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JP2000198892A - 非晶性α―オレフィン系共重合体組成物およびその用途 - Google Patents

非晶性α―オレフィン系共重合体組成物およびその用途

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Publication number
JP2000198892A
JP2000198892A JP11295575A JP29557599A JP2000198892A JP 2000198892 A JP2000198892 A JP 2000198892A JP 11295575 A JP11295575 A JP 11295575A JP 29557599 A JP29557599 A JP 29557599A JP 2000198892 A JP2000198892 A JP 2000198892A
Authority
JP
Japan
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olefin
amorphous
sorbitol
group
bis
Prior art date
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Pending
Application number
JP11295575A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoji Mori
亮二 森
Kenichi Morisono
賢一 森園
Kazuyoshi Kaneko
和義 金子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Chemicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Chemicals Inc filed Critical Mitsui Chemicals Inc
Priority to JP11295575A priority Critical patent/JP2000198892A/ja
Publication of JP2000198892A publication Critical patent/JP2000198892A/ja
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  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、柔軟性、ヒートシール
性、耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組成物お
よびその成形体を製造するために、改質用途に適した重
合体組成物を提供すること。 【解決手段】 非晶性α−オレフィン系共重合体
100重量部に対して、結晶核剤0.001〜5重量部
を配合した組成物であって、その非晶性α−オレフィン
系共重合体はエチレン1〜49、プロピレン50〜9
8、炭素数4〜20のα−オレフィン1〜49(モル
%)とから構成されており、その極限粘度は0.01〜
10(dl/g)であり、重量平均分子量と数平均分子
量との比で表される分子量分布は4以下である。また、
その非晶性α−オレフィン系共重合体1〜60重量部
を、熱可塑性樹脂40〜99重量部に配合した樹脂組成
物であって、これから包装材等の成形体を製造すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、非晶性α−オレフ
ィン系共重合体組成物、およびそれと熱可塑性樹脂とか
らなる熱可塑性樹脂組成物、さらにその熱可塑性樹脂組
成物から製造した包装材用成形体に関する。特に、その
非晶性α−オレフィン系共重合体組成物は熱可塑性樹脂
の改質用途に適した組成物である。
【0002】
【発明の技術的背景】ポリオレフィン、ポリエステル、
ポリアミド、ポリアセタ−ルなどの熱可塑性樹脂は、優
れた加工性、耐薬品性、電気的性質、機械的性質などを
有していることから、射出成形品、中空成形品、フィル
ム、シ−トなどに加工され、各種用途に用いられてい
る。しかしながら用途によっては、透明性、柔軟性、ヒ
−トシ−ル性、耐衝撃性などが未だ十分とはいえないこと
があった。
【0003】このような熱可塑性樹脂からなる成形体の
透明性、柔軟性、ヒ−トシ−ル性、耐衝撃性などを向上させ
る方法として、たとえば熱可塑性樹脂に低結晶性エチレ
ン・α−オレフィン共重合体などを改質材としてブレン
ドする方法が知られている。しかしながら従来の改質材
では、用途によっては透明性と柔軟性、耐衝撃性とのバ
ランスがよくないことがあった。
【0004】
【発明の目的】そこで本発明は、透明性、柔軟性、ヒ−ト
シ−ル性、耐衝撃性のバランスに優れた熱可塑性樹脂組成
物およびその成形体を提供することを目的とし、またそ
のためのあらたな改質材用重合体組成物の提供を目的と
する。
【0005】
【発明の概要】すなわち、本発明は、非晶性α−オレフ
ィン系共重合体(A)100重量部に対して結晶核剤
(B)0.001〜5重量部を配合した組成物であっ
て、前記の非晶性α−オレフィン系共重合体(A)が、
(1)エチレン成分単位を1〜49モル%、プロピレン
成分単位を50〜98モル%、炭素数4〜20のα−オ
レフィン成分単位を1〜49モル%の割合で含有してお
り(ここで、この共重合体中の全成分単位量を100モ
ル%とする)、(2)示差走査型熱量計(DSC)によ
り測定したその融解ピ−クが実質的に観測されず、
(3)135℃のデカリン中で測定したその極限粘度
[η]が0.01〜10(dl/g)の範囲にあり、
(4)GPCにより測定したその分子量分布が4以下で
ある非晶性α−オレフィン系共重合体組成物に関する。
【0006】前記の非晶性α−オレフィン系共重合体
(A)は、(1)式(I)または(II)で表される遷
移金属錯体(a)と、(2)前記(a)の遷移金属と反
応してイオン性の錯体を形成できる化合物(b)、有機
アルミニウム化合物(c)および有機アルミニウムオキ
シ化合物(d)のうちから選択される少なくとも1種以
上の化合物とからなる触媒系の存在下に製造されうる共
重合体であることが好ましい。
【化2】 (ここで、MはTi、Zr、Hf、Rn、Nd、Smま
たはRuであり、Cp1およびCp2はMとπ結合してい
るシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニ
ル基またはそれらの誘導体基であり、X1およびX2は、
アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、
Yは窒素原子、酸素原子、リン原子、または硫黄原子を
含有する配位子であり、ZはC、O、B、S、Ge、S
iまたはSn原子あるいはそれらの原子を含有する基で
ある。)
【0007】また、本発明は、その非晶性α−オレフィ
ン系共重合体組成物1〜60重量部と、熱可塑性樹脂4
0〜99重量部とからなる熱可塑性樹脂組成物に関し、
さらにその熱可塑性樹脂組成物から製造した包装材用成
形体に関する。その成形体は、透明性、柔軟性、ヒ−ト
シ−ル性、耐衝撃性等の物性にバランスよく優れてい
る。
【0008】
【発明の具体的説明】次に、本発明に係る非晶性α−オ
レフィン系共重合体組成物、その組成物を含む熱可塑性
樹脂組成物、およびその組成物から製造した成形体につ
いて、具体的に説明する。ここで非晶性α−オレフィン
系共重合体組成物は、(A)非晶性α−オレフィン系共
重合体と、(B)結晶核剤とから構成されている。
【0009】<非晶性α−オレフィン系共重合体(A)
>非晶性α−オレフィン系共重合体(A)は、エチレン
成分単位を1〜49モル%、プロピレン成分単位を50
〜98モル%、炭素数4〜20のα−オレフィン成分単
位を1〜49モル%、好ましくはエチレン成分単位を1
〜40モル%、プロピレン成分単位を50〜98モル
%、炭素数4〜20のα−オレフィン成分単位(A)を
1〜45モル%、特に好ましくはエチレン成分単位を1
〜35モル%、プロピレン成分単位を50〜98モル
%、炭素数4〜20のα−オレフィン成分単位(A)を
1〜40モル%含んでいる。ここで、共重合体中の全成
分単位量を100モル%とする。
【0010】このような量割合でエチレン成分、プロピ
レン成分、炭素数4〜20のα−オレフィン成分からな
る非晶性α−オレフィン系共重合体は、熱可塑性樹脂と
の相溶性が良好である。得られる熱可塑性樹脂組成物
は、透明性、柔軟性、ヒ−トシ−ル性、耐衝撃強度等の
物性がバランスよく発揮される。
【0011】非晶性α−オレフィン系共重合体を構成す
るα−オレフィンとしては、炭素数が4〜20、好まし
くは4〜12の範囲にある化合物であって、それは直鎖
状であっても、分岐を有していてもよい。
【0012】そのようなα−オレフィンとしては、具体
的には、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1
−ヘプタン、1−オクテン、1−ノネン、1−デセン、
1−ウンデセン、1−ドデセン、3−メチル−1−ブテ
ン、3−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペン
テン、4−メチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−
1−ヘキセン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、4−
エチル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキセン等が
例示される。これらの中でも、1−ブテン、1−ヘキセ
ン、1−オクテン、1−デセン、4−メチル−1−ペン
テンが好ましく、さらに1−ブテン、1−ヘキセン、1
−オクテン、1−デセンが好ましく、特に1−ブテンが
好ましい。
【0013】これらのα−オレフィンは、重合に際し
て、前記した量割合の範囲内であれば、1種を用いて
も、2種以上を組み合わせて用いてもかまわない。例え
ば、炭素数4〜20のα−オレフィンの内から選択され
る1種のα−オレフィン(イ)と、同様に炭素数4〜20
のα−オレフィンの内から選択され、前記と異なるα−
オレフィン(ロ)とを、(イ)/(ロ)=50〜99モル%/
1〜50モル%((イ)+(ロ)=100モル%)の量比で
用いることができる。
【0014】この非晶性α−オレフィン系共重合体中に
は、本発明の目的を損なわない範囲で、前記のα−オレ
フィン成分単位以外に、2個以上の2重結合を有するポ
リエン系不飽和化合物(ポリエン)成分単位、あるいは
アルコ−ル、カルボン酸、アミン及びこれら誘導体等か
らなる成分単位等が含まれていてもよい。
【0015】この非晶性α−オレフィン系共重合体は、
示差走査型熱量計(DSC)によって測定したその融解
ピ−クが実質的に観測されない。従って、これを用いて
製造した非晶性α−オレフィン系共重合体組成物および
熱可塑性樹脂組成物は、透明性、耐衝撃性に優れてい
る。
【0016】非晶性α−オレフィン系共重合体は、13
5℃、デカリン中で測定したその極限粘度[η]が、通
常0.01〜10(dl/g)、好ましくは0.05〜
10(dl/g)の範囲にあることが望ましい。極限粘
度[η]が、前記範囲内にあると、耐候性、耐オゾン
性、耐熱老化性、低温特性、耐動的疲労性などの特性に
優れた非晶性α−オレフィン系共重合体になる。
【0017】またGPCにより測定したその分子量分布
は4.0以下、好ましくは1〜4、より好ましくは1〜
3である。ここで、分子量分布は、重量平均分子量(M
w)と数平均分子量(Mn)との比(Mw/Mn)で表
される値であって、分子量は標準ポリスチレンを使用し
て換算した値である。分子量分布がこの範囲内にある
と、透明性、耐傷付性、耐衝撃性が良好になるため好ま
しい。
【0018】この非晶性α−オレフィン系共重合体は、
単一のガラス転移温度を有し、かつ示差走査型熱量計
(DSC)によって測定したガラス転移温度Tgが、通
常40℃以下、好ましくは20℃以下、特に好ましくは
0℃以下の範囲にあることが望ましい。ガラス転移温度
Tgが前記範囲にあると、耐寒性、低温特性に優れてい
る。
【0019】またこの非晶性α−オレフィン系共重合体
は、そのヨウ素価が、通常0〜150、好ましくは0〜
100の範囲にあることが望ましい。この範囲内にある
と、この共重合体を配合した熱可塑性樹脂組成物を部分
的に、または全体的に架橋して利用する場合に、その架
橋速度が速くなることから、得られる成形体の低温特性
が改善される。
【0020】<非晶性α−オレフィン系共重合体(A)
の製造>前述した非晶性α−オレフィン系共重合体
(A)は、固体状チタン触媒成分と有機アルミニウム
化合物とからなるチタン系触媒、可溶性バナジウム化
合物と有機アルミニウム化合物とからなるバナジウム系
触媒、メタロセン系触媒等を用いて製造することがで
きる。好適な一例を挙げると、エチレン、プロピレン、
炭素数4〜20のα−オレフィン、必要に応じて、2個
以上の2重結合を有するポリエン系不飽和化合物(エチ
レン系不飽和化合物)などのモノマ−を共存させ、次に
説明するメタロセン系触媒の存在下に重合させて製造す
ることができる。
【0021】メタロセン系触媒としては、次の成分から
構成されている。 (1):式(I)または式(II)で表される遷移金属
錯体(a) (2):(a)中の遷移金属Mと反応してイオン性の錯
体を形成できる化合物(イオン化イオン性化合物とも言
う。)(b)、有機アルミニウム化合物(c)、および
有機アルミニウムオキシ化合物(アルミノキサン)
(d)のうちから選択される少なくとも1種以上の化合
物。
【0022】<遷移金属錯体(a)>まず本発明で用い
られる遷移金属錯体(a)は、式(I)または式(I
I)で表される化合物である。
【0023】
【化3】 ここで、MはTi、Zr、Hf、Rn、Nd、Smまた
はRuであり、好ましくはTi、Zr、Hfである。
【0024】Cp1およびCp2はMとπ結合しているシ
クロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニル基
またはそれらの誘導体基などのシクロペンタジエニル骨
格を有する配位子であり、このシクロペンタジエニル骨
格を有する配位子は、アルキル基、シクロアルキル基、
トリアルキルシリル基、ハロゲン原子などの置換基を有
していてもよい。
【0025】X1およびX2は、アニオン性配位子または
中性ルイス塩基配位子であり、互いに同一でも異なって
いてもよく、水素原子もしくはハロゲン原子であるか、
または20個以下の炭素原子、ケイ素原子もしくはゲル
マニウム原子を含有する炭化水素基、アルコキシ基、ア
リ−ロキシ基、スルホン酸含有基(−SO3Ra 、但
し、Ra はアルキル基、ハロゲン原子で置換されたアル
キル基、アリ−ル基、ハロゲン原子で置換されたアリ−
ル基またはアルキル基で置換されたアリ−ル基であ
る)、シリル基もしくはゲルミル基である。
【0026】Yは、窒素原子、酸素原子、リン原子、ま
たは硫黄原子を含有する配位子である。Zは、C、O、
B、S、Ge、SiまたはSn原子あるいはこれらの原
子を含有する基である。好ましくは炭素、酸素、ケイ素
のいずれかであり、Zはアルキル基、アルコキシ基など
の置換基を有していてもよく、Zの置換基は互いに結合
して環を形成していてもよい。ZとYとが結合して縮合
環を形成してもよい。
【0027】式(I)で示される遷移金属錯体化合物と
して、次の例を挙げることができる。(ジメチル(t−
ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジ
エニル)シリレン)チタンジクロリド、((t−ブチル
アミド)(テトラメチル−η5−シクロペンタジエニ
ル)−1,2−エタンジイル)チタンジクロリド、(ジメ
チル(フェニルアミド)(テトラメチル−η5−シクロ
ペンタジエニル)シリレン)チタンジクロリド、(ジメ
チル(t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロ
ペンタジエニル)シリレン)チタンジメチル、(ジメチ
ル(4−メチルフェニルアミド)(テトラメチル−η5
−シクロペンタジエニル)シリレン)チタンジクロリ
ド、(ジメチル(t−ブチルアミド)(η5−シクロペン
タジエニル)シリレン)チタンジクロリド、(テトラメ
チル(t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シクロ
ペンタジエニル)ジシリレン)チタンジクロリド。
【0028】式(II)で示される遷移金属錯体化合物
として、次の例を挙げることができる。シクロヘキシリ
デン−ビス(インデニル)ジメチルジルコニウム、シク
ロヘキシリデン−ビス(インデニル)ジルコニウムジク
ロリド、イソプロピリデン−ビス(インデニル)ジルコ
ニウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジ
エニル−フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、ジフ
ェニルシリレン−ビス(インデニル)ジルコニウムジク
ロリド、メチルフェニルシリレン−ビス(インデニル)
ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビ
ス(2−メチル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリ
ド、rac−ジメチルシリレン−ビス(4,7−ジメチル−1−
インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチル
シリレン−ビス(2,4,7−トリメチル−1−インデニル)
ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチルシリレン−ビ
ス(2,4,6−トリメチル−1−インデニル)ジルコニウム
ジクロリド、
【0029】rac−ジメチルシリレン−ビス(4−フェニ
ル−1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジ
メチルシリレン−ビス(2−メチル−4−フェニル−1−
インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチル
シリレン−ビス(2−メチル−4−(α−ナフチル)−1
−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチ
ルシリレン−ビス(2−メチル−4−(β−ナフチル)−
1−インデニル)ジルコニウムジクロリド、rac−ジメチ
ルシリレン−ビス(2−メチル−4−(1−アントリル)
−1−インデニル)ジルコニウムジクロリドなど。
【0030】また、前記の化合物において、ジルコニウ
ム金属をチタニウム金属、ハフニウム金属に置き換えた
メタロセン化合物を例示することもできる。前記のよう
なメタロセン化合物は、単独でまたは2種以上組合わせ
て用いることができる。
【0031】また前記のようなメタロセン化合物は、粒
子状担体に担持させて用いることもできる。粒子状担体
としては、SiO2、Al23、B23、MgO、Zr
2、CaO、TiO2、ZnO、SnO2、BaO、T
hOなどの無機担体、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ−1−ブテン、ポリ4−メチル−1−ペンテン、ス
チレン−ジビニルベンゼン共重合体などの有機担体を用
いることができる。これらの粒子状担体は、単独でまた
は2種以上組合わせて用いることができる。
【0032】<イオン化イオン性化合物(b)>イオン
化イオン性化合物は、遷移金属錯体(a)中の遷移金属
Mと反応してイオン性の錯体を形成する化合物であり、
このようなイオン化イオン性化合物としては、ルイス
酸、イオン性化合物、ボラン化合物およびカルボラン化
合物を例示することができる。
【0033】ルイス酸としては、BR3 (式中、Rはフ
ッ素原子、メチル基、トリフルオロメチル基などの置換
基を有していてもよいフェニル基またはフッ素原子であ
る)で示される化合物が挙げられる。たとえば、トリフ
ルオロボロン、トリフェニルボロン、トリス(4−フル
オロフェニル)ボロン、トリス(3,5−ジフルオロフェ
ニル)ボロン、トリス(4−フルオロメチルフェニル)
ボロン、トリス(ペンタフルオロフェニル)ボロン、ト
リス(p−トリル)ボロン、トリス(o−トリル)ボロ
ン、トリス(3,5−ジメチルフェニル)ボロンなどが使
用できる。
【0034】イオン性化合物としては、トリアルキル置
換アンモニウム塩、N,N−ジアルキルアニリニウム塩、
ジアルキルアンモニウム塩、トリアリ−ルホスフォニウ
ム塩などを挙げることができる。具体的に、トリアルキ
ル置換アンモニウム塩としては、たとえば、トリエチル
アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリプロピル
アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素、トリ(n−ブ
チル)アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが使
用できる。
【0035】また、ジアルキルアンモニウム塩として
は、たとえば、ジ(1−プロピル)アンモニウムテトラ
(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、ジシクロヘキシル
アンモニウムテトラ(フェニル)ホウ素などが挙げられ
る。さらにイオン性化合物として、トリフェニルカルベ
ニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ−
ト、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフ
ルオロフェニル)ボレ−ト、フェロセニウムテトラ(ペ
ンタフルオロフェニル)ボレ−トなどが使用できる。
【0036】ボラン化合物としては、デカボラン(1
4)、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ノナボ
レ−ト、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕デカ
ボレ−ト、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ビ
ス(ドデカハイドライドドデカボレ−ト)ニッケル酸塩
(III)などの金属ボランアニオンの塩などが使用でき
る。
【0037】カルボラン化合物としては、4−カルバノ
ナボラン(14)、1,3−ジカルバノナボラン(1
3)、ビス〔トリ(n−ブチル)アンモニウム〕ビス
(ウンデカハイドライド−7−カルバウンデカボレ−
ト)ニッケル酸塩(IV)などの金属カルボランアニオン
の塩などが挙げられる。
【0038】これらイオン化イオン性化合物は、単独で
または2種以上組合わせて用いることができる。イオン
化イオン性化合物は、前記した粒子状担体に担持させて
用いることもできる。
【0039】<有機アルミニウム化合物(c)>必要に
応じて添加される有機アルミニウム化合物としては、分
子内に少なくとも1個のAl−炭素結合を有する化合物
が利用できる。このような化合物としては、たとえば、
一般式(III)で表される有機アルミニウム化合物が
挙げられる。
【0040】 (R1m Al(O(R2))npq・・・・・(III) (式中、R1およびR2は、炭素原子数が通常1〜15、
好ましくは1〜4の炭化水素基を示し、互いに同一でも
異なっていてもよく、Xはハロゲン原子を示し、mは0
<m≦3、nは0≦n<3、pは0≦p<3、qは0≦
q<3を満たす数であって、しかも、m+n+p+q=
3である。)
【0041】<有機アルミニウムオキシ化合物(アルミ
ノキサン)(d)>有機アルミニウムオキシ化合物は、
従来公知のアルミノキサンであってもよく、また特開平
2−78687号公報に例示されているようなベンゼン
不溶性の有機アルミニウムオキシ化合物であってもよ
い。
【0042】従来公知のアルミノキサン(アルミノキサ
ン)は、具体的には、次に示す一般式(IV)または
(V)で表される化合物である。
【化4】
【0043】式中、R3はメチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基などの炭化水素基であり、好ましくはメ
チル基、エチル基、特に好ましくはメチル基である。m
は2以上の整数であり、好ましくは5〜40の整数であ
る。
【0044】ここで、アルミノキサンは式(OAl(R
4))で表されるアルキルオキシアルミニウム単位およ
び式(OAl(R5))で表されるアルキルオキシアル
ミニウム単位(ここで、R4およびR5はR3と同様の炭
化水素基であるが、R4およびR5は相異なる基を示
す。)からなる混合アルキルオキシアルミニウム単位か
ら形成されていてもよい。なお有機アルミニウムオキシ
化合物は、少量のアルミニウム以外の金属の有機化合物
を含有していてもよい。
【0045】非晶性α−オレフィン系共重合体は、前記
したメタロセン触媒の存在下に、エチレン、プロピレ
ン、炭素数が4〜20のα−オレフィン、必要に応じ
て、2個以上の2重結合を有するポリエン系不飽和化合
物などの存在下に通常液相で共重合させて得られる。こ
の際、一般に炭化水素溶媒が用いられるが、前記のモノ
マ−を溶媒として用いてもよい。共重合はバッチ法また
は連続法のいずれの方法でも行うことができる。
【0046】メタロセン系触媒を用い、共重合をバッチ
法で実施する場合には、重合系内のメタロセン化合物の
濃度は、重合容積1リットル当り、通常0.00005
〜1ミリモル、好ましくは0.0001〜0.5ミリモ
ルの量で用いられる。
【0047】有機アルミニウムオキシ化合物は、メタロ
セン化合物中の遷移金属原子(M)に対するアルミニウ
ム原子(Al)のモル比(Al/M)で表して、1〜1
0000、好ましくは10〜5000となるような量比
で用いられる。
【0048】イオン化イオン性化合物は、メタロセン化
合物に対するイオン化イオン性化合物のモル比(イオン
化イオン性化合物/メタロセン化合物)で表して、0.
5〜20、好ましくは1〜10となるような量比で用い
られる。
【0049】また有機アルミニウム化合物が用いられる
場合には、重合容積1リットル当り、通常約0〜5ミリ
モル、好ましくは約0〜2ミリモルとなるような濃度で
用いられる。
【0050】共重合反応は、通常、温度が−20〜15
0℃、好ましくは0〜120℃、さらに好ましくは0〜
100℃の範囲で、圧力が0を超えて〜80kg/cm
2、好ましくは0を超えて〜50kg/cm2の範囲の条
件下で行なわれる。
【0051】また反応時間(共重合が連続法で実施され
る場合には平均滞留時間)は、触媒濃度、重合温度など
の条件によっても異なるが、通常5分間〜3時間、好ま
しくは10分間〜1.5時間である。
【0052】エチレン、プロピレン、炭素数4〜20の
α−オレフィン、必要に応じて、2個以上の2重結合を
有するポリエン系不飽和化合物等の共重合用モノマ−
は、前述のような特定組成のエチレン/プロピレン/α
−オレフィン/ポリエン系不飽和化合物共重合体(非晶
性α−オレフィン系共重合体)が得られるような量でそ
れぞれ重合系に供給される。なお、共重合に際しては、
水素などの分子量調節剤を用いることもできる。非晶性
α−オレフィン系共重合体は、通常これを含む重合液と
して得られ、常法により処理され、非晶性α−オレフィ
ン系共重合体が得られる。
【0053】<結 晶 核 剤 (B)>結晶核剤とし
ては、従来より知られているリン系、ソルビト−ル系、
カルボン酸系、ロジン系、その他の化合物が任意に使用
できる。次にそれら結晶核剤について説明する。 (1)芳香族リン酸エステル塩としては、次の一般式
(VI)で表される化合物を挙げることができる。
【0054】
【化5】
【0055】(式中、R1は酸素、硫黄、もしくは炭素
数1〜10の2価炭化水素基であり、R2、R3は水素も
しくは炭素数1〜10の炭化水素基であり、R2、R3
同種であっても異種であってもよく、R2同士、R3
士、またR2とR3とが結合して環を形成してもよく、M
は、1〜3価の金属原子であり、nは1〜3の整数であ
る。)
【0056】具体的には、ナトリウム−2,2'−メチレン
−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォスフェ−
ト、ナトリウム−2,2'−エチリデン−ビス(4,6−ジ−t
−ブチルフェニル) フォスフェ−ト、リチウム−2,2'−
メチレン−ビス−(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォ
スフェ−ト、リチウム−2,2'−エチリデン−ビス(4,6
−ジ−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト、ナトリウ
ム−2,2'−エチリデン−ビス(4−i−プロピル−6−t−
ブチルフェニル) フォスフェ−ト、リチウム−2,2'−メ
チレン−ビス(4−メチル−6−t−ブチルフェニル) フ
ォスフェ−ト、リチウム−2,2'−メチレン−ビス(4−
エチル−6−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト、カル
シウム−ビス[2,2'−チオビス(4−メチル−6−t−ブ
チルフェニル) フォスフェ−ト] 、
【0057】カルシウム−ビス[2,2'−チオビス(4−
エチル−6−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト] 、カ
ルシウム−ビス[2,2'−チオビス−(4,6−ジ−t−ブチ
ルフェニル) フォスフェ−ト] 、マグネシウム−ビス
[2,2'−チオビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォ
スフェ−ト] 、マグネシウム−ビス[2,2'−チオビス−
(4−t−オクチルフェニル) フォスフェ−ト] 、
【0058】ナトリウム−2,2'−ブチリデン−ビス(4,
6−ジ−メチルフェニル) フォスフェ−ト、ナトリウム
−2,2'−ブチリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニ
ル) フォスフェ−ト、ナトリウム−2,2'−t−オクチル
メチレン−ビス(4,6−ジ−メチルフェニル) フォスフ
ェ−ト、ナトリウム−2,2'−t−オクチルメチレン−ビ
ス(4,6−ジ−t− ブチルフェニル) フォスフェ−ト、
カルシウム− ビス−(2,2'−メチレン−ビス(4,6−ジ
−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト) 、マグネシウ
ム−ビス[2,2'−メチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチル
フェニル) フォスフェ−ト] 、バリウム−ビス[2,2'−
メチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォス
フェ−ト] 、ナトリウム−2,2'−メチレン−ビス(4−
メチル−6−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト、ナト
リウム−2,2'−メチレン−ビス(4−エチル−6−t−ブ
チルフェニル) フォスフェ−ト、
【0059】ナトリウム(4,4'−ジメチル−5,6'−ジ−
t−ブチル−2,2'−ビフェニル) フォスフェ−ト、カル
シウム−ビス[(4,4'−ジメチル−6,6'−ジ−t−ブチ
ル−2,2'−ビフェニル) フォスフェ−ト] 、ナトリウム
−2,2'−エチリデン−ビス(4−m−ブチル−6−t−ブチ
ルフェニル) フォスフェ−ト、ナトリウム−2,2'−メチ
レン−ビス(4,6−ジ−メチルフェニル) フォスフェ−
ト、ナトリウム−2,2'−メチレン−ビス(4,6−ジ−エ
チルフェニル) フォスフェ−ト、カリウム−2,2'−エチ
リデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォスフ
ェ−ト、カルシウム−ビス[2,2'−エチリデン−ビス
(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フオスフェ−ト] 、マ
グネシウム−ビス[2,2'−エチリデン−ビス(4,6−ジ
−t−ブチルフェニル) フォスフェ−ト] 、バリウム−
ビス[2,2'−エチリデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフ
ェニル) フォスフェ−ト] 、アルミニウム−トリス[2,
2'−メチレン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェル)フォ
スフェ−ト] およびアルミニウム−トリス[2,2'−エチ
リデン−ビス(4,6−ジ−t−ブチルフェニル) フォスフ
ェ−ト]、およびこれらの2個以上の混合物を例示する
ことができる。
【0060】(2)次の一般式(VII)で表される芳
香族リン酸エステル塩を使用することもできる。
【化6】 (式中、R4は水素もしくは炭素数1〜10の炭化水素
基であり、Mは、1〜3価の金属原子であり、nは1〜
3の整数である。)
【0061】具体的には、ナトリウム−ビス(4−t−ブ
チルフェニル)フォスフェ−ト、ナトリウム−ビス(4
−メチルフェニル)フォスフェ−ト、ナトリウム−ビス
(4−エチルフェニル)フォスフェ−ト、ナトリウム−
ビス(4−i−プロピルフェニル)フォスフェ−ト、ナト
リウム−ビス(4−t−オクチルフェニル)フォスフェ−
ト、カリウム−ビス(4−t−ブチルフェニル)フォスフ
ェ−ト、カルシウム−ビス(4−t−ブチルフェニル)フ
ォスフェ−ト、マグネシウム−ビス(4−t−ブチルフェ
ニル)フォスフェ−ト、リチウム−ビス(4−t−ブチル
フェニル)フォスフェ−ト、アルミニウム−ビス(4−t
−ブチルフェニル)フォスフェ−ト、およびこれらの2
種以上の混合物を例示することができる。
【0062】(3)次の一般式(VIII)で表される
ベンジリデン系ソルビト−ルも使用できる。
【化7】 (式中、R5は水素もしくは炭素数1〜10の炭化水素
基である。)
【0063】具体的には、1,3,2,4−ジベンジリデンソ
ルビト−ル、1,3−ベンジリデン−2,4−p−メチルベン
ジリデンソルビト−ル、1,3−ベンジリデン−2,4−p−
エチルベンジリデンソルビト−ル、1,3−p−メチルベン
ジリデン−2,4−ベンジリデンソルビト−ル、1,3−p−
エチルベンジリデン−2,4−ベンジリデンソルビト−
ル、1,3−p−メチルベンジリデン−2,4−p−エチルベン
ジリデンソルビト−ル、1,3−p−エチルベンジリデン−
2,4−p−メチルベンジリデンソルビト−ル、
【0064】1,3,2,4−ジ(p−メチルベンジリデン)ソ
ルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−エチルベンジリデン)ソ
ルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−n−プロピルベンジリデ
ン)ソルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−i−プロピルベン
ジリデン)ソルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−n−ブチル
ベンジリデン)ソルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−s−ブ
チルベンジリデン)ソルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−t
−ブチルベンジリデン)ソルビト−ル、1,3,2,4−ジ
(2',4'−ジメチルベンジリデン)ソルビト−ル、1,3,
2,4−ジ(p−メトキシベンジリデン)ソルビト−ル、1,
3,2,4−ジ(p−エトキシベンジリデン)ソルビト−ル、
【0065】1,3−ベンジリデン−2−4−p−クロルベン
ジリデンソルビト−ル、1,3−p−クロルベンジリデン−
2,4−ベンジリデンソルビト−ル、1,3−p−クロルベン
ジリデン−2,4−p−メチルベンジリデンソルビト−ル、
1,3−p−クロルベンジリデン−2,4−p−エチルベンジリ
デンソルビト−ル、1,3−p−メチルベンジリデン−2,4
−p−クロルベンジリデンソルビト−ル、1,3−p−エチ
ルベンジリデン−2,4−p−クロルベンジリデンソルビト
−ルおよび1,3,2,4−ジ(p−クロルベンジリデン)ソル
ビト−ル、およびこれらの2個以上の混合物を例示でき
る。
【0066】特に1,3,2,4−ジベンジリデンソルビト−
ル、1,3,2,4−ジ(p−メチルベンジリデン)ソルビト−
ル、1,3,2,4−ジ(p−エチルベンジリデン)ソルビト−
ル、1,3−p−クロルベンジリデン−2,4−p−メチルベン
ジリデンソルビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−クロルベンジ
リデン)ソルビト−ル、およびそれらの2種以上の混合
物が好ましい。これらの中でもさらに、1,3,2,4−ジベ
ンジリデンソルビト−ルが好ましい。
【0067】前記のようなベンジリデンソルビト−ルの
中では、次式(IX)で表される化合物を好ましい例と
して挙げることができる。
【化8】 (式中、R6は、メチル基またはエチル基を示し、互い
に同一でも異なっていてもよい。)
【0068】(4)芳香族カルボン酸化合物としては、
次式(X)で表されるアルミニウムヒドロキシジ−p−
t−ブチルベンゾエ−トなどを挙げることができる。
【化9】
【0069】また、芳香族カルボン酸や脂肪族カルボン
酸の金属塩としては、安息香酸アルミニウム塩、p−t−
ブチル安息香酸アルミニウム塩、アジピン酸ナトリウ
ム、チオフェネカルボン酸ナトリウム、ピロ−レカルボ
ン酸ナトリウムなどが挙げられる。
【0070】(5)ロジン系の結晶核剤としては、たと
えば、ロジン酸と金属化合物との反応生成物であるロジ
ン酸の金属塩が挙げられる。ロジン酸としては、ガムロ
ジン、ト−ル油ロジン、ウッドロジンなどの天然ロジ
ン;不均化ロジン、水素化ロジン、脱水素化ロジン、重
合ロジン、α, β−エチレン性不飽和カルボン酸変性ロ
ジンなどの各種変性ロジン;前記天然ロジンの精製物、
変性ロジンの精製物などを例示することができる。
【0071】なお、前記α, β−エチレン性不飽和カル
ボン酸変性ロジンの調製に用いられる不飽和カルボン酸
としては、たとえば、マレイン酸、無水マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、
アクリル酸、メタクリル酸などを挙げることができる。
【0072】これらの中では、天然ロジン、変性ロジ
ン、天然ロジンの精製物および変性ロジンの精製物から
なる群より選ばれる少なくとも一種のロジン酸であるこ
とが好ましい。ここで、ロジン酸は、ピマル酸、サンダ
ラコピマル酸、パラストリン酸、イソピマル酸、アビエ
チン酸、デヒドロアビエチン酸、ネオアビエチン酸、ジ
ヒドロピマル酸、ジヒドロアビエチン酸、テトラヒドロ
アビエチン酸などから選ばれる樹脂酸を複数含んでい
る。
【0073】前記ロジン酸と反応して金属塩を形成する
金属化合物としては、ナトリウム、カリウム、マグネシ
ウムなどの金属元素を有し、かつ前記ロジン酸と造塩す
る化合物が挙げられる。具体的には、前記金属の塩化
物、硝酸塩、酢酸塩、硫酸塩、炭酸塩、酸化物、水酸化
物などが挙げられる。
【0074】(6)高融点ポリマ−としては、ポリビニ
ルシクロヘキサン、ポリビニルシクロペンタンなどのポ
リビニルシクロアルカン、ポリ3−メチル−1−ペンテ
ン、ポリ3−メチル−1−ブテン、ポリアルケニルシラ
ンなどが挙げられる。
【0075】(7)無機化合物としては、シリカ、珪藻
土、アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、軽石
粉、軽石バル−ン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、硫酸カ
ルシウム、チタン酸カルシウム、硫酸バリウム、亜硫酸
カルシウム、タルク、クレ−、マイカ、アスベスト、ガ
ラス繊維、ガラスフレ−ク、ガラスビ−ズ、ケイ酸カル
シウム、モンモリロナイト、ベントナイト、グラファイ
ト、アルミニウム粉、硫化モリブデンなどが挙げられ
る。
【0076】(8)さらに、結晶核剤として、ブロム化
ビフェニルエ−テル、環状トリエチレングリコ−ルテレ
フタレ−トなども使用できる。
【0077】<非晶性α−オレフィン系共重合体組成物
>本発明に係る非晶性α−オレフィン系共重合体組成物
は、(A)非晶性α−オレフィン系共重合体100重量
部に対して(B)結晶核剤0.001〜5重量部、好ま
しくは0.01〜2重量部が配合され、形成されてい
る。
【0078】さらに、この組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲内で、耐候性安定剤、耐熱安定剤、帯電
防止剤、スリップ防止剤、アンチブロッキング剤、防曇
剤、滑剤、顔料、染料、可塑剤、老化防止剤、塩酸吸収
剤、酸化防止剤等の添加剤が、あるいは他の合成樹脂や
ゴム等が必要に応じて配合されていてもよい。
【0079】本発明の非晶性α−オレフィン系共重合体
組成物は、前記の成分を一定の割合で混合して得ること
ができる。混合に際して、ヘンシェルミキサ−、V−ブ
レンダ−、リボンブレンダ−、タンブラ−ブレンダ−等
を用いて混合する方法、あるいはその後一軸押出機、二
軸押出機、ニ−ダ−、バンバリミキサ−等を用いて溶融
混練する方法等を採用することができる。
【0080】このような非晶性α−オレフィン系共重合
体組成物は、それ自身で各種の成形体へと利用すること
ができるが、好ましくは種々の熱可塑性樹脂へと配合
し、熱可塑性樹脂の改質材として利用することである。
熱可塑性樹脂へ配合することによって、透明性、柔軟
性、ヒ−トシ−ル性、耐衝撃性などのバランスが改善さ
れた熱可塑性樹脂組成物が得られる。
【0081】<熱可塑性樹脂組成物>本発明に係る熱可
塑性樹脂組成物は、(1)前記の非晶性α−オレフィン
系共重合体組成物1〜60重量部、好ましくは10〜6
0重量部と、(2)熱可塑性樹脂40〜99重量部、好
ましくは40〜90重量部とから形成されている。
【0082】熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、
ポリアミド、ポリエステルおよびポリアセタ−ルなどの
結晶性熱可塑性樹脂、ポリスチレン、アクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS樹脂)、ポリ
カ−ボネ−ト、ポリフェニレンオキサイドなどの非結晶
性熱可塑性樹脂等が用いられる。
【0083】さらにこれらの熱可塑性樹脂は、柔軟性の
ある樹脂から硬質の樹脂まで幅広く使用できる。例え
ば、引張試験によって測定される引張弾性率が600以
上、好ましくは600〜3500、より好ましくは80
0〜3200MPaであるものが好適に使用できる。
【0084】ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ1−ブテン、ポリメチルペンテ
ン、ポリメチルブテンなどのオレフィン単独重合体、プ
ロピレン・エチレンランダム共重合体などのオレフィン
共重合体などを挙げることができ、それらの中でもポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリ1−ブテンが好まし
い。
【0085】ポリエステルとしては、ポリエチレンテレ
フタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト、ポリブチレン
テレフタレ−トなどの芳香族系ポリエステル、ポリカプ
ロラクトン、ポリヒドロキシブチレ−トなどを挙げるこ
とができ、それらの中でもポリエチレンテレフタレ−ト
が特に好ましい。
【0086】ポリアミドとしては、ナイロン−6、ナイ
ロン−66、ナイロン−10、ナイロン−12、ナイロ
ン−46等の脂肪族ポリアミド、芳香族ジカルボン酸と
脂肪族ジアミンより製造される芳香族ポリアミドなどを
挙げることができ、ナイロン−6が特に好ましい。
【0087】ポリアセタ−ルとしては、ポリホルムアル
デヒド(ポリオキシメチレン)、ポリアセトアルデヒ
ド、ポリプロピオンアルデヒド、ポリブチルアルデヒド
などを挙げることができ、ポリホルムアルデヒドが特に
好ましい。
【0088】ポリスチレンは、スチレンの単独重合体で
あっても、スチレンとアクリロニトリル、メタクリル酸
メチル、α−メチルスチレンとの二元共重合体であって
もよい。ABS樹脂としては、アクリロニトリルから誘
導される構成単位を20〜35モル%の量で含有し、ブ
タジエンから誘導される構成単位を20〜30モル%の
量で含有し、スチレンから誘導される構成単位を40〜
60モル%の量で含有するものが好ましく用いられる。
【0089】ポリカ−ボネ−トとしては、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)メタン、1,1−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)エタン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)ブ
タンなどから得られるものを挙げることができ、2,2−
ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンから得られる
ポリカ−ボネ−トが特に好ましい。ポリフェニレンオキ
シドとしては、ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン
オキシド)を用いることが好ましい。
【0090】これらの熱可塑性樹脂のなかでは、ポリオ
レフィンが好ましく、プロピレン系またはエチレン系の
単独重合体や共重合体がより好ましい。特にASTM
D−1238に準拠し、2.16kg荷重下で測定した
メルトフロ−レ−トが、0.1〜200(g/10分)
であるプロピレン系またはエチレン系重合体が望まし
い。
【0091】前記のような熱可塑性樹脂は、単独で用い
てもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。さら
に前記の熱可塑性樹脂と共にそれ以外の熱可塑性樹脂を
併用して使用してもよい。さらに、本発明の目的を損な
わない範囲で、前記非晶性α−オレフィン系共重合体組
成物に配合してもよい添加剤を必要に応じて配合するこ
とができる。
【0092】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、公知の任
意の方法を採用して製造することができ、たとえば、非
晶性α−オレフィン系共重合体(A)、結晶核剤
(B)、および熱可塑性樹脂、また所望により添加され
る他成分を、一軸または二軸の押出機、ニ−ダ−、バン
バリミキサ−等を用いて溶融混練することにより得られ
る。本発明では、非晶性α−オレフィン系共重合体と結
晶核剤とから非晶性α−オレフィン系共重合体組成物を
まず調製し、次にそれと熱可塑性樹脂とをブレンドして
熱可塑性樹脂組成物を調製することが好ましい。
【0093】<成 形 体>本発明においては、前記し
た熱可塑性樹脂組成物から各種の成形体を製造すること
ができる。特に、包装材分野で使われるシ−ト、フィル
ム、ボトル、チュ−ブ、パイプ、フィラメントなどが適
しており、それ等は、押出成形、ブロ−成形、射出成
形、真空成形等によって容易に製造することができる。
それら成形体は、未延伸状態で使用されても、一軸ない
し二軸延伸して使用されてもよい。成形体は、透明性お
よび機械的強度に優れ、また高いヒートシール強度を有
していることから、特にフィルムやシートに適してい
る。
【0094】本発明に係る熱可塑性樹脂組成物は、透明
で柔軟性を有し、ヒートシール性や耐衝撃性にも優れて
いることから、例えば次の用途に好適に利用することが
できる。 (1)フィルム:多層延伸フィルム、多層未延伸フィル
ム、ラミネートフィルム、シュリンクフィルム、ストレ
ッチフィルム、ラップフィルム、プロテクトフィルム、
レトルトフィルム、多孔性フィルム、バリアーフィル
ム、金属蒸着フィルム、農業用フィルム (2)シートおよびシート成形品:壁紙、発泡シート、
電線被覆材、プリスター包装材、トレー、文具用品、食
品容器、玩具、化粧品容器、医療用器具、洗剤容器、床
材、クッションフロアー材、化粧シート、靴底
【0095】(3)ブロー成形品:ボトル (4)押出成形品:チューブ、電線被覆材、ケーブル被
覆材、パイプ、ガスケット材 (5)ファイバー:繊維、フラットヤーン (6)不織布および不織布製品:不織布、フィルター (7)射出成形品:自動車内装表皮材、自動車外装材、
日用雑貨品、家電製品、キャップ、コンテナー、パレッ
ト (8)改質材:粘接着剤、潤滑油添加剤、ホットメルト
接着剤、トナー離型剤、顔料分散剤、アスファルト改質
材 (9)その他:シーラント、真空成形体、パウダースラ
ッシュ体
【0096】
【発明の効果】本発明に係る非晶性α−オレフィン系共
重合体組成物は、それ自身で透明性、柔軟性、ヒ−トシ
−ル性、耐衝撃性に優れた組成物であり、フィルム等の
用途に使用することができる。また、各種熱可塑性樹脂
の改質剤としても利用することができ、熱可塑性樹脂と
混合した組成物からは、透明性、柔軟性、ヒ−トシ−ル
性、耐衝撃性のバランスに優れた成形体、特に包装材用
途に好適な成形体が得られる。
【0097】
【実施例】次に、実施例に基づいて本発明をさらに具体
的に説明するが、本発明はそれら実施例に限定されるも
のではない。まず、物性試験方法を次に説明する。
【0098】1.引張弾性率 (MPa) JIS K6301に準拠して、JIS3号ダンベルを
用い、スパン間30mm、引っ張り速度30(mm/m
in)で、23℃にて測定した。
【0099】2.ヒ−トシ−ル強度 (g/15mm
幅) キャストフィルム成形機を用いて、シリンダ−温度23
0℃、チルロ−ル温度20℃、スクリュ−回転数80rp
mの条件下で、幅250mm、厚さ50μmの試験フィル
ムを作成した。次に、このフィルムを用いて、ヒ−トシ
−ル温度120℃、ヒ−トシ−ル圧力2(kg/c
2)、ヒ−トシ−ル時間1(sec)の条件でヒ−ト
シ−ルし、引張速度300(mm/min)の条件で剥離さ
せて、ヒ−トシ−ル強度を測定した。
【0100】3.フィルム衝撃強度 (J/m) キャストフィルム成形機を用いて、シリンダ−温度23
0℃、チルロ−ル温度20℃、スクリュ−回転数80rp
mの条件下で、幅250mm、厚さ50μmの試験フィル
ムを作成した。次いでASTM D−3420に準拠し
て、0℃でフィルム衝撃強度を測定した。
【0101】4.ヘイズ (%) キャストフィルム成形機を用いて、シリンダ−温度23
0℃、チルロ−ル温度20℃、スクリュ−回転数80rp
mの条件下で、幅250mm、厚さ50μmの試験フィル
ムを作成した。日本電色工業(株)製のデジタル濁度計
「NDH−20D」を使用し、ASTM D−1003
に準拠し、このフィルムのヘイズを測定した。 5.JIS A硬度 JIS K7215に準拠した。
【0102】6.融点(Tm)およびガラス転移温度
(Tg) (℃) DSCの吸熱曲線を求め、最大ピ−ク位置の温度を融点
Tmとする。なお、ベ−スラインが湾曲する時には、初
期ベ−スラインと湾曲線との交点をガラス転移点Tgと
する。測定は、試料をアルミパンに詰め、100℃/分
で200℃まで昇温し、200℃で5分間保持したの
ち、10℃/分で−150℃まで降温し、ついで10℃
/分で昇温する際の吸熱曲線より求めた。
【0103】7.極限粘度[η] (dl/g) 135℃、デカリン中で測定した。 8.分子量分布(Mw/Mn) GPC(ゲルパ−ミエ−ションクロマトグラフィ−)を
用いて、重量平均分子量(Mw)および数平均分子量
(Mn)をオルトジクロロベンゼン溶媒を用い、140
℃の条件で測定した。そのMwおよびMnの値から、M
w/Mn値を計算して求めた。
【0104】(合成例1) (非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重合体
(A−1)の合成)減圧乾燥および窒素置換してある
1.5リットル容量ののオ−トクレ−ブに、常温でヘプ
タンを675ml加え、続いてトリイソブチルアルミニ
ウムの1.0ミリモル/mlトルエン溶液をアルミニウ
ム原子に換算してその量が0.3ミリモルになるように
0.3ml加え、撹拌下にプロピレンを28.5リット
ル(25℃、1気圧)、1−ブテンを10リットル(2
5℃、1気圧)挿入し、昇温を開始し60℃に到達させ
た。
【0105】その後、系内をエチレンで5.9kg/c
2Gになるように加圧し、公知の方法で合成した(ジ
メチル(t−ブチルアミド)(テトラメチル−η5−シ
クロペンタジエニル)シラン)ジクロライドチタンのト
ルエン溶液(0.0001mM/ml)を5.6ml、
(トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレ−ト)のトルエン溶液(0.001mM/
ml)を2.0ml加え、エチレンとプロピレンと1−
ブテンの共重合を開始させた。この時の触媒濃度は、全
系に対して(ジメチル(t−ブチルアミド)(テトラメ
チル−η5−シクロ−ペンタジエニル)シラン)ジクロ
ライドチタンが0.00075(ミリモル/リット
ル)、トリフェニルカルベニウムテトラ(ペンタフルオ
ロフェニル)ボレ−トが0.0027(ミリモル/リッ
トル)であった。
【0106】重合中、エチレンを連続的に供給すること
により、内圧を5.9kg/cm2Gに保持した。重合
を開始して15分後、重合反応をメチルアルコ−ルを添
加することにより停止した。脱圧後、ポリマ−溶液を取
り出し、このポリマ−溶液に対して、「水1リットルに
対して濃塩酸5mlを添加した水溶液」を1:1の割合
で用いてこのポリマ−溶液を洗浄し、触媒残渣を水相に
移行させた。
【0107】この触媒混合溶液を静置したのち、水相を
分離除去し、さらに蒸留水で2回洗浄し、重合液相を油
水分離した。次いで、油水分離された重合液相を3倍量
のアセトンと強撹拌下に接触させ、重合体を析出させた
のち、アセトンで十分に洗浄し固体部(共重合体)を濾
過により採取した。窒素流通下、130℃、350mm
Hgで12時間乾燥した。
【0108】以上のようにして得られたエチレン・プロ
ピレン・1−ブテン共重合体(A−1)の収量は110
gであった。135℃、デカリン中で測定した極限粘度
[η]は1.3(dl/g)であり、ガラス転移温度T
gは−29℃であり、エチレン含量は30モル%であ
り、1−ブテン含量は11モルであり、GPCにより測
定した分子量分布(Mw/Mn)は2.9であった。ま
た、前述のDSC測定条件では融解ピ−クは、実質的に
観測されなかった。
【0109】(合成例2) (非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重合体
(A−2)の合成)合成例1において、1−ブテン量を
13リットル(25℃、1気圧)、エチレンの圧力を
5.5kg/cm2に変えた以外は、合成例1と同様な操
作を行った。
【0110】得られたエチレン・プロピレン・1−ブテ
ン共重合体(A−2)の収量は、103gであった。1
35℃、デカリン中で測定した極限粘度[η]は、1.
1(dl/g)であり、ガラス転移温度Tgは−19℃
であり、エチレン含量は22モル%であり、1−ブテン
含量は19モル%であり、GPCによる分子量分布は
2.8であった。また、前述のDSC測定条件では融解
ピ−クは、実質的に観測されなかった。
【0111】(実施例1)合成例1で得られた非晶性エ
チレン・プロピレン・1−ブテン共重合体(A−1)1
00重量部と、1,3,2,4−ジ(p−メチルベンジリデン)
ソルビト−ル1重量部とを混合し、溶融混練により非晶
性エチレン・プロピレン・ブテン共重合体組成物(C−
1)のペレットを得た。
【0112】前記ペレットを用い、熱板温度190℃、
余熱6分、加圧(100kg/cm2 )2分の条件でシ
ート成形したのち、熱板温度20℃のプレス成形機に移
して加圧(100kg/cm2 )冷却することによっ
て、1mm厚のシ−トを作製した。得られたシ−トの物
性を表1に示す。
【0113】(実施例2)実施例1において、非晶性エ
チレン・プロピレン・1−ブテン共重合体(A−1)の
代わりに非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重
合体(A−2)を用いた以外は、実施例1と同様にして
非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重合体組成
物(C−2)を得た。得られたシ−トの物性を表1に示
す。
【0114】(比較例1)合成例1で得られた非晶性エ
チレン・プロピレン・1−ブテン共重合体(A−1)の
1mm厚のシ−トを作製した。シ−ト物性を表1に示
す。
【0115】(比較例2)合成例2で得られた非晶性エ
チレン・プロピレン・1−ブテン共重合体(A−2)の
1mm厚のシ−トを作製した。シ−ト物性を表1に示
す。
【0116】(実施例3)(株)グランドポリマ−製プ
ロピレン系ランダム共重合体(商品名;グランドポリプ
ロ F327BV)(PP)70重量部と、実施例1で
得られた非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重
合体組成物(C−1)30重量部とを混合し、溶融混練
により熱可塑性樹脂組成物を得た。
【0117】この組成物の引張弾性率は140MPaで
あり、ヒ−トシ−ル強度はシ−ル温度120℃で240
(g/15mm幅)であり、フィルム衝撃強度は60K
J/mで、ヘイズは1.1%であった。
【0118】(実施例4)実施例3において、実施例1
で得られた非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共
重合体組成物(C−1)から実施例2で得られた非晶性
エチレン・プロピレン・1−ブテン共重合体組成物(C
−2)に変えた以外は、実施例3と同様にして熱可塑性
樹脂組成物を得た。
【0119】この組成物の引張弾性率は155MPaで
あり、ヒ−トシ−ル強度はシ−ル温度120℃で200
(g/15mm幅)であり、フィルム衝撃強度は45K
J/mで、ヘイズは1.3%であった。
【0120】(比較例3)(株)グランドポリマ−製プ
ロピレン系ランダム共重合体(商品名;グランドポリプ
ロ F327BV)(PP)70重量部と、合成例1で
得られた非晶性エチレン・プロピレン・1−ブテン共重
合体(A−1)30重量部とを混合し、溶融混練により
熱可塑性樹脂組成物を得た。
【0121】この組成物の引張り弾性率は135MPa
であり、ヒ−トシ−ル強度はシ−ル温度120℃で24
0(g/15mm幅)であり、フィルム衝撃強度は50
KJ/mで、ヘイズは1.7%であった。
【0122】
【表1】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08K 5/098 C08K 5/098 5/521 5/521 C08L 101/16 C08F 210/06 // C08F 210/06 C08L 101/00 (C08L 101/16 23:14) (C08F 210/06 210:02 210:08 210:14)

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】非晶性α−オレフィン系共重合体(A)1
    00重量部に対して結晶核剤(B)0.001〜5重量
    部を配合した組成物であって、前記の非晶性α−オレフ
    ィン系共重合体(A)が、(1)エチレン成分単位を1
    〜49モル%、プロピレン成分単位を50〜98モル
    %、炭素数4〜20のα−オレフィン成分単位を1〜4
    9モル%の割合で含有しており(ここで、この共重合体
    中の全成分単位量を100モル%とする)、(2)示差
    走査型熱量計(DSC)により測定したその融解ピ−ク
    が実質的に観測されず、(3)135℃のデカリン中で
    測定したその極限粘度[η]が0.01〜10(dl/
    g)の範囲にあり、(4)GPCにより測定したその分
    子量分布が4以下であることを特徴とする非晶性α−オ
    レフィン系共重合体組成物。
  2. 【請求項2】前記の炭素数4〜20のα−オレフィン成
    分が、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘ
    キセン、1−オクテン、1−デセンからなる群から選ば
    れる少なくとも1種のオレフィンであることを特徴とす
    る請求項1に記載の非晶性α−オレフィン系共重合体組
    成物。
  3. 【請求項3】前記の炭素数4〜20のα−オレフィン成
    分が、1−ブテンであることを特徴とする請求項1に記
    載の非晶性α−オレフィン系共重合体組成物。
  4. 【請求項4】前記の非晶性α−オレフィン系共重合体
    (A)が、(1)式(I)または(II)で表される遷
    移金属錯体(a)と、(2)前記(a)の遷移金属と反
    応してイオン性の錯体を形成できる化合物(b)、有機
    アルミニウム化合物(c)および有機アルミニウムオキ
    シ化合物(d)のうちから選択される少なくとも1種以
    上の化合物とからなる触媒系の存在下に製造されうる共
    重合体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか
    に記載の非晶性α−オレフィン系共重合体組成物。 【化1】 (ここで、MはTi、Zr、Hf、Rn、Nd、Smま
    たはRuであり、Cp1およびCp2はMとπ結合してい
    るシクロペンタジエニル基、インデニル基、フルオレニ
    ル基またはそれらの誘導体基であり、X1およびX2は、
    アニオン性配位子または中性ルイス塩基配位子であり、
    Yは窒素原子、酸素原子、リン原子、または硫黄原子を
    含有する配位子であり、ZはC、O、B、S、Ge、S
    iまたはSn原子あるいはそれらの原子を含有する基で
    ある。)
  5. 【請求項5】前記の結晶核剤(B)が、芳香族リン酸エ
    ステル塩、ベンジリデン系ソルビト−ル化合物、芳香族
    カルボン酸塩、ロジン酸金属塩からなる群から選ばれた
    少なくとも一つの化合物であることを特徴とする請求項
    1〜4のいずれかに記載の非晶性α−オレフィン系共重
    合体組成物。
  6. 【請求項6】前記のベンジリデン系ソルビト−ル核剤
    が、1,3,2,4−ジベンジリデンソルビト−ル、1,3,2,4−
    ジ(p−メチルベンジリデン)ソルビト−ル、1,3,2,4−
    ジ(p−エチルベンジリデン)ソルビト−ル、1,3−p−
    クロルベンジリデン−2,4−p−メチルベンジリデンソル
    ビト−ル、1,3,2,4−ジ(p−クロルベンジリデン)ソル
    ビト−ルからなる群から選ばれた少なくとも一つの化合
    物であることを特徴とする請求項5に記載の非晶性α−
    オレフィン系共重合体組成物。
  7. 【請求項7】請求項1〜6のいずれかに記載の非晶性α
    −オレフィン系共重合体組成物1〜60重量部と、熱可
    塑性樹脂40〜99重量部とからなることを特徴とする
    熱可塑性樹脂組成物。
  8. 【請求項8】前記の熱可塑性樹脂が、ASTM D−1
    238に準拠し、2.16kg荷重下で測定したメルト
    フロ−レ−トが0.1〜200(g/10分)の範囲に
    あるプロピレン系あるいはエチレン系重合体である請求
    項7に記載の熱可塑性樹脂組成物。
  9. 【請求項9】請求項7または8に記載の熱可塑性樹脂組
    成物から形成されてなることを特徴とする包装材用成形
    体。
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