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JP2003169591A - 食品生地の連続供給方法及び装置 - Google Patents

食品生地の連続供給方法及び装置

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JP2003169591A
JP2003169591A JP2001375894A JP2001375894A JP2003169591A JP 2003169591 A JP2003169591 A JP 2003169591A JP 2001375894 A JP2001375894 A JP 2001375894A JP 2001375894 A JP2001375894 A JP 2001375894A JP 2003169591 A JP2003169591 A JP 2003169591A
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food dough
food
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Torahiko Hayashi
虎彦 林
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホッパーから降下する食品生地を所定厚さの
シート状生地として連続的に送り出すことのできる連続
供給方法及び装置を提供する。 【解決手段】 ホッパー５から降下する食品生地３の通
路の左右両側に配置した複数の挟圧手段７Ｌ，７Ｒによ
り前記食品生地３を挟圧して所定厚さのシート状生地３
Ａとして連続的に供給する方法において、前記左右の挟
圧手段７Ｌ，７Ｒの間隔を常にほぼ一定に保持して前記
食品生地３を挟圧し、かつ前記食品生地に対して下方向
への送り作用を前記挟圧手段７Ｌ，７Ｒによって付与す
る食品生地の連続供給方法であり、ホッパー５から降下
する食品生地３の通路の左右両側に、前記食品生地を所
定厚さのシート状生地３Ａに成形すべく前記食品生地３
を挟圧自在の複数の挟圧手段７Ｌ，７Ｒを配置した食品
生地３の連続供給装置において、前記左右の挟圧手段７
Ｌ，７Ｒのうち少なくとも一方を上下方向に往復動可能
に設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばホッパー等
の生地受入れ部から降下されるパン生地等の食品生地を
所定厚さの帯状又はシート状の生地として連続的に供給
する方法及び装置に係り、さらに詳細には、シート状生
地（以下帯状生地も同義）の厚さ精度をより正確にして
連続的に供給する方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明に係る先行例として、例えば特許
第２９１７００３号公報がある。この先行例において
は、ホッパーから降下する食品生地の通路の左右両側に
配置した挟圧手段としての複数の挟圧ローラにより食品
生地を挟圧することによって所定厚さのシート状生地に
形成して連続的に供給しているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記先行例において
は、ホッパーから降下する食品生地を効果的に挟圧し、
シート状生地として連続的に供給する上において有効で
ある。しかし、食品生地を挟圧してシート状生地とする
とき、食品生地の通路の左右に列状に配置した挟圧ロー
ラ群の少なくとも一方が他方の挟圧ローラに対して、上
部側を中心として接近離反するように揺動を繰り返すも
のである。この挟圧ローラの接近離反の揺動動作時に、
左右の挟圧ローラ列の下部が大きく開いたりするので、
食品生地の性状によってはシート状生地の厚さに影響す
ることがあり、シート状生地の厚さ精度のより正確さを
求められることがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき問
題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、生
地受入れ部から降下する食品生地の通路の左右両側に配
置した挟圧手段により前記食品生地を挟圧してシート状
生地として連続的に供給する方法において、前記左右の
挟圧手段の間隔を常にほぼ一定に保持して前記食品生地
を挟圧すると共に左右の挟圧手段を上下動し、かつ前記
食品生地に対して下方向への送り作用を前記挟圧手段の
回転によって付与する食品生地の連続供給方法である。
【０００５】請求項２に係る発明は、生地受入れ部から
降下する食品生地の通路の左右両側に複数段に配置した
挟圧手段により前記食品生地を挟圧してシート状生地と
して連続的に供給する方法において、前記左右の挟圧手
段の終段付近の間隔幅を常にほぼ一定に保持して前記食
品生地を挟圧すべく前記左右の挟圧手段の間隔幅を拡大
縮小する食品生地の連続供給方法である。
【０００６】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の食品生地の連続供給方法において、食品生地を左
右方向にうねらせ乍ら左右の挟圧手段により前記食品生
地を挟圧する食品生地の連続供給方法である。
【０００７】請求項４に係る発明は、生地受入れ部から
降下する食品生地の通路の左右両側に、前記食品生地を
所定厚さのシート状生地に成形すべく前記食品生地を挟
圧自在の挟圧手段を配置した食品生地の連続供給装置に
おいて、前記左右の挟圧手段のうち少なくとも一方を上
下方向に往復動可能に設けた構成である。
【０００８】請求項５に係る発明は、生地受入れ部から
降下する食品生地の通路の左右両側に、前記食品生地を
シート状生地に形成すべく前記食品生地を挟圧自在の挟
圧手段を配置した食品生地の連続供給装置において、左
右の挟圧手段はそれぞれ複数の挟圧ローラを列状に備え
た構成であって、少なくとも一方の挟圧ローラ列を、当
該挟圧ローラ列の下部付近を中心として他方のローラ列
に対して接近離反する方向へ揺動可能に設けた構成であ
る。
【０００９】請求項６に係る発明は、生地受入れ部から
降下する食品生地の通路の左右両側に、前記食品生地を
シート状生地に形成すべく前記食品生地を挟圧自在の挟
圧手段を配置した食品生地の連続供給装置において、一
方の挟圧手段は大径の挟圧ローラで、他方の挟圧手段は
複数の挟圧ローラを列状に備えた構成であって、上記一
方の挟圧ローラと他方の複数の挟圧ローラ間の間隔を拡
縮自在に設け、かつ前記一方の挟圧手段の下部側と他方
の挟圧手段の下部側との間隔を常にほぼ一定に保持した
構成である。
【００１０】請求項７に係る発明は、生地受入れ部から
降下する食品生地の通路の左右両側に、前記食品生地を
シート状生地に形成すべく前記食品生地を挟圧自在の挟
圧手段を配置した食品生地の連続供給装置において、左
右の挟圧手段はそれぞれ径の異なる複数の挟圧ローラを
列状に備えた構成であって左右の挟圧ローラ間の間隔を
拡縮自在に設け、かつ左右の最下部の挟圧ローラの間隔
を常にほぼ一定に保持した構成である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１を参照するに、本発明の第１
の実施の形態に係る食品生地の連続供給装置１は、例え
ばパン生地等の食品生地３の大きな団塊を受け入れるた
めの生地受入れ部の１例としてのホッパー５を備えてお
り、このホッパー５の下側の出口から降下する食品生地
３の通路の左右両側には、前記食品生地３を所定厚さの
シート状（帯状も同義）生地３Ａに形成すべく挟圧自在
の複数の挟圧手段としての挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒが回転
自在に設けられている。
【００１２】前記左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒは、ホッ
パー５内の食品生地３を下方向へ送るべくモータ（図示
省略）によって互いに反対方向へ回転駆動されるもので
あって、両挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒの軸間距離、すなわち
両挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒの間隔は、本実施の形態におい
ては食品生地３の降下が生じ易いように比較的広く常に
ほぼ一定に保持されている。そして、左右の挟圧ローラ
７Ｌ，７Ｒはホッパー５に対して相対的に上下動するよ
うに設けられている。
【００１３】前記左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒの上下動
は、図１（Ａ）に示すように同期して上下動する構成で
も、また図１（Ｂ）に示すように、左右の挟圧ローラ７
Ｌ，７Ｒが交互に上下動する構成でも良いものである。
なお、左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒの間隔を常にほぼ一
定に保持した状態において同期して上下動する構成や交
互に上下動する構成は、例えばカム機構やリンク機構な
ど種々の構成を採用することができるので、左右の挟圧
ローラ７Ｌ，７Ｒを上下動する構成についての詳細な説
明は省略する。
【００１４】以上のごとき構成において、生地受入れ部
の１例としてのホッパー５内に食品生地３の適宜形状の
団塊３を投入又は搬入し、かつ左右の挟圧ローラ７Ｌ，
７Ｒを、食品生地３を下方向へ送るべく互いに反対方向
に回転し、さらに左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒを上下動
すると、左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒ間に食品生地３が
降下し、左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒにより挟圧されて
シート状の生地３Ａに形成される。
【００１５】上述のごとく左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒ
によって食品生地３をシート状生地３Ａに形成すると
き、左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒが上下動することによ
り食品生地３に対する挟圧作用域が長くなると共に左右
の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒの間隔をほぼ一定に保持しての
ならし作用効果があり、シート状生地３Ａの厚さ精度が
向上するものである。さらに、左右の挟圧ローラ７Ｌ，
７Ｒが下降する際には回転と相俟ってシート状生地３Ａ
に下方向への送り作用を付与することとなり、送り作用
の向上を図ることができるものである。
【００１６】また、図１（Ｂ）に示すように、左右の挟
圧ローラ７Ｌ，７Ｒが交互に上下動する構成の場合に
は、ホッパー５内の食品生地３がシート状生地３Ａに形
成される部分において食品生地３にうねり，くねり等を
生じ、食品生地３に対して揉み上げ作用を付与する態様
となり、食品生地３におけるグルテンの組織を強化でき
るものである。
【００１７】さらに、左右の挟圧ローラ７Ｌ，７Ｒを上
下動する際、上昇時と下降時の速度に応じて挟圧ローラ
７Ｌ，７Ｒの回転速度が異なるように制御することによ
り、食品生地３の下方向への送り作用（排出作用）を制
御でき、例えば下方向への食品生地３の送り速度をほぼ
一定に制御することができる。また、場合によっては下
流側の都合に合わせて送り速度を適宜に制御することが
できる。
【００１８】図２は本発明の第２の実施の形態を示すも
ので、本実施の形態においては、複数の挟圧手段として
左右両側にそれぞれ複数段に配置した複数の挟圧ローラ
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ；１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃを列状に備
えた構成であって、上部側の左右の挟圧ローラ９Ａ，１
１Ａの間隔よりも下部側の左右の挟圧ローラ９Ｂ，９
Ｃ，１１Ｂ，１１Ｃの間隔の方がより狭くなるように、
左右の挟圧ローラ列１３Ｌ，１３ＲはＶ字形状に配置し
てある。そして、最下部の左右のローラ９Ｃ，１１Ｃの
間隔は、食品生地３を所定厚さのシート状生地３Ａに形
成するように常にほぼ一定に保持されている。
【００１９】前記左右の挟圧ローラ列１３Ｌ，１３Ｒに
おける各挟圧ローラ９Ａ〜９Ｃ：１１Ａ〜１１Ｃは、回
転速度は各々任意に調節可能であり、実施の形態におい
ては、下側の挟圧ローラほど周速が大きくなるように回
転され、食品生地３の挟圧と下方向への送り作用は円滑
に行われるものである。
【００２０】なお、図２（Ａ）の構成は、左右の挟圧ロ
ーラ列１３Ｌ，１３Ｒが同期して斜め方向に上下動する
場合を例示し、図２（Ｂ）の構成は、左右の挟圧ローラ
列１３Ｌ，１３Ｒを交互に斜め方向に上下動する場合を
例示してある。
【００２１】上記構成においては、左右の挟圧ローラ列
１３Ｌ，１３ＲがＶ字形状の配置であることによりホッ
パー５から左右の挟圧ローラ列１３Ｌ，１３Ｒ内への食
品生地３の降下がより容易であり、かつ挟圧作用域が前
述の実施の形態よりもさらに長くなるものであって、食
品生地３を揉み上げる作用がさらに向上するものであ
る。そして、最下部の左右の挟圧ローラ９Ｃ，１１Ｃの
間隔が常にほぼ一定に保持されることにより、シート状
生地３Ａの厚さの均一性がより向上するものである。
【００２２】ところで、左右の挟圧ローラ９Ａ〜９Ｃ：
１１Ａ〜１１Ｃを上下動する際、上昇時と下降時の速度
に応じて挟圧ローラ９Ａ〜９Ｃ：１１Ａ〜１１Ｃの回転
速度が異なるように制御することにより、食品生地３の
下方向への送り作用を制御でき、前述の実施の形態と同
様の効果を奏し得るものである。
【００２３】図３は本発明に係る第３の実施の形態を示
すものである。この実施の形態においては、ホッパー５
から降下する食品生地３の通路の左右両側に、前記食品
生地３を挟圧するための挟圧手段としての複数の左右の
挟圧ローラ１５Ａ〜１５Ｄ：１７Ａ〜１７Ｄを列状に備
えた左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９ＲをＶ字形状に配
置し、かつ左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９Ｒの下部付
近を中心として、上部側が互いに接近離反する左右方向
へ揺動可能に設けた構成である。この実施の形態におい
ても、各挟圧ローラ１５Ａ〜１５Ｄ：１７Ａ〜１７Ｄの
回転は前記第２の実施の形態の場合と同様である。
【００２４】図３（Ａ）に示す構成は、左右の挟圧ロー
ラ列１９Ｌ，１９Ｒにおいて間隔を一定に保持した最下
部の挟圧ローラ１５Ｄ，１７Ｄを中心として左右の挟圧
ローラ列１９Ｌ，１９Ｒの上部側を左右に揺動する構成
としたもので、図３（Ｂ）に示す構成は、変形例として
下から２段目の挟圧ローラ１５Ｃ，１７Ｃの間隔を一定
に保持し、この挟圧ローラ１５Ｃ，１７Ｃを中心として
左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９Ｒを左右方向へ揺動自
在に設けた構成である。
【００２５】上記構成においては、左右の挟圧ローラ列
１９Ｌ，１９Ｒの上部側が互いに近接離反するように左
右方向に揺動することにより、ホッパー５から降下する
食品生地３を挟圧し、所定厚さのシート状生地３Ａに形
成することができる。
【００２６】この際、左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９
Ｒの揺動中心は左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９Ｒの下
部側であって、ホッパー５から降下した食品生地３は既
に薄く挟圧されており、かつ揺動中心又は揺動中心付近
の左右の挟圧ローラの左右方向への拡幅は小さく常にほ
ぼ一定であるから、挟圧されて移送されるシート状生地
３Ａの厚さは常にほぼ一定厚さになるものであって、従
来に比較してシート状生地３Ａの厚さが均一となるもの
である。
【００２７】なお、左右の挟圧ローラ列１９Ｌ，１９Ｒ
の揺動中心は、挟圧ローラの軸心に限ることなく、例え
ば最下部の挟圧ローラ１５Ｄ，１７Ｄに近接した位置で
あれば良いものである。
【００２８】図４は本発明の第４の実施形態を示すもの
で、この実施の形態においては、ホッパー５から降下す
る食品生地３の通路の一側に、一方の挟圧手段として大
径の挟圧ローラ２１を、食品生地３を下方向へ送るべく
回転自在に配置し、前記食品生地３の通路の他側に、他
方の挟圧手段として複数の挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，
２３Ｃを回転自在かつ前記大径の挟圧ローラ２１に対し
て相対的に近接離反する方向へ移動自在に備えた構成で
ある。そして、前記大径の挟圧ローラ２１と前記挟圧ロ
ーラ２３Ｃの下方位置に、挟圧手段として間隔を常にほ
ぼ一定に保持した左右一対の挟圧ローラ２５Ｌ，２５Ｒ
を配置した構成である。
【００２９】上記構成において、各挟圧ローラを、食品
生地３を下方向へ移送するように回転し、かつ複数の各
挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃをそれぞれ個別に矢
印Ｐ，Ｑ，Ｒ方向へ移動し、大径の挟圧ローラ２１との
間隔を拡大，縮小することにより、ホッパー５から降下
する食品生地３の挟圧を行うことができる。そして、最
下部の一対の挟圧ローラ２５Ｌ，２５Ｒにより挟圧する
ことにより、一定厚さのシート状生地３Ａに形成できる
ものである。
【００３０】なお、上記構成においては、右側の複数の
挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ及び２５Ｒを挟圧ロ
ーラ列として１列に配置した構成として、最下部の挟圧
ローラ２５Ｒを揺動中心として上記挟圧ローラ列の上部
側を左右方向に揺動する構成としても良いものである。
【００３１】図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示した構成の
変形例を示すもので、挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３
Ｃを楕円形状又は長円形状に構成した場合を示すもので
ある。このように、挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ
を長円形状に形成することにより、定位置で回転するの
みでもって大径の挟圧ローラ２１との間隔を拡縮するこ
とができ、各挟圧ローラ２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃを、図
４（Ａ）に示した矢印Ｐ，Ｑ，Ｒ方向に移動することを
省略可能であるが、上記矢印方向に移動する構成であっ
ても良いものである。
【００３２】図５は本発明の第５の実施の形態を示すも
ので、ホッパー５から降下する食品生地３の通路の左右
両側に配置した挟圧手段として、対をなす挟圧ローラが
同一径であって径の異なる複数の偏心挟圧ローラ２７
Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ：２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃを、前記
通路の下側ほど狭くなるように、左右の挟圧ローラ列３
１Ｌ，３１Ｒとして備えた構成である。
【００３３】上記構成においては、左右の挟圧ローラ列
３１Ｌ，３１Ｒにおける偏心挟圧ローラ２７Ａ〜２７
Ｃ，２９Ａ〜２９Ｃを、下側の挟圧ローラほど周速が大
きくなるように回転することによってホッパー５から降
下する食品生地３の挟圧を行い、最下部の偏心挟圧ロー
ラ２７Ｃ，２９Ｃの間からほぼ一定厚のシート状生地３
Ａとして送り出すものである。
【００３４】ところで、上記構成においては、径の異な
る各偏心挟圧ローラ２７Ａ〜２７Ｃ，２９Ａ〜２９Ｃ
を、例えば同期して回転すると、図５（Ａ）に示すよう
に、下側ほど偏心挟圧ローラの径が小径となる構成にお
いては、食品生地３は挟圧作用と圧縮作用とを受けるも
のであり、図５（Ｂ）に示すように、下側ほど偏心挟圧
ローラの径が大径となる構成においては、食品生地３は
挟圧作用と引き延ばし作用とを受けるものである。
【００３５】したがって食品生地３の特性や製造しよう
とする製品の特性に対応して使い分けることにより、製
品に対応した適正生地とすることができ、かつほぼ一定
厚のシート状生地３Ａとして送り出すことができるもの
である。
【００３６】ところで、上記構成においては、全ての挟
圧ローラが偏心ローラである構成について説明したが、
左右の挟圧ローラ列１３Ｌ，１３Ｒの１部分、例えば下
部の挟圧ローラを偏心ローラでない通常の挟圧ローラの
構成としたり、或は１部分の挟圧ローラのみを偏心挟圧
ローラとした構成とすることも可能である。すなわち通
常の挟圧ローラと偏心挟圧ローラとを適宜に組合せた構
成とすることも可能である。
【００３７】図６は本発明の第６の実施の形態を示すも
ので、この実施の形態は、図４に示した第４の実施形態
の変更形態を示すものである。すなわち、この実施の形
態は、第４の実施の形態に例示した大径の挟圧ローラ２
１に代えて、軸３３を中心として回転自在の回転部材３
５の同一円周上に複数の延展ローラ３７を回転自在に備
えた構成であるから、前記回転部材３５及び複数の延展
ローラ３７が大径の挟圧ローラに相当することとなるも
のであり、その他の構成は前述した第４の実施の形態と
同一構成である。よって、同一機能を奏する構成部分に
は同一符号を付することとして重複した説明は省略す
る。なお、上記構成においても前述同様の効果を奏し得
るものである。
【００３８】
【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明によれば、ホッパー等の生地受入れ部から降
下される食品生地を、食品生地の通路の左右両側に配置
した挟圧手段によってシート状生地に挟圧形成すると
き、挟圧手段における終段付近の間隔を常にほぼ一定に
保持して挟圧し送り出すものであるから、シート状食品
生地の厚さを常にほぼ均一に挟圧することができ、挟圧
されて連続的に送り出される食品生地の厚さ精度を向上
することができるものであり、前述したごとき従来の問
題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
１の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【図２】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
２の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【図３】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
３の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【図４】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
４の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【図５】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
５の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【図６】本発明に係る食品生地の連続供給装置に係る第
６の実施の形態を示す概略的な説明図である。
【符号の説明】
１ 連続供給装置 ３ 食品生地 ３Ａ シート状生地 ５ ホッパー ７Ｌ，７Ｒ：９Ａ，９Ｂ，９Ｃ：１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃ：１５Ａ〜１５Ｄ：１７Ａ〜１７Ｄ：２３Ａ，２３
Ｂ，２３Ｃ：２５Ｌ，２５Ｒ 挟圧ローラ １３Ｌ，１３Ｒ：１９Ｌ，１９Ｒ：３１Ｌ，３１Ｒ 挟
圧ローラ列 ２１ 大径の挟圧ローラ ２７Ａ〜２７Ｃ：２９Ａ〜２９Ｃ 偏心挟圧ローラ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に配置した挟圧手段により前記食品生地を
    挟圧してシート状生地として連続的に供給する方法にお
    いて、前記左右の挟圧手段の間隔を常にほぼ一定に保持
    して前記食品生地を挟圧すると共に左右の挟圧手段を上
    下動し、かつ前記食品生地に対して下方向への送り作用
    を前記挟圧手段の回転によって付与することを特徴とす
    る食品生地の連続供給方法。
  2. 【請求項２】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に複数段に配置した挟圧手段により前記食
    品生地を挟圧してシート状生地として連続的に供給する
    方法において、前記左右の挟圧手段の終段付近の間隔幅
    を常にほぼ一定に保持して前記食品生地を挟圧すべく前
    記左右の挟圧手段の間隔幅を拡大縮小することを特徴と
    する食品生地の連続供給方法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の食品生地の連続
    供給方法において、食品生地を左右方向にうねらせ乍ら
    左右の挟圧手段により前記食品生地を挟圧することを特
    徴とする食品生地の連続供給方法。
  4. 【請求項４】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に、前記食品生地をシート状生地に成形す
    べく前記食品生地を挟圧自在の挟圧手段を配置した食品
    生地の連続供給装置において、前記左右の挟圧手段のう
    ち少なくとも一方を上下方向に往復動可能に設けたこと
    を特徴とする食品生地の連続供給装置。
  5. 【請求項５】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に、前記食品生地をシート状生地に形成す
    べく前記食品生地を挟圧自在の挟圧手段を配置した食品
    生地の連続供給装置において、左右の挟圧手段はそれぞ
    れ複数の挟圧ローラを列状に備えた構成であって、少な
    くとも一方の挟圧ローラ列を、当該挟圧ローラ列の下部
    付近を中心として他方のローラ列に対して接近離反する
    方向へ揺動可能に設けたことを特徴とする食品生地の連
    続供給装置。
  6. 【請求項６】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に、前記食品生地をシート状生地に形成す
    べく前記食品生地を挟圧自在の挟圧手段を配置した食品
    生地の連続供給装置において、一方の挟圧手段は大径の
    挟圧ローラで、他方の挟圧手段は複数の挟圧ローラを列
    状に備えた構成であって、上記一方の挟圧ローラと他方
    の複数の挟圧ローラ間の間隔を拡縮自在に設け、かつ前
    記一方の挟圧手段の下部側と他方の挟圧手段の下部側と
    の間隔を常にほぼ一定に保持した構成であることを特徴
    とする食品生地の連続供給装置。
  7. 【請求項７】 生地受入れ部から降下する食品生地の通
    路の左右両側に、前記食品生地をシート状生地に形成す
    べく前記食品生地を挟圧自在の挟圧手段を配置した食品
    生地の連続供給装置において、左右の挟圧手段はそれぞ
    れ径の異なる複数の挟圧ローラを列状に備えた構成であ
    って左右の挟圧ローラ間の間隔を拡縮自在に設け、かつ
    左右の最下部の挟圧ローラの間隔を常にほぼ一定に保持
    した構成であることを特徴とする食品生地の連続供給装
    置。
JP2001375894A 2001-12-10 2001-12-10 食品生地の連続供給方法及び装置 Expired - Fee Related JP3766327B2 (ja)

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