JP2001198862A - カード刻印装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カードとインクリボンの接触を回避してイン
クリボンの剥がれ、インクリボンのルートからの逸脱、
カードの汚れを防止する。 【解決手段】 カード２の刻印形成部分においてカード
２をインクリボン１１に接触しないように弾発支持され
た可動カードガイド７６を設け、刻印手段により刻印操
作が行われる時に可動カードガイド７６を移動させる。
これにより、固定カードガイド７７にカード２が当接し
て刻印手段により刻印がなされ、刻印手段による刻印操
作の終了時には可動カードガイド７６によりカード２が
インクリボン１１に接触しない位置まで退避する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カード刻印装置に
関する。さらに詳述すると、本発明は、クレジットカー
ドなどのカードをカード走行路の所定位置において停止
させ、カードの所定位置に刻印を施すようにした刻印手
段によりカードに刻印するカード刻印装置の構造の改良
に関する。

【０００２】

【従来の技術】カード刻印装置には、カードをエンボス
加工して形成したカード裏面の凹部にインクリボンをあ
てがい、活字で押圧して凹部溝を着色するものがある
（以下、本明細書では裏面へのインデント加工を「裏イ
ンデント」という）。このようなカード刻印装置とし
て、裏インデント用インクリボン、インクリボン供給ス
プール、インクリボンバックテンション機構、インクリ
ボン巻き取り機構などで構成されるインクリボン走行機
構をカードの裏面側すなわちカード走行路の下側に備え
たものがある。

【０００３】しかし、このような構成の場合、リボン交
換の際はカード走行路の下に装備されたインクリボンを
交換することになり、視認性、作業性に劣るためインク
リボンの掛け違いや表裏の誤りなどが生じる問題があっ
た。このため、迅速にインクリボンを交換するのが難し
いことに加え、誤った作業でカードの発行業務に支障を
来すおそれもあった。

【０００４】そこで、このような構成のものに対し、イ
ンクリボンをカード走行路の上に配置するようにしたカ
ード刻印装置も検討された。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この場
合はインクリボンを固定カードガイドとカードとの狭い
隙間を通過させなければならなくなることから、カード
とインクリボンの接触によるインクリボンの剥がれやカ
ードの汚れが生じたり、インクリボンがガイドプーリか
ら外れ走行ルートが逸脱するなどの問題を生じることが
あった。

【０００６】さらに、カードに反りがあるとカードの上
下位置が正確に定まらず固定カードガイドとの間にイン
クリボン走行の隙間が確保できず、カードとインクリボ
ンが接触しインクリボンが走行位置からずれインデント
部に色付けされなかったり、インクリボンが正規の位置
からずれるため切断する等の不都合が生じることもあっ
た。加えて、カードが下向きに反っていると上記のよう
にインクリボンと接触するのみならず、固定カードガイ
ドの上に載せるときカードが固定カードガイド本体に干
渉してカードジャムが生ずることがあった。一方、逆に
上向きに反っているとカードとインクリボンの接触でカ
ード汚れが発生することがあった。

【０００７】そこで、本発明は、カードとインクリボン
の接触を回避してインクリボンの剥がれ、インクリボン
のルートからの逸脱、カードの汚れを防止することがで
きるカード刻印装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、カードをカード走行路の所
定位置において停止させ、カードの所定位置に刻印を施
すようにした刻印手段によりカードに刻印するようにし
たカード刻印装置において、カードの刻印形成部分にお
いてカードをインクリボンに接触しないように弾発支持
された可動カードガイドを設け、刻印手段により刻印操
作が行われる時に可動カードガイドが移動することによ
り、固定カードガイドにカードが当接して刻印手段によ
り刻印がなされ、刻印手段による刻印操作の終了時には
可動カードガイドによりカードがインクリボンに接触し
ないように構成したものである。

【０００９】このカード刻印装置は、インクリボンは固
定カードガイド上に沿って走行させる一方、カードは可
動カードガイドで裏面を支持しながらインクリボンと接
触しない走行路上を走行させる。したがって、走行中の
カードがインクリボンと接触するのを回避し、インクリ
ボンの剥がれやリボンルートの逸脱あるいはカードの汚
れを防止する。

【００１０】また、可動カードガイドはカードを接近離
反させる方向に移動可能に設けられていて、カード走行
時にはカードを裏側から支持してインクリボンから退避
させているものの、カード表面に押圧力が加われば固定
カードガイド面まで移動し、カード裏面をインクリボン
に接触させる。このため、カードにインデントを行うと
きのみカードをインクリボンに接触させ、かつインデン
ト終了とともにカードを移動させ再びインクリボンから
離反させることができる。

【００１１】しかも、上述のように弾発支持された可動
カードガイドは、カード走行時は弾発力でカードを固定
ガイドから浮かせインクリボンに接触させないようにす
るが、カードが刻印手段によって押圧され固定カードガ
イドに押さえ付けられればもはやカードに弾発力を付与
しない。このため、刻印手段と固定カードガイドでカー
ドを挟み込んで行うカードの曲がり矯正の妨げとならな
い。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載のカ
ード刻印装置において、インクリボンはインクリボン支
持手段により移動可能に保持されており、カードが可動
カードガイドにより持ち上げられている時に、カードと
刻印手段の刻印部の間に入り込むようにしたものであ
る。

【００１３】このカード刻印装置は、インクリボン支持
手段によってインクリボンのリボン走行ルートの位置を
変化させることができる。そこで、カード刻印部への着
色を伴わないエンボス加工を行うときはインクリボンを
退避状態として刻印のみを行う一方、刻印部へのインデ
ントを行うときはリボン走行ルートをカードと刻印手段
の間に位置させてインデントを可能となる。そして、本
発明によれば、インクリボンの走行ルート変更時におけ
るカード汚れやインクリボンの剥がれなどを防止でき
る。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のカード刻印装置において、カードはカード走行路
を走行可能に構成し、カード搬送機構により刻印位置に
移動させるようにしたものである。したがって、インデ
ントやエンボスを行うカードをカード搬送機構によって
所定の刻印位置まで移動させ、１枚ずつ加工することが
できる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
いずれかに記載のカード刻印装置において、可動カード
ガイドはカードの先端が当接する傾斜部を備えたもので
ある。したがって、カード走行路上を真っ直ぐ移動する
カードの先端を傾斜部によって可動カードガイド上に案
内しやすく、カード裏面を可動カードガイドによって確
実に支持することが可能となる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１から４の
いずれかに記載のカード刻印装置において可動カードガ
イドをばね手段によって弾性支持したものである。この
可動カードガイドは、カード走行時においてはカード裏
面を弾性支持する一方、インデントまたはエンボスを行
う時は刻印手段から受ける押圧力によって固定カードガ
イド面まで移動する。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項１から４の
いずれかに記載のカード刻印装置において、一端側がソ
レノイドに接続された揺動可能なレバーの他端側に可動
カードガイドを接続し、カードを支持する位置およびこ
の支持位置から退避した位置の間を移動させるようにし
たものである。この場合、可動カードガイドは、カード
走行中はカード支持位置においてカード裏面を支持する
一方、インデントまたはエンボスを行う時はレバーの動
きの伴い支持位置から退避して固定カードガイド面まで
移動する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１〜図９に、カード刻印装置の一実施形
態を示す。このカード刻印装置１は、クレジットカード
などの媒体（本明細書では「カード」と呼んでいる）２
に文字などを刻印するもので、図１に示すように、この
カード２を間に挟んで対向する２つの活字アーム３，３
と、各活字アーム３に固定される活字４と、活字アーム
３を多数放射状に設けた円形状の活字組部材５と、活字
組部材５を回転軸６を中心に回転可能に支持し、活字組
部材５のうち所定の活字３をカード２に圧接する圧接手
段７と、活字組部材５を回転駆動する回転駆動手段８と
を備えている。

【００２０】そして、本実施形態のカード刻印装置１
は、インデントリボン走行機構９（図７参照）の取り付
けられたリボンフレーム１０と、リボンフレーム１０を
回動自在に支持すると共にインクリボン１１の待機時は
このインクリボン１１をカード２の活字位置より退避し
た位置に置き、表側あるいは裏側のインデント時はイン
クリボン１１を活字４とカード２の間に臨ませる位置ま
でリボンフレーム１０を回動させるリボンフレーム回動
機構１２とを備えて構成されたものである。なお、以下
に説明する実施形態では、カード２の代表例としてプラ
スチック製カードに刻印する場合を挙げるがこれはカー
ド２の一例にすぎない。

【００２１】まず、図４と図５を用いてカード刻印装置
１におけるインデンタおよびエンボッサの基本構造につ
いて説明する。エンボス機能は、図示する多数の活字ア
ーム３、活字４、活字組部材５、圧接手段７などによっ
て主に構成されている。活字４はエンボスあるいはイン
デントに必要な種類の数だけ用意したもので、それぞれ
を活字アーム３の先端に設けて円周上に配置している。
この活字４は上下に雌雄の型を設けて組を形成したもの
であり、本実施形態のカード刻印装置１においても、組
となる活字４が図５に示すように上下対称位置に配置さ
れている。

【００２２】活字アーム３は図４に示すように回転軸６
を中心に配置され、回転可能な活字組部材５を形成して
いる。これら活字アーム３は力を受けて適量撓むと共に
力を除去すると元の形状に戻るものであり、鉛直方向へ
の押圧力を受けたときに活字４によってカード２に刻印
がなされるようにしている。回転軸６の周りには活字ア
ームギア２２が設けられ、活字アーム駆動モータ２３の
モータギア２４と噛合させて駆動し活字組部材５を適量
ずつ回転させることで必要な活字４を選択できるように
している。

【００２３】また、このような活字４を上下から押圧し
カード２に圧接するため、活字押圧軸２７や揺動アーム
３０などからなる圧接手段７を設けている。この圧接手
段７は、図５に示すように、上フレーム２５と下フレー
ム２６のそれぞれの対称位置に等しく配置して形成され
ているので、以下では上側の圧接手段７について説明す
る。

【００２４】まず、活字押圧軸２７は上フレーム２５の
うちカード２に刻印される活字４の真上となる位置に配
置し、鉛直方向へ摺動可能としたものである。この活字
押圧軸２７の周囲には活字押圧軸用の戻しばね２８を設
け、活字押圧軸２７が元の位置に戻るように付勢させて
いる。また、活字押圧軸２７の頭部に設けた押圧ブロッ
ク２９が、活字押圧軸２７と揺動アーム３０とを回転自
在に接続している。

【００２５】揺動アーム３０は、てこの作用で活字押圧
軸２７を押し下げる部材であり、図示するように上フレ
ーム２５上の支点３１を中心として揺動可能である。こ
の揺動アーム３０の他端側には、カム３３の動きに追従
する回転可能なカムフォロア３２を設けている。

【００２６】カム３３は図示するように径が徐々に増す
よう渦巻き状に形成した回転体であり、回転に伴いカム
フォロア３２を上下動させることによって揺動アーム３
０を揺動させる。カム３３の大径部と小径部との間には
カムフォロア３２が乗り上げることのない段差３４を設
け、この段差３４をカムフォロア３２に当接させておく
ことにより活字押圧軸２７を所定位置まで退かせるよう
にしている。このカム３３は、自在に正逆転させること
ができるよう、ベルト３６を介して正逆転自在な上カム
駆動モータ３５に接続している。

【００２７】以上が圧接手段７のうち上側に設置した部
分の構成である。一方、下側に設置した部分は上側と同
様の部材、すなわち活字押圧軸３７、活字押圧軸用の戻
しばね３８、押圧ブロック３９、揺動アーム４０、支点
４１、カムフォロア４２、カム４３、段差４４、下カム
駆動モータ４５そしてベルト４６をそれぞれ対称位置に
配置することによって構成している。

【００２８】また、刻印がされるカード２は、詳しくは
図示していないが、カードスタッカやカードホッパ、カ
ード保持機構などを備えたカード搬送機構４７によって
所定位置まで移動させる。このカード搬送機構４７によ
ればカード２を平面内で前後左右に移動させることが可
能であり、以下では便宜的に、図４に示すようにカード
長手方向をカードＹ搬送方向、これと直交する方向をカ
ードＸ搬送方向と呼ぶ。

【００２９】ここで、カード刻印装置１が行うインデン
トには、カード２の表面と上側活字４との間にインクリ
ボンを位置させカード２の表側に着色する表インデント
と、これとは逆にカード２の裏側に着色する裏インデン
トとがあるが、本実施形態では、裏インデントをも行い
得る構成をとっている。すなわち、ここではリボン走行
ルート１４の位置を変更可能とし、必要時のみ裏インデ
ントを行う一方で不要時は退避させるようにしている。
このようにするため、このカード刻印装置１ではリボン
フレーム１０を回動可能に設けるとともに、ソレノイド
１３でこのリボンフレーム１０を移動させるようにして
いる。そこで、以下において、リボンフレーム１０およ
びリボンフレーム回動機構１２について説明する。

【００３０】リボンフレーム１０は、図７に示すように
リボン供給スプール５７とリボン巻き取りスプール２１
およびリボン走行機構９を備え、インデント時にインク
リボン１１を供給し得るように構成したものである。リ
ボン供給スプール５７およびリボン巻き取りスプール２
１はリボンフレーム１０の左右に回転可能に取り付ける
ともに、交換時は中心軸に沿って取り外すことが可能で
ある。

【００３１】まず、リボン巻き取り側についてみると、
リボン巻き取りスプール２１は図８に示すようにフラン
ジ４８とリボン巻き取りフランジ１９を備え、回転する
ことによって使用済みのインクリボン１１を巻き取る。
このリボン巻き取りスプール２１は軸４９に取り付けら
れ、フランジ取り付けつまみ２０で押さえられて軸４９
とともに回転する。軸４９は、リボンフレーム１０に軸
支され、かつ固定されたスプールボス７０を備えてい
る。また、リボン巻き取りスプール２１はこのスプール
ボス７０に嵌合して回転力を伝達する凹凸７１を図９に
示すように内径部に備えている。

【００３２】押さえボス５０は軸４９の先端部に固定的
に設けたものである。例えば本実施形態では、図示する
ようにねじ７４で軸４９の先端に固定するようにしてい
る。また、押さえボス５０とリボン巻き取りフランジ１
９との間にはフランジ取り付けつまみ２０を軸方向摺動
可能かつ軸４９を中心に回転可能に設け、さらに押さえ
ばね５１を介在させてこのフランジ取り付けつまみ２０
をリボン巻き取りフランジ１９側に付勢するようにして
いる。

【００３３】また、フランジ取り付けつまみ２０の周囲
には例えば図７に示すように１８０度間隔で２箇所に突
起６８を形成している。一方、リボン巻き取りフランジ
１９やリボン巻き取りスプール２１の内周にはこの突起
６８が通過可能な溝６９を２箇所に形成している。ま
た、中空リールであるリボン巻き取りスプール２１の内
径は押さえボス５０およびフランジ取り付けつまみ２０
の外径よりわずかに大きい程度に形成している。したが
って、このリボン巻き取りスプール２１をリボンフレー
ム１０に取り付ける際は、まず突起６８が溝６９を通過
するように位置合わせしながら嵌め入れてフランジ取り
付け位置までずらし、それからフランジ取り付けつまみ
２０を手前側に引っ張り上げ、突起６８が溝６９と重な
らない位置まで捻ればよい。この位置でつまみ２０から
手を離すと、突起６８が溝６９以外の部分と係合しリボ
ン巻き取りスプール２１を押し付けるので、回転中に外
れてしまうようなことはない。

【００３４】一方、フランジ取り付けつまみ２０を引っ
張り上げるまでは、突起６８は溝６９と係合した状態に
ある。そこで、この状態でフランジ取り付けつまみ２０
を捻ることで、このつまみ２０とともにリボン巻き取り
スプール２１を同量だけ回転させることができる。

【００３５】また、リボンフレーム１０の裏側には、リ
ボン巻き取りスプール２１を回転させるためのリボン巻
き取りモータ５５を設けている。さらに、リボン巻き取
りスプール２１の軸４９には図９に示すように減速歯車
５４を設け、リボン巻き取りモータ５５の歯車５６に噛
合させて回転駆動するようにしている。また、リボンフ
レーム１０の裏側のフリクションボス５３の内部にはぜ
んまい５２を設け、一定以上のトルクがかかったときに
空回りさせることでインクリボン１１に余計な張力がか
からないようにしている。

【００３６】また、上述のような構造のカード刻印装置
１では、実際にインクリボン１１を取り付けたときにイ
ンクリボン１１のたるみを解消できるようにしているこ
とが好ましい。本実施形態のカード刻印装置１は、上述
したような取り付けつまみ２０を備えており、これをた
るみ除去手段としても用いることができる。つまり、リ
ボンフレーム１０にリボン巻き取りスプール２１をセッ
トした際、取り付けつまみ２０を回してリボン巻き取り
スプール２１ごと回転させ、インクリボン１１のたるみ
を除去することができる。たるみを除去した後は、上述
したようにこの取り付けつまみ２０を引っ張り上げ、捻
ることでリボン巻き取りスプール２１を付勢するよう機
能させることができる。

【００３７】一方、リボン供給スプール５７は、詳しく
図示していないが対となるリボン巻き取りスプール２１
と基本的には同じ構造であり、図７に示すように対称と
なる位置に配置したものである。ただし、このリボン供
給スプール５７はフリー回転し得るよう、モータなどに
接続せず張力を受けてインクリボン１１を送り込む構造
としている。なお、このリボン供給スプール５７には必
要に応じてフリクションを与え、張力を受けたときに必
要以上に回転しないようにすることがインクリボン１１
がたるむのを防止する上で好ましい。

【００３８】次に、インクリボン１１をリボン供給スプ
ール５７からリボン巻き取りスプール２１に導くための
構成について説明する。供給されたインクリボン１１
は、図７に示すように供給側の案内ローラ５８やリボン
ガイド５９などに案内されてリボン走行ルート１４を通
過し、巻き取り側のリボンガイド５９や案内ローラ５８
によってリボン巻き取りスプール２１に案内される。こ
れらリボンフレーム１０、案内ローラ５８、リボンガイ
ド５９などはインクリボン１１を支持するインクリボン
支持手段を形成している。

【００３９】本実施形態では、図示するように、供給側
と巻き取り側のそれぞれに対称的なリボンアーム１５，
１５を揺動可能に設け、その先端にそれぞれリボンガイ
ド５９，５９を取り付けることで各リボンガイド５９，
５９の高さを可変とし、これに伴いリボン走行ルート１
４の高さを変化させ得るようにしている。この場合、リ
ボンアーム１５の揺動中心となるリボンアーム支点１７
の位置は特に限定されることはないが、リボンアーム１
５が揺動したときできるだけインクリボン１１のルート
全体の長さが変わらないことが好ましい。そこで本実施
形態では、図７に示すような位置にこのリボンアーム支
点１７を設けるようにし、リボンアーム１５が揺動して
もインクリボン１１のルート長に差異がほとんど生じな
いようにしている。

【００４０】また、リボンアーム１５の他端側には別の
ローラ６０を設けている。さらに、リボンフレーム支持
板６２には、図３に示すようにこのローラ６０を案内す
るカム６１を設けている。このカム６１は、図示するよ
うにカード刻印装置１の前方斜め上方を向くように形成
したものである。したがって、ローラ６０は、リボンフ
レーム１０が図１に示す退避位置にあるときにもっとも
後方に位置して下がり、一方、図２に示す下インデント
位置ではこのカム６１に案内され上に導かれる。このと
き、リボンアーム１５はローラ６０の動きに従って揺動
し、ローラ６０とは逆側に位置するリボンガイド５９が
ローラ６０と逆の動きをする。したがって、リボンガイ
ド５９は、リボンフレーム１０が退避位置にあるとき上
がり、下インデント位置で下がる。この結果、インクリ
ボン１１は、退避位置のとき図７中で想像線で示す上の
リボン走行ルート１４にあり、一方、下インデント位置
へと変化するとき、前方に移動しながらカード２の下側
に滑り込むように下降する。したがって、刻印されたイ
ンデント部に色付けが必要なときはリボン走行ルート１
４を変化させ、インクリボン１１をカード２と活字４に
入り込ませてその間に臨ませるようにすればよい。カー
ド２と活字４の間に入り込んだインクリボン１１は、図
７に示すようにその下面を固定カードガイド７７によっ
て支持される。

【００４１】次に、リボンフレーム回動機構１２につい
て説明する。リボンフレーム１０は、カード２のインデ
ント部への色付けが必要なときにリボン走行ルート１４
をカード２と活字４との間に移動させ得るよう、図１〜
図３に示すようにリボンフレーム支持板６２上の支点６
３に回動自在に取り付けたものである。本実施形態で
は、リボンフレーム１０上の回動中心を図１に示すよう
にやや後方側に配置することで、何も力を受けない自然
状態のリボンフレーム１０が図１に示すように斜めとな
るようにしている。ただし、このように自重で退避状態
に戻るようにするほか、コイルスプリングなどの付勢手
段を用いてこのリボンフレーム１０に対し常に後方側へ
の付勢力を与えるようにすることができるのはいうまで
もない。

【００４２】このリボンフレーム１０は、何ら拘束を受
けていないときは少なくとも図３に示すような水平状態
となるまで前方へ回動可能である。本実施形態のカード
刻印装置１では、リボン走行機構９の取り付けられたリ
ボンフレーム１０と、リボンフレーム１０を回動自在に
支持するとともにインクリボン交換時はリボンフレーム
１０を活字アーム３より上方で水平状態まで回動させる
リボンフレーム回動手段とを備えることで、インクリボ
ン１１の交換時はリボンフレーム１０を水平状態となる
ように手動で回動させ交換時における視認性および操作
性を向上させている。したがって、このカード刻印装置
１においてインクリボン１１を補充するときは、この水
平状態でリボン巻き取りスプール２１とリボン供給スプ
ール５７を取り換えればよく、作業が簡単で、しかもイ
ンクリボン１１をリボンガイド５９などに確実に掛ける
ことができる。この場合、リボンフレーム１０を図３に
示すような水平状態に保つことは作業をし易くする上で
好ましい。本実施形態では、特に図示していないが水平
状態のリボンフレーム１０と係合してその状態を保持
し、手動により解除が可能なストッパーを設けてリボン
フレーム１０を固定し得るようにしている。

【００４３】このリボンフレーム１０は、通常時は図１
に示すように斜めとなった状態（退避状態）にあり、下
インデントを行うときにのみ図２に示すように前方へ回
動させれば足りる。そして、このように回動させるため
の手段は特に限定されるものではないが、本実施形態で
はソレノイド１３を用いてリボンフレーム１０を回動さ
せている。この場合、ソレノイド１３でリボンフレーム
１０を直接押し出すようにしてもよいが、ここでは、ソ
レノイド１３のプランジャ先端の動きを受けて揺動し、
リボンフレーム１０の裏面を押し出して回動させるよう
に機能する揺動部材６４を図３に示すように介在させて
いる。この揺動部材６４には図３に示すように付勢ばね
６７を設け、常時後方へ付勢するようにしている。

【００４４】ここで、このリボンフレーム１０は、下イ
ンデント時にリボン走行ルート１４をカード２と下側活
字４の間に正確に移動させる必要があることから、図２
に示す垂直状態ではできるだけ正確に位置決めすること
が好ましい。そこで本実施形態では、裏インデント時に
リボンフレーム１０の位置を規制する鉤状のストッパー
１６を設けている。このストッパー１６は、図３に示す
ように引っ掛け用の爪を上側に備えたものであり、上述
した揺動部材６４に一体的に設けてともに揺動するよう
にしている。一方、図７に示すように、リボンフレーム
１０側にはこのストッパー１６と係合する縦孔６５を設
けている。

【００４５】このストッパー１６は、通常時は図３など
に示すように下がっている。このため、ストッパー１６
の爪は縦孔６５に引っ掛からず、リボンフレーム１０へ
の規制を行わない。そこで、リボンフレーム１０はこの
ストッパー１６に規制されることなく図１に示す退避位
置から図３に示す水平位置まで手動で自由に回動させる
ことが可能である。

【００４６】一方、手動ではなくソレノイド１３の作用
でリボンフレーム１０を前方に回動させるときは、スト
ッパー１６が機能して動きが規制されるため図２に示す
鉛直姿勢で止まることになる。すなわち、図１に示す退
避状態でソレノイド１３を励磁すると、プランジャが飛
び出し揺動部材６４を介してリボンフレーム１０を前方
に回動させるが、このときストッパー１６も同時に揺動
し、縦孔６５の中で上昇して爪をリボンフレーム１０に
引っ掛ける。つまり、ソレノイド１３を作用させたとき
は、リボンフレーム１０を回動させるとともにストッパ
ー１６も機能させ、リボンフレーム１０を所定の鉛直位
置（下インデント位置）で停止させることができる。

【００４７】なお、ここでは上記のようにストッパー１
６によってリボンフレーム１０を位置決めするようにし
ているが、これ以外の方法により位置決めすることもで
きる。例えば、このストッパー１６をリボンフレーム１
０が前方へ行き過ぎた場合にのみ用い、リボンフレーム
１０の通常の位置決めは上記のソレノイド１３やカムな
どを係合させることによって行うようにしてもよい。な
お、ストッパー１６をはじめソレノイド１３やカムによ
ってリボンフレーム１０を位置決めする場合、微調整を
行い得るようにしておくことが望ましい。そこで、本実
施形態においては、図３に示すように停止位置調整ねじ
６６を設け、このねじ６６を回すことによってフレーム
１０の停止位置を細かに調整できるようにしている。

【００４８】また、このようにリボンフレーム１０が水
平状態となるまで回動し得るようにしたカード刻印装置
１では、ストッパー１６を、このフレーム１０の回動を
規制はするが妨げはしないように設けていることはいう
までもない。本実施形態のカード刻印装置１では、リボ
ンフレーム１０を手動で回動させるときストッパー１６
は必ず縦孔６５を通過し、その周囲にぶつかることはな
い。

【００４９】また、リボンフレーム１０は、必要に応じ
てリボンフレーム支持板６２に回動不能に固定されるた
めの固定手段を備えることが好ましい。本実施形態で
は、図６および図７に示すようにリボンフレーム支持板
６２の先端部にねじ孔７２を設け、かつリボンフレーム
１０上にこのねじ孔７２と対応するねじ孔７３を設けて
いる。これによれば、カード刻印装置１を輸送するとき
リボンフレーム１０をねじでリボンフレーム支持板６２
に取り付け、リボンフレーム１０ががたつかないように
することができる。さらに、特に図示していないが別の
ねじ孔を設けて図１に示す退避状態に固定させることも
できる。この場合、インデント、エンボッサユニットの
みを輸送するときは図１に示す位置で固定することで全
体が大きくならないようにし、カード発行機としてカー
ド刻印装置１全体を輸送するときは図３に示す水平位置
で固定するなど、輸送形態に応じて固定状態も適宜採択
することが可能である。

【００５０】以下において、本実施形態のカード刻印装
置１の動作について説明する。なお、上述したカード刻
印装置１はエンボスとインデントとを単独で行い得る共
用機であり、したがってエンボスとインデントの両加工
を適宜選択して行い得る。

【００５１】まず、カード２の表面にエンボス加工のみ
を行う場合は、着色する必要がないのでインクリボン１
１を活字４の位置から退避させておく必要がある。そこ
で、この場合はリボンフレーム１０を回動させず、イン
クリボン１１を図１に示すように退避状態とする。そし
て、活字アーム駆動モータ２３を駆動して活字組部材５
を回転させ活字４を適宜選択するとともに、カード２を
カード搬送機構４７で動かして文字位置が活字４の位置
に合うように調整する。また、上下のカム駆動モータ３
５，４５を作動させてカム３３，４３を回転させると上
下の揺動アーム３０，４０が支点３１，４１を中心に揺
動し、押圧ブロック２９，３９を介して活字押圧軸２７
を押し下げ（活字押圧軸３７を押し上げ）、活字４，４
を上下からカード２に押圧して刻印する。

【００５２】次に、インデントの溝部にインクリボン１
１による着色を行う場合、着色時にインクリボン１１を
カード２と下側の活字４との間に介在させるため、リボ
ンフレーム１０を回動させることでリボン走行ルート１
４を移動させるようにする。この場合、上述したように
ソレノイド１３を励磁し、揺動部材６４を介してリボン
フレーム１０を回動させればよく、この回動途中でスト
ッパー１６が機能するためリボンフレーム１０は動きが
規制され図２に示す鉛直状態に保持される。

【００５３】このようにリボンフレーム１０が回動する
のに伴い、ローラ６０がカム６１の斜面を駆け上がりリ
ボンアーム１５を揺動させ、リボン走行ルート１４を下
降させる。この結果、インクリボン１１は前方へ移動し
ながら下降し、図１に示す退避状態から図２に示す下側
インデントが可能な状態へと位置を変える。なお、本実
施形態のカード刻印装置１では、カード２を刻印位置ま
で搬送する前にあらかじめリボンフレーム１０を回動さ
せておき、リボン走行ルート１４を変更してからカード
２を移動させるようにしている。

【００５４】また、インクリボン１１の交換に際して
は、リボンフレーム１０を手動で回動させ、水平状態と
した後にねじ孔７２，７３をボルトとナットで係合させ
ることで図３に示すような水平状態で固定することがで
きる。そこで、フランジ取り付けつまみ２０を回して係
合状態を解けばリボン巻き取りスプール２１およびリボ
ン供給スプール５７の取り外しが自由となる。このイン
クリボン交換時においては、ソレノイド１３は励磁され
ていないためストッパー１６は作用せず、したがってリ
ボンフレーム１０は規制されることなく水平位置まで回
動可能である。

【００５５】以上のように、ここまでカード刻印装置１
のリボンフレーム１０を回動させる機構およびインクリ
ボン１１の交換を行いやすくした機構について説明した
が、続いて、図１０〜図１９を用い、カード２とインク
リボン１１の接触を回避してインクリボン１１の剥がれ
やルートからの逸脱、カード２の汚れを防止するように
したカード刻印装置１について説明する。

【００５６】以下に示すカード刻印装置１は、カード２
の刻印形成部分においてカード２をインクリボン１１に
接触しないように弾発支持された可動カードガイド７６
を設け、刻印手段により刻印操作が行われる時に可動カ
ードガイド７６が移動することにより、固定カードガイ
ド７７にカード２が当接して刻印手段により刻印がなさ
れ、刻印手段による刻印操作の終了時には可動カードガ
イド７６によりカード２がインクリボン１１に接触しな
いように構成したものである。なお、ここでいう刻印手
段は、インデントやエンボスを行うため上述した活字
４、活字アーム５、回転軸６、圧接手段７、回転駆動手
段８などによって構成した一連の機構をいう。

【００５７】可動カードガイド７６は、図１０に示すよ
うにカード刻印位置においてカード２の下面を受け支え
るとともに、カード２を固定カードガイド７７の上面か
ら僅かに浮かせ、カード２の下面が固定カードガイドに
触れないようにする部材であり、例えば図１４に示すよ
うに逆Ｕ字形の形状をなし、かつ、図１３や図１５に示
すように、両腕にそれぞれ水平方向に突出して鉛直方向
への撓みを与える弾性支持部７６ａを備える。弾性支持
部７６ａは図１５に示すように曲げ加工して形成したば
ね手段で構成したもので、カード２の重量は支持するが
この重量より大きい鉛直方向の力が加われば弾性変形し
てカード支持面７６ｃを下降させる。

【００５８】なお、ここで示した弾性支持部７６ａの形
状や支持形態は一例に過ぎない。例えば、図１６などに
示すようにカード走行方向両端側に突出するよう曲げ形
成された弾性支持部７６ａも弾性変形してカード支持面
７６ｃの高さを変化させるので使用できる。また、図１
１に示すようにカード刻印装置１とは別の部材に取り付
けた可動カードガイド７６の先端でカード２の裏面を支
持するようにしてもよい。

【００５９】可動カードガイド７６の上縁はカード２の
下面を支持するカード支持面７６ｃである。ここで、カ
ード支持面７６ｃのカード走行方向両端のうち少なくと
もカード２が搬送されてくる側はカード２の先端が当接
する傾斜部７６ｂを設けることが好ましい。これによ
り、カード走行路７５上を真っ直ぐ移動するカード２の
先端を傾斜部７６ｂで可動カードガイド７６上に案内
し、カード下面を確実に支持することが可能となる。こ
の実施形態では、図１４に示すようにカード走行方向両
端に傾斜部７６ｂを設けている。

【００６０】さらに、可動カードガイド７６はストッパ
７６ｄと取付孔７６ｅを備える。ストッパ７６ｄは固定
カードガイド７７のカード支持面７７ａに対し可動カー
ドガイド７６のカード支持面７６ｃの距離を保つために
設けた切り起こしで、図１０では特に図に表していない
が固定カードガイド７７に当接して可動カードガイド７
６の下降ストローク幅を制限する。また、取付孔７６ｅ
に通したビス７８によって可動カードガイド７６はカー
ド刻印装置１に取り付けられる。

【００６１】固定カードガイド７７は、インクリボン１
１を案内し、かつカード２にインデントまたはエンボス
するときにカード２の下面を受け支えるようカード刻印
装置１に設けた部材である。可動カードガイド７６の上
面はカード支持面７７ａであり、図１７に示すようにイ
ンクリボン１１を案内し、かつ図１９に示すようにカー
ド２の下面を受け支える。また、図１６および図１８に
示すように、カード支持面７７ａの中央には鉛直方向へ
の通過孔７７ｂを設けて下側の活字４を通過させ得るよ
うにしている。

【００６２】以上のような構成のカード刻印装置１にお
けるカード搬送から刻印までの動作を説明する。

【００６３】まず、カード２はカード走行路７５を走行
し、カード搬送機構４７によって刻印位置に向けて移動
する。この途中、先端を可動カードガイド７６の傾斜部
７６ｂに当接させたカード２は、カード支持面７６ｃに
案内される。このとき、可動カードガイド７６はカード
２を固定カードガイド７７から浮かすように支持してい
る。

【００６４】次に、カード２が可動カードガイド７６に
よって持ち上げられている間に、インクリボン支持手段
を作動させ、インクリボン１１をカード２と固定カード
ガイド７７との間に入り込ませる。したがって、インク
リボン１１は図１０に示すように可動カードガイド７６
と固定カードガイド７７の間に位置することになる。こ
こで、可動カードガイド７６で支持されるカード２は、
インクリボン１１と接触することがない。したがって、
カード２が汚れたりインクリボン１１がリボン走行ルー
ト１４から逸脱することを防止することができる。

【００６５】ここで、圧接手段７を作用させ、上下の活
字４によってカード２を押圧してインデントを行う。こ
のとき、カード２を弾発支持している可動カードガイド
７６はカード２が上側の活字４によって押圧されるのに
伴い下降するので、カード２は裏面をインクリボン１１
に接触させた状態で固定カードガイド７７によって支持
される。そして、さらに下降する上側活字４が、固定カ
ードガイド７７との間でカード２を挟み込んでいわばパ
ンチとダイのように作用し、エンボス形成に伴うカード
２の曲がりを矯正する。このとき、下側活字４はインク
リボン１１を押し付けて裏インデントを行う。

【００６６】インデントが終了すると、上下の活字４，
４がカード２から離れる。これに伴い、可動カードガイ
ド７６は再び上昇し、カード２をインクリボン１１から
離反させる。したがって、インデントを終えたカード２
は移動する際にインクリボン１１と接触して汚れるよう
なことがない。また、カード２と接触したインクリボン
１１がリボン走行ルート１４から逸脱したり剥がれたり
することもない。

【００６７】なお、上述の実施形態は本発明の好適な実
施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発
明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能で
ある。

【００６８】上述の実施形態では、曲げ形成したばね手
段で可動カードガイド７６を弾性支持して昇降させるよ
うにしたが、これに代わり可動カードガイド７６を機械
的に昇降させて可動カードガイド７６を昇降させてもよ
い。例えば図１２に示す別の実施形態では、一端側がソ
レノイド７９に接続された揺動可能なレバー８０の他端
側に可動カードガイド７６を接続し、カード２を支持す
る位置およびこの支持位置から退避した位置の間を移動
させるようにしている。この場合の可動カードガイド７
６はカード刻印装置１に上下可能に取り付けた板状部材
で、カード走行中はカード支持位置においてカード２の
裏面を支持する一方、インデントまたはエンボスを行う
時はレバー３０の動きの伴い支持位置から退避して固定
カードガイド７７のカード支持面７７ａより下まで移動
する。

【００６９】また、上記説明ではインクリボン１１をカ
ード２と下側活字４の間に挟み込むようにした裏インデ
ントの場合について説明したが、刻印の形態は特にこれ
に限られることはない。すなわち、これとは逆の表側イ
ンデントは、このインクリボン１１をカード２の表面と
上側活字４との間に挟み込むようにしたものであり、上
述のカード刻印装置の構造を適宜変更しリボン走行ルー
ト１４の移動幅を変えることで可能となる。

【００７０】また本実施形態では、カム６１を駆け上が
るローラ６０を用いてリボンアーム１５を揺動させるよ
うにしたが、揺動させるための手段はこれに限定される
ことはない。例えば一端をリボンフレーム支持板６２に
固着したワイヤの他端をリボンアーム１５に結び、リボ
ンフレーム１０が回動したときこのワイヤで引っ張るこ
とでリボンアーム１５を揺動させるようにしてもよい。
さらには、左右のリボンアーム１５，１５同士をリンク
で接続し、一方のリボンアーム１５を揺動させたときに
他方のリボンアーム１５が同調して揺動するようにして
もよい。

【００７１】さらに、本実施形態で説明した圧接手段７
は、別の構成とすることができる。例えば図１０に示し
たカード刻印装置１のように、下カム駆動モータ４５に
偏芯クランク８１を取り付けて揺動アーム４０を駆動さ
せるようにした圧接手段７によってインデントやエンボ
スを行うことができる。

【００７２】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、請求項
１記載のカード刻印装置では、カードを接近離反させる
方向に移動可能な可動カードガイドが、カードにインデ
ントを行うときのみカードをインクリボンに接触させ、
インデント終了とともにカードを移動させ再びインクリ
ボンから離反させる。このため、インクリボンの剥がれ
やリボンルートの逸脱あるいはカードの汚れを防止する
ことできる。

【００７３】しかも、上述のように弾発支持された可動
カードガイドは、カード走行時は弾発力でカードを固定
ガイドから浮かせインクリボンに接触させないようにす
るが、カードが刻印手段によって押圧され固定カードガ
イドに押さえ付けられればカードに弾発力を付与しな
い。このため、刻印手段と固定カードガイドでカードを
挟み込んで行うカードの曲がり矯正の妨げとならない。

【００７４】また請求項２記載のカード刻印装置による
と、インクリボンはインクリボン支持手段により移動可
能に保持され、カードが可動カードガイドにより持ち上
げられている時にカードと刻印手段の刻印部の間に入り
込むので、カードと接触することがない。このため、イ
ンクリボンの走行ルート変更時におけるカード汚れやイ
ンクリボンの剥がれなどを防止できる。

【００７５】さらに請求項３記載のカード刻印装置によ
ると、カードはカード走行路を走行可能に構成し、カー
ド搬送機構により刻印位置に移動させるようにしたの
で、インデントやエンボスを行うカードをカード搬送機
構によって所定の刻印位置まで移動させ、１枚ずつ加工
することができる。

【００７６】また、請求項４記載のカード刻印装置によ
ると、可動カードガイドはカードの先端が当接する傾斜
部を備えるため、カード走行路上を真っ直ぐ移動するカ
ードの先端を可動カードガイド上のカード支持面に案内
しやすく、カード裏面を確実に支持することができる。

【００７７】さらに請求項５記載のカード刻印装置で
は、ばね手段によって弾性支持した可動カードガイド
が、カード走行時においてはカード裏面を弾性支持する
一方、インデントまたはエンボスを行う時は刻印手段か
ら受ける押圧力によって固定カードガイド面まで移動
し、カードの汚れなどを防止する。

【００７８】また請求項６記載のカード刻印装置では、
一端側がソレノイドに接続された揺動可能なレバーの他
端側に可動カードガイドを接続し、カードを支持する位
置およびこの支持位置から退避した位置の間を移動させ
ている。この場合、可動カードガイドが、カード走行中
はカード支持位置においてカード裏面を支持する一方、
インデントまたはエンボスを行う時はレバーの動きの伴
い支持位置から退避して固定カードガイド面まで移動
し、カードの汚れなどを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】リボンフレームが退避位置にある状態を示すカ
ード刻印装置の側面図である。

【図２】リボンフレームが鉛直状態にあるカード刻印装
置の側面図である。

【図３】リボンフレームが水平状態にあるカード刻印装
置の側面図である。

【図４】カード刻印装置の基本構造を示すための概略平
面図である。

【図５】カード刻印装置の基本構造を示すための概略側
面図である。

【図６】図２に示したカード刻印装置の平面図である。

【図７】リボン走行機構を備えたリボンフレームを示す
正面図である。

【図８】リボン巻き取りスプールの構造を示す側面から
みた縦断面図である。

【図９】リボン巻き取りスプールの駆動の態様を示す縦
断面図である。

【図１０】カードとインクリボンの接触を回避するよう
にした本発明の一実施形態を示すカード刻印装置の部分
側面図である。

【図１１】可動カードガイドを変形した形態を示すカー
ド刻印装置の部分側面図である。

【図１２】可動カードガイドを変形した他の形態を示す
カード刻印装置の部分側面図である。

【図１３】可動カードガイドの平面図である。

【図１４】可動カードガイドの正面図である。

【図１５】可動カードガイドの右側面図である。

【図１６】可動カードガイドおよび固定カードガイドの
平面図である。

【図１７】可動カードガイドおよび固定カードガイドの
正面図である。

【図１８】可動カードガイドおよび固定カードガイドの
底面図である。

【図１９】可動カードガイドおよび固定カードガイドの
右側面図である。

【符号の説明】

１ カード刻印装置 ２ カード １１ インクリボン ４７ カード搬送機構 ７５ カード走行路 ７６ 可動カードガイド ７６ａ 弾性支持部 ７６ｂ 傾斜部 ７７ 固定カードガイド ７９ レバー ８０ ソレノイド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カードをカード走行路の所定位置におい
   て停止させ、カードの所定位置に刻印を施すようにした
   刻印手段によりカードに刻印するようにしたカード刻印
   装置において、カードの刻印形成部分においてカードを
   インクリボンに接触しないように弾発支持された可動カ
   ードガイドを設け、上記刻印手段により刻印操作が行わ
   れる時に上記可動カードガイドが移動することにより、
   固定カードガイドに上記カードが当接して上記刻印手段
   により刻印がなされ、上記刻印手段による刻印操作の終
   了時には上記可動カードガイドにより上記カードが上記
   インクリボンに接触しないように構成したことを特徴と
   するカード刻印装置。
2. 【請求項２】 上記インクリボンは、インクリボン支持
   手段により移動可能に保持されており、上記カードが上
   記可動カードガイドにより持ち上げられている時に、カ
   ードと刻印手段の刻印部の間に入り込むことを特徴とす
   る請求項１記載のカード刻印装置。
3. 【請求項３】 上記カードはカード走行路を走行可能に
   構成されており、カード搬送機構により刻印位置に移動
   されるようになっていることを特徴とする請求項１また
   は２記載のカード刻印装置。
4. 【請求項４】 上記可動カードガイドは上記カードの先
   端が当接する傾斜部を備えることを特徴とする請求項１
   から３のいずれかに記載のカード刻印装置。
5. 【請求項５】 上記可動カードガイドをばね手段によっ
   て弾性支持したことを特徴とする請求項１から４のいず
   れかに記載のカード刻印装置。
6. 【請求項６】 一端側がソレノイドに接続された揺動可
   能なレバーの他端側に上記可動カードガイドを接続し、
   上記カードを支持する位置およびこの支持位置から退避
   した位置の間を移動させることを特徴とする請求項１か
   ら４のいずれかに記載のカード刻印装置。