JP2001194016A - 冷凍装置 - Google Patents
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- C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
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- C09K5/044—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for compression-type refrigeration systems comprising halogenated compounds
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒として地球温暖化係数GWPの小さいR
32を用いて、高い成績係数COPを達成できる地球温
暖化対応省エネルギー型の冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器
を備えた冷媒回路に、冷媒としてR32を循環させて冷
凍サイクルを実行する冷凍装置である。上記冷媒回路に
対するR32の充填量を冷凍能力1kW当たり120g
〜450gの範囲内に設定する。または、上記冷媒回路
に対するR32の充填量を上記凝縮器の内容積1リット
ル当たり400g〜750gの範囲内に設定する。
32を用いて、高い成績係数COPを達成できる地球温
暖化対応省エネルギー型の冷凍装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器
を備えた冷媒回路に、冷媒としてR32を循環させて冷
凍サイクルを実行する冷凍装置である。上記冷媒回路に
対するR32の充填量を冷凍能力1kW当たり120g
〜450gの範囲内に設定する。または、上記冷媒回路
に対するR32の充填量を上記凝縮器の内容積1リット
ル当たり400g〜750gの範囲内に設定する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は冷凍装置に関し、
より詳しくは、R22(化学式CHClF2)に代わる
代替冷媒としてR32(化学式CH2F2)またはR32
を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いた
冷凍装置に関する。
より詳しくは、R22(化学式CHClF2)に代わる
代替冷媒としてR32(化学式CH2F2)またはR32
を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いた
冷凍装置に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】冷媒
を使用して冷凍サイクルを実行する冷凍装置や空気調和
機に関する地球環境課題としては、オゾン層保護、
省エネルギー化、地球温暖化対応(CO2等排出抑
制)、資源の再利用(リサイクル)などがある。
を使用して冷凍サイクルを実行する冷凍装置や空気調和
機に関する地球環境課題としては、オゾン層保護、
省エネルギー化、地球温暖化対応(CO2等排出抑
制)、資源の再利用(リサイクル)などがある。
【0003】この地球環境課題の内、特にオゾン層保護
の観点から、R22(HFC22)は、オゾン破壊係数
ODP(Ozone Depletion Potential)が高く、好適な
冷媒とは言えない。そこで、このR22の代替冷媒とし
て、R410A(HFC32:HFC125=50:5
0(重量比))或いはR407C(HFC32:HFC
125:HFC134a=23:25:52(重量
比))などが候補として挙げられている。そして、R4
10AやR407Cを用いて冷凍サイクルを実行する冷
凍装置の中には、R22と同等の成績係数COP(Coef
ficient of Performance)が得られるものが既に製品化
されている。
の観点から、R22(HFC22)は、オゾン破壊係数
ODP(Ozone Depletion Potential)が高く、好適な
冷媒とは言えない。そこで、このR22の代替冷媒とし
て、R410A(HFC32:HFC125=50:5
0(重量比))或いはR407C(HFC32:HFC
125:HFC134a=23:25:52(重量
比))などが候補として挙げられている。そして、R4
10AやR407Cを用いて冷凍サイクルを実行する冷
凍装置の中には、R22と同等の成績係数COP(Coef
ficient of Performance)が得られるものが既に製品化
されている。
【0004】一方、省エネルギーについては、所定の空
気調和機は西暦2004年9月末迄にCOPを約4%向
上させねばならない旨の告示がなされている(「エネル
ギーの使用の合理化に関する法律」に基づく通商産業省
告示第190号)。従って、省エネルギーの観点から
も、COP値の大きな冷媒を使用する必要がある。
気調和機は西暦2004年9月末迄にCOPを約4%向
上させねばならない旨の告示がなされている(「エネル
ギーの使用の合理化に関する法律」に基づく通商産業省
告示第190号)。従って、省エネルギーの観点から
も、COP値の大きな冷媒を使用する必要がある。
【0005】また、地球温暖化防止に対する要求も益々
厳しくなってきている。冷凍装置や空気調和機において
は、総等価温暖化影響TEWI(Total Equivalent Warm
ingImpact)と呼ばれる地球温暖化の指標を用いて、冷
凍装置や空気調和機が評価される。このTEWIは、冷
媒の大気放出による影響(直接影響)と装置のエネルギ
ー消費(間接影響)との和で表される。上記直接影響は
地球温暖化係数GWP(Global Warming Potential)を
含み、上記間接影響はCOPの逆数を含む。したがっ
て、地球温暖化を防止するには、TEWIの値を小さく
するべく、小さなGWP値と大きなCOP値とを持つ冷
媒を選定する必要がある。
厳しくなってきている。冷凍装置や空気調和機において
は、総等価温暖化影響TEWI(Total Equivalent Warm
ingImpact)と呼ばれる地球温暖化の指標を用いて、冷
凍装置や空気調和機が評価される。このTEWIは、冷
媒の大気放出による影響(直接影響)と装置のエネルギ
ー消費(間接影響)との和で表される。上記直接影響は
地球温暖化係数GWP(Global Warming Potential)を
含み、上記間接影響はCOPの逆数を含む。したがっ
て、地球温暖化を防止するには、TEWIの値を小さく
するべく、小さなGWP値と大きなCOP値とを持つ冷
媒を選定する必要がある。
【0006】上記GWPについては、R407CとR4
10AのGWPがそれぞれ1980,2340となって
おり、R22のGWP値1900より若干大きな値にな
っている。そこで、地球温暖化防止のために、GWP値
が小さい冷媒としてR32(HFC32)が挙げられ
る。このR32のGWP値は650であり、R22,R
407C,R410AのGWP値1900,1980,
2340と比較すると約1/3となって、極めて低い値
を示す。
10AのGWPがそれぞれ1980,2340となって
おり、R22のGWP値1900より若干大きな値にな
っている。そこで、地球温暖化防止のために、GWP値
が小さい冷媒としてR32(HFC32)が挙げられ
る。このR32のGWP値は650であり、R22,R
407C,R410AのGWP値1900,1980,
2340と比較すると約1/3となって、極めて低い値
を示す。
【0007】一方、COPに関しては、R407CやR
410AのCOP値がR22のCOP値と略同等である
のに対して、R32のCOP値はR22よりも大きな値
が得られなかった。すなわち、R32を用いて冷凍サイ
クルを実行する冷凍装置では、R32の特性からは理論
上は高いCOPが期待されるにもかかわらず、これまで
R22のCOPを実際に大きく超えるものは得られてい
なかった。また、R22を用いた場合に比して圧力が高
くなる、吐出温度が高くなるなどの現象がある。それに
加えて、R32は微燃性を有するため安全性のコンセン
サスが得られにくいという問題がある。このため産業界
では、代替冷媒としてのR32を実際の製品に採用する
ことはなかった。
410AのCOP値がR22のCOP値と略同等である
のに対して、R32のCOP値はR22よりも大きな値
が得られなかった。すなわち、R32を用いて冷凍サイ
クルを実行する冷凍装置では、R32の特性からは理論
上は高いCOPが期待されるにもかかわらず、これまで
R22のCOPを実際に大きく超えるものは得られてい
なかった。また、R22を用いた場合に比して圧力が高
くなる、吐出温度が高くなるなどの現象がある。それに
加えて、R32は微燃性を有するため安全性のコンセン
サスが得られにくいという問題がある。このため産業界
では、代替冷媒としてのR32を実際の製品に採用する
ことはなかった。
【0008】そこで、この発明の目的は、冷媒として地
球温暖化係数GWPの小さいR32を用いて、高い成績
係数COPを達成できる地球温暖化対応省エネルギー型
の冷凍装置を提供することにある。
球温暖化係数GWPの小さいR32を用いて、高い成績
係数COPを達成できる地球温暖化対応省エネルギー型
の冷凍装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】この発明は、冷凍装置の
COPが冷媒量(冷媒回路に対する全充填量)に応じて
変化する傾向は、R32とR410A等の他の冷媒との
間で、冷媒の種類によって大きく相違しているという、
本発明者による発見に基づいて創出された。すなわち、
図1(a)に示すように、例えばR410Aを用いた場
合は、図示の範囲では冷媒量が多くなるにつれてCOP
が徐々に高くなり、飽和するかのような傾向がある。こ
れに対して、R32を用いた場合は、冷媒量の変化に対
してCOPがピークを示し、冷媒量がそのピークを与え
る範囲から離れるとCOPが急激に低下する傾向があ
る。従来、R32を用いた場合にR410Aを用いた場
合に比して高いCOPが得られなかった理由は、冷媒量
が比較的多い範囲(図1(a)の例では1200g〜1
300g)で使用していたからである。ここで注目すべ
きは、R32を用いて冷媒量を変化させた場合のCOP
のピーク値が、R410Aを最適な冷媒量(図1(a)
の例では1300g)で使用した場合のCOPよりも遥
かに高いという事実である。これにより、R32を用い
て冷媒量を適切な範囲内に設定すれば、高いCOPが得
られることが分かる。
COPが冷媒量(冷媒回路に対する全充填量)に応じて
変化する傾向は、R32とR410A等の他の冷媒との
間で、冷媒の種類によって大きく相違しているという、
本発明者による発見に基づいて創出された。すなわち、
図1(a)に示すように、例えばR410Aを用いた場
合は、図示の範囲では冷媒量が多くなるにつれてCOP
が徐々に高くなり、飽和するかのような傾向がある。こ
れに対して、R32を用いた場合は、冷媒量の変化に対
してCOPがピークを示し、冷媒量がそのピークを与え
る範囲から離れるとCOPが急激に低下する傾向があ
る。従来、R32を用いた場合にR410Aを用いた場
合に比して高いCOPが得られなかった理由は、冷媒量
が比較的多い範囲(図1(a)の例では1200g〜1
300g)で使用していたからである。ここで注目すべ
きは、R32を用いて冷媒量を変化させた場合のCOP
のピーク値が、R410Aを最適な冷媒量(図1(a)
の例では1300g)で使用した場合のCOPよりも遥
かに高いという事実である。これにより、R32を用い
て冷媒量を適切な範囲内に設定すれば、高いCOPが得
られることが分かる。
【0010】このように、R32は、従来のR22やR
410Aよりも遥かに低いGWP(約1/3)を持ち、
更に冷媒量を適切に選定すると、R410AやR22よ
りも高いCOPが得られる。このために、R32のTE
WI(総等価温暖化影響)は、R22やR410AのT
EWIよりも低くなり、R32はR22やR410Aに
比較して優れた地球温暖化特性を示す。
410Aよりも遥かに低いGWP(約1/3)を持ち、
更に冷媒量を適切に選定すると、R410AやR22よ
りも高いCOPが得られる。このために、R32のTE
WI(総等価温暖化影響)は、R22やR410AのT
EWIよりも低くなり、R32はR22やR410Aに
比較して優れた地球温暖化特性を示す。
【0011】そこで、請求項1に記載の冷凍装置は、圧
縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行
する冷凍装置において、上記冷媒回路に対する上記R3
2の充填量が冷凍能力1kW当たり120g〜450g
の範囲内にあることを特徴とする。
縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行
する冷凍装置において、上記冷媒回路に対する上記R3
2の充填量が冷凍能力1kW当たり120g〜450g
の範囲内にあることを特徴とする。
【0012】このように冷媒回路に対するR32の充填
量が冷凍能力1kW当たり120g〜450gの範囲内
にある場合、高いCOPが得られる。
量が冷凍能力1kW当たり120g〜450gの範囲内
にある場合、高いCOPが得られる。
【0013】ここで、冷凍能力(kW)の測定法は日本
工業規格(JIS)C9612の規定に従うものとす
る。
工業規格(JIS)C9612の規定に従うものとす
る。
【0014】なお、「冷凍能力1kW当たり120g〜
450gの範囲内」であるから、例えば冷凍能力が5k
Wであれば、冷媒回路に対するR32の全充填量は60
0g〜2250gということになる。
450gの範囲内」であるから、例えば冷凍能力が5k
Wであれば、冷媒回路に対するR32の全充填量は60
0g〜2250gということになる。
【0015】また、請求項2に記載の冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行
する冷凍装置において、上記冷媒回路に対する上記R3
2の充填量が上記凝縮器の内容積1リットル当たり40
0g〜750gの範囲内に相当することを特徴とする。
機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行
する冷凍装置において、上記冷媒回路に対する上記R3
2の充填量が上記凝縮器の内容積1リットル当たり40
0g〜750gの範囲内に相当することを特徴とする。
【0016】このように冷媒回路に対するR32の充填
量が凝縮器の内容積1リットル当たり400g〜750
gの範囲内に相当する場合、高いCOPが得られる。
量が凝縮器の内容積1リットル当たり400g〜750
gの範囲内に相当する場合、高いCOPが得られる。
【0017】なお、冷媒回路に対するR32の充填量を
「凝縮器の内容積1リットル当たり」で規定する理由
は、冷凍装置では、凝縮器の内容積が冷媒の充填量に関
して支配的だからである。
「凝縮器の内容積1リットル当たり」で規定する理由
は、冷凍装置では、凝縮器の内容積が冷媒の充填量に関
して支配的だからである。
【0018】また、「凝縮器の内容積1リットル当たり
400g〜750gの範囲内」であるから、例えば凝縮
器の内容積が1.5リットルであれば、冷媒回路に対す
るR32の全充填量は600g〜1125gの範囲内と
いうことになる。
400g〜750gの範囲内」であるから、例えば凝縮
器の内容積が1.5リットルであれば、冷媒回路に対す
るR32の全充填量は600g〜1125gの範囲内と
いうことになる。
【0019】この発明の原理は、R32単一冷媒のみな
らず、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合
冷媒にも拡張して適用され得る。
らず、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合
冷媒にも拡張して適用され得る。
【0020】そこで、請求項3に記載の冷凍装置は、圧
縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷
媒を循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が冷凍能
力1kW当たり84g〜450gの範囲内にあることを
特徴とする。
縮機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷
媒を循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が冷凍能
力1kW当たり84g〜450gの範囲内にあることを
特徴とする。
【0021】このようにR32を少なくとも70重量パ
ーセント含む混合冷媒を用いる場合においては、冷媒回
路に対するR32の充填量が冷凍能力1kW当たり84
g〜450gの範囲内にある場合、高いCOPが得られ
る。
ーセント含む混合冷媒を用いる場合においては、冷媒回
路に対するR32の充填量が冷凍能力1kW当たり84
g〜450gの範囲内にある場合、高いCOPが得られ
る。
【0022】また、請求項4に記載の冷凍装置は、圧縮
機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷
媒を循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が上記凝
縮器の内容積1リットル当たり280g〜750gの範
囲内に相当することを特徴とする。
機、凝縮器、膨張手段および蒸発器を備えた冷媒回路
に、R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷
媒を循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置におい
て、上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が上記凝
縮器の内容積1リットル当たり280g〜750gの範
囲内に相当することを特徴とする。
【0023】このようにR32を少なくとも70重量パ
ーセント含む混合冷媒を用いる場合においては、冷媒回
路に対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リットル
当たり280g〜750gの範囲内に相当する場合、高
いCOPが得られる。
ーセント含む混合冷媒を用いる場合においては、冷媒回
路に対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リットル
当たり280g〜750gの範囲内に相当する場合、高
いCOPが得られる。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、この発明の冷凍装置を図示
の実施の形態により詳細に説明する。
の実施の形態により詳細に説明する。
【0025】図2はこの発明を適用した一実施形態のヒ
ートポンプ式空気調和機の概略構成を示している。この
空気調和機は、室外機20と室内機1とを冷媒配管4
1,42で接続して冷媒回路を構成し、その冷媒回路に
冷媒としてR32を循環させるようにしたものである。
室内機1には室内熱交換器2が収容されている。一方、
室外機20には、冷媒(R32)を圧縮して吐出する圧
縮機23と、冷媒流路を切り換えるための四路切換弁2
5と、室外熱交換器22と、電動膨張弁26と、還流し
た冷媒の気液分離を行うアキュムレータ24が収容され
ている。
ートポンプ式空気調和機の概略構成を示している。この
空気調和機は、室外機20と室内機1とを冷媒配管4
1,42で接続して冷媒回路を構成し、その冷媒回路に
冷媒としてR32を循環させるようにしたものである。
室内機1には室内熱交換器2が収容されている。一方、
室外機20には、冷媒(R32)を圧縮して吐出する圧
縮機23と、冷媒流路を切り換えるための四路切換弁2
5と、室外熱交換器22と、電動膨張弁26と、還流し
た冷媒の気液分離を行うアキュムレータ24が収容され
ている。
【0026】冷凍サイクルを実行する冷房運転時には、
四路切換弁25の切り換え設定によって、図2中に実線
で示すように、圧縮機23によって吐出された冷媒を配
管31、四路切換弁25、配管33を通して、凝縮器と
して働く室外熱交換器22へ送る。この室外熱交換器2
2で凝縮された冷媒を、配管36、流路を絞って冷媒を
膨張させる膨張弁26、配管42を通して、蒸発器とし
て働く室内熱交換器2へ送る。さらに、この室内熱交換
器2で気化された冷媒を配管41、配管34、四路切換
弁25、配管32、アキュムレータ24、配管35を通
して圧縮機23に戻す。一方、暖房運転時には、四路切
換弁25を切り換えて、図2中に破線で示すように、圧
縮機23によって吐出された冷媒を配管31、四路切換
弁25、配管34、配管41を通して、凝縮器として働
く室内熱交換器2へ送る。この室内熱交換器2で凝縮さ
れた冷媒を配管42、全開状態の膨張弁26、配管3
6、蒸発器として働く室外熱交換器22へ送る。さら
に、この室外熱交換器22で気化された冷媒を配管3
3、四路切換弁25、配管32、アキュムレータ24、
配管35を通して圧縮機23に戻す。
四路切換弁25の切り換え設定によって、図2中に実線
で示すように、圧縮機23によって吐出された冷媒を配
管31、四路切換弁25、配管33を通して、凝縮器と
して働く室外熱交換器22へ送る。この室外熱交換器2
2で凝縮された冷媒を、配管36、流路を絞って冷媒を
膨張させる膨張弁26、配管42を通して、蒸発器とし
て働く室内熱交換器2へ送る。さらに、この室内熱交換
器2で気化された冷媒を配管41、配管34、四路切換
弁25、配管32、アキュムレータ24、配管35を通
して圧縮機23に戻す。一方、暖房運転時には、四路切
換弁25を切り換えて、図2中に破線で示すように、圧
縮機23によって吐出された冷媒を配管31、四路切換
弁25、配管34、配管41を通して、凝縮器として働
く室内熱交換器2へ送る。この室内熱交換器2で凝縮さ
れた冷媒を配管42、全開状態の膨張弁26、配管3
6、蒸発器として働く室外熱交換器22へ送る。さら
に、この室外熱交換器22で気化された冷媒を配管3
3、四路切換弁25、配管32、アキュムレータ24、
配管35を通して圧縮機23に戻す。
【0027】本発明者は、この空気調和機の成績係数C
OPを評価するために、図4(a),(b)に示すよう
に、2.2kWから5.0kWまで能力クラスが異なる
ものについて、室内熱交換器2の内容積、室外熱交換器
22の内容積を変えて様々に設定した。図4(c)は、
そのときの室外熱交換器22の内容積と室内熱交換器2
の内容積との比を示している。なお、この室内熱交換器
2の内容積、室外熱交換器22の内容積の設定に応じ
て、この冷媒回路全体の内容積も変化している。
OPを評価するために、図4(a),(b)に示すよう
に、2.2kWから5.0kWまで能力クラスが異なる
ものについて、室内熱交換器2の内容積、室外熱交換器
22の内容積を変えて様々に設定した。図4(c)は、
そのときの室外熱交換器22の内容積と室内熱交換器2
の内容積との比を示している。なお、この室内熱交換器
2の内容積、室外熱交換器22の内容積の設定に応じ
て、この冷媒回路全体の内容積も変化している。
【0028】例えば5.0kWクラスのものは、室外熱
交換器22の内容積は1.45リットル、室内熱交換器
2の内容積は0.47リットルにそれぞれ設定されてい
る。この5.0kWクラスのものについて、冷媒量(冷
媒回路に対する全充填量)を変化させてCOPを測定し
たところ、図1(a),(b)に示すような結果が得ら
れた。図1(a)は冷房運転時のCOP、図1(b)は
暖房運転時のCOPをそれぞれ示している。図1(a)
から分かるように、冷房運転時には冷媒量が960gの
とき、COPが2.7〜2.8という相対的に高いピー
ク値を示した。これに対して、R410Aを用いた同一
能力5.0kWのものは、COPが高々2.2(冷媒量
が1300gのとき)であった。
交換器22の内容積は1.45リットル、室内熱交換器
2の内容積は0.47リットルにそれぞれ設定されてい
る。この5.0kWクラスのものについて、冷媒量(冷
媒回路に対する全充填量)を変化させてCOPを測定し
たところ、図1(a),(b)に示すような結果が得ら
れた。図1(a)は冷房運転時のCOP、図1(b)は
暖房運転時のCOPをそれぞれ示している。図1(a)
から分かるように、冷房運転時には冷媒量が960gの
とき、COPが2.7〜2.8という相対的に高いピー
ク値を示した。これに対して、R410Aを用いた同一
能力5.0kWのものは、COPが高々2.2(冷媒量
が1300gのとき)であった。
【0029】このようにして、R32を用いた場合に各
条件でCOPのピークを与える冷媒量の範囲を求めたと
ころ、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力1k
W当たり120g〜450gの範囲内にあるとき、また
は冷媒回路に対するR32の充填量が室外熱交換器22
の内容積1リットル当たり400g〜750gの範囲内
にあるとき、COPのピークが与えられることが分かっ
た。
条件でCOPのピークを与える冷媒量の範囲を求めたと
ころ、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力1k
W当たり120g〜450gの範囲内にあるとき、また
は冷媒回路に対するR32の充填量が室外熱交換器22
の内容積1リットル当たり400g〜750gの範囲内
にあるとき、COPのピークが与えられることが分かっ
た。
【0030】また、2.2kWから5.0kWまでの範
囲で同一能力(圧縮機効率同等)の場合に、R32を用
いたときのCOPと、R410Aを用いたときのCOP
とを比較すると、図3(a),(b)のような結果が得
られた。なお、R32を用いたときの冷媒量は、R41
0Aを用いたときの冷媒量に対して60wt.%〜80
wt.%の範囲内で最適化された。図3(a)は、R4
10Aを用いたときのCOPを基準(100%)とし
て、R32を用いたときのCOPが108.1(%)に
なったことを示している。図3(b)は、R410Aを
用いたときのCOPが4.00であるのに対して、R3
2を用いたときのCOPが4.33であることを示して
いる。これらから分かるように、R32を用いて冷媒量
を適切な範囲に設定すれば、R410Aを用いた場合に
比して遥かに高いCOPが得られる。このようにCOP
が改善された要因としては、冷媒の物性による改善分に
加えて、圧損が少ないことによる改善分と、冷媒の熱伝
達が向上したことによる改善分とが挙げられる。
囲で同一能力(圧縮機効率同等)の場合に、R32を用
いたときのCOPと、R410Aを用いたときのCOP
とを比較すると、図3(a),(b)のような結果が得
られた。なお、R32を用いたときの冷媒量は、R41
0Aを用いたときの冷媒量に対して60wt.%〜80
wt.%の範囲内で最適化された。図3(a)は、R4
10Aを用いたときのCOPを基準(100%)とし
て、R32を用いたときのCOPが108.1(%)に
なったことを示している。図3(b)は、R410Aを
用いたときのCOPが4.00であるのに対して、R3
2を用いたときのCOPが4.33であることを示して
いる。これらから分かるように、R32を用いて冷媒量
を適切な範囲に設定すれば、R410Aを用いた場合に
比して遥かに高いCOPが得られる。このようにCOP
が改善された要因としては、冷媒の物性による改善分に
加えて、圧損が少ないことによる改善分と、冷媒の熱伝
達が向上したことによる改善分とが挙げられる。
【0031】また、図1(a),(b)から、R32を
用いた場合のCOPのピークを与える最適な冷媒量は、
冷房運転のとき960g、暖房運転のとき840gと求
められる。一方、R410Aを用いた場合の最適な冷媒
量は、冷房運転のとき1300g、暖房運転のとき11
00gと求められる。この結果から分かるように、R3
2を用いた場合は、R410Aを用いた場合に比して、
冷/暖の最適な冷媒量の比率が1に近くなる。したがっ
て、冷/暖の冷媒調整用容器を不要にでき、またはアキ
ュムレータの小容量化を実現できる。
用いた場合のCOPのピークを与える最適な冷媒量は、
冷房運転のとき960g、暖房運転のとき840gと求
められる。一方、R410Aを用いた場合の最適な冷媒
量は、冷房運転のとき1300g、暖房運転のとき11
00gと求められる。この結果から分かるように、R3
2を用いた場合は、R410Aを用いた場合に比して、
冷/暖の最適な冷媒量の比率が1に近くなる。したがっ
て、冷/暖の冷媒調整用容器を不要にでき、またはアキ
ュムレータの小容量化を実現できる。
【0032】なお、この実施形態ではヒートポンプ式空
気調和機について述べたが、当然ながらこれに限られる
ものではない。この発明は、冷媒としてR32を用いて
冷凍サイクルを実行する装置に広く適用することができ
る。
気調和機について述べたが、当然ながらこれに限られる
ものではない。この発明は、冷媒としてR32を用いて
冷凍サイクルを実行する装置に広く適用することができ
る。
【0033】また当然ながら、この発明の原理は、R3
2単一冷媒のみならず、R32を少なくとも70重量パ
ーセント含む混合冷媒にも拡張して適用され得る。例え
ば、混合冷媒としてR32とR125の混合物が考えら
れる。R32とR125の混合冷媒では、R32が70
重量パーセントまでの領域は液体の組成と発生蒸気の組
成とが同じの共沸域となり、それ以上では非共沸域とな
る。そして、R32の含有量が増大するにしたがってR
32の特性が明確に現れ、非共沸域ではR32の特性が
より顕著に現れる。
2単一冷媒のみならず、R32を少なくとも70重量パ
ーセント含む混合冷媒にも拡張して適用され得る。例え
ば、混合冷媒としてR32とR125の混合物が考えら
れる。R32とR125の混合冷媒では、R32が70
重量パーセントまでの領域は液体の組成と発生蒸気の組
成とが同じの共沸域となり、それ以上では非共沸域とな
る。そして、R32の含有量が増大するにしたがってR
32の特性が明確に現れ、非共沸域ではR32の特性が
より顕著に現れる。
【0034】本発明者の実験により、R32を少なくと
も70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合におい
て、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力1kW
当たり84g〜450gの範囲内にあるとき、または冷
媒回路に対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リッ
トル当たり280g〜750gの範囲内に相当すると
き、高いCOPが得られることが確認された。
も70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合におい
て、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力1kW
当たり84g〜450gの範囲内にあるとき、または冷
媒回路に対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リッ
トル当たり280g〜750gの範囲内に相当すると
き、高いCOPが得られることが確認された。
【0035】図5は、R125との混合冷媒におけるR
32の含有量とエネルギー効率の関係を示す。R32の
含有量が70重量パーセント以上ではエネルギー効率の
上昇が著しく、R32が約80重量パーセントを越える
と、R22のエネルギー効率を凌駕する。すなわち、R
32の含有量が70重量パーセント以上で、高いCOP
を得ることができる。
32の含有量とエネルギー効率の関係を示す。R32の
含有量が70重量パーセント以上ではエネルギー効率の
上昇が著しく、R32が約80重量パーセントを越える
と、R22のエネルギー効率を凌駕する。すなわち、R
32の含有量が70重量パーセント以上で、高いCOP
を得ることができる。
【0036】このように、R32単一例媒およびR32
を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒は、図1
および図5に示すように、従来のR22等の冷媒に比べ
てCOPが同等以上である。また、R32の地球温暖化
係数GWPは、上述したように従来のR22等のそれと
比較すると約1/3と極めて低い。このために、R32
の総等価温暖化影響TEWIは、R22やR410Aの
TEWIよりも低くなり(低下率10〜20%)、R3
2はR22やR410Aに比較して優れた地球温暖化特
性を示す。
を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒は、図1
および図5に示すように、従来のR22等の冷媒に比べ
てCOPが同等以上である。また、R32の地球温暖化
係数GWPは、上述したように従来のR22等のそれと
比較すると約1/3と極めて低い。このために、R32
の総等価温暖化影響TEWIは、R22やR410Aの
TEWIよりも低くなり(低下率10〜20%)、R3
2はR22やR410Aに比較して優れた地球温暖化特
性を示す。
【0037】このように、R32例媒およびR32を少
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒は、オゾン層
の破壊を起こさないばかりか、地球温暖化係数GWPや
総等価温暖化影響TEWIが小さく成績係数COPが大
きいので、地球温暖化対応の省エネルギー型冷媒と言え
る。
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒は、オゾン層
の破壊を起こさないばかりか、地球温暖化係数GWPや
総等価温暖化影響TEWIが小さく成績係数COPが大
きいので、地球温暖化対応の省エネルギー型冷媒と言え
る。
【0038】また、R32冷媒を用いた冷凍装置では、
図6に示されるように、R32冷媒がR410A冷媒よ
りも少ない冷媒充填量で高いCOPが得られ、さらに、
冷房時の最適冷媒量と暖房時の最適冷媒量との差も小さ
い。すなわち、R32冷媒は、R410A冷媒に比べて
熱搬送能力が高く、少ない冷媒充填量で十分な能力が得
られると共に、R410A冷媒に比べて冷房時の最適冷
媒量と暖房時の最適冷媒量との差が小さいので、冷凍装
置に使用する冷媒量を削減することができる。
図6に示されるように、R32冷媒がR410A冷媒よ
りも少ない冷媒充填量で高いCOPが得られ、さらに、
冷房時の最適冷媒量と暖房時の最適冷媒量との差も小さ
い。すなわち、R32冷媒は、R410A冷媒に比べて
熱搬送能力が高く、少ない冷媒充填量で十分な能力が得
られると共に、R410A冷媒に比べて冷房時の最適冷
媒量と暖房時の最適冷媒量との差が小さいので、冷凍装
置に使用する冷媒量を削減することができる。
【0039】図7は、R32,R410A,R22の各冷
媒の冷凍能力に対するアキュームレータおよびレシーバ
の容積を示す。図7に示すように、冷凍能力が4kw以
下の冷凍装置では、アキュームレータやレシーバが必要
でなくなる。したがって、R32を用いた冷凍装置で
は、アキュームレータやレシーバが不要となるために、
冷凍装置の製造コストを低減することができると共に、
冷凍装置の小型化が可能となる。
媒の冷凍能力に対するアキュームレータおよびレシーバ
の容積を示す。図7に示すように、冷凍能力が4kw以
下の冷凍装置では、アキュームレータやレシーバが必要
でなくなる。したがって、R32を用いた冷凍装置で
は、アキュームレータやレシーバが不要となるために、
冷凍装置の製造コストを低減することができると共に、
冷凍装置の小型化が可能となる。
【0040】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項1の冷
凍装置は、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力
1kW当たり120g〜450gの範囲内にあるので、
高いCOPを得ることができる。
凍装置は、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力
1kW当たり120g〜450gの範囲内にあるので、
高いCOPを得ることができる。
【0041】また、請求項2の冷凍装置は、冷媒回路に
対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リットル当た
り400g〜750gの範囲内に相当するので、高いC
OPを得ることができる。
対するR32の充填量が凝縮器の内容積1リットル当た
り400g〜750gの範囲内に相当するので、高いC
OPを得ることができる。
【0042】また、請求項3の冷凍装置は、R32を少
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合
において、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力
1kW当たり84g〜450gの範囲内にあるので、高
いCOPが得られる。
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合
において、冷媒回路に対するR32の充填量が冷凍能力
1kW当たり84g〜450gの範囲内にあるので、高
いCOPが得られる。
【0043】また、請求項4の冷凍装置は、R32を少
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合
において、冷媒回路に対するR32の充填量が凝縮器の
内容積1リットル当たり280g〜750gの範囲内に
相当するので、高いCOPが得られる。
なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を用いる場合
において、冷媒回路に対するR32の充填量が凝縮器の
内容積1リットル当たり280g〜750gの範囲内に
相当するので、高いCOPが得られる。
【図1】 冷媒としてR32を用いた場合のCOPと、
R410Aを用いた場合のCOPとを、冷媒量(冷媒回
路に対する全充填量)を変化させて測定した結果を示す
図である。なお、(a)は冷房運転時、(b)は暖房運
転時の結果である。
R410Aを用いた場合のCOPとを、冷媒量(冷媒回
路に対する全充填量)を変化させて測定した結果を示す
図である。なお、(a)は冷房運転時、(b)は暖房運
転時の結果である。
【図2】 この発明を適用した一実施形態のヒートポン
プ式空気調和機の概略構成を示す図である。
プ式空気調和機の概略構成を示す図である。
【図3】 同一能力(圧縮機効率同等)の場合に、R3
2を用いたときのCOPと、R410Aを用いたときの
COPとを比較して示す図である。
2を用いたときのCOPと、R410Aを用いたときの
COPとを比較して示す図である。
【図4】 上記空気調和機の室内熱交換器の内容積、室
外熱交換器の内容積の設定値を示す図である。
外熱交換器の内容積の設定値を示す図である。
【図5】 R32とR125の混合冷媒におけるR32
の含有量とエネルギー効率を示す図である。
の含有量とエネルギー効率を示す図である。
【図6】 R32とR410Aについての冷房時と暖房
時の冷媒充填量に対するCOPを示す図である。
時の冷媒充填量に対するCOPを示す図である。
【図7】 R32,R410A,R22の各冷媒の冷凍能
力に対するアキュームレータおよびレシーバの容積を示
す図である。
力に対するアキュームレータおよびレシーバの容積を示
す図である。
2 室内熱交換器 22 室外熱交換器 23 圧縮機 26 電動膨張弁
Claims (4)
- 【請求項1】 圧縮機(23)、凝縮器(22)、膨張
手段(26)および蒸発器(2)を備えた冷媒回路に、
冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行する
冷凍装置において、 上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が冷凍能力1
kW当たり120g〜450gの範囲内にあることを特
徴とする冷凍装置。 - 【請求項2】 圧縮機(23)、凝縮器(22)、膨張
手段(26)および蒸発器(2)を備えた冷媒回路に、
冷媒としてR32を循環させて冷凍サイクルを実行する
冷凍装置において、 上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が上記凝縮器
の内容積1リットル当たり400g〜750gの範囲内
に相当することを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項3】 圧縮機(23)、凝縮器(22)、膨張
手段(26)および蒸発器(2)を備えた冷媒回路に、
R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を
循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置において、 上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が冷凍能力1
kW当たり84g〜450gの範囲内にあることを特徴
とする冷凍装置。 - 【請求項4】 圧縮機(23)、凝縮器(22)、膨張
手段(26)および蒸発器(2)を備えた冷媒回路に、
R32を少なくとも70重量パーセント含む混合冷媒を
循環させて冷凍サイクルを実行する冷凍装置において、 上記冷媒回路に対する上記R32の充填量が上記凝縮器
の内容積1リットル当たり280g〜750gの範囲内
に相当することを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
JP2000230932A JP2001194016A (ja) | 1999-10-18 | 2000-07-31 | 冷凍装置 |
US10/110,935 US6591631B1 (en) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | Refrigerating device |
CNB008145016A CN1161572C (zh) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | 制冷装置 |
ES00966427.7T ES2607777T3 (es) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | Dispositivo refrigerador |
AU76842/00A AU7684200A (en) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | Refrigerating device |
EP00966427.7A EP1223389B1 (en) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | Refrigerating device |
PCT/JP2000/007068 WO2001029490A1 (en) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | Refrigerating device |
KR10-2002-7004835A KR100498073B1 (ko) | 1999-10-18 | 2000-10-12 | 냉동장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11-295243 | 1999-10-18 | ||
JP29524399 | 1999-10-18 | ||
JP2000230932A JP2001194016A (ja) | 1999-10-18 | 2000-07-31 | 冷凍装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001194016A true JP2001194016A (ja) | 2001-07-17 |
Family
ID=26560179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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US (1) | US6591631B1 (ja) |
EP (1) | EP1223389B1 (ja) |
JP (1) | JP2001194016A (ja) |
KR (1) | KR100498073B1 (ja) |
CN (1) | CN1161572C (ja) |
AU (1) | AU7684200A (ja) |
ES (1) | ES2607777T3 (ja) |
WO (1) | WO2001029490A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
JP2007078242A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機 |
JP2013200090A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Hitachi Appliances Inc | 冷凍サイクル装置 |
JP2016044856A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 空気調和機 |
JP6312943B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-04-18 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
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JP2002089978A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-27 | Daikin Ind Ltd | ペア型の冷凍装置およびマルチ型の冷凍装置 |
DE102008024562B4 (de) * | 2008-05-21 | 2021-06-10 | Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg | Wärmepumpenvorrichtung mit einem Lamellenrohrwärmeübertrager als Verdampfer |
KR102364389B1 (ko) * | 2017-09-27 | 2022-02-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 |
CN111479910A (zh) | 2017-12-18 | 2020-07-31 | 大金工业株式会社 | 制冷剂用或制冷剂组合物用的制冷机油、制冷机油的使用方法、以及作为制冷机油的用途 |
US11441819B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
US11506425B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-11-22 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
CN111479894B (zh) | 2017-12-18 | 2021-09-17 | 大金工业株式会社 | 包含制冷剂的组合物、其用途、以及具有其的制冷机和该制冷机的运转方法 |
US11435118B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-06 | Daikin Industries, Ltd. | Heat source unit and refrigeration cycle apparatus |
US11441802B2 (en) | 2017-12-18 | 2022-09-13 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioning apparatus |
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