JP2002194647A - 編 物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】外観品位、フィット性、着用性、着用感、伸び
などに優れた製品を得ること。 【解決手段】弾性糸からなる芯部と、鞘部が弾性糸から
なる下撚糸と非弾性糸からなる上撚糸で構成された二重
被覆弾性糸を用いてなり、隣接する二重被覆弾性糸の下
撚糸と上撚糸の撚方向が互いに逆方向であることを特徴
とする編物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、編物に関する。

【０００２】さらに詳しくは、トルクバランスが取れて
いるため、斜めにねじれることがないため外観品位に優
れ、フィット性、着用性、着用感、伸び、もどりのパワ
ーなどに優れ、柔らかい風合いを有し、かつ耐久性に優
れた製品を得ることができるという編物に関する。

【０００３】

【従来の技術】従来からストッキングにはポリウレタン
系弾性糸などの弾性糸が使用されてきた。

【０００４】かかる弾性糸は、非弾性糸によって被覆さ
れた加工糸として使用されてきた。

【０００５】近年、特に、ストッキングの外観品位、フ
ィット性、着用性、着用感などを、従来の交編品より、
良好なものとする観点から、弾性糸の混率を多くするゾ
ッキが提案されてきた。

【０００６】最近ではこれまでのゾッキで得られる着圧
よりも更に高いものが要求されている。

【０００７】しかし、従来の技術で、未だ完全には解決
されないこととして、着圧と着用性の問題があった。

【０００８】つまり、着圧を高めるためには、芯部のポ
リウレタン糸などの弾性をもつ繊維の繊度を上げたり、
非弾性糸を被覆する時のカバリングドラフトを上げ、被
覆弾性糸を得て、その被覆弾性糸で編んだ編地は、パワ
ーが高く、硬い編地になりやすいのである。特に非弾性
糸を被覆する際、弾性糸の伸長倍率を上げたものに関し
ては、その編地は着用時に破損しやすいなどの致命的欠
点を抱えていた。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明によれば、従来
の技術では得られなかった、外観品位、フィット性、着
用性、着用感、伸びなどに優れ、柔らかい風合いを有
し、かつ耐久性に優れた製品を得ることができる。

【００１０】また、本発明の編物は、ストッキング、ソ
ックス、丸編、横編み等、種々の用途に展開することが
できる。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の編物は、前記の
課題を解決するため、以下の手段を採用する。

【００１２】すなわち、弾性糸からなる芯部と、鞘部が
弾性糸からなる下撚糸と非弾性糸からなる上撚糸で構成
された二重被覆弾性糸を用いてなり、隣接する二重被覆
弾性糸の下撚糸と上撚糸の撚方向が互いに逆方向である
ことを特徴とする編物である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の編物について、さ
らに詳細に述べる。

【００１４】本発明の編物に使用する二重被覆弾性糸
は、図１に示されるように弾性糸１からなる芯部と、該
芯部の周りを弾性糸１および非弾性糸２で二重に被覆し
てなる鞘部で構成されるものである。

【００１５】本発明で芯部、鞘部で使用される弾性糸に
ついて説明する。

【００１６】本発明で使用される弾性糸とは、ゴム状弾
性を有する糸のことをいい、本発明においては、例え
ば、ポリウレタン繊維等が好ましく用いられる。

【００１７】本発明で用いるポリウレタン繊維として
は、ポリマージオールと有機ジイソシアネートを主体と
するイソシアネートと多官能活性水素化合物を反応させ
て得られるポリウレタン重合体を紡糸して得られたもの
が好ましい。本発明で用いるポリマージオールとして
は、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレン、プ
ロピレンエーテルグリコールのようなポリエーテルグリ
コール類、エチレングリコール、１，６−ヘキサンジオ
ール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ルなどのグリコール類の少なくとも一種とアジピン酸、
スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、β−メチルア
ジピン酸、イソフタル酸などのジカルボン酸の少なくと
も一種を反応させて得られるポリエステルグリコール
類、ポリカプロラクトングリコール、ポリヘキサメチレ
ンジカーボネートグリコールのようなポリマージオール
の一種または二種以上の混合物または共重合物が例示で
きる。

【００１８】また、本発明で用いる有機ジイソシアネー
トとしては、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、１，４−
フェニレンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１，４
−シクロヘキサンジイソシアネート、４，４´−ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネートのような有機ジイソシアネートの一種または
二種以上の混合物が例示できる。さらにトリイソシアネ
ートを少量併用してもよい。

【００１９】本発明で用いる多官能活性水素化合物とし
ては、エチレンジアミン、１，２−プロピレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミン、
４，４´−ジフェニルメタンジアミン、ヒドラジン、
１，４−ジアミノピペラジン、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
水などの一種またはこれらの二種以上の混合物が例示で
きる。所望により、これら前記化合物に、モノアミン、
モノアルコールのような停止剤を少量併用してもよい。
また、２，６−ジテトラブチルパラクレゾール、亜リン
酸エステルなどの酸化防止剤、ヒドロキシベンゾフェノ
ン系またはヒドオキシベンゾチアゾールなどの光または
紫外線吸収剤、１，１−ジアルキル置換セミカルバジ
ド、ジチオカルバミン酸塩などのガス黄変、劣化防止
剤、および酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料を適宜
使用してもよい。

【００２０】本発明で使用するポリウレタン繊維の繊
度、断面形状などは特に限定されるものではない。例え
ば、ポリウレタン繊維の断面形状は円形であってもよ
く、扁平であってもよい。

【００２１】次に本発明で使用するポリウレタン繊維の
製造方法を説明する。

【００２２】本発明においては、最初にポリウレタン重
合体を熔解してポリウレタン溶液とするのが好ましい。
ポリウレタン重合体を溶解するために用いる溶媒は、ポ
リウレタン重合体に対して不活性なものであれば何を用
いてもよいが、ポリウレタン重合体の溶解性が高いＮ，
Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシド、ビニルピロリドンなどを用いるこ
とが好ましい。ポリウレタン溶液の濃度は特に限定され
るものではないが、通常、２５重量％以上８０重量％以
下の範囲が好ましい。より好ましくは３５重量％以上５
５重量％以下の範囲である。２５重量％に満たないと溶
媒蒸発に必要な熱量が多くなるため紡糸が困難となる傾
向がある。一方、８０重量％を越えると溶液の安定性が
悪化し、その結果、紡糸性が悪化し、溶液の安定性を向
上させるためポリマーの重合度を下げると糸質が低下す
る傾向がある。本発明においては、かかるポリウレタン
重合体を乾式、湿式、または溶融紡糸することによって
ポリウレタン繊維を得ることができる。

【００２３】本発明において芯部で使用されるポリウレ
タン繊維の繊度は１１〜１５４デシテックス（１０〜１
４０ｄ）の範囲が好ましく、より好ましくは２２〜４４
デシテックス（２０〜４０ｄ）の範囲である。

【００２４】また、芯部に使用されるポリウレタン繊維
の破断伸度は３００％以上であることが好ましい。

【００２５】鞘部で使用されるポリウレタン繊維の繊度
は１１〜５５デシテックス（１０〜５０ｄ）の範囲が好
ましく、より好ましくは２２〜４４デシテックス（２０
〜４０ｄ）の範囲である。

【００２６】また、鞘部で使用されるポリウレタン繊維
の破断伸度は３００％以上であることが好ましい。

【００２７】次に、本発明で使用する非弾性糸について
説明する。

【００２８】本発明で使用する非弾性糸は、フィラメン
ト糸または紡績糸のいずれであってもよい。

【００２９】具体的には、フィラメント糸として、レー
ヨン、アセテート、ポリアミド、ポリエステル、アクリ
ル、ポリプロピレン、塩化ビニル等の化合繊または絹
（生糸）等が好ましく用いられ、態様は原糸、仮ヨリ加
工糸、もしくは先染糸等のいずれであってもよく、ま
た、これらの複合糸であってもよい。

【００３０】これらは、いずれも撚糸加工のし易い、安
定した糸条であることが好ましい。

【００３１】また、紡績糸は、木綿、羊毛、麻、絹等の
天然繊維、レーヨン、ポリアミド、ポリエステル、アク
リロニトリル、ポリプロピレン、塩化ビニール系等の化
合繊からなるステープルであって、これらが単独もしく
は混紡された紡績糸であればよい。

【００３２】非弾性糸がフィラメント糸である場合、
５．５〜５５デシテックス（５〜５０ｄ）の範囲が好ま
しく、７．７〜２２デシテックス（７〜２０ｄ）の範囲
がより好ましい。

【００３３】次に、本発明で使用する二重被覆弾性糸を
製造する方法を詳細に説明する。

【００３４】本発明においては、非弾性糸としてフィラ
メント糸を用いる場合、市販のカバリング機を用い、芯
成分となるポリウレタン糸等の弾性糸にドラフトをか
け、該弾性糸の周りを下ヨリには弾性糸を被覆させ、さ
らに上ヨリには非弾性糸を一重被覆させて得るものであ
る。

【００３５】例えば、図２に示されるように積極送りで
解舒された芯成分となる弾性糸１は、鞘成分となる弾性
糸１が巻かれたＨボビン４、非弾性糸２が巻かれたＨボ
ビン５によってそれぞれ弾性糸、非弾性糸が被覆されト
ラバースガイド９を経て二重被覆弾性糸１０が巻き取ら
れる。

【００３６】本発明において、下ヨリに用いる弾性糸
は、Ｈボビンに巻きかえして用いるのが好ましい。

【００３７】撚数は、相手素材のデニール、フィラメン
ト数により適宜選択し得るが、下ヨリは４００〜２００
０ｔ／ｍの範囲であるのが好ましい。

【００３８】上ヨリ数については、下ヨリ数の逆方向に
下ヨリ数の０．７〜０．９倍のヨリ数であるのが好まし
く、下ヨリのトルクを上ヨリのトルクで打ち消すヨリ数
であることがより好ましい。

【００３９】しかしながら、本発明においては、下ヨリ
の素材が弾性糸であり、上ヨリの素材は先に述べたよう
な非弾性糸である理由から、トルクバランスを追いかけ
ると、十分に上ヨリが極端に少ない場合もある。

【００４０】上ヨリ糸は特に衣料の場合、肌に直接接す
る糸であるため、肌触り等に影響を及ぼすことから、下
ヨリとのトルクバランスを考慮する以上に機能を優先し
て上ヨリ数を設定することが好ましい。

【００４１】本発明の編物は、こうして得られた二重被
覆弾性糸を用いて編成されたものである。

【００４２】本発明の編物はよこ編もしくはたて編みの
いずれであってもよい。

【００４３】よこ編の組織としては、平編、ゴム編（畦
編、リブ編）、パール編（ガーター編）、タック編、浮
き編、片畦編、両面編（スムース）、レース編、添毛編
等が好ましい。

【００４４】たて編の組織としては、シングルデンビー
編、シングルアトラス編、シングルコード編等のような
一重たて編、ダブルデンビー編、ダブルアトラス編、ダ
ブルコード編、ハーフトリコット編等のような二重たて
編および裏毛編、ジャカード編等が好ましい。

【００４５】本発明の編物は、編組織において隣接する
二重被覆弾性糸の下撚糸と上撚糸の撚方向が互いに逆方
向とするものである。

【００４６】例えば、よこ編においては、隣接するコー
スに使用している二重被覆弾性糸のそれぞれの下撚糸と
上撚糸の撚方向が逆となるのである。

【００４７】また、たて編においては、隣接するウェー
ルに使用している二重被覆弾性糸のそれぞれの下撚糸と
上撚糸の撚方向が逆となるのである。

【００４８】隣接する二重被覆弾性糸の下撚糸と上撚糸
の撚方向が互いに逆方向でないと、トルクバランスが取
れていないため編組織が斜めにねじれる問題がある。

【００４９】従って、本発明においては、編物を編成す
る際、１本目は下ヨリが時計回り、上ヨリが反時計回り
の二重被覆弾性糸を用い、２本目は下ヨリが反時計回
り、上ヨリが時計回りの二重被覆弾性糸を用いるように
交互に上ヨリ、下ヨリのヨリ方向が反対の二重被覆弾性
糸で構成されるようにするものである。

【００５０】本発明において、製品の伸び特性、擦過耐
久性の観点から、カバリングドラフトは、２．４以上４
以下が好ましく、２．７以上３．５以下がより好まし
い。

【００５１】

【実施例】本発明を実施例によってさらに詳しく説明す
る。ただし、本発明がこれら実施例によって限定される
ものではない。

【００５２】なお、本発明における特性（フィット性、
着用性、耐久性）に関する測定方法を以下に説明する。 ［フィット性］フィット性を示す指標として着圧を用い
た。

【００５３】ＨＡＴＲＡ ＭＫ−２Ａ着圧測定装置を用
い、フレームサイズを３に設定して着圧を測定した。ア
ンクル部の着圧により３段階評価（○：７ｍｍＨｇ以
上、△：５ｍｍＨｇ以上７ｍｍＨｇ未満、×：５ｍｍＨ
ｇ未満）した。 ［着用性］ １．ストレッチパワー パンストを膝上あたりのレッグ部分のちょうど真ん中で
二つ折りにし、折った部分を一方のチャックに固定し
た。もう一方のチャックにはパンツ部分とレッグ部分の
境とつま先部分の編地を挟みこんで固定し、インストロ
ン社製引張試験機（４５０２モデル）を用いて測定し
た。

【００５４】最初の両チャック間の距離は２５ｃｍと
し、２０ｃｍ引っ張った際の応力に二分の一を掛けて得
られた値をストレッチパワーとした。

【００５５】ストレッチパワーは３段階評価（○：１０
００ｃＮ未満、△：１０００ｃＮ以上１２００ｃＮ未
満、×：１２００ｃＮ以上）した。 ２．置寸

【００５６】置寸はパンストの大きさを示す指標であ
り、同一引き寸で編んだ編地が、加工工程で受ける伸長
と熱の影響で最終的に仕上がる大きさを測定した。

【００５７】置寸が大きな値を示すほど、パンスト着用
の際の挿入性がよく、はきやすいものであることを示
す。

【００５８】測定には市販のメジャーを用い、つま先か
らパンツ部分とレッグ部分の境までの長さを測定し、Ｌ
（ｃｍ）とした。パンツ部分とレッグ部分の境から下方
へ５ｃｍ下の部分の幅をＷ（ｃｍ）とし、Ｌ×Ｗの値を
算出した。

【００５９】置寸はＬ×Ｗの値で３段階評価（○：３２
０以上、△：２８０以上３００未満、×：２８０未満）
した。 ３．耐久性 平均的な体型の着用者１０名がサンプルとなるパンスト
を１日８時間着用し、破損する日数により耐久性を評価
した。

【００６０】耐久性は３段階評価（○：７日以上、△：
４日以上７日未満、×：４日未満）した。

【００６１】各実施例、比較例の耐久性はそれぞれ１０
名の着用者のデータの平均値によって示した。

【００６２】［実施例１］２０ｄｔｅｘのポリウレタン
糸を芯部、同じ２０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を下ヨリ
に、上ヨリには１１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイロン糸
（ナイロン６）を使用して、片岡機械（株）製ＳＳＤ−
２３０型カバリングマシンを用い、二重被覆弾性糸を得
た。下ヨリに用いるポリウレタン糸は、片岡機械（株）
製ＷＨ−２１０型を用い、Ｈボビンに巻き返して使用し
た。

【００６３】また、上ヨリに用いるナイロン糸は、同様
に片岡機械（株）製ＷＨ−２１０型を用い、Ｈボビンに
巻き返して使用した。

【００６４】図２における下段スピンドル６にポリウレ
タン糸が巻かれたＨボビンを配置し、下段スピンドル回
転数を１００００ｒｐｍに設定して芯糸のポリウレタン
糸にポリウレタン糸を被覆させた。

【００６５】また、上段スピンドル６にはナイロン糸が
巻かれたＨボビンを配置し、上段スピンドル回転数を８
３３３ｒｐｍに設定してナイロン糸を被覆させた。

【００６６】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２４００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで２０００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．０倍、巻き取り比（図２におけるトラバース
ガイド９と上段スピンドル６との間にあるニップローラ
８の速度と二重被覆弾性糸の巻き取り速度の比）を９３
％に設定して二重被覆弾性糸を巻き取った。

【００６７】さらに、同じ糸使い、同一条件で下ヨリが
Ｚヨリ、上ヨリがＳヨリである二重被覆弾性糸を巻き取
った。

【００６８】編地の設計は、一般的な引寸測定機ＳＩＺ
ＥＳ ＣＥＴＭＥ ＳＹＳＴＥＭを用い、レッグ部分の
長さ方向の伸びが２５０±５ｃｍ、アンクル部分の幅方
向の伸びが３５±０．５ｃｍ、大腿部分の幅方向の伸び
が４５±０．５ｃｍとなるように永田精機（株）製ＫＴ
−ＳＵＰＥＲIIの度目を調整した。

【００６９】編成は下ヨリと上ヨリの撚方向がそれぞれ
逆である二種類の二重被覆弾性糸を２本づつ用い、これ
らを交互に用いてレッグ部分の速度が５５０ｒｐｍとな
るようにして実施した。

【００７０】得られたパンストは芦田製作所（株）製Ｔ
ＨＥＲＭＯ ＳＥＴＴＥＲ ＭＯＤＥＬ ＡＶを用い、
８０℃、２０分間で行った。

【００７１】染色は、辻井染機工業（株）製のドラム型
染色機ＭＯＤＥＬ ＲＤ−３０ＳＰを用い、９８℃、６
０分間で一般的なベージュ色に染色した。

【００７２】染色後に芦田製作所（株）製ＮＥＷ ＲＯ
ＴＡＲＹ ＢＯＡＲＤ ＭＯＤＥＬＡＴＲ−４Ｐ−ＰＮ
を用い、アンクル部分の幅が９．３ｃｍ、大腿部分の幅
が１３．８ｃｍ、つま先からパンティ部分の切り替わる
部分（レッグ部分）の長さが６０ｃｍとなるようにパン
ストを足型に挿入し、１１０℃、２０秒間スチーム処理
した。最後に乾燥のため、１１０℃、２０秒間で乾熱処
理した。

【００７３】乾熱処理後、足型からパンストを抜き取
り、平坦な机上に２４時間静置して評価に供した。

【００７４】結果は表１に示す。

【００７５】置寸が従来の一重被覆弾性糸で編んだパン
ストに比べ大きく、伸長時の応力が低いものの、回復性
の優れた従来よりも着圧の高いパンストが得られた。

【００７６】

【表１】

【００７７】［実施例２］３３ｄｔｅｘのポリウレタン
糸を芯部、１７ｄｔｅｘのポリウレタン糸を下ヨリに、
上ヨリには１３ｄｔｅｘ（７ｆｉｌ）のナイロン糸（ナ
イロン６）を使用して、実施例１で使用したカバリング
マシンを用い、二重被覆弾性糸を得た。

【００７８】実施例１と同様に下段スピンドルにポリウ
レタン糸が巻かれたＨボビンを配置し、下段スピンドル
回転数を１００００ｒｐｍに設定して芯糸のポリウレタ
ン糸にポリウレタン糸を被覆させた。

【００７９】また、上段スピンドルにはナイロン糸が巻
かれたＨボビンを配置し、上段スピンドル回転数を８５
００ｒｐｍに設定してナイロン糸を被覆させた。

【００８０】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２０００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで１７００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．０倍、巻き取り比を９３％に設定して二重被
覆弾性糸を巻き取った。

【００８１】さらに、同じ糸使い、同一条件で下ヨリが
Ｚヨリ、上ヨリがＳヨリである二重被覆弾性糸を巻き取
った。これら二種類の二重被覆弾性糸を用い、実施例１
と同一条件で交互に編成してパンストを編んだところ、
置寸が従来の一重被覆弾性糸で編んだパンストに比べ大
きく、伸長時の応力が低いものの、回復性の優れた従来
よりも着圧の高いパンストが得られた。

【００８２】［実施例３］４４ｄｔｅｘのポリウレタン
糸を芯部、同じ４０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を下ヨリ
に、上ヨリには１３ｄｔｅｘ（１０ｆｉｌ）のナイロン
糸（ナイロン６）を使用して、実施例１で使用したカバ
リングマシンを用い、二重被覆弾性糸を得た。

【００８３】実施例１と同様に下段スピンドルにポリウ
レタン糸が巻かれたＨボビンを配置し、下段スピンドル
回転数を１００００ｒｐｍに設定して芯糸のポリウレタ
ン糸にポリウレタン糸を被覆させた。

【００８４】また、上段スピンドルにはナイロン糸が巻
かれたＨボビンを配置し、上段スピンドル回転数を８３
３３ｒｐｍに設定してナイロン糸を被覆させた。

【００８５】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２４００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで２０００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．０倍、巻き取り比を９３％に設定して二重被
覆弾性糸を巻き取った。

【００８６】さらに同じ糸使いで、同一条件で下ヨリが
Ｚヨリ、上ヨリがＳヨリである二重被覆弾性糸を巻き取
った。これらの二種類の二重被覆弾性糸を用い、実施例
１と同一条件で交互に編成してパンストを編んだとこ
ろ、置寸が従来の一重被覆弾性糸で編んだパンストに比
べ大きく、伸長時の応力が低いものの、回復性の優れた
従来よりも着圧の高いパンストが得られた。

【００８７】［比較例１］４０ｄｔｅｘのポリウレタン
糸を芯部、被覆糸には１１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイ
ロン糸（ナイロン６）を使用して、実施例１で使用した
カバリングマシンを用い、一重被覆弾性糸を得た。

【００８８】ヨリがＳヨリの一重被覆弾性糸を得る際に
は、下段スピンドルにナイロン糸が巻かれたＨボビンを
配置し、ヨリがＺヨリの一重被覆弾性糸を得る際には、
上段スピンドルにナイロン糸が巻かれたＨボビンを配置
した。スピンドル回転数は２００００ｒｐｍ、ヨリ数は
２０００ｔ／ｍ。カバリングドラフトは３．０倍、巻き
取り比を９３％に設定してナイロン糸をポリウレタン糸
に被覆させてＳヨリとＺヨリの二種類の一重被覆弾性糸
を巻き取った。

【００８９】これら２種類の一重被覆弾性糸を２本づつ
用い、パンストを編んだところ、置寸が小さく、一定伸
長に要するパワーが高い、つまり伸びにくいパンストと
なった。着圧は適度なものであったが、着用テストにお
いて、耐久性が低いものであった。

【００９０】［比較例２］４０ｄｔｅｘのポリウレタン
糸を芯部、１１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイロン糸（ナ
イロン６）を下ヨリに、上ヨリには１１ｄｔｅｘ（５ｆ
ｉｌ）のナイロン糸（ナイロン６）を使用して、実施例
１で使用したカバリングマシンを用い、二重被覆弾性糸
を得た。

【００９１】実施例１と同様に下段スピンドルおよび上
段スピンドルにナイロン糸が巻かれたＨボビンを配置
し、下段スピンドル回転数を２２０００ｒｐｍ、上段ス
ピンドル回転数を１８３３３ｒｐｍに設定して芯糸のポ
リウレタン糸にナイロン糸を二重に被覆させた。

【００９２】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２４００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで２０００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．０倍、巻き取り比を９３％に設定して二重被
覆弾性糸を巻き取った。

【００９３】得られた二重被覆弾性糸を４本用い、パン
ストを編んだが、置寸は大きく、一定伸長を得るための
応力が低くなったものの、着圧は下がり、フィット性の
劣るものとなった。

【００９４】［比較例３］比較例２の着圧を上げる目的
で、ドラフトアップを試みた。

【００９５】４０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を芯部、１
１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイロン糸（ナイロン６）を
下ヨリに、上ヨリには１１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイ
ロン６を使用して、実施例１で使用したカバリングマシ
ンを用い、二重被覆弾性糸を得た。

【００９６】実施例１と同様に下段スピンドルおよび上
段スピンドルにナイロン糸が巻かれたＨボビンを配置
し、下段スピンドル回転数を２２０００ｒｐｍ、上段ス
ピンドル回転数を１８３３３ｒｐｍに設定して芯糸のポ
リウレタン糸にナイロン糸を二重に被覆させた。

【００９７】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２４００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで２０００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．５倍、巻き取り比を９３％に設定して二重被
覆弾性糸を巻き取った。

【００９８】得られた二重被覆弾性糸を４本用い、パン
ストを編んだが、置寸は大きく、一定伸長を得るための
応力も適度になったものの、着圧も適度なものが得られ
たものの、着用テストにおいて、早期に破損が生じた。

【００９９】［比較例４］比較例２の着圧を上げる目的
で、繊度アップを試みた。

【０１００】５０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を芯部、１
１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイロン糸（ナイロン６）を
下ヨリに、上ヨリには１１ｄｔｅｘ（５ｆｉｌ）のナイ
ロン糸（ナイロン６）を使用して、実施例１で使用した
カバリングマシンを用い、二重被覆弾性糸を得た。

【０１０１】実施例１と同様に下段スピンドルおよび上
段スピンドルにナイロン糸が巻かれたＨボビンを配置
し、下段スピンドル回転数を２２０００ｒｐｍ、上段ス
ピンドル回転数を１８３３３ｒｐｍに設定して芯糸のポ
リウレタン糸にナイロン糸を二重に被覆させた。

【０１０２】ヨリ数は下ヨリがＳヨリで２４００ｔ／
ｍ、上ヨリがＺヨリで２０００ｔ／ｍ、カバリングドラ
フトは３．０倍、巻き取り比を９３％に設定して二重被
覆弾性糸を巻き取った。

【０１０３】得られた二重被覆弾性糸を４本用い、パン
ストを編んだが、置寸は大きくなるが、一定伸長を得る
ための応力が高くなった。

【０１０４】

【発明の効果】本発明の編物は、特に衣服などに使用し
た際、フィット性、外観品位、着用性、着用感、伸びな
どに優れたものを得ることができる。これらの優れた特
性を有することから、例えばソックス、ストッキング、
パンスト、丸編、トリコット、水着、スキーズボン、作
業服、煙火服、洋服、ゴルフズボン、ウエットスーツ、
ブラジャー、ガードル、手袋や靴下をはじめとする各種
繊維製品の締め付け材料、紙おしめなどサニタニー品の
漏れ防止用締め付け材料、防水資材の締め付け材料、似
せ餌、造花、電気絶縁材、ワイピングクロス、コピーク
リーナー、ガスケットなど、種々の用途に展開可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する二重被覆弾性糸の一例をモデ
ル的に示す概略模式図である。

【図２】本発明で使用する二重被覆弾性糸の製造方法の
一例をモデル的に示す概略模式図である。

【符号の説明】

１：弾性糸 ２：非弾性糸 ３：回転ローラー ４：弾性糸が巻かれたＨボビン ５：非弾性糸が巻かれたＨボビン ６：スピンドル ７：スネルガイド ８：ニップローラー ９：トラバースガイド １０：二重被覆弾性糸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宝金 圭二 滋賀県大津市園山１丁目１番２号 東レ・ デュポン株式会社滋賀事業場内 Ｆターム(参考） 4L002 AA05 AA06 AB04 AC01 DA01 DA04 EA05 EA06 FA03 FA06 4L036 MA04 MA06 MA33 MA39 PA21 PA47 RA24 UA01 UA07 UA08

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性糸からなる芯部と、鞘部が弾性糸から
   なる下撚糸と非弾性糸からなる上撚糸で構成された二重
   被覆弾性糸を用いてなり、隣接する二重被覆弾性糸の下
   撚糸と上撚糸の撚方向が互いに逆方向であることを特徴
   とする編物。