JP2003317589A - 感温ペレット型温度ヒュ−ズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】感温ペレット型温度ヒュ−ズにおける感温ペレ
ットが、高温高湿や有害ガスのなど厳しい外部環境に曝
されることで生ずる変形や変質の不具合を抑止し、かつ
ペレット成形加工と組立時のペレット強度を向上させ温
度ヒュ−ズの動作安定化を図る。 【解決手段】所定の温度で溶融する熱可塑性樹脂からな
る感温ペレット３と、筒状金属ケ−ス１と、このケ−ス
内壁面を第１電極とする第１リ−ド部材２と、この金属
ケ−ス１の他端開口側に装着した絶縁ブッシング９と、
この絶縁ブッシング９を貫通配置してその先端部を固定
接点１１とする第２リ−ド部材１０と、この金属ケ−ス
１に収容されその内周壁面と電気的に接続する可動接点
体７と、感温ペレット３の溶融時に可動接点体７に作用
して第１および第２リ−ド部材間を遮断または導通状態
に切換える圧縮ばね部材６、８とを具備する感温ペレッ
ト型温度ヒュ−ズ。好ましくは、圧縮ばね部材が強圧縮
ばね６と弱圧縮ばね８からなり、平常時には強圧縮ばね
６が弱圧縮ばね８の弾性力に抗して可動接点体７を可動
接点体７に押圧接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は筒型外囲器内に感温ペ
レットを収容しこれにスプリングを作用させて所定温度
で回路を遮断または導通状態にする感温ペレット型温度
ヒュ−ズ、特に感温ペレットを用いる感温材料を選定し
てペレットの加工および耐久性を改良した感温ペレット
型温度ヒュ−ズに関する。

【０００２】

【従来の技術】温度ヒューズは、機器の異常過熱を正確
に検知し、速やかに回路を遮断または導通させる保護部
品として、各種家電製品、携帯機器、通信機器、事務機
器、車載機器、ＡＣアダプタ、充電器、モータ、電池、
その他電子部品に使用されている。従来より温度ヒュー
ズは、可溶体である感温材料により大きく２つに分類さ
れ、導電性の低融点合金を使用する可溶合金型温度ヒュ
−ズと非導電性の感温物質を使用する感温ペレット型温
度ヒュ−ズとがあって、いずれも周囲温度の異常上昇時
に作動して機器の電流遮断あるいは通電路の導通状態を
形成して機器類を保護する、いわゆる非復帰型温度スイ
ッチである。作動する温度は使用する感温材で決めら
れ、通常、６０℃から２５０℃、定格電流が０.５Ａか
ら１５Ａの範囲で機能する保護部品として品揃えされ、
初期の常温状態における導通または遮断状態を所定の動
作温度で逆転させて遮断または導通状態にする電気的保
護手段である。

【０００３】非導電性の感温ペレットを使用する感温型
温度ヒュ−ズは、通常、筒型外囲器の両端にリ−ドを取
付け、外囲器内に所定の溶融温度を有する有機化学薬品
を所定形状に成形加工した感温ペレットを収容し、これ
に圧縮ばねなどで可動導電体に押圧を作用させて構成さ
れている。たとえば、外囲器がガラス管でその管内の一
部分に一対の導電膜を形成し、この管内に感温ペレッ
ト、通電位置と遮断位置間を移動可能な可動導電体、お
よびこの可動導電体に絶縁体を介在して押圧する圧縮ば
ねを順次挿入した構造の温度ヒュ−ズがある（特開平１
０−１７７８３３号公報参照）。また、筒型外囲器に金
属ケ−スを用い、一方の開口側のリ−ドをかしめ固定
し、他方の開口側のリ−ドを絶縁ブッシングを介在して
固定し、この金属ケ−ス内に感温ペレットを２枚のばね
板間に挾み込み、常温時にはばね板をケ−ス内壁面に接
触させる簡素化構造の温度ヒュ−ズがある（特開平５−
３０７９２５号公報参照）。さらには、一方に導出リ−
ドと電気的に接続した金属ケ−ス内に弾性体、感温ペレ
ット、金属片、ばね可動片および封じセラミックを順次
挿入し、セラミックに他方のリ−ドを貫通配置した温度
ヒュ−ズも知られている（特開平９−２８２９９２号公
報参照）。特に、スプリング部材として強圧縮ばねと弱
圧縮ばねとを使用して可動接点体に押圧力を作用させて
動作温度時の移動を確実にする公知の温度ヒュ−ズも知
られている（特開平５−１３５６４９号、特開平１１−
１１１１３５号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の感温ペレットを
用いる温度ヒュ−ズは、感温材に比較的純粋な有機化学
薬品が使用されており、この物質を造粒し所定の形状に
成形加工してペレットとするのであるが、ペレット化後
の軟化、変形、昇華、潮解性など環境条件の影響を受け
やすく、製造上の各工程管理や製品後の保管条件などの
観点で多くの問題点があった。たとえば、特開平２−２
８１５２５公報には、感温ペレットを収納しているケ−
スと外部導出リ−ドとをかしめ固定する際に生じる残留
応力によって間隙が生じ、ケ−ス内部に外部の湿気が侵
入して、感温ペレットへ悪影響を及ぼすことが述べられ
ている。したがって、ペレット成形加工では材質自体に
潮解性があるものでは外気に触れることで変形したり昇
華したりするので外気遮断のための完全なシ−ル管理が
要求される。また、成形加工品で硬度などの機械的強度
が弱く温度ヒュ−ズの組み立てでスプリング圧により変
形して不具合となることがある。さらには、製品後の温
度ヒュ−ズに対して、高温高湿の保管条件ではペレット
の昇華、潮解など製品寿命に影響を受けることがあり、
電気的特性の低下にもなる。特に、有機化学薬品を使用
する従来の感温ペレットでは高温下での軟化変形が顕著
で徐々に縮小化して接点が解離する不具合を招く。それ
ゆえ、使用環境や経時的変化の影響を受け難くて、周囲
の厳しい保管雰囲気に曝され高温高湿や有害ガスを浴び
る環境下においても感温ペレット自体に欠陥を生じさせ
ない感温ペレット型温度ヒュ−ズの提案が望まれてい
た。

【０００５】本発明の目的は、上記欠点を解消するため
に提案されたものであり、感温ペレットの物理化学的特
性に着目して感温材料を選定使用する新規かつ改良され
た感温ペレット型温度ヒュ−ズを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、感温ペ
レットは熱可塑性樹脂を材料として選定使用され、その
選定にあたっては物理化学的性質が配慮され、成形加
工、製造工程での取り扱いの容易さ、成形後の変質や変
形等に対処できる特性を有する材料が選択され、その結
果、物理化学的特性は改善され安定な動作特性を有する
感温ペレット型温度ヒュ−ズが提供される。具体的に
は、所定の温度で溶融する熱可塑性樹脂からなる感温ペ
レットと、この感温ペレットを収容する筒型外囲器と、
外囲器の一端開口側に取付けた第１電極を形成する第１
リ−ド部材と、外囲器の他端開口側に取付けた第２電極
を形成する第２リ−ド部材と、外囲器に収容され感温ペ
レットに係留する可動導電部材と、外囲器に収容され可
動導電部材に押圧作用するスプリング部材とを具備し、
感温ペレットの溶融時に第１および第２電極間を遮断ま
たは導通状態に切換える感温ペレット型温度ヒュ−ズを
開示する。特に、感温ペレットは熱可塑性樹脂の主材料
に所望する物理化学的特性を付与する添加物、たとえ
ば、無機物質からなるフィラ充填物により電気的特性と
しての絶縁抵抗値や耐電圧値を高めるもの、機械的特性
としての成形加工や強度性の改良剤、さらに化学的特性
としての酸化防止や老化防止に役立つ改良剤等を混合し
て使用することを提示する。したがって、従来の有機化
学薬品の感温ペレットで発生した変形・変質が抑止され
安定な動作特性の感温ペレット型温度ヒュ−ズが得られ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の感温ペレット型温度ヒュ
−ズは、所定の動作温度で溶融する熱可塑性樹脂からな
る感温ペレットと、この感温ペレットを収容する筒状金
属ケ−スと、この金属ケ−スの一端開口側にかしめ固定
して取付けられてケ−ス内壁面を第１電極とする第１リ
−ド部材と、この金属ケ−スの他端開口側に装着した絶
縁ブッシングと、この絶縁ブッシングを貫通配置してそ
の先端部を第２電極とする第２リ−ド部材と、この金属
ケ−スに収容されその内周壁と電気的に接続する可動接
点体と、この金属ケ−スに収容され可動接点体に押圧作
用する圧縮ばね部材とを具備し、感温ペレットの溶融時
に第１および第２電極間を遮断または導通状態に切換え
る。ここで、本発明の温度ヒュ−ズで導通状態に切換え
るとは、感温ペレットの融点あるいは熱変形により加わ
る荷重で回路を遮断する場合の双方を含んでいる。好ま
しくは、圧縮ばね部材が強圧縮ばねと弱圧縮ばねからな
り、強圧縮ばねが弱圧縮ばねの弾性力に抗して可動接点
体を第２電極に押圧接触させる。特に、強圧縮ばねはそ
の両端に押圧板を介して感温ペレットおよび可動接点体
の間に配置し、組立の容易化と共にばね動作の安定化が
図られ、感温ペレットの溶融時に弱圧縮ばねの押圧力に
より可動接点体を移動させて回路遮断する常時ＯＮ−異
常時ＯＦＦの温度ヒュ−ズとする。一方、強圧縮ばねを
感温ペレットと一体化して圧縮状態で配置すれば、感温
ペレットの溶融時に弱圧縮ばねの押圧力に抗して可動接
点体を移動させ回路導通する常時ＯＮ−異常時ＯＦＦの
感温ペレット型温度ヒュ−ズが提供できる。

【０００８】本発明の別の実施形態としては、所定の温
度で溶融する熱可塑性樹脂からなる感温ペレットと、こ
の感温ペレットを収容する筒状金属ケ−スと、この金属
ケ−スの一端開口側にかしめ固定して取付けられてケ−
ス内壁面を第１電極とする第１リ−ド部材と、この金属
ケ−スの他端開口側に装着した絶縁ブッシングと、この
絶縁ブッシングを貫通させてその先端部を第２電極とす
る第２リ−ド部材と、第１電極と第２電極間に配置され
た導電性および弾性を有して長手方向に延びる２枚の舌
片状平板を具備し、この２枚の舌片平板間に感温ペレッ
トを挾み込んで平板の裏面をケ−ス内壁面に接触させた
温度ヒュ−ズが挙げられる。さらには、筒状絶縁管に感
温ペレットを収容して、第１および第２リ−ド部材をこ
の絶縁管の開口側にそれぞれ固定すると共にこれらのリ
−ド部材と電気的に接続された第１および第２電極をそ
れぞれケ−ス内壁面の一部に形成し、これら第１電極と
第２電極の通電位置から遮断位置に移動可能な導電体を
絶縁管に収容し、これを絶縁管の一端側に配置されたス
プリングにより絶縁体を介して導電体を感温ペレットに
押圧する感温ペレット型温度ヒュ−ズも開示する。

【０００９】

【実施例１】図１および図２は本発明に係る実施例の感
温ペレット型温度ヒュ−ズで、それぞれ常温の平常時と
異常加熱した動作時の温度ヒュ−ズの部分断面図を示
す。この感温ペレット型温度ヒュ−ズは、銅、黄銅など
の良導体で熱伝導性良好な円筒状金属ケ−ス１と、その
一方の開口側にかしめ固定した第１リード部材２と、こ
の金属ケ−ス１内に収容された感温ペレット３、一対の
押圧板４、５、強圧縮ばね６、良導電性で適度の弾性を
有する銀合金の可動接点体７および弱圧縮ばね８を含む
スイッチ機能部品と、金属ケ−ス１の他方の開口に挿入
された絶縁ブッシング９と、この絶縁ブッシング９を貫
通して金属ケ−ス１から絶縁配置された第２リ−ド部材
１０とを具備して構成される。さらに、１１は第２リ−
ド部材１０の内方先端で、図１の常温時状態Ａでは可動
接点体７と接触し、図２の異常温度上昇状態Ｂでは離隔
している固定接点である。また、１２は金属ケ−ス１の
開口と絶縁ブッシング９と第２リ−ド部材１０とを封止
する封止樹脂である。そして、１３は封止樹脂１２を金
属ケ−ス１の開口に十分に盛り上げて封止させるための
絶縁碍管である。ここで、温ペレット３は熱可塑性樹脂
を主材料として成形加工したものであり、温度ヒュ−ズ
の所定の動作温度で溶融する材料を選択して用いられ
る。この感温ペレット３の材質について詳述すると、熱
可塑性樹脂は汎用プラスチックやエンジニアリングプラ
スチックであり、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレ
ン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリビニ−ルアル
コ−ル（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、
ポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）等の汎用熱可塑
性樹脂、あるいはポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタ−ル
（ＰＯＭ），ポリカ−ボネ−ト（ＰＣ）、ポリブチレン
テレフタレ−ト（ＰＢＴ）、ポリ弗化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリ
アミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリテ
トラフロロエチレン（ＰＴＦＥ）等のエンジニアリング
熱可塑性樹脂から所定の動作温度に対応する融点を有
し、必要に応じて所望される物理化学的性質を有する材
料を選択して使用される。具体的には、動作温度が１６
５℃であればこれと同じ温度の融点をもつポリアセタ−
ル（ＰＯＭ）樹脂が選択され、また、動作温度が２２０
℃であればこれに近い融点温度を有するポリブチレンテ
レフタレ−ト（ＰＢＴ）樹脂が選択される。本発明の特
徴は熱可塑性樹脂の感温ペレットを用いる温度ヒュ−ズ
であるが、使用する熱可塑性樹脂の物理化学的諸特性に
応じて所望する特性の改善策を講ずる。たとえば、酸化
や老化しやすい化学的特性の場合には酸化防止剤や老化
防止剤を、また、ペレット加工や加工後のペレットの機
械的硬度や電気的絶縁性に関する物理的特性に問題があ
れば無機物質のフィラを添加する。フィラ充填は電気抵
抗値や絶縁性を改善するのに有利である。熱可塑性樹脂
を用いる本発明の感温ペレットの特色は、従来の有機化
学薬品ペレットに比べて強度が高くペレット加工が容易
になることである。加えて、有機化学薬品ペレットでし
ばしば問題となる高温高湿下での軟化変形や水分による
潮解、あるいは昇華等が、熱可塑性樹脂ペレットではほ
とんど発生しないことである。したがって、経時変化で
のペレットの縮小化とそれに伴うスイッチ機能の不具合
を解消できる。

【００１０】

【実施例２】本発明に係る別の実施例として、熱可塑性
樹脂の感温ペレット使用した簡素化構造の温度ヒュ−ズ
について説明する。この温度ヒュ−ズは、前述する実施
例と同様に、所定の動作温度で溶融する熱可塑性樹脂か
らなる感温ペレットと、この感温ペレットを収容する筒
状金属ケ−スと、この金属ケ−スの一端開口側にかしめ
固定して取付けられてケ−ス内壁面を第１電極とする第
１リ−ド部材と、この金属ケ−スの他端開口側に挿入し
て装着固定した絶縁ブッシングと、この絶縁ブッシング
を貫通し先端部を第２電極とする第２リ−ド部材とを具
備し、さらに可動導電体部材とスプリング部材の両機能
を奏するように感温ペレットを挾み込む２枚の平板ばね
を具備させて、このばねを金属ケ−スの内壁面の第１電
極と第２リ−ド部材の先端部の第２電極との間に配置す
る。すなわち、導電性および弾性を有する長手方向に延
びた２枚の舌片からなる平板ばねは、一端を固定して第
２リ−ド部材の第２電極と電気機械的に結合し、他端を
２枚の舌片が開脚自在にした平板ばねであり、この舌片
状平板の間に開脚側から感温ペレットを挾み込むことで
押圧を作用させて感温ペレットを保持し、同時に舌片状
平板の裏面を金属ケ−ス内壁面の第１電極に接触させ
る。したがって、常温の平常時は平板ばねを介して導電
状態が維持されるが、周囲温度が特定の温度以上に上昇
すると感温ペレットが溶融し平板ばねが圧縮力で縮まっ
てケ−ス内壁面との接触が断たれ、第１および第２リ−
ド部材間の電気回路を遮断することになる。ここで、熱
可塑性樹脂に、例えばポリアセタ−ル（ＰＯＭ）樹脂、
ポリブチレンテレフタレ−ト（ＰＢＴ）樹脂を選定した
ところ、温度ヒュ−ズが溶融する際の液層線温度と固層
線温度との差であるΔＴは、夫々１６０．５〜１６２．
５℃、２２５〜２２７℃で即ち、ΔＴ＝２℃であること
が確認されている。この実施例は温度ヒュ−ズを構成す
る部品を少なくして構造を簡素化する上で、感温ペレッ
トの熱可塑性樹脂による強度性を効果的に発揮する。

【００１１】

【実施例３】本発明のさらに別の実施例として、感温ペ
レット型温度ヒュ−ズは筒状絶縁管に感温ペレットを収
容して、第１および第２リ−ド部材をこの絶縁管の開口
側にそれぞれ固定すると共に第１および第２電極をそれ
ぞれケ−ス内壁面の一部分に形成し、これら第１電極と
第２電極の通電位置から遮断位置に移動可能な球状の導
電体を絶縁管に収容し、この球状導電体を球状絶縁体を
介在して感温ペレット側に押圧するスプリングを具備し
て構成する。スプリングは絶縁管の一端側に配置されて
おり、球状絶縁体を介して球状導電体を感温ペレットに
押圧する。平常時に導電体は内壁面の第１および第２電
極と接触状態にあって回路の導通状態を維持する位置に
ある。そして、感温ペレットが温度上昇で所定の温度を
越えると溶融し、それによって導電体がスプリングの押
圧で非導通位置に移動し回路遮断となる。この実施例も
構造が簡素化され、強度的に有利な熱可塑性樹脂ペレッ
トの使用が有効に利用される。

【００１２】

【発明の効果】この発明によれば、感温材料が選定範囲
の広い熱可塑性樹脂から選択でき比較的安価に提供で
き、必要に応じて添加物を使用し、物理化学的特性を考
慮することで成形加工が容易で成形したペレットの変形
変質を抑止したり、長寿命化と動作安定化の実現が期待
できる。特に、組立加工の容易さとペレット強度の改善
は感温ペレット型温度ヒュ−ズの構成部品の簡素化に役
立ち、低コスト製品の提供を可能にする。また、温度ヒ
ュ−ズの保管並びに経時変化において、従来のように有
機化学薬品は採用しないので、高湿度や有害ガスの雰囲
気中に置かれても長期にわたり安定化が図られ、腐食や
絶縁度の劣化を防ぎ保管中はもとより使用中でも電気的
特性を含めた性能低下を防止し、経年変化も抑止され常
に所定の動作温度で正確に作動する安定性と信頼性の向
上に役立つなどの実用的効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１を示す感温ペレット
型温度ヒューズ（常温時Ａ）の縦断面図

【図２】 本発明の実施例１を示し、感温ペレッ
ト型温度ヒューズ（異常温度上昇による動作後Ｂ）の縦
断面図

【符号の説明】

１ 金属ケ−ス（外囲器） ２ 第１電極（第１リード部材） ３ 感温ペレット ４、５ 押圧板 ６ 強圧縮ばね（スプリング部材） ７ 可動接点体（可動導電部材） ８ 弱圧縮ばね（スプリング部材） ９ 絶縁ブッシング １０ 第２電極（第２リ−ド部材） １１ 固定接点 １２ 封止樹脂 １３ 絶縁碍管 Ａ 常温時状態 Ｂ 異常温度上昇状態

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の温度で溶融する熱可塑性樹脂からな
   る感温ペレットと、この感温ペレットを収容する筒型外
   囲器と、前記外囲器の一端開口側に取付けた第１電極を
   形成する第１リ−ド部材と、前記外囲器の他端開口側に
   取付けた第２電極を形成する第２リ−ド部材と、前記外
   囲器に収容して前記感温ペレットに係留する可動導電部
   材と、前記外囲器に収容して前記可動導電部材に押圧作
   用させるスプリング部材とを具備し、前記感温ペレット
   がその動作温度で溶融することで前記第１電極および前
   記第２電極間の電気回路を切換える感温ペレット型温度
   ヒュ−ズ。
2. 【請求項２】前記感温ペレットが熱可塑性樹脂材料に所
   望する物理的または化学的特性を付与する添加物を混合
   して成形加工したことを特徴とする請求項１に記載の感
   温ペレット型温度ヒュ−ズ。
3. 【請求項３】 前記添加物が無機物質からなるフィラ充
   填物であり、前記感温ペレットの絶縁抵抗値または耐電
   圧値等の電気的特性を変えることを特徴とする請求項２
   に記載の感温ペレット型温度ヒュ−ズ。
4. 【請求項４】前記添加物が前記感温ペレットの成形加工
   や強度性の改良剤または酸化や老化の防止剤であり、機
   械的または化学的特性を変えることを特徴とする請求項
   ２に記載の感温ペレット型温度ヒュ−ズ。
5. 【請求項５】前記筒型外囲器が筒状金属ケ−スであり、
   その端部開口に挿着した絶縁ブッシングを具備し、前記
   第１リ−ド部材は前記金属ケ−スの一端開口側にかしめ
   固定して電気的機械的に結合すると共に前記第１電極が
   ケ−ス内壁面に形成され、前記第２リ−ド部材は前記絶
   縁ブッシングを貫通して前記金属ケ−スの他端開口側で
   絶縁的に装着されその先端部に前記第２電極が形成さ
   れ、前記可動導電部材が前記第１電極と前記第２電極と
   の間で移動自在の可動接点体であり、前記スプリング部
   材が前記可動接点体に係留する圧縮ばね部材であること
   を特徴とする請求項１ないし４に記載の感温ペレット型
   温度ヒュ−ズ。
6. 【請求項６】前記圧縮ばね部材は強圧縮ばねと弱圧縮ば
   ねからなり、前記感温ペレットの非動作時は前記強圧縮
   ばねが前記弱圧縮ばねの弾性力に抗して前記可動接点体
   を前記第２電極に当接させることを特徴とする請求項５
   に記載の感温ペレット型温度ヒュ−ズ。
7. 【請求項７】前記強圧縮ばねは両端に押圧板を介して前
   記感温ペレットおよび前記可動接点体の間に配置され、
   前記感温ペレットの溶融時に前記弱圧縮ばねの押圧力に
   より前記可動接点体を移動させて回路を遮断することを
   特徴とする請求項６に記載の感温ペレット型温度ヒュ−
   ズ。
8. 【請求項８】前記圧縮ばねは前記感温ペレットで圧縮状
   態で配置され、前記感温ペレットの溶融時に前記弱圧縮
   ばねの押圧力に抗して前記可動接点体を移動させ回路を
   導通することを特徴とする請求項６に記載の感温ペレッ
   ト型温度ヒュ−ズ。
9. 【請求項９】前記筒型外囲器が筒状金属ケ−スで端部開
   口を封じする絶縁ブッシングを具備し、前記第１リ−ド
   部材が前記金属ケ−スの一端開口側にかしめ固定して電
   気的機械的に結合すると共に前記第１電極をケ−ス内壁
   面に形成し、前記第２リ−ド部材が前記絶縁ブッシング
   を貫通して前記金属ケ−スの他端開口側で絶縁的に装着
   され、その先端部に前記第２電極を形成し、前記可動導
   電部材および前記スプリング部材が前記第１電極と前記
   第２電極間に配置された導電性および弾性を有し、長手
   方向に延びる２枚の舌片状平板であり、この２枚の舌片
   状平板間に前記感温ペレットを挾み込んで前記金属ケ−
   ス内壁面に接触させ前記感温ペレットの溶融時に前記舌
   片状平板間を狭めて非接触状態にするようしたことを特
   徴とする請求項１ないし４に記載の感温ペレット型温度
   ヒュ−ズ。
10. 【請求項１０】前記筒型外囲器が筒状絶縁管であり、前
    記第１および第２リ−ド部材が前記絶縁管の開口側にそ
    れぞれ固定すると共に前記第１および第２電極をそれぞ
    れ前記絶縁管の内壁面に形成し、前記可動導電部材が前
    記第１電極と前記第２電極との通電位置から遮断位置に
    移動可能な導電体であり、前記スプリング部材が前記絶
    縁管の一端側に配置され、絶縁体を介在して前記導電体
    を前記感温ペレットに押圧することを特徴とする請求項
    １ないし４に記載の感温ペレット型温度ヒュ−ズ。