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JP2004166543A - Mowing work vehicle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a new mowing work vehicle which can ensure a sufficient working time to efficiently perform a mowing work. <P>SOLUTION: This mowing work vehicle 1 which has a mower 10 for driving a cutting blade 13 to mow lawn and travels with right and left wheels 51L, 51R is characterized by having a first electric motor 53L, a second electric motor 53R, a dynamo 26 and a battery 71. The first electric motor 53L drives the left wheel 51L. The second electric motor 53R is independently controlled from the first electric motor 53L, and drives the right wheel 53R. The battery 71 stores an electric power to be supplied to the right and left wheels 51L, 51R. The dynamo 26 generates the electric power, and the generated electric power is stored in the battery 71. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刈刃を駆動して芝を刈る芝刈り機を有し、左右の車輪で走行する芝刈り作業車に係り、特に、ゴルフ場のグリーンの芝を刈る作業車に関する。
【0002】
【従来の技術】
ゴルフは、世代を問わず人気のあるスポーツの一つである。ゴルフにおけるプレーの良し悪しは、そのゴルファーの技量に大きく左右されることは勿論であるが、ゴルフ場の芝の手入れ具合によっても大きく左右される。特に、グリーンは、ホールに設けられた最も重要な場所であり、ゴルフ場の顔である。当然、ゴルフ場の管理者もその芝の管理には余念がない。そのため、このようなグリーン上の芝を刈る芝刈り機には、起伏などに影響されず均一な高さで芝を刈り取る能力が要求される。また、自走式の芝刈り機では、回転駆動する駆動車輪が芝を痛めないようにすることも要求される。
【0003】
従来から存在する芝刈り機としては、作業者が地上に立ち芝刈り機を操作するタイプ(例えば、特許文献1参照)、作業者が乗用して芝刈り機を操作する乗用タイプ、或いは、芝刈り作業を無人で行うことができる自律走行タイプ(例えば、特許文献2参照)などが存在する。例えば、特許文献3には、芝刈りブレードをエンジン駆動し、芝刈り機を走行させる左右一対の駆動車輪を一対の電動モータを用いて独立に駆動する乗用タイプの芝刈り機が開示されている。この芝刈り機において、電動モータに供給する電力は、芝刈り機に搭載されたバッテリから供給される。左右の駆動車輪を独立駆動することによって、操舵機構等を不要とし、芝刈り機の小型化を図る。
【0004】
【特許文献1】
特開2001−275435号公報
【特許文献2】
特開平9−136661号公報
【特許文献3】
特開平4−166475号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献3に開示された芝刈り機において、電動モータの駆動時間は、バッテリに蓄えられた電力の蓄電容量のみに依存するため、使用時間(1回の充電で連続使用可能な時間)の確保という点で課題が残る。この使用時間が短いと、バッテリの充電頻度が増大するため、芝刈り作業の効率の低下を招く。また、かかる課題は、バッテリ自体を大容量化することによって、或いは、複数のバッテリを搭載することによって、解決することが可能である。しかしながら、芝刈り機の重量増大を招くため、芝面に対する接地面圧が増し、芝を傷めたり、車輪でわだち後を作ることにもなりかねない。
【0006】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、十分な使用時間を確保することにより、芝刈り作業を効率的に行うことができる新規な芝刈り作業車を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、本発明は、刈刃を駆動して芝を刈る芝刈り機を有し、左右の車輪で走行する芝刈り作業車を提供する。この芝刈り作業車は、左側の車輪を駆動する第1の電動モータと、第1の電動モータとは独立して制御され、右側の車輪を駆動する第2の電動モータと、電力を生成する発電機と、第1の電動モータと第2の電動モータとに供給する電力を蓄え、発電機によって発生された電力が蓄えられるバッテリとを有する。
【0008】
ここで、本発明は、動力を発生するエンジンをさらに有しいてもよい。この場合、上記発電機は、エンジンの動力を利用して電力を生成することが好ましい。また、エンジンは、芝刈り機の刈刃を駆動することが好ましい。さらに、芝刈り機を昇降させるアクチュエータをさらに有していてもよい。この場合、アクチュエータは、バッテリに蓄えられた電力によって駆動することが好ましい。
【0009】
また、左右の車輪を第1の左右輪として、この第1の左右輪とは異なる第2の左右輪をさらに有していてもよい。この場合、芝刈り作業車の重心は、第1の左右輪の車軸と、第2の左右輪の車軸との間に位置することが好ましい。また、芝刈り作業車は、自律走行作業車であることが望ましい。
【0010】
また、車体部と、連結部とをさらに有していてもよい。車体部は、第1の電動モータと、第2の電動モータと、バッテリと、アクチュエータとを搭載し、かつ、第1の車輪で走行する。また、連結部は、芝刈り機と車体部とを連結する。ここで、芝刈り機は、エンジンを搭載し、かつ、第2の車輪で走行する。車体部に搭載された第1の電動モータと、第2の電動モータと、バッテリと、アクチュエータとは、第1の車輪の車軸を基準として、重量バランスがつり合うように配置されている。そして、芝刈り機に搭載されたエンジンは、第2の車輪の車軸の上方に配置されている。なお、車体部は、芝刈り機の後側に配置されていることが望ましい。
【0011】
さらに、第1の電動モータは、第1の左右輪における左側の車輪と、第2の左右輪のうち左側の車輪とを駆動するとともに、第2の電動モータは、第1の左右輪における右側の車輪と、第2の左右輪のうち右側の車輪とを駆動することが好ましい。
【0012】
【発明の実施の形態】
図1は本実施形態にかかる芝刈り作業車の左側面を模式的に示した図であり、図2はその右側面を模式的に示した図である。また、図3は、この芝刈り作業車の前面を模式的に示した図である。なお、図中に示した符号にアルファベット”L”が付されている部材は、芝刈り作業車1の進行方向の左側に設けられている部材を指し、アルファベット”R”が付されている部材は、進行方向の右側に設けられている部材を指す。そして、このような一対の部材を総称する場合には、アルファベット”L,R”を付すことなく、符号のみを記載している。
【0013】
芝刈り作業車1は、ゴルフ場のグリーンの芝を刈る自律走行作業車であって、無人でかつ自動的にゴルフ場の各ホールに設けられたグリーンへ移動して、グリーンの芝を刈り取る。この芝刈り作業車1は、前方の芝刈り機10と、後方の車体部50と、両者を連結する連結部100とで構成されている。
【0014】
図4は、芝刈り機10と車体部50とを連結する連結部100の説明図である。この連結部100は、一方の端部101が車体部50に固定的に連結されているととともに、他方の端部102が軸受103を介して芝刈り機10に連結されている。このため、連結部100に固定的に連結された車体部50側の変位は規制されるが、連結部100に軸受103を介して連結された芝刈り機10側の変位は規制されない。換言すれば、連結部100は、車体部50に対する芝刈り機10の相対的な変位を許容している。軸受103は、後述する車輪11の車軸を中心として、芝刈り機10が回転方向へ変位することを許容する位置に取付けられている。
【0015】
つぎに、芝刈り機10の構成について説明する。図1から図3に示すように、芝刈り機10は、芝刈り機10側の駆動車輪に相当する車輪11と、刈刃13と、エンジン17と、発電機26(図2参照)とを主体に構成されている。芝刈り機10を構成するこれらの要素のうち、重量の大半を占めるエンジン17は、車輪11の車軸の上方にレイアウトされている。そのため、芝刈り機10全体で見た重心は、基本的に、車輪11の車軸の上方に位置する。
【0016】
車軸の左右両側に取付けられた車輪11は、金属製(例えば、アルミニウム製)で、かつ、幅広のローラである。芝刈り機10は、車輪11の操舵機構を備えておらず、芝刈り機10の直進方向と一致する向きに車輪11が固定されている。車輪11として金属製のローラを用いることにより、芝面に対する摩擦係数を小さくできるため、車輪11が芝を掻きむしることを抑制できる。また、幅広のローラを用いることにより、車輪11が芝面と接触する接地面積が増大するため、単位面積当たりの接地面圧が小さくなる。その結果、摩擦係数の低下と接地面積の増大とが相俟って、走行時においても芝を有効に保護することが可能となる。左右の車輪11L,11Rは、それぞれ独立して正逆回転自在であり、車体部50側に搭載された電動モータ53L,53Rによって独立駆動する。
【0017】
芝を刈る刈刃13は、車輪11の前方に設けられており、ロータリカッター14と下刃15とで構成されている。ロータリカッター14は、その回転面にスパイラル状の刃が形成されており、エンジン17の動力によって回転する。このロータリカッター14の後方には、ロータリカッター14に形成された刃と当接するように下刃15が取付けられている。ロータリカッター14の回転時には、ロータリカッター14側の刃が下刃15と交叉することにより、芝の刈り取りが行われる。刈刃13によって刈り取られた芝は、図示しないガイド部材によって前方へと導かれ、刈刃13の前方に設けられたホッパー内に回収される。
【0018】
エンジン17は、刈刃13(ロータリカッター14)を回転させる動力源としての機能を担っている。エンジン17において発生した動力は、動力伝達機構を介してロータリカッター14に伝達され、ロータリカッター14を回転駆動させる。ロータリカッター14に動力を導く動力伝達機構は、回転部材として機能するプーリと、伝達部材として機能するベルトとで構成されている。具体的には、図1に示したように、エンジン17の動力が出力される出力軸には駆動プーリ18が一体的に取付けられており、中間軸(アイドラ軸)には従動プーリ20と駆動プーリ20aとが一体的に取付けられている。出力軸側の駆動プーリ18と中間軸側の従動プーリ20との間には、ゴム製のベルト21が掛け渡されている。また、中間軸側の駆動プーリ20aと、ロータリカッター14の回転軸に一体的に取付けられた従動プーリ16との間には、ベルト22が掛け渡されている。これにより、エンジン17の動力は、駆動プーリ18、ベルト21、従動プーリ20、駆動プーリ20a、ベルト22、従動プーリ16の順序を経た上で、最終的にロータリカッター14に伝達される。
【0019】
また、ロータリカッター14に動力を導く動力伝達機構には、動力の伝達または遮断を行うクラッチ機構が設けられている。図5は、クラッチ機構の概略的な説明図である。このクラッチ機構は、エンジン17の出力軸側の駆動プーリ18と中間軸側の従動プーリ20との間に掛け渡されたベルト21を緊張または弛緩させることにより、動力の伝達・遮断を行う。このようなクラッチ機構としては、例えば、ベルトクラッチ23を用いることができる。ベルトクラッチ23は、基本的に、切替レバー24と、この切替レバー24の所定部位に取り付けられた回転自在なベルトアイドラ25とで構成されている。切替レバー24は、一方の端部に設けられた取付位置Pを中心として、円周方向Xへ回転自在であって、ベルトアイドラ25をベルト21に当接させ、或いは、ベルトアイドラ25をベルト21より離間させる。
【0020】
駆動プーリ18と従動プーリ20との間に掛け渡されたベルト21の引張力(テンション)は、ベルトアイドラ25の位置によって調整される。同図に示すように、切替レバー24がポジションAに位置した状態では、ベルトアイドラ25がベルト21より離間している。この状態では、ベルト21が弛緩しているため、プーリ18,20とベルト21との間に滑りが生じる。したがって、ベルトクラッチ23によって動力伝達が遮断されるため、ロータリカッター14は回転駆動しない。つぎに、切替レバー24をポジションAからポジションBに倒していくと、ベルト21の上面と当接したベルトアイドラ25が、弛み相当だけベルト21を下方に押し下げる。そして、切替レバー24がポジションBに位置した状態では、ベルトアイドラ25がベルト21を押圧する力によって、ベルト21の弛みがなくなって、ベルト21に引張力が付与される。その結果、プーリ18,20とベルト21とが一体的に動作し、ベルトクラッチ23による動力伝達が行われるため、ロータリカッター14が回転駆動する。このように、ベルトクラッチ23による動力の伝達・遮断は、切替レバー24の位置に応じて切替わるが、この切替操作は後述する作動部70によって行われる。
【0021】
発電機26は、エンジン17の動力を利用して電力を生成する。したがって、エンジン17は、ロータリカッター14の動力源としての機能の他に、発電機26を駆動する動力源としての機能も担っている。エンジン17において発生した動力は、ロータリカッター14のそれとは異なる動力伝達機構を介して、発電機26に伝達され、発電機26を駆動させる。
【0022】
図2に示すように、発電機26に動力を導く動力伝達機構は、エンジン17の動力が出力される出力軸に一体的に取付けられた駆動プーリ19(本実施形態では、駆動プーリ18と対向する側)と、発電機26に動力を入力する入力軸に一体的に取付けられた従動プーリ27とを有する。これらのプーリ19,27との間にはベルト28が掛け渡されており、このベルト28を介して駆動プーリ19側の動力が従動プーリ27側に伝達される。
【0023】
刈刃13の前方には、刈刃13の幅と略同一の幅を有する回転自在なローラ29が設けられている。このローラ29は、芝刈り機10の左右両端に設けられた支持部材30によって昇降自在である。芝刈り機10は、上述した2つの車輪11L,11Rおよび1つのローラ29の三個所で接地する。支持部材30を介してローラ29を昇降させることにより、接地面からの刈刃13の高さ、すなわち、芝の刈高さが調節される。また、このローラ29は、芝刈り機10のガイドとしての機能を担っている。例えば、2段グリーンのように起伏に富んだ形状では、ローラ29が地面の起伏に追従して上下し、これに追従して、芝刈り機10の前方も上下する。これにより、芝刈り機10は、地面の起伏に応じて車輪11の車軸を中心として回転方向に変位する。上述したように、連結部100と軸受結合した芝刈り機10は、車輪11の車軸を中心に回転方向の変位が自在である。そのため、地面に対する刈刃13の相対的な高さが維持されるので、刈りムラを起こすことなく、芝を良好に刈ることができる。
【0024】
つぎに、車体部50の構成について説明する。図1および図2に示すように、車体部50は、車体部50側の駆動車輪に相当する車輪51と、電動モータ53と、リフト機構64と、作動部70(図1参照)と、バッテリ71とを主体に構成されている。車体部50を構成するこれらの要素のうち、重量の大半を占めるのは、電動モータ53、作動部70およびバッテリ71である。作動部70は車輪51の車軸の上方に配置され、電動モータ53は車軸の上前方に配置され、バッテリ71は車軸の上後方にレイアウトされている。そのため、車輪51の車軸を基準として、前後に配置された電動モータ53およびバッテリ71の重量バランスがつり合う方向に作用するため、車体部50全体で見た重心は、車輪51の車軸の上方に位置する。
【0025】
車軸の左右両側に取付けられた車輪51は、溝なしのバルーンタイヤである。車体部50は、車輪51の操舵機構を備えておらず、車体部50の直進方向と一致する向きに車輪51が固定されている。それぞれの車輪51は、その最も外側が刈刃13の幅よりも内側に入り込むように取付けられている。車輪51としてのバルーンタイヤは、比較的低い空気圧で用いることができるため、車輪51と芝との接地面積を広げることができる。これにより、単位面積当たりの接地面圧が小さくなるため、車体部50は、グリーンにわだち跡を作ることなく走行することができる。左右の車輪51L,51Rは、それぞれ独立して正逆回転自在であり、電動モータ53L,53Rによって独立駆動する。
【0026】
電動モータ53は、車輪51を駆動する動力源としての機能を担い、左右の車輪51L,51Rを独立駆動する一対の電動モータ53L,53Rで構成されている。左側の電動モータ53Lが発生した動力は、左側の動力伝達機構を介して左車輪51Lに対して伝達され、左車輪51Lを駆動させる。一方、右側の電動モータ53Rが発生した動力は、右側の動力伝達機構を介して右車輪51Rに伝達され、右車輪51Rを駆動させる。
【0027】
図6は、車体部50の後面を模式的に示した図である。それぞれの車輪51に対応する動力伝達機構は、減速機および回転部材として機能するプーリおよびスプロケットと、伝達部材として機能するベルトと、同じく伝達部材として機能するチェーンとで構成されている。具体的には、左車輪51Lの動力伝達機構において、電動モータ53Lの出力軸には駆動プーリ54Lが一体的に取付けられており、減速機55Lの入力軸には従動プーリ56Lが一体的に取付けられている。これらのプーリ54L,56Lとの間にはベルト57Lが掛け渡されており、このベルト57Lを介して駆動プーリ54L側の動力が従動プーリ56L側に伝達される。減速機55Lは、自己の入力軸へ伝達された動力を所定の減速比で減速した後、自己の出力軸へ伝達する。この出力軸の一方の端部(同図における右端部)には駆動スプロケット58Lが一体的に取付られており、左車輪51L側の車軸には従動スプロケット52Lが一体的に取付けられている。これらのスプロケット58L,52Lとの間にはチェーン60Lが掛け渡されており、このチェーン60Lを介して駆動スプロケット58L側の動力が従動スプロケット52L側へ伝達される。なお、右車輪51Rの動力伝達機構も、左車輪51Lの動力伝達機構と同様の構成を有する。
【0028】
左右の電動モータ53は、車体部50を走行させる動力源としての機能の他に、芝刈り機10を走行させる駆動源としての機能も担っている。具体的には、左側の電動モータ53Lにおいて発生した動力は、左側の動力伝達機構を介して左車輪11Lに伝達され、左車輪11Lを駆動させる。同様に、右側の電動モータ53Rにおいて発生した動力は、右側の動力伝達機構を介して右車輪11Rに伝達され、右車輪11Rを駆動させる。
【0029】
上述したように、連結部100の機構によって、車体部50に対する芝刈り機10の相対的な回転変位が許容されている。そのため、車体部50側の電動モータ53から芝刈り機10側の車輪11に対して、この回転変位に依存することなく(換言すれば、ベルトやチェーンの弛みを招くことなく)、動力伝達を行う必要がある。芝刈り機10は自己の車輪11の車軸を中心に回転変位するため、芝刈り機10側の車軸と車体部50との間の相対的な距離は、芝刈り機10の回転変位に拘わらず一定である。したがって、電動モータ53の出力軸側と、車輪11の車軸側との間にベルトを直接的に掛け渡してもよい。しかしながら、車体部50のレイアウトの観点でいえば、ベルトを芝刈り作業車1の最も外側に配置する必要が生じるため、車体部50の大型化を招き易いという不都合がある。また、車体部50側の車輪51のみならず芝刈り機10側の車輪11も同時に駆動させる場合(四輪駆動)、これらの車輪11,51の対地速度を等しくする必要がある。なぜならば、前後の車輪11,51の回転が同期していないと(すなわち、対地速度が等しくないと)、対地速度の相違に起因して、一方の車輪が芝を掻きむしるといった事態が生じ得るからである。
【0030】
そこで、本実施形態では、芝刈り作業車1の利便性を考慮した上で、車両の小型化を重視した動力伝達機構を採用している。図7は、芝刈り機10側の車輪11に動力を伝達する動力伝達機構の説明図である。この動力伝達機構は、回転部材として機能するプーリと、伝達部材として機能するベルトとで構成されている。左車輪11Lの動力伝達機構に関して、減速機55Lの出力軸における他方の端部(図6の左端部)には、駆動プーリ59Lが一体的に設けられている。また、車体部10には従動プーリ61Lが回転自在に取付けられており、芝刈り機10には従動プーリ31Lが回転自在に取付けられている。これらのプーリ59L,61L,31Lとの間にはベルト62Lが略三角形状に掛け渡されており、このベルト62Lを介して駆動プーリ59L側の動力が従動プーリ31L側に伝達される。また、この従動プーリ31Lと一体的に回転する従動プーリ31aLと、左車輪11Lの車軸に一体的に取付けられた従動プーリ12Lとの間には、ベルト32Lが掛け渡されており、これを介して駆動プーリ31aL側の動力が従動プーリ12L側に伝達される。前後の車輪11L,51Lの対地速度は、従動プーリ31L、駆動プーリ31aLおよび従動プーリ12Lの径を適切に設定することによって、一致している。
【0031】
ここで、芝刈り機10の相対的な変位に応じて、芝刈り機10側の従動プーリ31Lと、減速機55L側の駆動プーリ59Lとの軸間距離も変位し得る。このような変位によってベルト62Lが弛むと、芝刈り機10の左車輪11Lに対する動力伝達が妨げられる。そこで、動力伝達を有効に行うために、車体部10側の従動プーリ61Lを変位可能にすることで、軸間距離の変位に起因したベルト62Lの弛みを吸収する。車体部50における従動プーリ61Lの取付位置は、図7に示したように、芝刈り機10の回転によって、芝刈り機10側の従動プーリ31Lの回転中心が描く軌跡上の任意の2点に基づいて決定される。
【0032】
具体的には、軌跡上に位置する所定の2点において、プーリ59L,31Lの軸間距離とプーリ61L,31Lの軸間距離との和が等しくなるような位置に、従動プーリ61Lが配置される。これにより、従動プーリ31Lが2点のいずれかに位置する限り、3つのプーリ59L,61L,31Lの間に掛け渡された三角形状のベルト62Lの張力が維持されるため、動力伝達を有効に行うことが可能となる。所定の2点としては、例えば、芝刈り機10が平地を走行する時の従動プーリ31Lの中心位置と、芝刈り機10が最も上昇したときの従動プーリ31Lの中心位置とが挙げられる。
【0033】
一方、上記2点から従動プーリ31Lの中心位置がずれた場合には、何らかの対策を講じないと、ベルト62Lが弛緩してしまう。そこで、車体部50側の従動プーリ31Lは、テンショナ63によってベルト62Lを外側に押し上げるように常時付勢されている。このテンショナ63の弾性力により、従動プーリ31Lの位置に拘わらず、ベルト62Lに張力が付加される。その結果、ベルト62Lの弛緩を防ぐことができるため、芝刈り機10が変位しても左車輪11Lへの動力伝達を有効に行うことができる。なお、右車輪11Rの動力伝達機構も、左車輪11Lの動力伝達機構と同様の構成を有しており、これらの動力伝達機構は、連結部100を介して左右対称となるようにレイアウトされている。
【0034】
つぎに、芝刈り機10の昇降を行うリフト機構64について説明する。図1に示したように、リフト機構64は、芝刈り機10に連結された連結ロッド65と、この連結ロッド65に一端が取付けられたL字形状のリンク66とで構成されている。このリンク66は、略L字に屈曲した部位に取付軸が設けられており、この取付軸を中心として回転自在である。したがって、略L字状のリンク66の一方の延在端67(以下、「第1の延在端67」という)における前後運動と、他方の延在端68(以下、「第2の延在端68」という)における上下運動とは互いに連動することになる。例えば、第2の延在端68が上方に変位した場合、第1の延在端67は後方に変位するため、第1の延在端67に連結された連結ロッド65が引張られる。その結果、芝刈り機10は、自己の車輪11の車軸を中心として時計方向に回転するため上昇する。これに対して、第2の延在端68が下方に変位した場合、第1の延在端67は前方に変位する。これにより、第1の延在端67に連結された連結ロッド65は、芝刈り機10の自重によって前方へと押し出される。その結果、芝刈り機10は、車輪11の車軸を中心として反時計方向に回転して下降する。
【0035】
リンク66の第1の延在端67は、連結ロッド65の延在方向において所定範囲の摺動が許容された状態で、連結ロッド65に連結されている。このように第1の延在端67を摺動可能に連結する理由は、両者を摺動不可の状態で固定的に連結してしまうと、芝刈り機10の路面追従性(すなわち、回転方向への変位)を阻害してしまうからである。ただし、第1の延在端67の滑りを無制限に許容してしまうと、芝刈り機10の昇降自体を行うことができない。そこで、連結ロッド65の端部に取付けられたロックナット69によって摺動可能な範囲を規制する。第1の延在端67は、これが後方に変位してロックナット69に接触するまでは、連結ロッド65を引張ることなく摺動自在である。そして、ロックナット69に接触した第1の延在端67が更に後方に変位すると、連結ロッド65も後方に引張られるため、芝刈り機10が上昇する。
【0036】
芝刈り機10を昇降するリフト機構64の作動は、車体部50に搭載された作動部70によって行われる。作動部70は、例えば、伸縮自在なシリンダを用いることができるが、特に、本実施形態では、油圧によって伸縮する油圧シリンダを用いている。この油圧シリンダ70は、リフト機構64を作動させるだけではなく、芝刈り機10側のベルトクラッチ23も作動させる。そのため、油圧シリンダ70のピストン側の端部には、リフト機構64の一部を構成するリンク66の第2の延在端68が連結されている。それとともに、このピストン側の端部(本実施形態では、リンク66の第2の延在端68)には、図5に示した動力伝達ワイヤ72の一端が接続されている。このワイヤ72の他端は、上述したベルトクラッチ23の一部を構成する切替レバー24の自由端に接続されている。ワイヤ72としては、例えば、アウタケーブルの中空部内に、軸線方向に変位自在にインナワイヤが収納された構成を用いることが好ましい。
【0037】
バッテリ71は、電動モータ53、油圧シリンダ70を作動する油圧ポンプ95、図8に示すコントローラ80、およびエンジン17を始動するスタータ(図示せず)など、芝刈り作業車1を動作させるのに必要な電気的な構成要素に対して電力を供給する。このバッテリ71には、発電機26によって発電された電力が蓄えられる。
【0038】
コントローラ80は、一例としてマイクロコンピュータであり、CPU、ROM、RAM、入出力インターフェースを主体に構成されており、車体部50に搭載されている。図8は、コントローラ80の構成を示すブロック図である。このコントローラ80は、その機能的な要素として、推測航法位置検出部81と、ディファレンシャルGPS(以下、「D−GPS」と称する)位置検出部82と、左車輪制御部83と、右車輪制御部84と、昇降制御部85と、クラッチ制御部86とを有する。
【0039】
推測航法位置検出部81およびD−GPS位置検出部82は、芝刈り作業車1が自律走行するのに必要な、自車の走行位置を認識する。推測航法位置検出部81は、ある基準となる地点からの走行履歴を算出することにより、芝刈り作業車1の現在位置を測定する。この走行履歴は、車輪エンコーダ91により測定された走行距離を、地磁気方位センサ92により測定された走行方向の変化に応じて累積したものである。D−GPS位置検出部82は、GPS衛星から発せられた電波と固定局から得られたディファレンシャル情報とに基づいて、現在の走行位置を測定する。GPS衛星からの電波は、受信アンテナ93を介して受信される。一方、固定局からの電波は、受信アンテナ94を介して受信される。周知のように、GPS衛星から発せられた電波のみを用いた自己位置の測定は誤差が大きい。そこで、この測定値における同位相成分の誤差を除去するために、既知の地点に設置された固定局において、この地点の位置観測を行う。そして、この位置観測に基づいて得られた補正情報を芝刈り作業車1にフィードバックする。例えば、ポジション法を用いた場合、芝刈り作業車1側の受信機と固定局側の受信機の双方が捕捉するGPS衛星が同一となるように同期をとり、双方から得られた絶対位置に関する情報を引き算する。このようなD−GPS制御を行うことで、走行車の自己位置を精度よく測定することができる。
【0040】
左車輪制御部83および右車輪制御部84は、芝刈り作業車1の走行制御を行う。左車輪制御部83は、電動モータ53Lの回転量および回転方向を制御することにより、芝刈り機10側の左車輪11Lと車体部50側の左車輪51Lとに関する駆動制御を行う。一方、右車輪制御部84は、電動モータ53Rの回転量および回転方向を制御することにより、芝刈り機10側の右車輪11Rと車体部50側の右車輪51Rとの駆動制御を行う。芝刈り作業車1の直進時において、これらの制御部83,84は、電動モータ53a,53bが同一出力になるように制御する。これにより、左右の車輪11,51の回転数が一致するため、芝刈り作業車が直進する。一方、芝刈り作業車1の旋回時において、制御部83,84は、旋回方向に応じて、電動モータ53a,53bのうちの一方の出力が他方の出力よりも大きくなるように制御する。これにより、一方の車輪(例えば11R,51R)と、他方の車輪(例えば11L,51L)との間に回転差が生じるため、芝刈り作業車1が所望の方向(例えば左側)に旋回する。このように、芝刈り機10と車体部50とで構成される芝刈り作業車1は、芝刈り機10に取付けられた左右の車輪11L,11Rと、車体部50に取付けられた左右の車輪51L,51Rとによって四輪駆動する。
【0041】
昇降制御部85は、芝刈り機10の昇降制御を行う。昇降制御部85は、油圧ポンプ95の圧油の供給量を制御することにより、油圧シリンダ70の伸縮動作量を制御する。また、クラッチ制御部86は、後述する電磁クラッチ73を制御することにより、車体部50側の車輪51に対する動力の伝達・遮断を行う。この電磁クラッチ73に対する制御は、オペレータによって操作される操作スイッチ96によって切替えられる。なお、この操作スイッチ96を操作することによって、昇降制御部85を介して油圧シリンダ70の伸縮動作量を切替えることもできる。
【0042】
図9は、芝刈り作業車1の四輪に関する力学的関係の説明図である。説明の便宜上、同図に示すそれぞれの車輪は、同一部材の車輪から構成されていることとする。左側の車輪11L,51Lと、右側の車輪11R、51Rとの間に回転差を与えた場合(例えば、左車輪の回転数>右車輪の回転数)、この回転差が駆動力の差となって現われる。ここで、左側の車輪11L、51Lに作用する駆動力をFL,右側の車輪11R、51Rに作用する駆動力をFRとし(FL>FR)、これらの駆動力FL,FRが車輪の中央に作用すると仮定する。この場合、前側の車輪11に働く駆動力は旋回中心M’を基準として車体を旋回させる方向に作用し、後側の車輪51に働く駆動力は旋回中心M”を基準として車体を旋回させる方向に作用する。ただし、芝刈り作業車1をベースに考えた場合、その車体が旋回する旋回中心は、基本的に一点に定まる(旋回中心M)。この場合、芝刈り作業車1におけるそれぞれの車輪11,51は、すべり角β相当のサイドフォースSFを受け、横滑りしながら回転駆動する。同図から理解されるように、それぞれの車輪11,51において、サイドフォースSFは、駆動力の作用点から旋回中心Mまでを繋ぐ線(点線)方向に働く、駆動力のすべり角β相当の分力である。このとき、すべり角βが大きくなればサイドフォースSFも大きくなり、このサイドフォースSFが大きくなることで、車輪11,51の横滑りが大きくなる。一般的な車両であれば、このような問題は無視してかまわないが、グリーン上の芝を刈る芝刈り作業車1において、車輪11,51の横滑りが大きすぎると、芝を掻きむしり、芝を傷めてしまう可能性がある。そのため、芝刈り作業車1において、すべり角βが大きくなるような構成は不向きである。
【0043】
本発明者がシミュレーションを行ったところ、芝を傷めないような車輪の旋回条件は、図9に示すような車輪11,51が、例えばゴム製のタイヤである場合、すべり角βが概ね13度以内であればよいとの結果を得た。同図から理解されるように、すべり角βは、旋回中心Mを基準として、車体中心から車輪11,51に対する駆動力が作用する作用点までの開き角である。そのため、ホイルベールLが大きくなる程、或いは、回転半径Rが小さくなる程、すべり角βの値が大きくなる。それとともに、内輪側のすべり角βは、外輪側のすべり角βよりも大きくなる。
【0044】
芝刈り作業車1が芝刈り作業を行う際に、最も小回りを必要とされる状況は、グリーンの外周に沿って芝を刈る場合である。このとき、最低限必要とされる回転半径R、特に、内輪の回転半径Rinは、通常、トレッドBの1.5倍程度であると考えることができる。なぜならば、車輪11,51は刈刃13よりも内側に設けられる関係上、トレッドBも刈刃13の長さに依存するからである。例えば、刈刃13の長さを55cm〜70cm、トレッドBを53cmに設定した場合、大体のグリーンの外周部を刈り取れる計算となる。したがって、許容される最大のホイルベースLは、内輪の回転半径Rinと、ホイルベースLとに基づき、以下の式を満たせばよい。
【数1】
13°≧tan−1((L/2)/1.5B)
【0045】
数式1に従えば、ホイルベールLがL=3Btan13°以内であれば、芝刈り作業車1は、理論上、芝を傷めずに旋回することができる。ただし、この距離Lは、図9に示す力学的なモデルに基づくものであり、本実施形態のように、前側の車輪11がローラで、後側の車輪51がゴム製のバルーンタイヤである場合には、それらの諸条件をも考慮する必要がある。ただし、このような場合であっても、基本的な考えは同じであり、タイヤのすべり角を基準として、内輪の回転半径に基づき、ホイルベースLの最大値を決定すればよい。本実施形態では、このような考えに基づき、芝刈り機10と車体部50とを極力近づけた状態で連結することにより、車輪11,51を近づけている(すなわち、ホイルベースLを短くしている)。この場合、前方の車輪11L,11Rと、後方の車輪51L,51Rとを実質左右一対の車輪とみなすことができるので、すべり角βの増大(すなわち、サイドフォースSFの増大)を抑制できる。その結果、芝刈り作業車1の走行時においても、芝の保護を図ることができる。
【0046】
つぎに、ベルトクラッチ23およびリフト機構64を作動する油圧シリンダ70の動作について説明する。芝刈り作業時において、芝刈り作業車1は、図1に示すように、芝刈り機10を下降させた状態になる。ただし、作業を行わない単なる移動時、或いは、作業中であっても一端グリーンの外へ出てから旋回するような場合には、芝刈り機10を地面から上昇させる必要がある。なぜならば、芝刈り機10を下降させたままだと、芝刈り機10が走行の妨げとなったり、障害物の巻き込みによって刈刃13が損傷してしまう可能性があるからである。また、芝刈り機10を上昇させる場合には、芝刈り作業車1の前方に刈刃13が露出するため、刈刃13を確実に停止させて、安全性の確保を図る必要がある。そこで、芝刈り機10を上昇させる場合、その昇降動作と同期してベルトクラッチ23を作動させることにより、刈刃13(ロータリカッター14)の駆動状態と停止状態との切替えが行われる。
【0047】
まず、芝刈り作業時には、昇降制御部85によって油圧ポンプ95が制御されて、油圧シリンダ70が延伸した状態となる。ここで、「延伸した状態」とは、油圧シリンダ70が完全に延伸しきった状態のみを指すものではなく、若干の伸縮量で縮んでいる状態も含む。この状態において、油圧シリンダ70のピストン側に連結されたリンク66の第2の延在端68は、下方に位置するとともに、その第1の延在端67は、ロックナット69と離間した前方に位置する。したがって、第1の延在端67は連結ロッド65上を摺動自在な状態にあり、芝刈り機10は自重によって下降状態を維持する。また、動力伝達ワイヤ72のインナワイヤが第2の延在端68によって下方に引張られ、このインナワイヤの引張力により、ベルトクラッチ23がベルト21側へ回転(傾斜)させられる(図5に示すポジションB)。このとき、ロータリカッター14の動力伝達機構の一部を構成するベルト21は緊張した状態となり、刈刃13が回転駆動する。このように、油圧シリンダ70が第1の伸縮動作領域にある場合(本実施形態では、油圧シリンダ70が延伸した状態にある領域)、芝刈り機10は下降状態であって、刈刃13への動力伝達が行われる。
【0048】
芝刈り機10の上昇時には、昇降制御部85によって油圧ポンプ95が制御され、油圧シリンダ70が圧縮する。油圧シリンダ70の圧縮によって、ピストン側に連結されたリンク66の第2の延在端68が上方に回転変位するため、その第1の延在端67は後方へと回転変位する。これにより、第1の延在端67は、ロックナット69の近傍に寄った位置となる。ただし、この状態では、まだ、第1の延在端67は連結ロッド65上を摺動可能な状態のままであり、芝刈り機10の上昇は開始されない。また、第2の延在端68の回転にともない、インナワイヤが弛緩する方向へ作用する。このとき、インナワイヤの弛みと、動力伝達ワイヤ72に設けられた圧縮コイルスプリングのバネ力により、ベルトクラッチ23の切替レバー24がベルト21から離間する方向に変位する。これにより、切替レバー24は、図4に示す反時計回りの方向へ回転し、ポジションAに到達する。このとき、ロータリカッター14の動力伝達機構の一部を構成するベルト21は弛緩した状態となり、ロータリカッター14の駆動が停止する。このように、油圧シリンダ70が上述した第1の伸縮動作領域とは異なる第2の伸縮動作領域にある場合(本実施形態では、第1の伸縮動作領域よりも縮んだ領域)、芝刈り機10は下降状態のままであるが、刈刃13への動力伝達が遮断される。
【0049】
油圧シリンダ70がさらに圧縮すると、第2の延在端68の更なる変位と連動して、第1の延在端67が更に後方へと回転変位し、ロックナット69に当接する。この当接状態から油圧シリンダ70を更に圧縮すると、第1の延在端67がロックナット69を押圧し、ロックナット69を後方へ押し出す。これにより、連結ロッド65が引張られるため、芝刈り機10が時計方向へ回転し、図10に示すように芝刈り機10の前方が上昇する。そして、昇降制御部85によって油圧ポンプ95が制御され、所定の圧縮位置に到達したところで、芝刈り機10の上昇が停止する。また、インナワイヤは既に弛緩状態となっているため、ベルトクラッチ23はベルト21の動力伝達を遮断した状態を維持する。このように、油圧シリンダ70が第1および第2の伸縮動作領域とは異なる第3の伸縮動作領域にある場合(本実施形態では、第2の伸縮動作領域よりも縮んだ領域)、芝刈り機10は上昇状態にあって、刈刃13に対する動力伝達が引き続き遮断される。なお、芝刈り機10と第1の延在端67との連結を連結ロッド65でなく、連結ワイヤで連結しても良い。この場合、油圧シリンダ70の第1および第2の伸縮動作領域において、このワイヤは弛んだ状態で延在端67に連結される。この弛みをもつワイヤの長さは、油圧シリンダ70が第2の伸縮動作領域からさらに圧縮した時、弛みが無くなる長さに設定されている。これにより、上述の連結ロッド65での説明と同様に、刈刃13の回転駆動が停止した後にリフト機構64が作動して、芝刈り機10の上昇が開始する。
【0050】
芝刈り機10の下降時には、上述した上昇時とは逆の動作が行われる。これにより、上昇していた芝刈り機10が下降を開始して地面に接地した後、刈刃13の回転駆動が開始される。
【0051】
なお、例えば、アスファルト路面を走行させるケースのような非作業走行時を想定して、芝刈り作業車1には移動用車輪110を取付けることができる。図11は、移動用車輪110の取付状態における芝刈り作業車1の左側面を模式的に示した図である。具体的には、図4に示すように、芝刈り機10側の車輪11における車軸の延長上に設けられた取付位置33に、移動用車輪110が取付けられる。この移動用車輪110は、少なくとも車輪11の半径よりも大きな車輪を有し、車体部50側の車輪51と同一半径を有することが好ましい。移動用車輪110の取付時には、移動用車輪110の半径(正確には、移動用車輪110と車輪11との半径差)に相当する分だけ、芝刈り機10が上向きになる。これにより、芝刈り機10が地面から離間するため、堅いアスファルト路面などを走行しても、刈刃13や金属製ローラ等の損傷を抑制できる。このように、ユーザの選択によって移動用車輪110を着脱自在にすることにより、芝刈り作業車1の利便性の向上を図ることができる。また、移動用車輪110を取付けた時、芝刈り機10を昇降させるリフト機構64を作動させることで、芝刈り機10はさらに上方に変位する。これにより、芝刈り作業車1は、急激に勾配が変化する路面等においても、芝刈り機10が路面に触れることなく走行することができる。さらに、リフト機構64は、芝刈り機10を上方に変位する際、ベルトクラッチ23を介して刈刃13の駆動を遮断する為、安全性の向上が図られる。この時のリフト機構64の作動は、操作スイッチ96をユーザが操作することで、昇降制御部85による油圧ポンプ95の制御によって行われる。
【0052】
移動用車輪110の取付時において、芝刈り作業車1は、移動用車輪110と、車体部50側の車輪51とで走行することとなる。ただし、芝刈り機10側の車輪11と車体部50側の車輪51とは対地速度が等しくなるように駆動するため、移動用車輪11の取付時において、車輪11よりも大きな半径を有する移動用車輪110と、車輪51との対地速度が相違する。また、移動用車輪110はアスファルト路面などを移動することを目的とするため、ある程度の耐久性を有するものの、車体部50側の車輪51はグリーン上を走行することを目的とするため、柔らかな部材で形成されている。そのため、アスファルト路面などで車体部50側の車輪51を駆動させた場合、車輪51が損傷する恐れがある。そこで、本実施形態では、図6および図8に示すように、車体部50側の車輪51に対する動力の伝達・遮断を行う電磁クラッチ73が設けられている。車輪51に動力を伝達する必要がある状況では、電磁クラッチ73によって動力伝達を許容し、車輪51を駆動させる。これに対して、車輪51に対する動力伝達を遮断する必要がある状況では、電磁クラッチ73によって動力伝達を規制する。これにより、車輪51の駆動が停止し、従動的な回転のみが許容される。その結果、車輪51としてのバルーンタイヤの損傷を軽減することができる。この電磁クラッチ73の作動状態は、コントローラ80のクラッチ制御部86によって制御される。クラッチ制御部86の制御は、操作スイッチ96をユーザが操作することにより行ってもよいが、センサによって自動的に行ってもよい。例えば、移動用車輪110の取付位置33にセンサを設け、このセンサによって移動用車輪110の有無を検出することで、クラッチ制御部86が電磁クラッチ73の制御を行うといった如くである。
【0053】
このように、本実施形態にかかる芝刈り作業車1によれば、左側の車輪11L,51Lを電動モータ53Lで駆動し、右側の車輪11R,51Rを電動モータ53Rで駆動している。そして、それぞれの電動モータ53L,53Rの出力制御を独立して行うことにより、左右の車輪11,51に回転差を与える。これにより、旋回を含めた、芝刈り作業車1の走行制御を行うことが可能となる。なお、芝刈り機10には、刈刃13を駆動するエンジン17が設けられているため、エンジン17において発生した動力で車輪11,51を駆動することも考えられる。しかしながら、このような構成では、エンジン17の動力を2つに分割する機構が必要とり、駆動系の機構が複雑化してしまうという不都合がある。これに対して、本実施形態のように、一対の電動モータ53L,53Rを用いて駆動制御を行えば、比較的簡素な構成で左右輪の独立制御を行うことができる。
【0054】
また、芝刈り機10側に設けられたエンジン17は、刈刃13を駆動するとともに、発電機26も駆動する。そのため、この発電機26において発電された電力をバッテリ71で蓄電し、蓄えられた電力を電動モータ53などに供給すれば、芝刈り作業車1を長時間に亘り使用することができる。その結果、バッテリ71を頻繁に充電する必要がなくなるため、芝刈り作業の効率の向上を図ることができる。
【0055】
また、本実施形態では、芝刈り機10と、車体部50とはそれぞれ独立して構成されており、個々の重心位置は、それぞれの車軸の上方に存在している。これにより、芝刈り作業車1の重量が、それぞれの車輪11,51に全体的に分散されるので、芝に与えるダメージを抑制することができる。また、芝刈り作業車1全体で重心を考えた場合、その重心位置は、芝刈り機10側の車軸と車体部50側の車軸との間に存在する。仮にこの重心が前後に偏っているとすると、地面の起伏に沿って傾いた際に、芝刈り作業車1が転倒してしまうといった事態が想定される。しかしながら、本実施形態では、重心位置が比較的に安定した車両の中央に位置に存在するため、このような事態を抑制することができる。また、自律走行車として機能する芝刈り作業車1では、人が乗車することで、重心位置が変化することはない。そのため、芝刈り作業車1の重心位置を予め定めておけば、芝刈り作業中にその重心位置がずれることはないので、より効果的である。
【0056】
また、芝刈り機10と車体部50とは連結部100を介して連結されている。図1および図4に示すように、連結部100は、芝刈り機10には、左車輪11Lと右車輪11Rとの間で連結し、車体部50には、中央下方で連結している。この連結部100は、芝刈り機10側の車輪11の車軸を中心とした芝刈り機10の相対的な回転変位を許容している。そのため、芝刈り機10の路面に対する追従性を妨げることがないので、芝の刈りムラを抑制することができる。また、芝刈り機10が路面追従をした場合でも、芝刈り機10側の車輪11に対する動力伝達機構において動力伝達が有効に行われるため、芝刈り作業車1の安定的な走行を確保することができる。さらに、この動力伝達機構において、動力伝達部材としてベルトを用いることで、芝刈り作業車1の左右両側に掛け渡されたベルト62L,62Rの張力により、芝刈り機10と車体部50との前後方向における拘束力が向上する。また、連結部100を介して左右対称となるように左右車輪に対する動力伝達機構を配置しておくことで、例えば、凹凸の多い走行環境であっても、車幅方向における拘束力を向上し、また、連結部100に生じるねじれなどを抑制できる。
【0057】
なお、本実施形態にかかる芝刈り作業車1は、車輪11,51で駆動する四輪駆動車であるが、本実施形態はかかる構成に限定されるものではない。例えば、この芝刈り作業車1が芝刈り機10側の車輪11のみで駆動する、或いは、車体部50側の車輪51のみで駆動する二輪駆動車であってもよい。ただし、四輪駆動では、芝刈り作業車1を走行駆動するにあたり、それぞれの車輪11,51に対してトルクを分散させることができるので、走行時に車輪が芝に与えるダメージを低減し、芝を保護することができる。
【0058】
また、本実施形態おいて、油圧シリンダ70は、芝刈り機10の上昇において、芝刈り機10の上昇と、刈刃13への動力の伝達または遮断との双方を行う。芝刈り機10の上昇時には、リフト機構64による芝刈り機10の上昇に先立ち、ベルトクラッチ23が作動して、刈刃13の回転駆動が停止される。そして、刈刃13の回転駆動が停止した後に、リフト機構64が作動して、芝刈り機10の上昇が開始する。したがって、芝刈り機10が上昇を開始する際には、刈刃13の駆動が停止しているので、安全性を確保することができる。
【0059】
なお、上述した実施形態は本発明の好ましい一例ではあって、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において任意に変更可能である。例えば、ロータリカッター14に対する動力伝達機構において、エンジン17において発生した動力は、エンジン17側の駆動プーリ18と、ロータリカッター14側の従動プーリ16との間にベルトを直に掛け渡す構成であってもよい。ただし、このような構成は、芝刈り機10の構造上のレイアウトに起因して、芝刈り機10の最も外側にベルトを掛け渡すこととなり、芝刈り作業車1が大型になってしまう点に留意する必要がある。また、本実施形態では、刈刃13に対する動力の伝達・遮断を行うベルトクラッチ23をベルト21の上端に備えているが、同様の作用を奏するのであれば、ベルトクラッチ23をベルト21の下端に備えてもよい。また、後段のベルト22に対して同様のクラッチ機構を適用してもよい。また、動力伝達機構に用いられる伝達部材として、主にベルトを用いて説明したが、本実施形態の作用・効果を奏する限り、例えば、チェーンといった周知の伝達部材を使用してもよい。
【0060】
また、本発明の芝刈り作業車1は、グリーンの芝を刈る作業車として好ましいが、例えば、グリーンの芝を育成する芝畑、或いは、サッカー場の芝を刈る作業車としても使用することもできる。
【0061】
【発明の効果】
このように、本発明では、バッテリに蓄えられた電力を用いて走行する芝刈り作業車において、発電機によって発電を行い、発電された電力をバッテリに蓄える。これにより、十分な使用時間を確保することが可能となる。それとともに、バッテリを頻繁に充電する必要がなくなるので、芝刈り作業を効率的に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態にかかる芝刈り作業車の左側面を模式的に示した図
【図2】芝刈り作業車の右側面を模式的に示した図
【図3】芝刈り作業車の前面を模式的に示した図
【図4】連結部の説明図
【図5】クラッチ機構の概略的な説明図
【図6】車体部の後面を模式的に示した図
【図7】芝刈り機側の車輪に動力を伝達する動力伝達機構の説明図
【図8】コントローラの構成を示すブロック図
【図9】芝刈り作業車の四輪に関する力学的関係の説明図
【図10】芝刈り機の上昇状態における芝刈り作業車の左側面を模式的に示した図
【図11】移動用車輪の取付状態における芝刈り作業車の左側面を模式的に示した図
【符号の説明】
1 芝刈り作業車
10 芝刈り機
11 車輪
13 刈刃
14 ロータリカッター
15 下刃
17 エンジン
23 ベルトクラッチ
26 発電機
29 ローラ
30 支持部材
50 車体部
51 車輪
53 電動モータ
55 減速機
63 テンショナ
64 リフト機構
70 作動部
71 バッテリ
73 電磁クラッチ
80 コントローラ
100 連結部
110 移動用車輪
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a lawn mower that has a lawn mower that drives a cutting blade to mow the lawn and that travels with left and right wheels, and more particularly, to a work vehicle that mows green lawn on a golf course.
[0002]
[Prior art]
Golf is one of the most popular sports of all ages. The quality of play in golf not only depends greatly on the skill of the golfer, but also depends on how well the golf course is maintained. In particular, the green is the most important place in the hole and the face of the golf course. Of course, golf course managers have no choice but to manage their grass. Therefore, such a lawnmower that cuts the lawn on the green is required to have the ability to cut the lawn at a uniform height without being affected by ups and downs. Further, in a self-propelled lawn mower, it is also required that the driving wheel that is rotationally driven not damage the lawn.
[0003]
Conventional lawn mowers include a type in which an operator stands on the ground and operates the lawn mower (for example, see Patent Document 1), a riding type in which the operator rides and operates the lawn mower, or lawn There is an autonomous traveling type (see, for example, Patent Document 2) that can perform a mowing operation unattended. For example, Patent Document 3 discloses a riding-type lawn mower that uses a pair of electric motors to independently drive a pair of left and right drive wheels that drive a lawn mowing blade and drive a lawn mower. . In this lawn mower, the electric power supplied to the electric motor is supplied from a battery mounted on the lawn mower. By independently driving the left and right drive wheels, a steering mechanism or the like is unnecessary, and the lawn mower is downsized.
[0004]
[Patent Document 1]
JP 2001-275435 A [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 9-136661 [Patent Document 3]
JP-A-4-166475
[Problems to be solved by the invention]
However, in the lawn mower disclosed in Patent Document 3, the driving time of the electric motor depends only on the storage capacity of the electric power stored in the battery, so the usage time (time that can be continuously used by one charge) Issues remain in terms of securing If this usage time is short, the charging frequency of the battery increases, which leads to a decrease in the efficiency of the mowing work. Further, such a problem can be solved by increasing the capacity of the battery itself or by mounting a plurality of batteries. However, this increases the weight of the lawn mower, which increases the contact surface pressure against the turf surface, which can damage the turf and create a rut with the wheels.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a new lawn mower working vehicle capable of efficiently performing lawn mowing work by ensuring sufficient use time. It is to be.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this problem, the present invention provides a lawnmower working vehicle that has a lawn mower that drives a cutting blade to mow the lawn and that runs on the left and right wheels. The lawnmower vehicle generates electric power with a first electric motor that drives the left wheel and a second electric motor that is controlled independently of the first electric motor and drives the right wheel. The generator has a battery that stores electric power supplied to the first electric motor and the second electric motor, and stores electric power generated by the generator.
[0008]
Here, the present invention may further include an engine that generates power. In this case, it is preferable that the generator generates electric power using engine power. The engine preferably drives the cutting blade of the lawn mower. Furthermore, you may further have an actuator which raises / lowers a lawn mower. In this case, the actuator is preferably driven by electric power stored in the battery.
[0009]
Further, the left and right wheels may be first left and right wheels, and a second left and right wheel different from the first left and right wheels may be further included. In this case, the center of gravity of the lawn mowing vehicle is preferably located between the axles of the first left and right wheels and the axles of the second left and right wheels. The lawn mowing work vehicle is preferably an autonomous traveling work vehicle.
[0010]
Moreover, you may have further a vehicle body part and a connection part. The vehicle body portion is mounted with a first electric motor, a second electric motor, a battery, and an actuator, and travels on the first wheel. Moreover, a connection part connects a lawn mower and a vehicle body part. Here, the lawn mower is equipped with an engine and travels with the second wheel. The first electric motor, the second electric motor, the battery, and the actuator mounted on the vehicle body are arranged so that the weight balance is balanced with respect to the axle of the first wheel. The engine mounted on the lawn mower is disposed above the axle of the second wheel. In addition, it is desirable that the vehicle body is disposed on the rear side of the lawn mower.
[0011]
Furthermore, the first electric motor drives the left wheel of the first left and right wheels and the left wheel of the second left and right wheels, and the second electric motor is the right side of the first left and right wheels. And the right wheel of the second left and right wheels are preferably driven.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a diagram schematically showing the left side surface of the lawnmower working vehicle according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram schematically showing the right side surface thereof. FIG. 3 is a diagram schematically showing the front surface of the lawnmower working vehicle. In addition, the member to which the alphabet "L" is attached | subjected to the code | symbol shown in the figure refers to the member provided in the left direction of the advancing direction of the lawn mower 1 and the member to which the alphabet "R" is attached | subjected. Indicates a member provided on the right side in the traveling direction. When such a pair of members are collectively referred to, only the reference numerals are described without attaching the alphabet “L, R”.
[0013]
The lawn mowing work vehicle 1 is an autonomous traveling work vehicle that cuts the green lawn of the golf course, and moves unmanned and automatically to the green provided in each hole of the golf course to cut the green lawn. This lawnmower working vehicle 1 includes a front lawnmower 10, a rear body part 50, and a connecting part 100 that connects the two.
[0014]
FIG. 4 is an explanatory diagram of the connecting portion 100 that connects the lawn mower 10 and the vehicle body portion 50. The connecting portion 100 has one end portion 101 fixedly connected to the vehicle body portion 50 and the other end portion 102 connected to the lawn mower 10 via a bearing 103. For this reason, the displacement on the vehicle body 50 side fixedly connected to the connecting part 100 is restricted, but the displacement on the lawn mower 10 side connected to the connecting part 100 via the bearing 103 is not restricted. In other words, the connecting part 100 allows a relative displacement of the lawn mower 10 with respect to the vehicle body part 50. The bearing 103 is attached at a position that allows the lawnmower 10 to be displaced in the rotational direction about the axle of the wheel 11 described later.
[0015]
Next, the configuration of the lawn mower 10 will be described. As shown in FIGS. 1 to 3, the lawn mower 10 includes a wheel 11 corresponding to a driving wheel on the lawn mower 10 side, a cutting blade 13, an engine 17, and a generator 26 (see FIG. 2). Consists of the subject. Of these elements constituting the lawn mower 10, the engine 17 occupying most of the weight is laid out above the axle of the wheel 11. For this reason, the center of gravity of the lawn mower 10 as a whole is basically located above the axle of the wheel 11.
[0016]
The wheels 11 attached to the left and right sides of the axle are made of metal (for example, aluminum) and are wide rollers. The lawn mower 10 does not include a steering mechanism for the wheels 11, and the wheels 11 are fixed in a direction that coincides with the straight direction of the lawn mower 10. By using a metal roller as the wheel 11, the coefficient of friction with respect to the turf surface can be reduced, so that the wheel 11 can be prevented from scratching the turf. Moreover, since the ground contact area where the wheel 11 contacts the turf surface increases by using a wide roller, the ground contact surface pressure per unit area decreases. As a result, the decrease in the friction coefficient and the increase in the contact area can effectively protect the turf even during traveling. The left and right wheels 11L and 11R are independently rotatable forward and backward, and are independently driven by electric motors 53L and 53R mounted on the vehicle body 50 side.
[0017]
The cutting blade 13 for mowing the lawn is provided in front of the wheel 11 and includes a rotary cutter 14 and a lower blade 15. The rotary cutter 14 has a spiral blade formed on its rotating surface and is rotated by the power of the engine 17. A lower blade 15 is attached to the rear side of the rotary cutter 14 so as to contact the blade formed on the rotary cutter 14. When the rotary cutter 14 rotates, the blade on the rotary cutter 14 side crosses the lower blade 15 so that the lawn is cut. The grass cut by the cutting blade 13 is guided forward by a guide member (not shown) and collected in a hopper provided in front of the cutting blade 13.
[0018]
The engine 17 has a function as a power source for rotating the cutting blade 13 (rotary cutter 14). The power generated in the engine 17 is transmitted to the rotary cutter 14 through the power transmission mechanism, and the rotary cutter 14 is rotated. The power transmission mechanism that guides power to the rotary cutter 14 includes a pulley that functions as a rotating member and a belt that functions as a transmission member. Specifically, as shown in FIG. 1, a drive pulley 18 is integrally attached to an output shaft from which the power of the engine 17 is output, and a driven pulley 20 and a drive are driven on an intermediate shaft (idler shaft). The pulley 20a is integrally attached. A rubber belt 21 is stretched between the drive pulley 18 on the output shaft side and the driven pulley 20 on the intermediate shaft side. A belt 22 is stretched between the drive pulley 20 a on the intermediate shaft side and the driven pulley 16 that is integrally attached to the rotary shaft of the rotary cutter 14. Thereby, the power of the engine 17 is finally transmitted to the rotary cutter 14 after passing through the order of the drive pulley 18, the belt 21, the driven pulley 20, the drive pulley 20a, the belt 22, and the driven pulley 16.
[0019]
The power transmission mechanism that guides power to the rotary cutter 14 is provided with a clutch mechanism that transmits or cuts power. FIG. 5 is a schematic explanatory view of the clutch mechanism. This clutch mechanism transmits and blocks power by tensioning or relaxing a belt 21 that is stretched between a drive pulley 18 on the output shaft side of the engine 17 and a driven pulley 20 on the intermediate shaft side. As such a clutch mechanism, for example, a belt clutch 23 can be used. The belt clutch 23 basically includes a switching lever 24 and a rotatable belt idler 25 attached to a predetermined portion of the switching lever 24. The switching lever 24 is rotatable in the circumferential direction X around the mounting position P provided at one end, and makes the belt idler 25 abut on the belt 21, or the belt idler 25 is moved to the belt 21. Increase the separation.
[0020]
The tension (tension) of the belt 21 that is stretched between the driving pulley 18 and the driven pulley 20 is adjusted by the position of the belt idler 25. As shown in the figure, the belt idler 25 is separated from the belt 21 when the switching lever 24 is in the position A. In this state, since the belt 21 is relaxed, slip occurs between the pulleys 18 and 20 and the belt 21. Accordingly, since the power transmission is interrupted by the belt clutch 23, the rotary cutter 14 is not driven to rotate. Next, when the switching lever 24 is tilted from the position A to the position B, the belt idler 25 in contact with the upper surface of the belt 21 pushes the belt 21 downward by an amount corresponding to the slack. When the switching lever 24 is in the position B, the belt 21 is not loosened by the force of the belt idler 25 pressing the belt 21, and a tensile force is applied to the belt 21. As a result, the pulleys 18 and 20 and the belt 21 operate integrally, and power is transmitted by the belt clutch 23, so that the rotary cutter 14 is driven to rotate. As described above, transmission / interruption of power by the belt clutch 23 is switched according to the position of the switching lever 24, and this switching operation is performed by an operating unit 70 described later.
[0021]
The generator 26 uses the power of the engine 17 to generate electric power. Therefore, the engine 17 has a function as a power source for driving the generator 26 in addition to a function as a power source for the rotary cutter 14. The power generated in the engine 17 is transmitted to the generator 26 via a power transmission mechanism different from that of the rotary cutter 14 to drive the generator 26.
[0022]
As shown in FIG. 2, the power transmission mechanism that guides power to the generator 26 is a drive pulley 19 (in this embodiment, facing the drive pulley 18 that is integrally attached to the output shaft from which the power of the engine 17 is output. And a driven pulley 27 that is integrally attached to an input shaft that inputs power to the generator 26. A belt 28 is stretched between the pulleys 19 and 27, and the power on the driving pulley 19 side is transmitted to the driven pulley 27 side via the belt 28.
[0023]
A rotatable roller 29 having a width substantially the same as the width of the cutting blade 13 is provided in front of the cutting blade 13. The rollers 29 can be moved up and down by support members 30 provided at the left and right ends of the lawn mower 10. The lawn mower 10 is grounded at the three positions of the two wheels 11L and 11R and the one roller 29 described above. By raising and lowering the roller 29 via the support member 30, the height of the cutting blade 13 from the ground contact surface, that is, the cutting height of the lawn is adjusted. Further, the roller 29 has a function as a guide for the lawn mower 10. For example, in a shape having a lot of undulations such as a two-stage green, the roller 29 moves up and down following the undulation of the ground, and the front of the lawn mower 10 also moves up and down following this. Thereby, the lawn mower 10 is displaced in the rotation direction around the axle of the wheel 11 according to the undulation of the ground. As described above, the lawnmower 10 that is bearing-coupled to the connecting portion 100 can be freely displaced in the rotational direction around the axle of the wheel 11. Therefore, since the relative height of the cutting blade 13 with respect to the ground is maintained, the lawn can be cut well without causing uneven cutting.
[0024]
Next, the configuration of the vehicle body unit 50 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the vehicle body 50 includes a wheel 51 corresponding to a drive wheel on the vehicle body 50 side, an electric motor 53, a lift mechanism 64, an operating unit 70 (see FIG. 1), a battery, and the like. 71 as a main component. Of these elements constituting the vehicle body portion 50, the electric motor 53, the operating portion 70, and the battery 71 occupy most of the weight. The operation unit 70 is disposed above the axle of the wheel 51, the electric motor 53 is disposed above and forward of the axle, and the battery 71 is laid out above and behind the axle. For this reason, since the weight balance of the electric motor 53 and the battery 71 arranged in the front-and-rear direction with respect to the axle of the wheel 51 acts as a reference, the center of gravity seen in the entire vehicle body 50 is positioned above the axle of the wheel 51. To do.
[0025]
The wheels 51 attached to the left and right sides of the axle are balloon tires without grooves. The vehicle body portion 50 does not include a steering mechanism for the wheels 51, and the wheels 51 are fixed in a direction that coincides with the straight traveling direction of the vehicle body portion 50. Each wheel 51 is attached such that the outermost side enters inside the width of the cutting blade 13. Since the balloon tire as the wheel 51 can be used at a relatively low air pressure, the contact area between the wheel 51 and the turf can be increased. Thereby, since the contact surface pressure per unit area becomes small, the vehicle body unit 50 can travel without making a rut on the green. The left and right wheels 51L and 51R are independently rotatable forward and backward, and are independently driven by the electric motors 53L and 53R.
[0026]
The electric motor 53 has a function as a power source for driving the wheels 51, and includes a pair of electric motors 53L and 53R that independently drive the left and right wheels 51L and 51R. The power generated by the left electric motor 53L is transmitted to the left wheel 51L via the left power transmission mechanism to drive the left wheel 51L. On the other hand, the power generated by the right electric motor 53R is transmitted to the right wheel 51R via the right power transmission mechanism to drive the right wheel 51R.
[0027]
FIG. 6 is a view schematically showing the rear surface of the vehicle body portion 50. The power transmission mechanism corresponding to each wheel 51 includes a pulley and a sprocket that function as a reduction gear and a rotating member, a belt that functions as a transmission member, and a chain that also functions as a transmission member. Specifically, in the power transmission mechanism of the left wheel 51L, a drive pulley 54L is integrally attached to the output shaft of the electric motor 53L, and a driven pulley 56L is integrally attached to the input shaft of the speed reducer 55L. It has been. A belt 57L is stretched between the pulleys 54L and 56L, and the power on the drive pulley 54L side is transmitted to the driven pulley 56L via the belt 57L. The speed reducer 55L decelerates the power transmitted to its own input shaft at a predetermined reduction ratio and then transmits it to its own output shaft. A drive sprocket 58L is integrally attached to one end portion (right end portion in the figure) of this output shaft, and a driven sprocket 52L is integrally attached to the axle on the left wheel 51L side. A chain 60L is spanned between the sprockets 58L and 52L, and the power on the drive sprocket 58L side is transmitted to the driven sprocket 52L via the chain 60L. Note that the power transmission mechanism of the right wheel 51R also has the same configuration as the power transmission mechanism of the left wheel 51L.
[0028]
The left and right electric motors 53 have a function as a drive source for running the lawn mower 10 in addition to a function as a power source for running the vehicle body 50. Specifically, the power generated in the left electric motor 53L is transmitted to the left wheel 11L via the left power transmission mechanism to drive the left wheel 11L. Similarly, the power generated in the right electric motor 53R is transmitted to the right wheel 11R via the right power transmission mechanism to drive the right wheel 11R.
[0029]
As described above, the rotational displacement of the lawnmower 10 relative to the vehicle body 50 is allowed by the mechanism of the connecting portion 100. Therefore, power transmission is performed from the electric motor 53 on the vehicle body 50 side to the wheel 11 on the lawn mower 10 side without depending on this rotational displacement (in other words, without causing slack in the belt or chain). There is a need to do. Since the lawn mower 10 is rotationally displaced about the axle of its own wheel 11, the relative distance between the axle on the lawn mower 10 side and the vehicle body 50 is independent of the rotational displacement of the lawn mower 10. It is constant. Therefore, the belt may be directly stretched between the output shaft side of the electric motor 53 and the axle side of the wheel 11. However, from the viewpoint of the layout of the vehicle body 50, the belt needs to be arranged on the outermost side of the lawn mowing work vehicle 1, so that there is a disadvantage that the vehicle body 50 is likely to be enlarged. When simultaneously driving not only the wheel 51 on the vehicle body 50 side but also the wheel 11 on the lawn mower 10 side (four-wheel drive), it is necessary to make the ground speeds of these wheels 11 and 51 equal. This is because if the rotations of the front and rear wheels 11 and 51 are not synchronized (that is, the ground speed is not equal), a situation may occur in which one wheel scratches the grass due to a difference in ground speed. It is.
[0030]
Therefore, in the present embodiment, a power transmission mechanism that emphasizes the miniaturization of the vehicle is adopted in consideration of the convenience of the lawn mowing vehicle 1. FIG. 7 is an explanatory diagram of a power transmission mechanism that transmits power to the wheel 11 on the lawn mower 10 side. This power transmission mechanism includes a pulley that functions as a rotating member and a belt that functions as a transmission member. Regarding the power transmission mechanism of the left wheel 11L, a drive pulley 59L is integrally provided at the other end (left end in FIG. 6) of the output shaft of the speed reducer 55L. Further, a driven pulley 61L is rotatably attached to the vehicle body portion 10, and a driven pulley 31L is rotatably attached to the lawn mower 10. Between these pulleys 59L, 61L, 31L, a belt 62L is stretched in a substantially triangular shape, and the power on the drive pulley 59L side is transmitted to the driven pulley 31L side via this belt 62L. A belt 32L is stretched between a driven pulley 31aL that rotates integrally with the driven pulley 31L and a driven pulley 12L that is integrally attached to the axle of the left wheel 11L. Thus, the power on the drive pulley 31aL side is transmitted to the driven pulley 12L side. The ground speeds of the front and rear wheels 11L and 51L coincide with each other by appropriately setting the diameters of the driven pulley 31L, the driving pulley 31aL, and the driven pulley 12L.
[0031]
Here, according to the relative displacement of the lawn mower 10, the distance between the driven pulley 31L on the lawn mower 10 side and the drive pulley 59L on the speed reducer 55L side can also be displaced. When the belt 62L is slackened by such a displacement, power transmission to the left wheel 11L of the lawn mower 10 is hindered. Therefore, in order to effectively transmit power, the driven pulley 61L on the vehicle body 10 side is made displaceable, so that the slack of the belt 62L due to the displacement of the inter-axis distance is absorbed. As shown in FIG. 7, the attachment position of the driven pulley 61L on the vehicle body 50 is set at two arbitrary points on the locus drawn by the rotation center of the driven pulley 31L on the lawn mower 10 side as the lawnmower 10 rotates. To be determined.
[0032]
Specifically, the driven pulley 61L is arranged at a position where the sum of the distance between the pulleys 59L and 31L and the distance between the pulleys 61L and 31L is equal at two predetermined points located on the locus. The As a result, as long as the driven pulley 31L is located at one of the two points, the tension of the triangular belt 62L spanned between the three pulleys 59L, 61L, 31L is maintained, so that power transmission is effectively performed. Can be done. Examples of the two predetermined points include the center position of the driven pulley 31L when the lawnmower 10 travels on a flat ground and the center position of the driven pulley 31L when the lawnmower 10 is raised most.
[0033]
On the other hand, when the center position of the driven pulley 31L deviates from the above two points, the belt 62L will be loosened unless some measures are taken. Therefore, the driven pulley 31L on the vehicle body 50 side is always urged by the tensioner 63 so as to push the belt 62L outward. The tension force is applied to the belt 62L by the elastic force of the tensioner 63 regardless of the position of the driven pulley 31L. As a result, the belt 62L can be prevented from being loosened, so that power transmission to the left wheel 11L can be effectively performed even if the lawnmower 10 is displaced. The power transmission mechanism of the right wheel 11R also has the same configuration as the power transmission mechanism of the left wheel 11L, and these power transmission mechanisms are laid out so as to be bilaterally symmetric via the connecting portion 100. Yes.
[0034]
Next, the lift mechanism 64 that raises and lowers the lawn mower 10 will be described. As shown in FIG. 1, the lift mechanism 64 includes a connecting rod 65 connected to the lawn mower 10 and an L-shaped link 66 having one end attached to the connecting rod 65. The link 66 is provided with an attachment shaft at a portion bent substantially in an L shape, and is rotatable about the attachment shaft. Therefore, the longitudinal movement at one extending end 67 (hereinafter referred to as “first extending end 67”) of the substantially L-shaped link 66 and the other extending end 68 (hereinafter referred to as “second extending end”). The up-and-down movement at the end 68 "is linked to each other. For example, when the second extending end 68 is displaced upward, the first extending end 67 is displaced rearward, so that the connecting rod 65 connected to the first extending end 67 is pulled. As a result, the lawn mower 10 is raised because it rotates clockwise about the axle of its own wheel 11. On the other hand, when the second extending end 68 is displaced downward, the first extending end 67 is displaced forward. As a result, the connecting rod 65 connected to the first extending end 67 is pushed forward by the weight of the lawn mower 10. As a result, the lawn mower 10 rotates counterclockwise about the axle of the wheel 11 and descends.
[0035]
The first extending end 67 of the link 66 is connected to the connecting rod 65 in a state where sliding in a predetermined range is allowed in the extending direction of the connecting rod 65. The reason why the first extending end 67 is slidably connected in this way is that if both are fixedly connected in a non-slidable state, the road surface followability (that is, the rotational direction) of the lawn mower 10. This is because it will hinder the displacement. However, if the sliding of the first extending end 67 is allowed without limitation, the lawnmower 10 cannot be lifted or lowered. Therefore, the slidable range is restricted by a lock nut 69 attached to the end of the connecting rod 65. The first extending end 67 is slidable without pulling the connecting rod 65 until it is displaced rearward and contacts the lock nut 69. And if the 1st extension end 67 which contacted the lock nut 69 further displaces back, the connection rod 65 will also be pulled back, Therefore The lawn mower 10 raises.
[0036]
The operation of the lift mechanism 64 that raises and lowers the lawn mower 10 is performed by the operation unit 70 mounted on the vehicle body unit 50. For example, a retractable cylinder can be used as the operating unit 70. In particular, in the present embodiment, a hydraulic cylinder that expands and contracts by hydraulic pressure is used. The hydraulic cylinder 70 not only operates the lift mechanism 64 but also operates the belt clutch 23 on the lawn mower 10 side. Therefore, the second extending end 68 of the link 66 constituting a part of the lift mechanism 64 is connected to the end of the hydraulic cylinder 70 on the piston side. At the same time, one end of the power transmission wire 72 shown in FIG. 5 is connected to the end portion on the piston side (in this embodiment, the second extending end 68 of the link 66). The other end of the wire 72 is connected to the free end of the switching lever 24 that constitutes a part of the belt clutch 23 described above. As the wire 72, for example, it is preferable to use a configuration in which an inner wire is accommodated in the hollow portion of the outer cable so as to be displaceable in the axial direction.
[0037]
The battery 71 is necessary for operating the lawn mower 1 such as the electric motor 53, the hydraulic pump 95 that operates the hydraulic cylinder 70, the controller 80 shown in FIG. 8, and the starter (not shown) that starts the engine 17. Power to various electrical components. The battery 71 stores electric power generated by the generator 26.
[0038]
The controller 80 is a microcomputer as an example, and is configured mainly with a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output interface, and is mounted on the vehicle body unit 50. FIG. 8 is a block diagram showing the configuration of the controller 80. The controller 80 includes, as functional elements, a dead reckoning position detection unit 81, a differential GPS (hereinafter referred to as “D-GPS”) position detection unit 82, a left wheel control unit 83, and a right wheel control unit. 84, a lift control unit 85, and a clutch control unit 86.
[0039]
The dead reckoning position detection unit 81 and the D-GPS position detection unit 82 recognize the traveling position of the own vehicle necessary for the lawnmower working vehicle 1 to travel autonomously. Dead reckoning position detection unit 81 measures the current position of lawn mower 1 by calculating a travel history from a certain reference point. The travel history is obtained by accumulating the travel distance measured by the wheel encoder 91 according to the change in the travel direction measured by the geomagnetic direction sensor 92. The D-GPS position detection unit 82 measures the current traveling position based on radio waves emitted from GPS satellites and differential information obtained from fixed stations. Radio waves from GPS satellites are received via the receiving antenna 93. On the other hand, the radio wave from the fixed station is received via the receiving antenna 94. As is well known, the self-position measurement using only the radio wave emitted from the GPS satellite has a large error. Therefore, in order to remove the error of the in-phase component in this measured value, the position of this point is observed at a fixed station installed at a known point. Then, the correction information obtained based on this position observation is fed back to the lawn mowing work vehicle 1. For example, when the position method is used, the GPS satellites captured by both the lawn mower working vehicle 1 side receiver and the fixed station side receiver are synchronized so that the absolute positions obtained from both are related. Subtract information. By performing such D-GPS control, the self-position of the traveling vehicle can be accurately measured.
[0040]
The left wheel control unit 83 and the right wheel control unit 84 perform traveling control of the lawnmower work vehicle 1. The left wheel control unit 83 performs drive control on the left wheel 11L on the lawn mower 10 side and the left wheel 51L on the vehicle body unit 50 side by controlling the amount and direction of rotation of the electric motor 53L. On the other hand, the right wheel control unit 84 performs drive control of the right wheel 11R on the lawn mower 10 side and the right wheel 51R on the vehicle body unit 50 side by controlling the amount and direction of rotation of the electric motor 53R. When the lawnmower working vehicle 1 goes straight, these control units 83 and 84 control the electric motors 53a and 53b to have the same output. Thereby, since the rotation speeds of the left and right wheels 11 and 51 coincide with each other, the lawn mowing work vehicle goes straight. On the other hand, when the lawnmower working vehicle 1 is turning, the control units 83 and 84 control so that one output of the electric motors 53a and 53b is larger than the other output in accordance with the turning direction. Thereby, since a rotation difference arises between one wheel (for example, 11R, 51R) and the other wheel (for example, 11L, 51L), the mowing work vehicle 1 turns in a desired direction (for example, the left side). As described above, the lawn mower 1 including the lawn mower 10 and the vehicle body 50 includes the left and right wheels 11L and 11R attached to the lawn mower 10 and the left and right wheels attached to the vehicle body 50. Four-wheel drive is performed by 51L and 51R.
[0041]
The elevation control unit 85 performs elevation control of the lawn mower 10. The elevation control unit 85 controls the amount of expansion and contraction of the hydraulic cylinder 70 by controlling the amount of pressure oil supplied from the hydraulic pump 95. In addition, the clutch control unit 86 transmits and blocks power to the wheels 51 on the vehicle body unit 50 side by controlling an electromagnetic clutch 73 described later. Control of the electromagnetic clutch 73 is switched by an operation switch 96 operated by an operator. It should be noted that by operating this operation switch 96, the amount of expansion / contraction operation of the hydraulic cylinder 70 can be switched via the elevation controller 85.
[0042]
FIG. 9 is an explanatory diagram of the mechanical relationship regarding the four wheels of the lawn mower 1. For convenience of explanation, it is assumed that each wheel shown in the figure is composed of wheels of the same member. When a rotational difference is given between the left wheels 11L and 51L and the right wheels 11R and 51R (for example, the rotational speed of the left wheel> the rotational speed of the right wheel), this rotational difference is the difference in driving force. Appear. Here, the driving force acting on the left wheels 11L and 51L is FL, the driving force acting on the right wheels 11R and 51R is FR (FL> FR), and these driving forces FL and FR act on the center of the wheels. Assume that. In this case, the driving force acting on the front wheel 11 acts in the direction of turning the vehicle body based on the turning center M ′, and the driving force acting on the rear wheel 51 is the direction of turning the vehicle body based on the turning center M ″. However, when the lawn mowing vehicle 1 is considered as a base, the turning center around which the vehicle body turns is basically determined at one point (turning center M). The wheels 11 and 51 receive the side force SF corresponding to the slip angle β and are rotationally driven while sliding, as can be understood from the figure, in each of the wheels 11 and 51, the side force SF is an action of the driving force. This is a component force equivalent to the slip angle β of the driving force that works in the direction of the line (dotted line) connecting from the point to the turning center M. At this time, the side force SF increases as the slip angle β increases. By increasing the force SF, the sideslip of the wheels 11 and 51 is increased, and if the vehicle is a general vehicle, such a problem may be ignored, but in the lawn mower 1 that cuts the lawn on the green. If the skids of the wheels 11 and 51 are too large, the grass may be scratched and damaged, and the lawn mowing work vehicle 1 is not suitable for a configuration in which the slip angle β is increased.
[0043]
When the inventor conducted a simulation, the turning conditions of the wheels so as not to damage the turf were as follows. When the wheels 11 and 51 shown in FIG. 9 are rubber tires, for example, the slip angle β is approximately 13 degrees. The result that it should be within is obtained. As can be understood from the figure, the slip angle β is an opening angle from the center of the vehicle body to the point of application of the driving force for the wheels 11 and 51 with respect to the turning center M. Therefore, the value of the slip angle β increases as the wheel bail L increases or the rotation radius R decreases. At the same time, the slip angle β on the inner ring side is larger than the slip angle β on the outer ring side.
[0044]
When the lawn mowing vehicle 1 performs the lawn mowing work, the situation where the minimum turning is required is when mowing the lawn along the outer periphery of the green. At this time, the minimum required rotation radius R, in particular, the inner ring rotation radius Rin, can be considered to be about 1.5 times that of the tread B. This is because the wheels 11 and 51 are provided on the inner side of the cutting blade 13 and the tread B also depends on the length of the cutting blade 13. For example, when the length of the cutting blade 13 is set to 55 cm to 70 cm and the tread B is set to 53 cm, the calculation is such that the outer periphery of the approximate green can be cut. Therefore, the maximum allowable wheel base L may satisfy the following expression based on the rotation radius Rin of the inner ring and the wheel base L.
[Expression 1]
13 ° ≧ tan −1 ((L / 2) /1.5B)
[0045]
According to Equation 1, if the wheel bail L is within L = 3 Btan13 °, the lawn mower 1 can theoretically turn without damaging the grass. However, this distance L is based on the dynamic model shown in FIG. 9, and when the front wheel 11 is a roller and the rear wheel 51 is a rubber balloon tire as in this embodiment. Therefore, it is necessary to take these conditions into consideration. However, even in such a case, the basic idea is the same, and the maximum value of the wheel base L may be determined based on the turning radius of the inner ring with the tire slip angle as a reference. In the present embodiment, based on such an idea, the wheels 11 and 51 are brought closer to each other by connecting the lawnmower 10 and the vehicle body 50 as close as possible (that is, the wheel base L is shortened). ). In this case, since the front wheels 11L, 11R and the rear wheels 51L, 51R can be regarded as a pair of substantially left and right wheels, an increase in the slip angle β (that is, an increase in the side force SF) can be suppressed. As a result, it is possible to protect the lawn even when the lawn mowing vehicle 1 is traveling.
[0046]
Next, the operation of the hydraulic cylinder 70 that operates the belt clutch 23 and the lift mechanism 64 will be described. At the time of lawn mowing work, the lawn mower 1 is in a state where the lawn mower 10 is lowered as shown in FIG. However, the lawnmower 10 needs to be lifted from the ground during simple movements where no work is performed, or when the vehicle is turning after being out of the green even during the work. This is because if the lawn mower 10 is left lowered, the lawn mower 10 may interfere with traveling, or the cutting blade 13 may be damaged due to the inclusion of an obstacle. Further, when the lawn mower 10 is raised, the cutting blade 13 is exposed in front of the lawn mowing work vehicle 1, so it is necessary to ensure the safety by stopping the cutting blade 13 reliably. Therefore, when the lawn mower 10 is raised, the driving state and the stopped state of the cutting blade 13 (rotary cutter 14) are switched by operating the belt clutch 23 in synchronization with the raising / lowering operation.
[0047]
First, at the time of mowing, the hydraulic pump 95 is controlled by the elevation control unit 85, and the hydraulic cylinder 70 is in an extended state. Here, the “stretched state” does not indicate only a state in which the hydraulic cylinder 70 is completely stretched, but also includes a state in which the hydraulic cylinder 70 is contracted by a slight amount of expansion and contraction. In this state, the second extending end 68 of the link 66 connected to the piston side of the hydraulic cylinder 70 is positioned below, and the first extending end 67 is located in front of the lock nut 69. To position. Accordingly, the first extending end 67 is slidable on the connecting rod 65, and the lawnmower 10 maintains the lowered state by its own weight. Further, the inner wire of the power transmission wire 72 is pulled downward by the second extending end 68, and the belt clutch 23 is rotated (inclined) toward the belt 21 by the tensile force of the inner wire (position B shown in FIG. 5). ). At this time, the belt 21 constituting a part of the power transmission mechanism of the rotary cutter 14 is in a tensioned state, and the cutting blade 13 is rotationally driven. Thus, when the hydraulic cylinder 70 is in the first telescopic operation region (in this embodiment, the region in which the hydraulic cylinder 70 is extended), the lawn mower 10 is in the lowered state and is moved to the cutting blade 13. Power transmission is performed.
[0048]
When the lawn mower 10 is raised, the hydraulic pump 95 is controlled by the elevation controller 85, and the hydraulic cylinder 70 is compressed. Due to the compression of the hydraulic cylinder 70, the second extending end 68 of the link 66 connected to the piston side is rotationally displaced upward, so that the first extending end 67 is rotationally displaced rearward. Thereby, the first extending end 67 is located near the lock nut 69. However, in this state, the first extending end 67 is still slidable on the connecting rod 65, and the lawn mower 10 is not started to rise. Further, as the second extending end 68 rotates, the inner wire acts in the direction of relaxation. At this time, due to the slack of the inner wire and the spring force of the compression coil spring provided on the power transmission wire 72, the switching lever 24 of the belt clutch 23 is displaced in the direction away from the belt 21. As a result, the switching lever 24 rotates in the counterclockwise direction shown in FIG. At this time, the belt 21 constituting a part of the power transmission mechanism of the rotary cutter 14 is in a relaxed state, and the drive of the rotary cutter 14 is stopped. As described above, when the hydraulic cylinder 70 is in the second telescopic motion region different from the first telescopic motion region described above (in the present embodiment, the region contracted more than the first telescopic motion region), the lawn mower. Although 10 remains in the lowered state, the power transmission to the cutting blade 13 is interrupted.
[0049]
When the hydraulic cylinder 70 is further compressed, in conjunction with the further displacement of the second extending end 68, the first extending end 67 is further rotationally displaced rearward and comes into contact with the lock nut 69. When the hydraulic cylinder 70 is further compressed from this contact state, the first extending end 67 presses the lock nut 69 and pushes the lock nut 69 backward. Thereby, since the connecting rod 65 is pulled, the lawn mower 10 rotates in the clockwise direction, and the front of the lawn mower 10 is raised as shown in FIG. Then, the hydraulic pump 95 is controlled by the elevation control unit 85, and when the predetermined compression position is reached, the ascent of the lawn mower 10 stops. Further, since the inner wire is already in a relaxed state, the belt clutch 23 maintains a state where the power transmission of the belt 21 is interrupted. As described above, when the hydraulic cylinder 70 is in the third expansion / contraction operation region different from the first and second expansion / contraction operation regions (in this embodiment, the region contracted more than the second expansion / contraction operation region), mowing the lawn. The machine 10 is in the raised state, and power transmission to the cutting blade 13 is continuously interrupted. The lawn mower 10 and the first extending end 67 may be connected by a connecting wire instead of the connecting rod 65. In this case, in the first and second expansion / contraction operation regions of the hydraulic cylinder 70, the wire is connected to the extending end 67 in a relaxed state. The length of the wire having the slack is set to such a length that the slack is eliminated when the hydraulic cylinder 70 is further compressed from the second expansion / contraction operation region. As a result, the lift mechanism 64 is actuated after the rotary drive of the cutting blade 13 is stopped, and the raising of the lawn mower 10 is started, similarly to the description with the connecting rod 65 described above.
[0050]
When the lawn mower 10 is lowered, an operation opposite to the above-described ascent is performed. Thereby, after the lawnmower 10 which has been rising starts to descend and comes into contact with the ground, the rotational driving of the cutting blade 13 is started.
[0051]
For example, assuming that the vehicle is not in operation such as a case of traveling on an asphalt road surface, the mowing vehicle 1 can be attached with the moving wheel 110. FIG. 11 is a diagram schematically showing the left side surface of the mower 1 with the moving wheels 110 attached. Specifically, as shown in FIG. 4, the moving wheel 110 is attached to an attachment position 33 provided on the extension of the axle of the wheel 11 on the lawn mower 10 side. The moving wheel 110 preferably has at least a wheel larger than the radius of the wheel 11 and preferably has the same radius as the wheel 51 on the vehicle body portion 50 side. When the moving wheel 110 is attached, the lawnmower 10 faces upward by an amount corresponding to the radius of the moving wheel 110 (more precisely, the difference in radius between the moving wheel 110 and the wheel 11). Thereby, since the lawn mower 10 is separated from the ground, damage to the cutting blade 13 and the metal roller can be suppressed even when traveling on a hard asphalt road surface or the like. Thus, the convenience of the lawnmower working vehicle 1 can be improved by making the moving wheel 110 detachable by the user's selection. Moreover, when the moving wheel 110 is attached, the lawn mower 10 is further displaced upward by operating the lift mechanism 64 that moves the lawn mower 10 up and down. As a result, the lawnmower working vehicle 1 can travel without the lawnmower 10 touching the road surface even on a road surface or the like where the gradient changes suddenly. Furthermore, since the lift mechanism 64 cuts off the driving of the cutting blade 13 via the belt clutch 23 when the lawnmower 10 is displaced upward, safety is improved. The operation of the lift mechanism 64 at this time is performed by the control of the hydraulic pump 95 by the elevation control unit 85 by the user operating the operation switch 96.
[0052]
When the moving wheel 110 is attached, the lawnmower working vehicle 1 travels with the moving wheel 110 and the wheel 51 on the vehicle body portion 50 side. However, since the wheel 11 on the lawn mower 10 side and the wheel 51 on the vehicle body 50 side are driven so as to have the same ground speed, the moving wheel 11 having a larger radius than the wheel 11 is mounted when the moving wheel 11 is attached. The ground speeds of the wheel 110 and the wheel 51 are different. Further, since the moving wheel 110 is intended to move on an asphalt road surface and the like, it has a certain degree of durability, but the wheel 51 on the vehicle body 50 side is intended to travel on the green, so it is soft. It is formed with a member. Therefore, when the wheel 51 on the vehicle body 50 side is driven on an asphalt road surface or the like, the wheel 51 may be damaged. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 8, an electromagnetic clutch 73 that transmits and blocks power to the wheel 51 on the vehicle body 50 side is provided. In a situation where it is necessary to transmit power to the wheels 51, power transmission is permitted by the electromagnetic clutch 73 to drive the wheels 51. On the other hand, in a situation where the power transmission to the wheel 51 needs to be interrupted, the power transmission is restricted by the electromagnetic clutch 73. As a result, the driving of the wheels 51 is stopped, and only driven rotation is allowed. As a result, damage to the balloon tire as the wheel 51 can be reduced. The operating state of the electromagnetic clutch 73 is controlled by the clutch control unit 86 of the controller 80. The control of the clutch control unit 86 may be performed by a user operating the operation switch 96 or may be automatically performed by a sensor. For example, a sensor is provided at the attachment position 33 of the moving wheel 110, and the presence or absence of the moving wheel 110 is detected by this sensor, whereby the clutch control unit 86 controls the electromagnetic clutch 73.
[0053]
Thus, according to the lawn mower 1 according to the present embodiment, the left wheels 11L and 51L are driven by the electric motor 53L, and the right wheels 11R and 51R are driven by the electric motor 53R. And by performing output control of each electric motor 53L and 53R independently, a rotation difference is given to the left and right wheels 11 and 51. Thereby, it becomes possible to perform traveling control of the lawnmower working vehicle 1 including turning. Since the lawn mower 10 is provided with the engine 17 that drives the cutting blade 13, it is conceivable to drive the wheels 11 and 51 with the power generated in the engine 17. However, such a configuration requires a mechanism that divides the power of the engine 17 into two, and there is a disadvantage that the mechanism of the drive system becomes complicated. On the other hand, if drive control is performed using a pair of electric motors 53L and 53R as in this embodiment, independent control of the left and right wheels can be performed with a relatively simple configuration.
[0054]
The engine 17 provided on the lawn mower 10 side drives the cutting blade 13 and also drives the generator 26. Therefore, if the electric power generated in the generator 26 is stored in the battery 71 and the stored electric power is supplied to the electric motor 53 or the like, the lawnmower working vehicle 1 can be used for a long time. As a result, it is not necessary to charge the battery 71 frequently, so that the efficiency of the mowing work can be improved.
[0055]
Further, in the present embodiment, the lawnmower 10 and the vehicle body portion 50 are configured independently from each other, and the respective center-of-gravity positions exist above the respective axles. Thereby, since the weight of the lawnmower working vehicle 1 is distributed to the respective wheels 11 and 51 as a whole, damage to the turf can be suppressed. Further, when the center of gravity of the lawn mower 1 is considered, the center of gravity exists between the axle on the lawn mower 10 side and the axle on the vehicle body 50 side. Assuming that the center of gravity is biased back and forth, a situation is assumed in which the lawnmower working vehicle 1 falls over when it tilts along the undulations of the ground. However, in this embodiment, since the center of gravity is located at the center of the vehicle that is relatively stable, such a situation can be suppressed. In the lawn mower 1 that functions as an autonomous vehicle, the position of the center of gravity does not change when a person gets on the vehicle. Therefore, if the position of the center of gravity of the lawn mowing work vehicle 1 is determined in advance, the position of the center of gravity does not shift during the lawn mowing work, which is more effective.
[0056]
Further, the lawn mower 10 and the vehicle body 50 are connected via a connecting part 100. As shown in FIGS. 1 and 4, the connecting portion 100 is connected to the lawn mower 10 between the left wheel 11L and the right wheel 11R, and is connected to the vehicle body portion 50 at the lower center. The connecting portion 100 allows a relative rotational displacement of the lawn mower 10 around the axle of the wheel 11 on the lawn mower 10 side. For this reason, the lawn mower 10 can be prevented from following the road surface and the lawn mowing unevenness can be suppressed. Further, even when the lawn mower 10 follows the road surface, power transmission is effectively performed in the power transmission mechanism for the wheel 11 on the lawn mower 10 side, so that the lawn mower working vehicle 1 can be stably driven. Can do. Further, in this power transmission mechanism, by using a belt as a power transmission member, the front and rear of the lawn mower 10 and the vehicle body 50 are caused by the tension of the belts 62L and 62R stretched on the left and right sides of the lawn mower 1. The restraining force in the direction is improved. In addition, by arranging the power transmission mechanism for the left and right wheels so as to be symmetric with respect to the left and right via the connecting part 100, for example, even in a driving environment with many irregularities, the restraining force in the vehicle width direction is improved. Moreover, the twist etc. which arise in the connection part 100 can be suppressed.
[0057]
The lawnmower working vehicle 1 according to the present embodiment is a four-wheel drive vehicle driven by the wheels 11 and 51, but the present embodiment is not limited to such a configuration. For example, the lawnmower working vehicle 1 may be driven by only the wheels 11 on the lawn mower 10 side, or may be a two-wheel drive vehicle driven only by the wheels 51 on the vehicle body unit 50 side. However, in the four-wheel drive, since the torque can be distributed to the respective wheels 11 and 51 when the lawnmower working vehicle 1 is driven to travel, the damage of the wheels to the lawn during travel is reduced, Can be protected.
[0058]
Further, in the present embodiment, the hydraulic cylinder 70 performs both the raising of the lawn mower 10 and the transmission or interruption of power to the cutting blade 13 when the lawn mower 10 is raised. When the lawn mower 10 is lifted, the belt clutch 23 is operated prior to the lift of the lawn mower 10 by the lift mechanism 64, and the rotational driving of the cutting blade 13 is stopped. Then, after the rotational drive of the cutting blade 13 is stopped, the lift mechanism 64 is activated, and the lawnmower 10 starts to rise. Therefore, when the lawnmower 10 starts to rise, the driving of the cutting blade 13 is stopped, so that safety can be ensured.
[0059]
The above-described embodiment is a preferred example of the present invention, and the present invention can be arbitrarily changed without departing from the spirit of the present invention. For example, in the power transmission mechanism for the rotary cutter 14, the power generated in the engine 17 is configured such that the belt is directly passed between the drive pulley 18 on the engine 17 side and the driven pulley 16 on the rotary cutter 14 side. Also good. However, such a configuration causes a belt to be wound on the outermost side of the lawn mower 10 due to the structural layout of the lawn mower 10, and the lawn mower 1 becomes large. It is necessary to keep in mind. In this embodiment, the belt clutch 23 that transmits and cuts power to and from the cutting blade 13 is provided at the upper end of the belt 21, but the belt clutch 23 is provided at the lower end of the belt 21 if the same action is achieved. You may prepare. Further, a similar clutch mechanism may be applied to the rear belt 22. Further, although the belt is mainly used as the transmission member used in the power transmission mechanism, a known transmission member such as a chain may be used as long as the operation and effect of the present embodiment are exhibited.
[0060]
The lawn mowing work vehicle 1 of the present invention is preferable as a work vehicle for mowing green turf. For example, it can also be used as a turf field for cultivating green turf or a work vehicle for mowing a lawn in a soccer field. it can.
[0061]
【The invention's effect】
Thus, in the present invention, in a lawnmower working vehicle that travels using electric power stored in the battery, power is generated by the generator, and the generated electric power is stored in the battery. Thereby, it is possible to ensure a sufficient use time. At the same time, it is not necessary to charge the battery frequently, so that mowing work can be performed efficiently.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing a left side surface of a lawn mower working vehicle according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram schematically showing a right side surface of a lawn mower working vehicle. Fig. 4 is a diagram schematically showing the front surface. Fig. 4 is an explanatory diagram of the connecting portion. Fig. 5 is a schematic diagram of the clutch mechanism. Fig. 6 is a diagram schematically showing the rear surface of the vehicle body. Fig. 8 is a block diagram showing the configuration of the controller. Fig. 9 is an illustration of the mechanical relationship of the four wheels of the lawn mower. Fig. 10 is the lawn mower. Fig. 11 schematically shows the left side of the lawn mower working vehicle in the lifted state. Fig. 11 schematically shows the left side of the lawn mowing vehicle in the mounted state of the moving wheel.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lawn mower 10 Lawn mower 11 Wheel 13 Cutting blade 14 Rotary cutter 15 Lower blade 17 Engine 23 Belt clutch 26 Generator 29 Roller 30 Support member 50 Car body part 51 Wheel 53 Electric motor 55 Reduction gear 63 Tensioner 64 Lift mechanism 70 Actuating portion 71 Battery 73 Electromagnetic clutch 80 Controller 100 Connecting portion 110 Moving wheel

Claims (9)

刈刃を駆動して芝を刈る芝刈り機を有し、左右の車輪で走行する芝刈り作業車において、
左側の車輪を駆動する第1の電動モータと、
前記第1の電動モータとは独立して制御され、右側の車輪を駆動する第2の電動モータと、
電力を生成する発電機と、
前記第1の電動モータと前記第2の電動モータとに供給する電力を蓄え、前記発電機によって生成された電力が蓄えられるバッテリと
を有することを特徴とする芝刈り作業車。
In a lawnmower working vehicle that has a lawn mower that drives the cutting blade to mow the lawn and runs on the left and right wheels,
A first electric motor that drives the left wheel;
A second electric motor that is controlled independently of the first electric motor and drives the right wheel;
A generator for generating electric power;
A lawnmower working vehicle comprising: a battery that stores electric power supplied to the first electric motor and the second electric motor, and stores electric power generated by the generator.
動力を発生するエンジンをさらに有し、
前記発電機は、前記エンジンの動力を利用して電力を生成することを特徴とする請求項1に記載された芝刈り作業車。
An engine that generates power;
The lawn mower according to claim 1, wherein the generator generates electric power using power of the engine.
前記エンジンは、前記芝刈り機の刈刃を駆動することを特徴とする請求項2に記載された芝刈り作業車。The lawn mower working vehicle according to claim 2, wherein the engine drives a cutting blade of the lawn mower. 前記芝刈り機を昇降させるアクチュエータをさらに有し、
前記アクチュエータは、前記バッテリに蓄えられた電力によって駆動することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載された芝刈り作業車。
An actuator for raising and lowering the lawn mower;
The lawn mower working vehicle according to any one of claims 1 to 3, wherein the actuator is driven by electric power stored in the battery.
前記左右の車輪を第1の左右輪として、当該第1の左右輪とは異なる第2の左右輪をさらに有し、
前記芝刈り作業車の重心は、前記第1の左右輪の車軸と、前記第2の左右輪の車軸との間に位置することを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載された芝刈り作業車。
The left and right wheels as first left and right wheels, and further having second left and right wheels different from the first left and right wheels,
5. The center of gravity of the lawn mowing vehicle is located between the axles of the first left and right wheels and the axles of the second left and right wheels, according to claim 1. Lawn mower working vehicle.
前記芝刈り作業車は、自律走行作業車であることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載された芝刈り作業車。The lawnmower working vehicle according to any one of claims 1 to 5, wherein the lawnmower working vehicle is an autonomous traveling work vehicle. 前記第1の電動モータと、前記第2の電動モータと、前記バッテリと、前記アクチュエータとを搭載し、かつ、前記第1の車輪で走行する車体部と、
前記芝刈り機と前記車体部とを連結する連結部とをさらに有し、
前記芝刈り機は、前記エンジンを搭載し、かつ、前記第2の車輪で走行し、
前記車体部に搭載された前記第1の電動モータと、前記第2の電動モータと、前記バッテリと、前記アクチュエータとは、前記第1の車輪の車軸を基準として、重量バランスがつり合うように配置されているとともに、
前記芝刈り機に搭載された前記エンジンは、前記第2の車輪の車軸の上方に配置されていることを特徴とする請求項5または6に記載された芝刈り機作業車。
A vehicle body portion mounted with the first electric motor, the second electric motor, the battery, and the actuator, and traveling on the first wheel;
A connecting portion that connects the lawn mower and the vehicle body;
The lawn mower is equipped with the engine and travels with the second wheel,
The first electric motor, the second electric motor, the battery, and the actuator mounted on the vehicle body are arranged so that a weight balance is balanced with respect to the axle of the first wheel. As well as
The lawn mower working vehicle according to claim 5 or 6, wherein the engine mounted on the lawn mower is disposed above an axle of the second wheel.
前記車体部は、前記芝刈り機の後側に配置されていることを特徴とする請求項7に記載された芝刈り作業車。The lawn mower working vehicle according to claim 7, wherein the vehicle body portion is disposed on a rear side of the lawn mower. 前記第1の電動モータは、前記第1の左右輪における左側の車輪と、前記第2の左右輪のうち左側の車輪とを駆動するとともに、
前記第2の電動モータは、前記第1の左右輪における右側の車輪と、前記第2の左右輪のうち右側の車輪とを駆動することを特徴とする請求項5から8のいずれかに記載された芝刈り作業車。
The first electric motor drives a left wheel of the first left and right wheels and a left wheel of the second left and right wheels,
The second electric motor drives a right wheel of the first left and right wheels and a right wheel of the second left and right wheels, according to any one of claims 5 to 8. Lawn mower working vehicle.
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