JP2000287751A - フェイスマスクシート - Google Patents
フェイスマスクシートInfo
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- JP2000287751A JP2000287751A JP11131791A JP13179199A JP2000287751A JP 2000287751 A JP2000287751 A JP 2000287751A JP 11131791 A JP11131791 A JP 11131791A JP 13179199 A JP13179199 A JP 13179199A JP 2000287751 A JP2000287751 A JP 2000287751A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 化粧水を含浸したフェイスマスクシートを折
り畳まれた状態から顔形状に展開して顔に当てる際に手
間と時間がかからないようにする。 【解決手段】 フェイスマスクシート１は、不織布２の
片面にネット状樹脂フィルム３を重ねて接合してなり、
この接合されたものが顔形状に打ち抜かれている。本例
では、表面側（顔に当てる側）がセルロース系の不織布
２であり、裏面側が９ｇ／ｍ２のポリエチレン製のネッ
ト状樹脂フィルム３であり、ラミネータ装置による熱溶
着により接合されている。
り畳まれた状態から顔形状に展開して顔に当てる際に手
間と時間がかからないようにする。 【解決手段】 フェイスマスクシート１は、不織布２の
片面にネット状樹脂フィルム３を重ねて接合してなり、
この接合されたものが顔形状に打ち抜かれている。本例
では、表面側（顔に当てる側）がセルロース系の不織布
２であり、裏面側が９ｇ／ｍ２のポリエチレン製のネッ
ト状樹脂フィルム３であり、ラミネータ装置による熱溶
着により接合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧パックに使用
するフェイスマスクシートに関するものである。
するフェイスマスクシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に示すように、従来のフェイスマス
クシート５１は不織布が顔形状に打ち抜かれてなり、こ
れが折り畳まれてから、円盤状の圧縮塊（図示略）に圧
縮されて市販されている。このフェイスマスクシート５
１を使用するには、圧縮塊に化粧水を含浸させて柔らか
くし、該圧縮塊を折り畳まれた状態に戻してから、顔形
状に展開して顔に当てる必要がある。
クシート５１は不織布が顔形状に打ち抜かれてなり、こ
れが折り畳まれてから、円盤状の圧縮塊（図示略）に圧
縮されて市販されている。このフェイスマスクシート５
１を使用するには、圧縮塊に化粧水を含浸させて柔らか
くし、該圧縮塊を折り畳まれた状態に戻してから、顔形
状に展開して顔に当てる必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この化粧水
を含浸したフェイスマスクシート５１を折り畳まれた状
態から顔形状に展開する際に、図４に示すように、折り
重なった部分５２同志がくっついて剥がしにくいため、
きれいな顔形状に展開するまでにかなりの手間と時間が
かかるという問題があった。また、展開したフェイスマ
スクシート５１を顔に当てる際にも、フェイスマスクシ
ート５１の一部がまた折り重なると、そこを剥がして当
て直す必要があって面倒であった。
を含浸したフェイスマスクシート５１を折り畳まれた状
態から顔形状に展開する際に、図４に示すように、折り
重なった部分５２同志がくっついて剥がしにくいため、
きれいな顔形状に展開するまでにかなりの手間と時間が
かかるという問題があった。また、展開したフェイスマ
スクシート５１を顔に当てる際にも、フェイスマスクシ
ート５１の一部がまた折り重なると、そこを剥がして当
て直す必要があって面倒であった。
【０００４】本発明の目的は、上記課題を解決し、化粧
水を含浸したフェイスマスクシートを折り畳まれた状態
から顔形状に展開して顔に当てる際に手間と時間がかか
らないようにすることにある。
水を含浸したフェイスマスクシートを折り畳まれた状態
から顔形状に展開して顔に当てる際に手間と時間がかか
らないようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のフェイスマスク
シートは、不織布の片面、両面又は内部に穴あき樹脂フ
ィルムを重ねて接合してなる構成とした。
シートは、不織布の片面、両面又は内部に穴あき樹脂フ
ィルムを重ねて接合してなる構成とした。
【０００６】不織布の材料は、特に限定されず、セルロ
ース系（パルプ、コットン、レーヨン等）、ポリエステ
ル系等を例示することができる。後述するように圧縮塊
に圧縮される場合にはセルロース系が好ましく、折り畳
まれて化粧水が含浸される場合にはセルロース系でもポ
リエステル系でもよい。
ース系（パルプ、コットン、レーヨン等）、ポリエステ
ル系等を例示することができる。後述するように圧縮塊
に圧縮される場合にはセルロース系が好ましく、折り畳
まれて化粧水が含浸される場合にはセルロース系でもポ
リエステル系でもよい。
【０００７】穴あき樹脂フィルムの穴の形、寸法、数等
は、特に限定されず、多数の小穴のあいた樹脂フィルム
や、網目自体が穴であるネット状樹脂フィルムを例示す
ることができるが、通液性や手触り感が良い点で、ネッ
ト状樹脂フィルムが好ましい。穴あき樹脂フィルムの樹
脂材料は、特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等を例示することができる。穴あき樹脂フィルムの
厚さは、フェイスマスクシートに適度な腰の強さを与え
うるものであれば、特に限定されないが、５〜２０ｇ／
ｍ２のものが好ましい。
は、特に限定されず、多数の小穴のあいた樹脂フィルム
や、網目自体が穴であるネット状樹脂フィルムを例示す
ることができるが、通液性や手触り感が良い点で、ネッ
ト状樹脂フィルムが好ましい。穴あき樹脂フィルムの樹
脂材料は、特に限定されず、ポリエチレン、ポリプロピ
レン等を例示することができる。穴あき樹脂フィルムの
厚さは、フェイスマスクシートに適度な腰の強さを与え
うるものであれば、特に限定されないが、５〜２０ｇ／
ｍ２のものが好ましい。
【０００８】不織布と穴あき樹脂フィルムとの接合方法
は、特に限定されず、不織布の片面又は両面に穴あき樹
脂フィルムとを重ねて熱溶着、圧着又は接着により接合
する態様や、二枚の薄い不織布の間に穴あき樹脂フィル
ムを挟んで熱溶着、圧着又は接着により接合する態様
や、不織布の形成時にその内部に穴あき樹脂フィルムを
埋設して接合する態様等を例示することができる。
は、特に限定されず、不織布の片面又は両面に穴あき樹
脂フィルムとを重ねて熱溶着、圧着又は接着により接合
する態様や、二枚の薄い不織布の間に穴あき樹脂フィル
ムを挟んで熱溶着、圧着又は接着により接合する態様
や、不織布の形成時にその内部に穴あき樹脂フィルムを
埋設して接合する態様等を例示することができる。
【０００９】フェイスマスクシートの製品の態様として
は、圧縮塊に圧縮されている態様や、折り畳まれて化粧
水が含浸されている態様を例示することができる。
は、圧縮塊に圧縮されている態様や、折り畳まれて化粧
水が含浸されている態様を例示することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明を具体化し
たフェイスマスクシート１の実施形態例を示し、図１に
示すように、不織布２の片面にネット状樹脂フィルム３
を重ねて接合してなり、この接合されたものが顔形状に
打ち抜かれている。本例では、図１（ａ）に示す表面側
（顔に当てる側）がセルロース系の不織布２であり、図
１（ｂ）に示す裏面側が９ｇ／ｍ２のポリエチレン製の
ネット状樹脂フィルム３であり、ラミネータ装置による
熱溶着により接合されている。図１（ｃ）は、不織布２
からネット状樹脂フィルム３の一部を剥がして見せた図
である。
たフェイスマスクシート１の実施形態例を示し、図１に
示すように、不織布２の片面にネット状樹脂フィルム３
を重ねて接合してなり、この接合されたものが顔形状に
打ち抜かれている。本例では、図１（ａ）に示す表面側
（顔に当てる側）がセルロース系の不織布２であり、図
１（ｂ）に示す裏面側が９ｇ／ｍ２のポリエチレン製の
ネット状樹脂フィルム３であり、ラミネータ装置による
熱溶着により接合されている。図１（ｃ）は、不織布２
からネット状樹脂フィルム３の一部を剥がして見せた図
である。
【００１１】このフェイスマスクシート１は、図２
（ａ）〜（ｃ）に示すように折り畳んだ後、図２（ｄ）
に示すように丸めて圧縮機により矢印方向に圧縮し、図
２（ｅ）に示すように円盤状の圧縮塊４に圧縮されて製
品化することができる。この場合、フェイスマスクシー
ト１は、圧縮塊４の表面にネット状樹脂フィルム３が現
れないようにするために、ネット状樹脂フィルム３を内
側にして折り畳むことが好ましい。
（ａ）〜（ｃ）に示すように折り畳んだ後、図２（ｄ）
に示すように丸めて圧縮機により矢印方向に圧縮し、図
２（ｅ）に示すように円盤状の圧縮塊４に圧縮されて製
品化することができる。この場合、フェイスマスクシー
ト１は、圧縮塊４の表面にネット状樹脂フィルム３が現
れないようにするために、ネット状樹脂フィルム３を内
側にして折り畳むことが好ましい。
【００１２】また、このフェイスマスクシート１は、図
３（ａ）〜（ｃ）に示すように折り畳んだ後、化粧水を
含浸させて、図２（ｄ）に示すようにパッケージ５して
製品化することもできる。この場合、フェイスマスクシ
ート１は、ネット状樹脂フィルム３を内側にして折り畳
むことが好ましいが、不織布２を内側にして折り畳んで
もよい。
３（ａ）〜（ｃ）に示すように折り畳んだ後、化粧水を
含浸させて、図２（ｄ）に示すようにパッケージ５して
製品化することもできる。この場合、フェイスマスクシ
ート１は、ネット状樹脂フィルム３を内側にして折り畳
むことが好ましいが、不織布２を内側にして折り畳んで
もよい。
【００１３】このフェイスマスクシート１によれば、不
織布２の片面にネット状樹脂フィルム３を重ねて接合し
ており、不織布のみの場合と比べて腰が適度に強くなっ
ていること、また、ネット状樹脂フィルム３にはサラサ
ラ感があって付着性が少ないことにより、化粧水が含浸
した状態で折り重なっていても容易に剥がすことができ
る。また、ネット状樹脂フィルム３は穴があいているた
め、化粧水の含浸を妨げることはなく、従来品と同様に
含浸させることができる。従って、図２（ｅ）の圧縮塊
４に化粧水を含浸させて柔らかくし、該圧縮塊４を折り
畳まれた状態に戻してから、フェイスマスクシート１を
顔形状に展開する際に、手間と時間がかからない。ま
た、図３（ｄ）のパッケージ５から取り出した化粧水含
浸済みで折り畳まれた状態のフェイスマスクシート１を
顔形状に展開する際にも、手間と時間がかからない。さ
らに、展開したフェイスマスクシート１を顔に当てる際
にも、適度な腰があることからフェイスマスクシート１
の一部が折れにくく、うまく当てやすい。
織布２の片面にネット状樹脂フィルム３を重ねて接合し
ており、不織布のみの場合と比べて腰が適度に強くなっ
ていること、また、ネット状樹脂フィルム３にはサラサ
ラ感があって付着性が少ないことにより、化粧水が含浸
した状態で折り重なっていても容易に剥がすことができ
る。また、ネット状樹脂フィルム３は穴があいているた
め、化粧水の含浸を妨げることはなく、従来品と同様に
含浸させることができる。従って、図２（ｅ）の圧縮塊
４に化粧水を含浸させて柔らかくし、該圧縮塊４を折り
畳まれた状態に戻してから、フェイスマスクシート１を
顔形状に展開する際に、手間と時間がかからない。ま
た、図３（ｄ）のパッケージ５から取り出した化粧水含
浸済みで折り畳まれた状態のフェイスマスクシート１を
顔形状に展開する際にも、手間と時間がかからない。さ
らに、展開したフェイスマスクシート１を顔に当てる際
にも、適度な腰があることからフェイスマスクシート１
の一部が折れにくく、うまく当てやすい。
【００１４】なお、フェイスマスクシート１は、基本的
には不織布２側を顔に当てるが、好みによってはサラサ
ラ感のあるネット状樹脂フィルム３側を顔に当ててもよ
い。また、不織布２側とネット状樹脂フィルム３側とを
判別しやすいように、不織布２とネット状樹脂フィルム
３の色を変えることが好ましい。
には不織布２側を顔に当てるが、好みによってはサラサ
ラ感のあるネット状樹脂フィルム３側を顔に当ててもよ
い。また、不織布２側とネット状樹脂フィルム３側とを
判別しやすいように、不織布２とネット状樹脂フィルム
３の色を変えることが好ましい。
【００１５】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変
更して具体化することもできる。
ものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変
更して具体化することもできる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のフェイスマ
スクシートによれば、化粧水を含浸したフェイスマスク
シートを折り畳まれた状態から顔形状に展開して顔に当
てる際に手間と時間がかからないという優れた効果を奏
する。
スクシートによれば、化粧水を含浸したフェイスマスク
シートを折り畳まれた状態から顔形状に展開して顔に当
てる際に手間と時間がかからないという優れた効果を奏
する。
【図１】本発明の実施形態に係るフェイスマスクシート
を示し、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）の部分拡大図である。
を示し、（ａ）は表面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）の部分拡大図である。
【図２】同フェイスマスクシートを折り畳んで圧縮塊に
するときの説明図である。
するときの説明図である。
【図３】同フェイスマスクシートを折り畳んでパッケー
ジ化する時の説明図である。
ジ化する時の説明図である。
【図４】従来のフェイスマスクシートの問題点を示す表
面図である。
面図である。
１ フェイスマスクシート ２ 不織布 ３ ネット状樹脂フィルム ４ 圧縮塊 ５ パッケージ
Claims (5)
- 【請求項１】 不織布の片面、両面又は内部に穴あき樹
脂フィルムを重ねて接合してなるフェイスマスクシー
ト。 - 【請求項２】 前記穴あき樹脂フィルムが、ネット状樹
脂フィルムである請求項１記載のフェイスマスクシー
ト。 - 【請求項３】 前記穴あき樹脂フィルムが、５〜２０ｇ
／ｍ２のものである請求項１又は２記載のフェイスマス
クシート。 - 【請求項４】 前記フェイスマスクシートが、圧縮塊に
圧縮されている請求項１、２又は３記載のフェイスマス
クシート。 - 【請求項５】 前記フェイスマスクシートが、折り畳ま
れて化粧水が含浸されている請求項１、２又は３記載の
フェイスマスクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131791A JP2000287751A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | フェイスマスクシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131791A JP2000287751A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | フェイスマスクシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000287751A true JP2000287751A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=15066227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131791A Pending JP2000287751A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | フェイスマスクシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000287751A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020093678A (ko) * | 2002-10-16 | 2002-12-16 | 장종현 | 맛사지용 고정마스크의 제조방법 |
| US6702792B2 (en) | 2002-07-18 | 2004-03-09 | Kenji Nakamura | Face mask having excellent usability |
| JP2004230111A (ja) * | 2003-01-30 | 2004-08-19 | Masuo Kato | 天然植物繊維カポックを利用した脂吸着化粧用パッド、苗床シートおよびカポック混入食品 |
| JP2005211425A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sansho Shigyo Kk | シートタイプ化粧品 |
| FR2870698A1 (fr) * | 2004-05-25 | 2005-12-02 | Oreal | Article comportant une feuille destinee a etre appliquee sur le corps humain |
| JP2007312967A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Ooba:Kk | フェイスマスク及びその製造方法 |
| EP2113282A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-11-04 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Facial mask |
| WO2012077563A1 (ja) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | 株式会社カナエテクノス | 外用貼付剤包装構造及び外用貼付剤包装構造の製造方法 |
| WO2013031029A1 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | L'oreal | Folded sheet for cosmetic treatments |
| WO2015001486A1 (en) | 2013-07-02 | 2015-01-08 | L'oreal | Device for packaging a product and process for manufacturing such a device |
| TWI491369B (zh) * | 2008-03-05 | 2015-07-11 | Kenji Nakamura | Mask |
| KR101901360B1 (ko) * | 2017-05-10 | 2018-09-27 | 단국대학교 산학협력단 | 모세관 효과를 이용한 고 정수압 마스크 팩 |
| KR20180129332A (ko) * | 2017-05-26 | 2018-12-05 | 단국대학교 산학협력단 | 전기자극을 이용한 마스크 팩 |
| KR102002108B1 (ko) * | 2018-01-22 | 2019-07-19 | 신안산대학교 산학협력단 | 캡슐 마스크 및 그 제조방법 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP11131791A patent/JP2000287751A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100340199C (zh) * | 2002-07-18 | 2007-10-03 | 中村宪司 | 面膜 |
| KR20020093678A (ko) * | 2002-10-16 | 2002-12-16 | 장종현 | 맛사지용 고정마스크의 제조방법 |
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| JP4555581B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2010-10-06 | 三昭紙業株式会社 | シートタイプ化粧品 |
| JP2005211425A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sansho Shigyo Kk | シートタイプ化粧品 |
| FR2870698A1 (fr) * | 2004-05-25 | 2005-12-02 | Oreal | Article comportant une feuille destinee a etre appliquee sur le corps humain |
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| TWI491369B (zh) * | 2008-03-05 | 2015-07-11 | Kenji Nakamura | Mask |
| EP2113282A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-11-04 | Johnson & Johnson Consumer Companies, Inc. | Facial mask |
| WO2012077563A1 (ja) | 2010-12-08 | 2012-06-14 | 株式会社カナエテクノス | 外用貼付剤包装構造及び外用貼付剤包装構造の製造方法 |
| US9884717B2 (en) | 2010-12-08 | 2018-02-06 | Kanae Technos Co., Ltd. | Package structure for agent for external application and method of fabricating package structure for agent for external application |
| WO2013031029A1 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | L'oreal | Folded sheet for cosmetic treatments |
| WO2015001486A1 (en) | 2013-07-02 | 2015-01-08 | L'oreal | Device for packaging a product and process for manufacturing such a device |
| KR101901360B1 (ko) * | 2017-05-10 | 2018-09-27 | 단국대학교 산학협력단 | 모세관 효과를 이용한 고 정수압 마스크 팩 |
| KR20180129332A (ko) * | 2017-05-26 | 2018-12-05 | 단국대학교 산학협력단 | 전기자극을 이용한 마스크 팩 |
| KR101954875B1 (ko) * | 2017-05-26 | 2019-05-30 | 단국대학교 산학협력단 | 전기자극을 이용한 마스크 팩 |
| KR102002108B1 (ko) * | 2018-01-22 | 2019-07-19 | 신안산대학교 산학협력단 | 캡슐 마스크 및 그 제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040414 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061219 |