JP2000159257A - 密閉包装袋の取出口用部材及びその製造方法 - Google Patents
密閉包装袋の取出口用部材及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】流動食品の包装袋に使用する取出口用部材で、
特に密封状態から取出口を開口可能にして、且つ開口し
た取出口の開閉をなす栓部を本体部分と一体成形加工し
て製出する部材において、栓部の紛失をなくし而も開栓
時に栓部が内容物の取り出しに邪魔にならないようにす
る。 【解決手段】 栓部３を分離した際に、栓部３を開口部
２から外れた位置に移動させる様に付勢した連結部４
で、栓部を、開口部若しくは本体の一部と連結してな
る。
特に密封状態から取出口を開口可能にして、且つ開口し
た取出口の開閉をなす栓部を本体部分と一体成形加工し
て製出する部材において、栓部の紛失をなくし而も開栓
時に栓部が内容物の取り出しに邪魔にならないようにす
る。 【解決手段】 栓部３を分離した際に、栓部３を開口部
２から外れた位置に移動させる様に付勢した連結部４
で、栓部を、開口部若しくは本体の一部と連結してな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、調味料等の液体並びに
泥状体の食品包装に使用されるフィルム製の密閉包装袋
において、その取り出し口に使用される取出口用部材に
関するものである。
泥状体の食品包装に使用されるフィルム製の密閉包装袋
において、その取り出し口に使用される取出口用部材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術並びに発明が解決しようとする課題】調理
味噌やドレッシング等の流動性を備えた食品の包装袋と
して、フィルムで形成された袋体（筒状にして下部に底
面フィルムを設けたスタンディングタイプが採用されて
いる）に、開口可能な樹脂製の取出口用部材を取り付け
た構造の物が知られている。即ち前記部材を、フィルム
袋の張り合わせ一縁間に介在させて封着し、他の開口箇
所から内容物（流動性食品）を充填し、その後当該開口
箇所を熱封するものである。この内容物を封入した状態
で、当該食品の流通を行い、消費者（当該食品購買者）
が、取出口用部材の一部を切除または分離して取出口を
開口し、袋部分を搾ることで、内容物の取り出しを行っ
ている。
味噌やドレッシング等の流動性を備えた食品の包装袋と
して、フィルムで形成された袋体（筒状にして下部に底
面フィルムを設けたスタンディングタイプが採用されて
いる）に、開口可能な樹脂製の取出口用部材を取り付け
た構造の物が知られている。即ち前記部材を、フィルム
袋の張り合わせ一縁間に介在させて封着し、他の開口箇
所から内容物（流動性食品）を充填し、その後当該開口
箇所を熱封するものである。この内容物を封入した状態
で、当該食品の流通を行い、消費者（当該食品購買者）
が、取出口用部材の一部を切除または分離して取出口を
開口し、袋部分を搾ることで、内容物の取り出しを行っ
ている。
【０００３】ところで前記の取出口用部材として、開口
時に分離した分離体自体を取出口の栓体として使用する
ことができるように予め部材製造時に当該栓体を一体と
したものが知られている。しかしこのような取出口用部
材を採用した包装袋にあっては、内容物の食品の絞り出
し毎に、分離した栓体を他の箇所に置いて取り出し作業
を行わなければならない。而もその栓体自体が一般的に
非常に小さい物である。このために栓体が紛失しやす
く、栓体を取出口用部材に一体に形成した利点が損なわ
れる。
時に分離した分離体自体を取出口の栓体として使用する
ことができるように予め部材製造時に当該栓体を一体と
したものが知られている。しかしこのような取出口用部
材を採用した包装袋にあっては、内容物の食品の絞り出
し毎に、分離した栓体を他の箇所に置いて取り出し作業
を行わなければならない。而もその栓体自体が一般的に
非常に小さい物である。このために栓体が紛失しやす
く、栓体を取出口用部材に一体に形成した利点が損なわ
れる。
【０００４】そこで単に栓体となる栓部と、部材本体と
を連結する連結紐を組み込んだ部材の成型加工を行うこ
とも考えられるが、連結紐部分は、樹脂一体成型のた
め、製造された形態を維持することになるので、栓部を
本体から分離したとしても、栓部は分離前の位置に存在
することになり、内容物の取り出しに際して、栓部をわ
ざわざ当該位置から外さなければならなく、その栓部保
持のために内容物取り出しは、両手作業となる。
を連結する連結紐を組み込んだ部材の成型加工を行うこ
とも考えられるが、連結紐部分は、樹脂一体成型のた
め、製造された形態を維持することになるので、栓部を
本体から分離したとしても、栓部は分離前の位置に存在
することになり、内容物の取り出しに際して、栓部をわ
ざわざ当該位置から外さなければならなく、その栓部保
持のために内容物取り出しは、両手作業となる。
【０００５】本発明は、前記課題を鑑み、栓部を付属さ
せると共に、片手作業を可能とした新規な取出口用部材
を提案したものである。
せると共に、片手作業を可能とした新規な取出口用部材
を提案したものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】本発明に係る密閉包装袋の取出
口用部材は、フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所に
熱装着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上部
に連続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部を
閉塞して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓部
とを備え、栓部を分離した際に、栓部を開口部から外れ
た位置に移動させる様に付勢した連結部で、栓部を、開
口部若しくは本体の一部と連結してなることを特徴とす
るものである。
口用部材は、フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所に
熱装着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上部
に連続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部を
閉塞して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓部
とを備え、栓部を分離した際に、栓部を開口部から外れ
た位置に移動させる様に付勢した連結部で、栓部を、開
口部若しくは本体の一部と連結してなることを特徴とす
るものである。
【０００７】また前記本体部と、開口部と、開口部の栓
体となる栓部とを備え、栓部を開口部から外れた位置で
保持すると共に、栓部を開口した開口部に密栓可能な長
さ及び柔軟性を備え、栓部を開口部若しくは本体の一部
と連結する連結部とを、樹脂による一体成形で形成して
なることを特徴とするものである。
体となる栓部とを備え、栓部を開口部から外れた位置で
保持すると共に、栓部を開口した開口部に密栓可能な長
さ及び柔軟性を備え、栓部を開口部若しくは本体の一部
と連結する連結部とを、樹脂による一体成形で形成して
なることを特徴とするものである。
【０００８】従って前者は、部材から栓部を分離する
と、開口部が開口して取出口が形成され、当該開口部に
分離した栓部で閉塞することができ、また後者は、開口
部を適宜手段で開口して取出口が形成され、当該取出口
を栓部で閉塞することができ、内容物の取り出しに際し
て、栓部を、取出口から離脱させると、栓部が開口部位
置から外れるので、前記部材を包装袋に採用すると、栓
部を、本体部または取出部と、連結部で連結状態としな
がら、片手ので内容物の絞り出しができる。
と、開口部が開口して取出口が形成され、当該開口部に
分離した栓部で閉塞することができ、また後者は、開口
部を適宜手段で開口して取出口が形成され、当該取出口
を栓部で閉塞することができ、内容物の取り出しに際し
て、栓部を、取出口から離脱させると、栓部が開口部位
置から外れるので、前記部材を包装袋に採用すると、栓
部を、本体部または取出部と、連結部で連結状態としな
がら、片手ので内容物の絞り出しができる。
【０００９】また本発明に係る前記取出口用部材の製造
方法は、フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所に熱装
着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上部に連
続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部を閉塞
して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓部と、
一端を本体部または開口部に接続され、分離させた栓部
が開口部に栓として使用することができ且つ分離させた
栓部が開口部から外れた位置で保持できる長さ及び方向
に形成する連結部とを、樹脂一体成形で形成した後、連
結部先端を栓部の適宜箇所に接続してなることを特徴と
するものである。
方法は、フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所に熱装
着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上部に連
続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部を閉塞
して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓部と、
一端を本体部または開口部に接続され、分離させた栓部
が開口部に栓として使用することができ且つ分離させた
栓部が開口部から外れた位置で保持できる長さ及び方向
に形成する連結部とを、樹脂一体成形で形成した後、連
結部先端を栓部の適宜箇所に接続してなることを特徴と
するものである。
【００１０】従って製出された取出口用部材は、栓部を
分離すると、連結部が製造状態の位置に戻ろうとするも
のである。
分離すると、連結部が製造状態の位置に戻ろうとするも
のである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について説
明する。
明する。
【００１２】＜第一実施形態＞図１から図７が本発明の
第一実施形態で、第一実施形態は、一旦従前と同様に樹
脂一体成形で所定の形状に製出し、更に二次加工を施す
ものである。
第一実施形態で、第一実施形態は、一旦従前と同様に樹
脂一体成形で所定の形状に製出し、更に二次加工を施す
ものである。
【００１３】図１から図５が第一実施例で、第一実施例
に示した取出口用部材Ａは、本体部１と、開口部２と、
栓部３と、連結部４とを備えているもので、一次加工
（樹脂成形加工）では、前記各部を一体に形成し、二次
加工で連結部４の端部４１を栓部３の所定箇所に熱溶着
または接着を行うものである。
に示した取出口用部材Ａは、本体部１と、開口部２と、
栓部３と、連結部４とを備えているもので、一次加工
（樹脂成形加工）では、前記各部を一体に形成し、二次
加工で連結部４の端部４１を栓部３の所定箇所に熱溶着
または接着を行うものである。
【００１４】各部の具体的な形状を説明すると、本体部
１は、内容物（流動食品）Ｃの通路となる部分を筒状周
壁１１とし、筒状取壁１１の前後については、後述する
包装袋用フィルムＢへの装着（フィルム間に封着）する
ために、端部が鋭角となる滑らかなカーブ面１２とし、
上部にフィルムＢの押さえとなる上板部１３を備えてな
る。
１は、内容物（流動食品）Ｃの通路となる部分を筒状周
壁１１とし、筒状取壁１１の前後については、後述する
包装袋用フィルムＢへの装着（フィルム間に封着）する
ために、端部が鋭角となる滑らかなカーブ面１２とし、
上部にフィルムＢの押さえとなる上板部１３を備えてな
る。
【００１５】開口部２は、前記の本体部１の筒状周壁と
連続する筒状であり、栓部３は、前記開口部４の上端に
連続すると共に、前記開口部２に挿着できる外径を備え
た胴部３１と、胴部３１の頂部に連続形成した頭部３２
とを備え、特に開口部２と胴部３１の連続箇所は、所定
の外力によって分離可能にし、且つ分離した際に前記胴
部３１が開口部２に密嵌できるようにしたものである。
連続する筒状であり、栓部３は、前記開口部４の上端に
連続すると共に、前記開口部２に挿着できる外径を備え
た胴部３１と、胴部３１の頂部に連続形成した頭部３２
とを備え、特に開口部２と胴部３１の連続箇所は、所定
の外力によって分離可能にし、且つ分離した際に前記胴
部３１が開口部２に密嵌できるようにしたものである。
【００１６】更に連結部４は、細板若しくは細紐状で、
開口部２の外側面から延設したもので、先端が、開口部
２から充分離れた位置まで形成したものである（この長
さ及び方向は、後述するように、分離させた栓部が開口
部に栓として使用することができ且つ分離させた栓部が
開口部から外れた位置で保持できる長さ及び方向とす
る）。
開口部２の外側面から延設したもので、先端が、開口部
２から充分離れた位置まで形成したものである（この長
さ及び方向は、後述するように、分離させた栓部が開口
部に栓として使用することができ且つ分離させた栓部が
開口部から外れた位置で保持できる長さ及び方向とす
る）。
【００１７】二次加工は、前記の連結部３を湾曲させ
て、その先端部を栓部３の頭部３２に熱溶着または適宜
な接着剤を使用して接着させてなるもので、これによっ
て部材Ａが製出されるものである
て、その先端部を栓部３の頭部３２に熱溶着または適宜
な接着剤を使用して接着させてなるもので、これによっ
て部材Ａが製出されるものである
【００１８】而して前記部材Ａは樹脂フイルムとの組み
合わせで流動食品の包装袋として使用されるもので、袋
状としたフィルム（フイルム袋）Ｂの張り合わせ一縁間
に介在させて、フィルムＢの内面とカーブ面１２を密着
させ、フィルム袋Ｂの一部を開口しておき、当該開口箇
所から収納すべき流動食品Ｃを注入充填し（図３）、そ
の後当該開口箇所を熱封して流動食品Ｃの流通を可能に
するものである（図４）。
合わせで流動食品の包装袋として使用されるもので、袋
状としたフィルム（フイルム袋）Ｂの張り合わせ一縁間
に介在させて、フィルムＢの内面とカーブ面１２を密着
させ、フィルム袋Ｂの一部を開口しておき、当該開口箇
所から収納すべき流動食品Ｃを注入充填し（図３）、そ
の後当該開口箇所を熱封して流動食品Ｃの流通を可能に
するものである（図４）。
【００１９】そして当該食品を購入した消費者は、開封
して使用するもので、開封は、本発明の取出口用部材の
栓部３を開口部２から分離して、取出口Ｄを開口し、取
出口Ｄに対して分離した栓部３を着脱することで取出口
Ｄの開閉を行うようにしたものである。
して使用するもので、開封は、本発明の取出口用部材の
栓部３を開口部２から分離して、取出口Ｄを開口し、取
出口Ｄに対して分離した栓部３を着脱することで取出口
Ｄの開閉を行うようにしたものである。
【００２０】特に本発明の部材Ａは、連結部４の先端を
加工成型時に、開口部３から離した位置とし、その後栓
部４と接続したものであるから、栓部３を開口部２から
分離すると、連結部４の復帰力で取出口Ｄから離れた位
置に運ばれることになる。従って図１に例示するように
内容物Ｃの絞り出しに際して栓部３が邪魔にならず片手
作業が可能であり、しかも栓部３の紛失の虞が全く無く
なるものである。
加工成型時に、開口部３から離した位置とし、その後栓
部４と接続したものであるから、栓部３を開口部２から
分離すると、連結部４の復帰力で取出口Ｄから離れた位
置に運ばれることになる。従って図１に例示するように
内容物Ｃの絞り出しに際して栓部３が邪魔にならず片手
作業が可能であり、しかも栓部３の紛失の虞が全く無く
なるものである。
【００２１】図６、７は、前記第一実施例の栓部３の変
形例で、この実施例の部材Ａ１の栓部３ａは、開口部２
と連続する鍔部３３と、鍔部３３からドーム状に膨出さ
せた胴部３４からなり、栓部３ａを開口部から分離させ
た場合に、胴部３４が、形成された取出口Ｄ１に嵌合装
着されるものである。即ち栓部３ａを分離させた後、上
下ひっくり返しての使用となるものである。このため連
結部４ａと鍔部３３との二次加工時の接続は、連結部４
ａを半回転捻って鍔部３３と接続するものである。なお
本体部１ａ、開口部２ａは、前記第一実施例と同一の構
成を備えている。従って部材Ａ１は前記部材Ａと同様に
フィルム袋Ｂに使用され、同様の作用効果を奏するもの
である。
形例で、この実施例の部材Ａ１の栓部３ａは、開口部２
と連続する鍔部３３と、鍔部３３からドーム状に膨出さ
せた胴部３４からなり、栓部３ａを開口部から分離させ
た場合に、胴部３４が、形成された取出口Ｄ１に嵌合装
着されるものである。即ち栓部３ａを分離させた後、上
下ひっくり返しての使用となるものである。このため連
結部４ａと鍔部３３との二次加工時の接続は、連結部４
ａを半回転捻って鍔部３３と接続するものである。なお
本体部１ａ、開口部２ａは、前記第一実施例と同一の構
成を備えている。従って部材Ａ１は前記部材Ａと同様に
フィルム袋Ｂに使用され、同様の作用効果を奏するもの
である。
【００２２】尚前記の第一実施形態（第一、二実施例）
において、栓部と、連結部との接続は、予めそれぞれの
接続箇所を嵌合連結できる形態に形成しておき、嵌め込
みによる接続連結を行っても良い。
において、栓部と、連結部との接続は、予めそれぞれの
接続箇所を嵌合連結できる形態に形成しておき、嵌め込
みによる接続連結を行っても良い。
【００２３】＜第二実施形態＞図８乃至図１５は本発明
の第二実施形態（第三、四実施例）で、この実施形態に
示した部材Ａ２、Ａ３は、第一実施形態と異なり二次加
工を必要とせずに、一回の成形加工で製出できるように
したものである。
の第二実施形態（第三、四実施例）で、この実施形態に
示した部材Ａ２、Ａ３は、第一実施形態と異なり二次加
工を必要とせずに、一回の成形加工で製出できるように
したものである。
【００２４】第三実施例の部材Ａ２は、前記第一実施例
と同様に、本体部１ｂと、開口部２ｂと、栓部３ｂと、
連結部４ｂとを備えているもので、本体部１ｂは、第一
実施例と同一の構成を備えている。
と同様に、本体部１ｂと、開口部２ｂと、栓部３ｂと、
連結部４ｂとを備えているもので、本体部１ｂは、第一
実施例と同一の構成を備えている。
【００２５】開口部２ｂは、筒状部２１と分離部２２と
を備え、筒状部２１は、本体部１ｂの筒状周壁と連続す
る筒状であり、後に食品通路となる箇所である。分離部
２２は、筒状部２１の上部に連続すると共に、連続箇所
を所定の外力で分離可能に形成したものである。
を備え、筒状部２１は、本体部１ｂの筒状周壁と連続す
る筒状であり、後に食品通路となる箇所である。分離部
２２は、筒状部２１の上部に連続すると共に、連続箇所
を所定の外力で分離可能に形成したものである。
【００２６】栓部３ｂは、開口部２ｂの分離開口で形成
される取出口Ｄ２に嵌合できる大きさの胴部３５と、胴
部３５の一端面側に設けた鍔部３６を備え、連結部４ｂ
で開口部２ｂと連結してなる。
される取出口Ｄ２に嵌合できる大きさの胴部３５と、胴
部３５の一端面側に設けた鍔部３６を備え、連結部４ｂ
で開口部２ｂと連結してなる。
【００２７】連結部４ｂは、細板若しくは細紐状で、所
定の柔軟性と、変形に対する復帰力を備える太さ並びに
大きさで、開口部２ｂの筒状部２１の外側面と、前記栓
部３ｂの鍔部３６とを結ぶもので、その長さ及び成型時
方向は、開口部２ｂに栓部３ｂが栓として使用すること
ができ、栓として使用しない際には、栓部３ｂが開口部
２ｂから充分外れた所に位置するようにしたものであ
る。
定の柔軟性と、変形に対する復帰力を備える太さ並びに
大きさで、開口部２ｂの筒状部２１の外側面と、前記栓
部３ｂの鍔部３６とを結ぶもので、その長さ及び成型時
方向は、開口部２ｂに栓部３ｂが栓として使用すること
ができ、栓として使用しない際には、栓部３ｂが開口部
２ｂから充分外れた所に位置するようにしたものであ
る。
【００２８】而して前記部材Ａ２も、第一実施形態と同
様にフィルム袋Ｂに組み込んで流動食品用の包装袋とし
て使用され、内容物Ｃの取り出しは、前記分離部２２を
筒状部２１から分離させて取出口Ｄ２を開口し、栓部３
ｂの着脱で取出口Ｄの開閉を行うようにしたものであ
る。
様にフィルム袋Ｂに組み込んで流動食品用の包装袋とし
て使用され、内容物Ｃの取り出しは、前記分離部２２を
筒状部２１から分離させて取出口Ｄ２を開口し、栓部３
ｂの着脱で取出口Ｄの開閉を行うようにしたものであ
る。
【００２９】従って栓部３ｂは、取出口Ｄ２に装着して
いない際には、成形加工された状態に戻るので、第一実
施形態の図１と同様に、内容物Ｃの絞り出しに際して栓
部３ｂが邪魔にならず片手作業が可能であり、しかも栓
部３の紛失の虞が全く無くなるものである。
いない際には、成形加工された状態に戻るので、第一実
施形態の図１と同様に、内容物Ｃの絞り出しに際して栓
部３ｂが邪魔にならず片手作業が可能であり、しかも栓
部３の紛失の虞が全く無くなるものである。
【００３０】図１１〜１５に示す第四実施例の部材Ａ３
は、前記第三実施例と同様に、本体部１ｃと、開口部２
ｃと、栓部３ｃと、連結部４ｃとを備えているもので、
本体部１ｃ、開口部２ｃは、前記第三実施例と同様な構
造を具備しているものである。
は、前記第三実施例と同様に、本体部１ｃと、開口部２
ｃと、栓部３ｃと、連結部４ｃとを備えているもので、
本体部１ｃ、開口部２ｃは、前記第三実施例と同様な構
造を具備しているものである。
【００３１】栓部３ｃも前記栓部３ｂと同様であり、開
口部２ｃの分離開口で形成される取出口Ｄ３に嵌合でき
る大きさの胴部３５と、胴部３５の一端面側に設けた鍔
部３６を備え、また必要に応じて密閉シールとなる突条
部３７を胴部３５に周設してなり、連結部４ｃで開口部
２ｃと連結してなる。
口部２ｃの分離開口で形成される取出口Ｄ３に嵌合でき
る大きさの胴部３５と、胴部３５の一端面側に設けた鍔
部３６を備え、また必要に応じて密閉シールとなる突条
部３７を胴部３５に周設してなり、連結部４ｃで開口部
２ｃと連結してなる。
【００３２】連結部４ｃは、細板若しくは細紐状で、所
定の柔軟性と、変形に対する復帰力を備える太さ並びに
大きさで、開口部２ｃの筒状部２１の外側面と、前記栓
部３ｃの鍔部３６とを結ぶもので、その長さ及び成型時
方向は、前記栓部３ｃが開口部２ｃに栓部３ｃが栓とし
て使用することができ、栓として使用しない際には、栓
部３ｃが開口部２ｃから外れた所に位置するようにした
ものである。特に前記第三実施例と相違する点は、図示
された状態から明らかなとおり、連結部４ｃが逆Ｕ条に
して全体をコンパクトにして、図１３に示しように、内
容物充填並びに袋Ｂの熱封処理に際して、部材Ａ３が邪
魔にならないようにしたものである。
定の柔軟性と、変形に対する復帰力を備える太さ並びに
大きさで、開口部２ｃの筒状部２１の外側面と、前記栓
部３ｃの鍔部３６とを結ぶもので、その長さ及び成型時
方向は、前記栓部３ｃが開口部２ｃに栓部３ｃが栓とし
て使用することができ、栓として使用しない際には、栓
部３ｃが開口部２ｃから外れた所に位置するようにした
ものである。特に前記第三実施例と相違する点は、図示
された状態から明らかなとおり、連結部４ｃが逆Ｕ条に
して全体をコンパクトにして、図１３に示しように、内
容物充填並びに袋Ｂの熱封処理に際して、部材Ａ３が邪
魔にならないようにしたものである。
【００３３】更に折り返し上部４１を幅広にすると、栓
部３ｃの胴部３５に埃が付着するのを防止し、且つ胴部
３５の先端とその一部を連結すると、部材Ａ３の包装袋
Ｂへの組み込み作業や、内容物充填作業に際して栓部３
ｃが動揺せずに、前記各作業における栓部３ｃがふらつ
くことによる弊害を防止できる利点がある。
部３ｃの胴部３５に埃が付着するのを防止し、且つ胴部
３５の先端とその一部を連結すると、部材Ａ３の包装袋
Ｂへの組み込み作業や、内容物充填作業に際して栓部３
ｃが動揺せずに、前記各作業における栓部３ｃがふらつ
くことによる弊害を防止できる利点がある。
【００３４】而して前記部材Ａ３も、第一実施形態と同
様にフィルム袋Ｂに組み込んで流動食品用の包装袋とし
て使用され、内容物Ｃの取り出しは、前記分離部２２を
筒状部２１から分離させて取出口Ｄ３を開口し、栓部３
ｃの着脱で取出口Ｄ３の開閉を行うようにしたものであ
る。更に栓部３ｃは、取出口Ｄ３に装着していない際に
は、成形加工された状態に戻る（図１５）ので、内容物
Ｃの絞り出しに際して栓部３ｃが邪魔にならず片手作業
が可能であり、しかも栓部３ｃの紛失の虞も無い。
様にフィルム袋Ｂに組み込んで流動食品用の包装袋とし
て使用され、内容物Ｃの取り出しは、前記分離部２２を
筒状部２１から分離させて取出口Ｄ３を開口し、栓部３
ｃの着脱で取出口Ｄ３の開閉を行うようにしたものであ
る。更に栓部３ｃは、取出口Ｄ３に装着していない際に
は、成形加工された状態に戻る（図１５）ので、内容物
Ｃの絞り出しに際して栓部３ｃが邪魔にならず片手作業
が可能であり、しかも栓部３ｃの紛失の虞も無い。
【００３５】尚第一実施形態も第二実施形態も、連結部
の基端を開口部としているが、本体部の上板部としても
良いことは勿論である。
の基端を開口部としているが、本体部の上板部としても
良いことは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明は、開封後の取出口
に使用する栓部を、連結部で部材と一体とし、且つ取出
口非装着時には、取出口から離れた位置に連結部の復帰
力で保持される密閉包装袋の取出口用部材であり、この
部材を使用した包装袋は、内容物Ｃの絞り出しに際して
栓部が邪魔にならず片手作業を可能とし、且つ栓部の紛
失の虞を無くしたものである。
に使用する栓部を、連結部で部材と一体とし、且つ取出
口非装着時には、取出口から離れた位置に連結部の復帰
力で保持される密閉包装袋の取出口用部材であり、この
部材を使用した包装袋は、内容物Ｃの絞り出しに際して
栓部が邪魔にならず片手作業を可能とし、且つ栓部の紛
失の虞を無くしたものである。
【図１】本発明の第一実施例（第一実施形態）の使用例
の説明図。
の説明図。
【図２】同部材の製造過程説明図。
【図３】同内容物充填の説明図。
【図４】同包装袋使用商品の流通時状態の説明図。
【図５】同部材の使用状態の説明図で、（イ）は開封前
の状態、（ロ）は開封後の閉栓状態、（ハ）は開封後の
開栓状態を示す。
の状態、（ロ）は開封後の閉栓状態、（ハ）は開封後の
開栓状態を示す。
【図６】同第二実施例（第一実施形態）の製造過程の説
明図。
明図。
【図７】同実施例部材の使用状態の説明図で、（イ）は
開封後の閉栓状態、（ロ）は開封後の開栓状態を示す。
開封後の閉栓状態、（ロ）は開封後の開栓状態を示す。
【図８】同第三実施例（第二実施形態）の第三部材の説
明図（開封前の状態）。
明図（開封前の状態）。
【図９】同開封状態の説明図（開栓状態）。
【図１０】同開封後の閉栓状態説明図。
【図１１】同第三実施例（第二実施形態）の第三部材の
説明図（開封前の状態）。
説明図（開封前の状態）。
【図１２】同斜視図。
【図１３】同袋に装着した状態の説明図で（イ）は内容
物充填前、（ロ）は内容物充填後を示す。
物充填前、（ロ）は内容物充填後を示す。
【図１４】同開封後の閉栓状態説明図。
【図１５】同内容物絞り出し状態を示す説明図。
Ａ，Ａ１，Ａ２、Ａ３ 取出口用部材 Ｂ フィルム袋 Ｃ 内容物（流動食品） Ｄ，Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３ 取出口 １、１ａ，１ｂ，１ｃ 本体部 １１ 筒状周壁 １２ カーブ面 ２、２ａ，２ｂ，２ｃ 開口部 ２１ 筒状部 ２２ 分離部 ３，３ａ，３ｂ，３ｃ 栓部 ３１、３４、３５ 胴部 ３２ 頭部 ３３、３６ 鍔部 ４，４ａ，４ｂ，４ｃ 連結部
Claims (3)
- 【請求項１】 フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所
に熱装着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上
部に連続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部
を閉塞して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓
部とを備え、栓部を分離した際に、栓部を開口部から外
れた位置に移動させる様に付勢した連結部で、栓部を、
開口部若しくは本体の一部と連結してなることを特徴と
する密閉包装袋の取出口用部材。 - 【請求項２】 フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所
に熱装着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上
部に連続する筒状で、開口予定箇所に分離可能な蓋を連
続形成した開口部と、開口部の栓体となる栓部と、栓部
を開口部から外れた位置で保持すると共に、栓部を開口
した開口部に密栓可能な長さ及び柔軟性を備え、栓部を
開口部若しくは本体の一部と連結する連結部とを、樹脂
による一体成形で形成してなることを特徴とする密閉包
装袋の取出口用部材。 - 【請求項３】 フィルム製密閉袋の内容物取り出し箇所
に熱装着される筒状周壁を有する本体部と、本体部の上
部に連続する筒状の開口部と、開口部に連続して開口部
を閉塞して、開口部と分離すると開口部の栓体となる栓
部と、一端を本体部または開口部に接続され、分離させ
た栓部が開口部に栓として使用することができ且つ分離
させた栓部が開口部から外れた位置で保持できる長さ及
び方向に形成する連結部とを、樹脂一体成形で形成した
後、連結部先端を栓部の適宜箇所に接続してなることを
特徴とする密閉包装袋の取出口用部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335517A JP2000159257A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 密閉包装袋の取出口用部材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335517A JP2000159257A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 密閉包装袋の取出口用部材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000159257A true JP2000159257A (ja) | 2000-06-13 |
Family
ID=18289465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335517A Pending JP2000159257A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 密閉包装袋の取出口用部材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000159257A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005298061A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-10-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口及び注出口付き包装体 |
| JP2007267764A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Hochiki Corp | ヘッド防塵構造及び防塵キャップ |
| JP2010127486A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Sunamiya:Kk | 安全性が高くかつ繰り返しの使用が可能な発射機 |
| JP2014073864A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10335517A patent/JP2000159257A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005298061A (ja) * | 2004-03-17 | 2005-10-27 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口及び注出口付き包装体 |
| JP2007267764A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Hochiki Corp | ヘッド防塵構造及び防塵キャップ |
| JP2010127486A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Sunamiya:Kk | 安全性が高くかつ繰り返しの使用が可能な発射機 |
| JP2014073864A (ja) * | 2012-10-05 | 2014-04-24 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
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