JP2000293115A - プラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保持方法 - Google Patents
プラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保持方法Info
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- JP2000293115A JP2000293115A JP9836299A JP9836299A JP2000293115A JP 2000293115 A JP2000293115 A JP 2000293115A JP 9836299 A JP9836299 A JP 9836299A JP 9836299 A JP9836299 A JP 9836299A JP 2000293115 A JP2000293115 A JP 2000293115A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、パネル締結用のねじを使用せずに
プラズマディスプレイパネルを保持できるとともに、挟
持力を取り去ることにより容易にプラズマディスプレイ
パネルを単体で取り外すことができるプラズマディスプ
レイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保
持方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 王の字形状に一体成形されるとともに、
ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネル１を挟持
して保持するための構造体を備えたＰＤＰ挟持部２１を
有する。
プラズマディスプレイパネルを保持できるとともに、挟
持力を取り去ることにより容易にプラズマディスプレイ
パネルを単体で取り外すことができるプラズマディスプ
レイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保
持方法を提供することを課題とする。 【解決手段】 王の字形状に一体成形されるとともに、
ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネル１を挟持
して保持するための構造体を備えたＰＤＰ挟持部２１を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル技術に係り、特にパネル締結用のねじを使用
せずにプラズマディスプレイパネルを保持できるととも
に、挟持力を取り去ることにより容易にプラズマディス
プレイパネルを単体で取り外すことができるプラズマデ
ィスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパ
ネル保持方法に関する。
レイパネル技術に係り、特にパネル締結用のねじを使用
せずにプラズマディスプレイパネルを保持できるととも
に、挟持力を取り去ることにより容易にプラズマディス
プレイパネルを単体で取り外すことができるプラズマデ
ィスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパ
ネル保持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、割れ物であるパネルの組み付けが
安心して行えるとともに耐振、耐衝撃、温度、湿度変化
による環境条件に対応できるプラズマディスプレイパネ
ル（以降ＰＤＰと称す）を提供することを目的とする従
来技術としては、例えば、特開平８−１６２０２８号公
報（第１従来技術）に記載のものがある。図７は第１従
来技術のプラズマディスプレイパネル保持具を説明する
ための構造断面図である。図７を参照すると、第１従来
技術では、上下２枚で構成されるＰＤＰ取り付け用マウ
ント部材により隅部断面がコの字状枠体を形成し、ＰＤ
ＰとＥＭＩ（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｎｔ
ｅｒｆｅｒｅｎｃｅ：電磁妨害）フィルターを耐衝撃緩
衝用となる導電性ガスケットで挟持してコの字状枠体に
固定したＰＤＰ保持装置が開示されている。
安心して行えるとともに耐振、耐衝撃、温度、湿度変化
による環境条件に対応できるプラズマディスプレイパネ
ル（以降ＰＤＰと称す）を提供することを目的とする従
来技術としては、例えば、特開平８−１６２０２８号公
報（第１従来技術）に記載のものがある。図７は第１従
来技術のプラズマディスプレイパネル保持具を説明する
ための構造断面図である。図７を参照すると、第１従来
技術では、上下２枚で構成されるＰＤＰ取り付け用マウ
ント部材により隅部断面がコの字状枠体を形成し、ＰＤ
ＰとＥＭＩ（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｎｔ
ｅｒｆｅｒｅｎｃｅ：電磁妨害）フィルターを耐衝撃緩
衝用となる導電性ガスケットで挟持してコの字状枠体に
固定したＰＤＰ保持装置が開示されている。
【０００３】図８は第２従来技術のＰＤＰ保持装置を説
明するための構造断面図である。図８を参照すると、第
２従来技術では、ＰＤＰと同程度の面積を有する平板状
または井桁形状の構造部材の間に構造物接合用の両面テ
ープを配置し接着固定したＰＤＰ保持装置が開示されて
いる。
明するための構造断面図である。図８を参照すると、第
２従来技術では、ＰＤＰと同程度の面積を有する平板状
または井桁形状の構造部材の間に構造物接合用の両面テ
ープを配置し接着固定したＰＤＰ保持装置が開示されて
いる。
【０００４】図９は第３従来技術のプラズマディスプレ
イパネル保持具を説明するための構造断面図である。図
９を参照すると、第３従来技術では、ＰＤＰと同程度の
面積を有する平板状の構造部材からＰＤＰを分離できる
ように、ＰＤＰと同程度の面積を有する平板状の構造部
材とＰＤＰの間に、構造部材にねじにより締め付け固定
されている平板形状部材と構造物接合用の両面テープと
を接着固定、または構造部材にねじにより締め付け固定
されている角棒形状の部材と構造物接合用の両面テープ
とを接着固定したＰＤＰ保持装置が開示されている。
イパネル保持具を説明するための構造断面図である。図
９を参照すると、第３従来技術では、ＰＤＰと同程度の
面積を有する平板状の構造部材からＰＤＰを分離できる
ように、ＰＤＰと同程度の面積を有する平板状の構造部
材とＰＤＰの間に、構造部材にねじにより締め付け固定
されている平板形状部材と構造物接合用の両面テープと
を接着固定、または構造部材にねじにより締め付け固定
されている角棒形状の部材と構造物接合用の両面テープ
とを接着固定したＰＤＰ保持装置が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１従
来技術は、ＰＤＰ取り付け用マウント部材はバック側マ
ウント部材とフロント側マウント部材の２種類の部材を
使用してＰＤＰの前後面を挟み込み、バック側とフロン
ト側の部材を締結することによりＰＤＰを挟持する構造
となっているため、部品点数が多く締結するためのねじ
が必要となり、組立コストが多くなるという問題点があ
った。
来技術は、ＰＤＰ取り付け用マウント部材はバック側マ
ウント部材とフロント側マウント部材の２種類の部材を
使用してＰＤＰの前後面を挟み込み、バック側とフロン
ト側の部材を締結することによりＰＤＰを挟持する構造
となっているため、部品点数が多く締結するためのねじ
が必要となり、組立コストが多くなるという問題点があ
った。
【０００６】また第２従来技術には以下に掲げる問題点
があった。第１の問題点は、ＰＤＰ取り付け用マウント
部材に対して両面テープによる接着固定を実施している
ため、ユニットの製造過程においてＰＤＰに異常が発生
したとき、マウント部材から分離することが難しいこと
である。そして第２の問題点は、従来の挟持による保持
構造部品は、少なくとも２種類以上の部材と複数のねじ
から構成されており、ＰＤＰより一回り大きな部材を生
産するため加工コストもかかることである。
があった。第１の問題点は、ＰＤＰ取り付け用マウント
部材に対して両面テープによる接着固定を実施している
ため、ユニットの製造過程においてＰＤＰに異常が発生
したとき、マウント部材から分離することが難しいこと
である。そして第２の問題点は、従来の挟持による保持
構造部品は、少なくとも２種類以上の部材と複数のねじ
から構成されており、ＰＤＰより一回り大きな部材を生
産するため加工コストもかかることである。
【０００７】そして第３従来技術には以下に掲げる問題
点があった。第１の問題点は、ＰＤＰをマウント部材か
ら分離できるように、マウント部材に予め両面テープの
接着範囲のみを分離することができる金具をねじ止めに
より固定し、その上に両面テープを接着しＰＤＰを接着
固定するため、分離を行った際にＰＤＰの裏面に両面テ
ープとマウント部材から分離できる金具が接着されたま
まになっており分別廃棄を実施する際の分離作業コスト
を要することである。そして第２の問題点は、従来の挟
持による保持構造部品は、少なくとも２種類以上の部材
と複数のねじから構成されており、ＰＤＰより一回り大
きな部材を生産するため加工コストもかかることであ
る。
点があった。第１の問題点は、ＰＤＰをマウント部材か
ら分離できるように、マウント部材に予め両面テープの
接着範囲のみを分離することができる金具をねじ止めに
より固定し、その上に両面テープを接着しＰＤＰを接着
固定するため、分離を行った際にＰＤＰの裏面に両面テ
ープとマウント部材から分離できる金具が接着されたま
まになっており分別廃棄を実施する際の分離作業コスト
を要することである。そして第２の問題点は、従来の挟
持による保持構造部品は、少なくとも２種類以上の部材
と複数のねじから構成されており、ＰＤＰより一回り大
きな部材を生産するため加工コストもかかることであ
る。
【０００８】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、パネル締結用のね
じを使用せずにプラズマディスプレイパネルを保持でき
るとともに、挟持力を取り去ることにより容易にプラズ
マディスプレイパネルを単体で取り外すことができるプ
ラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディス
プレイパネル保持方法を提供する点にある。
のであり、その目的とするところは、パネル締結用のね
じを使用せずにプラズマディスプレイパネルを保持でき
るとともに、挟持力を取り去ることにより容易にプラズ
マディスプレイパネルを単体で取り外すことができるプ
ラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディス
プレイパネル保持方法を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の要
旨は、パネル締結用のねじを使用せずにプラズマディス
プレイパネルを保持できるとともに、挟持力を取り去る
ことにより容易にプラズマディスプレイパネルを単体で
取り外すことができるプラズマディスプレイパネル保持
具であって、王の字形状に一体成形されるとともに、ね
じを使用せずにプラズマディスプレイパネルを挟持して
保持するための構造体を備えたＰＤＰ挟持部を有するこ
とを特徴とするプラズマディスプレイパネル保持具に存
する。また請求項２記載の発明の要旨は、前記ＰＤＰ挟
持部が、ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネル
を挟持して保持する保持力を調節するためのＰＤＰ挟持
力調整部を有することを特徴とする請求項１に記載のプ
ラズマディスプレイパネル保持具に存する。また請求項
３記載の発明の要旨は、押し出し成形または射出成形に
より断面形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部
が設けられた主枠を有することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のプラズマディスプレイパネル保持具に存
する。また請求項４記載の発明の要旨は、プラズマディ
スプレイパネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側
面部に一体成形された主枠連結用接合体取付部と、回路
部品の実装をすることができる回路実装用構造体と、前
記回路実装用構造体を取り付け可能な主枠連結用接合体
と、前記主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ
部に前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造とを有
することを特徴とする請求項１または２に記載のプラズ
マディスプレイパネル保持具に存する。また請求項５記
載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネルに取り
付けた前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された
主枠連結用接合体取付部と、前記主枠連結用接合体取付
部をはめ込む嵌合用フランジ部を備えた主枠連結用接合
体とを有することを特徴とする請求項１または２に記載
のプラズマディスプレイパネル保持具に存する。また請
求項６記載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネ
ルの各辺部を個別に挟持する手段を有することを特徴と
する請求項１記載のプラズマディスプレイパネル保持具
に存する。また請求項７記載の発明の要旨は、プラズマ
ディスプレイパネルを取り付けるときの位置だし部品が
組み込まれていることを特徴とする請求項１記載のプラ
ズマディスプレイパネル保持具に存する。また請求項８
記載の発明の要旨は、パネル締結用のねじを使用せずに
プラズマディスプレイパネルを保持できるとともに、挟
持力を取り去ることにより容易にプラズマディスプレイ
パネルを単体で取り外すことができるプラズマディスプ
レイパネル保持方法であって、ねじを使用せずにプラズ
マディスプレイパネルを挟持して保持するための構造体
を王の字形状に一体成形したＰＤＰ挟持部を作成するＰ
ＤＰ挟持工程と、ねじを使用せずにプラズマディスプレ
イパネルを挟持して保持する保持力を調節するためのＰ
ＤＰ挟持力調整工程とを有することを特徴とするプラズ
マディスプレイパネル保持方法に存する。また請求項９
記載の発明の要旨は、押し出し成形または射出成形によ
り断面形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部を
主枠に形成する工程を有することを特徴とする請求項８
に記載のプラズマディスプレイパネル保持方法に存す
る。また請求項１０記載の発明の要旨は、プラズマディ
スプレイパネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側
面部に一体成形された主枠連結用接合体取付部を構成す
る工程と、回路部品の実装をすることができる回路実装
用構造体を構成する工程と、前記回路実装用構造体を取
り付け可能な主枠連結用接合体を構成する工程と、前記
主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ部に前記
主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造を構成する工程
とを有することを特徴とする請求項８または９に記載の
プラズマディスプレイパネル保持方法に存する。また請
求項１１記載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパ
ネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側面部に一体
成形された主枠連結用接合体取付部を構成する工程と、
前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む嵌合用フランジ
部を備えた主枠連結用接合体を構成する工程とを有する
ことを特徴とする請求項８または９に記載のプラズマデ
ィスプレイパネル保持方法に存する。また請求項１２記
載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネルの各辺
部を個別に挟持する構造を構成する工程を有することを
特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレイパネル
保持方法に存する。また請求項１３記載の発明の要旨
は、プラズマディスプレイパネルを取り付けるときの位
置だし部品を構成する工程を有することを特徴とする請
求項８記載のプラズマディスプレイパネル保持方法に存
する。
旨は、パネル締結用のねじを使用せずにプラズマディス
プレイパネルを保持できるとともに、挟持力を取り去る
ことにより容易にプラズマディスプレイパネルを単体で
取り外すことができるプラズマディスプレイパネル保持
具であって、王の字形状に一体成形されるとともに、ね
じを使用せずにプラズマディスプレイパネルを挟持して
保持するための構造体を備えたＰＤＰ挟持部を有するこ
とを特徴とするプラズマディスプレイパネル保持具に存
する。また請求項２記載の発明の要旨は、前記ＰＤＰ挟
持部が、ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネル
を挟持して保持する保持力を調節するためのＰＤＰ挟持
力調整部を有することを特徴とする請求項１に記載のプ
ラズマディスプレイパネル保持具に存する。また請求項
３記載の発明の要旨は、押し出し成形または射出成形に
より断面形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部
が設けられた主枠を有することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のプラズマディスプレイパネル保持具に存
する。また請求項４記載の発明の要旨は、プラズマディ
スプレイパネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側
面部に一体成形された主枠連結用接合体取付部と、回路
部品の実装をすることができる回路実装用構造体と、前
記回路実装用構造体を取り付け可能な主枠連結用接合体
と、前記主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ
部に前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造とを有
することを特徴とする請求項１または２に記載のプラズ
マディスプレイパネル保持具に存する。また請求項５記
載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネルに取り
付けた前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された
主枠連結用接合体取付部と、前記主枠連結用接合体取付
部をはめ込む嵌合用フランジ部を備えた主枠連結用接合
体とを有することを特徴とする請求項１または２に記載
のプラズマディスプレイパネル保持具に存する。また請
求項６記載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネ
ルの各辺部を個別に挟持する手段を有することを特徴と
する請求項１記載のプラズマディスプレイパネル保持具
に存する。また請求項７記載の発明の要旨は、プラズマ
ディスプレイパネルを取り付けるときの位置だし部品が
組み込まれていることを特徴とする請求項１記載のプラ
ズマディスプレイパネル保持具に存する。また請求項８
記載の発明の要旨は、パネル締結用のねじを使用せずに
プラズマディスプレイパネルを保持できるとともに、挟
持力を取り去ることにより容易にプラズマディスプレイ
パネルを単体で取り外すことができるプラズマディスプ
レイパネル保持方法であって、ねじを使用せずにプラズ
マディスプレイパネルを挟持して保持するための構造体
を王の字形状に一体成形したＰＤＰ挟持部を作成するＰ
ＤＰ挟持工程と、ねじを使用せずにプラズマディスプレ
イパネルを挟持して保持する保持力を調節するためのＰ
ＤＰ挟持力調整工程とを有することを特徴とするプラズ
マディスプレイパネル保持方法に存する。また請求項９
記載の発明の要旨は、押し出し成形または射出成形によ
り断面形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部を
主枠に形成する工程を有することを特徴とする請求項８
に記載のプラズマディスプレイパネル保持方法に存す
る。また請求項１０記載の発明の要旨は、プラズマディ
スプレイパネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側
面部に一体成形された主枠連結用接合体取付部を構成す
る工程と、回路部品の実装をすることができる回路実装
用構造体を構成する工程と、前記回路実装用構造体を取
り付け可能な主枠連結用接合体を構成する工程と、前記
主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ部に前記
主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造を構成する工程
とを有することを特徴とする請求項８または９に記載の
プラズマディスプレイパネル保持方法に存する。また請
求項１１記載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパ
ネルに取り付けた前記主枠を連結接続する側面部に一体
成形された主枠連結用接合体取付部を構成する工程と、
前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む嵌合用フランジ
部を備えた主枠連結用接合体を構成する工程とを有する
ことを特徴とする請求項８または９に記載のプラズマデ
ィスプレイパネル保持方法に存する。また請求項１２記
載の発明の要旨は、プラズマディスプレイパネルの各辺
部を個別に挟持する構造を構成する工程を有することを
特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレイパネル
保持方法に存する。また請求項１３記載の発明の要旨
は、プラズマディスプレイパネルを取り付けるときの位
置だし部品を構成する工程を有することを特徴とする請
求項８記載のプラズマディスプレイパネル保持方法に存
する。
【００１０】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１は本発
明の第１の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパ
ネル保持具を用いるプラズマディスプレイパネル（以降
ＰＤＰと称す）を説明するための構造断面図である。図
１を参照すると、ＰＤＰ１は、２枚のガラス板１１，１
２に挟まれた空間に、リブ１６が周設された画素電極１
３を有する放電発光部１４を有している。放電発光部１
４は、混合ガスを封入したセル構造となっているため、
外的圧力を加えた場合にセルが破壊されてしまう恐れが
ある。このため、ＰＤＰ１を挟持するためにはセルの無
い非表示領域、特に２枚のガラス板１１，１２を貼り合
わせている封着フリット部１７において保持することが
必要である。
明の第１の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパ
ネル保持具を用いるプラズマディスプレイパネル（以降
ＰＤＰと称す）を説明するための構造断面図である。図
１を参照すると、ＰＤＰ１は、２枚のガラス板１１，１
２に挟まれた空間に、リブ１６が周設された画素電極１
３を有する放電発光部１４を有している。放電発光部１
４は、混合ガスを封入したセル構造となっているため、
外的圧力を加えた場合にセルが破壊されてしまう恐れが
ある。このため、ＰＤＰ１を挟持するためにはセルの無
い非表示領域、特に２枚のガラス板１１，１２を貼り合
わせている封着フリット部１７において保持することが
必要である。
【００１１】図２は本発明の第１の実施の形態にかかる
プラズマディスプレイパネル保持具を説明するための構
造断面図である。従来から挟持する方法は多々あるが、
本実施の形態のプラズマディスプレイパネル保持具で
は、図２に示すように、ＰＤＰ挟持部２１が「王」の字
形状に一体成形され、挟持力を調節するための構造体を
有している。ねじを使用せずに、プラズマディスプレイ
パネル保持具の弾性力によりＰＤＰ１を保持することが
可能になることを特徴としている。
プラズマディスプレイパネル保持具を説明するための構
造断面図である。従来から挟持する方法は多々あるが、
本実施の形態のプラズマディスプレイパネル保持具で
は、図２に示すように、ＰＤＰ挟持部２１が「王」の字
形状に一体成形され、挟持力を調節するための構造体を
有している。ねじを使用せずに、プラズマディスプレイ
パネル保持具の弾性力によりＰＤＰ１を保持することが
可能になることを特徴としている。
【００１２】さらに詳しく、本実施の形態の構成を説明
する。図３は図１のＰＤＰ１に対してプラズマディスプ
レイパネル保持具を取り付けた状態を説明するための斜
視図である。本実施の形態のＰＤＰ１は、図２，３に示
すように、ＰＤＰ１を挟持する主枠２と楔３を含む。楔
３は、図２に示すように、主枠２のＰＤＰ挟持部２１と
反対側の上下対になるＰＤＰ挟持力調整部２２の間に挟
み込まれている。また主枠２は、図２に示すように、押
し出し成形または射出成形により断面形状が「王」の字
形に成形され、ＰＤＰ挟持部２１とＰＤＰ挟持力調整部
２２と主枠連結用接合体取付部２３を含む。楔３は、図
２に示すように、主枠２のＰＤＰ挟持力調整部２２には
め込むための一対のフランジ部３１およびこのフランジ
部３１を結合する軸部３２が一体成形されている。軸部
３２の断面形状は楕円形に形成されている。ＦＰＣ（フ
レキシブル・プリント・ケーブル）１８はＰＤＰ１の封
着フリット部１７とその近傍の電極端子部（不図示）に
接続されている。
する。図３は図１のＰＤＰ１に対してプラズマディスプ
レイパネル保持具を取り付けた状態を説明するための斜
視図である。本実施の形態のＰＤＰ１は、図２，３に示
すように、ＰＤＰ１を挟持する主枠２と楔３を含む。楔
３は、図２に示すように、主枠２のＰＤＰ挟持部２１と
反対側の上下対になるＰＤＰ挟持力調整部２２の間に挟
み込まれている。また主枠２は、図２に示すように、押
し出し成形または射出成形により断面形状が「王」の字
形に成形され、ＰＤＰ挟持部２１とＰＤＰ挟持力調整部
２２と主枠連結用接合体取付部２３を含む。楔３は、図
２に示すように、主枠２のＰＤＰ挟持力調整部２２には
め込むための一対のフランジ部３１およびこのフランジ
部３１を結合する軸部３２が一体成形されている。軸部
３２の断面形状は楕円形に形成されている。ＦＰＣ（フ
レキシブル・プリント・ケーブル）１８はＰＤＰ１の封
着フリット部１７とその近傍の電極端子部（不図示）に
接続されている。
【００１３】次にプラズマディスプレイパネル保持方法
について説明する。図４は図１のＰＤＰ１に対してプラ
ズマディスプレイパネル保持具を取り付けるプラズマデ
ィスプレイパネル保持方法を説明するためのＰＤＰ１の
構造断面図である。図４を参照すると、まず、縦断面形
状が王の字形状に押し出し成形または射出成形された一
体成形品の主枠２は、ＰＤＰ１の封着フリット部１７と
その近傍の電極端子部（不図示）に接続されたＦＰＣ１
８を狭持する。また、主枠２のＰＤＰ挟持部２１には、
ＰＤＰ１に対して傷付きの防止用としてのクッション材
５が接着剤６により接着されている。
について説明する。図４は図１のＰＤＰ１に対してプラ
ズマディスプレイパネル保持具を取り付けるプラズマデ
ィスプレイパネル保持方法を説明するためのＰＤＰ１の
構造断面図である。図４を参照すると、まず、縦断面形
状が王の字形状に押し出し成形または射出成形された一
体成形品の主枠２は、ＰＤＰ１の封着フリット部１７と
その近傍の電極端子部（不図示）に接続されたＦＰＣ１
８を狭持する。また、主枠２のＰＤＰ挟持部２１には、
ＰＤＰ１に対して傷付きの防止用としてのクッション材
５が接着剤６により接着されている。
【００１４】続いて、エの字形状に成形された楔３を、
主枠２のＰＤＰ挟持部２１と反対側のＰＤＰ挟持力調整
部２２にはめ込み、断面形状が楕円となる軸部３２を回
転中心としてフランジ部３１を回転させることで楔３の
取り付けたＰＤＰ挟持力調整部２２の間隔を広げる動作
を与えることができる。主枠２のＰＤＰ挟持部２１では
逆に、図４に示すように、上下対になるＰＤＰ挟持部２
１の先端の間隔を狭めて保持力を可変調節することがで
きる。
主枠２のＰＤＰ挟持部２１と反対側のＰＤＰ挟持力調整
部２２にはめ込み、断面形状が楕円となる軸部３２を回
転中心としてフランジ部３１を回転させることで楔３の
取り付けたＰＤＰ挟持力調整部２２の間隔を広げる動作
を与えることができる。主枠２のＰＤＰ挟持部２１では
逆に、図４に示すように、上下対になるＰＤＰ挟持部２
１の先端の間隔を狭めて保持力を可変調節することがで
きる。
【００１５】以上説明したように第１の実施の形態によ
れば、以下に掲げる効果を奏する。まず第１の効果は、
締結用のねじを使用せずにＰＤＰ１を保持することがで
きることである。その理由は、上下対になるＰＤＰ挟持
部２１で挟持する力のみでＰＤＰ１を保持するためであ
る。
れば、以下に掲げる効果を奏する。まず第１の効果は、
締結用のねじを使用せずにＰＤＰ１を保持することがで
きることである。その理由は、上下対になるＰＤＰ挟持
部２１で挟持する力のみでＰＤＰ１を保持するためであ
る。
【００１６】また第２の効果は、プラズマディスプレイ
パネル保持具によりＰＤＰ１を挟持して保持し、また、
挟持する力を取り去ることにより、容易にＰＤＰ１を取
り外すことができることである。その理由は、ＰＤＰ１
を上下対になるＰＤＰ挟持部２１で挟持すると、ＰＤＰ
挟持部２１の根本部分を境に反対側に形成されたコの字
形状のＰＤＰ挟持力調整部２２の先端では間隔が狭まる
力が働き、ＰＤＰ挟持力調整部２２の先端の部分に狭ま
りを阻止する楔３を挟み込むことにより、ＰＤＰ１を挟
持する力が増加するためである。
パネル保持具によりＰＤＰ１を挟持して保持し、また、
挟持する力を取り去ることにより、容易にＰＤＰ１を取
り外すことができることである。その理由は、ＰＤＰ１
を上下対になるＰＤＰ挟持部２１で挟持すると、ＰＤＰ
挟持部２１の根本部分を境に反対側に形成されたコの字
形状のＰＤＰ挟持力調整部２２の先端では間隔が狭まる
力が働き、ＰＤＰ挟持力調整部２２の先端の部分に狭ま
りを阻止する楔３を挟み込むことにより、ＰＤＰ１を挟
持する力が増加するためである。
【００１７】また第３の効果は、プラズマディスプレイ
パネル保持具からＰＤＰ１を分離した際に、ＰＤＰ１を
構成する部品単体のみとなり分別廃棄が容易になること
である。
パネル保持具からＰＤＰ１を分離した際に、ＰＤＰ１を
構成する部品単体のみとなり分別廃棄が容易になること
である。
【００１８】そして第４の効果は、構成部品点数を少な
くできることである。その理由は、カバー部材とマウン
ト部材とで構成されていた従来のプラズマディスプレイ
パネル保持具に代えて、カバー部材やマウント部材等を
一体化したためである。
くできることである。その理由は、カバー部材とマウン
ト部材とで構成されていた従来のプラズマディスプレイ
パネル保持具に代えて、カバー部材やマウント部材等を
一体化したためである。
【００１９】（第２の実施の形態）図５は本発明の第２
の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパネル保持
具を説明するための構造断面図である。なお、第１の実
施の形態において既に記述したものと同一の部分につい
ては、同一符号を付し、重複した説明は省略する。図５
を参照すると、本実施の形態のプラズマディスプレイパ
ネル保持具は、ＰＤＰ１の４辺に取り付けた主枠２を連
結接続する側面部に一体成形された主枠連結用接合体取
付部２３を、主枠連結用接合体４に形成された嵌合用フ
ランジ部４１にはめ込む構造を備えている。これによ
り、ＰＤＰ１からの主枠２の脱落および取付位置ズレを
防ぐことが可能になるといった効果を奏する。
の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパネル保持
具を説明するための構造断面図である。なお、第１の実
施の形態において既に記述したものと同一の部分につい
ては、同一符号を付し、重複した説明は省略する。図５
を参照すると、本実施の形態のプラズマディスプレイパ
ネル保持具は、ＰＤＰ１の４辺に取り付けた主枠２を連
結接続する側面部に一体成形された主枠連結用接合体取
付部２３を、主枠連結用接合体４に形成された嵌合用フ
ランジ部４１にはめ込む構造を備えている。これによ
り、ＰＤＰ１からの主枠２の脱落および取付位置ズレを
防ぐことが可能になるといった効果を奏する。
【００２０】（第３の実施の形態）図６は本発明の第３
の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパネル保持
具を説明するための構造断面図である。なお、第１の実
施形態において既に記述したものと同一の部分について
は、同一符号を付し、重複した説明は省略する。図６を
参照すると、本実施の形態のプラズマディスプレイパネ
ル保持具は、ＰＤＰ１の４辺に取り付けた主枠２を連結
接続する主枠２の側面部に一体成形された主枠連結用接
合体取付部２３を、回路部品の実装をすることができる
回路実装用構造体６１が取付け可能な主枠連結用接合体
４に形成された嵌合用フランジ部４１にはめ込む構造を
備えている。これにより、ＰＤＰ１の表示モジュールを
簡易に構成できるといった効果を奏する。
の実施の形態にかかるプラズマディスプレイパネル保持
具を説明するための構造断面図である。なお、第１の実
施形態において既に記述したものと同一の部分について
は、同一符号を付し、重複した説明は省略する。図６を
参照すると、本実施の形態のプラズマディスプレイパネ
ル保持具は、ＰＤＰ１の４辺に取り付けた主枠２を連結
接続する主枠２の側面部に一体成形された主枠連結用接
合体取付部２３を、回路部品の実装をすることができる
回路実装用構造体６１が取付け可能な主枠連結用接合体
４に形成された嵌合用フランジ部４１にはめ込む構造を
備えている。これにより、ＰＤＰ１の表示モジュールを
簡易に構成できるといった効果を奏する。
【００２１】なお、本発明が上記各実施の形態に限定さ
れず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形
態は適宜変更され得ることは明らかである。また上記構
成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定され
ず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にす
ることができる。また、各図において、同一構成要素に
は同一符号を付している。
れず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形
態は適宜変更され得ることは明らかである。また上記構
成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定され
ず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にす
ることができる。また、各図において、同一構成要素に
は同一符号を付している。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に掲げる効果を奏する。まず第１の効果は、締
結用のねじを使用せずにプラズマディスプレイパネルを
保持することができることである。その理由は、上下対
になるプラズマディスプレイパネル挟持部で挟持する力
のみでプラズマディスプレイパネルを保持するためであ
る。また第２の効果は、プラズマディスプレイパネル保
持具によりプラズマディスプレイパネルを挟持して保持
し、また、挟持する力を取り去ることにより、容易にプ
ラズマディスプレイパネルを取り外すことができること
である。その理由は、プラズマディスプレイパネルを上
下対になるプラズマディスプレイパネル挟持部で挟持す
ると、プラズマディスプレイパネル挟持部の根本部分を
境に反対側に形成されたコの字形状のプラズマディスプ
レイパネル挟持力調整部の先端では間隔が狭まる力が働
き、プラズマディスプレイパネル挟持力調整部の先端の
部分に狭まりを阻止する楔を挟み込むことにより、プラ
ズマディスプレイパネルを挟持する力が増加するためで
ある。また第３の効果は、プラズマディスプレイパネル
保持具からプラズマディスプレイパネルを分離した際
に、プラズマディスプレイパネルを構成する部品単体の
みとなり分別廃棄が容易になることである。そして第４
の効果は、構成部品点数を少なくできることである。そ
の理由は、カバー部材とマウント部材とで構成されてい
た従来のプラズマディスプレイパネル保持具に代えて、
カバー部材やマウント部材等を一体化したためである。
で、以下に掲げる効果を奏する。まず第１の効果は、締
結用のねじを使用せずにプラズマディスプレイパネルを
保持することができることである。その理由は、上下対
になるプラズマディスプレイパネル挟持部で挟持する力
のみでプラズマディスプレイパネルを保持するためであ
る。また第２の効果は、プラズマディスプレイパネル保
持具によりプラズマディスプレイパネルを挟持して保持
し、また、挟持する力を取り去ることにより、容易にプ
ラズマディスプレイパネルを取り外すことができること
である。その理由は、プラズマディスプレイパネルを上
下対になるプラズマディスプレイパネル挟持部で挟持す
ると、プラズマディスプレイパネル挟持部の根本部分を
境に反対側に形成されたコの字形状のプラズマディスプ
レイパネル挟持力調整部の先端では間隔が狭まる力が働
き、プラズマディスプレイパネル挟持力調整部の先端の
部分に狭まりを阻止する楔を挟み込むことにより、プラ
ズマディスプレイパネルを挟持する力が増加するためで
ある。また第３の効果は、プラズマディスプレイパネル
保持具からプラズマディスプレイパネルを分離した際
に、プラズマディスプレイパネルを構成する部品単体の
みとなり分別廃棄が容易になることである。そして第４
の効果は、構成部品点数を少なくできることである。そ
の理由は、カバー部材とマウント部材とで構成されてい
た従来のプラズマディスプレイパネル保持具に代えて、
カバー部材やマウント部材等を一体化したためである。
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるプラズマデ
ィスプレイパネル（ＰＤＰ）を説明するための構造断面
図である。
ィスプレイパネル（ＰＤＰ）を説明するための構造断面
図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態にかかるプラズマデ
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
【図３】図１のＰＤＰに対してプラズマディスプレイパ
ネル保持具を取り付けた状態を説明するための斜視図で
ある。
ネル保持具を取り付けた状態を説明するための斜視図で
ある。
【図４】本発明の第１の実施の形態にかかるプラズマデ
ィスプレイパネル保持方法を説明するためのＰＤＰの構
造断面図である。
ィスプレイパネル保持方法を説明するためのＰＤＰの構
造断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態にかかるプラズマデ
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
【図６】本発明の第３の実施の形態にかかるプラズマデ
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
ィスプレイパネル保持具を説明するための構造断面図で
ある。
【図７】第１従来技術のプラズマディスプレイパネル保
持具を説明するための構造断面図である。
持具を説明するための構造断面図である。
【図８】第２従来技術のプラズマディスプレイパネル保
持具を説明するための構造断面図である。
持具を説明するための構造断面図である。
【図９】第３従来技術のプラズマディスプレイパネル保
持具を説明するための構造断面図である。
持具を説明するための構造断面図である。
１…プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ） ２…主枠 ３…楔 ４…主枠連結用接合体 ５…クッション材 ６…接着剤 １１，１２…ガラス板 １３…画素電極 １４…放電発光部 １６…リブ １７…封着フリット部 １８…ＦＰＣ（フレキシブル・プリント・ケーブル） ２１…ＰＤＰ挟持部 ２２…ＰＤＰ挟持力調整部 ２３…主枠連結用接合体取付部 ３１…フランジ部 ３２…軸部 ４１…嵌合用フランジ部 ６１…回路実装用構造体
Claims (13)
- 【請求項１】 パネル締結用のねじを使用せずにプラズ
マディスプレイパネルを保持できるとともに、挟持力を
取り去ることにより容易にプラズマディスプレイパネル
を単体で取り外すことができるプラズマディスプレイパ
ネル保持具であって、 王の字形状に一体成形されるとともに、ねじを使用せず
にプラズマディスプレイパネルを挟持して保持するため
の構造体を備えたＰＤＰ挟持部を有することを特徴とす
るプラズマディスプレイパネル保持具。 - 【請求項２】 前記ＰＤＰ挟持部が、ねじを使用せずに
プラズマディスプレイパネルを挟持して保持する保持力
を調節するためのＰＤＰ挟持力調整部を有することを特
徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル
保持具。 - 【請求項３】 押し出し成形または射出成形により断面
形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部が設けら
れた主枠を有することを特徴とする請求項１または２に
記載のプラズマディスプレイパネル保持具。 - 【請求項４】 プラズマディスプレイパネルに取り付け
た前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された主枠
連結用接合体取付部と、 回路部品の実装をすることができる回路実装用構造体
と、 前記回路実装用構造体を取り付け可能な主枠連結用接合
体と、 前記主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ部に
前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造とを有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマデ
ィスプレイパネル保持具。 - 【請求項５】 プラズマディスプレイパネルに取り付け
た前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された主枠
連結用接合体取付部と、 前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む嵌合用フランジ
部を備えた主枠連結用接合体とを有することを特徴とす
る請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネ
ル保持具。 - 【請求項６】 プラズマディスプレイパネルの各辺部を
個別に挟持する手段を有することを特徴とする請求項１
記載のプラズマディスプレイパネル保持具。 - 【請求項７】 プラズマディスプレイパネルを取り付け
るときの位置だし部品が組み込まれていることを特徴と
する請求項１記載のプラズマディスプレイパネル保持
具。 - 【請求項８】 パネル締結用のねじを使用せずにプラズ
マディスプレイパネルを保持できるとともに、挟持力を
取り去ることにより容易にプラズマディスプレイパネル
を単体で取り外すことができるプラズマディスプレイパ
ネル保持方法であって、 ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネルを挟持し
て保持するための構造体を王の字形状に一体成形したＰ
ＤＰ挟持部を作成するＰＤＰ挟持工程と、 ねじを使用せずにプラズマディスプレイパネルを挟持し
て保持する保持力を調節するためのＰＤＰ挟持力調整工
程とを有することを特徴とするプラズマディスプレイパ
ネル保持方法。 - 【請求項９】 押し出し成形または射出成形により断面
形状が王の字形に成形された前記ＰＤＰ挟持部を主枠に
形成する工程を有することを特徴とする請求項８または
９に記載のプラズマディスプレイパネル保持方法。 - 【請求項１０】 プラズマディスプレイパネルに取り付
けた前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された主
枠連結用接合体取付部を構成する工程と、 回路部品の実装をすることができる回路実装用構造体を
構成する工程と、 前記回路実装用構造体を取り付け可能な主枠連結用接合
体を構成する工程と、 前記主枠連結用接合体に形成された嵌合用フランジ部に
前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む構造を構成する
工程とを有することを特徴とする請求項８または９に記
載のプラズマディスプレイパネル保持方法。 - 【請求項１１】 プラズマディスプレイパネルに取り付
けた前記主枠を連結接続する側面部に一体成形された主
枠連結用接合体取付部を構成する工程と、 前記主枠連結用接合体取付部をはめ込む嵌合用フランジ
部を備えた主枠連結用接合体を構成する工程を有するこ
とを特徴とする請求項８に記載のプラズマディスプレイ
パネル保持方法。 - 【請求項１２】 プラズマディスプレイパネルの各辺部
を個別に挟持する構造を構成する工程とを有することを
特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレイパネル
保持方法。 - 【請求項１３】 プラズマディスプレイパネルを取り付
けるときの位置だし部品を構成する工程を有することを
特徴とする請求項８記載のプラズマディスプレイパネル
保持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9836299A JP2000293115A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9836299A JP2000293115A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000293115A true JP2000293115A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14217782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9836299A Pending JP2000293115A (ja) | 1999-04-06 | 1999-04-06 | プラズマディスプレイパネル保持具およびプラズマディスプレイパネル保持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000293115A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003131580A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイ装置 |
| JP2004069822A (ja) * | 2002-08-02 | 2004-03-04 | Sony Corp | 平面型画像表示装置 |
| EP1617280A3 (en) * | 2004-07-12 | 2006-10-18 | Sony Corporation | Frame assembly and electronic device |
| US9237299B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-01-12 | Lg Display Co., Ltd. | Display apparatus |
| CN110494907A (zh) * | 2017-03-29 | 2019-11-22 | 夏普株式会社 | 显示装置以及显示装置的制造方法 |
-
1999
- 1999-04-06 JP JP9836299A patent/JP2000293115A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003131580A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プラズマディスプレイ装置 |
| JP2004069822A (ja) * | 2002-08-02 | 2004-03-04 | Sony Corp | 平面型画像表示装置 |
| EP1617280A3 (en) * | 2004-07-12 | 2006-10-18 | Sony Corporation | Frame assembly and electronic device |
| US9237299B2 (en) | 2010-12-23 | 2016-01-12 | Lg Display Co., Ltd. | Display apparatus |
| DE102011056455B4 (de) | 2010-12-23 | 2020-08-06 | Lg Display Co., Ltd. | Anzeigevorrichtung |
| CN110494907A (zh) * | 2017-03-29 | 2019-11-22 | 夏普株式会社 | 显示装置以及显示装置的制造方法 |
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