混合体を環流させるトナー環流用流体搬送手段を有するトナー補給装置を備える画像形成装置において、当該画像形成装置は画像形成を行っているときのみ前記環流用流体搬送手段が駆動するように制御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装置。 A mixed fluid of toner and air is transported from the toner reservoir to the toner separator by the toner supply fluid transport means, the toner separator separates the toner and air, and the toner is transported from the toner separator to the developing device. And an image forming apparatus comprising a toner replenishing device having a toner recirculation fluid conveying means for recirculating a mixture of residual toner and air that could not be separated from the toner separation portion to the toner storage portion. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that controls the circulating fluid conveying unit to be driven only when image formation is being performed. トナー容器から前記トナー貯留部へのトナー供給は、画像形成動作中およびアイドリング中にも可能ならしめることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner supply from the toner container to the toner storage unit can be performed during an image forming operation and idling.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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