JP2003211865A - 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 - Google Patents
中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置Info
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- JP2003211865A JP2003211865A JP2002016584A JP2002016584A JP2003211865A JP 2003211865 A JP2003211865 A JP 2003211865A JP 2002016584 A JP2002016584 A JP 2002016584A JP 2002016584 A JP2002016584 A JP 2002016584A JP 2003211865 A JP2003211865 A JP 2003211865A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 折りの不要な丁合機を用いることができ、１
冊分の用紙の枚数が多くなっても折り部の膨らみが少な
く仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することので
きる中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置を提供
すること。 【解決手段】 １冊分の用紙Ｐ１〜Ｐ７を、その用紙の
厚みや枚数に応じて１枚以上の複数枚に分割Ｐ１〜Ｐ４
及びＰ５〜Ｐ７し、分割したそれぞれの用紙Ｐａ、Ｐｂ
毎に２つ折りし、その後分割したそれぞれの用紙Ｐａ、
Ｐｂを重ね合わせて綴じて作成する。
冊分の用紙の枚数が多くなっても折り部の膨らみが少な
く仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することので
きる中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置を提供
すること。 【解決手段】 １冊分の用紙Ｐ１〜Ｐ７を、その用紙の
厚みや枚数に応じて１枚以上の複数枚に分割Ｐ１〜Ｐ４
及びＰ５〜Ｐ７し、分割したそれぞれの用紙Ｐａ、Ｐｂ
毎に２つ折りし、その後分割したそれぞれの用紙Ｐａ、
Ｐｂを重ね合わせて綴じて作成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中綴じ折り冊子の
作成方法及びその作成装置に関するものである。
作成方法及びその作成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の中綴じ折り冊子を作成する
中綴じ折り冊子の作成装置の構成を示すもので、この図
４において、１は丁合機、２は中綴じ折り機、３は加圧
ローラ、４は冊子受け台、５は冊子である。丁合機１に
は異なる頁のそれぞれの用紙（折丁でないペラの用紙）
Ｐ１〜Ｐｎを各段から１枚毎供給する複数段の用紙供給
装置１ａと各段から供給された１枚毎の用紙Ｐ１〜Ｐｎ
を重ね合わせて作成した１冊分の用紙束Ｐを送り出す搬
送ベルト１ｂが設けられている。
中綴じ折り冊子の作成装置の構成を示すもので、この図
４において、１は丁合機、２は中綴じ折り機、３は加圧
ローラ、４は冊子受け台、５は冊子である。丁合機１に
は異なる頁のそれぞれの用紙（折丁でないペラの用紙）
Ｐ１〜Ｐｎを各段から１枚毎供給する複数段の用紙供給
装置１ａと各段から供給された１枚毎の用紙Ｐ１〜Ｐｎ
を重ね合わせて作成した１冊分の用紙束Ｐを送り出す搬
送ベルト１ｂが設けられている。
【０００３】中綴じ折り機２には、搬入されてくる用紙
束Ｐを搬送する搬送ベルト２ａと搬送ベルト２ａにより
搬送された用紙束Ｐを所定の位置に止めて揃えるストッ
パ２ｂとストッパ２ｂにより位置決めされた用紙束Ｐの
中央部を針金で綴じるステッチャー２ｃと、綴じ後の用
紙束Ｐを搬入し所定の位置に止めるストッパ２ｆとスト
ッパ２ｆにより位置決めされた用紙束Ｐの中央部の綴じ
た部位をニップローラ２ｇ間に押し込む折刃２ｅが設け
られている。
束Ｐを搬送する搬送ベルト２ａと搬送ベルト２ａにより
搬送された用紙束Ｐを所定の位置に止めて揃えるストッ
パ２ｂとストッパ２ｂにより位置決めされた用紙束Ｐの
中央部を針金で綴じるステッチャー２ｃと、綴じ後の用
紙束Ｐを搬入し所定の位置に止めるストッパ２ｆとスト
ッパ２ｆにより位置決めされた用紙束Ｐの中央部の綴じ
た部位をニップローラ２ｇ間に押し込む折刃２ｅが設け
られている。
【０００４】この作成装置による中綴じ折り冊子の作成
は、１冊分を形成する用紙束Ｐを丁合機１で作成し、そ
の用紙束Ｐの中央部をステッチャー２ｃで綴じ、綴じた
用紙束Ｐを折刃２ｅとニップローラ２ｇで２つ折りし、
２つ折りした用紙束Ｐを加圧ローラ３で折り癖を付けて
１冊の冊子５が作成される。
は、１冊分を形成する用紙束Ｐを丁合機１で作成し、そ
の用紙束Ｐの中央部をステッチャー２ｃで綴じ、綴じた
用紙束Ｐを折刃２ｅとニップローラ２ｇで２つ折りし、
２つ折りした用紙束Ｐを加圧ローラ３で折り癖を付けて
１冊の冊子５が作成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように綴
じた用紙束を２つ折りする方法では、予め用紙を折る手
間は省け、また、丁合部の長さを短くすることができる
が、１冊分の用紙の枚数が多くなると折り部が丸くな
り、またその部が膨らんで冊子として機能的にも美観的
にも劣るという問題がある。
じた用紙束を２つ折りする方法では、予め用紙を折る手
間は省け、また、丁合部の長さを短くすることができる
が、１冊分の用紙の枚数が多くなると折り部が丸くな
り、またその部が膨らんで冊子として機能的にも美観的
にも劣るという問題がある。
【０００６】本発明は、このような問題を解消すべくな
されたもので、折りの不要な丁合機を用いることがで
き、用紙の枚数が多くなっても折り部の膨らみが少なく
仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することのでき
る中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置を提供す
ることを目的とする。
されたもので、折りの不要な丁合機を用いることがで
き、用紙の枚数が多くなっても折り部の膨らみが少なく
仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することのでき
る中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を２つ折り
し、２つ折りした用紙の折筋部位を綴じてなることを特
徴とし、請求項２に係る本発明は、複数枚を所定の順に
重ね合わせた用紙を２つ折りし、２つ折りした用紙を折
り筋を合わせて複数集積し、複数集積した用紙の折筋部
位を綴じてなることを特徴とし、請求項３に係る本発明
は、その複数集積した用紙が１冊分であることを特徴と
する。
は、複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を２つ折り
し、２つ折りした用紙の折筋部位を綴じてなることを特
徴とし、請求項２に係る本発明は、複数枚を所定の順に
重ね合わせた用紙を２つ折りし、２つ折りした用紙を折
り筋を合わせて複数集積し、複数集積した用紙の折筋部
位を綴じてなることを特徴とし、請求項３に係る本発明
は、その複数集積した用紙が１冊分であることを特徴と
する。
【０００８】また、請求項４に係る本発明は、複数枚を
所定の順に重ね合わせた用紙を送り出す用紙送出機と、
前記用紙送出機から送り出された用紙毎に２つ折りする
折機と、前記折機により２つ折りされた用紙を折り筋を
合わせて集積する用紙集積機と、前記用紙集積機により
集積した用紙束の折筋部位を綴じる中綴じ機を備えたこ
とを特徴とする。
所定の順に重ね合わせた用紙を送り出す用紙送出機と、
前記用紙送出機から送り出された用紙毎に２つ折りする
折機と、前記折機により２つ折りされた用紙を折り筋を
合わせて集積する用紙集積機と、前記用紙集積機により
集積した用紙束の折筋部位を綴じる中綴じ機を備えたこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項５に係る本発明は、複数枚を所定の
順に重ね合わせた用紙を送り出す用紙送出機が丁合機で
あること、請求項６に係る本発明は、折機は移動する用
紙の中央部に筋入れをする筋入れローラと前記筋入れロ
ーラにより入れられた用紙の筋部を突き上げガイドする
ガイドローラと前記ガイドローラにより突き上げられた
用紙の筋部の両側から挾んで押圧するプレスローラとを
用紙の移動方向に設置してなることを特徴とする。
順に重ね合わせた用紙を送り出す用紙送出機が丁合機で
あること、請求項６に係る本発明は、折機は移動する用
紙の中央部に筋入れをする筋入れローラと前記筋入れロ
ーラにより入れられた用紙の筋部を突き上げガイドする
ガイドローラと前記ガイドローラにより突き上げられた
用紙の筋部の両側から挾んで押圧するプレスローラとを
用紙の移動方向に設置してなることを特徴とする。
【００１０】本発明では、用紙の厚みなどに応じた適宜
の枚数毎に折り筋を形成し、折り筋を形成した適宜の枚
数を必要部数集積し、その後、折り筋に沿って綴じるの
で、各用紙にほぼ確実に折り筋が形成され、その結果、
折り部の膨らみの少ない中綴じ冊子を形成することがで
きる。
の枚数毎に折り筋を形成し、折り筋を形成した適宜の枚
数を必要部数集積し、その後、折り筋に沿って綴じるの
で、各用紙にほぼ確実に折り筋が形成され、その結果、
折り部の膨らみの少ない中綴じ冊子を形成することがで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１ないし図３を参照して説明する。図１は本発明の
実施の形態に係る中綴じ折り冊子の作成手順を示す流れ
図、図２は用紙送出部の構成を示す模式図、図３は用紙
折り部の動作説明図である。図１において、６は印刷機
や丁合機などの用紙送出部、７は用紙位置決め部、８は
折機が配置された折り部、９は２つ折り用紙の集積また
は搬送部、１０は用紙綴じ部（２つ折り用紙の集積を兼
ねる場合もある。）、１１は小口断裁部、１２は天地断
裁部である。
て図１ないし図３を参照して説明する。図１は本発明の
実施の形態に係る中綴じ折り冊子の作成手順を示す流れ
図、図２は用紙送出部の構成を示す模式図、図３は用紙
折り部の動作説明図である。図１において、６は印刷機
や丁合機などの用紙送出部、７は用紙位置決め部、８は
折機が配置された折り部、９は２つ折り用紙の集積また
は搬送部、１０は用紙綴じ部（２つ折り用紙の集積を兼
ねる場合もある。）、１１は小口断裁部、１２は天地断
裁部である。
【００１２】Ｐｏは印刷機や丁合機などの用紙供給装置
から送出される１枚の用紙、ＰａおよびＰｂ（図２参
照）は１枚以上の複数枚を所定の順に重ね合わせた用
紙、Ｐｃは用紙の折り筋、Ｐは１冊分集積した用紙であ
る。この例では、図２に示すように、図４で示すような
丁合機１の各段の用紙供給装置１ａの用紙の供給を制御
してＰ１〜Ｐ４の４枚の用紙を重ね合わせて用紙Ｐａ
を、Ｐ５〜Ｐ７の３枚の用紙を重ね合わせて用紙Ｐｂを
作成し、ＰａとＰｂを重ね合わせて１冊分の用紙Ｐとな
る。すなわち、１冊分の用紙Ｐ枚をＰａ枚とＰｂ枚の２
つに分割して順に用紙位置決め部７に送出している。な
お、１枚毎給紙される場合には用紙位置決め部７で必要
枚数重ね合わせる。ＰａとＰｂは１枚であってもよい。
から送出される１枚の用紙、ＰａおよびＰｂ（図２参
照）は１枚以上の複数枚を所定の順に重ね合わせた用
紙、Ｐｃは用紙の折り筋、Ｐは１冊分集積した用紙であ
る。この例では、図２に示すように、図４で示すような
丁合機１の各段の用紙供給装置１ａの用紙の供給を制御
してＰ１〜Ｐ４の４枚の用紙を重ね合わせて用紙Ｐａ
を、Ｐ５〜Ｐ７の３枚の用紙を重ね合わせて用紙Ｐｂを
作成し、ＰａとＰｂを重ね合わせて１冊分の用紙Ｐとな
る。すなわち、１冊分の用紙Ｐ枚をＰａ枚とＰｂ枚の２
つに分割して順に用紙位置決め部７に送出している。な
お、１枚毎給紙される場合には用紙位置決め部７で必要
枚数重ね合わせる。ＰａとＰｂは１枚であってもよい。
【００１３】用紙位置決め部７に送出された用紙Ｐａ
は、折り部８に送られ折機により２つ折りされる。折り
部８に配置された折機は用紙Ｐａの搬入側に、間隔を隔
てて一対のプーリ８ａと一対のプーリ８ａの間に筋入れ
ローラ８ｂが一つの回転駆動軸に固定されている。筋入
れローラ８ｂは上下に配置された対からなり、図３
（ａ）に示すように一方には周方向に凹溝８ｆが、他方
には凹溝８ｆと対向する突起８ｇが形成されており、一
対の筋入れローラ８ｂ間を通過する用紙Ｐａの中央部に
凹溝８ｆと突起８ｇの挾圧により折り筋を形成する。
は、折り部８に送られ折機により２つ折りされる。折り
部８に配置された折機は用紙Ｐａの搬入側に、間隔を隔
てて一対のプーリ８ａと一対のプーリ８ａの間に筋入れ
ローラ８ｂが一つの回転駆動軸に固定されている。筋入
れローラ８ｂは上下に配置された対からなり、図３
（ａ）に示すように一方には周方向に凹溝８ｆが、他方
には凹溝８ｆと対向する突起８ｇが形成されており、一
対の筋入れローラ８ｂ間を通過する用紙Ｐａの中央部に
凹溝８ｆと突起８ｇの挾圧により折り筋を形成する。
【００１４】筋入れローラ８ｂから適宜距離を隔てた搬
出側に一対のプレスローラ８ｄが配置され、各プレスロ
ーラ８ｄにはそれぞれに一対のプーリ８ａのそれぞれに
掛け渡した丸ベルト８ｅが掛け渡されている。丸ベルト
８ｅ間は搬出側に行くにしたがい幅が狭められており、
折り筋を形成した用紙Ｐａを両側から幅寄せを行なう。
筋入れローラ８ｂの凹溝８ｆおよび突起８ｇと一対のプ
レスローラ８ｄ間を結ぶ直線上にガイドローラ８ｃが配
置され、図３（ｂ）に示すように用紙の筋部Ｐｃを突き
上げる。すなわち丸ベルト８ｅとガイドローラ８ｃによ
って用紙Ｐａの折り曲げ部を図３（ｃ）に示すように密
接させてプレスローラ８ｄに送り込まれ、これにより用
紙Ｐａは２つに強く折り癖が付けられる。
出側に一対のプレスローラ８ｄが配置され、各プレスロ
ーラ８ｄにはそれぞれに一対のプーリ８ａのそれぞれに
掛け渡した丸ベルト８ｅが掛け渡されている。丸ベルト
８ｅ間は搬出側に行くにしたがい幅が狭められており、
折り筋を形成した用紙Ｐａを両側から幅寄せを行なう。
筋入れローラ８ｂの凹溝８ｆおよび突起８ｇと一対のプ
レスローラ８ｄ間を結ぶ直線上にガイドローラ８ｃが配
置され、図３（ｂ）に示すように用紙の筋部Ｐｃを突き
上げる。すなわち丸ベルト８ｅとガイドローラ８ｃによ
って用紙Ｐａの折り曲げ部を図３（ｃ）に示すように密
接させてプレスローラ８ｄに送り込まれ、これにより用
紙Ｐａは２つに強く折り癖が付けられる。
【００１５】２つ折りした用紙Ｐａは図示しないくらに
掛けられ、この段階でつぎに２つ折りした用紙Ｐｂを重
ねて１冊分の用紙Ｐを形成し、図２に示すように爪９ａ
を固定した間歇に移動する搬送チェーン９ｂにより用紙
綴じ部１０に送られる。なお１冊分の用紙Ｐの形成は用
紙綴じ部１０で行なうようにしても良い。用紙綴じ部１
０には、ステッチャ１０ａが配置され、くら掛けした１
冊分の用紙Ｐの折り筋Ｐｃの２個所を針金で綴じる。針
金で綴じた１０ｂ用紙Ｐは小口断裁部１１に送られ小口
を断裁し、天地断裁部１２に送り天地を断裁して冊子５
を完成させる。
掛けられ、この段階でつぎに２つ折りした用紙Ｐｂを重
ねて１冊分の用紙Ｐを形成し、図２に示すように爪９ａ
を固定した間歇に移動する搬送チェーン９ｂにより用紙
綴じ部１０に送られる。なお１冊分の用紙Ｐの形成は用
紙綴じ部１０で行なうようにしても良い。用紙綴じ部１
０には、ステッチャ１０ａが配置され、くら掛けした１
冊分の用紙Ｐの折り筋Ｐｃの２個所を針金で綴じる。針
金で綴じた１０ｂ用紙Ｐは小口断裁部１１に送られ小口
を断裁し、天地断裁部１２に送り天地を断裁して冊子５
を完成させる。
【００１６】なお、折機は、機構上多少複雑になるが図
４に示す折刃２ｅとニップローラ２ｇからなるものであ
っても良い。また、以上の説明では１冊分の作成につい
てのものであるが、綴じ後の用紙を複数集めて１冊を構
成するようにしても良い。この場合には別の綴じ機を使
用することとなる。
４に示す折刃２ｅとニップローラ２ｇからなるものであ
っても良い。また、以上の説明では１冊分の作成につい
てのものであるが、綴じ後の用紙を複数集めて１冊を構
成するようにしても良い。この場合には別の綴じ機を使
用することとなる。
【００１７】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
１冊分の用紙を、その用紙の厚みや枚数に応じて１枚以
上の複数枚に分割し、分割したそれぞれの用紙を２つ折
りした上適宜に重ね合わせて冊子を作成するので、全て
の用紙に確実に折り癖が付けられ、折り部の膨らみが少
なく仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することが
できる。また、用紙送出側に折り機を必要としないた
め、丁合機などの小型化が図れる。
１冊分の用紙を、その用紙の厚みや枚数に応じて１枚以
上の複数枚に分割し、分割したそれぞれの用紙を２つ折
りした上適宜に重ね合わせて冊子を作成するので、全て
の用紙に確実に折り癖が付けられ、折り部の膨らみが少
なく仕上がりの綺麗な中綴じ折り冊子を作成することが
できる。また、用紙送出側に折り機を必要としないた
め、丁合機などの小型化が図れる。
【図１】本発明の実施の形態に係る中綴じ折り冊子の作
成手順を示す流れ図である。
成手順を示す流れ図である。
【図２】図１の用紙送出部の構成を示す模式図である。
【図３】図１の用紙折り部の動作説明図である。
【図４】従来の中綴じ折り冊子を作成する中綴じ折り冊
子の作成装置の構成図である。
子の作成装置の構成図である。
１ 丁合機
１ａ 用紙供給装置
６ 用紙送出部
７ 用紙位置決め部
８ 折り部
８ａ プーリ
８ｂ 筋入れローラ
８ｃ ガイドローラ
８ｄ プレスローラ
８ｅ 丸ベルト
８ｆ 凹溝
８ｇ 突起
９ 用紙の集積または搬送部
９ａ 爪
９ｂ 搬送チェーン
１０ 用紙綴じ部
１０ａ ステッチャ
１０ｂ 綴じ針金
１１ 小口断裁部
１２ 天地断裁部
Ｐｏ １枚の用紙
Ｐａ、Ｐｂ １枚以上の複数枚を所定の順に重ね合わせ
た用紙 Ｐｃ 用紙の折り筋 Ｐ １冊分の用紙
た用紙 Ｐｃ 用紙の折り筋 Ｐ １冊分の用紙
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 片山 英二
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 加芝 正幸
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 大内山 耕
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 藤田 和久
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
(72)発明者 谷内 知則
滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番
地 ホリゾン・インターナショナル株式会
社内
Ｆターム(参考） 3F108 AA01 AB01 AC04 BA03 BA09
CD03 GA05 GA09 GB01 GB03
GB10 HA02 HA39
Claims (6)
- 【請求項１】 複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を
２つ折りし、２つ折りした用紙の折筋部位を綴じてなる
ことを特徴とする中綴じ折り冊子の作成方法。 - 【請求項２】 複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を
２つ折りし、２つ折りした用紙を折り筋を合わせて複数
集積し、複数集積した用紙の折筋部位を綴じてなること
を特徴とする中綴じ折り冊子の作成方法。 - 【請求項３】 複数集積した用紙が１冊分であることを
特徴とする請求項２記載の中綴じ折り冊子の作成方法。 - 【請求項４】 複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を
送り出す用紙送出機と、前記用紙送出機から送り出され
た用紙毎に２つ折りする折機と、前記折機により２つ折
りされた用紙を折り筋を合わせて集積する用紙集積機
と、前記用紙集積機により集積した用紙束の折筋部位を
綴じる中綴じ機を備えたことを特徴とする中綴じ折り冊
子の作成装置。 - 【請求項５】 複数枚を所定の順に重ね合わせた用紙を
送り出す用紙送出機が丁合機であることを特徴とする請
求項４記載の中綴じ折り冊子の作成装置。 - 【請求項６】 折機は移動する用紙の中央部に筋入れを
する筋入れローラと前記筋入れローラにより入れられた
用紙の筋部を突き上げガイドするガイドローラと前記ガ
イドローラにより突き上げられた用紙の筋部の両側から
挾んで押圧するプレスローラとを用紙の移動方向に設置
してなることを特徴とする請求項４記載の中綴じ折り冊
子の作成装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016584A JP2003211865A (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 |
| US10/349,848 US7261507B2 (en) | 2002-01-25 | 2003-01-23 | Book binding method and system for saddle stitched bound booklet |
| AT03090020T ATE348714T1 (de) | 2002-01-25 | 2003-01-24 | Buchbindeverfahren und system für eine rückstichgeheftete brochüre |
| EP03090020A EP1331105B2 (en) | 2002-01-25 | 2003-01-24 | Book binding method and system for saddle-stitched bound booklet |
| DK03090020.3T DK1331105T4 (da) | 2002-01-25 | 2003-01-24 | Fremgangsmåde til bogindbinding og system til en nikkelhæftet brochure |
| DE60310458T DE60310458T3 (de) | 2002-01-25 | 2003-01-24 | Buchbindeverfahren und System für eine rückstichgeheftete Brochüre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002016584A JP2003211865A (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211865A true JP2003211865A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27652606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002016584A Pending JP2003211865A (ja) | 2002-01-25 | 2002-01-25 | 中綴じ折り冊子の作成方法及びその作成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211865A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005169727A (ja) * | 2003-12-09 | 2005-06-30 | Watanabe Tsusho Kk | 中綴じ本の製本方法及び製本装置 |
| JP2008162735A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録材後処理装置及びこれを用いた記録材処理装置 |
| US7913988B2 (en) | 2008-01-14 | 2011-03-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Crease forming apparatus as well as post processing apparatus and recording member processing apparatus respectively using the same crease forming apparatus |
| WO2014141410A1 (ja) | 2013-03-13 | 2014-09-18 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 中綴じ折り装置 |
| JP2018095379A (ja) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 用紙集積装置及び方法 |
| CN112758751A (zh) * | 2019-10-21 | 2021-05-07 | 好利用国际株式会社 | 堆叠装置以及区分方法 |
-
2002
- 2002-01-25 JP JP2002016584A patent/JP2003211865A/ja active Pending
Cited By (8)
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