JP2003305933A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙紛等による用紙検知部材の誤検知の発生を
低減して印刷作業の効率低下を防止することが可能な孔
版印刷装置を提供する。 【解決手段】 マスタ２１を巻装する版胴５を備えた印
刷部２と、貯容した用紙Ｐを給送する給紙ローラ２４及
びレジストローラ２５を有する給紙部４とを具備した孔
版印刷装置１において、給紙ローラ２４によって給送さ
れた用紙Ｐを検知する用紙検知部材２６を給紙ローラ２
４とレジストローラ２５との間の位置に設けると共に、
用紙検知部材２６に摺接して用紙検知部材２６を清掃す
る清掃部材２７を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、版胴に巻装された
マスタに対して用紙を押圧することにより印刷物を得る
孔版印刷装置に関し、詳しくは印刷部に向けて用紙を給
送する給紙部の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体である多孔性支持板
の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを
複数層巻装してなる回転自在な版胴と、熱可塑性樹脂フ
ィルム（厚み１〜３μｍ程度のものが一般的に用いられ
る）と和紙繊維あるいは合成繊維あるいは和紙繊維と合
成繊維とを混抄したものとを貼り合わせてなるラミネー
ト構造のマスタとを用い、マスタの熱可塑性樹脂フィル
ム面をサーマルヘッド等により加熱穿孔製版した後に版
胴に巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段より
インキを供給しつつプレスローラ等の押圧手段によって
給紙手段より給送された用紙を版胴外周面上の製版済み
マスタに連続的に押圧することにより、版胴開孔部及び
マスタ穿孔部よりインキを滲出させて用紙に転写するこ
とで印刷を行う感熱デジタル孔版印刷装置が一般的に知
られている。

【０００３】この孔版印刷装置に搭載されている給紙部
は、通常、給紙トレイ上に多量に積載された用紙を１枚
ずつ良好に分離給送する必要があるため、共に高摩擦抵
抗を有するローラ対あるいは共に高摩擦抵抗を有するロ
ーラと部材等からなる分離給送機構を有し、この分離給
送機構に用紙を通過させることにより給紙トレイから用
紙が２枚以上引き出された際に各用紙間の摩擦抵抗が用
紙とローラあるいは用紙と部材との摩擦抵抗よりも小さ
くなることを利用して、２枚以上の用紙が給送されるこ
と（以下、重送という）を防止している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の孔版印刷装置で
は、押圧手段によって用紙を版胴外周面上に巻装された
製版済みのマスタに押圧することにより、版胴開孔部及
びマスタ穿孔部よりインキを滲出させて印刷を行ってお
り、この孔版印刷に使用される用紙としては、オフセッ
ト印刷には不向きである安価な用紙、例えば新聞紙の残
りロット等で作られる更紙、古紙等からの再生紙、用紙
表面が毛羽立っているものや繊維が剥離し易いもの等の
低級な用紙も含まれる。

【０００５】また孔版印刷装置では、給紙部から給送さ
れる用紙の給紙タイミングを変化させることによって用
紙に印刷される画像の用紙搬送方向における位置を調整
している。このタイミングの変化は、給紙トレイより分
離給送された用紙を一時停止させた後に所定のタイミン
グで印刷部に向けて給送するレジストローラ対の作動タ
イミングを変化させることにより行われており、レジス
トローラ対の作動タイミングは、版胴の回転方向におけ
る位置を把握するためのエンコーダ及び給紙トレイから
レジストローラ対に用紙が給送されたことを検知する用
紙検知部材（センサ）からの信号に基づいて制御されて
いる。エンコーダは版胴の近辺に配設され、用紙検知部
材は分離給送機構の用紙搬送方向下流側に配設されてい
る。

【０００６】上述したように、孔版印刷装置ではオフセ
ット印刷には不向きである安価な用紙が使用されること
があるため、これらの用紙が分離給送機構において高摩
擦抵抗で擦られると繊維や紙紛が発生し易く、発生した
繊維や紙紛は静電気力等の作用によって用紙検知部材の
表面に付着し易い。特に、樹脂製カバー等を有する用紙
検知部材では静電気力等の影響により付着が顕著であ
る。このため、安価な用紙を用いて大量に印刷を行った
ときに、用紙から発生した繊維や紙紛が用紙検知部材の
表面に多量に付着して用紙検知部材が誤検知を引き起こ
し、正常に印刷が行われているにもかかわらず用紙残り
や用紙搬送ジャム等が検知されることにより、印刷動作
が中断されてしまうという不具合が発生する虞がある。

【０００７】また、最近では両面印刷や多色印刷の頻度
が高くなっており、表面あるいは裏面にインキが付着し
た用紙を再度通紙する機会が増加している。このような
用紙が大量に通紙されると、用紙に付着したインキある
いは乾いたインキが剥離することにより発生した剥離片
等が用紙検知部材に付着して、上述と同様の不具合が発
生する虞がある。さらに、上述したオフセット印刷には
不向きである安価な用紙はその給紙条件も難しく、用紙
搬送経路内での用紙搬送ジャムが発生し易い傾向にあ
り、用紙搬送ジャムの解除時においても繊維や紙紛が発
生し易いため、これらが原因となる不具合も発生し易
い。

【０００８】これらの不具合の発生を防止するためには
用紙検知部材を定期的に清掃する必要があるが、その作
業が非常に面倒であり清掃中は印刷を行うことができな
いことから、印刷作業の効率を低下させてしまうという
問題点がある。また、装置によってはユーザ側での清掃
ができずにメーカ側のサービスマンを呼ぶ必要が生じ、
この場合には印刷作業を数時間あるいは数日にわたって
停止しなければならず、印刷作業の効率が極端に低下し
てしまうという問題点がある。

【０００９】本発明は上記問題点を解決し、紙紛等によ
る用紙検知部材の誤検知の発生を低減して印刷作業の効
率低下を防止することが可能な孔版印刷装置の提供を目
的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
マスタを巻装する版胴を備えた印刷部と、貯容した用紙
を給送する給紙ローラ及び前記給紙ローラにより給送さ
れた前記用紙を所定のタイミングで前記印刷部に給送す
るレジストローラを有する給紙部とを具備した孔版印刷
装置において、前記給紙部は前記給紙ローラによって給
送された前記用紙を検知する用紙検知部材を前記給紙ロ
ーラと前記レジストローラとの間の位置に有すると共
に、前記用紙検知部材に摺接して前記用紙検知部材を清
掃する清掃部材を有することを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記給紙部が前記用紙を積
載する昇降自在な給紙トレイを有し、前記清掃部材によ
る前記用紙検知部材の清掃が前記給紙トレイの昇降動作
に連動して行われることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに前記版胴が装置本体に対し
て着脱自在であり、前記清掃部材による前記用紙検知部
材の清掃が前記版胴の前記装置本体に対する着脱動作に
連動して行われることを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに装置本体に対して開閉自在
なカバーを有し、前記清掃部材による前記用紙検知部材
の清掃が前記カバーの前記装置本体に対する開閉動作に
連動して行われることを特徴とする。

【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１ないし請
求項４のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに前記用紙検知部材に対して前記清掃部材を移
動させる清掃部材移動手段を有することを特徴とする。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置の要部概略正面図である。同図において孔版
印刷装置１は、印刷部２、製版部３、給紙部４を有して
いる。

【００１６】印刷部２は、図示しない装置本体のほぼ中
央部に位置し図示しない版胴駆動手段によって図１の矢
印方向に回転駆動される版胴５と、版胴５の外周面に対
して接離自在に設けられたプレスローラ６とを有してい
る。図示しない版胴駆動手段にはエンコーダが設けられ
ており、版胴５の回転方向における位置を把握可能に構
成されている。

【００１７】版胴５は、その両側縁部を図示しない一対
のフランジの各周面にそれぞれ取り付けられた多孔性支
持板５ａと、多孔性支持板５ａの外周に複数層巻装され
た図示しないメッシュスクリーンとを有しており、多孔
性支持板５ａには複数の開孔５ｂを有する開孔部が形成
されている。多孔性支持板５ａの非開孔部には、版胴５
の一母線に沿った平面をなすステージ部７が設けられて
おり、ステージ部７上には支軸８ａによって回動自在に
支持されたクランパ８が配設されている。クランパ８
は、版胴５が所定位置を占めたときに図示しない開閉手
段によって開閉される。

【００１８】版胴５の内部にはインキ供給手段９が配設
されている。インキ供給手段９は、版胴５の支軸を兼用
するインキ供給パイプ１０、インキローラ１１、ドクタ
ーローラ１２等を有している。インキ供給パイプ１０は
図示しない一対のフランジ間に設けられており、図示し
ない軸受を介して各フランジをそれぞれ回転自在に支持
している。インキ供給パイプ１０には図示しないインキ
ポンプ及びインキパックが接続されており、図示しない
インキポンプの作動により図示しないインキパック内の
インキがインキ供給パイプ１０に複数設けられたインキ
供給孔１０ａから版胴５の内部に供給される。

【００１９】インキローラ１１は、図示しない一対のフ
ランジ間に配設されそれぞれインキ供給パイプ１０に固
設された図示しない一対の側板間に回転自在に支持され
ており、図示しない回転駆動手段によって版胴５と同期
して同方向に回転駆動される。インキローラ１１は、そ
の周面と版胴５の内周面との間に僅かな隙間が生じる位
置に配設されている。

【００２０】インキローラ１１の近傍にはドクターロー
ラ１２が配設されている。ドクターローラ１２もインキ
ローラ１１と同じ図示しない側板間に回転自在に支持さ
れており、図示しない回転駆動手段によってインキロー
ラ１１と同期して逆方向に回転駆動される。ドクターロ
ーラ１２は、その周面とインキローラ１１の周面との間
に僅かな隙間が生じる位置に配設されている。

【００２１】インキローラ１１とドクターローラ１２と
の近接部には断面楔形状の空間が形成され、この空間に
インキ供給孔１０ａから供給されたインキが溜まること
によりインキ溜まり１３が形成される。インキ溜まり１
３のインキは、インキローラ１１とドクターローラ１２
との近接部を通過する際にインキローラ１１の周面上に
薄層状に供給され、後述するプレスローラ６によって版
胴５が押圧された際にインキローラ１１の周面と版胴５
の内周面とが接触することにより版胴５の内周面に供給
される。

【００２２】版胴５の下方にはプレスローラ６が配設さ
れている。版胴５の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、
芯部６ａの周囲にゴム等の弾性体を巻成してなるプレス
ローラ６は、芯部６ａの両端を一対のプレスローラアー
ム１４の一端間にそれぞれ回転自在に支持されている。
板状部材である一対のプレスローラアーム１４は、図示
しない装置本体に回動自在に支持されたプレスローラ軸
１５にそれぞれの他端を固着されており、図示しないプ
レスローラ揺動手段によってそれぞれ一体的に揺動され
る。この揺動によりプレスローラ６は、その周面を版胴
５の外周面から離間させる図１に示す離間位置と、その
周面を所定の押圧力で版胴５の外周面に圧接させる押圧
位置とを選択的に占める。

【００２３】印刷部２の右上方には製版部３が配設され
ている。製版部３は、図示しないマスタ貯容部材、プラ
テンローラ１６、サーマルヘッド１７、切断手段１８、
マスタ搬送ローラ対１９、マスタガイド板２０等を有し
ている。

【００２４】図示しないマスタ貯容部材は製版部３の図
示しない一対の側板にそれぞれ設けられており、熱可塑
性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせてなるマ
スタ２１をロール状に巻成したマスタロール２１ａの芯
部２１ｂを回転自在かつ着脱自在に支持する。

【００２５】マスタロール２１ａ配設位置の左方にはプ
ラテンローラ１６が配設されている。プラテンローラ１
６はその軸方向長さがマスタ２１の幅とほぼ同じ長さに
形成されており、装置本体の図示しない側板間に回転自
在に支持されている。プラテンローラ１６はステッピン
グモータ２２から駆動力を伝達され、図１において時計
回り方向に回転駆動される。

【００２６】プラテンローラ１６の下方にはサーマルヘ
ッド１７が配設されている。サーマルヘッド１７はその
幅がプラテンローラ１６の軸方向長さよりも大きく形成
されており、その上面には複数の発熱素子が配設されて
いる。サーマルヘッド１７は、その発熱素子面をプラテ
ンローラ１６に圧接させるように図示しない付勢手段に
よって付勢されており、各発熱素子は図示しないサーマ
ルヘッドドライバによってその作動を個々に制御され
る。

【００２７】プラテンローラ１６及びサーマルヘッド１
７の左方には切断手段１８が配設されている。切断手段
１８は、図示しない装置本体に固定されその幅がマスタ
２１の幅よりも大きく形成された下刃１８ａを有する下
刃ホルダと、下刃１８ａ上をマスタ２１の幅方向に移動
する回転自在な上刃１８ｂを有する上刃ホルダとからな
る周知の構成である。

【００２８】切断手段１８の左方にはマスタ搬送ローラ
対１９が配設されている。マスタ搬送ローラ対１９は、
共に図示しない側板間に回転自在に支持された駆動ロー
ラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂを有しており、図示しな
いマスタ搬送駆動手段により回転駆動される駆動ローラ
１９ａとこれに圧接された従動ローラ１９ｂとによって
マスタ２１を挟持して搬送する。

【００２９】マスタ搬送ローラ対１９の左方には、マス
タ搬送ローラ対１９によって搬送されるマスタ２１を版
胴５へと案内するマスタガイド板２０が配設されてい
る。マスタガイド板２０は図示しない側板間に固定され
ている。

【００３０】版胴５の右下方には給紙部４が配設されて
いる。給紙部４は、給紙トレイ２３、給紙ローラ２４、
レジストローラ対２５、用紙検知部材としての用紙検知
センサ２６、清掃部材２７等を有している。その上面に
多量の用紙Ｐを積載する給紙トレイ２３は、図示しない
装置本体に昇降自在に支持されており、図示しないトレ
イ昇降手段の作動によって昇降される。

【００３１】給紙トレイ２３の上方であって用紙Ｐの搬
送方向先端部と対応する部位には給紙ローラ２４が配設
されている。支軸２４ａの周囲に高摩擦抵抗部材を巻成
してなる給紙ローラ２４は、装置本体の図示しない側板
間に図示しない軸受を介して支軸２４ａを回転自在に支
持されており、図示しない付勢手段によって給紙トレイ
２３上の最上位の用紙Ｐに所定の圧接力で圧接される。
給紙ローラ２４は、図示しない給紙モータによって図１
において時計回り方向に回転駆動される。

【００３２】給紙ローラ２４の下方であって、給紙トレ
イ２３上の用紙Ｐの搬送方向先端部よりも用紙搬送方向
下流側の位置には、高摩擦抵抗部材からなる用紙分離部
材２８が配設されている。用紙分離部材２８は所定の圧
接力で給紙ローラ２４の周面に圧接する。

【００３３】給紙ローラ２４及び用紙分離部材２８より
も用紙搬送方向下流側の位置には、レジストローラ対２
５が配設されている。共に装置本体の図示しない側板間
に回転自在に支持された駆動ローラ２５ａ及び従動ロー
ラ２５ｂを有するレジストローラ対２５は、図示しない
レジスト駆動手段から駆動力を伝達されて回転する駆動
ローラ２５ａとこれに圧接された従動ローラ２５ｂとに
より、給紙ローラ２４によって給紙トレイ２３上から引
き出された用紙Ｐを一時停止させた後、所定のタイミン
グで版胴５とプレスローラ６との間に向けて給送する。

【００３４】給紙ローラ２４と駆動ローラ２５ａとの間
の部位には用紙ガイド板２９が、また従動ローラ２５ｂ
よりも用紙搬送方向下流側の位置には用紙ガイド板３０
がそれぞれ配設されている。各用紙ガイド板２９，３０
は、それぞれ装置本体の図示しない側板間に固設されて
おり、用紙ガイド板２９には、用紙検知センサ２６から
の検知光が通過するための図示しない開口が設けられて
いる。

【００３５】給紙ローラ２４と駆動ローラ２５ａとの間
であって用紙ガイド板２９の上方に位置する部位には、
用紙検知センサ２６が配設されている。反射型センサで
ある用紙検知センサ２６は、用紙ガイド板２９と対向す
る面に発光部と受光部とを有しており、発光部から出射
された光が用紙Ｐに反射して受光部に戻されることによ
り、給紙ローラ２４によって用紙Ｐが給送されたことを
検知する。

【００３６】用紙検知センサ２６の下方近傍には、図２
に示すように、ブラシ部２７ａと板状の清掃部材本体２
７ｂとを有する清掃部材２７が配設されている。用紙検
知センサ２６の発光部及び受光部を有する面に対して摺
接するブラシ部２７ａは清掃部材本体２７ｂの一端に取
り付けられており、清掃部材本体２７ｂは用紙検知セン
サ２６とほぼ同じ幅を有している。清掃部材２７は図示
しないガイド部材によって図２において左右方向に移動
自在に支持されており、その他端は給紙部４の本体側板
３１を貫通して装置外部側に延出している。

【００３７】本体側板３１の装置外部側であって清掃部
材本体２７ｂの他端近傍には、清掃部材２７を図２にお
いて左右方向に移動させるための清掃部材移動手段３２
が配設されている。清掃部材移動手段３２は、移動アー
ム３３、揺動レバー３４、引張ばね３５、ストッパ３
６、突起部３９等を有している。

【００３８】移動アーム３３は本体側板３１にブラケッ
ト３７を介して設けられたピン３８にそのほぼ中央部を
回動自在に支持されており、その一端には清掃部材本体
２７ｂの他端に設けられた図示しない穴部に係合する係
合部３３ａが設けられている。移動アーム３３の他端に
は揺動レバー３４の一端がピン３４ａによって取り付け
られている。揺動レバー３４は、図２において時計回り
方向への回動が可能であって反時計回り方向への回動が
不可である態様で移動アーム３３に取り付けられてお
り、その他端は本体側板３１を貫通して装置内部側に延
出している。また、移動アーム３３の一端近傍には、一
端を装置本体に固着された引張ばね３５の他端が取り付
けられており、移動アーム３３の他端近傍には、引張ば
ね３５の付勢力による移動アーム３３の、図２における
ピン３８を中心とした時計回り方向への回動を規制する
ストッパ３６が配設されている。ストッパ３６は、図示
しないブラケットを介して本体側板３１に取り付けられ
ている。

【００３９】本体側板３１の装置内部側であって揺動レ
バー３４の他端と対応する部位には、清掃部材移動手段
３２を作動させるための突起部３９が設けられている。
突起部３９は、給紙トレイ２３と一体的に設けられ図示
しないトレイ昇降手段に設けられたギヤに噛合して上下
動するラック部材４０に、一体的に取り付けられてい
る。

【００４０】上述の構成に基づき、以下に第１の実施例
における孔版印刷装置１の動作を説明する。図示しない
画像読取部に印刷すべき原稿がセットされた後に図示し
ない操作パネル上の製版スタートキーが押下されると、
図示しない画像読取部において原稿画像の読取動作が行
われる。読み取られた画像は画像データ信号として図示
しない画像メモリ内に格納される。また、読取動作と同
時に版胴５が回転を開始し、図示しない排版部では版胴
５の外周面上から使用済みマスタを剥離する排版動作が
行われる。版胴５の外周面上より剥離された使用済みマ
スタは、排版部に設けられた図示しない排版ボックス内
に廃棄される。排版動作が完了すると版胴５が再び回転
を開始し、版胴５はクランパ８がほぼ右真横に位置する
給版待機位置で停止する。版胴５が給版待機位置で停止
すると図示しない開閉手段が作動し、クランパ８が開放
されて孔版印刷装置１は給版待機状態となる。

【００４１】孔版印刷装置１が給版待機状態となると、
続いて製版動作が行われる。クランパ８が開放される
と、ステッピングモータ２２及び図示しない駆動手段が
作動してプラテンローラ１６及び駆動ローラ１９ａが回
転駆動され、マスタロール２１ａからマスタ２１が引き
出される。引き出されたマスタ２１は、サーマルヘッド
１７の各発熱素子が画像メモリに格納された画像データ
信号に基づいて発熱することにより、その熱可塑性樹脂
フィルム面に製版画像を形成される。

【００４２】マスタ２１は、サーマルヘッド１７により
製版されつつプラテンローラ１６及びマスタ搬送ローラ
対１９によって搬送され、マスタガイド板２０に案内さ
れて開放されたクランパ８へと送られる。そして、ステ
ッピングモータ２２のステップ数よりマスタ２１の先端
がクランパ８に挟持される所定位置まで到達したと判断
されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ８が
閉じられて版胴５の外周面上に製版されたマスタ２１の
先端が保持される。

【００４３】その後、版胴５がマスタ２１の製版搬送速
度と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転駆動
され、マスタ２１の版胴５への巻装動作が行われる。そ
して、ステッピングモータ２２のステップ数より１版分
の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ１６
及びマスタ搬送ローラ対１９の回転が停止すると共に上
刃１８ｂが回転移動してマスタ２１が切断される。切断
されたマスタ２１は版胴５の回転によって製版部３から
引き出され、全てのマスタ２１が版胴５上に巻装された
後に版胴５がホームポジションで停止すると巻装動作が
完了する。

【００４４】上述の巻装動作と並行して、図示しないト
レイ昇降手段が作動することにより下方に位置する退避
位置を占めていた給紙トレイ２３が上昇し、給紙トレイ
２３上に積載された最上位の用紙Ｐが給紙ローラ２４に
所定の圧接力で圧接すると、図示しないトレイ昇降手段
の作動が停止する。この給紙トレイ２３の上昇時におい
て、給紙トレイ２３と共に上昇するラック部材４０に取
り付けられた突起部３９が揺動レバー３４に衝合する
が、この衝合時において揺動レバー３４はピン３４ａを
中心に時計回り方向へと回動し、移動アーム３３は図２
に示す位置から移動しない。

【００４５】巻装動作及び給紙トレイ２３の上昇動作が
完了すると、版胴５が低速で図１において時計回り方向
に回転駆動され、図示しないエンコーダからの情報によ
り版胴５が所定の用紙給送位置まで回転したと判断され
ると、図示しない給紙モータが作動して給紙ローラ２４
が回転駆動される。この回転により給紙トレイ２３上か
ら最上位の用紙Ｐが引き出され、引き出された用紙Ｐは
給紙ローラ２４と用紙分離部材２８との間を通過する際
に用紙搬送方向へと分離される。分離給送された用紙Ｐ
はレジストローラ対２５に向けて給送され、用紙検知セ
ンサ２６によって用紙Ｐが検知されると、用紙Ｐの先端
がレジストローラ対２５のニップ部に届いたと判断され
て図示しない給紙モータの作動が停止される。

【００４６】その後、図示しないエンコーダからの情報
により、版胴５上に巻装された製版済みのマスタ２１の
画像領域先端部がプレスローラ６と対応する位置に達す
る所定のタイミングでレジストローラ対２５が回転駆動
することにより、版胴５とプレスローラ６との間に向け
て用紙Ｐが給送される。

【００４７】レジストローラ対２５の回転とほぼ同時に
プレスローラ揺動手段が作動してプレスローラ６がその
外周面を版胴５の外周面に圧接させ、レジストローラ対
２５によって給送された用紙Ｐが版胴５に巻装されたマ
スタ２１に押圧される。この押圧動作によりプレスロー
ラ６と用紙Ｐとマスタ２１と版胴５とが圧接し、インキ
ローラ１１によって版胴５の内周面に供給されたインキ
が版胴５の開孔部より滲出し、多孔性支持板５ａ、図示
しないメッシュスクリーン、及びマスタ２１の多孔性支
持体に充填された後にマスタ２１の穿孔部を介して用紙
Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。

【００４８】版付けにより画像を転写された用紙Ｐは、
版胴５の外周面近傍に配設された図示しない剥離部材に
よって版胴５の外周面より剥離され、版胴５よりも用紙
搬送方向下流側に配設された図示しない排紙搬送部材に
よって搬送され、図示しない排紙トレイ上に排出され
る。その後、版胴５が再びホームポジションまで回転し
て停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置１は印刷待
機状態となる。

【００４９】版付け動作完了後、印刷条件が設定された
後に図示しない操作パネル上の試し刷りキーが押下され
ることにより試し刷りが行われる。試し刷りキーが押下
されると、版胴５が設定された印刷速度に対応した周速
度で回転駆動されると共に、版付け時と同じタイミング
で給紙ローラ２４が回転駆動され、給紙部４より用紙Ｐ
が給送される。給送された用紙Ｐは給紙ローラ２４と用
紙分離部材２８との間を通過する際に用紙搬送方向へと
分離され、その先端をレジストローラ対２５のニップ部
に当接させる。そして、用紙検知センサ２６によってレ
ジストローラ対２５に用紙Ｐが当接したことが検知され
ると、給紙ローラ２４の回転が停止される。

【００５０】上述の動作中も版胴５は回転を継続してお
り、版付け時と同様の所定のタイミングでレジストロー
ラ対２５が回転駆動することにより、版胴５とプレスロ
ーラ６との間に向けて用紙Ｐが給送される。レジストロ
ーラ対２５によって給送された用紙Ｐは、プレスローラ
６により版胴５の外周面に押圧されることによって画像
を転写される。画像転写後の用紙Ｐは、版付け時と同様
に図示しない剥離部材によって版胴５の外周面より剥離
され、図示しない排紙搬送部材を介して図示しない排紙
トレイ上に排出される。

【００５１】試し刷りによって画像位置や画像濃度等が
決定されると、これらの印刷条件及び印刷枚数が設定さ
れた後にオペレータによって図示しない印刷スタートキ
ーが押下されることにより、給紙部４より用紙Ｐが連続
的に給送されて印刷が行われる。この印刷動作も試し刷
り動作と同様に行われ、試し刷り時と同じタイミングで
図示しない給紙モータが作動して給紙ローラ２４が回転
駆動され、用紙Ｐは給紙ローラ２４と用紙分離部材２８
とによって用紙搬送方向へと分離されつつレジストロー
ラ対２５に向けて給送される。そして、用紙検知センサ
２６によって用紙Ｐの先端がレジストローラ対２５に当
接したことが検知されると、給紙ローラ２４の回転が停
止される。

【００５２】給紙ローラ２４の回転停止後、版胴５が所
定の位置まで回転するとレジストローラ対２５が回転し
て用紙Ｐが給送され、給送された用紙Ｐはプレスローラ
６により版胴５の外周面に押圧されて画像を転写され
る。画像を転写された用紙Ｐは、図示しない剥離部材に
よって版胴５の外周面より剥離された後、図示しない排
紙搬送部材を介して図示しない排紙トレイ上に排出され
る。

【００５３】設定された印刷枚数が消化されると、版胴
５の回転が停止すると共に図示しないトレイ昇降手段が
作動することにより給紙位置を占めていた給紙トレイ２
３が下降し、給紙トレイ２３が退避位置を占めると図示
しないトレイ昇降手段の作動が停止する。この給紙トレ
イ２３の下降時において、給紙トレイ２３と共に下降す
るラック部材４０に取り付けられた突起部３９が揺動レ
バー３４に衝合する。

【００５４】突起部３９との衝合時において、揺動レバ
ー３４はピン３４ａを中心に反時計回り方向へと回動し
ようとするが、反時計回り方向への回動は規制されてい
るために揺動レバー３４は図３に示すように突起部３９
上に乗り上げられる。この揺動レバー３４の乗り上げに
より、移動アーム３３がピン３８を中心に図２において
反時計回り方向へと回動し、図３に示すように清掃部材
２７が左方へと移動され、その一端に設けられたブラシ
部２７ａが用紙検知センサ２６に摺接する。

【００５５】そして、ラック部材４０がさらに下降する
ことにより突起部３９が下降して揺動レバー３４との衝
合状態が解除されると、移動アーム３３が引張ばね３５
の付勢力によってピン３８を中心に図３において時計回
り方向に回動され、移動アーム３３はストッパ３６に当
接して図２に示す初期状態に復帰する。このとき清掃部
材２７は右方へと移動され、用紙検知センサ２６に接触
していたブラシ部２７ａは再び図２に示す初期位置へと
戻される。

【００５６】この用紙検知センサ２６に摺接する清掃部
材２７の往復動により、用紙検知センサ２６の一面に付
着していた繊維や紙紛等がブラシ部２７ａによって取り
払われることで用紙検知センサ２６が清掃され、用紙検
知センサ２６の誤検知の発生率が低減される。

【００５７】上記実施例では、ラック部材４０に設けら
れる突起部３９の数を１個とし、給紙トレイ２３の下降
時における、用紙検知センサ２６に対する清掃部材２７
の往復動回数を１回とした例を示したが、ラック部材４
０に複数の突起部３９を設けることにより用紙検知セン
サ２６に対する清掃部材２７の往復動回数を複数回とす
ることができ、これにより清掃部材２７による用紙検知
センサ２６の清掃をより確実に行うことが可能となり、
用紙検知センサ２６の誤検知の発生率をより一層低減さ
せることができる。

【００５８】図４は、本発明の第２の実施例に用いられ
る清掃部材移動手段４１を示している。この清掃部材移
動手段４１は、第１の実施例で示した清掃部材移動手段
３２と比較すると、揺動レバー３４及び突起部３９に代
えてソレノイド４２を用いる点においてのみ相違してお
り、他の構成は同一である。

【００５９】上述の構成により、電源オン時あるいは非
給紙状態時にソレノイド４２を作動させることで用紙検
知センサ２６に摺接するブラシ部２７ａを往復動させる
ことができ、第１の実施例と同様の作用効果を得ること
ができる。また、この第２の実施例の変形例として、モ
ータとクランク等を用いてブラシ部２７ａを内燃機関の
ピストンのように往復動させる構成、清掃部材本体２７
ａを装置本体の外部まで延出させて手動によりブラス部
２７ａを移動させる構成等を採用してもよい。

【００６０】図５は、本発明の第３の実施例を示してい
る。この第３の実施例は、第１の実施例と比較すると、
版胴５に代えて図示しない装置本体に対して着脱自在に
構成された版胴４３を用いる点と、清掃部材移動手段３
２に代えて清掃部材移動手段４４を用いる点においての
み相違しており、他の構成は同一である。

【００６１】版胴４３は、版胴５と同様に図示しない一
対のフランジと図示しない多孔性支持板とを有してお
り、一方のフランジの版胴外部側端面には、版胴４３を
図示しない装置本体に装着する際に本体側板４５に設け
られた位置決め部材４６に嵌合して版胴４３の位置決め
を行う軸部材４７が一体的に設けられている。版胴４３
には図示しない取っ手が設けられており、この取っ手を
把持して版胴４３を図５の矢印方向に押し込むことによ
り、軸部材４７が位置決め部材４６に嵌合して版胴４３
が図示しない装置本体に装着され、取手を把持して版胴
４３を図５の矢印とは反対の方向に引き抜くことによ
り、版胴４３を図示しない装置本体から抜脱可能に構成
されている。

【００６２】本体側板４５よりも装置奥側の部位であっ
て、軸部材４７が装着される位置と対応する位置には、
清掃部材移動手段４４が配設されている。清掃部材移動
手段４４は、移動アーム４８、引張ばね４９、ストッパ
５０等を有している。

【００６３】移動アーム４８は本体側板４５にブラケッ
ト５１を介して設けられたピン５２にその一端近傍を回
動自在に支持されており、その他端には清掃部材本体２
７ｂの他端に設けられた図示しない穴部に係合する係合
部４８ａが設けられている。移動アーム４８の配設位置
は、版胴４３の図示しない装置本体装着時における軸部
材４７の移動経路上に位置しており、軸部材４７が位置
決め部材４６に嵌合して版胴４３が位置決めされたとき
に軸部材４７と衝合可能である位置に設定されている。

【００６４】移動アーム４８の一端には、一端を装置本
体に固着された引張ばね４９の他端が取り付けられてお
り、移動アーム４８には、図５においてピン５２を中心
に時計回り方向への回動付勢力が付与されている。移動
アーム４８の他端近傍には、引張ばね４９の付勢力によ
る移動アーム４８の回動を規制するストッパ５０が配設
されている。ストッパ５０は、図示しないブラケットを
介して本体側板４５に取り付けられている。

【００６５】上述の構成により、版胴４３を図示しない
装置本体に装着する際に、軸部材４７に衝合して図５に
おいて反時計回り方向に回動する移動アーム４８を介し
用紙検知センサ２６の一面にブラシ部２７ａを摺接させ
ることができ、第１の実施例と同様の作用効果を得るこ
とができる。この構成によれば、装置本体内部を清掃す
る際に版胴４３を着脱する場合、あるいは色違いの版胴
４３を装着して印刷を行う場合等に用紙検知センサ２６
の清掃を行うことができる。

【００６６】図６は、本発明の第４の実施例を示してい
る。この第４の実施例は、第１の実施例と比較すると、
清掃部材本体２７ｂに代えて清掃部材本体２７ｃを用い
る点、清掃部材移動手段３２に代えて清掃部材移動手段
５３を用いる点においてのみ相違しており、他の構成は
同一である。

【００６７】板状の清掃部材本体２７ｃは清掃部材本体
２７ｂとほぼ同じ幅を有しており、ブラシ部２７ａが取
り付けられた一端と対向する他端は上方に向けて曲折さ
れている。清掃部材本体２７ｃの他端と本体側板３１と
の間には引張ばね５４が張設されている。また、清掃部
材本体２７ｃの他端近傍には、移動アーム３３の係合部
３３ａが嵌合するための図示しない穴部が設けられてい
る。

【００６８】本体側板３１の装置外部側であって清掃部
材本体２７ｃの他端近傍には、清掃部材移動手段５３が
配設されている。清掃部材移動手段５３は、引張ばね５
４、移動アーム３３、本体カバー５５等を有している。

【００６９】本体カバー５５は図示しない装置本体の前
面あるいは側面に配設されており、版胴交換時、ジャム
紙の取り出し時、排版ボックスの取り出し時、用紙補給
時、装置本体の内部清掃時等に開閉される。本体カバー
５５は、その基端を図示しない装置本体に設けられた支
軸５６によって回動自在に支持されている。移動アーム
３３の配設位置は、開閉時における本体カバー５５の移
動経路上に位置しており、本体カバー５５が閉塞された
ときに本体カバー５５と衝合可能である位置に設定され
ている。

【００７０】上述の構成により、本体カバー５５を図示
しない装置本体に対して閉塞する際に、本体カバー５５
に衝合して図６において時計回り方向に回動する移動ア
ーム３３を介し用紙検知センサ２６の一面にブラシ部２
７ａを摺接させることができ、第１の実施例と同様の作
用効果を得ることができる。この構成によれば、上述し
た本体カバー５５の開閉時に用紙検知センサ２６の清掃
を行うことができる。

【００７１】上記各実施例では、清掃部材移動手段３
２，４１，４４，５３によってブラシ部２７ａを固定さ
れた用紙検知センサ２６に対して摺動させる構成とした
が、ブラシ部２７ａを固定させて用紙検知センサ２６を
摺動させる構成としてもよい。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、用紙検知部材に摺接し
てこれを清掃する清掃部材が、給紙トレイの昇降動作、
装置本体に対する版胴の着脱動作、装置本体に対するカ
バーの開閉動作等に連動して用紙検知部材の清掃を行う
ので、用紙検知部材の一面に付着していた繊維や紙紛等
が清掃部材によって取り払われることで用紙検知部材が
清掃され、用紙検知部材の誤検知の発生率が低減される
ことにより印刷作業の効率低下を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
の要部概略正面図である。

【図２】本発明の第１の実施例に用いられる清掃部材及
び清掃部材移動手段を説明する概略図である。

【図３】本発明の第１の実施例に用いられる清掃部材及
び清掃部材移動手段を説明する概略図である。

【図４】本発明の第２の実施例に用いられる清掃部材及
び清掃部材移動手段を説明する概略図である。

【図５】本発明の第３の実施例に用いられる清掃部材、
清掃部材移動手段、及び版胴を説明する概略図である。

【図６】本発明の第４の実施例に用いられる清掃部材、
清掃部材移動手段、及び本体カバーを説明する概略図で
ある。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置 ２ 印刷部 ４ 給紙部 ５，４３ 版胴 ２１ マスタ ２３ 給紙トレイ ２４ 給紙ローラ ２５ レジストローラ対 ２６ 用紙検知部材（用紙検知センサ） ２７ 清掃部材 ３２，４１，４４，５３ 清掃部材移動手段 ５５ 本体カバー Ｐ 用紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マスタを巻装する版胴を備えた印刷部と、
   貯容した用紙を給送する給紙ローラ及び前記給紙ローラ
   により給送された前記用紙を所定のタイミングで前記印
   刷部に給送するレジストローラを有する給紙部とを具備
   した孔版印刷装置において、 前記給紙部は前記給紙ローラによって給送された前記用
   紙を検知する用紙検知部材を前記給紙ローラと前記レジ
   ストローラとの間の位置に有すると共に、前記用紙検知
   部材に摺接して前記用紙検知部材を清掃する清掃部材を
   有することを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記給紙部が前記用紙を積載する昇降自在
   な給紙トレイを有し、前記清掃部材による前記用紙検知
   部材の清掃が前記給紙トレイの昇降動作に連動して行わ
   れることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】前記版胴が装置本体に対して着脱自在であ
   り、前記清掃部材による前記用紙検知部材の清掃が前記
   版胴の前記装置本体に対する着脱動作に連動して行われ
   ることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
4. 【請求項４】装置本体に対して開閉自在なカバーを有
   し、前記清掃部材による前記用紙検知部材の清掃が前記
   カバーの前記装置本体に対する開閉動作に連動して行わ
   れることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記用紙検知部材に対して前記清掃部材を
   移動させる清掃部材移動手段を有することを特徴とする
   請求項１ないし請求項４のうちの何れか１つに記載の孔
   版印刷装置。