JP2000267414A - トナー収納容器 - Google Patents
トナー収納容器Info
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- JP2000267414A JP2000267414A JP11069165A JP6916599A JP2000267414A JP 2000267414 A JP2000267414 A JP 2000267414A JP 11069165 A JP11069165 A JP 11069165A JP 6916599 A JP6916599 A JP 6916599A JP 2000267414 A JP2000267414 A JP 2000267414A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】パイプを用いることなく収納容器内に空気を送
り込むことができるトナー収納容器を提供することであ
る。 【解決手段】トナー収納容器２１の上部には、トナー通
路であるトナー吸い込みパイプ２２とエアー供給ノズル
２３が超音波等により溶着されて一体的に結合されてい
る。このトナー吸い込みパイプ２２の下端は、トナー収
納容器２１の底部近くまで達し、また上端はトナー収納
容器２１から多少飛び出した位置に達している。また、
エアー供給ノズル２３は容器の上端部までであり、容器
内は隔壁２５によって形成されたエアー流通路２４に連
通されている。
り込むことができるトナー収納容器を提供することであ
る。 【解決手段】トナー収納容器２１の上部には、トナー通
路であるトナー吸い込みパイプ２２とエアー供給ノズル
２３が超音波等により溶着されて一体的に結合されてい
る。このトナー吸い込みパイプ２２の下端は、トナー収
納容器２１の底部近くまで達し、また上端はトナー収納
容器２１から多少飛び出した位置に達している。また、
エアー供給ノズル２３は容器の上端部までであり、容器
内は隔壁２５によって形成されたエアー流通路２４に連
通されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に使用する粉体のトナーを収納するトナー収
納容器に関するものである。
像形成装置に使用する粉体のトナーを収納するトナー収
納容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光導電性感光体に静電潜像を形成し、こ
の潜像を粉体トナーによって現像し、得られた像を転写
紙へ転写する電子写真方式を利用する複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置は広く使用されてい
る。このような画像形成装置においては、内蔵する現像
ユニットに粉体トナーを供給するために、ハードケース
で形成されたトナーを充填した収納容器が装着されてト
ナーが供給される。このトナー収納容器の殆どは、トナ
ーが充填された状態で、画像形成装置本体とは別個の独
立した商品として販売され、顧客に供給されている。
の潜像を粉体トナーによって現像し、得られた像を転写
紙へ転写する電子写真方式を利用する複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置は広く使用されてい
る。このような画像形成装置においては、内蔵する現像
ユニットに粉体トナーを供給するために、ハードケース
で形成されたトナーを充填した収納容器が装着されてト
ナーが供給される。このトナー収納容器の殆どは、トナ
ーが充填された状態で、画像形成装置本体とは別個の独
立した商品として販売され、顧客に供給されている。
【０００３】また、従来のトナー収納容器はカートリッ
ジ、ボトルといったハードボトルで作られているため
に、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に
大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収
納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再
利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回
収するまでの物流コストに高額を要していた。
ジ、ボトルといったハードボトルで作られているため
に、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に
大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収
納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再
利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回
収するまでの物流コストに高額を要していた。
【０００４】ところで、未だ公知ではないが、トナー収
納容器に空気を供給し、その空気もしくは空気と粉体ポ
ンプの吸引力とによりトナーを該容器から排出させ、そ
のトナーを現像ユニットに補給する機構が本願出願人よ
り提案されている。そして、この場合のトナー収納容器
は、折り畳み可能な容器で構成しても機能上何ら問題な
く、このようなフレキシブルのトナー収納容器は上記し
た運搬効率の悪化を大幅に改善できるとともに、ハード
ケースのものより、トナー容器内でのトナー凝固が生じ
にくいという利点があることが判明した。
納容器に空気を供給し、その空気もしくは空気と粉体ポ
ンプの吸引力とによりトナーを該容器から排出させ、そ
のトナーを現像ユニットに補給する機構が本願出願人よ
り提案されている。そして、この場合のトナー収納容器
は、折り畳み可能な容器で構成しても機能上何ら問題な
く、このようなフレキシブルのトナー収納容器は上記し
た運搬効率の悪化を大幅に改善できるとともに、ハード
ケースのものより、トナー容器内でのトナー凝固が生じ
にくいという利点があることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した空気を供給す
るトナー収納容器において、空気を送り込む際、パイプ
を用いているものがある。しかし、このようなパイプ付
き容器はそのパイプが容器減容の妨げになるだけでな
く、コストアップや使用済み容器の再生や再利用を困難
にさせているという問題があった。
るトナー収納容器において、空気を送り込む際、パイプ
を用いているものがある。しかし、このようなパイプ付
き容器はそのパイプが容器減容の妨げになるだけでな
く、コストアップや使用済み容器の再生や再利用を困難
にさせているという問題があった。
【０００６】本発明は、上記した事情に鑑み、パイプを
用いることなく収納容器内に空気を送り込むことができ
るトナー収納容器を提供することを目的としている。
用いることなく収納容器内に空気を送り込むことができ
るトナー収納容器を提供することを目的としている。
【０００７】上記の目的を達成するため、本発明は、電
子写真方式の画像形成装置に装着されて使用されるトナ
ー収納容器において、収納容器内に供給するエアー用の
流通路が設けられていることを特徴としている。
子写真方式の画像形成装置に装着されて使用されるトナ
ー収納容器において、収納容器内に供給するエアー用の
流通路が設けられていることを特徴としている。
【０００８】なお、本発明は、前記収納容器は袋体であ
って、前記エアー流通路がその袋体自体を加工して形成
されていると、効果的である。さらに、本発明は、前記
収納容器がシート材を熱溶着して形成された袋体であっ
て、前記エアー流通路が容器形成と同時に熱溶着によっ
て形成されていると、効果的である。
って、前記エアー流通路がその袋体自体を加工して形成
されていると、効果的である。さらに、本発明は、前記
収納容器がシート材を熱溶着して形成された袋体であっ
て、前記エアー流通路が容器形成と同時に熱溶着によっ
て形成されていると、効果的である。
【０００９】さらにまた、本発明は、前記エアー流通路
は、該流通路にエアーが供給されるエアー供給口の径よ
りも小さい径に形成されていると、効果的である。さら
にまた、本発明は、前記エアー流通路には複数のエアー
吹き出し用開口が形成されていると、効果的である。
は、該流通路にエアーが供給されるエアー供給口の径よ
りも小さい径に形成されていると、効果的である。さら
にまた、本発明は、前記エアー流通路には複数のエアー
吹き出し用開口が形成されていると、効果的である。
【００１０】さらにまた、本発明は、前記収納容器にト
ナーを充填するトナー充填方向とエアー流通路の吹き出
し用開口からのエアー吹き出し方向とでなす角度が９０
度以下であると、効果的である。
ナーを充填するトナー充填方向とエアー流通路の吹き出
し用開口からのエアー吹き出し方向とでなす角度が９０
度以下であると、効果的である。
【００１１】さらにまた、本発明は、前記吹き出し用開
口がエアー圧よりも弱い接着力で接着されてシールされ
ていると、効果的である。
口がエアー圧よりも弱い接着力で接着されてシールされ
ていると、効果的である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。図１は、本発明に係るトナー収
納容器を使用するのに最適な画像形成装置のトナー補給
機構を示す構成図、図２はそのトナーが補給される側で
ある現像装置の一部を示す断面図である。
図面に従って説明する。図１は、本発明に係るトナー収
納容器を使用するのに最適な画像形成装置のトナー補給
機構を示す構成図、図２はそのトナーが補給される側で
ある現像装置の一部を示す断面図である。
【００１３】図１において、本実施形態の剤補給装置は
現像装置１０にトナーを補給するものであって、トナー
を収納した収納手段としてのトナー収納容器２０、該ト
ナー収納容器２０に収納されたトナーを現像装置１０に
移送するための粉体ポンプ手段４０とを有している。
現像装置１０にトナーを補給するものであって、トナー
を収納した収納手段としてのトナー収納容器２０、該ト
ナー収納容器２０に収納されたトナーを現像装置１０に
移送するための粉体ポンプ手段４０とを有している。
【００１４】現像装置１０には、図１および図２に示す
ように、像担持体としての感光体１に対向配置された現
像剤担持体としての現像スリーブ１１と、この現像スリ
ーブ１１と軸線が平行な搬送部材としての第１攪拌スク
リュー１２、第２攪拌スクリュー１３とが備えられてい
る。現像装置１０内での現像剤は、第１攪拌スクリュー
１２によって図２の左から右へ搬送され、第２攪拌スク
リュー１３によって右から左へ搬送されるようにして循
環される。この循環の間に搬送路の途中で現像スリーブ
１１に移送された現像剤のトナーにより感光体１上に形
成された静電潜像を現像する。
ように、像担持体としての感光体１に対向配置された現
像剤担持体としての現像スリーブ１１と、この現像スリ
ーブ１１と軸線が平行な搬送部材としての第１攪拌スク
リュー１２、第２攪拌スクリュー１３とが備えられてい
る。現像装置１０内での現像剤は、第１攪拌スクリュー
１２によって図２の左から右へ搬送され、第２攪拌スク
リュー１３によって右から左へ搬送されるようにして循
環される。この循環の間に搬送路の途中で現像スリーブ
１１に移送された現像剤のトナーにより感光体１上に形
成された静電潜像を現像する。
【００１５】この現像装置１０には、図２に明示するよ
うに、装置の手前側端部において粉体ポンプ手段４０が
設けられ、該手段は吸い込み型の一軸偏芯スクリューポ
ンプ４１を具備している。このスクリューポンプ４１の
構成は、金属などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュ
ー形状に作られたロータ４２と、ゴム等の弾性体で内側
に２条スクリュー形状に作られ固定されて設置されるス
テータ４３と、これらを包みかつ粉体の搬送路を形成す
る樹脂材料などで作られたホルダ４４とを有している。
そして、符号４６はロータ４２を駆動する駆動手段とし
てのモータであり、例えばステッピングモータ、サーボ
モータ等が用いられている。
うに、装置の手前側端部において粉体ポンプ手段４０が
設けられ、該手段は吸い込み型の一軸偏芯スクリューポ
ンプ４１を具備している。このスクリューポンプ４１の
構成は、金属などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュ
ー形状に作られたロータ４２と、ゴム等の弾性体で内側
に２条スクリュー形状に作られ固定されて設置されるス
テータ４３と、これらを包みかつ粉体の搬送路を形成す
る樹脂材料などで作られたホルダ４４とを有している。
そして、符号４６はロータ４２を駆動する駆動手段とし
てのモータであり、例えばステッピングモータ、サーボ
モータ等が用いられている。
【００１６】上記現像装置１０には、透磁率検出器１８
が設けられており、該検出器１８により現像装置１０内
のトナーとキャリアの混合比の変化を検知する。そし
て、この透磁率検出器１８によりトナーが少ないと検知
されると、モータ４６が正転し、１軸偏芯スクリューポ
ンプ４１が作動されることによりトナー収納容器２０内
のトナーが吸引されて補給される。そして、現像装置１
０内の現像剤の濃度が所定濃度に達すると、モータ４６
の駆動がオフされ、トナー補給が停止される。なお、現
像装置１０は感光体上に形成したトナー像の反射濃度を
検知してトナー補給量を制御する方法等を採用すること
もできる。
が設けられており、該検出器１８により現像装置１０内
のトナーとキャリアの混合比の変化を検知する。そし
て、この透磁率検出器１８によりトナーが少ないと検知
されると、モータ４６が正転し、１軸偏芯スクリューポ
ンプ４１が作動されることによりトナー収納容器２０内
のトナーが吸引されて補給される。そして、現像装置１
０内の現像剤の濃度が所定濃度に達すると、モータ４６
の駆動がオフされ、トナー補給が停止される。なお、現
像装置１０は感光体上に形成したトナー像の反射濃度を
検知してトナー補給量を制御する方法等を採用すること
もできる。
【００１７】このスクリューポンプ４１は、ロータ４２
の回転により強い自吸力が生じ、トナー収納容器２０か
らトナーを吸い込むことができる。吸い込まれたトナー
は、スクリューポンプ４１と第１攪拌スクリュー１２と
の間に形成された供給孔１７により現像装置１０内に移
送され、そして２成分現像方式を用いている場合にはこ
の移送工程中に補給されたトナーが現像装置１０内の現
像剤と攪拌混合され、均一な剤濃度と適正な帯電量にな
る。なお、現像装置には脱気孔１４ａとその脱気孔１４
ａを覆うフィルター１４が設けられ、トナーとともに移
送される空気を現像装置１０から脱気し、現像装置１０
からのトナー飛散を防止するように構成している。１軸
偏芯スクリューポンプ４１の吸い込み部に接続したトナ
ー移送管としてのチューブ１５は例えば直径４〜１０ｍ
ｍ、肉厚１〜２ｍｍ程のチューブ状であって、フレキシ
ブルでかつ耐トナー性に優れたゴム材料（例えば、ポリ
ウレタン、ニトリル、ＥＰＤＭ、シリコン等）から作ら
れているものを用いることがきわめて有効である。
の回転により強い自吸力が生じ、トナー収納容器２０か
らトナーを吸い込むことができる。吸い込まれたトナー
は、スクリューポンプ４１と第１攪拌スクリュー１２と
の間に形成された供給孔１７により現像装置１０内に移
送され、そして２成分現像方式を用いている場合にはこ
の移送工程中に補給されたトナーが現像装置１０内の現
像剤と攪拌混合され、均一な剤濃度と適正な帯電量にな
る。なお、現像装置には脱気孔１４ａとその脱気孔１４
ａを覆うフィルター１４が設けられ、トナーとともに移
送される空気を現像装置１０から脱気し、現像装置１０
からのトナー飛散を防止するように構成している。１軸
偏芯スクリューポンプ４１の吸い込み部に接続したトナ
ー移送管としてのチューブ１５は例えば直径４〜１０ｍ
ｍ、肉厚１〜２ｍｍ程のチューブ状であって、フレキシ
ブルでかつ耐トナー性に優れたゴム材料（例えば、ポリ
ウレタン、ニトリル、ＥＰＤＭ、シリコン等）から作ら
れているものを用いることがきわめて有効である。
【００１８】トナー移送管としてフレキシブルなチュー
ブ１５を用いれば、現像装置１０に対するトナー収納容
器２０の設置上の制約が少なくなり、設置場所の有功活
用がはかれ、また機械メンテナンス等の作業性も向上す
る。なお、スクリューポンプ４１の吸引量はロータ４２
の回転数、ロータ４２の断面積や偏心量、またトナーの
流動性等に依存するが、本実施形態で用いているスクリ
ューポンプ４１はトナー吸引距離１ｍ程度の性能を持っ
ており、トナーの移送方向を上下左右任意の方向へ自由
に選択することができる。
ブ１５を用いれば、現像装置１０に対するトナー収納容
器２０の設置上の制約が少なくなり、設置場所の有功活
用がはかれ、また機械メンテナンス等の作業性も向上す
る。なお、スクリューポンプ４１の吸引量はロータ４２
の回転数、ロータ４２の断面積や偏心量、またトナーの
流動性等に依存するが、本実施形態で用いているスクリ
ューポンプ４１はトナー吸引距離１ｍ程度の性能を持っ
ており、トナーの移送方向を上下左右任意の方向へ自由
に選択することができる。
【００１９】図３は、トナー収納手段２０の一例を示す
断面説明図である。図３において、トナー収納手段２０
は袋状に形成されたトナー収納容器２１を有し、トナー
収納容器２１は、ポリエチレンやナイロン等の樹脂製
で、８０〜１２０μｍ程度の厚味を持ったフレキシブル
なシートを単層または複層の構成にして周囲を熱溶着す
ることにより作られている。なお、これらシートの表面
にアルミ蒸着処理することは静電気対策に有効である。
断面説明図である。図３において、トナー収納手段２０
は袋状に形成されたトナー収納容器２１を有し、トナー
収納容器２１は、ポリエチレンやナイロン等の樹脂製
で、８０〜１２０μｍ程度の厚味を持ったフレキシブル
なシートを単層または複層の構成にして周囲を熱溶着す
ることにより作られている。なお、これらシートの表面
にアルミ蒸着処理することは静電気対策に有効である。
【００２０】トナー収納容器２１の上部には、トナー通
路であるトナー吸い込みパイプ２２とエアー供給ノズル
２３が超音波等により溶着されて一体的に結合されてい
る。このトナー吸い込みパイプ２２の下端は、トナー収
納容器２１の底部近くまで達し、また上端はトナー収納
容器２１から多少飛び出した位置に達している。また、
エアー供給ノズル２３は容器の上端部までであり、容器
内は隔壁２５によって形成されたエアー流通路２４に連
通されている。なお、トナー吸い込みパイプ２２は図示
していないが、上記チューブ１５が連結され、またエア
ー供給ノズル２３も図示していないエアーポンプからの
チューブ(図示せず)が連結されている。
路であるトナー吸い込みパイプ２２とエアー供給ノズル
２３が超音波等により溶着されて一体的に結合されてい
る。このトナー吸い込みパイプ２２の下端は、トナー収
納容器２１の底部近くまで達し、また上端はトナー収納
容器２１から多少飛び出した位置に達している。また、
エアー供給ノズル２３は容器の上端部までであり、容器
内は隔壁２５によって形成されたエアー流通路２４に連
通されている。なお、トナー吸い込みパイプ２２は図示
していないが、上記チューブ１５が連結され、またエア
ー供給ノズル２３も図示していないエアーポンプからの
チューブ(図示せず)が連結されている。
【００２１】本実施形態におけるエアー流通路２４は、
トナー収納容器２１を製造する際、同時に容器の側縁に
近づいた位置で該側縁に沿うようにして熱溶着により形
成されている。そして、本例のエアー流通路２４の下部
はトナー収納容器２１の底部近くに達し、該位置がエア
ー吹き出し口２６となっている。
トナー収納容器２１を製造する際、同時に容器の側縁に
近づいた位置で該側縁に沿うようにして熱溶着により形
成されている。そして、本例のエアー流通路２４の下部
はトナー収納容器２１の底部近くに達し、該位置がエア
ー吹き出し口２６となっている。
【００２２】このように構成されたトナー収納容器２１
は、スクリューポンプ４０およびエアーポンプが作動さ
れると、エアー流通路２４のエアー吹き出し口２６から
エアーが供給され、該エアーによって容器内のトナーが
流動化されるので、トナーがそのエアー力およびスクリ
ューポンプ４０の吸引力によってスムーズに該容器から
現像装置１０に移送される。そして、エアー流通路２４
はトナー収納容器２１自体を用いて形成されているの
で、エアー供給用のパイプ等が不要である。しかも、エ
アー流通路２４は容器製造時に工程を追加することなく
熱溶着によって簡単に作ることができる。
は、スクリューポンプ４０およびエアーポンプが作動さ
れると、エアー流通路２４のエアー吹き出し口２６から
エアーが供給され、該エアーによって容器内のトナーが
流動化されるので、トナーがそのエアー力およびスクリ
ューポンプ４０の吸引力によってスムーズに該容器から
現像装置１０に移送される。そして、エアー流通路２４
はトナー収納容器２１自体を用いて形成されているの
で、エアー供給用のパイプ等が不要である。しかも、エ
アー流通路２４は容器製造時に工程を追加することなく
熱溶着によって簡単に作ることができる。
【００２３】図４は、本発明の他の実施形態を示す説明
図であって、本実施形態ではエアー供給ノズル２３の径
よりもエアー流通路２４の径が小さくなるように設定さ
れている。すなわち、エアー流通路２４における横断面
の開口面積が、エアー供給ノズル２３のそれよりも小さ
くなるように設定されている。
図であって、本実施形態ではエアー供給ノズル２３の径
よりもエアー流通路２４の径が小さくなるように設定さ
れている。すなわち、エアー流通路２４における横断面
の開口面積が、エアー供給ノズル２３のそれよりも小さ
くなるように設定されている。
【００２４】このように構成することにより、トナー収
納容器２１内に供給されるエアーはエアー流通路２４に
絞られるため、エアーポンプを強力にしてエアー量を増
大させることなくエアー吹き出し力をアップさせること
ができる。よって、必要以上の量のエアーを供給するこ
となく、エアーによるトナーほぐす作用を促進すること
ができる。
納容器２１内に供給されるエアーはエアー流通路２４に
絞られるため、エアーポンプを強力にしてエアー量を増
大させることなくエアー吹き出し力をアップさせること
ができる。よって、必要以上の量のエアーを供給するこ
となく、エアーによるトナーほぐす作用を促進すること
ができる。
【００２５】図５は、本発明のさらに他の実施形態を示
す説明図であって、本実施形態ではエアー流通路２４を
形成する隔壁２５に、複数のエアー吹き出し用の開口と
してエアー吹き出し口２６，２７，２８が形成されてい
る。この場合、エアー流通路２４は図３と同様に上部か
ら底部近くまで達するように延在されており、各エアー
吹き出し口２６，２７２，２８は吹き出す高さ位置を変
えて設けられている。
す説明図であって、本実施形態ではエアー流通路２４を
形成する隔壁２５に、複数のエアー吹き出し用の開口と
してエアー吹き出し口２６，２７，２８が形成されてい
る。この場合、エアー流通路２４は図３と同様に上部か
ら底部近くまで達するように延在されており、各エアー
吹き出し口２６，２７２，２８は吹き出す高さ位置を変
えて設けられている。
【００２６】このように構成すると、各エアー吹き出し
口２６，２７，２８からエアーを吹き出すことができる
ので、トナー収納容器２１内の広範囲でエアーを吹き出
し、トナーのほぐし効果を高められる。
口２６，２７，２８からエアーを吹き出すことができる
ので、トナー収納容器２１内の広範囲でエアーを吹き出
し、トナーのほぐし効果を高められる。
【００２７】ところで、図５に示すように、エアー吹き
出し口２６，２７，２８をエアー流通路２４の側部に設
けると、そのトナー収納容器２１にトナーを充填したと
きにそのエアー吹き出し口２６，２７，２８からトナー
がエアー流通路２４に侵入し、該流通路を塞ぎ、例えば
下方のエアー吹き出し口２６等からエアーが供給されな
いという問題が生ずる恐れがある。
出し口２６，２７，２８をエアー流通路２４の側部に設
けると、そのトナー収納容器２１にトナーを充填したと
きにそのエアー吹き出し口２６，２７，２８からトナー
がエアー流通路２４に侵入し、該流通路を塞ぎ、例えば
下方のエアー吹き出し口２６等からエアーが供給されな
いという問題が生ずる恐れがある。
【００２８】図６に示す実施形態は、かかる問題の発生
を抑制できるものである。図６において、エアー流通路
２４にはエアー吹き出し口２６，２７，２８が設けられ
ているが、各エアー吹き出し口２６，２７，２８のエア
ー吹き出し方向とトナーの充填方向とでなす角度をθと
したとき、角度θが９０度以下に設定している。なお、
トナー充填時は先端が容器の底部近くに達しているパイ
プ２２でなく、本図に示すような短いパイプが用いられ
る。この場合、この充填時のパイプはその先端が容器内
に深く入り込まなければ良いので、位置を変えたトナー
吸い込みパイプ２２を利用することができる。
を抑制できるものである。図６において、エアー流通路
２４にはエアー吹き出し口２６，２７，２８が設けられ
ているが、各エアー吹き出し口２６，２７，２８のエア
ー吹き出し方向とトナーの充填方向とでなす角度をθと
したとき、角度θが９０度以下に設定している。なお、
トナー充填時は先端が容器の底部近くに達しているパイ
プ２２でなく、本図に示すような短いパイプが用いられ
る。この場合、この充填時のパイプはその先端が容器内
に深く入り込まなければ良いので、位置を変えたトナー
吸い込みパイプ２２を利用することができる。
【００２９】このように構成すると、エアー吹き出し口
２６，２７，２８が横ないし下方へ向けられ、上方より
充填されるトナーが吹き出し口２６，２７，２８に侵入
しにくくなる。この場合、上記角度θが可能な限り小さ
くすることが好都合である。
２６，２７，２８が横ないし下方へ向けられ、上方より
充填されるトナーが吹き出し口２６，２７，２８に侵入
しにくくなる。この場合、上記角度θが可能な限り小さ
くすることが好都合である。
【００３０】図７は、エアー流通路２４が塞がれること
を防止する他の実施形態を示す説明図であって、本実施
形態ではエアー吹き出し口２６，２７，２８に相当する
部分を、エアー圧よりも弱く接着されたシール部２９に
よってシールされている。すなわち、エアー流通路２４
付トナー収納容器２１を作る際に、エアー吹き出し口２
６，２７，２８の部分を弱い熱溶着のシール部２９でシ
ールし、その接着力がエアー圧より弱いことで、トナー
補給時に吹き出すエアーで剥がせるように構成してい
る。
を防止する他の実施形態を示す説明図であって、本実施
形態ではエアー吹き出し口２６，２７，２８に相当する
部分を、エアー圧よりも弱く接着されたシール部２９に
よってシールされている。すなわち、エアー流通路２４
付トナー収納容器２１を作る際に、エアー吹き出し口２
６，２７，２８の部分を弱い熱溶着のシール部２９でシ
ールし、その接着力がエアー圧より弱いことで、トナー
補給時に吹き出すエアーで剥がせるように構成してい
る。
【００３１】このように構成すると、当初、各エアー吹
き出し口２６，２７，２８はシール部２９によってシー
ルされているので、充填時にトナーがエアー流通路２４
に侵入することはなく、また使用を開始してエアーが供
給されれば、シール部２９はエアー圧によって剥がさ
れ、エアー吹き出し口２６，２７，２８からトナー収納
容器２１内にエアーを吹き出すことができる。よって、
エアー流通路２４へのトナーの侵入をより確実に防止す
ることができる。
き出し口２６，２７，２８はシール部２９によってシー
ルされているので、充填時にトナーがエアー流通路２４
に侵入することはなく、また使用を開始してエアーが供
給されれば、シール部２９はエアー圧によって剥がさ
れ、エアー吹き出し口２６，２７，２８からトナー収納
容器２１内にエアーを吹き出すことができる。よって、
エアー流通路２４へのトナーの侵入をより確実に防止す
ることができる。
【００３２】ところで、上記した実施形態のトナー収納
容器２１は上部に設けられたエアー供給ノズル２３と、
上方から容器内に挿入されたトナー吸い込みパイプ２２
とを具備するものであるが、本発明は図８ないし図１０
に示すように、下部に設けられたエアー供給ノズル２３
およびトナー吸い込みパイプ２２を有するトナー収納容
器２１にも適用できるものである。
容器２１は上部に設けられたエアー供給ノズル２３と、
上方から容器内に挿入されたトナー吸い込みパイプ２２
とを具備するものであるが、本発明は図８ないし図１０
に示すように、下部に設けられたエアー供給ノズル２３
およびトナー吸い込みパイプ２２を有するトナー収納容
器２１にも適用できるものである。
【００３３】なお、図８に示す実施形態は図３の実施形
態に対応するもので、エアー流通路２４が袋体自体を熱
溶着加工することで作られている。また、図９に示す実
施形態は図４の実施形態に対応するもので、エアー流通
路２４の径がエアー供給ノズル２３の径よりも小さくな
るように設定されている。さらにまた、図１０に示す実
施形態は図５の実施形態に対応するもので、エアー流通
路２４に複数のエアー吹き出し口２６，２７，２８が設
けられている。そして、図８〜図１０の実施形態はそれ
ぞれ対応する図３〜図５の実施形態と同様の作用効果が
得られ、さらにトナー吸い込みパイプ２２を短く容器内
に殆ど挿入させないで済むので、該パイプが容器減容の
妨げにならない。しかも、図８〜図１０の実施形態のト
ナー吸い込みパイプ２２はトナー充填時のパイプを位置
を変えることなく兼用することができより有利である。
態に対応するもので、エアー流通路２４が袋体自体を熱
溶着加工することで作られている。また、図９に示す実
施形態は図４の実施形態に対応するもので、エアー流通
路２４の径がエアー供給ノズル２３の径よりも小さくな
るように設定されている。さらにまた、図１０に示す実
施形態は図５の実施形態に対応するもので、エアー流通
路２４に複数のエアー吹き出し口２６，２７，２８が設
けられている。そして、図８〜図１０の実施形態はそれ
ぞれ対応する図３〜図５の実施形態と同様の作用効果が
得られ、さらにトナー吸い込みパイプ２２を短く容器内
に殆ど挿入させないで済むので、該パイプが容器減容の
妨げにならない。しかも、図８〜図１０の実施形態のト
ナー吸い込みパイプ２２はトナー充填時のパイプを位置
を変えることなく兼用することができより有利である。
【００３４】以上、本発明の好ましい実施形態について
説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種
改変できるものである。例えば、上記実施形態ではトナ
ー吸い込みパイプとエアー供給ノズルがともに上部また
は下部に並んで設けているが、トナー吸い込みパイプと
エアー供給ノズルの一方が上で、他方が下に設けること
もできる。特に、トナー吸い込みパイプを容器の下部で
エアー供給ノズルを容器の上部に設けると、容器内にパ
イプが存在せず減容等の点で好ましい。
説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種
改変できるものである。例えば、上記実施形態ではトナ
ー吸い込みパイプとエアー供給ノズルがともに上部また
は下部に並んで設けているが、トナー吸い込みパイプと
エアー供給ノズルの一方が上で、他方が下に設けること
もできる。特に、トナー吸い込みパイプを容器の下部で
エアー供給ノズルを容器の上部に設けると、容器内にパ
イプが存在せず減容等の点で好ましい。
【００３５】
【発明の効果】請求項１および２の構成によれば、容器
内でエアー流通路をパイプ等の用いることなく行うこと
ができる。
内でエアー流通路をパイプ等の用いることなく行うこと
ができる。
【００３６】請求項３の構成によれば、エアー流通路を
容器の製造時に製造工程を増やすことなく設けることが
できる。請求項４の構成によれば、強力なエアーポンプ
等を用いることなく、容器内に供給するエアーの圧を高
められる。
容器の製造時に製造工程を増やすことなく設けることが
できる。請求項４の構成によれば、強力なエアーポンプ
等を用いることなく、容器内に供給するエアーの圧を高
められる。
【００３７】請求項５の構成によれば、容器内の広範囲
のトナー容易にほぐすことができる。請求項６の構成に
よれば、エアー流通路へのトナーの侵入を抑え、通路が
トナーで詰まることを抑制することができる。
のトナー容易にほぐすことができる。請求項６の構成に
よれば、エアー流通路へのトナーの侵入を抑え、通路が
トナーで詰まることを抑制することができる。
【００３８】請求項７の構成によれば、エアー流通路へ
のトナーの侵入を確実に防止することができる。
のトナーの侵入を確実に防止することができる。
【図１】本発明の容器が使用できるトナー移送の構成を
説明するための説明図である。
説明するための説明図である。
【図２】現像装置のトナー受け入れ部を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明に係るトナー収納容器の一実施形態を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図４】本発明に係るトナー収納容器の他の実施形態を
示す断面説明図である。
示す断面説明図である。
【図５】本発明に係るトナー収納容器のさらに他の実施
形態を示す断面説明図である。
形態を示す断面説明図である。
【図６】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の
実施形態を示す断面説明図である。
実施形態を示す断面説明図である。
【図７】図６の改良例を示す断面説明図である。
【図８】容器の下部にトナー吸い込みパイプとエアー供
給パイプを設けた図３の実施形態に対応した断面説明図
である。
給パイプを設けた図３の実施形態に対応した断面説明図
である。
【図９】容器の下部にトナー吸い込みパイプとエアー供
給パイプを設けた図４の実施形態に対応した断面説明図
である。
給パイプを設けた図４の実施形態に対応した断面説明図
である。
【図１０】容器の下部にトナー吸い込みパイプとエアー
供給パイプを設けた図４の実施形態に対応した断面説明
図である。
供給パイプを設けた図４の実施形態に対応した断面説明
図である。
２１ トナー収納容器 ２２ トナー吸い込みパイプ ２３ エアー供給パイプ ２４ エアー流通路 ２６，２７，２８ 開口部 ２９ シール部
Claims (7)
- 【請求項１】 電子写真方式の画像形成装置に装着され
て使用されるトナー収納容器において、 収納容器内に供給するエアー用の流通路が収納容器自体
の加工して形成されていることを特徴とするトナー収納
容器。 - 【請求項２】 請求項１に記載のトナー収納容器におい
て、前記収納容器は袋体であって、前記エアー流通路が
その袋体自体を加工して形成されていることを特徴とす
るトナー収納容器。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のトナー収納容
器において、前記収納容器がシート材を熱溶着して形成
された袋体であって、前記エアー流通路が容器形成と同
時に熱溶着によって形成されていることを特徴とするト
ナー収納容器。 - 【請求項４】 請求項１ないし３の何れか１つに記載の
トナー収納容器において、前記エアー流通路は、該流通
路にエアーが供給されるエアー供給口の径よりも小さい
径に形成されていることを特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項５】 請求項１ないし４の何れか１つに記載の
トナー収納容器において、前記エアー流通路には複数の
エアー吹き出し用開口が形成されていることを特徴とす
るトナー収納容器。 - 【請求項６】 請求項１ないし５の何れか１つに記載の
トナー収納容器において、前記収納容器にトナーを充填
するトナー充填方向とエアー流通路の吹き出し用開口か
らのエアー吹き出し方向とでなす角度が９０度以下であ
ることを特徴とするトナー収納容器。 - 【請求項７】 請求項５または６に記載のトナー収納容
器において、前記吹き出し用開口がエアー圧よりも弱い
接着力で接着されてシールされていることを特徴とする
トナー収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06916599A JP3993947B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | トナー収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06916599A JP3993947B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | トナー収納容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000267414A true JP2000267414A (ja) | 2000-09-29 |
| JP3993947B2 JP3993947B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=13394837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06916599A Expired - Fee Related JP3993947B2 (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | トナー収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3993947B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6785496B2 (en) | 2001-05-24 | 2004-08-31 | Ricoh Company, Ltd. | Developer container, developing conveying device and image forming apparatus using the same |
| JP2007286424A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Ricoh Co Ltd | 粉体供給装置及び画像形成装置 |
| JP2014240868A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| KR101733047B1 (ko) * | 2015-02-05 | 2017-05-08 | 주식회사 지알에스코리아 | 레이저프린터의 토너이송장치 및 이를 포함하는 토너파우더 자동공급장치 |
| KR101780950B1 (ko) * | 2015-10-23 | 2017-09-27 | 주식회사 지알에스코리아 | 외부 토너 공급장치를 구비한 출력장치 |
| CN113325680A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 中山澳兴发科技有限公司 | 一种导气型加粉盖 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP06916599A patent/JP3993947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6785496B2 (en) | 2001-05-24 | 2004-08-31 | Ricoh Company, Ltd. | Developer container, developing conveying device and image forming apparatus using the same |
| JP2007286424A (ja) * | 2006-04-18 | 2007-11-01 | Ricoh Co Ltd | 粉体供給装置及び画像形成装置 |
| JP4730780B2 (ja) * | 2006-04-18 | 2011-07-20 | 株式会社リコー | 粉体供給装置及び画像形成装置 |
| JP2014240868A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| KR101733047B1 (ko) * | 2015-02-05 | 2017-05-08 | 주식회사 지알에스코리아 | 레이저프린터의 토너이송장치 및 이를 포함하는 토너파우더 자동공급장치 |
| KR101780950B1 (ko) * | 2015-10-23 | 2017-09-27 | 주식회사 지알에스코리아 | 외부 토너 공급장치를 구비한 출력장치 |
| CN113325680A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 中山澳兴发科技有限公司 | 一种导气型加粉盖 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3993947B2 (ja) | 2007-10-17 |
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