JP2004091021A - 中仕切り付組箱の充填装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】中仕切りの位置ずれに起因する物品の充填不良等を解消する新規な充填機を提供する。
【解決手段】予め中仕切り２を内部に折り込んで板状に畳まれた包装箱１を箱形に拡開する拡開ステーション６と、拡開した包装箱内に物品を充填する充填ステーション８を備えた中仕切り付組箱の充填装置において、拡開ステーション６と充填ステーション８の間に、中仕切り２の位置を矯正する位置矯正装置４を設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】予め中仕切り２を内部に折り込んで板状に畳まれた包装箱１を箱形に拡開する拡開ステーション６と、拡開した包装箱内に物品を充填する充填ステーション８を備えた中仕切り付組箱の充填装置において、拡開ステーション６と充填ステーション８の間に、中仕切り２の位置を矯正する位置矯正装置４を設ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中仕切りが組み込まれた包装箱（カートン）に物品を充填する充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に、従来の中仕切り付組箱の充填装置の一例であって、比較的小型の物品を充填する装置を示す。マガジンにストックされているカートン１は、外箱と中仕切りが一体的に構成されており、これを所定の形状にカットし、折り曲げ、糊付けして板状に畳み込まれた状態になっている。取り出された板状のカートン１は、拡開ステーション６で拡開し、底部を折り込むと中仕切り２を備えた箱形に成形される。成形されたカートン１は、下流（物品３の搬送方向を下流側とする）の充填ステーション８に搬送され、物品供給ライン９から搬送されてきた物品３を所定の個数ずつ掴んで、カートン１内へ上部から充填する。物品３を充填したカートン１は、さらに下流へ搬送され，能書の挿入、各種検査を受けて梱包・出荷される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような充填装置において、中仕切り２は、図４に示すように、板状のカートン１を拡開すると自動的に内部に形成されるが、その際、板紙から所定の形状に切り出すときのカッティングの寸法のばらつき、あるいはカッティングされた板紙を折り曲げ・糊付けする際の寸法のミス等で、中仕切り２の枝部２０１が２点差線で示すように位置ずれを生じることがある。
【０００４】
中仕切り２は、ガラスの容器のように運搬中の振動等により破損しやすい物を保護するため、あるいは、ラベルの損傷を防止するために取り付けられる。しかし、その中仕切り２に位置ずれが生じると、充填する物品３がカートン１内に収まらず、物品３がカートン１の周囲にこぼれ、あるいは、充填不能となり、装置の安全装置が働いてラインが停止してしまうため、人為的に障害物品を除去してラインを再稼動させる必要があった。また、カートン１内に充填できても容器に添付したラベルが損傷して商品価値を損なう問題も生じる。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の充填装置における中仕切りの位置ずれに起因する物品の充填不良等を解消する新規な充填装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、予め中仕切りを内部に折り込んで板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、拡開した包装箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、前記拡開ステーションと充填ステーションの間に、中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設ける。
また、板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、包装箱内に別途製造した中仕切りを組み込む中仕切りステーションと、梱包箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、中仕切り組み込みステーション、または中仕切り組み込みステーションと充填ステーションの間に中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設ける。
また、前記位置矯正装置が、中仕切りにより区切られた充填スペースに挿入および引き抜かれるマンドレルを備えていてもよい。
さらにまた、前記マンドレルは、充填物品を充填スペースへ挿入する方向と直角な断面における充填物品の最大外形幅と略同一の直径を有する円柱状の胴体部と、やや先細りの先端部から構成することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第１および第２実施例の中仕切り付組箱の充填装置について、図１および図２を用いて説明する。
【０００８】
第１実施例では、図１に示すように、カートン１に物品３を充填する充填ステーション８と、その上流側にカートン１内の中仕切り２の位置ずれを矯正する位置矯正ステーション７を設け、１箱に充填する物品３と同数のマンドレル５を備えた位置矯正装置４を上昇下降自在に設置している。マンドレル５は、充填物品を充填スペースへ挿入する方向と直角な平面における充填物品の最大外形幅と略同一の直径を有する胴体部５０１と、やや先細りの形状の先端部５０２から構成されている。
【０００９】
中仕切り２が畳み込まれた板状のカートン１は、拡開ステーション６で拡開され、底部を折り込み中仕切り２を備えた箱形に成形された後に、種々工程を経て矯正ステーション７に搬送される。カートン１が矯正ステーション７の所定位置に停止すると、上方より多数のマンドレル５を備えた矯正装置４が下降し、マンドレル５の先端部５０２に案内されて胴部５０１がカートン１の中に入り、取り付け位置不良の中仕切り２を矯正する。中仕切り２の位置が矯正されたカートン１は、次の充填ステーション８へ搬送され、物品が充填される。
【００１０】
次に、第２実施例について図２を用いて説明する。
本実施例では、充填ステーション８と中仕切り組み込みステーション１０の間に位置矯正ステーション７を設け、１箱に充填する物品３と同数のマンドレル５を備えた位置矯正装置４を上昇下降自在に設置したものである。板状のカートン１は、拡開ステーション６で筒状に拡開され、底部が折り込まれて箱形に成形された後に、種々工程を経て中仕切り組み込みステーション１０に搬送される。中仕切り組み込みステーション１０では、別途製造された中仕切り２が上方よりカートン１内に組み込まれ、矯正ステーション７に搬送される。
カートン１が矯正ステーション７の所定位置に停止すると、上方より多数のマンドレル５を備えた矯正装置４が下降し、マンドレル５の先端部５０２に案内されて胴部５０１がカートン１の中に入り、取り付け位置不良の中仕切り２を矯正する。中仕切り２の位置が矯正されたカートン１は、次の充填ステーション８へ搬送され、物品が充填される。
【００１１】
本発明による中仕切り付組箱の充填装置では、充填ステーション８の上流に、多数のマンドレル５を備えた中仕切り２の位置矯正装置４を設けることにより、以下の効果が得られる。
（１）容器の破損、ラベルの損傷を防止し、充填ラインでの不良品発生を低減することができる。
（２）充填時のトラブルによるラインの停止がなくなり、稼働率が向上する。
【００１２】
なお、本発明は既述の実施例に限定されるものではない。
例えば、本発明ではマンドレル５の断面形状を円形としているが、マンドレル５は、中仕切り２の矯正を行うものであるから、中仕切り２や物品３の形状に合わせて最適な形状に決定することができる。さらに、中仕切り２の矯正をすることができるものであれば、マンドレル５以外の部材を用いることができる。
また、第２実施例において（図２参照）、矯正装置４はライン上に別途設けた矯正ステーション７に設置する例を示したが、矯正装置４を中仕切り組み込みステーション１０に設け、中仕切り組み込み装置と同期して作動させてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係る中仕切り付組箱の充填装置によれば、拡開ステーションと充填ステーションの間に、中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設けているので、充填ラインでの不良品発生を低減し、充填トラブルによるラインの停止がなくなり稼働率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施例で、予め中仕切りを一体的に形成したカートンの、中仕切りの位置ずれを矯正する手段を設けたラインの斜視図である。
【図２】本発明に係る第２の実施例で、板状のカートンを拡開して箱形に成形後、別途製造された中仕切りを組み込むラインにおける、中仕切りの位置ずれを矯正する手段を設けたラインの斜視図である。
【図３】従来の中仕切り付組箱の充填装置のラインの斜視図である。
【図４】（ａ）は、従来の中仕切り付組箱の充填装置により拡開されたカートンの上面図、（ｂ）は側部断面図である。
【符号の説明】
１ カートン
２ 中仕切り
３ 物品
４ 中仕切り位置矯正装置
５ マンドレル
６ 拡開ステーション
７ 位置矯正ステーション
８ 充填ステーション
９ 物品供給ライン
１０ 中仕切り組み付けステーション
２０１ 枝部
５０１ 胴部
５０２ 先端部
【発明の属する技術分野】
本発明は、中仕切りが組み込まれた包装箱（カートン）に物品を充填する充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に、従来の中仕切り付組箱の充填装置の一例であって、比較的小型の物品を充填する装置を示す。マガジンにストックされているカートン１は、外箱と中仕切りが一体的に構成されており、これを所定の形状にカットし、折り曲げ、糊付けして板状に畳み込まれた状態になっている。取り出された板状のカートン１は、拡開ステーション６で拡開し、底部を折り込むと中仕切り２を備えた箱形に成形される。成形されたカートン１は、下流（物品３の搬送方向を下流側とする）の充填ステーション８に搬送され、物品供給ライン９から搬送されてきた物品３を所定の個数ずつ掴んで、カートン１内へ上部から充填する。物品３を充填したカートン１は、さらに下流へ搬送され，能書の挿入、各種検査を受けて梱包・出荷される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような充填装置において、中仕切り２は、図４に示すように、板状のカートン１を拡開すると自動的に内部に形成されるが、その際、板紙から所定の形状に切り出すときのカッティングの寸法のばらつき、あるいはカッティングされた板紙を折り曲げ・糊付けする際の寸法のミス等で、中仕切り２の枝部２０１が２点差線で示すように位置ずれを生じることがある。
【０００４】
中仕切り２は、ガラスの容器のように運搬中の振動等により破損しやすい物を保護するため、あるいは、ラベルの損傷を防止するために取り付けられる。しかし、その中仕切り２に位置ずれが生じると、充填する物品３がカートン１内に収まらず、物品３がカートン１の周囲にこぼれ、あるいは、充填不能となり、装置の安全装置が働いてラインが停止してしまうため、人為的に障害物品を除去してラインを再稼動させる必要があった。また、カートン１内に充填できても容器に添付したラベルが損傷して商品価値を損なう問題も生じる。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の充填装置における中仕切りの位置ずれに起因する物品の充填不良等を解消する新規な充填装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、予め中仕切りを内部に折り込んで板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、拡開した包装箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、前記拡開ステーションと充填ステーションの間に、中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設ける。
また、板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、包装箱内に別途製造した中仕切りを組み込む中仕切りステーションと、梱包箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、中仕切り組み込みステーション、または中仕切り組み込みステーションと充填ステーションの間に中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設ける。
また、前記位置矯正装置が、中仕切りにより区切られた充填スペースに挿入および引き抜かれるマンドレルを備えていてもよい。
さらにまた、前記マンドレルは、充填物品を充填スペースへ挿入する方向と直角な断面における充填物品の最大外形幅と略同一の直径を有する円柱状の胴体部と、やや先細りの先端部から構成することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の第１および第２実施例の中仕切り付組箱の充填装置について、図１および図２を用いて説明する。
【０００８】
第１実施例では、図１に示すように、カートン１に物品３を充填する充填ステーション８と、その上流側にカートン１内の中仕切り２の位置ずれを矯正する位置矯正ステーション７を設け、１箱に充填する物品３と同数のマンドレル５を備えた位置矯正装置４を上昇下降自在に設置している。マンドレル５は、充填物品を充填スペースへ挿入する方向と直角な平面における充填物品の最大外形幅と略同一の直径を有する胴体部５０１と、やや先細りの形状の先端部５０２から構成されている。
【０００９】
中仕切り２が畳み込まれた板状のカートン１は、拡開ステーション６で拡開され、底部を折り込み中仕切り２を備えた箱形に成形された後に、種々工程を経て矯正ステーション７に搬送される。カートン１が矯正ステーション７の所定位置に停止すると、上方より多数のマンドレル５を備えた矯正装置４が下降し、マンドレル５の先端部５０２に案内されて胴部５０１がカートン１の中に入り、取り付け位置不良の中仕切り２を矯正する。中仕切り２の位置が矯正されたカートン１は、次の充填ステーション８へ搬送され、物品が充填される。
【００１０】
次に、第２実施例について図２を用いて説明する。
本実施例では、充填ステーション８と中仕切り組み込みステーション１０の間に位置矯正ステーション７を設け、１箱に充填する物品３と同数のマンドレル５を備えた位置矯正装置４を上昇下降自在に設置したものである。板状のカートン１は、拡開ステーション６で筒状に拡開され、底部が折り込まれて箱形に成形された後に、種々工程を経て中仕切り組み込みステーション１０に搬送される。中仕切り組み込みステーション１０では、別途製造された中仕切り２が上方よりカートン１内に組み込まれ、矯正ステーション７に搬送される。
カートン１が矯正ステーション７の所定位置に停止すると、上方より多数のマンドレル５を備えた矯正装置４が下降し、マンドレル５の先端部５０２に案内されて胴部５０１がカートン１の中に入り、取り付け位置不良の中仕切り２を矯正する。中仕切り２の位置が矯正されたカートン１は、次の充填ステーション８へ搬送され、物品が充填される。
【００１１】
本発明による中仕切り付組箱の充填装置では、充填ステーション８の上流に、多数のマンドレル５を備えた中仕切り２の位置矯正装置４を設けることにより、以下の効果が得られる。
（１）容器の破損、ラベルの損傷を防止し、充填ラインでの不良品発生を低減することができる。
（２）充填時のトラブルによるラインの停止がなくなり、稼働率が向上する。
【００１２】
なお、本発明は既述の実施例に限定されるものではない。
例えば、本発明ではマンドレル５の断面形状を円形としているが、マンドレル５は、中仕切り２の矯正を行うものであるから、中仕切り２や物品３の形状に合わせて最適な形状に決定することができる。さらに、中仕切り２の矯正をすることができるものであれば、マンドレル５以外の部材を用いることができる。
また、第２実施例において（図２参照）、矯正装置４はライン上に別途設けた矯正ステーション７に設置する例を示したが、矯正装置４を中仕切り組み込みステーション１０に設け、中仕切り組み込み装置と同期して作動させてもよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明に係る中仕切り付組箱の充填装置によれば、拡開ステーションと充填ステーションの間に、中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設けているので、充填ラインでの不良品発生を低減し、充填トラブルによるラインの停止がなくなり稼働率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施例で、予め中仕切りを一体的に形成したカートンの、中仕切りの位置ずれを矯正する手段を設けたラインの斜視図である。
【図２】本発明に係る第２の実施例で、板状のカートンを拡開して箱形に成形後、別途製造された中仕切りを組み込むラインにおける、中仕切りの位置ずれを矯正する手段を設けたラインの斜視図である。
【図３】従来の中仕切り付組箱の充填装置のラインの斜視図である。
【図４】（ａ）は、従来の中仕切り付組箱の充填装置により拡開されたカートンの上面図、（ｂ）は側部断面図である。
【符号の説明】
１ カートン
２ 中仕切り
３ 物品
４ 中仕切り位置矯正装置
５ マンドレル
６ 拡開ステーション
７ 位置矯正ステーション
８ 充填ステーション
９ 物品供給ライン
１０ 中仕切り組み付けステーション
２０１ 枝部
５０１ 胴部
５０２ 先端部
Claims (4)
- 予め中仕切りを内部に折り込んで板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、拡開した包装箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、前記拡開ステーションと充填ステーションの間に、中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設けたことを特徴とする中仕切り付組箱の充填装置。
- 板状に畳まれた包装箱を箱形に拡開する拡開ステーションと、包装箱内に別途製造した中仕切りを組み込む中仕切りステーションと、梱包箱内に物品を充填する充填ステーションを備えた中仕切り付組箱の充填装置において、中仕切り組み込みステーション、または中仕切り組み込みステーションと充填ステーションの間に中仕切りの位置を矯正する位置矯正装置を設けたことを特徴とする中仕切り付組箱の充填装置。
- 前記位置矯正装置が、中仕切りにより区切られた充填スペースに挿入および引き抜かれるマンドレルを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の中仕切付組箱の充填装置。
- 前記マンドレルは、充填物品を充填スペースへ挿入する方向と直角な平面における充填物品の最大外形幅と略同一の直径を有する円柱状の胴体部と、やや先細りの形状を有する先端部から構成されていることを特徴とする請求項３に記載の中仕切付組箱の充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002257215A JP2004091021A (ja) | 2002-09-03 | 2002-09-03 | 中仕切り付組箱の充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002257215A JP2004091021A (ja) | 2002-09-03 | 2002-09-03 | 中仕切り付組箱の充填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004091021A true JP2004091021A (ja) | 2004-03-25 |
Family
ID=32062163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002257215A Pending JP2004091021A (ja) | 2002-09-03 | 2002-09-03 | 中仕切り付組箱の充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004091021A (ja) |
-
2002
- 2002-09-03 JP JP2002257215A patent/JP2004091021A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060606 |