JP2001241149A - 建築用外装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 近年増加している三次元曲面を有する屋根
や、多面体により構成される屋根に適用でき、特にＨ型
鋼等の上面に直接的に外装材を敷設するような屋根構造
にも好適に利用できる建築用外装構造を提供する。 【解決手段】 略中央部分１１の両端縁に立ち上がり部
１２，１２を有する建築用外装材１を用いた外装構造で
あって、外装材１の一方の立ち上がり部１２を内方へ略
折返し状に延在させて被重合部１４を形成し、他方の立
ち上がり部１２の上端を外方へ延在させて重合部１５を
形成し、該重合部１５を隣接する外装材１の被重合部１
４を覆うように取り付け、且つ重合部１５と被重合部１
４との重合位置を幅方向に変位させて取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、近年増加している
三次元曲面を有する屋根や、多面体により構成される屋
根に適用でき、特にＨ型鋼等の上面に直接的に外装材を
敷設するような屋根構造にも好適に利用できる建築用外
装構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、建築物は、外観意匠の多様化によ
り、ドーム状や円錐形等の屋根、或いは部分的にドーム
状、円錐形等の屋根面を有する屋根が増加している。こ
のような屋根に対しては、屋根板自身或いは排水板をテ
ーパ状に成形して葺く方法が知られている。一方、建築
物内の有効容積の利用、屋根構造の軽量化、建築資材の
使用点数の低減などに伴って、例えばＨ型鋼等の躯体の
上に直接的に外装材を敷設して面強度を外装材にて負担
する屋根構造が、提案、一部実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記屋
根板をテーパ状に成形する方法では、以下のような問題
があった。即ちテーパ状屋根板を成形するための成形機
は種々提案されているが、その大多数は左右の片方のみ
の側縁しか成形できず、しかも成形用素材の進行方向に
沿う側縁しか成形できないので、予めテーパ状に裁断さ
れた素材の一方の側縁を成形し、完全に素材が成形機を
通過した後で、他方の側縁が進行方向と平行となるよう
に別の成形機に臨ませて成形する、という面倒な手順を
採らねばならない。要するに、他方の側縁が進行方向と
平行となるように臨ませるという作業と、その作業を行
うためのスペース（素材の進行方向の長さ）が必要であ
る。このため、２つの成形機を対向状に配置したとして
も、通常の一定幅の屋根板の成形のように両側縁を同時
に加工するロール成形に対して、倍の手間と倍に近い成
形スペースが必要になるという問題があった。また、２
つの成形機を縦列状に配置する場合には素材の進行方向
の長さを隔てて設置する必要があるので、通常の一定幅
の屋根板の成形に対して完全に倍以上の成形スペースが
必要となる。さらに、屋根形状に応じたテーパ寸法に成
形する必要があり、微小な成形誤差等があると、屋根面
に配設する保持部材等に取付誤差が生じた場合と同様
に、嵌合不良等が生じる場合があった。排水板をテーパ
状に成形する場合も同様な問題があった。また、本出願
人は、特開平１０−２６６４８０号公報に開示されるよ
うに、テーパ状に加工したカバー材を用いることによ
り、一定幅の屋根板を用いることができる屋根構造を提
案した。カバー材は、外装材に比べて形状及び形状が占
める空間容積が小さいため、テーパ加工時の成形スペー
スの増加を防止又は大幅に軽減することができるが、テ
ーパ加工が必要であること、屋根形状に応じたテーパ寸
法に成形する必要があることについては、改善されてい
なかった。特に躯体の上に直接的に屋根板を敷設する屋
根構造では、より確実な雨仕舞い性が必要となる。そこ
で、本発明は、三次元曲面を有する屋根や、多面体によ
り構成される屋根に適用でき、特にＨ型鋼等の上面に直
接的に外装材を敷設するような屋根構造にも好適に利用
できる外装構造を提案することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記事情に鑑み
提案されたもので、略中央部分の両端縁に立ち上がり部
を有する建築用外装材を用いた外装構造であって、外装
材の一方の立ち上がり部を内方へ略折返し状に延在させ
て被重合部を形成し、他方の立ち上がり部の上端を外方
へ延在させて重合部を形成し、該重合部を隣接する外装
材の被重合部を覆うように取り付け、且つ重合部と被重
合部との重合位置を幅方向に変位させて取り付けること
を特徴とする建築用外装構造に関するものである。

【０００５】また、本発明は、略中央部分の両端縁に立
ち上がり部を有する建築用外装材を用いた外装構造であ
って、外装材の両立ち上がり部の上端をそれぞれ内方へ
略折返し状に延在させて被重合部を形成し、カバー材を
隣接する外装材の被重合部を覆うように取り付け、且つ
カバー材と被重合部との重合位置を幅方向に変位させて
取り付けることを特徴とする建築用外装構造をも提案す
るものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】前記のように本発明の建築用外装
構造は、外装材のみで構成する場合と、外装材とカバー
材とで構成する場合とがある。

【０００７】図１に示す外装構造は、外装材のみで構成
する場合であって、外装材１の一方（右側）の立ち上が
り部１２の上端を内（左）方へ略折返し状に延在させて
被重合部１４を形成し、他方（左側）の立ち上がり部１
２の上端を外（左）方へ延在させて重合部１５を形成し
た構成である。そして、外装材１の一方の立ち上がり部
１２を保持部材２及び支持部材３にて下地４に取り付
け、重合部１５を隣接する外装材１の被重合部１４を覆
うように取り付けることにより外装構造を構築してい
る。

【０００８】図１に用いた外装材１は、図２（ａ）に示
すように略水平状の略中央部分１１の両端縁に略傾斜状
の立ち上がり部１２，１２を有する構成である。そし
て、一方（右側）の立ち上がり部１２には、外（右）側
下方へ、次に外（右）側上方へ、さらに内（左）側下方
へ屈曲させることにより、略Ｖ字状に成形された第１被
係合部１２１、斜面部１２２、略逆Ｖ字状に成形された
第２被係合部１２３が下方からその順に形成されてい
る。また、第２被係合部１２３の内（左）側には排水溝
１３が延設され、さらにその内（左）側には先端が下方
へ折曲された略水平状の被重合部１４が延設されてい
る。また、他方（左側）の立ち上がり部１２の上端外
（左）方には、略水平片状の重合部１５が延設され、そ
の先端は下方へ折曲されている。

【０００９】図１に用いた前記外装材１を保持する保持
部材２は、図２（ｂ），（ｅ）に示すように略√字状の
下片２１と略Ｌ字状の上片２２との端部がヒンジ状に連
結され、下片２１の側端（下端）にはＶ字状の下顎部２
１１が、上片２２の側端には逆Ｕ字状の上顎部２２１が
形成され、下片２１及び上片２２の各水平片部分の中央
にはボルト２３（ナット２４）等の通孔２５が形成さ
れ、密着状に接合可能である。この保持部材２では、下
片２１に対して上片２２が回動可能であり、即ち下顎部
２１１に対して上顎部２２１が回動可能に構成されてい
る。尚、少なくとも下顎部２１１は上向きの、上顎部２
２１は下向きの係止片を備えており、しかもこれらが対
向状に配置、固定されることにより、外装材１の立ち上
がり部１２の第１被係合部１２１、斜面部１２２、第２
被係合部１２３を上下からくわえ込むように係止するこ
とができる。

【００１０】また、図１において前記保持部材２は、Ｈ
型鋼等の下地４上に固定されたタイトフレーム等の支持
部材３に配置、固定されている。この支持部材３は、図
２（ｃ）に示すように略水平状の固定受部３１の左右に
下り傾斜する傾斜脚部３２，３２を備え、各傾斜脚部３
２の下端には下地４に沿う固定部３３を備える構成であ
って、この支持部材３の固定受部３１及び傾斜脚部３２
に密着するように保持部材２の下片２１が固定される。
尚、図示実施例の固定受部３１の裏面には予め溶接等に
よりナット２４を固定しておき、ボルト２３にて一体に
固定される構成である。さらに、この支持部材３を固定
する下地４は、梁や母屋、胴縁等の鉄骨躯体が一般的で
あるが、これに限定されるものではない。例えば木毛セ
メント板、木片セメント板、軽量気泡コンクリート板等
の下地材を前記鉄骨躯体上に敷設する構成でも良いし、
コンクリート造の躯体上に鉄骨や木材の小屋組をする構
成もあるし、下地調整されたコンクリート面に直接支持
部材３を取り付けても良い。したがって、本発明におけ
る施工対象となる下地４は、釘、ビス、アンカー、溶
接、接着剤等の固着手段によって前記支持部材３が取付
可能な全ての建築躯体をいい、前記躯体上に建築の所望
性能上要求されるボード等を介在させた全ての下地を含
むものである。

【００１１】これら保持部材２及び外装材１は、それぞ
れ特にその素材を限定するものではない。例えば保持部
材２は、外装材１の大きさ、強度等に応じて通常０．６
乃至３．２ｍｍ程度のステンレス鋼板やメッキ鋼板等を
プレス加工する等して成型されるが、アルミニウム押出
形材を用いることもある。また、外装材１は、代表的に
は概ね０．４〜１．６ｍｍ程度の表面化粧鋼板、ステン
レス鋼板、ラミネート鋼板、溶融亜鉛メッキ鋼板やガル
バリウム鋼板等の防錆処理鋼板、特殊鋼及び非鉄金属、
アルミ合金板、鉛板、亜鉛板、チタン合金板、銅板等の
公知の金属素材をロール成形やプレス成形、その他の手
段で所定の形状に成形する。特に、面としての正負圧強
度等を確保するために約０．８〜１．６ｍｍ程度の比較
的厚い板厚が好ましい。さらに、外装材１の裏面には、
結露防止、防音、防火対策上の理由により、必要に応じ
てポリエチレンフォーム、グラスウールシート等の裏貼
り材を添装しても良い。

【００１２】図１の外装構造を三次元曲面を有する屋根
や、多面体により構成される屋根に施工するには、ま
ず、下地４上に、前記支持部材３の配設間隔（左右方向
の間隔）が棟側では狭く、軒側では広く、即ち棟から軒
に向かって次第に拡開するように略テーパ状に取り付け
る。この支持部材３の屋根面に対する配設間隔は、コン
ピュータ解析により容易に設定される。そして、この支
持部材３の固定受部３１に前記保持部材２の下片２１の
水平片部分を沿わせて溶着して固定する。また、予め支
持部材３に保持部材２の下片２１を接着剤或いはボルト
・ナット等により固定しておいても良い。こうして外装
材１の配設以前に下顎部２１１が下地４上に配置、固定
した状態となる。

【００１３】次に、外装材１を配設（敷設）するのであ
るが、第１被係合部１２１が下顎部２１１に係合するよ
うに配設する。この時点で保持部材２の上片２２は回動
可能であるから、上片２２を浮かせた状態に回動させて
外装材１を配設するようにしても良い。

【００１４】続いて、外装材１の第２被係合部１２３を
上顎部２２１が上方から押さえつけるように上片２２を
回動させ、その水平片部分を下片２１の水平片部分に密
着状に接合させてボルト２３及びナット２４にて一体に
固定する。

【００１５】その後、外装材１の他方（左側）の立ち上
がり部１２に延設した重合部１５を、左側に隣接する外
装材１の一方（右側）の立ち上がり部１２に延設した被
重合部１４を覆うように重合させてビス止め（ビス１
６）固定する。その際、図３（ａ）に示すような比較的
棟側ではビス止め（ビス１６）位置が重合部１５の基端
側であるが、図３（ｃ）に示すような比較的軒側ではビ
ス止め（ビス１６）位置が重合部１５の先端側に変位し
ており、軒棟方向において、重合部１５と被重合部１４
との重合位置を幅方向に変位させて取り付けている。こ
のビス止めは、保持部材２や支持部材３の存在しない位
置において行っても良く、適宜間隔で実施することがで
きる。尚、この重合部１５と被重合部１４との重合位置
を幅方向に変位させる際には、略傾斜状の立ち上がり部
１２を意図的に傾斜させて微調整することもできる。

【００１６】尚、図３（ｂ）は、前記図３（ａ）におけ
る比較的棟側の位置と、前記図３（ｃ）における比較的
軒側の位置の中間に位置する断面図であり、支持部材３
が設けられていない部分に前記保持部材２における下顎
部２１１及び上顎部２２１と同様の下顎部６１及び上顎
部６２を備える吊り金具６〔図２（ｄ）〕を配設し、室
内側へ垂下する垂下部６３を延在させている。

【００１７】このように施工される本発明の外装構造で
は、外装材１をテーパ状に成形することなく、軒棟方向
において、重合部１５と被重合部１４との重合位置を幅
方向に変位させて取り付けることにより、三次元曲面を
有する屋根や、多面体により構成される屋根を施工する
ことができる。また、外装材１の他方の立ち上がり部１
２に延設された重合部１５は、隣接する外装材１の一方
の立ち上がり部１２の上方で被重合部１４と固定されて
いるので、仮にビス止め（ビス１６）部分から雨水が下
方へ落下しても一方の立ち上がり部１２上に導かれ、外
装構造の内面への漏水を生ずることがない。

【００１８】特に図示実施例では、外装材１の被重合部
１４の外側に排水溝１３を形成しているので、仮にビス
止め（ビス１６）部分から重合部１５と被重合部１４と
の間に雨水が浸入しても排水溝１３にて浸入水のそれ以
上の浸入を防止することができ、外装構造の内面への漏
水を生ずることがない。

【００１９】また、特に図示実施例では、外装材１の第
１被係合部１２１が保持部材２の下顎部２１１に、斜面
部１２２が下片２１の傾斜片に、第２被係合部１２３が
上顎部２２１に、それぞれ密着状に沿い、外装材１の第
１被係合部１２１及び斜面部１２２及び第２被係合部１
２３で形成される被くわえ込み部を、保持部材２の下顎
部２１１及び上顎部２２１で形成されるくわえ込み部に
より、上下方向から挟圧状に保持している、即ち上下か
らくわえ込んでいるので、外装材１に上下方向及び左右
方向に応力が作用してもずれ動いたり外れたりすること
なく極めて強固に保持されている。前後方向の伸縮によ
るずれ動きも抑制される。

【００２０】尚、この図１〜３の実施例は、縦葺き屋根
構造であるが、特に限定されるものではなく、種々の屋
根下地に対して横葺き、斜め葺き、三次元等の仕様にそ
のまま適用することができる。尚、その場合、屋根面に
おける雨流れ方向等を考慮して水上側の外装材１の重合
部１５を水下側の外装材１の被重合部１４に重合させる
ことが望ましい。また、重合部１５と被重合部１４と
は、ビス止めにて固定する例を示したが、特に限定する
ものではなく接着剤等により接合するようにしてもよ
い。例えば被重合部１４に連続する線状の凹部を形成し
ておき、この凹部に接着剤等を過剰めに充填して重合部
１５を接合するようにしてもよい。また、後述するカバ
ー材５と被重合部１４との取り付けについても同様であ
る。

【００２１】図４に示す実施例は、外装材１の被くわえ
込み部、保持部材２、及び支持部材３の傾斜脚部３２の
それぞれの形状が異なる以外は、前記図１〜３の実施例
とほぼ同一であるから、図面に同一符号を付して説明を
省略する。即ち各部材の各部位の形状等については特に
前述のものに限定するものではなく、どのような形状で
あっても良い。また、外装材１の立ち上がり部１２も略
傾斜状に限定するものではなく、例えば略垂直状でも良
いし、略傾斜状と略垂直状の組み合わせ等であっても良
い。

【００２２】図５に示す実施例は、外装材１に排水溝１
３を複数設けた以外は、前記図１〜３の実施例とほぼ同
一であるから、図面に同一符号を付して説明を省略す
る。即ち前述のように排水溝１３は、重合部１５と被重
合部１４との間に至った浸入水のそれ以上の浸入を防止
するものであるから、このような排水溝１３が複数設け
られることによって、より確実に外装構造の内面への漏
水が防止される。

【００２３】図６に示す実施例は、保持部材２が上下別
体である以外は、前記図１〜３の実施例とほぼ同一であ
るから、図面に同一符号を付して説明を省略する。即ち
この実施例における保持部材２は、それぞれ別体の、前
記図１における下片２１と同じ下部保持部材２Ａと、前
記図１における上片２２と同じ上部保持部材２Ｂとから
なり、下部保持部材２Ａには下顎部２６が、上部保持部
材２Ｂには上顎部２７が形成される。

【００２４】図７に示す実施例は、支持部材３の一方
（左側）の傾斜脚部３２に切り起こし、溶接等により下
顎部３２１が形成された以外は、前記図１〜３の実施例
とほぼ同一であるから、図面に同一符号を付して説明を
省略する。即ちこの実施例における保持部材２は、前記
図６における上部保持部材２Ｂと全く同一で、上顎部２
７を備え、支持部材３に下顎部３２１が形成される。こ
の場合、前記図６に比べて施工部材の数が少ないので、
施工性が優れている。

【００２５】図８に示すドーム状の屋根面形状において
は、同図（ａ）のＡ部分が棟側であって、図９（ａ）の
ように山部の幅を狭く施工し、Ｂ部分が軒側であって、
図９（ｂ）のように山部の幅を広く施工する。

【００２６】図９に示す実施例は、外装材１とカバー材
５とで外装構造を構成する場合であって、外装材１の両
立ち上がり部１２，１２の上端をそれぞれ内方へ略折返
し状に延在させて被重合部１４を形成した構成であっ
て、カバー材５を隣接する外装材１，１の被重合部１
４，１４を覆うように、且つカバー材５と被重合部１４
との重合位置を幅方向に変位させて取り付けた構成であ
る。図示実施例のカバー材５は、両端縁が下方へ折曲さ
れた略水平状の平行面材であって、特にその素材構成を
限定するものではなく、例えば前述の外装材１の説明に
例示した素材を用いることができる。そして、図９に示
す実施例は、外装材１の一方の立ち上がり部１２ばかり
でなく他方の立ち上がり部１２にも被くわえ込み部が設
けられ、これらを上下からくわえ込んで係止するための
保持部材２、及びそれを支持する支持部材３が左右にそ
れぞれ配設されている。即ち外装材１の両立ち上がり部
１２をそれぞれ保持部材２及び支持部材３にて下地４に
取り付けた構成であるため、基本的に一方の立ち上がり
部１２のみを取り付けた前述の片追いタイプの実施例に
比べて取付強度が高いものとなる。

【００２７】この図９に示す実施例は、カバー材５が平
行面材であるため、成形が容易であり、前記片追いタイ
プにおける重合部１５と同様に軒棟方向において、被重
合部１４との重合位置を幅方向に変位させて取り付けれ
ばよい。また、一つの山部を、左右に配設した支持部材
３，３にて構成するので、山部の中心に対して左右の支
持部材３，３を対称状に配設すればよく、この左右の支
持部材３，３の屋根面に対する配設間隔は、コンピュー
タ解析により容易に設定される。また、外装材１は一定
幅であるため、一枚の外装材１を取り付ける２組の保持
部材２及び支持部材３の配設間隔は常に一定である。

【００２８】また、前記各実施例の外装構造を下葺き層
とし、その上に上葺き層を形成して二重葺き屋根として
も良い。この場合、外装材１の重合部１５或いはカバー
材５が上葺き層の支持面となる。その際、上葺き層とし
ては、どのような形式、構造の屋根を適用しても良い。
図１０に示す二重葺き屋根を構成する下葺き層は、外装
材１の被重合部１４が保持部材２の上顎部２２１に係止
される第二被係合部１２３を兼ねる構成であって、重合
部１５は保持部材２を介してこの被重合部１４にビス止
めされている。また、外装材１の略中央部分１１及び軒
側の立ち上がり部１２の形状がそれぞれ異なる以外は、
前記図３の実施例と断面構造がほぼ同一（横葺き仕様）
であるから、図面に同一符号を付して説明を省略する。
尚、２２２はリブである。このように重合部１５と被重
合部１４とは保持部材２を介して取り付けられるもので
もよく、この場合、保持部材２にて支持されているた
め、より確実な取り付けがなされ、しかも重合部１５及
び被重合部１４の形状安定性が向上する。図示しない
が、カバー材５と被重合部１４との取り付けも同様に保
持部材２を介して行うようにしてもよい。そして、この
ような下葺き層上に、上葺き層として裏面に断熱バック
アップ材（発泡ポリスチレン）７１を配した横葺き屋根
（横葺き屋根板８１、垂木９１）が形成されている。

【００２９】図１１に示す二重葺き屋根は、前記図１０
の実施例における下葺き層の上に、上葺き層として横架
材（亜鉛鋼板）７２を固定すると共に、発泡ポリスチレ
ン板７３を配設し、その上に芯木（アルミ押出材）９
２、上葺き材（ステンレス）８２を取り付け、さらにそ
の上方にステンレス製の化粧パネル８３を取り付けてい
る。

【００３０】図１２に示す二重葺き屋根は、前記図３の
実施例と断面構造がほぼ同一（横葺き仕様）の下葺き層
上に、上葺き層として横架材（亜鉛鋼板）７２を固定す
ると共に、下から順に発泡スチレン（厚）板７４、合板
７５、発泡ポリスチレン（薄）板７６を配設し、その上
に芯木（アルミ押出材）９２、上葺き材（ステンレス）
８２を取り付け、さらにその上方にステンレス製の化粧
パネル８３を取り付けている。

【００３１】図１３に示す二重葺き屋根は、同図（ａ）
（ｂ）共に下地ベースライン及び外装面が傾斜している
ことからも明らかなように一様に傾斜する平坦状の屋根
面ではなく、三次元曲面の屋根面に適用した実施例であ
る。この実施例では、同図（ａ）に示すように前記図３
の外装構造と同一の下葺き層上に、上葺き層として横架
材（亜鉛鋼板）７２を固定すると共に、発泡スチレン板
７３を配設し、その上に芯木（アルミ押出材）９２、上
葺き材（ステンレス）８２を取り付け、さらにその上方
にステンレス製の化粧パネル８３を取り付けている。同
図（ｂ）は、上葺き層の左右方向の連結部分を示すもの
であり、化粧パネル８３、発泡スチレン板７３をそれぞ
れ連続させている。

【００３２】図１４に示す実施例は、外装材１の立ち上
がり部１２の上端に一旦外側へ略水平状に延在させ、そ
の先端を折り返した折返し固定部１７を延設し、この折
返し固定部１７を支持部材３の固定受部３１に支持させ
てビス止め（ビス１８）して取り付けている。このよう
に必ずしも保持部材２を用いずに取り付けるようにして
も良い。

【００３３】図１５に示す実施例は、外装材１の立ち上
がり部１２の途中に第１被係合部１２１を設けずに外方
へ延在する水平片部１２４を設け、支持部材３の傾斜脚
部３２に形成した段状の支持受片３２２に支持させた以
外は前記図７の実施例と同様である。

【００３４】図１６に示す実施例は、前記図１４の実施
例と同様に保持部材２を用いずに外装材１を取り付ける
例であり、外装材１の左右の立ち上がり部１２の途中
に、支持部材３の左右の傾斜脚部３２にそれぞれ形成し
た下向きの係合片３２３に対して弾性的に係合して保持
される第３被係合部１２５を設けて取り付けている。

【００３５】図１７に示す実施例は、前記図１６の実施
例と同様に外装材１の左右の立ち上がり部１２に形成し
た第３被係合部１２５を支持部材３の左右の傾斜脚部３
２に形成した係合片３２３にそれぞれ弾性的に係合させ
ると共に、前記図７の実施例と同様に一方の立ち上がり
部１２の上端の第２被係合部１２３を保持部材２の上顎
部２７に係合させて取り付けている。

【００３６】図１８に示す実施例は、外装材１の左右の
立ち上がり部１２，１２にそれぞれ被重合部１４を形成
した左右対称の外装材１と、カバー材５とからなる構成
であって、両立ち上がり部１２の取付構造は、前記図１
６の実施例と同様であり、外装材１の両立ち上がり部１
２に形成した第３被係合部１２５を、支持部材３の両傾
斜脚部３２に形成した下向きの係合片３２３にそれぞれ
弾性的に係合して保持されて取り付けている。

【００３７】図１９に示す実施例も、外装材１の左右の
立ち上がり部１２，１２にそれぞれ被重合部１４を形成
した左右対称の外装材１と、カバー材５とからなる構成
であって、両立ち上がり部１２の取付構造は、前記図１
５の実施例と前記図１７の実施例とを併せたものであ
り、外装材１の両立ち上がり部１２の途中に形成した傾
斜片部１２６を、支持部材３の傾斜脚部３２に形成した
傾斜段状の支持受片３２４に支持させると共に、外装材
１の両立ち上がり部１２に形成した第３被係合部１２５
を支持部材３の両傾斜脚部３２に形成した係合片３２３
にそれぞれ弾性的に係合して保持させ、さらに両立ち上
がり部１２の上端の第２被係合部１２３を保持部材２の
左右の上顎部２７に係合させて取り付けている。

【００３８】図１４〜１９の各実施例に示すように外装
材１の被重合部１４が延設される方の立ち上がり部１２
の取り付けは、上下からくわえ込んで係止する態様に限
定するものではなく、弾性嵌合、ビス止め、係合等公知
の取付手段にて取り付けるようにしても良く、或いはそ
れらの手段を併用しても良い。

【００３９】以上本発明を図面の実施の形態に基づいて
説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載の構成を変更しない限
りどのようにでも実施することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上要するに本発明の建築用外装構造
は、縦葺き、横葺き等の各種の外装材の立ち上がり部の
上端を内方へ略折返し状に延在させて被重合部を形成
し、他方の立ち上がり部の上端を外方へ延在させて重合
部を形成し、該重合部を隣接する外装材の被重合部を覆
うように、且つ重合部と被重合部との重合位置を幅方向
に変位させて取り付けたので、予め屋根形状に応じて外
装材をテーパ状に形成することなく、ドーム、円錐等の
屋根形状を損なわずに追従、対応させることができる。
さらに、屋根面に配設する保持部材等に取付誤差が生じ
ても重合部と被重合部との重合位置を調整して取付誤差
を吸収することができる。また、本発明の外装構造にお
ける外装材の重合部と被重合部とは、立ち上がり部の上
方で固定されているので、例えばビス止めにて固定して
いてもビス止め部分から落下する雨水が立ち上がり部上
に導かれる。そのため、本発明の外装構造では、下地の
構造に関わらず各種の外装構造に適用できる雨仕舞い性
の高いものとなり、例えば躯体上に外装材を直接的に施
工するような屋根構造にも好適に利用することができ
る。さらに、本発明の外装構造を外装材の重合部やカバ
ー材を支持面とする下葺き層とし、その上に各種の上葺
き層を施工して二重葺き屋根とすることもできる。

【００４１】また、外装材の両立ち上がり部の上端をそ
れぞれ内方へ略折返し状に延在させて被重合部を形成
し、平行面材状のカバー材を隣接する外装材の被重合部
を覆うように、且つカバー材と被重合部との重合位置を
幅方向に変位させて取り付けた場合も前述と同様の効果
を奏することができ、予め屋根形状に応じて外装材やカ
バー材をテーパ状に形成することなく、ドーム、円錐等
の屋根形状を損なわずに追従、対応させることができ
る。即ちカバー材及び外装材は軒棟方向に亘って同一断
面を有する形状であるため、テーパ状外装材やテーパ状
カバー材を成形する加工時間、加工場所（成形スペー
ス）等を必要とすることがない。そのため、外装材及び
カバー材の製造に際して特殊な成形を必要としないの
で、新規に設備投資をすることなく従前と同様な設備で
製造することができ、製造コストの上昇を招くことがな
い。

【００４２】また、被重合部の外側に排水溝を１以上形
成した場合、この排水溝は重合部（或いはカバー材）と
被重合部との間に至った浸入水のそれ以上の浸入を防止
することができる。

【００４３】外装材の立ち上がり部を略傾斜状にするこ
とにより、重合部（或いはカバー材）と被重合部との重
合位置を幅方向に変位させる際に、立ち上がり部を意図
的に傾斜させて微調整することができる。

【００４４】さらに、厚みが０．８〜１．６ｍｍ程度の
比較的厚い外装材を用いることにより、面としての正負
圧強度を確保することができ、躯体上に直接的に外装材
を敷設するような屋根構造にも好適に利用することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の外装構造の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図１の外装構造を構成する各部材、（ａ）外装
材、（ｂ）保持部材、（ｃ）支持部材、（ｄ）吊り金具
の側断面図、及び（ｅ）保持部材の拡大斜視図である。

【図３】図１の外装構造の（ａ）棟側、（ｂ）それより
やや軒側、（ｃ）軒側における変位の状態を示す断面図
である。

【図４】（ａ）用いた保持部材の拡大斜視図を付記した
本発明の他の一実施例の棟側、（ｂ）軒側における変位
の状態を示す断面図である。

【図５】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図６】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図７】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図８】（ａ）本発明を適用するドーム屋根を示す平面
図、（ｂ）側面図である。

【図９】（ａ）本発明の他の一実施例の棟側、（ｂ）軒
側における変位の状態を示す断面図である。

【図１０】本発明の外装構造を下葺き層として用いた二
重葺き屋根の一実施例を示す側断面図である。

【図１１】本発明の外装構造を下葺き層として用いた二
重葺き屋根の他の一実施例を示す側断面図である。

【図１２】本発明の外装構造を下葺き層として用いた二
重葺き屋根の他の一実施例を示す側断面図である。

【図１３】（ａ）（ｂ）本発明の外装構造を下葺き層と
して用いた二重葺き屋根の他の一実施例を示す側断面図
である。

【図１４】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図１５】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図１６】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図１７】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図１８】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【図１９】本発明の他の一実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 建築用外装材 １１ 略中央部分 １２ 立ち上がり部 １４ 被重合部 １５ 重合部 ２ 保持部材 ３ 支持部材 ４ 下地 ５ カバー材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E108 AA05 AA07 AS02 BB04 BN06 CC02 CC03 CC05 CV03 DD05 DF05 DF11 EE01 EE02 FF03 GG15

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略中央部分の両端縁に立ち上がり部を有
   する建築用外装材を用いた外装構造であって、外装材の
   一方の立ち上がり部を内方へ略折返し状に延在させて被
   重合部を形成し、他方の立ち上がり部の上端を外方へ延
   在させて重合部を形成し、該重合部を隣接する外装材の
   被重合部を覆うように取り付け、且つ重合部と被重合部
   との重合位置を幅方向に変位させて取り付けることを特
   徴とする建築用外装構造。
2. 【請求項２】 略中央部分の両端縁に立ち上がり部を有
   する建築用外装材を用いた外装構造であって、外装材の
   両立ち上がり部の上端をそれぞれ内方へ略折返し状に延
   在させて被重合部を形成し、カバー材を隣接する外装材
   の被重合部を覆うように取り付け、且つカバー材と被重
   合部との重合位置を幅方向に変位させて取り付けること
   を特徴とする建築用外装構造。
3. 【請求項３】 被重合部の外側に、１以上の上方が開口
   する排水溝を形成したことを特徴とする請求項１又は２
   に記載の建築用外装構造。
4. 【請求項４】 立ち上がり部が略傾斜状であることを特
   徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の建築用外
   装構造。
5. 【請求項５】 外装材は厚みが０．８ｍｍ以上であるこ
   とを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の建
   築用外装構造。