JP2000086113A - エレベータおよびその据付工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来据付時にかご枠に設置する上部作業床を不
要とすることができるエレベータおよびエレベータの据
付工法を提供すること。 【解決手段】ガイドレール等のエレベータ用品の据付時
に使用するものであって、少なくとも下梁３１と、床２
５と、立枠２３および上梁２９からなる本設のかご枠を
含む搬器を、駆動装置ユニット３４により昇降させて該
エレベータ用品の据付けを行うエレベータにおいて、立
枠２３において昇降路壁に取付けられるガイドレールと
対向する位置に、レールゲージの測定器具を挿入可能な
穴２４を設けたエレベータである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレベータおよび
その据付工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のロープ式エレベータ据付工法は、
単管パイプを組立てた固定足場か、ゴンドラ等による移
動足場によりエレベータ機器の各部品、すなわち乗場出
入口装置、緩衝装置、ガイドレール、並びにブラケッ
ト、昇降路内機器の取付及び配管、結線を行い、ついで
最上階に搬器（かご枠、かご室）、最下階にカウンター
ウェイトを組立て、更に巻上用ワイヤーロープ掛けを行
い前記作業足場を撤去して運転を開始していた。

【０００３】しかし、据付作業性、効率が悪かったり、
作業者の運動量が多いこと等の問題点から、固定足場を
用いず、本体の巻上機を駆動し、本設のかご枠、床を足
場としてガイドレールやドア装置を据付する工法が一般
的になってきている。

【０００４】油圧エレベータや近年注目を浴びている機
械室が無いロープ式エレベータの据付けは従来通り固定
足場を用いた工法（ロープ式エレベータの場合の据付工
法）が一般的であった。

【０００５】本工法は、上記のごとき作業足場等を使用
せずに、図１２に示すように最初からエレベータ搬器の
かご枠１を利用して行うもので、次の方法、順序で据付
工事が行われる。

【０００６】（１）巻上機１３によりかご側、釣合い重
り側、各２本のガイドレールを吊り上げ最下階で順次連
結して昇降路全高分を一本化し、巻上機１３の最上部を
機械室床４又は天井フック等に、ガイドレールを最下部
を緩衝装置に固定し、かつ下から一段目、二段目ブラケ
ットを設置して建築物に固定する。

【０００７】（２）最下階で搬器７並びに釣合い重り８
を組立て、巻上機１３にて釣合い重り８を最上階まで吊
り上げ、巻上用ワイヤロープ９掛けを行う。次に搬器７
のかご枠１の上部及び下部それぞれに作業床１０，１１
を取り付ける。

【０００８】ここで、下部の床１０は本設床であり、こ
れに手摺１２等の安全設備を設置する。上部作業床１１
は、据付時のみ使用し、まだ固定されていないガイドレ
ール用ブラケットの取付け並びにレールゲージの測定等
を行う。

【０００９】（３）エレベータ搬器７のかご枠１をガイ
ドレール２に沿わせて昇降させ、このかご枠作業床１
０，１１上に作業者を乗せて、エレベータ機器の各部品
すなわちガイドレール用ブラケットの設定、乗場出入口
装置の取付け、昇降路内機器の取付け及び配管、配結線
等の据付作業を行う。搬器の昇降は作業者の操作によ
り、エレベータ巻上機１３で稼動し、調速機、非常止
め、緩衝装置等の安全装置を具備し、低速運転により作
業するものである。

【００１０】この工法によれば、固定足場による据付と
比較し、昇降方向任意の場所に移動して据付できるので
無理な作業姿勢が無く、また作業者の徒歩による上下移
動が減るので、安全で労力が少なく品質のよい据付が可
能となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかし、次に示す問題
点がある。建築技術の進歩や、客先の引き渡しまでの期
間短期化によって、エレベータ据付期間の更なる短縮が
求められている。また据付け作業治具の管理、運搬作業
の削減が求められている。

【００１２】従来の技術で述べたロープ式エレベータの
本体を用いた据付工法において、搬器７に設置される上
部作業床１１は据付作業中だけ必要なものであり、かご
枠１の組立時に組立て、作業後は撤去し、工場に返送
し、点検後別の現場で再使用する。よって、据付及び解
体に要する工数と運搬費、工場内での保管スペースの増
大といった問題が指摘されており、上部作業床１１を使
用しないで据付可能な工法が求められてきている。

【００１３】上部作業床１１が必要な理由は、図１３に
示すように、通常搬器用ガイドレール２の前面には、搬
器の立枠２３が向かい合うように存在し、図１２に示す
下部作業床１０からではガイドレール２の歯面位置が正
確に把握できないためである。

【００１４】また、図１３［（ａ）は昇降路の縦断面
図、（ｂ）は昇降路の横断面図］に示すように、昇降路
壁１６がコンクリート構造で、レール背面と昇降路壁の
距離１８が小さい堤合にはレールブラケット１９の取付
け用アンカーボルト２０の穴加工（電動ドリル等で行
う）ができない。

【００１５】何故ならアンカーボルト２０の穴加工は昇
降路が狭い場合、立枠２３が邪魔になってドリルを壁に
対して垂直に配置できないためである。また、上記工法
において、搬器を上昇できる範囲は、ガイドレール２が
ブラケット１９によって建屋に固定されている部分より
少し上までの範囲に限られる。（上昇しすぎると、ガイ
ドレールが固定されていないので搬器が不安定になる） すなわち、搬器７のガイド装置２１ａ，２１ｂはかご枠
１の上端と下端部分に設けられるが、ガイドレール２ｂ
のブラケット１９ａ、１９ｂが固定されているとし、ガ
イドレール２ａがつぎめ板２２でつながって、ブラケッ
ト１９ｃがまだ固定されていないとした場合、搬器７は
上部ガイド装置２１ａがブラケット１９ｂと１９ｃの間
の位置までしか上昇できないということである。（その
時ガイドレール２ａは片持ち梁となる） そのような高さでは、搬器７の下部作業床１０でブラケ
ット１９ｃの位置のレールゲージ１５の測定及び固定作
業を行うことは不可能であり、従って上部作業床１１が
必要となるのである。

【００１６】また、油圧エレベータと機械室レスエレベ
ータについても、作業の効率向上要求から、固定足場を
用いない据付工法が求められている。油圧エレベータで
本設かご枠、床を用いて据付する場合、油圧ジャッキ用
のレール固定ができていないので、油圧装置による駆動
は行わず、別途駆動装置が必要となる。

【００１７】機械室レスエレベータで巻上機が昇降路上
部に付く場合には、本設巻上機での駆動はできないので
油圧エレベータと同様に別途駆動装置を必要とする。そ
れらの場合、作業かごの重量が増加すると、昇降装置の
大型化等の問題があり、やはり上部作業床１１を使用し
ないで可能な工法等が求められている。本発明の目的
は、従来かご枠に設置する上部作業床を不要とすること
ができるエレベータおよびエレベータの据付工法を提供
することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に対応する発明は、ガイドレール等のエレ
ベータ用品の据付時に使用するものであって、少なくと
も下梁と、床と、立枠および上梁からなる本設のかご枠
を含む搬器を、昇降装置により昇降させて該エレベータ
用品の据付けを行うエレベータにおいて、前記立枠にお
いて昇降路壁に取付けられるガイドレールと対向する位
置に、レールゲージの測定器具を挿入可能な穴を設けた
ことを特徴とするエレベータである。

【００１９】前記目的を達成するため、請求項２に対応
する発明は、前記立枠に設けた穴の鉛直方向下側に、前
記搬器をガイドする仮設のガイド装置を設けたことを特
徴とする請求項１記載のエレベータである。

【００２０】前記目的を達成するため、請求項３に対応
する発明は、前記エレベータ用品の据付作業終了後に該
立枠の機械的強度を増すために、前記立枠に設けた穴を
塞ぐ補強部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の
エレベータである。

【００２１】前記目的を達成するため、請求項４に対応
する発明は、前記かご枠は前記立枠と前記床を連結する
筋交いを有するものであって、前記立枠に設けた穴を補
強するため、前記筋交いの一端部を前記立枠に取付ける
ための筋交い取付け部材を前記穴と隣接する側面に設け
たことを特徴とする請求項１のエレベータである。

【００２２】前記目的を達成するため、請求項５に対応
する発明は、前記昇降路壁に前記ガイドレールを固定す
るため、ブラケットと、該ブラケットを前記昇降路壁に
取付けるために形成するボルト穴に挿入固定されるアン
カーボルトを備え、前記ボルト穴は前記立枠の幅より広
い位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のエレベ
ータである。

【００２３】前記目的を達成するため、請求項６に対応
する発明は、前記搬器を昇降させる昇降装置のワイヤー
ロープが、前記ガイドレールのレール芯と異なる位置を
通過するように構成したことを特徴とする請求項１記載
のエレベータである。

【００２４】前記目的を達成するため、請求項７に対応
する発明は、ガイドレール等のエレベータ用品の据付時
に使用するものであって、少なくとも下梁と、床および
立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降させて該
エレベータ用品の据付けを行う際に、前記床を足場とし
て利用するエレベータにおいて、前記搬器を昇降させる
昇降装置を前記かご枠の床の下に設けことを特徴とする
エレベータである。

【００２５】前記目的を達成するため、請求項８に対応
する発明は、前記足場とする床面に、前記昇降装置のワ
イヤーロープを通すための穴を設けたことを特徴とする
請求項７記載のエレベータである。

【００２６】前記目的を達成するため、請求項９に対応
する発明は、ガイドレール等のエレベータ用品の据付時
に使用するものであって、少なくとも下梁と、床、立枠
および上梁からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降装
置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行う際
に、前記床を足場として利用するエレベータにおいて、
前記立枠は据付時のみレールゲージの測定等の作業に支
障のない長さの短いものを使用し、エレベータ用品の据
付後に前記立枠を正規の長さのものと交換することを特
徴としたエレベータである。

【００２７】前記目的を達成するため、請求項１０に対
応する発明は、ガイドレール等のエレベータ用品の据付
時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床およ
び立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降装置に
より昇降させて該エレベータ用品の据付けを行うエレベ
ータにおいて、前記立枠において昇降路壁に取付けられ
るガイドレールと対向する位置に、レールゲージの測定
器具を挿入可能な穴を設け、該穴に該測定器具を挿入し
てレールゲージの測定と共にレールの捻じれも同時に測
定可能なエレベータである。

【００２８】前記目的を達成するため、請求項１１に対
応する発明は、ガイドレール等のエレベータ用品の据付
時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床と、
立枠および上梁からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇
降装置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行
うエレベータにおいて、前記本設のかご枠の組立後に前
記上梁に前記昇降装置を直結するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のエレベータである。

【００２９】前記目的を達成するため、請求項１２に対
応する発明は、ガイドレール等のエレベータ用品の据付
時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床およ
び２本の立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降
装置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行う
際に、前記床を足場として利用するエレベータにおい
て、前記立枠は据付時のみレールゲージの測定等の作業
に支障のない長さの短いものを使用し、エレベータ用品
の据付後に前記立枠を正規の長さのものと交換すること
を特徴としたエレベータである。

【００３０】前記目的を達成するため、請求項１３に対
応する発明は、前記昇降装置は前記各立枠の上部に設置
し、かつ各昇降装置に巻き取られる吊りロ一プをそれぞ
れ昇降路最上部の固定部位に支持するようにしたことを
特徴とする請求項１２記載のエレベータである。

【００３１】前記目的を達成するため、請求項１４に対
応する発明は、前記エレベータ用品の据付け終了後、前
記長さの短い立枠に、別の立枠をつなぐことで、本設の
立枠を構成するようにしたことを特徴とする請求項１２
記載のエレベータである。

【００３２】前記目的を達成するため、請求項１５に対
応する発明は、前記立枠の下部に仮設のガイド装置を設
けたことを特徴とする請求項１２記載のエレベータであ
る。前記目的を達成するため、請求項１６に対応する発
明は、前記搬器を昇降させる昇降装置のワイヤーロープ
が、前記ガイドレールのレール芯と異なる位置を通過す
るように構成したことを特徴とする請求項１２記載のエ
レベータである。

【００３３】前記目的を達成するため、請求項１７に対
応する発明は、エレベータの据付が完了しても交換をし
ない本設の作業床および下梁と、据付時のみ使用する２
本の立枠により仮設のかご枠を構成し、該立枠の上部に
それぞれウィンチを設置し、昇降路最上部の固定部位か
ら２本の吊りロ一プを下ろして該各ウィンチを利用して
該かご枠が昇降可能に、昇降路内機器を据付するゴンド
ラを得る第１の手順と、第１の手順で得られたゴンドラ
により昇降路内機器の据付が最上階まで完了した時点で
前記各ウィンチを立枠から外す第２の手順と、仮設のか
ご枠を構成している２本の立枠を本設の立枠に交換する
か、あるいは仮設のかご枠を構成している２本の立枠を
そのままとし、これらの立枠に新たに立枠を継ぎ足すと
共に、本設のエレベータかご枠の組立てを完了する第３
の手順と、前記第２の手順で得られたウィンチで、前記
第３の手順で得られた本設のエレベータかご枠をつり上
げ可能に構成する第４の手順と、第４の手順で得られた
エレベータかご枠を前記ウィンチにより移動させながら
残りのエレベータのロープ掛けを行う第５の手順からな
るエレベータの据付工法である。

【００３４】請求項１〜１７に対応する発明によれば、
次のような作用効果が得られるエレベータおよびその据
付工法を提供することができる。 （１）従来必要としていた上部作業床を廃止し、本設の
かご床のみで全ての据付作業が可能となるので、上部作
業床を管理する場所、点検工数、運送費等を削減するこ
とができ、エレベータ据付期間の短縮と、費用の削減が
可能となる。

【００３５】（２）油圧エレベータや機械室レスエレベ
ータにおける据付を固定足場を用いずに実施できる。 （３）上部作業床を必要としないので、駆動装置の小型
化や、据付時のみ使用する治工具を削減できる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。初めに、本発明のエレベータ
の概要について、図１を参照して説明するが、図１は図
１１の上部作業床１１を取り除いた構成であり、この点
以外の構成は図１１と同一なのでその説明を省略する。
以下、具体的な実施形態について図２〜図１０を参照し
て説明する。

【００３７】＜第１の実施形態＞図２は、本実施形態の
搬器２７のかご枠を示すもので、（ａ）は正面図であ
り、（ｂ）は側面図である。図３は、昇降路内を示すも
のであり、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は横断面図
である。

【００３８】本実施形態のエレベータはガイドレール等
のエレベータ用品の据付時に使用するものであって、少
なくとも下梁３１と、床（下部作業床）２５と、２本の
立枠２３および上梁２９からなる本設のかご枠を含む搬
器２７を、昇降装置により昇降させて該エレベータ用品
の据付けを行うエレベータにおいて、立枠２３において
昇降路壁に取付けられるガイドレールと対向する位置
に、レールゲージの測定器具を挿入可能な穴２４を設け
たものである。

【００３９】この場合の穴２４は、矩形状であって、床
２５の面から作業者の腰高さ程度の位置に設けるのが望
ましい。立枠２３の上下端部の対向する側面には、それ
ぞれ上梁２９と、下梁３１がボルト締結等により強固に
固定されている。また、立枠２３の対向する側面であっ
て、該２４の形成されている位置より上には、それぞれ
筋交い取付ブラケット５１が溶接等により強固に固定さ
れている。各筋交い取付ブラケット５１には、筋交い５
０の一端部がピン５２により回転可能に連結され、筋交
い５０の他端部は床２５に固定されている。立枠２３の
上下端面および上梁２９と、下梁３１には、それぞれガ
イド装置２８，３０が取付けられ、上梁２９の中央位置
にはワイヤロープ９の一端部が固定されている。なお、
図中８はつり合い重りである。

【００４０】このように構成することにより、従来必要
としていた上部作業床（図１１）を廃止し、本設の床２
５のみで全ての据付作業が可能となるので、上部作業床
を管理する場所、点検工数、運送費等を削減することが
でき、エレベータ据付期間の短縮と、費用の削減が可能
となる。

【００４１】また、立枠２３の穴２４に、例えば図９に
示すレールゲージ計測器４４を差し込んで、図３に示す
レールゲージ（対向するガイドレール間の距離）１５の
測定を行うことができる。

【００４２】なお、立枠２３に穴２４を形成しても、機
械的強度は確保されるので、実用上は何等問題がない。
すなわち、ガイドレール２、昇降路用品などの据付工事
期間はかご室やかごドア装置が取付られず、積載量も小
さいので、立枠２３にかかる荷重も小さいので、機械的
強度上は問題がない。

【００４３】＜第２の実施形態＞図４は第２の実施形態
を示すかご枠の側面図であり、図２と異なる点は立枠２
３に設けた穴２４の鉛直方向下側に、搬器２７をガイド
する仮設のガイド装置２６を設けたことである。

【００４４】この場合の中間ガイド装置２６は、例えば
断面コ字状の金属の本体と、金属の本体の溝部に、はめ
られ耐摩耗性の材料からかる断面コ字状の摺動部材から
なっていいる。

【００４５】このように中間ガイド装置２６を設けたの
で、次のような作用効果が得られる。図３において、ガ
イドレール２ｂのブラケット１９ａ、１９ｂが固定され
ているとし、ガイドレール２ａがつぎめ板２２でつなが
って、搬器２７の中間ガイド装置２６がブラケット１９
ｂと１９ｃの間の位置まで上昇できるので、搬器２７の
床２５でブラケット１９ｃの位置のレールゲージ１５の
測定（穴２４を利用）及び固定作業を行うことが可能と
なる。

【００４６】搬器２７が揺れた場合の荷重は、下梁３１
につけたガイド装置３０及び中間ガイド装置２６によっ
て、既に固定されたガイドレール２ｂで支えられるので
安全である。上梁２９に取り付けられるガイド装置２８
からガイドレール２ａへ荷重が掛からない。

【００４７】このように中間ガイド装置２６によって、
搬器２７を従来より高い位置まで上昇できるので、本設
床２５のみでレールゲージ測定（穴２４を使用）及びブ
ラケット固定作業ができるようになり、上部作業床を廃
止することができる。

【００４８】なお、本実施形態のかご上のガイド装置２
８は取り付けなくてもよいが、通常上梁２９に組込まれ
て搬入されるので、取り付けたままでもよい。 ＜第３の実施形態＞図５は第３の実施形態を示すかご枠
の側面図である。図５において、立枠２３に形成されて
いるレールゲージの測定器具を挿入可能な穴２４は、エ
レベータ用品の据付作業終了後に該立枠２４の機械的強
度を増すために、図示しない前記立枠に設けた穴を塞ぐ
補強部材例えば鉄板等を用い、これを溶接するか、ある
いはボルトにより固定すればよい。

【００４９】このように構成することにより、立枠２３
に設けた穴２４によって実使用時に強度が不足する場合
に、本構成とすれば、強度を確保することができる。こ
の結果、立枠２３をむやみに大型化することなく、据付
時及び製品引き渡し時の必要に応じた強度を確保するこ
とができる。

【００５０】また、図５の実施形態として、かご枠は立
枠２３と床２５を連結する筋交い５０を有するものであ
って、立枠２３に設けた穴２４を補強するため、筋交い
５０の一端部を立枠２３に取付けるための筋交い取付け
部材例えば筋交い取付けブラケット５１を穴２４と対向
する側面に設けたものである。

【００５１】このように、筋交い取付けブラケット５１
を設けることにより、立枠２３の穴２４部の強度が確保
され、上記した例のように穴塞ぎを行わなくてもよく、
立枠２３をむやみに大型化することない。

【００５２】＜第４の実施形態＞図６は第４の実施形態
を説明するための昇降路横断面図である。昇降路壁１６
にガイドレール２を固定するため、ブラケット１９と、
該ブラケット１９を昇降路壁１６に取付けるために形成
するボルト穴３０に挿入固定されるアンカーボルトを備
え、ボルト穴３０は立枠２３の幅（昇降路方向に直角で
ブラケット１９と対向する面の寸法）より広い位置に設
けたものである。

【００５３】つまり、図６に示すように、昇降路壁１６
とガイドレール２間の寸法が小さい場合、ブラケット１
９のアンカーボルトの取付けピッチを立枠２３の幅より
大きくする。

【００５４】このように構成することにより、図３の作
業床２５からアンカーボルトの取付け用の穴加工が可能
となるので、第２の実施形態の作用効果と合せ、上部作
業床が不要となる。また、電動ドリルによる穴開け作業
で、立枠２３が障害物にならない。

【００５５】＜第５の実施形態＞図７は第５の実施形態
を説明するための搬器２７のかご枠を示すもので、
（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。搬器２
７を昇降させる例えばウインチからなる昇降装置ユニッ
ト３４のワイヤーロープ９が、ガイドレール２のレール
芯３６と異なる位置を通過するように構成したものであ
る。これ以外の構成は、図２と同一である。

【００５６】この場合、昇降装置ユニット３４は立枠２
３の側方でかつ上梁２９の下部に取り付け、昇降用ワイ
ヤーロープ９を昇降路最上部に設置した梁（図示しな
い）から昇降路最下部まで降ろす。ワイヤーロープ９を
噛み込みながら駆動する駆動装置ユニット３４をかご枠
に取り付けて作業を行う。

【００５７】かご枠には、第１の実施形態と同様な構成
を組み込み、床２５としては本設床を設置する。駆動装
置ユニット３４は作業床２５上でリモコン操作で駆動さ
せることが可能になっている。

【００５８】このように構成することにより、立枠２３
に設けた穴２４によってレールゲージ１５を測定すると
きに、昇降用ワイヤーロープ９が邪魔にならない。この
場合、床２５のみでレールゲージ１５の測定用スペース
が確保できる。

【００５９】＜第６の実施形態＞図８は第６の実施形態
を説明するための搬器２７のかご枠を示すもので、
（ａ）は側面図であり、（ｂ）は正面図である。ガイド
レール等のエレベータ用品の据付時に使用するものであ
って、少なくとも下梁３１と、床２５および立枠２３Ａ
からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降させて該エレ
ベータ用品の据付けを行う際に、床２５を足場として利
用するエレベータにおいて、搬器を昇降させる昇降装置
例えば駆動装置ユニット３４をかご枠の床の下であって
下梁３１に当接するように設けたものである。

【００６０】そして、立枠２３Ａとしては、図７の立枠
２３の長さより短く、例えば作業者の腰の高さぐらいも
のを使用し、これをかご室組立て作業の前まで使用す
る。立枠２３Ａは据付時のみレールゲージの測定等の作
業に支障のない長さの短いものを使用し、エレベータ用
品の据付後に立枠を正規の長さのものと交換する。ま
た、本床の足場とする床２５に、駆動装置ユニット３４
のワイヤーロープ９を通すための穴２５ａを設けたもの
である。

【００６１】このように構成することにより、駆動装置
ユニット３４によって床２５を押し上げて昇降するの
で、上梁３１の機械的強度が小さくてよい。このこと
は、上梁３１の機械的強度が不足の場合にも、床２５を
昇降させることができる。

【００６２】図８の実施形態によれば、図２に示す実施
形態のように立枠２３に穴２４を設けなくても、上粱２
９より上方に作業者が届くので、ガイドレール２やブラ
ケット１９の据付に障害物が無い。上梁２９のガイド装
置２８の床２５からの距離は図３の場合と同等とすれ
ば、床２５は従来より高い位置まで上昇でき、未固定の
ブラケット１９の固定やレールゲージ１５の測定が可能
となる。

【００６３】図８の実施形態において、上梁２９を設け
ず、立枠２３にガイド装置２８を取付ければ、作業スペ
ースが広がる。 ＜第７の実施形態＞図９は第７の実施形態を説明するた
めの図で、本図は半分のみ記載している。ガイドレール
等のエレベータ用品の据付時に使用するものであって、
少なくとも下梁と、床および立枠からなる本設のかご枠
を含む搬器を、駆動装置ユニット３４により昇降させて
該エレベータ用品の据付けを行うエレベータにおいて、
立枠において昇降路壁に取付けられるガイドレールと対
向する位置に、レールゲージ１５の測定器具４４を挿入
可能な穴２４を設け、該穴２４に該測定器具４４を挿入
してレールゲージ１５の測定と共にレール２の捻じれも
同時に測定可能なエレベータである。

【００６４】この場合、具体的には測定器具４４には、
昇降路最上部から降ろす基準線４５の確認用切り欠き４
４ａと、ガイドレール２の歯面と合致するような切り欠
き４４ｂが形成されており、また測定器具４４の上面に
は水平器４７が設置されたものである。

【００６５】このような構成の測定器具４４を使用する
ことにより、基準線４５を左右ガイドレール２共、図に
示す位置に設置し、ガイドレール２の歯面が切り欠き部
４４ｂと合致させ、水平器４７が水平を示せばガイドレ
ール４６は正しい位置に有ることになる。

【００６６】＜第８の実施形態＞図１０は第８の実施形
態を説明するための搬器２７のかご枠を示すもので、
（ａ）は側面図であり、（ｂ）は正面図である。ガイド
レール等のエレベータ用品の据付時に使用するものであ
って、少なくとも下梁３１と、床２５および２本の立枠
２３Ａからなる本設のかご枠を含む搬器を、駆動装置ユ
ニット３４により昇降させて該エレベータ用品の据付け
を行う際に、床２５を足場として利用するエレベータに
おいて、立枠２３Ａは据付時のみレールゲージの測定等
の作業に支障のない長さの短いものを使用し、エレベー
タ用品の据付後に立枠２３Ａを正規の長さのものと交換
するようにしたエレベータである。

【００６７】このように構成することにより、従来のよ
うに上部作業床を有する２階建の搬器を必要とせず、ゴ
ンドラが軽く、駆動装置ユニット３４が小形化できる。
また、本実施形態によれば、ゴンドラの重心が、前述の
２階建の搬器に比べて低いので、床２５が安定する。

【００６８】＜第９の実施形態＞第９の実施形態は、図
１０において、２本の立枠２３Ａの上部に、立枠２３Ａ
同士を連結する上梁を設けず、２本の立枠２３Ａの上部
にそれぞれ駆動装置ユニット３４例えばウィンチを設置
し、かつ各ウィンチに巻き取られる吊りロ一プ９をそれ
ぞれ昇降路最上部の固定部位から下ろして昇降するに支
持するようにしたものである。

【００６９】このように駆動装置ユニット３４を２個設
け、上梁を設けない構成することにより、作業面積が広
がり、作業者は床２５の上前後方向の移動が容易とな
る。 ＜第１０の実施形態＞第１０の実施形態は、図１０にお
いて、エレベータ用品の据付け終了後、長さの短い立枠
２３Ａに、別の立枠（図示せず）をつなぎ、これにより
本設の立枠を構成するようにしたものである。

【００７０】このように構成することにより、仮設の治
具を削減でき、組立時間が削減できる。 ＜第１１の実施形態＞第１１の実施形態は、図１０にお
いて、長さの短い立枠２３Ａに、ガイド装置３３を設け
たものである。

【００７１】このように構成することにより、ガイドレ
ールを立てる際に、モーメントの発生が小さくて済み、
容易に据付ができる。 ＜第１２の実施形態＞第１２の実施形態は、図１０に示
すように、２つの立枠２３Ａが対向する上部側面に駆動
装置ユニット３４を取付けたものであって、搬器を昇降
させる駆動装置ユニット３４のワイヤーロープ９が、ガ
イドレールのレール芯と異なる位置を通過するように構
成したエレベータである。

【００７２】このように構成することにより、ガイドレ
ールの芯出し時にワイヤロープが邪魔にならない。 ＜第１３の実施形態＞第１３の実施形態は、図１１に示
すように、図１０に示す立枠２３Ａに、図１１の立枠２
３Ｂを繋ぐことによって本設の立枠とし、本設のかご枠
の組立後に上梁２９に、駆動装置ユニット３４を直結す
るようにしたエレベータである。

【００７３】このように構成することにより、次のよう
な作用効果が得られる。 （１）一度取付けた立枠２３Ａを取外すことなく、立枠
２３Ｂを繋ぐので、組立てが速く終わる。

【００７４】（２）立枠２３Ａを本設の立枠として利用
するので、据付の際に使用する治具を削減することがで
きる。 （３）上梁２９に、駆動装置ユニット３４を直結するこ
とによって、ロープ掛けするときに他の揚重機を必要と
しない。

【００７５】＜第１４の実施形態＞第１４の実施形態
は、エレベータの据付方法であり、次のような手順から
なる。図１０に示すように、エレレベータの据付が完了
しても交換をしない本設の床（作業床）２５および下梁
３１と、据付時のみ使用する２本の立枠２３Ａにより仮
設のかご枠を構成し、該立枠２３Ａの上部にそれぞれ駆
動装置ユニット３４例えばウィンチを設置し、昇降路最
上部の固定部位から２本の吊りロ一プ９を下ろして該各
ウィンチ３４を利用して該かご枠が昇降可能に、昇降路
内機器を据付するゴンドラを得る第１の手順と、第１の
手順で得られたゴンドラにより昇降路内機器の据付が最
上階まで完了した時点で各ウィンチを立枠２３Ａから外
す第２の手順と、仮設のかご枠を構成している２本の立
枠２３Ａを本設の立枠に交換するか、あるいは仮設のか
ご枠を構成している２本の立枠をそのままとし、これら
の立枠に新たに立枠を継ぎ足すと共に、本設のエレベー
タかご枠の組立てを完了する第３の手順と、前記第２の
手順で得られたウィンチで前記第３の手順で得られた本
設のエレベータかご枠をつり上げ可能に構成する第４の
手順と、第４の手順で得られたエレベータかご枠をウィ
ンチにより揺動をさせながら残りのエレベータのロープ
掛けを行う第５の手順からなるエレベータの据付工法で
ある。

【００７６】このような据付工法によれば、油圧エレベ
ータ、機械室レスエレベータ、高速エレベーター等の、
従来の技術で述べた様な本体利用工法ができないエレベ
ータの据付において、組立が簡単で、駆動装置も小型化
できるような軽量の作業用ゴンドラを提供し、据付時間
の短縮と作業者の運動量の軽減によって、安全で快適な
据付が実現する。

【００７７】前述の各実施形態では、図示しないが、床
２５にはそれぞれ安全手摺を設けることにより、作業者
の安全性が向上する。前述の各実施形態は、次のような
方式のエレベータに最適である。図２、図４、図５、図
６、図９の実施形態は、いずれも機械室を有するロープ
式エレベータに最適である。また、図７、図８、図１
０、図１１の実施形態は、油圧式エレベータおよび機械
室レスエレベータに最適である。

【００７８】油圧式エレベータの場合、本設かご枠、床
を用いて据付する場合、油圧ジャッキ用のレール固定が
できていないので、油圧装置による駆動は行わず、別途
駆動装置が必要となる。例としては、昇降路最上部の梁
等からワイヤーロープを下げ、かご枠の上梁等に設置し
た駆動装置で作業床を昇降させる方法が挙げられる。こ
の場合であっても、従来のような上部作業床は不要とな
る。

【００７９】さらに、機械室レスエレベータの場合は、
前述の油圧式エレベータと同様な工法を使用することが
できる。近年、建物内の居住空間を増やす等の要求か
ら、ロープ式エレベータで巻上機他の機器全てを昇降路
内に設置するエレベータが注目を浴びてきている。その
ような構成の場合には油圧式エレベータと同様な工法を
行う。すなわち、昇降路最上部の梁等からワイヤーロー
プを下げ、かご枠の上粱等に設置した駆動装置で作業床
を昇降させ、ガイドレールを据付けた後に昇降路最上部
の巻上機を設置すればよい。

【００８０】

【発明の効果】以上述べた本発明によれば、従来かご枠
に設置する上部作業床を不要とすることができるエレベ
ータおよびエレベータの据付工法を提供することでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のエレベータの全体の概略構成を示す斜
視図。

【図２】本発明のエレベータの第１の実施形態を説明す
るための図。

【図３】本発明のエレベータの第１の実施形態を説明す
るための図。

【図４】本発明のエレベータの第２の実施形態を説明す
るための図。

【図５】本発明のエレベータの第３の実施形態を説明す
るための図。

【図６】本発明のエレベータの第４の実施形態を説明す
るための図。

【図７】本発明のエレベータの第５の実施形態を説明す
るための図。

【図８】本発明のエレベータの第６の実施形態を説明す
るための図。

【図９】本発明のエレベータの第７の実施形態を説明す
るための図。

【図１０】本発明のエレベータの第８〜１２の実施形態
を説明するための図。

【図１１】本発明のエレベータの第１３の実施形態を説
明するための図。

【図１２】従来のエレベータの全体の概略構成を示す斜
視図。

【図１３】従来のエレベータの問題点を説明するための
図。

【符号の説明】

１…かご枠 ２…かご側のガイドレール ３…つり合おもり側のガイドレール １０…下部作業床 ２３，２３Ａ，２３Ｂ…立枠て ２４…穴 ２５…床 ２７…搬器 ２６，２８，３０…ガイド装置 ２９…上梁 ３１…下梁

フロントページの続き (72)発明者 高草木 康史 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東芝 府中工場内 Ｆターム(参考） 3F305 BD01 DA07

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガイドレール等のエレベータ用品の据付
   時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床と、
   立枠および上梁からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇
   降装置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行
   うエレベータにおいて、前記立枠において昇降路壁に取
   付けられるガイドレールと対向する位置に、レールゲー
   ジの測定器具を挿入可能な穴を設けたことを特徴とする
   エレベータ。
2. 【請求項２】 前記立枠に設けた穴の鉛直方向下側に、
   前記搬器をガイドする仮設のガイド装置を設けたことを
   特徴とする請求項１記載のエレベータ。
3. 【請求項３】 前記エレベータ用品の据付作業終了後に
   該立枠の機械的強度を増すために、前記立枠に設けた穴
   を塞ぐ補強部材を設けたことを特徴とする請求項１記載
   のエレベータ。
4. 【請求項４】 前記かご枠は前記立枠と前記床を連結す
   る筋交いを有するものであって、前記立枠に設けた穴を
   補強するため、前記筋交いの一端部を前記立枠に取付け
   るための筋交い取付け部材を前記穴と隣接する側面に設
   けたことを特徴とする請求項１のエレベータ。
5. 【請求項５】 前記昇降路壁に前記ガイドレールを固定
   するため、ブラケットと、該ブラケットを前記昇降路壁
   に取付けるために形成するボルト穴に挿入固定されるア
   ンカーボルトを備え、前記ボルト穴は前記立枠の幅より
   広い位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のエレ
   ベータ。
6. 【請求項６】 前記搬器を昇降させる昇降装置のワイヤ
   ーロープが、前記ガイドレールのレール芯と異なる位置
   を通過するように構成したことを特徴とする請求項１記
   載のエレベータ。
7. 【請求項７】 ガイドレール等のエレベータ用品の据付
   時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床およ
   び立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降させて
   該エレベータ用品の据付けを行う際に、前記床を足場と
   して利用するエレベータにおいて、前記搬器を昇降させ
   る昇降装置を前記かご枠の床の下に設けたことを特徴と
   するエレベータ。
8. 【請求項８】 前記足場とする床面に、前記昇降装置の
   ワイヤーロープを通すための穴を設けたことを特徴とす
   る請求項７記載のエレベータ。
9. 【請求項９】 ガイドレール等のエレベータ用品の据付
   時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床、立
   枠および上梁からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降
   装置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行う
   際に、前記床を足場として利用するエレベータにおい
   て、前記立枠は据付時のみレールゲージの測定等の作業
   に支障のない長さの短いものを使用し、エレベータ用品
   の据付後に前記立枠を正規の長さのものと交換すること
   を特徴としたエレベータ。
10. 【請求項１０】 ガイドレール等のエレベータ用品の据
    付時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床お
    よび立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇降装置
    により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行うエレ
    ベータにおいて、前記立枠において昇降路壁に取付けら
    れるガイドレールと対向する位置に、レールゲージの測
    定器具を挿入可能な穴を設け、該穴に該測定器具を挿入
    してレールゲージの測定と共にレールの捻じれも同時に
    測定可能なエレベータ。
11. 【請求項１１】 ガイドレール等のエレベータ用品の据
    付時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床
    と、立枠および上梁からなる本設のかご枠を含む搬器
    を、昇降装置により昇降させて該エレベータ用品の据付
    けを行うエレベータにおいて、 前記本設のかご枠の組立後に前記上梁に前記昇降装置を
    直結するようにしたことを特徴とする請求項１記載のエ
    レベータ。
12. 【請求項１２】 ガイドレール等のエレベータ用品の据
    付時に使用するものであって、少なくとも下梁と、床お
    よび２本の立枠からなる本設のかご枠を含む搬器を、昇
    降装置により昇降させて該エレベータ用品の据付けを行
    う際に、前記床を足場として利用するエレベータにおい
    て、前記立枠は据付時のみレールゲージの測定等の作業
    に支障のない長さの短いものを使用し、エレベータ用品
    の据付後に前記立枠を正規の長さのものと交換すること
    を特徴としたエレベータ。
13. 【請求項１３】 前記昇降装置は前記各立枠の上部に設
    置し、かつ各昇降装置に巻き取られる吊りロ一プをそれ
    ぞれ昇降路最上部の固定部位に支持するようにしたこと
    を特徴とする請求項１２記載のエレベータ。
14. 【請求項１４】 前記エレベータ用品の据付け終了後、
    前記長さの短い立枠に、別の立枠をつなぐことで、本設
    の立枠を構成するようにしたことを特徴とする請求項１
    ２記載のエレベータ。
15. 【請求項１５】 前記立枠の下部に仮設のガイド装置を
    設けたことを特徴とする請求項１２記載のエレベータ。
16. 【請求項１６】 前記搬器を昇降させる昇降装置のワイ
    ヤーロープが、前記ガイドレールのレール芯と異なる位
    置を通過するように構成したことを特徴とする請求項１
    ２記載のエレベータ。
17. 【請求項１７】 エレベータの据付が完了しても交換を
    しない本設の作業床および下梁と、据付時のみ使用する
    ２本の立枠により仮設のかご枠を構成し、該立枠の上部
    にそれぞれウィンチを設置し、昇降路最上部の固定部位
    から２本の吊りロ一プを下ろして該各ウィンチを利用し
    て該かご枠が昇降可能に、昇降路内機器を据付するゴン
    ドラを得る第１の手順と、 第１の手順で得られたゴンドラにより昇降路内機器の据
    付が最上階まで完了した時点で前記各ウィンチを立枠か
    ら外す第２の手順と、 仮設のかご枠を構成している２本の立枠を本設の立枠に
    交換するか、あるいは仮設のかご枠を構成している２本
    の立枠をそのままとし、これらの立枠に新たに立枠を継
    ぎ足すと共に、本設のエレベータかご枠の組立てを完了
    する第３の手順と、 前記第２の手順で得られたウィンチで、前記第３の手順
    で得られた本設のエレベータかご枠をつり上げ可能に構
    成する第４の手順と、 第４の手順で得られたエレベータかご枠を前記ウィンチ
    により移動をさせながら残りのエレベータのロープ掛け
    を行う第５の手順からなるエレベータの据付工法。