JP2005056087A - 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 - Google Patents
鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005056087A JP2005056087A JP2003285345A JP2003285345A JP2005056087A JP 2005056087 A JP2005056087 A JP 2005056087A JP 2003285345 A JP2003285345 A JP 2003285345A JP 2003285345 A JP2003285345 A JP 2003285345A JP 2005056087 A JP2005056087 A JP 2005056087A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defect
- casting
- model
- divided
- actual measurement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Image Generation (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Processing Or Creating Images (AREA)
- Image Processing (AREA)
Abstract
【解決手段】同一条件で鋳造された複数の鋳造品をX線CT測定して各鋳造品の実測モデルを作成する。得られた各鋳造品の実測モデルに分割領域を設け、各分割領域内での内部欠陥の有無を判定する。各鋳造品の判定結果を重ね合わせ分割領域毎の内部欠陥の出現頻度を集計する。各領域を出現頻度によって色付けし、半透明とした三次元形状モデルに重ねて画像表示する。また、シミュレーション結果と比較することによりシミュレーションの妥当性を評価する。
【選択図】図2
Description
前記実測モデルを複数個の前記鋳造品について形成し、該複数個の実測モデルに分割領域を設け各実測モデルの対応する位置の分割領域を重ね合わせる実測モデル位置合わせ手段と、前記実測モデル形成手段で形成した三次元形状モデルから、前記鋳造品内の空洞に該当する部分を識別する欠陥識別手段と、前記欠陥識別手段で識別された欠陥の前記分割領域内での存在の有無を前記各鋳造品ごとに判定する分割領域内存在判定手段と、前記分割領域内存在判定手段で判定した判定結果に基づき前記分割領域ごとに前記複数個の鋳造品について前記欠陥の出現頻度を集計するデータ集計手段と、前記データ集計手段で集計された集計結果を基に前記分割領域ごとの前記欠陥の出現頻度を欠陥出現確率に置き換える欠陥出現確率データ作成手段と、前記鋳造品の形状情報及び該鋳造品の鋳造実績または修正された鋳造パラメータに基づき、所定の鋳造シミュレーションを実行して、分割領域ごとの欠陥の存在の有無を判定する鋳造シミュレーション手段と、前記欠陥出現確率データと前記シミュレーション手段により得られた前記分割領域ごとの欠陥の有無の判定結果とを分割領域ごとに検証して前記シミュレーション結果の妥当性を評価する結果検証手段と、を備えることを特徴とする。
前記鋳造品の形状情報及び該鋳造品の鋳造実績または修正された鋳造パラメータに基づき、所定の鋳造シミュレーションを実行して、分割領域ごとの欠陥の存在の有無を判定するステップと、前記欠陥出現確率データと前記シミュレーション手段により得られた前記分割領域ごとの欠陥の有無の判定結果とを分割領域ごとに検証して前記シミュレーション結果の妥当性を評価するステップと、前記シミュレーション結果の妥当性評価が所望の評価値が得られるまで前記形状情報及び鋳造パラメータの少なくとも1つに修正を加えながらそのシミュレーションを繰り返すステップと、を含むことを特徴とする。
Claims (5)
- 検査対象の鋳造品を実測して形成した該鋳造品の複数の断面の断面画像を受け取り、それら前記複数の断面断層画像に基づき、前記鋳造品の三次元形状モデルを形成する実測モデル形成手段と、
前記実測モデルを複数個の前記鋳造品について形成し、該複数個の実測モデルに分割領域を設け各実測モデルの対応する位置の分割領域を重ね合わせる実測モデル位置合わせ手段と、
前記実測モデル形成手段で形成した三次元形状モデルから、前記鋳造品内の空洞に該当する部分を識別する欠陥識別手段と、
前記欠陥識別手段で識別された欠陥の前記分割領域内での存在の有無を前記各鋳造品ごとに判定する分割領域内存在判定手段と、
前記分割領域内存在判定手段で判定した判定結果に基づき前記分割領域ごとに前記複数個の鋳造品について前記欠陥の出現頻度を集計するデータ集計手段と、
前記データ集計手段の集計結果に基づき前記分割領域ごとに前記欠陥の出現頻度によって異なる色を定義する分布色付けパネルデータ作成手段と、
前記三次元モデルをディスプレイ装置に三次元表示するための表示画像を形成する手段であって、前記鋳造品の三次元形状モデルを半透明とし、前記分布色付けパネルデータで色付けされた前記分割領域を前記三次元形状モデルに重ね合わせた表示画像を形成する表示画像形成手段と、
を備えることを特徴とする鋳造内部欠陥検査支援装置。 - 前記実測モデル形成手段は、前記三次元形状モデルとして、前記鋳造品のサーフェイスモデルを形成し、
前記欠陥識別手段は、前記サーフェイスモデルにおいて前記鋳造品の外表面を構成する面要素群を特定し、該外表面を構成する面要素以外の面要素を前記空洞を囲む面要素として特定することで、前記空洞に該当する部分を識別し、
前記表示画像形成手段は、前記サーフェイスモデルにおける前記鋳造品の外表面を構成する面要素を半透明とし、前記分布色付けパネルデータで色付けされた前記分割領域を前記サーフェイスモデルに重ね合わせて表示する、
請求項1に記載の鋳造内部欠陥検査支援装置。 - 検査対象の鋳造品を実測して形成した該鋳造品の複数の断面の断面画像を受け取り、それら前記複数の断面断層画像に基づき、前記鋳造品の三次元形状モデルを形成する実測モデル形成手段と、
前記実測モデルを複数個の前記鋳造品について形成し、該複数個の実測モデルに分割領域を設け各実測モデルの対応する位置の分割領域を重ね合わせる実測モデル位置合わせ手段と、
前記実測モデル形成手段で形成した三次元形状モデルから、前記鋳造品内の空洞に該当する部分を識別する欠陥識別手段と、
前記欠陥識別手段で識別された欠陥の前記分割領域内での存在の有無を前記各鋳造品ごとに判定する分割領域内存在判定手段と、
前記分割領域内存在判定手段で判定した判定結果に基づき前記分割領域ごとに前記複数個の鋳造品について前記欠陥の出現頻度を集計するデータ集計手段と、
前記データ集計手段で集計された集計結果を基に前記分割領域ごとの前記欠陥の出現頻度を欠陥出現確率に置き換える欠陥出現確率データ作成手段と、
前記鋳造品の形状情報及び該鋳造品の鋳造実績または修正された鋳造パラメータに基づき、所定の鋳造シミュレーションを実行して、分割領域ごとの欠陥の存在の有無を判定する鋳造シミュレーション手段と、
前記欠陥出現確率データと前記シミュレーション手段により得られた前記分割領域ごとの欠陥の有無の判定結果とを分割領域ごとに検証して前記シミュレーション結果の妥当性を評価する結果検証手段と、
を備えることを特徴とする鋳造内部欠陥検査支援装置。 - 検査対象の鋳造品を実測して形成した該鋳造品の複数の断面の断面画像を受け取り、それら前記複数の断面断層画像に基づき、前記鋳造品の三次元形状モデルを形成するステップと、
前記実測モデルを複数個の前記鋳造品について形成し、該複数個の実測モデルに分割領域を設け各実測モデルの対応する位置の分割領域を重ね合わせるステップと、
形成された前記三次元形状モデルから、前記鋳造品内の空洞に該当する部分を識別するステップと、
識別された欠陥の前記分割領域内での存在の有無を前記各鋳造品ごとに判定するステップと、
前記分割領域内における欠陥の有無を判定した判定結果に基づき前記分割領域ごとに前記複数個の鋳造品について前記欠陥の出現頻度を集計するステップと、
前記データ集計結果に基づき前記分割領域ごとに前記欠陥の出現頻度によって異なる色を定義するステップと、
前記三次元モデルをディスプレイ装置に三次元表示するための表示画像を形成するステップであって、前記鋳造品の三次元形状モデルを半透明とし、前記分布色付けパネルデータで色付けされた前記分割領域を前記三次元形状モデルに重ね合わせた表示画像を形成するステップと、
を含むことを特徴とする鋳造内部欠陥検査支援方法。 - 検査対象の鋳造品を実測して形成した該鋳造品の複数の断面の断面画像を受け取り、それら前記複数の断面断層画像に基づき、前記鋳造品の三次元形状モデルを形成するステップと、
前記実測モデルを複数個の前記鋳造品について形成し、該複数個の実測モデルに分割領域を設け各実測モデルの対応する位置の分割領域を重ね合わせるステップと、
形成された前記三次元形状モデルから、前記鋳造品内の空洞に該当する部分を識別するステップと、
識別された欠陥の前記分割領域内での存在の有無を前記各鋳造品ごとに判定するステップと、
前記分割領域内における欠陥の有無を判定した判定結果に基づき前記分割領域ごとに前記複数個の鋳造品について前記欠陥の出現頻度を集計するステップと、
前記データ集計手段で集計された集計結果を基に前記分割領域ごとの前記欠陥の出現頻度を欠陥出現確率に置き換えるステップと、
前記鋳造品の形状情報及び該鋳造品の鋳造実績または修正された鋳造パラメータに基づき、所定の鋳造シミュレーションを実行して、分割領域ごとの欠陥の存在の有無を判定するステップと、
前記欠陥出現確率データと前記シミュレーション手段により得られた前記分割領域ごとの欠陥の有無の判定結果とを分割領域ごとに検証して前記シミュレーション結果の妥当性を評価するステップと、
前記シミュレーション結果の妥当性評価が所望の評価値が得られるまで前記形状情報及び鋳造パラメータの少なくとも1つに修正を加えながらそのシミュレーションを繰り返すステップと、
を含むことを特徴とする鋳造内部欠陥検査支援方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003285345A JP4131400B2 (ja) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003285345A JP4131400B2 (ja) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005056087A true JP2005056087A (ja) | 2005-03-03 |
JP4131400B2 JP4131400B2 (ja) | 2008-08-13 |
Family
ID=34365000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003285345A Expired - Fee Related JP4131400B2 (ja) | 2003-08-01 | 2003-08-01 | 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4131400B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006329917A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Hitachi Ltd | 内部欠陥検査方法および内部欠陥検査装置 |
JP2007148966A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Hitachi Ltd | 立体形状データ変換方法、それを記述したコンピュータプログラムおよび立体形状データ変換装置 |
JP2007192818A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-08-02 | General Electric Co <Ge> | 完成部品および/またはアセンブリの異常を発見する方法および装置 |
JP2009183958A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形支援装置および成形条件決定方法 |
WO2013167197A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verarbeitungseinrichtung und bewertungsverfahren |
WO2016035147A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 株式会社ニコン | 測定処理装置、測定処理方法、測定処理プログラムおよび構造物の製造方法 |
US10203290B2 (en) | 2013-12-12 | 2019-02-12 | General Electric Company | Method for defect indication detection |
KR20190104581A (ko) * | 2017-01-09 | 2019-09-10 | 케어소프트 글로벌 홀딩스 리미티드 | 물체의 복수의 컴포넌트의 3차원 모델 데이터를 구하는 방법 |
DE102019220090B3 (de) * | 2019-12-18 | 2021-01-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum automatisierten Bewerten eines Kernbruchdefektes in einem Hohlraum in einem Gussbauteil |
CN115930833A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-07 | 山东微晶自动化有限公司 | 一种大型腔体类铸造件的质量检测及矫形方法 |
CN118655221A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-17 | 宝鸡市永盛泰钛业有限公司 | 一种基于激光超声的钛合金铸件缺陷检测系统 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102453444B (zh) * | 2010-10-26 | 2013-12-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种用于非晶合金的抛光液以及一种非晶合金的抛光方法 |
EP3190402B1 (en) | 2014-09-02 | 2023-10-18 | Nikon Corporation | Measurement processing device, x-ray inspection apparatus, method for manufacturing a structure, measurement processing method and measurement processing program |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001063236A2 (de) * | 2000-02-05 | 2001-08-30 | Yxlon International X-Ray Gmbh | Verfahren zur automatischen gussfehlererkennung in einem prüfling |
JP2004034144A (ja) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Toyota Motor Corp | 鋳造品内部欠陥検査支援装置及び方法 |
-
2003
- 2003-08-01 JP JP2003285345A patent/JP4131400B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001063236A2 (de) * | 2000-02-05 | 2001-08-30 | Yxlon International X-Ray Gmbh | Verfahren zur automatischen gussfehlererkennung in einem prüfling |
JP2004034144A (ja) * | 2002-07-08 | 2004-02-05 | Toyota Motor Corp | 鋳造品内部欠陥検査支援装置及び方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
伊澤昌敏ほか: "X−rayCTを用いたCATシステムの開発", 1997年度精密工学会秋季大会学術講演会講演論文集, JPN6008020915, 3 October 1997 (1997-10-03), JP, pages 441頁, ISSN: 0001035138 * |
大滝誠ほか: "X線CTスキャナを用いた3次元CADデータに基づく内部形状評価", 精密工学会誌, vol. 65, no. 11, JPN6008020914, 5 November 1999 (1999-11-05), JP, pages 1584 - 1588, ISSN: 0001035137 * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4523489B2 (ja) * | 2005-05-30 | 2010-08-11 | 株式会社日立製作所 | 内部欠陥検査方法および内部欠陥検査装置 |
JP2006329917A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Hitachi Ltd | 内部欠陥検査方法および内部欠陥検査装置 |
JP2007148966A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Hitachi Ltd | 立体形状データ変換方法、それを記述したコンピュータプログラムおよび立体形状データ変換装置 |
JP4707543B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2011-06-22 | 株式会社日立製作所 | 立体形状データ変換方法、それを記述したコンピュータプログラムおよび立体形状データ変換装置 |
JP2007192818A (ja) * | 2006-01-10 | 2007-08-02 | General Electric Co <Ge> | 完成部品および/またはアセンブリの異常を発見する方法および装置 |
JP2009183958A (ja) * | 2008-02-04 | 2009-08-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 成形支援装置および成形条件決定方法 |
WO2013167197A1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Verarbeitungseinrichtung und bewertungsverfahren |
US10203290B2 (en) | 2013-12-12 | 2019-02-12 | General Electric Company | Method for defect indication detection |
US10481108B2 (en) | 2013-12-12 | 2019-11-19 | General Electric Company | System for defect indication detection |
JPWO2016035147A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2017-07-13 | 株式会社ニコン | 測定処理装置、測定処理方法、測定処理プログラムおよび構造物の製造方法 |
WO2016035147A1 (ja) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 株式会社ニコン | 測定処理装置、測定処理方法、測定処理プログラムおよび構造物の製造方法 |
KR20190104581A (ko) * | 2017-01-09 | 2019-09-10 | 케어소프트 글로벌 홀딩스 리미티드 | 물체의 복수의 컴포넌트의 3차원 모델 데이터를 구하는 방법 |
KR102473298B1 (ko) * | 2017-01-09 | 2022-12-01 | 케어소프트 글로벌 홀딩스 리미티드 | 물체의 복수의 컴포넌트의 3차원 모델 데이터를 구하는 방법 |
DE102019220090B3 (de) * | 2019-12-18 | 2021-01-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum automatisierten Bewerten eines Kernbruchdefektes in einem Hohlraum in einem Gussbauteil |
CN115930833A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-07 | 山东微晶自动化有限公司 | 一种大型腔体类铸造件的质量检测及矫形方法 |
CN118655221A (zh) * | 2024-08-09 | 2024-09-17 | 宝鸡市永盛泰钛业有限公司 | 一种基于激光超声的钛合金铸件缺陷检测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4131400B2 (ja) | 2008-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4131400B2 (ja) | 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 | |
JP5647878B2 (ja) | 鋼管内部腐食解析装置及び鋼管内部腐食解析方法 | |
EP1750089B1 (en) | Tire projection-and-recess figure examining method and tire projection-and-recess figure examining device | |
US8086041B2 (en) | Pattern evaluation method, pattern matching method and computer readable medium | |
CN106716487B (zh) | 确定从体数据提取的表面数据的局部质量的方法和系统 | |
US20200051229A1 (en) | Method for the non-destructive testing of the volume of a test object and testing device configured for carrying out such a method | |
CN107076683A (zh) | 测量处理装置、测量处理方法、测量处理程序和用于制造该装置的方法 | |
JP4178854B2 (ja) | 鋳造品内部欠陥検査支援装置及び方法 | |
CA2829575C (en) | Protocol-based inspection system | |
JP6114539B2 (ja) | オブジェクトの検査のために画像を処理するための方法およびシステム | |
CN107111871A (zh) | 从体图像记录确定局部质量测量 | |
JP7505866B2 (ja) | 点検支援方法、点検支援システム、及び点検支援プログラム | |
EP3989162A1 (en) | Defect image generation method for deep learning and system therefore | |
CN103839271A (zh) | 一种基于最佳匹配的图像纹理合成方法 | |
CN105718931A (zh) | 用于确定采集图像中的杂斑的系统和方法 | |
WO2021250986A1 (ja) | 検査装置、検査方法、および検査プログラム | |
JP4144483B2 (ja) | 鋳造内部欠陥検査支援装置および方法 | |
JP2005249426A (ja) | 鋳造内部欠陥検査支援装置及び方法 | |
JP3699949B2 (ja) | パターン計測方法、このパターン計測方法を用いる半導体装置の製造方法、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体、並びにパターン計測装置 | |
JP2002230562A (ja) | 画像処理方法およびその装置 | |
JP2003196326A (ja) | 形状モデル作成装置及び方法 | |
Mikolaj et al. | Removing confounding information from fetal ultrasound images | |
JP2006224118A (ja) | 鋳造品の強度解析方法およびそのプログラム | |
JP2004340805A (ja) | 表面解析装置 | |
JP7142825B1 (ja) | 画像判定方法及び画像判定システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080502 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080515 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110606 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |