JP2001027212A - 導通用リベット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗装剤の両金属板の導通を確保し、リベット
組立後の巨大な塗装設備や、接地線接続等別の追加分の
作業を不要にし、コストの低減及び作業性を向上する。 【解決手段】 塗装膜１’、２’の施された上下２枚の
金属板１、２を、両金属板１、２の透孔３、４に挿通し
て締結する導通用リベット５において、軸部６の周面に
少なくとも下側の金属板２の塗装膜２’を破って下側の
金属板２に当接する突条１２を形成するとともに、頭部
７の下面に上側の金属板１の塗装膜１’を破って上側の
金属板１に当接する突部１３を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属閉鎖形スイッ
チギヤの筐体等において、塗装膜の施された２枚の金属
板を、導通を保って締結する導通用リベットに関する。

【０００２】

【従来の技術】２枚の鉄板からなる金属板をリベットに
より締結する従来例を、図５を参照して説明する。１、
２は上側及び下側の金属板、３、４は両金属板１、２に
透設された締結用の透孔であり、両金属板１、２に塗装
膜１’、２’が施されている。５はリベットであり、筒
状の軸部６と、軸部６の上端に一体に形成されたフラン
ジ状の頭部７とからなる。

【０００３】８はリベット５より硬度が高い締結用軸体
であり、下端部に膨出部９が形成され、膨出部９の外径
はリベット５の軸部６の外径と同一ないしは若干小さく
て軸部６の内径よりは大きく、軸体８の上半分にねじ状
の把持部が形成されている。

【０００４】そして、締結に際し、リベット５に下方か
ら挿通された軸体８の把持部１０を、専用の工具で把持
し、図５Ａに示すように、重合された両金属板１、２の
透孔３、４に、上方から軸体８、リベット５を挿入し、
工具の先端をリベット５の頭部７に当てがった状態で、
工具により軸体８を上方へ引き上げる。

【０００５】この時、膨出部９の上動により図５Ｂに示
すように、軸部６の下端部が拡開され、下側の金属板２
の透孔４の径より大きい拡開部１１が形成され、リベッ
ト５の頭部７と拡開部１１とにより、両金属板１、２が
挟まれて締結される。

【０００６】つぎに、図５Ｃに示すように、頭部７の頂
面部分で軸体８を切断し、締結作業が終了する。図６は
図５において使用するリベット５の下面図である。

【０００７】この図５及び図６に示すリベット５の場
合、リベット５と両金属板１、２との間に塗装膜１’、
２’が介在し、絶縁物である塗装膜により両金属板１、
２間に導通を確保することができない。

【０００８】ところで、スイッチギヤの筐体等におい
て、接地電位が必要で、両金属板１、２間に導通を確保
することが必要な場合は、塗装を施さない両金属板をリ
ベットで締結し組立後、両金属板に塗装を実施してい
る。

【０００９】しかし、この場合、リベットで組立後塗装
を実施すれば、筐体を溶接して組立てた場合と同様、巨
大な塗装設備が必要になり、リベットによる組立の効果
が薄れる。

【００１０】また、塗装した金属板をリベットで組立
後、接地線接続や歯付座金の使用等、別の手段を追加し
て導通を確保している。この場合、追加分の作業を要
し、コストアップになる。

【００１１】そこで、図７及び図８に示すように、リベ
ット５の軸部６の周面に、軸部６の軸方向に複数本の突
条１２を形成し、突条１２により両金属板１、２の塗装
膜１’、２’を破って両金属板１、２に当接し、両金属
板１、２を導通するようにしている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図７及び図８に示すリ
ベット５の場合、軸体８の膨出部９により軸部６の下端
部が拡開され、その拡開部１１の突条１２が下側の金属
板２の塗装膜２’を破り、下側の金属板２に当接する
が、突条１２の上側部は上側の金属板１の塗装膜１’を
破って上側の金属板１に当接しがたく、両金属板１、２
の導通を確保することが困難である、という問題点があ
る。

【００１３】本発明は、前記の点に留意し、塗装剤の両
金属板の導通を確保できる導通用リベットを提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、塗装膜の施された上下２枚の金属板を、
該両金属板の透孔に挿通して締結する導通用リベットに
おいて、軸部の周面に少なくとも下側の前記金属板の塗
装膜を破って前記下側の金属板に当接する突条を形成す
るとともに、頭部の下面に上側の前記金属板の塗装膜を
破って前記上側の金属板に当接する突部を形成したもの
である。

【００１５】前記のように構成された本発明の導通用リ
ベットは、軸部の周面の突条のほか、頭部の下面に突部
が形成されているため、軸部の突条が少なくとも下側の
金属板の塗装膜を破って下側の金属板に当接し、頭部の
突部が上側の金属板の塗装膜を破って上側の金属板に当
接し、リベットを介して両金属板の導通が確保され、リ
ベット組立後の巨大な塗装設備や、接地線接続等別の追
加分の作業が不要になり、コストの低減及び作業性を向
上することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図１ないし図
４を参照して説明する。それらの図において図５ないし
図８と同一符号は同一もしくは相当するものを示す。 （形態１）形態１を示した図１及び図２において、従来
例の図７及び図８と異なる点は、リベット５の頭部７の
下面、即ち頭部７が上側の金属板１に当接する面に、上
側の金属板１の塗装膜１’を破って上側の金属板１に当
接する複数個の放射状の突部１３を形成している。

【００１７】従って、突部１３が上側の金属板１に当接
し、突条１２が少なくとも下側の金属板２に当接するた
め、リベット５を介して両金属板１、２の導通を確保す
ることができる。

【００１８】前記突部１３は、軸部６の突条１２ととも
に、先端部が容易に塗装膜１’、２’を破って両金属板
１、２に当接するよう鋭利になっていることが望まし
い。この場合、突部１３、突条１２が金属板１、２に噛
み込み、締結強度を増加する。

【００１９】（形態２）形態２を示した図３は、突部１
３が複数個の円錐からなっている。この場合、形態１よ
りも一層塗装膜１’を破って上側の金属板１に当接し、
噛み込みやすい。また、円錐のほか角錐であってもよ
い。

【００２０】（形態３）形態３を示した図４は、突部１
３が円環状で、軸部６の軸線を通る平面での切断面が三
角形になっている。

【００２１】なお、図示は、軸部６の突条１２につき、
軸部６の全長にわたって形成したものを示したが、軸部
６の下側部のみに形成するようにしてもよく、突条１２
及び突部１３の形状は、図示のものに限定されるもので
はなく、塗装膜１’、２’を破れるものであればよい。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。軸
部６の周面の突条１２のほか、頭部７の下面に突部１３
が形成されているため、軸部６の突条１２が少なくとも
下側の金属板２の塗装膜２’を破って下側の金属板２に
当接し、頭部７の突部１３が上側の金属板１の塗装膜
１’を破って上側の金属板１に当接し、リベット５を介
して両金属板１、２の導通を確保することができ、リベ
ット組立後の巨大な塗装設備や、接地線接続等別の追加
分の作業が不要になり、コストの低減及び作業性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは本発明の実施の形態１の切断正面図、Ｂは
下面図である。

【図２】図１のリベットの締結状態の切断正面図であ
る。

【図３】本発明の実施の形態２の下面図である。

【図４】本発明の実施の形態３の下面図である。

【図５】Ａ、Ｂ、Ｃはリベット締結過程の切断正面図で
ある。

【図６】図５のリベットの下面図である。

【図７】従来例のリベットの締結状態の切断正面図であ
る。

【図８】図７のリベットの下面図である。

【符号の説明】

１ 上側の金属板 １’ 塗装膜 ２ 下側の金属板 ２’ 塗装膜 ３ 透孔 ４ 透孔 ５ リベット ６ 軸部 ７ 頭部 １２ 突条 １３ 突部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装膜の施された上下２枚の金属板を、
   該両金属板の透孔に挿通して締結する導通用リベットに
   おいて、 軸部の周面に少なくとも下側の前記金属板の塗装膜を破
   って前記下側の金属板に当接する突条を形成するととも
   に、 頭部の下面に上側の前記金属板の塗装膜を破って前記上
   側の金属板に当接する突部を形成したことを特徴とする
   導通用リベット。