JP2004307112A

JP2004307112A - Sorting facility

Info

Publication number: JP2004307112A
Application number: JP2003100971A
Authority: JP
Inventors: Koichi Matsumoto; 浩一松本
Original assignee: Daifuku Co Ltd
Current assignee: Daifuku Co Ltd
Priority date: 2003-04-04
Filing date: 2003-04-04
Publication date: 2004-11-04
Anticipated expiration: 2023-04-04
Also published as: JP4023359B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sorting facility that can dispense with inspection work and recognition of sorted articles and can improve working efficiency. <P>SOLUTION: In an inspection mode, when the bar code of a picked-up article 2 is read by a bar code reader 9, a lamp of a completion button switch 25 is lighted as a sorting command of the articles 2 on one frontage indicator 21 for sorting the articles 2, and a worker sorts the articles in the frontage 4. In this constitution, a mistake in the number of the articles 2 sorted in an article collecting vessel 3 of the frontage 4 is not committed, the inspection is not required, the same articles 2 are not required to be continuously sorted, the sorting can be performed by picking up a close article 2 from a cart 31 randomly and making the bar code reader 9 read the bar code, and the efficiency can be improved. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品流通業界等で使用される物品の仕分け設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スーパーマーケットやコンビニエンス向け商品の配送センター等では、従来より、各店舗からの注文に応じて各種の注文商品を注文個数ずつ取り揃える仕分け作業に、仕分け設備が使用されている。
【０００３】
仕分け設備は、各店舗毎の集品用コンテナを配置した棚を設け、各店舗からの注文に応じて集品用コンテナへ投入する商品の個数を作業者に指示することにより、各店舗毎に前注文商品を取り揃えるようにしている。
【０００４】
このような機能を実現するため、さらに仕分け作業の効率を追求するために、仕分け設備では、前記棚の各集品用コンテナの収納部毎にそれぞれ、仕分け指示ランプと消灯スイッチを設けるとともに、棚に単一の仕分け個数表示器を備え、各店舗からの注文に応じて、今回仕分けする商品のの仕分け指示ランプを点灯させるとともに、その商品の仕分け個数を仕分け個数表示器に表示させ、かつ次に仕分けする収納部の指示ランプを今回仕分けする商品の指示ランプとは異なるパターンで表示させ、今回の仕分け作業から次回の仕分け作業への移行をスムーズにして無駄の無い作業動線で作業を行えるようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−３２９２１７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した仕分け設備では、仕分け作業の効率は改善されるが、各集品用コンテナへ投入する商品の個数の確認が、作業者に依存しているため、集品用コンテナに取り揃えた商品の数が一致しないことがあり、そのため店舗から苦情が発生することから、仕分け終了後、検品作業を実施しなければならなかった。
【０００７】
また複数の商品を搬送してきて仕分け作業を行うとき、仕分けに該当する商品かどうかを確認して仕分けする必要があり、仕分け作業の効率を悪くしていた。
そこで、本発明は、検品作業を不用とすることができ、また仕分けする商品を確認する必要を無くし、作業の効率を改善できる仕分け設備を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、物品を仕分けする複数の間口と、前記各間口にそれぞれ設けた、前記物品の仕分け作業を指示する指示手段と、前記物品の仕分け先または前記間口を特定する情報とこの仕分け先または間口が要求する物品およびその数量からなる、仕分け要求情報に応じて、前記各間口へ投入する物品とその数量からなる仕分け情報を形成する管理手段を備えた仕分け設備であって、
前記物品に設けられたこの物品を特定する情報を読み取る読取手段を設け、前記管理手段は、前記読取手段により前記物品を特定する情報が読み取られる毎に、この物品を特定する情報と前記仕分け情報に基づいて、前記物品を仕分けする間口を求め、求めた間口のうち１つの間口に設けられた指示手段に、前記物品を仕分けする指示を出力する機能を有することを特徴とするものである。
【０００９】
この構成によれば、仕分けする物品の物品を特定する情報が読取手段により読み取られると、この物品を仕分けする１つの間口の指示手段に、前記物品の仕分けする指示が出される。作業者はこの間口に物品を仕分けする。このように、１個の物品毎にその物品を特定する情報を読み取らせて仕分けすることにより、間口に仕分けする物品の個数に間違いがなくなり、検品の必要がなくなり、また仕分けする物品を確認する必要を無くなる。また同一の物品を続けて仕分けする必要がなくなり、手近な物品をランダムに手に取って読取手段に読み取らせて仕分けができ、効率を改善できる。
【００１０】
また請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明であって、前記管理手段は、前記求めた間口のうち１つの間口に設けられた指示手段に、前記物品を仕分けする指示を出力する前記第１の機能の他に、前記読取手段により前記物品を特定する情報が読み取られる毎に、この物品を特定する情報と前記仕分け情報に基づいて、前記物品を仕分けする間口を求め、前記求めた間口毎にそれぞれ、仕分けする物品の仕分け量を求め、前記求めた間口の指示手段にそれぞれまたは順番に、求めた物品の仕分け量を出力する第２の機能を有することを特徴とするものである。
【００１１】
この構成によれば、第１の機能によるとき、１個の物品毎に読取手段により物品を特定する情報を読み取らせ、指示手段に指示された間口に仕分けし、また第２の機能によるとき、読取手段により物品を特定する情報を読み取らせ、各間口の指示手段にそれぞれまたは順番に表示される仕分け量の物品を、表示された間口に仕分けする。
【００１２】
また請求項３に記載の発明は、上記請求項２に記載の発明であって、前記管理手段は、前記第１の機能と前記第２の機能を切り換え自在としたことを特徴とするものである。
【００１３】
この構成によれば、第１の機能と第２の機能は切り換え自在とされ、よって作業者は作業状況によりこれら機能の一つを選択できる。たとえば、通常は第１の機能により物品の仕分けを行い、同一物品の仕分けが多量に発生すると、第２の機能により物品の仕分けを行う。
【００１４】
また請求項４に記載の発明は、上記請求項２または請求項３に記載の発明であって、前記管理手段は、前記第１の機能または前記第２の機能の実行毎に、前記仕分け情報の更新を行い、前記読取手段により前記物品を特定する情報が読み取られた物品の仕分けに際して、途中で前記第１の機能と前記第２の機能の切り換えを可能としたことを特徴とするものである。
【００１５】
この構成によれば、第１の機能または第２の機能の実行毎に、仕分け情報の更新が行われ、よって途中で第１の機能と第２の機能の切り換えが可能となり、仕分け作業の柔軟性が向上する。
【００１６】
また請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明であって、表示画面を有する表示手段を備え、前記指示手段毎に、仕分け完了時に操作する操作手段を設け、前記管理手段は、前記読取手段により前記物品を特定する情報が読み取られると、前記表示手段の表示画面の少なくとも一部の色または図柄を変化させ、前記物品の仕分け情報を出力した指示手段の前記操作手段が操作されると、前記表示手段の表示画面の色または図柄を戻すことを特徴とするものである。
【００１７】
この構成によれば、読取手段により物品を特定する情報が読み取られると、表示手段の表示画面の少なくとも一部の色または図柄が変化され、操作手段が操作されると、表示手段の表示画面の色または図柄が戻される。このように、表示画面の少なくとも一部の色または図柄が変わることにより、次の物品の物品を特定する情報の読取禁止が報知され、物品を特定する情報を読み取るタイミングが調整される。複数の作業者により作業を行うとき有効である。すなわち、現作業者が物品の仕分けを終了する前に、次の作業者が次に仕分けする物品の物品を特定する情報を読み取らせると、この物品を仕分けする間口の指示手段に仕分けする表示が行われ、仕分けする間口がわからなくなることがある。
【００１８】
また請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発明であって、前記各間口へ仕分けする物品の残り総量を表示する総量表示手段を設け、前記管理手段は、前記仕分け情報に基づいて各間口へ仕分けする物品の残り総量を求め、前記操作手段が操作される毎に前記残り総量を更新して前記総量表示手段へ表示することを特徴とするものである。
【００１９】
この構成によれば、総量表示手段に物品の残り総量が表示され、よって作業者は仕分けする物品の総量を常に認識できる。
また請求項７に記載の発明は、上記請求項１〜請求項６のいずれかに記載の発明であって、欠品が発生したことを前記管理手段へ入力する欠品入力手段を設け、前記管理手段は、前記欠品入力手段の入力を確認すると、前記仕分け情報に基づいて仕分けが終了していない物品を欠品と認識することを特徴とするものである。
【００２０】
この構成によれば、作業者は、物品の仕分けが終了しているにもかかわらず、総量表示手段の残り総量が「０」とならないときなど欠品が発生すると、欠品入力手段を操作する。すると管理手段は、仕分け情報に基づいて仕分けが終了していない物品を欠品と認識し、欠品情報を形成する。この欠品情報により後工程で欠品した物品が補充される。このように、作業者はどの間口にどの物品がどれだけの数量欠品しているかを見出して入力する必要がなくなり、作業が簡易化され、初心者でも簡単に仕分け作業に従事できる。
【００２１】
また請求項８に記載の発明は、上記請求項１〜請求項７のいずれかに記載の発明であって、前記仕分け要求情報に応じて、予め前記物品毎に集品された物品群を特定する群情報を入力する群入力手段を設け、
前記管理手段には、予め前記群情報毎に前記仕分け要求情報が記憶され、管理手段は、前記群入力手段により群情報が入力されると、この入力された群情報により仕分け要求情報を求め、前記集品された物品群を各間口毎に仕分けすることを特徴とするものである。
【００２２】
上記構成によれば、仕分け要求情報に応じて、予め前記物品毎に集品された物品群毎に設けられた群情報により仕分け要求情報が求められ、集品された物品群が各間口毎に仕分けが開始される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態における仕分け設備の斜視図である。
【００２４】
図１において、１は、商品（物品の一例）２を仕分けする集品容器３を収納する複数（図では１２）の間口４を有する仕分け棚であり、仕分け棚１内にコンピュータからなるコントローラ（管理手段の一例）６が設けられ、さらに仕分け棚１内にはコントローラ６の近くに、ＣＲＴ（表示手段の一例）７とキーボート（欠品入力手段、群入力手段の一例）８とマウス（欠品入力手段、群入力手段の一例）９とバーコードリーダ（読取手段、群入力手段の一例）１０と後述する表示器とのインターフェイスを行う表示用コントローラ１２が設置されている。前記集品容器２は、ダンボールにより構成されている。
【００２５】
また仕分け棚１は上下３段の棚板５を有し、各棚板５上に上記間口４が構成され、上側の２段の棚板５の正面側に各間口４に対応してそれぞれ間口表示器（指示手段の一例）２１が設けられ、また仕分け棚１の上部中央付近に１台のトータル数量表示器（総量表示手段の一例）２２が設けられている。各間口表示器１１は、３桁のディジタル表示器２４とランプ付き完了釦スイッチ（操作手段の一例）２５から形成され、前記トータル数量表示器２２は、４桁のディジタル表示器２６と完了ランプ２７から形成されている。また仕分け棚１の各棚板５には、前後方向（奥行方向）に２個の集品容器３が並ぶことができるような幅を持たせており、後側には次回仕分け用の空の集品容器３が補充されている。
【００２６】
また図１において、３１は、バッチ毎にこの仕分け棚１において仕分けする商品２を搬送してくる台車（カート）であり、また３２は仕分け棚１の背面に配置された作業台であり、次回仕分け用の空の集品容器３を揃えたり、仕分けが完了した集品容器３を梱包するなどの作業に使用される。前記カート３１には、上記間口の総数１２を最大とした店舗毎に、店舗が注文した商品２の商品名とその数量から形成される仕分け要求データ（仕分け要求情報）に応じて、予め商品２毎に集品され、集品された商品群が搬送されてくる。またカート３１には、この仕分け要求データを記載した集品リスト（バッチナンバーに相当するバーコードが記載されている）と、各店舗のデータリスト（バッチナンバーと店舗名と仕分ける商品２の商品名および数量からなるリスト）が添付されてくる。
【００２７】
上記構成の仕分け設備の制御構成図を図２に示す。
コントローラ６に、ＣＲＴ７とキーボート８とバーコードリーダ９とマウス１０と表示器用コントローラ１２が接続され、表示器用コントローラ１２に１２台の間口表示器２１と１台のトータル数量表示器２２が接続されている。
【００２８】
また上記ＣＲＴ７に表示される表示画面を、図３〜図５に示す。これら表示画面は、コントローラ６からＣＲＴ７へ出力される画像表示データにより表示される。
【００２９】
図３に示す初期画面は、コントローラ６の電源をオンにしたときに立ち上がる画面であり、マウス１０にて選択される、作業開始画面設定に遷移する「仕分け開始」、問合せメンテサブメニューに遷移する「問合せメンテ」、システム管理画面に遷移する「システム管理」、「ヘルプ」、および「終了」のボタンが表示される。
【００３０】
初期画面において、「仕分け開始」のボタンがマウス１０により選択されると表示される作業者コード入力画面を図４に示す。図４に示すように、キーボート８により手入力する作業者コードと作業者名の入力フィールドが表示され、マウス１０にて選択される、入力フィールドをクリアにして入力待ちとする「クリア」、処理を実行する「ＯＫ」、および該当処理を中断し初期画面へ戻す「キャンセル」のボタンが表示される。
【００３１】
上記作業者コード入力画面において、作業者コードと作業者名が入力され、「ＯＫ」のボタンがマウス１０により選択されると表示される仕分け設定画面を図５に示す。この仕分け設定画面において、仕分け作業が実行される。図５に示すように、カート３１に添付されてきた、カート３１内の集品リストから、バッチナンバーからなるバーコード（物品毎に集品された物品群を特定する群情報の一例）をバーコードリーダ９により読み取ることによって表示されるバッチ表示部４１と、後述する仕分け実行のモードである、検品モード（第１の機能）と仕分けモード（第２の機能）のいずれかを選択するモード設定部４２と、仕分け指示を表示する仕分け表示部４３が表示され、さらにマウス１０にて選択される、欠品の発生を入力する「欠品」、現在のバッチによる作業を中断して未作業状態に戻す「作業中止」、および該当処理を中断し初期画面へ戻す「戻る」のボタンが表示される。なお、仕分け実行のモードは、検品モードがデフォルトされている。
【００３２】
上記バッチ表示部４１には、バーコードリーダ９により読み取られたバッチナンバーと、このバッチナンバーにより検索された、仕分けする店舗数、商品２のアイテム数、および仕分け総量（総仕分け数）（詳細は後述する）とが表示され、また仕分け表示部４３には、商品２に添付されたバーコード（物品を特定する情報の一例）をバーコードリーダ９により読み取ることによって表示されるＪＡＮコードと、このＪＡＮコードにより検索された、商品２のコード、商品２の名称（商品名）、および仕分け数（詳細は後述する）と、各間口４における仕分け量とが表示される。
【００３３】
また上記コントローラ６には、物流を管理する上位コンピュータより、バッチ毎の上記仕分け要求データが予め入力されて記憶され、コントローラ６は、これら仕分け要求データを入力すると、各バッチ毎に、仕分け要求データの各店舗に間口４を割り当て、図６（ａ）に示すように、間口毎（店舗毎に相当する）に仕分ける商品２とその数量からなる仕分けデータを形成して記憶し、さらに図６（ｂ）（ｃ）に示すように、仕分けする間口の数（店舗数に相当する）および各間口毎の商品２の数量を求めて間口データとして記憶し、また各商品２毎の数量を求め、さらに全商品２のアイテム数と仕分け総量を求めて商品データとして記憶する。またコントローラ６には、各商品２のデータ、すなわち商品２に付けられたＪＡＮコードに対応した商品コード、および商品名が予め記憶される。
【００３４】
以下、上記コントローラ６による仕分け動作を、仕分け作業を実行する作業者の動作とともに図７〜図１０のフローチャートにしたがって詳細に説明する。なお、図３の初期画面において「仕分け開始」のボタンが選択され、さらに上記作業者コード入力画面において作業者コードと作業者名が入力され、「ＯＫ」のボタンが選択されて図５の仕分け設定画面が表示されているものとする。
【００３５】
作業者は、カート３１によりこの仕分け棚１において仕分けられる商品２を搬送してくると、まずカート３１に添付された集品リストのバッチナンバーのバーコードをバーコードリーダ９により読み取らせる（ステップ−ａ１）。
【００３６】
コントローラ６は、バーコードリーダ９よりバーコードの読取データ、すなわちバッチナンバーを入力すると（ステップ−ｂ１）、このバッチナンバーに対応する仕分けデータ、間口データ、および商品データを検索し、仕分け設定画面のバッチ表示部４１に表示させる画像データを求める（ステップ−ｂ２）。すなわち、画像データとしてバッチナンバーと、仕分けする店舗（間口）数、商品２のアイテム数、および仕分け総量を求め、ＣＲＴ７へ出力し、仕分け設定画面のバッチ表示部４１へ表示させ（ステップ−ｂ３）、前記求めた仕分け総量を、表示器用コントローラ１２を介して、このトータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に表示させる（ステップ−ｂ４）。
【００３７】
次に、コントローラ６は、仕分け実行モードか検品モードかどうかを確認する（ステップ−ｂ５）。
「検品モード」
以下、仕分け実行モードが、検品モードのときについて説明する。
【００３８】
作業者は、仕分け設定画面のバッチ表示部４１にバッチナンバーと、仕分けする店舗（間口）数、商品２のアイテム数、および仕分け総量が表示され、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に仕分け総量が表示されたことを確認すると（ステップ−ａ２）、カート３１により搬送されてきた商品２の任意の１個を手に取り、この商品２のバーコードをバーコードリーダ９により読み取らせる（ステップ−ａ３）。
【００３９】
コントローラ６は、バーコードリーダ９よりバーコードの読取データ、すなわちＪＡＮコードを入力すると（ステップ−ｂ６）、このＪＡＮコードに対応する商品コード、および商品名を検索し（ステップ−ｂ７）、さらに商品名により商品データを検索してこの商品２の数量、すなわち仕分け数を求め（ステップ−ｂ８）、仕分け設定画面の仕分け表示部４３における商品２のデータ（画像データ）として、ＪＡＮコード、商品コード、商品名、および仕分け数を出力し、仕分け設定画面の仕分け表示部４３へ表示させるとともに、仕分け表示部４３の背景を赤（通常は白）に変更させる（ステップ−ｂ９）。次に、商品名により仕分けデータを検索してこの商品２を仕分けする間口４を求め、求めた間口４のうち１つの間口４を選択し（ステップ−ｂ１０）、仕分け設定画面の仕分け表示部４３において、選択した間口の数量を「１」として表示させ（ステップ−ｂ１１）、さらに表示器用コントローラ１２を介して、この間口４の間口表示器２１のディジタル表示器２４に数字の「１」を表示させ、同時に完了釦スイッチ２５のランプを点灯させる（ステップ−ｂ１２）。
【００４０】
作業者は、手にしていた商品２を、間口表示器２１のディジタル表示器２４に「１」が表示され、ランプが点灯した間口４の集品容器３へ投入し（ステップ−ａ４）、間口表示器２１の完了釦スイッチ２５を押し操作する（ステップ−ａ５）。
【００４１】
コントローラ６は、表示器用コントローラ１２を介してこの完了釦スイッチ２５の操作信号を入力すると（ステップ−ｂ１３）、間口表示器２１の表示を消灯させ（ステップ−ｂ１４）、仕分け表示部４３において表示した間口の数量を消去するとともに、仕分け表示部４３の背景を白に戻させ（ステップ−ｂ１５）、データの更新を実行する。すなわち、仕分けデータにおいて、商品２を投入した間口４の商品２の数量を「１」減算し、また間口データにおいて、商品２を投入した間口４の数量を「１」減算し、さらに商品データにおいて、仕分け総量を「１」減算する（ステップ−ｂ１６）。
【００４２】
続いて、間口データにおいて、商品２を投入した間口４の数量が「０」となったかどうかを確認し（ステップ−ｂ１７）、確認すると、表示器用コントローラ１２を介して、この間口４の間口表示器２１のディジタル表示器２４に「Ｅｎｄ」を表示させ、この間口４における仕分けが終了したことを報知する（ステップ−ｂ１８）。
【００４３】
続いて商品データにおいて、仕分け総量が「０」となったかどうかを確認し（ステップ−ｂ１９）、確認すると、表示器用コントローラ１２を介して、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」を表示するとともに完了ランプ２７を点灯させ（ステップ−ｂ２０）、終了する。数量が「０」ではないとき、更新した仕分け総量を、表示器用コントローラ１２を介して、このトータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に表示させ（ステップ−ｂ２１）、ステップ−ｂ５，ｂ６へ戻り、次のＪＡＮコードの入力を待つ。
【００４４】
作業者は、カート３１に商品２が残っているかを確認し（ステップ−ａ６）、確認すると、次の商品２を手に取り、上記ステップ−ａ３へ戻り、上記ステップ−ａ３〜ステップ−ａ５を繰り返す。また、コントローラ６も同様に、上記ステップ−ｂ６〜ステップ−ｂ２１を繰り返す。
【００４５】
また作業者は、カート３１に商品２が残っていないとき、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」が表示され、完了ランプ２７が点灯していることを確認し（ステップ−ａ７）、確認すると、全仕分けが正常に終了したと判断して、後作業を実行する。すなわち、各間口４から集品容器３を取り出して、中に集品リストとともに添付されてきた前記各間口４のデータリストを投入して出荷エリアへ搬送する（ステップ−ａ８）。
【００４６】
また作業者は、カート３１に商品２が残ってなく、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」が表示されず、完了ランプ２７が点灯しないとき、「欠品」ボタンをマウス１０により選択する（ステップ−ａ９）。
【００４７】
コントローラ６は、上記ステップ−ｂ６におけるバーコード入力ではなく、この「欠品」信号を入力すると（ステップ−ｂ２２）、仕分けデータにおいて、数量が「０」ではない、間口４および商品２の商品名および数量を求めて欠品データを形成し（ステップ−ｂ２３）、この欠品データを上位コンピュータへ出力し（ステップ−ｂ２４）、その後、上記ステップ−ｂ２０を実行し、すなわちトータル数量表示器２２の完了ランプ２７を点灯して全仕分け終了を報知する。
【００４８】
作業者は、この完了ランプ２７の点灯を確認すると、上記後作業を実行する。そして、次のカート３１が搬送されてくると、上記ステップが繰り返し行われる。
「仕分けモード」
上記ステップ−ｂ５において、仕分け実行モードが、検品モードではないとき、すなわち上記仕分け設定画面のモード設定部４２において、仕分けモードが選択されているとき、仕分けモードを実行する。
【００４９】
作業者は、カート３１により搬送されてきた商品２の任意の１個を手に取り、この商品２のバーコードをバーコードリーダ９により読み取らせる（ステップ−ｃ１）。
【００５０】
コントローラ６は、バーコードリーダ９よりバーコードの読取データ、すなわちＪＡＮコードを入力すると（ステップ−ｄ１）、このＪＡＮコードに対応する商品コード、および商品名を検索し（ステップ−ｄ２）、さらに商品名により商品データを検索してこの商品２の数量、すなわち仕分け数を求め（ステップ−ｄ３）、仕分け設定画面の仕分け表示部４３における商品２のデータ（画像データ）として、ＪＡＮコード、商品コード、商品名、および仕分け数を出力し、仕分け設定画面の仕分け表示部４３へ表示させる（ステップ−ｄ４）。次に、商品名により仕分けデータを検索してこの商品２を仕分けする全ての間口４と仕分け量を求め（ステップ−ｄ５）、仕分け設定画面の仕分け表示部４３において、求めた全ての間口に、求めた「仕分け量」を表示させ（ステップ−ｄ６）、さらに表示器用コントローラ１２を介して、求めた全ての間口４の間口表示器２１のディジタル表示器２４に「仕分け量」を表示させ、同時に完了釦スイッチ２５のランプを点灯させる（ステップ−ｄ７）。
【００５１】
作業者は、仕分け設定画面の仕分け表示部４３における仕分け数を確認して、手にしていた商品２を含めてこの仕分け数だけ商品２をカート３１より取り出し（ステップ−ｃ２）、続いて完了釦スイッチ２５のランプが点灯した間口４の集品容器３に対して、間口表示器２１のディジタル表示器２４に表示された「仕分け量」の商品２を投入し（ステップ−ｃ３）、間口表示器２１の完了釦スイッチ２５を押し操作する（ステップ−ｃ４）。続いて他の完了釦スイッチ２５のランプが点灯している間口４があるかを確認し（ステップ−ｃ５）、点灯しているランプがあると、ランプが点灯している間口表示器２１の「仕分け量」だけ商品２が残っているかを確認し（ステップ−ｃ６）、確認すると、ステップ−ｃ３へ戻る。
【００５２】
コントローラ６は、表示器用コントローラ１２を介して完了釦スイッチ２５の操作信号を入力すると（ステップ−ｄ８）、操作された間口表示器２１の表示を消灯させ（ステップ−ｄ９）、仕分け表示部４３において表示した間口の数量を消去させ（ステップ−ｄ１０）、データの更新を実行する。すなわち、仕分けデータにおいて、商品２を投入した間口４の、投入した商品２の数量を「０」とし、また間口データにおいて、商品２を投入した間口４の数量を「仕分け量」減算し、さらに商品データにおいて、仕分け総量を「仕分け量」減算する（ステップ−ｄ１１）。
【００５３】
続いて、間口データにおいて、商品２を投入した間口４の数量が「０」となったかどうかを確認し（ステップ−ｄ１２）、確認すると、表示器用コントローラ１２を介して、この間口４の間口表示器２１のディジタル表示器２４に「Ｅｎｄ」を表示させ、この間口４における仕分けが終了したことを報知する（ステップ−ｄ１３）。
【００５４】
続いて前記仕分けを行う全ての間口４の間口表示器２１の完了釦スイッチ２５の操作信号が入力したかを確認し（ステップ−ｄ１４）、確認できないとき、すなわちバーコードリーダ９でバーコードを読み取った商品２の仕分けがまだ終了していないとき、ステップ−ｄ８へ戻り、次の操作信号を待つ。
【００５５】
仕分けを行う全ての間口４の完了釦スイッチ２５の操作信号の入力を確認すると、商品データにおいて、仕分け総量が「０」となったかどうかを確認し（ステップ−ｄ１５）、確認すると、表示器用コントローラ１２を介して、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」を表示するとともに完了ランプ２７を点灯させ（ステップ−ｄ１６）、終了する。数量が「０」ではないとき、更新した仕分け総量を、表示器用コントローラ１２を介して、このトータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に表示させ（ステップ−ｄ１７）、ステップ−ｂ５，ｄ１へ戻り、次の商品２のバーコードデータの入力を待つ。
【００５６】
また作業者は、ステップ−ｃ６において、ランプが点灯している間口表示器２１の「仕分け量」が不足していると、この間口４の集品容器３には商品２を投入せずに、「欠品」ボタンをマウス１０により選択する（ステップ−ｃ７）。
【００５７】
コントローラ６は、ステップ−ｄ８の完了釦スイッチ２５の操作信号に代えて、この「欠品」信号を入力すると（ステップ−ｄ１８）、仕分けデータにおいて、仕分け中の商品２の数量が「０」ではない、間口４および商品２の商品名および数量を求めて欠品データを形成し（ステップ−ｄ１９）、この欠品データを上位コンピュータへ出力し（ステップ−ｄ２０）、その後、完了釦スイッチ２５の操作信号が入力されていない残りの間口表示器２１を消灯し（ステップ−ｄ２１）、（ステップ−ｄ１５を実行し、残りの仕分け総量を確認する。
【００５８】
次に作業者は、ステップ−ｃ５において他の完了釦スイッチ２５のランプが全て消灯されると、または「欠品」をマウス１０により選択して他の完了釦スイッチ２５のランプが全て消灯されると、カート３１に商品２が残っているかを確認し（ステップ−ｃ７）、確認すると、次の商品２を手に取り、上記ステップ−ｃ１へ戻り、上記ステップ−ｃ２〜ステップ−ｃ７を繰り返す。また、コントローラ６も同様に、上記ステップ−ｄ１〜ステップ−ｄ２１を繰り返す。
【００５９】
また作業者は、カート３１に商品２が残っていないとき、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」が表示され、完了ランプ２７が点灯していることを確認し（ステップ−ｃ９）、確認すると、全仕分けが正常に終了したと判断して、後作業を実行する。すなわち、各間口４から集品容器３を取り出して、中に集品リストとともに添付されてきた各間口４のデータリスト（バッチナンバーと店舗名と仕分けた商品２の商品名および数量からなるリスト）を投入して出荷エリアへ搬送する（ステップ−ｃ１０）。
【００６０】
また作業者は、カート３１に商品２が残ってなく、トータル数量表示器２２のディジタル表示器２６に「０」が表示されず、完了ランプ２７が点灯しないとき、「欠品」ボタンをマウス１０により選択する（ステップ−ｃ１１）。
【００６１】
コントローラ６は、上記ステップ−ｄ１におけるバーコード入力ではなく、この「欠品」信号を入力すると（ステップ−ｄ２２）、仕分けデータにおいて、数量が「０」ではない、間口４および商品２の商品名および数量を求めて欠品データを形成し（ステップ−ｄ２３）、この欠品データを上位コンピュータへ出力し（ステップ−ｄ２４）、その後、上記ステップ−ｄ１６を実行し、すなわちトータル数量表示器２２の完了ランプ２７を点灯して全仕分け終了を報知し、終了する。
【００６２】
作業者は、この完了ランプ２７の点灯を確認すると、上記後作業を実行する。
「検品モード」と「仕分けモード」の切換
上記仕分け設定画面のモード設定部４２において、検品モードと仕分けモードが切り換えられると、上記ステップ−ｂ５において上記検品モードと仕分けモードが切り換えられて実行される。
【００６３】
このように、コントローラ６は、仕分け要求データに応じて、仕分けデータを形成する機能と、バーコードリーダ９により商品２のバーコードが読み取られる毎に、このバーコードデータと前記仕分けデータに基づいて、商品２を仕分けする間口４を求め、求めた間口４のうち１つの間口４に設けられた間口表示器２１に、商品２を仕分けする指示を出力する第１の機能である検品モードと、バーコードリーダ９により商品２のバーコードが読み取られる毎に、このバーコードデータと前記仕分けデータに基づいて、商品２を仕分けする間口４を求め、求めた間口４毎にそれぞれ、仕分けする商品２の仕分け量を求め、求めた間口４の間口表示器２１にそれぞれ、求めた商品２の仕分け量を出力する第２の機能である仕分けモードを有しており、さらに検品モードと仕分けモードを仕分け途中でも切り換え可能な機能を有している。
【００６４】
上記構成により、作業者は、仕分け画面のモード設定部４３において、仕分け実行モードを検品モードまたは仕分けモードのいずれかを選択して、検品モードのとき、カート３１より１個の商品２を手に取り、バーコードリーダ９に商品２のバーコードを読み取らせ、この読取に応答して間口表示器２１の完了釦スイッチ２５のランプが点灯した間口４の集品容器３へ、手に取っている商品２を投入する動作を繰り返すことにより商品２の仕分けを実行し、また仕分けモードのとき、カート３１より１つの商品２を手に取り、バーコードリーダ９に商品２のバーコードを読み取らせ、この読取に応答して表示された仕分け数の商品２（手に取っている商品２と同じ商品）をカート３１より取り出し、続いて間口表示器２１の完了釦スイッチ２５のランプが点灯した各間口４の集品容器３へ、間口表示器２１に表示された仕分け量の商品２を投入する動作を繰り返すことにより商品２の仕分けを実行する。
【００６５】
以上のように本実施の形態によれば、検品モードのとき、手に取った商品２のバーコードがバーコードリーダ９により読み取られると、この商品２を仕分けする１つの間口表示器２１に、商品２の仕分け指示として完了釦スイッチ２５のランプが点灯され、作業者はこの間口４に物品を仕分けすることにより、間口４の集品容器３に仕分けする商品２の個数に間違いがなくなり、検品の必要をなくすことができ、また仕分けする商品２を確認する必要を無くすことができる。また同一の商品２を続けて仕分けする必要がなくなり、手近な商品２をランダムにカート３１より手に取ってバーコードリーダ９にバーコードを読み取らせて仕分けができ、効率を改善できる。
【００６６】
また本実施の形態によれば、検品モードと仕分けモードを有し、これら検品モードと仕分けモードが切り換え自在とされることにより、作業者は仕分け実行モードを自由に選択でき、作業効率を改善することができる。作業者は、通常は検品モードにより商品２の仕分けを行い、同一商品２を多量に仕分けするとき、仕分けモードにより商品２の仕分けを行うことになる。
【００６７】
また本実施の形態によれば、検品モードと仕分けモードの実行毎に、仕分けデータの更新が行われることによって、途中で検品モードと仕分けモードの切り換えが可能となり、仕分け作業の柔軟性を向上させることができる。
【００６８】
また本実施の形態によれば、検品モードのとき、バーコードリーダ９により商品２のバーコードが読み取られると、ＣＲＴ７の表示画面の少なくとも一部である仕分け表示部４３の色（背景）が、白から赤へ変化されることにより、次の商品２のバーコードの読取禁止が報知され、バーコードを読み取るタイミングを調整することができ、複数の作業者により作業を行うとき有効である。すなわち、現作業者が商品２の仕分けを終了する前に、次の作業者が次に仕分けする商品２のバーコードを読み取らせると、この商品２を仕分けする間口４の間口表示器２１に仕分けする表示が行われ、仕分けする間口４がわからなくなることがある。
【００６９】
また本実施の形態によれば、トータル数量表示器２２に商品２の残り仕分け総量が表示されることにより、作業者は仕分けする商品２の残り仕分け総量を常に確認できる。
【００７０】
また本実施の形態によれば、作業者は、物品の仕分けが終了しているにもかかわらず、トータル数量表示器２２の残り数量が「０」とならないときなど欠品発生時に、仕分け表示画面の「欠品」ボタンをマウス１０により選択することにより、コントローラ６によって、仕分けデータに基づいて仕分けが終了していない商品２を欠品と認識し、欠品データが形成され、この欠品情報により後工程で欠品した物品が補充されることから、作業者はどの間口４にどの商品２がどれだけの数量欠品しているかを見出して入力する必要がなくなり、作業を簡易化でき、初心者でも簡単に仕分け作業に従事させることができる。
【００７１】
また本実施の形態によれば、仕分け要求データに応じて、予め商品２毎に集品され、カート３１毎、すなわち集品された商品群毎に設けられたバッチナンバーのバーコード（集品リスト）がバーコードリーダ９により読み取られることにより仕分け要求データが求められ、集品された商品群が各間口４毎に仕分けが開始される。
【００７２】
なお、本実施の形態では、集品容器３の大きさを同じ大きさとしているが、大小の集品容器３を用意し、図１１に示すように、下の２段の棚板５を使用して最大６個の大の間口４を設定して大の集品容器３Ａを配置するようにすることもできる。このとき、中央の段の間口表示器２１を、下の段と中央の段の間口４に対応させることにより仕分けを実行する。また下の段に集品容器を配置せずに中央の段のみに大の集品容器３Ａを配置するようにしてもよく、このとき、中央の段の間口表示器２１のうち３個の間口表示器２１（たとえば、図１１のナンバー１，３，５の間口表示器２１）を中央の段の間口４（大の集品容器３Ａ）に対応させることにより仕分けを実行する。
【００７３】
また本実施の形態では、仕分けモードでは、バーコードリーダ９に商品２のバーコードを読み取らせると、この商品２の一群を仕分ける間口４が求められ、求められた間口４の間口表示器２１に一斉に表示が行われるが、求めた間口４に順番に表示を行い、バーコードが読み取られた商品２の一群を仕分けるようにすることができる（なお、商品２のバーコードを読み取りは１回である）。すなわち、求めた１つの間口４の間口表示器２１に表示を行わせ、商品２の一群の中から表示された仕分け量の商品２が集品容器３へ投入され完了釦スイッチ２５が操作されると、前記求めた間口４の中から次の間口４の間口表示器２１に表示を行わせることを繰り返すことで、商品２の一群を順番に仕分けするようにすることもできる。
【００７４】
また本実施の形態では、仕分け要求データは、注文した店舗と、この店舗が要求する（注文した）商品２およびその数量から形成されているが、商品２を仕分ける間口を特定する情報と、この間口が要求する物品およびその数量から形成してもよい。このとき、仕分け要求データによって仕分け作業を実行する間口４が予め設定され、仕分けデータは、仕分け要求データそのままで形成される。
【００７５】
また本実施の形態では、商品２の仕分け先を店舗としているが、店舗に限ることはなく、個人あるいはグループなどとしてもよい。
また本実施の形態では、ＣＲＴ７の表示画面の仕分け表示部４３の背景を変化させているが、背景に限ることはなく、一部の図柄や文字や数字の色を代えたり、色とともに太さや傾きを変更したりすることもできる。
【００７６】
また本実施の形態では、一人あるいは二人の作業者による仕分け作業としているが、一人だけでの仕分け作業と限定してもよく、またさらに人数を増やして仕分け作業を行ってもよい。
【００７７】
また本実施の形態では、集品リストに予め添付された各間口４用のデータリストを仕分けが終了した集品容器３へ投入しているが、仕分け棚１にプリンタ装置を配置し、仕分け終了時に各間口用のデータリストを発行するようにすることもできる。
【００７８】
また本実施の形態では、仕分け棚１として、集品容器３が移動しない一般棚を使用しているが、集品容器３が移動する流動棚を使用することも可能である。
また本実施の形態では、仕分け棚１を上下の間口４が直線状に配置された１台の棚により形成しているが、必ずしも１台の棚である必要はなく、複数台の棚により形成してもよい。また３台の棚を並べるときは、平面にコ字状に配置し、コ字状に囲まれる面の側に間口表示器２１を配置すると、作業効率がよい。
【００７９】
また本実施の形態では、集品容器３としてダンボールを使用しているが、コンテナやバケットやケースやトレー状のものなどを使用するようにしてもよい。また蓋付きのもの（封函可能なもの）であってもよい。
【００８０】
また本実施の形態では、間口表示器２１のスイッチとして釦スイッチを使用しているが、このスイッチ機能をひもを引っ張ることによりオンするスイッチやフットスイッチに代えることもできる。
【００８１】
また本実施の形態では、カート３１により商品群を搬送してきているが、カート３１に限ることはなく、バッチ毎に商品群を搬送してくる搬送手段であればよい。
【００８２】
また本実施の形態では、商品２に添付される「商品２（物品）を特定する情報」と、集品リストに添付される「物品毎に集品された物品群を特定する群情報」を、バーコードにより認識しているが、ＩＣカードやＩＣタグのデータで認識するようにしてもよい。このとき、読取手段と群入力手段として、ＩＣリーダを使用する。
【００８３】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、１個の物品毎にその物品を特定する情報を読み取らせて仕分けすることにより、間口に仕分けする物品の個数に間違いがなくなり、検品の必要をなくすことができ、また同一の物品を続けて仕分けする必要がなくなり、手近な物品をランダムに手に取って読取手段に読み取らせて仕分けができ、仕分け効率を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における仕分け設備の概略構成図である。
【図２】同仕分け設備の制御構成図である。
【図３】同仕分け設備のＣＲＴに表示される初期画面図である。
【図４】同仕分け設備のＣＲＴに表示される作業者入力画面図である。
【図５】同仕分け設備のＣＲＴに表示される仕分け画面図である。
【図６】同仕分け設備のデータの説明図である。
【図７】同仕分け設備のコントローラの動作を説明するフローチャートである。
【図８】同仕分け設備のコントローラの動作を説明するフローチャートである。
【図９】同仕分け設備のコントローラの動作を説明するフローチャートである。
【図１０】同仕分け設備のコントローラの動作を説明するフローチャートである。
【図１１】同仕分け設備の仕分け棚の間口の配置を示す説明図である。
【符号の説明】
１仕分け棚
２商品
３集品容器
４間口
６コントローラ
７ＣＲＴ
８キーボード
９バーコードリーダ
１０マウス
２１間口表示器
２２トータル数量表示器
２４間口表示器のディジタル表示器
２５間口表示器のランプ付き完了釦スイッチ
２６トータル数量表示器のディジタル表示器
２７トータル数量表示器の完了ランプ
３１カート
４１バッチ処理部
４２モード設定部
４３仕分け表示部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an article sorting facility used in the commodity distribution industry and the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In a supermarket, a distribution center for convenience goods, and the like, sorting equipment has been conventionally used for sorting various kinds of ordered goods according to orders from stores.
[0003]
The sorting equipment is provided with shelves on which collection containers are placed for each store, and by instructing the number of products to be put into the collection containers in accordance with orders from each store, the workers are assigned to each store. We have pre-ordered products.
[0004]
In order to realize such a function and further pursue the efficiency of the sorting operation, the sorting equipment is provided with a sorting instruction lamp and an extinguishing switch for each storage section of each collection container of the shelf, A single sorting quantity indicator is provided, and according to an order from each store, the sorting instruction lamp of the product to be sorted this time is turned on, the sorting quantity of the product is displayed on the sorting quantity indicator, and The indicator lamps of the storage unit to be sorted into different types are displayed in a different pattern from the indicator lamps of the product to be sorted this time, so that the transition from the current sorting operation to the next sorting operation can be performed smoothly, and work can be performed with a lean work flow line. (For example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-6-329217
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-mentioned sorting equipment, although the efficiency of the sorting operation is improved, since the confirmation of the number of products to be put into each collection container depends on the operator, the products arranged in the collection container In some cases, the number of items did not match, and a complaint was generated from the store. Therefore, after sorting, inspection had to be performed.
[0007]
Further, when a plurality of products are conveyed to perform a sorting operation, it is necessary to check whether or not the products correspond to the sorting and to sort the products, thereby reducing the efficiency of the sorting operation.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a sorting facility which can make inspection work unnecessary, eliminate the need to check the products to be sorted, and improve the work efficiency.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention is characterized by a plurality of frontage for sorting articles, and an instruction means for instructing a sorting operation of the articles provided at each of the frontage, Information that specifies the sorting destination or the frontage of the article and the articles and the quantity requested by the sorting destination or the frontage, and according to the sorting request information, the sorting information that includes the articles to be put into each frontage and the quantity thereof. A sorting facility with a management means to form,
A reading unit for reading information for specifying the article provided on the article is provided, and the management unit includes information for specifying the article and the sorting information each time the information for specifying the article is read by the reading unit. The method has a function of obtaining a frontage for sorting the articles based on the above, and outputting an instruction to sort the articles to instruction means provided in one of the obtained frontages.
[0009]
According to this configuration, when the information that specifies the article to be sorted is read by the reading unit, an instruction to sort the article is issued to the one frontage instructing unit that sorts the article. The operator sorts the articles into the frontage. In this way, by reading the information specifying the article for each article and sorting the articles, there is no mistake in the number of articles to be sorted at the frontage, eliminating the need for inspection, and confirming the articles to be sorted. Eliminates the need. In addition, it is not necessary to sort the same article continuously, and it is possible to randomly pick up a handy article and read it by the reading means for sorting, thereby improving the efficiency.
[0010]
The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the management means instructs the instruction means provided in one of the obtained frontages to sort the articles. In addition to the first function of outputting the information, every time the information for identifying the article is read by the reading means, a frontage for sorting the article is determined based on the information for identifying the article and the sorting information. A second function of obtaining a sorting amount of the article to be sorted for each of the obtained frontage, and outputting the obtained sorting amount of the article to the instructing means of the obtained frontage, respectively or sequentially. Is what you do.
[0011]
According to this configuration, when the first function is used, the information for specifying the article is read by the reading means for each article, and the information is sorted into the frontage indicated by the instruction means. The information for specifying the articles is read by the reading means, and the articles of the sorting amount displayed individually or sequentially in the indicating means of each frontage are sorted into the displayed frontage.
[0012]
The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, wherein the management means is capable of switching between the first function and the second function. is there.
[0013]
According to this configuration, the first function and the second function can be switched freely, so that the operator can select one of these functions according to the work situation. For example, usually, the first function sorts articles, and when a large number of same articles are sorted, the second function sorts the articles.
[0014]
The invention according to claim 4 is the invention according to claim 2 or claim 3, wherein the management means is configured to execute the sorting information every time the first function or the second function is executed. And updating the first function and the second function during the sorting of the articles for which the information for identifying the articles has been read by the reading means. is there.
[0015]
According to this configuration, each time the first function or the second function is executed, the sorting information is updated, so that the first function and the second function can be switched halfway, and the sorting operation can be flexibly performed. The performance is improved.
[0016]
The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, further comprising a display unit having a display screen, and operating for each of the instruction units when sorting is completed. Means are provided, and when the information for identifying the article is read by the reading means, the management means changes the color or design of at least a part of the display screen of the display means, and outputs the sorting information of the article. When the operation means of the instruction means is operated, the color or design of the display screen of the display means is returned.
[0017]
According to this configuration, when the information for specifying the article is read by the reading unit, at least a part of the color or the pattern of the display screen of the display unit is changed, and when the operation unit is operated, the display screen of the display unit is displayed. The color or design is returned. In this way, by changing the color or design of at least a part of the display screen, the prohibition of reading the information specifying the next article is notified, and the timing of reading the information specifying the article is adjusted. This is effective when work is performed by a plurality of workers. In other words, before the current worker finishes sorting the articles, if the next worker reads the information specifying the article of the article to be sorted next, the indication for sorting on the frontage indicating means for sorting the article is displayed. It is done and the frontage to sort may be lost.
[0018]
The invention according to claim 6 is the invention according to any one of claims 1 to 5, further comprising a total amount display means for displaying a remaining total amount of the articles to be sorted to each of the frontage, and Means for obtaining a remaining total amount of articles to be sorted to each frontage based on the sorting information, updating the remaining total amount each time the operation means is operated, and displaying the updated remaining total amount on the total amount display means. It is.
[0019]
According to this configuration, the remaining total amount of the articles is displayed on the total amount display means, so that the operator can always recognize the total amount of the articles to be sorted.
The invention according to claim 7 is the invention according to any one of claims 1 to 6, further comprising a shortage input means for inputting occurrence of a shortage to the management means, When the management unit confirms the input of the shortage input unit, the management unit recognizes an article that has not been sorted as a missing item based on the sorting information.
[0020]
According to this configuration, the operator operates the shortage input means when a shortage occurs, for example, when the remaining total amount of the total amount display means does not become “0” even though the sorting of the articles has been completed. . Then, based on the sorting information, the management unit recognizes an article that has not been sorted as a missing item and forms missing item information. The missing items in the subsequent process are replenished based on the missing item information. In this manner, the worker does not need to find out and input how many articles are missing in which frontage and in what quantity, and the work is simplified, and even a novice can easily engage in the sorting work.
[0021]
The invention according to claim 8 is the invention according to any one of claims 1 to 7, wherein an article group previously collected for each article is specified according to the sorting request information. Group input means for inputting group information to be provided,
In the management unit, the sorting request information is stored in advance for each group information, and when the group information is input by the group input unit, the management unit obtains the sorting request information based on the input group information, The collected article group is sorted for each frontage.
[0022]
According to the above configuration, according to the sorting request information, the sorting request information is obtained by the group information provided for each article group previously collected for each of the articles, and the collected article groups are provided for each frontage. Sorting is started.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a sorting facility according to an embodiment of the present invention.
[0024]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a sorting shelf having a plurality of (12 in the figure) frontage 4 for storing a collection container 3 for sorting products (an example of articles) 2, and a controller (computer) provided in the sorting shelf 1. An example of management means 6 is provided, and a CRT (an example of display means) 7, a keyboard (an example of missing item input means, group input means) 8, and a mouse (missing) are provided near the controller 6 in the sorting shelf 1. A display controller 12 for interfacing a product input means, an example of a group input means 9, a barcode reader (an example of a reading means, a group input means) 10, and a display described later is provided. The collection container 2 is made of cardboard.
[0025]
The sorting shelf 1 has three upper and lower shelves 5, and the frontage 4 is formed on each of the shelves 5. The frontage of the upper two-stage shelf 5 corresponds to each frontage 4. A display (an example of an indicating means) 21 is provided, and one total quantity indicator (an example of a total amount displaying means) 22 is provided near the upper center of the sorting shelf 1. Each frontage display 11 is formed by a three-digit digital display 24 and a completion button switch (an example of an operation means) 25 with a lamp. The total quantity display 22 is a four-digit digital display 26 and a completion lamp 27. Is formed from. Each shelf 5 of the sorting shelf 1 has a width such that two collection containers 3 can be arranged in the front-back direction (depth direction), and an empty space for the next sorting is provided on the rear side. The collection container 3 has been replenished.
[0026]
In FIG. 1, reference numeral 31 denotes a cart (cart) for transporting the products 2 to be sorted on the sorting shelf 1 for each batch, and reference numeral 32 denotes a work table arranged on the back of the sorting shelf 1. It is used for operations such as preparing empty collection containers 3 for sorting and packing the collection containers 3 that have been sorted. The cart 31 stores the products 2 in advance in accordance with the sorting request data (sorting request information) formed from the product names and the quantities of the products 2 ordered by the stores for each store having the total number of frontage 12 being the maximum. Each product is collected, and the collected product group is transported. The cart 31 also has a collection list (a bar code corresponding to the batch number is described) describing the sorting request data, and a data list of each store (the product number of the product 2 to be sorted based on the batch number and the store name). And a list of quantities).
[0027]
FIG. 2 shows a control configuration diagram of the sorting equipment having the above configuration.
A CRT 7, a keyboard 8, a bar code reader 9, a mouse 10, and a display controller 12 are connected to the controller 6, and twelve frontage indicators 21 and one total quantity display 22 are connected to the display controller 12. I have.
[0028]
3 to 5 show display screens displayed on the CRT 7. These display screens are displayed by image display data output from the controller 6 to the CRT 7.
[0029]
The initial screen shown in FIG. 3 is a screen that starts up when the power of the controller 6 is turned on. The initial screen that is selected by the mouse 10 transits to a work start screen setting and transits to an inquiry maintenance submenu. Buttons of “system maintenance”, “help”, and “end” that transit to a “query maintenance”, system management screen are displayed.
[0030]
FIG. 4 shows an operator code input screen that is displayed when the “start sorting” button is selected by the mouse 10 on the initial screen. As shown in FIG. 4, an input field for an operator code and an operator name to be manually input by the keyboard 8 is displayed, and is selected with the mouse 10, and the input field is cleared to wait for input. Is executed, and a "Cancel" button for interrupting the process and returning to the initial screen is displayed.
[0031]
FIG. 5 shows a sorting setting screen displayed when an operator code and an operator name are input on the operator code input screen and an “OK” button is selected with the mouse 10. On this sorting setting screen, sorting work is performed. As shown in FIG. 5, a barcode composed of a batch number (an example of group information for specifying a group of articles collected for each article) is displayed on a bar from the collection list in the cart 31 attached to the cart 31. A batch display section 41 displayed by reading by the code reader 9 and a mode setting for selecting one of an inspection mode (first function) and a sorting mode (second function), which is a sorting execution mode described later. A section 42 and a sorting display section 43 for displaying a sorting instruction are displayed. Further, a "stocking" for inputting occurrence of a stockout, which is selected by the mouse 10, is interrupted by the current batch and is in a non-working state. And a "return" button for interrupting the process and returning to the initial screen are displayed. Note that the inspection execution mode is defaulted as the sorting execution mode.
[0032]
In the batch display section 41, the batch number read by the barcode reader 9, the number of stores to be sorted, the number of items of the product 2, and the total sorting amount (total sorting number) searched by the batch number are described. The JAN code displayed by reading the barcode (an example of information specifying an article) attached to the product 2 with the barcode reader 9 is displayed on the sorting display unit 43. The code of the product 2, the name of the product 2 (product name), the number of sorts (details will be described later), and the sort amount at each frontage 4, which are searched by the JAN code, are displayed.
[0033]
The controller 6 stores in advance the sorting request data for each batch from a higher-level computer that manages distribution, and stores the sorting request data. 6A, the frontage 4 is allocated to each store, and as shown in FIG. 6A, the sorting data including the products 2 to be sorted for each frontage (corresponding to each store) and the quantity thereof are formed and stored. b) As shown in (c), the number of frontage to be sorted (corresponding to the number of stores) and the number of products 2 for each frontage are obtained and stored as frontage data, and the quantity for each product 2 is obtained. Further, the number of items and the total sorting amount of all products 2 are obtained and stored as product data. The controller 6 stores data of each product 2, that is, a product code corresponding to the JAN code assigned to the product 2 and a product name in advance.
[0034]
Hereinafter, the sorting operation by the controller 6 will be described in detail with reference to the flowcharts of FIGS. The "Start Sorting" button is selected on the initial screen of FIG. 3, the operator code and the operator name are input on the above-mentioned operator code input screen, and the "OK" button is selected. It is assumed that the setting screen is displayed.
[0035]
When the operator transports the goods 2 to be sorted on the sorting shelf 1 by the cart 31, the operator first causes the bar code reader 9 to read the bar code of the batch number in the collection list attached to the cart 31 (step- a1).
[0036]
When the controller 6 inputs the barcode read data, that is, the batch number from the barcode reader 9 (step-b1), the controller 6 searches for sorting data, frontage data, and product data corresponding to the batch number, and displays the sorting setting screen. Image data to be displayed on the batch display section 41 is obtained (step-b2). That is, the batch number, the number of stores (frontage) to be sorted, the number of items of the product 2, and the total amount of sorting are obtained as image data, output to the CRT 7, and displayed on the batch display section 41 of the sorting setting screen (step-b3). The obtained total sorting amount is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 via the display controller 12 (step-b4).
[0037]
Next, the controller 6 checks whether the mode is the sorting execution mode or the inspection mode (step-b5).
"Inspection mode"
Hereinafter, the case where the sorting execution mode is the inspection mode will be described.
[0038]
The operator displays the batch number, the number of stores (frontage) to be sorted, the number of items of the product 2, and the total amount of sorting on the batch display section 41 of the sorting setting screen, and sorts on the digital display 26 of the total quantity display 22. When it is confirmed that the total amount is displayed (step-a2), the user picks up any one of the products 2 transported by the cart 31 and reads the barcode of the product 2 with the barcode reader 9 (step-a2). -A3).
[0039]
When the barcode reader 9 inputs the read data of the barcode, that is, the JAN code (step-b6), the controller 6 searches for the product code and the product name corresponding to the JAN code (step-b7), and furthermore, the product. The product data is searched by name to determine the quantity of the product 2, that is, the number of sorts (step-b8), and as the data (image data) of the product 2 in the sort display section 43 of the sort setting screen, a JAN code, a product code, The product name and the number of sorts are output and displayed on the sort display section 43 of the sort setting screen, and the background of the sort display section 43 is changed to red (usually white) (step-b9). Next, sorting data is searched by the product name to find a frontage 4 for sorting the product 2, one of the obtained frontages 4 is selected (step-b10), and the sorting display section 43 of the sorting setting screen is displayed. In step (b11), the number of the selected frontage is displayed as "1" (step-b11), and the numeral "1" is displayed on the digital display 24 of the frontage display 21 of the frontage 4 via the display controller 12. At the same time, the lamp of the completion button switch 25 is turned on (step-b12).
[0040]
The operator puts the product 2 in his hand into the collection container 3 of the frontage 4 where "1" is displayed on the digital display 24 of the frontage display 21 and the lamp is lit (step-a4). The completion button switch 25 of the display 21 is pressed and operated (step-a5).
[0041]
When the operation signal of the completion button switch 25 is input via the display controller 12 (step-b13), the controller 6 turns off the display of the frontage display 21 (step-b14) and displays the display on the sorting display unit 43. The frontage quantity is deleted, the background of the sorting display section 43 is returned to white (step-b15), and the data is updated. That is, in the sorting data, the quantity of the product 2 in the frontage 4 into which the product 2 is put is subtracted by “1”, and in the frontage data, the quantity in the frontage 4 into which the product 2 is put in is subtracted by “1”. Then, the sorting total amount is subtracted by "1" (step-b16).
[0042]
Subsequently, it is checked whether or not the quantity of the frontage 4 into which the commodity 2 has been put is "0" in the frontage data (step-b17). When the frontage data is confirmed, the frontage display of the frontage 4 is displayed via the display controller 12. "End" is displayed on the digital display 24 of the display 21 to notify that the sorting at the frontage 4 has been completed (step-b18).
[0043]
Subsequently, it is confirmed whether or not the total sorting amount is "0" in the product data (step-b19). When the confirmation is made, "0" is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 via the display controller 12. Is displayed, the completion lamp 27 is turned on (step-b20), and the process ends. When the quantity is not "0", the updated sorting total quantity is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 via the display controller 12 (step-b21), and the process returns to steps-b5 and b6. , And waits for the next JAN code.
[0044]
The worker confirms whether the product 2 remains in the cart 31 (step-a6), and if so, picks up the next product 2, returns to step-a3, and repeats steps-a3 to step-a5. repeat. Similarly, the controller 6 repeats the above-described steps -b6 to -b21.
[0045]
Further, when no product 2 remains in the cart 31, the operator confirms that "0" is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 and the completion lamp 27 is lit (step-a7). ), When it is confirmed, it is determined that all sorts have been completed normally, and post-processing is performed. That is, the collection container 3 is taken out from each frontage 4, and the data list of each frontage 4 attached with the collection list is put into the frontage 4 and transported to the shipping area (step-a8).
[0046]
When no product 2 remains in the cart 31, “0” is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22, and the completion lamp 27 does not light, the “out of stock” button is clicked on the mouse 10. (Step-a9).
[0047]
When the controller 6 inputs the "out-of-stock" signal instead of the bar code input in step-b6 (step-b22), the sorting data indicates that the quantity of the frontage 4 and the product 2 is not "0". And the quantity is obtained to form the missing data (step-b23), and the missing data is output to the host computer (step-b24). Thereafter, the above-described step-b20 is executed, that is, the total quantity display 22 is displayed. The completion lamp 27 is turned on to notify the end of all sorting.
[0048]
After confirming that the completion lamp 27 is lit, the operator executes the post-operation. When the next cart 31 is conveyed, the above steps are repeated.
"Sorting mode"
In step -b5, when the sorting execution mode is not the inspection mode, that is, when the sorting mode is selected in the mode setting unit 42 of the sorting setting screen, the sorting mode is executed.
[0049]
The operator picks up any one of the products 2 conveyed by the cart 31 and causes the barcode reader 9 to read the barcode of the product 2 (step-c1).
[0050]
When the barcode reader 9 inputs the bar code read data, that is, the JAN code (step-d1), the controller 6 searches for a product code and a product name corresponding to the JAN code (step-d2), and furthermore, the product The product data is searched by the name to obtain the quantity of the product 2, that is, the number of sorts (step-d3). As the data (image data) of the product 2 in the sort display section 43 of the sort setting screen, a JAN code, a product code, The product name and the number of sorts are output and displayed on the sort display section 43 of the sort setting screen (step-d4). Next, the sorting data is searched by the product name, and all the frontage 4 for sorting the product 2 and the sorting amount are obtained (step-d5). In the sorting display section 43 of the sorting setting screen, The obtained "sorting amount" is displayed (step-d6), and further, the "sorting amount" is displayed on the digital display 24 of all the frontage indicators 21 of the obtained frontage 4 via the display controller 12. The lamp of the completion button switch 25 is turned on (step-d7).
[0051]
The operator checks the number of sorts in the sort display section 43 of the sort setting screen, takes out the products 2 from the cart 31 by the number of sorts, including the products 2 that have been picked up (step-c2), and then clicks the completion button. The merchandise 2 of "sorting amount" displayed on the digital display 24 of the frontage display 21 is put into the collection container 3 of the frontage 4 where the lamp of the switch 25 is turned on (step-c3), and the frontage display is displayed. The user presses and operates the completion button switch 25 (step-c4). Subsequently, it is checked whether there is a frontage 4 where the lamp of the other completion button switch 25 is on (step-c5). It is confirmed whether or not the product 2 remains by the "sorting amount" (step-c6), and if confirmed, the process returns to step-c3.
[0052]
When the operation signal of the completion button switch 25 is input via the display controller 12 (step-d8), the controller 6 turns off the display of the operated frontage display 21 (step-d9). The displayed quantity of the frontage is deleted (step-d10), and the data is updated. In other words, in the sorting data, the quantity of the entered merchandise 2 of the frontage 4 into which the product 2 is put is set to “0”, and in the frontage data, the quantity of the frontage 4 into which the product 2 is put is subtracted by “sorting amount”. In the merchandise data, the “sorting amount” is subtracted from the total sorting amount (step-d11).
[0053]
Subsequently, it is confirmed whether or not the quantity of the frontage 4 into which the commodity 2 has been put is "0" in the frontage data (step-d12). When the frontage data is confirmed, the frontage display of the frontage 4 is performed via the display controller 12. "End" is displayed on the digital display 24 of the display 21 to notify that the sorting at the frontage 4 has been completed (step-d13).
[0054]
Subsequently, it is confirmed whether or not the operation signal of the completion button switch 25 of the frontage display 21 of all the frontage 4 for performing the sorting is input (step-d14). If the operation signal cannot be confirmed, that is, the barcode is read by the barcode reader 9. If the sorting of the commodities 2 has not been completed yet, the process returns to step d8 and waits for the next operation signal.
[0055]
When the input of the operation signal of the completion button switch 25 of all the front doors 4 for sorting is confirmed, it is confirmed whether or not the total sorting amount is "0" in the product data (step-d15). Through "12", "0" is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22, the completion lamp 27 is turned on (step-d16), and the process is terminated. When the quantity is not "0", the updated sorting total quantity is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 via the display controller 12 (step-d17), and returns to step-b5, d1. , And waits for input of barcode data of the next product 2.
[0056]
In addition, if the “sorting amount” of the frontage indicator 21 in which the lamp is lit is insufficient in Step-c6, the worker does not put the product 2 into the collection container 3 of the frontage 4, The "out of stock" button is selected with the mouse 10 (step-c7).
[0057]
When the controller 6 inputs this "out of stock" signal instead of the operation signal of the completion button switch 25 in step d8 (step d18), the sorting data indicates that the quantity of the merchandise 2 being sorted is "0". The missing item data is formed by obtaining the product name and quantity of the frontage 4 and the item 2 (step-d19), and the missing item data is output to the host computer (step-d20). The remaining frontage display 21 to which no operation signal is input is turned off (step-d21), and (step-d15 is executed to check the remaining sorting total amount.
[0058]
Next, when all the lamps of the other completion button switches 25 are turned off in Step-c5, or all the lamps of the other completion button switches 25 are turned off by selecting "out of stock" with the mouse 10. Then, it is confirmed whether or not the commodity 2 remains in the cart 31 (step-c7). When the confirmation, the next commodity 2 is picked up, the process returns to the step-c1, and the steps-c2 to step-c7 are repeated. Similarly, the controller 6 repeats the above-described steps -d1 to -d21.
[0059]
The operator confirms that “0” is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22 and that the completion lamp 27 is lit when no product 2 remains in the cart 31 (step-c9). ), When it is confirmed, it is determined that all sorts have been completed normally, and post-processing is performed. That is, the collection container 3 is taken out from each frontage 4 and a data list of each frontage 4 attached together with the collection list (a list including a batch number, a store name, and a product name and quantity of the product 2 sorted). And transported to the shipping area (step-c10).
[0060]
When no product 2 remains in the cart 31, “0” is displayed on the digital display 26 of the total quantity display 22, and the completion lamp 27 is not lit, the “out of stock” button is pressed by the mouse 10. (Step-c11).
[0061]
When the controller 6 inputs this "out of stock" signal instead of the bar code input in step d1 (step d22), in the sorting data, the quantity of the frontage 4 and the product 2 is not "0". And the quantity is obtained to form missing data (step-d23), and the missing data is output to the host computer (step-d24). Then, the above-described step-d16 is executed, that is, the total quantity display 22 is displayed. The completion lamp 27 is turned on to notify the end of all sorting, and the process ends.
[0062]
After confirming that the completion lamp 27 is lit, the operator executes the post-operation.
Switching between "inspection mode" and "sorting mode"
When the inspection mode and the sorting mode are switched in the mode setting section 42 of the sorting setting screen, the inspection mode and the sorting mode are switched and executed in step b5.
[0063]
As described above, the controller 6 has a function of forming sorting data in accordance with the sorting request data, and each time the barcode of the product 2 is read by the barcode reader 9, based on the barcode data and the sorting data. An inspection mode which is a first function of obtaining a frontage 4 for sorting the products 2 and outputting an instruction to sort the products 2 to a frontage display 21 provided in one of the obtained frontages 4; Each time the barcode of the product 2 is read by the barcode reader 9, the frontage 4 for sorting the products 2 is determined based on the barcode data and the sorting data. Each of the frontage indicators 21 of the frontage 4 has a sorting mode which is a second function of outputting the obtained sorting amount of the product 2. Further includes an inspection mode and sorting mode can be switched even during sorting functions.
[0064]
According to the above configuration, the operator selects either the inspection mode or the sorting mode as the sorting execution mode in the mode setting unit 43 of the sorting screen, and picks up one product 2 from the cart 31 during the inspection mode. The bar code reader 9 reads the bar code of the product 2, and in response to this reading, picks up the collection container 3 of the frontage 4 where the lamp of the completion button switch 25 of the frontage display 21 is turned on. By repeating the operation of putting in the product 2, the sorting of the product 2 is executed, and in the sorting mode, one product 2 is picked up from the cart 31 and the barcode reader 9 reads the barcode of the product 2, In response to this reading, the sorted product number 2 (the same product as the product 2 being picked up) is taken out of the cart 31 and then the completion button switch 2 of the frontage display 21 is displayed. To collecting goods container 3 lamps of each frontage 4 lit, executes sorting of items 2 by repeating the operation of turning on the product 2 of the sorting value displayed on the frontage indicator 21.
[0065]
As described above, according to the present embodiment, when the barcode of the picked-up product 2 is read by the barcode reader 9 in the inspection mode, one frontage display 21 that sorts the product 2 is displayed. The lamp of the completion button switch 25 is turned on as a sorting instruction for the product 2, and the worker sorts the articles into the frontage 4, so that the number of the products 2 to be sorted into the collection containers 3 in the frontage 4 is correct, and Can be eliminated, and the necessity of confirming the products 2 to be sorted can be eliminated. Further, it is not necessary to sort the same product 2 continuously, and it is possible to pick up the nearby product 2 at random from the cart 31 and to have the barcode reader 9 read the barcode for sorting, thereby improving the efficiency.
[0066]
Further, according to the present embodiment, the inspection mode and the sorting mode are provided, and the inspection mode and the sorting mode can be switched freely, so that the operator can freely select the sorting execution mode and improve the working efficiency. be able to. The operator normally sorts the products 2 in the inspection mode, and sorts the products 2 in the sorting mode when sorting a large number of the same products 2.
[0067]
According to the present embodiment, the sorting data is updated each time the inspection mode and the sorting mode are executed, so that the inspection mode and the sorting mode can be switched on the way, and the flexibility of the sorting operation is improved. be able to.
[0068]
Further, according to the present embodiment, when the barcode of the product 2 is read by the barcode reader 9 in the inspection mode, the color (background) of the sorting display unit 43, which is at least a part of the display screen of the CRT 7, By changing from white to red, the bar code reading prohibition of the next product 2 is notified, and the timing of reading the bar code can be adjusted, which is effective when a plurality of operators perform work. That is, if the next worker reads the barcode of the product 2 to be sorted next before the current worker finishes the sorting of the product 2, the sorting is performed on the frontage display 21 of the frontage 4 for sorting the product 2. May be displayed, and the frontage 4 for sorting may be lost.
[0069]
In addition, according to the present embodiment, the total remaining quantity of the product 2 is displayed on the total quantity display 22, so that the operator can always check the total remaining quantity of the product 2 to be sorted.
[0070]
Further, according to the present embodiment, the operator can use the sorting display screen when the stockout occurs, such as when the remaining quantity of the total quantity display 22 does not become “0” even though the sorting of the articles has been completed. Is selected by the mouse 10 using the mouse 10, the controller 6 recognizes the product 2 that has not been sorted based on the sorting data as a missing item, and forms missing item data. As a result, the missing items are replenished in the post-process, so that the operator does not need to find out and input how many products 2 are missing in which frontage 4 and how many items are missing. Even beginners can easily engage in sorting work.
[0071]
Further, according to the present embodiment, according to the sorting request data, the barcode (collection list) of the batch number is collected in advance for each product 2 and provided for each cart 31, that is, for each product group collected. Is read by the barcode reader 9 to obtain sorting request data, and sorting of the collected products is started for each frontage 4.
[0072]
In the present embodiment, the size of the collection containers 3 is the same, but large and small collection containers 3 are prepared, and the lower two-stage shelf plate 5 is used as shown in FIG. Then, up to six large frontage doors 4 can be set to arrange the large collection containers 3A. At this time, the sorting is executed by associating the middle stage frontage indicator 21 with the lower stage and the middle stage frontage 4. Alternatively, the large collection container 3A may be disposed only in the center stage without disposing the collection container in the lower stage. At this time, three frontage indicators of the frontage display 21 in the center stage are used. Sorting is performed by associating the display 21 (for example, the frontage display 21 with numbers 1, 3, and 5 in FIG. 11) with the frontage 4 (large collection container 3A) at the center stage.
[0073]
In the present embodiment, in the sorting mode, when the barcode reader 9 reads the barcode of the product 2, the frontage 4 for sorting a group of the products 2 is obtained. The display is performed all at once, but the display is sequentially performed on the determined frontage 4 so that the group of the products 2 from which the barcodes are read can be sorted (the barcode of the product 2 is read once. Is). That is, a display is made on the frontage indicator 21 of one of the obtained frontage 4, the product 2 of the displayed sorting amount from the group of the product 2 is put into the collection container 3, and the completion button switch 25 is operated. By repeating the display on the frontage display 21 of the next frontage 4 from the frontage 4 obtained above, a group of the products 2 can be sorted in order.
[0074]
Further, in the present embodiment, the sorting request data is formed from the shop ordered, the product 2 requested (ordered) by this store, and the quantity thereof. It may be formed from the articles required by the frontage and the quantity thereof. At this time, the frontage 4 for executing the sorting operation is set in advance by the sorting request data, and the sorting data is formed as it is.
[0075]
Further, in the present embodiment, the sorting destination of the product 2 is a store, but the present invention is not limited to the store, and may be an individual or a group.
Further, in the present embodiment, the background of the sorting display section 43 of the display screen of the CRT 7 is changed. You can also change the tilt.
[0076]
Further, in the present embodiment, the sorting operation is performed by one or two workers, but the sorting operation may be limited to only one person, or the sorting operation may be further performed by increasing the number of persons.
[0077]
Further, in this embodiment, the data list for each frontage 4 attached in advance to the collection list is put into the collection container 3 whose sorting has been completed. However, the printer device is arranged on the sorting shelf 1 and the sorting is completed. At times, a data list for each frontage may be issued.
[0078]
Further, in this embodiment, a general shelf in which the collection container 3 does not move is used as the sorting shelf 1, but a fluidized shelf in which the collection container 3 moves can also be used.
Further, in the present embodiment, the sorting shelf 1 is formed by one shelf in which the upper and lower widths 4 are linearly arranged, but it is not necessarily one shelf, and is formed by a plurality of shelves. May be. When arranging three shelves, the work efficiency is good if they are arranged in a U-shape on a plane and the frontage display 21 is arranged on the side of the surface surrounded by the U-shape.
[0079]
Further, in the present embodiment, cardboard is used as the collection container 3, but a container, bucket, case, tray, or the like may be used. Moreover, the thing with a lid (the thing which can be sealed) may be used.
[0080]
In this embodiment, a button switch is used as a switch of the frontage display 21. However, this switch function can be replaced with a switch or a foot switch that is turned on by pulling a string.
[0081]
In the present embodiment, the carts 31 are used to convey the product group. However, the present invention is not limited to the cart 31 and may be any conveyance unit that conveys the product group for each batch.
[0082]
Further, in the present embodiment, “information specifying product 2 (article)” attached to product 2 and “group information specifying an article group collected for each product” attached to the collection list are included. , Bar code, but may be recognized by data of an IC card or IC tag. At this time, an IC reader is used as the reading means and the group input means.
[0083]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, by reading information specifying each article for each article and sorting the articles, there is no mistake in the number of articles to be sorted at the frontage, and the need for inspection is eliminated. In addition, it is not necessary to sort the same articles continuously, and it is possible to randomly pick up nearby articles and read them by the reading means for sorting, thereby improving the sorting efficiency.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sorting facility according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a control configuration diagram of the sorting equipment.
FIG. 3 is an initial screen diagram displayed on a CRT of the sorting equipment.
FIG. 4 is a view of an operator input screen displayed on a CRT of the sorting equipment.
FIG. 5 is a diagram of a sorting screen displayed on a CRT of the sorting equipment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of data of the sorting equipment.
FIG. 7 is a flowchart illustrating an operation of a controller of the sorting equipment.
FIG. 8 is a flowchart illustrating an operation of a controller of the sorting equipment.
FIG. 9 is a flowchart illustrating an operation of a controller of the sorting equipment.
FIG. 10 is a flowchart illustrating an operation of a controller of the sorting equipment.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing an arrangement of a frontage of a sorting shelf of the sorting equipment.
[Explanation of symbols]
1 Sorting shelf
2 products
3 Collection containers
4 Frontage
6 Controller
7 CRT
8 Keyboard
9 Bar code reader
10 mice
21 Frontage indicator
22 Total Quantity Indicator
24 Digital display of frontage display
25 Complete button switch with lamp on frontage display
26 Digital display of total quantity display
27 Complete lamp of total quantity display
31 cart
41 Batch processing unit
42 Mode setting section
43 Sorting display

Claims

Multiple frontages for sorting articles;
Instructing means for instructing the sorting operation of the articles, provided in each of the frontage,
Information that specifies the sorting destination or the frontage of the article and the articles and the quantity requested by the sorting destination or the frontage, and according to the sorting request information, the sorting information that includes the articles to be put into each frontage and the quantity thereof. A sorting facility with a management means to form,
Providing reading means for reading information identifying the article provided on the article,
The management means obtains a frontage for sorting the articles based on the information for specifying the article and the sorting information each time the information for specifying the article is read by the reading means. Sorting equipment having a function of outputting an instruction to sort the articles to an instruction means provided at the two frontage.

The management means outputs, in addition to the first function of outputting an instruction to sort the articles to an instruction means provided at one of the obtained frontages, information for specifying the articles by the reading means. Each time is read, a frontage for sorting the articles is determined based on the information specifying the article and the sorting information, and for each of the determined frontages, a sorting amount of the article to be sorted is determined, and the determined frontage is determined. 2. The sorting apparatus according to claim 1, further comprising a second function of outputting the obtained sorting amount of the articles to the instruction means individually or sequentially.

3. The sorting equipment according to claim 2, wherein the management unit is capable of switching between the first function and the second function. 4.

The management means updates the sorting information each time the first function or the second function is executed, and in the course of sorting the articles from which the information specifying the article is read by the reading means, The sorting equipment according to claim 2 or 3, wherein switching between the first function and the second function is enabled.

Comprising display means having a display screen,
For each of the instructing means, operating means for operating when sorting is completed is provided,
When the information for identifying the article is read by the reading means, the management means changes at least a part of the color or the pattern of the display screen of the display means, and the instruction means for outputting the sorting information of the article. The sorting equipment according to any one of claims 1 to 4, wherein, when the operating means is operated, the color or design of the display screen of the display means is returned.

Providing a total amount display means for displaying the remaining total amount of the articles to be sorted to each frontage,
The management means obtains the remaining total amount of articles to be sorted into each frontage based on the sorting information, updates the remaining total amount each time the operation means is operated, and displays the remaining total amount on the total amount display means. The sorting equipment according to any one of claims 1 to 5.

Providing shortage input means for inputting the occurrence of shortage to the management means,
7. The apparatus according to claim 1, wherein the management unit recognizes, as a missing item, an article that has not been sorted based on the sorting information when the input of the missing item input unit is confirmed. Sorting equipment described in.

According to the sorting request information, a group input means for inputting group information for specifying an article group previously collected for each article is provided,
In the management unit, the sorting request information is stored in advance for each group information, and when the group information is input by the group input unit, the management unit obtains the sorting request information based on the input group information, The sorting equipment according to any one of claims 1 to 7, wherein the collected articles are sorted for each frontage.