JP2003520116A - 固形物の分離装置及び固形物の分離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 できるだけ簡単に構成された分離装置（１）で固形物（Ｒ）を確実にかつ故障なく選別するために、この発明によれば、分離装置として螺旋状に巻回された棒状体（８）により形成された螺旋体（１０）もしくは複数のこのような棒状体がその長軸（３）を中心に回転可能に設けられている。棒状体により形成される内部空間（１１）に固形物が選別のために、特に長く伸長した固形物（１６）に対しては整列装置（２）を介して導入される。螺旋体は特に湾曲をしているので、固く挟まった固形物も自動的に剥離する。この分離装置は、特に熱分解残留物の選別に適している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 この発明は、粗大な固形物と微細な固形物とを分離するための固形物の分離装
置及び固形物の分離方法に関する。

【０００２】 多くの技術応用分野において、例えば廃棄物中に含まれている固形物を複数の
成分に分離することが必要である。この成分は、通常、固形物の異なる大きさ、
異なる形状或いは異なる性質によって区分される。固形物の分離は、異なる固形
物の成分をさらに処理すべく供給するときには、常に望まれる。

【０００３】 建設産業においては、例えば発生した建設廃材から大形及び嵩張る廃材部分を
分離し、これらをさらに選別して再利用する。分離された微細な廃材は、例えば
そのために設けた処分場に廃棄処理される。

【０００４】 廃棄物処理の分野では、できるだけ環境に優しく処理するために、廃棄物或い
は廃棄物の再利用の際発生する残留物を分離し、選別することが益々重要になっ
て来ている。このための重要な点は、廃棄物をその大きさによって分離すること
である。この分離は廃棄物の再処理の前に行われるが、これはまた、廃棄物の再
利用自体における１つの重要な工程でもある。

【０００５】 廃棄物除去のために、廃棄物を廃棄物焼却設備で燃焼させ或いは熱分解設備で
熱分解させる、即ち空気を閉じ込めて約４００〜７００℃の温度で処理する熱処
理方法が知られている。これらの方法においては、燃焼もしくは熱分解の後に残
った残留物を、これを再利用のため供給するか、或いは適当な方法で処分するた
めに、分離することが重要である。この狙いは、その場合、廃棄物処分場に最終
的に堆積する残留物をできるだけ少なくすることにある。

【０００６】 ヨーロッパ特許出願公開第０３０２３１０号明細書や、本出願人であるシーメ
ンス社（ベルリン及びミュンヘン）が１９９６年に発行した社内資料「低温燃焼
設備、その取扱い方法説明」により、熱分解設備として、主に２段階の工程で実
行する、所謂低温燃焼設備が公知である。即ち、第一の工程で供給された廃棄物
を低温燃焼ドラム（熱分解炉）に送り込み、そこで低温燃焼（熱分解）させる。
この熱分解の際に低温燃焼ドラムには低温燃焼ガスと熱分解残留物が発生する。
低温燃焼ガスを熱分解残留物の可燃部分と共に、高温燃焼室において約１２００
℃の温度で燃焼させる。その際発生する排ガスを次いで浄化する。

【０００７】 熱分解残留物は可燃性成分の他に不燃性成分をも含んでいる。この不燃性成分
は、主としてガラス、石或いはセラミックスのような不活性成分並びに金属成分
からなる。残留物中の有用物質は選別され、再利用に供される。この選別のため
には、信頼性があり、連続運転を可能とする方法及び装置が必要である。

【０００８】 分離装置においては、しばしば選別面が詰まるという問題がある。その場合、
分離装置の運転を停止するか、或いは少なくとも面倒でかつ人力の集中を必要と
する清掃を行わねばならない。分離装置の詰まりの問題は、特に分離される固形
物が著しく不均質な構成を持っている場合に発生する。例えばワイヤは、選別面
として使用される孔明き板に引っ掛かり、その結果、個々の孔が先ず狭くなり、
時間の経過と共に詰まってしまう。

【０００９】 熱分解の際に発生する残留物は、代表的には、その物質組成、その大きさ及び
形状に関して大きな差異を持つ、このように著しく不均一な固形物である。残留
物には、石、ガラスの破片や大きめの金属部品の他に、長く伸長した棒状のもの
或いは捩じれたワイヤ（ワイヤの捩じれた塊）等がある。

【００１０】 粗大な熱分解残留物を分離するために、例えば国際特許出願９７／２６４９５
号明細書から、低温燃焼ドラムから熱分解残留物を排出するための排出装置が公
知である。この排出装置は、鋸歯状に溝が形成された分離用の底板と、これに接
続された棒状体選別部とからなる搬送装置を備えている。この分離用の底板は振
動し、それにより分離用の底板には粗大な成分から微細な成分が分離される。こ
の微細な成分はそれに接続されている棒状体選別部を通して落下し、一方粗大な
成分は棒状体選別部の上をさらに搬送されていく。ワイヤの絡まった塊は、しか
しながら、棒状体に引っ掛かり、詰まりを起こさせる。

【００１１】 この発明の課題は、このような目詰まりが発生せず、かつ連続運転を簡単な手
段で保証できる固形物の分離装置と固形物の分離方法とを提示することにある。

【００１２】 装置に関する課題は、この発明によれば、その長軸を中心に回転可能であり、
螺旋に沿って巻回された棒状体を備えかつこの棒状体により形成される内部空間
に固形物が導入可能である固形物の分離装置によって解決される。

【００１３】 このように形成された分離装置の決定的な利点は、棒状体にワイヤの捩じれた
塊或いはその他の固形物が付着して残ることがないことである。何となれば、分
離装置が回転することにより、ワイヤの捩じれた塊が棒状体の巻回棒により搬送
方向に押し出されるからである。詰まりは、それ故効果的に回避される。

【００１４】 １つの有利な実施例においては、この棒状体は複数の巻回数、特に４〜１０の
巻回数を備えた螺旋体として形成される。

【００１５】 このような分離装置はまた「螺旋体分離装置」とも称することもあるが、これ
においては、選別される固形物が３次元の螺旋体によって形成される内部空間に
導入される。その際、螺旋体の２つの巻回棒間の間隔よりも小さい寸法を持つ微
細な固形物はこの螺旋体を通して落下し、他方粗大な固形物はこの内部空間をさ
らに搬送される。巻回棒間の間隔を適当に選択することにより、選別される微細
な固形物成分の最大サイズが設定できる。螺旋体の回転運動により、より粗大な
固形物成分を、搬送方向に螺旋体始端から螺旋体終端までより確実にかつ連続的
に搬送することが保証される。

【００１６】 螺旋体における重要な利点は、仮に２つの巻回棒の間に固く挟まれた廃棄物が
あっても、これはこの回転運動により持ち上げられて、特に上側の方向転換点に
おいてその重力により落下することにある。分離装置を螺旋体として簡単にかつ
頑丈に構成することにより、従って、自動的に残っている詰まりが回避され、連
続的な運転が可能となる。

【００１７】 この発明の目的に合う構成においては、棒状体の始端が回転方向にずれて配置
された複数の棒状体を備える。各棒状体は、その場合、螺旋に沿って延びる。こ
のような複数の棒状体を備えた分離装置は、複数条分離装置とも呼ばれる。

【００１８】 螺旋体分離装置に代わる実施例においては、棒状体の回転角度は３６０°より
小さい。特に、この回転角度は１８０°より小さいか或いはそれにほぼ同じであ
る。完全に１回転していない複数の棒状体を備えた構成によって、この分離装置
は多数の巻回数を備えた螺旋体分離装置に比してより堅牢に構成可能である。

【００１９】 螺旋体分離装置においても、また複数条分離装置においても棒状体に対して固
定した棒状体要素を設けることもできる。この棒状体要素は、螺旋体によって形
成された外表面に対してほぼ平行に、もしくは複数条分離装置によって形成され
た外表面に対してほぼ平行に延びる。

【００２０】 この棒状体要素は以下のようにはぎ取り要素として作用する。即ち、ワイヤの
絡まった塊が棒状体に引っ掛かると、このワイヤの絡まった塊は分離装置の回転
運動により固定の棒状体要素に抗して導かれ、これにより螺旋に沿って棒状体か
らはぎ取られる。これを達成するために、棒状体の回転方向は分離装置の回転方
向に合わせるのがよい。

【００２１】 できるだけ効果的なはぎ取りのために、棒状体要素は同様に螺旋に沿って、特
に棒状体に対して反対方向に巻回され、これにより、前記要素は棒状体に対して
例えば９０°の角度で交叉する。

【００２２】 特に有利な実施例において、螺旋体分離装置に設けるこの螺旋体は、その両端
の内の一端においてのみ固定されているので、螺旋体軸は自重により固定されて
いない端部に向かって重力の方向に下に向かって湾曲する。特にこの螺旋体を螺
旋体始端においてのみ固定し、搬送方向にある螺旋体端は自由に懸垂しているよ
うに形成するのがよい。

【００２３】 一方側で螺旋体を固定する代わりに、既に湾曲して形成された螺旋体を両端で
固定することもできる。重要なことは、螺旋体が湾曲していることである。

【００２４】 この湾曲の決定的な利点は、螺旋体の下側における巻回棒の間隔が、螺旋体の
上側における間隔より小さいことにある。螺旋体に導入された固形物は、原則的
には、螺旋体の下側の巻回棒間でのみ挟まれる。固形物は、持ち上げられるや否
や、その自重により下に落ちるからである。換言すれば、螺旋体運動により、挟
まった固形物はその螺旋体と共に上に持ち上げられる。同時に巻回棒間の間隔が
広がるので、固形物は巻回棒の間に挟まったまま残ることができず、その自重に
より必然的に落下する。湾曲した螺旋体を備えた分離装置は、それ故、高度に自
浄性がある。

【００２５】 螺旋体の湾曲を可能とするために、螺旋体を可撓性に構成するのが目的に合っ
ている。同時に、これにより、挟まった固形物により螺旋体に作用する応力は小
さくなる。

【００２６】 安定したかつ簡単な構成として、螺旋体を形成する棒状体は、好ましくは金属
製であり、鉄又は鋼からなる丸棒或いは管である。このような螺旋体は極めて堅
牢で、特に重い大きな固形物を大まかに分離するのにも適している。僅かな負荷
しか発生しない適用例に対しては、螺旋体は例えばプラスチックから作られる。

【００２７】 特に好ましい実施例においては、分離装置において長く伸長した固形物を搬送
方向に整列させるために、搬送方向において棒状体の前に配置され、螺旋体の内
部空間に連通している整列装置が設けられる。

【００２８】 長く伸長した固形物を整列することにより、これらは長軸に対してほぼ平行に
内部空間に導入される。長く伸長した固形物は、従って、同様に自動的に粗大な
固形物として取り扱われ、さらに搬送される。これらは長軸に対して垂直に螺旋
体を通して落下することはない。それ故、１つもしくは複数の棒状体により形成
された分離装置により、専ら、その最大寸法が螺旋体の２つの巻回棒の間の間隔
もしくは２つの棒状体の間隔より小さい固形物が落下することになる。

【００２９】 長く伸長した固形物を簡単に整列できるようにするために、整列装置は長軸を
中心に回転するドラムとして構成される。ドラムが回転運動することにより固形
物は自動的にドラムの軸の方向に向きを取る。

【００３０】 ドラムの内側に螺旋体を配置する、即ちコイル状に巻回された板片を配置する
ことが特に有利である。この螺旋体により、固形物、例えば投入穴を介して一方
のドラム端に投入された固形物は、余りに大きな速度でドラムを通過し、その結
果この固形物が棒状体によって形成されている内部空間を、いわば「飛ぶように
通り抜け」て、選別が行われないようなことは阻止される。このために、螺旋体
は複数条に形成される、即ち回転方向にずれて配置されている複数のコイル状の
板片が設けられている。この螺旋体は、特にドラムの入口側に直接配置され、比
較的高い高さを持っている。

【００３１】 螺旋体は、特にドラムの長軸方向の面で見て、閉鎖円を形成するように構成さ
れている。これにより、固形物がドラムの底で直線的にドラムの入口から出口迄
妨害を受けずに通り抜けることはない。固形物の流れを不必要に阻害しないよう
に、複数条螺旋体は３６０°より小さい回転角を備えたものが好ましい。この場
合、側面の望ましい重なりが得られ、同時に螺旋体の比較的平坦な勾配が可能と
なり、ドラム内での固形物の迅速な輸送が可能になる。

【００３２】 これとは代わる構成では、整列装置は縦溝をつけた振動底として形成され、こ
の縦溝は搬送方向に延び、長く伸長した固形物成分が振動底の振動によりこの縦
溝に整列される。

【００３３】 棒状体は、搬送方向にあるドラムの端面においてこれに固定、特にそこに溶接
されるのがよい。この棒状体は特に、ドラムの出口が棒状体により形成される内
部空間に連通するように固定されているのがよい。ドラムにより摩擦なく固形物
を配送するために、棒状体は、ドラムの外壁に或いは少なくともドラムと同一列
に固定されている。

【００３４】 このような構造により、整列装置と棒状体とは特に簡単に構成され、堅牢でか
つ信頼性がある構造単位を形成する。

【００３５】 分離装置は、特に好ましい実施例では、熱分解設備の低温燃焼ドラムの出口側
に、低温燃焼ドラムから得られた熱分解残留物の選別のために接続される。

【００３６】 この分離装置により、熱分解設備において、特に熱分解残留物の微細な残留物
部分と粗大な残留物部分とへの第一の分離が行われる。この分離装置の簡単なか
つ堅牢な構成により、熱分解設備全体のより確実で連続的な運転が確保される。

【００３７】 この分離装置は低温燃焼ドラムに直接に、その出口側において固く結合するの
が有利であり、また目的に適っている。それ故、低温燃焼ドラムと分離装置との
間には運転障害を起こすようなその他の機器要素を挿入接続しないようにする。
棒状体は、例えば直接低温燃焼ドラムの出口管に固定し、出口装置の中に配置す
る。この出口装置は、空気中の酸素が侵入して、可燃性の高温熱分解残留物を燃
焼するのを阻止するために、特に外気に対して気密に封鎖するのがよい。

【００３８】 特に大型の熱分解設備からの残留物を大まかに選別する目的のために、螺旋体
の２つの巻回棒間の間隔もしくは２つの棒状体の間の間隔は、約１００〜３００
ｍｍ、特に約１８０ｍｍとするのがよい。棒状体により形成される内部空間は約
０．５〜１．５ｍの長さを持つ。その直径は約１．５ｍであり、ドラムと選別器
とを備えた分離装置は、特に約２〜４ｍの全長を持つ。内部空間の長さは、好ま
しくは、ドラムの直径より小さいかそれに等しい。

【００３９】 固形物を分離するための方法に向けられた課題は、この発明によれば、固形物
を、その長軸を中心に回転し、螺旋に沿って巻回された棒状体を備えた分離装置
の内部空間に導入し、その際粗大な固形物成分はこの棒状体に沿って搬送して微
細な固形物成分から分離することによって解決される。

【００４０】 分離装置に関して説明した利点及び特別の構成は、本質的に、このための方法
に対しても当てはまる。

【００４１】 以下に、この発明の実施例及びその他の有利な構成例を、図面を参照して詳し
く説明する。

【００４２】 図１において、分離装置１は、整列装置として、その長軸を中心に回転し、水
平線に対して傾斜しているドラム２を備えている。その左側の端面４に固形物Ｒ
を投入するための縦穴状の投入装置６が配置されている。固形物Ｒは、例えば熱
分解残留物或いは建設廃材である。投入装置６に対向するドラム２の右側端面７
には螺旋状に巻回された金属の棒状体８が固定され、これは内部空間１１を備え
た螺旋体１０を形成している。この螺旋体１０は、例えば適当な溶接、ねじ止め
或いはクランプ接続でドラム２に固定されている。螺旋体１０はドラム２とほぼ
同一列にあり、従ってドラム２の直径と螺旋体１０のそれとはほぼ等しい。これ
により、全体の右側端面７を固形物Ｒに対するドラム出口として使用し、ドラム
２を例えば簡単な金属管として形成できる。分離装置１とドラム２の共通の長軸
３は、螺旋体１０の螺旋軸１２とほぼ重なっている。

【００４３】 ドラム２は回転可能に支持されている。このドラムは図示しない駆動装置を介
して回転される。ドラム２と一緒にこのドラム２に固定された螺旋体１０も回転
する。この螺旋体１０は、図１では、５回の巻回数を持っている。２つの隣接す
る巻回棒の間の間隔は、固形物Ｒの種類によって決まる。この例では、間隔を凡
そ１８０ｍｍとするのがよい。螺旋状に巻回された棒状体８は堅牢な材料からな
り、特に金属製である。この棒状体は金属の丸棒或いは鋼管である。螺旋体１０
は、一方側でのみ、即ちドラム２に固定されている。ドラム２と反対側の螺旋体
の端部は固定手段が設けられておらず、支持されていない。螺旋体１０は、従っ
て、固定されてない端部に向かうにつれ重力により下に湾曲している。これにつ
いてはさらに以下に図２を参照して詳しく説明する。

【００４４】 固形物Ｒは投入装置６を介してドラム２に投入され、ドラム２の傾斜及びドラ
ム２の回転運動により搬送方向１４に螺旋体１０に向かって移送される。螺旋体
１０において微細な固形物Ｆは分離され、他方粗大な固形物Ｇは螺旋体１０によ
ってさらに移送される。

【００４５】 螺旋体１０を備えたこの分離装置１の本質的な利点は、流動し難い固形物Ｒで
さえ回転運動によって簡単に搬送方向１４に移送できることにある。

【００４６】 ドラム２の回転運動により、同時に、長く伸長した固形物１６も搬送方向１４
に整列し、その結果この固形物は螺旋体軸１２にほぼ平行に螺旋体１０の内部空
間１１の中に導かれる。これにより、長く伸長した固形物１６が螺旋体軸１２に
対して垂直に螺旋体１０に達し、螺旋体１０を通して落下することは確実に回避
される。従って、微細な固形物Ｆだけが螺旋体１０を通して落下し、第一の集合
容器１８に集められ、必要に応じて搬出される。粗大な固形物Ｇは螺旋体１０を
通って導かれる。この固形物は螺旋体１０の端部で第二の容器２０に落下し、同
様に必要に応じて搬出される。集合容器１８、２０の代わりに、ベルトコンベヤ
或いはスクリューコンベヤのような搬送装置を使用し、固形物Ｆ、Ｇを連続的に
搬出することもできる。

【００４７】 図２は湾曲した螺旋体１０の断面を概略的に示す。これについて湾曲した螺旋
体１０の重要な機能原理を説明する。螺旋体軸１２、それと共に全体の螺旋体１
０も、図２において湾曲している。この湾曲により、連続した２つの巻回棒間の
上側の間隔ｏは、２つの巻回棒の下側の間隔ｕより大きい。固形物Ｒは、２つの
巻回棒間の間隔ｕが小さい螺旋体１０の下側の範囲で挟まることがある。螺旋体
１０が回転すると、固く挟まれた固形物Ｐはこの回転に伴い上に押し上げられ、
同時に２つの巻回棒間の間隔は大きくなるので、固形物Ｐは弛んで落下する。

【００４８】 鉤状に形成され、その鉤の開いた口で棒状体８に引っ掛かっているワイヤの小
片２４或いは同様な固形物に対しても、同じことが言える。一平面でのみ動く分
離装置においては、このようなワイヤの小片２４は、通常、詰まってしまう。こ
の例では、ワイヤの小片２４は螺旋体１０の回転の際棒状体と共に上の方に運ば
れる。特にこの螺旋体１０が向きを変える上側の点において、鉤の開いた口が上
に向いているので、ワイヤの小片２４は落下することができる。螺旋体１０のこ
の有用なメカニズムは、螺旋体１０が湾曲しているかどうかに無関係である。

【００４９】 図３において、熱分解設備の低温燃焼ドラム２６には、投入用の縦穴２７及び
供給装置２８を介して廃棄物Ａが投入される。この廃棄物Ａは低温燃焼ドラム２
６において約４５０℃の温度で低温燃焼される。その際、低温燃焼ガスＳ並びに
固形物或いは熱分解残留物Ｒが発生する。低温燃焼ドラム２６は、図示していな
いが、内部にある加熱管で加熱される。このドラムは水平線に対して傾斜し、か
つ回転可能に支持されている。この低温燃焼ドラム２６の供給装置２８と反対側
の端面には出口管２９が配置され、この端部に螺旋体１０が固定されている。出
口管２９及び螺旋体１０は分離装置１を形成している。出口管２９は同時に長く
伸長した固形物を整列するための整列装置として機能している。この螺旋体１０
により微細な固形物Ｆは粗大な固形物Ｇから分離される。

【００５０】 螺旋体１０を備える出口管２９は、出口装置３０に連通している。この出口装
置は、回転する低温燃焼ドラム２６に対し滑動リングパッキン３２を介して気密
に密封されている。この出口装置３０と同様に、供給装置２８も低温燃焼ドラム
２６に対し滑動リングパッキン３２を介して気密封止されている。これにより、
大気中の酸素が低温燃焼ドラム２６に侵入し、低温燃焼ドラム２６において殆ど
酸素なしで進行する熱分解プロセスを妨げることはない。低温燃焼ドラム２６に
は、熱分解残留物Ｒの他に低温燃焼ガスＳが発生し、このガスは出口管２９を介
して出口装置３０に流入し、低温燃焼ガス排気管３４を介して排出される。

【００５１】 出口装置３０に配置されている螺旋体１０には、また別の構成として、図３に
おいて破線で示される管３７を接続し、これを通して粗大な固形物Ｇが出口装置
３０から排出されるようにすることもできる。螺旋体１０は、この場合、出口管
２９と管３７との間に配置される。

【００５２】 螺旋体１０を低温燃焼ドラム２６の出口管２９に配置することにより、熱分解
残留物Ｒは、低温燃焼ドラム２６の直後で微細な固形物Ｆと粗大な固形物Ｇとに
分離される。低温燃焼ドラム２６に後続する機器が詰まる危険は非常に小さい。

【００５３】 この分離装置は、総じて、固形物を分離しようとする処理を行う、例えば回転
管炉或いは低温燃焼ドラムのような回転管に直接接続するのに適している。

【００５４】 この分離装置１により分離された微細な固形物Ｆは、さらに精選、特にいわゆ
る空気分離される。その場合、軽い、特に炭素を含む固形物成分は重い固形物成
分から分離される。このような空気分離の際に固形物は空気の流れと共に供給さ
れるので、軽い固形物成分は空気の流れに連れ去られる。空気は下から、固形物
は上から或いは側面から供給されるジグザグ状に形成された縦穴が特に目的に合
っていることが明らかにされている。

【００５５】 図４は螺旋体１０に代わる実施例を示す。この例では、螺旋体１０に代わり複
数の棒状体８をドラム２の終端に配置している。この棒状体８はそれぞれ螺旋に
沿って巻回され、従って複数条螺旋体と見做すことができる。個々の棒状体８は
互いにドラム２の終端に、特に３０°の角度だけ回転方向にずれて配置されてい
る。各個々の棒状体８は３６０°より小さい回転角度を持っており、従って完全
には１回転していない。これにより特に堅牢な構造が可能である。

【００５６】 図１による螺旋体１０においてと同様、この複数条螺旋体における決定的な利
点は、１つ或いは複数の螺旋状に巻回された棒状体８を配置しているので、仮に
固く引っ掛かっている固形物成分があっても、分離装置１の回転運動によって自
動的に分離装置の終端まで搬送され、そこで投げ出されることにある。

【００５７】 この自動清掃メカニズムを支援するため、棒状体８により形成される外表面に
ほぼ平行に延びる棒状体要素３５を配置している。この棒状体要素３５は、同様
に螺旋体１０を備えた実施例においても配置可能である。この棒状体要素は、棒
状体８に引っ掛かっている固形物成分を、棒状体８と棒状体要素３５との間の相
対運動により搬送方向１４に棒状体８からはぎ取るように作用する。このため、
分離装置１の回転方向及び棒状体８の回転方向は互いに整合されている。

【００５８】 このはぎ取り効果を高めるため、棒状体要素３５も同様に螺旋に沿って巻回さ
れ、棒状体８と好ましくは９０°の角度で交叉している。棒状体要素３５の勾配
は、はぎ取り効果を高めるために、搬送方向１４に増加するのがよい。この効果
は、棒状体要素３５を複数個設けたときさらに改善される。例えば、これらはほ
ぼ半円状に棒状体８の下側に配置される。

【００５９】 棒状体要素３５を配置することのその他の利点は、ドラム２において長軸３に
対して完全に平行には整列されない細長い固形物成分１６が棒状体８の間の間隙
を通して落下することがないということにある。ドラム２の回転運動により、即
ち細長い固形物部品１６が一緒に持ち上げられ、従ってこの固形物部品はドラム
２の出口において鋭角で棒状体８に当たる。

【００６０】 図４からさらに分かるように、ドラム２の入口側には複数条螺旋体３６が配置
されている。この実施例ではこの複数条螺旋体３６は、互いに回転方向にずれて
配置されている２つの螺旋状の板片を備える。さらにその他の板片を設けること
もできる。螺旋体３６はドラム２の内面側に配置され、ドラムの底の各位置にお
いて少なくとも２つの螺旋体断片が重なるように構成されている。その上、螺旋
体の側面、即ち板片は比較的高い。これにより、投入装置６により投入された固
形物Ｒが制動されるので、この固形物Ｒが選別されずに分離装置１を通り抜ける
ことはない。

【００６１】 図４で説明した複数の棒状体８を備える複数条分離装置は、無条件で図３の螺
旋体分離装置の代わりをすることができる。

【００６２】 上述の分離装置は、その構造が単純でかつ堅牢であるという特徴を持ち、同時
に詰まりが発生することなく、故障のない運転を可能にする。より確実な運転を
保証するための決定的な点は、螺旋状に巻回した棒状体８を備える分離装置の構
成であり、螺旋体１０の湾曲に起因する巻回棒間の間隔の差であり、長く伸長し
た固形物成分を前置された整列装置により確実に分離できることであり、さらに
また回転運動及び螺旋運動に起因して自動的に固形物Ｒを移送することである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 整列装置としてのドラムが螺旋体に固く結合されている分離装置の概略図。

【図２】 分離装置の有効な作用を説明するための、湾曲した螺旋体の断面図。

【図３】 螺旋体を固定して備えた低温燃焼ドラムの概略図。

【図４】 複数条分離装置として複数の棒状体を備えた装置の概略図。

【符号の説明】

１ 分離装置 ２ ドラム ３ ドラムの長軸 ４ ドラムの一方の端面 ６ 投入装置 ７ ドラムの他方の端面 ８ 棒状体 １０ 螺旋体 １２ 螺旋体の軸 １４ 搬送方向 １６ 長く伸長した固形物 １８ 第一の集合容器 ２０ 第二の集合容器 ２２ 清掃用のレーキ ２４ ワイヤの小片 ２６ 低温燃焼ドラム ２７ 投入装置 ２８ 供給装置 ２９ 出口管 ３０ 出口装置 ３２ 滑動リングパッキン ３４ ガス排出管 ３５ 棒状体要素 ３６ 螺旋体 ３７ 排出管 ３８ 駆動輪 Ｒ 固形物 Ｆ 微細な固形物 Ｇ 粗大な固形物 Ｐ 挟まった固形物 ｏ ２つの巻回棒間の間隔（上側） ｕ ２つの巻回棒間の間隔（下側） Ａ 廃棄物 Ｓ 低温燃焼ガス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リッゲンマン、ラインホルト ドイツ連邦共和国 デー‐89264 ヴァイ センホルン シュピタールヴェーク 39 (72)発明者 グロッパー、ゲオルク ドイツ連邦共和国 デー‐89264 ヴァイ センホルン トゥルペンヴェーク 11 Ｆターム(参考） 3K061 AA08 AB02 AC01 AC20 BA06 FA11 4D021 JA01 JA02 JA13 JB01 KB02 LA01 NA10

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長軸（３）を中心に回転可能であり、螺旋状に巻回された棒状
   体（８）を備えかつこの棒状体（８）により形成される内部空間（１１）に固形
   物（Ｒ）が導入可能である固形物の分離装置。
2. 【請求項２】棒状体（８）が複数の巻回数、特に３〜１０の巻回数を持つ螺
   旋体（１０）として形成されている請求項１記載の分離装置。
3. 【請求項３】棒状体の始端が回転方向にずれて配置されている複数の棒状体
   （８）を備える請求項１又は２記載の分離装置。
4. 【請求項４】棒状体（８）が３６０°以下、特に１８０°以下或いはこれに
   ほぼ等しい回転角を持っている請求項３記載の分離装置。
5. 【請求項５】巻回された棒状体（８）に対して固定的にかつこの巻回された
   棒状体（８）により形成される外表面に対してほぼ平行に配置された棒状体要素
   （３５）を備える請求項１ないし４の１つに記載の分離装置。
6. 【請求項６】棒状体要素（３５）が、棒状体（８）に対し逆方向の螺旋に沿
   って巻回され、棒状体要素（３５）が棒状体（８）と約９０°の角度で交叉して
   いる請求項５記載の分離装置。
7. 【請求項７】始端が回転方向にずれて配置されている複数の棒状体要素（３
   ５）を備える請求項５又は６記載の分離装置。
8. 【請求項８】棒状体（８）が、その始端においてのみ固定されている請求項
   １ないし７の１つに記載の分離装置。
9. 【請求項９】棒状体（８）が可撓性である請求項１ないし８の１つに記載の
   分離装置。
10. 【請求項１０】螺旋体（１０）の螺旋体軸（１２）が下に向かって湾曲して
    いる請求項２ないし９の１つに記載の分離装置。
11. 【請求項１１】棒状体（８）が金属製であり、特に金属の丸棒或いは管から
    なる請求項１ないし１０の１つに記載の分離装置。
12. 【請求項１２】長く伸長した固形物部品（Ｒ）を搬送方向（１４）に整列す
    るため、棒状体（８）の前に配置され、螺旋体（１０）の内部空間（１１）に連
    通する整列装置を備える請求項１ないし１１の１つに記載の分離装置。
13. 【請求項１３】整列装置がその長軸（３）を中心に回転可能なドラム（２）
    である請求項１２記載の分離装置。
14. 【請求項１４】棒状体（８）を、搬送方向（１４）の端面（４）において、
    ドラム（２）に固定、特に溶接した請求項１３記載の分離装置。
15. 【請求項１５】ドラム（２）の内面側に螺旋体（３６）、特に複数螺旋体（
    ３６）を配置した請求項１３又は１４記載の分離装置。
16. 【請求項１６】螺旋体（３６）を、ドラム（２）の長軸（３）の方向に見た
    面内で、閉鎖円を形成するように構成した請求項１５記載の分離装置。
17. 【請求項１７】低温燃焼ドラム（２６）から得られた熱分解残留物の選別の
    ために、低温燃焼ドラム（２６）の出口側に接続される請求項１ないし１６の１
    つに記載の分離装置。
18. 【請求項１８】螺旋体（１０）の２つの巻回棒の間もしくは２つの棒状体（
    ８）の間の間隔が、約１００〜３００ｍｍ、特に１８０ｍｍである請求項１ない
    し１７の１つに記載の分離装置。
19. 【請求項１９】棒状体（８）により形成される内部空間（１１）が、約１．
    ５ｍの直径並びに約０．５〜１．５ｍの長さを持っている請求項１ないし１８の
    １つに記載の分離装置。
20. 【請求項２０】長軸（３）を中心に回転し、螺旋に沿って巻回された棒状体
    （８）を備えた分離装置（１）の内部空間に固形物（Ｒ）を導入し、粗大な固形
    物部品（Ｇ）を、棒状体（８）に沿って搬送して微細な固形物部品（Ｆ）から分
    離する固形物の分離方法。
21. 【請求項２１】固形物（Ｒ）を先ず整列装置（２）において搬送方向（１４
    ）に整列し、次いで棒状体（８）により選別する請求項２０記載の方法。