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JP2003031091A - 電力用開閉装置 - Google Patents

電力用開閉装置

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Publication number
JP2003031091A
JP2003031091A JP2001212013A JP2001212013A JP2003031091A JP 2003031091 A JP2003031091 A JP 2003031091A JP 2001212013 A JP2001212013 A JP 2001212013A JP 2001212013 A JP2001212013 A JP 2001212013A JP 2003031091 A JP2003031091 A JP 2003031091A
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JP
Japan
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rod
vacuum valve
contact
insulating
operating
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JP2001212013A
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JP4494673B2 (ja
Inventor
Kenichi Koyama
健一 小山
Mitsuru Tsukima
満 月間
Shinji Sato
伸治 佐藤
Toshie Takeuchi
敏惠 竹内
Takao Tsurimoto
崇夫 釣本
Takafumi Nakagawa
隆文 中川
Shunji Yamamoto
俊二 山本
Taketoshi Hasegawa
武敏 長谷川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2001212013A priority Critical patent/JP4494673B2/ja
Publication of JP2003031091A publication Critical patent/JP2003031091A/ja
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Publication of JP4494673B2 publication Critical patent/JP4494673B2/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • H01H2033/6623—Details relating to the encasing or the outside layers of the vacuum switch housings

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空バルブの耐電圧性能が向上し、また絶縁
ロッドの軸線方向の長さを短くすることができる等の電
力用開閉装置を得る。 【解決手段】 この発明の電力用開閉装置は、固定接点
３および可動接点４を有し内部が真空の真空バルブ１
と、この真空バルブ１と連結されているとともに固定接
点３と可動接点４との接離を可能にする操作装置３１と
を備え、真空バルブ１は、固定接点３が先端部に設けら
れた固定ロッド２と、可動接点４が一端部に設けられた
可動ロッド５とを有しており、操作装置３１は、絶縁ロ
ッド１２を介して可動ロッド５に接続された操作ロッド
１５と、この操作ロッド１５を往復動させる操作機構１
６とを有している電力用開閉装置であって、真空バルブ
１は絶縁性のモールド部１８で覆われており、また絶縁
ロッド１２は真空バルブ１の内部に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、真空バルブ内の
固定接点と可動接点とを接離する電力用開閉装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来の電力用開閉装置の断面図で
あり、この開閉装置は、絶縁性のカバー３０と、このカ
バー３０内に設けられ固定接点３および可動接点４を有
する真空バルブ１と、固定接点３と可動接点４との接離
を可能にする操作装置３１とを備えている。真空バルブ
１は、このカバー３０内に設けられた円筒状のセラミッ
ク筒９と、一端部に固定接点３が固定され他端部に外部
との接続用の端子２２が設けられた固定ロッド２と、可
動接点４が先端部で固定された可動ロッド５と、セラミ
ック筒９の固定ロッド２側を覆った固定側フランジ８
と、セラミック筒９の操作装置３１側を覆った可動側フ
ランジ１０およびベローズ６と、セラミック筒９と固定
接点３および可動接点４との間に設けられたアークシー
ルド７とを備えている。操作装置３１は、操作機構カバ
ー１７と、絶縁ロッド１２を介して可動ロッド５と接続
された操作ロッド１５と、この操作ロッド１５を電磁力
により往復動させる操作機構１６とを備えている。
【０００３】次に、上記構成の電力用開閉装置の動作に
ついて説明する。開閉装置が通電状態のときには、可動
接点４と固定接点３とは接触状態にある。このときに
は、電路は、端子２２→固定ロッド２→固定接点３→可
動接点４→可動ロッド５→可撓導体１１→外部導体１４
→端子２３で構成される。この通電状態から電流を遮断
する場合には、操作機構１６に制御線２４から開極指令
が入力され、操作機構１６で発生する電磁力によって、
操作ロッド１５は開極方向に移動する。この結果、可動
接点４は固定接点３から離れ、電流が遮断され、電路は
開放状態になる。次に、開極状態から閉極状態への移行
する場合には、操作機構１６に制御線２４から閉極指令
が入力され、操作機構１６で発生する電磁力によって、
操作ロッド１５は閉極方向に移動する。この結果、可動
接点４は固定接点３と接触し、電流が流れ、電路は投入
状態になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記にように構成され
た電力用開閉装置では、絶縁性のカバー３０と真空バル
ブ１との間には、空気が介在しており、真空バルブ１の
耐電圧性能がカバー３０が無い場合と殆ど同じであると
いう問題点があった。また、絶縁ロッド１２は真空バル
ブ１の外部にあり、空気中に配置されているので、絶縁
ロッド１２の表面を経由した絶縁破壊、即ち沿面破壊が
生じ易く、それを防止するために絶縁ロッド１２の軸線
方向の長さを長くしなければならないという問題点もあ
った。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題とするものであって、真空バルブの耐電圧
性能が向上し、また絶縁ロッドの軸線方向の長さを短く
することができる等の電力用開閉装置を得ることを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る電力用開
閉装置は、固定接点および可動接点を有し内部が真空の
真空バルブと、この真空バルブと連結されているととも
に固定接点と可動接点との接離を可能にする操作装置と
を備え、前記真空バルブは、前記固定接点が先端部に設
けられた固定ロッドと、前記可動接点が一端部に設けら
れた可動ロッドとを有しており、前記操作装置は、絶縁
ロッドを介して前記可動ロッドに接続された操作ロッド
と、この操作ロッドを往復動させる操作機構とを有して
いる電力用開閉装置であって、前記真空バルブは絶縁性
のモールド部で覆われており、また前記絶縁ロッドは真
空バルブの内部に設けられている。
【０００７】この発明に係る電力用開閉装置は、固定接
点および可動接点を有し内部が真空の真空バルブと、こ
の真空バルブと連結されているとともに固定接点と可動
接点との接離を可能にする操作装置とを備え、前記真空
バルブは、前記固定接点が先端部に設けられた固定ロッ
ドと、前記可動接点が一端部に設けられた可動ロッドと
を有しており、前記操作装置は、絶縁ロッドを介して前
記可動ロッドに接続された操作ロッドと、この操作ロッ
ドを往復動させる操作機構とを有している電力用開閉装
置であって、前記真空バルブは絶縁性のモールド部で覆
われており、また前記真空バルブと前記操作装置との間
には真空バルブと操作装置との間を電気的に絶縁する絶
縁性可撓性部材が設けられている。
【０００８】この発明に係る電力用開閉装置は、固定接
点および可動接点を有し内部が真空の真空バルブと、こ
の真空バルブと連結されているとともに固定接点と可動
接点との接離を可能にする操作装置とを備え、前記真空
バルブは、前記固定接点が先端部に設けられた固定ロッ
ドと、前記可動接点が一端部に設けられた可動ロッドと
を有しており、前記操作装置は、絶縁ロッドを介して前
記可動ロッドに接続された操作ロッドと、この操作ロッ
ドを往復動させる操作機構とを有している電力用開閉装
置であって、前記真空バルブは絶縁性のモールド部で覆
われており、また前記真空バルブと前記操作装置との間
には真空バルブと操作装置との間を電気的に絶縁すると
ともに前記絶縁ロッドが貫通する孔が形成されたモール
ドフランジが設けられており、また前記孔には前記絶縁
ロッドを密接した状態で、摺動可能にする絶縁性のＯリ
ングが設けられている。
【０００９】この発明に係る電力用開閉装置では、絶縁
性のモールド部は、真空バルブを覆っているとともに、
操作機構をも覆っている。
【００１０】この発明に係る電力用開閉装置では、操作
機構は、永久磁石と、電磁コイルから構成され、操作ロ
ッドを往復動させる電磁操作機構である。
【００１１】この発明に係る電力用開閉装置では、可動
ロッドには軸線方向に伸縮可能なワイプ機構が設けられ
ている。
【００１２】この発明に係る電力用開閉装置では、モー
ルド部の表面には接地層が形成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１の電力用開閉装置の断面図であり、この開
閉装置は、固定接点３および可動接点４を有する真空バ
ルブ１と、この真空バルブ１を覆うとともに表面に接地
層１９が形成された絶縁性のモールド部１８と、固定接
点３と可動接点４との接離を可能にする操作装置３１と
を備えている。真空バルブ１は、円筒状の第１のセラミ
ック筒９ａおよび円筒状の第２のセラミック筒９ｂと、
一端部に固定接点３が固定され他端部に外部との接続用
の端子２２が設けられた固定ロッド２と、可動接点４が
先端部で固定された可動ロッド５と、第１のセラミック
筒９ａの固定ロッド２側を覆った固定側フランジ８と、
第２のセラミック筒９ｂの可動ロッド５側を覆った可動
側フランジ１０およびベローズ６と、第１のセラミック
筒９ａと固定接点３および可動接点４との間に設けられ
たアークシールド７とを備えている。操作装置３１は、
操作機構カバー１７と、絶縁ロッド１２を介して可動ロ
ッド５と接続された操作ロッド１５と、この操作ロッド
１５を電磁力により往復動させる操作機構１６とを備え
ている。絶縁ロッド１２と、可動ロッド５および外部導
体１４とを接続した可撓導体１１は何れも真空バルブ１
内に配置されている。
【００１４】図２はこの操作機構１６の構成図であり、
この操作機構１６は、矩形状の孔を有する鉄ヨーク５１
と、この鉄ヨーク５１を摺動可能に貫通しており操作ロ
ッド１５と接続された可動子軸５２と、この可動子軸５
２に固定された可動子５３と、鉄ヨーク５１の内側に設
けられ可動子軸５２を囲った第１の駆動コイル５４と、
鉄ヨーク５１の内側に第１の駆動コイル５４と離れて設
けられ可動子軸５２を囲った第２の駆動コイル５５と、
第１の駆動コイル５４と第２の駆動コイル５５との間で
可動子５３と対向して鉄ヨーク５１に固定された永久磁
石５６とを備え、第１の駆動コイル５４は、通電される
と、第１の駆動コイル５４の周囲を通る永久磁石５６の
磁界と同一の向きの磁界が発生して、可動子５３が鉄ヨ
ーク５１の吸着面５１ａに吸着して可動接点４が固定接
点３に接続し、また第２の駆動コイル５５は、通電され
ると、第２の駆動コイル５５の周囲を通る永久磁石５６
の磁界と同一の向きの磁界が発生して、可動子５３が鉄
ヨーク５１の吸着面に吸着して可動接点４が固定接点３
から開離するようになっている
【００１５】次に、上記構成の電力用開閉装置の動作に
ついて説明する。開閉装置が通電状態のときには、可動
接点４と固定接点３とは接触状態にある。このときに
は、電路は、端子２２→固定ロッド２→固定接点３→可
動接点４→可動ロッド５→可撓導体１１→外部導体１４
→端子２３で構成される。この通電状態から電流を遮断
する場合には、操作機構１６に制御線２４から開極指令
が入力され、操作機構１６で発生する電磁力によって、
操作ロッド１５は開極方向に移動する。この結果、可動
接点４は固定接点３から離れ、電流が遮断され、電路は
開放状態になる。次に、開極状態から閉極状態への移行
する場合には、操作機構１６に制御線２４から閉極指令
が入力され、操作機構１６で発生する電磁力によって、
操作ロッド１５は閉極方向に移動する。この結果、可動
接点４は固定接点３と接触し、電流が流れ、電路は投入
状態になる。
【００１６】操作機構１６においては、開閉装置の閉極
状態では、可動子５３は永久磁石５６が作る磁界によ
り、鉄ヨーク５１の内側上面５１ａに吸着している。開
閉装置の閉極状態から開極状態への開極動作では、第２
の駆動コイル５５に通電することにより、第２の駆動コ
イル５５が作る磁界（点線矢印ロ）は可動子５３を内側
上面５１ａに吸着する方向の永久磁石５６の磁界（実線
矢印イ）を打ち消すとともに、可動子５３を通過して鉄
ヨーク５１の内側下面５１ｂに向かった磁束を作る。こ
れにより、可動子５３は内側下面５１ｂ側に移動し、内
側下面５１ｂに吸着する。吸着後は、第２の駆動コイル
５５の通電をゼロにすることで、可動子５３は永久磁石
５６が作る磁界で鉄ヨーク５１の内側下面５１ｂの吸着
面に吸着する。
【００１７】次に、可動子５３が鉄ヨーク５１の内側下
面５１ｂに当接している状態、即ち開極状態から閉極状
態への閉極動作について説明する。このときには、第１
の駆動コイル５４に通電することにより、第１の駆動コ
イル５４が作る磁界は可動子５３を内側下面５１ｂに吸
着する方向の永久磁石５６の磁界を打ち消すとともに、
可動子５３を通過して内側上面５１ａに向かった磁束を
作る。これにより、可動子５３は内側上面５１ａ側に移
動し、内側上面５１ａに吸着する。吸着後は、第１の駆
動コイル５４の通電をゼロにすることで、可動子５３は
永久磁石５６が作る磁界で鉄ヨーク５１の内側上面５１
ａに吸着する。
【００１８】上記構成の電力用開閉装置では、真空バル
ブ１は絶縁性のモールド部１８が覆われており、また外
部導体１４の周りについても端子２３を除いてモールド
部１８で覆われており、例えば周囲のスイッチギヤを構
成する接地電位の構造物や、隣接した他の真空バルブと
の間の絶縁距離を短くするができる。また、モールド部
１８の表面には金属蒸着等により接地層１９が形成され
ているので、例えば接地電位の構造物と接触させても耐
電圧的には問題無く、省スペース化を図ることができ
る。
【００１９】ところで、操作装置３１は制御線２４で印
加される操作機構１６の一部を除いて接地電位であるの
で、操作装置３１と上記電路との間では絶縁が必要であ
る。この絶縁のために、絶縁ロッド１２を介して操作装
置３１と真空バルブ１とが接続されている。絶縁ロッド
１２の絶縁破壊は、絶縁ロッド１２を貫通した絶縁破壊
よりも、絶縁ロッド１２の表面を経由した絶縁破壊、即
ち沿面破壊の方が発生し易いが、この実施の形態では、
この絶縁ロッド１２は真空バルブ１内に配置されている
ので、その沿面破壊の発生を抑制し、絶縁ロッド１２の
距離を短くすることができ、それだけ操作装置３１と電
路との間に必要な絶縁距離を短くでき、電力用開閉装置
がコンパクトになるとともに絶縁性能も向上する。
【００２０】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２の電力用開閉装置の断面図であり、この実施の形態
では、絶縁ロッド１２および可撓導体１１は真空バルブ
１の外側に配置されており、また真空バルブ１と操作機
構１６とが絶縁性可撓性部材であるゴムフランジ１３で
画成されている。ゴムフランジ１３の内周側は絶縁ロッ
ド１２に固定され、その外周側はモールド部１８とセラ
ミック筒９との間に挟持されている。この実施の形態で
は、真空バルブ１と操作機構１６との間に絶縁性のゴム
フランジ１３が介在しているので、操作機構１６と電路
との間の絶縁性能が向上し、真空バルブ１と操作機構１
６との間の距離を縮小することができる。
【００２１】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３の電力用開閉装置の断面図であり、この実施の形態
では、モールド部１８と一体のモールドフランジ部２５
が形成されている。このモールドフランジ部２５は真空
バルブ１と操作機構１６とを区画している。モールドフ
ランジ部２５には絶縁ロッド１２が貫通する孔が形成さ
れている。この孔には絶縁ロッド１２を密接した状態
で、摺動可能にする絶縁性のＯリング２０が設けられて
いる。この実施の形態では、真空バルブ１と操作機構１
６との間に絶縁性のモールドフランジ部２５が介在して
いるので、操作機構１６と電路との間の絶縁性能が向上
し、真空バルブ１と操作機構１６との間の距離を縮小す
ることができる。
【００２２】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４の電力用開閉装置の断面図であり、この実施の形態
では、絶縁性のモールド部４０が真空バルブ１を覆って
いるとともに、操作機構１６をも覆っている。この実施
の形態では、実施の形態１〜３で必要としたモールド部
１８と操作機構カバー１７とを結合する結合部材および
結合作業が不要であり、部材点数が削減できるととも
に、組み立て作業性が向上する。
【００２３】実施の形態５．図６はこの発明の実施の形
態５の電力用開閉装置の断面図であり、この実施の形態
では、実施の形態１の電力開閉装置の可動ロッド５にワ
イプ機構５０が取り付けられている。このワイプ機構５
０を取り付けたことにより、可動ロッド５と固定ロッド
２との間の取り付け時における軸線方向の距離の誤差が
容易に吸収され、また可動ロッド５が固定ロッド２に衝
突する際の衝撃力を緩和することができる。また、固定
ロッド２に対する可動ロッド５の所定の接触圧力を確保
することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る電
力用開閉装置によれば、固定接点および可動接点を有し
内部が真空の真空バルブと、この真空バルブと連結され
ているとともに固定接点と可動接点との接離を可能にす
る操作装置とを備え、前記真空バルブは、前記固定接点
が先端部に設けられた固定ロッドと、前記可動接点が一
端部に設けられた可動ロッドとを有しており、前記操作
装置は、絶縁ロッドを介して前記可動ロッドに接続され
た操作ロッドと、この操作ロッドを往復動させる操作機
構とを有している電力用開閉装置であって、前記真空バ
ルブは絶縁性のモールド部で覆われているので、真空バ
ルブの耐電圧性能が向上する。また、絶縁ロッドは真空
バルブの内部に設けられているので、絶縁ロッド上での
沿面破壊の発生を抑制することができ、それだけ操作装
置と充電部である電路との間の絶縁性能が向上する。
【００２５】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、真空バルブは絶縁性のモールド部で覆われている
ので、真空バルブの耐電圧性能が向上する。また、真空
バルブと操作装置との間には真空バルブと操作装置との
間を電気的に絶縁する絶縁性可撓性部材が設けられてい
るので、真空バルブと操作装置との間の絶縁性能が向上
する。
【００２６】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、真空バルブは絶縁性のモールド部で覆われている
ので、真空バルブの耐電圧性能が向上する。また、真空
バルブと操作装置との間には真空バルブと操作装置との
間を電気的に絶縁するとともに絶縁ロッドが貫通する孔
が形成されたモールドフランジが設けられているので、
真空バルブと操作装置との間の絶縁性能が向上する。ま
た、モールドフランジの孔には絶縁ロッドを密接した状
態で、摺動可能にする絶縁性のＯリングが設けられてい
るので、可動ロッドは真空バルブと操作装置との間の絶
縁が確保された状態で円滑に往復動する。
【００２７】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、絶縁性のモールド部は、真空バルブを覆っている
とともに、操作機構をも覆っているので、モールド部と
操作機構カバーとを結合する結合部材および結合作業が
不要であり、部材点数が削減できるとともに、組み立て
作業性が向上する。
【００２８】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、操作機構は、永久磁石と、電磁コイルとから構成
され、操作ロッドを往復動させる電磁操作機構であるの
で、簡単な構成で、かつ短時間で開閉装置の開閉動作を
行うことができる。
【００２９】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、可動ロッドには軸線方向に伸縮可能なワイプ機構
が設けられているので、可動ロッドと固定ロッドとの間
の取り付け時における軸線方向の距離の誤差が容易に吸
収され、また可動ロッドが固定ロットに衝突する際の衝
撃力を緩和することができる。また、固定ロッドに対す
る可動ロッドの所定の接触圧力を確保することができ
る。
【００３０】また、この発明に係る電力用開閉装置によ
れば、モールド部の表面には接地層が形成されているの
で、接地電位の構造物と接触させても耐電圧的には問題
無く、省スペース化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１に係る電力用開閉装
置の断面図である。
【図２】 図１の操作機構の構成図である。
【図３】 この発明の実施の形態２に係る電力用開閉装
置の断面図である。
【図４】 この発明の実施の形態３に係る電力用開閉装
置の断面図である。
【図５】 この発明の実施の形態４に係る電力用開閉装
置の断面図である。
【図６】 この発明の実施の形態５に係る電力用開閉装
置の断面図である。
【図７】 従来の電力用開閉装置の断面図である。
【符号の説明】
１ 真空バルブ、２ 固定ロッド、３ 固定接点、４
可動接点、５ 可動ロッド、１２ 絶縁ロッド、１５
操作ロッド、１６ 操作機構、１８ モールド部、１９
接地層、２０ Ｏリング、２５ モールドフランジ、
３１ 操作装置、４０ モールド部、５０ ワイプ機
構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 伸治 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 竹内 敏惠 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 釣本 崇夫 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 中川 隆文 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山本 俊二 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 長谷川 武敏 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G026 RA03 RB03

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定接点および可動接点を有し内部が真
    空の真空バルブと、この真空バルブと連結されていると
    ともに固定接点と可動接点との接離を可能にする操作装
    置とを備え、前記真空バルブは、前記固定接点が先端部
    に設けられた固定ロッドと、前記可動接点が一端部に設
    けられた可動ロッドとを有しており、前記操作装置は、
    絶縁ロッドを介して前記可動ロッドに接続された操作ロ
    ッドと、この操作ロッドを往復動させる操作機構とを有
    している電力用開閉装置であって、 前記真空バルブは絶縁性のモールド部で覆われており、
    また前記絶縁ロッドは前記真空バルブの内部に設けられ
    ている電力用開閉装置。
  2. 【請求項２】 固定接点および可動接点を有し内部が真
    空の真空バルブと、この真空バルブと連結されていると
    ともに固定接点と可動接点との接離を可能にする操作装
    置とを備え、前記真空バルブは、前記固定接点が先端部
    に設けられた固定ロッドと、前記可動接点が一端部に設
    けられた可動ロッドとを有しており、前記操作装置は、
    絶縁ロッドを介して前記可動ロッドに接続された操作ロ
    ッドと、この操作ロッドを往復動させる操作機構とを有
    している電力用開閉装置であって、 前記真空バルブは絶縁性のモールド部で覆われており、
    また前記真空バルブと前記操作装置との間には真空バル
    ブと操作装置との間を電気的に絶縁する絶縁性可撓性部
    材が設けられている電力用開閉装置。
  3. 【請求項３】 固定接点および可動接点を有し内部が真
    空の真空バルブと、この真空バルブと連結されていると
    ともに固定接点と可動接点との接離を可能にする操作装
    置とを備え、前記真空バルブは、前記固定接点が先端部
    に設けられた固定ロッドと、前記可動接点が一端部に設
    けられた可動ロッドとを有しており、前記操作装置は、
    絶縁ロッドを介して前記可動ロッドに接続された操作ロ
    ッドと、この操作ロッドを往復動させる操作機構とを有
    している電力用開閉装置であって、 前記真空バルブは絶縁性のモールド部で覆われており、
    また前記真空バルブと前記操作装置との間には真空バル
    ブと操作装置との間を電気的に絶縁するとともに絶縁ロ
    ッドが貫通する孔が形成されたモールドフランジが設け
    られており、また前記孔には絶縁ロッドを密接した状態
    で、摺動可能にする絶縁性のＯリングが設けられている
    電力用開閉装置。
  4. 【請求項４】 絶縁性のモールド部は、真空バルブを覆
    っているとともに、操作機構をも覆っている請求項１な
    いし請求項３の何れかに記載の電力用開閉装置。
  5. 【請求項５】 操作機構は、永久磁石と電磁コイルから
    構成され、操作ロッドを往復動させる電磁操作機構であ
    る請求項１ないし請求項４の何れかに記載の電力用開閉
    装置。
  6. 【請求項６】 可動ロッドには軸線方向に伸縮可能なワ
    イプ機構が設けられている請求項１ないし請求項５の何
    れかに記載の電力用開閉装置。
  7. 【請求項７】 モールド部の表面には接地層が形成され
    ている請求項１ないし請求項６の何れかに記載の電力用
    開閉装置。
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