JP2000137440A

JP2000137440A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000137440A
Application number: JP11338483A
Authority: JP
Inventors: Hisao Tajima; 尚雄田島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-08-04
Filing date: 1999-11-29
Publication date: 2000-05-16

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量かつ十分な強度を有する支持構造によ
り、環境温度によるフラットパネルの表示性能の低下を
防ぐ。【解決手段】フラットパネル６を、フラットパネル６
の４つの角を結ぶ対角線に沿う形状のＸ字形支持部材１
（断面形状が、フラットパネル６の厚み方向を長辺とす
る長方形）の端部に設けられたフラットパネル固定部２
によって、フラットパネル６の４つの角と嵌合する形状
の緩衝材を介して固定して支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願に係わる発明は、画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビやコンピュータの画像表示、広告
媒体、標識などの用途に、電子放出素子を用いた表示装
置、プラズマ放電を用いた表示装置、液晶を用いた表示
装置等の平面型画像表示装置が用いられている。その設
置方法としては、壁掛け型、壁埋め込み型、卓上設置
型、床面設置型などが知られている。

【０００３】プラズマ放電を用いた表示装置の実装構造
として考えていた構成例を図６に示す。図中の主な構成
部材は、表示パネルを保護するためのフロントカバー
（ベゼル）８１、プラズマ放電を用いた表示パネル８
２、前記表示パネルへ電気信号を通電するためのフレキ
シブルケーブル８３、前記表示パネルを支持し鉄系の材
質を用い板金加工で作られているシャーシー８４、前記
シャーシー８４の周辺に設けたフロントカバー８１への
取り付け部８５、電気実装基板８７を固定するために前
記シャーシー８４を切り曲げ加工したネジ固定部８６
は、外部から入力した電気信号を、前記表示パネル用に
電気的に変換し出力するための電気実装基板８７、筐体
を外部の壁掛け金具やスタンド（図示せず）に取り付け
るための補強板８８、リアカバー８９、外部の電源（図
示せず）及びチューナー（図示せず）と内蔵する電気実
装基板とを電気的に接続するためのケーブル９０であ
る。

【０００４】図７は同表示装置の一部の断面を拡大した
図で、フロントカバー８１に使用されるビットインサー
トネジ８５−ａ、それが挿入されるフロントカバー８１
のボス部８５−ｂが図示されている。

【０００５】この構造の詳細、機能、特徴をさらに詳し
く説明すると、パネル８２は２枚のガラス板を貼り合わ
せて密閉された隙間に特殊な希ガスを封入して構成され
ている。その対向するガラス板内側面には電極膜、絶縁
膜、蛍光体膜、遮蔽膜が積層されている。電気実装基板
８７よりフレキシブルケーブル８３を経由して送られる
電気信号は前記ガラス板内側面の電極膜（Ｘ、Ｙマトリ
クスパターン）に取り込まれ、画像を表示する素子部に
所定の電圧が印加されると、その近傍の特殊な希ガスか
ら紫外線が蛍光体に向かって放射され、発光現象を生ず
る。蛍光体の色度を素子毎に赤、緑、青に分割すること
でカラー画像が得られる。

【０００６】シャーシー８４は、前記表示パネル８２を
筐体内に支持することを目的とし、その固定方法は両面
粘着テープ（図示せず）を用いてシャーシー８４と表示
パネル８２の面同士を貼り合わせて固定する。材質は表
示パネル８２を確実に支持するため、剛性のある金属板
（亜鉛メッキ鋼板など）を使用している。また、周辺部
にはフロントカバーの内側ボスにネジ固定するための小
穴が設けられている。さらに、背面側には電気実装基板
８７をネジ固定するためのネジ穴８６が設けられてい
る。また、周囲に複数設けられた小穴を利用して、フロ
ントカバー８１に設けられたボス部８５−ｂにネジ（図
示せず）を締め付けることで確実に固定される。

【０００７】リアカバー８９の内側には、筐体を外部の
壁掛け金具やスタンドに取り付けるための補強板８８が
固定され、外部の壁掛け金具やスタンドはこの補強板に
直接ネジ固定される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本願に関わる発明は、
パネルの支持構造を軽量化すること、もしくは、より確
実に支持できる支持構造を有し、さらに、使用時の姿勢
の安定性が高い画像形成装置を提供することを課題とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の画像形成装置は、画像が表示されるパネル
と、該パネルを支持する支持構造と、前記パネル及び前
記支持構造を収容するカバーと、前記パネルと前記支持
構造と前記カバーとを含むパネル装置を設置するための
設置部材とを有しており、前記支持構造が前記設置部材
との間に前記カバーを挟んで前記設置部材に取り付けら
れている。

【００１０】上記の通り構成された本発明の画像形成装
置は、支持構造が設置部材との間にカバーを挟んで設置
部材に取り付けられているため、環境温度の変化やパネ
ル自身の発熱による温度変化があっても、パネルに許容
できないたわみを生じにくくし、確実に支持することが
できる。

【００１１】また、支持構造が設置部材に取り付けられ
る取り付け部は、パネル装置の端部近傍に設けられてい
るものであってもよいし、支持構造が設置部材に取り付
けられる取り付け部は、パネル装置の中心近傍もしくは
重心近傍に設けられているものであってもよい。

【００１２】さらに、この構成において、支持構造は以
下の構成をとり得る。

【００１３】画像が表示されるパネルを支持する支持構
造であって、パネルの端部を挟んで挟持する挟持部を有
することを特徴とする支持構造。

【００１４】この構造においては、パネルの互いに反対
側の２面を挟んで挟持することによって、パネルと支持
構造に寸法差が生じても、もしくはパネルと支持構造の
寸法差が変化しても、パネルを支持することが可能とな
る。例えば、熱の変化（環境温度の変化や、パネルの発
熱状態の変化による温度変化）による膨張もしくは収縮
による影響が生じても、パネルを保持することができ
る。この場合挟持部のパネルの面側への実質的な掛り量
は、パネルの熱膨張の程度と支持構造の熱膨張の程度を
考慮して設定するとよい。ここで実質的な掛り量とは、
例えば、後述するように、挟持部において緩衝材を挟ん
でパネルと接する構成としたときには、該緩衝材のパネ
ルの面側への掛り量となる。

【００１５】例えば、パネルの４角を挟持部とすること
ができる。また、パネルの角の部分だけでなく、パネル
の辺の全部もしくは複数箇所を保持部とすると、より好
適にパネルのたわみを抑制することができる。この場合
４辺全てに保持部を設ける必要はないが、少なくとも対
向する２辺を保持するとより好適である。

【００１６】更にこの構成において、前記挟持部を複数
設け、パネルの複数箇所を挟持するようにし、かつ該複
数の挟持部を支持部材で接続する様にしてもよい。挟持
部と支持部材とは一体で構成されていても、別体で構成
されたものが接続されていてもよい。

【００１７】また、パネルと挟持部が接する部分もしく
は接する可能性がある部分に緩衝部材を有していてもよ
い。該緩衝部材としては例えばゴムを採用することがで
きる。この場合のゴム硬度としては、５０度以上が好ま
しい。

【００１８】また、前記支持部材は、ガラス以外の材料
を用いると好適であり、例えば、金属を用いることがで
きる。

【００１９】また、支持部材は、棒状の部材を有するも
のとすることによって、軽量化を図ることができる。こ
こで棒状の部材とは、細長い板状の部材を含むものであ
る。また、支持部材としては、棒状の部材と面状の部材
を組み合わせて用いることもできる。棒状の部材として
は、長手方向が、パネルの長手方向の辺よりも長い物を
用いると好適である。また、棒状の部材を複数設けても
よい。また、棒状の部材を交差させて設けてもよい。例
えば、Ｘ字状に設けるとよい。棒状の部材を交差させて
設ける時には、交差する部材は該交差部で固定されてい
ると好ましい。また、交差部を有する支持部材を設ける
場合、それが一体で形成された物であっても、別体の支
持部材を交差させた物であってもよい。また、棒状の部
材は、断面が角型の物であったり、円型のものであった
りするが、その断面のパネルの厚さ方向の長さがパネル
面に平行な方向の長さよりも長いと好適である。一方、
支持構造をより薄くしたい場合は、その逆にしてもよ
い。

【００２０】また、前者の場合、棒状の部材は、その断
面のパネルの厚さ方向の長さがパネルの対角線の１／８
０以上であると好ましい。

【００２１】また、パネルに支持部材が接している所
と、接していない所とでパネルの熱伝導が異なるため、
該熱伝導の差が問題になる場合には、本支持構造におい
ては、パネルと保持部（挟持部）のみで接する（支持部
材はパネルと接しない）ようにするか、もしくは支持部
材の一部と保持部（挟持部）がパネルと接するようにす
るとよい。また、パネルと支持部材の間には、断熱材や
保護用の緩衝材を設けてもよい。

【００２２】また本願は以下の発明を含んでいる。

【００２３】画像が表示されるパネルを支持する支持構
造であって、パネルとは別材料からなる棒状の部材を有
する支持部材を有しており、該棒状の部材の長手方向の
長さは、前記パネルの長手方向の辺の長さよりも長いこ
とを特徴とする支持構造。

【００２４】この支持構造においては、パネルを保持す
る構成としては、前記挟持部の構成を含め、様々な構成
を取りうる。前記と同様に、角の部分を保持するように
したり、辺を保持するようにすることができる。

【００２５】ここで、支持部材の材料としては、例えば
パネルがガラスを用いた物である場合、金属を採用する
ことができる。また、棒状の部材を複数設けてもよい。
また、棒状の部材を交差させて設けてもよい。例えば、
Ｘ字状に設けるとよい。棒状の部材を交差させて設ける
時には、交差する部材は該交差部で固定されていると好
ましい。また、交差部を有する支持部材を設ける場合、
それが一体で形成された物であっても、別体の支持部材
を交差させた物であってもよい。

【００２６】また、棒状の部材としては、断面が角型の
物であったり、円型のものであったりするが、その断面
のパネルの厚さ方向の長さがパネル面に平行な方向の長
さよりも長いと好適である。一方、支持構造をより薄く
したい場合はその逆にしてもよい。

【００２７】また、前者の場合、棒状の部材は（特に該
部材をパネルの対角線に沿って設ける場合には）その断
面のパネルの厚さ方向の長さがパネルの対角線の１／８
０以上であると好ましい。

【００２８】また、パネルに支持部材が接している所
と、接していない所とでパネルの熱伝導が異なるため、
該熱伝導の差が問題になる場合には、本支持構造は、前
記した挟持部のようなパネル保持部のみでパネルと接す
る（支持部材はパネルと接しない）ようにするか、もし
くは支持部材の一部と保持部がパネルと接するようにす
るとよい。また、パネルと支持部材の間には、断熱材や
保護用の緩衝材を設けてもよい。

【００２９】また、上記した各発明において、以下のよ
うにしてもよい。

【００３０】本発明の支持構造においては、支持構造を
電気的なグランドとしてもよい。例えば、支持構造の一
部にパネルとパネルの支持構造の少なくとも一部を収容
するカバーとの固定部を設けることができるが、該カバ
ーは内面にめっきや塗装による導電膜処理を施したりし
て導電性を与えたものである場合に、該カバーと支持構
造とを該固定部において電気的に接続されるようにし
て、前記カバーを接地できるようにしてもよい。

【００３１】また、支持構造の一部にパネルを制御もし
くは駆動する回路（該回路を含む基板）を取り付ける取
り付け部を設けてもよい。この取り付け部を介して、前
記回路の接地レベル配線（接地レベル配線パターン）と
支持構造とが接続されるようにしてもよい。

【００３２】また、支持構造とカバーとの接触は、平面
同士で行うようにすると、電気的接続の信頼性が高くな
る。また、支持構造とカバーとの機械的固定の手段とし
ては、ねじを用いることができる。また、支持構造と回
路との接触においても平面で行うことにより、電気的接
続の信頼性は高くなる。ここでも支持構造と回路との機
械的固定の手段としてはねじを用いることができる。

【００３３】また、パネルと支持構造を含むパネル装置
を設置するために、スタンドや吊り下げ部材等の設置部
材を用いる場合があるが、支持構造に該設置部材との取
り付け部を設けておくと好適である。該取り付け部は、
パネル装置の端部近傍に設けておくと、より安定にパネ
ル装置を設置することができる。また、該取り付け部
は、パネル装置の中心付近、もしくは重心付近に設けて
おくと、パネル装置の姿勢や角度調整を容易に行うこと
ができるようになり、外部からの振動に対しても画面が
ゆれにくくなる。

【００３４】即ち、本願は以下の構成の発明を含んでい
る。

【００３５】画像が表示されるパネルを支持する支持構
造であって、前記パネルと支持構造とを含むパネル装置
を設置するための設置部材との取り付け部を有すること
を特徴とする支持構造。

【００３６】画像が表示されるパネルを支持する支持構
造であって、少なくとも一部が導電性を有しており、グ
ランドに接続されていることを特徴とする支持構造。

【００３７】また、本願は、上記した支持構造とパネル
とを含むパネル装置の発明を含んでいる。

【００３８】また、本願は、該パネル装置を用いた画像
形成装置の発明を含んでいる。

【００３９】図６に記載の構成では解決できない以下の
ような問題の少なくともいずれかを本願に関わる発明の
いずれかによって解決できる。

【００４０】１．表示パネル８２を筐体内に支持するシ
ャーシー８４は、通常鉄系の板金を使用するので、平面
型画像表示装置全体として重量が増加するので、運搬が
困難になったり、壁掛け金具や壁自体の補強が必要にな
ったりする。

【００４１】２．表示パネル８２とシャーシー８４とで
は材質が異なるため、環境温度の変化につれて両部品の
寸法差が大きくなり、表示パネル８２に変形を発生させ
て表示性能の劣化を招く危険がある。

【００４２】３．表示パネル８２及び電気実装基板８７
から発生する電磁放射ノイズを抑えるためにフロントカ
バー８１やリアカバー８９に導電性膜処理を行い、さら
にそれを電気的にＧＮＤに接続する必要があるが、フロ
ントカバー８１のネジ製造工程にてボス８５−ｂにビッ
トインサートネジ８５−ａを加熱挿入する際に、その熱
で、前記ボス８５−ｂの平面部に樹脂が溶けて盛り上が
り、シャーシ８５のネジ部との面接触が不安定となり、
電磁放射ノイズの漏洩を招く危険がある。

【００４３】４．外部の壁掛け金具やスタンドにこの平
面型画像表示装置を設置した際、補強板８８はリアカバ
ーを介し、さらにフロントカバーを介して重量物である
表示パネル８２とシャーシー８４を支えることになるた
め、使用者が表示画の向きを変える際、その姿勢が不安
定になったり、わずかな振動で表示画面が揺れたりする
ので扱いにくい。

【００４４】５．表示パネル８２から発生する熱が直接
シャーシー８４に伝わり電気実装基板８７に熱的影響を
及ぼし、逆に、電気実装基板８７から発生する熱がシャ
ーシー８４を通じて表示パネル８２に熱的影響を及ぼす
ため、表示パネル８２の表示性能の劣化と電気実装基板
８７の電気特性への悪影響が心配される。

【００４５】６．電源やチューナーが内蔵されていない
ので、この平面形画像表示装置を壁に掛けた場合に、も
う一つ別に設置スペースが必要となり、電源やチューナ
ーとの間にケーブル９０を配線する必要がある。そのた
め、この平面形画像表示装置を使用する際、設置場所に
制約が生じる。

【００４６】７．表示パネル８２とシャーシー８４が両
面テープを用いて貼り合わされているため、製品を廃棄
する際に、材質を分別リサイクルすることが難しい。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下に実施形態を示して本発明を
さらに詳細に説明する。

【００４８】［第１の実施形態］図１は本発明の第１の
実施形態を示した構成図である。この実施形態は、Ｘ字
形のＸ字形支持部材１によってフラットパネルを支持す
る構造である。この実施形態において、主要な構成部材
は、剛性部材からなりＸ字形状であるＸ字形支持部材
１、Ｘ字形支持部材１の端部に設けられたパネルを保持
する保持部であるフラットパネル固定部２、Ｘ字形支持
部材１のさらに端部に設けられたカバー固定部３、電気
実装基板８を取り付けるためにＸ字形支持部材１に設け
られネジが形成されている取り付け部４、Ｘ字形支持部
材１を製品固定補Ｚ強板９に取り付けるためにＸ字形支
持部材１に設けられネジが形成されている取り付け部
５、電気配線を施した一対のガラス板を貼り合わせたフ
ラットパネル６、画像を表示する電気信号と電圧をフラ
ットパネルに供給するフレキシブルボード７、外部信号
を前記フラットパネル用の画像表示信号に変換するため
の電気実装基板８、製品を卓上用のスタンド若しくは壁
掛け用の吊り具（図示せず）に固定するための製品固定
補強板９、製品を保護し外観を保ち放熱用の開口部が周
囲に設けられているリアカバー１０、製品を保護し外観
を保ち表示画面に合わせた開口部を設けたフロントカバ
ー１１、チューナー（詳述せず）や電源（詳述せず）等
の外部信号源と電気実装基板８とを電気的に接続するた
めの入力ケーブル１２である。本実施形態では固定部
２、緩衝材１３、支持部材１とが協働してパネルを挟ん
で挟持する。

【００４９】図２（ａ）は、前記Ｘ字形支持部材端部を
拡大した縦断面を表し、図２（ｂ）は前記縦断面に対応
した、画像表示装置裏より見た平面図を表している。図
１と同一部品は同一番号を付してある。図２（ａ）に示
すように、緩衝材１３が、フラットパネル６の各角付近
に配置され、前記フラットパネル固定部２の内側に挟ま
れている。図２（ｂ）に示すように、小ネジ１４はＸ字
形支持部材１とカバー固定部３とを固定し、小ネジ１５
はカバー固定部３にリアカバー１０を固定する。

【００５０】この構造の詳細、機能、特徴をさらに詳し
く説明する。Ｘ字形支持部材１はフラットパネル６の各
角を結ぶ対角線に沿っているので、ちょうどフラットパ
ネル６の中央付近で２本の棒が交差している。そして、
４個所の端部でフラットパネル６を機械的に固定してい
る。また、リアカバー１０の４個所の角とも機械的に固
定されているため、そのＸ字形支持部材１の少ない重量
の割にＸ，Ｙ方向の外部荷重に対して充分な強度を持っ
ている。

【００５１】また、Ｘ字形支持部材１の２本の棒の断面
は図１のＺ方向に長辺を持つ長方形であり、図２（ａ）
に示されるその長辺寸法ｅは次の式を満足するように設
計される。

【００５２】ｅ≧フラットパネル６の対角線の長さ×１／８０この結果、そのＸ字形支持部材１の重量が小さい割に、
Ｚ方向の外部荷重に対しても充分な強度を持つ。材質は
軽量化を図るため、本実施形態ではアルミニウムを使用
したが、製品の薄型化を図るならば鉄やステンレス材を
使用して、長辺寸法ｅを小さく設定することができる。
長辺寸法ｅは上記式を満たすようにすれば強度的には十
分であるが、大きくしすぎると製品が厚くなるので、通
常は次式を満足する範囲の大きさである。

【００５３】ｅ≦フラットパネル６の対角線の長さ×１／２０また、Ｘ字形支持部材１に設けられた電気実装基板８の
取り付け部４は、電気実装基板８と比較的広い平面で接
触する部分を設け、さらにその平面部分に雌ネジを形成
することで、市販の小ネジで電気実装基板８を確実に固
定できる。さらに、電気実装基板８上のＧＮＤ（接地）
配線パターン（図示せず）がＸ字形支持部材１と接触す
るように配置することにより、電気的にＸ字形支持部材
１をＧＮＤラインとして扱うこともできる。さらに、Ｘ
字形支持部材１はその端部４個所でリアカバー１０の４
個所のつの角と小ネジ１５により固定するので、電磁波
シールド（後述）を施したリアカバーも電気的にＧＮＤ
と接続される。

【００５４】また、Ｘ字形支持部材１は、その中央付近
に設けられた製品固定補強板９との取り付け部５によ
り、小ネジを用いて製品固定補強板９に固定されるの
で、製品固定補強板９も電気的にＧＮＤと接続される。
従ってこのフラットパネルディスプレイの製品を設置す
るための卓上用のスタンドあるいは壁掛け用の吊り具も
電気的にＧＮＤとして利用することが可能となる。

【００５５】フラットパネル固定部２は、図２（ａ）の
断面図に示されるように、フラットパネルの４つの角付
近の表側面の端部に掛かるＬ字構造を有している。この
実施形態では、このＬ字構造と、Ｘ字形支持部材１の端
部とで、緩衝材１３を挟んでいる。緩衝材は、フラット
パネルの裏側および表側から見たときの形状が直角に曲
がったカギ形であり、フラットパネルの４つの角を包む
ように断面が図２（ａ）に示すようにコの字形で、フラ
ットパネルの角と嵌合する。そして図２（ａ）に示すよ
うに小ネジ１４によりフラットパネル６と共に取り外し
可能である。

【００５６】図２（ａ）に示されるその嵌合するための
溝の深さｆ（横方向の溝深さをｆ₁とし縦方向の溝深さ
をｆ₂とする）、および図２（ｂ）に示される嵌合する
ための溝奥の緩衝材１３の厚さｃ（横方向）およびｄ
（縦方向）は以下の式を満たすように寸法を決める。

【００５７】（フラットパネル６の線膨張係数−Ｘ字形
支持部材１の線膨張係数）×４０［ｄｅｇ］×フラット
パネル６の横方向寸法［ｍｍ］×１／２＜ｆ₁およびｃおよび（フラットパネル６の線膨張係数−Ｘ字形支持部材１の
線膨張係数）×４０［ｄｅｇ］×フラットパネル６の縦
方向寸法［ｍｍ］×１／２＜ｆ₂およびｄこの設定寸法により、製品の物流やユーザー使用時の温
度変化に対しても十分に適応し、確実にフラットパネル
６を支持できる。

【００５８】また、緩衝材の材質としては、フラットパ
ネル６とＸ字形支持部材１との間を電気的に絶縁するた
めに、絶縁性のよい材料が好ましく、シリコン系、ウレ
タン系等の各種合成ゴムが使用可能であり、また、ゴム
硬度はフラットパネル６の重量によって選ぶことができ
るが、経時変化も考えて５０度以上を選択することが望
ましい。固すぎてもフラットパネル６に応力を与える危
険があるので、通常８０度以下を用いる。

【００５９】カバー固定部３は、広い平面でリアカバー
と接触するように設け、ネジを締め付ける構造である。
前述の通りＸ字形支持部材１と小ネジ１４により固定さ
れ、リアカバー取り付け用の小ネジ１５が設けられてい
る。図示したような絞り曲げ形状により、アルミニウム
板材でも、充分な強度を有している。

【００６０】本発明に用いることのできるフラットパネ
ルは、薄型の画像表示装置であれば特に制限はないが、
１．５ｃｍ以下、特に１ｃｍ以下のフラットパネルが好
ましい。特に自発光型のフラットパネルが好ましく、例
えば、表面伝導型電子放出素子を備えた平面型画像表示
装置、プラズマ放電素子を備えた平面型画像表示装置、
有機薄膜ＥＬ素子を備えた平面型画像表示装置等を挙げ
ることができる。

【００６１】また、本発明は特に大型のフラットパネル
の固定用に適しており、例えば３０〜６０インチ程度の
フラットパネルに使用することにより最も本発明の効果
を発揮することができる。

【００６２】この実施形態では、フラットパネル６とし
て表面伝導型電子放出素子を備えた平面型画像表示装置
を用いた。

【００６３】この表面伝導型電子放出素子を備えた平面
型画像表示装置は、フロントガラスとそれに対向したリ
アーガラスを、間にスペーサを介して貼り合わせ、周囲
を接着して内部を真空に保つ構造である。フロントガラ
スの内面には、発光により画像を表示する蛍光体膜とコ
ントラストを向上するブラックストライプ膜を形成し、
その上に電極としてのメタルバック膜が形成されてい
る。一方、外面には、ガラスの飛散を防止するために、
接着剤により樹脂フィルムを積層し、その表面には帯電
防止のために導電性膜とコントラストを向上する低反射
膜が形成されている。リアーガラスの内面には、前記フ
ロントガラス上の蛍光体膜に対向する位置に電子放出素
子が形成されている。

【００６４】この電子放出素子は、次のように形成され
る。まず、ガラス基板上に電子放出のための＋電極と−
電極を導電性膜で数十［μｍ］の間隔で対向する形に形
成し、次にフラットパネル外部からの電気信号を＋電極
に導くためのＸ方向配線を印刷法で形成後、後述のＹ方
向配線とＸ方向配線とを電気的に絶縁するための層間絶
縁層をＸ方向配線上の、Ｙ方向配線とＸ方向配線の交差
部に形成する。その後にフラットパネル外部からの電気
信号を−電極に導くためのＹ方向配線を印刷法で形成す
る。さらに、＋電極と−電極をつなぐ微粒子からなる導
電性薄膜を形成し、＋電極と−電極間に電位を与えて電
子放出部を導電性薄膜の一部に形成する。

【００６５】電子放出素子の動作は、フラットパネル６
の外部から選択したＸ方向配線とＹ方向配線間に＋数
［ｖ］の電圧を掛けて電子放出素子から電子を放出さ
せ、フロントガラス内面のメタルバック膜に掛けられた
数［ｋｖ］の＋電位により前記電子が加速されて蛍光体
膜に衝突し、発光を起こす。

【００６６】フレキシブルボード７は、フラットパネル
の外周部でＸ方向配線およびＹ方向配線と異方性導電膜
により接続され、他方はコネクターを介して電気実装基
板８に接続される。フレキシブルボード７の途中には、
電磁放射ノイズ防止のためのフェライトコア（図示せ
ず）をフレキシブルボードを囲むように取り付ける。

【００６７】電気実装基板８では外部信号を処理してフ
ラットパネルを駆動する信号を出力する。例えばチュー
ナーからの同期信号を分離しシフトレジスタ、ラインメ
モリーを経て変調信号を出力する。また、制御回路を経
て走査信号を出力する。これらの信号をフレキシブルボ
ード７を経てフラットパネル６のＹ方向配線とＸ方向配
線とに出力することで、フラットパネル６の電子放出素
子を動作させ動画を表示する。

【００６８】また、製品固定補強板９は、その凸部が電
気実装基板８の空隙部を貫通して、直接フラットパネル
支持部材１に設けられた取り付け部５にネジ（図示せ
ず）でしっかりと固定され、筐体背面外観側には卓上用
のスタンド若しくは壁掛け用の吊り具（図示せず）に固
定するためのネジ（図示せず）が設けられる。スタンド
や吊り具に設置されたフラットパネルの製品は、その使
用状況として、左右や上下に傾けられることが多いが、
Ｘ字形支持部材１はフラットパネル６の対角線に沿った
２本の棒を交差した形状であるため、製品固定補強板９
は本画像表示装置の重心のほぼ中央に位置し、前記のあ
らゆる使用状況でその姿勢が安定する。

【００６９】リアカバー１０とフロントカバー１１には
例えばＡＢＳ、ポリカーボネート等の成形された樹脂を
用いることができる。通常その内側面全体にわたり電磁
放射ノイズ防止のための金属メッキ（銅やニッケル）を
施す。金属メッキの代わりに導電性塗料（銅やニッケル
粒子含有）を塗布しても良い。

【００７０】入力ケーブル１２は外部から信号等を受け
入れるために、例えば外部に設置されるチューナー、電
源（図示せず）と電気的に接続され、リアカバーを貫通
して設けられる。チューナーからの信号線には電磁放射
ノイズ防止のためのフェライトコア（図示せず）が信号
線を囲むように取り付けられている。また、電源線は高
耐圧仕様である。

【００７１】このように本実施形態によれば、Ｘ字形支
持部材１を製品の構成部品すべてを支持する構造とした
ことで製品全体の強度を高めると共に、Ｘ字形支持部材
１の形状効果で大幅な軽量化を図ることができる。さら
に、環境温度の変化に対してもフラットパネル６の膨張
収縮に適応できるので、信頼性が向上する。また、Ｘ字
形支持部材１を介してカバー類が接地されるので電磁シ
ールド効果が高い。また、製品の重心付近で卓上用のス
タンドや壁掛け用の吊り具に固定可能なため、製品使用
時の安定性と扱い易さも兼ね備えている。

【００７２】さらに、本実施形態の製品を廃棄する際、
ネジをはずすことで樹脂製のカバー類、実装基板、ガラ
ス製のフラットパネル、金属製の支持部材を簡単に分解
できる。

【００７３】［第２の実施形態］図３は本発明の第２の
実施形態を示した構成図である。第１の実施形態と共通
部分は同じ番号を付している。この実施形態は、Ｘ字形
支持部材と薄板によってフラットパネルを支持する構造
である。即ち、剛性部材からなるフラットパネル支持部
材５１が、薄板とそれに溶接またはネジにより一体化さ
れているＸ字形のリブ（Ｘ字形支持部材）で形成され
る。フラットパネルの４つの角を固定するフラットパネ
ル固定部５２は前記フラットパネル支持部材の端部に設
けられており、カバー固定部５３が前記フラットパネル
支持部材のさらに端部に設けられている。さらに、フラ
ットパネル４辺中央を固定するための辺中央固定部５４
が設けられており、製品固定補強板９を取り付けるため
の取り付け部５５はネジが形成されている。電気実装基
板８を取り付けるための取り付け部５６はネジが形成さ
れている。

【００７４】図４は、フラットパネル４辺の辺中央固定
部５４の付近を拡大した縦断面図で、弾性体からなる緩
衝材５７がフラットパネル６を挟む形状に設けられてい
る。辺中央固定部５４がその緩衝材５７を保持し、フラ
ットパネル支持部材５１に小ネジ５８によって固定され
ている。さらにシート状断熱材５９が、フラットパネル
６とフラットパネル支持部材５１の薄板部に挟まれた隙
間に設けられており、その位置決めはフラットパネル支
持部材５１の薄板部の切り曲げ加工を利用して行われ
る。

【００７５】この構造の詳細、機能、特徴をさらに詳し
く説明する。尚、ここで特に言及していない部材は第１
の実施形態と同様に構成することができる。

【００７６】フラットパネル支持部材５１のリブはフラ
ットパネル６の各角部を結ぶ対角線に沿って薄板に固定
されているので、ちょうどフラットパネル６の中央付近
で２本が交差している。第１の実施形態と同様に、この
フラットパネル支持部材５１の４個所の角に設けられた
フラットパネル固定部５２でフラットパネル６を緩衝材
を介して小ネジで固定し、同じように４個所の角に設け
られたカバー固定部５３でリアカバー１０の４個所の隅
部と小ネジで固定する。このような構造により、第１の
実施形態同様、フラットパネル支持部材５１の重量が小
さい割りにＸ、Ｙ方向の外部荷重に対して充分な強度を
持っている。

【００７７】また、フラットパネル支持部材５１の２本
のリブの断面は長方形であり、その長辺寸法ｅは次の式
を満足するように設計される。

【００７８】ｅ≧フラットパネル６の対角線の長さ×１／１６０この結果、そのフラットパネル支持部材１の重量が小さ
い割りに、Ｚ方向の外部荷重に対しても充分な強度を持
つ。

【００７９】フラットパネル支持部材１の材質は軽量化
を図るために、本実施形態では薄板およびリブの両方に
アルミニウムを使用したが、より製品の薄型化を狙うな
らば、鉄やステンレス材を使用して前記ｅ寸法を小さく
しても良い。

【００８０】特にこの実施形態では、フラットパネル６
の４辺を辺中央固定部５４により固定する構造であるた
め、例えば対角３０インチ以上の大型のフラットパネル
の場合や、パネルを構成するガラスの厚さを薄くした軽
量化フラットパネルの場合にそのガラス板のたわみを抑
えることができる。本実施形態では、フラットパネルを
構成するガラスの１枚の板厚は２．８ｍｍであるが、そ
れよりも薄い板厚２ｍｍ以下のガラス板を用いて軽量化
した場合にもこの実施形態を用いることによりガラスの
たわみを抑える効果がある。

【００８１】また、この実施形態ではフラットパネル６
に対向する位置にフラットパネル支持部材５１の薄板部
が配置されているので、両者の隙間に製品内部の温度分
布を考えてシート状断熱材５９を設けたり、あるいはフ
ラットパネル６の保護のためにシート状の保護用緩衝材
（図示せず）を配置することができる。

【００８２】このように本実施形態によれば、フラット
パネル支持部材５１をＸ字形のリブと薄い板の一体化構
造とすることにより、フラットパネル６を大型化したり
軽量化した場合にも対応できる。

【００８３】また、フラットパネル６の発熱と電気実装
基板８の発熱による熱的干渉を遮断するための断熱材、
あるいはフラットパネル６の保護のために保護用緩衝材
を配置することが可能となり、本画像表示装置の表示性
能の向上と使用環境条件の緩和を図ることが可能となっ
た。

【００８４】また、フラットパネル６と電気実装基板８
の間に電気的ＧＮＤのフラットパネル支持部材５１の薄
板部が配置されているので、放射ノイズの防止効果が向
上する。従って、例えばリアカバー内側に金属メッキ
（電磁波シールド）等を施さなくともよいので大幅にコ
ストダウンすることができる。

【００８５】［第３の実施形態］図５は本発明の第３の
実施形態を示した構成図である。第１の実施形態と共通
部分は同じ番号を付している。この実施形態は、信号源
を筐体内部に収納することのできる構造であり、Ｘ字形
支持部材によってフラットパネルおよび信号源を支持す
る構造である。Ｘ字形支持部材３１は、剛性部材からな
りＸ字形状であり、このＸ字形支持部材の端部にフラッ
トパネル固定部３２が設けられており、Ｘ字形支持部材
のさらに端部に信号源ユニット（後述）を固定するため
の信号源ユニット固定部４３が設けられている。また、
信号源ユニット固定部のさらに端部にカバー固定部３３
が設けられている。電気実装基板８のすぐ下に、電気実
装基板へ電気および情報信号を出力するためのチューナ
ー内蔵の信号源ユニット４２が配置され、これは外部か
らのＡＣ及び各種信号入力部とＤＣ及び各種信号出力部
を備えている。リアカバー４０の下部には信号源ユニッ
ト４２の収納部が設けられている。フロントカバー４１
は、表示画面に合わせた開口部及び表示画質を調整する
ための基板（図示せず）を備えている。

【００８６】この構造の詳細、機能、特徴をさらに詳し
く説明する。尚、ここで特に言及していない部材は第１
の実施形態と同様に構成することができる。

【００８７】Ｘ字形支持部材３１はフラットパネル６の
上部２つの角と下部信号源ユニット固定部２つの角と
を、互いに交差するように結ぶ対角線に沿っているの
で、ちょうどフラットパネル６と信号源ユニット４２を
上下に配置した中央付近で２本の棒が交差している。そ
して、第１の実施形態と同様に、４個所の端部に設けら
れた固定部３２でフラットパネル６を緩衝材を介して小
ネジで固定し、同じように４個所の端部に設けられた固
定部３３でリアカバー４０の４個所の隅部と小ネジで固
定する。さらにＸ字形支持部材３１の下部２つの角の信
号源ユニット固定部４３で、信号源ユニット４２と機械
的に固定される。このような構造により、Ｘ字形支持部
材３１の重量が小さい割にＸ，Ｙ方向の外部荷重に対し
て充分な強度を持っている。

【００８８】また、Ｘ字形支持部材３１の材質や２本の
棒の断面形状は第１の実施形態と同様であり、電気的な
周辺部材との接続関係も同様である。

【００８９】信号源ユニット４２は図示の通り、製品の
下部に配置されている。発熱量が多い信号源ユニット４
２を下部に配置することにより、空気の対流により製品
全体の内部温度を均一化できる。また、信号源ユニット
４２は、信号源基板とチューナー基板を絶縁材を介して
金属ケースに収めた構造で充分な機械的強度を有する。

【００９０】このように本実施形態によれば、信号源ユ
ニット４２を画像表示装置内部に組み込んで一体化を図
ることで、製品使用時の省スペース化が可能であり、さ
らに、Ｘ字形支持部材３１で製品の構成部品すべてを支
持する構造としたことで製品全体の強度を高めると共
に、その形状効果で大幅な軽量化を図ることができる。
また、製品の重心付近で卓上用のスタンドや壁掛け用の
吊り具に固定可能なため、製品使用時の安定性と扱い易
さも兼ね備えている。

【００９１】［第４の実施形態］図８は本発明の第４の
実施形態を最も良く表わす、パネルの背面側から見た平
面図である。第１の実施形態と共通部分の説明は省略す
る。同図に於いて、９１はフラットパネル支持部材で、
剛性部材からなりＸ字を２個縦に並べた形状である。９
２は前記フラットパネル支持部材９１の端部に設けられ
たフラットパネル固定部、９３は電気実装基板で、本実
施形態では形状の異なる６枚の基板が配置されている。
９４はフラットパネルであり、９５は前記フラットパネ
ル支持部材９１の左右に設けられた製品固定補強板（図
示せず）の取り付け部でネジが形成されている。９６は
電気実装基板９３を直接フラットパネル支持部材９１に
固定する為のネジで、各電気実装基板にはフラットパネ
ル支持部材９１に接する位置に同様に配置されている。

【００９２】次に上記構成における構造の機能、特徴を
順を追って説明する。

【００９３】フラットパネル支持部材９１はフラットパ
ネル９４の４頂点と短辺中央２点とを、互いに交差する
様に結ぶ対角線に沿っている為、ちょうど三角形とひし
形を組み合わせた形状を成している。そして、各棒の長
さはフラットパネル長辺寸法より長くなっている。

【００９４】そして、４個所の端部でフラットパネル９
４と小ネジで固定されている為、そのフラットパネル支
持部材９１の少ない質量の割りにＸ，Ｙ方向の外部荷重
に対して充分な強度を持っている。また、フラットパネ
ル支持部材９１の材質や４本の棒の断面形状は第１の実
施形態と同様でありＺ方向の外部荷重に対して充分な強
度を持っている。更に、フラットパネル支持部材９１の
先に延べた形状効果により、材質の剛性を落として軽量
化を図る。例えば樹脂成形品を利用してもよい。また、
本実施形態の電気実装基板９３は図示のように６枚に分
割配置されているが、その固定は固定ねじ９６によって
フラットパネル支持部材９１にすべてが確実に固定され
る。したがって、第１の実施形態と同様に電気実装基板
９３のＧＮＤ配線を固定ネジ接触部に配線することで、
電気的に周辺部材との接続関係も保たれる。

【００９５】製品固定補強板の取り付け部９５はフラッ
トパネル支持部材９１の左右に配置され、その高さはパ
ネル中心線にほぼ一致している。そのため、製品を設置
するためにスタンドや壁面固定金具をこれに取り付けた
場合、パネルの重心を均等に支えることになる。

【００９６】以上説明してきたように本実施形態によれ
ば、多数の電気実装基板をすべてパネル支持部材に直接
固定することが可能となり、電気的接続の信頼性が高く
なり、フラットパネルや制御回路基板からの電磁放射ノ
イズを確実にシールドする効果を持つ。更に、フラット
パネル支持部材を製品の構成部品すべてを支持する構造
とした事で製品全体の強度を高めると共に、その形状効
果で大幅な軽量化を図る事ができる。また、フラットパ
ネル支持部材に対して、卓上用のスタンド若しくは壁掛
け用の吊り具を直接固定可能なため、製品使用時の安定
性と扱い易さも兼ね備えている。

【００９７】以上実施形態をあげて本願に関わる発明の
適用例を説明してきたが、本願に関わる発明は様々に適
用することができる。例えば第２の実施形態において
は、支持部材として、棒状および面状の部材を組み合わ
せた物を用い、パネルを保持する部分である固定部を４
角に配し、更に、面状の部材において、パネルの各辺の
中央近傍を保持するようにしたが、例えば、パネルの対
向する２辺に沿って、各辺を保持する保持部を複数設
け、該保持部を棒状の部材のみで接続する様な構成をと
ることもできる。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、パ
ネルを挟んで挟持する構成とすることによって、環境温
度の変化やフラットパネル自身の発熱による温度変化が
あっても、フラットパネルに許容できないたわみを生じ
にくくし、確実に支持することができる。

【００９９】また、取り付け部をパネル装置の端部近傍
あるいは、中心近傍もしくは重心近傍に設けることによ
り、パネルの重心を均等に支えることができ、画像形成
装置の使用時の姿勢の安定性が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態を示した構成図であ
る。

【図２】第１の実施形態のＸ字形支持部材の端部を拡大
した図である。

【図３】本発明の第２の実施形態を示した構成図であ
る。

【図４】第２の実施形態のフラットパネル４辺の辺中央
固定部５４の一部を拡大した縦断面図である。

【図５】本発明の第３の実施形態を示した構成図であ
る。

【図６】従来のフラットパネル用筐体の例を示した図で
ある。

【図７】従来例のフラットパネル用筐体のフラットパネ
ル支持部材の端部を拡大した縦断面図である。

【図８】本発明の第４の実施形態を示した構成図であ
る。

【符号の説明】

１、３１Ｘ字形支持部材２、３２、５２フラットパネル固定部３、３３、５３カバー固定部４、５６電気実装基板の取り付け部５、５５製品固定補強板の取り付け部６フラットパネル７フレキシブルボード８電気実装基板９製品固定補強板１０、４０リアカバー１１、４１フロントカバー１２入力ケーブル１３、５７緩衝材１４、１５、５８小ネジ４２信号源ユニット４３信号源ユニット固定部５１フラットパネル支持部材５４辺中央固定部５９シート状断熱材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像が表示されるパネルと、該パネルを
支持する支持構造と、前記パネル及び前記支持構造を収
容するカバーと、前記パネルと前記支持構造と前記カバ
ーとを含むパネル装置を設置するための設置部材とを有
しており、前記支持構造が前記設置部材との間に前記カ
バーを挟んで前記設置部材に取り付けられていることを
特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記支持構造が前記設置部材に取り付け
られる取り付け部は、前記パネル装置の端部近傍に設け
られている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記支持構造が前記設置部材に取り付け
られる取り付け部は、前記パネル装置の中心近傍もしく
は重心近傍に設けられている請求項１に記載の画像形成
装置。