JP2002170462A - 揺動操作型電気部品 - Google Patents
揺動操作型電気部品Info
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- JP2002170462A JP2002170462A JP2000363180A JP2000363180A JP2002170462A JP 2002170462 A JP2002170462 A JP 2002170462A JP 2000363180 A JP2000363180 A JP 2000363180A JP 2000363180 A JP2000363180 A JP 2000363180A JP 2002170462 A JP2002170462 A JP 2002170462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing
- fulcrum
- support member
- swinging
- electric component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
- H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick
- H01H25/041—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick having a generally flat operating member depressible at different locations to operate different controls
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外形を小さく抑える小型化が容易で、さらに
操作時の信頼性が高い揺動操作型電気部品を提供するこ
と。 【解決手段】 揺動部材20の中央部を支持部材1にて
弾性支持し、この中央部の周囲に設けた揺動支点部20
bを支点として揺動部材20を揺動させる構成にしてお
けば、揺動部材20の外側に弾性支持部材や枠体等を配
置させる必要がなくなるので、揺動操作型電気部品の外
形を小さく抑えることができる。また、揺動支点部20
bを突堤状に形成するなどして、揺動部材20がシーソ
ー状に揺動するように構成しておけば、操作時に揺動部
材20が不所望方向へ傾く恐れがなくなって動作不良や
誤動作が回避できる。また、揺動部材20の底面側の中
央部に突設した柱状部20aを支持部材1に遊挿し、こ
の柱状部20aの先端部に取り付けた板ばね24を支持
部材1の底面側に弾接させておけば、揺動部材20の中
央部を弾性支持する機構がコイルばね等を用いることな
く簡単に実現できるので、揺動操作型電気部品の薄型化
が図りやすくなる。
操作時の信頼性が高い揺動操作型電気部品を提供するこ
と。 【解決手段】 揺動部材20の中央部を支持部材1にて
弾性支持し、この中央部の周囲に設けた揺動支点部20
bを支点として揺動部材20を揺動させる構成にしてお
けば、揺動部材20の外側に弾性支持部材や枠体等を配
置させる必要がなくなるので、揺動操作型電気部品の外
形を小さく抑えることができる。また、揺動支点部20
bを突堤状に形成するなどして、揺動部材20がシーソ
ー状に揺動するように構成しておけば、操作時に揺動部
材20が不所望方向へ傾く恐れがなくなって動作不良や
誤動作が回避できる。また、揺動部材20の底面側の中
央部に突設した柱状部20aを支持部材1に遊挿し、こ
の柱状部20aの先端部に取り付けた板ばね24を支持
部材1の底面側に弾接させておけば、揺動部材20の中
央部を弾性支持する機構がコイルばね等を用いることな
く簡単に実現できるので、揺動操作型電気部品の薄型化
が図りやすくなる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばモードを選
択する入力装置などとして用いられ、揺動可能に支持さ
れた部材が揺動操作方向に位置するスイッチ素子を押圧
駆動する揺動操作型電気部品に関する。
択する入力装置などとして用いられ、揺動可能に支持さ
れた部材が揺動操作方向に位置するスイッチ素子を押圧
駆動する揺動操作型電気部品に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の揺動操作型電気部品の従来技術
としては、基板上に搭載した平面視略円形の揺動部材
を、その中央部を揺動支点として任意の方向に揺動可能
に支持すると共に、この揺動部材の底面側に設けた複数
の押圧突起をそれぞれ、基板上に配設された複数のスイ
ッチ素子と対向させるという構成のものが一般的であ
る。揺動部材の外周部は基板上に載置された弾性支持部
材に支持されており、この弾性支持部材を弾性変形させ
ながら揺動部材が揺動可能となっている。それゆえ、操
作力が付与されて揺動部材が所定方向へ傾くと、その方
向(揺動操作方向)に位置するスイッチ素子が対応する
押圧突起により押圧駆動されてオン動作し、また、かか
る操作力が除去されると、弾性支持部材の弾性力によっ
て傾いていた揺動部材が中立位置まで自動復帰するよう
になっている。
としては、基板上に搭載した平面視略円形の揺動部材
を、その中央部を揺動支点として任意の方向に揺動可能
に支持すると共に、この揺動部材の底面側に設けた複数
の押圧突起をそれぞれ、基板上に配設された複数のスイ
ッチ素子と対向させるという構成のものが一般的であ
る。揺動部材の外周部は基板上に載置された弾性支持部
材に支持されており、この弾性支持部材を弾性変形させ
ながら揺動部材が揺動可能となっている。それゆえ、操
作力が付与されて揺動部材が所定方向へ傾くと、その方
向(揺動操作方向)に位置するスイッチ素子が対応する
押圧突起により押圧駆動されてオン動作し、また、かか
る操作力が除去されると、弾性支持部材の弾性力によっ
て傾いていた揺動部材が中立位置まで自動復帰するよう
になっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の揺動操
作型電気部品は、揺動部材の外周部を弾性支持部材で支
持することによって、該揺動部材を揺動可能かつ自動復
帰可能としているが、揺動部材の外側に弾性支持部材と
該弾性支持部材を保持する枠体とが必要な構成なので、
必然的に電気部品全体の外形が大きくなってしまうとい
う不具合があった。また、かかる従来の揺動操作型電気
部品は、揺動部材がその中央部を揺動支点として任意の
方向に揺動可能となっているが、有効な揺動操作方向は
スイッチ素子の配設されている限られた方向(例えば4
方向)なので、操作時に所定の方向とはずれた向きに揺
動部材を傾けてしまって動作不良や誤動作を起こしやす
いという不具合もあった。
作型電気部品は、揺動部材の外周部を弾性支持部材で支
持することによって、該揺動部材を揺動可能かつ自動復
帰可能としているが、揺動部材の外側に弾性支持部材と
該弾性支持部材を保持する枠体とが必要な構成なので、
必然的に電気部品全体の外形が大きくなってしまうとい
う不具合があった。また、かかる従来の揺動操作型電気
部品は、揺動部材がその中央部を揺動支点として任意の
方向に揺動可能となっているが、有効な揺動操作方向は
スイッチ素子の配設されている限られた方向(例えば4
方向)なので、操作時に所定の方向とはずれた向きに揺
動部材を傾けてしまって動作不良や誤動作を起こしやす
いという不具合もあった。
【0004】本発明は、このような従来技術の課題に鑑
みてなされたもので、その目的は、外形を小さく抑える
小型化が容易であり、さらに好ましくは操作時の信頼性
が高い、揺動操作型電気部品を提供することにある。
みてなされたもので、その目的は、外形を小さく抑える
小型化が容易であり、さらに好ましくは操作時の信頼性
が高い、揺動操作型電気部品を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明は、支持部材と、この支持部材上に配設さ
れた複数のスイッチ素子と、前記支持部材に揺動可能に
支持されて底面側に前記スイッチ素子を押圧駆動するた
めの押圧部を有する揺動部材と、前記揺動部材を所定の
中立位置に自動復帰させる復帰手段とを備え、前記揺動
部材の底面側に、前記押圧部よりも中央寄りに位置して
前記支持部材の支点受け部に当接・支持される揺動支点
部を設け、この揺動支点部と前記支点受け部のいずれか
一方を他方に向けて突出する形状となし、かつ、前記揺
動部材の中央部を前記支持部材にて弾性的に支持し、前
記揺動支点部を支点として前記揺動部材が揺動するよう
に構成した。
ため、本発明は、支持部材と、この支持部材上に配設さ
れた複数のスイッチ素子と、前記支持部材に揺動可能に
支持されて底面側に前記スイッチ素子を押圧駆動するた
めの押圧部を有する揺動部材と、前記揺動部材を所定の
中立位置に自動復帰させる復帰手段とを備え、前記揺動
部材の底面側に、前記押圧部よりも中央寄りに位置して
前記支持部材の支点受け部に当接・支持される揺動支点
部を設け、この揺動支点部と前記支点受け部のいずれか
一方を他方に向けて突出する形状となし、かつ、前記揺
動部材の中央部を前記支持部材にて弾性的に支持し、前
記揺動支点部を支点として前記揺動部材が揺動するよう
に構成した。
【0006】このように構成された揺動操作型電気部品
は、揺動部材の中央部が支持部材に弾性支持されてい
て、この中央部の周囲に設けた揺動支点部を支点として
揺動部材を揺動させるというものなので、揺動部材の外
周部を弾性支持する必要がなくなり、それゆえ揺動部材
の外側に弾性支持部材や該弾性支持部材を保持する枠体
等を配置させる必要がなく、電気部品全体の外形を小さ
く抑えることができる。
は、揺動部材の中央部が支持部材に弾性支持されてい
て、この中央部の周囲に設けた揺動支点部を支点として
揺動部材を揺動させるというものなので、揺動部材の外
周部を弾性支持する必要がなくなり、それゆえ揺動部材
の外側に弾性支持部材や該弾性支持部材を保持する枠体
等を配置させる必要がなく、電気部品全体の外形を小さ
く抑えることができる。
【0007】また、かかる構成において、前記揺動支点
部と前記支点受け部のいずれか一方を揺動部材の揺動操
作方向と直交する向きに延びる突堤状に形成し、かつ他
方を該突堤状部分の先端部が入り込む溝状に形成してお
けば、突堤状部分の先端部を揺動中心として揺動部材が
シーソー状に揺動することになるので、操作時に揺動部
材が不所望方向へ傾く恐れがなくなって動作不良や誤動
作が回避でき、信頼性の向上が図れる。また、揺動支点
部や支点受け部が突堤状や溝状に形成されていなくて
も、揺動部材が複数の揺動支点部を支点として、これら
揺動支点部どうしを結ぶ直線と直交する向きに揺動する
ように構成しておけば、該直線を揺動中心として揺動部
材がシーソー状に揺動することになるので、操作時に揺
動部材が不所望方向へ傾く恐れがなくなって信頼性が高
まる。
部と前記支点受け部のいずれか一方を揺動部材の揺動操
作方向と直交する向きに延びる突堤状に形成し、かつ他
方を該突堤状部分の先端部が入り込む溝状に形成してお
けば、突堤状部分の先端部を揺動中心として揺動部材が
シーソー状に揺動することになるので、操作時に揺動部
材が不所望方向へ傾く恐れがなくなって動作不良や誤動
作が回避でき、信頼性の向上が図れる。また、揺動支点
部や支点受け部が突堤状や溝状に形成されていなくて
も、揺動部材が複数の揺動支点部を支点として、これら
揺動支点部どうしを結ぶ直線と直交する向きに揺動する
ように構成しておけば、該直線を揺動中心として揺動部
材がシーソー状に揺動することになるので、操作時に揺
動部材が不所望方向へ傾く恐れがなくなって信頼性が高
まる。
【0008】また、かかる構成において、揺動部材の底
面側の中央部に支持部材に遊挿される柱状部を突設し、
この柱状部の先端部に取り付けた板ばねを支持部材の底
面側に弾接させておけば、揺動部材の中央部を弾性支持
する機構がコイルばね等を用いることなく簡単に実現で
きるので、薄型化を図るうえで好ましい。その際、前記
板ばねが支持部材の底面側に設けたばね受け部に個別に
弾接する複数の弾性片を有し、揺動部材の揺動操作方向
に応じて特定の弾性片が前記ばね受け部に押し撓められ
るように構成しておけば、どの方向へ揺動操作した場合
にも、押し撓められた弾性片が揺動操作方向と逆向きの
反発力を生起するので、揺動部材を確実に中立位置へ自
動復帰させることができて復帰動作が安定する。なお、
前記板ばねの中央部に取付孔を設け、この取付孔に挿通
した前記柱状部を該板ばねにかしめ固定しておけば、揺
動部材の柱状部に対して板ばねをバランスよく強固に取
り付けることができるので好ましい。
面側の中央部に支持部材に遊挿される柱状部を突設し、
この柱状部の先端部に取り付けた板ばねを支持部材の底
面側に弾接させておけば、揺動部材の中央部を弾性支持
する機構がコイルばね等を用いることなく簡単に実現で
きるので、薄型化を図るうえで好ましい。その際、前記
板ばねが支持部材の底面側に設けたばね受け部に個別に
弾接する複数の弾性片を有し、揺動部材の揺動操作方向
に応じて特定の弾性片が前記ばね受け部に押し撓められ
るように構成しておけば、どの方向へ揺動操作した場合
にも、押し撓められた弾性片が揺動操作方向と逆向きの
反発力を生起するので、揺動部材を確実に中立位置へ自
動復帰させることができて復帰動作が安定する。なお、
前記板ばねの中央部に取付孔を設け、この取付孔に挿通
した前記柱状部を該板ばねにかしめ固定しておけば、揺
動部材の柱状部に対して板ばねをバランスよく強固に取
り付けることができるので好ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態について
図面を参照して説明すると、図1は本実施形態例に係る
複合操作型電気部品の非操作時の断面図、図2は該電気
部品の揺動操作時の断面図、図3は該電気部品の分解斜
視図、図4は該電気部品の平面図、図5は該電気部品に
用いられた回転体の平面図、図6は該回転体に保持され
た摺動子の平面図、図7は該電気部品に用いられた受け
部材の平面図、図8は該受け部材に保持されたクリック
ばねの平面図、図9は該電気部品に用いられた揺動部材
の平面図、図10は該揺動部材の側面図、図11は該電
気部品に用いられた支持部材の平面図、図12は該支持
部材の側面図、図13は該電気部品に用いられた板ばね
の平面図、図14は該電気部品に用いられたフレキシブ
ル配線基板の展開図である。
図面を参照して説明すると、図1は本実施形態例に係る
複合操作型電気部品の非操作時の断面図、図2は該電気
部品の揺動操作時の断面図、図3は該電気部品の分解斜
視図、図4は該電気部品の平面図、図5は該電気部品に
用いられた回転体の平面図、図6は該回転体に保持され
た摺動子の平面図、図7は該電気部品に用いられた受け
部材の平面図、図8は該受け部材に保持されたクリック
ばねの平面図、図9は該電気部品に用いられた揺動部材
の平面図、図10は該揺動部材の側面図、図11は該電
気部品に用いられた支持部材の平面図、図12は該支持
部材の側面図、図13は該電気部品に用いられた板ばね
の平面図、図14は該電気部品に用いられたフレキシブ
ル配線基板の展開図である。
【0010】図1〜図4に示す複合操作型電気部品は、
支持部材1と、この支持部材1に揺動可能に支持された
揺動部材20や支持部材1上に載置された複数のスイッ
チ素子21等を有する揺動型電気部品部2と、揺動部材
20上で回転可能な回転体30や揺動部材20上の摺動
パターン31に摺接する摺動子32等を有するロータリ
エンコーダ(回転型電気部品部)3と、同じく揺動部材
20上に載置されたスイッチ素子40や上部を露出させ
た操作釦41を有するプッシュスイッチ(押圧型電気部
品部)4と、揺動部材20の揺動操作や回転体30の回
転操作を行うための操作体5と、各スイッチ素子21の
固定接点パターン22a,22bやロータリエンコーダ
3の摺動パターン(検出パターン)31やスイッチ素子
40の固定接点パターン42a,42b等が形成された
フレキシブル配線基板6(図14参照)とによって概略
構成されている。
支持部材1と、この支持部材1に揺動可能に支持された
揺動部材20や支持部材1上に載置された複数のスイッ
チ素子21等を有する揺動型電気部品部2と、揺動部材
20上で回転可能な回転体30や揺動部材20上の摺動
パターン31に摺接する摺動子32等を有するロータリ
エンコーダ(回転型電気部品部)3と、同じく揺動部材
20上に載置されたスイッチ素子40や上部を露出させ
た操作釦41を有するプッシュスイッチ(押圧型電気部
品部)4と、揺動部材20の揺動操作や回転体30の回
転操作を行うための操作体5と、各スイッチ素子21の
固定接点パターン22a,22bやロータリエンコーダ
3の摺動パターン(検出パターン)31やスイッチ素子
40の固定接点パターン42a,42b等が形成された
フレキシブル配線基板6(図14参照)とによって概略
構成されている。
【0011】揺動型電気部品部2の各スイッチ素子21
は、周縁固定接点22b上に載置されたドーム状の可動
接点23を中央固定接点22aに接離可能に対向させて
なるもので、計4個のスイッチ素子21が周方向に所定
の間隔を存して配設されている。揺動部材20の底面側
には、中央部に突出する柱状部20aと、断面形状が蒲
鉾形(U字状)の突堤状に形成されて柱状部20aを包
囲するように略正方形に配置された計4個の揺動支点部
20bと、各揺動支点部20bの長手方向中央の外側に
位置して可動接点23を押圧駆動するための計4個の押
圧突起(押圧部)20cとが突設されている。柱状部2
0aの先端部には、揺動部材20の復帰力を生起するた
めの板ばね24が、かしめ固定により取り付けられてい
る。このかしめ固定は、揺動部材20の柱状部20aの
先端部を板ばね24の中央の取付孔24aに挿通した
後、該先端部をかしめるというものである。板ばね24
にはまた、取付孔24aの周囲に4片の弾性片24bが
十字状に形成されている。一方、支持部材1には、揺動
部材20の柱状部20aを遊挿するための貫通孔1aが
穿設されていると共に、上面側に揺動部材20の各揺動
支点部20bを支持するための溝状の支点受け部1bが
貫通孔1aを包囲するように4個所形成されており、か
つ底面側の貫通孔1aの周囲4個所にはばね受け部1c
が突設されている。これらのばね受け部1cにはそれぞ
れ、柱状部20aの先端部に取り付けられた板ばね24
の弾性片24bが弾接しているので、柱状部20aを介
して揺動部材20を支持部材1側へ引っ張る弾性力が板
ばね24により生起されている。すなわち、揺動部材2
0は、突堤状の揺動支点部20bの先端部を対応する溝
状の支点受け部1bに入り込ませて支持部材1上に搭載
・支持されていると共に、板ばね24および柱状部20
aを介して揺動部材20の中央部が支持部材1に弾性的
に支持されている。それゆえ、揺動部材20は支持部材
1上で、各揺動支点部20bを支点として揺動させるこ
とができ、その揺動方向は、支点となる揺動支点部20
bの長手方向と直交する向き(図9の矢印方向)に限定
される。
は、周縁固定接点22b上に載置されたドーム状の可動
接点23を中央固定接点22aに接離可能に対向させて
なるもので、計4個のスイッチ素子21が周方向に所定
の間隔を存して配設されている。揺動部材20の底面側
には、中央部に突出する柱状部20aと、断面形状が蒲
鉾形(U字状)の突堤状に形成されて柱状部20aを包
囲するように略正方形に配置された計4個の揺動支点部
20bと、各揺動支点部20bの長手方向中央の外側に
位置して可動接点23を押圧駆動するための計4個の押
圧突起(押圧部)20cとが突設されている。柱状部2
0aの先端部には、揺動部材20の復帰力を生起するた
めの板ばね24が、かしめ固定により取り付けられてい
る。このかしめ固定は、揺動部材20の柱状部20aの
先端部を板ばね24の中央の取付孔24aに挿通した
後、該先端部をかしめるというものである。板ばね24
にはまた、取付孔24aの周囲に4片の弾性片24bが
十字状に形成されている。一方、支持部材1には、揺動
部材20の柱状部20aを遊挿するための貫通孔1aが
穿設されていると共に、上面側に揺動部材20の各揺動
支点部20bを支持するための溝状の支点受け部1bが
貫通孔1aを包囲するように4個所形成されており、か
つ底面側の貫通孔1aの周囲4個所にはばね受け部1c
が突設されている。これらのばね受け部1cにはそれぞ
れ、柱状部20aの先端部に取り付けられた板ばね24
の弾性片24bが弾接しているので、柱状部20aを介
して揺動部材20を支持部材1側へ引っ張る弾性力が板
ばね24により生起されている。すなわち、揺動部材2
0は、突堤状の揺動支点部20bの先端部を対応する溝
状の支点受け部1bに入り込ませて支持部材1上に搭載
・支持されていると共に、板ばね24および柱状部20
aを介して揺動部材20の中央部が支持部材1に弾性的
に支持されている。それゆえ、揺動部材20は支持部材
1上で、各揺動支点部20bを支点として揺動させるこ
とができ、その揺動方向は、支点となる揺動支点部20
bの長手方向と直交する向き(図9の矢印方向)に限定
される。
【0012】ロータリエンコーダ3の回転体30は円環
状に形成されており、その底面側に設けた複数のかしめ
突起30aをかしめることによって、摺動子32が取り
付けられている。また、回転体30の内周壁には、クリ
ックばね33の突起部33a(図8参照)を係脱させる
ための凹凸部を形成する凹所30bが等間隔に設けられ
ている。回転体30の外周縁近傍に設けられた複数の透
孔30cには、操作体5の底面側に設けられた複数のか
しめ突起5aが挿通されており、これらの突起5aをか
しめることにより回転体30は操作体5に一体化されて
いる。受け部材34のフランジ部34aは操作体5と回
転体30との間に介設されており、両者5,30は受け
部材34により回転可能に支持されている。また、受け
部材34には環状壁34bの一部にクリックばね33が
取り付けられている。この受け部材34に設けられた複
数のかしめ突起34cは、揺動部材20に設けられた複
数の透孔20dに挿通したうえでかしめられているの
で、受け部材34は揺動部材20に一体化されている。
なお、受け部材34の環状壁34bが回転体30の内周
壁を軸支、すなわち周方向にガイドすることにより、操
作体5および回転体30が受け部材34に対して回転可
能となっている。
状に形成されており、その底面側に設けた複数のかしめ
突起30aをかしめることによって、摺動子32が取り
付けられている。また、回転体30の内周壁には、クリ
ックばね33の突起部33a(図8参照)を係脱させる
ための凹凸部を形成する凹所30bが等間隔に設けられ
ている。回転体30の外周縁近傍に設けられた複数の透
孔30cには、操作体5の底面側に設けられた複数のか
しめ突起5aが挿通されており、これらの突起5aをか
しめることにより回転体30は操作体5に一体化されて
いる。受け部材34のフランジ部34aは操作体5と回
転体30との間に介設されており、両者5,30は受け
部材34により回転可能に支持されている。また、受け
部材34には環状壁34bの一部にクリックばね33が
取り付けられている。この受け部材34に設けられた複
数のかしめ突起34cは、揺動部材20に設けられた複
数の透孔20dに挿通したうえでかしめられているの
で、受け部材34は揺動部材20に一体化されている。
なお、受け部材34の環状壁34bが回転体30の内周
壁を軸支、すなわち周方向にガイドすることにより、操
作体5および回転体30が受け部材34に対して回転可
能となっている。
【0013】プッシュスイッチ4のスイッチ素子40
は、周縁固定接点42b上に載置されたドーム状の可動
接点43を中央固定接点42aに接離可能に対向させて
なるもので、可動接点43上に搭載された操作釦41を
操作体5の中央の開口5b内に露出させている。また、
フレキシブル配線基板6は、揺動型電気部品部2の各固
定接点パターン22a,22bが形成されている環形部
6aと、ロータリエンコーダ3の摺動パターン31やプ
ッシュスイッチ4の固定接点パターン42a,42bが
形成されている円形部6bと、これら環形部6aと円形
部6bとを連結している帯状部6cとを有する。このう
ち、環形部6aは支持部材1上に載置され、円形部6b
は揺動部材20上に載置され、帯状部6cはU字状に屈
曲される。なお、円形部6bに形成されている複数の透
孔6dは、受け部材34の各かしめ突起34cを挿通す
るためのものである。
は、周縁固定接点42b上に載置されたドーム状の可動
接点43を中央固定接点42aに接離可能に対向させて
なるもので、可動接点43上に搭載された操作釦41を
操作体5の中央の開口5b内に露出させている。また、
フレキシブル配線基板6は、揺動型電気部品部2の各固
定接点パターン22a,22bが形成されている環形部
6aと、ロータリエンコーダ3の摺動パターン31やプ
ッシュスイッチ4の固定接点パターン42a,42bが
形成されている円形部6bと、これら環形部6aと円形
部6bとを連結している帯状部6cとを有する。このう
ち、環形部6aは支持部材1上に載置され、円形部6b
は揺動部材20上に載置され、帯状部6cはU字状に屈
曲される。なお、円形部6bに形成されている複数の透
孔6dは、受け部材34の各かしめ突起34cを挿通す
るためのものである。
【0014】このように構成された複合操作型電気部品
の動作について説明すると、まず揺動型電気部品部2
は、操作者が操作体5を押し込んで揺動部材20を所望
の方向へ傾けるという揺動操作を行うことにより、その
方向に位置するスイッチ素子21をオン動作させること
ができる。すなわち、揺動部材20を傾けると、図1,
2に示すように、揺動操作方向に位置する可動接点23
が対応する押圧突起20cに押し込まれて中央固定接点
22aに接触するので、可動接点23を介して中央固定
接点22aと周縁固定接点22bとを導通させることが
できる。かかる揺動部材20の揺動は、揺動操作方向に
形成されている揺動支点部20bの先端部を揺動支点と
して行われるので、図2に示すように、他の揺動支点部
20bは支点受け部1b内で浮いた状態となり、柱状部
20aは板ばね24の弾性力に抗して斜め上方へ僅かに
移動する。なお、柱状部20aが揺動支点部20bの先
端部を中心に回転移動していくとき、揺動操作方向の逆
側で板ばね24の弾性片24bがばね受け部1cに押し
撓められいくので、図2の状態において柱状部20aに
はこの弾性片24bの生起する弾性力が強く作用してい
る。
の動作について説明すると、まず揺動型電気部品部2
は、操作者が操作体5を押し込んで揺動部材20を所望
の方向へ傾けるという揺動操作を行うことにより、その
方向に位置するスイッチ素子21をオン動作させること
ができる。すなわち、揺動部材20を傾けると、図1,
2に示すように、揺動操作方向に位置する可動接点23
が対応する押圧突起20cに押し込まれて中央固定接点
22aに接触するので、可動接点23を介して中央固定
接点22aと周縁固定接点22bとを導通させることが
できる。かかる揺動部材20の揺動は、揺動操作方向に
形成されている揺動支点部20bの先端部を揺動支点と
して行われるので、図2に示すように、他の揺動支点部
20bは支点受け部1b内で浮いた状態となり、柱状部
20aは板ばね24の弾性力に抗して斜め上方へ僅かに
移動する。なお、柱状部20aが揺動支点部20bの先
端部を中心に回転移動していくとき、揺動操作方向の逆
側で板ばね24の弾性片24bがばね受け部1cに押し
撓められいくので、図2の状態において柱状部20aに
はこの弾性片24bの生起する弾性力が強く作用してい
る。
【0015】本実施形態例のように、揺動部材20が突
堤状の揺動支点部20bの先端部を揺動中心として揺動
するようにしてあると、操作時に揺動部材20はシーソ
ー状に揺動することになって不所望方向へ傾く恐れがな
くなるので、動作不良や誤動作が回避しやすい。また、
図2の状態で操作力が除去されると、揺動部材20は板
ばね24の弾性力によって図1に示す中立位置まで自動
復帰するが、この板ばね24には揺動操作方向に応じて
個別に復帰力を生起するように4片の弾性片24bが十
字状に形成してあるので、どの方向へ揺動操作した場合
にも、押し撓められた弾性片24bが揺動操作方向と逆
向きの反発力を生起する。それゆえ、揺動部材20を確
実に中立位置へ自動復帰させることができて復帰動作が
安定し、中立位置がぶれる心配はない。また、本実施形
態例のように揺動部材20の中央部(柱状部20a)を
支持部材1にて弾性支持し、この中央部の周囲に設けた
揺動支点部20bを支点として揺動部材20を揺動させ
るという構成にしてあると、揺動部材20の外側に弾性
支持部材等を配置させる必要がないので、揺動型電気部
品部2の小型化を図るうえで好ましい。しかも、揺動部
材20の中央部を弾性支持する機構として、柱状部20
aの先端部に取り付けた板ばね24を支持部材1の底面
側に弾接させており、コイルばね等は不要なので、揺動
型電気部品部2の薄型化にも好適である。なお、板ばね
24は、その取付孔24aに挿通した柱状部20aの先
端部をかしめることによって取着されるので、板ばね2
4を柱状部20aに対してバランスよく強固に取り付け
ることは容易である。
堤状の揺動支点部20bの先端部を揺動中心として揺動
するようにしてあると、操作時に揺動部材20はシーソ
ー状に揺動することになって不所望方向へ傾く恐れがな
くなるので、動作不良や誤動作が回避しやすい。また、
図2の状態で操作力が除去されると、揺動部材20は板
ばね24の弾性力によって図1に示す中立位置まで自動
復帰するが、この板ばね24には揺動操作方向に応じて
個別に復帰力を生起するように4片の弾性片24bが十
字状に形成してあるので、どの方向へ揺動操作した場合
にも、押し撓められた弾性片24bが揺動操作方向と逆
向きの反発力を生起する。それゆえ、揺動部材20を確
実に中立位置へ自動復帰させることができて復帰動作が
安定し、中立位置がぶれる心配はない。また、本実施形
態例のように揺動部材20の中央部(柱状部20a)を
支持部材1にて弾性支持し、この中央部の周囲に設けた
揺動支点部20bを支点として揺動部材20を揺動させ
るという構成にしてあると、揺動部材20の外側に弾性
支持部材等を配置させる必要がないので、揺動型電気部
品部2の小型化を図るうえで好ましい。しかも、揺動部
材20の中央部を弾性支持する機構として、柱状部20
aの先端部に取り付けた板ばね24を支持部材1の底面
側に弾接させており、コイルばね等は不要なので、揺動
型電気部品部2の薄型化にも好適である。なお、板ばね
24は、その取付孔24aに挿通した柱状部20aの先
端部をかしめることによって取着されるので、板ばね2
4を柱状部20aに対してバランスよく強固に取り付け
ることは容易である。
【0016】次に、ロータリエンコーダ3の動作につい
て説明すると、操作者が操作体5を回転操作することに
より、回転体30および摺動子32を操作体5と一体的
に回転させることができるので、揺動部材20上に載置
された摺動パターン31に対する摺動子32の摺接位置
を変化させて、かかる摺動パターン31と摺動子32と
の相対位置に応じた検出信号を出力させることができ
る。また、回転体30が回転すると、受け部材34に保
持されたクリックばね33の突起部33aが、回転体3
0の内周壁の凹所30bに係脱するので、操作者は手指
に伝わるクリック感触によって回転体30の回転量を把
握することができる。
て説明すると、操作者が操作体5を回転操作することに
より、回転体30および摺動子32を操作体5と一体的
に回転させることができるので、揺動部材20上に載置
された摺動パターン31に対する摺動子32の摺接位置
を変化させて、かかる摺動パターン31と摺動子32と
の相対位置に応じた検出信号を出力させることができ
る。また、回転体30が回転すると、受け部材34に保
持されたクリックばね33の突起部33aが、回転体3
0の内周壁の凹所30bに係脱するので、操作者は手指
に伝わるクリック感触によって回転体30の回転量を把
握することができる。
【0017】本実施形態例のように、揺動部材20に固
設された受け部材34が操作体5および回転体30を回
転可能に支持し、摺動子32が回転体30に保持される
という構成にしてあると、ロータリエンコーダ3がユニ
ット化できるため、組立作業性が良好となる。また、回
転体30の内周壁にクリックばね33を係脱させるクリ
ック機構なので、回転体30の外側にクリック機構を付
設した場合に危惧される外径寸法の増大が回避されてい
る。そして、本実施形態例のように、ロータリエンコー
ダ(回転型電気部品部)3と揺動型電気部品部2とを積
層配置して、共通の操作体5で回転操作と揺動操作とが
行えるようにしてあると、両電気部品部を平面的に並べ
て配置する従来の複合操作型電気部品に比べて、全体の
外形を小さく設定することができ、操作性も損なわれな
い。しかも、ロータリエンコーダ3等の回転型電気部品
部と揺動型電気部品部2とを連続的に動作させて所望の
機能を実現させる際に、ひとつの操作体5で回転操作と
揺動操作とを連続的に行うことができるので、異なる操
作部材を連続操作しなければならない従来構造よりも操
作性は向上する。
設された受け部材34が操作体5および回転体30を回
転可能に支持し、摺動子32が回転体30に保持される
という構成にしてあると、ロータリエンコーダ3がユニ
ット化できるため、組立作業性が良好となる。また、回
転体30の内周壁にクリックばね33を係脱させるクリ
ック機構なので、回転体30の外側にクリック機構を付
設した場合に危惧される外径寸法の増大が回避されてい
る。そして、本実施形態例のように、ロータリエンコー
ダ(回転型電気部品部)3と揺動型電気部品部2とを積
層配置して、共通の操作体5で回転操作と揺動操作とが
行えるようにしてあると、両電気部品部を平面的に並べ
て配置する従来の複合操作型電気部品に比べて、全体の
外形を小さく設定することができ、操作性も損なわれな
い。しかも、ロータリエンコーダ3等の回転型電気部品
部と揺動型電気部品部2とを連続的に動作させて所望の
機能を実現させる際に、ひとつの操作体5で回転操作と
揺動操作とを連続的に行うことができるので、異なる操
作部材を連続操作しなければならない従来構造よりも操
作性は向上する。
【0018】なお、本実施形態例では、ロータリエンコ
ーダ3を搭載した揺動部材20を支持部材1が揺動可能
に支持しており、揺動型電気部品部2の揺動操作時には
ロータリエンコーダ3も揺動する構成にしてあるので、
ロータリエンコーダ3と揺動型電気部品部2とをスプラ
イン結合する必要がない。それゆえ、スプライン結合構
造において危惧されるガタの発生が回避できて、良好な
操作感触が期待できる。また、本実施形態例では、揺動
型電気部品部2の固定接点パターン22a,22bとロ
ータリエンコーダ3の摺動パターン31がそれぞれ共通
のフレキシブル配線基板6の環形部6aと円形部6bに
形成してあるので、固定接点パターン22a,22bと
摺動パターン31が異なる高さ位置に配置される構成で
はあっても基板は1枚で済み、しかも、U字状に屈曲さ
れて環形部6aと円形部6bとを連結している帯状部6
cは可撓性に富むので、この帯状部6cが揺動部材20
の揺動に悪影響を及ぼす心配もない。
ーダ3を搭載した揺動部材20を支持部材1が揺動可能
に支持しており、揺動型電気部品部2の揺動操作時には
ロータリエンコーダ3も揺動する構成にしてあるので、
ロータリエンコーダ3と揺動型電気部品部2とをスプラ
イン結合する必要がない。それゆえ、スプライン結合構
造において危惧されるガタの発生が回避できて、良好な
操作感触が期待できる。また、本実施形態例では、揺動
型電気部品部2の固定接点パターン22a,22bとロ
ータリエンコーダ3の摺動パターン31がそれぞれ共通
のフレキシブル配線基板6の環形部6aと円形部6bに
形成してあるので、固定接点パターン22a,22bと
摺動パターン31が異なる高さ位置に配置される構成で
はあっても基板は1枚で済み、しかも、U字状に屈曲さ
れて環形部6aと円形部6bとを連結している帯状部6
cは可撓性に富むので、この帯状部6cが揺動部材20
の揺動に悪影響を及ぼす心配もない。
【0019】次に、プッシュスイッチ4の動作について
説明すると、操作者が操作釦41を所定ストローク押し
込むことにより、スイッチ素子40のドーム状の可動接
点43が中央固定接点42aに接触するので、可動接点
43を介して中央固定接点42aと周縁固定接点42b
とを導通させることができる。このスイッチ素子40
は、ロータリエンコーダ3の摺動パターン31や摺動子
32の内側に配置されていて、操作釦41も操作体5の
開口5b内に配置させてあるので、本実施形態例は、外
形がコンパクトでありながら揺動操作と回転操作と押圧
操作という3種類の操作が行える多機能な複合操作型電
気部品となっている。
説明すると、操作者が操作釦41を所定ストローク押し
込むことにより、スイッチ素子40のドーム状の可動接
点43が中央固定接点42aに接触するので、可動接点
43を介して中央固定接点42aと周縁固定接点42b
とを導通させることができる。このスイッチ素子40
は、ロータリエンコーダ3の摺動パターン31や摺動子
32の内側に配置されていて、操作釦41も操作体5の
開口5b内に配置させてあるので、本実施形態例は、外
形がコンパクトでありながら揺動操作と回転操作と押圧
操作という3種類の操作が行える多機能な複合操作型電
気部品となっている。
【0020】なお、上述した実施形態例では溝状の支点
受け部1bに当接・支持される突堤状の揺動支点部20
bが揺動支点となるように構成しているが、これとは逆
に、支持部材1に設けた突堤状の支点受け部の先端部
で、揺動部材20に設けた溝状の揺動支点部を支持する
ように構成しても、揺動部材20をシーソー状に揺動さ
せることができる。また、揺動支点部や支点受け部が突
堤状や溝状に形成されておらず、例えば柱状と皿状の組
合わせであっても、揺動部材20が複数の柱状または皿
状をした揺動支点部を支点として、これら揺動支点部ど
うしを結ぶ直線と直交する向きに揺動するように構成し
ておけば、該直線を揺動中心として揺動部材20をシー
ソー状に揺動させることができる。この場合、柱状をし
た揺動支点部または支点受け部の先端は半球面状等の曲
面とするのが好ましい。また、揺動支点部の形成箇所と
して、上述した本実施形態例における突堤状の揺動支点
部20bを延長した仮想線同士が交差(直交)する位置
にすれば、柱状または皿状の揺動支点部を4個設けるこ
とにより、4方向へ確実に揺動操作を行うことができ
る。
受け部1bに当接・支持される突堤状の揺動支点部20
bが揺動支点となるように構成しているが、これとは逆
に、支持部材1に設けた突堤状の支点受け部の先端部
で、揺動部材20に設けた溝状の揺動支点部を支持する
ように構成しても、揺動部材20をシーソー状に揺動さ
せることができる。また、揺動支点部や支点受け部が突
堤状や溝状に形成されておらず、例えば柱状と皿状の組
合わせであっても、揺動部材20が複数の柱状または皿
状をした揺動支点部を支点として、これら揺動支点部ど
うしを結ぶ直線と直交する向きに揺動するように構成し
ておけば、該直線を揺動中心として揺動部材20をシー
ソー状に揺動させることができる。この場合、柱状をし
た揺動支点部または支点受け部の先端は半球面状等の曲
面とするのが好ましい。また、揺動支点部の形成箇所と
して、上述した本実施形態例における突堤状の揺動支点
部20bを延長した仮想線同士が交差(直交)する位置
にすれば、柱状または皿状の揺動支点部を4個設けるこ
とにより、4方向へ確実に揺動操作を行うことができ
る。
【0021】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【0022】揺動部材の中央部が支持部材に弾性支持さ
れていて、この中央部の周囲に設けた揺動支点部を支点
として揺動部材を揺動させるという揺動操作型電気部品
なので、揺動部材の外周部を弾性支持する必要がなくな
り、それゆえ揺動部材の外側に弾性支持部材や該弾性支
持部材を保持する枠体等を配置させる必要がなくなっ
て、電気部品全体の外形を小さく抑えることができる。
れていて、この中央部の周囲に設けた揺動支点部を支点
として揺動部材を揺動させるという揺動操作型電気部品
なので、揺動部材の外周部を弾性支持する必要がなくな
り、それゆえ揺動部材の外側に弾性支持部材や該弾性支
持部材を保持する枠体等を配置させる必要がなくなっ
て、電気部品全体の外形を小さく抑えることができる。
【0023】また、揺動支点部とこれを支える支点受け
部のいずれか一方を揺動部材の揺動操作方向と直交する
向きに延びる突堤状に形成し、かつ他方を該突堤状部分
の先端部が入り込む溝状に形成しておけば、突堤状部分
の先端部を揺動中心として揺動部材がシーソー状に揺動
することになるので、操作時に揺動部材が不所望方向へ
傾く恐れがなくなって動作不良や誤動作が回避できる。
ただし、揺動支点部や支点受け部が突堤状や溝状に形成
されていなくても、揺動部材が複数の揺動支点部を支点
として、これら揺動支点部どうしを結ぶ直線と直交する
向きに揺動するように構成しておけば、該直線を揺動中
心として揺動部材がシーソー状に揺動することになるの
で、操作時に揺動部材が不所望方向へ傾く恐れがなくな
る。
部のいずれか一方を揺動部材の揺動操作方向と直交する
向きに延びる突堤状に形成し、かつ他方を該突堤状部分
の先端部が入り込む溝状に形成しておけば、突堤状部分
の先端部を揺動中心として揺動部材がシーソー状に揺動
することになるので、操作時に揺動部材が不所望方向へ
傾く恐れがなくなって動作不良や誤動作が回避できる。
ただし、揺動支点部や支点受け部が突堤状や溝状に形成
されていなくても、揺動部材が複数の揺動支点部を支点
として、これら揺動支点部どうしを結ぶ直線と直交する
向きに揺動するように構成しておけば、該直線を揺動中
心として揺動部材がシーソー状に揺動することになるの
で、操作時に揺動部材が不所望方向へ傾く恐れがなくな
る。
【0024】また、揺動部材の底面側の中央部に支持部
材に遊挿される柱状部を突設し、この柱状部の先端部に
取り付けた板ばねを支持部材の底面側に弾接させておけ
ば、揺動部材の中央部を弾性支持する機構がコイルばね
等を用いることなく簡単に実現できるので、薄型化を図
るうえで好ましい。その際、板ばねが支持部材の底面側
に設けたばね受け部に個別に弾接する複数の弾性片を有
し、揺動部材の揺動操作方向に応じて特定の弾性片がば
ね受け部に押し撓められるように構成しておけば、どの
方向へ揺動操作した場合にも、押し撓められた弾性片が
揺動操作方向と逆向きの反発力を生起するので、揺動部
材を確実に中立位置へ自動復帰させることができて復帰
動作が安定する。
材に遊挿される柱状部を突設し、この柱状部の先端部に
取り付けた板ばねを支持部材の底面側に弾接させておけ
ば、揺動部材の中央部を弾性支持する機構がコイルばね
等を用いることなく簡単に実現できるので、薄型化を図
るうえで好ましい。その際、板ばねが支持部材の底面側
に設けたばね受け部に個別に弾接する複数の弾性片を有
し、揺動部材の揺動操作方向に応じて特定の弾性片がば
ね受け部に押し撓められるように構成しておけば、どの
方向へ揺動操作した場合にも、押し撓められた弾性片が
揺動操作方向と逆向きの反発力を生起するので、揺動部
材を確実に中立位置へ自動復帰させることができて復帰
動作が安定する。
【図1】本発明の実施形態例に係る複合操作型電気部品
の非操作時の断面図である。
の非操作時の断面図である。
【図2】該電気部品の揺動操作時の断面図である。
【図3】該電気部品の分解斜視図である。
【図4】該電気部品の平面図である。
【図5】該電気部品に用いられた回転体の平面図であ
る。
る。
【図6】該回転体に保持された摺動子の平面図である。
【図7】該電気部品に用いられた受け部材の平面図であ
る。
る。
【図8】該受け部材に保持されたクリックばねの平面図
である。
である。
【図9】該電気部品に用いられた揺動部材の平面図であ
る。
る。
【図10】該揺動部材の側面図である。
【図11】該電気部品に用いられた支持部材の平面図で
ある。
ある。
【図12】該支持部材の側面図である。
【図13】該電気部品に用いられた板ばねの平面図であ
る。
る。
【図14】該電気部品に用いられたフレキシブル配線基
板の展開図である。
板の展開図である。
1 支持部材 1a 貫通孔 1b 支点受け部 1c ばね受け部 2 揺動型電気部品部 3 ロータリエンコーダ(回転型電気部品部) 4 プッシュスイッチ(押圧型電気部品部) 5 操作体 5b 開口 6 フレキシブル配線基板 6a 環形部 6b 円形部 6c 帯状部 20 揺動部材 20a 柱状部 20b 揺動支点部 20c 押圧突起(押圧部) 21 スイッチ素子 22a,22b 固定接点パターン 23 可動接点 24 板ばね 24a 取付孔 24b 弾性片 30 回転体 30b 凹所 31 摺動パターン 32 摺動子 40 スイッチ素子 41 操作釦 42a,42b 固定接点パターン 43 可動接点
Claims (6)
- 【請求項1】 支持部材と、この支持部材上に配設され
た複数のスイッチ素子と、前記支持部材に揺動可能に支
持されて底面側に前記スイッチ素子を押圧駆動するため
の押圧部を有する揺動部材と、前記揺動部材を所定の中
立位置に自動復帰させる復帰手段とを備え、 前記揺動部材の底面側に、前記押圧部よりも中央寄りに
位置して前記支持部材の支点受け部に当接・支持される
揺動支点部を設け、この揺動支点部と前記支点受け部の
いずれか一方を他方に向けて突出する形状となし、か
つ、前記揺動部材の中央部を前記支持部材にて弾性的に
支持し、前記揺動支点部を支点として前記揺動部材が揺
動するように構成したことを特徴とする揺動操作型電気
部品。 - 【請求項2】 請求項1の記載において、前記揺動支点
部と前記支点受け部のいずれか一方を前記揺動部材の揺
動操作方向と直交する向きに延びる突堤状に形成し、か
つ他方を該突堤状部分の先端部が入り込む溝状に形成し
たことを特徴とする揺動操作型電気部品。 - 【請求項3】 請求項1の記載において、前記揺動部材
が複数の前記揺動支点部を支点として、これら揺動支点
部どうしを結ぶ直線と直交する向きに揺動するように構
成したことを特徴とする揺動操作型電気部品。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかの記載におい
て、前記揺動部材の底面側の中央部に前記支持部材に遊
挿される柱状部を突設し、この柱状部の先端部に取り付
けた板ばねを前記支持部材の底面側に弾接させることに
より前記復帰手段を構成したことを特徴とする揺動操作
型電気部品。 - 【請求項5】 請求項4の記載において、前記板ばねが
前記支持部材の底面側に設けたばね受け部に個別に弾接
する複数の弾性片を有し、前記揺動部材の揺動操作方向
に応じて特定の前記弾性片が前記ばね受け部に押し撓め
られるように構成したことを特徴とする揺動操作型電気
部品。 - 【請求項6】 請求項4または5の記載において、前記
板ばねの中央部に取付孔を設け、この取付孔に挿通した
前記柱状部を該板ばねにかしめ固定したことを特徴とす
る揺動操作型電気部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000363180A JP2002170462A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 揺動操作型電気部品 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000363180A JP2002170462A (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 揺動操作型電気部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=18834328
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JP (1) | JP2002170462A (ja) |
Cited By (4)
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