JP2000333781A - 暖房装置付座席 - Google Patents
暖房装置付座席Info
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- JP2000333781A JP2000333781A JP15167799A JP15167799A JP2000333781A JP 2000333781 A JP2000333781 A JP 2000333781A JP 15167799 A JP15167799 A JP 15167799A JP 15167799 A JP15167799 A JP 15167799A JP 2000333781 A JP2000333781 A JP 2000333781A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パッドの発泡成形時の反応熱、成形金型の加
熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の位置
ずれを防止し、耐久性を向上する。 【解決手段】 ヒータ線１２を上糸１３と下糸１４で芯
体１５に縫合したヒータユニット１６をパッドに埋設さ
せたことにより、パッド１１の発泡成形時の反応熱、成
形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧によるヒー
タ線１２の位置ずれを防止し、耐久性を向上することが
できる。
熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の位置
ずれを防止し、耐久性を向上する。 【解決手段】 ヒータ線１２を上糸１３と下糸１４で芯
体１５に縫合したヒータユニット１６をパッドに埋設さ
せたことにより、パッド１１の発泡成形時の反応熱、成
形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧によるヒー
タ線１２の位置ずれを防止し、耐久性を向上することが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、着座面を暖房する
暖房装置付座席に関するものである。
暖房装置付座席に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の暖房装置付座席は、図３
に示すように、ヒータユニット１を軟質発泡体からなる
パッド２の発泡成形時に埋設しており、そのパッド２の
表面に表皮３を配設していた。また、このヒータユニッ
ト１は図４に示すように、芯体４の上にヒータ線５を配
設し、この芯体４の両面に布体６を接着剤で貼り合わせ
ることにより、ヒータ線５を固定していた（例えば実開
昭５８−１７８９５７）。
に示すように、ヒータユニット１を軟質発泡体からなる
パッド２の発泡成形時に埋設しており、そのパッド２の
表面に表皮３を配設していた。また、このヒータユニッ
ト１は図４に示すように、芯体４の上にヒータ線５を配
設し、この芯体４の両面に布体６を接着剤で貼り合わせ
ることにより、ヒータ線５を固定していた（例えば実開
昭５８−１７８９５７）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、ヒータ線５は、芯体４と布体６とを接着
剤で貼り合わせる際に、その間に挟み込むことで固定さ
れているため、パッド２の発泡成形時の反応熱、成形金
型の加熱等による温度上昇で接着剤が軟化し、発泡成形
時の発泡圧により、ヒータ線５の位置ずれが生じるとい
う課題があった。
来の構成では、ヒータ線５は、芯体４と布体６とを接着
剤で貼り合わせる際に、その間に挟み込むことで固定さ
れているため、パッド２の発泡成形時の反応熱、成形金
型の加熱等による温度上昇で接着剤が軟化し、発泡成形
時の発泡圧により、ヒータ線５の位置ずれが生じるとい
う課題があった。
【０００４】周知の通り、ヒータ線５の位置ずれが生じ
ると、温度むらや、隣り合わせたヒータ線５が近づき、
局部的な過熱となるため、ヒータ線５の断線や、座席構
成部材の劣化を促進する原因となり、耐久性を低下させ
る。
ると、温度むらや、隣り合わせたヒータ線５が近づき、
局部的な過熱となるため、ヒータ線５の断線や、座席構
成部材の劣化を促進する原因となり、耐久性を低下させ
る。
【０００５】また芯材４の両面に布体６を貼り合わせて
いるため、パッド２の発泡成形時に、パッド２の原液が
布体５に浸透し、セルを形成せずにソリッド状に硬化す
るため、硬くなりパッド２のクッション性を低下させる
とともに、布体５の存在する部分のみが硬くなるため、
パッド２の他の部分と柔軟性が異なり、異物感を感じる
という課題があった。
いるため、パッド２の発泡成形時に、パッド２の原液が
布体５に浸透し、セルを形成せずにソリッド状に硬化す
るため、硬くなりパッド２のクッション性を低下させる
とともに、布体５の存在する部分のみが硬くなるため、
パッド２の他の部分と柔軟性が異なり、異物感を感じる
という課題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、パッドの発泡成形時の反応熱、成形金型
の加熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の
位置ずれを防止し、耐久性を向上すること。および、パ
ッドのクッション性を低下させず、異物感を解消する暖
房装置付座席を提供することを目的とする。
るものであり、パッドの発泡成形時の反応熱、成形金型
の加熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の
位置ずれを防止し、耐久性を向上すること。および、パ
ッドのクッション性を低下させず、異物感を解消する暖
房装置付座席を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、ヒータ線を上糸と下糸で芯体に縫合したヒ
ータユニットをパッドに埋設したものである。上糸と下
糸で芯体に縫合していることにより、発泡成形時の反応
熱、成形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧によ
るヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性を向上すること
ができる。
に本発明は、ヒータ線を上糸と下糸で芯体に縫合したヒ
ータユニットをパッドに埋設したものである。上糸と下
糸で芯体に縫合していることにより、発泡成形時の反応
熱、成形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧によ
るヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性を向上すること
ができる。
【０００８】また、上糸と下糸の少なくともいずれか一
方を、浸透性材料としていることにより、上糸ないし下
糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を向上す
ることで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性をさら
に向上することができる。
方を、浸透性材料としていることにより、上糸ないし下
糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を向上す
ることで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性をさら
に向上することができる。
【０００９】また、芯体に浸透を抑制する手段を施した
ものである。芯体に浸透を抑制する手段を施したことに
より、パッドの発泡成形時にパッドの原液が芯体に浸透
しないため、芯体が硬くならず、パッドのクッション性
を低下させず、異物感を解消することができる。
ものである。芯体に浸透を抑制する手段を施したことに
より、パッドの発泡成形時にパッドの原液が芯体に浸透
しないため、芯体が硬くならず、パッドのクッション性
を低下させず、異物感を解消することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、軟質発泡体からなるクッション性を有するパッドの
発泡成形時に埋設したヒータ線と芯体とからなるヒータ
ユニットと、ヒータユニットはヒータ線を上糸と下糸で
芯体に縫合して構成したものである。ヒータ線を上糸と
下糸で芯体に縫合していることにより、発泡成形時の反
応熱、成形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧に
よるヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性を向上するこ
とができる。
は、軟質発泡体からなるクッション性を有するパッドの
発泡成形時に埋設したヒータ線と芯体とからなるヒータ
ユニットと、ヒータユニットはヒータ線を上糸と下糸で
芯体に縫合して構成したものである。ヒータ線を上糸と
下糸で芯体に縫合していることにより、発泡成形時の反
応熱、成形金型の加熱等による温度上昇および発泡圧に
よるヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性を向上するこ
とができる。
【００１１】また請求項２に記載の発明は、上糸と下糸
の少なくともいずれか一方を、浸透性材料としているこ
とにより、パッドの発泡成形時にパッド原液が上糸ない
し下糸の少なくとも一方に浸透し硬化するため、上糸な
いし下糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を
向上することで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性
をさらに向上することができる。
の少なくともいずれか一方を、浸透性材料としているこ
とにより、パッドの発泡成形時にパッド原液が上糸ない
し下糸の少なくとも一方に浸透し硬化するため、上糸な
いし下糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を
向上することで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性
をさらに向上することができる。
【００１２】また、請求項３に記載の発明は、芯体に浸
透を抑制する手段を施したものである。芯体に浸透を抑
制する手段を施したことにより、パッドの発泡成形時に
パッドの原液が芯体に浸透しないため、パッドのクッシ
ョン性を低下させず、異物感を解消することができる。
透を抑制する手段を施したものである。芯体に浸透を抑
制する手段を施したことにより、パッドの発泡成形時に
パッドの原液が芯体に浸透しないため、パッドのクッシ
ョン性を低下させず、異物感を解消することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１から３を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１４】（実施例１）実施例１の発明を図１を参照
して説明する。
して説明する。
【００１５】図１において、１１は、ポリウレタン等の
軟質発泡体からなるクッション性を有するパッドで、こ
のパッド１１の発泡成形時に、ヒータ線１２をポリアミ
ド繊維等からなる上糸１３とポリアミド繊維等からなる
下糸１４で、不織布、網布、織布等からなる柔軟性を有
する芯体１５に縫合して構成したヒータユニット１６を
パッド１１に埋設している。
軟質発泡体からなるクッション性を有するパッドで、こ
のパッド１１の発泡成形時に、ヒータ線１２をポリアミ
ド繊維等からなる上糸１３とポリアミド繊維等からなる
下糸１４で、不織布、網布、織布等からなる柔軟性を有
する芯体１５に縫合して構成したヒータユニット１６を
パッド１１に埋設している。
【００１６】上記の構成において、ヒータ線１２を上糸
１３と下糸１４で芯体１５に縫合していることにより、
パッド１１の発泡成形時の反応熱、成形金型の加熱等に
よる温度上昇および発泡圧によるヒータ線１２の位置ず
れを防止し、耐久性を向上することができる。
１３と下糸１４で芯体１５に縫合していることにより、
パッド１１の発泡成形時の反応熱、成形金型の加熱等に
よる温度上昇および発泡圧によるヒータ線１２の位置ず
れを防止し、耐久性を向上することができる。
【００１７】また上糸１３と下糸１４の材料を、綿糸等
の浸透性材料とすることによって、パッド１１の発泡成
形時にパッド原液が上糸１３と下糸１４に浸透し硬化す
るため、上糸１３と下糸１４とパッド１１の固着力を向
上することで、ヒータ線１２の位置ずれを防止し、耐久
性をさらに向上することができる。
の浸透性材料とすることによって、パッド１１の発泡成
形時にパッド原液が上糸１３と下糸１４に浸透し硬化す
るため、上糸１３と下糸１４とパッド１１の固着力を向
上することで、ヒータ線１２の位置ずれを防止し、耐久
性をさらに向上することができる。
【００１８】なお、上糸１３と下糸１４を、非浸透性材
料の糸を撚り合わせたものとして、撚り合わせた隙間部
分にパッド原液を浸透させてもよい。
料の糸を撚り合わせたものとして、撚り合わせた隙間部
分にパッド原液を浸透させてもよい。
【００１９】（実施例２）実施例２の発明を図２を参照
して説明する。
して説明する。
【００２０】本実施例２において、実施例１と異なる点
は、図２に示すように芯体１５の両面にポリエチレン等
の柔軟性を有する樹脂フィルム１７を貼り付ける等の浸
透を抑制する手段を施していることである。
は、図２に示すように芯体１５の両面にポリエチレン等
の柔軟性を有する樹脂フィルム１７を貼り付ける等の浸
透を抑制する手段を施していることである。
【００２１】なお、実施例１と同一符号のものは同一構
成を有し、説明は省略する。
成を有し、説明は省略する。
【００２２】上記の構成において、芯体１５に浸透を抑
制する手段を施したことにより、パッド１１の発泡成形
時にパッドの原液が芯体１５に浸透しないため、芯体１
５が硬くならず、パッド１１のクッション性を低下させ
ず、芯体１５とパッド１１の他の部分との柔軟性が異な
るという異物感を解消することができる。
制する手段を施したことにより、パッド１１の発泡成形
時にパッドの原液が芯体１５に浸透しないため、芯体１
５が硬くならず、パッド１１のクッション性を低下させ
ず、芯体１５とパッド１１の他の部分との柔軟性が異な
るという異物感を解消することができる。
【００２３】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように請求項１
の発明によれば、ヒータ線を上糸と下糸で芯体に縫合し
ていることにより、発泡成形時の反応熱、成形金型の加
熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の位置
ずれを防止し、耐久性を向上することができる。
の発明によれば、ヒータ線を上糸と下糸で芯体に縫合し
ていることにより、発泡成形時の反応熱、成形金型の加
熱等による温度上昇および発泡圧によるヒータ線の位置
ずれを防止し、耐久性を向上することができる。
【００２４】また、請求項２の発明のように上糸と下糸
の少なくともいずれか一方を、浸透性材料としているこ
とにより、パッドの発泡成形時にパッド原液が上糸ない
し下糸の少なくとも一方に浸透し硬化するため、上糸な
いし下糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を
向上することで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性
をさらに向上することができる。
の少なくともいずれか一方を、浸透性材料としているこ
とにより、パッドの発泡成形時にパッド原液が上糸ない
し下糸の少なくとも一方に浸透し硬化するため、上糸な
いし下糸の少なくともいずれか一方とパッドの固着力を
向上することで、ヒータ線の位置ずれを防止し、耐久性
をさらに向上することができる。
【００２５】さらに、請求項３の発明のように芯体に浸
透を抑制する手段を施したことにより、パッドの発泡成
形時にパッドの原液が芯体に浸透しないため、芯体が硬
くならず、パッドのクッション性を低下させず、異物感
を解消することができる。
透を抑制する手段を施したことにより、パッドの発泡成
形時にパッドの原液が芯体に浸透しないため、芯体が硬
くならず、パッドのクッション性を低下させず、異物感
を解消することができる。
【図１】本発明の実施例１の暖房装置付座席の断面図
【図２】本発明の実施例２における暖房装置付座席の断
面図
面図
【図３】従来の暖房装置付座席の断面図
【図４】従来のヒータユニットの断面図
１１ パッド １２ ヒータ線 １３ 上糸 １４ 下糸 １５ 芯体 １６ ヒータユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米山 充 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小原 和幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B084 JA06 JF01
Claims (3)
- 【請求項１】 軟質発泡体からなるクッション性を有す
るパッドの発泡形成時に埋設したヒータ線と芯体からな
るヒータユニットと、前記ヒータユニットは前記ヒータ
線を上糸と下糸で前記芯体に縫合して構成した暖房装置
付座席。 - 【請求項２】 上糸と下糸の少なくともいずれか一方
を、浸透性材料とした請求項１記載の暖房装置付座席。 - 【請求項３】 芯体に浸透を抑制する手段を施した請求
項１または２記載の暖房装置付座席。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15167799A JP2000333781A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 暖房装置付座席 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15167799A JP2000333781A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 暖房装置付座席 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000333781A true JP2000333781A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=15523849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15167799A Pending JP2000333781A (ja) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | 暖房装置付座席 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000333781A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7053344B1 (en) | 2000-01-24 | 2006-05-30 | Illinois Tool Works Inc | Self regulating flexible heater |
| US7202444B2 (en) | 1999-01-25 | 2007-04-10 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible seat heater |
| US7244914B2 (en) * | 2002-04-08 | 2007-07-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Sheet heater |
| US7285748B2 (en) | 1999-01-25 | 2007-10-23 | Illinois Tool Works Inc. | Flexible heater device |
| JP2008148742A (ja) * | 2006-12-14 | 2008-07-03 | Tachi S Co Ltd | 穴開きヘッドレスト用の表皮 |
| US7741582B2 (en) | 2002-11-21 | 2010-06-22 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for automotive vehicle and method of forming same |
| US9191997B2 (en) | 2010-10-19 | 2015-11-17 | Gentherm Gmbh | Electrical conductor |
| US9298207B2 (en) | 2011-09-14 | 2016-03-29 | Gentherm Gmbh | Temperature control device |
| US9420640B2 (en) | 2012-08-29 | 2016-08-16 | Gentherm Gmbh | Electrical heating device |
| US9468045B2 (en) | 2011-04-06 | 2016-10-11 | Gentherm Gmbh | Heating device for complexly formed surfaces |
| US9717115B2 (en) | 2012-06-18 | 2017-07-25 | Gentherm Gmbh | Textile or non-textile sheet and/or fabric with electrical function |
| US9821832B2 (en) | 2012-12-20 | 2017-11-21 | Gentherm Gmbh | Fabric with electrical function element |
| US10201039B2 (en) | 2012-01-20 | 2019-02-05 | Gentherm Gmbh | Felt heater and method of making |
| US10442328B2 (en) | 2016-06-21 | 2019-10-15 | Kongsberg Automotive Ab | Assembly, system, and circuit with combined heating and occupancy detecting for a vehicle seat |
-
1999
- 1999-05-31 JP JP15167799A patent/JP2000333781A/ja active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US9315133B2 (en) | 2002-11-21 | 2016-04-19 | Gentherm Gmbh | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
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| US8507831B2 (en) | 2002-11-21 | 2013-08-13 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
| US8766142B2 (en) | 2002-11-21 | 2014-07-01 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
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