【発明の名称】ボールジョイントとアームとの結合構造
【特許請求の範囲】
【請求項１】球状の球頭部（４）と該球頭部（４）から突出する柄部（３）とよりなるボールスタッド（２）と、該ボールスタッド（２）の球頭部（４）を揺動回動自在に包持し、一方に開口（６）を有するベアリング（５）と、該ベアリング（５）を内包し、一方に前記ボールスタッド（２）の柄部（３）を突出させる小開口（８）を、他方に閉止板（１２）をかしめ固定する大開口（９）を有するハウジング（７）とよりなるボールジョイント（１）と、該ボールジョイント（１）のハウジング（７）が挿入される穴部（２０）を有するアーム（１９）との結合構造において、前記ハウジング（７）外周面又は前記アーム（１９）内周面に周状の溝（１０）、（２１）が形成されていることを特徴とするボールジョイントとアームとの結合構造。
【請求項２】前記ボールジョイント（１）の前記ハウジング（７）外周面又は前記アーム（１９）内周面に形成される溝（１０）、（２１）は、前記ボールスタッド（２）の球頭部（４）の球心を通る赤道線（Ｘ）と同位置に形成されることを特徴とする請求項１記載のボールジョイントとアームとの結合構造。
【請求項３】前記ボールジョイント（１）の前記ハウジング（６７）外周面又は前記アーム（１９）内周面の前記溝（７０）、（２１）は複数形成され、前記ハウジング（６７）は前記ベアリング（５）の開口（６）側に形成される前記溝（７０）及び／又は（２１）と前記閉止板（１２）側に形成される前記溝（７０）及び／又は（２１）との軸線方向間に溝間外径部（７２）が形成され、該溝間外径部（７２）が前記アーム（１９）の穴部（２１）の内径よりやや小径であるとともに、前記ボールスタッド（２）の球頭部（４）の球心を通る赤道線（Ｘ）を有することを特徴とする請求項１記載のボールジョイントとアームとの結合構造。
【請求項４】前記ボールジョイント（１）のハウジング（７）の溝（１０）及び前記アーム（１９）の穴部（２０）の溝（２１）が対向する位置に設けられ、前記溝（１０）、（２１）内に前記ハウジング（７）の外径より小径の内径、かつ、前記アーム（１９）の内径より大径の外径を有する抜け止めリング（１３）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３記載のボールジョイントとアームとの結合構造。
イントとアームとの結合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントとアームとの結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より自動車の懸架装置や操舵装置の連結部は、ボールジョイントとアームとの結合により連結されることが多くあった。このようなボールジョイントとアームとの結合構造には図８に示される如きものがある。このようなボールジョイント１０１は、球状の球頭部１０４と該球頭部１０４から延出する柄部１０３とを有するボールスタッド１０２と、ボールスタッド１０２の球頭部１０４を揺動回動自在に包持し、一端に開口１０６を有する合成樹脂製のベアリング１０５と、そのベアリング１０５を内包し一方にその内周からボールスタッド１０２の柄部１０３を突出させる小開口１０８を、他方に大開口１０９を有するハウジング１０７と、ハウジング１０７の大開口１０９端部にかしめ固定される閉止板１１２と、ダストカバー小開口部１１５をボールスタッド１０２の柄部１０３外周に、ダストカバー大開口部１１６をハウジング１０７外周に各々装着するダストカバー１１４とを備えていた。このようなボールジョイント１０１は、アーム１１９の穴部１２０にハウジング１０７が圧入されて、アーム１１９と他部品を連結していた。
【０００３】
上記の如きボールジョイント１０１のハウジング１０７外径は、アーム１１９の穴部１２０内径よりやや大径に形成されている。そしてボールジョイント１０１のハウジング１０７をアーム１１９の穴部１２０内に圧入して、ボールジョイント１０１とアーム１１９とを結合していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如きボールジョイント１０１とアーム１１９との結合構造においては、ボールジョイント１０１のハウジング１０７外径をアーム１１９の穴部１２０内径よりやや大径に形成したハウジング１０７をアーム１１９の穴部１２０に圧入して、アーム１１９の穴部１２０からハウジング１０７が受ける圧力により、ボールジョイント１０１がアーム１１９の穴部１２０内に保持されている。しかし上記の如き結合構造においては、アーム１１９から受ける圧入荷重がハウジング１０７、更にベアリング１０５を介してボールスタッド１０２の球頭部１０４に付与されるため、ボールスタッド１０２の揺動にかかる作動トルクが所望の数値より高くなってしまうという不具合が発生していた。
【０００５】
よって、本発明は上記の如き課題を解決し、ボールスタッドの揺動にかかる作動トルクを低減するボールジョイントとアームとの結合構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の構成は以下の通りである。
【０００７】
１． 球状の球頭部と球頭部から突出する柄部とよりなるボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を揺動回動自在に包持し、一方に開口を有するベアリングと、ベアリングを内包し、一方にボールスタッドの柄部を突出させる小開口を他方に閉止板をかしめ固定する大開口部を有するハウジングとよりなるボールジョイントと、ボールジョイントのハウジングが挿入される穴部を有するアームとの結合構造において、ハウジング外周面又はアーム内周面に周状の溝が形成されている。
【０００８】
２． ボールジョイントのハウジング外周面またはアーム内周面に形成される溝は、ボールスタッドの球頭部の球心を通る赤道線と同位置に形成される。
【０００９】
３． ボールジョイントのハウジング外周面又はアーム内周面の溝は複数形成され、ハウジングはベアリングの開口側に形成される溝と閉止板側に形成される溝との軸線方向間に溝間外径部が形成され、溝間外径部がアームの穴部の内径よりやや小径であるとともに、ボールスタッドの球頭部の球心を通る赤道線を有する。
【００１０】
４． ボールジョイントのハウジングの溝及びアームの穴部の溝が対向する位置に設けられ、溝内にハウジングの外径より小径の内径、かつ、アームの内径より大径の外径を有する抜け止めリングが配置されている。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図１乃至図７を基に説明する。
【００１２】
図１に示されるのは本発明の実施例によるボールジョイント１とアーム１９との結合構造である。このボールジョイント１は、球状の球頭部４と球頭部４から突出する柄部３とからなるボールスタッド２と、ボールスタッド２の球頭部４を揺動回動自在に内包し一方に開口６を有する合成樹脂製のベアリング５と、ベアリング５を包持する略円筒状のハウジング７とを備える。ハウジング７には、一方にボールスタッド２の柄部３を突出させる小開口８、他方に端部内周に円盤状の閉止板１２がかしめ固定される大開口９と、ボールスタッド２の球頭部４の球心を通る赤道線Ｘと同位置の外周面に位置する周状の溝１０と、大開口９の外周に周状に形成されたつば部１１とが形成されている。また１４はダストカバーで、断面略Ｌ字状のＬ字環１７が埋設されたダストカバー小開口部１５がボールスタッド２の柄部３外周に、圧入環１８が埋設されたダストカバー大開口部１６がハウジング７の小開口８外周に各々装着される。
【００１３】
また、アーム１９は、ボールスタッド２の球頭部４の球心を通る赤道線Ｘと同位置の内周面に位置する周状の溝２１が形成される穴部２０を有している。この穴部２０にボールジョイント１のハウジング７が、穴部２０の溝２１とハウジング７の溝１０が対向する状態で圧入固定されている。この穴部２０の溝２１とハウジング７の溝１０とに一部が切りかかれたＣ状の抜け止めリング１３が圧入されている。
【００１４】
続いて上記ボールジョイント１とアーム１９との結合方法を図２乃至図６を基に説明する。
【００１５】
まず、ボールジョイント１の組立方法を説明する。まず図２に示す如く、ボールスタッド２の球頭部４にベアリング５の開口部６からベアリング５を嵌装する。次に図３に示す如く、ボールスタッド２の球頭部４にベアリング５を嵌装した状態でボールスタッド２の柄部３側からハウジング７の大開口９内周へ挿入してベアリング５をハウジング７内の所定の位置に配置し、続いて閉止板１２をハウジング７の大開口９内周に挿入する。続いて、ハウジング７の大開口９端部を内周側にかしめ、図４に示す如く閉止板１２を固定し、ボールスタッド２の柄部３側から抜け止めリング１３をハウジング７の溝１０に嵌装する。嵌装された抜け止めリング１３は、図５に示す如く、ボールジョイント１のハウジング７の溝１０から若干外周側に突出した状態で配置される。
【００１６】
このボールジョイント１をアーム１９の穴部２０内に圧入する方法を図５及び図６に基づいて説明する。まず、図５に示す如く、アーム１９の穴部２０の一方開口側端部に治具５０を当接させる。治具５０はアーム１９の穴部２０と同径の一方開口５２から他方開口５３にむかって拡径するテーパー面５１ａが形成される治具穴部５１を有しており、一方開口５２側端部をアーム１９の穴部２０の一方開口側端部を当接させる。この治具５０の治具穴部５１の他方開口５３からボールジョイント１をボールスタッド２の柄部３から圧入する。このとき、図６に示す如く、ボールジョイント１のハウジング７が治具５０の治具穴部５１に圧入されると、治具５０のテーパー面５１ａに沿ってハウジング７の溝１０に嵌装された抜け止めリング１３が縮径される。この抜け止めリング１３が縮径されてアーム１９の穴部２０内径と同径になった状態で、抜け止めリング１３がアーム１９の穴部２０内に圧入される。ここで治具５０は、ハウジング７のつば部１１が治具穴部５１の他方開口５３側端部に当接する前に外周方向に二分割されてアーム１９から離れる。続いて、ハウジング７の溝１０がアーム１９の穴部２０の溝２１と対向する位置に達すると、縮径されていた抜け止めリング１３がもとの状態に拡径し、ハウジング７の穴部１０とアーム１９の穴部２０の溝２１とに渡った状態となり、図１に示される如くボールジョイント１とアーム１９とが結合する。
【００１７】
上記の如きボールジョイント１とアーム１９との結合構造によれば、ボールジョイント１のハウジング７にはボールスタッド２の球頭部４の球心を通る赤道線Ｘと同位置の外周面に溝１０が形成されているので、溝１０がアーム１９の穴部２０からの荷重を緩和するため、ボールスタッド２の球頭部４にかかる圧力が抑制される。
【００１８】
続いて本発明の第二の実施例を図７を基に説明する。図７に示されるボールジョイント６１は、第一の実施例によるボールジョイント１と殆ど同じ構造であるが、ハウジング６７の形状が異なる。図７に示されるハウジング６７は、ボールスタッド２の球頭部４の球心を通る赤道線Ｘを挟んだ状態でハウジング６７の外周面に２本の周状の溝７０，７０が軸線方向に間隔をおいて形成されている。ベアリング５の一方開口６側に形成される溝７０と対向する位置にアーム１９の穴部２０の溝２１が形成されている。このハウジング６７のベアリング５の一方開口６側に形成される溝７０とアーム１９の穴部２０の溝２１とに抜け止めリング１３が嵌装されている。また、ハウジング６７の溝７０，７０軸線方向間には溝間外径部７２が形成され、溝間外径部７２の外径はアーム１９の穴部２０の内径よりやや小径に形成されている。
【００１９】
上記の如きボールジョイント６１とアーム１９との結合構造によれば、ハウジング６７の外周面に形成された溝７０，７０及び溝７０，７０の軸線方向間に形成され、アーム１９の穴部２０の内径より小径の溝間外径部７２がアーム１９の穴部２０からの荷重を緩和するので、ボールスタッド２の球頭部４にかかる圧力が抑制される。
【００２０】
また、第一の実施例及び第二の実施例におけるボールジョイントとアームとの結合構造では、抜け止めリング１３がハウジングの溝と、ハウジングの溝と対向
する位置に設けられるアーム１９の穴部２０の溝２１に配置されているので、ハウジング及びアーム１９の抜け止めとなる。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明のボールジョイントとアームとの結合構造によれば、球状の球頭部と球頭部から突出する柄部とよりなるボールスタッドと、ボールスタッドの球頭部を揺動回動自在に包持し、一方に開口を有するベアリングと、ベアリングを内包し、一方にボールスタッドの柄部を突出させる小開口を他方に閉止板をかしめ固定する大開口部を有するハウジングとよりなるボールジョイントと、ボールジョイントのハウジングが挿入される穴部を有するアームとの結合構造において、ハウジング外周面又はアーム内周面に周状の溝が形成されているので、溝がアームの穴部からの荷重を緩和するため、ボールスタッドの球頭部にかかる圧力が抑制され、ボールスタッドの揺動にかかる作動トルクを低減することができる。
【００２２】
また、ボールジョイントのハウジング外周面またはアーム内周面に形成される溝は、ボールスタッドの球頭部の球心を通る赤道線と同位置に形成されるため、ボールスタッドの球頭部にかかる圧力が更に抑制されるので、ボールスタッドの揺動にかかる作動トルクを更に低減することができる。
【００２３】
また、ボールジョイントのハウジング外周面又はアーム内周面の溝は複数形成され、ハウジングはベアリングの開口側に形成される溝と閉止板側に形成される溝との軸線方向間に溝間外径部が形成され、溝間外径部がアームの穴部の内径よりやや小径であるとともに、ボールスタッドの球頭部の球心を通る赤道線を有するため、ハウジング外周面又はアーム内周面に形成された複数の溝及びアームの穴部の内径より小径の溝間外径部がアームの穴部からの荷重を緩和するので、ボールスタッドの球頭部にかかる圧力が抑制されるため、ボールスタッドの揺動にかかる作動トルクを低減することができる。
【００２４】
また、ボールジョイントのハウジングの溝及びアームの穴部の溝が対向する位置に設けられ、溝内にハウジングの外径より小径の内径、かつ、アームの内径より大径の外径を有する抜け止めリングが配置されているので、ハウジング及びアームの抜け止めとなる。またハウジングの軸線方向長さを延ばすことなく、抜け止めリングを嵌装することができるので、ボールジョイントが大型化することを抜け止めリングが外側にある従来例と比べて防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるボールジョイントとアームとの結合構造を表す部分断面平面図である。
【図２】本発明の実施例によるボールジョイントの製造の第一工程を表す部分断面平面図である。
【図３】本発明の実施例によるボールジョイントの製造の第二工程を表す部分断面平面図である。
【図４】本発明の実施例によるボールジョイントの製造の第三工程を表す部分断面平面図である。
【図５】本発明の実施例によるボールジョイントとアームとの第一の結合工程を表す部分断面平面図である。
【図６】本発明の実施例によるボールジョイントとアームとの第二の結合工程を表す部分断面平面図である。
【図７】本発明の第二の実施例によるボールジョイントとアームとの結合構造を表す部分断面平面図である。
【図８】従来のボールジョイントとアームとの結合構造を表す部分断面平面図である。
【符号の説明】
２ ボールスタッド
３ 柄部
４ 球頭部
５ ベアリング
６ （ベアリング）開口
７ ハウジング
８ （ハウジング）小開口
９ （ハウジング）大開口
１０ （ハウジング外周面の）溝
１２ 閉止板
１３ 抜け止めリング
１９ アーム
２０ 穴部
２１ （アーム内周面の）溝
６７ ハウジング
７０ （ハウジング外周面の）溝
７２ 溝間外径部
Ｘ 赤道線Patent application title: Joint structure of ball joint and arm
1. A ball stud (2) comprising a spherical ball head (4) and a handle (3) projecting from the ball head (4); and a ball head (2) of the ball stud (2) 4) is pivotally supported, and includes a bearing (5) having an opening (6) on one side, and the bearing (5), and a handle (3) of the ball stud (2) on one side A ball joint (1) comprising a housing (7) having a large opening (9) having a small opening (8) for projecting the other and a large opening (9) for caulking the closing plate (12) to the other, and a housing of the ball joint (1) In the coupling structure with the arm (19) having the hole (20) into which the (7) is inserted, the circumferential groove (10), (in the outer peripheral surface of the housing (7) or the inner peripheral surface of the arm (19) 21) A connection between a ball joint and an arm characterized in that it is formed. Structure.
2. The groove (10), (21) formed on the outer peripheral surface of the housing (7) or the inner peripheral surface of the arm (19) of the ball joint (1) is a ball of the ball stud (2) The joint structure of a ball joint and an arm according to claim 1, characterized in that the joint is formed at the same position as an equator line (X) passing through the ball center of the head (4).
3. The groove (70), (21) of the outer peripheral surface of the housing (67) or the inner peripheral surface of the arm (19) of the ball joint (1) is formed in a plurality, and the housing (67) is The grooves (70) and / or (21) formed on the opening (6) side of the bearing (5) and the grooves (70) and / or (21) formed on the closing plate (12) side An inter-groove outer diameter portion (72) is formed between the axial directions, and the inter-groove outer diameter portion (72) has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the hole (21) of the arm (19) The joint structure of a ball joint and an arm according to claim 1, characterized by having an equator line (X) passing through the ball center of the ball head (4) of 2).
4. The groove (10) of the housing (7) of the ball joint (1) and the groove (21) of the hole (20) of the arm (19) are provided opposite to each other. And 21) that a retaining ring (13) having an inside diameter smaller than the outside diameter of the housing (7) and an outside diameter larger than the inside diameter of the arm (19) is disposed in (21) The joint structure of a ball joint and an arm according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
Bonding structure of int and arm.
Detailed Description of the Invention
[0001]
[Industrial application field]
The present invention relates to a joint structure between a ball joint and an arm used, for example, in a suspension system and a steering system of a motor vehicle.
[0002]
[Prior Art]
2. Description of the Related Art Conventionally, the connection portion of a suspension system or a steering device of a car has often been connected by the connection of a ball joint and an arm. An example of such a joint structure between the ball joint and the arm is as shown in FIG. Such a ball joint 101 has a ball stud 102 having a spherical ball head 104 and a handle portion 103 extending from the ball head 104, and the ball head 104 of the ball stud 102 so as to freely pivot. A bearing 105 made of a synthetic resin having an opening 106 at one end, and a small opening 108 which encloses the bearing 105 and allows the handle portion 103 of the ball stud 102 to protrude from the inner circumference to the other. The housing 107 has a closing plate 112 fixed by caulking to the end of the large opening 109 of the housing 107, the small dust cover opening 115 on the outer periphery of the handle 103 of the ball stud 102, and the large dust cover opening 116 on the housing 107. It provided with the dust cover 114 each mounted | worn with outer periphery. In such a ball joint 101, the housing 107 is press-fitted into the hole 120 of the arm 119 to connect the arm 119 and other components.
[0003]
The outer diameter of the housing 107 of the ball joint 101 as described above is formed slightly larger than the inner diameter of the hole 120 of the arm 119. The housing 107 of the ball joint 101 is press-fit into the hole 120 of the arm 119 to connect the ball joint 101 and the arm 119.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the joint structure between the ball joint 101 and the arm 119 as described above, the housing 107 in which the outer diameter of the housing 107 of the ball joint 101 is slightly larger than the inner diameter of the hole 120 of the arm 119 is press-fit into the hole 120 of the arm 119 The ball joint 101 is held in the hole 120 of the arm 119 by the pressure that the housing 107 receives from the hole 120 of the arm 119. However, in the connection structure as described above, since the press-fit load received from the arm 119 is applied to the ball head 104 of the ball stud 102 through the housing 107 and the bearing 105 further, the operating torque applied to the swing of the ball stud 102 is There was a problem that it would be higher than the desired value.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to solve the problems as described above, and to provide a joint structure of a ball joint and an arm which reduces an operating torque applied to swinging of a ball stud.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention is as follows.
[0007]
1. A ball stud consisting of a spherical ball head and a handle projecting from the ball head, a ball head of the ball stud is rotatably pivotably supported, and a bearing having an opening at one side and a bearing are included. A ball joint comprising a housing having a large opening for fixing a small opening for projecting the handle of the ball stud on one side to the other and a closing plate for the other, and an arm having a hole into which the housing of the ball joint is inserted In the coupling structure, a circumferential groove is formed on the housing outer peripheral surface or the arm inner peripheral surface.
[0008]
2. The groove formed on the housing outer peripheral surface or arm inner peripheral surface of the ball joint is formed at the same position as the equator line passing through the ball center of the ball head of the ball stud.
[0009]
3. A plurality of grooves are formed on the housing outer peripheral surface or arm inner peripheral surface of the ball joint, and the housing has an inter-groove outer diameter portion between the grooves formed on the opening side of the bearing and the grooves formed on the closing plate side. It has an equatorial line which is formed, and the inter-groove outer diameter portion is slightly smaller than the inner diameter of the hole portion of the arm and which passes through the ball center of the ball head of the ball stud.
[0010]
4. The groove of the housing of the ball joint and the groove of the hole of the arm are provided at opposite positions, and the groove has an inner diameter smaller than the outer diameter of the housing and an outer diameter larger than the inner diameter of the arm. It is arranged.
[0011]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 7.
[0012]
Shown in FIG. 1 is a joint structure of a ball joint 1 and an arm 19 according to an embodiment of the present invention. The ball joint 1 includes a ball stud 2 including a spherical ball head 4 and a handle 3 protruding from the ball head 4 and the ball head 4 of the ball stud 2 so as to be able to pivot and rotate. A synthetic resin bearing 5 having an opening 6 and a substantially cylindrical housing 7 for holding the bearing 5 are provided. The housing 7 has a small opening 8 to which the handle 3 of the ball stud 2 is projected on one side, a large opening 9 to which a disc-like closing plate 12 is crimped and fixed to the other end to the other, and a ball head of the ball stud 2 A circumferential groove 10 is formed on the outer peripheral surface at the same position as the equatorial line X passing through the 4 ball centers, and a flange portion 11 formed circumferentially on the outer periphery of the large opening 9 is formed. Further, 14 is a dust cover, and a dust cover small opening 15 in which an L-shaped ring 17 having a substantially L-shaped cross section is embedded is in the outer periphery of the handle 3 of the ball stud 2 and a large dust cover opening is embedded. 16 are respectively mounted on the outer periphery of the small opening 8 of the housing 7.
[0013]
The arm 19 also has a hole 20 in which a circumferential groove 21 is formed on the inner circumferential surface at the same position as the equatorial line X passing through the ball center of the ball head 4 of the ball stud 2. The housing 7 of the ball joint 1 is press-fitted and fixed to the hole 20 in a state where the groove 21 of the hole 20 and the groove 10 of the housing 7 face each other. A C-shaped retaining ring 13 partially cut is inserted into the groove 21 of the hole 20 and the groove 10 of the housing 7.
[0014]
Subsequently, a method of connecting the ball joint 1 and the arm 19 will be described with reference to FIGS.
[0015]
First, a method of assembling the ball joint 1 will be described. First, as shown in FIG. 2, the bearing 5 is fitted into the ball head 4 of the ball stud 2 from the opening 6 of the bearing 5. Next, as shown in FIG. 3, the bearing 5 is inserted into the large opening 9 inner periphery of the housing 7 from the handle 3 side of the ball stud 2 with the bearing 5 fitted in the ball head 4 of the ball stud 2 Then, the closing plate 12 is inserted into the inner periphery of the large opening 9 of the housing 7. Subsequently, the end of the large opening 9 of the housing 7 is crimped to the inner peripheral side, the closing plate 12 is fixed as shown in FIG. 4, and the retaining ring 13 is inserted into the groove 10 of the housing 7 from the handle 3 side of the ball stud 2. To put on. The fitted retaining ring 13 is disposed so as to project slightly outward from the groove 10 of the housing 7 of the ball joint 1 as shown in FIG.
[0016]
A method of press-fitting the ball joint 1 into the hole 20 of the arm 19 will be described based on FIGS. 5 and 6. First, as shown in FIG. 5, the jig 50 is brought into contact with one open end of the hole 20 of the arm 19. The jig 50 has a jig hole 51 in which a tapered surface 51a is formed, which has a diameter equal to that of the hole 20 of the arm 19 from the one opening 52 to the other opening 53. The portion is brought into contact with one open end of the hole 20 of the arm 19. The ball joint 1 is press-fit from the handle 3 of the ball stud 2 from the other opening 53 of the jig hole 51 of the jig 50. At this time, as shown in FIG. 6, when the housing 7 of the ball joint 1 is press-fitted into the jig hole 51 of the jig 50, it is fitted into the groove 10 of the housing 7 along the tapered surface 51a of the jig 50. The retaining ring 13 is reduced in diameter. The retaining ring 13 is press-fit into the hole 20 of the arm 19 in a state where the retaining ring 13 is reduced in diameter and becomes the same diameter as the inner diameter of the hole 20 of the arm 19. Here, the jig 50 is divided into two in the outer peripheral direction and separated from the arm 19 before the flange portion 11 of the housing 7 abuts on the other opening 53 side end of the jig hole 51. Subsequently, when the groove 10 of the housing 7 reaches a position facing the groove 21 of the hole 20 of the arm 19, the diameter-reduced retaining ring 13 is expanded to the original state, and the hole of the housing 7 10 and the groove 21 of the hole 20 of the arm 19, the ball joint 1 and the arm 19 are coupled as shown in FIG.
[0017]
According to the joint structure of the ball joint 1 and the arm 19 as described above, the housing 7 of the ball joint 1 has grooves 10 on the outer peripheral surface at the same position as the equatorial line X passing through the ball center of the ball head 4 of the ball stud 2. Since the groove 10 relieves the load from the hole 20 of the arm 19, the pressure applied to the ball head 4 of the ball stud 2 is suppressed.
[0018]
Next, a second embodiment of the present invention will be described based on FIG. The ball joint 61 shown in FIG. 7 has almost the same structure as the ball joint 1 according to the first embodiment, but the shape of the housing 67 is different. The housing 67 shown in FIG. 7 has two circumferential grooves 70, 70 in the axial direction on the outer peripheral surface of the housing 67 with the equatorial line X passing through the ball center of the ball head 4 of the ball stud 2 interposed therebetween. It is formed at intervals. The groove 21 of the hole 20 of the arm 19 is formed at a position facing the groove 70 formed on the one opening 6 side of the bearing 5. A retaining ring 13 is fitted in a groove 70 formed on the one opening 6 side of the bearing 5 of the housing 67 and a groove 21 of the hole 20 of the arm 19. Further, an inter-groove outer diameter portion 72 is formed between the grooves 70 and 70 in the axial direction of the housing 67, and the outer diameter of the inter-groove outer diameter portion 72 is formed slightly smaller than the inner diameter of the hole 20 of the arm 19 .
[0019]
According to the joint structure of the ball joint 61 and the arm 19 as described above, the grooves 70, 70 formed on the outer peripheral surface of the housing 67 and the axial direction of the grooves 70, 70 are formed. Since the inter-groove outer diameter portion 72 having a diameter smaller than the inner diameter relieves the load from the hole 20 of the arm 19, the pressure applied to the ball head 4 of the ball stud 2 is suppressed.
[0020]
Further, in the joint structure of the ball joint and the arm in the first embodiment and the second embodiment, the retaining ring 13 is provided in the groove of the housing and the hole 20 of the arm 19 provided at a position facing the groove of the housing. Since it is arrange | positioned at the groove | channel 21 of this, it becomes a retention prevention of the housing and arm 19. As shown in FIG.
[0021]
【Effect of the invention】
As described above, according to the joint structure of the ball joint and the arm of the present invention, the ball stud consisting of the spherical ball head and the handle projecting from the ball head, and the ball head of the ball stud It has a bearing that has a movable support and has an opening on one side, and a housing that contains the bearing on one side and has a large opening that has a small opening for projecting the handle of the ball stud on one side and a closing plate fixed to the other by caulking. In the joint structure of the ball joint and the arm having a hole into which the housing of the ball joint is inserted, a circumferential groove is formed on the outer peripheral surface of the housing or the inner peripheral surface of the arm. Therefore, the pressure applied to the ball head of the ball stud can be suppressed to reduce the load of the ball stud, and the operating torque applied to the rocking of the ball stud can be reduced.
[0022]
In addition, since the groove formed on the housing outer peripheral surface or arm inner peripheral surface of the ball joint is formed at the same position as the equator line passing through the ball center of the ball head of the ball stud, Since the pressure is further suppressed, the operating torque applied to the rocking of the ball stud can be further reduced.
[0023]
A plurality of grooves are formed in the housing outer peripheral surface or arm inner peripheral surface of the ball joint, and the housing has an outer diameter between the grooves in the axial direction between the groove formed on the opening side of the bearing and the groove formed on the closing plate side. And the equatorial line between the grooves is slightly smaller than the inner diameter of the hole of the arm and has an equatorial line passing through the ball center of the ball head of the ball stud. Since the groove-to-groove outer diameter portion having a diameter smaller than the inner diameter of the plurality of formed grooves and the hole of the arm relieves the load from the hole of the arm, the pressure applied to the ball head of the ball stud is suppressed. The operating torque applied to the swinging of the stud can be reduced.
[0024]
In addition, the groove of the housing of the ball joint and the groove of the hole portion of the arm are provided opposite to each other, and the groove has an inner diameter smaller than the outer diameter of the housing and an outer diameter larger than the inner diameter of the arm. Since the ring is disposed, the housing and the arm can be prevented from coming off. Further, since the retaining ring can be fitted without extending the axial length of the housing, the enlargement of the ball joint can be prevented compared to the conventional example in which the retaining ring is on the outside.
Brief Description of the Drawings
FIG. 1 is a partial cross-sectional plan view showing a joint structure of a ball joint and an arm according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional plan view showing a first step of manufacturing a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional plan view illustrating a second step of manufacturing a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partial cross-sectional plan view showing a third step of manufacturing a ball joint according to an embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a partial cross-sectional plan view illustrating a first bonding process of a ball joint and an arm according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial cross-sectional plan view illustrating a second bonding process of a ball joint and an arm according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a partial sectional plan view showing a joint structure of a ball joint and an arm according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a partial cross-sectional plan view showing a conventional joint structure of a ball joint and an arm.
[Description of the code]
Reference Signs List 2 ball stud 3 handle 4 ball head 5 bearing 6 (bearing) opening 7 housing 8 (housing) small opening 9 (housing) large opening 10 groove 12 (of housing outer peripheral surface) groove 12 closing plate 13 retaining ring 19 arm 20 hole Part 21 Groove 67 (arm inner circumferential surface) Housing 70 Groove 70 (housing circumferential surface) Outer groove between grooves X Equatorial line