JP2004181951A - Image recorder and method of recording image - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像記録装置及び画像記録方法に係り、特に紫外線を照射することでインクを硬化させて画像を記録する画像記録装置及び画像記録方法に関する。 The present invention relates to an image recording apparatus and an image recording method, and more particularly to an image recording apparatus and an image recording method for recording an image by irradiating ultraviolet rays to cure ink.
インクジェット式の画像記録装置として、近年、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化インクを吐出するノズルが設けられた記録ヘッドと、紫外線硬化インクを硬化させるための紫外線を照射する紫外線照射装置とを有する画像記録装置が用いられている。記録ヘッドは、画像記録装置内に設けられた棒状のガイドレールに移動自在に支持されたキャリッジに搭載されており、紫外線照射装置は、キャリッジの両側部に設けられている。これにより、画像記録装置は、キャリッジが駆動することにより記録ヘッドが往復運動するとともに、所定の画像信号に基づいてノズルから所要の色のインクを吐出して記録媒体に着弾させ、その後、記録媒体に紫外線照射装置により紫外線を照射することでインクを硬化させて、画像を記録する。そして、従来の画像記録装置においては、紫外線光源として水銀ランプやメタルハライドランプ等の紫外線ランプを備える紫外線照射装置が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
しかし、紫外線照射装置に用いられる水銀ランプやメタルハライドランプ等は相当の大きさを有する。したがって、従来の画像記録装置（特許文献１）では、紫外線照射装置を保持するキャリッジの重量が重くなるため、キャリッジの移動速度が減速して画像記録効率が低下するという問題があった。また、画像記録装置全体が大型化するという問題もあった。 However, a mercury lamp, a metal halide lamp, and the like used in an ultraviolet irradiation device have a considerable size. Therefore, in the conventional image recording apparatus (Patent Document 1), the weight of the carriage holding the ultraviolet irradiation device becomes heavy, and there is a problem that the moving speed of the carriage is reduced and the image recording efficiency is reduced. There is also a problem that the entire image recording apparatus becomes large.
また、従来の画像記録装置（特許文献１）では、水銀ランプやメタルハライドランプ等により紫外線を照射すると熱が発生するため、例えば食品包装等に用いられる軟包装素材の薄膜フィルムに画像を記録する場合に、薄膜フィルムにカールや波うち等が発生するという問題があった。 Further, in a conventional image recording apparatus (Patent Document 1), when ultraviolet rays are irradiated by a mercury lamp, a metal halide lamp, or the like, heat is generated. For example, when an image is recorded on a thin film of a soft packaging material used for food packaging or the like. In addition, there has been a problem that curling or waving occurs in the thin film.
さらに、従来の画像記録装置（特許文献１）では、水銀ランプやメタルハライドランプ等を用いるため、消費電力が大きいという問題もあった。 Further, in the conventional image recording apparatus (Patent Document 1), since a mercury lamp, a metal halide lamp, or the like is used, there is a problem that power consumption is large.
そこで、本発明は、小型で画像記録効率が良い上に消費電力が少なく、熱収縮性の材質からなる記録媒体にも良好な画像を記録することができる画像記録装置及び画像記録方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides an image recording apparatus and an image recording method capable of recording a good image even on a recording medium made of a heat-shrinkable material while having a small size, good image recording efficiency, low power consumption, and the like. The purpose is to.
上記課題を解決するために本発明による画像記録装置は、紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化インクを吐出するノズルが設けられた記録ヘッドと、紫外線硬化インクを硬化させる紫外線を発生する紫外線光源が設けられた紫外線照射装置とを有し、前記ノズルから吐出した紫外線硬化インクを記録媒体に着弾させた後、この記録媒体に前記紫外線照射装置により紫外線を照射することでインクを硬化させて、画像を記録する画像記録装置において、前記紫外線光源は、発光波長ピークが３０５〜３７５ｎｍの範囲に存在し、かつ記録媒体表面上での照度が４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在する紫外線を発生する発光ダイオードにより構成されることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, an image recording apparatus according to the present invention includes a recording head provided with a nozzle that discharges an ultraviolet curable ink that is cured by irradiating ultraviolet light, and an ultraviolet light source that generates ultraviolet light that cures the ultraviolet curable ink. Is provided with an ultraviolet irradiation device, and after the ultraviolet curing ink discharged from the nozzle lands on a recording medium, the recording medium is irradiated with ultraviolet light by the ultraviolet irradiation device to cure the ink, In the image recording apparatus for recording an image, the ultraviolet light source generates ultraviolet light having an emission wavelength peak in a range of 305 to 375 nm and an illuminance on a recording medium surface in a range of 40 to 1000 mW / cm 2. And a light emitting diode.
本発明によれば、紫外線光源は、記録媒体表面での照度が４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在する紫外線を発生する発光ダイオードにより構成されているため、小型な紫外線照射装置により高い照度の紫外線が、紫外線硬化インクが着弾した記録媒体に対して照射される。また、紫外線照射装置により記録媒体に対して紫外線を照射しても、紫外線光源が発光ダイオードにより構成されているため、熱せられることがない。 According to the present invention, the ultraviolet light source is constituted by the light emitting diodes that generate the ultraviolet light whose illuminance on the surface of the recording medium is in the range of 40 to 1000 mW / cm 2 . Ultraviolet light is applied to the recording medium on which the ultraviolet curable ink has landed. Further, even if the recording medium is irradiated with ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device, the recording medium is not heated because the ultraviolet light source is constituted by the light emitting diodes.
また、請求項２に記載の画像記録装置は、請求項１に記載の画像記録装置において、前記記録ヘッドはシリアルヘッド方式であり、この記録ヘッドの往復移動する方向の前方又は後方の少なくとも一方に前記紫外線照射装置を設けたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to the first aspect, the recording head is a serial head type, and is provided at least one of a front side and a rear side in a reciprocating direction of the recording head. It is characterized in that the ultraviolet irradiation device is provided.
本発明によれば、記録ヘッドの往復移動する方向の前方又は後方の少なくとも一方に紫外線照射装置を設けられているため、記録ヘッド及び紫外線照射装置が往復移動することにより、記録ヘッドのノズルから吐出され記録媒体に着弾した紫外線硬化インクに紫外線が照射される。そして、紫外線光源が発光ダイオードにより構成されており、紫外線照射装置が軽量化されるため、紫外線照射装置及び記録ヘッドが高速度で移動することができる。 According to the present invention, since the ultraviolet irradiation device is provided in at least one of the front and rear of the reciprocating direction of the recording head, the recording head and the ultraviolet irradiation device reciprocate to discharge from the nozzle of the recording head. The ultraviolet curable ink that has landed on the recording medium is irradiated with ultraviolet light. Since the ultraviolet light source is constituted by a light emitting diode and the weight of the ultraviolet irradiation device is reduced, the ultraviolet irradiation device and the recording head can move at a high speed.
また、請求項３に記載の画像記録装置は、請求項２に記載の画像記録装置において、複数の記録ヘッドを有しており、各記録ヘッドの間に前記紫外線照射装置を設けたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to the second aspect, the image recording apparatus includes a plurality of recording heads, and the ultraviolet irradiation device is provided between each recording head. And
本発明によれば、各記録ヘッドの間に紫外線照射装置が設けられており、記録ヘッドと紫外線照射装置との距離が短いため、記録ヘッドのノズルから吐出され記録媒体に紫外線硬化インクが着弾してから短時間内に紫外線が照射される。 According to the present invention, the ultraviolet irradiation device is provided between each recording head, and since the distance between the recording head and the ultraviolet irradiation device is short, the ultraviolet curable ink ejected from the nozzle of the recording head lands on the recording medium. UV light is irradiated within a short time after the start.
また、請求項４に記載の画像記録装置は、請求項１に記載の画像記録装置において、前記記録ヘッドはラインヘッド方式であり、この記録ヘッドの記録媒体が搬送される方向の後方に前記紫外線照射装置を設けたことを特徴とする。 The image recording apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the image recording apparatus according to the first aspect, wherein the recording head is of a line head type, and the ultraviolet light is disposed behind the recording head in a direction in which a recording medium is conveyed. An irradiation device is provided.
本発明によれば、ラインヘッド方式の記録ヘッドの記録媒体が搬送される方向の後方に紫外線照射装置が設けられているため、記録媒体が移動することにより、記録ヘッドのノズルから吐出され記録媒体に着弾した紫外線硬化インクに紫外線が照射される。 According to the present invention, since the ultraviolet irradiation device is provided behind the line head type recording head in the direction in which the recording medium is conveyed, the recording medium is ejected from the nozzles of the recording head by moving the recording medium. The ultraviolet curable ink that has landed on the surface is irradiated with ultraviolet light.
また、請求項５に記載の画像記録装置は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線照射装置の1時間あたりの消費電力が１ｋｗ未満であることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the image recording apparatus according to any one of the first to fourth aspects, power consumption per hour of the ultraviolet irradiation device is less than 1 kW. And
本発明によれば、少ない消費電力で記録媒体に画像が記録される。 According to the present invention, an image is recorded on a recording medium with low power consumption.
また、請求項６に記載の画像記録装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線硬化インクは、２５℃における粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする。
The image recording apparatus according to
本発明によれば、紫外線硬化インクは、２５℃における粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓであるため、ノズルから安定して吐出され、紫外線が照射されると良好に硬化する。 According to the present invention, since the ultraviolet curable ink has a viscosity of 7 to 50 mPa · s at 25 ° C., it is stably ejected from the nozzle and cures well when irradiated with ultraviolet light.
また、請求項７に記載の画像記録装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線硬化インクは、光重合性モノマーとして、少なくとも１種のオキセタン環を有する化合物を含有することを特徴とする。
The image recording device according to
本発明によれば、インクがカチオン重合型の紫外線硬化インクであるため、比較的低照度の紫外線を照射することで硬化する。 According to the present invention, since the ink is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink, the ink is cured by irradiating ultraviolet rays having relatively low illuminance.
また、請求項８に記載の画像記録装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線硬化インクは、光重合性モノマーとして、少なくとも１種のオキセタン環を有する化合物３０〜９５質量％、少なくとも１種のオキシラン基を有する化合物５〜７０質量％、少なくとも１種のビニルエーテル化合物０〜４０質量％、を含有することを特徴とする。
The image recording device according to
本発明によれば、インクがカチオン重合型の紫外線硬化インクであるため、比較的低照度の紫外線を照射することで良好に硬化する。 According to the present invention, since the ink is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink, it cures well by irradiating it with ultraviolet light of relatively low illuminance.
また、請求項９に記載の画像記録装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線硬化インクは、光重合性化合物として、アクリルモノマーとメタアクリルモノマーの内、少なくとも1種の化合物を含有することを特徴とする。
Further, the image recording device according to
また、請求項１０に記載の画像記録装置は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記紫外線硬化インクは、１〜４０質量％の水溶性モノマーを含有することを特徴とする。
The image recording device according to
また、請求項１１に記載の画像記録装置は、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の画像記録装置において、前記記録媒体は、前記紫外線硬化インクを吸収しない材質であることを特徴とする。
The image recording apparatus according to claim 11 is the image recording apparatus according to any one of
本発明によれば、紫外線硬化インクを吸収しない材質の記録媒体であっても、インクを吐出させて紫外線により硬化させると、画像が記録される。 According to the present invention, even if the recording medium is made of a material that does not absorb the ultraviolet curable ink, the image is recorded when the ink is ejected and cured by the ultraviolet light.
また、請求項１２に記載の画像記録方法は、ノズルが設けられた記録ヘッドから紫外線を照射することによって硬化する紫外線硬化インクを吐出させて記録媒体に着弾させた後、この記録媒体に、発光波長ピークが３０５〜３７５ｎｍの範囲に存在し、かつ記録媒体表面での照度が４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在する紫外線を発生する紫外線光源から紫外線を照射してインクを硬化させ、画像を記録することを特徴とする。 In the image recording method according to the twelfth aspect, an ultraviolet curable ink that is cured by irradiating ultraviolet rays from a recording head provided with nozzles is ejected and landed on a recording medium, and then the recording medium emits light. The ink is cured by irradiating ultraviolet light from an ultraviolet light source that generates ultraviolet light having a wavelength peak in the range of 305 to 375 nm and an illuminance on the recording medium surface in the range of 40 to 1000 mW / cm 2 , and curing the image. It is characterized by recording.
本発明によれば、記録媒体表面での照度が４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在する紫外線を発生する発光ダイオードにより構成されている紫外線光源から紫外線を照射するため、高い照度の紫外線によって紫外線硬化インクが硬化する。また、発光ダイオードにより構成されている紫外線光源から記録媒体に対して紫外線を照射するため、記録媒体が熱せられることがない。 According to the present invention, ultraviolet light is emitted from an ultraviolet light source composed of light emitting diodes that generate ultraviolet light whose illuminance on the surface of the recording medium is in the range of 40 to 1000 mW / cm 2. The cured ink cures. Further, since the recording medium is irradiated with ultraviolet rays from the ultraviolet light source constituted by the light emitting diodes, the recording medium is not heated.
また、請求項１３に記載の画像記録方法は、請求項１２に記載の画像記録方法において、紫外線硬化インクが記録媒体に着弾した後、０．００１〜２．０秒の間に、前記紫外線照射装置により紫外線を照射することを特徴とする。 According to a thirteenth aspect of the present invention, in the image recording method according to the twelfth aspect, the ultraviolet ray irradiation is performed for 0.001 to 2.0 seconds after the ultraviolet curable ink lands on the recording medium. The apparatus is characterized in that the apparatus is irradiated with ultraviolet rays.
本発明によれば、紫外線硬化インクが記録媒体上で広がる前に、紫外線が照射される。 According to the present invention, ultraviolet rays are irradiated before the ultraviolet curable ink spreads on the recording medium.
また、請求項１４に記載の画像記録方法は、請求項１２又は請求項１３に記載の画像記録方法において、ノズルから吐出するインク液滴量が、１〜１５ｐｌであることを特徴とする。 An image recording method according to a fourteenth aspect is characterized in that, in the image recording method according to the twelfth or thirteenth aspect, the amount of ink droplets ejected from the nozzle is 1 to 15 pl.
本発明によれば、高精細な画像が形成される。 According to the present invention, a high-definition image is formed.
また、請求項１５に記載の画像記録方法は、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の画像記録方法において、紫外線を照射して記録媒体に着弾した紫外線硬化インクを硬化させた後の総インク膜厚が、２〜２０μｍであることを特徴とする。
Further, the image recording method according to
本発明によれば、例えば軟包装素材の薄膜フィルムに紫外線硬化インクを吐出、硬化させても、カールや波うちが発生することがなく、印刷物全体の質感を損ねることもない。 According to the present invention, for example, even if the ultraviolet curable ink is ejected and cured on a thin film of a soft packaging material, curling or waving does not occur, and the texture of the entire printed matter is not impaired.
請求項１に記載の発明によれば、紫外線光源が発光ダイオードにより構成されている。したがって、紫外線照射装置を小型化することができるため、ひいては画像記録装置全体を小型化することができる。さらに、発光ダイオードは発熱しないため、紫外線硬化インクに紫外線を照射する際に、軟包装素材の薄膜フィルムに画像を記録する場合でも、薄膜フィルムにカールや波うち等が発生することがなく、良好な画像を得ることができる。さらに、発光ダイオードは小さな電力で発光するため、消費電力を抑えることができる。 According to the first aspect of the present invention, the ultraviolet light source is constituted by a light emitting diode. Therefore, the size of the ultraviolet irradiation device can be reduced, and thus the size of the entire image recording device can be reduced. Further, since the light emitting diode does not generate heat, when irradiating ultraviolet rays to the ultraviolet curable ink, even when recording an image on a thin film of a soft packaging material, the thin film does not curl or undulate, which is favorable. Can obtain a perfect image. Further, since the light emitting diode emits light with small power, power consumption can be suppressed.
また、請求項２に記載の発明によれば、紫外線光源が発光ダイオードにより構成されているおり、紫外線照射装置を軽量化することができるため、紫外線照射装置及び記録ヘッドの移動速度を高めることができ、画像記録効率が向上する。 According to the second aspect of the present invention, since the ultraviolet light source is formed of a light emitting diode, and the weight of the ultraviolet irradiation device can be reduced, the moving speed of the ultraviolet irradiation device and the recording head can be increased. And the image recording efficiency is improved.
請求項３に記載の発明によれば、各記録ヘッドの間に紫外線照射装置が設けられており、記録ヘッドと紫外線照射装置との距離が短いため、記録ヘッドのノズルから吐出され記録媒体に紫外線硬化インクが着弾してから短時間内に紫外線が照射されるから、高精細な画像を得ることができる。 According to the third aspect of the present invention, since the ultraviolet irradiation device is provided between the recording heads, and the distance between the recording head and the ultraviolet irradiation device is short, the ultraviolet light is ejected from the nozzles of the recording head and is applied to the recording medium. Since ultraviolet rays are irradiated within a short time after the cured ink lands, a high-definition image can be obtained.
また、請求項４に記載の発明によれば、ラインヘッド方式の記録ヘッドの記録媒体を搬送する方向の後方に紫外線照射装置が設けられており、記録媒体が移動することにより、記録ヘッドのノズルから吐出され記録媒体に着弾した紫外線硬化インクに紫外線が照射されるため、容易かつ確実に紫外線硬化インクを硬化させることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the ultraviolet irradiation device is provided behind the line head type recording head in the direction in which the recording medium is conveyed. The ultraviolet curable ink ejected from the ink and lands on the recording medium is irradiated with ultraviolet light, so that the ultraviolet curable ink can be easily and reliably cured.
また、請求項５に記載の発明によれば、少ない消費電力で記録媒体に画像を記録することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, an image can be recorded on a recording medium with low power consumption.
また、請求項６に記載の発明によれば、紫外線硬化インクは、２５℃における粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓであり、ノズルから安定して吐出され、紫外線が照射されると良好に硬化するため、良好な画像を得ることができる。
According to the invention as set forth in
また、請求項７に記載の発明によれば、インクがカチオン重合型の紫外線硬化インクであり、比較的低照度の紫外線を照射することで硬化するため、低照度かつ少ない消費電力で良好な画像を得ることができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the ink is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink, and is cured by irradiating ultraviolet rays having relatively low illuminance, so that a good image can be formed with low illuminance and low power consumption. Can be obtained.
請求項８に記載の発明によれば、インクがカチオン重合型の紫外線硬化インクであり、比較的低照度の紫外線を照射することで良好に硬化するため、低照度かつ少ない消費電力で良好な画像を得ることができる。 According to the eighth aspect of the present invention, the ink is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink, which cures well by irradiating ultraviolet rays having relatively low illuminance, so that a good image can be formed with low illuminance and low power consumption. Can be obtained.
また、請求項９に記載の発明によれば、インクがラジカル重合型の紫外線硬化インクであり、比較的低照度の紫外線を照射することで硬化するため、低照度かつ少ない消費電力で良好な画像を得ることができる。 According to the ninth aspect of the present invention, since the ink is a radical polymerization type ultraviolet curable ink and is cured by irradiating ultraviolet rays having relatively low illuminance, a good image can be formed with low illuminance and low power consumption. Can be obtained.
また、請求項１０に記載の発明によれば、インクがラジカル重合型の紫外線硬化インクであり、比較的低照度の紫外線を照射することで良好に硬化するため、低照度かつ少ない消費電力で良好な画像を得ることができる。 According to the tenth aspect of the present invention, the ink is a radical polymerization type ultraviolet curable ink, and is preferably cured by irradiating ultraviolet rays having a relatively low illuminance. Can obtain a perfect image.
また、請求項１１に記載の発明によれば、紫外線硬化インクを吸収しない材質の記録媒体であっても、インクを吐出させて紫外線により硬化させて良好な画像を得ることができる。 According to the eleventh aspect of the present invention, even if the recording medium is made of a material that does not absorb the ultraviolet curable ink, a good image can be obtained by discharging the ink and curing it with the ultraviolet light.
また、請求項１２に記載の発明によれば、発光ダイオードにより構成される紫外線光源により紫外線硬化インクに紫外線を照射するが、発光ダイオードは発熱しないため、紫外線硬化インクに紫外線を照射する際に、軟包装素材の薄膜フィルムに画像を記録する場合でも、薄膜フィルムにカールや波うち等が発生することがなく、良好な画像を得ることができる。また、紫外線光源を小型化することができるため、小型な画像記録装置により画像を記録することができる。さらに、発光ダイオードは小さな電力で発光するため、少ない消費電力で画像を記録することができる。 According to the twelfth aspect of the present invention, an ultraviolet light source irradiates an ultraviolet curable ink with an ultraviolet light source constituted by a light emitting diode. However, the light emitting diode does not generate heat. Even when an image is recorded on a thin film of a soft packaging material, a good image can be obtained without curling or waving of the thin film. Further, since the size of the ultraviolet light source can be reduced, an image can be recorded by a small-sized image recording device. Further, since the light emitting diode emits light with small power, an image can be recorded with low power consumption.
また、請求項１３に記載の発明によれば、紫外線硬化インクが記録媒体に着弾した後、０．００１〜２．０秒の間に、紫外線照射装置により紫外線が照射され、紫外線硬化インクが記録媒体上で広がる前に硬化するため、高精細な画像を得ることができる。 According to the thirteenth aspect of the present invention, after the ultraviolet-curable ink lands on the recording medium, the ultraviolet-ray irradiator irradiates the ultraviolet-curable ink for 0.001 to 2.0 seconds to record the ultraviolet-curable ink. Since it is cured before spreading on the medium, a high-definition image can be obtained.
また、請求項１４に記載の発明によれば、ノズルから吐出するインク液滴量が、１〜１５ｐｌであるため、高精細な画像を得ることができる。 According to the fourteenth aspect of the present invention, since the amount of ink droplets ejected from the nozzle is 1 to 15 pl, a high-definition image can be obtained.
また、請求項１５に記載の発明によれば、紫外線を照射して紫外線硬化インクを硬化させた後の総インク膜厚が、２〜２０μｍであるため、例えば軟包装素材の薄膜フィルムに紫外線硬化インクを吐出、硬化させても、カールや波うちが発生することがなく、印刷物全体の質感を損ねることもないから、良好な画像を得ることができる。
According to the invention of
以下、本発明の実施形態を図１から図４を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
画像記録装置１は、図示しない棒状のガイドレールを有しており、このガイドレールには、キャリッジ２が支持されている。このキャリッジ２は、図示しない駆動機構によって主走査方向Ａを往復移動するようになっている。また、画像記録装置１には、記録媒体４を主走査方向Ａと直交する副走査方向に送るための搬送機構（図示しない）が設けられている。
The
キャリッジ２には、図１に示すように、インクを吐出するノズル６を形成してなる記録ヘッド７が搭載されており、この記録ヘッド７は、ホワイト（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、ライトイエロー（Ｌｙ）、ライトマゼンタ（Ｌｍ）、ライトシアン（Ｌｃ）、ライトブラック（Ｌｋ）、ホワイト（Ｗ）の各色のインクを有している。
As shown in FIG. 1, the
記録ヘッド７は、図２に示すように、基板８を有しており、この基板８には圧電素子１２が設けられている。圧電素子１２には、リード線１０及び電極１１を介して、圧電素子駆動回路９が接続されている。圧電素子１２と対向する位置には流路板１３が設けられており、これら圧電素子１２と流路板１３とによってインク流路１４が形成されている。圧電素子１２は、圧電素子駆動回路９によりパルス状信号電圧が印加されると、上方へ膨張するようになっており、これにより、インク流路１４が圧縮されるようになっている。流路板１３の上面には、伝熱部材１５を介してヒータ１６が設けられており、このヒータ１６にはヒータ電源１７が接続されている。インク流路１４の一端は、ノズル６に連通しており、他端は複数のインク流路１４の共通液室１８を介してインク供給体に連通している。
As shown in FIG. 2, the
ノズル６の径は、各ノズル６から吐出させるインクの液滴の１滴の量が、２ｐｌ〜１５ｐｌとなるように、インクとの関係において定められている。
The diameter of the
キャリッジ２の両側部には、図１に示すように、蛇腹部材１９を介して紫外線照射装置２０が設けられている。紫外線照射装置２０は、記録媒体４に吐出されたインクに対して照射する紫外線を発生させる紫外線光源２１を有し、紫外線照射装置２０の記録媒体４と対向する面には、特定の波長の紫外線を透過させるフィルター２２が設けられている。また、紫外線照射装置２０には紫外線照射装置電源２３が接続されている。
As shown in FIG. 1,
紫外線光源２１は、発光ダイオード（Ligt Emitting Diode：ＬＥＤ）により構成されており、１回の走査によって記録ヘッドから吐出されたインクが記録媒体に着弾する着弾可能領域を照射できるようになっている。例えば、１ｍｍ2の発光ダイオードチップを主走査方向Ａに４個、副走査方向に２０個並べて構成され、発光ダイオード１個当たりで１ｃｍ2の範囲を照射するように配列されている。
The ultraviolet
発光ダイオードは、記録ヘッド７から吐出されるインクを速やかに硬化させる波長が適宜選択され、製品公称値として、その発光波長ピークが３０５〜３７５ｎｍの範囲に存在するようにされていることが好ましい。また、発光ダイオードは、発光する紫外線の照度が、記録媒体４に紫外線が到達する時点で、４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在するようにされていることが好ましい。本実施形態においては、発光ダイオードは、日亜化学社製、３６５ｎｍ（製品公称値）で１００ｍＷ出力のものを用いている。なお、照度は岩崎電気社製分光照度計UVPF-A1を用いて測定した。詳しくは、光源と照度計の距離を、紫外線照射光源から記録媒体までの距離と同じにして、記録媒体上での照度と等価な照度して測定した。
It is preferable that the wavelength of the light-emitting diode that quickly cures the ink ejected from the
また、紫外線照射装置２０の1時間あたりの消費電力は、１ｋｗ未満であることが、消費電力の観点からだけではなく、紫外線照射装置２０からの発熱の観点からも好ましい。
The power consumption of the
また、画像記録装置１には、図３に示すように、圧電素子駆動回路９、ヒータ電源１７、キャリッジ駆動回路３、搬送機構駆動回路５、及び紫外線照射装置電源２３を制御する制御部２４が設けられている。
Further, as shown in FIG. 3, the
制御部２４は、所定の画像信号に基づいて所要の圧電素子１２に電圧を印加させるように圧電素子駆動回路９を制御するようになっている。
The
また、制御部２４は、ヒータ電源１７を投入又は切断することにより、ヒータ１６の温度を制御するようになっている。なお、インクを吐出させる際には、記録ヘッド７及びインクが３５℃〜１００℃となるように、ヒータ１６を加熱することが、インクの吐出安定性の点で好ましい。また、紫外線硬化インクは、温度変動による粘度変動幅が大きく、粘度変動はそのまま液滴サイズ、液滴射出速度に大きく影響を与えるため、インク温度を上げながらその温度を一定に保つように、ヒータ電源１７を制御することが必要である。インク温度の制御幅としては、設定温度±５℃、好ましくは設定温度±２℃、更に好ましくは設定温度±１℃である。
The
上記圧電素子駆動回路９及びヒータ電源１７の制御は、インクの性質を考慮して、ノズル６から吐出されるインク液滴量が１〜１５ｐｌとなるように行われる。
The control of the piezoelectric
また、制御部２４は、キャリッジ駆動回路３を制御するようになっており、このキャリッジ駆動回路３は、制御部２４からの信号に基づいてキャリッジ２の駆動機構を動作させてキャリッジ２を主走査方向Ａに往復移動させる。このとき、制御部２４は、キャリッジ２の主走査方向Ａの長さとの関係において、記録媒体４に紫外線硬化インクが着弾した後０．００１〜２．０秒以内に、より好ましくは０．００１〜１．０秒以内に紫外線硬化インクに紫外線を照射することができる速さで、キャリッジ２に設けられた紫外線照射装置２０を移動させるようになっている。特に、紫外線硬化インクとしてラジカル重合系のインクを用いる場合には、インクが記録媒体に着弾した後、０．００１〜１．０秒、更に好ましくは０．００１〜０．７秒の間に、紫外線照射装置により紫外線を照射することが、非常に高精細な画像を再現性よく形成する上で好ましい。
The
また、制御部２４は、搬送機構駆動回路５を制御するようになっており、この搬送機構駆動回路５は、制御部２４からの信号に基づいて搬送機構を動作させて記録媒体４を副走査方向に搬送させる。
Further, the
さらに、制御部２４は、紫外線照射装置電源２３を投入又は切断することにより紫外線光源２１の発光を制御するようになっている。
Further, the
ここで、本発明の実施形態に用いられるインクについて説明する。インクは、特に、「光硬化技術−樹脂・開始剤の選定と配合条件及び硬化度の測定・評価−（技術協会情報）」に記載の「光硬化システム（第４章）」の「光酸・塩基発生剤を利用する硬化システム（第１節）」、「光誘導型交互共重合（第２節）」等に適合するインクである。このインクは、色材、重合性モノマー、光開始剤等を含んで組成されており、紫外線の照射を受けることで光開始剤が触媒として作用することに伴うモノマーの架橋、重合反応によって硬化する性質を有している。ただし、本実施の形態に用いるインクとして、上記「光誘導型交互共重合（第２節）」に適合するインクを用いる場合には、光開始剤は除外されてもよい。 Here, the ink used in the embodiment of the present invention will be described. Inks are particularly suitable for the “photocuring technology (Chapter 4)” described in “Photocuring technology (Chapter 4)” described in “Photocuring technology-Selection of resin / initiator and measurement / evaluation of blending conditions and curing degree” The ink is compatible with a curing system using a base generator (section 1), a light-induced alternating copolymerization (section 2), and the like. This ink is composed of a coloring material, a polymerizable monomer, a photoinitiator and the like, and is cured by cross-linking and polymerization of the monomer due to the photoinitiator acting as a catalyst when irradiated with ultraviolet rays. Has properties. However, when the ink used in the present embodiment is an ink conforming to the “light-induced alternating copolymerization (Second Section)”, the photoinitiator may be omitted.
紫外線硬化性インクは、重合性化合物として、ラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、その両系のインクが本実施の形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能であり、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施の形態に用いられるインクとして適用してもよい。 Ultraviolet-curable inks are roughly classified into radical polymerizable inks containing a radical polymerizable compound and cationic polymerizable inks containing a cationic polymerizable compound as polymerizable compounds, and both inks are used in the present embodiment. Each of the inks can be applied as an ink used in the present embodiment, and a hybrid ink obtained by combining a radical polymerization ink and a cationic polymerization ink may be applied as the ink used in the present embodiment.
ラジカル重合系インクの場合、ラジカル重合性化合物は、１）水に対する溶解度が高い、２）粘度が低い、３）光重合成がある、４）硬化膜の物性に優れている等の性能が要求され、ラジカル重合性のアクリルモノマー類が好適に使用できる。 In the case of radical polymerizable inks, the radical polymerizable compound is required to have properties such as 1) high solubility in water, 2) low viscosity, 3) photopolymerization, and 4) excellent physical properties of the cured film. In addition, radically polymerizable acrylic monomers can be suitably used.
ラジカル重合性のアクリルモノマー類としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ−ＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯ−ＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタクリレート、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＯ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリレート、ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＯ−ＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアクリルアミド、ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＮ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメタアクリルアミド、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＮ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリルアミド、ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＮＨＣ2Ｈ4Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリルアミド、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＮＨＣ2Ｈ4Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ＣＨ2＝ＣＨ−ＣＯＮＨ−Ｃ3Ｈ6Ｎ（ＣＨ3）2：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルメタアクリルアミド、ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）−ＣＯＮＨ−Ｃ3Ｈ6Ｎ（ＣＨ3）2：及び、これらの４級化された物質、などが色材染着性に優れており特に好ましい。また多価アルコールの（メタ）アクリル酸エステル、多価アルコールのグリシジルエーテルの（メタ）アクリル酸エステル、ポリエチレングリコールの（メタ）アクリル酸エステル、多価アルコールのエチレンオキシド付加化合物の（メタ）アクリル酸エステル、多塩基酸無水物と水酸基含有（メタ）アクリル酸エステルとの反応物など、それ自体公知の紫外線硬化型モノマー、オリゴマーが用いられる。これらの物質の中でインクとの相溶性、親水性の高い物質が適宜選択され、用いられる。 Radical polymerizable acrylic monomers include N, N-dimethylaminoethyl methacrylate, CH2 = C (CH3) -COO-CH2CH2N (CH3) 2: N, N-dimethylaminoethyl acrylate, CH2 = CH-COO-CH2CH2N (CH3) 2: N, N-dimethylaminopropyl methacrylate, CH2 = C (CH3) -COO-CH2CH2CH2N (CH3) 2: N, N-dimethylaminopropyl acrylate, CH2 = CH-COO-CH2CH2CH2N (CH3) 2: N, N-dimethylaminoacrylamide, CH2 = CH-CON (CH3) 2: N, N-dimethylaminomethacrylamide, CH2 = C (CH3) -CON (CH3) 2: N, N-dimethylaminoethylacrylamide, CH2 = CH-CONHC2H4N (CH3) 2: N, N-dimethylamido Ethyl methacrylamide, CH2 = C (CH3) -CONHC2H4N (CH3) 2: N, N-dimethylaminopropylacrylamide, CH2 = CH-CONH-C3H6N (CH3) 2: N, N-dimethylaminopropyl methacrylamide, CH2 = C (CH3) -CONH-C3H6N (CH3) 2 and these quaternized substances are particularly preferable because of their excellent dyeing properties for colorants. (Meth) acrylic acid ester of polyhydric alcohol, (meth) acrylic acid ester of glycidyl ether of polyhydric alcohol, (meth) acrylic acid ester of polyethylene glycol, (meth) acrylic acid ester of ethylene oxide adduct of polyhydric alcohol UV-curable monomers and oligomers known per se, such as a reaction product of a polybasic acid anhydride and a hydroxyl group-containing (meth) acrylic acid ester, are used. Among these substances, substances having high compatibility with the ink and high hydrophilicity are appropriately selected and used.
紫外線硬化インクは、光重合性化合物として、アクリルモノマーとメタアクリルモノマーの内、少なくとも1種の化合物を含有することが好ましい。 It is preferable that the ultraviolet curable ink contains at least one compound of an acrylic monomer and a methacrylic monomer as a photopolymerizable compound.
水溶性モノマーの使用量はインク全質量に対して１〜４０％の範囲が好ましい。 The amount of the water-soluble monomer used is preferably in the range of 1 to 40% based on the total mass of the ink.
ラジカル系インクの光重合開始剤の使用法としては、光開始剤を一種類使用、二種類以上使用、光開始剤と増感剤とを使用しても構わない。主な光開始剤と増感剤の選定、組合わせ及び配合比に関しては、使用するモノマー、使用装置によって適宜選定して行けば良い。 As a method of using the photopolymerization initiator of the radical ink, one type of photoinitiator, two or more types of photoinitiators may be used, and a photoinitiator and a sensitizer may be used. The selection, combination and blending ratio of the main photoinitiator and sensitizer may be appropriately selected depending on the monomer used and the equipment used.
光開始剤と増感剤の主なものとして、例えば、光開始剤に関しては、アセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノアセトフェン、ｐ−ジメチルアミノプロピオフェノン、ベンゾフェノン、２−クロロベンゾフェノン、ｐｐ′−ジクロロベンゾフェン、ｐｐ′−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−プロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサンソン、２−クロロチオキサンソン、２−メチルチオキサンソン、アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾインパーオキサイド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサイド、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、メチルベンゾイルフォーメート、が挙げられる。その使用量は、エネルギー付与により固体化する水溶性モノマーの総量に対して通常０．１〜１０質量％が好ましい。 As main photoinitiators and sensitizers, for example, for photoinitiators, acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylaminoacetophene, p-dimethylaminopropiophenone, benzophenone, Chlorobenzophenone, pp'-dichlorobenzophene, pp'-bisdiethylaminobenzophenone, Michler's ketone, benzyl, benzoin, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin n-propyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin n-butyl ether, Benzyldimethylketal, tetramethylthiuram monosulfide, thioxanthone, 2-chlorothioxanthone, 2-methylthioxanthone, azobisisobutyronitrile Benzoin peroxide, di-tert-butyl peroxide, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2- Methylpropan-1-one and methylbenzoylformate. The use amount is usually preferably 0.1 to 10% by mass based on the total amount of the water-soluble monomer solidified by energy application.
通常のメタルハライドランプや高圧水銀ランプなどを用いて、ラジカル系インクを用いると、ランプが高熱となり硬化時発生する臭気がひどく、問題となっていた。本発明の構成であれば、ラジカル系インクを用いても上記の問題は著しく低減される。 When a radical-based ink is used by using an ordinary metal halide lamp, a high-pressure mercury lamp, or the like, the lamp is heated to a high temperature, and the odor generated during curing is serious, which has been a problem. According to the configuration of the present invention, the above problem is significantly reduced even when a radical-based ink is used.
本発明においては、酸素による重合反応の阻害が少ない又は無いカチオン重合系インクも、機能性・汎用性に優れるため好ましい。 In the present invention, a cationic polymerization type ink having little or no inhibition of the polymerization reaction by oxygen is also preferable because of its excellent functionality and versatility.
本発明のカチオン重合系インクに用いられる光重合性化合物としては、少なくとも１種のオキセタン環を有する化合物を含むことが好ましい。 The photopolymerizable compound used in the cationic polymerization ink of the present invention preferably contains at least one compound having an oxetane ring.
本発明で用いることのできるオキセタン化合物としては、特開２００１−２２０５２６、同２００１−３１０９３７に紹介されているような公知のあらゆるオキセタン化合物を使用できる。 As the oxetane compound that can be used in the present invention, any known oxetane compound as disclosed in JP-A-2001-220526 and JP-A-2001-310937 can be used.
また、本発明のカチオン重合系インクにおいては、更なる硬化性及び吐出安定性の向上のために、少なくとも１種のオキシラン基を有する化合物を含有することが好ましい。 Further, the cationic polymerization ink of the present invention preferably contains at least one compound having an oxirane group in order to further improve curability and ejection stability.
エポキシ化合物には、以下の芳香族エポキシド、脂環式エポキシド及び脂肪族エポキシド等が挙げられる。 Examples of the epoxy compound include the following aromatic epoxides, alicyclic epoxides, and aliphatic epoxides.
芳香族エポキシドとして好ましいものは、少なくとも１個の芳香族核を有する多価フェノール或いはそのアルキレンオキサイド付加体とエピクロルヒドリンとの反応によって製造されるジ又はポリグリシジルエーテルであり、例えばビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、水素添加ビスフェノールＡ或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル、並びにノボラック型エポキシ樹脂等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。 Preferred as aromatic epoxides are polyhydric phenols having at least one aromatic nucleus or di- or polyglycidyl ethers produced by reacting an alkylene oxide adduct thereof with epichlorohydrin, such as bisphenol A or its alkylene oxides. Examples of the adduct include di- or polyglycidyl ether of an adduct, di- or polyglycidyl ether of a hydrogenated bisphenol A or an alkylene oxide adduct thereof, and a novolak-type epoxy resin. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
脂環式エポキシドとしては、少なくとも１個のシクロへキセン又はシクロペンテン環等のシクロアルカン環を有する化合物を、過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化することによって得られる、シクロヘキセンオキサイド又はシクロペンテンオキサイド含有化合物が好ましい。 As the alicyclic epoxide, cyclohexene oxide obtained by epoxidizing a compound having a cycloalkane ring such as at least one cyclohexene or cyclopentene ring with a suitable oxidizing agent such as hydrogen peroxide or peracid is used. Alternatively, a compound containing cyclopentene oxide is preferable.
脂肪族エポキシドの好ましいものとしては、脂肪族多価アルコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はポリグリシジルエーテル等があり、その代表例としては、エチレングリコールのジグリシジルエーテル、プロピレングリコールのジグリシジルエーテル又は１，６−ヘキサンジオールのジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールのジグリシジルエーテル、グリセリン或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコール或いはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリコールのジグリシジルエーテル等が挙げられる。ここでアルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等が挙げられる。 Preferred examples of the aliphatic epoxide include di- or polyglycidyl ether of an aliphatic polyhydric alcohol or an alkylene oxide adduct thereof, and representative examples thereof are diglycidyl ether of ethylene glycol, diglycidyl ether of propylene glycol or Diglycidyl ether of alkylene glycol such as diglycidyl ether of 1,6-hexanediol, polyglycidyl ether of polyhydric alcohol such as di- or triglycidyl ether of glycerin or alkylene oxide adduct thereof, polyethylene glycol or alkylene oxide adduct thereof Diglycidyl ethers of polyalkylene glycols such as diglycidyl ethers of polypropylene, diglycidyl ether of polypropylene glycol or an alkylene oxide adduct thereof Tel and the like. Here, examples of the alkylene oxide include ethylene oxide and propylene oxide.
これらのエポキシドのうち、速硬化性を考慮すると、芳香族エポキシド及び脂環式エポキシドが好ましく、特に脂環式エポキシドが好ましい。本発明では、上記エポキシドの１種を単独で使用してもよいが、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。 Among these epoxides, an aromatic epoxide and an alicyclic epoxide are preferable, and an alicyclic epoxide is particularly preferable, in consideration of the rapid curing property. In the present invention, one of the above epoxides may be used alone, or two or more may be used in appropriate combination.
また、本発明においてはＡＭＥＳ及び感作性などの安全性の観点から、オキシラン基を有するエポキシ化合物として、エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドの少なくとも一方を含有することが好ましい。 エポキシ化脂肪酸エステル、エポキシ化脂肪酸グリセライドは、脂肪酸エステル、脂肪酸グリセライドにエポキシ基を導入したものであれば、特に制限はなく用いられる。エポキシ化脂肪酸エステルとしては、オレイン酸エステルをエポキシ化して製造されたもので、エポキシステアリン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシステアリン酸オクチル等が用いられる。また、エポキシ化脂肪酸グリセライドは、同様に、大豆油、アマニ油、ヒマシ油等をエポキシ化して製造されたもので、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシ化ヒマシ油等が用いられる。 Further, in the present invention, it is preferable to contain at least one of an epoxidized fatty acid ester and an epoxidized fatty acid glyceride as the epoxy compound having an oxirane group from the viewpoint of safety such as AMES and sensitization. The epoxidized fatty acid ester and epoxidized fatty acid glyceride can be used without any particular limitation as long as an epoxy group is introduced into the fatty acid ester or fatty acid glyceride. The epoxidized fatty acid ester is produced by epoxidizing an oleic acid ester, and examples thereof include methyl epoxystearate, butyl epoxystearate, and octyl epoxystearate. Epoxidized fatty acid glyceride is similarly produced by epoxidizing soybean oil, linseed oil, castor oil and the like. Epoxidized soybean oil, epoxidized linseed oil, epoxidized castor oil and the like are used.
更に、本発明のカチオン重合系インクにおいては、あらゆる公知のビニルエーテル化合物を用いてもよい。 Furthermore, in the cationic polymerization ink of the present invention, any known vinyl ether compound may be used.
ビニルエーテル化合物としては、例えばエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物、エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−Ｏ−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物等が挙げられる。 Examples of the vinyl ether compound include, for example, ethylene glycol divinyl ether, diethylene glycol divinyl ether, triethylene glycol divinyl ether, propylene glycol divinyl ether, dipropylene glycol divinyl ether, butanediol divinyl ether, hexanediol divinyl ether, cyclohexane dimethanol divinyl ether, and trimethylol. Di or trivinyl ether compounds such as propane trivinyl ether, ethyl vinyl ether, n-butyl vinyl ether, isobutyl vinyl ether, octadecyl vinyl ether, cyclohexyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, 2-ethylhexyl vinyl ether, cyclohexane dimethanol monovinyl ether, n-pro Vinyl ether, isopropyl vinyl ether, isopropenyl ether -O- propylene carbonate, dodecyl vinyl ether, diethylene glycol monovinyl ether, and octadecyl vinyl ether.
これらのビニルエーテル化合物のうち、硬化性、密着性、表面硬度を考慮すると、ジ又はトリビニルエーテル化合物が好ましく、特にジビニルエーテル化合物が好ましい。本発明では、上記ビニルエーテル化合物の１種を単独で使用してもよいが、２種以上を適宜組み合わせて使用してもよい。 Among these vinyl ether compounds, di- or trivinyl ether compounds are preferred in view of curability, adhesion and surface hardness, and divinyl ether compounds are particularly preferred. In the present invention, one of the above vinyl ether compounds may be used alone, or two or more thereof may be used in an appropriate combination.
第１に、ジアゾニウム、アンモニウム、ヨードニウム、スルホニウム、ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物のＢ（Ｃ６Ｆ５）４−、ＰＦ６−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ６−、ＣＦ３ＳＯ３−塩を挙げることができる。 First, B (C6F5) 4-, PF6-, AsF6-, SbF6- and CF3SO3- salts of aromatic onium compounds such as diazonium, ammonium, iodonium, sulfonium, and phosphonium can be given.
本発明で用いることのできるオニウム化合物の具体的な例を、以下に示す。
第２に、スルホン酸を発生するスルホン化物を挙げることができ、その具体的な化合物を、以下に例示する。
第３に、ハロゲン化水素を光発生するハロゲン化物も用いることができ、以下にその具体的な化合物を例示する。
第４に、鉄アレン錯体を挙げることができる。
紫外線硬化インクは、特開平８−２４８５６１号公報、特開平９−３４１０６号公報等に記載されている活性光線の照射で発生した酸により、新たに酸を発生する酸増殖剤を含有することが好ましい。 The ultraviolet curable ink may contain an acid proliferating agent that newly generates an acid by the acid generated by irradiation with actinic rays described in JP-A-8-248561, JP-A-9-34106, and the like. preferable.
また、オキセタン環を１個含有する単官能オキセタン化合物とオキセタン環を２個以上含有する多官能オキセタン化合物とを併用することが、硬化後の膜強度と記録媒体への密着性を向上させる上で好ましい。 In addition, the combined use of a monofunctional oxetane compound having one oxetane ring and a polyfunctional oxetane compound having two or more oxetane rings can improve film strength after curing and adhesion to a recording medium. preferable.
更に、本発明のカチオン重合系インクにおいては、上記光重合生モノマーの添加量は、少なくとも１種のオキセタン環を有する化合物が３０〜９５質量％、少なくとも１種のオキシラン基を有する化合物が５〜７０質量％、少なくとも１種のビニルエーテル化合物が０〜４０質量％とすることが好ましい。 Further, in the cationic polymerization ink of the present invention, the addition amount of the photopolymerizable monomer is 30 to 95% by mass of the compound having at least one oxetane ring and 5 to 5% by mass of the compound having at least one oxirane group. It is preferable that 70% by mass and at least one vinyl ether compound be 0 to 40% by mass.
また、インクは、２５℃における粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓであることが、周囲の温度や湿度等の環境に関係なく吐出が安定し、良好な硬化性を得るために好ましい。更に２５℃におけるインクの粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓでかつインクが記録媒体に着弾した後、０．００１〜２．０秒、ラジカル重合系のインクでは、好ましくは０．００１〜１．０秒の間に、更に好ましくは０．００１〜０．７秒の間に、紫外線照射装置により紫外線を照射することで、非常に高精細な画像を再現性よく形成できる。尚、粘度についてはPhysica社製MCR(Modular Compact Rheometer)300、せん断速度1000(1/s)で測定の値である。 Further, it is preferable that the ink has a viscosity of 7 to 50 mPa · s at 25 ° C. for stable ejection and good curability regardless of the environment such as ambient temperature and humidity. Further, after the ink has a viscosity of 7 to 50 mPa · s at 25 ° C. and lands on the recording medium, it is 0.001 to 2.0 seconds, and in the case of radical polymerization type ink, preferably 0.001 to 1.0 seconds. By irradiating an ultraviolet ray with an ultraviolet ray irradiator during this time, more preferably between 0.001 and 0.7 seconds, a very high-definition image can be formed with good reproducibility. The viscosity is a value measured at a shear rate of 1000 (1 / s) with an MCR (Modular Compact Rheometer) 300 manufactured by Physica.
次に、本発明の実施形態に用いられる記録媒体４について説明する。記録媒体４は、通常のインクジェット式の画像記録装置に適用される普通紙，再生紙，光沢紙等の各種紙，各種布地，各種不織布，樹脂，金属，ガラス等の材質からなる記録媒体４が適用可能である。また、記録媒体４の形態としては、ロール状、カットシート状、板状等が適用可能である。特に、本実施の形態で用いられる記録媒体４として、軟包装に用いられる透明又は不透明な非吸収性の樹脂製フィルムが適用できる。樹脂製フィルムの具体的な樹脂の種類として、ポリエチレンテレフタレート，ポリエステル，ポリオレフィン，ポリアミド，ポリエステルアミド，ポリエーテル，ポリイミド，ポリアミドイミド，ポリスチレン，ポリカーボネート，ポリ-ρ-フェニレンスルフィド，ポリエーテルエステル，ポリ塩化ビニル，ポリ(メタ)アクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等が適用可能であり、さらには、これら樹脂の共重合体、これら樹脂の混合物、これら樹脂を架橋したもの等も適用可能である。中でも、樹脂製フィルムの樹脂の種類として、延伸したポリエチレンテレフタレート，ポリスチレン，ポリプロピレン，ナイロンのいずれかを選択するのが、樹脂製フィルムの透明性・寸法安定性・剛性・環境負荷・コスト等の面で好ましく、２μｍ以上１００μｍ以下（好ましくは６μｍ以上５０μｍ以下）の厚みを有する樹脂製フィルムを用いるのが好ましい。また、樹脂製フィルムの支持体の表面にコロナ放電処理、易接着処理等の表面処理を施してもよい。さらに、本実施の形態に用いられる記録媒体４として、樹脂により表面を被覆した各種紙，顔料を含むフィルム，発泡フィルム等の不透明な公知の記録媒体４も適用可能である。 Next, the recording medium 4 used in the embodiment of the present invention will be described. The recording medium 4 is a recording medium 4 made of a material such as various papers such as plain paper, recycled paper, and glossy paper, various fabrics, various nonwoven fabrics, resin, metal, and glass, which are applied to an ordinary ink jet image recording apparatus. Applicable. Further, as a form of the recording medium 4, a roll shape, a cut sheet shape, a plate shape, or the like can be applied. Particularly, as the recording medium 4 used in the present embodiment, a transparent or opaque non-absorbable resin film used for flexible packaging can be applied. Specific types of resin for the resin film include polyethylene terephthalate, polyester, polyolefin, polyamide, polyesteramide, polyether, polyimide, polyamideimide, polystyrene, polycarbonate, poly-ρ-phenylene sulfide, polyetherester, and polyvinyl chloride. , Poly (meth) acrylate, polyethylene, polypropylene, nylon and the like are applicable, and furthermore, copolymers of these resins, mixtures of these resins, and those obtained by crosslinking these resins are also applicable. In particular, the choice of stretched polyethylene terephthalate, polystyrene, polypropylene, or nylon as the resin type of the resin film is important in terms of transparency, dimensional stability, rigidity, environmental load, cost, etc. of the resin film. It is preferable to use a resin film having a thickness of 2 μm or more and 100 μm or less (preferably 6 μm or more and 50 μm or less). Further, the surface of the resin film support may be subjected to a surface treatment such as a corona discharge treatment and an easy adhesion treatment. Further, as the recording medium 4 used in the present embodiment, a known opaque recording medium 4 such as various kinds of paper coated on the surface with a resin, a film containing a pigment, a foamed film, or the like is also applicable.
次に、本実施形態による画像記録装置１を用いた本発明に係る画像の記録方法について説明する。
Next, an image recording method according to the present invention using the
所定の画像信号に基づいて制御部２４により圧電素子駆動回路９が制御されることによって、所定の圧電素子１２が選択され、選択された圧電素子１２にリード線１０及び電極１１を介して電圧が印加される。圧電素子１２に電圧が印加されると、圧電素子１２は上方へ膨張し、これにより、インク流路１４が圧縮されてインクがノズル６より吐出される。このとき、制御部２４によりヒータ電源１７が制御されることによって、インクは伝熱部材１５及び流路板１３を介してヒータ１６により所定の温度に加熱されている。これにより、ノズル６からは、液滴量が１〜１５ｐｌとなるインクが吐出される。
The
このとき、制御部２４によりキャリッジ駆動回路３が制御されることによって、キャリッジ２の駆動機構が作動してキャリッジ２が記録媒体４の上方を主走査方向Ａに往復移動しており、吐出されたインクが順次記録媒体４に着弾する。一方、制御部２４により、キャリッジ２に設けられた紫外線照射装置２０の電源が制御されることによって、発光ダイオードにより構成される紫外線光源２１が発光して、発光波長ピークが３０５〜３７５ｎｍ（製品公称値）の範囲に存在し、かつ記録媒体表面での照度が４０〜１０００ｍＷ／ｃｍ2の範囲に存在する紫外線を発生させながら、記録媒体４の上方を主走査方向Ａに往復移動する。これにより、記録媒体４に紫外線硬化インクが着弾した後０．００１〜２．０秒以内に、紫外線照射装置２０により紫外線硬化インクに紫外線が照射され、紫外線硬化インクが硬化する。なお、紫外線照射装置２０の1時間あたりの消費電力が１ｋｗ未満であることが、消費電力の観点からだけではなく、紫外線照射装置２０からの発熱の観点からも好ましい。
At this time, when the
そして、制御部２４により搬送機構駆動回路５が制御されることによって、搬送機構が作動して記録媒体４が副走査方向に搬送され、画像が記録媒体４に記録される。
When the transport
以上より、本発明の実施の形態によれば、紫外線光源２１が発光ダイオードにより構成されているので、紫外線照射装置２０を軽量化することができ、キャリッジ２の移動速度を高めることができ、画像記録効率が向上する。また、紫外線照射装置２０を小型化することができるため、ひいては画像記録装置１全体を小型化することができる。さらに、発光ダイオードは発熱しないため、紫外線硬化インクに紫外線を照射する際に、軟包装素材の薄膜フィルムに画像を記録する場合でも、薄膜フィルムにカールや波うち等が発生することがなく、良好な画像を得ることができる。さらに、発光ダイオードは小さな電力で発光するため、消費電力を抑えることができる。
As described above, according to the embodiment of the present invention, since the ultraviolet
また、キャリッジ２の両側部に紫外線照射装置２０が設けられており、キャリッジ２を移動させることにより、キャリッジ２に搭載された記録ヘッド７のノズル６から吐出され記録媒体４に着弾した紫外線硬化インクに紫外線が照射されるため、容易かつ確実に紫外線硬化インクを硬化させることができる。
Further, an
また、紫外線硬化インクは、２５℃における粘度が７〜５０ｍＰａ・ｓであり、ノズルから安定して吐出され、紫外線が照射されると良好に硬化するため、良好な画像を得ることができる。 Further, the ultraviolet curable ink has a viscosity of 7 to 50 mPa · s at 25 ° C., is stably discharged from a nozzle, and cures well when irradiated with ultraviolet light, so that a good image can be obtained.
また、インクがカチオン重合型の紫外線硬化インクであり、比較的低照度の紫外線を照射することで硬化するため、低照度かつ少ない消費電力で良好な画像を得ることができる。 Further, since the ink is a cationic polymerization type ultraviolet curable ink and is cured by irradiating ultraviolet rays having relatively low illuminance, a good image can be obtained with low illuminance and low power consumption.
また、紫外線硬化インクが記録媒体４に着弾した後、０．００１〜２．０秒の間に、紫外線照射装置２０により紫外線が照射され、紫外線硬化インクが記録媒体４上で広がる前に硬化するため、高精細な画像を得ることができる。
Further, after the ultraviolet curable ink lands on the recording medium 4, the ultraviolet curable ink is irradiated by the
また、ノズル６から吐出するインク液滴量が、１〜１５ｐｌであるため、高精細な画像を得ることができる。
Further, since the amount of ink droplets ejected from the
また、紫外線を照射して紫外線硬化インクを硬化させた後の総インク膜厚が、２〜２０μｍであるため、例えば軟包装素材の薄膜フィルムに紫外線硬化インクを吐出、硬化させても、カールや波うちが発生することがなく、印刷物全体の質感を損ねることもないから、良好な画像を得ることができる。総インク膜厚とは、記録媒体上でのインク最高膜厚部分の膜厚を指す。 Further, since the total ink film thickness after curing the ultraviolet curable ink by irradiating ultraviolet rays is 2 to 20 μm, for example, even if the ultraviolet curable ink is ejected and cured on a thin film film of a soft packaging material, curling, Since no waviness occurs and the texture of the whole printed matter is not impaired, a good image can be obtained. The total ink film thickness refers to the film thickness at the ink maximum film thickness portion on the recording medium.
なお、本発明の実施形態では、紫外線照射装置２０をキャリッジ２の両側部に設けるようにしたが、各記録ヘッド７の間に設けるようにしてもよい。このようにすれば、ノズル６と紫外線照射装置２０との距離が短いため、ノズル６から紫外線硬化インクが吐出され記録媒体４に着弾した後、より短い時間内に紫外線硬化インクに紫外線を照射することができる。
In the embodiment of the present invention, the
また、本発明の実施形態では、シリアルヘッド方式の記録ヘッド７を設けるようにしたが、ラインヘッド方式の記録ヘッドを設けるようにしてもよい。この場合、図４に示すように、記録ヘッド２５の下流に紫外線照射装置２６を設けるようにすれば、記録媒体４が搬送されることにより、記録ヘッド２５のノズルから吐出され記録媒体４に着弾した紫外線硬化インクに、紫外線照射装置２６により紫外線が照射される。さらに、本発明の実施形態では、記録ヘッドとしてピエゾ方式を用いるようにしたが、これに限られることなく、サーマル方式であってもよい。また、本発明の実施形態では、記録ヘッド７のノズル６から吐出されたインクが、記録媒体４に、直接、着弾する例を示したが、これに限られることなく、ノズル６から吐出されたインクが、一旦、転写媒体へ着弾し、その後、該転写媒体から記録媒体４へインクを転写することにより、記録媒体４へインクが着弾されるようにしてもよい。
In the embodiment of the present invention, the
以下に本発明の実施例を挙げて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described by way of examples.
表１−１及び表１−２に示すように、紫外線照射光源に発光ダイオードを用いた画像記録装置おいて、記録ヘッドをシリアルヘッド方式とした場合及びラインヘッド方式とした場合のそれぞれについて、２種類のインクを種々の記録媒体に吐出、硬化させて画像の記録を行った。また、比較例として紫外線照射光源にメタルハライドランプを用いた画像記録装置について、同様に画像の記録を行った。なお、実施例９〜１２及び比較例９〜１２では、記録媒体の搬送スピードを遅くすることにより、記録媒体に着弾したインクに対して紫外線を照射タイミングを遅くした。
発光ダイオードを用いた紫外線照射光源は、日亜化学社製の特注品であり、ピーク波長が３６５ｎｍ（製品公称値）で記録媒体上の照度が１００ｍＷ／ｃｍ2、消費電力が１ｋＷ・ｈｒ未満である。メタルハライドランプを用いた紫外線照射光源は、日本電池社製のＭＡＬ４００ＮＬであり、ピーク波長が３６５ｎｍ（製品公称値）で記録媒体上の照度が６５０ｍＷ／ｃｍ2、３ｋＷの電源を要するものである。なお、照度は岩崎電気社製分光照度計UVPF-A1を用いて測定した。詳しくは、光源と照度計の距離を、紫外線照射光源から記録媒体までの距離と同じにして、記録媒体上での照度と等価な照度して測定した。 The ultraviolet irradiation light source using the light emitting diode is a custom-made product manufactured by Nichia Corporation, and has a peak wavelength of 365 nm (product nominal value), an illuminance on a recording medium of 100 mW / cm 2 , and a power consumption of less than 1 kW · hr. is there. The ultraviolet light source using a metal halide lamp is MAL400NL manufactured by Nippon Battery Co., Ltd., which requires a power supply with a peak wavelength of 365 nm (product nominal value), an illuminance on a recording medium of 650 mW / cm 2 , and 3 kW. The illuminance was measured using a spectrophotometer UVPF-A1 manufactured by Iwasaki Electric Co., Ltd. Specifically, the distance between the light source and the illuminometer was set to be the same as the distance from the ultraviolet light source to the recording medium, and the illuminance equivalent to the illuminance on the recording medium was measured.
インク１〜６は、下記のように作製した。ＰＢ８２２（味の素ファインテクノ）５質量％と、表２〜７に示す種類、量の光重合性化合物とを、それぞれステンレスビーカーに入れ、６５℃ホットプレート上で加熱しながら１時間撹拌混合し溶解させた。これに、各表に示す種類・量の色材を、直径１ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共に容器に入れて密栓し、ペイントシェーカーにて２時間分散処理した後、ジルコニアビーズを取り除き、各表に示す光開始剤、増感剤を加えて撹拌混合した。これをプリンター目詰まり防止のため０．８μｍメンブランフィルターで濾過してＫインク組成物を得た。
なお、各インクの粘度（２５℃（mPa・s））は下記の通りであった。粘度は、Physica社製MCR(Modular Compact Rheometer)300を用いて、せん断速度1000(1/s)にて測定した値である。
インク１：２５〜２８
インク２：２２〜２６
インク３：２０〜２３
インク４：２５〜２８
インク５：１４〜１８
インク６：２９〜３３
Ink 1: 25 to 28
Ink 2: 22 to 26
Ink 3: 20 to 23
Ink 4: 25-28
Ink 5: 14-18
Ink 6: 29-33
上載の表中の開始剤１、開始剤２、熱塩基１、熱塩基２、化合物２、オキセタン１、オキセタン２、オキセタン３、化合物Ｅ１及び化合物ＥＰ−１は、以下に示したものである。
記録媒体は、巾６００ｍｍ、長さ５００ｍのＯＰＰ（Ｏｒｉｅｎｔｅｄ Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、シュリンクＯＰＳ（市販のシュリンク用途のＯｒｉｅｎｔｅｄ Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、キャスコート紙をそれぞれ使用した。ＯＰＰは、表面エネルギーが３８（ｄｙｎ/ｃｍ）、ＰＥＴは５３（ｄｙｎ/ｃｍ）、シュリンクＯＰＳは３９（ｄｙｎ/ｃｍ）のものを用いた。 As the recording medium, OPP (Oriented Polypropylene), PET (Polyethylene Terephthalate), Shrink OPS (Oriented Polystyrene for commercial shrink use), and cascoat paper having a width of 600 mm and a length of 500 m were used. OPP had a surface energy of 38 (dyn / cm), PET had a surface energy of 53 (dyn / cm), and shrink OPS had a surface energy of 39 (dyn / cm).
インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、ピエゾヘッドからなり、前室タンクからヘッド部分まで断熱して５０℃の加温を行った。ピエゾヘッドは、２〜１５ｐｌのマルチサイズドットを７２０×７２０ｄｐｉの解像度で吐出できるよう駆動して、各インクを連続吐出した。ここでｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのドット数を表す。インクが記録媒体に着弾した後２秒未満内に、キャリッジ両側部に設けられた紫外線照射装置により、記録媒体に紫外線を照射してインクを硬化させた。硬化したインクの膜厚を測定したところ、２．３〜１３μｍであった。 The ink supply system was composed of an ink tank, a supply pipe, a front chamber ink tank immediately before the head, a pipe with a filter, and a piezo head. The piezo head was driven so that multi-size dots of 2 to 15 pl could be ejected at a resolution of 720 × 720 dpi, and each ink was ejected continuously. Here, dpi represents the number of dots per 2.54 cm. Within two seconds after the ink landed on the recording medium, the recording medium was irradiated with ultraviolet rays by an ultraviolet irradiation device provided on both sides of the carriage to cure the ink. When the film thickness of the cured ink was measured, it was 2.3 to 13 μm.
上記条件で記録した各画像について、記録媒体のカールや波うちの有無、文字品質、色混じり（にじみ）の有無の各評価を行った。また、実施例８，１２、比較例８，１２については、画像印刷物の臭いの評価を行った。その結果を表８に示す。
記録媒体のカールや波うちの有無についての評価は、記録媒体を手に取り、紫外線を照射しインクを硬化させることにより、記録媒体にカールや波うちが発生していないかを目視評価することにより行い、カールや波うちがなく良好な状態である場合を○、カールや波うちが発生しているが実用に耐え得る程度である場合を△、カールや波うちが発生し不良な状態である場合を×とした。 Evaluation of the presence or absence of curl or ripple on the recording medium is performed by picking up the recording medium, irradiating ultraviolet rays and curing the ink, and visually evaluating whether the curl or ripple is generated on the recording medium. In the case where there is no curl or waviness in a good state, the case where there is no curl or waviness is in a good state, Certain cases were marked as x.
文字品質についての評価は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色インクを用いて、目標濃度で６ポイントの明朝体のフォントによる文字を印字し、文字のガサツキをルーペで拡大して行い、ガサツキがない場合を◎、僅かにガサツキが確認される場合を○、ガサツキがあるが文字として判別でき実用に耐え得る程度である場合を△、ガサツキがひどく文字がかすれ実用に適さない場合を×とした。 The character quality was evaluated by printing characters in Mincho font at a target density of 6 points using Y, M, C, and K color inks, expanding the roughness of the characters with a loupe, When there is no ◎, when a slight roughness is confirmed, ○, when there is a roughness but it is a degree that can be recognized as a character and can withstand practical use, and when the roughness is so bad that the character is not suitable for practical use, × .
色混じり（にじみ）の有無についての評価は、７２０ｄｐｉで、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各色１ドットが隣り合うように印字し、隣り合う各色ドットをルーペで拡大し、色の混じり具合を目視観察することにより行い、隣り合うドットの形状が真円を保ち色混じりがない場合を◎、隣り合うドットの形状がほぼ真円を保ちほとんど色混じりがない場合を○、隣り合うドットの形状が少しくずれて色混じりが生じているが実用に耐え得る程度である場合を△、隣り合うドットの形状がくずれ色混じりがおり実用に適さない場合を×とした。 The evaluation of the presence or absence of color mixing (bleeding) is performed at 720 dpi, printing is performed so that one dot of each color of Y, M, C, and K is adjacent, and each adjacent color dot is enlarged with a loupe to visually observe the degree of color mixing. When the shape of the adjacent dots keeps a perfect circle and there is no color mixing, ◎ when the shape of the adjacent dots keeps a perfect circle and there is almost no color mixing, ○ when the shape of the adjacent dots is a little The case where the color mixture was disturbed and the color mixture was generated but it was practically acceptable was rated as △, and the case where the shape of the adjacent dots was discolored and the mixture was unsuitable for practical use was rated as x.
臭いの評価は、巾６００ｍｍ、長さ５ｍの画像印刷物をまるめたものの臭いをかぎ、臭いが気にならない場合を○、臭うが実用に耐えうる場合を△、鼻にツンとくる場合を×とした。 The evaluation of the smell was as follows: the smell of a 600 mm wide, 5 m long image printed matter was rounded off, and the smell was smelled. O: when the smell was not annoying, Δ: when the smell could be put to practical use, x: when the nose was sticky. did.
記録媒体のカールや波うちの有無については、比較例では、記録媒体が熱収縮性の材質からなる場合、不良な状態であるのに対して、実施例ではほとんど場合において良好な状態であった。また、文字品質については、比較例に対してほとんどの実施例において品質が向上した。色混じりについては、インク２を使用した場合において比較例よりも色混じりが減少した。また、臭いについては、比較例では鼻にツンとくるのに対して、実施例では臭いが気にならないという結果が得られた。
Regarding the presence or absence of curl or waviness of the recording medium, the comparative example was in a poor state when the recording medium was made of a heat-shrinkable material, whereas the example was in a good state in most cases. . Further, with respect to the character quality, the quality was improved in almost all the examples compared to the comparative example. Regarding the color mixture, when the
１ 画像記録装置
２ キャリッジ
４ 記録媒体
６ ノズル
７ 記録ヘッド
２０ 紫外線照射装置
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