JP2000131920A

JP2000131920A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000131920A
Application number: JP10302509A
Authority: JP
Inventors: Kenji Karashima; 賢司辛島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-10-23
Filing date: 1998-10-23
Publication date: 2000-05-12

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写ベルト上の除去すべきトナーが、球
形のトナーである場合や、ジャム等によりトナー量が多
い場合においても、これらを良好に除去する。【解決手段】中間転写ベルト５ａの回転方向（矢印Ｒ
５方向）についての二次転写ニップ部Ｔ₂ の下流側に、
中間転写ベルト５ａに対して接離可能なクリーニングブ
レード８ａを有する第１のクリーニング手段８配設し、
さらに下流側に接離可能な帯電部材９を有する第２のク
リーニング手段を配設する。中間転写ベルト５ａ上の不
要なトナーを、まず、クリーニングブレード８ａで払拭
し、払拭できなかったトナーを帯電部材９によって逆極
性に帯電する。そして、一次転写ニップ部Ｔ₁ における
一次転写バイアスによって中間転写ベルト５ａから感光
ドラム１に逆転写させる。逆転写したトナーは、感光ド
ラム１のクリーニング装置６で除去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写体を備
え、球形トナーを使用してトナー像を形成する画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】中間転写体を有する、複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置では、像担持体としての
感光ドラム上に順次に形成された複数色のトナー像を中
間転写体に順次一次転写して中間転写体上で重ね合わ
せ、その後、中間転写体上の複数色のトナー像を転写材
に一括で二次転写し、定着させてカラー画像を形成して
いる。

【０００３】このような画像形成装置において、二次転
写時に転写材に転写されないで中間転写ベルト上に残っ
たトナー（二次転写残トナー）は、帯電器によって正規
の帯電極性と逆の極性に再帯電し、中間転写体と感光ド
ラムとの接触部である一次転写部で中間転写体から感光
ドラムに逆転写して、感光ドラムのクリーニング装置に
回収させる構成が、特開平９−４４００７号公報や特開
平９−３５９０２３号公報に開示されている。

【０００４】また、特開平５−３０３３１０号公報等に
は、中間転写体にブレード等のクリーニング部材を当接
させて転写残トナー等を除去する方法が開示されてい
る。

【０００５】図４に、このようにクリーニング部材を使
用した画像形成装置の一例を示す。

【０００６】ここで、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、Ｋ（ブラッ
ク）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）
それぞれの現像装置、感光ドラム１、帯電装置、及び感
光体クリーニング装置を備えた画像形成ユニットを表
す。現像剤としては一成分現像剤を使用しても二成分現
像剤を使用してもよい。各画像形成ユニットに含まれる
感光ドラム１には、各色成分に対応する画像情報が光情
報として書き込まれ静電潜像が形成される。その各成分
の静電潜像は現像装置で各色のトナーにより現像（顕像
化）される。現像されたトナー像は、各感光ドラム１と
中間転写体ユニット１２の中間転写ベルト（中間転写
体）１２ａとの間の各一次転写ニップ部Ｔ₁ まで順次に
運ばれる。そしてそれぞれの一次転写ローラ（一次転写
手段）１２ｆにより中間転写ベルト１２ａの裏面からト
ナーと逆極性の電荷が与えられ各感光ドラム１上の各色
のトナー像は、中間転写ベルト１２ａ上に順次に転写さ
れ、カラー画像が形成される。それぞれの一次転写ニッ
プ部Ｔ₁ を順次に通過し中間転写ベルト１２ａ上に形成
されたカラー画像は、二次転写ニップ部Ｔ₂ において、
タイミングを合わせてレジストローラ１１から送り出さ
れ搬送されてくる転写材Ｐに転写された後、転写材Ｐは
中間転写ベルト１２ａ及び二次転写ローラ（二次転写手
段）７から曲率により分離されて定着装置１０に運ばれ
て加熱定着処理される。中間転写ベルト１２ａにはクリ
ーニング手段８が設けられており、中間転写ベルト１２
ａ上の二次転写残トナーを除去し、ゴーストや混色の発
生を防止している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
中間転写体のクリーニング方法を、中間転写体を備え、
球形トナーを使用してトナー像を形成するカラーの画像
形成装置に適用した場合には、それぞれ以下のような問
題が発生することになる。

【０００８】まず、中間転写体上のトナーを帯電装置に
よって再帯電するものは、球形トナーであっても少量で
あれば中間転写体上の二次転写残トナーを確実に感光ド
ラム側に転写することが可能である。しかしフルカラー
モードやジャム時のように二次転写残トナーが増加した
場合には、二次転写残トナーの、帯電部材と一次転写部
との１度の通過では完全にクリーニングさせることが困
難であり、中間転写体をクリーニングのために感光ドラ
ムを何周かさせる必要がある。

【０００９】次に、ブレード等のクリーニング部材を使
用するものは、球形トナーを使用すると、クリーニング
設定条件が非常に厳しく、初期にはクリーニングできて
いても経時で一部のトナーが擦り抜けてしまいそれが次
の画像品質を低下させるといった問題を引き起こす。

【００１０】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、中間転写体上の不要なトナーを、短時間で、良
好に除去するようにした画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、像担持体上に正規極性の球形ト
ナーで形成したトナー像を、一次転写手段に逆極性の一
次転写バイアスを印加して一旦、中間転写体に転写した
後、二次転写手段に逆極性の二次転写バイアスを印加し
て転写材に転写して画像を形成する画像形成装置におい
て、前記中間転写体表面の移動方向についての前記二次
転写手段の下流側において前記中間転写体表面に接離可
能なクリーニング部材を有し、該クリーニング部材を当
接させて前記中間転写体表面の不要なトナーを除去する
第１のクリーニング手段と、前記中間転写体表面の移動
方向についての前記第１のクリーニング手段の下流側で
かつ前記一次転写手段の上流側に配設された帯電部材を
有し、該帯電部材により前記中間転写体表面の不要なト
ナーを逆極性に帯電する第２のクリーニング手段とを備
える、ことを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、前記球形トナーが重合トナーである、こと
を特徴とする。

【００１３】請求項３の発明は、前記中間転写体が、高
抵抗の表層を有する、ことを特徴とする。

【００１４】請求項４の発明は、前記第１のクリーニン
グ手段を使用するクリーニングモードを任意に選択可能
とした、ことを特徴とする。

【００１５】〔作用〕本発明によると、第１のクリーニ
ング手段によって除去することができなかった中間転写
体上のトナーを、第２のクリーニング手段によって逆極
性に帯電し、一次転写バイアスによって中間転写体上か
ら像担持体上に逆転写させることができる。特に、トナ
ーが、第１のクリーニング手段のクリーニングブレード
を擦り抜けやすい球形のトナーである場合に有効であ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００１７】〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画
像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、
中間転写体を使用した４色フルカラーのレーザビームプ
リンタであり、同図はその概略構成を示す縦断面図であ
る。

【００１８】同図に示す画像形成装置は、像担持体とし
てドラム状の電子写真感光体（以下「感光ドラム」とい
う。）１を備えている。本実施の形態で使用する感光ド
ラム１は、アルミニウムのドラム基体の外周面にＯＰＣ
（有機光半導体）感光層を設けて構成されている。な
お、感光層としては、他に、アモルファスシリコンを使
用することができる。感光ドラム１は、駆動手段（不図
示）によって矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピードで
回転駆動される。

【００１９】帯電装置としては、帯電ローラ２が使用さ
れる。帯電ローラ２は、感光ドラム１表面に接触配置さ
れており、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って
矢印Ｒ２方向に従動回転する。帯電ローラ２には、帯電
バイアス印加電源（不図示）によって帯電バイアスが印
加されており、これにより感光ドラム１表面が所定の極
性、所定の電位に均一に帯電される。

【００２０】帯電後の感光ドラム１表面は、露光装置３
によって静電潜像が形成される。露光装置３は、レーザ
光を発光するレーザスキャナ３ａ、ポリゴンミラー（不
図示）、レーザ光を反射して感光ドラム表面に照射する
反射ミラー３ｂ等を有しており、感光ドラム表面に対し
て画像情報に基づく光走査を行って光照射部分の電荷を
除去し、これにより静電潜像を形成する。本実施の形態
では、画像形成を行う色の順を、Ｙ（イエロー）、Ｍ
（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）とする
と、感光ドラム１表面には、露光装置３によってまずイ
エローの静電潜像が形成される。

【００２１】感光ドラム１上の静電潜像は、現像装置４
によって現像される。現像装置４は、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの色のトナー像をそれぞれ収納し
た４個の現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋを備えてお
り、それぞれが個別に感光ドラム１表面に対して接離可
能となっている。４個の現像器は、感光ドラム１上の静
電潜像の現像に供されるものが、感光ドラム１表面に近
接、又は接触した現像位置に配置され、それ以外のもの
は感光ドラム１表面から離間されている。本実施の形態
では、イエローの現像器４Ｙが現像位置に配置されて、
感光ドラム１上の静電潜像にイエローのトナーを付着さ
せてトナー像として現像する。

【００２２】感光ドラム１上のイエローのトナー像は、
中間転写体ユニット５の中間転写ベルト（中間転写体）
５ａ上に転写される。中間転写ベルト５ａは、図２に示
すように、１０⁵ Ω・cm程度の中抵抗の弾性層５ａ₁
と、その表面を覆う１０¹³〜１０¹⁴Ω・cm程度の高抵抗
の表層５ａ₂ とを有するもので、無端状に形成されて、
ローラ５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅに掛け渡されている。中
間転写ベルト５ａは、駆動用のローラ５ｂの回転に伴っ
て矢印Ｒ５方向に感光ドラム１のプロセススピードとほ
ぼ同速度で回転駆動される。中間転写ベルト５ａは、そ
の裏面側に配置された一次転写ローラ（一次転写手段）
５ｆによって感光ドラム１表面に押圧されており、これ
により感光ドラム１と中間転写ベルト５ａとの間に一次
転写ニップ部Ｔ₁ が構成されている。一次転写ローラ５
ｆには、一次転写バイアス印加電源（不図示）によって
感光ドラム１上のトナーとは逆極性の一次転写バイアス
が印加され、これにより、感光ドラム１上のイエローの
トナー像が、一次転写ニップ部Ｔ₁ を介して中間転写ベ
ルト５ａ上に一次転写される。なお、トナーとしては、
球形トナー又は重合トナーを用いている。

【００２３】トナー像転写後の感光ドラム１は、中間転
写ベルト５ａに転写されないで表面に残ったトナー（一
次転写残トナー）がクリーニング装置６のクリーニング
ブレード６ａによって除去され、次の画像形成に供され
る。

【００２４】上述の帯電、露光、現像、一次転写、クリ
ーニングの一連の画像形成プロセスを、上述のイエロー
と同様に、残りの３色、すなわち、マゼンタ、シアン、
ブラックについても順次に繰り返して、中間転写ベルト
５ａ上に４色のトナー像を重ね合わせる。

【００２５】上述のようにして中間転写ベルト５ａ上で
重ね合わされた４色のトナー像は、二次転写ローラ（二
次転写手段）７によって紙等の転写材Ｐ上に転写され
る。二次転写ローラ７は、中間転写ベルト５ａ表面に当
接されて二次転写ニップ部Ｔ₂を構成しており、中間転
写ベルト５ａの矢印Ｒ５方向に回転に伴って矢印Ｒ７方
向に従動回転する。上述の二次転写ニップ部Ｔ₂ におい
て、給紙部（不図示）から所定のタイミングで供給され
た転写材Ｐを挟持搬送する。このとき、二次転写ローラ
７は、二次転写バイアス印加電源（不図示）から印加さ
れた二次転写バイアスにより、転写材Ｐの背面から中間
転写ベルト上のトナーと逆極性の電荷を供給し、これに
より、中間転写ベルト５ａ上の４色のトナー像は、転写
材Ｐ表面に一括して二次転写されるものである。

【００２６】トナー像二次転写後の転写材Ｐは、中間転
写ベルト５ａ表面から曲率分離された後、定着装置１０
に導かれ、ここで加熱、加圧されて表面の４色のトナー
像が溶融固着されてカラー画像として定着され、その後
画像形成装置本体外部に排出される。

【００２７】一方、トナー像二次転写後の中間転写ベル
ト５ａは、転写材Ｐに転写されないで表面に残ったトナ
ー（二次転写残トナー）が第１のクリーニング手段８に
よって除去される。第１のクリーニング手段８は、弾性
部材によって形成されたクリーニングブレード（クリー
ニング部材）８ａを有しており、これを中間転写ベルト
５ａ表面に押圧させることにより、中間転写ベルト５ａ
表面の二次転写残トナーを除去する。

【００２８】しかし、トナーとして球形トナーを使用し
た場合、中間転写ベルト５ａ表面に付着した球形トナー
は、中間転写ベルト５ａ表面とクリーニングブレード８
ａとの間を擦り抜けやすいので、この球形トナーを充分
に除去することは困難である。このため、一部の二次転
写残トナーが第１のクリーニング手段８を擦り抜けて第
２のクリーニング手段としての帯電部材９に運ばれる。
第１のクリーニング手段８を擦り抜けた二次転写残トナ
ーは、ＤＣにＡＣを重畳させたバイアスが印加された帯
電部材９により、正規の帯電極性（正規極性）と逆極性
に帯電され、一次転写ニップ部Ｔ₁ に搬送され、ここ
で、正規の一次転写バイアスにより、感光ドラム１上に
逆転写される。逆転写された二次転写残トナーは、その
後、一次転写残トナーを除去するクリーニング装置６の
クリーニングブレード６ａによって除去される。

【００２９】ここで中間転写ベルト５ａの第２のクリー
ニング手段についてさらに詳述する。

【００３０】中間転写ベルト５ａ上の二次転写残トナー
は、中間転写ベルト５ａ上のトナー像が転写材Ｐに二次
転写される際に、トナーの正規帯電極性とは逆極性の強
い電界を受けて、逆極性に帯電されて中間転写ベルト５
ａ上に残留しているトナーが多い。しかし、すべてのト
ナーが逆極性に帯電しているわけではなく、部分的には
中和され電荷を持たないトナーや、正規の極性を維持し
ているトナーも存在している。

【００３１】そこで、帯電部材９に対して、直流成分に
ピーク間電圧Ｖ_PPの交流成分を重畳したクリーニングバ
イアスを印加する。具体的にはピーク間電圧Ｖ_PP＝２．
５ｋＶ、周波数２０００Hz、デューティー比がトナー逆
極性側８０％、トナー正規極性側２０％の交流成分に、
平均がほぼ０Ｖになるように直流成分を印加している。
逆極性に帯電された二次転写残トナーは一次転写ニップ
Ｔ₁ に運ばれて、一次転写バイアスにより感光ドラム１
側に逆転写された後、クリーニング装置６のクリーニン
グブレード６ａによって除去される。

【００３２】連続プリント時（連続画像形成時）におい
ても中間転写ベルト５ａ上の逆極性に帯電された二次転
写残トナーと、感光ドラム１上の一次転写される正規帯
電トナーのお互いの電荷は、短時間の接触では中和され
ず、一次転写ニップ部Ｔ₁ において、逆極性の中間転写
ベルト５ａ上の二次転写残トナーは感光ドラム１へ、一
方、正規帯電の感光ドラム１上のトナーは中間転写ベル
ト５ａへそれぞれ転写されることが可能となる。二次転
写残トナーが次のプリント工程時に中間転写ベルト５ａ
に残留することがなく、クリーニングのために中間転写
ベルト５ａをさらに回転させる必要がないため、画像品
質を維持しながら最速のプリント出力スピードを維持す
ることが可能となる。

【００３３】また、二次転写残トナーの一部は第１のク
リーニング手段８で掻き取られるとともに掻き取られな
いものもクリーニングブレード８ａにより薄く均される
ため、第２の帯電手段の帯電部材９によるトナーの逆極
性への帯電時に交流成分のピーク間電圧Ｖ_PPを大きくし
てトナー層を撹拌して均一に帯電しなくても、低い電圧
で十分逆極性に帯電することが可能となる。ここではＶ
_PPを２．５ｋＶとしている。このため帯電部材９の位置
で発生するオゾンやＮＯ_X を減少させることができ、中
間転写ベルト５ａの表層５ａ₂ （図２参照）へのそれら
の物質の付着による表面抵抗低下が発生しにくくなるの
で、中間転写ベルト５ａの交換周期を延ばすこともでき
る。この第１のクリーニング手段８と第２のクリーニン
グ手段の帯電部材９とは、クリーニング時以外は、中間
転写ベルト５ａから離間された非接触状態に保持されて
おり、中間転写ベルト５ａから転写材Ｐに対するトナー
像の二次転写工程において中間転写ベルト５ａに対して
接触状態に保持される。

【００３４】また、二次転写ローラ７も、二次転写時以
外は中間転写ベルト５ａに対して非接触状態で保持され
ており、中間転写ベルト５ａから転写材Ｐに対するトナ
ー像の二次転写実行において中間転写ベルト５ａに転写
材Ｐを介して接触状態に保持される。

【００３５】〈実施の形態２〉図３に、本実施の形態を
示す。構成としては、従来例で説明した図４の画像形成
装置に、第２のクリーニング手段として帯電部材９を追
加配設したものである。なお、図４に示すものと同様の
部材等については、同じ符号を付して重複説明は省略す
るものとする。

【００３６】図３に示す画像形成装置においては、転写
材Ｐへの二次転写工程までのプロセスは、図４の従来の
画像形成装置と同じである。二次転写後に中間転写ベル
ト５ａ上に残った二次転写残トナーは、第１のクリーニ
ング手段８のクリーニングブレード８ａよって中間転写
ベルト５ａから除去される。

【００３７】しかし、球形トナーを使用した場合、その
クリーニングブレード８ａによるクリーニングは非常に
困難なため完全にクリーニングすることができず、一部
の二次転写残トナーが第１のクリーニング手段８を擦り
抜けて第２のクリーニング手段の帯電部材９に運ばれ
る。

【００３８】ここで、ＤＣにＡＣを重畳したクリーニン
グバイアスを印加された帯電部材９により正規の帯電極
性と逆極性に帯電されて、中間転写ベルト５ａの移動方
向についての最上流に位置する画像形成ユニットＡの感
光ドラム１と中間転写ベルト５ａとの間の一次転写ニッ
プ部Ｔ₁ に運ばれ、一次転写ニップ部Ｔ₁ における正規
の一次転写バイアスにより中間転写ベルト１２ａから感
光ドラム１側に逆転写される。

【００３９】このような構成で中間転写ベルト５ａのク
リーニングを行うことにより４色フルカラー時やジャム
時のような、中間転写ベルト５ａ上に転写残トナーが多
量にある場合に、そのうちの大部分を第１のクリーニン
グ手段８のクリーニングブレード８ａで回収するために
第２のクリーニング手段の帯電部材９によって逆極性の
帯電されたトナーの回収部となる最上流側の画像形成ユ
ニットＡのクリーニング装置６のクリーニング容器６ｂ
を比較的小さくすることが可能となる。このため、画像
形成ユニットＡを他の画像形成ユニットＢ、Ｃ、Ｄと共
通化することが可能であるなど、画像形成ユニットの設
計自由度を広げることができるようになる。

【００４０】本実施の形態で用いた中間転写ベルト５ａ
は、約１０⁹ Ω・cmの体積固有抵抗値を有する厚み１０
０μｍのポリイミドの単層構成となっている。画像形成
ユニットＡにおいて、中間転写ベルト５ａから一次転写
ニップ部Ｔ₁ を介して感光ドラム１側に逆転写された転
写残トナーは、一次転写ニップ部Ｔ₁ のすぐ下流側に位
置するクリーニング装置６によって掻き取られる。

【００４１】〈実施の形態３〉本実施の形態において
は、図１、図３で示した第１のクリーニング手段８が、
モノカラーモードのように現像トナー量が少ないときの
転写残トナーのクリーニング時には中間転写ベルト５ａ
表面に対して非接触状態のままとなり、転写残トナーの
クリーニングは帯電部材９を用いた第２のクリーニング
手段によってのみ行うようにしている。ただし、フルカ
ラーモード時やジャム時等の中間転写ベルト５ａ上の転
写残トナーが多い場合には、第１のクリーニング手段８
のクリーニングブレード８ａを中間転写ベルト５ａに圧
接させて、これによるクリーニングも行うものとする。

【００４２】こうすることで、中間転写ベルト５ａに対
する第１の来る手段８のクリーニングブレード８ａの接
触時間を必要最小限とすることができ、相互の摺擦によ
る中間転写ベルト５ａ及びクリーニングブレード８ａの
表層５ａ₂ の摩耗を少なくして、これらの寿命を延ばす
ことができる。

【００４３】以上の実施の形態１〜３においては、中間
転写体として中間転写ベルト５ａ、１２ａを使用した場
合について説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、中間転写ベルト５ａ、１２ａに代えてドラ
ム状の中間転写ドラムを使用する場合においても、同様
に適用して同様の効果をあげることが可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
クリーニング部材を中間転写体表面に押圧して表面の不
要なトナーを除去する第１のクリーニング手段と、第１
のクリーニング手段で除去できなかったトナーを電気的
に除去する第２のクリーニング手段とを備えているの
で、第１のクリーニング手段のクリーニング部材を擦り
抜けやすい球形トナーも第２のクリーニング手段によっ
て除去することができる。また、例えば、ジャム等によ
る不要なトナーが多い場合には、その大部分を第１のク
リーニング手段で除去し、残りを第２のクリーニング手
段によって除去することができるので、長期にわたって
良好なクリーニングを行うことができる。

【００４５】また、中間転写体の表面層の抵抗を高抵抗
とするときは、第２クリーニング手段の帯電部材に印加
する交流成分のピーク間電圧を小さくすることができる
ので、オゾン、ＮＯ_X の発生を減らしてこれらによる表
層の抵抗の低下を防止できる。したがって、中間転写体
の寿命を延ばすことができる。

【００４６】さらに、第１のクリーニング手段を使用す
るクリーニングモードを任意に選択できるので、必要時
のみクリーニング部材を中間転写体に当接させ、それ以
外は離間させることができるので、中間転写体及びクリ
ーニング部材の摩耗を低減してこれらの寿命を延長する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の４色フルカラーの画像形成装置
の概略構成を示す縦断面図。

【図２】中間転写ベルトの構成を示す縦断面図。

【図３】実施の形態２の４色フルカラーの画像形成装置
の概略構成を示す縦断面図。

【図４】従来の４色フルカラーの画像形成装置の概略構
成を示す縦断面図。

【符号の説明】１像担持体（感光ドラム）２帯電装置（帯電ローラ）３露光装置４現像装置５、１２中間転写体ユニット５ａ、１２ａ中間転写体（中間転写ベルト）５ａ₁ 中間転写ベルトの表層５ｆ、１２ｆ一次転写手段（一次転写ローラ）７二次転写手段（二次転写ローラ）８第１のクリーニング手段８ａクリーニング部材（クリーニングブレー
ド）９第２のクリーニング手段（帯電部材）Ｐ転写材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上に正規極性の球形トナーで形
成したトナー像を、一次転写手段に逆極性の一次転写バ
イアスを印加して一旦、中間転写体に転写した後、二次
転写手段に逆極性の二次転写バイアスを印加して転写材
に転写して画像を形成する画像形成装置において、前記中間転写体表面の移動方向についての前記二次転写
手段の下流側において前記中間転写体表面に接離可能な
クリーニング部材を有し、該クリーニング部材を当接さ
せて前記中間転写体表面の不要なトナーを除去する第１
のクリーニング手段と、前記中間転写体表面の移動方向についての前記第１のク
リーニング手段の下流側でかつ前記一次転写手段の上流
側に配設された帯電部材を有し、該帯電部材により前記
中間転写体表面の不要なトナーを逆極性に帯電する第２
のクリーニング手段とを備える、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記球形トナーが重合トナーである、ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記中間転写体が、高抵抗の表層を有す
る、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
置。
【請求項４】前記第１のクリーニング手段を使用する
クリーニングモードを任意に選択可能とした、ことを特徴とする画像形成装置。