JP2003143795A

JP2003143795A - ブラシ付きモータ

Info

Publication number: JP2003143795A
Application number: JP2001338968A
Authority: JP
Inventors: Makoto Akaha; 誠赤羽; Masayuki Katagiri; 昌幸片桐
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 2001-11-05
Filing date: 2001-11-05
Publication date: 2003-05-16
Also published as: US6836050B2; CN1225823C; CN1417901A; US20030168927A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ブラシ用ターミナルに外部接続部材を半田付
けするときに、半田付けの熱によってブラシ用ターミナ
ルおよびブラシ部の位置が変動することを防止し、外部
接続部材との接続位置を任意の位置にすることが容易な
ブラシ付きモータを得る。【解決手段】ロータの回転軸に保持された整流子に摺
接するブラシ部と、このブラシ部に一体に接合されてな
るブラシ用ターミナル５２とを備えたブラシ付きモー
タ。ブラシ用ターミナル５２は、ブラシ部に平面が接合
され回転軸の軸方向に形成されたブラシ接合部と、回転
軸の軸方向に直交する方向に平面が折り曲げられた折り
曲げ部５３とを有し、折り曲げ部５３は、ブラシ用ター
ミナル５２およびブラシ部の回転軸方向の位置を規制し
ており、ブラシ用ターミナル５２は、モータ外周面より
内側において外部接続部材５５と接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ブラシ付きモータ
に関するもので、特にそのブラシを外部回路に接続する
ためのターミナルの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ブラシ付きモータにおいては、ロータの
回転軸に保持された整流子に摺接するブラシ部を有し、
このブラシ部と整流子を介して駆動コイルに通電する。
これにより、ロータの回転位置に応じて駆動コイルへの
通電が切り換えられ、ロータとステータとの電磁的な吸
引反発力を一方向に継続して発生させロータを連続回転
させるようになっている。ブラシは、整流子との相対位
置関係をもってステータ側に保持されるとともに、外部
から電力を供給するための外部接続部材を接続可能にす
るためのターミナルを備えている。このターミナルを含
むブラシ部の構成には各種の工夫が凝らされている。

【０００３】従来のブラシ付きモータの、ブラシ部分の
構成にかかる発明の例として特開２０００−５０５６１
公報に記載されている発明がある。これを図９に示す。
図９（ａ）において、鋲をかしめることによってブラシ
部１９と一体に接合されたブラシターミナル１１は、そ
の脚部１３の根元両側に折り曲げ可能な爪部１８を有し
ている。ブラシターミナル１１の基部は絶縁性樹脂ホル
ダ２０の挿入孔に圧入され、抜け止め爪部１６がホルダ
２０の上記挿入孔の壁面に食い込むようになっている。
そして、図９（ｂ）に示すように、上記爪部１８を折り
曲げることにより、この爪部１８とブラシターミナル１
１の段部１２とでホルダ２０を挟み込み、ブラシターミ
ナル１１およびブラシ部１９を位置決めして固定するよ
うに構成されている。

【０００４】ブラシ部分の別の構成例として実開平６−
８８１６６号公報記載のものがある。これを図１０に示
す。図１０（ａ）において、鋲をかしめることによって
ブラシ部２１と一体に接合されたブラシターミナル２２
は、ブラシ部２１の長さ方向に延出した第１の給電端子
部２３と、ブラシ部２１の長さ方向に対し直交する方向
に延出した第２の給電端子２４を有する。ブラシターミ
ナル２２は樹脂ホルダなどの絶縁性の部材に適宜の手段
によって固定され、図１０（ｂ）に示すように、モータ
ケース２５の外側に向かって上記第１の給電端子部２３
と第２の給電端子２４が突出している。図１０（ｂ）に
示す例では、モータが基板２６に取り付けられ、第２の
給電端子２４が基板２６の孔に嵌められて基板２６上の
回路パターンに半田付けされている。図１０（ｂ）に示
す例では、第１の給電端子部２３は不要の給電端子であ
るから、図１０（ｂ）に示す例のように第１の給電端子
部２３は除去してもよい。図１０（ｃ）に示す例は、第
１の給電端子部２３を使用した例で、基板２６に形成し
た孔にモータの外周とともに第１の給電端子部２３を嵌
め、基板２６上の回路パターンに第１の給電端子部２３
を半田付けしたものである。第２の給電端子２４は切除
されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ブラシターミナルには
給電用のリード線が半田付けされ、あるいは、基板の回
路パターンにブラシターミナルが半田付けされる。この
半田付けの際に樹脂製のホルダが熱で溶けて変形し、ブ
ラシの位置が変化することがある。ブラシの位置が変化
すると、駆動コイルへの給電切り換えタイミングがず
れ、ブラシ付きモータにとって致命的な欠陥となる。そ
こで、特開２０００−５０５６１公報記載の発明では、
ブラシターミナルの爪部を折り曲げ、この爪部と段部と
で樹脂製ホルダを挟み込むようになっているが、半田付
け時の熱対策として万全ではないし、ターミナルの形状
が複雑になる。

【０００６】また、いずれの従来例にせよ、ブラシの配
置位置によってターミナル位置が決まるものであって、
対をなすブラシの位置が離れると、それに対応して、対
をなすターミナル位置の位置も互いに離れることにな
る。例えば、マグネットが４極でコアが６極のモータの
場合、対をなすブラシが互いに直交する方向になり、こ
れに応じて対をなすターミナル位置が、モータの回転中
心に対して９０°離れた位置になる。図８は、これを一
般的な構成であるマグネット２極、コア３極のモータの
場合と比較して示す。図８（ａ）はマグネット２極、コ
ア３極の場合で、一対のブラシ部３０は略平行で、一対
のターミナル３１は比較的近接した位置にある。図８
（ｂ）はマグネット４極、コア６極の場合で、一対のブ
ラシ部３０は互いに９０°をなす方向に延びるため、一
対のターミナル３１の相互間隔が大きく広がっている。
そのため、リード線などの外部接続部材も離れて配置す
ることになり、配線の自動化、効率化の支障となる。さ
らに、図９、図１０に示すような従来例において、配線
の自動化、効率化等を図るために、対をなすターミナル
の位置を集束させようとすると、ターミナルの形状が複
雑化する難点がある。

【０００７】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、第１の目的は、ブラシ
用ターミナルにターミナルやリード線のような外部接続
部材を半田付けするときに、半田付けの熱によってブラ
シ用ターミナルおよびブラシ部の位置が変動することを
防止することができるブラシ付きモータを提供すること
にある。本発明の第２の目的は、ブラシ部と一体に接合
されるブラシ用ターミナルの固定強度を高めることがで
きるブラシ付きモータを提供することにある。本発明の
第３の目的は、対をなすブラシ部の相互位置に拘束され
ることなく、外部接続部材との接続位置を任意の位置に
することが容易で、さらに、外部接続部材との接続位置
を、モータの外周側にも、裏面側にも、必要に応じて任
意に出すことができるブラシ付きモータを提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、請求項１記載の発明は、ロータの回転軸に保
持された整流子に摺接するブラシ部と、このブラシ部に
一体に接合されてなるブラシ用ターミナルとを備えたブ
ラシ付きモータにおいて、ブラシ用ターミナルは、ブラ
シ部に平面が接合され回転軸の軸方向に形成されたブラ
シ接合部と、回転軸の軸方向に直交する線の方向に折り
曲げられた折り曲げ部とを有し、上記折り曲げ部は、ブ
ラシ用ターミナルおよびブラシ部の位置を規制してお
り、上記ブラシ用ターミナルは、モータ外周面より内側
において外部接続部材と接続されていることを特徴とす
る。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、外部接続部材が、モータの外周面から突出
する外部接続用ターミナルまたは外部接続用リード線の
いずれかであることを特徴とする。請求項３記載の発明
は、請求項１または２記載の発明において、ブラシ用タ
ーミナルの折り曲げ部に外部接続部材が接続されている
ことを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、外部接続部材はモータの外周面から突出す
る外部接続用ターミナルであり、この外部接続用ターミ
ナルはモータの外周面より内側において回転軸の軸方向
に対し直交する方向にその平面部が形成されていること
を特徴とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、上記第２の目的を
達成するために、請求項４記載の発明において、ブラシ
用ターミナルが、外部接続用ターミナルと重ね合わされ
て配置されるとともに半田付けによって接続され、外部
接続用ターミナルの浮き上がりを防止していることを特
徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、上記第３の目的を
達成するために、請求項４または５記載の発明におい
て、外部接続用ターミナルが、モータの側板と平行に取
り付けられた板状の部材で、モータの周方向に延出して
ブラシ用ターミナルに接続される延出部と、モータの半
径方向に延びた端子部とを有することを特徴とする。

【００１３】請求項７記載の発明は、上記第１の目的を
達成するために、請求項１記載の発明において、ブラシ
用ターミナルは、折り曲げ部による回転軸方向の位置規
制とともに圧入による位置規制が併用されていることを
特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
にかかるブラシ付きモータの実施の形態について説明す
る。図１ないし図５において、符号６０は有底円筒状の
モータケースを示しており、このモータケース６０の開
放端部には金属基板からなる側板４９に絶縁性樹脂から
なるブラシホルダ５０が組み合わせられた端板が嵌めら
れている。ブラシホルダ５０には、ロータの回転軸に保
持された整流子７０に摺接するブラシ部５１と、このブ
ラシ部５１に一体に接合されたブラシ用ターミナル５２
からなるブラシユニット６５の上記ブラシ用ターミナル
５２が、ブラシホルダ５０を厚さ方向に貫通して圧入さ
れている。上記ブラシユニット６５は、図６に示すよう
に、ブラシ部５１とブラシ用ターミナル５２からなる。
ブラシ部５１の基端部平面にブラシ用ターミナル５２の
基部平面が重ね合わせられ、ブラシ用ターミナル５２が
ブラシ部５１の長さ方向に対し直交する方向に立ち上が
り、上記重合部を貫通した鋲がかしめられることによっ
て、ブラシユニット６５が構成されている。ブラシ用タ
ーミナル５２は上下方向中間部両側に狭幅部５４を有
し、この狭幅部５４で折り曲げることができるようにな
っている。

【００１５】図１ないし図３から明らかなように、２個
一対のブラシ用ターミナル５２は互いに離れて位置して
いる。これは、モータの構成が、例えばマグネット４
極、コア６極になっていて、２個一対のブラシ部５１が
互いに９０°をなす方向に延び、ブラシ用ターミナル５
２を接合するブラシ部５１の基部がかけ離れた位置にあ
ることによる。したがって、ブラシ用ターミナル５２
を、例えば、回路基板上に形成された回路パターンなど
の外部回路に直接接続することは困難である。そこで、
図示の例では、外部回路との接続を容易にするために、
ブラシ用ターミナル５２に外部接続部材としての外部接
続用ターミナル５５を接続し、外部回路との接続部を集
束させている。

【００１６】外部接続用ターミナル５５は、モータの側
板を兼ねるブラシホルダ５０にこのブラシホルダ５０と
平行に取り付けられた板状の部材で、モータの周方向に
延出して上記ブラシ用ターミナル５２に接続されるべき
延出部５６を有する。この延出部５６は、モータの回転
中心を中心とする円弧状に形成されていて、この円弧部
分の一端部から半径方向外側に向かって端子部５７が一
体に延びている。上記円弧部分の中間部には孔が形成さ
れ、この孔はブラシホルダ５０に形成されている突起に
嵌められ、この突起を利用して熱かしめ部５８が形成さ
れることにより、外部接続用ターミナル５５がブラシホ
ルダ５０に固定されている。外部接続用ターミナル５５
の上記延出部５６は、モータの外周面より内側において
回転軸方向に対し直交する方向にその平面部が形成され
ている。

【００１７】上記ブラシ用ターミナル５２はブラシホル
ダ５０の所定の孔に圧入されることによりブラシホルダ
５０を貫通し、ブラシ用ターミナル５２の一部がブラシ
部５１の配置面とは反対側に突出している。この突出位
置は、上記外部接続用ターミナル５５の延出部５６の近
傍である。図４（ｂ）に示すように、ブラシ用ターミナ
ル５２の一部を、前記狭幅部５４において折り曲げ、折
り曲げ部５３を形成する。この折り曲げ部５３は、図４
に示すようにモータの回転軸方向に対し直交する方向の
線に沿って折り曲げられることにより形成される。上記
折り曲げ部５３は、軸方向に形成されたブラシ用ターミ
ナル５２の本体部分に対して鋭角に折り曲げられること
により軸方向への動きが規制されるとともに、外部接続
用ターミナル５５の延出部５６の上に重なるようにな
り、この延出部５６を押さえ込んでいる。こうして上記
延出部５６はブラシホルダ５０と上記折り曲げ部５３の
間に挟みこまれ、外部接続用ターミナル５５の浮き上が
りが防止されている。

【００１８】図４（ｂ）に示すように、上記ブラシ用タ
ーミナル５２の折り曲げ部５３と、外部接続用ターミナ
ル５５の延出部５６との重合部はさらに半田５９によっ
て一体に接合されるとともに電気的に接続されている。
このブラシ用ターミナル５２と外部接続用ターミナル５
５との接続は、モータの外周面よりも内側においてなさ
れている。２個一対の外部接続用ターミナル５５の上記
端子部５７はモータケース６０の切り欠き部を通ってモ
ータケース６０の半径方向外側に向かって延びている。
この一対の端子部５７は、図１に示す例のようにモータ
ケース６０の外周面と平行になるようにほぼ直角に折り
曲げてもよい。あるいは、図２に示すように、一対の端
子部５７はこれを折り曲げることなく、モータケース６
０の半径方向外側に突出させてもよい。モータケース６
０には、ブラシホルダ５０の外側面側から絶縁性のカバ
ー６１が被せられて固定されている。

【００１９】以上説明した実施形態によれば、ブラシ用
ターミナル５２に外部接続部材としての外部接続用ター
ミナル５５を接続しているので、外部接続用ターミナル
５５の形状を任意の形状にすることにより、外部回路と
接続する端子部の位置を任意の位置にすることができ
る。したがって、例えば、マグネットが４極、コアが６
極のモータで、一対のブラシが互いに直交する方向に配
置されるものにおいても、対をなす外部接続用ターミナ
ル５５の端子部５７の位置を集束させることができ、こ
れによって、配線の容易化、自動化、効率化等を図るこ
とができる。また、そのためにターミナルの形状が複雑
化することもなく、低コストのブラシ付きモータを提供
することができる。

【００２０】上記外部接続用ターミナル５５は、その延
出部５６の先端部がブラシ用ターミナル５２の折り曲げ
部５３で押さえられ、かつ、半田付けされるため、浮き
上がりが防止される。一方、ブラシ用ターミナル５２
は、上記折り曲げ部５３でブラシホルダ５０を保持し押
さえつけるようになるため、ブラシ用ターミナル５２
の、回転方向はもちろん回転軸方向の位置も規制され、
位置決めが精度よく行われる。また、上記折り曲げ部５
３でブラシ用ターミナル５２の位置を規制するようにな
っているため、ブラシ用ターミナル５２に外部接続部材
としての外部接続用ターミナル５５等を半田付けすると
きに、半田付けの熱によってブラシ用ターミナル５２お
よびブラシ部５１の位置が変動することを防止すること
ができる。加えて、ブラシ用ターミナル５２は、ブラシ
ホルダ５０に圧入されているため、上記折り曲げ部５３
による回転軸方向の位置決めと相俟って位置決めがより
一層精度よく行われる。ブラシ用ターミナル５２の位置
決め精度が高くなることによって、これと一体のブラシ
部５１も精度よく位置決めされる。

【００２１】上記の実施形態にかかるブラシ付きモータ
の使用態様の２例を図５に示す。図５（ａ）は、図１に
示す例のように、一対の外部接続用ターミナル５５の端
子部５７をモータケース６０の外周面と平行になるよう
にほぼ直角に折り曲げた場合の使用態様を示している。
モータを回路基板６２に載せた例で、上記端子部５７を
回路基板６２の挿入孔に挿入して貫通させ、回路基板６
２の反対面に突出している端子部５７を、回路基板６２
に形成されている回路パターンに半田で接続したもので
ある。

【００２２】図５（ｂ）は、図２に示す例のように、一
対の端子部５７はこれを折り曲げることなくモータケー
ス６０の半径方向外側に突出させた場合の使用態様を示
している。フレキシブル回路基板６４の一端部に形成さ
れている孔に上記端子部５７を通し、フレキシブル回路
基板６４に形成されている回路パターンに端子部５７を
半田で接続したものである。図５（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、モータの使用態様に応じて、一対の外部接続用タ
ーミナル５５の端子部５７をモータの半径方向外側に、
すなわち回転軸に対し直交する方向に突出させ、また
は、上記端子部５７を回転軸と平行な方向に突出させれ
ばよく、柔軟に対応することができる。

【００２３】一対の外部接続用ターミナル５５は、使用
状態において線対称形であるから、同一形状のものを表
裏反転して使用すればよい。また、図７（ａ）に示すよ
うに、一対の外部接続用ターミナル５５の端子部５７を
折り曲げて使用する場合に、折り曲げを容易にするため
の切込み６６を端子部５７に形成しておくとよい。上記
端子部５７をモータの半径方向外側に向かって突出させ
る場合は、そのまま折り曲げることなく突出させればよ
い。したがって、モータ製造後のユーザー側の仕様変更
に対応することができる。

【００２４】図７（ｂ）に示す例のように、一対の外部
接続用ターミナル５５となるべきものを、連結部６９に
よって連結した一体物の部品として構成しておき、モー
タに組み付けたあとに連結部６９を除去して、一対の外
部接続用ターミナル５５をそれぞれ独立の部品とするよ
うにしてもよい。この例では、上記連結部６９は端子部
５７の先端に設けてあり、連結部６９の近くの端子部５
７に切込み６８が形成されている。この切込み６８の位
置において切断し連結部６９を除去するようにしてもよ
い。あるいは、この切込み６８とは別の切込みを設け、
この別の切込みは端子部５７を折り曲げるための切込み
として利用するようにしてもよい。この外部接続用ター
ミナル５５を用いれば、対をなす外部接続用ターミナル
を１個の部品として取り扱い、モータ完成後に連結部６
９を除去すればよく、モータ組み立ての工数を減らすこ
とができる。

【００２５】前記実施形態では、ブラシ用ターミナル５
２に、外部接続部材としての外部接続用ターミナル５５
を接続する構成になっていたが、各ブラシ用ターミナル
５２に、外部接続部材として外部接続用リード線を接続
するようにしてもよい。このリード線はブラシ用ターミ
ナル５２の折り曲げ部５３に半田付けする。この場合、
折り曲げ部５３はブラシホルダ５０に直接押し付けら
れ、各ブラシ用ターミナル５２の回転軸方向位置を規制
している。図６に示すように、折り曲げ部５３にリード
線の端部を挿入するための孔を設けてもよい。上記各リ
ード線は、ブラシホルダ５０に形成した溝に沿って埋め
ることにより集束させるとよい。

【００２６】一対のブラシ用ターミナルが離れて配置さ
れる場合として、マグネットが２極、コアが３極の場合
もあり得る。例えば、一対のブラシ部が整流子を挟んで
１８０°位置を変えて、換言すれば、回転中心に対して
点対称に配置される場合である。この場合も、ブラシ用
ターミナルと外部接続用ターミナルを用いることによっ
て、外部回路と接続する端子部を集束させることができ
る。

【００２７】逆に、一対のブラシ用ターミナルが近接し
ていても、外部回路との接続の都合上、外部回路と接続
する端子部を離間させる必要がある場合もあり得る。そ
の場合は、図１、図２において、一対の外部接続用ター
ミナル５５の延出部５６に対する端子部５７の位置関係
を逆に、すなわち上記一対の延出部の互いに遠い方の端
部から端子部５７を半径方向外側に向かって延ばす。

【００２８】なお、外部接続用ターミナルは、予めブラ
シホルダ５０とともにインサート成形することによって
ブラシホルダ５０に固定してもよい。こうすることによ
って、モータ組み立て工数の低減を図ることができる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１〜４および７記載の発明によれ
ば、ブラシ用ターミナルに外部接続部材を半田付けする
ときに、半田付けの熱によってブラシ用ターミナルおよ
びブラシ部の位置が変動することを防止することができ
る。

【００３０】請求項５記載の発明によれば、ブラシ部と
一体に接合されるブラシ用ターミナルの固定強度を高め
ることができる。請求項６記載の発明によれば、対をな
すブラシ部の相互位置に拘束されることなく、外部接続
部材との接続位置を任意の位置にすることが容易で、さ
らに、外部接続部材との接続位置を、モータの外周側に
も、裏面側にも、必要に応じて任意に出すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるブラシ付きモータの実施の形態
を示す底面図である。

【図２】上記実施の形態の異なる使用態様を示す底面図
である。

【図３】上記実施の形態中のブラシホルダおよびブラシ
部の部分を示す正面図である。

【図４】上記ブラシホルダを示すもので、（ａ）は図３
中の線Ｙ−Ｙに沿う断面図、（ｂ）はブラシ用ターミナ
ルと外部接続用ターミナルとの接続部を示す断面図であ
る。

【図５】上記実施形態の使用態様の２例を示す一部断面
側面図である。

【図６】上記実施形態中のブラシ部とブラシ用ターミナ
ルの部分を示す斜視図である。

【図７】本発明に適用可能な外部接続用ターミナルの変
形例を示す正面図である。

【図８】モータの仕様とブラシ配置例との関係を説明す
るための正面図である。

【図９】従来のブラシ付きモータのブラシ付近の構成例
を示す側面断面図である。

【図１０】従来のブラシ付きモータの例を示すもので、
（ａ）はブラシ周辺の側面図、（ｂ）はモータの使用例
を示す側面図、（ｃ）はブラシ周辺の別の例を示す側面
図、（ｄ）はモータの別の使用例を示す側面図である。

【符号の説明】

５０ブラシホルダ５１ブラシ部５２ブラシ用ターミナル５３折り曲げ部５５外部接続用ターミナル５７端子部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 5H605 BB05 BB09 CC02 CC06 CC07 DD03 EA23 GG03 GG06 5H613 AA02 BB14 GA11 GA17 KK05 KK08 PP03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロータの回転軸に保持された整流子に摺
接するブラシ部と、このブラシ部に一体に接合されてな
るブラシ用ターミナルとを備えたブラシ付きモータにお
いて、上記ブラシ用ターミナルは、上記ブラシ部に平面が接合
され上記回転軸の軸方向に形成されたブラシ接合部と、
上記回転軸の軸方向に対し直交する線の方向に折り曲げ
られた折り曲げ部とを有し、上記折り曲げ部は、上記ブラシ用ターミナルおよびブラ
シ部の位置を規制しており、上記ブラシ用ターミナルは、モータ外周面より内側にお
いて外部接続部材と接続されていることを特徴とするブ
ラシ付きモータ。
【請求項２】外部接続部材は、モータの外周面から突
出する外部接続用ターミナルまたは外部接続用リード線
のいずれかである請求項１記載のブラシ付きモータ。
【請求項３】ブラシ用ターミナルの折り曲げ部に外部
接続部材が接続されている請求項１または２記載のブラ
シ付きモータ。
【請求項４】外部接続部材はモータの外周面から突出
する外部接続用ターミナルであり、この外部接続用ター
ミナルはモータの外周面より内側において回転軸の軸方
向に対し直交する方向にその平面部が形成されている請
求項１記載のブラシ付きモータ。
【請求項５】ブラシ用ターミナルの上記折り曲げ部
は、外部接続用ターミナルと重ね合わされて配置される
とともに半田付けによって接続され、外部接続用ターミ
ナルの浮き上がりを防止している請求項４記載のブラシ
付きモータ。
【請求項６】外部接続用ターミナルは、モータの側板
と平行に取り付けられた板状の部材で、モータの周方向
に延出してブラシ用ターミナルに接続される延出部と、
モータの半径方向に延びた端子部とを有する請求項４ま
たは５記載のブラシ付きモータ。
【請求項７】ブラシ用ターミナルは、折り曲げ部によ
る回転軸方向の位置規制とともに圧入による位置規制が
併用されている請求項１記載のブラシ付きモータ。