JP2000249207A - Displacement enlarging mechanism - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば走査型プロ
ーブ顕微鏡や走査型レーザー顕微鏡等のテーブルを微動
させる際に用いられる変位拡大機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a displacement magnifying mechanism used for finely moving a table of, for example, a scanning probe microscope or a scanning laser microscope.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば図4(a)に示すように、
基端側が弾性部(例えば、円弧状ヒンジ)2を介してベ
ース4に支持されたアーム6と、このアーム6の弾性部
2寄りの部分に設けられた押圧部8を介して所定の押圧
力をアーム6に作用させることが可能なアクチュエータ
(例えば、積層型圧電体)10とを備えた変位拡大機構
が知られている。なお、アクチュエータ10は、ベース
4に固定されている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, as shown in FIG.
An arm 6 whose base end is supported by a base 4 via an elastic portion (for example, an arcuate hinge) 2, and a predetermined pressing force via a pressing portion 8 provided at a portion of the arm 6 near the elastic portion 2. (For example, a laminated piezoelectric body) 10 capable of causing the arm 6 to act on the arm 6 is known. Note that the actuator 10 is fixed to the base 4.
【0003】このような変位拡大機構によれば、アクチ
ュエータ10を所定長さY1 だけ変位させて押圧部8に
所定の押圧力を作用させると、アーム6の先端(変位出
力端)6aをY2 だけ変位させることができる。According to such a displacement enlarging mechanism, when the actuator 10 is displaced by a predetermined length Y 1 and a predetermined pressing force is applied to the pressing portion 8, the distal end (displacement output end) 6 a of the arm 6 is moved to Y. Can be displaced by two .
【0004】この場合、アクチュエータ10の変位量Y
1 とアーム6の先端(変位出力端)6aの変位量Y2 と
は、以下の関係を満足する。 Y2 /Y1 =L2 /L1 L1 :弾性部2から押圧部8までの長さ L2 :弾性部2からアーム6の先端6aまでの長さ この関係から明らかなように、アーム6の長さL2 を長
くするに従って、アーム6の先端(変位出力端)6aの
変位量Y2 を大きくすることができる。In this case, the displacement Y of the actuator 10
1 and the distal end of the arm 6 (displacement output end) 6a displacement of Y 2 of satisfying the following relationship. Y 2 / Y 1 = L 2 / L 1 L 1 : Length from elastic portion 2 to pressing portion 8 L 2 : Length from elastic portion 2 to tip 6a of arm 6 according to lengthen 6 of length L 2, it is possible to increase the displacement of Y 2 of the tip of the arm 6 (displacement output end) 6a.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アーム
6の先端(変位出力端)6aの変位量Y2 を大きくする
ためには、アーム6の長さL2 を長くする必要があり、
このため、変位拡大機構が長さ方向に大型化してしま
う。[SUMMARY OF THE INVENTION However, in order to increase the displacement of Y 2 of the tip (displacement output end) 6a of the arm 6, it is necessary to increase the length L 2 of the arm 6,
For this reason, the displacement enlarging mechanism becomes large in the length direction.
【0006】そこで、小型で且つ大きな変位を得ること
が可能な変位拡大機構を実現するために、例えば図4
(b)に示すような変位拡大機構が提案されている
(「圧電アクチュエータの種類と応用」岩附信行,機械
設計,36,8(1992) 参照)。To realize a small displacement enlargement mechanism capable of obtaining a large displacement, for example, FIG.
A displacement enlargement mechanism as shown in (b) has been proposed (see “Types and Applications of Piezoelectric Actuators”, Nobuyuki Iwatsuki, Mechanical Design, 36, 8 (1992)).
【0007】この変位拡大機構は、図4(a)に示され
た構成に加えて、更に、アーム6の上方に平行に出力ア
ーム12が増設されている。出力アーム12は、その基
端側が弾性部(例えば、円弧状ヒンジ)14を介してベ
ース4に支持されており、この出力アーム12の弾性部
14寄りの部分は、弾性を有する接続部(例えば、円弧
状ヒンジ)16を介してアーム6の先端6a側に接続さ
れている。[0007] In addition to the configuration shown in FIG. 4A, the displacement enlarging mechanism further includes an output arm 12 provided in parallel above the arm 6. The output arm 12 has its base end side supported by the base 4 via an elastic portion (for example, an arcuate hinge) 14. A portion of the output arm 12 near the elastic portion 14 has a connection portion having elasticity (for example, , An arcuate hinge 16 is connected to the distal end 6 a side of the arm 6.
【0008】このような変位拡大機構によれば、アクチ
ュエータ10を所定長さY1 だけ変位させて、アーム6
の先端(変位出力端)6aをY2 だけ変位させると、こ
の変位量Y2 に対応した押圧力が接続部16を介して出
力アーム12に作用し、その結果、出力アーム12の先
端(変位出力端)12aをY3 だけ大きく変位させるこ
とができる。According to such a displacement enlarging mechanism, the actuator 10 is displaced by a predetermined length Y 1 and the arm 6 is displaced.
When the tip (displacement output end) 6a is displaced by Y 2, the pressing force corresponding to the displacement amount Y 2 acts on the output arm 12 via the connection 16, as a result, the output arm 12 tip (displacement an output terminal) 12a can be largely displaced by Y 3.
【0009】しかしながら、図4(b)に示された変位
拡大機構では、アーム6及び出力アーム12の長手方向
の長さ寸法L(具体的には、アーム6の弾性部2から出
力アーム12の弾性部14までの長さ寸法L)を短くす
ることは可能であるが、アーム6の上方に平行に出力ア
ーム12を増設した分だけ変位拡大機構の高さ方向の寸
法Hが大きくなってしまう。この結果、変位拡大機構が
高さ方向に大型化してしまうといった問題が発生する。However, in the displacement enlarging mechanism shown in FIG. 4B, the length L of the arm 6 and the output arm 12 in the longitudinal direction (specifically, from the elastic portion 2 of the arm 6 to the output arm 12). Although it is possible to reduce the length L) up to the elastic portion 14, the height H of the displacement enlarging mechanism in the height direction is increased by the additional output arm 12 provided in parallel above the arm 6. . As a result, there arises a problem that the displacement enlarging mechanism becomes large in the height direction.
【0010】また、上述したような変位拡大機構(図4
(a),(b)参照)を例えば走査型プローブ顕微鏡に
用いる場合、探針と試料の測定ポイントとの間の位置決
め速度の速い応答性に優れた変位拡大機構を構成するこ
とが要求される。この要求を満足するためには、変位拡
大機構全体の共振周波数を高くする必要がある。しか
し、上述したような変位拡大機構(特に、図4(b)参
照)では、アーム6の弾性部2と出力アーム12の弾性
部14とは、変位拡大機構全体の共振周波数を高くする
といった構成上の考慮がされていない(弾性部2と弾性
部14とは、同一形状で作製される)。Further, the displacement enlarging mechanism described above (FIG. 4)
When (a) and (b) are used in, for example, a scanning probe microscope, it is required to constitute a displacement magnifying mechanism excellent in responsiveness with high positioning speed between a probe and a measurement point of a sample. . In order to satisfy this requirement, it is necessary to increase the resonance frequency of the entire displacement enlarging mechanism. However, in the displacement enlarging mechanism described above (particularly, see FIG. 4B), the elastic portion 2 of the arm 6 and the elastic portion 14 of the output arm 12 increase the resonance frequency of the entire displacement enlarging mechanism. The above considerations are not taken into account (the elastic part 2 and the elastic part 14 are formed in the same shape).
【0011】本発明は、上述したような問題を解決する
ために成されており、その目的は、小型で且つ大きな変
位を得ることが可能な共振周波数の高い変位拡大機構を
提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and an object of the present invention is to provide a displacement enlargement mechanism having a high resonance frequency and capable of obtaining a large displacement. .
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の変位拡大機構は、基端側が第1の弾
性部を介して支持部材に支持された第1のアームと、基
端側が第2の弾性部を介して支持部材に支持された第2
のアームと、第1のアームと第2のアームとを連結する
連結部材と、第1のアームに所定の押圧力を作用させる
ことが可能なアクチュエータとを備えており、第1及び
第2の弾性部は、相対的に異なる形状を成して構成され
ている。In order to achieve such an object, a displacement enlarging mechanism according to the present invention comprises a first arm having a base end supported by a support member via a first elastic portion; The second end of which the base end is supported by the support member via the second elastic portion
Arm, a connecting member for connecting the first arm and the second arm, and an actuator capable of applying a predetermined pressing force to the first arm. The elastic portions are configured to have relatively different shapes.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態に係
る変位拡大機構について、添付図面を参照して説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A displacement magnifying mechanism according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【0014】図1(a)〜(c)に示すように、本実施
の形態の変位拡大機構は、基端側が第1の弾性部18を
介して支持部材20に支持された第1のアーム22と、
基端側が第2の弾性部24を介して支持部材20に支持
された第2のアーム26と、第1のアーム22と第2の
アーム26とを連結する連結部材28と、第1のアーム
22に所定の押圧力を作用させることが可能なアクチュ
エータ30とを備えており、第1及び第2の弾性部1
8,24は、相対的に異なる形状を成して構成されてい
る。As shown in FIGS. 1A to 1C, the displacement enlarging mechanism according to the present embodiment has a first arm whose base end is supported by a support member 20 via a first elastic portion 18. 22 and
A second arm 26 whose base end is supported by the support member 20 via the second elastic portion 24, a connecting member 28 connecting the first arm 22 and the second arm 26, and a first arm And an actuator 30 capable of applying a predetermined pressing force to the first and second elastic portions 1.
8, 24 are configured to have relatively different shapes.
【0015】第1及び第2のアーム22,26は、共
に、矢印X方向に延出しており、第1のアーム22に
は、アクチュエータ30の押圧力を第1のアーム22に
伝達することが可能な押圧部32が第1の弾性部18寄
りに設けられている。この場合、押圧部32は、第1の
アーム22よりも剛性が高い材料で形成することが好ま
しいと共に、アクチュエータ30の押圧力を集中させる
こと無く分散して第1のアーム22に伝達することがで
きるような形状(例えば、丸形状、略三角形状)を成し
ていることが好ましい。The first and second arms 22 and 26 both extend in the direction of arrow X. The first arm 22 can transmit the pressing force of the actuator 30 to the first arm 22. A possible pressing portion 32 is provided near the first elastic portion 18. In this case, the pressing portion 32 is preferably formed of a material having higher rigidity than the first arm 22, and can transmit the pressing force of the actuator 30 to the first arm 22 without being concentrated. It is preferable to form such a shape as possible (for example, a round shape or a substantially triangular shape).
【0016】支持部材20は、ベース34に固定されて
おり、アクチュエータ30を矢印Y方向(矢印X方向に
直交する方向)に挿通配置することが可能な寸法の開口
36(図1(b)参照)を備えている。The support member 20 is fixed to a base 34, and has an opening 36 (see FIG. 1B) having a size that allows the actuator 30 to be inserted and arranged in the arrow Y direction (the direction orthogonal to the arrow X direction). ).
【0017】アクチュエータ30は、ベース34に固定
されており、このベース34から支持部材20の開口3
6を通して第1のアーム22に向かって矢印Y方向に延
出している。そして、このアクチュエータ30の延出端
は、第1のアーム22に設けられた押圧部32に当接し
ている。アクチュエータ30としては、例えば積層型圧
電体を用いることが可能であり、所定の電圧を印加する
ことによって、このアクチュエータ30を矢印Y方向に
所望量だけ伸縮させることができる。The actuator 30 is fixed to a base 34.
6 extend in the direction of arrow Y toward the first arm 22. The extending end of the actuator 30 is in contact with a pressing portion 32 provided on the first arm 22. As the actuator 30, for example, a laminated piezoelectric body can be used, and by applying a predetermined voltage, the actuator 30 can be expanded and contracted by a desired amount in the arrow Y direction.
【0018】連結部材28は、矢印Y方向に延出した連
結アーム38と、この連結アーム38の矢印Y方向の両
端に設けられた第1及び第2の連結用弾性部40,42
とから構成されており、連結アーム38は、第1及び第
2の連結用弾性部40,42を介して第1及び第2のア
ーム22,26に連結されている。具体的には、連結ア
ーム38は、第1の連結用弾性部40を介して第1のア
ーム22の先端側に連結され、且つ、第2の連結用弾性
部42を介して第2のアーム26の第2の弾性部24寄
りに連結されている。The connecting member 28 includes a connecting arm 38 extending in the arrow Y direction, and first and second connecting elastic portions 40 and 42 provided at both ends of the connecting arm 38 in the arrow Y direction.
The connecting arm 38 is connected to the first and second arms 22 and 26 via the first and second connecting elastic portions 40 and 42. Specifically, the connecting arm 38 is connected to the distal end side of the first arm 22 via the first connecting elastic portion 40, and is connected to the second arm via the second connecting elastic portion 42. 26 is connected to the second elastic portion 24.
【0019】本実施の形態において、第1及び第2の弾
性部18,24並びに第1及び第2の連結用弾性部4
0,42には、その一例として、図1(c)に示すよう
な円弧状ヒンジが夫々適用されている。この円弧状ヒン
ジは、後述する通り、その剛性を設定する形状パラメー
タとして円弧半径R及び円弧半径間の最小幅tを適宜選
択可能であり、これら形状パラメータを詳細に設定でき
ることからも変位拡大機構を構成する上で有効な形状と
いえる。なお、本実施の形態においては、変位拡大機構
全体としての厚さを一定と考えており、厚さ方向を円弧
状ヒンジの形状パラメータとしていないが、これを形状
パラメータとして設定可能にしても構わない。また、図
面上、第1及び第2の弾性部18,24は、第1及び第
2のアーム22,26と支持部材20とに一体的に連結
して構成しているが、第1及び第2の弾性部18,24
を第1及び第2のアーム22,26と支持部材20とは
別体の材料で形成しても良い。同様に、第1及び第2の
連結用弾性部40,42は、連結アーム38と第1及び
第2のアーム22,26とに一体的に連結して構成して
いるが、第1及び第2の連結用弾性部40,42を連結
アーム38と第1及び第2のアーム22,26とは別体
の材料で形成しても良い。In this embodiment, the first and second elastic portions 18 and 24 and the first and second connecting elastic portions 4 are provided.
As an example, arc hinges as shown in FIG. 1C are applied to 0 and 42, respectively. As will be described later, the arc-shaped hinge can appropriately select an arc radius R and a minimum width t between the arc radii as shape parameters for setting its rigidity. Since these shape parameters can be set in detail, the displacement enlarging mechanism is used. It can be said that this is an effective shape for the configuration. In the present embodiment, the thickness of the entire displacement enlarging mechanism is considered to be constant, and the thickness direction is not set as the shape parameter of the arcuate hinge. However, this may be set as the shape parameter. . In the drawings, the first and second elastic portions 18 and 24 are integrally connected to the first and second arms 22 and 26 and the support member 20. 2 elastic parts 18, 24
May be formed of a separate material from the first and second arms 22 and 26 and the support member 20. Similarly, the first and second connecting elastic portions 40 and 42 are integrally connected to the connecting arm 38 and the first and second arms 22 and 26. The two connecting elastic portions 40 and 42 may be formed of a separate material from the connecting arm 38 and the first and second arms 22 and 26.
【0020】このような構成によれば、図2(b)に示
すように、アクチュエータ30を伸縮させると、このア
クチュエータ30の押圧力が押圧部32を介して第1の
アーム22に伝達され、第1のアーム22の先端22a
が第1の弾性部18を中心に所定の傾き角θ1 だけ回動
する。このとき、第1のアーム22の回動運動は、上述
した連結部材28を介して第2のアーム26に伝達さ
れ、その結果、第2のアーム26の先端(変位出力端)
26aを第2の弾性部24を中心に所定の傾き角θ
2 (>θ1 )だけ回動させることができる。According to such a configuration, as shown in FIG. 2B, when the actuator 30 is expanded and contracted, the pressing force of the actuator 30 is transmitted to the first arm 22 via the pressing portion 32, Tip 22a of first arm 22
Rotates around the first elastic portion 18 by a predetermined tilt angle θ 1 . At this time, the rotational movement of the first arm 22 is transmitted to the second arm 26 via the connecting member 28 described above, and as a result, the tip (displacement output end) of the second arm 26
26a is a predetermined inclination angle θ about the second elastic portion 24.
2 (> θ 1 ).
【0021】図2(b)から分かるように、第1のアー
ム22の傾き角θ1 と第2のアーム26の傾き角θ2 と
は異なる値(θ2 >θ1 )となるため、第1及び第2の
弾性部18,24並びに第1及び第2の連結用弾性部4
0,42に適用した円弧状ヒンジに生じる応力も各々異
なる。この場合、第1及び第2の弾性部18,24並び
に第1及び第2の連結用弾性部40,42(即ち、円弧
状ヒンジ18,24,40,42)は、各円弧状ヒンジ
18,24,40,42の材料の持つ最大許容応力を越
えないような形状に設定する必要がある。具体的には、
第2のアーム26の先端(変位出力端)26aにおいて
予定した変位量(即ち、傾き角θ2 )が得られるよう
に、各円弧状ヒンジ18,24,40,42の両側の円
弧半径R、及び、これら円弧半径R間の最小幅tが設定
される(図1(c)参照)。[0021] As can be seen from FIG. 2 (b), since the inclination angle theta 1 of the first arm 22 a different value (θ 2> θ 1) and the inclination angle theta 2 of the second arm 26, the 1st and 2nd elastic parts 18 and 24 and 1st and 2nd elastic parts 4 for connection
The stresses applied to the arcuate hinges applied to 0, 42 also differ. In this case, the first and second elastic portions 18 and 24 and the first and second connecting elastic portions 40 and 42 (that is, the arc hinges 18, 24, 40 and 42) are connected to the respective arc hinges 18 and 24. It is necessary to set the shape so as not to exceed the maximum allowable stress of the materials 24, 40 and 42. In particular,
The arc radii R on both sides of each of the arcuate hinges 18, 24, 40, 42 so that a predetermined displacement (ie, a tilt angle θ 2 ) is obtained at the tip (displacement output end) 26a of the second arm 26. Further, a minimum width t between the arc radii R is set (see FIG. 1C).
【0022】また、このような設定条件に基づいて、第
1及び第2のアーム22,26のてこ比が設定される。
具体的には、図2(a)に示すように、第1のアーム2
2の長さL1 (具体的には、第1の弾性部18から第1
の連結用弾性部40までの第1のアーム22の長さ)、
第1の弾性部18から押圧部32までの長さb1 、第2
のアーム26の長さL2 (具体的には、第2の弾性部2
4から第2のアーム26の先端(変位出力端)26aま
での長さ)、第2の弾性部24から第2の連結用弾性部
42までの長さb2 が、夫々、設定される。The lever ratio of the first and second arms 22 and 26 is set based on such setting conditions.
Specifically, as shown in FIG.
2 length L 1 (specifically, from the first elastic portion 18 to the first
(The length of the first arm 22 up to the connecting elastic portion 40).
The length b 1 from the first elastic portion 18 to the pressing portion 32,
The length L 2 of the arm 26 (specifically, the second elastic portion 2
4 of the second arm 26 distal lengths up (displacement output terminal) 26a), the second length b 2 from the elastic portion 24 to the second connecting elastic unit 42, respectively, are set.
【0023】この場合、第1及び第2のアーム22,2
6のてこ比に基づいて、変位拡大機構全体の矢印X方向
の長さL(図2(a)参照)も変化するが、第1及び第
2の弾性部18,24並びに第1及び第2の連結用弾性
部40,42(即ち、円弧状ヒンジ18,24,40,
42)の材料の持つ最大許容応力を越えない範囲で各々
の円弧状ヒンジ18,24,40,42の形状を設定す
ることによって、変位拡大機構全体の矢印X方向の長さ
Lを最小にすることができる。In this case, the first and second arms 22, 2
The length L (see FIG. 2A) of the entire displacement enlarging mechanism in the direction of the arrow X also changes based on the leverage ratio of 6, but the first and second elastic portions 18 and 24 and the first and second elastic portions 18 and 24 also change. Connecting elastic portions 40, 42 (that is, arcuate hinges 18, 24, 40,
By setting the shape of each of the arcuate hinges 18, 24, 40, 42 within a range not exceeding the maximum allowable stress of the material of 42), the length L of the entire displacement magnifying mechanism in the arrow X direction is minimized. be able to.
【0024】以下、各々の円弧状ヒンジ18,24,4
0,42の形状と、変位拡大機構全体の矢印X方向の長
さLとの関係について詳述する。Hereinafter, each of the arcuate hinges 18, 24, 4
The relationship between the shapes 0 and 42 and the length L of the entire displacement enlarging mechanism in the arrow X direction will be described in detail.
【0025】ここで、アクチュエータ30の矢印Y方向
の変位をyPZT 、第1のアーム22の先端22aの矢印
Y方向の変位(具体的には、第1のアーム22と第1の
連結用弾性部40との連結部分の変位)をy1 、第2の
アーム26の先端(変位出力端)26aの矢印Y方向の
変位をyとすると、以下の式が成立する。Here, the displacement of the actuator 30 in the direction of the arrow Y is represented by y PZT , and the displacement of the tip 22a of the first arm 22 in the direction of the arrow Y (specifically, the first arm 22 and the first connecting elastic Assuming that y 1 is the displacement of the connection portion with the part 40 and y is the displacement of the tip (displacement output end) 26 a of the second arm 26 in the direction of the arrow Y, the following equation is established.
【0026】[0026]
【数1】 (Equation 1)
【0027】[0027]
【数2】 (Equation 2)
【0028】また、このときの第1及び第2のアーム2
2,26の傾き角θ1 ,θ2 は、以下の式で表される。At this time, the first and second arms 2
The inclination angles θ 1 and θ 2 of 2 , 26 are represented by the following equations.
【0029】[0029]
【数3】 (Equation 3)
【0030】[0030]
【数4】 (Equation 4)
【0031】一般に、円弧状ヒンジ18,24,40,
42の回転モーメントMは、以下の式で表される。Generally, arcuate hinges 18, 24, 40,
The rotational moment M of 42 is represented by the following equation.
【0032】[0032]
【数5】 (Equation 5)
【0033】この場合、Eは縦弾性係数、wは変位拡大
機構の幅寸法(図1(b)参照)である。In this case, E is the modulus of longitudinal elasticity, and w is the width of the displacement magnifying mechanism (see FIG. 1B).
【0034】ここで、第1の弾性部である円弧状ヒンジ
18の両側の円弧半径をR18、これら円弧半径間の最小
幅をt18とし、また、第2の弾性部である円弧状ヒンジ
24の両側の円弧半径をR24、これら円弧半径間の最小
幅をt24とすると、各円弧状ヒンジ18,24の回転モ
ーメントM18,M24は、以下の式で表される。[0034] Here, both sides of the arc radius of the first elastic portion and is arcuate hinge 18 R 18, a minimum width between these arc radius and t 18, also arcuate hinge is a second elastic portion Assuming that the arc radii on both sides of the arc 24 are R 24 and the minimum width between the arc radii is t 24 , the rotational moments M 18 and M 24 of the arc hinges 18 and 24 are represented by the following equations.
【0035】[0035]
【数6】 (Equation 6)
【0036】[0036]
【数7】 (Equation 7)
【0037】なお、第1及び第2の連結用弾性部である
円弧状ヒンジ40,42は、上述したように、第2のア
ーム26の先端(変位出力端)26aにおいて予定した
変位量(即ち、傾き角θ2 )が得られる形状に適宜設定
されるため、ここでは特に説明を加えない。As described above, the arcuate hinges 40 and 42, which are the first and second connecting elastic portions, provide a predetermined displacement (ie, a displacement output end) at the tip (displacement output end) 26a of the second arm 26. , The inclination angle θ 2 ) is appropriately set in a shape that can be obtained, and thus no particular description is given here.
【0038】また、第1の弾性部である円弧状ヒンジ1
8の最小肉厚部(最小幅t18に相当する部分)の弾性係
数をZ18、第2の弾性部である円弧状ヒンジ24の最小
肉厚部(最小幅t24に相当する部分)の弾性係数をZ24
とすると、各円弧状ヒンジ18,24の弾性係数Z18,
Z24は、以下の式で表される。An arcuate hinge 1 as a first elastic portion
Minimum thickness of 8 elastic coefficient (a portion corresponding to a minimum width t 18) Z 18, the minimum thickness portion of the arc-shaped hinge 24 which is a second elastic portion (portion corresponding to the minimum width t 24) Modulus of elasticity is Z 24
Then, the elastic coefficients Z 18 ,
Z 24 is represented by the following equation.
【0039】[0039]
【数8】 (Equation 8)
【0040】[0040]
【数9】 (Equation 9)
【0041】更に、第1の弾性部である円弧状ヒンジ1
8の応力集中係数をα18、第2の弾性部である円弧状ヒ
ンジ24の応力集中係数をα24とすると、各円弧状ヒン
ジ18,24の応力σ18,σ24は、以下の式で表され
る。Further, the arcuate hinge 1 as the first elastic portion
8 of the stress concentration factor to alpha 18, when the stress concentration factor of alpha 24 of the second elastic part and is arcuate hinge 24, the stress sigma 18 of each arcuate hinge 18, 24, sigma 24 is the following formula expressed.
【0042】[0042]
【数10】 (Equation 10)
【0043】[0043]
【数11】 [Equation 11]
【0044】この場合、各円弧状ヒンジ18,24の応
力σ18,σ24は、各円弧状ヒンジ18,24の持つ最大
許容応力σa 以下(σ18≦σa 、σ24≦σa )である必
要がある。[0044] In this case, the stress sigma 18 of each arcuate hinge 18, 24, sigma 24, the maximum allowable stress sigma a less possessed by each arcuate hinges 18,24 (σ 18 ≦ σ a, σ 24 ≦ σ a) Needs to be
【0045】ここで、第1の弾性部である円弧状ヒンジ
18について考察すると、最大許容応力σa となる円弧
状ヒンジ18の形状は、(9)式のb1 を定数とする
と、アクチュエータ30の変位yPZT のみで決まること
が分かる。[0045] Here, considering the arcuate hinge 18, which is a first elastic part, the shape of the arcuate hinge 18 with the maximum allowable stress sigma a, when the constant b 1 of (9), the actuator 30 Is determined only by the displacement y PZT of
【0046】図3(a)には、(9)式がグラフ化され
ており、第1のアーム22を傾き角θ1 だけ変位させる
場合を想定し、第1の弾性部である円弧状ヒンジ18の
形状パラメータR18,t18と応力σ18との関係が示され
ている。なお、このグラフにおいて、横軸は、円弧半径
R18を示しており、縦軸は、応力σ18を示している。ま
た、図中の実線、点線、破線は、夫々、円弧半径間の最
小幅t18を変化(矢印方向に最小幅を増加)させた場合
を示しており、実線、点線、破線の順に最小幅t18が大
きくなっている。FIG. 3A is a graph of the equation (9). Assuming a case where the first arm 22 is displaced by the tilt angle θ 1 , the arcuate hinge as the first elastic part is used. The relationship between the shape parameters R 18 and t 18 and the stress σ 18 is shown. Note that in this graph, the horizontal axis represents the arc radius R 18, the vertical axis represents the stress sigma 18. The solid line in the drawing, the dotted line, dashed line, respectively, change the minimum width t 18 between arc radius shows a case in which is (increasing the minimum width in the direction of the arrow), the minimum width solid, dotted, in the order of a broken line t 18 is larger.
【0047】これら実線、点線、破線の各グラフから分
かるように、円弧半径R18を大きくすると、応力σ18が
小さくなり、円弧半径間の最小幅t18を大きくすると、
応力σ18も大きくなる。As can be seen from the solid line, dotted line, and broken line graphs, the stress σ 18 decreases as the arc radius R 18 increases, and the minimum width t 18 between the arc radii increases as the arc radius R 18 increases.
The stress σ 18 also increases.
【0048】また、図中横軸に平行に延出している一点
鎖線は、第1の弾性部である円弧状ヒンジ18の材料の
持つ最大許容応力σa を規定しており、第1の弾性部と
して使用する円弧状ヒンジ18の形状パラメータR18,
t18は、最大許容応力σa に設定する必要がある。この
場合、この最大許容応力σa を示す一点鎖線上にある円
弧状ヒンジ18の形状パラメータR18,t18を適宜選択
的に組み合わせることによって、最大許容応力σa を越
えない範囲で、第1の弾性部として使用する円弧状ヒン
ジ18の剛性を高くすることが可能となる。以上によ
り、円弧状ヒンジ18の形状が決定される。A dashed line extending parallel to the horizontal axis in the figure defines the maximum allowable stress σ a of the material of the arcuate hinge 18 as the first elastic portion. The shape parameter R 18 of the arcuate hinge 18 used as a part,
t 18 needs to be set to the maximum allowable stress σ a . In this case, by appropriately selectively combining the shape parameters R 18 and t 18 of the arcuate hinge 18 on the one-dot chain line indicating the maximum allowable stress σ a , the first allowable stress σ a is maintained within a range not exceeding the maximum allowable stress σ a . The rigidity of the arcuate hinge 18 used as the elastic portion can be increased. Thus, the shape of the arcuate hinge 18 is determined.
【0049】次に、変位拡大機構全体の長さL(図2
(a)参照)を求めるため、第1のアーム22の長さL
1 (図2(a)参照)と第2のアーム26の長さL
2 (図2(a)参照)を円弧状ヒンジ24の形状パラメ
ータR24,t24を用いて以下の通り求める。Next, the length L of the entire displacement enlarging mechanism (FIG. 2)
(See (a)) to determine the length L of the first arm 22.
1 (see FIG. 2A) and the length L of the second arm 26
2 (see FIG. 2A) is obtained as follows using the shape parameters R 24 and t 24 of the arcuate hinge 24.
【0050】第1のアーム22の長さL1 (図2(a)
参照)は、第1の弾性部である円弧状ヒンジ18の応力
σ24を最大許容応力σa と置き換えることによって、
(10)式から求められる。具体的には、(10)式を
L1 について変形して、σ24を最大許容応力σa と置き
換えると、第1のアーム22の長さL1 は、以下の式で
表される。The length L 1 of the first arm 22 (FIG. 2A)
) By replacing the stress σ 24 of the arcuate hinge 18 as the first elastic portion with the maximum allowable stress σ a .
It is obtained from equation (10). Specifically, when the expression (10) is modified for L 1 and σ 24 is replaced with the maximum allowable stress σ a , the length L 1 of the first arm 22 is expressed by the following expression.
【0051】[0051]
【数12】 (Equation 12)
【0052】また、第2のアーム26の長さL2 (図2
(a)参照)は、(2),(11)式から求められる。
具体的には、(11)式を(2)式に代入してからL2
について変形して、以下の式で表される。The length L 2 of the second arm 26 (FIG. 2)
(A)) is obtained from the equations (2) and (11).
Specifically, after substituting equation (11) into equation (2), L 2
Is modified to be represented by the following equation.
【0053】[0053]
【数13】 (Equation 13)
【0054】変位拡大機構全体の長さL(図2(a)参
照)は、The length L (see FIG. 2A) of the entire displacement enlarging mechanism is
【0055】[0055]
【数14】 [Equation 14]
【0056】と表されるため、この(13)式に(1
1)式及び(12)式を代入すると、以下の式が得られ
る。Therefore, (1) is obtained from the equation (13).
By substituting the expressions 1) and (12), the following expression is obtained.
【0057】[0057]
【数15】 (Equation 15)
【0058】図3(b)には、(14)式がグラフ化さ
れており、第2のアーム26を傾き角θ2 だけ変位させ
る場合を想定し、第2の弾性部である円弧状ヒンジ24
の形状パラメータR24,t24と変位拡大機構全体の長さ
Lとの関係が示されている。なお、このグラフにおい
て、横軸は、円弧半径R24を示しており、縦軸は、変位
拡大機構全体の長さLを示している。また、図中の実
線、点線、破線は、夫々、円弧半径間の最小幅t24を変
化(矢印方向に最小幅を増加)させた場合を示してお
り、実線、点線、破線の順に最小幅t24が大きくなって
いる。なお、本実施の形態では、R24>R18、t24<t
18なる場合を想定している。FIG. 3B is a graph of the equation (14). Assuming that the second arm 26 is displaced by the inclination angle θ 2 , the arcuate hinge as the second elastic part is formed. 24
The relationship between the shape parameters R 24 and t 24 and the length L of the entire displacement enlarging mechanism is shown. Note that in this graph, the horizontal axis represents the arc radius R 24, the vertical axis represents the length L of the entire displacement enlargement mechanism. The solid line in the drawing, the dotted line, dashed line, respectively, change the minimum width t 24 between arc radius shows a case in which is (increasing the minimum width in the direction of the arrow), the minimum width solid, dotted, in the order of a broken line t 24 is larger. In this embodiment, R 24 > R 18 and t 24 <t
18 is assumed.
【0059】また、図中の一点鎖線は、第1の弾性部で
ある円弧状ヒンジ18と第2の弾性部である円弧状ヒン
ジ24とが同一の形状を有している場合(R24=R18、
t24=t18)の変位拡大機構全体の長さLを示している
(従来技術)。The dashed line in the figure indicates that the arcuate hinge 18 as the first elastic part and the arcuate hinge 24 as the second elastic part have the same shape (R 24 = R 18 ,
The length L of the entire displacement enlarging mechanism at t 24 = t 18 ) is shown (prior art).
【0060】このグラフから分かるように、円弧ヒンジ
24の形状パラメータR24,t24に応じて変位拡大機構
全体の長さLは極値を持つ。そして、この極値について
上記の従来技術と本発明とを比較して考察すると、第1
の弾性部である円弧状ヒンジ18と第2の弾性部である
円弧状ヒンジ24との形状が相対的に異なるように、各
円弧状ヒンジ18,24の形状パラメータR18,t18と
R24,t24とを適宜選択的に組み合わせることによっ
て、変位拡大機構全体の長さLを従来技術に比べて短く
することができることが分かる。As can be seen from this graph, the overall length L of the displacement enlarging mechanism has an extreme value according to the shape parameters R 24 and t 24 of the arc hinge 24. Considering the extreme value by comparing the above-described prior art with the present invention,
The shape parameters R 18 , t 18 and R 24 of each of the arcuate hinges 18 , 24 are set such that the shape of the arcuate hinge 18, which is the elastic portion of the second embodiment, and the shape of the arcuate hinge 24, which is the second elastic portion, are relatively different. , And t 24 as appropriate, the length L of the entire displacement enlarging mechanism can be reduced as compared with the prior art.
【0061】この場合、各円弧状ヒンジ18,24の形
状パラメータを相対的に異ならせる方法としては、以下
の3通りの方法がある。第1の方法としては、円弧半径
R18,R24を同一にして、最小幅t18,t24を相互に異
ならせる方法。第2の方法としては、最小幅t18,t24
を同一にして、円弧半径R18,R24を相互に異ならせる
方法。第3の方法としては、円弧半径R18,R24を相互
に異ならせると共に、最小幅t18,t24を相互に異なら
せる方法。In this case, there are the following three methods for making the shape parameters of the arcuate hinges 18 and 24 relatively different. A first method is to make the arc radii R 18 and R 24 the same and to make the minimum widths t 18 and t 24 different from each other. As a second method, the minimum widths t 18 and t 24
And making the arc radii R 18 and R 24 different from each other. As a third method, the arc radii R 18 and R 24 are different from each other, and the minimum widths t 18 and t 24 are different from each other.
【0062】このように本実施の形態によれば、第1の
弾性部である円弧状ヒンジ18と第2の弾性部である円
弧状ヒンジ24との形状が相対的に異なるように、各円
弧状ヒンジ18,24の形状パラメータR18,t18とR
24,t24とを適宜選択的に組み合わせることによって、
変位拡大機構全体の長さL(図2(a)参照)を従来技
術に比べて極めて短くすることができる。更に、本実施
の形態によれば、アクチュエータ30は、ベース34か
ら支持部材20の開口36を通して第1のアーム22に
向かって延出し、その延出端を第1のアーム22の押圧
部32に当接しているため、変位拡大機構全体の高さ方
向の寸法H(図2(a)参照)を従来技術に比べて小さ
くすることができる。この結果として、本実施の形態に
よれば、小型で且つ大きな変位を得ることが可能な変位
拡大機構を実現することが可能となる。別の言い方をす
れば、従来の技術を用いて本実施の形態と同等の外形寸
法の変位拡大機構を構成したとしても、本実施の形態と
同等の変位を得ることはできない。As described above, according to the present embodiment, each of the circular hinges 18 as the first elastic portion and the circular hinge 24 as the second elastic portion are relatively different in shape. The shape parameters R 18 , t 18 and R of the arcuate hinges 18 , 24
24 and t 24 as appropriate,
The length L (see FIG. 2A) of the entire displacement enlarging mechanism can be extremely reduced as compared with the related art. Further, according to the present embodiment, the actuator 30 extends from the base 34 through the opening 36 of the support member 20 toward the first arm 22, and the extended end of the actuator 30 is connected to the pressing portion 32 of the first arm 22. Due to the contact, the dimension H (see FIG. 2A) in the height direction of the entire displacement enlarging mechanism can be made smaller than that of the related art. As a result, according to the present embodiment, it is possible to realize a displacement enlarging mechanism that is small and can obtain a large displacement. In other words, even if a displacement enlargement mechanism having the same external dimensions as that of the present embodiment is configured using the conventional technology, it is not possible to obtain the same displacement as that of the present embodiment.
【0063】また、本実施の形態によれば、第1及び第
2の弾性部である各円弧状ヒンジ18,24の応力
σ18,σ24が各円弧状ヒンジ18,24の持つ最大許容
応力σaとなるように、第1の弾性部である円弧状ヒン
ジ18及び第2の弾性部である円弧状ヒンジ24の形状
パラメータR18,t18とR24,t24とを設定したことに
よって、各円弧状ヒンジ18,24の剛性を高くするこ
とができ、その結果、共振周波数の高い変位拡大機構を
実現することができる。この場合、例えば第2のアーム
26の先端(変位出力端)26aを顕微鏡ステージに接
続すると、その顕微鏡ステージの位置決め速度を高める
ことが可能となる。According to the present embodiment, the stresses σ 18 and σ 24 of the arcuate hinges 18 and 24 as the first and second elastic portions are the maximum allowable stresses of the arcuate hinges 18 and 24. as a sigma a, by setting the shape parameter R 18, t 18 and R 24, t 24 arcuate hinge 24 is arcuate hinge 18 and the second elastic portion which is a first elastic portion The rigidity of each of the arcuate hinges 18 and 24 can be increased, and as a result, a displacement enlarging mechanism having a high resonance frequency can be realized. In this case, for example, when the tip (displacement output end) 26a of the second arm 26 is connected to the microscope stage, the positioning speed of the microscope stage can be increased.
【0064】なお、上述した実施の形態では、第1及び
第2の弾性部18,24並びに第1及び第2の連結用弾
性部40,42として、円弧状ヒンジを夫々適用した
が、これに限定されることは無く、円弧状ヒンジをこれ
と等価な剛性を有する例えば板バネやゴムとしても上述
した実施の形態と同様の作用効果を実現することが可能
である。In the above embodiment, arcuate hinges are applied to the first and second elastic portions 18 and 24 and the first and second connecting elastic portions 40 and 42, respectively. The present invention is not limited to this, and the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be realized even if the arc-shaped hinge is made of, for example, a leaf spring or rubber having rigidity equivalent to this.
【0065】[0065]
【発明の効果】本発明によれば、小型で且つ大きな変位
を得ることが可能な共振周波数の高い変位拡大機構を提
供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a displacement enlarging mechanism having a high resonance frequency and capable of obtaining a large displacement with a small size.
【図1】(a)は、本発明の一実施の形態に係る変位拡
大機構の構成を示す図、(b)は、同図(a)のb−b
線に沿う断面図、(c)は、本実施の形態に適用した円
弧状ヒンジの構成を示す図。1A is a diagram showing a configuration of a displacement magnifying mechanism according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a view bb of FIG.
Sectional drawing which follows a line, (c) is a figure which shows the structure of the arc-shaped hinge applied to this Embodiment.
【図2】(a)は、本発明の一実施の形態に係る変位拡
大機構のてこ比を示す図、(b)は、本発明の一実施の
形態に係る変位拡大機構の動作説明図。FIG. 2A is a diagram showing a leverage ratio of a displacement magnifying mechanism according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2B is an operation explanatory diagram of the displacement magnifying mechanism according to the embodiment of the present invention.
【図3】(a)は、第1の弾性部である円弧状ヒンジの
形状パラメータと応力との関係を示す図、(b)は、第
2の弾性部である円弧状ヒンジの形状パラメータと変位
拡大機構全体の長さとの関係を示す図。FIG. 3A is a diagram illustrating a relationship between a shape parameter of an arcuate hinge as a first elastic portion and stress, and FIG. 3B is a diagram illustrating a relationship between a shape parameter of an arcuate hinge as a second elastic portion; The figure which shows the relationship with the length of the whole displacement enlargement mechanism.
【図4】(a)は、従来の変位拡大機構を示す図、
(b)は、同図(a)の改良に係る従来の変位拡大機構
の構成を示す図。FIG. 4A is a diagram showing a conventional displacement enlarging mechanism,
FIG. 2B is a diagram showing a configuration of a conventional displacement enlarging mechanism according to the improvement of FIG.
18 第1の弾性部 20 支持部材 22 第1のアーム 24 第2の弾性部 26 第2のアーム 28 連結部材 30 アクチュエータ 18 First elastic part 20 Support member 22 First arm 24 Second elastic part 26 Second arm 28 Connecting member 30 Actuator
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成11年3月26日(1999.3.2
6)[Submission date] March 26, 1999 (1999.3.2
6)
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0038[Correction target item name] 0038
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0038】また、第1の弾性部である円弧状ヒンジ1
8の最小肉厚部(最小幅t18に相当する部分)の断面係
数をZ18、第2の弾性部である円弧状ヒンジ24の最小
肉厚部(最小幅t24に相当する部分)の断面係数をZ24
とすると、各円弧状ヒンジ18,24の断面係数Z18,
Z24は、以下の式で表される。An arcuate hinge 1 as a first elastic portion
8, the section modulus of the minimum thickness portion (the portion corresponding to the minimum width t 18 ) is Z 18 , and the minimum thickness portion (the portion corresponding to the minimum width t 24 ) of the arcuate hinge 24 which is the second elastic portion. Section modulus is Z 24
Then, the section modulus Z 18 of each of the arcuate hinges 18 , 24,
Z 24 is represented by the following equation.
Claims (3)
に支持された第1のアームと、 基端側が第2の弾性部を介して支持部材に支持された第
2のアームと、 第1のアームと第2のアームとを連結する連結部材と、 第1のアームに所定の押圧力を作用させることが可能な
アクチュエータとを備えており、 第1及び第2の弾性部は、相対的に異なる形状を成して
構成されていることを特徴とする変位拡大機構。A first arm having a base end supported by a support member via a first elastic portion; and a second arm having a base end supported by the support member via a second elastic portion. A connecting member for connecting the first arm and the second arm; and an actuator capable of applying a predetermined pressing force to the first arm, wherein the first and second elastic portions are A displacement enlarging mechanism, which is configured to have a relatively different shape.
つ最大許容応力を越えない形状に設定されていることを
特徴とする請求項1に記載の変位拡大機構。2. The displacement enlarging mechanism according to claim 1, wherein the first and second elastic portions are set in a shape that does not exceed a maximum allowable stress of the material.
介して前記第1のアームと連結され、且つ、第2の連結
用弾性部を介して前記第2のアームと連結されており、
前記第1及び第2の弾性部、前記第1及び第2の連結用
弾性部は、円弧状ヒンジで構成されていることを特徴と
する請求項1に記載の変位拡大機構。3. The connecting member is connected to the first arm through a first connecting elastic portion, and is connected to the second arm through a second connecting elastic portion. Yes,
The displacement enlarging mechanism according to claim 1, wherein the first and second elastic portions and the first and second connecting elastic portions are formed by arcuate hinges.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11056818A JP2000249207A (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Displacement enlarging mechanism |
US09/385,560 US6346710B1 (en) | 1998-08-31 | 1999-08-30 | Stage apparatus including displacement amplifying mechanism |
DE19940124A DE19940124C2 (en) | 1998-08-31 | 1999-08-30 | Platform with a displacement enhancement mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11056818A JP2000249207A (en) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Displacement enlarging mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000249207A true JP2000249207A (en) | 2000-09-12 |
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ID=13037966
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---|---|---|---|
JP11056818A Pending JP2000249207A (en) | 1998-08-31 | 1999-03-04 | Displacement enlarging mechanism |
Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP2000249207A (en) |
Cited By (3)
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JP2010054509A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Stabila Messgeraete Gustav Ullrich Gmbh | Laser device |
JP2016098900A (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-30 | 曙ブレーキ工業株式会社 | Brake pressure distribution measurement method and brake pressure distribution measurement device |
JP2017184369A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社東芝 | Displacement conversion mechanism and tunable filter device |
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1999
- 1999-03-04 JP JP11056818A patent/JP2000249207A/en active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031226 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |