JP2001255520A - カラー液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色温度を向上させたカラー液晶表示素子を提
供すること。 【解決手段】 透過型のカラー液晶表示素子であって、
該液晶表示素子の青色画素の面積が、赤色画素及び緑色
画素のそれぞれの面積の１．１倍から２．４倍である。
特にバックライトの色温度をＴＬ、青色画素の面積の赤
色画素及び緑色画素のそれぞれ面積に対する比率をＳＢ
としたとき、（１）５０００Ｋ≦ＴＬ＜６５００Ｋの場
合、１．７≦ＳＢ＜２．４、（２）６５００Ｋ≦ＴＬ＜
８０００Ｋの場合、１．１≦ＳＢ＜１．６、（３）８０
００Ｋ≦ＴＬ≦９５００Ｋの場合、１．１＜ＳＢ＜１．
４であることが望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶表示素
子に関し、詳しくは透過型ディスプレイ等における色温
度を向上させたカラー液晶表示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、液晶ディスプレイとしては、
透過型のものが広く普及している。これは液晶パネル後
面に設けたバックライトを利用するものであり、そのバ
ックライトからの光と、液晶パネルの液晶セルに所定の
パターンの電界をかけることにより生成する「オン（光
透過）」と「オフ（光不透過）」状態とを組み合わせて
透過画像を表示するものである。近年では、カラーディ
スプレイの需要も増大している。これは、液晶ディスプ
レイにカラーフィルターを組み合わせることによって、
フルカラー画像を、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青
色）の三原色の組み合わせとして表示する原理を利用し
ている。

【０００３】透過型液晶ディスプレイ用のカラーフィル
タについては、既に様々な研究がなされている。例えば
特開平７−２５８５９２号公報には、カラーフィルター
用の各種のインキ組成物について記載がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】液晶ディスプレイの色
温度は、現在６０００Ｋ〜７０００Ｋであり、８０００
Ｋ〜１１０００Ｋのブラウン管タイプのディスプレイと
比較して色温度が低い。また、放送用信号の色は、色温
度９３００Ｋに合わせてある。以上のことから、液晶デ
ィスプレイの色温度についても高くすることが望まし
い。本発明の目的は、色温度に優れたカラー液晶表示素
子を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記構
成により達成された。すなわち、 ＜１＞ 透過型のカラー液晶表示素子であって、該液晶
表示素子の青色画素の面積が、赤色画素及び緑色画素の
それぞれ面積の１．１倍から２．４倍であることを特徴
とするカラー液晶表示素子である。 ＜２＞ バックライトの色温度をＴＬ、青色画素の面積
の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対する比率
をＳＢとしたとき５０００Ｋ≦ＴＬ＜６５００Ｋの場
合、 １．７≦ＳＢ＜２．４であることを特徴とする前
記＜１＞に記載のカラー液晶表示素子である。 ＜３＞ バックライトの色温度をＴＬ、青色画素の面積
の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対する比率
をＳＢとしたとき６５００Ｋ≦ＴＬ＜８０００Ｋの場
合、 １．１≦ＳＢ＜１．６であることを特徴とする前
記＜１＞に記載のカラー液晶表示素子である。 ＜４＞ バックライトの色温度をＴＬ、青色画素の面積
の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対する比率
をＳＢとしたとき８０００Ｋ≦ＴＬ≦９５００Ｋの場
合、 １．１＜ＳＢ＜１．４であることを特徴とする前
記＜１＞に記載のカラー液晶表示素子である。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明のカラー液晶表示素子の好
ましい実施の形態について説明する。液晶表示装置にお
いて、バックライト付き透過型のカラー液晶表示素子を
備え、このカラー液晶表示素子の青色画素の面積が、赤
色画素及び緑色画素のそれぞれ面積の１．１倍から２．
４倍である。上記面積比が１．１倍よりも小さいと、色
温度が低く、画像が黄色っぽくなってしまい、２．４倍
より大きいと、色温度が高すぎ、画像が青くなりすぎ
る。青色画素の面積はブラックマトリックスの部分を除
く面積をいい、赤色画素及び緑色画素の面積はそれぞれ
ブラックマトリックスの部分を除く面積をいう。

【０００７】したがって、赤色画素及び緑色画素の面積
は、必ずしも同一である必要はなく青色画素の面積との
比率が上記の範囲を満たすものであればよいが、互いに
同一であることが望ましい。青色画素の面積と赤色画素
及び緑色画素との面積比率を上記の範囲とするために
は、例えば、１つの色の画素形成用感光性樹脂組成物塗
布液を透明基板用に塗布し、所定のパターンで露光し、
未露光部分を除去して所定の面積とし、以後同様にして
順次所定の面積の各色の画素を形成することができる。
また、感光性転写材料(一体型フィルムともいう）を用
いてそれぞれの色の感光性樹脂組成物を透明基板にラミ
ネートし、それぞれ所定のパターンで露光し、未露光部
分を除去して所定の面積とし、以後同様にして順次所定
の面積の各色の画素を形成することができる。

【０００８】本発明においては、バックライトの色温度
にかかわらず、高い透過率で色温度の高いカラー液晶表
示素子が得られる。

【０００９】［バックライト］上記した青色画素の面積
と赤色画素及び緑色画素との面積比率は、バックライト
に応じて所望の範囲とすることができる。すなわちバッ
クライトの色温度の色温度をＴＬ、青色画素の面積の赤
色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対する比率をＳ
Ｂとしたとき、５０００Ｋ≦ＴＬ＜６５００Ｋの場合、
１．７≦ＳＢ＜２．４とすると、表示色の色温度を約８
０００Ｋ〜１３０００Ｋ程度にすることができ、好まし
くは１．８≦ＳＢ＜２．１とすると、表示色の色温度を
約９０００Ｋ〜１００００Ｋ程度にすることができる。
また、バックライトの色温度の色温度をＴＬ、青色画素
の面積の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対す
る比率をＳＢとしたとき、６５００Ｋ≦ＴＬ＜８０００
Ｋの場合、１．１≦ＳＢ＜１．６とすると、表示色の色
温度を約８０００Ｋ〜１３０００Ｋ程度にすることがで
き、好ましくは１．２≦ＳＢ＜１．４とすると、表示色
の色温度を約９０００Ｋ〜１００００Ｋ程度にすること
ができる。さらにバックライトの色温度の色温度をＴ
Ｌ、青色画素の面積の赤色画素及び緑色画素のそれぞれ
の面積に対する比率をＳＢとしたとき、８０００Ｋ≦Ｔ
Ｌ＜９５００Ｋの場合、１．１＜ＳＢ＜１．４とする
と、表示色の色温度を約８５００Ｋ〜１３００Ｋ程度に
することができ、好ましくは１．１＜ＳＢ＜１．２とす
ると、表示色の色温度を約９０００Ｋ〜１００００Ｋ程
度にすることができる。

【００１０】［カラーフィルター］ ＜顔料＞本発明において、特定の透過スペクトルを有す
るカラーフィルターとするためには、特に顔料の選定、
画素中の各顔料の含有量、顔料の分散手順等が重要であ
る。赤色画素を形成するためには、具体的には、例え
ば、Ｃ．Ｉ．ＰＲ２５４、Ｃ．Ｉ．ＰＲ２０９、Ｃ．
Ｉ．ＰＲ４８：１、Ｃ．Ｉ．ＰＲ１７７、およびＣ．
Ｉ．ＰＶ１９として市販されている赤色顔料が好まし
い。緑色画素を形成するには、具体的には、Ｃ．Ｉ．Ｐ
Ｇ３６等の緑色顔料、及びＣ．Ｉ．ＰＹ１３８、Ｃ．
Ｉ．ＰＹ１５０等の黄色顔料を併用することが望まし
い。青色画素を形成するには、具体的には、例えば、
Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６、Ｃ．Ｉ．ＰＢ６０等が好まし
い。

【００１１】本発明の液晶表示装置のカラーフィルター
は、前記の顔料以外については、公知のカラーフィルタ
ーと同様な構成を持ち、公知の製法を利用して製造する
ことができる。すなわち、所定の画素（通常は、Ｒ、
Ｇ、Ｂに対応する画素）に対する着色顔料、そして、少
なくとも光重合性化合物、光重合開始剤、およびバイン
ダーポリマーからなる感光性樹脂組成物を用いて感光性
着色樹脂膜を製造し、これを利用して公知の方法に従っ
て、画素パターンによる露光と現像を画素の数に準じた
回数行なうことによりカラーフィルタを製造することが
できる。

【００１２】［光重合性化合物］カラーフィルタの製造
に用いる光重合性化合物は、エチレン性不飽和二重結合
を有し、光の照射によって付加重合するモノマーである
ことが好ましい。そのようなモノマーとしては、分子中
に少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽和基
を有し、沸点が常圧で１００℃以上の化合物を挙げるこ
とができる。その例としては、ポリエチレングリコール
モノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコール
モノ（メタ）アクリレート及びフェノキシエチル（メ
タ）アクリレートなどの単官能アクリレートや単官能メ
タクリレート；ポリエチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールエタントリアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、トリメチロール
プロパンジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メ
タ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパントリ（アクリロイルオ
キシプロピル）エーテル、トリ（アクリロイルオキシエ
チル）イソシアヌレート、トリ（アクリロイルオキシエ
チル）シアヌレート、グリセリントリ（メタ）アクリレ
ート；トリメチロールプロパンやグリセリン等の多官能
アルコールにエチレンオキシドにプロピレンオキシドを
付加した後（メタ）アクリレート化したもの等の多官能
アクリレートや多官能メタクリレートを挙げることがで
きる。

【００１３】さらに特公昭４８−４１７０８号公報、特
公昭５０−６０３４号公報及び特開昭５１−３７１９３
号公報に記載されているウレタンアクリレート類；特開
昭４８−６４１８３号公報、特公昭４９−４３１９１号
公報及び特公昭５２−３０４９０号公報に記載されてい
るポリエステルアクリレート類；エポキシ樹脂と（メ
タ）アクリル酸の反応生成物であるエポキシアクリレー
ト類等の多官能アクリレー卜やメタクリレートを挙げる
ことができる。これらの中で、トリメチロールプロパン
トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテト
ラ（メタ）アクリレート、ジぺンタエリスリトールヘキ
サ（メタ）アクリレート、ジぺンタエリスリトールペン
タ（メタ）アクリレートが好ましい。これらのモノマー
は、単独でも、二種類以上を混合して用いても良く、そ
の感光性分散液の全固形分に対する含有量は５〜５０重
量％が一般的であり、１０〜４０重量％が好ましい。

【００１４】［光重合開始剤］光重合開始剤としては、
米国特許第２３６７６６０号明細書に開示されているビ
シナルポリケタルドニル化合物、米国特許第２４４８８
２８号明細書に記載されているアシロインエーテル化合
物、米国特許第２７２２５１２号明細書に記載のα−炭
化水素で置換された芳香族アシロイン化合物、米国特許
第３０４６１２７号明細書及び同第２９５１７５８号明
細書に記載の多核キノン化合物、米国特許第３５４９３
６７号明細書に記載のトリアリールイミダゾール二量体
とｐ−アミノケトンの組合せ、特公昭５１−４８５１６
号公報に記載のベンゾチアゾール化合物とトリハロメチ
ル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２３９８５０
号明細書に記載されているトリハロメチル−ｓ−トリア
ジン化合物、米国特許第４２１２９７６号明細書に記載
されているトリハロメチルオキサジアゾール化合物等を
挙げることができる。特に、トリハロメチル−ｓ−トリ
アジン、トリハロメチルオキサジアゾール及びトリアリ
ールイミダゾール二量体が好ましい。感光性樹脂組成物
の全固形分に対する光重合開始剤の含有量は、０．５〜
２０重量％が一般的であり、１〜１５重量％が好まし
い。

【００１５】［バインダー］着色樹脂膜の形成に用いら
れるバインダに関しては特に制限はなく、通常の膜形成
性のポリマーを用いることができる。ただし、本発明で
バインダとして有利に用いられるのは、側鎖にカルボン
酸基やカルボン酸塩基などの極性基を有するポリマーで
ある。その例としては、特開昭５９−４４６１５号公
報、特公昭５４−３４３２７号公報、特公昭５８−１２
５７７号公報、特公昭５４−２５９５７号公報、特開昭
５９−５３８３６号公報、及び特開昭５９−７１０４８
号公報に記載されているようなメタクリル酸共重合体、
アクリル酸共重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸
共重合体、マレイン酸共重合体、部分エステル化マレイ
ン酸共重合体等を挙げることができる。また側鎖にカル
ボン酸基を有するセルロース誘導体も挙げることができ
る。この他に水酸基を有するポリマーに環状酸無水物を
付加したものも好ましく使用することができる。特に、
米国特許第４１３９３９１号明細書に記載のベンジル
（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸の共重合体
やベンジル（メタ）アクリレートと（メタ）アクリル酸
と他のモノマーとの多元共重合体を挙げることができ
る。これらの極性基を有するバインダポリマーは、単独
で用いてもよく、あるいは通常の膜形成性のポリマーと
併用する組成物の状態で使用してもよい。

【００１６】［その他の成分］着色顔料を含む感光性樹
脂組成物は、上記成分の他に、更に熱重合防止剤を含む
ことが好ましい。熱重合防止剤の例としては、ハイドロ
キノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ−ｔ−ブチル−ｐ
−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール、
ベンゾキノン、４，４’−チオビス（３−メチル−６−
ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４
−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２−メルカプ
トベンズイミダゾール、フェノチアジン等が挙げられ
る。

【００１７】感光性樹脂組成物には必要に応じて公知の
添加剤、例えば可塑剤、界面活性剤、密着促進剤、紫外
線吸収剤、溶剤等を添加することができる。

【００１８】感光性樹脂組成物は、上記の各固形成分を
溶剤に溶解させた塗布液として準備し、これを仮支持体
や基板等の表面に感光性樹脂組成物層を形成するために
利用する。

【００１９】感光性樹脂組成物の調製に使用される溶剤
の例としては、メチルエチルケトン、プロピレングリコ
ールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメ
チルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロヘ
キサノール、乳酸エチル、乳酸メチル、カプロラクタム
等を挙げることができる。

【００２０】本発明の感光性樹脂組成物は、公知の方法
で基板あるいは仮支持体の表面に塗布乾燥して、感光性
シート（感光性着色樹脂膜あるいは感光性着色樹脂層）
とすることができる。すなわち、感光性シートは、基板
の上に形成した状態の感光性層としても、あるいは感光
性層を一旦剥離して独立のシートとして用いることもで
きる。

【００２１】感光性樹脂組成物の塗布は、例えば、スピ
ナ、ホワイラ、ローラーコータ、カーテンコータ、ナイ
フコータ、ワイヤーバーコータ、エクストルーダ等の塗
布機を用いて行なう。そして、形成された塗布層は、そ
の後乾燥することにより感光性層もしくは感光性シート
を得ることができる。

【００２２】感光性シートは、前記組成物の塗布液を塗
布し、乾燥させることにより形成できる。本発明の感光
性シートは特に、柔軟な材料からなるシート状の仮支持
体上に感光性樹脂組成物層を設けた感光性転写材料（感
光性転写シート）の形態で用いることが好ましい。

【００２３】［感光性転写材料］感光性転写材料として
は、その感光性樹脂材料として上記の感光性樹脂組成物
を用いること以外は、公知の感光性転写材料と基本的に
は同一の構成を有するように構成することができる。公
知の感光性転写材料の構成の例は、特開平５−１７３３
２０号公報に記載がある。感光性転写材料の最も単純な
構成は、柔軟なプラスチックフィルムなどからなる支持
体シートの上に、感光性樹脂組成物からなる薄層が形成
された構成であるが、支持体シートと感光性樹脂組成物
層との間に、それらの間の剥離を容易にする層、感光性
樹脂組成物層のクッションとなる層などのような下塗層
や中間層を任意に設けることができる。好ましい構成の
例としては、支持体シートの上に、アルカリ可溶な熱可
塑性樹脂層、中間層、そして感光性樹脂組成物層が形成
された構成を挙げることができる。なお、感光性層（感
光性樹脂組成物層）の上には、任意に保護フィルムが積
層される。

【００２４】［カラーフィルターの製造方法］次に本発
明のカラーフィルタの製造方法について説明する。本発
明のカラーフィルタは、Ｒ、Ｇ、Ｂの各画素毎に、下記
の各工程を順次行なうことにより製造することができ
る。 （１）基板上に、上記シート状に形成された光重合性化
合物、光重合開始剤そしてバインダを含む樹脂組成物中
に顔料が分散されてなる感光性シートを接合して着色感
光性層を設ける工程； （２）上記着色感光性層を各色に応じた面積の画素とす
るためのパターン状に露光させる工程； （３）露光させた着色感光性層を現像して、着色感光性
層の露光部分から構成されるパターン状着色硬化層を得
る工程；および （４）上記パターン状着色硬化層を加熱することによ
り、焼成して更に硬化させる行程。

【００２５】上記の工程（１）は、基板の表面に直接感
光性分散液を塗布し、乾燥させることにより行なっても
よいが、一旦、別に用意した仮支持体（柔軟なプラスチ
ック材料製のシート）上に着色感光性層を形成させて感
光性シートとし、この感光性シートの感光は層を基板表
面に転写させる方法を利用して行なうことが好ましい。

【００２６】上記の着色感光性層に対しては、次いでフ
ォトマスクなどを用いる像様露光によりパターン状に露
光させる工程、すなわち工程（２）が施され、次に、現
像液を用いて光照射を受けなかった部分を溶解除去する
現像工程、すなわち工程（３）が行なわれる。このよう
にして、基板の上に着色感光性層の露光部分に対応する
パターン状着色硬化層を得ることができる。

【００２７】上記の工程（１）乃至（３）は、感光性転
写材料を用いる画像形成方法において、一般的に用いら
れる方法であり、たとえば、特開平５−１７３３２０号
公報に記載されている。代表的な画像形成方法として
は、感光性転写材料の感光性樹脂組成物層を液晶表示素
子に設置する透明基板の表面に重ね、支持体シートを剥
がし取ったのち、その被転写材料上の感光性樹脂組成物
層にフォトマスクを介してパターン状の露光を行なう工
程、露光後に感光性樹脂層を加熱する工程、現像処理し
て未露光部分を溶解除去する工程などを組み合わせた方
法を利用することができる。

【００２８】［ＴＦＴアクティブマトリックス基板］本
発明は、ＴＦＴアクティブマトリックス基板等の基板上
にカラーフィルターを形成する方法にも用いることがで
きる。ＴＦＴアクティブマトリックス基板は、通常のも
のが制限なく使用することができる。たとえばアクティ
ブマトリクス基板（アレイ基板）に、ゲート信号線と付
加容量電極を形成し、この上にゲート絶縁膜を形成した
後、半導体層及びチャネル保護層を形成し、さらにＴＦ
Ｔのソース及びドレインとなるｎ+Ｓｉ層を形成し、次
に金属層及びＩＴＯ膜をスパッタ法によって形成し、こ
れらをパターニングすることにより、ドレイン信号線及
びソース信号線を形成するなどによって作製することが
できる。

【００２９】本発明のカラーフィルターの形成方法にお
いて、上記着色層形成後に、上層としてさらにオーバー
コート層および／またはＩＴＯ層、および／または配向
膜、および／またはスペーサーなど、液晶セルを構成す
る構成要素を形成することができる。

【００３０】＜一体型フィルムを用いるＴＦＴアクティ
ブマトリックス基板への着色層の形成＞前記の一体型フ
ィルムを用いてＴＦＴアクティブマトリックス基板に着
色層を形成するには、前述のごときアクティブマトリッ
クス基板に、特定の色（たとえば赤）に着色された一体
型フィルムの保護フィルムを剥がしてこれをラミネート
法により貼り合わせ、赤色を表示する画素からコンタク
トホールおよびＴＦＴを除いた部分のみ露光し（ネガ型
感光性樹脂材料を用いる場合）、現像して、赤色画素を
覆う着色層を形成し、その後ポスト露光、ベーク等の処
理を行う。次いで、緑色、青色および黒色の一体型フィ
ルムを用いて、同様に順次画素を覆う着色層を形成す
る。ただし黒色の場合、各色のフィルム片が配置されて
おらず、かつ下方に金属膜が配置されていない部分（コ
ンタクトホール以外）への露光は、アクティブマトリッ
クス基板の裏側から実施した。これにより黒色の位置精
度が増し、欠陥部の修復も行うことができる。また、各
色のフィルム片が配置されておらず、かつ下方に金属膜
が配置されていない部分にも黒色の着色層を配置する
と、凹凸を緩和して液晶分子の配列の乱れを抑制するこ
とができる。前記ポストベーク処理は不純物の溶出を防
止する他、下地との密着性を増すために行う。この処理
による顔料の退色やａ−Ｓｉに対する影響はない。

【００３１】こうして着色層を形成したアクティブマト
リックス基板を検査し、洗浄および再度のベーク処理を
施す。その後、ＵＶアッシャー処理し、ＩＴＯ膜をスパ
ッタ法により形成し、このＩＴＯ膜をパターニングして
なる画素電極を形成し、この画素電極をコンタクトホー
ルを介してドレイン信号線に接続する。

【００３２】

【実施例】［実施例１］下記の赤色画素形成用塗布液を
調液し、この塗布液をソーダライムガラス基板（１００
ｍｍ×１００ｍｍ、厚み１．１ｍｍ）上にスピンコータ
１Ｈ−ＤＸ（ミカサ製）を用いて１８０ｒｐｍにて塗布
した後、オーブンに入れ、１００℃にて２分間加熱乾燥
した。

【００３３】 ＜赤色画素形成用塗布液の組成＞ Ｃ．Ｉ．ＰＲ２５４分散液 （富士フイルムオーリン（株）製、ＲＴ−１０７） ２１．６７重量部 ベンジルメタクリレート メタクリル酸共重合体 （モル比＝７２／２８分子量３００００） １．３４重量部 ジペンタエリスルトールヘキサアクリレート ３．７５重量部 ２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スリチルメチル） −１，３，４−オキサジアゾール ０．３１重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ３５．５３重量部 メチルエチルケトン ３５．００重量部 メガファックＦ１７６（大日本インキ化学工業（株）製） ０．０５重量部 フェノチアジン ０．０８重量部 ２，４，６−トリス［２，４−ビス（メトキシカルボニルオキシ）フェニル］ −１，３，５トリアジン ０．３８重量部 ７−［２−［４−（３−ヒドロキシメチルピペリジノ）−６ −ジエチノ］トリアジルアミノ］−３−フェニル １．５０重量部

【００３４】ついでパターン作製用クロームマスクを介
しマスクアライナーＭ−２Ｌ（ミカサ製）により２００
ｍＪ／ｃｍ²の露光を行った後、基板を３３℃の１％炭
酸ナトリウム水溶液中に６０秒間浸した後、水洗して未
露光部分を除去し、更にオーブンに入れて２２０℃で３
０分間加熱処理を行い、基板上に赤色（Ｒ）画素パター
ンを形成した。

【００３５】 ＜緑色画素形成用塗布液の組成＞ Ｃ．Ｉ．ＰＧ３６分散液 （富士フイルムオーリン（株）製、ＧＴ−２） １５．８６重量部 Ｃ．Ｉ．ＰＹ１３８ （富士フイルムオーリン（株）製、ＹＴ−１２３） １１．０７重量部 ベンジルメタクリレート メタクリル酸共重合体 （モル比＝７２／２８分子量３００００） ３．２６重量部 ジペンタエリスルトールヘキサアクリレート ４．０１重量部 ２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スリチルメチル） −１，３，４−オキサジアゾール ０．１９重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート １２．６１重量部 メチルエチルケトン ５１．６０重量部 メガファックＦ１７６（大日本インキ化学工業（株）製） ０．１３重量部 フェノチアジン ０．００４重量部 ７−［２−［４−（３−ヒドロキシメチルピペリジノ）−６ −ジエチルアミノ］トリアジルアミノ］−３−フェニル １．２６重量部

【００３６】次に前記の緑色画素形成用塗布液を調液
し、この塗布液を赤色画素パターンが形成された基板上
にスピンコーターを用いて１８０ｒｐｍにて塗布した
後、赤色画素パターン形成と同様にして緑色（Ｇ）画素
パターンを形成した。

【００３７】 ＜青色画素形成用塗布液の組成＞ Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６ （御国色素（株）製、ＭＨＩブルー７０７５Ｍ） ３２．９４重量部 ベンジルメタクリレート メタクリル酸共重合体 （モル比＝７８／２２分子量３００００） ２．１８重量部 ジペンタエリスルトールヘキサアクリレート ３．９５重量部 ２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スリチルメチル） −１，３，４−オキサジアゾール ０．２０重量部 プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート ７．８４重量部 メチルエチルケトン ５２．５０重量部 メガファックＦ１７６（大日本インキ化学工業（株）製） ０．１２重量部 フェノチアジン ０．０２重量部 ２，４，６−トリス［２，４−ビス（メトキシカルボニルオキシ）フェニル］ −１，３，５トリアジン ０．２５重量部

【００３８】次に前記の青色画素形成用塗布液を調液
し、この塗布液を赤色画素パターンと緑色画素パターン
が形成された基板上にスピンコータを用いて１８０ｒｐ
ｍにて塗布した後、同様にして青色（Ｇ）画素パターン
を形成し、カラーフィルター基板を作製した。

【００３９】上記の赤色画素形成用塗布液、緑色画素形
成用塗布液、青色画素形成用塗布液、を用い、上記と同
様にして青色画素の面積が、赤色画素及び緑色画素のそ
れぞれの面積に対して、１．０倍から２．８倍になるよ
うに、マスクを変えて多数枚のカラーフィルター基板を
作製した。得られたカラーフィルターを、バックライト
としての色温度、約５６００Ｋ、７２００Ｋ、９０００
Ｋの三波長蛍光管にて、透過照明し、輝度と色度の測定
装置（ＢＭ−７：トプコン製）にて、色度を測定し、色
温度を計算した。その結果を図１に示した。

【００４０】図１から明らかなように、それぞれの色温
度の光源に対して、青色画素（Ｂ画素）面積と赤色画素
（Ｒ画素）及び緑色画素（Ｇ画素）との面積比を所定の
範囲に選定することによってカラーフィルターの表示色
の色温度を所望の範囲とすることができることがわかっ
た。特に表示色の色温度を９３００以上とするために
は、（１）５６００Ｋの光源の場合、青色画素（Ｂ画
素）面積と赤色画素（Ｒ画素）及び緑色画素（Ｇ画素）
との面積比が１．９倍以上、（２）７２００Ｋの光源の
場合、青色画素（Ｂ画素）面積と赤色画素（Ｒ画素）及
び緑色画素（Ｇ画素）との面積比が１．３倍以上、
（３）９０００Ｋの光源の場合、青色画素（Ｂ画素）面
積と赤色画素（Ｒ画素）及び緑色画素（Ｇ画素）との面
積比が１．１倍以上がよいことがわかった。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、バックラ
イトの色温度にかかわらず、高い透過率で色温度の高い
青にシフトした表示色を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 光源の色温度による青色画素（Ｂ画素）面積
と赤色画素（Ｒ画素）及び緑色画素（Ｇ画素）との面積
比と表示色の色温度との関係を示すグラフである。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透過型のカラー液晶表示素子であって、
   該液晶表示素子の青色画素の面積が、赤色画素及び緑色
   画素のそれぞれの面積の１．１倍から２．４倍であるこ
   とを特徴とするカラー液晶表示素子。
2. 【請求項２】 バックライトの色温度をＴＬ、青色画素
   の面積の赤色画素及び緑色画素のそれぞれ面積に対する
   比率をＳＢとしたとき５０００Ｋ≦ＴＬ＜６５００Ｋの
   場合、 １．７≦ＳＢ＜２．４であることを特徴とする
   請求項１に記載のカラー液晶表示素子。
3. 【請求項３】 バックライトの色温度をＴＬ、青色画素
   の面積の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対す
   る比率をＳＢとしたとき６５００Ｋ≦ＴＬ＜８０００Ｋ
   の場合、 １．１≦ＳＢ＜１．６であることを特徴とす
   る請求項１に記載のカラー液晶表示素子。
4. 【請求項４】 バックライトの色温度をＴＬ、青色画素
   の面積の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの面積に対す
   る比率をＳＢとしたとき８０００Ｋ≦ＴＬ≦９５００Ｋ
   の場合、 １．１＜ＳＢ＜１．４であることを特徴とす
   る請求項１に記載のカラー液晶表示素子。